DE102010032004A1

DE102010032004A1 - Clamping and pulling device

Info

Publication number: DE102010032004A1
Application number: DE102010032004A
Authority: DE
Inventors: Walter Schröder
Original assignee: Olko Maschinentechnik GmbH
Current assignee: Olko Maschinentechnik GmbH
Priority date: 2010-07-22
Filing date: 2010-07-22
Publication date: 2012-01-26
Also published as: ZA201300158B; CA2804544C; WO2012010391A1; EP2585396B1; RU2561650C2; RU2013107708A; CA2804544A1; EP2585396A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Klemm- und Zugvorrichtung zum taktweisen Herausziehen der Förderseile wahlweise eines der Trume einer Schachtförderanlage, umfassend in Längsrichtung der Förderseile feststehende Klemmelemente und verschiebbar angeordnete Klemmelemente, wobei jeweils zwei sich gegenüberliegende, verschiebbare Klemmelemente paarweise das Förderseil umfassend eine kraftschlüssige Anpressung an das Förderseil bewirken, mindestens eine keilige Klemmfläche mit nach oben weisender Keilspitze und mindestens eine keilige Klemmfläche mit nach unten weisender Keilspitze an jedem feststehenden und an jedem verschiebbaren Klemmelement und einen Antrieb zum Hin- und Herbewegen der verschiebbaren Klemmelemente. Um eine Klemm- und Zugvorrichtung zu schaffen, die eine geringere Bauhöhe aufweist und für einen Einsatz an Schachtförderanlagen mit hohen Seillasten bei geringen Seilabständen geeignet ist, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass die keiligen Klemmflächen mit nach oben weisender Keilspitze und mit nach unten weisender Keilspitze an jedem Klemmelement quer zur Längsrichtung des Förderseils nebeneinander angeordnet sindThe invention relates to a clamping and pulling device for the intermittent pulling out of the conveyor cables, optionally one of the strands of a shaft conveyor system, comprising clamping elements which are fixed in the longitudinal direction of the conveyor cables and displaceably arranged clamping elements, two opposing, displaceable clamping elements in pairs, the conveyor cable comprising a non-positive pressure on the conveyor cable cause at least one wedge-shaped clamping surface with the wedge tip pointing upwards and at least one wedge-shaped clamping surface with the wedge tip pointing downward on each stationary and on each displaceable clamping element and a drive for moving the displaceable clamping elements back and forth. In order to create a clamping and pulling device which has a lower overall height and is suitable for use in shaft hoisting systems with high rope loads with small cable spacings, the invention proposes that the wedge-shaped clamping surfaces have an upward-pointing wedge tip and a downward-pointing wedge tip on each Clamping element are arranged side by side transversely to the longitudinal direction of the conveyor cable

Description

Die Erfindung betrifft eine Klemm- und Zugvorrichtung zum taktweisen Herausziehen der Förderseile wahlweise eines der Trume einer Schachtförderanlage, umfassend in Längsrichtung der Förderseile feststehende Klemmelemente und verschiebbar angeordnete Klemmelemente, wobei jeweils zwei sich gegenüberliegende, verschiebbare Klemmelemente paarweise das Förderseil umfassend eine kraftschlüssige Anpressung an das Förderseil bewirken, mindestens eine keilige Klemmfläche mit nach oben weisender Keilspitze und mindestens eine keilige Klemmfläche mit nach unten weisender Keilspitze an jedem feststehenden und an jedem verschiebbaren Klemmelement und einen Antrieb zum Hin- und Herbewegen der verschiebbaren Klemmelemente.The invention relates to a clamping and pulling device for cyclically pulling the hoisting ropes selectively one of the dreams of a hoistway comprising clamping elements fixed in the longitudinal direction of the hoisting ropes and slidably arranged clamping elements, wherein in each case two opposing, displaceable clamping elements in pairs the hoisting rope comprising a non-positive contact pressure on the hoisting rope cause at least one wedged clamping surface with wedge tip pointing upwards and at least one wedged clamping surface with wedge tip pointing down on each fixed and on each sliding clamping element and a drive for reciprocating the sliding clamping elements.

Das Ziehen von Förderseilen zum Zweck der Entlastung der Seile mit Hilfe einer Klemm- und Zugvorrichtungen ist zum Beispiel beim Seilwechsel, Ausbau und Einbau von Fördermitteln und Seilgeschirren sowie bei Reparaturen erforderlich.The pulling of hoisting ropes for the purpose of relieving the ropes with the aid of a clamping and pulling devices is required, for example, when changing the rope, removing and installing conveyors and cable harnesses, as well as during repairs.

Ein Verfahren zum taktweisen Herausziehen eines Förderseils zum Zwecke der Entlastung der Seile bei einer Schachtförderanlage mittels einer Klemm- und Zugvorrichtung ist in der DE 33 44 231 C2 beschrieben. Bei dem Verfahren ist eine Klemmvorrichtung ortsfest in dem einen Trum und eine Klemm- und Zugvorrichtung in dem anderen Trum angeordnet. Die beweglich angeordnete Klemm- und Zugvorrichtung wird beispielsweise mit Hubzylindern längs der Förderseile in dem Trum hin- und herbewegt, um das Förderseil herauszuziehen. Die ortsfeste Klemmvorrichtung und die bewegliche Klemm- und Zugvorrichtung können auch in demselben Trum übereinander angeordnet sein.A method for the cyclical extraction of a hoisting rope for the purpose of relieving the ropes in a hoistway by means of a clamping and pulling device is in the DE 33 44 231 C2 described. In the method, a clamping device is fixedly arranged in the one run and a clamping and pulling device in the other run. The movably arranged clamping and traction device is, for example, reciprocated with lifting cylinders along the conveying ropes in the strand to pull out the conveying rope. The stationary clamping device and the movable clamping and pulling device can also be arranged one above the other in the same strand.

Aus der DE 39 36 845 C1 ist eine Klemm- und Zugvorrichtung bekannt, mit der ein Ziehen der Last unabhängig von der Wirkrichtung der Last im Förderseil ohne aufwendigen Umbau der Vorrichtung möglich ist. Diese gattungsgemäße Klemm- und Zugvorrichtung ist mit in Längsrichtung der Förderseile feststehenden und mittels Verstellzylindern verschiebbar angeordneten Klemmkeilen versehen, die jeweils paarweise das Förderseil umfassend eine kraftschlüssige Anpressung an das Förderseil bewirken und zwischen denen jeweils Ausnehmungen zum Verkürzen des notwendigen Hubes verwendet werden, wobei ferner zwischen den sich gegenüberliegenden bewegbaren Klemmkeilen und den feststehenden Klemmkeilen zwei Wälzkörper angeordnet sind. Die Ausnehmungen dienen als Ruhepositionen, in denen die Wälzkörper liegen, wenn die verfahrbaren Klemmkeile der Klemm- und Zugvorrichtung völlig geöffnet sind und daher die Förderseile frei hängen. Die Ausnehmungen sind erforderlich, um den Bewegungsweg der verschiebbaren Klemmkeile für eine hinreichende Klemmwirkung in Grenzen zu halten. Ohne die Ausnehmungen wäre auch ein außerordentlich langer Bewegungsweg erforderlich, um einen hinreichenden Abstand zwischen den Klemmelementen für das Eintauchen der Förderseile zu schaffen.From the DE 39 36 845 C1 is a clamping and pulling device known, with a pulling the load is possible regardless of the effective direction of the load in the hoisting rope without costly conversion of the device. This generic clamping and traction device is provided with slidably fixed in the longitudinal direction of the hoisting ropes and displaceable by adjusting cylinders, which in pairs cause the hoisting rope comprising a non-positive contact pressure on the hoist rope and between each of which recesses are used to shorten the necessary stroke, further between the opposing movable clamping wedges and the fixed clamping wedges two rolling elements are arranged. The recesses serve as rest positions in which the rolling elements are when the movable clamping wedges of the clamping and pulling device are completely open and therefore hang the hoisting ropes freely. The recesses are required to limit the path of movement of the slidable clamping wedges for a sufficient clamping effect. Without the recesses also an extremely long path of movement would be required to provide a sufficient distance between the clamping members for the immersion of the hoisting ropes.

Die keiligen Klemmflächen von den bewegbaren Klemmkeilen und den feststehenden Klemmkeilen sind in Längsrichtung des Förderseils abwechselnd in Klemmflächen mit nach unten weisenden und nach oben weisenden Keilspitzen unterteilt. An den Außenseiten der keiligen Klemmflächen der bewegbaren Klemmkeile, der feststehenden Klemmkeile und der Ausnehmungen sind durchlaufende Verzahnungen angeordnet, in die Zahnräder eingreifen, die drehbar in Bezug auf die Wälzkörper gelagert sind. Um den Eingriff der Verzahnung sicherzustellen, sind die bewegbaren Klemmkeile mit Bolzen versehen, die in einer Profilnut geführt sind.The wedged clamping surfaces of the movable clamping wedges and the fixed clamping wedges are divided in the longitudinal direction of the hoisting rope alternately in clamping surfaces with downwardly facing and upwardly pointing wedge tips. On the outer sides of the wedged clamping surfaces of the movable clamping wedges, the fixed clamping wedges and the recesses continuous gears are arranged, engage in the gears which are rotatably mounted with respect to the rolling elements. To ensure the engagement of the teeth, the movable clamping wedges are provided with bolts, which are guided in a profile groove.

Ein wesentlicher Nachteil der bekannten Klemm- und Zugvorrichtung besteht in deren großer Bauhöhe. Ein weiterer Nachteil besteht in dem hohen Platzbedarf der über die Wälzkörper zusammenwirkenden Klemmkeile, insbesondere bei hohen Lasten. Sämtliche Klemmkräfte zwischen den Klemmkeilen werden von den lediglich zwei Wälzkörpern aufgenommen und übertragen, die bei hohen Lasten große Durchmesser aufweisen müssen, um die Belastung schadlos und dauerhaft aufnehmen zu können. Die bekannte Klemm- und Zugvorrichtung kann daher bei Schachtförderanlagen mit hohen Seillasten und geringen Seilabständen nicht eingesetzt werden.A major disadvantage of the known clamping and traction device consists in their large height. Another disadvantage is the high space requirement of cooperating on the rolling elements clamping wedges, especially at high loads. All clamping forces between the clamping wedges are absorbed and transmitted by the only two rolling elements, which must have large diameters at high loads in order to be able to absorb the load without damage and permanently. The known clamping and pulling device can therefore not be used in shaft conveyor systems with high cable loads and low cable distances.

Wird die bekannte Klemm- und Zugvorrichtung gleichwohl bei geringen Seilabständen und hohen Seillasten eingesetzt, müssen die Klemmkeile äußerst schlank ausgeführt werden. Dies birgt das Risiko eines Versagens einzelner im Eingriff befindlicher Klemmkeile mit der Folge, dass das Förderseil den Halt verliert und in den Schacht stürzen kann. Hierdurch wird nicht nur ein erheblicher Sachschaden, sondern möglicherweise auch ein Personenschaden verursacht.If the known clamping and pulling device nevertheless used at low cable distances and high cable loads, the clamping wedges must be made extremely slim. This carries the risk of a failure of individual engaged wedge with the result that the hoist rope loses its grip and can fall into the shaft. This will not only cause significant damage to property, but may also cause personal injury.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zu Grunde, eine Klemm- und Zugvorrichtung der eingangs erwähnten Art zu schaffen, die eine geringere Bauhöhe aufweist und für einen Einsatz an Schachtförderanlagen mit hohen Seillasten bei geringen Seilabständen geeignet ist. Based on this prior art, the invention is based on the object to provide a clamping and pulling device of the type mentioned, which has a lower height and is suitable for use on shaft conveyor systems with high rope loads at low cable distances.

Diese Aufgabe wird bei einer Klemm- und Zugvorrichtung der eingangs erwähnten Art dadurch gelöst, dass die keiligen Klemmflächen mit nach oben weisender Keilspitze und mit nach unten weisender Keilspitze an jedem Klemmelement quer zur Längsrichtung des Förderseils nebeneinander angeordnet sind.This object is achieved in a clamping and pulling device of the type mentioned above in that the wedged clamping surfaces are arranged with upwardly facing wedge tip and pointing down wedge tip on each clamping element transverse to the longitudinal direction of the hoisting rope side by side.

Abweichend zum Stand der Technik sind die keiligen Klemmflächen nicht mehr in Längsrichtung des Förderseils hintereinander, sondern quer zur Längsrichtung des Förderseils nebeneinander angeordnet. Die derart ausgebildeten Keilelemente bilden ein gegenläufiges ”Parallel-Keilsystem”. Die Selbsthemmung der Klemmelemente basiert auf dem Verhältnis des Keilwinkels der gegenläufigen Klemmflächen zu den Reibwerten am Förderseil und zwischen den zusammenwirkenden, gegenläufigen Klemmflächen.Unlike the prior art, the wedged clamping surfaces are no longer arranged one behind the other in the longitudinal direction of the hoisting rope, but arranged side by side transversely to the longitudinal direction of the hoisting rope. The thus formed wedge elements form an opposite "parallel wedge system". The self-locking of the clamping elements is based on the ratio of the wedge angle of the opposing clamping surfaces to the coefficients of friction on the conveying cable and between the cooperating, opposing clamping surfaces.

Die geringere Bauhöhe der erfindungsgemäßen Klemm- und Zugvorrichtung reduziert den Platzbedarf im Fördergerüst oder -turm, wodurch sich die Kosten für die Errichtung des Fördergerüstes oder -turms reduzieren oder bei einem schon vorhandenen Fördergerüst oder -turm ein nachträglicher Einbau erst ermöglicht wird.The reduced height of the clamping and pulling device according to the invention reduces the space required in the scaffold or tower, thereby reducing the cost of the construction of the scaffold or tower or a retrofitted installation is only possible in an existing scaffold or tower.

Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Klemmelemente besteht darin, dass die Geometrie der Klemmflächen gegenüber dem Stand der Technik einfach sein kann. Die Klemmflächen sind im einfachsten Fall als Ebenen ohne die Notwendigkeit komplexer Übergangsbereiche, wie sie im Stand der Technik erforderlich sind, ausgebildet.Another advantage of the clamping elements according to the invention is that the geometry of the clamping surfaces over the prior art can be simple. The clamping surfaces are formed in the simplest case as planes without the need for complex transition areas, as required in the prior art.

Um die Klemmsicherheit des Förderseils zu erhöhen sind in vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung zwischen jeder keiligen Klemmfläche mit nach oben weisender Keilspitze und der gegenüberliegenden keiligen Klemmfläche mit nach unten weisender Keilspitze, nachfolgend auch als Klemmflächensatz bezeichnet, jeweils mehrere Wälzkörper angeordnet. Die Rollreibung der Wälzkörper ist im allgemeinen um eine 10er Potenz niedriger als die unmittelbare Gleitreibung zwischen den keiligen Klemmflächen.In order to increase the clamping safety of the hoisting rope, in an advantageous embodiment of the invention between each wedged clamping surface with upward pointing wedge tip and the opposite wedged clamping surface with downward pointing wedge tip, hereinafter also referred to as clamping surface set, each arranged a plurality of rolling elements. The rolling friction of the rolling elements is generally lower than the direct sliding friction between the wedged clamping surfaces by a power of ten.

Die bei hohen Lasten im Förderseil erforderlichen Klemmkräfte können in dieser Ausgestaltung der Erfindung von einer Vielzahl von Wälzkörpern zwischen den Klemmflächen eines Klemmflächensatzes übernommen werden. In Folge dessen ist bei hohen Lasten keine Vergrößerung der Durchmesser der Wälzkörper erforderlich, um die hohen Belastungen schadlos und dauerhaft aufnehmen zu können. Hierdurch lässt sich die erfindungsgemäße Klemm- und Zugvorrichtung unter Nutzung der vorteilhaften Rollreibung auch bei hohen Seillasten und geringen Seilabständen einsetzen.The clamping forces required at high loads in the hoisting rope can be taken over in this embodiment of the invention by a plurality of rolling elements between the clamping surfaces of a clamping surface set. As a result, no increase in the diameter of the rolling elements is required at high loads in order to absorb the high loads without damage and permanently. As a result, the clamping and pulling device according to the invention can be used with the use of advantageous rolling friction even at high cable loads and low cable distances.

Konstruktiv vorteilhaft werden die mehreren Wälzkörper zwischen den Klemmflächen eines Klemmflächensatzes in einem Wälzkörperkäfig gehaltert, der an den feststehenden oder verschiebbaren Klemmelementen befestigt ist.Structurally advantageous, the plurality of rolling elements between the clamping surfaces of a clamping surface set in a Wälzkörperkäfig be supported, which is attached to the fixed or displaceable clamping elements.

Der Wälzkörperkäfig kann beispielsweise aus zwei länglichen Flachprofilen bestehen, zwischen denen die Wälzkörper gelagert sind. Der Abstand der Flachprofile entspricht in etwa der Breite der Klemmflächen des Klemmflächensatzes. Die aufwendige, beim Stand der Technik erforderliche Anordnung von Zahnrädern an den Wälzkörpern, die in entsprechende Verzahnungen eingreifen kann erfindungsgemäß vollständig entfallen. Als Wälzkörper können Standardbauteile verwendet werden. Da es sich bei den Wälzkörpern um Verschleißteile handelt, können diese bei Zusammenfassung in einem Wälzkörperkäfig besonders einfach ausgetauscht und/oder gewartet werden.The Wälzkörperkäfig can for example consist of two elongated flat profiles, between which the rolling elements are mounted. The distance between the flat profiles corresponds approximately to the width of the clamping surfaces of the clamping surface set. The complex, required in the prior art arrangement of gears on the rolling elements, which engage in corresponding gears according to the invention completely eliminated. As rolling elements standard components can be used. Since the rolling elements are wearing parts, they can be exchanged and / or maintained particularly easily when combined in a rolling element cage.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist jedes Klemmelement drei keilige Klemmflächen auf, wobei die Klemmelemente mit Hilfe von zwei der Klemmflächen die Seillast in einer Richtung und mittels einer der Klemmflächen die Seillast in der entgegengesetzten Richtung abfangen. Die den zwei Klemmflächen zugeordneten Wälzkörper sind aufgrund der geringeren Breite der beiden Klemmflächen weniger lang als die der breiteren Klemmfläche zugeordneten Wälzkörper. Hierdurch wird eine Überlastung der Klemmelemente vermieden. Die beiden gleichlaufenden Klemmflächen, die die Seillast in der ersten Richtung aufnehmen sind links und rechts von der gegenläufigen Klemmfläche angeordnet, die die Seillast in der entgegengesetzten Richtung aufnimmt.In an advantageous embodiment of the invention, each clamping element on three wedged clamping surfaces, wherein the clamping elements with the help of two of the clamping surfaces the rope load in one direction and by means of one of the clamping surfaces intercept the rope load in the opposite direction. The two clamping surfaces associated rolling elements are due to the smaller width of the two clamping surfaces less long than the wider clamping surface associated rolling elements. As a result, an overload of the clamping elements is avoided. The two co-rotating clamping surfaces, which receive the rope load in the first direction are arranged on the left and right of the opposite clamping surface, which receives the rope load in the opposite direction.

Um zwischen jeweils zwei gegenüberliegenden verschiebbaren Klemmelementen eine wirksame Führung des Förderseils und kraftschlüssige Anpressung an das Förderseil zu bewirken, ist in einer vorteilhaften Ausgestaltung der Klemm- und Zugvorrichtung vorgesehen, dass jedes verschiebbare Klemmelement eine ebene Begrenzungsfläche aufweist, die ebenen Begrenzungsflächen der sich gegenüberliegenden verschiebbaren Klemmelemente im Abstand parallel zueinander angeordnet sind, ausgehend von den ebenen Begrenzungsflächen in jedes verschiebbare Klemmelement jeweils eine in Längsrichtung des Förderseils verlaufende Nut eingebracht ist, die im Querschnitt teilkreisförmig ist und sich über die gesamte Länge der ebenen Begrenzungsfläche erstreckt und die Nuten in gegenüberliegenden verschiebbaren Klemmelementen miteinander fluchten.In order to effect an effective guidance of the hoisting rope between each two oppositely displaceable clamping elements and non-positive contact pressure against the hoisting rope, it is advantageous Design of the clamping and pulling device provided that each displaceable clamping element has a flat boundary surface, the flat boundary surfaces of the opposing sliding clamping elements are arranged parallel to each other at a distance, starting from the flat boundary surfaces in each displaceable clamping element in each case a running in the longitudinal direction of the hoisting rope groove which is part-circular in cross-section and extends over the entire length of the flat boundary surface and the grooves are aligned with each other in opposing sliding clamping elements.

Vorzugsweise nehmen die Nuten in den gegenüberliegenden verschiebbaren Klemmelementen formschlüssig jeweils ein zylindrisches Führungsteil eines zweiteiligen Führungselementes für das Förderseil auf, wobei jedes Führungsteil um eine senkrechte Achse parallel zum Nutverlauf in der Nut verschwenkbar ist. In jedes Führungsteil ist zum Förderseil hin eine Seilbettungsnut eingebracht, die an dem Förderseil bündig zur Anlage bringbar ist. Zur Aufnahme des Förderseils werden die zylindrischen Führungsteile des Führungselementes durch Drehung um ihre senkrechten Achsen geöffnet, um die Klemm- und Zugvorrichtung in Richtung des Förderseils quer zu dessen Längserstreckung zu verschieben, wobei jedes Förderseil seitlich zwischen die ebenen Begrenzungsflächen sich gegenüberliegender verschiebbarer Klemmelemente gelangt. Bei diesem seitlichen Eintauchen der Förderseile zwischen die Begrenzungsflächen schließen sich die zylindrischen Führungsteile zwangsläufig und gelangen an der Seilbettungsnut bündig zur Anlage. Nach einer geringfügigen vertikalen Verschiebung der verschieblichen Klemmelemente wird die erforderliche Anfangsklemmung herbeigeführt. Die in derselben Richtung angreifende Seillast bewegt das verschiebliche Klemmelement weiter bis beim Zusammendrücken des Förderseils eine selbsthemmende Verklemmung erfolgt. Da die verschiebbaren Klemmelemente bei einer geringfügigen vertikalen Bewegung in Seilrichtung unmittelbar an dem Förderseil zur Anlage gelangen, werden die bei der bereits bekannten Klemm- und Zugvorrichtung erforderlichen Ausnehmungen in den keiligen Klemmflächen nicht benötigt.Preferably, the grooves in the oppositely displaceable clamping elements positively receive in each case a cylindrical guide part of a two-part guide element for the conveying cable, wherein each guide part is pivotable about a vertical axis parallel to Nutverlauf in the groove. In each guide part, a Seilbettungsnut is introduced to the hoisting rope, which can be brought flush to the conveyor rope to the plant. To accommodate the hoisting rope, the cylindrical guide members of the guide member are opened by rotation about their vertical axes to move the clamping and traction device in the direction of the hoisting rope transverse to its longitudinal extent, each hoisting rope passing laterally between the flat boundary surfaces of opposing sliding clamping elements. In this lateral immersion of the hoisting ropes between the boundary surfaces, the cylindrical guide parts close inevitably and get to the Seilbettungsnut flush to the plant. After a slight vertical displacement of the displaceable clamping elements, the required initial clamping is brought about. The rope load acting in the same direction continues to move the displaceable clamping element until a self-locking jamming occurs when the conveying rope is compressed. Since the displaceable clamping elements come with a slight vertical movement in the cable direction directly to the hoisting rope to the system, which are required in the already known clamping and pulling device recesses in the wedged clamping surfaces are not needed.

Aufgrund der lediglich formschlüssigen Aufnahme des zweiteiligen Führungselementes in den Nuten der verschiebbaren Klemmelemente kann das Führungselement einfach ausgetauscht werden. Dies lässt eine Ausbildung des Führungselementes als Verschleißteil zu. Des Weiteren kann das Führungselement durch Einbringen unterschiedlich großer Seilbettungsnuten an unterschiedliche Durchmesser der Förderseile angepasst werden. Schließlich kann durch die Materialwahl der Führungsteile ein seilschonendes Verklemmen der Förderseile bewirkt werden. In Betracht kommt insbesondere Lagermetall. Dies ist eine Legierung aus Blei, Zinn, Antimon und Kupfer, die insbesondere für Gleitlager vorteilhaft ist. Aufgrund der relativ geringen Härte und Druckfestigkeit der Lagermetalle besteht vorzugsweise ausschließlich die Seilbettungsnut aus Lagermetall.Due to the merely positive reception of the two-part guide element in the grooves of the displaceable clamping elements, the guide element can be easily replaced. This allows for an embodiment of the guide element as a wearing part. Furthermore, the guide element can be adapted by introducing different sized Seilbettungsnuten to different diameters of the hoisting ropes. Finally, a rope-friendly jamming of the hoisting ropes can be effected by the choice of material of the guide parts. In particular, bearing metal comes into consideration. This is an alloy of lead, tin, antimony and copper, which is particularly advantageous for plain bearings. Due to the relatively low hardness and compressive strength of the bearing metals is preferably only the Seilbettungsnut of bearing metal.

Um bei geöffneten Klemmelementen der Klemm- und Zugvorrichtung die zylindrischen Führungsteile an einem Herausgleiten aus den Nuten der Klemmelemente zu hindern, ist in vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung an jedem Führungsteil zumindest an seiner Deckfläche ein Bund angeordnet. Vorzugsweise befindet sich auch an der Grundfläche jedes Führungsteils ein Bund. Der Bund an der Deckfläche liegt auf der Oberseite der verschiebbaren Klemmelemente auf. Um ein Herausgleiten der Führungsteile aus der jeweiligen Nut quer zur Längsrichtung des Förderseils zu verhindern und eine stets gleiche Schwenkbewegung der lediglich formschlüssig von den Nuten aufgenommenen Führungsteile zu gewährleisten, ist in einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass der Bund Mittel zur Führung der Schwenkbewegung des Führungsteils in der jeweiligen Nut aufweist. Als Führungsmittel kommt beispielsweise ein auf der Oberseite des Bundes angeordneter Stift in Betracht, der in eine die Schwenkbewegung vorgebende Führungskulisse eingreift.In order to prevent the cylindrical guide members from sliding out of the grooves of the clamping elements with open clamping elements of the clamping and pulling device, a collar is arranged in an advantageous embodiment of the invention on each guide part at least on its top surface. Preferably, there is also at the base of each guide part a covenant. The collar on the top surface rests on the top of the sliding clamping elements. In order to prevent sliding out of the guide members from the respective groove transversely to the longitudinal direction of the hoisting rope and to ensure an always same pivotal movement of only positively received by the grooves guide parts is provided in an advantageous embodiment of the invention that the federal government funds for guiding the pivoting movement of the Has guide part in the respective groove. As a guide means, for example, a arranged on the top of the federal government pen into consideration, which engages in a pivoting movement predetermining guide slot.

Um die Bewegung der verschiebbaren Klemmteile zu führen, wird jedes verschiebbare Klemmteil mittels mindestens eines Bolzens in einer Profilnut in dem Gestell der Klemm- und Zugvorrichtung geführt. Das Gestell der Klemm- und Zugvorrichtung umfasst vorzugsweise eine abnehmbare Frontplatte und eine rückwärtige rahmenartige Platte, wobei die Profilnut vorzugsweise in die abnehmbare Frontplatte eingebracht wird. Zwischen den Platten sind die feststehenden und verschieblichen Keilelemente angeordnet. Die Profilnut ist vorzugsweise derart ausgebildet, dass die Klemmelemente in der vertikalen Mittelstellung entlang ihres Verschiebewegs in Richtung des Förderseils stets ihren größten Abstand voneinander aufweisen. Aus der vertikalen Mittelstellung können die beweglichen Klemmelemente mit Hilfe des Antriebs in Richtung des Förderseils sowohl nach oben als auch nach unten verschoben werden.In order to guide the movement of the displaceable clamping parts, each displaceable clamping part is guided by means of at least one bolt in a profile groove in the frame of the clamping and pulling device. The frame of the clamping and pulling device preferably comprises a removable front plate and a rear frame-like plate, wherein the profile groove is preferably introduced into the removable front panel. Between the plates, the fixed and movable wedge elements are arranged. The profile groove is preferably formed such that the clamping elements always have their greatest distance from one another in the vertical middle position along their displacement path in the direction of the conveying cable. From the vertical middle position, the movable clamping elements can be moved by means of the drive in the direction of the hoisting rope both upwards and downwards.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand der Figuren näher erläutert. Es zeigen:The invention will be explained in more detail with reference to the figures. Show it:

1 eine isometrische Darstellung einer erfindungsgemäßen Klemm- und Zugvorrichtung, 1 an isometric view of a clamping and pulling device according to the invention,

2 eine Vorderansicht auf eine erfindungsgemäße Klemm- und Zugvorrichtung für drei Förderseile mit abgenommenen Frontblechen, 2 a front view of a clamping and pulling device according to the invention for three hoisting ropes with front panels removed,

3 eine Aufsicht auf die Klemm- und Zugvorrichtung nach 2 jedoch mit montierten Frontblechen, 3 a view of the clamping and pulling device according to 2 however with mounted front panels,

4 eine isometrische Darstellung eines Führungsteils eines zweiteiligen Führungselementes der erfindungsgemäßen Klemm- und Zugvorrichtung, 4 an isometric view of a guide part of a two-part guide element of the clamping and pulling device according to the invention,

5 eine teilweise Seitenansicht auf eine erfindungsgemäße Klemm- und Zugvorrichtung entsprechend 2 mit den Schnittlinien A-A und B-B, 5 a partial side view of a clamping and pulling device according to the invention accordingly 2 with the section lines AA and BB,

6 eine Darstellung entlang der Schnittlinie A-A nach 5 in einer ersten Betriebsposition des Führungselementes, 6 a representation along the section line AA after 5 in a first operating position of the guide element,

7 eine Darstellung entlang der Schnittlinie A-A nach 5 in einer zweiten Betriebsposition des Führungselementes, 7 a representation along the section line AA after 5 in a second operating position of the guide element,

8 eine Darstellung entlang der Schnittlinie B-B nach 5 in der ersten Betriebsposition des Führungselementes, 8th a representation along the section line BB after 5 in the first operating position of the guide element,

9 eine Darstellung entlang der Schnittlinie B-B nach 5 in der zweiten Betriebsposition des Führungselementes, 9 a representation along the section line BB after 5 in the second operating position of the guide element,

10 eine schematische Darstellung entlang der Schnittlinien C-C und E-E nach 9 ohne Darstellung der Wälzkörper, 10 a schematic representation along the lines CC and EE after 9 without representation of the rolling elements,

11 eine schematische Darstellung entlang der Schnittlinie D-D nach 9 ohne Darstellung der Wälzkörper, 11 a schematic representation along the section line DD to 9 without representation of the rolling elements,

12 eine schematische Teildarstellung der Klemm- und Zugvorrichtung in Seitenansicht zur Veranschaulichung der Lastabtragung in einer ersten Richtung ohne Darstellung der Wälzkörper, 12 a schematic partial view of the clamping and pulling device in side view to illustrate the load transfer in a first direction without representation of the rolling elements,

13 eine schematische Teildarstellung der Klemm- und Zugvorrichtung zur Veranschaulichung der Lastabtragung in zu 12 entgegengesetzter Richtung ohne Darstellung der Wälzkörper sowie 13 a schematic partial view of the clamping and pulling device to illustrate the load transfer in too 12 opposite direction without representation of the rolling elements as well

14 eine teilweise Vorderansicht auf eine erfindungsgemäße Klemm- und Zugvorrichtung zur Veranschaulichung des Verlaufs der Führungsnuten zur Führung der verschiebbaren Klemmelemente. 14 a partial front view of a clamping and pulling device according to the invention for illustrating the course of the guide grooves for guiding the displaceable clamping elements.

Die in 1 dargestellte Klemm- und Zugvorrichtung (1) für ein vertikal laufendes, in 1 nicht dargestelltes Seil (2) eines der Trume einer Schachtförderanlage umfasst in Längsrichtung (3) des Förderseils zwei feststehende Klemmelemente (4) und zwei verschiebbare Klemmelemente (5), die mit an den oberen Stirnflächen der verschiebbaren Klemmelemente (5) angreifenden Antrieben (26) zum Hin- und Herbewegen verbunden sind (vgl. 2). Als Antrieb (26) kommt beispielsweise ein in 2 dargestellter hydraulischer Zylinder zum Einsatz. In Betracht kommen jedoch auch andere Linear-Antriebe oder Hebelsysteme, die die Hin- und Herbewegung der verschiebbaren Klemmelemente (5) in Längsrichtung (3) des Förderseils (2) bewirken.In the 1 illustrated clamping and pulling device ( 1 ) for a vertically running, in 1 unillustrated rope ( 2 ) one of the strands of a shaft conveyor system comprises in the longitudinal direction ( 3 ) of the hoisting rope two fixed clamping elements ( 4 ) and two displaceable clamping elements ( 5 ), which with at the upper end faces of the displaceable clamping elements ( 5 ) attacking drives ( 26 ) are connected to reciprocate (cf. 2 ). As drive ( 26 ) comes in, for example 2 shown hydraulic cylinder used. However, other linear actuators or lever systems are also contemplated that control the reciprocating movement of the displaceable clamping elements (FIGS. 5 ) longitudinal ( 3 ) of the hoisting rope ( 2 ) cause.

Die beiden verschiebbaren Klemmelemente (5) umfassen paarweise das Förderseil (2) und bewirken durch Verschiebung der Klemmelemente (5) eine Anpressung an das Förderseil (2).The two displaceable clamping elements ( 5 ) comprise in pairs the hoist rope ( 2 ) and cause by displacement of the clamping elements ( 5 ) a contact pressure on the hoisting rope ( 2 ).

An den Klemmelementen (4, 5) befinden sich Klemmflächen (6) mit nach oben weisender Keilspitze und Klemmflächen (7) mit nach unten weisender Keilspitze. Die Keilspitze der Klemmflächen ergibt sich durch eine gedachte Vertikal-Ebene, die mit der keiligen Klemmfläche (6, 7) den Keilwinkel (α) einschließt. Die Keilwinkel (α) stimmen bei sämtlichen Klemmelementen überein.On the clamping elements ( 4 . 5 ) are clamping surfaces ( 6 ) with upwardly pointing wedge tip and clamping surfaces ( 7 ) with wedge tip pointing downwards. The wedge tip of the clamping surfaces results from an imaginary vertical plane, which with the wedged clamping surface ( 6 . 7 ) includes the wedge angle (α). The wedge angle (α) coincide with all clamping elements.

In dem in 1 dargestellten Ausführungsbeispiel liegen jeweils zwei Klemmflächen (6) mit nach oben weisender Keilspitze an den feststehenden Klemmelementen (4) zwei Klemmflächen (7) mit nach unten weisenden Keilspitzen gegenüber, die an dem verschiebbaren Klemmelement (5) angeordnet sind. Der mittleren Klemmfläche (7) mit nach unten weisender Keilspitze jedes feststehenden Klemmelementes (4) liegt jeweils eine Klemmfläche (6) mit nach oben weisender Keilspitze an den beiden verschiebbaren Klemmelementen (5) gegenüber.In the in 1 illustrated embodiment are each two clamping surfaces ( 6 ) with upwardly pointing wedge tip on the fixed clamping elements ( 4 ) two clamping surfaces ( 7 ) with downward pointing wedge tips, which on the displaceable clamping element ( 5 ) are arranged. The middle clamping surface ( 7 ) with the wedge tip facing downwards of each fixed clamping element ( 4 ) is in each case a clamping surface ( 6 ) with upwardly pointing wedge tip on the two displaceable clamping elements ( 5 ) across from.

Abweichend zum Stand der Technik sind die keiligen Klemmflächen (6, 7) an sämtlichen Klemmelementen (4, 5) quer (3a) zur Längsrichtung (3) des Förderseils nebeneinander in dem Gehäuse der Klemm- und Zugvorrichtung (1) angeordnet. Das Gehäuse umfasst mehrere in 1 dargestellte Frontplatten (8) und eine in 1 nicht dargestellte rahmenartige rückwärtige Platte (9) (vgl. 3). Deviating from the prior art, the wedged clamping surfaces ( 6 . 7 ) on all clamping elements ( 4 . 5 ) across ( 3a ) to the longitudinal direction ( 3 ) of the hoisting rope next to each other in the housing of the clamping and pulling device ( 1 ) arranged. The housing includes several in 1 illustrated front panels ( 8th ) and one in 1 not shown frame-like rear plate ( 9 ) (see. 3 ).

Zwischen jeder keiligen Klemmfläche (6) mit nach oben weisender Keilspitze und der ihr gegenüberliegenden keiligen Klemmfläche (7) mit nach unten weisender Keilspitze sind jeweils mehrere Wälzkörper (10) angeordnet, die in einem Wälzkörperkäfig (11) gelagert sind. Die Wälzkörperkäfige (11) werden aus zwei länglichen plattenförmigen Profilen (12) gebildet, zwischen denen sich die Wälzkörper (10) erstrecken.Between each wedged clamping surface ( 6 ) with the wedge tip pointing upwards and the wedge-shaped clamping surface opposite it ( 7 ) with wedge tip pointing downwards, in each case several rolling elements ( 10 ) arranged in a Wälzkörperkäfig ( 11 ) are stored. The rolling element cages ( 11 ) consist of two elongated plate-shaped profiles ( 12 ), between which the rolling elements ( 10 ).

Die Wälzkörperkäfige (11) sind an quaderförmigen Blöcken (13a, b) lösbar mittels eines Bolzens (14) gehaltert, der in endseitig an den Profilen angeordnete Langlöcher eingreift. Die Langlöcher erlauben eine Relativbewegung der Wälzkörperkäfige gegenüber den Klemmflächen (6, 7) beim Abrollen der Wälzkörper. Aufgrund der lösbaren Anordnung sind die Wälzkörper als Verschleißteile rasch auswechselbar. Die breiteren Blöcke (13a) sind an der oberen Stirnfläche der feststehenden Klemmelemente (4) angeordnet, während die schmaleren Blöcke (13b) an der oberen Stirnfläche der verschiebbaren Klemmelemente (5) angeordnet sind.The rolling element cages ( 11 ) are on cuboid blocks ( 13a , b) releasably by means of a bolt ( 14 ), which engages in slots arranged at the ends of the profiles. The elongated holes allow a relative movement of the Wälzkörperkäfige relative to the clamping surfaces ( 6 . 7 ) when rolling the rolling elements. Due to the detachable arrangement, the rolling elements are quickly replaced as wear parts. The wider blocks ( 13a ) are at the upper end face of the fixed clamping elements ( 4 ), while the narrower blocks ( 13b ) on the upper end face of the displaceable clamping elements ( 5 ) are arranged.

Die beiden verschiebbaren Klemmelemente (5) weisen jeweils eine ebene Begrenzungsfläche (15a, b) auf, die in einem Abstand parallel zueinander angeordnet sind. Ausgehend von der ebenen Begrenzungsfläche (15a, b) ist in jedes der beiden verschiebbaren Klemmelemente (5) eine in Längsrichtung (3) des Förderseils (2) verlaufende, im Querschnitt halbkreisförmige Nut (16) eingebracht, die sich über die gesamte Länge des verschiebbaren Klemmelementes (5) erstreckt. Weiter ist insbesondere aus den 8, 9 erkennbar, dass die Nuten (16) miteinander fluchten, um ein zweiteiliges Führungselement (17) für das Förderseil (2) aufzunehmen.The two displaceable clamping elements ( 5 ) each have a flat boundary surface ( 15a , b), which are arranged at a distance parallel to each other. Starting from the flat boundary surface ( 15a , b) is in each of the two displaceable clamping elements ( 5 ) one in the longitudinal direction ( 3 ) of the hoisting rope ( 2 ) running, in cross section semicircular groove ( 16 ), which extends over the entire length of the displaceable clamping element ( 5 ). Next is in particular from the 8th . 9 recognizable that the grooves ( 16 ) are aligned with each other to form a two-part guide element ( 17 ) for the hoist rope ( 2 ).

Zur Erläuterung des Aufbaus und der Wirkungsweise des Führungselementes (17) wird auf die Darstellung in den 4–9 hingewiesen. Das Führungselement (17) umfasst zwei zylindrische Führungsteile (18a, b), wobei in jedes Führungsteil (18a, b) eine Seilbettungsnut (19) eingebracht ist. Die Führungsteile (18a, b) sind innerhalb der Nuten (16) in den verschiebbaren Klemmelementen (5) um eine Achse parallel zum Verlauf der Nut (16) schwenkbar, wie sich dies insbesondere aus den 6–9 ergibt. Aus den Schnittdarstellungen in den 8 und 9 ist erkennbar, wie die zylindrischen Führungsteile (18a, b) formschlüssig von den Nuten (16) aufgenommen werden. Der Außenmantel (28) der Führungsteile (18a, b) weist im Querschnitt einen übereinstimmenden Durchmesser wie die im Querschnitt halbkreisförmige Nut (16) auf, so dass die Nuten (16) eine Rundführung für die zylindrischen Führungsteile (18a, b) bilden.To explain the structure and the operation of the guide element ( 17 ) is applied to the representation in the 4 - 9 pointed. The guide element ( 17 ) comprises two cylindrical guide parts ( 18a , b), whereby in each guide part ( 18a , b) a Seilbettungsnut ( 19 ) is introduced. The guide parts ( 18a , b) are inside the grooves ( 16 ) in the displaceable clamping elements ( 5 ) about an axis parallel to the course of the groove ( 16 ), as this particular from the 6 - 9 results. From the sectional views in the 8th and 9 can be seen how the cylindrical guide parts ( 18a , b) positively from the grooves ( 16 ). The outer jacket ( 28 ) of the management parts ( 18a , b) has in cross section a matching diameter as the semicircular in cross-section groove ( 16 ), so that the grooves ( 16 ) a round guide for the cylindrical guide parts ( 18a , b) form.

An den zylindrischen Führungsteilen (18a, b) ist sowohl an der Grund- als auch der Deckfläche ein als Anschlag dienender ringförmiger Bund (20) angeordnet, der bei geöffneten Klemmelementen (5) ein Abgleiten der Führungsteile (18a, b) in Seilrichtung (3) verhindert. Jeder Bund (20) weist zusätzlich einen Stift (22) auf, der in eine Führungskulisse (21) eingreift, die die Schwenkbewegung der Führungsteile (18a, b) um ihre Schwenkachse führt und verhindert, dass die Führungsteile bei geöffneten Klemmelementen (5) quer (3a) zur Längsrichtung (3) des Förderseils (2) aus der Nut (16) herausgleiten können.On the cylindrical guide parts ( 18a , b) an annular collar serving as a stop is provided on both the base and the top surface ( 20 ) arranged with open clamping elements ( 5 ) a sliding of the guide parts ( 18a , b) in the cable direction ( 3 ) prevented. Every covenant ( 20 ) also has a pen ( 22 ), which is placed in a 21 ) engages the pivotal movement of the guide parts ( 18a , b) leads around its pivot axis and prevents the guide parts with open clamping elements ( 5 ) across ( 3a ) to the longitudinal direction ( 3 ) of the hoisting rope ( 2 ) out of the groove ( 16 ) can slip out.

Die Führung der verschiebbaren Klemmelemente (5) in dem Gehäuse der Klemm- und Zugvorrichtung (1) erfolgt mittels der aus den 1 und 14 erkennbaren, sich quer durch die verschiebbaren Klemmelemente (5) erstreckenden Bolzen (23), die jeweils in eine Führungsnut (24) in der Frontplatte (8) eingreifen, deren Verlauf aus der Aufsicht auf die Frontplatte (8) in 14 erkennbar ist. In der vertikalen Mittelstellung weisen die verschiebbaren Klemmelemente (5), aufgrund des dort größten Abstandes der gegenüberliegenden Führungsnuten (24), den größten Abstand zueinander auf.The guidance of the displaceable clamping elements ( 5 ) in the housing of the clamping and pulling device ( 1 ) takes place by means of the 1 and 14 recognizable, transversely through the sliding clamping elements ( 5 ) extending bolts ( 23 ), each in a guide groove ( 24 ) in the front panel ( 8th ), whose course from the top view on the front panel ( 8th ) in 14 is recognizable. In the vertical middle position, the displaceable clamping elements ( 5 ), due to the largest distance between the opposite guide grooves ( 24 ), the largest distance to each other.

7 und 9 zeigen die Stellung, die die Führungsteile (18a, b) in der Mittelstellung einnehmen, bevor die Klemm- und Zugvorrichtung (1) in die Ebene der Förderseile (2) geschoben wird. In dieser geöffneten Position der verschiebbaren Klemmelemente (5) und der Führungsteile (18a, b) wird die Klemm- und Zugvorrichtung (1) in Richtung des Trums über die Förderseile (2) geschoben, bis diese sich zwischen den geöffneten Führungsteilen (18a, b) des Führungselementes (17) befinden. Die Bewegungsrichtung quer zu den Förderseilen (2) ist in den 7 und 9 durch den Pfeil (25) angedeutet. 7 and 9 show the position that the guide parts ( 18a , b) in the middle position before the clamping and pulling device ( 1 ) in the plane of the hoisting ropes ( 2 ) is pushed. In this open position of the displaceable clamping elements ( 5 ) and the management parts ( 18a , b) the clamping and pulling device ( 1 ) in the direction of the strand over the hoisting ropes ( 2 ) until it is between the open guide parts ( 18a , b) the guide element ( 17 ) are located. The direction of movement transverse to the hoisting ropes ( 2 ) is in the 7 and 9 through the arrow ( 25 ) indicated.

Beim Eintauchen des Förderseils (2) zwischen die Führungsteile (18a, b) gelangt das Förderseil (2) an einer Seilbettungsnut (19) zur Anlage und dreht die Führungsteile (18a, b) um ihre senkrechte Achse, so dass diese in die in den 6 bzw. 8 dargestellte, geschlossene Position gelangen. Nach diesem Schließen der Führungsteile (18a, b) liegt das Förderseil (2) bereits bis auf geringe Toleranzen bezüglich des Seildurchmessers in der Seilbettungsnut (19) des Führungselementes (17). Abweichend zum Stand der Technik ist nur noch ein außerordentlich kleiner Hub des Antriebs (26) erforderlich, um die erforderliche kraftschlüssige Anpressung der Seilbettungsnut (19) an dem Förderseil (2) mittels der verschiebbaren Klemmelemente (5) zu bewirken.When submerging the hoisting rope ( 2 ) between the guide parts ( 18a , b) the hoisting rope ( 2 ) on a Seilbettungsnut ( 19 ) to the plant and turns the guide parts ( 18a , b) about its vertical axis, so that these in the in 6 respectively. 8th shown, get closed position. After closing the guide parts ( 18a , b) the hoisting rope ( 2 ) already up to small tolerances regarding the Rope diameter in the Seilbettungsnut ( 19 ) of the guide element ( 17 ). Deviating from the prior art, only an extremely small stroke of the drive ( 26 ) required to the required non-positive contact pressure of the Seilbettungsnut ( 19 ) on the hoisting rope ( 2 ) by means of the displaceable clamping elements ( 5 ) to effect.

In 2 ist eine vollständige Klemm- und Zugvorrichtung (1) für die Aufnahme von drei Förderseilen (2) in Vorderansicht mit abgenommener Frontplatte (8) dargestellt. Die als hydraulische Zylinder ausgebildeten Antriebe (26) zum Hin- und Herbewegen der verschiebbaren Klemmelemente (5) in Längsrichtung (3) sind in dieser Darstellung gut erkennbar.In 2 is a complete clamping and pulling device ( 1 ) for receiving three hoisting ropes ( 2 ) in front view with removed front panel ( 8th ). The drives designed as hydraulic cylinders ( 26 ) for reciprocating the displaceable clamping elements ( 5 ) longitudinal ( 3 ) are clearly visible in this illustration.

3 zeigt eine Draufsicht auf die Klemm- und Zugvorrichtung (1) nach 2 mit geöffneten Führungsteilen (18a, b) der Führungselemente (17). In der Aufsicht nach 3 sind die Frontplatten (8) montiert. Die Frontplatten (8) werden mittels Schraubverbindungen (27) an der rückwärtigen, rahmenartigen Platte (9) der Klemm- und Zugvorrichtung (1) angeschraubt, die durch die feststehenden Klemmelemente (4) hindurchgehen und diese ebenfalls an der rückwärtigen Platte 9 befestigen. 3 shows a plan view of the clamping and pulling device ( 1 ) to 2 with opened guide parts ( 18a , b) the guide elements ( 17 ). In the supervision after 3 are the front panels ( 8th ) assembled. The front panels ( 8th ) are screwed ( 27 ) on the rear, frame-like plate ( 9 ) of the clamping and pulling device ( 1 ) screwed through the fixed clamping elements ( 4 ) and this also on the back plate 9 Fasten.

10 zeigt die Schnitte entlang der Linien C-C und E-E nach 9 zur Veranschaulichung des Verlaufs der Klemmflächen (6) mit nach oben weisender Keilspitze an den feststehenden Klemmelementen (4) und der Klemmflächen (7) mit nach unten weisenden Keilspitzen an den beweglichen Klemmelementen (5), während 11 den Verlauf der Klemmflächen (7) mit nach unten weisender Keilspitze an den feststehenden Klemmelementen (4) und der Klemmflächen (6) mit nach oben weisender Keilspitze an den verschiebbaren Klemmelementen (5) veranschaulicht. Des Weiteren ist der Keilwinkel (a) zwischen der Klemmfläche (6, 7) und einer gedachten Vertikal-Ebene (29), die sich durch das Klemmelement (4 bzw. 5) erstreckt, dargestellt. Die keiligen Klemmflächen (6, 7) bilden zusammen mit der gedachten Vertikal-Ebene eine nach unten weisende Keilspitze (30) an jedem verschiebbaren Klemmelement (5) und eine nach oben weisende Keilspitze (31) an jedem feststehenden Klemmelement (4) aus. In der Schnittdarstellung D-D nach 11 ist die Richtung der Keilspitzen (30, 31) zwischen den Klemmelementen (4, 5) vertauscht. 10 shows the sections along the lines CC and EE 9 to illustrate the course of the clamping surfaces ( 6 ) with upwardly pointing wedge tip on the fixed clamping elements ( 4 ) and the clamping surfaces ( 7 ) with wedge tips pointing downwards on the movable clamping elements ( 5 ), while 11 the course of the clamping surfaces ( 7 ) with the wedge point pointing downwards on the fixed clamping elements ( 4 ) and the clamping surfaces ( 6 ) with upwardly pointing wedge tip on the displaceable clamping elements ( 5 ). Furthermore, the wedge angle (a) between the clamping surface ( 6 . 7 ) and an imaginary vertical plane ( 29 ) extending through the clamping element ( 4 respectively. 5 ). The wedged clamping surfaces ( 6 . 7 ) together with the imaginary vertical plane form a downward pointing wedge tip ( 30 ) on each displaceable clamping element ( 5 ) and an upwardly pointing wedge tip ( 31 ) on each fixed clamping element ( 4 ) out. In the sectional view DD after 11 is the direction of the wedge tips ( 30 . 31 ) between the clamping elements ( 4 . 5 ) reversed.

12 veranschaulicht die Lastaufnahme durch in 10 dargestellte Klemmflächen (6, 7) durch eine in Richtung des Förderseils (2) nach unten wirkende Last, wobei die Klemmflächen (7) sich nach unten verjüngende äußere Klemmkeile des verschiebbaren Klemmelementes (5) bilden. In 12 befinden sich die zunächst mittels der Antriebe (26) vorgespannten beweglichen Klemmelemente (5) bereits in einer selbsthemmenden Position, in der das Förderseil (2) durch die hohe Klemmkraft zwischen den Führungsteilen (18a, b) des Führungselementes (17) zusammengedrückt wird. 12 illustrates the load bearing through in 10 illustrated clamping surfaces ( 6 . 7 ) by a in the direction of the hoisting rope ( 2 ) downwardly acting load, wherein the clamping surfaces ( 7 ) downwardly tapering outer clamping wedges of the displaceable clamping element ( 5 ) form. In 12 are the first by means of the drives ( 26 ) prestressed movable clamping elements ( 5 ) already in a self-locking position, in which the hoist rope ( 2 ) by the high clamping force between the guide parts ( 18a , b) the guide element ( 17 ) is compressed.

13 veranschaulicht die Lastaufnahme durch die in 11 dargestellten Klemmflächen (6, 7) durch eine in Richtung des Förderseils (2) nach oben wirkende Last, wobei jede Klemmfläche (6) einen sich nach oben verjüngenden inneren Klemmkeil des verschiebbaren Klemmelementes (5) bildet. In 13 befinden sich die zunächst mittels der Antriebe (26) vorgespannten beweglichen Klemmelemente (5) bereits in einer selbsthemmenden Position, in der das Förderseil (2) durch die hohe Klemmkraft zwischen den Führungsteilen (18a, b) des Führungselementes (17) zusammengedrückt wird. Bezugszeichenliste Nr. Bezeichnung Nr. Bezeichnung 1 Klemm- und Zugvorrichtung 27 Schraubverbindungen 2 Förderseil 28 Außenmantel 3 3a Längsrichtung quer zur Längsrichtung 29 Vertikalebene 4 feststehende Klemmelemente 30 Keilspitze (unten) 5 verschiebbare Klemmelemente 31 Keilspitze (oben) 6 Klemmflächen mit nach oben weisender Keilspitze α Keilwinkel 7 Klemmflächen mit nach unten weisender Keilspitze 8 Frontplatte 9 rückwärtige Platte 10 Wälzkörper 11 Walzkörperkäfig 12 Profile 13a, b Blöcke 14 Bolzen (Wälzkörperkäfig) 15a, b ebene Begrenzungsfläche 16 Nut 17 Führungselement 18a, b Führungsteile 19 Seilbettungsnut 20 Bund 21 Führung 22 Stift 23 Bolzen (Klemmteil) 24 Führungsnut 25 Pfeil (Einschubrichtung) 26 Antrieb 13 illustrates the load bearing through the in 11 illustrated clamping surfaces ( 6 . 7 ) by a in the direction of the hoisting rope ( 2 ) upwardly acting load, each clamping surface ( 6 ) an upwardly tapering inner clamping wedge of the displaceable clamping element ( 5 ). In 13 are the first by means of the drives ( 26 ) prestressed movable clamping elements ( 5 ) already in a self-locking position, in which the hoist rope ( 2 ) by the high clamping force between the guide parts ( 18a , b) the guide element ( 17 ) is compressed. LIST OF REFERENCE NUMBERS No. description No. description 1 Clamping and pulling device 27 screw 2 hauling cable 28 outer sheath 3 3a Longitudinal direction transverse to the longitudinal direction 29 vertical plane 4 fixed clamping elements 30 Wedge tip (below) 5 displaceable clamping elements 31 Wedge tip (top) 6 Clamping surfaces with wedge tip pointing upwards α wedge angle 7 Clamping surfaces with wedge tip pointing downwards 8th front panel 9 rear plate 10 rolling elements 11 Roller body cage 12 profiles 13a , b blocks 14 Bolt (rolling element cage) 15a , b plane boundary surface 16 groove 17 guide element 18a , b guide parts 19 Seilbettungsnut 20 Federation 21 guide 22 pen 23 Bolt (clamping part) 24 guide 25 Arrow (insertion direction) 26 drive

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 3344231 C2 [0003]
DE 3936845 C1 [0004]

Claims

Clamping and pulling device for cyclically pulling out the hoisting ropes optionally one of the strands of a hoistway conveying system comprising clamping elements fixed in the longitudinal direction of the hoisting ropes and displaceably arranged clamping elements, wherein in each case two oppositely displaceable clamping elements in pairs bring about the hoisting rope comprising a non-positive contact pressure to the hoisting rope; at least one wedged clamping surface with upward pointing wedge tip and at least one wedged clamping surface with downward pointing wedge tip on each fixed and on each displaceable clamping element, - a drive for reciprocating the displaceable clamping elements, characterized in that - the wedged clamping surfaces ( 6 . 7 ) with wedge tip pointing upwards and wedge tip pointing downwards on each clamping element ( 4 . 5 ) across ( 3a ) to the longitudinal direction ( 3 ) of each hoisting rope ( 2 ) are arranged side by side.

Clamping and pulling device according to claim 1, characterized in that between each wedged clamping surface ( 6 ) with the wedge tip pointing upwards and the wedge-shaped clamping surface opposite it ( 7 ) with the wedge tip of opposing clamping elements pointing downwards ( 4 . 5 ) each have a plurality of rolling elements ( 10 ) are arranged.

Clamping and pulling device according to claim 2, characterized in that the rolling bodies ( 10 ) in a rolling element cage ( 11 ) are held.

Clamping and pulling device according to one of claims 1 to 3, characterized in that each clamping element ( 4 . 5 ) three wedged clamping surfaces ( 6 . 7 ), wherein the clamping elements ( 4 . 5 ) by means of two of the clamping surfaces ( 6 . 7 ) the rope load in one direction and by means of one of the clamping surfaces ( 6 . 7 ) catch the rope load in the opposite direction.

Clamping and pulling device according to one of claims 1 to 4, characterized in that - each displaceable clamping element ( 5 ) a flat boundary surface ( 15a , b), - the flat boundary surfaces ( 15a , b) opposing sliding clamping elements ( 5 ) are arranged at a distance parallel to each other, - starting from the flat boundary surfaces ( 15a , b) in each displaceable clamping element ( 5 ) each one in the longitudinal direction of the hoisting rope ( 2 ) running groove ( 16 ) is introduced, which is part-circular in cross-section and over the entire length of the flat boundary surface ( 15a , b) extends and - the grooves ( 16 ) in opposing sliding clamping elements ( 5 ) are aligned with each other.

Clamping and pulling device according to claim 5, characterized in that the grooves ( 16 ) in the oppositely displaceable clamping elements ( 5 ) in each case a cylindrical guide part ( 18a , b) a two-part guide element ( 17 ) for the hoist rope ( 2 ), each guide part ( 18a , b) about an axis parallel to the Nutverlauf in the groove ( 16 ) is pivotable.

Clamping and pulling device according to claim 6, characterized in that in each guide part ( 18a , b) a Seilbettungsnut ( 19 ) which is attached to the hoist rope ( 2 ) can be brought flush to the plant.

Clamping and pulling device according to claim 6 or 7, characterized in that on each guide part ( 18a b) at least on its top surface a collar ( 20 ) is arranged.

Clamping and pulling device according to claim 8, characterized in that the collar ( 20 ) Means of leadership ( 22 ) of the pivoting movement of the guide part ( 18a , b) in the respective groove ( 16 ) having.

Clamping and pulling device according to one of claims 1 to 9, characterized in that each displaceable clamping part ( 5 ) by means of at least one bolt ( 23 ) in a guide groove ( 24 ), which on the frame ( 8th . 9 ) of the clamping and pulling device ( 1 ) is arranged.