DE102010030427A1

DE102010030427A1 - Tank for liquids

Info

Publication number: DE102010030427A1
Application number: DE201010030427
Authority: DE
Inventors: Ewgenij Landes
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2010-06-23
Filing date: 2010-06-23
Publication date: 2011-12-29
Also published as: WO2011160909A1

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Tank (1) für Flüssigkeiten, insbesondere zur Verwendung in Kraftfahrzeugen, mit einer ein Tankvolumen begrenzenden Tankwand, mit einem in den Tank (1) hineinragenden Befüllrohr (6) und/oder Befüllentlüftungsrohr (6) sowie mit einer wenigstens ein Filterelement (8) umfassenden Entlüftung (7). Dabei ist vorgesehen, dass die Entlüftung (7) und das Befüllrohr und/oder das Befüllentlüftungsrohr (6) in einem eine Tanköffnung (4) an der Oberseite (3) des Tanks (1) verschließenden Tankdeckel integriert als Entlüftungseinheit (10) ausgebildet sind.The invention relates to a tank (1) for liquids, in particular for use in motor vehicles, with a tank wall delimiting a tank volume, with a filling pipe (6) and / or filling ventilation pipe (6) protruding into the tank (1) and with at least one filter element (8) comprehensive ventilation (7). It is provided that the vent (7) and the filling pipe and / or the filling vent pipe (6) are integrated as a vent unit (10) in a tank lid that closes a tank opening (4) on the top (3) of the tank (1).

Description

Die Erfindung betrifft einen Tank für Flüssigkeiten, insbesondere zur Verwendung in Kraftfahrzeugen, mit einer ein Tankvolumen begrenzenden Tankwand, mit einem in den Tank hineinragenden Befüllrohr und/oder Befüllentlüftungsrohr sowie mit einer wenigstens ein Filterelement umfassenden Entlüftung.The invention relates to a tank for liquids, in particular for use in motor vehicles, with a tank volume limiting tank wall, with a projecting into the tank filling tube and / or Befüllentlüftungsrohr and with a comprehensive at least one filter element vent.

Stand der TechnikState of the art

Bei Fahrzeugen, insbesondere Kraftfahrzeugen, werden Tanks zum Bereitstellen von zum Fahrzeugbetrieb notwendigen Flüssigkeiten, wie beispielsweise Kraftstoff oder Abgasnachbehandlungsmittel, eingesetzt. Damit die Flüssigkeitsentnahme, Flüssigkeitsaufbewahrung und Formstabilität/Dauerhaltbarkeit des Tanks unter allen Betriebsbedingungen gewährleistet werden kann, ist es notwendig, einen Druckausgleich zwischen dem Tankinneren und der Umgebungsatmosphäre zu gewährleisten. Druckschwankungen beziehungsweise Druckdifferenzen können dabei durch Temperaturänderungen, Hoch- oder Niederdruckgebiete, Höhenlagen und durch Flüssigkeitsentnahme aus dem Tank im Betrieb entstehen. Daher ist es bekannt, Tanks mit einer Entlüftung zu versehen, die einen Druckausgleich ermöglicht. Damit durch die Entlüftung keine Flüssigkeit aus dem Tankinneren in die Umwelt gerät oder Fremdkörper aus der Umwelt in das Tankinnere gelangen, ist die Entlüftung meist mit zumindest einem Filterelement versehen.In vehicles, in particular motor vehicles, tanks are used for providing fluids necessary for vehicle operation, such as, for example, fuel or exhaust aftertreatment agent. In order to guarantee the liquid extraction, liquid storage and dimensional stability / durability of the tank under all operating conditions, it is necessary to ensure a pressure equalization between the tank interior and the ambient atmosphere. Pressure fluctuations or pressure differences can arise from temperature changes, high or low pressure areas, high altitude and liquid removal from the tank during operation. Therefore, it is known to provide tanks with a vent that allows pressure equalization. In order for the venting no liquid from the tank interior into the environment or get foreign body from the environment into the tank interior, the vent is usually provided with at least one filter element.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Der erfindungsgemäße Tank hat den Vorteil, dass er auf einfache Art und Weise montierbar ist, und dass die Herstellungskosten sowie der Herstellungsaufwand trotz hoher Variabilität gering gehalten werden. Die Erfindung zeichnet sich durch die Merkmale des Anspruchs 1 aus. Demgemäß ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Entlüftung und das Befüllrohr und/oder das Befüllentlüftungsrohr in einem eine Tanköffnung des Tanks verschließenden Tankdeckel integriert als Entlüftungseinheit ausgebildet sind. Somit können das Befüllrohr und/oder das Befüllentlüftungsrohr sowie die Entlüftung auf einfache Art und Weise in den Tankdeckel integriert gestaltet und an dem Tank angebracht werden. Dies hat den Vorteil, dass unterschiedliche Entlüftungseinheiten vorgesehen werden können, die je nach Bedarf an ein und demselben Tank anbringbar sind. Somit lässt sich der Tank auf einfache Art und Weise an unterschiedliche Randbedingungen und Anforderungen anpassen. Dabei erfolgt die Anpassung auf einfache Art und Weise durch das Anbringen des entsprechenden Tankdeckels beziehungsweise der entsprechenden Entlüftungseinheit. Die Entlüftung erfolgt hierbei durch das entsprechend ausgelegte Filterelement. Durch Verwendung von geeignetem Filtermaterial mit Flüssigkeitsrückhaltefunktion wird ein kompaktes Filterelement mit zum Druckausgleich benötigter Gas-Durchflussrate geboten. Bevorzugt ist dem Filterelement ein Schwapp-Schutz zugeordnet, der das Filterelement vor der in dem Tank befindlichen Flüssigkeit schützt. Durch die Ausbildung als Entlüftungseinheit verbleibt nur eine abzudichtende Schnittstelle zwischen dem Tank und der Entlüftungseinheit, wodurch der Tank insgesamt robust und kostengünstig ausfällt. Das Befüllrohr und das Befüllentlüftungsrohr unterscheiden sich vorzugsweise lediglich in ihrem Durchströmungsdurchmesser voneinander, wobei das Befüllrohr einen größeren Durchströmungsdurchmesser aufweist als das Befüllentlüftungsrohr ohne integrierte Befülltfunktion, vorzugsweise derart, dass eine Entlüftungsfunktion mit integriert ist. Das heißt, dass entweder eine Befüllentlüftungsfunktion oder bei Vergrößerung des Durchströmungsquerschnitts zusätzlich noch eine Befüllfunktion in das gleiche Rohr integriert ist. Wird der Durchmesser des Befüllentlüftungsrohrs, welches nur eine Befüllentlüftungsfunktion hat, noch weiter vergrößtert als zur Entlüftung notwendig, so wird aus der reinen Befüllentlüftung ein Befüllrohr mit Entlüftungsfunktion. Damit ist ein zusätzliches Befüllentlüftungsrohr nur dann erforderlich, wenn das Befüllrohr sich nicht über dem Flüssigkeitsschwerpunkt beziehungsweise in dessen Nähe befinden kann oder soll. Vorzugsweise ist ein zusätzliches Befüllentlüftungsrohr spätestens kurz vor dem Tankbefüllstutzen mit dem Befüllrohr verbunden. Besonders bevorzugt ist das Filterelement aus einem porösen Material, insbesondere aus gesintertem PE-UHD-Werkstoff gefertigt, so dass es gleichzeitig eine Filterungs- sowie eine Ventilfunktion erfüllt.The tank according to the invention has the advantage that it can be mounted in a simple manner, and that the manufacturing costs and the production costs are kept low despite high variability. The invention is characterized by the features of claim 1. Accordingly, the invention provides that the vent and the filling tube and / or the Befüllentlüftungsrohr are integrally formed in a tank opening of the tank closing tank lid as a venting unit. Thus, the filling tube and / or the Befüllentlüftungsrohr and the vent can be easily designed integrated into the tank lid and attached to the tank. This has the advantage that different ventilation units can be provided, which can be attached to one and the same tank as needed. Thus, the tank can be easily adapted to different conditions and requirements. The adaptation takes place in a simple manner by attaching the corresponding tank lid or the corresponding venting unit. The venting takes place here by the appropriately designed filter element. By using suitable filter material with liquid retention function, a compact filter element is provided with pressure equalization gas flow rate required. Preferably, the filter element is associated with a slosh protection that protects the filter element from the liquid in the tank. Due to the design as a venting unit, only an interface to be sealed remains between the tank and the venting unit, as a result of which the tank as a whole is robust and cost-effective. The filling tube and the filling vent tube preferably differ from each other only in their flow diameter, wherein the filling tube has a larger flow diameter than the Befüllentlüftungsrohr without integrated filling function, preferably such that a vent function is integrated. This means that either a Befüllentlüftungsfunktion or enlarging the flow cross-section additionally a filling function is integrated into the same tube. If the diameter of the Befüllentlüftungsrohrs, which only has a Befüllentlüftungsfunktion, even further enlarged than necessary for venting, then the pure Befüllentlüftung a filling tube with venting function. Thus, an additional Befüllentlüftungsrohr is only required if the filling tube can not be located above the liquid center or in the vicinity or should. Preferably, an additional Befüllentlüftungsrohr is connected at the latest shortly before the Tankbefüllstutzen with the filling tube. Particularly preferably, the filter element made of a porous material, in particular made of sintered PE-UHD material, so that it simultaneously fulfills a filtering and a valve function.

Bevorzugt weist die Entlüftung ein Druckhalteventil auf. Dieses verhindert zusammen mit dem Befüllentlüftungsrohr beziehungsweise mit dem Befüllrohr, dass es bei einem Betanken des Tanks, sei es automatisch oder manuell, zu einer Tanküberfüllung kommt. Die Überfüllung könnte sonst zum Austritt des flüssigen Mediums aus dem Tank und/oder zu Beschädigungen des Tanks beziehungsweise zu einem Gesamtausfall des Systems führen. Durch das Vorsehen des Druckhalteventils als Bestandteil der Entlüftungseinheit lässt sich eine robuste, platzsparende und kostengünstige Möglichkeit für einen Tank mit Druckausgleich nutzen. Eine so gestaltete Entlüftungseinheit lässt sich auf besonders kleinem Bauraum in optimaler Einbaulage montagefreundlich und robust realisieren. Ein Abschalten einer automatischen Betankvorrichtung wird bevorzugt durch den Anstieg der Flüssigkeit in dem Befüllrohr (nach oben) erreicht, wobei das Druckhalteventil so ausgelegt ist, dass es durch den durch die steigende Flüssigkeit verursachten Druck nicht geöffnet wird. Nach dem gleichen Prinzip kann der Übertankschutz auch bei einer manuellen Betankung realisiert werden. Wie tief das Befüllentlüftungsrohr oder das Befüllrohr mit Entlüftungsfunktion in das Tankinnere hineinragt, wird bevorzugt in Abhängigkeit von dessen Lage beziehungsweise Entfernung zum Flüssigkeitsschwerpunkt, der maximalen zulässigen Tankbefüllhöhe, einer zulässigen Schräglage des Tanks und/oder in Abhängigkeit der Flüssigkeitshöhe und -menge im Befüllrohr und/oder Befüllentlüftungsrohr und dem daraus resultierenden maximal zulässigen Füllstand bestimmt.Preferably, the vent on a pressure-holding valve. This prevents together with the Befüllentlüftungsrohr or with the filling tube, that it comes when refueling of the tank, whether automatically or manually, a tank overfilling. Otherwise, the overfilling could lead to leakage of the liquid medium out of the tank and / or to damage to the tank or to overall failure of the system. By providing the pressure-maintaining valve as part of the venting unit, it is possible to use a robust, space-saving and cost-effective option for a tank with pressure equalization. A venting unit designed in this way can be installed in an extremely small installation space in an optimal installation position, easy to install and robust. Switching off an automatic refueling device is preferably achieved by the rise of the liquid in the filling tube (upward), wherein the pressure-maintaining valve is designed so that it is not opened by the pressure caused by the rising liquid pressure. According to the same principle, the Überertankschutz can also be realized with a manual refueling become. How deep the Befüllentlüftungsrohr or the filling tube with venting function protrudes into the tank interior, is preferred depending on its location or distance to the liquid center, the maximum tank fill level, an allowable tilt of the tank and / or depending on the liquid level and amount in the filling tube and / or Befüllentlüftungsrohr and the resulting maximum allowable level determined.

Vorzugsweise ist das Druckhalteventil von dem Tank aus gesehen vor dem Filterelement in der Entlüftung angeordnet. Das Druckhalteventil ist somit durch das Filterelement vor äußeren Einflüssen, wie beispielsweise Verschmutzungen, geschätzt.Preferably, the pressure-holding valve is seen from the tank in front of the filter element in the vent. The pressure holding valve is thus estimated by the filter element from external influences, such as soiling.

Alternativ ist das Druckhalteventil bevorzugt von dem Tank aus gesehen hinter dem Filterelement angeordnet. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn die Funktion des Druckhalteventils nach Kontakt mit der im Tank befindlichen Flüssigkeit dauerhaft oder über einen längeren Zeitraum negativ beeinträchtigt werden würde. In diesem Fall wird dann das Druckhalteventil innen gegen die Flüssigkeit durch das Filterelement geschützt.Alternatively, the pressure-retaining valve is preferably arranged behind the filter element as viewed from the tank. This is particularly advantageous if the function of the pressure holding valve after contact with the liquid in the tank would be adversely affected permanently or over a longer period of time. In this case, then the pressure-maintaining valve is internally protected against the liquid by the filter element.

Besonders bevorzugt ist in diesem Fall das Druckhalteventil zwischen dem Filterelement und einem zusätzlichen Schutzfilter angeordnet. Dieser Schutzfilter schützt dann das innenliegende Druckhalteventil gegen mögliche Verschmutzungen von außen, insbesondere vor Partikeln, welche die Funktion des Druckhalteventils beeinträchtigen beziehungsweise zum Ausfall führen könnten. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform kann auch vorgesehen sein, dass ein modifiziertes Druckhalteventil verwendet wird, welches zusätzlich noch flüssiges Medium in zumindest eine Durchflussrichtung zurückhält, aber Gase in beide Richtungen passieren lässt. In dem Fall weist die Entlüftung bevorzugt allein das Druckhalteventil auf, wobei auch in diesem Fall das Druckhalteventil mit einem Filterelement oder einem Schutzfilter zusätzlich geschützt werden kann.In this case, the pressure-maintaining valve is particularly preferably arranged between the filter element and an additional protective filter. This protective filter then protects the internal pressure-retaining valve against possible contamination from the outside, in particular from particles which impair the function of the pressure-holding valve or could lead to failure. According to a preferred embodiment, it may also be provided that a modified pressure-holding valve is used, which additionally additionally retains liquid medium in at least one direction of flow, but allows gases to pass in both directions. In the case, the vent preferably has only the pressure-holding valve, in which case the pressure-maintaining valve can be additionally protected with a filter element or a protective filter.

Vorzugsweise weist die Entlüftung eine topfförmige Kappe auf, die an ihrer Mantelfläche einen Entlüftungsanschluss aufweist. Die topfförmige Kappe ist auf dem Tankdeckel über einer entsprechenden Entlüftungsöffnung angeordnet und vorzugsweise einstückig mit dem Tankdeckel ausgebildet. An den Entlüftungsanschluss kann beispielsweise ein Entlüftungsschlauch angebracht werden, über den das ausweichende Gas abgeführt wird. Alternativ kann die Kappe auch als Entlüftungsstutzen ausgebildet sein, der bevorzugt mittels einer Rastverbindung in und/oder an der Entlüftung gehalten ist.Preferably, the vent on a cup-shaped cap, which has a vent port on its outer surface. The pot-shaped cap is arranged on the tank lid over a corresponding vent opening and preferably formed integrally with the tank lid. For example, a vent hose can be attached to the vent connection, via which the evasive gas is discharged. Alternatively, the cap may also be formed as a vent pipe, which is preferably held by means of a latching connection in and / or on the vent.

Besonders bevorzugt ist das Filterelement topfförmig ausgebildet und im Wesentlichen in die Kappe eingepasst angeordnet. Somit liegt das Filterelement topfförmig in der topfförmigen Kappe ein, wobei Kappe und Filterelement derart ausgerichtet sind, dass ihre offenen Enden in die gleiche Richtung weisen. Das Filterelement weist dabei bevorzugt an seiner Mantelfläche und/oder Stirnfläche für Gas durchlässiges Filtermaterial auf. Vorzugsweise ist der Entlüftungsanschluss derart an der Kappe angeordnet, dass er zumindest im Wesentlichen unterhalb der Bereiche mit Filtermaterial des Filterelements liegt, sodass mögliches Kondenswasser und/oder Schmutz aus einem zwischen der Kappe und dem Filterelement gebildeten Filterzwischenraum abgeleitet werden kann.Particularly preferably, the filter element is cup-shaped and arranged substantially fitted into the cap. Thus, the filter element is cup-shaped in the cup-shaped cap, wherein cap and filter element are aligned so that their open ends point in the same direction. The filter element has preferably on its lateral surface and / or end face for gas-permeable filter material. The venting connection is preferably arranged on the cap such that it lies at least substantially below the regions with filter material of the filter element, so that possible condensation water and / or dirt can be discharged from a filter intermediate space formed between the cap and the filter element.

Gemäß einer alternativen Ausführungsform ist das Filterelement bevorzugt zylinderförmig mit wenigstens einer geschlossenen Stirnwand ausgebildet und zumindest im Wesentlichen in dem vorzugsweise rohrförmigen Entlüftungsanschluss angeordnet. Im Unterschied zu der topfförmigen Ausbildung zeichnet sich die zylinderförmige Ausbildung des Filterelements dadurch aus, dass seine Längserstreckung wesentlich größer als sein Radius ausfällt. Auch bei dem zylinderförmigen Filterelement sind bevorzugt die Mantelwand und/oder die Stirnfläche zumindest bereichsweise mit entsprechendem Filtermaterial versehen. Durch die Anordnung des zylinderförmigen Filterelements vollständig in dem Entlüftungsanschluss ist das Filterelement bereits vor der Flüssigkeit ausreichend geschützt, sodass kein zusätzlicher Schwapp-Schutz benötigt wird.According to an alternative embodiment, the filter element is preferably cylindrical in shape with at least one closed end wall and arranged at least substantially in the preferably tubular vent connection. In contrast to the cup-shaped design, the cylindrical configuration of the filter element is characterized in that its longitudinal extent substantially larger than its radius fails. Also in the case of the cylindrical filter element, preferably the jacket wall and / or the end face are at least partially provided with corresponding filter material. The arrangement of the cylindrical filter element completely in the vent port, the filter element is already sufficiently protected from the liquid, so no additional slosh protection is needed.

Alternativ ragt das zylinderförmige Filterelement bevorzugt zumindest bereichsweise in die Kappe hinein, wodurch beispielsweise ein höherer Gasdurchsatz ermöglicht wird.Alternatively, the cylindrical filter element preferably protrudes at least partially into the cap, whereby, for example, a higher gas throughput is made possible.

Vorzugsweise weist die Entlüftungseinheit weiterhin einen Füllstandssensor auf. Besonders bevorzugt ist der Füllstandssensor als berührungslos arbeitender Füllstandssensor ausgebildet. Der Füllstandssensor ist somit ebenfalls in den Tankdeckel integriert angeordnet beziehungsweise ausgebildet und weist an seiner frei zugänglichen Seite zweckmäßigerweise wenigstens einen Steckanschluss zum elektrischen Kontaktieren auf. Vorzugsweise sind der Füllstandssensor und/oder die Entlüftungseinheit über dem Flüssigkeitsschwerpunkts angeordnet.Preferably, the venting unit further comprises a level sensor. Particularly preferably, the level sensor is designed as a non-contact level sensor. The level sensor is thus also arranged integrated in the tank lid or formed and has on its freely accessible side expediently at least one plug-in connection for electrical contacting. Preferably, the level sensor and / or the venting unit are arranged above the liquid center of gravity.

Im Folgenden soll die Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert werden. Dazu zeigenIn the following, the invention will be explained in more detail with reference to the drawing. Show this

1 ein erstes Ausführungsbeispiel in einer schematischen Darstellung, 1 a first embodiment in a schematic representation,

2 ein zweites Ausführungsbeispiel in einer schematischen Darstellung, 2 a second embodiment in a schematic representation,

3 ein drittes Ausführungsbeispiel in einer schematischen Darstellung, 3 A third embodiment in a schematic representation,

4 ein viertes Ausführungsbeispiel in einer schematischen Darstellung, 4 A fourth embodiment in a schematic representation,

5 ein fünftes Ausführungsbeispiel in einer schematischen Darstellung, 5 a fifth embodiment in a schematic representation,

6 eine Entlüftungseinheit in einer ersten perspektivischen Darstellung, 6 a venting unit in a first perspective view,

7 die Entlüftungseinheit in einer zweiten perspektivischen Darstellung, 7 the ventilation unit in a second perspective view,

8 ein detailliertes Ausführungsbeispiel der Entlüftung in einer perspektivischen Schnittdarstellung, 8th a detailed embodiment of the vent in a perspective sectional view,

9 ein weiteres detailliertes Ausführungsbeispiel der Entlüftung in einer perspektivischen Schnittdarstellung und 9 a further detailed embodiment of the vent in a perspective sectional view and

10 ein weiteres detailliertes Ausführungsbeispiel der Entlüftung in einer perspektivischen Schnittdarstellung. 10 a further detailed embodiment of the vent in a perspective sectional view.

1 zeigt in einer schematischen Darstellung ein erstes Ausführungsbeispiel eines Tanks 1 für Flüssigkeiten, wie beispielsweise Kraftstoff oder flüssiges Abgasnachbehandlungsmittel. Der Tank weist eine das Tankvolumen begrenzende Tankwand 2 auf, die an der Oberseite 3 des Tanks 1 eine Tanköffnung 4 aufweist. In beziehungsweise an der Tanköffnung 4 ist ein Tankdeckel 5 angeordnet, der die Tanköffnung 4 dicht verschließt. 1 shows a schematic representation of a first embodiment of a tank 1 for liquids, such as fuel or liquid exhaust aftertreatment agent. The tank has a tank wall bounding the tank volume 2 on top of that 3 of the tank 1 a tank opening 4 having. In or at the tank opening 4 is a gas cap 5 arranged, the tank opening 4 tightly closes.

Der Tankdeckel 5 trägt ein Befüllentlüftungsrohr 6, das sich durch den Tankdeckel 5 hindurch bis in den Tankinnenraum des Tanks 1 erstreckt. Weiterhin trägt der Tankdeckel 5 eine Entlüftung 7, die sich rohrartig durch den Tankdeckel 5 ebenfalls in das Tankinnere des Tanks 1 erstreckt. Die Entlüftung 7 weist ein Filterelement 8 sowie ein Druckhalteventil 9 auf, wobei das Druckhalteventil 9 vom Tankinneren aus gesehen vor dem Filterelement 8 in der Entlüftung 7 angeordnet ist, sodass durch die Entlüftung 7 aus dem Tank 1 entweichendes Gas zuerst das Druckhalteventil 9 und anschließend das Filterelement 8 durchströmt. Der Tankdeckel mit dem Befüllrohr und der Entlüftung bildet somit insgesamt eine Entlüftungseinheit 10 für den Tank 1, die ein einfaches Herstellen und Montieren der unterschiedlichen Komponenten der Entlüftungseinheit 10 an dem Tank 1 erlaubt.The fuel cap 5 carries a filling vent pipe 6 that goes through the fuel cap 5 through to the tank interior of the tank 1 extends. Furthermore, the fuel cap carries 5 a vent 7 , which are like a tube through the tank lid 5 also in the tank interior of the tank 1 extends. The vent 7 has a filter element 8th and a pressure-holding valve 9 on, with the pressure-holding valve 9 seen from inside the tank in front of the filter element 8th in the vent 7 is arranged so that through the vent 7 from the tank 1 escaping gas first, the pressure-holding valve 9 and then the filter element 8th flows through. The tank lid with the filling tube and the vent thus forms a total of a ventilation unit 10 for the tank 1 which makes it easy to manufacture and assemble the different components of the venting unit 10 on the tank 1 allowed.

Durch das Befüllentlüftungsrohr 6 kann die gewünschte Flüssigkeit in den Tank 1 eingebracht werden. Durch die Entlüftung 7 können beispielsweise aus der Flüssigkeit entweichende Gase aus dem Tank 1 entweichen, sodass ein Druckausgleich zwischen dem Tankinneren und der äußeren Atmosphäre gewährleistet wird. Druckschwankungen können dabei insbesondere durch Temperaturwechsel beziehungsweise Temperaturdifferenzen, Hoch- und Niederdruckgebiete, Bergauf- und -abfahrten und durch Flüssigkeitsentnahme entstehen. Das Druckhalteventil 9 verhindert zusammen mit dem in den Tank hinein ragenden Befülentlüftungsrohr 6, dass beim Betanken eine Überfüllung des Tanks erfolgt. Das Filterelement 8 wirkt als Schutzfilter für das Druckhalteventil 9 gegenüber äußeren Einflüssen, wie beispielsweise Schmutzpartikeln.Through the filling vent pipe 6 can the desired liquid in the tank 1 be introduced. Through the vent 7 For example, gases escaping from the liquid can escape from the tank 1 escape, so that a pressure equalization between the tank interior and the outer atmosphere is ensured. Pressure fluctuations can arise in particular by temperature changes or temperature differences, high and low pressure areas, uphill and downhill and by liquid removal. The pressure holding valve 9 prevents together with the in the tank protruding Befülentlüftungsrohr 6 in that, during refueling, the tank is overfilled. The filter element 8th acts as a protective filter for the pressure relief valve 9 against external influences, such as dirt particles.

Die Aufgabe der Entlüftungseinheit 10 ist somit die Gewährleistung des erforderlichen Druckausgleichs zwischen Tankinnerem und -äußerem unter Einhaltung der minimalen geforderten Gas-Durchflussrate, Rückhaltung der Flüssigkeit in zumindest eine Richtung, Filterung des geforderten Abscheidegrads der Partikel und die Gewährleistung des Druckausgleichs bei maximaler zulässiger Filterbeladung und allen geforderten Temperaturbedingungen. Dadurch wird die Flüssigkeitsentnahme, Flüssigkeitsaufbereitung und Formstabilität/Dauerhaltbarkeit des Tanks unter allen Betriebsbedingungen gewährleistet.The task of the venting unit 10 is thus the guarantee of the required pressure equalization between tank interior and exterior while maintaining the minimum required gas flow rate, retention of the liquid in at least one direction, filtering the required separation efficiency of the particles and ensuring pressure equalization at maximum allowable filter loading and all required temperature conditions. This ensures the liquid extraction, liquid preparation and dimensional stability / durability of the tank under all operating conditions.

Durch die vorteilhafte Ausgestaltung als Entlüftungseinheit 10 wird eine besonders robuste, platzsparende und kostengünstige Möglichkeit geboten, die oben genannten Erfordernisse zu erfüllen. Darüber hinaus kann die Entlüftungseinheit 10 in optimaler Einbaulage an dem Tank 1 montagefreundlich, robust und wirtschaftlich realisiert werden.Due to the advantageous embodiment as a ventilation unit 10 A particularly robust, space-saving and cost-effective way is offered to meet the above requirements. In addition, the ventilation unit 10 in optimal mounting position on the tank 1 Easy to install, robust and economical to realize.

Gemäß einer alternativen Ausführungsform des Tanks 1 sind das Druckhalteventil 9 und das Filterelement 8 vertauscht angeordnet, sodass das Filterelement 8 vom Tank aus gesehen hinter dem Druckhalteventil 9 liegt. Dadurch wird ein Kontakt des Druckhalteventils 9 mit der Flüssigkeit im Tank dauerhaft verhindert, der ansonsten zu einer Beeinträchtigung beziehungsweise zum Totalausfall des Druckhalteventils führen könnte.According to an alternative embodiment of the tank 1 are the pressure holding valve 9 and the filter element 8th arranged reversed, so that the filter element 8th seen from the tank behind the pressure relief valve 9 lies. This will cause a contact of the pressure holding valve 9 permanently prevented with the liquid in the tank, which could otherwise lead to impairment or total failure of the pressure relief valve.

Bevorzugt wird das Druckhalteventil 9 zwischen dem Filterelement 8 und einem zusätzlichen Schutzfilter 11, wie in 2 dargestellt, in der Entlüftung 7 angeordnet. Der Schutzfilter 11 schützt das Druckhalteventil zusätzlich nach außen gegen mögliche Verschmutzungen, insbesondere Partikel, welche die Funktion des Druckhalteventils 9 beeinträchtigen könnten.The pressure-holding valve is preferred 9 between the filter element 8th and an additional protection filter 11 , as in 2 shown in the vent 7 arranged. The protective filter 11 In addition, the pressure-maintaining valve protects the outside against possible soiling, in particular particles, which function as a pressure-maintaining valve 9 could affect.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel ist in 3 dargestellt, wobei sich das Ausführungsbeispiel gemäß 3 von den vorhergehenden Ausführungsbeispielen dahingehend unterscheidet, dass ein modifiziertes Druckhalteventil 12 anstelle des Druckhalteventils 9 vorgesehen wird, das flüssiges Medium mindestens aus dem Tankinneren und/oder von außen zurückhält und die Gase in beide Richtungen passieren lässt. So kann die Entlüftungseinheit 10 nur aus dem Druckhalteventil 12 mit Zusatzfunktion bestehen. Optional kann dem Druckhalteventil 12, wie in der 3 dargestellt, der Schutzfilter 11 bevorzugt außerhalb und/oder innerhalb des Tanks zugeordnet werden. Das Druckhalteventil 9 beziehungsweise 12 ist in allen Ausführungsbeispielen derart ausgelegt, dass es erst einen bestimmten eingestellten, kritischen Druck im Tankinneren die Gase passieren lässt. Die Einstellung des Öffnungsdrucks hängt von der Betankungsauslegung des Systems ab.Another embodiment is in 3 illustrated, wherein the embodiment according to 3 differs from the previous embodiments in that a modified pressure-holding valve 12 instead of Pressure holding valve 9 is provided, the liquid medium retains at least from the tank interior and / or from the outside and lets the gases pass in both directions. So the ventilation unit 10 only from the pressure-holding valve 12 exist with additional function. Optionally, the pressure relief valve 12 , like in the 3 shown, the protective filter 11 preferably outside and / or inside the tank. The pressure holding valve 9 respectively 12 is designed in all embodiments such that it is only a certain set, critical pressure in the tank interior to pass the gases. The setting of the opening pressure depends on the refueling design of the system.

Bevorzugt ist die Entlüftungseinheit 10 durch geeignete Befestigungsmittel an dem Tank 1 beziehungsweise dessen Tankwand 2 arretierbar. Vorzugsweise ist die Entlüftungseinheit 10 an dem Tank durch Schweißen, Schrauben, Kleben, Verrasten oder einem anderen Verbindungsverfahren angebracht. Damit kann die Anzahl der Einzelteile zusätzlich reduziert werden und verfügbarer Platz besser ausgenutzt werden.The venting unit is preferred 10 by suitable fastening means on the tank 1 or its tank wall 2 lockable. Preferably, the venting unit 10 attached to the tank by welding, screwing, gluing, latching or other connection method. Thus, the number of items can be further reduced and available space can be better utilized.

4 zeigt hierzu in einer weiteren schematischen Darstellung die prinzipielle Anordnung der Entlüftungseinheit 10 an dem Tank 1. 4 shows in a further schematic representation of the basic arrangement of the ventilation unit 10 on the tank 1 ,

Wird kein Druckhalteventil benötigt, erfolgt die Entlüftung, wie in 5 in einem weiteren schematischen Ausführungsbeispiel dargestellt, vorzugsweise durch ein entsprechend ausgelegtes Filterelement 13. Durch Verwendung von geeignetem Filtermaterial mit Flüssigkeitsrückhaltefunktion wird ein kompakter Filter mit zum Druckausgleich benötigter Gas-Durchflussrate an einem für den Anwendungsfall geeigneten Einbauort an dem Tank 1 angebracht. Der Einbauort und die Filterform sind bevorzugt derart ausgebildet, dass durch seine Einbaulage und Geometrie ein kontrollierter und gerichteter Flüssigkeitsablauf gewährleistet und optional ein Schwapp-Schutz gegen die im Tankinneren befindliche Flüssigkeit gebildet wird, damit die Entlüftungsfunktion unter allen Betriebsbedingungen gewährleistet ist. Insbesondere ist das Filterelement 13 derart ausgelegt, dass ein geforderter minimaler Druckausgleich auch nach maximaler zulässiger Filterbeladung möglich ist. Vorzugsweise wird die Entlüftungseinheit 10 bei allen Ausführungsbeispielen über dem Flüssigkeitsschwerpunkt an dem Tank angeordnet.If no pressure relief valve is required, the venting takes place as in 5 illustrated in a further schematic embodiment, preferably by a correspondingly designed filter element 13 , By using suitable filter material with liquid retention function, a compact filter is provided with pressure equalization gas flow rate at a suitable location for installation on the tank 1 appropriate. The installation site and the filter form are preferably designed such that a controlled and directed liquid drainage is ensured by its installation position and geometry and optionally a slosh protection against the liquid inside the tank is formed, so that the venting function is ensured under all operating conditions. In particular, the filter element 13 designed so that a required minimum pressure equalization is possible even after maximum allowable filter loading. Preferably, the venting unit 10 arranged in all embodiments above the liquid center on the tank.

6 und 7 zeigen ein Ausführungsbeispiel der Entlüftungseinheit 10 in unterschiedlichen perspektivischen Darstellungen, wobei die 6 die Entlüftungseinheit 10 von schräg oben und die 7 die Entlüftungseinheit 10 von schräg unten zeigt. Neben der Entlüftung 7 und dem Befüllentlüftungsrohr 6 ist weiterhin ein Füllstandssensor 14 an dem Tankdeckel 5 gehalten. Der Füllstandssensor 14 weist einen Füllstandssensorkopf 15 auf, der auf der Unterseite des Tankdeckels 5 im montierten Zustand der Entlüftungseinheit 10 in den Tank 1 hineinragt. Mittels des Füllstandssensors lässt sich der Füllzustand des Tanks 1 auf einfache Art und Weise ermitteln. Das Befüllentlüftungsrohr 6 ist vorteilhafterweise einstückig mit dem Tankdeckel 5 ausgebildet. Die Entlüftung 7 weist eine Entlüftungsöffnung 16 auf der Unterseite des Tankdeckels 5 auf. Vorteilhafterweise ist der Tankdeckel aus Kunststoff gefertigt. Vorzugsweise wird die Entlüftungseinheit 1 mit dem Tankdeckel 5 aus Kunststoff auf den Tank 1 beziehungsweise auf die Tankwand 2 aufgeschweißt. Natürlich können aber auch andere Verbindungsverfahren, insbesondere lösbare Verbindungsverfahren, vorgesehen werden. 6 and 7 show an embodiment of the ventilation unit 10 in different perspective views, wherein the 6 the ventilation unit 10 from diagonally above and the 7 the ventilation unit 10 pointing diagonally from below. In addition to the vent 7 and the fill vent tube 6 is still a level sensor 14 on the tank lid 5 held. The level sensor 14 has a level sensor head 15 on top of the tank lid 5 in the assembled state of the ventilation unit 10 in the tank 1 protrudes. By means of the level sensor, the filling state of the tank can be 1 determine in a simple way. The filling vent pipe 6 is advantageously integral with the tank lid 5 educated. The vent 7 has a vent 16 on the bottom of the fuel cap 5 on. Advantageously, the fuel cap is made of plastic. Preferably, the venting unit 1 with the tank lid 5 made of plastic on the tank 1 or on the tank wall 2 welded. Of course, however, other connection methods, in particular detachable connection methods, can be provided.

Durch die Einragtiefe des Befüllentlüftungsrohrs 6 in das Tankinnere kann eine entsprechende Befüllmenge eingestellt werden, wobei die Einragtiefe entweder durch Wechseleinsätze an einem Kunststoffwerkzeug zur Formung des Tankdeckels oder durch Ablängen oder durch Aufstecken einer Leitung oder eines Rohrs oder dergleichen auf das Befüllentlüftungsrohr 6 angepasst werden. Zweckmäßigerweise weist der Tank 1 auf seiner Oberseite 3 eine entsprechende mit dem Tankdeckel 5 zusammenwirkende Verbindungsgeometrie auf. Vorzugsweise weisen der Tankdeckel 5 und der Tank 1 als Verbindungsgeometrie jeweils einen kreisringförmigen, sich über den gesamten Umfang des Tankdeckels 5 beziehungsweise der Tanköffnung 4 erstreckenden Vorsprung 17 auf.Due to the penetration depth of the filling vent pipe 6 in the tank interior, a corresponding filling amount can be adjusted, wherein the Einragtiefe either by interchangeable inserts on a plastic tool for forming the tank cap or by cutting or by attaching a pipe or pipe or the like on the Befüllentlüftungsrohr 6 be adjusted. Conveniently, the tank has 1 on its top 3 a corresponding with the tank lid 5 interacting connection geometry. Preferably, the tank lid 5 and the tank 1 as connection geometry in each case an annular, over the entire circumference of the tank lid 5 or the tank opening 4 extending projection 17 on.

An das Filtermaterial des in der Entlüftung 7 angeordneten Filterelements 8 oder Schutzfilters 11 werden in Abhängigkeit vom Anwendungsfall folgende Anforderungen gestellt: Das Filtermaterial muss einen notwendigen Abscheidegrad aufweisen, also ein bestimmtes Verhältnis aus gefilterten zu zurückhaltenden Partikeln. Darüber hinaus muss ein minimal geforderter festgelegter Flüssigkeitsdurchtrittsdruck über einen festgelegten Zeitraum gewährleistet sein, beispielsweise aus dem Tankinneren nach außen und/oder in die andere Richtung. Bevorzugt sollte das Filtermaterial einen Lotuseffekt beziehungsweise eine geringe Benetzbarkeit gegenüber der vorgesehenen Flüssigkeiten aufweisen, um die Filterbeladung zu reduzieren und um die Druckausgleichsfunktion nach Benetzung durch Flüssigkeit in kurzer Zeit wieder gewährleisten zu können. Darüber hinaus weist das Filtermaterial bevorzugt eine hohe Lebensdauer und Beständigkeit gegenüber der verwendeten Flüssigkeiten und austretenden Gase ohne zulässige Funktionsverschlechterung auf. Auch eine einfache Verarbeitbarkeit ist insbesondere bezüglich der Herstellungskosten von Vorteil.To the filter material in the vent 7 arranged filter element 8th or protective filters 11 Depending on the application, the following requirements are made: The filter material must have a necessary degree of separation, ie a certain ratio of filtered to restrained particles. In addition, a minimum required specified liquid passage pressure must be ensured over a fixed period of time, for example from the tank interior to the outside and / or in the other direction. Preferably, the filter material should have a lotus effect or a low wettability compared to the intended liquids in order to reduce the filter loading and to be able to ensure the pressure compensation function after wetting by liquid in a short time again. In addition, the filter material preferably has a long service life and resistance to the liquids used and leaking gases without permissible deterioration in function. A simple processability is particularly advantageous in terms of manufacturing costs.

Vorzugsweise weist der jeweilige Filter in dem kleinen zur Verfügung stehenden Bauraum eine ausreichend große Filteroberfläche auf. Dies kann bevorzugt durch Falten des Filtermaterials realisiert werden und/oder durch eine spezielle dreidimensionale poröse Struktur des Filtermaterials. Durch Kenntnis des Gesamtsystems, wie beispielsweise die Einsatzumgebung und -bedingungen, und damit einhergehende mögliche maximale Druckdifferenzen, Temperaturdifferenzen und/oder andere äußere Einflüsse kann die benötigte Gas-Durchflussrate bestimmt werden. Zusätzlich werden bevorzugt auch Parameter wie Tankvolumen, Formstabilität, maximale Flüssgkeits-Entnahmemenge pro Zeiteinheit, Pumpenleistung und weitere Faktoren berücksichtigt. Durch Kenntnis dieser Werte kann eine benötigte Gas-Durchflussrate der Entlüftung 7 vorbestimmt und festgelegt werden. Durch Anordnung der Entlüftungseinheit 10 über dem Schwerpunkt der Flüssigkeit oder zumindest in dessen Umgebung ist eine Entlüftung auch in Schräglagen des Tanks sichergestellt und eine maximale Nutzung des Tankbruttovolumens gewährleistet. Zweckmäßigerweise ist die Entlüftung so hoch wie möglich an dem Tank angeordnet, um Flüssigkeitsansammlungen zu vermeiden. Bevorzugt ist die Entlüftung 7 dabei derart ausgestaltet, dass mögliche Flüssigkeits- und/oder Schmutzpartikelsammelstellen konstruktiv vermieden werden.Preferably, the respective filter in the small available space a sufficiently large filter surface. This can preferably be realized by folding the filter material and / or by a special three-dimensional porous structure of the filter material. By knowing the overall system, such as the operating environment and conditions, and the possible maximum pressure differences, temperature differences and / or other external influences, the required gas flow rate can be determined. In addition, preference is also given to parameters such as tank volume, dimensional stability, maximum amount of liquid withdrawn per unit time, pump capacity and other factors. By knowing these values, a required gas flow rate can vent 7 be predetermined and determined. By arranging the ventilation unit 10 Above the center of gravity of the liquid or at least in its surroundings, venting is ensured even in inclined positions of the tank and ensures maximum utilization of the tank gross volume. Conveniently, the vent is located as high as possible on the tank to prevent fluid build-up. Preferably, the vent 7 In this case designed such that possible liquid and / or dirt collecting points are avoided constructively.

8 bis 10 zeigen unterschiedliche Ausführungsbeispiele für die Entlüftung 7 der Entlüftungseinheit 10. Gemäß dem Ausführungsbeispiel der 8 weist der Tankdeckel 5 einen einstückig mit dem Tankdeckel 5 ausgebildeten Entlüftungsstutzen 18 auf, in welchem ein Entlüftungsrohr 19 mittels einer Rastverbindung 20 eingesteckt gehalten ist. Das Entlüftungsrohr 19 weist an seinem dem Tankdeckel 5 fernen Ende einen rohrförmigen Entlüftungsanschluss 21 auf, der im Wesentlichen senkrecht von dem Entlüftungsrohr 19 absteht und einstückig damit ausgebildet ist. In dem Entlüftungsanschluss 21 ist das Filterelement 8 eingebracht, wobei es in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel zylinderförmig ausgebildet ist, und zumindest die in den Entlüftungsanschluss 21 hineinragende Stirnwand geschlossen, insbesondere von Filtermaterial verschlossen ausgebildet ist. Der Außendurchmesser des Filterelements 8 entspricht nahezu dem Innendurchmesser des Entlüftungsanschlusses 21, wobei Gas durch das Filtermaterial des Filterelements 8 aus dem Tank ausströmen kann. Durch die Anordnung des Filterelements 8 in dem Entlüftungsanschluss 21 ist ein Schwapp-Schutz für das Filterelement 8 geboten, da das in dem Tank befindliche Flüssigkeitsmedium an einem direkten Kontakt mit dem Filter 8 konstruktiv gehindert ist. Durch die Seitenbaulage kann das Filterelement 8 nicht direkt durch Flüssigkeit angeschwappt werden und soweit es dennoch mit Flüssigkeit in Kontakt kommt, kann diese wieder ablaufen. 8th to 10 show different embodiments for the vent 7 the ventilation unit 10 , According to the embodiment of the 8th indicates the gas cap 5 one piece with the tank lid 5 trained vent pipe 18 in which a vent pipe 19 by means of a latching connection 20 is kept plugged. The vent pipe 19 indicates at its the gas cap 5 far end a tubular vent port 21 on, which is substantially perpendicular to the vent tube 19 protrudes and is integrally formed with it. In the vent connection 21 is the filter element 8th introduced, wherein it is cylindrical in the present embodiment, and at least in the vent port 21 protruding end wall closed, in particular closed by filter material is formed. The outer diameter of the filter element 8th corresponds almost to the inner diameter of the vent port 21 , wherein gas passes through the filter material of the filter element 8th can escape from the tank. By the arrangement of the filter element 8th in the vent port 21 is a slosh protection for the filter element 8th because the liquid medium in the tank is in direct contact with the filter 8th is hindered constructively. Due to the side construction position, the filter element 8th can not be swamped directly by liquid and as far as it comes into contact with liquid, it can run off again.

9 zeigt ein alternatives Ausführungsbeispiel, bei dem der Deckel 5 anstelle des Entlüftungsstutzens 18 eine Kappe 22 aufweist, die im Wesentlichen topfförmig ausgebildet ist. An ihrer Mantelwand weist die Kappe 22 den Entlüftungsanschluss 21 auf, der sägezahnartige Haltemittel 23 auf seiner Außenseite aufweist, die zum Halten eines auf den Entlüftungsanschluss 21 geschobenen Schlauchs dienen. In dem Entlüftungsanschluss 21 ist wiederum das Filterelement 8 angeordnet, im Unterschied zu dem vorhergehenden Ausführungsbeispiel ragt das Filterelement 8 hierbei jedoch durch den Innenraum der Kappe 22. Durch diese Anordnung lässt sich beispielsweise eine größere Gas-Durchflussrate gewährleisten. 9 shows an alternative embodiment in which the lid 5 instead of the bleed pipe 18 a cap 22 has, which is formed substantially pot-shaped. On its mantle wall has the cap 22 the vent connection 21 on, the sawtooth holding means 23 on its outside, which holds one on the vent port 21 serve pushed hose. In the vent connection 21 is again the filter element 8th arranged, in contrast to the previous embodiment, the filter element protrudes 8th but hereby through the interior of the cap 22 , By this arrangement, for example, ensure a larger gas flow rate.

Die 10 zeigt eine Entlüftung 7, die die aus 9 bekannte, einen Entlüftungsdom bildende Kappe 22 umfasst. Im Unterschied zum vorhergehenden Ausführungsbeispiel ist das Filterelement 8 hierbei ebenfalls im Wesentlichen topfförmig ausgebildet und in die topfförmige Kappe 22 eingesetzt. Der Filtermaterial aufweisende Bereich des Filterelements 8 weist dabei einen schmaleren Durchmesser auf als ein auf dem Tankdeckel 5 aufliegender Stützbereich des Filterelements 8, sodass vorliegend etwa auf halber Höhe das Filterelement 8 auf seiner Außenseite eine Stufe 24 aufweist, auf der sich auch Flüssigkeit sammeln kann. Der Entlüftungsanschluss 21, der gemäß den Ausführungsbeispielen ausThe 10 shows a vent 7 that made the 9 known, a vent dome forming cap 22 includes. In contrast to the previous embodiment, the filter element 8th here also essentially cup-shaped and in the cup-shaped cap 22 used. The filter material having region of the filter element 8th has a smaller diameter than one on the tank lid 5 resting support region of the filter element 8th , so in the present case about halfway up the filter element 8th on its outside a step 24 has, on which also liquid can collect. The bleed port 21 , which according to the embodiments of

8 und 9 nahe zu der geschlossenen Stirnseite der Kappe 22 beziehungsweise des Entlüftungsstutzens 19 angeordnet ist, ist nunmehr weiter unten auf Höhe der Stufe 24 angeordnet, sodass mögliches Kondenswasser und Schmutz wieder aus dem Filterzwischenraum zwischen dem Filterelement 8 und der Innenseite der Kappe 22 ablaufen beziehungsweise abgeleitet werden kann. 8th and 9 close to the closed end of the cap 22 or the vent pipe 19 is now lower down the level of the stage 24 arranged so that possible condensation and dirt again from the filter space between the filter element 8th and the inside of the cap 22 expire or can be derived.

Gemäß einer weiteren, hier nicht dargestellten Ausführungsform kann der Entlüftung 7 zusätzlich ein Heizelement zugeordnet werden, mittels dessen ein Gefrieren von Flüssigkeit in der Entlüftung vermieden oder gefrorene Flüssigkeit aufgetaut werden kann.According to another embodiment, not shown here, the vent 7 In addition, a heating element can be assigned, by means of which a freezing of liquid in the vent can be avoided or frozen liquid can be thawed.

Bei Bedarf weist der Tank bevorzugt zusätzlich ein Befüllrohr auf, durch welches Flüssigkeit in den Tank 1 einfüllbar ist. Das Befüllrohr weist einen größeren Durchströmungsdurchmesser als das Befüllentlüftungsrohr 6 ohne Befüllfunktion auf. In einer möglichen, hier nicht dargestellten Ausführungsform kann das Befüllrohr ebenfalls als Zusatzelement in die Belüftungseinheit 10 integriert ausgebildet sein. Insbesondere ist das Befüllentlüftungsrohr 6 als Befüllrohr und/oder Befüllentlüftungsrohr ausgebildet.If necessary, the tank preferably additionally has a filling tube, through which liquid into the tank 1 is fillable. The filling tube has a larger flow diameter than the Befüllentlüftungsrohr 6 without filling function. In one possible embodiment, not shown here, the filling tube can also be used as an additional element in the ventilation unit 10 be formed integrated. In particular, the Befüllentlüftungsrohr 6 designed as a filling tube and / or Befüllentlüftungsrohr.

Claims

Tank ( 1 ) for liquids, in particular for use in motor vehicles, with a tank wall delimiting a tank volume, with one in the tank ( 1 ) projecting filling tube ( 6 ) and / or Befüllentlüftungsrohr ( 6 ) and with at least one filter element ( 8th ) comprehensive ventilation ( 7 ), characterized in that the vent ( 7 ) and the filling tube and / or the filling ventilation tube ( 6 ) in a tank opening ( 4 ) at the top ( 3 ) of the tank ( 1 ) closing gas cap integrated as a ventilation unit ( 10 ) are formed.

Tank according to claim 1, characterized in that the vent ( 7 ) a pressure-maintaining valve ( 9 . 12 ) having.

Tank according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure-retaining valve ( 9 ) seen from the tank in front of the filter element ( 8th ) in the vent ( 7 ) is arranged.

Tank according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure-retaining valve ( 9 ) from the tank ( 1 ) seen from behind the filter element ( 8th ) is arranged in the vent.

Tank according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure-retaining valve ( 9 ) between the filter element ( 8th ) and a protective filter ( 11 ) is arranged.

Tank according to one of the preceding claims, characterized in that the vent ( 7 ) a pot-shaped cap ( 22 ), which on its lateral surface a vent port ( 21 ) having.

Tank according to one of the preceding claims, characterized in that the filter element ( 8th ) cup-shaped and in the cap ( 22 ) is arranged substantially fitted.

Tank according to one of the preceding claims, characterized in that the filter element ( 8th ) is formed cylindrically with at least one closed end wall and at least substantially in the vent port ( 21 ) is arranged.

Tank according to one of the preceding claims, characterized in that the cylindrical filter element ( 8th ) at least partially into the cap ( 22 ) protrudes.

Tank according to one of the preceding claims, characterized in that the ventilation unit ( 10 ) a level sensor ( 14 ) having.