DE102010028711A1 - Pellet press for producing pellets by using compressed material, comprises rolling roller which compresses biomass in pressing direction through holes of die, where die is displaced by drive - Google Patents

Pellet press for producing pellets by using compressed material, comprises rolling roller which compresses biomass in pressing direction through holes of die, where die is displaced by drive Download PDF

Info

Publication number
DE102010028711A1
DE102010028711A1 DE102010028711A DE102010028711A DE102010028711A1 DE 102010028711 A1 DE102010028711 A1 DE 102010028711A1 DE 102010028711 A DE102010028711 A DE 102010028711A DE 102010028711 A DE102010028711 A DE 102010028711A DE 102010028711 A1 DE102010028711 A1 DE 102010028711A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
die
drive
press
stator
pelleting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE102010028711A
Other languages
German (de)
Inventor
wird später genannt werden Erfinder
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dieffenbacher GmbH Maschinen und Anlagenbau
Original Assignee
Dieffenbacher GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dieffenbacher GmbH and Co KG filed Critical Dieffenbacher GmbH and Co KG
Priority to DE102010028711A priority Critical patent/DE102010028711A1/en
Priority to KR1020127013562A priority patent/KR20120112418A/en
Priority to CA2777630A priority patent/CA2777630A1/en
Priority to CN2010800496562A priority patent/CN102712158A/en
Priority to EP10776580A priority patent/EP2493682A1/en
Priority to BR112012009746A priority patent/BR112012009746A2/en
Priority to PCT/EP2010/006645 priority patent/WO2011050988A1/en
Priority to US13/504,713 priority patent/US20120272841A1/en
Priority to RU2012122244/02A priority patent/RU2568549C2/en
Publication of DE102010028711A1 publication Critical patent/DE102010028711A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/04Frames; Guides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/22Extrusion presses; Dies therefor
    • B30B11/228Extrusion presses; Dies therefor using pressing means, e.g. rollers moving over a perforated die plate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/0023Drive arrangements for movable carriers, e.g. turntables
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/04Frames; Guides
    • B30B15/047C-shaped frames
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/34Heating or cooling presses or parts thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

The pellet press comprises a rolling roller (5) which compresses a biomass in a pressing direction (32) through holes (13) of a die (4). The die is displaced by a drive (20), where rollers to form pellets. A support device is equipped with minimum number of sections or mass, which passes through two pressing devices. The die or the rollers are displaceably mounted in two press frames (21).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Pelletierpresse zur Herstellung von Pellets nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a pelleting press for the production of pellets according to the preamble of claim 1.

Die Herstellung von Pellets, auch Presslinge oder Granulat genannt, aus Feingut oder verdichtetem und/oder aufgeschmolzenem Material ist bereits bekannt. Die Herstellung von Pellets, respektive Holzpellets, aus vorzugsweise zerkleinerter Biomasse, wie Sägespäne, Staub oder dergleichen ist ebenfalls bereits hinreichend bekannt und wird im Bereich der erneuerbaren Energien als zukunftsweisende Technologie für den Klimaschutz, besonders in Europa, propagiert. Als Rohstoff wird in der Regel Spanmaterial aus der holzverarbeitenden Industrie genutzt, es können aber auch frisch geschlagene Bestände oder in der holzverarbeitenden Industrie nicht verwertbare Holzarten oder Abfallstoffe verwertet werden. Für den Markt an Holzpellets zur Versorgung von Kleinfeuerungsanlagen in Ein- oder Mehrfamilienhäusern ist vorzugsweise schadstofffreies Grundmaterial zu verwenden. Blockkraftwerke oder spezielle Hochtemperaturfeuerungsanlagen zur Wärmeerzeugung und/oder elektrischen Energie Gewinnung (Kombikraftwerke) können aber auch in geringen Mengen schadstoffbelastetes Material (Pellets aus Span- oder MDF-Platten mit oder ohne einer Beschichtung oder einer Lackierung) sauber verbrennen.The production of pellets, also known as pellets or granules, from fines or compacted and / or molten material is already known. The production of pellets, or wood pellets, from preferably comminuted biomass, such as sawdust, dust or the like is also already well known and is propagated in the field of renewable energy as a forward-looking technology for climate protection, especially in Europe. The raw material used is usually chipboard from the woodworking industry, but it is also possible to utilize freshly felled stocks or non-recoverable types of wood or waste in the woodworking industry. For the market for wood pellets for the supply of small combustion plants in single or multi-family houses preferably pollutant-free base material is to be used. Block power plants or special high-temperature furnaces for heat generation and / or electrical energy extraction (combined cycle power plants) can also burn small amounts of contaminated material (pellets made of chipboard or MDF boards with or without a coating or a coating) clean.

Die Holzpellets werden üblicherweise in so genannten Pelletierpressen hergestellt, in denen das zu verpressende Material durch bewegte und/oder aktive abrollende Walzen, auch Kollerrollen genannt, durch Bohrungen einer Matrize gedrückt wird. Durch die Bohrungen wird das Material (Biomasse) geformt und als Stränge aus den Bohrungen ausgetragen. Unter Bohrungen werden alle Öffnungen verstanden, die, vorzugsweise im Wesentlichen zylindrisch ausgeführt, in einer Matrize zur Durchleitung und Formung des Materials angeordnet sind. Die Bohrungen können dabei auch größere Einlaufbereiche (Senkungen) zur Verbesserung des Pressvorganges aufweisen und gehärtet sein oder gehärtete Hülsen in den Bohrungen aufweisen.The wood pellets are usually produced in so-called pelleting presses, in which the material to be pressed is pressed by moving and / or active rolling rolls, also called roll-up rolls, through bores of a die. Through the holes, the material (biomass) is formed and discharged as strands from the holes. Holes are understood to mean all openings which, preferably of substantially cylindrical design, are arranged in a die for passage and shaping of the material. The holes can also have larger inlet areas (reductions) to improve the pressing process and be hardened or have hardened sleeves in the holes.

Im Bereich der Matrizen werden Flach- und Ringmatrizen unterschieden. An Ringmatrizen laufen zur Verpressung außen oder innen Walzen um, an Flachmatrizen rollen die Kollerwalzen kreisförmig (Mühlenbauweise) oder linear reversierend ab. Die Erfindung befasst sich vorzugsweise mit Flachmatrizen letzterer Bauart, kann aber ggf. auch bei Ringmatrizen verwendet werden.In the area of the matrices, a distinction is made between flat and ring matrices. On ring matrices run for pressing outside or inside rollers on flat matrices roll the roller rollers circular (mill construction) or linear reversing from. The invention preferably deals with flat dies of the latter type, but may also be used with ring dies.

Auf die Möglichkeiten der Aufbereitung und der Streuung der Biomasse, bzw. der Nachbereitung (Zerkleinerung der Stränge, Kühlung, Lagerung, Transport) der Pellets muss nicht weiter eingegangen werden. Hierzu wird auf den Stand der Technik verwiesen.The possibilities of processing and spreading the biomass, or the post-processing (shredding of the strands, cooling, storage, transport) of the pellets need not be discussed further. Reference is made to the prior art.

Durch die mittlerweile weltweit anerkannte Klimaerwärmung ist die Industrie gezwungen die großindustrielle Herstellung von Holzpellets zu forcieren. Gerade aber bei großen Produktionsanlagen, die teilweise dem Sondermaschinen- oder Schwermaschinenbau zuzuordnen sind, werden große und schwere Maschinenteile verwendet.Due to the worldwide acknowledged global warming, the industry is forced to force the large industrial production of wood pellets. But especially in large production plants, some of which are assigned to the special machinery or heavy machinery, large and heavy machine parts are used.

Herkömmliche und bekannte Pelletierpresse mit einer oder mehreren auf einer kreisförmigen Flachmatrize umlaufenden Kollerwalzen weisen in der Regel einen Antrieb auf, der über eine durch die Flachmatrize hindurchtretende Hohlwelle die Flachmatrize oder die Kollerwalzen antreibt. In der Regel sind die umlaufenden Kollerwalzen fliegend an der Hohlwelle oder dem Antrieb über von der Hohlwelle abstehende Steckachsen gelagert. In der zentralen Antriebslösung, ausgehend von der zentralen Mittelachse der Flachmatrize liegt auch die Beschränkung des grundsätzlichen Systems verborgen, da aus Gründen der auftretenden Momente bzw. der maximal sinnvollen Größe der Hohlwelle oder Zentralwelle der Umfang einer derartigen Pelletierpresse begrenzt ist. Von Nachteil ist auch, dass bei einer Hohlwelle oder einer zentralen Antriebswelle der Bauraum innerhalb des Innendurchmessers einer Lochmatrize verbaut ist und neben der notwendigen Abstützungen der Matrize auch eine umfangreiche Hohlwelle mit entsprechender Steifigkeit und einhergehender Masse bewegt werden muss. Es ist klar ersichtlich, dass diese Ausgestaltung einer Pelletierpresse mit einer zentralen Hohlwelle oder Antriebsachse für eine Matrize ab etwa einem Meter Innendurchmesser der Ringmatrize an Grenzen stößt.Conventional and known pelleting press with one or more circulating on a circular Flachmatrize Kollerwalzen generally have a drive which drives the Flachmatrize or the Kollerwalzen via a passing through the flat die hollow shaft. In general, the rotating Kollerwalzen are mounted on the hollow shaft or the drive over projecting from the hollow shaft stub axles. In the central drive solution, starting from the central center axis of the flat die and the limitation of the basic system is hidden, since the scope of such a pelleting press is limited for reasons of moments occurring or the maximum meaningful size of the hollow shaft or central shaft. Another disadvantage is that in a hollow shaft or a central drive shaft of the space inside the inner diameter of a perforated die is installed and in addition to the necessary supports of the die and an extensive hollow shaft with appropriate stiffness and accompanying mass must be moved. It is clear that this embodiment of a pelleting press with a central hollow shaft or drive axle for a die abuts from about one meter inner diameter of the ring die to limits.

Nach der Hauptanmeldung DE 10 2009 051 360.4 besteht die Aufgabe darin, eine Pelletierpresse zur Herstellung von Pellets zu schaffen, die unabhängig von den Festigkeitseigenschaften eine flache ringförmige und optional segmentierte Matrize gegen Durchbiegung ausreichend abzustützen kann. Gleichzeitig soll eine Pelletierpresse geschaffen werden, in der eine zu bewegende Matrize mit Stützvorrichtung ein Mindestmaß an Teilen bzw. an Masse aufweist und zumindest zwei Pressvorrichtungen bestehend aus einem Pressengestell mit zumindest einer Walze durchläuft. Alternativ soll eine Pelletierpresse geschaffen werden, in der zumindest eine zu bewegende Walze durch zumindest zwei Pressengestelle durchläuft.After the main application DE 10 2009 051 360.4 The object is to provide a pelleting press for the production of pellets, which can support a flat annular and optionally segmented die against bending regardless of the strength properties sufficient. At the same time, a pelleting press is to be provided in which a die to be moved with a supporting device has a minimum of parts or mass and at least two pressing devices consisting of a press frame with at least one roller passes. Alternatively, a pelleting press is to be created, in which at least one roller to be moved passes through at least two press racks.

Die Lösung der Aufgabe für eine Pelletierpresse nach der Hauptanmeldung DE 10 2009 051 360.4 besteht darin, dass die Matrize und/oder die Walzen in zumindest zwei Pressengestellen bewegbar gelagert angeordnet sind und dass die Matrize mit zwei koaxial angeordneten Tragringen zur Ausbildung eines Ringraumes und/oder einer Tragplatte mit Durchbrüchen zur Durchleitung der Pellets in Pressrichtung wirkverbunden ist.The solution of the task for a pelleting press according to the parent application DE 10 2009 051 360.4 consists in that the die and / or the rollers are arranged movably mounted in at least two press racks and that the die is operatively connected to two coaxially arranged support rings for forming an annular space and / or a support plate with openings for the passage of the pellets in the pressing direction.

In einer Erweiterung der Aufgabe sollen Vorteile wie

  • – einfache Erreichbarkeit wesentlicher Maschinenelemente,
  • – möglicher Schnellaustausch wesentlicher Maschinenelemente oder -module,
  • – ein einfacher Aufbau, vorzugsweise modular, für einfache Serienfertigung und Lagerhaltung,
  • – ein günstiger Betrieb bei variabler Produktionsleistung,
  • – eine Redundanz wesentlicher Maschinenelemente bei gleichzeitiger möglicher Reparatur von Maschinenteile während eines eingeschränkten Notlaufbetriebes
  • – ein verbesserter Kraftfluss zwischen der Matrize und dem Antrieb
geschaffen werden.In an extension of the task, benefits such as
  • - easy accessibility of essential machine elements,
  • - possible quick replacement of essential machine elements or modules,
  • A simple construction, preferably modular, for simple series production and storage,
  • - a favorable operation with variable production capacity,
  • - Redundancy of essential machine elements with simultaneous repair of machine parts during a limited emergency operation
  • - An improved power flow between the die and the drive
be created.

In vorteilhafter Weise bewegen sich nun in einer Pelletierpresse, vorzugsweise mit einer kreisförmigen Flachmatrize eines größeren Umfanges, nur noch die wesentlichen Massen der Matrize und der zugehörigen Stützvorrichtung, die vorzugsweise zusammen ein Mindestmaß an beweglicher Masse aufweist. Durch die stationären, aber rotierenden Walzen ist eine optimale Dosierung jeder Walze selbst möglich, in dem das Material direkt vor jeder Walze auf die Matrize aufgetragen wird. Die Trag- respektive Stützvorrichtung der Matrize besteht dabei zumindest aus zwei koaxialen Tragringen und/oder einer Tragplatte, die vorzugsweise möglichst flächig, die Matrize abstützen. Durch die effektive Abstützung ist es möglich sehr dünne Matrizen zu verwenden. Besonders bevorzugt werden segmentierte Matrizen auf den Tragringen oder der Tragplatte angeordnet, die insbesondere bevorzugt in ihren Ausmessungen kleiner sind als die Abstände zwischen den einzelnen Pressengestellen, so dass eine direkte Auswechslung der Matrizensegmente ohne größere Ausbauten an Pressenrahmen möglich ist. Grundsätzlich könne die offenen oder mehrteiligen Pressenrahmen problemlos von der Matrize abgehoben werden, wobei vorzugsweise die Lager unterhalb der Matrize weiter vor Ort bleiben und während einem Notbetrieb oder einem reduzierten Betrieb weiterhin ihre Funktion übernehmen.Advantageously, in a pelleting press, preferably with a circular flat die of a larger circumference, only the essential masses of the die and the associated support device, which together preferably have a minimum amount of movable mass, now move. Due to the stationary but rotating rollers, optimal dosing of each roller is possible by applying the material to the matrix directly in front of each roller. The support or support device of the die consists at least of two coaxial support rings and / or a support plate, which preferably as possible surface, support the die. Due to the effective support it is possible to use very thin matrices. Particularly preferred segmented matrices are arranged on the support rings or the support plate, which are particularly preferably smaller in their dimensions than the distances between the individual press racks, so that a direct replacement of Matrizensegmente without major extensions of press frame is possible. In principle, the open or multi-part press frame can easily be lifted off the die, wherein preferably the bearings below the die remain on-site and continue to function during emergency or reduced operation.

Ein weitere Vorteil ist, dass über einen sehr direkten Antriebsfluss der Momente die Matrize mit möglichst wenig Zwischenelementen möglichst unmittelbar angetrieben werden kann, da durch die bewegliche Lagerung der Matrize in den Pressengestellen und die damit mögliche Aufweitung des Innendurchmessers jetzt große Matrizendurchmesser herstellbar und beherrschbar sind, und damit entsprechend Platz zwischen den einzelnen Pressengestellen vorhanden ist um einen Antrieb mit einem Ritzel direkt dazwischen zu positionieren.Another advantage is that can be driven as directly as possible via a very direct drive flux of the moments of the die with as few intermediate elements, as by the movable mounting of the die in the press racks and the possible expansion of the inner diameter now large die diameter can be produced and controlled, and thus there is space between the individual press racks to position a drive with a pinion directly therebetween.

Im Folgenden wird weiter die vorteilhafte Gestaltung und der einfache Aufbau einer Pelletierpresse beschrieben wobei in der Pelletierpresse zumindest eine Pressvorrichtung, bestehend aus zumindest einer Walze und/oder der Matrize innerhalb eines Pressengestells angeordnet ist, wobei als Pressengestell zumindest ein C-Rahmen und/oder zumindest ein Fensterrahmen angeordnet ist. Es können somit einzelne Pressengestelle aus der Pelletierpresse entnommen und während deren Reparatur der Betrieb mit den verbleibenden Pressengestellen respektive den Pressvorrichtungen fortgesetzt werden. Eine nicht näher beschriebene Streuung der Biomasse auf die Matrize wird hierzu falls notwendig entsprechend verändert, so dass die Menge an auf der Matrize liegenden Biomasse weiterhin vor jeder Walze in den Grenzbereichen verbleibt, die für einen Betrieb zulässig sind. Beispielsweise kann eine Streuvorrichtung vorgesehen sein, die jeder Walze respektive einem Pressengestell separat Biomasse zuführt, welche ggf. zusätzlich an dem Pressengestell montiert ist und entsprechend bei einem Ein- oder einem Ausbau mit ein oder ausgebaut wird. Insbesondere gilt für die nicht in allen Variationen und Einzelheiten beschriebene Anordnung der Stellglieder (meist hydraulische Kolben-Zylinderanordnungen), dass diese im Pressengestell an einer Vielzahl an möglichen Stellen verbaut sein können, was insgesamt vom Aufbau der Pelletierpresse abhängig ist. Bevorzugt ist die Matrize im Pressengestell mittels Lager am Pressengestell bewegbar gelagert und die Walzen sind stationär, aber zur Matrize hin- oder weg verfahrbar, angeordnet. Es ist offensichtlich, dass Stellvorrichtungen nicht nur zur Verstellung dienen könnten sondern bei entsprechender Auslegung auch Kräfte zur Verpressung der Biomasse durch die Matrize einbringen können. Vorzugsweise kann auch das Lager der Matrize in diesem Sinne verfahrbar angeordnet sein. Vorzugsweise sind bei einer großen Pelletierpresse mit mehr als 750 mm, besonders bevorzugt mit mehr als 1.000 mm, Innendurchmesser der Matrize mit mehr als drei, bevorzugt mit mehr als fünf, insbesondere bevorzugt mit mehr als sieben Kollerwalzen zumindest zwei oder mehr Antriebe angeordnet. Zumindest ein Lager der Matrize kann auch außerhalb eines Pressengestells angeordnet sein, um insbesondere bei einer geringen Anzahl an Pressengestellen für eine ausreichende Abstützung der Matrize zu sorgen. Vorzugsweise kann als Pressvorrichtung ein ein- oder ein mehrteiliges Pressengestell angeordnet sein. Besonders bevorzugt ist ein mehrteiliges Pressengestell zumindest aus einem Querhaupt und zwei Zuglaschen gebildet. Das zweite Querhaupt kann entweder eigenständig oder durch die Anordnung zumindest einer Walze respektive der in den Lagern angeordneten Achse der Walze substituiert sein. Bevorzugt ist in diesem Zusammenhang der mehrteiligen Pressengestelle, dass diese durch schnell ver- und entriegelbare Verbindungen, besonders bevorzugt Bolzen, verbunden sind, um zumindest Teile des Pressengestells schnell und einfach aus oder in die Pelletierpresse zu verbringen. Bevorzugt ist hierzu an dem Pressengestell zumindest eine Angriffsfläche für die Gabeln eines Gabelstaplers oder für einen Kranhaken angeordnet. Die Pressvorrichtungen sind bevorzugt gleichmäßig entlang der Matrize 4 angeordnet. An zumindest einer Pressvorrichtung können Zubehörteile, wie zumindest eine Streuvorrichtung, eine Streuführung und/oder eine Seitenwand angeordnet sein.In the following, the advantageous design and the simple structure of a pelleting press will be further described wherein in the pelleting press at least one pressing device, consisting of at least one roller and / or the die is arranged within a press frame, wherein at least one C-frame and / or at least a window frame is arranged. Thus, it is possible to remove individual press racks from the pelleting press and to continue their operation with the remaining press racks or the pressing devices during their repair. An unspecified scattering of the biomass on the matrix is modified accordingly if necessary, so that the amount of lying on the matrix biomass continues to remain before each roller in the limits that are permissible for operation. For example, a spreader may be provided which feeds each roller or a press frame separately biomass, which is optionally additionally mounted on the press frame and is correspondingly in or on a removal with or removed. In particular, applies to the not described in all variations and details arrangement of the actuators (usually hydraulic piston-cylinder assemblies) that they can be installed in the press frame at a variety of possible points, which is dependent on the overall structure of the pelleting press. Preferably, the die in the press frame by means of bearings on the press frame is movably mounted and the rollers are stationary, but moved towards the die or away, arranged. It is obvious that adjusting devices could not only serve for adjustment but, with appropriate design, also be able to introduce forces for pressing the biomass through the die. Preferably, the bearing of the die can be arranged movable in this sense. Preferably, in a large pelleting press with more than 750 mm, more preferably with more than 1000 mm, inner diameter of the die with more than three, preferably more than five, more preferably with more than seven Kollerwalzen arranged at least two or more drives. At least one bearing of the die can also be arranged outside of a press frame in order to provide sufficient support for the die, in particular with a small number of press frames. Preferably, a single or a multi-part press frame can be arranged as pressing device. Particularly preferably, a multi-part press frame is formed at least from a crosshead and two pull tabs. The second crosshead can either stand alone or by the arrangement of at least one roller respectively in the camps arranged axis of the roller to be substituted. Preference is in this context, the multi-part press racks that they are connected by fast lock and unlock connections, particularly preferably bolts, to spend at least parts of the press frame quickly and easily from or into the pelleting press. Preferably, this is arranged on the press frame at least one attack surface for the forks of a forklift or for a crane hook. The pressing devices are preferably uniform along the die 4 arranged. Accessories, such as at least one scattering device, a scattering guide and / or a side wall may be arranged on at least one pressing device.

In vorteilhafter Weise können nun Pelletierpressen modular aufgebaut werden. Damit kann beispielsweise während eines längeren Produktionszeitraumes die Produktionskapazität durch Variation der Pressengestelle je nach Bedarf angepasst werden, so dass in einfacher Art und Weise Mehr- oder Minderkapazitäten an zu liefernden Pellets vermieden werden können. Auch ist es bei entsprechender Auslegung möglich eine später ohne Probleme nachrüstbare Pelletierpresse einem Kunden anzubieten, der beispielsweise erst eine Pelletierpresse mit fünf Pressvorrichtungen kauft, die später mit weiteren Pressvorrichtungen respektive Pressengestellen nachgerüstet werden kann.Advantageously, now pelleting presses can be modular. Thus, for example, the production capacity can be adjusted by varying the press racks as needed during a longer production period, so that in a simple manner more or less capacity can be avoided to be delivered pellets. Also, it is possible with appropriate design to offer a later retrofittable pelletizing press a customer who buys, for example, only a pelleting press with five pressing devices that can be retrofitted with other pressing devices respectively press racks later.

In einer weiteren vorteilhaften Wirkung können eine Vielzahl an Teilen anlagen- und maschinentechnisch vereinfacht ausgelegt werden, wobei durch die Vielzahl gleicher Teile (Pressenrahmen, Zuglaschen, Querhäupter, Wälzlager, Antriebe, Tragringe, Tragtisch) die Fertigung in Serie und auch die Ersatzteillagerhaltung deutlich vereinfacht und kostengünstig zu verwirklichen ist. Besonders bevorzugt weist bei einer modularen Pelletierpresse mit mehreren Pressvorrichtungen bzw. Pressengestellen das Pressengestell Mittel zur Aufnahme eines Antriebes auf, so dass bei Erweiterung der Kapazität einer Pelletierpresse je Pressvorrichtung auch ein Antrieb oder alle zwei Pressvorrichtungen ein Antrieb usw. verbaut oder ausgebaut werden kann.In a further advantageous effect, a variety of parts can be designed simplified system and machine technology, with the number of identical parts (press frame, pull tabs, Querhäupter, bearings, drives, support rings, support table) the production in series and the spare parts inventory significantly simplified and is inexpensive to implement. In a modular pelleting press with a plurality of pressing devices or press racks, the press frame particularly preferably has means for receiving a drive, so that when the capacity of a pelleting press is increased for each pressing device, one drive or all two pressing devices can be installed or removed.

Durch die Stellvorrichtungen in den Pressvorrichtungen respektive den Pressengestellen können die Walzen und/oder die Matrize einen Hub ausführen. Weisen beispielsweise die Walzen Stellvorrichtungen für einen Hub aus, so ist es verfahrenstechnisch sehr einfach bei einer Störung in einem Pressengestell die Walze in eine Ruhestellung zu verfahren und dort zu halten. Die Produktion kann, ggf. wird die für diese Walze zuständige Streuvorrichtung angehalten oder blockiert, indes weiterlaufen. Dies ist insbesondere von Vorteil, wenn ein geplanter Wartungszyklus ansteht oder ein Produktionszyklus in naher Zukunft abgeschlossen wird und schon aus diesen Gründen die Produktion angehalten werden muss. Auch ist bei einem 24/7-Betrieb denkbar, dass die Produktion geringfügig vermindert in einer Spät- oder Nachtschicht weiterlaufen kann bis die entsprechende Wartungs- bzw. Reparaturmannschaft am Morgen des nächsten Tages ihren Dienst antritt.By the adjusting devices in the pressing devices and the press racks, the rollers and / or the die can perform a stroke. If, for example, the rollers have adjusting devices for a stroke, it is very simple in terms of process engineering to move the roller into a rest position in the event of a malfunction in a press frame and to hold it there. The production can, if necessary, stop or block the spreading device responsible for this roll, while continuing to run. This is particularly advantageous if a planned maintenance cycle is pending or a production cycle is completed in the near future and for these reasons, production must be stopped. It is also conceivable in a 24/7 operation that the production may continue to run slightly less in a late or night shift until the corresponding maintenance or repair crew takes up duty on the morning of the next day.

Problematisch ist aber, dass für eine derartige modulare Pelletierpresse kein geeignetes einstellbares Antriebssystem vorgesehen ist, dass mit der Pelletierpresse wachsen oder schrumpfen kann. Einzelantriebe müssten beispielsweise alle 2 oder 3 Pressengestelle ausgetauscht werden um diese an die Leistung anzupassen. Insbesondere Getriebeübersetzungen können aber auch nicht beliebig an unterschiedliche Antriebe angepasst werden. Mehrfachantriebe an einem großen Zahnkranz bedingen aber steuerungs- und regelungstechnischen Mehraufwand, da beispielsweise ein Antrieb Drehzahl- und die weiteren Antriebe Drehmomentgesteuert arbeiten müssen. Auch ist es von Nachteil, wenn an großen Tragringen, Matrizen oder ähnlichen Stützelementen die an- oder eingebrachten Verzahnungen zur Aufnahme der Momente aus den Antrieben Schaden nehmen und repariert werden müssen. Es ist somit notwendig eine ganze Matrizenhalterung auszutauschen oder zu ersetzen.The problem is that no suitable adjustable drive system is provided for such a modular pelleting press that can grow or shrink with the pelleting press. Single drives would have to be replaced, for example, every 2 or 3 press racks in order to adapt them to the performance. In particular, gear ratios can not be adapted to different drives but also arbitrarily. Multiple drives on a large sprocket but require control and control technical overhead, for example, a drive speed and the other drives must operate torque controlled. Also, it is disadvantageous if the large or large-scale support rings, matrices or similar support elements, the applied or introduced teeth for receiving the moments from the drives damage and must be repaired. It is therefore necessary to replace or replace an entire die holder.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin die oben beschriebene Pelletierpresse mit bewegbarer Matrize weiterzuentwickeln, so dass in Verbindung mit einem modularen Rahmenaufbau auch ein geeigneter, vorzugsweise an die notwendige Leistung anpassbarer, Antrieb Verwendung finden kann. In einer Erweiterung soll es möglich sein den Antrieb mittels geeigneter Austauschsegmente modular zu ersetzen, so dass Schäden am Antrieb, insbesondere an den Leistungsträgern, schnell und einfach ersetzt werden können.The object of the invention is to develop the above-described pelletizing press with movable die, so that in conjunction with a modular frame structure, a suitable, preferably adaptable to the necessary power, drive can be used. In an extension, it should be possible to replace the drive by means of suitable replacement segments modular, so that damage to the drive, especially on the power carriers, can be replaced quickly and easily.

Die Lösung der Aufgabe für eine Pelletierpresse besteht darin, dass zur Erzeugung der Bewegung der Matrize der Antrieb als Direktantrieb mit einem Rotor und zumindest einem Stator angeordnet ist, wobei der Rotor an zumindest an einer Hohlwelle, einem Tragring, der Tragplatte und/oder an der Matrize selbst angeordnet ist.The solution to the problem for a pelleting press is that for generating the movement of the die, the drive is arranged as a direct drive with a rotor and at least one stator, wherein the rotor at least on a hollow shaft, a support ring, the support plate and / or on the Matrix is arranged by itself.

Damit ist es nun möglich einen Antrieb auf eine unterschiedliche Anzahl von Pressengestellen und/oder Walzenanordnungen variabel einzustellen und der Antrieb modular erweitert und/oder verkleinert werden kann und auf plötzliche Stillstände oder Blockaden in der Produktion, insbesondere eines bewegten Matrizentisches, ohne Schäden reagieren kann. Weiter ist der Antrieb in seinen notwendigen Eigenschaften an die Produktionsumstände anpassbar, sei es durch partielle Zu-/Abschaltung oder Ein-/Ausbau von antreibenden Komponenten.Thus, it is now possible to variably set a drive to a different number of press racks and / or roller assemblies and the drive can be modularly extended and / or reduced and can respond to sudden stoppages or blockages in production, especially a moving die table without damage. Furthermore, the drive can be adapted in its necessary properties to the production circumstances, be it by partial connection / disconnection or installation / removal of driving components.

Insbesondere wird der Nachteil gelöst, dass große Getriebe oder Umsetzungen für den Antrieb mit einhergehender Lärmbelastung und auch Wartungsaufwand vermieden werden können. Durch die Minimierung der Nebengeräusche ist es auch leichter Probleme während des Verpressens anhand der Geräuschentwicklung zu erkennen. In particular, the disadvantage is solved that large gear or conversions for the drive with a concomitant noise pollution and maintenance can be avoided. By minimizing the noise, it is also easier to detect problems during pressing on the basis of noise.

Mit dem erfindungsgemäßen Aufbau ergeben sich weiter die folgenden Vorteile:
Bei einer vorzugsweisen Anwendung gleichartiger Leistungsträger in Form, Aufbau und/oder Leistungsaufnahme ergibt sich die Möglichkeit einer verbesserten Verbaubarkeit, Lagerhaltung und Reparaturmöglichkeit. Insbesondere ist es bei einer Pressenbaureihe möglich unterschiedliche Leistungskonzepte (Leistungsaufnahme der Motoren in Kilowatt) anzubieten, die auch im Nachhinein leicht und komplikationslos veränderlich sind. Beispielsweise können die Leistungsträger so aufgebaut sein, dass um den Umfang eines Stators beispielsweise geradzahlige Vielfache der Leistungsträger angeordnet werden können.
With the construction according to the invention, the following advantages also result:
In a preferred application of similar service providers in form, structure and / or power consumption, there is the possibility of improved installability, storage and repair options. In particular, it is possible in a press series to offer different performance concepts (power consumption of the motors in kilowatts), which are easily and without complications variable afterwards. For example, the power carriers can be constructed such that, for example, even multiples of the power carriers can be arranged around the circumference of a stator.

Wenn in einem Ausführungsbeispiel in einem Stator eines Direktantriebes 64 Leistungsträger mit je 10 KW verbaubar wären, könnte eine Pressenreihe angeboten werden, die beispielsweise eine Motorleistung von 640, 320, 160, 80 KW anbieten, so dass ein Kunde eine kleine Pelletierpresse mit 160 KW bestellen und später ohne weitere Schwierigkeiten durch Kauf weiterer Leistungsträger auf 320 KW oder 640 KW aufrüsten kann, beispielsweise bei der Verpressung von unnachgiebigerem Material oder der Nachrüstung von weiteren Pressengestellen. In diesem Zusammenhang lässt sich auch die Reparatur erleichtern, weil bei Störungen oder Defekten im Antrieb einer Pelletierpresse nicht mehr der gesamte Motor ausgetauscht werden muss, sondern nur noch im Fall eines Defektes eines Leistungsträgers dieser Leistungsträger entnommen und durch einen neuen Leistungsträger ersetzt wird. Unter Leistungsträger versteht die Erfindung in diesem Zusammenhang beispielsweise eine Antriebsspulenwicklung für die am Rotor befestigten Permanentmagnete. Insbesondere ist dabei von Vorteil, dass der Motor nicht als eine Einheit, sondern aus einer Vielzahl an Einheiten besteht, die entsprechend ausgetauscht oder nacheinander verbaut werden können. Dies ist insbesondere nützlich bei einem engen Bauraum. Dies begünstigt im weiteren Sinne aber auch die Lagerhaltung von gleichen Bauteilen (Leistungsträgern) und die Reparaturmöglichkeiten. Insbesondere ist vorgesehen, dass die Leistungsträger auf vorgefertigen Segmenten, beispielsweise vier 45°-Elementen zur Bildung eines Stators vormontiert sind und diese vier Segmente nacheinander in der Pelletierpresse verbaut werden. Bei einem Rotor mit radial angeordneten Permanentmagneten kann beispielsweise die Hohlwelle (auch Teile der Hohlwelle) vor oder nach dem Einbau der Leistungsträger in der Pelletierpresse platziert werden, was entsprechend dem Baufortschritt der Pelletierpresse selbst von Vorteil ist. Natürlich ist auch eine parallele Montage, beispielsweise zwei Segmente oder mehrere Leistungsträger, dann die Einbringung der Hohlwelle und anschließend die Nachmontage der restlichen Elemente denkbar. Vorzugsweise wird die Hohlwelle erst grob in der Pelletierpresse gelagert, dann die restlichen Leistungsträger montiert und anschließend die Ausrichtung der Welle respektive des Rotors gegenüber dem teilweise oder fertig montierten Stator durchgeführt. Anschließend werden die Statorsegmente respektive einzelne Leistungsträger verbaut. Wenn nicht bereits während des Einbaus geschehen, wird die Hohlwelle oder die Stützkonstruktion der anzutreibenden Elemente montiert und eine Ausrichtung des internen Aufbaus des Motors, also des Rotors zum Stator, durchgeführt.If, in one embodiment, 64 power carriers with 10 kW each could be installed in a stator of a direct drive, a series of presses could be offered which, for example, offer an engine power of 640, 320, 160, 80 kW, so that a customer can order a small pelleting press with 160 kW and later upgraded to 320 KW or 640 KW without further difficulty by purchasing additional service providers, for example, in the compression of unyielding material or retrofitting of other press racks. In this context, the repair can be easier, because in case of faults or defects in the drive of a pelleting press no longer the entire engine needs to be replaced, but only in the case of a defect of a service provider this service provider removed and replaced by a new service provider. By power carrier, the invention in this context, for example, a drive coil winding for the permanent magnets attached to the rotor. In particular, it is advantageous that the engine does not exist as a unit, but from a large number of units that can be exchanged or installed sequentially. This is particularly useful in a tight space. This favors in the broader sense but also the storage of the same components (service providers) and the repair options. In particular, it is provided that the high-performance carriers are preassembled on prefabricated segments, for example four 45 ° elements for forming a stator, and these four segments are installed successively in the pelleting press. In the case of a rotor with radially arranged permanent magnets, for example, the hollow shaft (or parts of the hollow shaft) can be placed in the pelleting press before or after installation of the power carrier, which is advantageous in accordance with the progress of the construction of the pelleting press. Of course, a parallel assembly, for example, two segments or multiple power carrier, then the introduction of the hollow shaft and then the subsequent assembly of the remaining elements conceivable. Preferably, the hollow shaft is only roughly stored in the pelleting press, then mounted the remaining power carrier and then carried out the alignment of the shaft and the rotor relative to the partially or fully assembled stator. Subsequently, the stator segments or individual performance carriers are installed. If not already done during installation, the hollow shaft or the support structure of the driven elements is mounted and an alignment of the internal structure of the engine, ie the rotor to the stator performed.

Vorteile eines Direktantriebes:Advantages of a direct drive:

Durch den nahen Aufbau eines Direktmotors, vorzugsweise direkt in der Nähe einer Matrize oder der zu bewegenden Stützkonstruktion können unterschiedliche Belastung im Antriebsstrang abtriebsseitig systemunschädlicher weitergeleitet werden, wobei gleichzeitig die Gesamtsteifigkeit des Antriebsstranges signifikant erhöht und/oder die Baulänge des Antriebsstranges minimiert werden kann. Der notwendige Bauraum der Pelletierpresse mit einem Direktantrieb kann wesentlich optimiert und verkleinert werden und es lassen sich einfache Maßnahmen zur Geräuschdämmung im Wesentlichen des Antriebsstranges durch Kapselung verwirklichen. Die Pelletierpresse kann mit einer geringen Bauhöhe ausgeführt werden, was insbesondere Vorteile zur Versorgung der Pelletierpresse mit Biomasse und der Abfuhr der Pellets ergibtDue to the close structure of a direct motor, preferably directly in the vicinity of a die or the support structure to be moved different load in the drive train can be forwarded harmless system side, while significantly increasing the overall stiffness of the drive train significantly and / or the length of the drive train can be minimized. The necessary space of the pelleting press with a direct drive can be significantly optimized and reduced and it can be simple measures for noise reduction substantially realize the drive train by encapsulation. The pelleting press can be designed with a low overall height, resulting in particular advantages for supplying the pelleting press with biomass and the removal of the pellets

Weiter ergibt sich in der vorteilhaften Anordnung des Direktantriebes, insbesondere innerhalb der notwendigen und aussteifenden Tragstrukturen der Pelletierpresse ein wesentlich steiferes Antriebssystem und einhergehend eine Reduzierung der Wellentorsion respektive des Antriebsstranges. Wird die Hohlwelle als Hauptantriebswelle von weit außen liegenden Motoren angetrieben, wirkt sich die Torsion der Hohlwelle nachteilig auf das gesamte Antriebssystem aus. Je länger die Distanz zwischen Motor und der Matrizenebene respektive der Walzenebene ist, desto weicher wird das Antriebssystem und es kommt zu Regelschwingungen, da die angetriebene Hohlwelle wie eine Torsionsfeder wirkt.Next results in the advantageous arrangement of the direct drive, in particular within the necessary and stiffening support structures of the pelletizing a much stiffer drive system and, concomitantly, a reduction of the shaft torsion or the drive train. If the hollow shaft is driven as a main drive shaft by far outboard motors, the torsion of the hollow shaft adversely affects the entire drive system. The longer the distance between the motor and the die plane or the roll plane, the softer the drive system and it comes to control vibrations, since the driven hollow shaft acts like a torsion spring.

Es ergibt sich auch eine verbesserte Steuerungs- und Regelungstechnische Qualität des Gesamtsystems Pelletierpresse. Durch die hohe Steifigkeit des Antriebssystems und die genau einstellbare Momenten- und Winkelpositionsregelung des Antriebs können Prozeßdaten aus der Umfangsgeschwindigkeit und damit den Durchsatz pro Stunde unmittelbar erfasst werden. Die Presse weist durch den Direktantrieb keine zusätzlichen mechanischen Übertragungsglieder (z. B. Getriebestufen) auf und es entstehen weniger Schwingungen und Geräusche. Reibverluste, Torsion, Zahnflankenspiel etc. sind eliminiert. Permanentmagnetmotoren, insbesondere bei einer hohen Antriebsleistung, haben aber immer noch einen recht hohen Geräuschpegel. Aber durch die Verbesserungen hinsichtlich einer kompakten und leichter kapselbaren Bauweise können die Geräuschemissionen einfach reduziert werden und auch der Gesamtwirkungsgrad der Presse verbessert sich deutlich, da wesentlich weniger unbenutzte Kräfte durch die Torsion oder die Momentenaufnahme in den Lagern bei einer fliegenden Lagerung des Motors auftreten. Weiter kann eine derartige Ausführung einfacher gekapselt werden, um die Geräusche zu dämpfen. Die bevorzugte Anordnung des Direktantriebes wäre vorzusehen zwischen der Matrizenebene und zumindest einer weiteren im Wesentlichen parallelen beabstandeten Begrenzungsebene, wobei der Abstand zwischen der Matrizenebene und der Begrenzungsebene +/–500 mm entlang der Matrizenachse beträgt. In einer alternativen Bemessungsregel wäre der Krafteinleitungsbereiche im Wesentlichen in einem Übertragungsbereich angeordnet sind, wobei der geeignete Übertragungsbereich zwischen der Matrizenebene und zumindest einer weiteren Begrenzungsebene liegt, wobei die Begrenzungsebenen mit einem Begrenzungswinkel von 0 bis 30° bezogen auf die Matrizenebene angeordnet sind und mit der Matrizenebene einen gemeinsamen Schnittpunkt S an der Matrizenachse aufweist. Besonders bevorzugt ist dabei ein Begrenzungswinkel von 0 bis 25°, insbesondere von 0 bis 20°.It also results in an improved control and regulatory quality of the entire system pelleting press. Due to the high rigidity of the drive system and the precisely adjustable torque and angular position control of the Drive process data from the peripheral speed and thus the throughput per hour can be detected immediately. Due to the direct drive, the press has no additional mechanical transmission elements (eg gear stages) and less vibrations and noises are generated. Frictional losses, torsion, backlash, etc. are eliminated. Permanent magnet motors, especially at high drive power, but still have a fairly high noise level. But the improvements in terms of a compact and easily encapsulated design, the noise emissions can be easily reduced and also the overall efficiency of the press improves significantly, since much less unused forces caused by the torsion or torque absorption in the bearings in a flying bearing of the engine. Further, such an embodiment can be more easily encapsulated to dampen the noises. The preferred arrangement of the direct drive would be to provide between the die plane and at least one further substantially parallel spaced boundary plane, wherein the distance between the die plane and the boundary plane is +/- 500 mm along the die axis. In an alternative dimensioning rule, the force introduction regions would be arranged essentially in a transmission region, the suitable transmission region lying between the matrix plane and at least one further boundary plane, wherein the boundary planes are arranged with a limiting angle of 0 to 30 ° with respect to the matrix plane and with the matrix plane has a common point of intersection S on the die axis. Particularly preferred is a limiting angle of 0 to 25 °, in particular from 0 to 20 °.

Wie bereits ausgeführt kann in der Pelletierpresse die Matrize und/oder zumindest eine Walze in zumindest einem Pressengestell mittels des Antriebes bewegbar ein. Bevorzugt ist zumindest teilweise der Stator mit einem Pressengestell wirkverbunden. Der Direktantrieb ist bevorzugt ein Permanetmagnetmotor mit am Rotor angeordneten Permanentmagneten. Andere Direktantriebe mit direktem Wellenantrieb können auch andere oder neuere Direktantriebe vorgesehen werden, wobei als Welle hier bevorzugt die Hohlwelle oder eine äquivalente Stützkonstruktion für den Antrieb/Lagerung von zumindest zwei Walzen und/oder der Matrize angesehen wird. Bevorzugt ist der Stator des Antriebs in einer segmentierten Ausführungsform ausgeführt, wobei in Kombination zumindest zwei elektrotechnisch separat ansteuerbare Leistungsträger angeordnet sind. Bei mehreren Leistungsträgern können diese einzeln oder in Gruppen verbaut werden. Auch bei einem segmentierten Stator kann zumindest ein Leistungsträger an zumindest einem Pressengestell angeordnet sein. Weiter ist bevorzugt, dass der Rotor des Antriebs einstückig mit der Matrize und/oder der Tragplatte und/oder der Stützkonstruktion der Walzenverbindung oder der Matrize ausgeführt ist. Der Direktantrieb ist vorzugsweise in seiner, insbesondere in der zentralen (geometrischen Mitte), Ebene, senkrecht zur Matrizenachse angeordnet, wobei die Ebene zumindest durch eine Walze, durch eine Achse der Walzen, durch die Matrize, einer hierzu zuzuordnenden Stützkonstruktion und/oder durch eine Hohlwelle geführt ist. Damit wird gleichzeitig gewährleistet, dass unnötige Torsionsmomente auf eine verlängerte Stützkonstruktion oder eine Hohlwelle vermieden werden um Torsionsspannungen zu vermeiden. Zumindest der Stator des Antriebs sollte aus zumindest zwei Leistungsträgern bestehen, die Leistungsträger sollten als eigenständige und austauschbare Baueinheiten ausgeführt sein und die Leistungsträger sollten einzeln oder abschnittsweise mit einer Steuerungseinheit mittels Versorgungsleitungen wirkverbunden sein.As already stated, in the pelleting press the die and / or at least one roller can be moved in at least one press frame by means of the drive. Preferably, at least partially, the stator is operatively connected to a press frame. The direct drive is preferably a permanent magnet motor with permanent magnets arranged on the rotor. Other direct drives with direct shaft drive also other or newer direct drives can be provided, wherein as a shaft here preferably the hollow shaft or an equivalent support structure for the drive / storage of at least two rollers and / or the die is considered. Preferably, the stator of the drive is designed in a segmented embodiment, wherein in combination at least two electrotechnically separately controllable power carrier are arranged. With several service providers, these can be installed individually or in groups. Even with a segmented stator, at least one power carrier can be arranged on at least one press frame. It is further preferred that the rotor of the drive is made in one piece with the die and / or the support plate and / or the support structure of the roller connection or the die. The direct drive is preferably arranged in its, in particular in the central (geometric center), plane perpendicular to the die axis, wherein the plane at least by a roller through an axis of the rollers, through the die, a support structure to be assigned thereto and / or by a Hollow shaft is guided. This ensures at the same time that unnecessary torsional moments are avoided on an extended support structure or a hollow shaft to avoid torsional stresses. At least the stator of the drive should consist of at least two power sources, the power carrier should be designed as a separate and interchangeable units and the performers should be individually or partially operatively connected to a control unit by means of supply lines.

Weitere vorteilhafte Maßnahmen und Ausgestaltungen des Gegenstandes der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen und der folgenden Beschreibung mit der Zeichnung hervor.Further advantageous measures and embodiments of the subject matter of the invention will become apparent from the dependent claims and the following description with the drawing.

Es zeigen:Show it:

1 eine Draufsicht auf eine kreisförmige Flachmatrize und mehreren darauf abrollenden Walzen in vier Pressvorrichtungen respektive Pressengestellen, wobei die Flachmatrize beweglich in den Pressengestellen gelagert ist und um ihre Achse rotiert, 1 a plan view of a circular flat die and a plurality of rolls rolling thereon in four pressing devices or press racks, wherein the flat die is movably mounted in the press racks and rotates about its axis,

2 zwei seitliche Schnittansichten entsprechend der Schnittlinien nach 1 durch ein Pressengestell (links) und einen Antrieb (rechts) an einer Matrize, 2 two lateral sectional views according to the section lines to 1 through a press frame (left) and a drive (right) on a die,

3 eine Gegenüberstellung zwei verschiedener Pressengestelle mit einem C-Rahmen (links) und einem einteiligen Fensterrahmen (rechts), 3 a comparison of two different press frames with a C-frame (left) and a one-piece window frame (right),

4 zwei Seitenansichten eines mehrteiligen Pressengestells respektive eines gebauten Pressenrahmens mit hervorgehobener Darstellung möglicher Stellvorrichtungen zur Verstellung der Lage der Matrize und/oder der Walzen zueinander, 4 two side views of a multi-part press frame or a built press frame with highlighted representation of possible adjusting devices for adjusting the position of the die and / or the rollers to each other,

5 ein mehrteiliger Aufbau einer bewegbaren Tragvorrichtung für eine Matrize bestehend aus einem Tragtisch und zwei koaxialen Tragringen mit einem beispielhaften Antrieb, 5 a multi-part construction of a movable support device for a die consisting of a support table and two coaxial support rings with an exemplary drive,

6 eine beispielhafte Ausführung einer fundamentgebundenen Pelletierpresse, 6 an exemplary embodiment of a foundation-bound pelleting press,

7 eine mögliche Ausführungsform der Ausbildung des Rotors respektive der Anordnung eines Stators auf einem eigenständigen Statorträger, 7 a possible embodiment of the design of the rotor or the arrangement of a stator on a stand-alone stator,

8 eine weitere Variation des Antriebes mit einer erweiterten Verbund des Rotors nicht nur mit der Stützkonstruktion (Stützringe), sondern mit einer die Matrize abstützenden Tragplatte zur möglichst direkten Antriebskraftübertragung auf die Matrize, ohne dass die austauschbare Matrize Teil des Rotors ist, 8th a further variation of the drive with an expanded composite of the rotor not only with the support structure (support rings), but with a support plate supporting the die for the most direct possible driving force transmission to the die without the replaceable die is part of the rotor,

9 vier schematische Schnittansichten eines Direktantriebes bestehend aus einem Stator und einem Rotor an einer Hohlwelle mit unterschiedlicher Anzahl der Leistungsträger, 9 four schematic sectional views of a direct drive consisting of a stator and a rotor on a hollow shaft with a different number of power carriers,

10 eine mögliche Darstellung eines Direktantriebes mit einem die Permanentmagneten an einem Rotor umhüllenden Leistungsträger, 10 a possible representation of a direct drive with a permanent carrier enclosing the permanent magnets on a rotor,

11 eine weitere mögliche Alternative eines Direktantriebes mit radial außen liegenden Permanentmagneten zur vereinfachten De- und Montage, 11 Another possible alternative of a direct drive with radially outer permanent magnets for simplified disassembly and assembly,

12 eine besonders bevorzugte Anordnung zweier Direktantriebe zur gegenseitigen Magnetkraftkompensation. 12 a particularly preferred arrangement of two direct drives for mutual magnetic force compensation.

In 1 ist in einem bevorzugten Ausführungsbeispiel eine Pelletierpresse 3 mit vier Pressvorrichtungen 12 dargestellt. Bevorzugt können aber, teilweise abhängig vom Innen- bzw. Außendurchmesser der Matrize eine Vielzahl von Pressvorrichtungen 12 in der Pelletierpresse 3 angeordnet sein. Eine Pressvorrichtung 12 besteht dabei zumindest aus einem Pressengestell 21 in ein- oder mehrteiliger Ausführungsform und einer darin beweglich gelagerten Walze 5, wobei die Walze 5 ihre Bewegung in Richtung oder entgegen der Abrollfläche 19 ausführt. Die Matrize 4 ist beweglich in den Pressvorrichtungen 12 gelagert und durchläuft diese zur Verpressung der Biomasse 1 in die Bohrungen 13 mittels der Walzen 5. Die Matrize 5 bzw. die Tragvorrichtung der Matrize 5 wird über ein Mittel zur Drehmomentübertragung und durch zumindest einen Antrieb 18 angetrieben. Vorzugsweise ist zwischen dem Antrieb 18 und der Matrize 4 ein Getriebe 17 angeordnet. Bei einer flachen kreisförmigen Matrize entsteht so eine kreisförmige Bewegung um die Achse der Matrize 4 wobei abwechselnd die Pressvorrichtungen 12 respektive die Pressengestelle 21 mit den Walzen 5 durchlaufen werden. Ein beispielhaftes Getriebe 17 besteht aus einem Antriebsritzel des Antrieb 18 und einer Verzahnung 30, die außenseitig der Matrize 4 bzw. der Tragvorrichtung, die aus zumindest zwei koaxial angeordneten Stützringen 8 und/oder einer Tragplatte 31 besteht, angeordnet ist. Die Verzahnung kann auch am Innendurchmesser dieser Elemente angeordnet sein.In 1 is in a preferred embodiment, a pelleting press 3 with four pressing devices 12 shown. However, a plurality of pressing devices may be preferred, depending in part on the inner or outer diameter of the die 12 in the pelleting press 3 be arranged. A pressing device 12 consists of at least a press frame 21 in one or more parts embodiment and a movably mounted therein roller 5 , where the roller 5 their movement towards or against the rolling surface 19 performs. The matrix 4 is movable in the pressing devices 12 stored and passes through this for pressing the biomass 1 into the holes 13 by means of the rollers 5 , The matrix 5 or the support of the die 5 is via a means for torque transmission and by at least one drive 18 driven. Preferably, between the drive 18 and the matrix 4 a gearbox 17 arranged. With a flat circular die, a circular movement thus arises around the axis of the die 4 alternately the pressing devices 12 respectively the press racks 21 with the rollers 5 to go through. An exemplary transmission 17 consists of a drive pinion of the drive 18 and a gearing 30 , the outside of the die 4 or the support device, which consists of at least two coaxially arranged support rings 8th and / or a support plate 31 exists, is arranged. The toothing can also be arranged on the inner diameter of these elements.

In 2 erkennt man das Fundament 14 der Pelletierpresse 3, wobei in der schematischen Schnittdarstellung links ein Pressengestell 21 mit einem mehrteiligen Pressenrahmen, der zumindest aus einem unteren Querhaupt 7 und zwei Zuglaschen 6 besteht, angeordnet ist, wobei die in den Zuglaschen 6 gelagerte Achse 16 der Walze 5 mit Hilfe entsprechender Maschinenelemente, respektive Lager 24 und Stellvorrichtungen 22, beweglich gehalten ist (4). Während des Abrollens auf der Abrollfläche 19 der Matrize 4 wird die Biomasse 1 durch die Bohrungen 13 zu Pellets 10 verpreßt. Der Eintrag der Biomasse 1 zwischen die Seitenwände 11 der Pelletierpresse 3 ist nur schematisch dargestellt. Bevorzugt wird jeder Walze direkt davor oder darauf Biomasse 1 mittels einer Fördervorrichtung aufgebracht. Die in diesem Beispiel angetriebene Matrize 4 ist mittels Lager 9 auf dem unteren Querhaupt 7 abgestützt und schließt somit effektiv und gleichmäßig den vorliegenden Lastfluss innerhalb der Pressvorrichtung 12, respektive des Pressengestells 21 bzw. des Pressenrahmens 20, 27. Neben dem Eigengewicht der Walzen 5 können Stellvorrichtungen 22 angeordnet sein, die neben einer ggf. notwendigen Abstandseinstellung zwischen Walze 5 und Matrize 4 auch für eine optionale verstärkte Krafteinleitung auf das zu verpressende Material, respektive die Biomasse 1, sorgen können. In einer möglichen Variante eines gebauten Pressengestells 21 kann die Pressvorrichtung 12 ein eigenes oberes Querhaupt (nicht dargestellt) aufweisen. In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel weisen mehrteilige Pressengestelle 21 Verriegelungen bzw. Bolzen 15 auf, mit denen diese schnell zerlegt werden können. Dabei ist es hilfreich, wenn Teile des Pressengestells 21 Angriffsflächen aufweisen, mit denen eine Hebevorrichtung, beispielsweise ein Kranhaken und/oder zumindest eine Gabelstaplergabel, mit einem Teil des Pressengestells 21 wirkverbunden wird und zumindest diesen Teil aus der Pelletierpresse 3 einfach entfernen oder auch einbringen kann. Werden beispielsweise die Bolzen 15 am unteren Querhaupt 7 des Pressengestells 7 gelöst, können die zwei Zuglaschen 6 mit der Walze 5 und deren Achse 16 problemlos aus der Pelletierpresse 3 nach oben herausgezogen werden. Besonders vorteilhaft ist dieses Verfahren, weil das untere Querhaupt 7 weiterhin auf dem Fundament 14 verbleiben kann und die Lager 9 die Matrize 4 während eines wieder aufgenommenen Betriebes der Pelletierpresse 3 weiterhin stützen können. Besonders bevorzugt ist diese Variante mit einem zusätzlichen oder im Falle der Ein- oder Ausbringung eines Segmentes des mehrteiligen Pressengestells 21 aufsteckbaren oder vorhandenen oberen Querhauptes. Es wird darauf hingewiesen, dass bei Verwendung einer mehrteiligen ringförmigen Matrize, diese zerlegt werden kann und ein geschlossener Fensterrahmen 20 ebenfalls aus der Pelletierpresse entnommen werden kann, wenn notwendig. Die hier dargestellte Matrize 4 ist auf einer Tragvorrichtung angeordnet, die aus zwei koaxialen Tragringen 8 aufgebaut ist und zwischen denen sich ein Ringraum 29 ausbildet. Leitbleche oder Führungsmittel für die Pellets 10 wurden nicht weiter eingezeichnet um die Übersichtlichkeit der schematischen Darstellung zu wahren. Bevorzugt ist die Verzahnung 30 nur am äußeren, größeren Tragring 8 außenseitig angeordnet.In 2 you recognize the foundation 14 the pelleting press 3 , In the schematic sectional view on the left a press frame 21 with a multi-part press frame, at least from a lower crosshead 7 and two pull tabs 6 is arranged, with the in the pull tabs 6 mounted axle 16 the roller 5 with the help of appropriate machine elements, respectively bearings 24 and actuators 22 , is kept movable ( 4 ). While rolling on the rolling surface 19 the matrix 4 becomes the biomass 1 through the holes 13 to pellets 10 pressed. The entry of the biomass 1 between the side walls 11 the pelleting press 3 is shown only schematically. Preferably, each roll is directly in front of it or biomass 1 applied by means of a conveyor. The die driven in this example 4 is by means of bearings 9 on the lower crosshead 7 supported and thus effectively and evenly closes the present load flow within the pressing device 12 , respectively the press frame 21 or the press frame 20 . 27 , In addition to the weight of the rollers 5 can be adjusting devices 22 be arranged, in addition to any necessary distance adjustment between roller 5 and die 4 also for an optional increased force on the material to be pressed, respectively the biomass 1 , can provide. In a possible variant of a built press frame 21 can the pressing device 12 have their own upper crosshead (not shown). In a preferred embodiment, multi-part press racks 21 Latches or bolts 15 on, with which these can be decomposed quickly. It is helpful if parts of the press frame 21 Have attack surfaces, with which a lifting device, such as a crane hook and / or at least a forklift fork, with a part of the press frame 21 is operatively connected and at least this part of the pelleting press 3 simply remove or can bring in. For example, the bolts 15 at the lower crosshead 7 of the press frame 7 solved, the two pull tabs 6 with the roller 5 and their axis 16 easily from the pelleting press 3 be pulled upwards. Particularly advantageous is this method, because the lower crosshead 7 continue on the foundation 14 can stay and the bearings 9 the matrix 4 during a resumed operation of the pelleting press 3 continue to support. This variant is particularly preferred with an additional or in the case of insertion or removal of a segment of the multi-part press frame 21 attachable or existing upper crosshead. It should be noted that when using a multi-part annular die, this can be disassembled and a closed window frame 20 can also be removed from the pelleting press, if necessary. The template shown here 4 is on a carrying device arranged, consisting of two coaxial support rings 8th is constructed and between which is an annulus 29 formed. Baffles or guide means for the pellets 10 were not further drawn in order to maintain the clarity of the schematic representation. The toothing is preferred 30 only on the outer, larger support ring 8th arranged on the outside.

3 zeigt eine Gegenüberstellung zwei verschiedener Pressengestelle 21 mit einem C-Rahmen 27 und einem einteiligen Fensterrahmen 20. Ebenfalls konträr dargestellt ist, dass die Walze 5, respektive die Achse 16, auf der linken Seite der Figur in eigenen Stützarmen 26 gelagert ist, wohingegen auf der rechten Seite der Figur die Walze 5 in den vertikalen Ästen des geschlossenen Fensterrahmens 20 angeordnet ist. Diese beiden Alternativen wären selbst-verständlich austauschbar und je nach Ausführungsform der Pelletierpresse 3 auch noch in anderen Varianten denkbar. Weiter erkenn man, dass zwischen den Tragringen 8 und der Matrize 4 eine Tragplatte 31 angeordnet ist. Bevorzugt sind mehrere Bohrungen 13 der Matrize 4 zumindest einer Durchbrechung 28 in der Tragplatte 31 und/oder im Wesentlichen die gleiche Anzahl an Durchbrechungen 28 in der Tragplatte 31 wie Bohrungen 13 in der Matrize 4 angeordnet sind, wobei die Durchbrechungen 28 gegenüber den Bohrungen 13 im Wesentlichen größer ausgeführt sind. Dies dient vor allem zur Unterscheidung, dass die Tragplatte 31 kein entscheidender Anteil an der Ausgestaltung der Pellets 10 und eher nur für eine Durchleitung der Pellets an einer solide abgestützten Matrize 4 zuständig ist. Besonders bevorzugt ist zumindest einer der Tragringe 8 und/oder die Tragplatte 31 in seiner axialen Erstreckung im Wesentlichen größer ausgeführt ist als in einer radialen Erstreckung. 3 shows a comparison of two different press racks 21 with a C-frame 27 and a one-piece window frame 20 , Also shown contrarily is that the roller 5 , respectively the axle 16 , on the left side of the figure in its own support arms 26 is stored, whereas on the right side of the figure, the roller 5 in the vertical branches of the closed window frame 20 is arranged. These two alternatives would of course be interchangeable and depending on the embodiment of the pelleting press 3 also conceivable in other variants. Further one recognizes that between the carrying rings 8th and the matrix 4 a support plate 31 is arranged. Preference is given to several holes 13 the matrix 4 at least one opening 28 in the support plate 31 and / or substantially the same number of openings 28 in the support plate 31 like holes 13 in the mold 4 are arranged, wherein the openings 28 opposite the holes 13 are made substantially larger. This mainly serves to distinguish that the support plate 31 no decisive part in the design of the pellets 10 and rather only for passing the pellets to a solidly supported die 4 responsible is. At least one of the support rings is particularly preferred 8th and / or the support plate 31 is made substantially larger in its axial extent than in a radial extent.

4 zeigt zwei Seitenansichten eines mehrteiligen Pressengestells 21 einer Pressvorrichtung 12 mit hervorgehobener Darstellung möglicher Stellvorrichtungen 22 zur Verstellung der Lage der Matrize 4 und/oder der Walzen 5 zueinander. Dabei ist zur Verstellung der Walze 5 im Pressengestell 21 in zumindest einer Zuglasche 6 ein Fenster 25 oder eine äquivalente Öffnung oder eine Auskragung angebracht, an der zumindest eine Stellvorrichtung 22 und/oder ein Lager 24 angeordnet sind, damit die Walze 5 wie mit einem Doppelpfeil dargestellt in der Vertikalen von der Matrize 4 weg oder auf die Matrize 4 zu bewegbar ist. Auch die Lager 9 der Matrize 4 könnten verstellbar mittels einer Stellvorrichtung 22 angeordnet sein. Insbesondere mit einer hydraulischen Zylinder-Kolbenanordnung als Stellvorrichtung 22 können Kräfte in der Pressvorrichtung 12 zur Förderung der Verpressung der Biomasse 1 bewirkt werden. In vorteilhafter Weise könnte die Stellvorrichtung auch als Schwingungsdämpfer der Pelletierpresse 3 wirken. 4 shows two side views of a multi-part press frame 21 a pressing device 12 with highlighted representation of possible adjusting devices 22 for adjusting the position of the die 4 and / or the rollers 5 to each other. It is to adjust the roller 5 in the press frame 21 in at least one pull tab 6 a window 25 or an equivalent aperture or projection is attached to the at least one actuator 22 and / or a warehouse 24 are arranged to allow the roller 5 as shown with a double arrow in the vertical of the die 4 away or on the matrix 4 is too movable. Also the bearings 9 the matrix 4 could be adjustable by means of an adjusting device 22 be arranged. In particular, with a hydraulic cylinder-piston assembly as adjusting device 22 can forces in the pressing device 12 to promote the compression of biomass 1 be effected. Advantageously, the adjusting device could also be used as a vibration damper of the pelleting press 3 Act.

Bei einer höhenverstellbaren Matrize 4 ist besonders von Vorteil, dass der Ausbau eines Lagers 9 aus dem Pressengestell 21 vereinfacht wird, wenn die Stellvorrichtungen 22 weiterer Pressengestelle 21 ausfahren und die Matrize 4 anheben. Alternativ kann natürlich die Matrize 4 auch mittels externer Hilfsmittel angehoben werden oder es werden zuerst die Zuglaschen 6 nach Entfernung der Bolzen 15 angehoben und anschließend die Lager 9 gewechselt. Insbesondere besteht die Möglichkeit innerhalb des Matrizenringes bei kreisförmigen Matrizen 5 Arbeiten durchzuführen. Im Übrigen kann es sinnvoll sein die Motoren 18 zum Antrieb der Matrize 4 direkt in den Pressengestellen 21 vorzusehen. Damit kann die notwendige Antriebsleistung, die in der Regel abhängig ist von der Anzahl der Walzen 5 direkt an die Anzahl der Pressvorrichtungen 12 angepasst werden. In vorliegender Zeichnung ist die Matrize 4 nur auf der Tragplatte 31 gelagert, wobei hier deutlich die gegenüberliegenden Durchbrüche 28 je Bohrung 13 dargestellt sein sollen.With a height-adjustable die 4 is particularly advantageous that the expansion of a warehouse 9 from the press frame 21 is simplified when the adjusting devices 22 further press racks 21 extend and the die 4 Lift. Alternatively, of course, the die 4 also be raised by means of external aids or it will be the pull tabs first 6 after removal of the bolts 15 raised and then the bearings 9 changed. In particular, the possibility exists within the Matrizenringes in circular dies 5 To carry out work. By the way, it can make sense the engines 18 for driving the die 4 directly in the press racks 21 provided. Thus, the necessary drive power, which is usually dependent on the number of rollers 5 directly to the number of pressing devices 12 be adjusted. In the present drawing is the die 4 only on the support plate 31 stored, here clearly the opposite breakthroughs 28 per hole 13 should be shown.

Eine Pressvorrichtung 12 kann im Übrigen, wenn es die Auslegung der Pelletierpresse 3 erfordert, auch aus mehreren Pressengestellen aufgebaut sein. Beispielsweise kann ein Pressengestell aus mehreren zueinander parallel angeordneten C- und/oder Fensterrahmen 27, 20 bzw. mehrteiligen Fensterrahmen 6, 7 bestehen. Vorzugsweise sind die Pressengestelle 21 mittels einer Verbindung im Bereich des Fundaments 14 und/oder im Wesentlichen im Bereich der Walzen 5 wirkverbunden (nicht dargestellt). Auch ist es denkbar, dass als Lager 9 Wälzlager am Pressengestell 21 oder an den Tragringen 8 oder an der Tragplatte 31 angeordnet sind, wobei bei einer Anordnung der Wälzlager an den Tragringen 8 oder an der Tragplatte 31 eine die Pressengestelle verbindende Abrollfläche für die Lager angeordnet ist.A pressing device 12 By the way, if it is the design of the pelleting press 3 requires, be constructed of several press racks. For example, a press frame of several mutually parallel C and / or window frame 27 . 20 or multi-part window frame 6 . 7 consist. Preferably, the press racks 21 by means of a connection in the area of the foundation 14 and / or substantially in the area of the rolls 5 actively connected (not shown). It is also conceivable that as a warehouse 9 Rolling bearings on the press frame 21 or at the carrying rings 8th or on the support plate 31 are arranged, wherein in an arrangement of the rolling bearing on the support rings 8th or on the support plate 31 a roller base connecting the press racks is arranged for the bearings.

In 5 wird nochmals ein mehrteiliger Aufbau einer bewegbaren Tragvorrichtung für eine Matrize 4 bestehend aus einer Tragplatte 31 und zwei koaxialen Tragringen 8 mit einem beispielhaften übergreifenden Antrieb 18 bzw. eines übergreifendes Getriebes 17. Je nach aufzubringenden Momenten kann es notwendig sein die Verzahnung 30 möglichst lang auszubilden.In 5 is again a multi-part construction of a movable support device for a die 4 consisting of a support plate 31 and two coaxial carrier rings 8th with an exemplary comprehensive drive 18 or a comprehensive transmission 17 , Depending on the applied moments, it may be necessary the teeth 30 to train as long as possible.

In 6 findet sich eine beispielhafte Anwendung einer fundamentgebundenen Pelletierpresse. Dabei ist rechts ein einseitig offener C- oder U-Rahmen derart angeordnet, dass die offene Seite in Richtung Fundament 14 angeordnet ist und die Matrize 4 durch die so entstehende Öffnung geführt ist. Dabei können die Lager 9 direkt auf dem Fundament 14 angeordnet sein, oder auf dem Fundament ist eine entsprechende Führung angeordnet, wenn die Lager 9 an der Tischvorrichtung, respektive den Tragringen 8 und/oder der Tragplatte 31, angeordnet sind. Auf der linken Seite ist ein mehrteiliger Pressenrahmen dargestellt, der mittels Bolzen 15 an einem am Fundament 14 angeordnetem Befestigungsmittel fixiert ist. Beide Pressengestelle können, vorzugsweise nach Öffnung einer Schnellspannvorrichtung, vom Fundament abgehoben werden. Bei beiden Varianten substituiert das Fundament das notwendige untere Querhaupt.In 6 there is an exemplary application of a foundation-bound pelleting press. In this case, a cantilevered C- or U-frame is arranged on the right side such that the open side in the direction of the foundation 14 is arranged and the die 4 passed through the resulting opening. The bearings can 9 right on the foundation 14 be arranged, or on the foundation a corresponding guide is arranged when the bearings 9 at the table device, respectively the carrying rings 8th and / or the support plate 31 , are arranged. On the left side a multi-part press frame is shown, which by means of bolts 15 at one on the foundation 14 arranged fixing means is fixed. Both press racks can be lifted off the foundation, preferably after opening a quick release device. In both variants, the foundation substitutes the necessary lower crosshead.

Hinsichtlich der Dimensionen hat sich herausgestellt, dass die Wirkbreite der Walzen 5 zwischen 200 und 500 mm liegen sollte, bevorzugt im Wesentlichen 300 mm. Der Durchmesser der Matrize 4 sollte zwischen 1,5 und 5 m liegen, bevorzugt zwischen 2,5 und 3 m, insbesondere 2,85 m. Ein Kollerdurchmesser von 300 bis 500 mm ist von Vorteil, besonders bevorzugt ist dabei im Wesentlichen ein Durchmesser von 400 mm.In terms of dimensions, it has been found that the effective width of the rolls 5 should be between 200 and 500 mm, preferably substantially 300 mm. The diameter of the die 4 should be between 1.5 and 5 m, preferably between 2.5 and 3 m, in particular 2.85 m. A Kollerdurchmesser of 300 to 500 mm is advantageous, particularly preferred is essentially a diameter of 400 mm.

7 stellt einen indirekten Antrieb der Matrize 4 dar, die auf zumindest einem, vorzugsweise zwei konzentrisch gelagerten Tragringen 8, gelagert ist. Dabei bildet zumindest einer der Tragringe 8 einen Teil des Rotors 37 aus und wird mittels des Stators 36 des Antriebes 18 angetrieben, wobei der Stator 36 an einer mit dem Fundament wirkverbundenen Statorstütze 38 feststehend gelagert ist. 7 provides an indirect drive of the die 4 on at least one, preferably two concentrically mounted support rings 8th , stored. At least one of the support rings forms 8th a part of the rotor 37 off and is by means of the stator 36 of the drive 18 driven, the stator 36 on a stator support operatively connected to the foundation 38 is fixedly mounted.

8 zeigt eine alternative Ausführungsform, in der die Matrize 4 auf einer Tragplatte 31 angeordnet ist, die wiederum mit den Tragringen 8 wirkverbunden ist. Der Rotor 37 ist dabei direkt wirkverbunden mit der Tragplatte 31 und/oder mit den Tragringen 8. Für beide Figuren kann dies kann auch am „inneren” Tragring 8 realisiert werden oder eine Hohlwelle kann innen oder aussen angeordnet sein, an der der Antrieb 18 antreibt, wobei die Hohlwelle schließlich wieder die Stützkonstruktion oder die Matrize selbst antreibt. 8th shows an alternative embodiment in which the die 4 on a support plate 31 is arranged, in turn, with the support rings 8th is actively connected. The rotor 37 is directly operatively connected to the support plate 31 and / or with the support rings 8th , For both figures, this can also be done on the "inner" support ring 8th can be realized or a hollow shaft can be arranged inside or outside, where the drive 18 drives, with the hollow shaft finally again drives the support structure or the die itself.

In 9 ist in vier schematische Schnittansichten eines als Direktantrieb ausgeführten Antriebes 18, bestehend aus einem Stator 36 aus mehreren Leistungsträgern 34 und einem Rotor 37, wirkverbunden mit einer Matrize, einer die Matrize 4 haltenden Konstruktion (Tragplatte) oder dergleichen, dargestellt. Dabei besteht der Stator 36 des Motors 18 aus achtundzwanzig (9a), aus zwölf (9b), aus acht (9c) oder wahlweise aus sechs (9d) Leistungsträgern 34, die als eigenständige und austauschbare Baueinheiten ausgeführt sind. Die Leistungsträger 34 sind radial zur Matrizenachse 35 angeordnet und die Leistungsträger 34 sind einzeln oder abschnittsweise mit einer Steuerungseinheit 41 mittels Versorgungsleitungen 42 wirkverbunden. Die nicht durch ein Blitzzeichen markierten und damit freien Bereiche für optionale Leistungsträger 34 sind der Übersichtlichkeit und der besseren Darstellung der untereinander austauschbaren Leistungsträger 34 geschuldet. Es ist natürlich auch vorstellbar, dass beispielsweise immer drei Leistungsträger 34 nebeneinander unter Freilassung eines freien Bereiches angeordnet sind. Insbesondere ist von Vorteil, wenn bei mehreren Leistungsträgern 34 zumindest zwei Leistungsträger 34 mit einer äquivalenten Leistung und/oder einer äquivalenten äußeren Formgebung angeordnet sind. Unter Formgebung versteht man dabei die äußere Größe oder die Anordnung von signifikanten Montageelementen. Bevorzugt sind die Leistungsträger 34 in Gruppen von zumindest zweien angeordnet. Nicht gezeigt ist die Möglichkeit die Leistungsträger 34 direkt oder indirekt über eine geeignete Halterung mit dem Pressengestell 21 einer Pressvorrichtung 12 oder einem Statorträger 38 zu verbinden. In 9b und 9c ist die Möglichkeit dargestellt, dass entweder zentral am Stator 36 oder an zumindest einem Leistungsträger 34 zumindest eine Kühlvorrichtung 34 angeordnet ist.In 9 is in four schematic sectional views of a drive designed as a direct drive 18 consisting of a stator 36 from several service providers 34 and a rotor 37 , operatively connected to a die, one die 4 holding structure (support plate) or the like, shown. There is the stator 36 of the motor 18 from twenty-eight ( 9a ), from twelve ( 9b ), out of eight ( 9c ) or alternatively from six ( 9d ) Service providers 34 , which are designed as independent and interchangeable units. The service providers 34 are radial to the die axis 35 arranged and the service providers 34 are individually or in sections with a control unit 41 by means of supply lines 42 operatively connected. The not marked by a lightning bolt and thus free areas for optional achievers 34 are the clarity and better representation of interchangeable achievers 34 owed. Of course, it is also conceivable that, for example, always three top performers 34 are arranged side by side, leaving a free area. In particular, it is advantageous if, with several performance carriers 34 at least two service providers 34 are arranged with an equivalent power and / or an equivalent outer shape. Shaping is understood to mean the external size or the arrangement of significant mounting elements. Preference is given to the service providers 34 arranged in groups of at least two. Not shown is the possibility of the service providers 34 directly or indirectly via a suitable holder with the press frame 21 a pressing device 12 or a stator carrier 38 connect to. In 9b and 9c the possibility is shown that either centrally on the stator 36 or at least one service provider 34 at least one cooling device 34 is arranged.

In den 9c und 9d sind die einzelnen Versorgungsleitungen und deren beispielhafter Weg zu einer Steuerungseinheit 41, die bevorzugt zumindest aus einem Frequenzumrichter besteht, dargestellt. In 9c sind die Versorgungsleitungen 42 zu Versorgungssegmenten 44 zusammengefasst und werden wahlweise direkt oder einer kombinierten Station aus Steuerungseinheit 41 und Kühlvorrichtung 43 zugeführt. Dies ist besonders dann sinnvoll, wenn auch die Steuerungseinheit 41 einer ständigen Kühlung bedarf. Nicht dargestellt ist, dass zumindest Teile des Stators 36 und/oder Versorgungsleitungen 42 eine Montageeinheit ausbilden können.In the 9c and 9d are the individual supply lines and their exemplary way to a control unit 41 , which preferably consists of at least one frequency converter, shown. In 9c are the supply lines 42 to supply segments 44 summarized and are either directly or a combined station from control unit 41 and cooling device 43 fed. This is particularly useful, although the control unit 41 requires constant cooling. Not shown is that at least parts of the stator 36 and / or utility lines 42 can form an assembly unit.

Die 10 und 11 zeigen eine übliche und eine besonders bevorzugte Ausführungsform des Direktantriebes als Antrieb 18 auf. In 10 ist dabei ein Antrieb 18 als Direktantrieb auf einer Hohlwelle angeordnet. Direkt gegenüber ist koaxial zur Hohlwelle, respektive zur Matrizenachse 35, ein Stator 36 angeordnet, der mehrere Antriebseinheiten respektive Leistungsträger 34 aufweist. Nach 11 sind die Leistungsträger 34 U-förmig ausgeführt, wobei der Stator 36 mit den daran angeordneten Permanentmagneten in die Öffnung des U-förmigen Leistungsträgers 34 eingreift. Besonders bevorzugt sind dabei die Permanentmagneten 33 beidseits respektive an den axialen außenseitigen Stirnseiten des Rotors 36 angeordnet. Vorzugsweise weisen die Leistungsträger 34 in Ihrer Eigenschaft zur Erbringung eines Antriebsmomentes gegenüber den Permanentmagneten Antriebswicklungen oder Spulen auf, die mit Strom durchflossen sind.The 10 and 11 show a conventional and a particularly preferred embodiment of the direct drive as a drive 18 on. In 10 is a drive 18 arranged as a direct drive on a hollow shaft. Directly opposite is coaxial to the hollow shaft, respectively to the die axis 35 , a stator 36 arranged, the plurality of drive units respectively top performers 34 having. To 11 are the service providers 34 U-shaped design, the stator 36 with the permanent magnets arranged in the opening of the U-shaped power carrier 34 intervenes. Particularly preferred are the permanent magnets 33 on both sides respectively at the axial outside end faces of the rotor 36 arranged. Preferably, the service providers have 34 in your capacity to provide a drive torque relative to the permanent magnet drive windings or coils, which are traversed by current.

Betreffend einem nicht näher in den Figuren dargestellten Verfahren zur Herstellung einer Pelletierpresse 3 wird zumindest der Rotor 37 in die zumindest teilweise montierte Pelletierpresse 3 verbracht und im Wesentlichen im Bereich des Antriebs 18 vorläufig gehalten oder betriebsfertig angeordnet, wobei anschließend der Stator 36 durch die Montage einzelner Leistungsträger 34 oder durch die Montage einer vorgefertigter Montagegruppe aus zumindest zwei Leistungsträgern 34 im Bereich des Antriebs hergestellt wird. Besonders bevorzugt werden die Leistungsträger 34 einzeln oder abschnittsweise mit einer Steuerungseinheit 41 mittels Versorgungsleitungen 42 verbunden.Concerning a method for producing a pelleting press not further illustrated in the figures 3 will at least be the rotor 37 in the at least partially assembled pelleting press 3 spent and essentially in the field of propulsion 18 provisionally held or ready for use, then the stator 36 through the assembly individual service providers 34 or by the assembly of a prefabricated assembly group of at least two performance carriers 34 is produced in the field of the drive. Particularly preferred are the service providers 34 individually or in sections with a control unit 41 by means of supply lines 42 connected.

Die Leistungsträger 34 entsprechen im Wesentlichen einer Motorspule, mit der die Permanentmagnete 33 angetrieben werden können. Je mehr Motorspulen angeordnet sind, umso mehr Leistung kann am Rotor 37 erzeugt werden und die Antriebsleistung erhöht sich entsprechend. Bevorzugt werden die Permanentmagnete und/oder die Leistungsträger/Motorspulen in der Pelletierpresse 3 derart angeordnet, dass sich eine Magnetkraftkompensation ergibt (10 und 11). Diese Magnetkraftkompensation ist natürlich nicht immer umsetzbar, wenn beispielsweise der Bauraum für den Antrieb beschränkt ist oder im Rahmen der Konstruktion und Auslegungen der Maschinenelemente ortsbezogen ist. Auch können sich Probleme bei der Installation eines großen Direktantriebes, insbesondere mit problematischen Bauraumbedingungen, ergeben, die eine besondere Art des Antriebes selbst bedingen oder aber auch erst ermöglichen.The service providers 34 essentially correspond to a motor coil with which the permanent magnets 33 can be driven. The more motor coils are arranged, the more power can be done on the rotor 37 be generated and the drive power increases accordingly. Preference is given to the permanent magnets and / or the power carrier / motor coils in the pelleting press 3 arranged such that there is a magnetic force compensation ( 10 and 11 ). Of course, this magnetic force compensation is not always feasible if, for example, the space for the drive is limited or is location-related in the context of construction and design of the machine elements. Also, problems in the installation of a large direct drive, especially with problematic space conditions arise, which cause a special type of drive itself or only allow.

Nach 12 sind entlang der Matrizenachse zumindest zwei, vorzugsweise separat voneinander ansteuerbare, Antriebe 18 als Direktausführung vorgesehen, wobei bei einer einseitigen Speichenanordnung (10 ist eine zweiseitige Speichenanordnung für die Permanentmagneten) wie in dieser Figur dargestellt die Permanentmagneten nur auf einer Flächenseite des Rotors angeordnet sind. Es ergeben sich somit unkompensierte Magnetkräfte, die an den Maschinenelementen, respektive dem Rotor entlang der Matrizenachse wirken, da die Matrizenachse lotrecht zur Matrizenoberfläche steht und der Rotationsachse der Matrize entspricht. Diese Darstellung ist sehr schematisch und die an einem Maschinenelement angegebenenTo 12 along the die axis at least two, preferably separately controllable, drives 18 provided as a direct execution, wherein in a one-sided spoke arrangement ( 10 is a two-sided spoke arrangement for the permanent magnets) as shown in this figure, the permanent magnets are arranged only on one surface side of the rotor. This results in uncompensated magnetic forces acting on the machine elements, respectively the rotor along the die axis, since the die axis is perpendicular to the die surface and corresponds to the axis of rotation of the die. This representation is very schematic and given on a machine element

Bezugszeichen sollen die Möglichkeit der Anbringung des Rotors an einer Hohlwelle 39 und/oder eines Tragrings 8 und/oder einer Tragplatte 31 und/oder der Matrize 4 darstellen. Hinsichtlich des Verfahrens lässt sich ausführen, dass ein partieller respektive ein segmentierter Stator sich über einen derartigen Rotor entsprechend überstülpen lassen könnten. Der Stator muss aber nicht in der gezeichneten U-Form ausgeführt sein, sondern auch andere gängige geometrische Formen sind abgestimmt auf die Eigenschaften des Antriebes und des Bauraumes denkbar.Reference numerals are intended to allow the attachment of the rotor to a hollow shaft 39 and / or a carrying ring 8th and / or a support plate 31 and / or the die 4 represent. With regard to the method, it can be stated that a partial or a segmented stator could be correspondingly placed over such a rotor. The stator does not have to be executed in the drawn U-shape, but other common geometric shapes are matched to the properties of the drive and the installation space conceivable.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Biomassebiomass
22
Verdichtungsraumcompression chamber
33
Pelletierpressepelleting press
44
Matrizedie
55
Walzeroller
66
Zuglaschepull tab
77
unteres Querhauptlower crosshead
88th
Tragringsupport ring
99
Lagercamp
1010
Pelletspellets
1111
SeitenwandSide wall
1212
Pressvorrichtungpressing device
1313
Bohrungendrilling
1414
Fundamentfoundation
1515
Bolzenbolt
1616
Achse Walze 5 Axle roller 5
1717
Getriebetransmission
1818
Antriebdrive
1919
Abrollflächerolling surface
2020
Fensterrahmenwindow frame
2121
Pressengestellpress frame
2222
Stellvorrichtunglocking device
2323
Führungsmittelguide means
2424
Lager Achse 16 Bearing axis 16
2525
Fensterwindow
2626
Stützarmesupport arms
2727
C-RahmenC-frame
2828
Durchbrüchebreakthroughs
2929
Ringraumannulus
3030
Verzahnunggearing
3131
Tragplattesupport plate
3232
Pressrichtungpressing direction
3333
Permanentmagnetpermanent magnet
3434
Leistungsträgerachievers
3535
Matrizenachsedie axis
3636
Statorstator
3737
Rotorrotor
3838
Statorträgerstator
3939
Hohlwellehollow shaft
4040
Ebene des Antriebs 18 Level of the drive 18
4141
Steuerungseinheitcontrol unit
4242
Versorgungsleitungsupply line
4343
Kühlvorrichtungcooler
4444
Versorgungssegmentupkeep

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 102009051360 [0008, 0009] DE 102009051360 [0008, 0009]

Claims (10)

Pelletierpresse zur Herstellung von Pellets (10) aus zu verpressendem Material, vorzugsweise aus Biomasse (1) zur Verwendung als Brennmaterial in Feuerstellen, wobei die Biomasse (1) aus zellulose- und/oder lignozellulosehaltigen Fasern, Spänen, oder Schnitzeln besteht, wobei in der Pelletierpresse (3) mittels zumindest einer abrollenden Walze (5) die Biomasse (1) in Pressrichtung (32) durch die Bohrungen (13) einer mittels zumindest eines Antriebes (18) bewegbaren Matrize (4) und/oder Walzen (5) zu Pellets (10) verpresst wird, die Matrize (4) und/oder die Walzen (5) in zumindest zwei Pressengestellen (21) bewegbar gelagert angeordnet sind und dass die Matrize (4) mit zwei koaxial angeordneten Tragringen (8) zur Ausbildung eines Ringraumes (29) und/oder einer Tragplatte (31) mit Durchbrüchen (28) zur Durchleitung der Pellets (10) in Pressrichtung (32) wirkverbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass zur Erzeugung der Bewegung der Matrize (4) zumindest ein Antrieb (18) als Direktantrieb mit einem Rotor (37) und zumindest einem Stator (36) angeordnet ist, wobei der Rotor (37) an zumindest einer Hohlwelle (39), einem Tragring (8), der Tragplatte (31) und/oder an der Matrize (4) angeordnet ist.Pelleting press for the production of pellets ( 10 ) from material to be pressed, preferably from biomass ( 1 ) for use as fuel in fireplaces, the biomass ( 1 ) consists of cellulosic and / or lignocellulosic fibers, shavings or chips, in which pelletizing press ( 3 ) by means of at least one rolling roller ( 5 ) the biomass ( 1 ) in the pressing direction ( 32 ) through the holes ( 13 ) one by means of at least one drive ( 18 ) movable die ( 4 ) and / or rolls ( 5 ) to pellets ( 10 ) is pressed, the die ( 4 ) and / or the rollers ( 5 ) in at least two press racks ( 21 ) are movably mounted and that the die ( 4 ) with two coaxially arranged support rings ( 8th ) for forming an annular space ( 29 ) and / or a support plate ( 31 ) with breakthroughs ( 28 ) for the passage of the pellets ( 10 ) in the pressing direction ( 32 ) are operatively connected, characterized in that for generating the movement of the matrix ( 4 ) at least one drive ( 18 ) as a direct drive with a rotor ( 37 ) and at least one stator ( 36 ) is arranged, wherein the rotor ( 37 ) on at least one hollow shaft ( 39 ), a support ring ( 8th ), the support plate ( 31 ) and / or on the die ( 4 ) is arranged. Pelletierpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, der Stator (36) mit zumindest einem Pressengestell (21) wirkverbunden ist.Pelleting press according to claim 1, characterized in that the stator ( 36 ) with at least one press frame ( 21 ) is operatively connected. Pelletierpresse nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass als Direktantrieb ein Permanetmagnetmotor angeordnet ist und die Permanentmagneten (33) am Rotor (37) angeordnet sind.Pelleting press according to claims 1 or 2, characterized in that a permanent magnet motor is arranged as a direct drive and the permanent magnets ( 33 ) on the rotor ( 37 ) are arranged. Pelletierpresse nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Stator (36) des Antriebs (18) in einer segmentierten Ausführungsform angeordnet ist.Pelleting press according to one or more of the preceding claims, characterized in that the stator ( 36 ) of the drive ( 18 ) is arranged in a segmented embodiment. Pelletierpresse nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei einem segmentierten Stator (36) zumindest zwei elektrotechnisch separat ansteuerbare Leistungsträger (34) angeordnet sind.Pelleting press according to one or more of the preceding claims, characterized in that in the case of a segmented stator ( 36 ) at least two electrotechnically separately controllable service providers ( 34 ) are arranged. Pelletierpresse nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei einem segmentierten Stator (36) zumindest ein Leistungsträger (34) an zumindest einem Pressengestell (21) angeordnet ist.Pelleting press according to one or more of the preceding claims, characterized in that in the case of a segmented stator ( 36 ) at least one service provider ( 34 ) on at least one press frame ( 21 ) is arranged. Pelletierpresse nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Rotor (37) des Antriebes (18) einstückig mit der Matrize (4) und/oder mit der Tragplatte (31) der Matrize (4) und/oder zumindest einem Tragring (8) der Matrize (4) ausgeführt ist.Pelleting press according to one or more of the preceding claims, characterized in that the rotor ( 37 ) of the drive ( 18 ) integral with the die ( 4 ) and / or with the support plate ( 31 ) of the die ( 4 ) and / or at least one support ring ( 8th ) of the die ( 4 ) is executed. Pelletierpresse nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest der Stator (36) des Antriebs (18) aus zumindest zwei Leistungsträgern (34) besteht, die Leistungsträger (34) als eigenständige und austauschbare Baueinheiten ausgeführt sind und die Leistungsträger (34) einzeln oder abschnittsweise mit einer Steuerungseinheit (41) mittels Versorgungsleitungen (42) wirkverbunden sind.Pelleting press according to one or more of the preceding claims, characterized in that at least the stator ( 36 ) of the drive ( 18 ) from at least two service providers ( 34 ), the service providers ( 34 ) are executed as independent and interchangeable building units and the service providers ( 34 ) individually or in sections with a control unit ( 41 ) by means of supply lines ( 42 ) are operatively connected. Pelletierpresse nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei mehreren Leistungsträgern (34) zumindest zwei Leistungsträger (34) mit einer äquivalenten Leistung und/oder einer äquivalenten äußeren Formgebung angeordnet sind.Pelleting press according to one or more of the preceding claims, characterized in that in the case of several service providers ( 34 ) at least two service providers ( 34 ) are arranged with an equivalent power and / or an equivalent outer shape. Pelletierpresse nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Leistungsträger (34) in Gruppen von zumindest zweien angeordnet sind.Pelleting press according to one or more of the preceding claims, characterized in that the service providers ( 34 ) are arranged in groups of at least two.
DE102010028711A 2009-10-30 2010-05-06 Pellet press for producing pellets by using compressed material, comprises rolling roller which compresses biomass in pressing direction through holes of die, where die is displaced by drive Ceased DE102010028711A1 (en)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010028711A DE102010028711A1 (en) 2010-05-06 2010-05-06 Pellet press for producing pellets by using compressed material, comprises rolling roller which compresses biomass in pressing direction through holes of die, where die is displaced by drive
KR1020127013562A KR20120112418A (en) 2009-10-30 2010-10-30 Pellet press for producing pellets
CA2777630A CA2777630A1 (en) 2009-10-30 2010-10-30 Pelletizing press for producing pellets
CN2010800496562A CN102712158A (en) 2009-10-30 2010-10-30 Pellet press for producing pellets
EP10776580A EP2493682A1 (en) 2009-10-30 2010-10-30 Pellet press for producing pellets
BR112012009746A BR112012009746A2 (en) 2009-10-30 2010-10-30 GRANULATOR PRESS TO PRODUCE GRANULES
PCT/EP2010/006645 WO2011050988A1 (en) 2009-10-30 2010-10-30 Pellet press for producing pellets
US13/504,713 US20120272841A1 (en) 2009-10-30 2010-10-30 Pellet press for producing pellets
RU2012122244/02A RU2568549C2 (en) 2009-10-30 2010-10-30 Pelletizing press for production of pellets

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010028711A DE102010028711A1 (en) 2010-05-06 2010-05-06 Pellet press for producing pellets by using compressed material, comprises rolling roller which compresses biomass in pressing direction through holes of die, where die is displaced by drive

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102010028711A1 true DE102010028711A1 (en) 2011-11-10

Family

ID=44803074

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102010028711A Ceased DE102010028711A1 (en) 2009-10-30 2010-05-06 Pellet press for producing pellets by using compressed material, comprises rolling roller which compresses biomass in pressing direction through holes of die, where die is displaced by drive

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102010028711A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117225920A (en) * 2023-11-16 2023-12-15 靖江三鹏模具科技股份有限公司 Double-layer end face extrusion insert die for metal processing

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009051360A1 (en) 2009-10-30 2011-05-26 Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg Pellet press for producing pellets by using compressed material, comprises rolling roller which compresses biomass in pressing direction through holes of die, where die is displaced by drive

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009051360A1 (en) 2009-10-30 2011-05-26 Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg Pellet press for producing pellets by using compressed material, comprises rolling roller which compresses biomass in pressing direction through holes of die, where die is displaced by drive

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117225920A (en) * 2023-11-16 2023-12-15 靖江三鹏模具科技股份有限公司 Double-layer end face extrusion insert die for metal processing
CN117225920B (en) * 2023-11-16 2024-02-27 靖江三鹏模具科技股份有限公司 Double-layer end face extrusion insert die for metal processing

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2011050987A2 (en) Pellet press for producing pellets
EP2493682A1 (en) Pellet press for producing pellets
DE102009051481A1 (en) Pelletizing press for producing pellet i.e. wood pellet, in e.g. fireplace, has pressing device provided with roller and/or die and arranged inside press frame, and C-frame and window frame arranged as press frame
EP2496409A1 (en) Press having a directly driven crank mechanism, press line comprising presses of this type, and a method for producing a press having at least one direct drive
EP2831414B1 (en) Wind turbine comprising gearbox supporting means and method for maintaining said gearbox supporting means
DE102009029921B4 (en) Eccentric direct drive
DE19652673A1 (en) Wind power plant for electric power generation
DE102009017865A1 (en) Generator arrangement for wind energy plant
DE102009015926A1 (en) Gondola with multipart main shaft
EP2831413A2 (en) Gearbox supporting means of a wind turbine, wind turbine, and method for maintaining a gearbox supporting means
DE102008015141A1 (en) roller mill
DE102009012353C5 (en) roller mill
DE102011113624A1 (en) Modular drive system for shaping machine, has gearbox that is arranged in housing for conversion of rotary input motion into translational output movement, and equipped with output flange surface attached to shaping machine
DE102010028712A1 (en) Pelleting press for the production of pellets and method for the production of a pelleting press
DE102010028711A1 (en) Pellet press for producing pellets by using compressed material, comprises rolling roller which compresses biomass in pressing direction through holes of die, where die is displaced by drive
DE102010028710A1 (en) Pellet press for producing wood pellet from e.g. cellulose fiber, which is utilized as fuel in fireplace of single-story building, has press device arranged inside press frame that is arranged in form of C-frame and/or window frame
DE102010031107B4 (en) Forming press with a ram direct drive
EP3502517A1 (en) Planetary gear with improved support structure, drive train and wind turbine
DE10025316A1 (en) Drive unit is for rotating paper and board machine parts
DE102009051360A1 (en) Pellet press for producing pellets by using compressed material, comprises rolling roller which compresses biomass in pressing direction through holes of die, where die is displaced by drive
EP2555394B1 (en) Electric drive for a press
DE102009051349A1 (en) Pelleting press for the production of pellets (Mixt)
DE102008025513A1 (en) Wind turbine, has frame modules arranged outside of working circuit of wind contact surfaces, where components of frame modules support wind conducting surfaces for internally guiding wind to wind contact surfaces in radial manner
EP2554363B1 (en) Electric drive for a press

Legal Events

Date Code Title Description
R082 Change of representative

Representative=s name: ANTON HARTDEGEN, DE

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: DIEFFENBACHER GMBH MASCHINEN- UND ANLAGENBAU, DE

Free format text: FORMER OWNER: DIEFFENBACHER GMBH + CO. KG, 75031 EPPINGEN, DE

Effective date: 20121116

R082 Change of representative

Representative=s name: HARTDEGEN, ANTON, DIPL.-ING.(FH), DE

Effective date: 20121116

R001 Refusal decision in preliminary proceedings
R003 Refusal decision now final