DE102010021752A1

DE102010021752A1 - Tapered roller bearing for use as fully-frictional roller bearing, has outer ring with conical track and inner ring with another conical track

Info

Publication number: DE102010021752A1
Application number: DE201010021752
Authority: DE
Inventors: Stefan Scharting
Original assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2010-05-27
Filing date: 2010-05-27
Publication date: 2011-12-01

Abstract

The tapered roller bearing (1) has an outer ring (20) with a conical track (12) and an inner ring (30) with another conical track (11). An outer ring circumference in the area of a base diameter of each tapered roller (10) and the outer ring circumference in the area of a tip diameter of each tapered roller are smaller than the sum of the base diameter and the tip diameter of the tapered roller arranged on the tracks. An independent claim is also included for a manufacturing method for a tapered roller bearing.

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die gegenwärtige Erfindung betrifft ein Kegelrollenlager mit einem Außenring mit einer konischen Laufbahn und mit einem Innenring mit einer konischen Laufbahn. Insbesondere betrifft die Erfindung zur drehbaren Lagerung des Außenrings und des Innenrings eine Vielzahl von Kegelrollen, die radial zwischen den Laufbahnen um eine gemeinsame Achse angeordnet sind.The present invention relates to a tapered roller bearing with an outer ring with a conical raceway and with an inner ring with a conical raceway. In particular, the invention for rotatably supporting the outer ring and the inner ring relates to a plurality of tapered rollers, which are arranged radially between the raceways about a common axis.

Ferner betrifft die gegenwärtige Erfindung ein Herstellungsverfahren für ein Kegelrollenlager.Furthermore, the present invention relates to a manufacturing method for a tapered roller bearing.

Die deutsche Patentanmeldung DE 10 2007 011 633 A1 beschreibt eine selbsthaltende Wälzlageranordnung für eine Montage an einem inneren Laufring, um ein vollständiges Wälzlager herzustellen. Dabei ist der innere Laufring des Lagers einstückig auf einer sich drehenden oder stationären Welle ausgebildet. Ferner umfasst die Lageranordnung einen äußeren Laufring mit einer kegelförmigen Lauffläche, von der eine Axialdruckrippe radial nach innen vorsteht, sowie kegelförmige Wälzkörper, die in einem Käfig gehalten sind, der zwischen den Laufflächen der inneren und äußeren Laufringe angeordnet ist, wenn die Lageranordnung auf dem inneren Laufring montiert ist. Der Käfig weist Taschen auf, die derart ausgebildet und angeordnet sind, dass die Wälzkörper in den Taschen gehalten werden, wenn die selbsthaltende Lageranordnung noch nicht auf dem inneren Laufring montiert ist. Insbesondere ist der Käfig aus einem Material hergestellt und derart ausgebildet, dass es eine elastische und/oder plastische Verformung des Käfigs ermöglicht, dass die Wälzkörper im Wesentlichen radial in die ihnen zugeordneten Taschen eingesetzt werden und/oder dass der Käfig mit den darin eingesetzten Wälzkörpern in den äußeren Laufring eingesetzt und von diesem gehalten wird.The German patent application DE 10 2007 011 633 A1 describes a self-retaining rolling bearing assembly for mounting on an inner race to produce a complete rolling bearing. In this case, the inner race of the bearing is integrally formed on a rotating or stationary shaft. Further, the bearing assembly comprises an outer race having a tapered tread from which a thrust rib protrudes radially inwardly, and tapered rolling elements held in a cage disposed between the raceways of the inner and outer races when the bearing assembly is mounted on the inner race Race is mounted. The cage has pockets formed and arranged to retain the rolling elements in the pockets when the self-retaining bearing assembly is not yet mounted on the inner race. In particular, the cage is made of a material and designed such that it allows elastic and / or plastic deformation of the cage, that the rolling elements are inserted substantially radially in their associated pockets and / or that the cage with the rolling elements inserted therein the outer race is used and held by this.

Auf dem Gebiet der Wälzlagertechnik ist allgemein bekannt, dass die maximale Tragfähigkeit von Wälzlagern erst dann erreicht wird, wenn diese mit der größtmöglichen Anzahl von Wälzkörpern, also beispielsweise vollrollig, ausgeführt werden. Das schließt im Allgemeinen die Verwendung von Wälzkörperkäfigen aus, die die Aufgabe haben, die Wälzkörper in Position am Lagerring und mit einem Abstand zueinander anzuordnen, so dass eine Berührung der Wälzkörper und damit eine Berührungsreibung ausgeschlossen ist. Ein Problem käfigloser Lager liegt darin, dass diese bei ihrer Handhabung bzw. beim Transport leicht auseinander fallen können.In the field of rolling bearing technology is well known that the maximum bearing capacity of rolling bearings is only achieved when they are running with the largest possible number of rolling elements, so for example full complement. This generally precludes the use of Wälzkörperkäfigen, which have the task to arrange the rolling elements in position on the bearing ring and with a distance to each other, so that a contact of the rolling elements and thus a contact friction is excluded. A problem of cageless bearings is that they can easily fall apart during their handling or transport.

So offenbart die deutsche Patentanmeldung DE 10 2004 055 227 A1 ein Kegelrollenlager mit zumindest einer konischen Außenlaufbahn, wenigstens einer konischen Innenlaufbahn und mit radial zwischen den Laufbahnen bewegbaren Kegelrollen. Die Kegelrollen sind dabei um die Längsmittelachse des Kegelrollenlagers angeordnet, wobei die Kegelrollen jeweils eine konische erste Mantelfläche für eine Wirkverbindung radial nach außen im Wälzkontakt mit der Außenlaufbahn aufweisen und wobei sich die Mittellinien der Kegelrollen in einem gemeinsamen Schnittpunkt auf der Längsmittelachse schneiden, so dass durch dessen Laufbahn- und Rollengeometrie geringe Axialkräfte auf die Wälzkörper entstehen.Thus, the German patent application discloses DE 10 2004 055 227 A1 a tapered roller bearing with at least one conical outer raceway, at least one conical inner raceway and with tapered rollers movable radially between the raceways. The tapered rollers are arranged around the longitudinal center axis of the tapered roller bearing, wherein the tapered rollers each have a conical first lateral surface for an operative connection radially outward in rolling contact with the outer race and wherein the center lines of the tapered rollers intersect at a common intersection on the longitudinal central axis, so that whose raceway and roller geometry produce low axial forces on the rolling elements.

Die U.S.-Patentanmeldung 2004/0136632 A1 beschreibt ein vollrolliges Kegelrollenlager, bestehend aus einem Innenring oder Konus mit einer Laufbahn an seiner radial inneren konischen Oberfläche. Ferner ist ein Außenring oder eine Schale mit einer Außenlaufbahn an der radial inneren konischen Oberfläche des Außenrings vorgesehen. Eine oder mehrere Reihen von Kegelrollen bilden eine erste Baugruppe von Rollen in der inneren Laufbahn des Konus. Ein Anbringen von Rückhaltemitteln dient zum Zurückhalten der Rollen in der inneren Laufbahn.U.S. Patent Application 2004/0136632 A1 describes a full complement tapered roller bearing consisting of an inner ring or cone with a raceway on its radially inner conical surface. Further, an outer ring or shell having an outer race is provided on the radially inner conical surface of the outer ring. One or more rows of tapered rollers form a first assembly of rollers in the inner raceway of the cone. An attachment of restraining means serves to retain the rollers in the inner raceway.

Die U.S.-Patentanmeldung 2009/0252448 A1 beschreibt ein Rollenlager mit eingefügten Abstandhülsen, die zwischen den Rollen angeordnet sind, wobei eine hohe zulässige Drehgeschwindigkeit dadurch erreicht wird, dass ein vorgesehenes Gleitmittel rund um die Rollflächen fließt, so dass der von dem Gleitmittel hervorgerufene Widerstand aufgrund der Abstandhülsen verringert ist. Insbesondere offenbart das Rollenlager eine Mehrzahl von drehenden Rollen, die zwischen einer Innenringlaufbahn und einer Außenringlaufbahn angeordnet sind.The US patent application 2009/0252448 A1 describes a roller bearing with inserted spacer sleeves, which are arranged between the rollers, wherein a high allowable rotational speed is achieved in that a proposed lubricant flows around the rolling surfaces, so that caused by the lubricant resistance due the spacer sleeves is reduced. In particular, the roller bearing discloses a plurality of rotating rollers disposed between an inner raceway and an outer raceway.

Die U.S.-Patentschrift 4,787,758 beinhaltet ein Zylinderrollenlager mit einer oder mehreren Zylinderrollenlaufbahnen, wobei ein Innenlaufring und ein Außenlaufring einstückig ausgebildet sind. Alle für die einzelnen Lagertypen erforderlichen Borde sind Bestandteile der einstückigen Laufringe, d. h. des Innen- und Außenlaufrings. Insbesondere ist mindestens eine Einfüllnut für die Zylinderrollen in mindestens einem der Laufringe vorgesehen, wobei im Bereich der Einfüllnut eine Sicherung der Zylinderrollen gegen ihre seitliche Verschiebung angeordnet ist.The U.S. Patent 4,787,758 includes a cylindrical roller bearing with one or more cylindrical roller bearings, wherein an inner race and an outer race are integrally formed. All shelves required for each type of bearing are integral parts of the integral races, ie the inner and outer races. In particular, at least one filling groove for the cylindrical rollers is provided in at least one of the races, wherein in the region of the filling groove a securing of the cylindrical rollers is arranged against their lateral displacement.

Alle aus dem Stand der Technik bekannten Wälzlager weisen einen Nachteil auf, dass entweder aufgrund kinematischer Verhältnisse, wie beispielsweise bei vollrolligen Zylinderrollenlagern, nicht die hohen Drehzahlen erreicht werden, wie dies bei Zylinderrollenlagern mit Käfigen möglich ist. Andererseits ist ein Auseinanderfallen der Lager, insbesondere bei Kegelrollenlagern mit besonderen, aufwendigen konstruktiven Maßnahmen verhindert, was wiederum diese Lager jedoch verteuert.All known from the prior art bearings have a disadvantage that either due to kinematic conditions, such as in full complement cylindrical roller bearings, not the high speeds are achieved, as is possible with cylindrical roller bearings with cages. On the other hand, a disintegration of the bearings, especially in tapered roller bearings with special, complex design measures is prevented, which in turn makes these bearings more expensive.

Aufgabe der gegenwärtigen Erfindung ist, ein Kegelrollenlager mit hoher Tragfähigkeit zu schaffen, das zugleich aus einer Mindestanzahl von Bauelementen besteht. Object of the present invention is to provide a tapered roller bearing with high load capacity, which also consists of a minimum number of components.

Die obige Aufgabe wird durch ein vollrolliges Kegelrollenlager gelöst, das die Merkmale im Anspruch 1 umfasst.The above object is achieved by a full complement tapered roller bearing comprising the features in claim 1.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist, ein Herstellungsverfahren für ein Kegelrollenlager mit hoher Tragfähigkeit anzugeben, das zugleich aus einer Mindestanzahl von Bauelementen bestehen wird.Another object of the invention is to provide a manufacturing method for a tapered roller bearing with high load capacity, which will consist of a minimum number of components at the same time.

Die obige Aufgabe wird durch ein Herstellungsverfahren gelöst, das die Merkmale im Anspruch 7 umfasst.The above object is achieved by a manufacturing method comprising the features in claim 7.

Das Kegelrollenlager der gegenwärtigen Erfindung umfasst einen Außenring und einen Innenring, wobei an dem Außenring eine konische Laufbahn und am Innenring eine konische Laufbahn ausgebildet ist. Zur drehbaren Lagerung des Außenrings und des Innenrings ist eine Vielzahl von Kegelrollen radial zwischen den Laufbahnen um eine gemeinsame Achse angeordnet.The tapered roller bearing of the present invention comprises an outer ring and an inner ring, wherein on the outer ring a conical raceway and on the inner ring is formed a conical raceway. For rotatably supporting the outer ring and the inner ring, a plurality of tapered rollers are arranged radially between the raceways about a common axis.

Erfindungsgemäß ist ein Außenringumfang im Bereich eines Grunddurchmessers einer jeden Kegelrolle und der Außenringumfang im Bereich eines Spitzendurchmessers einer jeden Kegelrolle jeweils kleiner als die Summe der Grunddurchmesser und der Spitzendurchmesser der auf den Laufbahnen angeordneten Kegelrollen.According to the invention, an outer ring circumference in the range of a basic diameter of each tapered roller and the outer ring circumference in the region of a tip diameter of each tapered roller are each smaller than the sum of the base diameters and the tip diameters of the tapered rollers arranged on the raceways.

Ferner sieht das erfindungsgemäße Kegelrollenlager vor, dass der Außenring einen Ringbord aufweist, der radial in Richtung zur Achse über die Laufbahn hervorsteht, so dass jede Kegelrolle mit ihrer Grundfläche axial gegen den Ringbord anläuft.Furthermore, the tapered roller bearing according to the invention provides that the outer ring has an annular flange which protrudes radially in the direction of the axis over the raceway, so that each tapered roller starts with its base axially against the annular rim.

Um die einzelnen Kegelrollen an der Laufbahn des Außenrings zu montieren, muss die mindestens eine letzte ins Kegelrollenlager einzufügende Kegelrolle eingepresst und/oder einem Temperaturprozess unterzogen werden, so dass sich die Dimensionen der Kegelrollen gegenüber einem Temperaturniveau des Außenrings verkleinern.In order to mount the individual tapered rollers on the raceway of the outer ring, the at least one last inserted into the tapered roller bearing tapered roller must be pressed and / or subjected to a temperature process, so that reduce the dimensions of the tapered rollers relative to a temperature level of the outer ring.

Für den Fall, dass eine Kegelrolle ins Kegelrollenlager eingepresst wird, werden im Stand der Technik offenbarte Pressvorrichtungen für die Erfindung herangezogen. Die weitere Möglichkeit, mindestens eine Kegelrolle ins Lager einzufügen, besteht darin, die Kegelrolle einem Temperaturprozess zu unterziehen, so dass thermisch-physikalische Gesetze Anwendung finden. Alternativ kann aber auch der Außenring des Lagers den thermischen-physikalischen Gesetzmäßigkeiten unterliegen, um das Maß des Außenrings derart zu vergrößern, dass mindestens eine Kegelrolle während der Montage passgerecht ins Lager eingefügt werden kann.In the event that a tapered roller is pressed into the tapered roller bearing, pressing devices disclosed in the prior art are used for the invention. The further possibility of inserting at least one tapered roller in the bearing, is to subject the tapered roller to a temperature process, so that thermal-physical laws apply. Alternatively, however, the outer ring of the bearing can also be subject to the thermal-physical laws in order to increase the dimension of the outer ring in such a way that at least one tapered roller can be fittingly inserted into the bearing during assembly.

Im Gegensatz zu dem mit dem Ringbord versehenen Außenring, ist der Innenring bordlos, wobei eine Laufbahn des Innenrings eine spanende Bearbeitung vorsieht. Unter einer spanenden Bearbeitung werden in diesem Zusammenhang alle bekannten mechanischen Bearbeitungsverfahren verstanden, bei denen ein Material in die gewünschte Form gebracht wird, indem überschüssiges Material in Form von Spänen abgetragen wird, wie beispielsweise beim Schleifen oder Honen, so dass die Laufbahn der gegenwärtigen Erfindung eine glatte Fläche erhält.In contrast to the annular ring provided with the outer ring, the inner ring is bordlos, with a raceway of the inner ring provides a machining. Machining in this context means all known mechanical processing methods in which a material is shaped to the desired shape by removing excess material in the form of chips, such as grinding or honing, so that the career of the present invention has a smooth surface receives.

Bei der Erfindung wurde erkannt, dass bei Kegelrollenlagern, die wie oben beschrieben zum einen die geometrischen Gegebenheiten und zum anderen die Außenbordanbringung aufweisen, nach einer Abnahme des Außenrings vom bordlosen Innenring die Kegelrollen im Außenring selbsthaltend sind, so dass das erfindungsgemäße Kegelrollenlager als ein vollrolliges Wälzlager bezeichnet werden kann.In the invention, it was recognized that in tapered roller bearings, which, as described above on the one hand, the geometrical conditions and on the other hand, the outboard attachment, the tapered rollers in the outer ring are self-holding after a decrease in the outer ring of the bordlosen inner ring, so that the tapered roller bearing according to the invention as a full rolling bearing can be designated.

Vom besonderen Interesse ist die Verwendung eines vollrolligen Kegelrollenlagers, dass durch die größtmögliche Anzahl der Wälzkörper ein radial äußerst tragfähiges, sehr steifes und ein besonders für raumsparende Konstruktionen geeignetes Wälzlager geschaffen ist.Of particular interest is the use of a full complement tapered roller bearing, that is created by the largest possible number of rolling elements a radially extremely viable, very rigid and a particularly suitable for space-saving structures bearings.

Das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren eines Kegelrollenlagers zeichnet sich dadurch aus, dass zunächst ein Außenring einen Ringbord aufweist, auf den eine Vielzahl von Kegelrollen gesetzt werden, wobei mindestens eine letzte ins Kegelrollenlager einzufügende Kegelrolle eingepresst und/oder einem Temperaturbehandlungsprozess unterzogen wird, derart, dass sich Dimensionen der Kegelrollen gegenüber einem Temperaturniveau des Außenrings verkleinern. Die Grundlage, dass mindestens eine letzte ins Lager einzufügende Kegelrolle der Einpressung und/oder dem Behandlungsprozess unterliegt, basiert darauf, dass auf gleichem Temperaturniveau von Außenring und Kegelrollen ein Außenringumfang im Bereich eines Grunddurchmessers einer Kegelrolle und ein Außenringumfang im Bereich eines Spitzendurchmessers der Kegelrolle kleiner als die Summe der Grunddurchmesser und der Spitzendurchmesser von der Vielzahl von Kegelrollen ausgeführt wird. Anschließend wird ein bordloser Innenring in Richtung zu einer Achse auf die am Außenring gehaltenen Kegelrollen geschoben, so dass ein selbsthaltendes, vollrolliges Wälzlager bereitgestellt wirdThe inventive manufacturing method of a tapered roller bearing is characterized in that initially an outer ring has a ring on which a plurality of tapered rollers are set, wherein at least one last inserted into the tapered roller bearing tapered roller and / or subjected to a temperature treatment process, such that dimensions of the Reduce tapered rollers against a temperature level of the outer ring. The basis for subjecting at least one last tapered roller to be inserted into the bearing to the insertion and / or treatment process is that at the same temperature level of outer ring and tapered rollers, an outer ring circumference in the area of a basic diameter of a tapered roller and an outer ring circumference in the area of a tapered roller tip diameter are smaller than the sum of the base diameters and the tip diameter of the plurality of tapered rollers is performed. Subsequently, a bordloser inner ring is pushed in the direction of an axis on the outer ring held on the tapered rollers, so that a self-retaining, full complement rolling bearing is provided

Im Folgenden sollen Ausführungsbeispiele die Erfindung und ihre Vorteile anhand der beigefügten Figuren näher erläutern. Die Größenverhältnisse in den Figuren entsprechen nicht immer den realen Größenverhältnissen, da einige Formen vereinfacht und andere Formen zur besseren Veranschaulichung vergrößert im Verhältnis zu anderen Elementen dargestellt sind. Dabei zeigen:In the following, embodiments of the invention and their advantages with reference to the accompanying figures will be explained in more detail. The proportions in the figures do not always correspond to the real Size ratios, as some shapes are simplified and other shapes are shown enlarged in relation to other elements for ease of illustration. Showing:

1 eine Seitenschnittansicht des erfindungsgemäßen vollrolligen Kegelrollenlagers; 1 a side sectional view of the full complement tapered roller bearing according to the invention;

2 eine perspektivische Ansicht des erfindungsgemäßen vollrolligen Kegelrollenlagers; und 2 a perspective view of the full complement tapered roller bearing according to the invention; and

3 eine weitere Perspektivansicht des erfindungsgemäßen vollrolligen Kegelrollenlagers, die in Zusammenhang mit 4 zur besseren Interpretation der geometrischen Gegebenheiten heranzuziehen ist. 3 a further perspective view of the full complement tapered roller bearing according to the invention, in connection with 4 to better interpret the geometric conditions is to be used.

Für gleiche oder gleich wirkende Elemente der Erfindung werden identische Bezugszeichen verwendet. Ferner werden der Übersicht halber nur Bezugszeichen in den einzelnen Figuren dargestellt, die für die Beschreibung der jeweiligen Figur erforderlich sind. Die dargestellten Ausführungsformen stellen lediglich Beispiele dar, wie das erfindungsgemäße vollrollige Kegelrollenlager ausgestaltet sein kann und stellen somit keine abschließende Begrenzung der Erfindung dar.For identical or equivalent elements of the invention, identical reference numerals are used. Furthermore, for the sake of clarity, only reference symbols are shown in the individual figures, which are required for the description of the respective figure. The illustrated embodiments are merely examples of how the full complement tapered roller bearing according to the invention can be configured and thus do not represent a final limitation of the invention.

1 zeigt eine Seitenschnittansicht des erfindungsgemäßen vollrolligen Kegelrollenlagers 1, das einen Außenring 20 und einen Innenring 30 umfasst, wobei am Außenring 20 eine konische Laufbahn 12 und am Innenring 30 eine konische Laufbahn 11 ausgebildet ist. Zur drehbaren Lagerung des Außenrings 20 und des Innenrings 30 ist eine Vielzahl von Kegelrollen 10 radial zwischen den Laufbahnen 11, 12 um eine gemeinsame Achse 41 angeordnet. Ein Außenringumfang 22 (siehe 2 und 3) ist im Bereich eines Grunddurchmessers 13 (siehe 4) einer jeden Kegelrolle 10 und im Bereich eines Spitzendurchmessers 14 (siehe ebenfalls 4) einer jeden Kegelrolle 10 jeweils kleiner als die Summe der Grunddurchmesser 13 und der Spitzendurchmesser 14 der auf den Laufbahnen 11, 12 angeordneten Kegelrollen 10. 1 shows a side sectional view of the full complement tapered roller bearing according to the invention 1 that has an outer ring 20 and an inner ring 30 includes, wherein on the outer ring 20 a conical career 12 and on the inner ring 30 a conical career 11 is trained. For rotatably supporting the outer ring 20 and the inner ring 30 is a variety of tapered rollers 10 radially between the raceways 11 . 12 about a common axis 41 arranged. An outer ring circumference 22 (please refer 2 and 3 ) is in the range of a basic diameter 13 (please refer 4 ) of each tapered roller 10 and in the range of a tip diameter 14 (see also 4 ) of each tapered roller 10 each smaller than the sum of the basic diameter 13 and the tip diameter 14 the on the raceways 11 . 12 arranged tapered rollers 10 ,

Ferner weist der Außenring 20 einen Ringbord 21 auf, der radial in Richtung zur Achse 41 über die Laufbahn 12 des Außenrings 20 hervorsteht. Jede Kegelrolle 10 läuft somit mit ihrer Grundfläche 15 axial gegen den Ringbord 21 an. Aus diesem Zusammenhang ergibt sich, dass mindestens eine letzte ins Kegelrollenlager 1 einzufügende Kegelrolle 10 eingepresst und/oder einem Temperaturprozess unterzogen wird, so dass sich die Dimensionen der Kegelrollen 10 gegenüber einem Temperaturniveau des Außenrings 20 verkleinern.Furthermore, the outer ring 20 a ring board 21 on, which is radial towards the axis 41 over the career 12 of the outer ring 20 protrudes. Each tapered roller 10 thus runs with its base 15 axially against the ring board 21 at. From this context, it follows that at least one last in the tapered roller bearing 1 to be inserted tapered roller 10 pressed and / or subjected to a temperature process, so that the dimensions of the tapered rollers 10 against a temperature level of the outer ring 20 out.

Im Gegensatz zu dem mit dem Ringbord 21 versehenen Außenring 20, ist der Innenring 30 bordlos, wobei die konische Laufbahn 11 des Innenrings 30 durch eine spanende Bearbeitung, wie beispielsweise beim Honen glatt ausgestaltet istIn contrast to the ringboard 21 provided outer ring 20 , is the inner ring 30 boardless, with the conical raceway 11 of the inner ring 30 by a machining, such as honing is made smooth, for example

Durch die geometrischen Gegebenheiten und die Außenbordführung der Kegelrollen 10, sind nach einer Abnahme des Außenrings 20 vom bordlosen Innenring 30 die Kegelrollen 10 im Außenring 20 selbsthaltend, so dass das erfindungsgemäße Kegelrollenlager 1 als ein vollrolliges Wälzlager verwendbar ist, bei der die Kegelrollen 10 direkt auf einer Welle 40 laufen.Due to the geometric conditions and the outboard guidance of the tapered rollers 10 , are after a decrease in the outer ring 20 from the boardless inner ring 30 the tapered rollers 10 in the outer ring 20 self-holding, so that the tapered roller bearing according to the invention 1 as a full complement rolling bearing is used, in which the tapered rollers 10 directly on a wave 40 to run.

2 zeigt eine perspektivische Ansicht des erfindungsgemäßen vollrolligen Kegelrollenlagers 1, wobei die in dieser Ausführung zu entnehmenden Merkmale einschließlich ihrer Bezugszeichen identisch mit dem erfindungsgemäßen Kegelrollenlager 1 nach 1 sind und dieser daher zu entnehmen sind. 2 shows a perspective view of the full complement tapered roller bearing according to the invention 1 , Wherein the features to be taken in this embodiment, including their reference numerals identical to the tapered roller bearing according to the invention 1 to 1 and are therefore to be taken from this.

3 zeigt eine weitere Perspektivansicht des erfindungsgemäßen vollrolligen Kegelrollenlagers 1, die in Zusammenhang mit 4 zur besseren Interpretation der geometrischen Gegebenheiten heranzuziehen ist. So lässt sich anschaulich erklären, wie ein Außenringumfang 22 im Bereich eines Grunddurchmessers 13 einer jeden Kegelrolle 10 und im Bereich eines Spitzendurchmessers 14 einer jeden Kegelrolle 10 jeweils kleiner als die Summe der Grunddurchmesser 13 und der Spitzendurchmesser 14 der auf den Laufbahnen 11, 12 angeordneten Kegelrollen 10 ist. Die Montage ist nur möglich, wenn mindestens eine letzte ins Kegelrollenlager 1 einzufügende Kegelrolle 10 eingepresst und/oder einem Temperaturprozess unterzogen wird, so dass sich die Dimensionen der Kegelrollen 10 gegenüber einem Temperaturniveau des Außenrings 20 verkleinern. 3 shows a further perspective view of the full complement tapered roller bearing according to the invention 1 related to 4 to better interpret the geometric conditions is to be used. This explains clearly how an outer ring circumference 22 in the range of a basic diameter 13 each tapered roller 10 and in the range of a tip diameter 14 each tapered roller 10 each smaller than the sum of the basic diameter 13 and the tip diameter 14 the on the raceways 11 . 12 arranged tapered rollers 10 is. The assembly is only possible if at least one last in the tapered roller bearing 1 to be inserted tapered roller 10 pressed and / or subjected to a temperature process, so that the dimensions of the tapered rollers 10 against a temperature level of the outer ring 20 out.

Die in dieser Ausführung zu entnehmenden Merkmale einschließlich ihrer Bezugszeichen sind ebenfalls identisch mit dem erfindungsgemäßen Kegelrollenlager 1 gemäß 1 und sind dieser daher zu entnehmen.The features to be taken in this embodiment, including their reference numerals are also identical to the tapered roller bearing according to the invention 1 according to 1 and are therefore to be taken from this.

Die gegenwärtige Erfindung ist in Bezug auf bevorzugte Ausführungsformen beschrieben worden. Dennoch können Änderungen und Abwandlungen der hier vorgeschlagenen Gestaltungen des vollrolligen Kegelrollenlagers durchgeführt werden, ohne dabei den Schutzbereich der nachstehenden Ansprüche zu verlassen.The present invention has been described in terms of preferred embodiments. Nevertheless, changes and modifications of the proposed embodiments of the full complement tapered roller bearing can be carried out without departing from the scope of the following claims.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: KegelrollenlagerTapered roller bearings
1010: Kegelrollentapered rollers
1111: Laufbahncareer
1212: Laufbahncareer
1313: GrunddurchmesserBase diameter
1414: SpitzendurchmesserTip diameter
15 15: GrundflächeFloor space
2020: Außenringouter ring
2121: Ringbordring board
2222: AußenringumfangOuter ring circumference
3030: Innenringinner ring
4040: Wellewave
4141: Achseaxis

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102007011633 A1 [0003]
DE 102004055227 A1 [0005]
US 4787758 [0008]

Claims

Tapered roller bearings ( 1 ) with an outer ring ( 20 ) with a conical raceway ( 12 ) and with an inner ring ( 30 ) with a conical raceway ( 11 ), wherein for rotatably supporting the outer ring ( 20 ) and the inner ring ( 30 ) a variety of tapered rollers ( 10 ) radially between the raceways ( 11 . 12 ) about a common axis ( 41 ) are arranged, characterized in that an outer ring circumference ( 22 ) in the range of a basic diameter ( 13 ) of each tapered roller ( 10 ) and the outer ring circumference ( 22 ) in the region of a tip diameter ( 14 ) of each tapered roller ( 10 ) each smaller than the sum of the basic diameters ( 13 ) and the tip diameter ( 14 ) on the raceways ( 11 . 12 ) arranged tapered rollers ( 10 ).

Tapered roller bearings ( 1 ) according to claim 1, wherein the outer ring ( 20 ) a ring board ( 21 ) which is radially in the direction of the axis ( 41 ) over the career ( 12 protruding so that each tapered roller ( 10 ) with their base area ( 15 ) axially against the ring board ( 21 ) starts.

Tapered roller bearings ( 1 ) according to claims 1 and 2, wherein the inner ring ( 30 ) is cordless.

Tapered roller bearing ( 1 ) according to claim 1 to 3, wherein after a decrease of the outer ring ( 20 ) from the cordless inner ring ( 30 ) the tapered rollers ( 10 ) in the outer ring ( 20 ) are self-holding.

Use of tapered roller bearing ( 1 ) according to one of the preceding claims as a full complement rolling bearing.

Production method of a tapered roller bearing ( 1 ). characterized by the following steps: that an outer ring ( 20 ) on which a large number of tapered rollers ( 10 ), a ring board ( 21 ), wherein at least one last tapered roller bearing ( 1 ) tapered roller to be inserted ( 10 ) is pressed and / or subjected to a temperature treatment process, such that the dimensions of the tapered rollers ( 10 ) with respect to a temperature level of the outer ring ( 20 ) reduce; • that at the same temperature level of outer ring ( 20 ) and tapered rollers ( 10 ) an outer ring circumference ( 22 ) in the range of a basic diameter ( 13 ) of a tapered roller ( 10 ) and the outer ring circumference ( 22 ) in the region of a tip diameter ( 14 ) of the tapered roller ( 10 ) smaller than the sum of the basic diameters ( 13 ) and the tip diameter ( 14 ) of the plurality of tapered rollers ( 10 ) is performed; and that a bordless inner ring ( 30 ) towards an axis ( 41 ) on the outer ring ( 20 ) held tapered rollers ( 10 ) is pushed, so that a self-retaining, full complement rolling bearing is provided.