DE102010019070A1

DE102010019070A1 - Adjustment device for bearing assembly, has annular pressure chamber, where pressure medium causes defined height compensation or defined bearing prestress of bearing assembly in conjunction with ring-shaped element

Info

Publication number: DE102010019070A1
Application number: DE201010019070
Authority: DE
Inventors: Ludwig Winkelmann
Original assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2010-05-03
Filing date: 2010-05-03
Publication date: 2011-11-03

Abstract

The adjustment device (1) has an annular pressure chamber (2) which comprises a circular and double-walled sleeve (3) and a movable ring-shaped element (5). A pressure medium causes a defined height compensation or a defined bearing prestress of the bearing assembly in conjunction with the ring-shaped element. The pressure medium is grease with high levels of molybdenum sulfide or polytetrafluoroethylene particles.

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die Erfindung betrifft eine Einstellvorrichtung für eine Lageranordnung. Im Besonderen betrifft die Erfindung eine Einstellvorrichtung für eine Lageranordnung, die mit einem ringförmigen Druckraum versehen ist. Der ringförmige Druckraum wird dabei aus einer ringförmigen, doppelwandigen Hülse und einem beweglichen, ringförmigen Element gebildet. Das ringförmige, bewegliche Element ist dabei in axialer Richtung der Lageranordnung beweglich ausgebildet. Ein hydraulisches, inkompressibles Druckmedium kann über eine Zuführleitung in den Druckraum geleitet werden. Das inkompressible Druckmedium veranlasst das bewegliche Element zu der in axialer Richtung ausgerichteten Bewegung.The invention relates to an adjusting device for a bearing assembly. In particular, the invention relates to an adjustment device for a bearing assembly, which is provided with an annular pressure chamber. The annular pressure chamber is formed from an annular, double-walled sleeve and a movable, annular element. The annular, movable element is designed to be movable in the axial direction of the bearing assembly. A hydraulic, incompressible pressure medium can be conducted via a supply line into the pressure chamber. The incompressible printing medium causes the movable member to move in the axial direction.

Die erfindungsgemäße Einstellvorrichtung kann bei einem Aus- bzw. Einrücklager für eine Kupplung verwendet werden. Mit der erfindungsgemäßen Einstellvorrichtung ist es somit möglich, einen Bauhöhenausgleich herzustellen.The adjusting device according to the invention can be used in a release or engagement bearing for a clutch. With the adjusting device according to the invention, it is thus possible to produce a height compensation.

Eine weitere erfindungsgemäße Verwendung der Einstellvorrichtung ist, dass bei einer Wellenlagerung eine spielfreie Einstellung der Wellenlagerung ermöglicht ist. Ferner kann die Einstelvorrichtung auch zur Achslagerung oder Lagerung von Maschinen- oder Vorrichtungsanschlussteilen verwendet werden.A further use of the adjusting device according to the invention is that a shaft-free adjustment of the shaft bearing is made possible with a shaft bearing. Furthermore, the adjusting device can also be used for axle storage or storage of machine or device connection parts.

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

Das US-Patent 5,743,016 offenbart ein Verfahren zum Montieren eines vorgespannten Lagers. Das zu montierende Lager wird auf eine Welle gesetzt. Mittels einer hydraulischen Mutter kann das Lager auf die Welle geschoben werden. Um das Aufschieben des Lagers auf die Welle zu erleichtern, wird zwischen der Welle und dem Lager ein Ölfilm ebenfalls mittels einer hydraulischen Vorrichtung eingebracht. Die Verschiebung des Lagers auf der Welle geschieht mit der hydraulischen Mutter, in dem ebenfalls ein definierter Druck in einem Druckraum zwischen einem Stempel und der zylinderförmigen Hülse der hydraulischen Mutter angelegt wird. Die in dem US-Patent 5,743,016 beschriebene Vorrichtung ist lediglich für die Montage von Lagern auf einer Welle geeignet. Für den späteren Betrieb kann mit der hier vorgeschlagenen Vorrichtung keine entsprechende Lagervorspannung bzw. ein Bauhöhenausgleich erreicht werden.The U.S. Patent 5,743,016 discloses a method for mounting a preloaded bearing. The bearing to be mounted is placed on a shaft. By means of a hydraulic nut, the bearing can be pushed onto the shaft. In order to facilitate the sliding of the bearing on the shaft, an oil film is also introduced by means of a hydraulic device between the shaft and the bearing. The displacement of the bearing on the shaft is done with the hydraulic nut, in which also a defined pressure in a pressure space between a punch and the cylindrical sleeve of the hydraulic nut is applied. The in the U.S. Patent 5,743,016 The device described is suitable only for the mounting of bearings on a shaft. For the subsequent operation, no corresponding bearing preload or height compensation can be achieved with the device proposed here.

Die europäische Patentanmeldung EP 0 688 967 A1 offenbart ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Montage von Lagern mit einer konischen Bohrung. Auf die Welle, an der die Lager montiert werden sollen, wird eine hydraulische Mutter aufgeschraubt. Die hydraulische Mutter besitzt einen ringförmigen Stempel, der in einer Hülse in axialer Richtung der Welle beweglich ist. Mindestens ein Lagerring ist mit einem Sensor versehen, der den von der hydraulischen Mutter ausgehenden Druck misst und die Messsignale an eine Recheneinheit übermittelt. Somit kann durch gezieltes Anlegen des Drucks ein genaues Aufziehen des Lagers auf die Welle erreicht werden.The European patent application EP 0 688 967 A1 discloses a method and apparatus for mounting bearings with a conical bore. On the shaft on which the bearings are to be mounted, a hydraulic nut is screwed. The hydraulic nut has an annular punch which is movable in a sleeve in the axial direction of the shaft. At least one bearing ring is provided with a sensor which measures the pressure exerted by the hydraulic nut pressure and transmits the measurement signals to a computing unit. Thus, by carefully applying the pressure, an accurate mounting of the bearing on the shaft can be achieved.

Die US Patentanmeldung US 2005/0058520 A1 offenbart eine hydraulische Mutter, welche einen ringförmigen Kolben umfasst, der in der Flüssigkeit der Mutter beweglich ausgebildet ist. Dem ringförmigen Kolben ist ein Maßstück zugeordnet, mit dem genau bestimmt werden kann, wann durch die hydraulische Mutter der ausreichende Weg für die Verschiebung des Lagers auf der Welle erreicht ist.US patent application US 2005/0058520 A1 discloses a hydraulic nut which comprises an annular piston which is designed to be movable in the fluid of the nut. The annular piston is associated with a measure piece, with which can be determined exactly when the hydraulic mother reaches the adequate path for the displacement of the bearing on the shaft.

Die deutsche Offenlegungsschrift DE 196 23 948 A1 betrifft eine Kassettendichtung für eine Schwenklageranordnung, z. B. für eine lenkbare Achse in einem landwirtschaftlich oder bauwirtschaftlich genutzten Fahrzeug. Diese Dichtungen eignen sich wegen ihrer einfachen und sicheren Montage für den Einsatz unter schwierigen Bedingungen, nämlich Schmutz, Schlamm, Staub und ungünstigen Temperaturen. Die Kassettendichtung ist mit Fett gefüllt. Um Fett zu ergänzen oder zu erneuern besitzt die Schwenklagerung einen Schmiernippel und eine Schmierbohrung, über die Fett in die Kassettendichtung gepresst werden kann. Damit in der Kassettendichtung kein unzulässiger Überdruck entsteht, der die Kassettendichtung bersten könnte, öffnen ihre Dichtlippen sich nach außen. Dabei stabilisieren Stützringe, die Fettkanäle aufweisen, die Lage der einteiligen Dichtungsgarnitur gegenüber dem Kassettengehäuse.The German patent application DE 196 23 948 A1 relates to a cassette seal for a pivot bearing arrangement, for. B. for a steerable axle in an agricultural or construction industry used vehicle. These seals are suitable for use in difficult conditions, namely dirt, mud, dust and unfavorable temperatures, because of their easy and safe installation. The cassette seal is filled with grease. To supplement or replace grease, the pivot bearing has a grease nipple and a lubrication hole that allows grease to be pressed into the cartridge seal. To ensure that the cartridge seal does not create an impermissible overpressure that could burst the cartridge seal, its sealing lips open outwards. At the same time, support rings having grease channels stabilize the position of the one-piece sealing set in relation to the cassette housing.

Die deutsche Offenlegungsschrift DE 41 26 317 A1 offenbart eine Lageranordnung mit variabler Vorspannung. Die Lageranordnung weist eine Welle auf, wobei ein erstes und ein zweites Schrägwälzlager axial entlang der Welle angeordnet ist, um eine Abstützung für die Welle in einer ersten und einer zweiten axialen Richtung herzustellen. Die zweite axiale Richtung ist im Wesentlichen entgegengesetzt zur ersten axialen Richtung. Eine Vorspanneinrichtung übt eine Vorspannkraft auf die Schrägwälzlager aus, wodurch diese in den Zustand maximaler Vorspannung versetzt werden. Eine Antriebseinrichtung, die entgegengesetzt zu der Vorspanneinrichtung wirkt, reduziert die Vorspannung vom Zustand maximaler Vorspannung in den Zustand einer gewünschten Vorspannung. Die Vorspannung und die Antriebseinrichtung wirken direkt über einen axial verschiebbaren Laufring des Schrägwälzlagers, anstatt über die Wälzelemente des Lagers.The German patent application DE 41 26 317 A1 discloses a bearing assembly with variable bias. The bearing assembly includes a shaft with first and second skew bearings disposed axially along the shaft to provide support for the shaft in first and second axial directions. The second axial direction is substantially opposite to the first axial direction. A biasing means exerts a biasing force on the angular contact bearings, whereby they are placed in the state of maximum bias. A drive means acting opposite to the biasing means reduces the bias voltage from the maximum bias state to the desired bias state. The bias and the drive device act directly on an axially displaceable race of the angular contact bearing, rather than on the rolling elements of the bearing.

Die Getriebekomponenten oder Lageranordnungen können unterschiedliche Bauhöhen sowie Formfehler der Anschlusskomponenten aufweisen. Diese Formfehler der Anschlusskomponenten bzw. die unterschiedlichen Bauhöhen gilt es auszugleichen. Dies ist z. B. bei Ausrückeinrichtungen für Doppelkupplungen besonders wichtig. Gemäß dem aktuellen Stand der Technik werden zunächst die gesamte Anordnung der Kupplung und der Ausrückeinrichtung im Fahrzeug komplett montiert, so dass das Maß für die zum Höhentoleranzausgleich erforderlichen Schimmscheiben ermittelt werden können. Nach der Bestimmung der Dicke der Schimmscheibe muss das komplette System demontiert werden und mit der passenden Schimmscheibe versehen und wiedereingebaut werden. Es kann auch vorkommen, dass dieser Vorgang mehrmals wiederholt werden muss. Der Abstimmaufwand und Einbauaufwand ist dabei sehr zeit- und kostenintensiv. The transmission components or bearing assemblies may have different heights and form errors of the connection components. This form error of the connection components or the different heights must be compensated. This is z. B. particularly important in disengagement for double clutches. According to the current state of the art, first the entire arrangement of the clutch and the disengagement device in the vehicle are completely assembled, so that the measure of the necessary for height tolerance compensation Schimmscheiben can be determined. After determining the thickness of the mold plate, the complete system must be disassembled and fitted with the appropriate washer and re-installed. It may also happen that this process must be repeated several times. The tuning effort and installation effort is very time consuming and costly.

Für die allgemeinen Einzelfälle bei Lagerungen von Bauteilen muss durch Distanzstücke oder dergleichen oder mechanische Verstelleinrichtungen der Höhenunterschied aufwendig ausgeglichen werden. Hochgenaue Präzisions Einstellelemente und entsprechende Anschlusskomponenten sind aufwendig. Ferner ist der Einstellvorgang aufgrund der Beeinflussung der Reibung mit Unsicherheiten verbunden, welche sich nachhaltig auf die Gebrauchsdauer der Lager auswirken können.For the general individual cases in storage of components must be compensated by spacers or the like or mechanical adjustment of the height difference consuming. High-precision precision adjustment elements and corresponding connection components are expensive. Furthermore, the adjustment process is associated with uncertainties due to the influence of the friction, which can have a lasting effect on the service life of the bearing.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einstellvorrichtung zu schaffen, mit der auf einfache und kostengünstige Weise eine Höheneinstellbarkeit und/oder ein Schieflagenausgleich der Lageranordnung erreicht werden kann, so dass die Nachteile des Standes der Technik vermieden sind.The invention has for its object to provide a setting device with a height and adjustability and / or a misalignment of the bearing assembly can be achieved in a simple and cost-effective manner, so that the disadvantages of the prior art are avoided.

Die obige Aufgabe wird durch eine Einstellvorrichtung für eine Lageranordnung gelöst, welche die Merkmale des Anspruchs 1 umfasst.The above object is achieved by a setting device for a bearing assembly comprising the features of claim 1.

Bei der vorliegenden Erfindung handelt es sich um eine Einstellvorrichtung für eine Lageranordnung, die mit einem ringförmigen Druckraum versehen ist. Der ringförmige Druckraum ist dabei aus einer ringförmigen doppelwandigen Hülse und einem in der Hülse in axialer Richtung zur Lageranordnung beweglichen ringförmigen Element gebildet. In dem Druckraum ist ein hydraulisches, inkompressibles Druckmedium über eine Zuführleitung zuführbar. Das Druckmedium wirkt dabei auf das in axialer Richtung bewegliche Element. Durch die Zusammenwirkung des Druckmediums im Druckraum und dem beweglichen Element ist es möglich, einen definierten Bauhöhenausgleich und/oder eine definierte Lagervorspannung der Lageranordnung zu erzielen. Das bewegliche Element ist dabei letztendlich Bestandteil der Lageranordnung.In the present invention is an adjustment for a bearing assembly, which is provided with an annular pressure chamber. The annular pressure chamber is formed from an annular double-walled sleeve and a sleeve in the axial direction of the bearing assembly movable annular member. In the pressure chamber, a hydraulic, incompressible pressure medium can be supplied via a supply line. The printing medium acts on the movable element in the axial direction. Due to the interaction of the pressure medium in the pressure chamber and the movable element, it is possible to achieve a defined height compensation and / or a defined bearing preload of the bearing assembly. The movable element is ultimately part of the bearing assembly.

Das Druckmedium ist vorteilhafter Weise als ein Fett mit hohen Anteilen an Molybdän(IV)-Sulfid und/oder PTFE-Partikel versehen. Das hydraulische Druckmedium besitzt eine hohe Viskosität.The pressure medium is advantageously provided as a fat with high proportions of molybdenum (IV) sulfide and / or PTFE particles. The hydraulic pressure medium has a high viscosity.

Das Druckmedium kann ebenfalls in Form einer Vergussmasse ausgebildet sein. Nach dem Befüllen des Druckraums und der Einstellung der Lageranordnung ist die Vergussmasse bzw. das hydraulische Druckmedium schwingungsarm auswertbar. Somit kann eine unveränderbare und definierte Abstandsfixierung über den gesamten Gebrauchsdauerzeitraum der Lageranordnung ermöglicht werden.The pressure medium may also be formed in the form of a potting compound. After filling the pressure chamber and the setting of the bearing assembly, the potting compound or the hydraulic pressure medium can be evaluated with little vibration. Thus, an unchangeable and defined distance fixation over the entire service life period of the bearing assembly can be made possible.

Die Zuführleitung für das hydraulische, inkompressible Druckmedium in den Druckraum ist durch die Hülse geführt. Vorteilhafter Weise ist die Zuführleitung für das Druckmedium mit einem Schnürnippel versehen.The supply line for the hydraulic, incompressible pressure medium in the pressure chamber is guided through the sleeve. Advantageously, the supply line for the pressure medium is provided with a Schnürnippel.

Um ein Auftreten des Druckmediums zu verhindern, ist das bewegliche Element mit mindestens einem Dichtelement versehen. Das Dichtelement wirkt mit der Hülse dichtend zusammen, um so den Druckraum abzudichten.In order to prevent occurrence of the pressure medium, the movable element is provided with at least one sealing element. The sealing element acts sealingly with the sleeve so as to seal the pressure chamber.

Die erfindungsgemäße Einstellvorrichtung kann bei einer Lageranordnung verwendet werden, die als Auf- bzw. Einrücklager für eine Kupplung ausgebildet ist. Dabei ermöglicht das bewegliche Element eine Einstellung des Auf- bzw. Einrücklagers auf variierten Bauhöhen. Bei der Verwendung der erfindungsgemäßen Einstellvorrichtung bei einem Auf- bzw. Einrücklager besitzt das bewegliche Element einen Druckring, der als Anlaufring für eine Kupplungstellerfederung dient.The adjusting device according to the invention can be used in a bearing arrangement which is designed as an engagement or engagement bearing for a coupling. The movable element allows adjustment of the loading or engagement bearing on varying heights. When using the adjusting device according to the invention in a mounting or engagement bearing, the movable member has a pressure ring, which serves as a stop ring for a Kupplungsstellerfederung.

Eine weitere Verwendungsmöglichkeit der erfindungsgemäßen Einstellvorrichtung ist die Verwendung bei einer Lageranordnung, die als eine Wellenlagerung ausgebildet ist. Das bewegliche Element dient dabei zur spielfreien Einstellung der Wellenlagerung. Ebenso kann durch die erfindungsgemäße Einstellvorrichtung ein Schieflagenausgleich der Lageranordnung erreicht werden.Another possible use of the adjusting device according to the invention is the use in a bearing assembly which is designed as a shaft bearing. The movable element serves to play-free adjustment of the shaft bearing. Likewise, a misalignment of the bearing assembly can be achieved by the adjustment device according to the invention.

Im Folgenden sollen Ausführungsbeispiele die Erfindung und ihre Vorteile anhand der beigefügten Figuren näher erläutern.In the following, embodiments of the invention and their advantages with reference to the accompanying figures will be explained in more detail.

1 zeigt die Verwendung der erfindungsgemäßen Einstellvorrichtung bei einem Auf- bzw. Einrücklager für Kupplungen. 1 shows the use of the adjusting device according to the invention in an on or engagement bearing for clutches.

2 zeigt eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Einstellvorrichtung für Auf- bzw. Einrücklager für Kupplungen. 2 shows a further embodiment of the adjustment device according to the invention for loading or engagement bearing for clutches.

3 zeigt die Verwendung der erfindungsgemäßen Einstellvorrichtung zur Erzielung einer spielfreien Wellenlagerung, wobei hier beispielhaft ein zweireihiges Radialschrägkugellager verwendet ist. 3 shows the use of the adjusting device according to the invention for achieving a play-free shaft bearing, in which case a double-row radial angular contact ball bearing is used as an example.

4 zeigt eine andere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Einstellvorrichtung zur spielfreien Wellenlagerung, wobei ebenfalls ein zweireihiges Radialschrägkugellager verwendet ist. 4 shows another embodiment of the adjustment device according to the invention for play-free shaft bearing, wherein also a double-row radial angular contact ball bearing is used.

5 zeigt die Verwendung der erfindungsgemäßen Einstellvorrichtung bei Gelenklagern. 5 shows the use of the adjusting device according to the invention in articulated bearings.

Für gleiche oder gleich wirkende Elemente der Erfindung werden identische Bezugszeichen verwendet. Ferner werden der Übersicht halber in den einzelnen Figuren nur Bezugszeichen dargestellt, die für die Beschreibung der jeweiligen Figur erforderlich sind. Die dargestellten Ausführungsformen stellen lediglich Beispiele dar, wie die erfindungsgemäße Einstellvorrichtung ausgestaltet sein kann bzw. wie die erfindungsgemäße Einstellvorrichtung verwendet werden kann. Es ist für einen Fachmann selbstverständlich, dass die hier beschriebenen Ausführungsbeispiele keine abschließende Begrenzung der Erfindung darstellen.For identical or equivalent elements of the invention, identical reference numerals are used. Furthermore, for the sake of clarity, only reference symbols which are required for the description of the respective figure are shown in the individual figures. The illustrated embodiments are merely examples of how the adjustment device according to the invention can be configured or how the adjustment device according to the invention can be used. It is obvious to a person skilled in the art that the exemplary embodiments described here do not represent a conclusive limitation of the invention.

1 zeigt eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Einstellvorrichtung 1 für die Einstellung einer Lageranordnung 10. In der in 1 gezeigten Ausführung ist die Lageranordnung 10 ein Aus- bzw. Einrücklager für Kupplungen. Die erfindungsgemäße Einstellvorrichtung 1 weist einen Druckraum 2 auf. Der Druckraum 2 wird dabei durch das Zusammenwirken eines beweglichen, ringförmigen Elements 5 und einer das bewegliche, ringförmige Element 5 aufnehmenden und ebenfalls ringförmig ausgebildeten Hülse 3 gebildet. Über eine Zuführleitung 7 kann in den Druckraum 2 ein hydraulisches, inkompressibles Druckmedium eingebracht werden. Zur Abdichtung zwischen dem beweglichen Element 5 und der ringförmigen Hülse 3, ist das bewegliche Element 5 mit mindestens einem Dichtelement 9 versehen. Das Dichtelement 9 verhindert somit den Austritt des hydraulischen, inkompressiblen Druckmediums. Zur Zuführung des Druckmediums in den Druckraum 2 ist der Zuführleitung 7 ein Schmiernippel 8 zugeordnet. Die in 1 gezeigte Ausführungsform der Einstellvorrichtung 1 kann für einen Bauhöhenausgleich ΔH verwendet werden. Durch den über das hydraulische, inkompressible Druckmedium im Druckraum 2 aufgebauten Druck bewegt sich das bewegliche Element 5 so lange, bis der erforderliche Bauhöhenausgleich ΔH erreicht ist. Die Bewegung des beweglichen Elements 5 erfolgt dabei in axialer Richtung A der Lageranordnung 10. Das bewegliche Element 5 kann mit einem Druckring 11 versehen sein. Der Druckring 11 kann dabei einstückig mit dem beweglichen Element 5 ausgebildet sein. Die Hülse 3 kann durch Presssitz und/oder stoffschlüssig am Lagerlaufring 12 der Lageranordnung 10 befestigt sein. Ebenso muss eine Entlüftungsmöglichkeit des Druckraums 2 vorgesehen sein. Diese Entlüftungsmöglichkeit kann z. B. über den Schmiernippel 8 oder entsprechend vorgesehene Entlüftungsventile (nicht dargestellt) erreicht werden. Die Entlüftungsventile sind dabei über einen zweiten Anschluss (ebenfalls nicht dargestellt) mit dem Druckraum 2 verbunden, um ein gasblasenfreies Befüllen des Druckraums 2 mit dem Druckmedium zu gewährleisten. 1 shows a schematic representation of the adjustment device according to the invention 1 for the adjustment of a bearing arrangement 10 , In the in 1 shown embodiment is the bearing assembly 10 a release bearing or engagement bearing for couplings. The adjusting device according to the invention 1 has a pressure chamber 2 on. The pressure room 2 is due to the interaction of a movable, annular element 5 and one the movable, annular element 5 receiving and also ring-shaped sleeve 3 educated. Via a supply line 7 can in the pressure room 2 a hydraulic, incompressible pressure medium are introduced. For sealing between the movable element 5 and the annular sleeve 3 , is the moving element 5 with at least one sealing element 9 Mistake. The sealing element 9 thus prevents the escape of the hydraulic, incompressible pressure medium. For feeding the pressure medium into the pressure chamber 2 is the supply line 7 a grease nipple 8th assigned. In the 1 shown embodiment of the adjustment 1 can be used for height compensation ΔH. Through the hydraulic, incompressible pressure medium in the pressure chamber 2 Built-up pressure moves the movable element 5 until the required height compensation ΔH is reached. The movement of the moving element 5 takes place in the axial direction A of the bearing assembly 10 , The moving element 5 can with a pressure ring 11 be provided. The pressure ring 11 can be integral with the movable element 5 be educated. The sleeve 3 can by press fit and / or cohesively on the bearing race 12 the bearing arrangement 10 be attached. Likewise, a venting possibility of the pressure chamber 2 be provided. This venting possibility can z. B. via the grease nipple 8th or appropriately provided vent valves (not shown) can be achieved. The vent valves are via a second connection (also not shown) with the pressure chamber 2 connected to a gas bubble-free filling of the pressure chamber 2 to ensure with the print medium.

Wie bereits erwähnt, besitzt das Druckmedium eine hohe Viskosität. Als Druckmedium werden Fette verwendet, die einen hohen Anteil an MoS₂ (Molybdän(IV)-sulfid) und/oder PTFE-Partikel aufweisen. Eine weitere Möglichkeit ist, dass das Druckmedium als eine Vergussmasse ausgebildet ist. Diese Vergussmassen härten nach dem Befüllen des Druckraums 2 schwindungsarm aus. Ist der entsprechende Bauhöhenausgleich ΔH durch das bewegliche Element 5 erreicht, kann der Aushärtevorgang im Druckraum 2 gestartet werden. Dies kann ganz einfach dadurch geschehen, dass nach einer bestimmten Zeit nach dem Befüllen der Aushärtevorgang der Vergussmasse beginnt. Durch das Aushärten erreicht man eine unveränderbare Abstandsfixierung über den gesamten Gebrauchsdauerzeitraum der Lageranordnung 10 bzw. der Einstellvorrichtung 1.As already mentioned, the pressure medium has a high viscosity. The printing medium used are fats which have a high proportion of MoS ₂ (molybdenum (IV) sulfide) and / or PTFE particles. Another possibility is that the pressure medium is designed as a potting compound. These potting compounds harden after filling the pressure chamber 2 low in shrinkage. Is the corresponding height compensation ΔH by the movable element 5 achieved, the curing process in the pressure chamber 2 to be started. This can be done simply by starting the curing of the potting compound after a certain time after filling. By curing to reach an unchangeable distance fixation over the entire service life period of the bearing assembly 10 or the setting device 1 ,

2 zeigt eine weitere Ausführungsform der Einstellvorrichtung 1 für eine Lageranordnung 10, die als Aus-, bzw. Einrücklager ausgebildet ist. Die in 2 gezeigte Ausführungsform der Einstellvorrichtung 1 zeichnet sich dadurch aus, dass ein größerer Bereich für den Bauhöhenausgleich ΔH möglich ist. In der Hülse 3 ist ebenfalls das bewegliche, ringförmige Element 5 zum Bauhöhenausgleich ΔH vorgesehen. Dem beweglichen Element 5 ist ebenfalls ein Druckring 11 zugeordnet. Das bewegliche Element 5 ist mit einem Nutdichtring 13 versehen, der mit seiner Nut in Richtung des Druckraums 2 weist, um somit eine Abdichtung des Druckraums 2 zu erzielen. Das bewegliche Element 5 wirkt dabei ebenfalls auf einer in axialer Richtung A beweglichen Innenhülse 14. Die Innenhülse 14 ist ferner mit einer Dichtung 9 gegenüber der Hülse 3 abgedichtet. Durch die zusätzliche Innenhülse 14 erreicht man eine sehr gute Führung des beweglichen Elements 5 bzw. des Druckrings 11. Die Innenhülse 14 und das bewegliche Element 5 besitzen dabei sphärische Kontaktbereiche 17. Die sphärischen Kontaktbereiche 17 sind mit einem Radius R ausgeformt. Durch die sphärischen Kontaktbereiche 17 erreicht man zwischen der Innenhülse 14 und dem beweglichen Element 5 eine Reibungsminderung. Die Reibungsminderung kann dadurch verbessert werden, in dem die Innenhülse 14 und/oder das bewegliche Element 5 an deren Berührungsflächen bzw. den sphärischen Kontaktbereiche 17 beschichtet sind. Ebenso können die Bohrung der Innenhülse 14 und/oder die zylindrischen Führungsabschnitte reibungsmindernd beschichtet sein. 2 shows a further embodiment of the adjusting device 1 for a bearing assembly 10 , which is designed as a training or engagement bearing. In the 2 shown embodiment of the adjustment 1 is characterized by the fact that a larger area for the height compensation ΔH is possible. In the sleeve 3 is also the movable, annular element 5 provided for height compensation ΔH. The moving element 5 is also a pressure ring 11 assigned. The moving element 5 is with a groove seal 13 provided with its groove in the direction of the pressure chamber 2 points, so as to seal the pressure chamber 2 to achieve. The moving element 5 acts also on a movable in the axial direction A inner sleeve 14 , The inner sleeve 14 is also with a seal 9 opposite the sleeve 3 sealed. Through the additional inner sleeve 14 one achieves a very good guidance of the movable element 5 or the pressure ring 11 , The inner sleeve 14 and the movable element 5 have spherical contact areas 17 , The spherical contact areas 17 are formed with a radius R Through the spherical contact areas 17 one reaches between the inner sleeve 14 and the movable element 5 a friction reduction. The friction reduction can be improved, in which the inner sleeve 14 and / or the movable element 5 at their contact surfaces or the spherical contact areas 17 are coated. Likewise, the bore of the inner sleeve 14 and / or the cylindrical guide sections have a friction-reducing coating.

3 zeigt eine weitere Verwendung der erfindungsgemäßen Einstellvorrichtung 1. Die erfindungsgemäße Einstellvorrichtung 1 kann zur Einstellung einer definierten Vorspannung einer Lageranordnung 10 verwendet werden. In der in 3 gezeigten Ausführungsform ist die Lageranordnung 10 eine Wellenlagerung, wobei ein zweireihiges Radialschrägkugellager 20 auf einer Welle 25 sitzt. Über eine Zuführleitung 7 kann das Druckmedium in den Druckraum geleitet werden. Das Druckmedium wirkt dabei auf das in axialer Richtung A bewegliche Element 5. Das bewegliche Element 5 sitzt dabei in einer Hülse 3, durch die die Zuführleitung 7 für das Druckmedium geführt ist. Die Hülse 3 der Einstellvorrichtung 1 stützt sich dabei am Gehäuse 30 ab. Das bewegliche Element 5 wirkt dabei auf die beiden Außenringe 211 und 212 des Radialschrägkugellagers 20. Das bewegliche Element 5 spannt dabei die Wälzkörper 23 des Radialschrägkugellagers 20 über die Außenringe 211 und 212 axial auf die gewünschte Vorspannung VS vor. Somit erreicht man eine höchstmögliche Steifigkeit der Lageranordnung 10. Die Zuführleitung 7 für das Druckmedium kann ferner mit einer Regelung (nicht dargestellt) versehen sein, um somit den Betriebsdruck im Druckraum 2 zu regeln. Somit ist es möglich, die konstante Vorspannung VF auch während des dauernden Betriebs der Lageranordnung 10 auf der Welle 25 zu gewährleisten. 3 shows a further use of the adjusting device according to the invention 1 , The adjusting device according to the invention 1 can be used to set a defined bias of a bearing assembly 10 be used. In the in 3 Shown embodiment, the bearing assembly 10 a shaft bearing, wherein a double-row radial angular contact ball bearing 20 on a wave 25 sitting. Via a supply line 7 the pressure medium can be directed into the pressure chamber. The printing medium acts on the movable in the axial direction A element 5 , The moving element 5 sits in a sleeve 3 through which the feed line 7 is guided for the print medium. The sleeve 3 the adjustment 1 it supports itself on the housing 30 from. The moving element 5 acts on the two outer rings 211 and 212 of the radial angular contact ball bearing 20 , The moving element 5 it tensions the rolling elements 23 of the radial angular contact ball bearing 20 over the outer rings 211 and 212 axially to the desired bias VS. Thus, one achieves the highest possible rigidity of the bearing assembly 10 , The feed line 7 for the pressure medium can also be provided with a control (not shown), thus the operating pressure in the pressure chamber 2 to regulate. Thus, it is possible to maintain the constant bias voltage VF even during the continuous operation of the bearing assembly 10 on the wave 25 to ensure.

4 zeigt eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Einstellvorrichtung 1 bei der Verwendung zur Einstellung einer Lageranordnung 10. Die Lageranordnung 10 sitzt ebenfalls auf einer Welle 25 und kann mit der Einstellvorrichtung 1 in axialer Richtung A der Welle 25 vorgespannt werden. Die Lageranordnung 10 ist ebenfalls ein zweireihiges Radialschrägkugellager 20. Die Einstellvorrichtung 1 ist hier als Wellenmutterelement ausgebildet, das über ein Gewinde 32 an der Welle 25 befestigt wird. Das bewegliche Element 5 spannt dabei die Innenringe 221 und 222 des Radialschrägkugellagers 20 vor. Nach dem Erreichen des erforderlichen Betriebsdrucks im Druckraum 2 liegt die axiale, spielfreie Vorspannung vor. In Abwandlung mit der Darstellung der 3, wird das Druckmedium über die Zuführleitung 7 geführt, welche als Hohlbohrung in der Einstellvorrichtung 1 ausgebildet ist. Ebenso ist es denkbar, dass der Betriebsdruck im Druckraum 2 regelbar sein kann. Die axiale Fixierung der Einstellvorrichtung 1 erfolgt in bekannter Weise über eine Stiftschraube (hier nicht dargestellt). 4 shows a further embodiment of the adjusting device according to the invention 1 when used to adjust a bearing assembly 10 , The bearing arrangement 10 also sits on a wave 25 and can with the adjustment 1 in the axial direction A of the shaft 25 be biased. The bearing arrangement 10 is also a double row radial angular contact ball bearing 20 , The adjustment device 1 is designed here as a shaft nut element, which has a thread 32 on the shaft 25 is attached. The moving element 5 clamps the inner rings 221 and 222 of the radial angular contact ball bearing 20 in front. After reaching the required operating pressure in the pressure chamber 2 is the axial, backlash-free preload. In modification with the representation of the 3 , the pressure medium through the supply line 7 out, which as a hollow bore in the adjustment 1 is trained. It is also conceivable that the operating pressure in the pressure chamber 2 can be regulated. The axial fixation of the adjustment 1 takes place in a known manner via a stud (not shown here).

Das Konzept der erfindungsgemäßen Einstellvorrichtung 1 kann auch bei bekannten Gelenklagern, wie in 5 dargestellt, Verwendung finden. Mit der erfindungsgemäßen Einstellvorrichtung 1 ist es somit möglich, einen Bauhöhenausgleich und einen Schieflagenausgleich von Lageranordnungen für die Lagerung von Wellen, Achsen oder allgemeinen Anbauteilen zu erzielen. Ebenso ist es möglich, eine gezielte Vorspannung bei Lageranordnungen einzustellen bzw. die gezielte Vorspannung über die gesamte Betriebsdauer zu halten. Die ringförmige Hülse 3 kann einteilig oder mehrteilig (nicht dargestellt) aufgebaut sein. Das bewegliche Element 5 sitzt dabei in einer Hülse 3 und ist innerhalb der Hülse 3 verschieblich ausgebildet. Die Hülse hat mindestens eine Bohrung ausgebildet, die als Zuführleitung 7 für ein Druckmedium in einen Druckraum 2 fungiert. Das bewegliche Element 5 ist auf einer ebenfalls in der Hülse 3 angeordneten Schiebehülse 40 geführt. Das in den Druckraum 2 eingeleitete Druckmedium wirkt auf das bewegliche und verschiebliche Element 5, um somit die erforderliche Verschiebung des Gelenklagers zu bewirken. Die Schiebehülse 40 hat einen sphärischen Bereich 41 ausgebildet, auf dem das bewegliche Element 5 gleitet. Der sphärische Bereich 41 kann ferner mit einer Beschichtung (nicht dargestellt) versehen sein, um die Reibung und den Verschleiß zu reduzieren. Zum Druckraum 2 hin ist das bewegliche Element 5 mit einem Nutdichtring 13 versehen, der eine radial vorgespannte Metallfeder 42 umfasst. Die Schiebehülse 40 ist mit einer Dichtung 9 gegenüber der Hülse 3 versehen, um den Druckraum 2 abzudichten. Der Vorteil der erfindungsgemäßen Anordnung gegenüber herkömmlichen Anordnungen von Gelenklagern ist, dass die Gelenklager höhere Axialkräfte aufnehmen können.The concept of the adjustment device according to the invention 1 can also with known joint warehouses, as in 5 shown, find use. With the adjustment device according to the invention 1 Thus, it is possible to achieve a height compensation and a misalignment of bearing arrangements for the storage of shafts, axles or general attachments. It is also possible to set a targeted bias in bearing arrangements or to keep the targeted bias over the entire service life. The annular sleeve 3 can be constructed in one piece or multiple parts (not shown). The moving element 5 sits in a sleeve 3 and is inside the sleeve 3 slidably trained. The sleeve has formed at least one bore, which serves as a supply line 7 for a pressure medium in a pressure chamber 2 acts. The moving element 5 is on a likewise in the sleeve 3 arranged sliding sleeve 40 guided. That in the pressure room 2 initiated print medium acts on the movable and displaceable element 5 so as to effect the required displacement of the hinge bearing. The sliding sleeve 40 has a spherical area 41 formed on which the movable element 5 slides. The spherical area 41 may also be provided with a coating (not shown) to reduce friction and wear. To the pressure room 2 there is the moving element 5 with a groove seal 13 provided, which is a radially biased metal spring 42 includes. The sliding sleeve 40 is with a seal 9 opposite the sleeve 3 provided to the pressure room 2 seal. The advantage of the arrangement according to the invention over conventional arrangements of spherical bearings is that the joint bearings can absorb higher axial forces.

Die Erfindung wurde unter Bezugnahme auf eine bevorzugte Ausführungsform beschrieben. Es ist für einen Fachmann selbstverständlich, dass Änderungen und Abwandlungen durchgeführt werden können, ohne dabei den Schutzbereich der nachstehenden Ansprüche zu verlassen.The invention has been described with reference to a preferred embodiment. It will be understood by those skilled in the art that changes and modifications may be made without departing from the scope of the following claims.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

US 5743016 [0004, 0004]
EP 0688967 A1 [0005]
DE 19623948 A1 [0007]
DE 4126317 A1 [0008]

Claims

Adjusting device ( 1 ) for a bearing assembly ( 10 ) with an annular pressure chamber ( 2 ), which consists of an annular, double-walled sleeve ( 3 ) and one in the sleeve ( 3 ) in the axial direction (A) to the bearing arrangement ( 10 ) movable annular element ( 5 ), wherein a hydraulic, incompressible pressure medium via a supply line ( 7 ) into the pressure chamber ( 2 ) is conductive and in the axial direction (A) movable element ( 5 ) acts, characterized in that the pressure medium in the pressure chamber ( 2 ) in cooperation with the mobile element ( 5 ) a defined height compensation (ΔH) and / or a defined bearing preload (VS) of the bearing assembly ( 10 ) and a part of the bearing assembly ( 10 ).

Adjusting device ( 1 ) according to claim 1, wherein the pressure medium is a fat with high levels of molybdenum (IV) sulfide and / or PTFE particles.

Adjusting device ( 1 ) according to claim 1, wherein the pressure medium is a potting compound, the low shrinkage in the pressure chamber ( 2 ) and the position of the movable element ( 5 ) after reaching height compensation (ΔH) and / or defined bearing preload (VS).

Adjusting device ( 1 ) according to claims 1 to 3, wherein the supply line ( 7 ) for the hydraulic, incompressible pressure medium into the pressure chamber ( 2 ) through the sleeve ( 3 ) is guided.

Adjusting device ( 1 ) according to claim 4, wherein a grease nipple ( 8th ) with the supply line ( 7 ) is connected to the print medium.

Adjusting device ( 1 ) according to claims 1 to 5, wherein the movable element ( 5 ) with at least one sealing element ( 9 ) provided with the sleeve ( 3 ) cooperates sealingly so as to open the pressure chamber ( 2 ) seal.

Using the adjustment device ( 1 ) according to claims 1 to 6, wherein the bearing arrangement ( 10 ) is designed as a release bearing for a clutch, wherein the movable element ( 5 ) allows adjustment of the training or engagement bearing to varying heights.

Use according to claim 7, wherein the movable element ( 5 ) a pressure ring ( 11 ), which serves as a stop ring for a Kupplungsstellerfederung.

Using the adjustment device ( 1 ) according to claims 1 to 6, wherein the bearing arrangement ( 10 ) is formed as a shaft bearing, wherein the movable element ( 5 ) allows a backlash-free adjustment of the shaft bearing.

Use according to claim 9, wherein the movable element ( 5 ) a pressure ring ( 11 ) connected to the outer ring or the inner ring of the bearing ( 20 ) cooperates.