DE102010017846A1

DE102010017846A1 - Fabric folding structure for producing herringbone patterns for pleating cloth pieces, has tailored piece material diagonally guided to feed table, where different inclinations of herringbone patterns are formed based on rolling of material

Info

Publication number: DE102010017846A1
Application number: DE201010017846
Authority: DE
Inventors: wird später genannt werden Erfinder
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-04-22
Filing date: 2010-04-22
Publication date: 2011-10-27
Anticipated expiration: 2030-04-23
Also published as: DE102010017846B4

Abstract

The structure has a tailored piece material ironed in the middle and diagonally guided to a feed table (12) of a pleating machine. A fish fishbone pattern is formed by unfolding the tailored piece material. Different inclinations of herringbone patterns are formed based on rolling of the tailored piece material guided by the pleating machine. The tailored piece material is inserted on a supply desk of the pleating machine.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Herstellen vom Fischgrätenmuster durch Plissieren. Eine Plissiermaschine wird zum Herstellen von plissiertem Stoffbenutzt. Mit bekannter Technik werden Stoff und Papier zwischen zwei gegenüberliegenden Walzflächen hindurchgeführt, deren Dauerplisseefalten unter Wärmeeinfluss fixiert werden. Die Maschine hat die Möglichkeit so umgestellt zu werden, dass eine reine fixierte Plissierung erreicht wird. Da das bewegbare Messer und die beheizte Walze liegend oder stehend eingestellt werden können, ist die Durchführung allerlei Sorten von Plissierungen (z. B. Messerfalten, Akkordeonfalten, Kristallfalten usw.) möglich. Bequem werden die Erfordernisse der einzelnen Stoffqualitäten angepasst.The invention relates to making herringbone by pleating. A pleating machine is used to make pleated fabric. Using known technology, fabric and paper are passed between two opposing rolling surfaces whose permanent pleats are fixed under the influence of heat. The machine has the possibility to be changed so that a pure fixed pleating is achieved. Since the movable knife and the heated roll can be set lying or standing, it is possible to perform all sorts of pleats (for example, knife folds, accordion folds, crystal folds, etc.). The requirements of the individual fabric qualities are easily adapted.

Gegenstand der Erfindung ist folgendes Verfahren.:
Mit bekannter Technologie, gibt es die einzigartige Möglichkeit, die vom Schneider fertig geschnittenen Kleiderteile (Rockteile, Ärmelteile usw.) je nach Verlangen der Mode einzeln zu plissieren und zwar in der Form vom Fischgrätenmuster. Je nachdem in Welcher Neigung zur Walze das Stück durch die Maschine läuft, können unterschiedliche Neigungen von Fischgrätenmustern erreicht werden, bevor das Zusammennähen durchgeführt wird.The subject of the invention is the following process:
With well-known technology, there is the unique opportunity to individually plait the tailor-made garments (skirt, sleeve, etc.) according to fashion demands, in the form of herringbone pattern. Depending on what inclination to roll the piece runs through the machine, different inclinations of herringbone patterns can be achieved before the stitching is performed.

Die Technik ist wie folgt:

1. Kleiderteil wird sorgfältig zur Mitte hin gefaltet und gebügelt. Siehe ( und ).
2. Jedes gebügelte Stück wird schräg auf den Zufuhrtisch der Maschine eingelegt und durchgeführt siehe ( ).
3. Je nachdem, wie schräg das Stoffstück durch die Maschine geführt wird, wird unterschiedlich schräge Plissierung erreicht.
4. Beim auseinanderfalten des Stoffes und Entfernen vom Papier entsteht ein Fischgrätenmuster siehe ( ), oder in umgekehrter Richtung siehe ( ).
5. Beim Zusammennähen mehrerer so plissierten Stoffstücke können dadurch verschiedene Faltenmuster erreicht werden siehe ( ).
6. Mit der Durchführung von Einzelstücken, je nach Bedarf, vermindert sich die Gefahr, dass unreine Fehlfalten entstehen, wobei die Kosten von Plissierung Vermindert werden können. Stoffstücke werden fehlerlos plissiert.
7. Das Zuschneiden des Stoffes vor dem Plissieren ist erheblich leichter, weil das Zuschneiden des schon plissierten Stoffes schwer mit Genauigkeit auszuführen ist.

The technique is as follows:

1. Dress part is carefully folded to the middle and ironed. Please refer ( and ).
2. Each ironed piece is inserted obliquely on the feed table of the machine and carried out see ( ).
3. Depending on how diagonally the piece of fabric is passed through the machine, different oblique pleating is achieved.
4. When unfolding the fabric and removing it from the paper creates a herringbone pattern see ( ), or in the opposite direction see ( ).
5. When sewing together several pieces of fabric so pleated, different fold patterns can be achieved. See ( ).
6. The use of individual pieces as needed reduces the risk of impure false wrinkles, thereby reducing the cost of pleating. Fabric pieces are pleated flawlessly.
7. Cutting the fabric before pleating is considerably easier because cutting the already pleated fabric is difficult to do accurately.

Bezugszeichenliste zur Abb. 6:List of reference numbers for Fig. 6:

Ein Zurechtgeschneidertes Stück Stoff ( ) wird in der Mitte (oder nach belieben in nicht mittigen oder mehreren Falten) gebügelt ( ) und auf den Zufuhrtisch ( – Nr. 12) zwischen die obere und untere Papierbahn gelegt ( – Nr. 3 u 4). Der Stoff wird weitergeführt auf eine beheizte Walze ( – Nr. 7) und dann gibt das aufstampfende Messer ( – Nr. 8) dem Stoff den Plissee. Bevor der Stoff auskühlt, wird er unter einer oberen Walze ( – Nr. 6) und einer Beschwerungswalze ( – Nr. 9) vorbeigeführt. Der fertig plissierte Stoff ist das Endprodukt und kann dann aufgerollt, gestapelt oder gefaltet werden ( – Nr. 10).A tailor-made piece of fabric ( ) is ironed in the middle (or in non-central or multiple folds) ( ) and on the feed table ( - No. 12 ) between the upper and lower paper web ( - No. 3 u 4 ). The fabric continues on a heated roller ( - No. 7 ) and then gives the stamping knife ( - No. 8th ) the pleated fabric. Before the fabric cools, it is placed under an upper roller ( - No. 6 ) and a weighting roller ( - No. 9 ) passed by. The finished pleated fabric is the final product and can then be rolled up, stacked or folded ( - No. 10 ).

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

Abb. 7:

3: untere Papierbahn
4: obere Papierbahn
6: obere Umlenkwalze
7: beheizte Walze
8: bewegbare Plissiermesser
9: Beschwerungswalze
10: abgelegter plissierte Stoff
11: endloses Filzbahn
12: Zufuhrtisch

Fig. 7:

3: lower paper web
4: upper paper web
6: upper guide roller
7: heated roller
8th: movable pleating knives
9: Beschwerungswalze
10: deposited pleated fabric
11: endless felt track
12: feed table

Claims

The protection claims relate to the production technique of herringbone pattern pleating. Production of herringbone pattern: A tailor-made piece of fabric is ironed in the middle and fed diagonally into the machine on the feeding table of the pleating machine. The finished pleated fabric is the final product. When unfolding the fabric, a herringbone pattern is created (See the explanation on page 1). Depending on the inclination to the roller the piece is passed through the machine, different inclinations of herringbone pattern can be achieved. You can also use a stencil for the production.