DE102010016322B3

DE102010016322B3 - Drive device for grinding- or throwing device, particularly for device for manual grinding or throwing of foods at home, has drive unit driven over force transmission and another drive unit driven by former drive unit

Info

Publication number: DE102010016322B3
Application number: DE102010016322A
Authority: DE
Inventors: Markus 56357 Klotz
Original assignee: Leifheit AG
Current assignee: Leifheit AG; Pampered Chef Ltd
Priority date: 2010-04-01
Filing date: 2010-04-01
Publication date: 2011-07-21
Anticipated expiration: 2030-04-02

Abstract

The drive device has a drive unit (40) driven over a force transmission and another drive unit (41) driven by the former drive unit. The former drive unit and the latter drive unit form a transmission. The transmission is formed as stepless transmission with units for driving a force drive (52) with initially low speed and high drive moment and automatically increasing speed and decreasing drive moment. Independent claims are also included for the following: (1) a grinding device with a grinding tool; and (2) a throwing device with a basket.

Description

Die Erfindung betrifft eine Antriebsvorrichtung für eine Zerkleinerungs- und/oder Schleudervorrichtung, insbesondere für eine Vorrichtung zum manuellen Zerkleinern oder Schleudern von Lebensmitteln im Haushalt, mit einer, über eine Krafteinleitung antreibbaren ersten Antriebseinheit und einer, von der ersten Antriebseinheit angetriebenen zweiten Antriebseinheit, wobei die erste Antriebseinheit und die zweite Antriebseinheit ein Getriebe bilden, das die über die Krafteinleitung aufgebrachte Betätigungskraft in ein Antriebsdrehmoment für einen insbesondere drehbeweglichen Kraftabtrieb umwandelt, sowie eine Zerkleinerungs- und eine Schleudervorrichtung.The invention relates to a drive device for a crushing and / or centrifugal device, in particular for a device for manually chopping or spinning food in the home, with a, via a force drivable first drive unit and a, driven by the first drive unit second drive unit, wherein the first drive unit and the second drive unit form a transmission which converts the force applied via the force application operating force into a drive torque for a particular rotatable power take-off, as well as a crushing and a centrifugal device.

Erfindungsgemäß kann in einem zweiten Aspekt die Erfindung aber auch genutzt werden, um einen umgekehrten Drehmoment- und Geschwindigkeitsverlauf zu realisieren, so dass das Drehmoment mit zunehmender Betätigung zunimmt und die Geschwindigkeit des Kraftabtriebs nachlässt.According to the invention, however, in a second aspect, the invention can also be used to realize a reverse torque and speed curve, so that the torque increases with increasing operation and decreases the speed of the power take-off.

Aus dem Stand der Technik sind Antriebsvorrichtungen für eine Zerkleinerungsvorrichtung für Lebensmittel und/oder Schleudervorrichtungen, wie beispielsweise Salatschleudern oder Schleudern für Wischgeräte, seit langem bekannt. Eine gattungsmäße Vorrichtung ist zum Beispiel in der US 2009/0178580 A1 beschrieben. Hier wird ein Messersatz innerhalb eines Topfes zum Zerkleinern von Lebensmitteln über die Antriebsvorrichtung angetrieben.Drive devices for a shredder for food and / or spinners, such as salad spinners or wipers for wipers, have long been known in the art. A generic device is for example in the US 2009/0178580 A1 described. Here a knife set is driven within a pot for crushing food via the drive device.

Zwar kann mit der hier beschriebenen Antriebsvorrichtung der Messersatz zuverlässig angetrieben werden, er hat aber den Nachteil, dass das übertragene Drehmoment nicht optimal an die Schneid- oder Schleuderanwendung angepasst werden kann. So ist zum Beispiel beim Schneiden von Zwiebeln oder Äpfeln zu Beginn der Bewegung ein größeres Drehmoment erforderlich als gegen Ende des Vorgangs, während später, im Verlauf des Schnittprozesses eine größere Geschwindigkeit und damit Dynamik im Topf gewünscht ist, um mit kleineren Schnittkräften eine bessere und einheitlichere Durchmischung und damit ein homogenes Schneiden in gleich große Stücke realisieren zu können.Although the knife set can be driven reliably with the drive device described here, it has the disadvantage that the transmitted torque can not be optimally adapted to the cutting or spinning application. For example, when cutting onions or apples at the beginning of the movement, a larger torque is required than towards the end of the process, while later, in the course of the cutting process, a greater speed and thus dynamics in the pot is desired, with smaller cutting forces a better and more uniform Mixing and thus a homogeneous cutting in equal pieces to realize.

Aus WO 2006/114252 A1 ist ferner eine Schleudervorrichtung für ein Wischgerät bekannt, in der eine Spindelantriebsvorrichtung verwendet wird. In dieser Schleudervorrichtung wird eine mit einem Gewinde einer Spindel in Kontakt stehende Spindelmutter entlang ihrer Längsachse relativ zur Spindel bewegt. Das Gewinde der Spindel weist eine über die gesamte Länge der Spindel gleichbleibende Gewindesteigung auf. Durch die Relativbewegung der Spindelmutter zur Spindel wird bewirkt, dass die Spindel und ein die Spindel tragender Stiel, der mit einem Wischmopp gekoppelt ist, jeweils um die Längsachse gedreht werden.Out WO 2006/114252 A1 Furthermore, a spinning device for a wiper device is known in which a spindle drive device is used. In this spinner, a spindle nut in contact with a thread of a spindle is moved along its longitudinal axis relative to the spindle. The thread of the spindle has a consistent over the entire length of the spindle thread pitch. The relative movement of the spindle nut to the spindle causes the spindle and a shaft carrying the spindle, which is coupled to a mop, to be rotated about the longitudinal axis in each case.

Diese bekannten Spindelantriebsvorrichtungen weisen ebenfalls den Nachteil auf, dass die Spindelantriebsvorrichtungen entlang der gesamten Bewegung ein konstantes Drehmoment bzw. Drehzahl an das Zerkleinerungselement bzw. Schleuderelement abgeben.These known spindle drive devices also have the disadvantage that the spindle drive devices along the entire movement deliver a constant torque or speed to the crushing element or centrifugal element.

Aus der DE 580073 A ist eine Rühr- und Schlagmaschine mit einem stufenlosen Geschwindigkeitswechselgetriebe für Bäckereien, Konditoreien usw. bekannt. Diese Maschine ermöglicht zwar den stufenlosen Gangwechsel, jedoch ist das Getriebe für eine Maschine vorgesehen, die von Hand geschaltet werden muss. Der Bediener muss also über die Betätigung eines Übersetzungsverhältnisses zweier Reibräder ändernden Schlittens die Drehzahlmanuell einstellen.From the DE 580073 A is a stirrer and beater with a variable speed change gear for bakeries, confectionery, etc. known. Although this machine allows the infinitely variable gear change, but the gearbox is designed for a machine that has to be switched by hand. The operator must therefore adjust the speed manually by actuating a transmission ratio of two friction wheels changing the friction wheel.

Aus der FR 2 532 540 A1 ist eine Vorrichtung zum Rühren von Saucen bekannt. Diese Vorrichtung weist zwar ein Übersetzungsgetriebe zur Erzeugung einer gewünschten Drehzahl des Rührlöffels auf, allerdings ist das Übersetzungsverhältnis hier starr und das Drehmoment nur über die Manipulation der von außen aufgebrachten, manuellen Betätigungskraft veränderlich. Gleiches gilt für das in der WO 2004/073474 A1 beschriebene handantreibbare Gerät zum Zerkleinern von Lebensmitteln, das ebenfalls in einem Deckel ein Getriebe aufweist, das eine Schneidvorrichtung in Form eines Messersatzes rotierend antreibt.From the FR 2 532 540 A1 a device for stirring sauces is known. Although this device has a transmission gear for generating a desired speed of the stirring spoon, but the gear ratio is rigid and the torque variable only on the manipulation of externally applied, manual actuating force. The same applies to the in the WO 2004/073474 A1 described hand-driven device for mincing food, which also has a gear in a cover that drives a cutting device in the form of a set of blades rotating.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Antriebsvorrichtung bereitzustellen, die einfach und kostengünstig ein variables Drehmoment bzw. eine variable Drehzahl zur Verfügung stellen kann.It is therefore an object of the present invention to provide a drive device which can easily and inexpensively provide a variable torque or a variable speed available.

Die Aufgabe wird durch eine Antriebsvorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst, sowie einer Zerkleinerungsvorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 14 und einer Schleudervorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 15. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung werden in den Unteransprüchen genannt.The object is achieved by a drive device having the features of patent claim 1, as well as a comminution device having the features of patent claim 14 and a spin device having the features of patent claim 15. Advantageous embodiments of the invention are specified in the subclaims.

Die Erfindung weist den Vorteil auf, dass sich die Antriebsvorrichtung aus zumindest zwei Antriebseinheiten zusammensetzt, die sich jeweils um eine Achse drehen und in einer Eingriffsstelle miteinander in Eingriff sind. Da sich während der Drehbewegung der Abstand zwischen den jeweiligen Achsen der Antriebseinheiten und der Eingriffsstelle verändert, wird durch eine Antriebseinheit ein in der Höhe variables Drehmoment bzw. eine in der Höhe variable Drehzahl zur Verfügung gestellt. So kann durch die Antriebsvorrichtung beispielsweise ein hohes Drehmoment zur Verfügung gestellt werden, das für die Zerkleinerung von Lebensmitteln, wie beispielsweise Kartoffeln, benötigt wird.The invention has the advantage that the drive device is composed of at least two drive units which each rotate about an axis and are engaged with each other in an engagement point. Since the distance between the respective axes of the drive units and the point of engagement changes during the rotational movement, a variable in height torque or a variable in the number of revolutions is provided by a drive unit. For example, by the drive device, a high Torque are provided, which is required for the comminution of food, such as potatoes.

Grundsätzlich ist eine mögliche erfindungsgemäße Lösung ein stufenloses Getriebe, das durch seine Geometrie sein Übersetzungsverhältnis über den Verlauf der Betätigung ändert. Alternativ kann, wie von Kraftfahrzeugen bekannt, infolge einer Drehmomentbelastung das Übersetzungsverhältnis selbsttätig verändert werden. Meist wird dabei zu Beginn der Bewegung ein hohes Drehmoment und im weiteren Verlauf ein geringeres Drehmoment mit zunehmender Schnittgeschwindigkeit gewünscht sein. Allerdings kann die Erfindung auch dann eingesetzt werden, wenn der umgekehrte Verlauf gewünscht ist.In principle, one possible solution according to the invention is a continuously variable transmission which, by virtue of its geometry, changes its transmission ratio over the course of the actuation. Alternatively, as known from motor vehicles, due to a torque load, the gear ratio can be changed automatically. In most cases, a high torque is required at the beginning of the movement, and a lower torque with increasing cutting speed will be desired in the further course. However, the invention can be used even if the reverse course is desired.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, dass die Antriebseinheiten derart angeordnet sind, dass sie sich lediglich um die jeweilige Achse drehen. Durch eine derartige Anordnung wird bewirkt, dass sich die Antriebseinheiten nicht wie die zuvor genannte Spindelmutter entlang ihrer Längsachse relativ zu einer Spindelmutter bewegen. Im Ergebnis verringert sich die Größe der Antriebsvorrichtung und damit der Zerkleinerungs- bzw. Schleudervorrichtung, weil erfindungsgemäß keine Relativbewegung einer Spindelmutter entlang der jeweiligen Längsachse vorgesehen ist.A further advantageous embodiment of the invention is that the drive units are arranged such that they rotate only about the respective axis. Such an arrangement causes the drive units not to move along their longitudinal axis relative to a spindle nut like the aforementioned spindle nut. As a result, reduces the size of the drive device and thus the crushing or centrifugal device, because according to the invention no relative movement of a spindle nut along the respective longitudinal axis is provided.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung liegt darin, dass ein Antriebshebel mit einer ersten Antriebseinheit koppelbar ist. Der Benutzer der Zerkleinerungsvorrichtung bzw. Schleudervorrichtung kann über den Antriebshebel und über die erste Antriebseinheit auf einfache Weise ein Drehmoment auf die zweite Antriebseinheit übertragen. Der erste Antriebshebel ist mit der ersten Antriebseinheit nicht fest verbunden, so dass zur Lagerung der Zerkleinerungs- bzw. Schleudervorrichtung ein kleiner Stauraum benötigt wird.A further advantageous embodiment of the invention is that a drive lever can be coupled with a first drive unit. The user of the crushing device or centrifugal device can easily transmit torque to the second drive unit via the drive lever and via the first drive unit. The first drive lever is not fixedly connected to the first drive unit, so that a small storage space is needed for the storage of the crushing or spinning device.

Die Erfindung wird bevorzugt in Verbindung mit manuellen oder elektrischen Kleingeräten für Küche und Haushalt umgesetzt, obwohl ihr Anwendungsbereich hierauf nicht eingeschränkt ist. Der Antriebshebel kann über ein Zugmittel, zum Beispiel ein Band, eine Kette oder ein Seil mit der ersten Antriebseinheit verbunden sein, wobei die Zugbewegung des Zugmittels über die üblichen Transformationsmittel in eine Drehbewegung des ersten Antriebsmittels umgesetzt werden kann. Die Befestigung des Zugmittels kann dabei am Antriebshebel so erfolgen, dass auch hierüber eine Zu- oder Abnahme der Geschwindigkeit trotz gleichbleibender Hebeldrehgeschwindigkeit erzielt werden kann. Hierzu kann zum Beispiel das Zugmittel so mit dem Antriebsmittel verbunden sein, dass die Bahnkurve des Zugmittels mit zunehmenden oder abnehmenden Abstand um die Schwenkachse des Antriebshebels verläuft. Da oft die Antriebshebel nur um 90° oder 180° bewegt werden, kann so ein gewünschter Geschwindigkeitsverlauf eingestellt werden.The invention is preferably practiced in conjunction with manual or electrical kitchen and domestic appliances, although its scope is not limited thereto. The drive lever can be connected via a traction means, for example a belt, a chain or a rope to the first drive unit, wherein the pulling movement of the traction means via the usual transformation means can be converted into a rotational movement of the first drive means. The attachment of the traction means can be carried out on the drive lever so that an increase or decrease in speed can be achieved despite the same constant lever rotation speed. For this purpose, for example, the traction means may be connected to the drive means, that the trajectory of the traction means extends with increasing or decreasing distance about the pivot axis of the drive lever. Since often the drive levers are moved only by 90 ° or 180 °, so a desired speed curve can be adjusted.

Durch ein weiteres Übersetzungsverhältnis innerhalb des Deckels oder an anderer Stelle kann die eingeschränkte Hebelbewegung des Antriebshebels in eine gewünschte Anzahl von Drehungen des Zerkleinerungs- oder Schleuderelementes umgesetzt werden. Selbstverständlich kann anstelle des schwenkbaren Antriebshebels auch ein Kurbeltrieb verwendet werden, wobei dann entweder, wie beim Antriebshebel auch bevorzugt, Anschläge die Kurbelbewegung begrenzen können oder die Antreibseinheiten so ausgestaltet sein können, dass eine kontinuierliche Bewegung um 360° möglich ist.By a further ratio within the lid or elsewhere, the limited lever movement of the drive lever can be implemented in a desired number of rotations of the crushing or centrifugal element. Of course, instead of the pivotable drive lever and a crank mechanism can be used, in which case either, as the drive lever also preferred stops can limit the crank movement or the driving units can be configured so that a continuous movement of 360 ° is possible.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnungen.Further features and advantages of the invention will become apparent from the subclaims and from the following description of a preferred embodiment with reference to the drawings.

In den Zeichnungen zeigt:In the drawings shows:

1 eine Seitenansicht einer Zerkleinerungsvorrichtung bzw. einer Schleudervorrichtung, 1 a side view of a crushing device or a centrifugal device,

2 eine Draufsicht auf die Zerkleinerungsvorrichtung bzw. Schleudervorrichtung, bevor der Antriebshebel betätigt wird, ohne Deckel und Antriebshebel, 2 a top view of the crushing device or spinner before the drive lever is actuated, without cover and drive lever,

3 eine Draufsicht auf die Zerkleinerungsvorrichtung bzw. Schleudervorrichtung, nachdem der Antriebshebel betätigt wurde, ohne Deckel und Antriebshebel, 3 a top view of the crushing device or spinner after the drive lever has been operated, without cover and drive lever,

4 eine Seitenansicht der vollständigen Vorrichtung aus 1, 4 a side view of the complete device 1 .

5 die Vorrichtung aus 4 im Schnitt entlang der Schnittlinie A-A, 5 the device off 4 in section along the section line AA,

6 die Vorrichtung aus 5 im Schnitt entlang der Schnittlinie B-B und 6 the device off 5 in section along the section line BB and

7 die in den vorangegangenen Figuren dargestellte Vorrichtung in einer Explosionszeichnung. 7 the apparatus shown in the preceding figures in an exploded view.

Die in 1 gezeigte Zerkleinerungsvorrichtung bzw. Schleudervorrichtung 1 weist einen an einer Seite geöffneten Behälter 60 auf. Innerhalb des Behälters 60 ist eine Antriebsvorrichtung angeordnet. Der Behälter 60 wird im zusammengebauten Zustand der Zerkleinerungsvorrichtung bzw. Schleudervorrichtung 1 mittels eines Deckels 62 geschlossen.In the 1 shown crushing device or spinner 1 has a container opened on one side 60 on. Inside the container 60 a drive device is arranged. The container 60 is in the assembled state of the crushing device or spinner 1 by means of a lid 62 closed.

Die Antriebsvorrichtung weist zwei Antriebseinheiten 40, 41 auf, die in einer Eingriffsstelle 70 miteinander in Eingriff sind. Die erste und zweite Antriebseinheit 40, 41 sind jeweils derart angeordnet, dass die erste Antriebseinheit 40 lediglich um eine erste Achse 10 und die zweite Antriebseinheit 42 lediglich um eine zweite Achse 11 drehbar sind. D. h., dass die erste und zweite Antriebseinheit 40, 41 derart angeordnet sind, dass sie nicht entlang der ersten und zweiten Achse 10, 11 bewegbar sind. Dabei ist in dieser Ausführungsform die erste Achse 10 parallel zur zweiten Achse 11 vorgesehen. Es sind auch noch andere Ausführungsformen vorstellbar, bei denen die erste Achse nicht parallel zur zweiten Achse 11 vorgesehen ist. In derartigen Ausführungsformen muss sichergestellt sein, dass die zwei Antriebseinheiten 40, 41 in einer Eingriffsstelle miteinander in Eingriff sind.The drive device has two drive units 40 . 41 on that in an intervention center 70 are engaged with each other. The first and second drive unit 40 . 41 are each arranged such that the first drive unit 40 only about a first axis 10 and the second drive unit 42 only about a second axis 11 are rotatable. D. h., That the first and second drive unit 40 . 41 are arranged so that they are not along the first and second axis 10 . 11 are movable. In this case, in this embodiment, the first axis 10 parallel to the second axis 11 intended. There are also other embodiments conceivable in which the first axis is not parallel to the second axis 11 is provided. In such embodiments, it must be ensured that the two drive units 40 . 41 are engaged with each other in an engagement point.

Die erste Antriebseinheit 40 weist ein erstes Koppelelement 50 auf, das über den Deckel 62 aus dem Behälter 60 ragt. An einem der ersten Antriebseinheit 40 abgewandten Ende des ersten Koppelelements 50 ist dieses mit einem 10 Antriebshebel 20 gekoppelt. Der Antriebshebel 20 ist lösbar mit dem ersten Koppelelement 50 gekoppelt und ist zu diesem quer angeordnet.The first drive unit 40 has a first coupling element 50 on top of that, over the lid 62 from the container 60 protrudes. At one of the first drive unit 40 remote end of the first coupling element 50 this is with a 10 drive lever 20 coupled. The drive lever 20 is detachable with the first coupling element 50 coupled and is arranged transversely to this.

Die zweite Antriebseinheit 41 weist ein zweites Koppelement 52 auf, das in die entgegengesetzte Richtung als das erste Koppelement 50 ragt. Genauer gesagt ragt das zweite Koppelement 52 in Richtung zum Boden des Behälters 60. Das zweite Koppelelement 52 (=Kraftabtrieb) ist mit einem Zerkleinerungselement bzw. Schleuderelement 30 lösbar gekoppelt.The second drive unit 41 has a second coupling element 52 on that in the opposite direction than the first coupling element 50 protrudes. More precisely, the second coupling element protrudes 52 towards the bottom of the container 60 , The second coupling element 52 (= Power take-off) is with a crushing element or skid 30 releasably coupled.

2 zeigt eine Draufsicht auf die Schleudervorrichtung bzw. Zerkleinerungsvorrichtung 1 ohne Deckel 61 und Antriebshebel 20. Genauer gesagt zeigt 2 einen Anfangszustand der Antriebsvorrichtung bevor der Antriebshebel 20 betätigt wird, d. h. bevor eine Drehbewegung der Antriebseinheiten 40, 41 erfolgt. 2 shows a plan view of the spinner or crushing device 1 lidless 61 and drive lever 20 , More specifically shows 2 an initial state of the drive device before the drive lever 20 is actuated, ie before a rotational movement of the drive units 40 . 41 he follows.

Die erste und zweite Antriebseinheit 40, 41 sind als halbkreisförmige Scheibenelemente ausgebildet und weisen über dem Umfang verteilte Zähne 42 und Vertiefungen 43 auf. Ein Eingriff zwischen den beiden Antriebseinheiten 40, 41 erfolgt, indem zumindest ein Zahn 42 der einen Antriebseinheit 40, 41 in eine Vertiefung 43 der anderen Antriebseinheit 40, 41 eindringt.The first and second drive unit 40 . 41 are formed as semicircular disc elements and have distributed over the circumference teeth 42 and depressions 43 on. An engagement between the two drive units 40 . 41 done by at least one tooth 42 the one drive unit 40 . 41 into a depression 43 the other drive unit 40 . 41 penetrates.

Die in 2 dargestellte Position der ersten und zweiten Antriebseinheit 40, 41 stellt einen Anfangszustand der Antriebseinheiten 40, 41 dar. Genauer gesagt ist in diesem Anfangszustand ein erster Abstand 44 zwischen der ersten Achse 50 der ersten Antriebseinheit 40 und der Eingriffsstelle 70 kleiner als ein zweiter Abstand 45 zwischen der zweiten Achse 52 der zweiten Antriebseinheit 41 und der Eingriffsstelle 70.In the 2 shown position of the first and second drive unit 40 . 41 represents an initial state of the drive units 40 . 41 More specifically, in this initial state, there is a first distance 44 between the first axis 50 the first drive unit 40 and the intervention site 70 less than a second distance 45 between the second axis 52 the second drive unit 41 and the intervention site 70 ,

Als erster Abstand 44 zwischen der ersten Achse 50 und der Eingriffsstelle 70 wird der minimale Abstand zwischen einem Bereich der Eingriffsstelle 70 und der ersten Achse 50 verstanden. Als zweiter Abstand 45 zwischen der zweiten Achse 52 und der Eingriffsstelle 70 wird der Abstand zwischen der zweiten Achse 52 und dem zuvor genannten Bereich der Eingriffsstelle 70 verstanden, bei dem der Abstand des Bereichs der Eingriffsstelle 70 zur ersten Achse 50 minimal ist. In der in 1 gezeigten Ausführungsform ist der erste Abstand 44 in dem Bereich der Eingriffsstelle minimal, in dem der Zahn 42 der zweiten Antriebseinheit 41 in die Vertiefung 43 der ersten Antriebseinheit 41 eindringt. Es ist klar, dass für eine Definition der ersten und zweiten Abstände 40, 41 auch andere Bereiche der Eingriffsstelle 70 verwendet werden können.As first distance 44 between the first axis 50 and the intervention site 70 is the minimum distance between a region of the intervention site 70 and the first axis 50 Understood. As a second distance 45 between the second axis 52 and the intervention site 70 becomes the distance between the second axis 52 and the aforementioned area of the intervention site 70 understood, in which the distance of the region of the intervention site 70 to the first axis 50 is minimal. In the in 1 the embodiment shown is the first distance 44 minimal in the area of the site of intervention in which the tooth 42 the second drive unit 41 into the depression 43 the first drive unit 41 penetrates. It is clear that for a definition of the first and second distances 40 . 41 also other areas of the intervention site 70 can be used.

3 zeigt eine Draufsicht auf die Zerkleinerungsvorrichtung bzw. Schleudervorrichtung 1 ohne Deckel 61 und Antriebshebel 20. Genauer gesagt zeigt 3 einen Endzustand der Antriebsvorrichtung, nachdem der Antriebshebel 20 betätigt wurde, d. h. nachdem eine Drehbewegung der Antriebseinheiten 40, 41 erfolgt ist. 3 shows a plan view of the crushing device or spinner 1 lidless 61 and drive lever 20 , More specifically shows 3 a final state of the drive device after the drive lever 20 has been pressed, ie after a rotational movement of the drive units 40 . 41 is done.

In der in 3 gezeigten Position ist der erste Abstand 44 zwischen der ersten Achse 10 der ersten Antriebseinheit 40 und der Eingriffsstelle 70 größer als der zweite Abstand 45 zwischen der zweiten Achse 52 der zweiten Antriebseinheit 41 und der Eingriffsstelle 70. Unter dem ersten Abstand 44 wird der zuvor genannte minimale Abstand zwischen einem Bereich der Eingriffsstelle 70 und der ersten Achse 10 verstanden. Unter dem zweiten Abstand 45 wird wie zuvor der Abstand zwischen dem zuvor genannten Bereich der Eingriffsstelle 70, bei dem der Abstand zwischen der Eingriffsstelle 70 und der ersten Achse 10 minimal ist, und der zweiten Achse verstanden. In der in 1 gezeigten Ausführungsform stellt sich der minimale erste Abstand 44 in einem Bereich der Eingriffsstelle 70 aus, in der der Zahn 42 der ersten Antriebseinheit 40 in eine Vertiefung 43 der zweiten Antriebseinheit 41 eindringt.In the in 3 shown position is the first distance 44 between the first axis 10 the first drive unit 40 and the intervention site 70 greater than the second distance 45 between the second axis 52 the second drive unit 41 and the intervention site 70 , At the first distance 44 becomes the aforementioned minimum distance between an area of the engagement site 70 and the first axis 10 Understood. Under the second distance 45 As before, the distance between the aforementioned area of the intervention site 70 in which the distance between the point of intervention 70 and the first axis 10 is minimal, and understood the second axis. In the in 1 the embodiment shown, the minimum first distance 44 in an area of the intervention site 70 out, in which the tooth 42 the first drive unit 40 into a depression 43 the second drive unit 41 penetrates.

Es ist noch anzumerken, dass sich die Position der ersten Achse 10 und der zweiten Achse 11 von der Position des jeweiligen Mittelpunkts der Antriebseinheit 40, 41 unterscheidet. Genauer gesagt sind die jeweiligen Drehpunkte der ersten und zweiten Antriebseinheit 40, 41 versetzt zu den jeweiligen Mittelpunkten der ersten und zweiten Antriebseinheit 40, 41 angeordnet. Dabei ist der Drehpunkt der ersten Antriebseinheit 40 derart positioniert, dass sich die Länge des ersten Abstands 44 ausgehend von dem in 2 gezeigten Zustand vor einem Betätigen des Antriebshebels 20 bis zu dem in 3 gezeigten Zustand nach einem Betätigen des Antriebshebels 20 vergrößert. Der Drehpunkt der zweiten Antriebseinheit 41 ist derart positioniert dass sich die Länge des zweiten Abstands 45 ausgehend von der in 2 gezeigten Position bis zu der in 3 gezeigten Position vergrößert.It should also be noted that the position of the first axis 10 and the second axis 11 from the position of the respective center of the drive unit 40 . 41 different. More specifically, the respective fulcrums of the first and second drive units 40 . 41 offset to the respective centers of the first and second drive unit 40 . 41 arranged. Here is the fulcrum of the first drive unit 40 positioned so that the length of the first distance 44 starting from the in 2 shown state before operating the drive lever 20 up to the in 3 shown state after pressing the drive lever 20 increased. The pivot point of the second drive unit 41 is positioned so that the length of the second distance 45 starting from the in 2 shown position up to the in 3 enlarged position shown.

Im Folgenden wird kurz der Betrieb der Zerkleinerungs-/Schleudervorrichtung 1 beschrieben:
In einem ersten Schritt wird das Zerkleinerungselement bzw. Schleuderelement 30 an der Kraftabtrieb 52 angebracht und in den Behälter 60 eingesetzt. Anschließend wird der Behälter 60 mittels des Deckels 61 geschlossen und der Antriebshebel 20 auf das erste Koppelelement 50 angebracht.The operation of the crushing / slinging apparatus will be briefly described below 1 described:
In a first step, the crushing element or skid element 30 at the power take-off 52 attached and in the container 60 used. Subsequently, the container 60 by means of the lid 61 closed and the drive lever 20 on the first coupling element 50 appropriate.

In einem zweiten Schritt wird der Antriebshebel 20 durch den Benutzer derart betätigt, dass er sich um die erste Achse 10 dreht. Die Drehbewegung des Antriebshebels 20 wird über das erste Koppelement 50 auf die erste Antriebseinheit 40 übertragen. Da der zweite Abstand 45 zwischen der zweiten Achse 11 der zweiten Antriebseinheit 42 und der Eingriffsstelle 70 größer ist als der erste Abstand 44 zwischen der ersten Achse 10 der ersten Antriebseinheit 40 und der Eingriffsstelle 70, wird anfangs ein hohes Drehmoment auf das Zerkleinerungselement bzw. Schleuderelement 30 übertragen. Aufgrund des hohen Drehmoments lassen sich beispielsweise Kartoffeln mittels des Zerkleinerungselements 30 einfach zerkleinern.In a second step, the drive lever 20 operated by the user so that he is about the first axis 10 rotates. The rotational movement of the drive lever 20 is over the first coupling element 50 on the first drive unit 40 transfer. Because the second distance 45 between the second axis 11 the second drive unit 42 and the intervention site 70 is greater than the first distance 44 between the first axis 10 the first drive unit 40 and the intervention site 70 , is initially a high torque on the crushing element or skid 30 transfer. Due to the high torque can be, for example, potatoes by means of the crushing element 30 just chop it up.

Da sich der Abstand zwischen der zweiten Achse 11 der zweiten Antriebseinheit 42 und der Eingriffsstelle 70 während der Drehbewegung des Antriebshebels 20 und damit der zweiten Antriebseinheit 42 verkleinert, verringert sich das auf das Zerkleinerungselement bzw. Schleuderelement 30 übertragene Drehmoment und die Drehzahl davon erhöht sich. Im Ergebnis ist die Drehzahl des Zerkleinerungselements bzw. des Schleuderelements 30 kurz vor dem in 3 dargestellten Zustand am größten.As the distance between the second axis 11 the second drive unit 42 and the intervention site 70 during the rotational movement of the drive lever 20 and thus the second drive unit 42 reduced, this reduces to the crushing element or skid 30 transmitted torque and the speed of it increases. As a result, the rotational speed of the crushing element or of the centrifugal element is 30 just before the in 3 state shown largest.

In einem dritten Schritt wird mittels des Antriebshebels 20 die erste Antriebseinheit 40 und damit auch die zweite Antriebseinheit 42 in den in 2 dargestellten Anfangszustand zurück gedreht.In a third step, by means of the drive lever 20 the first drive unit 40 and thus also the second drive unit 42 in the in 2 turned back initial state shown.

Die 4 bis 7 zeigen die einzelnen Bauelemente der erfindungsgemäßen Vorrichtung nochmals im Detail, insbesondere die Anordnung der ersten Antriebseinheit relativ zur ersten Achse und der zweiten Antriebseinheit relativ zur zweiten Achse (vgl. 6) sowie die Ausgestaltung des Betätigungshebels.The 4 to 7 show the individual components of the device according to the invention again in detail, in particular the arrangement of the first drive unit relative to the first axis and the second drive unit relative to the second axis (see. 6 ) and the design of the actuating lever.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Zerkleinerungs-/SchleudervorrichtungCrushing / spinner
1010: Erste AchseFirst axle
1111: Zweite AchseSecond axis
2020: Antriebshebeldrive lever
3030: Zerkleinerungs-/SchleuderelementCrushing / thrower
4040: Erste AntriebseinheitFirst drive unit
4141: Zweite AntriebseinheitSecond drive unit
4242: Zähneteeth
4343: Vertiefungdeepening
4444: Erster AbstandFirst distance
4545: Zweiter AbstandSecond distance
5050: Erstes KoppelelementFirst coupling element
5252: Kraftabtrieb/Zweites KoppelelementPower take-off / second coupling element
6060: Behältercontainer
6262: Deckelcover
7070: Eingriffsstellesurgical site

Claims

Drive device for a crushing and / or centrifugal device ( 1 ), in particular for a device for manual shredding or spinning of food in the household, with a, via a force input drivable first drive unit ( 40 ) and one, from the first drive unit ( 40 ) driven second drive unit ( 41 ), wherein the first drive unit ( 40 ) and the second drive unit ( 41 ) form a transmission, the force applied via the force application operating force in a drive torque for a particular rotationally movable power take-off ( 52 ), characterized in that the transmission as a continuously variable transmission with means for driving the power take-off ( 52 ) is formed initially with low speed and high drive torque and automatically increasing speed and decreasing drive torque.

Drive device for a crushing and / or centrifugal device ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the first drive unit ( 40 ) about a first axis ( 10 ) and the second drive unit ( 41 ) by one second axis ( 11 ) rotatably formed drive units ( 40 . 41 ), the drive units ( 40 . 41 ) are formed in such a way and in an intervention point ( 70 ) are engaged with each other so that the distance between the first axis ( 10 ) of the first drive unit ( 40 ) and the second axis ( 11 ) of the second drive unit ( 41 ) and the intervention site ( 70 ) during the rotation of the drive units ( 40 . 41 ) is continuously variable.

Drive device for a crushing and / or centrifugal device ( 1 ) according to the preceding claim, characterized in that the first drive unit ( 40 ) only around the first axis ( 10 ) and the second drive unit ( 41 ) only around the second axis ( 11 ) and are mounted such that the distance of the first axis ( 10 ) from the intervention site ( 70 ) increases during the drive movement and the distance of the second axis ( 11 ) from the intervention site ( 70 ), without the first drive unit ( 40 ) and the second drive unit ( 41 ) disengaged.

Drive device for a crushing and / or centrifugal device ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the first drive unit ( 40 ) and the second drive unit ( 41 ) are each formed by two opposite, conically tapered pulleys, which are employed against the force of a spring against each other and coupled to form a continuously variable belt transmission via a coupling means in the form of a drive belt or a drive chain, wherein the Trumkräfte of the coupling means the opposite pulleys the first drive unit ( 40 ) as a result of the application of the actuating force can push apart and the spring, the pulleys of the second drive unit ( 41 ) as a result of this in the region of the second drive unit ( 41 ) Reduced Trumkräfte can do this accordingly, so that in this way the transmission ratio of the transmission is continuously variable.

Drive device for a crushing and / or centrifugal device ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the first drive unit ( 40 ) with a drive lever ( 20 ) is coupled for coupling the driving force.

Drive device for a crushing and / or centrifugal device ( 1 ) according to the preceding claim, characterized in that the drive lever ( 20 ) is mounted pivotably or rotatably about an axis of rotation and via a traction means with the first drive unit ( 40 ), wherein the traction means eccentric to the axis of rotation with the drive means and eccentric to the first axis ( 10 ) with the rotatable first drive unit ( 40 ) connected is.

Drive device for a crushing and / or centrifugal device ( 1 ) according to the preceding claim, characterized in that the traction means is a band or rope, wherein the first drive unit ( 40 ) has a winding disk on which the first drive unit ( 40 ) facing end of the traction means with the first axis ( 10 ) offset process is wound and the drive lever ( 20 ) is designed such that its operation generates a tensile force on the wound end of the traction means.

Drive device for a crushing and / or centrifugal device ( 1 ) according to claim 5, characterized in that it comprises a return spring which, when the actuating force ceases, drives the drive lever ( 20 ) is able to return indirectly or directly to the starting position.

Drive device for a crushing and / or centrifugal device ( 1 ) according to any one of the preceding claims, characterized in that the drive means a particular of an eccentric to the axis of rotation of the drive lever ( 20 ) arranged Zugmittelmitnehmer which is arranged eccentrically such that at the beginning of the effective radius of the trajectory of the trajectory during the actuation movement of the drive lever ( 20 ) wound traction means in the course of the actuation movement of the drive lever ( 20 ) to increase the speed at the same operating speed of the drive lever ( 20 ) increases.

Drive device for a crushing and / or centrifugal device ( 1 ) according to one of claims 1 to 8, characterized in that the drive means a particular of an eccentric to the axis of rotation of the drive lever ( 20 ) arranged Zugmittelmitnehmer which is arranged eccentrically such that at the beginning of the effective radius of the trajectory of the trajectory during the actuation movement of the drive lever ( 20 ) wound traction means in the course of the actuation movement of the drive lever ( 20 ) for reducing the speed at constant operating speed of the drive lever ( 20 ) decreases.

Drive device for a crushing and / or centrifugal device ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the second drive unit ( 41 ) with a crushing element or a centrifugal element ( 30 ) can be coupled.

Drive device for a crushing and / or centrifugal device ( 1 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the drive units ( 40 . 41 ) are formed as full or semicircular disc elements.

Drive device for a crushing and / or centrifugal device ( 1 ) according to the preceding claim, characterized in that the first drive unit ( 40 ) and the second drive unit ( 41 ) each have a toothing, wherein the teeth ( 42 ) and depressions ( 43 ) of the first drive unit ( 40 ) and the second drive unit meshing with each other at the intervention point ( 70 ) are engaged.

Comminution device for food, characterized in that it comprises a drive device according to one of the preceding claims, which is coupled to a comminution tool, in particular one or more knives.

Centrifugal device, characterized in that it comprises a drive device according to one of the preceding claims, which is able to set a particularly permeable basket in rotation.