DE102010014907A1 - Chain links manufacturing method for conveyor chain, involves producing base bodies using continuously running extrusion process, where base bodies are separated from each other by separation process - Google Patents

Chain links manufacturing method for conveyor chain, involves producing base bodies using continuously running extrusion process, where base bodies are separated from each other by separation process Download PDF

Info

Publication number
DE102010014907A1
DE102010014907A1 DE102010014907A DE102010014907A DE102010014907A1 DE 102010014907 A1 DE102010014907 A1 DE 102010014907A1 DE 102010014907 A DE102010014907 A DE 102010014907A DE 102010014907 A DE102010014907 A DE 102010014907A DE 102010014907 A1 DE102010014907 A1 DE 102010014907A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
chain
connection
area
chain links
transport
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102010014907A
Other languages
German (de)
Inventor
Frank MITZSCHKE
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Iwis Antriebssysteme GmbH and Co KG
Original Assignee
Iwis Antriebssysteme GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Iwis Antriebssysteme GmbH and Co KG filed Critical Iwis Antriebssysteme GmbH and Co KG
Priority to DE102010014907A priority Critical patent/DE102010014907A1/en
Publication of DE102010014907A1 publication Critical patent/DE102010014907A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/06—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms
    • B65G17/08—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms the surface being formed by the traction element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07—Flat, e.g. panels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/12—Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/919—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling using a bath, e.g. extruding into an open bath to coagulate or cool the material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/30—Details; Auxiliary devices
    • B65G17/38—Chains or like traction elements; Connections between traction elements and load-carriers
    • B65G17/40—Chains acting as load-carriers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0021—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with joining, lining or laminating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/911—Cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/001—Profiled members, e.g. beams, sections
    • B29L2031/003—Profiled members, e.g. beams, sections having a profiled transverse cross-section
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/12—Chains
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/772—Articles characterised by their shape and not otherwise provided for

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)

Abstract

The method involves producing base bodies using a continuously running extrusion process. The two base bodies are integrally connected as a continuous strand, where the base bodies are separated from each other by a separation process. Connecting portions of chain links (2) are introduced and connected into base body cavities along width of the chain links. A comb-type engagement is enabled between the two connecting portions of the two links. An engaging portion is completely extended over entire width of the chain links. An independent claim is also included for a conveyor chain comprising a base body.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Kettengliedern einer Transportkette, wobei die Kettenglieder einen Grundkörper mit einem Transportbereich, einem Eingriffsbereich für mindestens ein Kettenrad sowie einen ersten Verbindungsbereich und einen zweiten Verbindungsbereich aufweisen.The invention relates to a method for producing chain links of a transport chain, wherein the chain links have a base body with a transport region, an engagement region for at least one sprocket and a first connection region and a second connection region.

Transportketten sind bekannt um in Fertigungsstraßen Produkte von einer Fertigungsstation zur nächsten zu transportieren. Beispielsweise können dies Getränkeflaschen sein, die von einer Spüleinrichtung mittels der Transportkette zu einer Abfülleinrichtung transportiert werden. Die Transportkette ist dabei entlang ihrer Laufrichtung aus einer Vielzahl von Kettengliedern aufgebaut, die miteinander verbunden sind. Üblicherweise sind dabei alle Kettenglieder identisch aufgebaut, wobei auf einer Oberseite ein Transportbereich zur Aufnahme der zu transportierenden Güter positioniert ist. An der Unterseite der Kette befinden sich Eingriffsbereiche, in die ein Kettenrad oder eine Antriebseinrichtung eingreifen kann. Quer zur Bewegungsrichtung der Transportkette entlang den Querseiten sind zur einen Seite ein erster Verbindungsbereich sowie zur zweiten, der ersten Seite gegenüberliegend, ein zweiter Verbindungsbereich angeordnet, um die einzelnen Kettenglieder miteinander zu einer Transportkette verbinden zu können.Transport chains are known to transport products in production lines from one production station to the next. For example, these can be beverage bottles, which are transported by a purging device by means of the transport chain to a filling device. The transport chain is constructed along its direction of a plurality of chain links, which are interconnected. Usually, all chain links are constructed identically, wherein a transport area for receiving the goods to be transported is positioned on an upper side. On the underside of the chain are engagement areas in which a sprocket or a drive device can engage. Transverse to the direction of movement of the transport chain along the transverse sides are on the one side a first connection region and the second, the first side opposite, a second connection region arranged to connect the individual chain links together to form a transport chain can.

Derartige gattungsgemäße Transportketten sollten für die jeweilige Anwendung abgestimmte Breiten aufweisen. Die Auswahl einer Breite ist jedoch nicht beliebig möglich. Die für die bisherig bekannten Transportketten genutzten Kettenglieder weisen eine vom Hersteller vorgegebene Breite auf. Soll nun eine Transportkette aufgebaut werden, welche eine hiervon abweichende Breite aufweist, so besteht lediglich die Möglichkeit, mehrere Kettenglieder nebeneinander zu nutzen, d. h. diese über die Breite der Kette zu kombinieren. Folglich besteht lediglich die Möglichkeit, die Breite der Kette als Vielfaches der Breite eines einzelnen Kettenglieds zu wählen, bzw. unterschiedlich breite Kettenglieder zu kombinieren um sich der gewünschten Breite anzunähern.Such generic transport chains should have tuned widths for the particular application. The selection of a width is not arbitrary. The chain links used for the previously known transport chains have a width specified by the manufacturer. If now a transport chain to be constructed, which has a deviating width, so it is only possible to use several chain links side by side, d. H. to combine these across the width of the chain. Consequently, it is only possible to choose the width of the chain as a multiple of the width of a single chain link, or to combine different widths chain links to approach the desired width.

Der Grund hierfür liegt darin, dass die Herstellung beliebig breiter Kettenglieder aufgrund der hierbei anfallenden Kosten nicht wirtschaftlich zu gestalten wäre. Da die einzelnen Kettenglieder mittels Spritzgießen hergestellt werden, müsste für jede gewählte Breite des Kettenglieds eine separate Spritzgussform angefertigt werden. Dies würde zu sehr hohen Kosten führen. Auch die Anfertigung weiterer Spritzgussformen für Kettenglieder mit abgestuften unterschiedlichen Breiten um eine größere Vielfalt zu erhalten, wäre wirtschaftlich nicht sinnvoll.The reason for this is that the production of arbitrarily wide chain links would not be economical due to the costs involved. Since the individual chain links are made by injection molding, a separate injection mold would have to be made for each selected width of the chain link. This would lead to very high costs. Also, the production of other injection molds for chain links with graded different widths to obtain a greater variety would not make economic sense.

Transportketten sind daher üblicherweise über ihre Breite aus mehreren Kettengliedern zusammengesetzt. Beispielsweise könnte ein Hersteller Kettenglieder mit einer Breite von 8,5 cm nutzen, womit sich Transportketten mit einer Breite von 8,5 cm, 17 cm, 25,5 cm usw. herstellen lassen. Hierdurch ergibt sich ein hoher Montageaufwand. Die einzelnen Kettenglieder müssen in der Breite zueinander ausgerichtet werden, was üblicherweise nur per Hand möglich und deshalb personal- und kostenintensiv ist. Zudem ergeben sich durch die über die Breite der Kette gesehen mehreren einzelnen Kettenglieder oder -elemente unnötige Zwischenräume oder Unterbrechungen in der Oberfläche, was speziell in der Nahrungsmittelindustrie unter Hygieneaspekten unerwünscht ist.Transport chains are therefore usually composed across their width of several chain links. For example, a manufacturer could use chain links with a width of 8.5 cm, which can produce transport chains with a width of 8.5 cm, 17 cm, 25.5 cm, etc. This results in a high installation cost. The individual chain links must be aligned in width to each other, which is usually only possible by hand and therefore labor-intensive and costly. In addition, seen through the width of the chain more individual chain links or elements unnecessary gaps or interruptions in the surface, which is undesirable especially in the food industry hygiene aspects.

Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, gattungsgemäße Kettenglieder für Transportketten hinsichtlich ihrer Montagefreundlichkeit zu verbessern, die Anpassbarkeit an die jeweiligen Kundenwünsche zu verbessern und weitere Einsatzbereiche zu erschließen. Zudem sollen derartige Kettenglieder einfach und kostengünstig herzustellen sein.It is therefore an object of the invention to improve generic chain links for transport chains in terms of ease of installation, to improve the adaptability to the particular customer requirements and to develop other applications. In addition, such chain links should be simple and inexpensive to manufacture.

Hierzu ist erfindungsgemäß vorgesehen, die Grundkörper einer gattungsgemäßen Transportkette mittels eines kontinuierlich ablaufenden Extrusionsverfahren herzustellen. Als kontinuierlich ablaufendes Extrusionsverfahren ist dabei insbesondere das Extrudieren von Kunststoff zu verstehen. Dabei werden während des laufenden Extrusionsverfahrens kontinuierlich, d. h. ohne zeitliche Unterbrechungen oder Pausen, Kettenglieder für eine Transportkette hergestellt. Als Unterschied hierzu kann das Spritzgießverfahren genannt werden, welches während eines Arbeitszyklus lediglich eine durch die Spritzgießform vorgegebene Anzahl an Kettengliedern produzieren kann. Währen des Spritzgusszyklus müssen Zeiträume für die Erstarrung der Schmelze und ein Entleeren der Spritzgießformen einkalkuliert werden. Ein kontinuierliches Herstellungsverfahren, im Sinne des laufenden Ausstoßens von Kettengliedern ohne Zeitverzögerung, liegt deshalb bei Spritzgießen nicht vor.For this purpose, the invention provides to produce the basic body of a generic transport chain by means of a continuous extrusion process. As a continuous extrusion process is to be understood in particular the extrusion of plastic. During the ongoing extrusion process continuously, d. H. produced without time interruptions or breaks, chain links for a transport chain. In contrast to this, the injection molding process can be mentioned, which can only produce a number of chain links predetermined by the injection mold during a work cycle. During the injection molding cycle, periods for solidification of the melt and emptying of the injection molds must be taken into account. A continuous manufacturing process, in the sense of the ongoing ejection of chain links without time delay, is therefore not present in injection molding.

Als Weiterbildung des Verfahrens zum Herstellen von Kettengliedern einer Transportkette kann vorgesehen sein, dass der Eingriffsbereich sich vollständig über eine Breite der Kettenglieder erstreckt und die Extrusion in Richtung der Breite der Kettenglieder erfolgt. Die vollständige Erstreckung des Eingriffsbereichs über die Breite der Kettenglieder ermöglicht dem Anwender eine größere Gestaltungsfreiheit bei der Anordnung der Kettenräder. Als Breite ist insbesondere die Erstreckung der Kettenglieder quer zu einer späteren Bewegungsrichtung der Transportkette zu sehen. Der Eingriffsbereich erstreckt sich damit von einer Stirnseite eines Kettenglieds zu seiner anderen Stirnseite. Die Extrusion der Kettenglieder in Richtung der Breite des Kettenglieds bringt Vorteile mit sich, da die Extrusionsform einfach zu gestalten ist. Eine Extrusion in Richtung der Breite der Kettenglieder bedeutet dabei, dass die Kettenglieder quer zu einer späteren Bewegungsrichtung einer Transportkette extrudiert werden.As a development of the method for producing chain links of a transport chain, it can be provided that the engagement area extends completely over a width of the chain links and the extrusion takes place in the direction of the width of the chain links. The full extension of the engagement area across the width of the chain links allows the user greater freedom in the arrangement of the sprockets. As a width, in particular the extension of the chain links can be seen transversely to a later direction of movement of the transport chain. The engagement region thus extends from one end face of a chain link to its other end face. The extrusion of the Chain links in the direction of the width of the chain link brings advantages, since the extrusion mold is easy to design. An extrusion in the direction of the width of the chain links means that the chain links are extruded transversely to a later direction of movement of a transport chain.

Alternativ kann vorgesehen sein, dass mindestens zwei Grundkörper integral miteinander verbunden als zusammenhängender Strang gefertigt werden und ein Trennen der mindestens zwei Grundkörper voneinander mittels eines Trennverfahrens erfolgt. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, dass eine große Anzahl von Grundkörpern bzw. Kettengliedern gefertigt werden kann. Der mittels des Extrusionsverfahrens produzierte Strang an Kettengliedern kann auf geeignete Weise in einzelne Kettenglieder getrennt werden. Dies kann beispielsweise durch Sägen, Schneiden u. a. für das jeweilige Material geeignete Verfahren erfolgen. Die Kettenglieder sind im Strang an ihren Stirnseiten integral miteinander verbunden, so dass entlang des Strangs eine Vielzahl von Kettengliedern aneinandergereiht sind. Die Herstellung der Kettenglieder als kontinuierlicher zusammenhängender Strang ist insbesondere deshalb vorteilhaft, da es ermöglicht wird, Kettenglieder in beliebiger Breite herzustellen. Der Strang, d. h. die Kettenglieder werden dabei lediglich in der jeweils gewünschten Breite voneinander getrennt. Ein Kettenglied erstreckt sich also demnach über die vollständige Breite der später aus den Kettengliedern gebildeten Kette. Der Begriff zusammenhängender Strang ist dabei derart zu verstehen, dass während eines Fertigungszyklus, z. B. einer Arbeitsschicht oder mit einer Füllung eines Vorratsbehälters der Extrusionsmaschine, diese fortlaufend eine Anzahl an miteinander verbundenen Kettengliedern produziert, wobei zu jeder Zeiteinheit eine vorgegebene Anzahl an Kettengliedern ausgestoßen wird, welche miteinander verbunden sind und einen Strang bilden.Alternatively it can be provided that at least two main body are integrally connected to each other as a continuous strand are made and separating the at least two main body from each other by means of a separation process. This has the advantage that a large number of basic bodies or chain links can be manufactured. The strand of chain links produced by the extrusion process can be suitably separated into individual chain links. This can be done, for example, by sawing, cutting u. a. suitable procedures for the respective material take place. The chain links are integrally connected in the strand at their end faces, so that along the strand a plurality of chain links are lined up. The production of the chain links as a continuous contiguous strand is particularly advantageous because it is possible to produce chain links in any width. The strand, d. H. the chain links are separated from each other only in the respectively desired width. A chain link thus extends over the entire width of the chain formed later from the chain links. The term contiguous strand is understood to mean that during a manufacturing cycle, for. As a working layer or with a filling of a reservoir of the extrusion machine, this continuously produces a number of interconnected chain links, wherein at each time unit a predetermined number of chain links is ejected, which are interconnected and form a strand.

Alternativ kann vorgesehen sein, dass in die ersten und zweiten Verbindungsbereiche der Grundkörper Ausnehmungen eingebracht werden, welche derart entlang der Breite des Kettenglieds positioniert sind, dass ein kammartiges Ineinandergreifen des ersten Verbindungsbereichs eines ersten Kettenglieds in den zweiten Verbindungsbereich eines zweiten Kettenglieds ermöglicht wird. Mittels der Ausnehmungen wird der erste Verbindungsbereich in Verbindungsabschnitte unterteilt, welche jeweils mittels den Ausnehmungen voneinander getrennt und beabstandet sind. Alle Ausnehmungen weisen die gleichen Maße auf, so dass die Verbindungsabschnitte gleichmäßig, d. h. mit gleichem Abstand zwischen allen Verbindungsabschnitten über die Breite der Kettenglieder positioniert sind. Auf gleiche Weise wie im ersten Verbindungsbereich sind auch im zweiten Verbindungsbereich Verbindungsabschnitte gebildet, welche mittels Ausnehmungen voneinander getrennt sind. Auch im zweiten Verbindungsbereich weisen alle Ausnehmungen die gleichen Maße auf, so dass die Verbindungsabschnitte gleichmäßig, d. h. mit gleichem Abstand zwischen allen Verbindungsabschnitten über die Breite der Kettenglieder positioniert sind. Die Verbindungsabschnitte des ersten Verbindungsbereichs können derart angeordnet sein, dass an einer ersten Stirnseite des Kettenglieds ein Verbindungsabschnitt positioniert ist und der erste Verbindungsbereich an der zweiten Stirnseite des Kettenglieds mit einer Ausnehmung endet. Die Verbindungsabschnitte des zweiten Verbindungsbereichs des gleichen Kettenglieds ist dabei sozusagen „umgekehrt” oder „Negativ” zum ersten Verbindungsbereich aufgebaut. Dies bedeutet, dass einem Verbindungsabschnitt des ersten Verbindungsbereichs eine Ausnehmung des zweiten Verbindungsbereichs gegenüberliegt und einer Ausnehmung des ersten Verbindungsbereichs ein Verbindungsabschnitt des zweiten Verbindungsbereichs gegenüberliegt. Entsprechend kann der zweite Verbindungsbereich an der ersten Stirnseite mit einer Ausnehmung beginnnen und an der zweiten Stirnseite mit einem Verbindungsabschnitt enden. Als kammartiges Ineinandergreifen ist das Eingreifen mindestens eines Verbindungsabschnitts eines ersten Kettenglieds zwischen mindestens zwei Verbindungsabschnitte eines zweiten Kettenglieds zu verstehen. Bevorzugt sind seine Vielzahl von voneinander beabstandeten Verbindungsabschnitten an einem ersten Kettenglied vorgesehen, welche in die Zwischenräume eine Vielzahl von voneinander beabstanden Verbindungsabschnitten an einem zweiten Kettenglied eingreifen, und umgekehrt, womit sich ein kammartiger Eingriff ergibt.Alternatively it can be provided that recesses are introduced into the first and second connecting regions of the base body, which are positioned along the width of the chain link, that a comb-like engagement of the first connection portion of a first chain link in the second connection portion of a second chain link is made possible. By means of the recesses, the first connection region is subdivided into connection sections, which are each separated and spaced apart by means of the recesses. All recesses have the same dimensions, so that the connecting sections evenly, d. H. are positioned at the same distance between all connecting portions across the width of the chain links. In the same way as in the first connection region, connecting sections are also formed in the second connection region, which are separated from one another by means of recesses. Also in the second connection area, all the recesses have the same dimensions, so that the connection sections are uniform, ie. H. are positioned at the same distance between all connecting portions across the width of the chain links. The connecting portions of the first connecting portion may be arranged such that at a first end side of the chain link, a connecting portion is positioned and the first connecting portion terminates at the second end side of the chain link with a recess. The connection sections of the second connection region of the same chain link are constructed so to speak "reversed" or "negative" to the first connection region. This means that a connection section of the first connection region faces a recess of the second connection region and a recess of the first connection region faces a connection section of the second connection region. Accordingly, the second connection region can begin at the first end side with a recess and end at the second end side with a connection section. Comb-like engagement means the engagement of at least one connecting section of a first chain link between at least two connecting sections of a second chain link. Preferably, its plurality of spaced-apart connecting portions are provided on a first chain link, which engage in the intermediate spaces a plurality of spaced-apart connecting portions on a second chain link, and vice versa, thus resulting in a comb-like engagement.

Erfindungsgemäß umfasst die Lösung der Aufgabe auch eine Transportkette mit einer Vielzahl von miteinander verbundenen Kettengliedern, welche einen Grundkörper mit einem Transportbereich, einem Eingriffsbereich für mindestens ein Kettenrad, sowie einen ersten Verbindungsbereich und einen zweiten Verbindungsbereich aufweisen wobei der Grundkörper mittels eines kontinuierlich ablaufenden Extrusionsverfahrens hergestellt ist und sich der Eingriffsbereich vollständig über eine gesamte Breite der Kettenglieder erstreckt. Die Transportkette kann demnach aus einer Vielzahl einfach herzustellender Kettenglieder hergestellt. werden. Bevorzugt sind alle Kettenglieder identisch geformt, was zu einer einfachen und kostengünstigen Montage beiträgt. Als Grundkörper wird das Kettenglied in der Form bezeichnet, wie es nach dem Extrusions- und Trennverfahren vorliegt. Außer dem Abtrennen des Grundkörpers von einem Strang an Kettengliedern ist deshalb noch kein weiterer Bearbeitungsschritt erfolgt, der den Grundkörper bzw. das Kettenglied verändert hat.According to the invention, the solution to the problem also comprises a transport chain with a plurality of interconnected chain links, which have a base body with a transport region, an engagement region for at least one sprocket, and a first connection region and a second connection region wherein the main body is produced by means of a continuous extrusion process and the engagement portion extends completely over an entire width of the chain links. The transport chain can therefore be made from a variety of easily manufactured chain links. become. Preferably, all chain links are formed identically, which contributes to a simple and inexpensive installation. As the main body, the chain link is referred to in the form, as it is present after the extrusion and separation process. Apart from the separation of the main body of a strand of chain links, therefore, no further processing step has taken place, which has changed the main body or the chain link.

Weiter kann vorgesehen sein, dass der erste Verbindungsbereich eines ersten Kettenglieds derart ausgestaltet ist, um in den zweiten Verbindungsbereich eines zweiten Kettenglieds einzugreifen und eine Gelenkverbindung zu bilden. Die Kettenglieder sind demnach derart ausgestaltet, dass jedes Kettenglied jeweils einen ersten Verbindungsbereich aufweist, welcher dazu ausgelegt und ausgestaltet sind, um in den jeweiligen zweiten Verbindungsbereich eines weiteren Kettenglieds einzugreifen. Als Eingreifen ist dabei zu verstehen, dass zwischen den Verbindungsbereichen eine form- und/oder kraftschlüssige Verbindung hergestellt wird. Dies kann sowohl lediglich mittels der einzelnen Kettenglieder als auch mittels eines weiteren Elements, z. B. eines Bolzens erfolgen. Entsprechend weist jedes Kettenglied jeweils einen zweiten Verbindungsbereich auf, welcher dazu ausgelegt und ausgestaltet sind, um in den jeweiligen ersten Verbindungsbereich eines weiteren Kettenglieds aufzunehmen. Erste und zweite Verbindungsbereiche erstrecken sich dabei bevorzugt über die gesamte Breite der Kettenglieder, also von einer Stirnseite zur anderen Stirnseite eines Kettenglieds.It can further be provided that the first connection region of a first chain link is configured to engage in the second connecting portion of a second chain link and to form a hinge connection. The chain links are accordingly designed such that each chain link has in each case a first connecting region, which are designed and configured to engage in the respective second connecting region of a further chain link. As intervention is to be understood that between the connection areas a positive and / or non-positive connection is made. This can be done both by means of the individual chain links as well as by means of a further element, for. B. a bolt done. Correspondingly, each chain link has in each case a second connection region which is designed and configured to receive in the respective first connection region of a further chain link. First and second connecting regions preferably extend over the entire width of the chain links, ie from one end face to the other end face of a chain link.

Weiter kann vorgesehen sein, dass der erste Verbindungsbereich in einem Querschnitt zumindest einen bereichsweise kreisförmigen Bereich aufweist und der zweite Verbindungsbereich ausgebildet ist, um den Bereich mit kreisförmigem Querschnitt zumindest abschnittsweise aufzunehmen und eine verschwenkbare Gelenkverbindung zu bilden. Die verschwenkbare Gelenkverbindung wird dabei durch den im Querschnitt zumindest bereichsweise kugel- oder kreisförmigen Bereich sowie den zweiten Verbindungsbereich gebildet. Der zweite Verbindungsbereich ist dabei derart ausgestaltet, um den zumindest bereichsweise kreisförmigen Bereich über eine Äquatorebene hinaus zu umfassen, d. h. den Bereich mit dem größten Durchmesser des kreisförmigen Querschnitts zu umfassen. Hierzu weist der zweite Verbindungsbereich einen Aufnahmebereich auf, welcher den kreisförmigen Bereich zumindest bereichsweise in sich aufnehmen kann. Hierdurch wird es ermöglicht, einer aus einer Vielzahl von Kettengliedern aufgebauten Transportkette Kräfte entlang der Bewegungsrichtung der Kette aufzunehmen und auf die Kettenglieder zu übertragen, ohne dass sich erste und zweite Verbindungsbereiche zweier benachbarter Kettenglieder voneinander lösen. Mittels des kreisförmigen Querschnitts und des entsprechend geformten Aufnahmebereichs wird eine Gelenkverbindung nach Art eines einachsig verschwenkbaren Kugelgelenks gebildet. Bevorzugt ist der Aufnahmebereich des zweiten Verbindungsbereichs an der Stirnseite des Kettengelenks offen, so dass der erste Verbindungsbereich mit dem kreisförmigen Bereich in diesen von einer Seite eingeschoben werden kann.It can further be provided that the first connection region has at least one partially circular region in a cross section and the second connection region is designed to receive the region of circular cross-section at least in sections and to form a pivotable joint connection. In this case, the pivotable articulated connection is formed by the spherical or circular region, which is at least partially in cross-section, and by the second connection region. The second connection region is designed in such a way as to encompass the at least partially circular region beyond an equatorial plane, ie. H. to include the region of greatest diameter of the circular cross section. For this purpose, the second connection region has a receiving region, which can accommodate the circular region at least in certain areas. This makes it possible to absorb a chain of transport formed from a plurality of chain links forces along the direction of movement of the chain and to transfer to the chain links without first and second connecting portions of two adjacent chain links separate from each other. By means of the circular cross-section and the correspondingly shaped receiving region, a hinge connection is formed in the manner of a uniaxially pivotable ball joint. Preferably, the receiving area of the second connection area is open at the front side of the chain link, so that the first connection area with the circular area can be pushed into this from one side.

Alternativ kann die Transportkette auch derart gestaltet sein, dass sich die ersten und zweiten Verbindungsbereiche der Kettenglieder mit gleichbleibendem Querschnitt über die gesamte Breite der Kettenglieder erstrecken.Alternatively, the transport chain can also be designed such that the first and second connecting portions of the chain links with constant cross-section extend over the entire width of the chain links.

Weiter kann vorgesehen sein, dass der Grundkörper derart bearbeitet ist, dass der erste Verbindungsbereich abwechselnd aufeinanderfolgend erste Verbindungsabschnitte und Ausnehmungen aufweist und der zweite Verbindungsbereich abwechselnd aufeinanderfolgend zweite Verbindungsabschnitte und Ausnehmungen aufweist, wobei die zweiten Verbindungsabschnitte eines ersten Kettenglieds sich kammartig in die Ausnehmungen eines dem ersten Kettenglied benachbart angeordneten zweiten Kettenglieds erstrecken und mittels eines Gelenkbolzens eine verschwenkbare Gelenkverbindung bilden.Furthermore, it can be provided that the base body is machined such that the first connection area alternately has successively first connection sections and recesses and the second connection area alternately has second connection sections and recesses, wherein the second connection sections of a first chain link extend into the recesses of one of the first Chain link adjacent arranged second chain link extend and form a pivotable hinge connection by means of a hinge pin.

Im Folgenden werden die Ausführungsformen anhand der Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen:In the following, the embodiments will be described in more detail with reference to the drawings. Show it:

1 eine schematische perspektivische Darstellung eines Abschnitts einer Transportkette welche um ein Kettenrad verläuft, 1 a schematic perspective view of a portion of a transport chain which extends around a sprocket,

2 eine Seitenansicht eines Abschnitts der Transportkette in 1, welche um ein Kettenrad verläuft, 2 a side view of a section of the transport chain in 1 which runs around a sprocket,

3 ein Kettenglied der Transportkette in 1 in schematischer perspektivischer Darstellung, 3 a chain link of the transport chain in 1 in a schematic perspective view,

4 eine schematische Seitenansicht des Kettenglieds aus 3, 4 a schematic side view of the chain link 3 .

5 eine schematische perspektivische Darstellung eines Abschnitts einer Transportkette in einer weiteren Ausführungsform, 5 a schematic perspective view of a portion of a transport chain in a further embodiment,

6 eine schematische Seitenansicht eines Abschnitts einer Transportkette der 5 der zweiten Ausführungsform, 6 a schematic side view of a portion of a transport chain of 5 the second embodiment,

7 eine schematische perspektivische Darstellung eines Kettenglieds der zweiten Ausführungsform aus 5, 7 a schematic perspective view of a chain link of the second embodiment 5 .

8 eine schematische Seitenansicht des Kettenglieds der 7 des zweiten Ausführungsbeispiels und 8th a schematic side view of the chain link of 7 of the second embodiment and

9 eine schematisierte Ansicht der Oberseite des zweiten Ausführungsbeispiels des Kettenglieds. 9 a schematic view of the top of the second embodiment of the chain link.

Die 1 bis 4 zeigen eine erste Ausführungsform einer Transportkette 1 und zugehöriger Kettenglieder 2. In den 1 und 2 ist ein Abschnitt einer Transportkette 1 abgebildet, welcher sich aus einer Vielzahl von identischen, d. h. gleichartig geformten Kettengliedern 2 zusammensetzt. Die Kettenglieder 2 sind entlang einer Bewegungsrichtung 3 der Transportkette 1 aufeinander folgend angeordnet. Im gezeigten Ausführungsbeispiel wird die Transportkette 1 mittels eines Antriebsrads oder Kettenrads 4 angetrieben. Die Zähne 5 des Kettenrads 4 greifen abschnittsweise in Eingriffsbereiche 6 ein, welche an den Kettengliedern 2 positioniert sind. Das Antriebsrad 4 kann nach Art einer Walze ausgestaltet sein. Ebenso ist denkbar, dass auch mehrere Antriebsräder 4 über die Breite B der Kette angeordnet sind.The 1 to 4 show a first embodiment of a transport chain 1 and associated chain links 2 , In the 1 and 2 is a section of a transport chain 1 shown, which is made up of a variety of identical, ie similarly shaped chain links 2 composed. The chain links 2 are along a direction of movement 3 the transport chain 1 arranged consecutively. In the embodiment shown, the transport chain 1 by means of a drive wheel or sprocket 4 driven. The teeth 5 of the sprocket 4 seize sections in intervention areas 6 one, which on the chain links 2 are positioned. The drive wheel 4 can be configured in the manner of a roller. It is also conceivable that several drive wheels 4 are arranged across the width B of the chain.

Jedes der in den 3 und 4 im Detail gezeigten Kettenglieder 2 erstreckt sich über die gesamte Breite B der Kette. Dies bedeutet, jedes Kettenglied 2 weist eine Breite B auf, welche mit der Breite B einer aus diesen Kettengliedern gebauten Kette 1 übereinstimmt. Jedes der Kettenglieder 2 weist einen ersten Verbindungsbereich 7 und einen zweiten Verbindungsbereich 8 auf. Beide Verbindungsbereiche 7, 8 erstrecken sich über die gesamte Breite B jedes Kettenglieds 2. Ebenso erstreckt sich der Eingriffsbereich 6 jedes Kettenglieds 2 über die gesamte Breite B des Kettenglieds. Das Kettenglied 2 wird in Bewegungsrichtung 3 jeweils zur einen Seite vom ersten Verbindungsbereich 7 und zur anderen Seite vom zweiten Verbindungsbereich 8 begrenzt. D. h. die Verbindungsbereiche 7, 8 sind parallel einander gegenüberliegend an den ersten und zweiten Querseiten 17, 18 des Kettenglieds 2 positioniert. Der erste Verbindungsbereich 7 ist an der ersten Querseite 17, der zweite Verbindungsbereich 8 ist an der zweiten Querseite 18 angeordnet.Each of the in the 3 and 4 Chain links shown in detail 2 extends over the entire width B of the chain. This means every chain link 2 has a width B which corresponds to the width B of a chain made up of these chain links 1 matches. Each of the chain links 2 has a first connection area 7 and a second connection area 8th on. Both connection areas 7 . 8th extend over the entire width B of each chain link 2 , Likewise, the engagement area extends 6 each chain link 2 over the entire width B of the chain link. The chain link 2 becomes in the direction of movement 3 each to one side of the first connection area 7 and to the other side of the second connection area 8th limited. Ie. the connection areas 7 . 8th are parallel to each other at the first and second transverse sides 17 . 18 of the chain link 2 positioned. The first connection area 7 is on the first transverse side 17 , the second connection area 8th is on the second transverse side 18 arranged.

Die Kettenglieder 2 weisen einen Transportbereich 9 auf, welcher eine Transportfläche 10 bildet, die sich entlang der Bewegungsrichtung 3 der Transportkette 1 vom ersten Verbindungsbereich 7 zum zweiten Verbindungsbereich 8 erstreckt. Die Transportfläche 10 ist im gezeigten Ausführungsbeispiel als ebene Fläche ausgestaltet, kann jedoch auch mit Funktionselemente wie z. B. einem Mitnehmer oder Ähnlichem versehen sein. Ebenso kann in der Transportfläche 10 oder anstatt der Transportfläche 10 eine Aufnahme für ein Funktionselement vorgesehen sein. Eine solche Aufnahme könnte beispielsweise als schwalbenschwanzförmige Nut geformt sein, in die ein Mitnehmer eingeschoben oder -gesteckt werden kann.The chain links 2 have a transport area 9 on which a transport surface 10 forms, moving along the direction of movement 3 the transport chain 1 from the first connection area 7 to the second connection area 8th extends. The transport area 10 is configured in the embodiment shown as a flat surface, but can also be used with functional elements such. B. a driver or the like. Likewise, in the transport area 10 or instead of the transport area 10 a receptacle for a functional element may be provided. Such a receptacle could be formed, for example, as a dovetail groove into which a driver can be inserted or plugged.

Der Eingriffsbereich 6 schließt sich zur Unterseite des Transportbereichs 9 an und wird zumindest bereichsweise umschlossen vom ersten Verbindungsbereich 7, dem Transportbereich 9 und dem zweiten Verbindungsbereich 8, wodurch der Eingriffsbereich 6 eine im Wesentlichen U-förmige Gestalt aufweist. Der Eingriffsbereich 6 ist demnach als einseitig, d. h. im gezeigten Ausführungsbeispiel nach unten offene Ausnehmung oder Nut gestaltet, in den ein Zahn 5 eines Kettenrads 4 zumindest bereichsweise eingreifen kann. Der Zahn 5 kommt dabei mit einer Flanke 19, 20 des ersten oder zweiten Verbindungsbereichs 7, 8 in Kontakt und überträgt ein Moment auf das Kettenglied 2. Üblicherweise wird die Transportkette 1 um das Kettenrad 4 umgelenkt, so dass jeweils eine Vielzahl von Kettengliedern 2 mit einem der Zähne 5 des Kettenrads 4 in Kontakt stehen. Der Eingriffsbereich 6 erstreckt sich gleichförmig vollständig von einer ersten Stirnfläche 15a zu einer zweiten Stirnfläche 15b aller Kettenglieder 2. Der Eingriffsbereich 6 endet an beiden Stirnflächen 15a, 15b in einem offenen Ende, d. h. der nutförmige Eingriffsbereich 6 ist an den Stirnflächen 15a, 15b der Kettenglieder 2 nicht durch einen Wandbereich o. ä. begrenzt.The intervention area 6 closes to the bottom of the transport area 9 and is at least partially enclosed by the first connection area 7 , the transport area 9 and the second connection area 8th , whereby the engagement area 6 has a substantially U-shaped configuration. The intervention area 6 is therefore designed as one side, ie in the embodiment shown downwardly open recess or groove into which a tooth 5 a sprocket 4 at least partially intervene. The tooth 5 comes with a flank 19 . 20 the first or second connection area 7 . 8th in contact and transmits a moment on the chain link 2 , Usually, the transport chain 1 around the sprocket 4 deflected so that each have a variety of chain links 2 with one of the teeth 5 of the sprocket 4 stay in contact. The intervention area 6 extends uniformly completely from a first end face 15a to a second end face 15b all chain links 2 , The intervention area 6 ends at both faces 15a . 15b in an open end, ie the groove-shaped engagement region 6 is on the faces 15a . 15b the chain links 2 not limited by a wall area or the like.

Der erste Verbindungsbereich 7 weist einen im Querschnitt im Wesentlichen zumindest bereichsweise kugel- oder kreisförmigen Bereich 11 auf. Der kreisförmige Bereich 11 ist mittels eines Stegs 12 mit einem Übergangsbereich 13 verbunden. Der Übergangsbereich 13 geht über in den Transportbereich 9. Zur anderen Seite des Transportbereichs 9 schließt sich der zweite Verbindungsbereich 8 an. Der zweite Verbindungsbereich 8 weist eine Aufnahmeöffnung 14 auf, welche in ihren Abmessungen derart ausgestaltet ist, um den im Querschnitt kreisförmigen Bereich 11 des ersten Verbindungsbereichs 7 aufzunehmen.The first connection area 7 has a cross-section substantially at least partially spherical or circular area 11 on. The circular area 11 is by means of a bridge 12 with a transition area 13 connected. The transition area 13 goes over into the transport area 9 , To the other side of the transport area 9 closes the second connection area 8th at. The second connection area 8th has a receiving opening 14 which is dimensioned in such a way to the circular in cross-section area 11 of the first connection area 7 take.

Der im Wesentlichen im Querschnitt kreisförmige Bereich 11 erstreckt sich über die gesamte Breite B des Kettenglieds 2 und kann deshalb auch als stabförmiger Verbindungsbereich bezeichnet werden. Ebenso erstreckt sich der Steg 12 über die gesamte Breite B des Kettenglieds 2.The substantially circular cross-section area 11 extends over the entire width B of the chain link 2 and can therefore also be referred to as a rod-shaped connection region. Likewise, the footbridge extends 12 over the entire width B of the chain link 2 ,

Die Herstellung der Kettenglieder 2 geschieht mittels eines kontinuierlichen Extrusionsverfahrens. Hierzu wird eine Extrusionsform genutzt, die die Form eines Querschnitts eines Kettenglieds 2 bzw. eine Kontur wie in der Seitenansicht der 4 zu sehen, aufweist. Die Extrusion erfolgt dabei in Extrusionsrichtung ER, d. h. entsprechend der Breite B der Kettenglieder 2. Als Extrusion wird die Formgebung eines formbaren Materials mit Hilfe einer Form verstanden, wobei das Material kontinuierlich durch die Form gepresst wird, um üblicherweise einen zumindest während eines Produktionszyklus fortlaufenden, d. h. zusammenhängenden Strang an integral miteinander verbundenen Werkstücken zu produzieren. Das Material ist nach Verlassen des Extrusionswerkzeugs dauerhaft plastisch verformt. Üblicherweise handelt es sich um Material, welches mittels Erhitzen in einen formbaren Zustand gebracht wird und nach Verlassen der Form abkühlt und erstarrt. Zur beschleunigten Abkühlung kann ein Wasserbad genutzt werden. Gemäß der vorhergehenden Definition wird unter einem Extrusionsverfahren auch das sogenannte Strangpressverfahren verstanden. Dabei wird ein formbares Material, wie beispielsweise Metall, durch eine Form gepresst.The production of chain links 2 happens by means of a continuous extrusion process. For this purpose, an extrusion mold is used, which has the shape of a cross section of a chain link 2 or a contour as in the side view of 4 to see has. The extrusion takes place in the extrusion direction ER, ie according to the width B of the chain links 2 , Extrusion is understood to mean the shaping of a moldable material by means of a mold, whereby the material is pressed continuously through the mold in order to usually produce a continuous strand of integral workpieces, at least during one production cycle. The material is permanently plastically deformed after leaving the extrusion die. Usually it is material which is brought by heating in a moldable state and after leaving the mold cools and solidifies. For accelerated cooling, a water bath can be used. According to the above definition, under an extrusion process, the So-called extrusion process understood. In this case, a moldable material, such as metal, pressed by a mold.

Als Material für die Kettenglieder 2 eignen sich deshalb Kunststoff, Metalle, insbesondere Aluminium oder ähnliche plastisch verformbare Materialien.As material for the chain links 2 Therefore, plastic, metals, especially aluminum or similar plastically deformable materials are suitable.

Die Kettenglieder 2 des ersten Ausführungsbeispiels (1 bis 4) werden nach Beendigung des Extrusionsverfahrens lediglich mittels eines Trennverfahrens vom Strang getrennt. Bevorzugt erfolgt kein weiterer Bearbeitungsschritt. Die Kettenglieder des ersten Ausführungsbeispiels können deshalb auch als Grundkörper bezeichnet werden, da sie nach der Herstellung und Trennung (noch) nicht weiterbearbeitet sind. Die Grundkörper des ersten Ausführungsbeispiels benötigen keinen weiteren Bearbeitungsschritt um als Kettenglieder für eine Transportkette genutzt zu werden. Kettenglieder und Grundkörper sind im ersten Ausführungsbeispiel identisch.The chain links 2 of the first embodiment ( 1 to 4 ) are separated after completion of the extrusion process only by means of a separation process from the strand. Preferably, no further processing step takes place. The chain links of the first embodiment can therefore also be referred to as a base body, as they are not (yet) processed after production and separation. The main body of the first embodiment need no further processing step to be used as chain links for a transport chain. Chain links and basic body are identical in the first embodiment.

Da die Kettenglieder 2 als zusammenhängender Strang gefertigt werden, besteht die Möglichkeit die Kettenglieder 2 in der jeweils gewünschten Breite der Kette voneinander zu trennen. Die vom Strang abgesägten oder anderweitig abgetrennten Kettenglieder entsprechen in ihrer Breite also der späteren Breite der Kette.Because the chain links 2 are made as a continuous strand, there is the possibility of chain links 2 to be separated from each other in the desired width of the chain. The sawed off from the strand or otherwise severed chain links thus correspond in width to the later width of the chain.

Zum Zusammenbau der einzelnen Kettenglieder 2 wird der im Querschnitt zumindest bereichsweise kreisförmige Bereich 11 eines ersten Kettenglieds 2 in den zweiten Verbindungsbereich 8, d. h. die Aufnahmeöffnung 14 eines zweiten Kettenglieds 2 eingeschoben. Das Einschieben erfolgt dabei entlang der Breite B, d. h. z. B. von einer ersten Stirnfläche 15a oder einer zweiten Stirnfläche 15b quer zur Bewegungsrichtung 3 der Kette. Alternativ kann auch vorgesehen sein, dass der erste Verbindungsbereich 7 mit dem im Querschnitt zumindest bereichsweise kreisförmigen Bereich 11 in Bewegungsrichtung 3 der Kette in den zweiten Verbindungsbereich 8, d. h. in die Aufnahmeöffnung 14 eingepresst wird. In diesem Fall ergibt sich eine Schnappverbindung zwischen erstem Verbindungsbereich 7 und zweitem Verbindungsbereich 8, d. h. zwischen dem im Querschnitt kreisförmigen Bereich 11 und der Aufnahmeöffnung 14. Unabhängig von der gewählten Variante des Einbringens von ersten Verbindungsbereich 7 in den zweiten Verbindungsbereich 8 ist die Aufnahmeöffnung 14 derart gestaltet, dass der im Querschnitt kreisförmige Bereich 11 bis über eine Äquatorebene 16, d. h. den Bereich des kreisförmigen Bereichs 11 mit dem größten Durchmesser und darüber hinaus umfasst wird. Der zweite Verbindungsbereich 8 ist derart ausgestaltet, dass alle während des Betriebs der Transportkette 1 auftretenden Zugkräfte aufgenommen werden können und ein Lösen des im Querschnitt kreisförmigen Bereichs 11 aus der Aufnahmeöffnung 14 mit den im regelmäßigen Betrieb der Tarnsportkette auftretenden Zugkräften nicht möglich ist.For assembling the individual chain links 2 is the at least partially circular in cross section area 11 a first chain link 2 in the second connection area 8th ie the receiving opening 14 a second chain link 2 inserted. The insertion takes place along the width B, ie, for example, from a first end face 15a or a second end face 15b transverse to the direction of movement 3 the chain. Alternatively, it can also be provided that the first connection area 7 with the area at least partially circular in cross-section 11 in the direction of movement 3 the chain in the second connection area 8th ie in the receiving opening 14 is pressed. In this case, there is a snap connection between the first connection area 7 and second connection area 8th , ie between the circular cross-section area 11 and the receiving opening 14 , Regardless of the chosen variant of introducing the first connection area 7 in the second connection area 8th is the receiving opening 14 designed such that the circular in cross-section area 11 to over one equatorial plane 16 ie the area of the circular area 11 is covered with the largest diameter and beyond. The second connection area 8th is configured such that all during operation of the transport chain 1 occurring tensile forces can be absorbed and a release of the circular cross-section area 11 from the receiving opening 14 is not possible with the tensile forces occurring in regular operation of the Tarnsportkette.

Mittels des im Querschnitt kreisförmigen Bereichs 11 und der Aufnahmeöffnung 14 ist eine verschwenkbare Gelenkverbindung gebildet. Der im Querschnitt kreisförmige Bereich 11 kann in der Aufnahmeöffnung 14 verschwenkt werden. Durch die Formgebung von erstem Verbindungsbereich 7 und zweitem Verbindungsbereich 8 ergibt sich damit eine Gelenkverbindung nach Art eines einachsig verschwenkbaren Kugelgelenks.By means of the circular cross-section area 11 and the receiving opening 14 is formed a pivotable hinge connection. The circular area in the cross section 11 can in the receiving opening 14 be pivoted. By shaping the first connection area 7 and second connection area 8th This results in a hinge connection in the manner of a uniaxially pivotable ball joint.

Im Folgenden wird anhand der 5 bis 9 eine weitere Ausführungsform der Kettenglieder 2 und einer daraus aufgebauten Transportkette 1 näher erläutert. Es soll im Folgenden nur auf die wesentlichen Unterschiede zu den vorangegangenen Ausführungsbeispielen eingegangen werden. Deshalb werden für gleiche und wirkungsgleiche Bauelemente gleiche Bezugsziffern verwendet und entsprechend auf die vorangegangene Beschreibung verwiesen.The following is based on the 5 to 9 a further embodiment of the chain links 2 and a transport chain built from this 1 explained in more detail. In the following, only the essential differences from the preceding exemplary embodiments will be discussed. Therefore, the same reference numerals are used for the same and the same effect components and referred to the previous description accordingly.

Die Kettenglieder 2 des zweiten Ausführungsbeispiels sind aus Grundkörpern gebildet, welche mittels eines Extrusionsverfahrens hergestellt sind. Die Grundkörper wurden nach Extrusion und Trennung einem weiteren Bearbeitungsschritt unterzogen. In diesem weiteren Bearbeitungsschritt werden in die ersten und zweiten Verbindungsbereiche 7, 8 Ausnehmungen 21, 22 eingebracht, so dass erste Verbindungsabschnitte 23 im ersten Verbindungsbereich 7 und zweite Verbindungsabschnitte 24 im zweiten Verbindungsbereich 8 gebildet sind. Bevorzugt umfasst der weitere Bearbeitungsschritt ein spanabhebendes, d. h. materialabtragendes Verfahren, oder andere für den jeweiligen Werkstoff geeignete Verfahren. Dieser weitere Bearbeitungsschritt kann sowohl erfolgen wenn die Kettenglieder noch integral miteinander als Strang verbunden sind, als auch wenn die Kettenglieder bereits voneinander getrennt sind. Der weitere Bearbeitungsschritt dient bevorzugt zur Ausbildung geeigneter Verbindungskonturen zwischen zwei Kettengliedern. Anders ausgedrückt dient der weitere Bearbeitungsschritt dazu die Verbindung zweier Grundkörper zum Zusammenbau einer Kette zu ermöglichen. Andere Bearbeitungsverfahren, wie z. B. das Aufbringen einer rutschhemmenden, z. B. gummiartigen Schicht, oder ein Anbringen von Funktionselementen sind nicht als weiterer Bearbeitungsschritt im zuvor genannten Sinn zu verstehen. Die Grundkörper von erstem und zweitem Ausführungsbeispiel können unterschiedlich gestaltet sein.The chain links 2 of the second embodiment are formed of basic bodies, which are produced by means of an extrusion process. The basic bodies were subjected to a further processing step after extrusion and separation. In this further processing step are in the first and second connection areas 7 . 8th recesses 21 . 22 introduced, so that first connecting sections 23 in the first connection area 7 and second connecting portions 24 in the second connection area 8th are formed. Preferably, the further processing step comprises a machining, ie material removal process, or other suitable method for the respective material. This further processing step can take place both when the chain links are still integrally connected to each other as a strand, as well as when the chain links are already separated from each other. The further processing step is preferably used to form suitable connecting contours between two chain links. In other words, the further processing step serves to enable the connection of two basic bodies for assembling a chain. Other processing methods, such as. B. the application of a slip-resistant, z. B. rubbery layer, or attachment of functional elements are not to be understood as a further processing step in the aforementioned sense. The basic body of the first and second embodiments may be designed differently.

Ein bevorzugter Querschnitt des Grundkörpers des zweiten Ausführungsbeispiels ist in 8 dargestellt. Der Grundköper umfasst einen Transportbereich 9, einen ersten und zweiten Verbindungsbereich 7, 8, einen Eingriffsbereich 6 sowie bevorzugt zwei Bolzenöffnungen 25, 26. Der Grundkörper weist entlang seiner Breite B einen gleichbleibenden Querschnitt auf.A preferred cross section of the main body of the second embodiment is in 8th shown. The basic body comprises a transport area 9 , a first and second connection area 7 . 8th , an intervention area 6 and preferably two bolt openings 25 . 26 , The main body has along its width B a constant cross-section.

Die ersten und zweiten Verbindungsbereiche 7, 8 des Kettenglieds 2 des zweiten Ausführungsbeispiels sind dadurch gekennzeichnet, dass diese mittels Ausnehmungen 21, 22 unterbrochen sind, so dass erste Verbindungsabschnitte 23 im ersten Verbindungsbereich 7 und zweite Verbindungsabschnitte 24 im zweiten Verbindungsbereich 8 gebildet sind. Damit erstrecken sich entlang des Kettenglieds 2 über die Breite B immer abwechselnd Ausnehmungen 21, 22 und Verbindungsabschnitte 23, 24. Ausnehmungen 21, 22 und Verbindungsabschnitte 23, 24 sind dabei derart angeordnet, dass einer Ausnehmung 21 an der ersten Querseite 17, d. h. am ersten Verbindungsbereich 7, ein Verbindungsabschnitt 24 der zweiten Querseite, d. h. des zweiten Verbindungsbereichs 8, gegenüberliegt und umgekehrt.The first and second connection areas 7 . 8th of the chain link 2 of the second embodiment are characterized in that these by means of recesses 21 . 22 are interrupted, so that first connecting sections 23 in the first connection area 7 and second connecting portions 24 in the second connection area 8th are formed. This extends along the chain link 2 across the width B always alternating recesses 21 . 22 and connecting sections 23 . 24 , recesses 21 . 22 and connecting sections 23 . 24 are arranged such that a recess 21 on the first transverse side 17 ie at the first connection area 7 , a connecting section 24 the second transverse side, ie the second connection region 8th , opposite and vice versa.

Mittels dieser Gestaltung wird es ermöglicht, dass ein Verbindungsabschnitt 23, 24 eines ersten Kettenglieds in eine Ausnehmung 21, 22 eines zweiten Kettenglieds eingreift. Es ergibt sich damit eine kammartige Verbindung zwischen zwei Kettengliedern 2, wobei sich ein Verbindungsabschnitt 23 jeweils an eine Ausnehmung 22 anschließt. Entsprechend wechseln sich Verbindungsabschnitte 24 mit Ausnehmungen 21 ab. Durch erste und zweite Verbindungsbereiche 7, 8, d. h. durch die ersten und zweiten Verbindungsabschnitte 23, 24 verläuft jeweils eine erste Bolzenöffnung 25 und eine zweite Bolzenöffnung 26. Die erste Bolzenöffnung 25 erstreckt sich dabei durch den ersten Verbindungsbereich 7 vollständig über die gesamte Breite B des Kettenglieds 2. Ebenso erstreckt sich die zweite Bolzenöffnung 26 durch den zweiten Verbindungsbereich 8 vollständig über die gesamte Breite des Kettenglieds 2. Die Bolzenöffnungen 25, 26 sind bevorzugt mittels des Extrusionswerkzeugs eingebracht, d. h. diese werden bei der Herstellung des Strangs an Kettengliedern in die Kettenglieder eingebracht. Alternativ können die Bolzenöffnungen 25, 26 auch in einem weiteren Bearbeitungsschritt eingebracht sein.By means of this design, it is possible that a connecting portion 23 . 24 a first chain link in a recess 21 . 22 engages a second chain link. This results in a comb-like connection between two chain links 2 , wherein a connecting portion 23 each to a recess 22 followed. Accordingly, connection sections alternate 24 with recesses 21 from. By first and second connection areas 7 . 8th that is, through the first and second connection portions 23 . 24 runs in each case a first bolt opening 25 and a second bolt hole 26 , The first bolt hole 25 extends through the first connection area 7 completely over the entire width B of the chain link 2 , Likewise, the second bolt opening extends 26 through the second connection area 8th completely over the entire width of the chain link 2 , The bolt openings 25 . 26 are preferably introduced by means of the extrusion die, ie these are introduced in the production of the strand of chain links in the chain links. Alternatively, the bolt openings 25 . 26 be introduced in a further processing step.

Sind zwei Kettenglieder 2 kammartig miteinander verbunden, so liegen die Bolzenöffnungen 25, 26 koaxial zueinander. Mittels Einschieben eines stabförmigen Bolzens in die Bolzenöffnungen 25, 26 wird dann eine Sicherung der Kettenglieder 2 erreicht. Ein Trennen der Kettenglieder 2 ist nunmehr nur mittels Entfernen des Bolzens möglich.Are two links 2 connected comb-like, so are the bolt openings 25 . 26 coaxial with each other. By inserting a rod-shaped bolt into the bolt openings 25 . 26 then becomes a fuse of chain links 2 reached. A separation of the chain links 2 is now possible only by removing the bolt.

Zwei auf diese Weise miteinander verbundene Kettenglieder 2 weisen eine verschwenkbare Gelenkverbindung auf, wobei die ersten Verbindungsabschnitte 23 zu den zweiten Verbindungsabschnitte 24 verschwenkbar sind. Die Verschwenkung geschieht dabei um die Bolzenöffnungen 25, 26.Two chain links connected in this way 2 have a pivotable hinge connection, wherein the first connecting portions 23 to the second connection sections 24 are pivotable. The pivoting happens at the bolt openings 25 . 26 ,

Claims (9)

Verfahren zum Herstellen von Kettengliedern (2) einer Transportkette (1), wobei die Kettenglieder (2) einen Grundkörper mit einem Transportbereich (9), einem Eingriffsbereich (6) für mindestens ein Kettenrad (4), sowie einen ersten Verbindungsbereich (7) und einen zweiten Verbindungsbereich (8) aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass die Grundkörper mittels eines kontinuierlich ablaufenden Extrusionsverfahrens hergestellt sind.Method for producing chain links ( 2 ) a transport chain ( 1 ), the chain links ( 2 ) a base body with a transport area ( 9 ), an intervention area ( 6 ) for at least one sprocket ( 4 ), as well as a first connection area ( 7 ) and a second connection area ( 8th ), characterized in that the basic bodies are produced by means of a continuous extrusion process. Verfahren zum Herstellen von Kettengliedern (2) einer Transportkette (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Eingriffsbereich (6) sich vollständig über eine Breite (B) der Kettenglieder (2) erstreckt und die Extrusion in Richtung der Breite (B) der Kettenglieder (2) erfolgt.Method for producing chain links ( 2 ) a transport chain ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the engagement area ( 6 ) completely over a width (B) of the chain links ( 2 ) and the extrusion in the direction of the width (B) of the chain links ( 2 ) he follows. Verfahren zum Herstellen von Kettengliedern (2) einer Transportkette (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei Grundkörper integral miteinander verbunden als zusammenhängender Strang gefertigt werden und ein Trennen der mindestens zwei Grundkörper voneinander mittels eines Trennverfahrens erfolgt.Method for producing chain links ( 2 ) a transport chain ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that at least two base bodies are integrally connected to each other as a continuous strand are made and separating the at least two main body from each other by means of a separation process. Verfahren zum Herstellen von Kettengliedern (2) einer Transportkette (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in die ersten und zweiten Verbindungsbereiche (7, 8) der Grundkörper Ausnehmungen (21, 22) eingebracht werden, welche derart entlang der Breite (B) des Kettenglieds (2) positioniert sind, dass ein kammartiges Ineinandergreifen des ersten Verbindungsbereichs (7) eines ersten Kettenglieds (2) in den zweiten Verbindungsbereich (8) eines zweiten Kettenglieds (2) ermöglicht wird.Method for producing chain links ( 2 ) a transport chain ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that in the first and second connection areas ( 7 . 8th ) the basic body recesses ( 21 . 22 ) are introduced, which along the width (B) of the chain link ( 2 ) are positioned such that a comb-like engagement of the first connection region ( 7 ) of a first chain link ( 2 ) in the second connection area ( 8th ) a second chain link ( 2 ). Transportkette (1) mit einer Vielzahl von miteinander verbundenen Kettengliedern (2), welche einen Grundkörper mit einem Transportbereich (9), einem Eingriffsbereich (6) für mindestens ein Kettenrad (4), sowie einen ersten Verbindungsbereich (7) und einen zweiten Verbindungsbereich (8) aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper mittels eines kontinuierlich ablaufenden Extrusionsverfahrens hergestellt ist und sich der Eingriffsbereich (6) vollständig über eine gesamte Breite B der Kettenglieder (2) erstreckt.Transport chain ( 1 ) with a plurality of interconnected links ( 2 ), which has a base body with a transport area ( 9 ), an intervention area ( 6 ) for at least one sprocket ( 4 ), as well as a first connection area ( 7 ) and a second connection area ( 8th ), characterized in that the base body is produced by means of a continuously running extrusion process and the engagement region ( 6 ) completely over an entire width B of the chain links ( 2 ). Transportkette (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Verbindungsbereich (7) eines ersten Kettenglieds (2) derart ausgestaltet ist, um in den zweiten Verbindungsbereich (8) eines zweiten Kettenglieds (2) einzugreifen und eine Gelenkverbindung (27) zu bilden.Transport chain ( 1 ) according to claim 5, characterized in that the first connection area ( 7 ) of a first chain link ( 2 ) is configured to be in the second connection area ( 8th ) one second chain link ( 2 ) and a hinge connection ( 27 ) to build. Transportkette (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Verbindungsbereich (7) in einem Querschnitt zumindest einen bereichsweise kreisförmigen Bereich (11) aufweist und der zweite Verbindungsbereich (8) ausgebildet ist, um den Bereich (11) mit kreisförmigem Querschnitt zumindest abschnittsweise aufzunehmen und eine verschwenkbare Gelenkverbindung (27) zu bilden.Transport chain ( 1 ) according to claim 6, characterized in that the first connection area ( 7 ) in a cross section at least a partially circular area ( 11 ) and the second connection area ( 8th ) is formed around the area ( 11 ) with a circular cross-section at least partially receive and a pivotable joint connection ( 27 ) to build. Transportkette (1) nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass sich die ersten und zweiten Verbindungsbereiche (7, 8) der Kettenglieder (2) mit gleichbleibendem Querschnitt über die gesamte Breite B der Kettenglieder (2) erstrecken.Transport chain ( 1 ) according to one of claims 5 to 7, characterized in that the first and second connection areas ( 7 . 8th ) of the chain links ( 2 ) with constant cross-section over the entire width B of the chain links ( 2 ). Transportkette (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper derart bearbeitet ist, dass der erste Verbindungsbereich (7) abwechselnd aufeinanderfolgend erste Verbindungsabschnitte (23) und Ausnehmungen (21) aufweist und der zweite Verbindungsbereich (8) abwechselnd aufeinanderfolgend zweite Verbindungsabschnitte (24) und Ausnehmungen (22) aufweist, wobei die zweiten Verbindungsabschnitte (24) eines ersten Kettenglieds (2) sich kammartig in die Ausnehmungen (21) eines dem ersten Kettenglied (2) benachbart angeordneten zweiten Kettenglieds (2) erstrecken und mittels eines Gelenkbolzens eine verschwenkbare Gelenkverbindung (27) bilden.Transport chain ( 1 ) according to claim 5, characterized in that the base body is processed in such a way that the first connection region ( 7 ) alternately successively first connecting sections ( 23 ) and recesses ( 21 ) and the second connection area ( 8th ) alternately successively second connecting sections ( 24 ) and recesses ( 22 ), wherein the second connecting sections ( 24 ) of a first chain link ( 2 ) comb-like into the recesses ( 21 ) of the first chain link ( 2 ) adjacently arranged second chain link ( 2 ) and by means of a hinge pin a pivotable joint connection ( 27 ) form.
DE102010014907A 2010-04-14 2010-04-14 Chain links manufacturing method for conveyor chain, involves producing base bodies using continuously running extrusion process, where base bodies are separated from each other by separation process Withdrawn DE102010014907A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010014907A DE102010014907A1 (en) 2010-04-14 2010-04-14 Chain links manufacturing method for conveyor chain, involves producing base bodies using continuously running extrusion process, where base bodies are separated from each other by separation process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010014907A DE102010014907A1 (en) 2010-04-14 2010-04-14 Chain links manufacturing method for conveyor chain, involves producing base bodies using continuously running extrusion process, where base bodies are separated from each other by separation process

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102010014907A1 true DE102010014907A1 (en) 2011-10-20

Family

ID=44730491

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102010014907A Withdrawn DE102010014907A1 (en) 2010-04-14 2010-04-14 Chain links manufacturing method for conveyor chain, involves producing base bodies using continuously running extrusion process, where base bodies are separated from each other by separation process

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102010014907A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012024769A1 (en) 2012-12-18 2014-06-18 Bomag Gmbh Construction machine for mixing bulk material-type aggregate into bottom substrate i.e. bottom stabilizer or recycler, has soil discharging unit adapted for introduction of bulk-type additives in mixing drum in working direction of machine
WO2018055104A1 (en) * 2016-09-22 2018-03-29 Cue Dee Ab Chain clamp

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012024769A1 (en) 2012-12-18 2014-06-18 Bomag Gmbh Construction machine for mixing bulk material-type aggregate into bottom substrate i.e. bottom stabilizer or recycler, has soil discharging unit adapted for introduction of bulk-type additives in mixing drum in working direction of machine
WO2018055104A1 (en) * 2016-09-22 2018-03-29 Cue Dee Ab Chain clamp
US10797372B2 (en) 2016-09-22 2020-10-06 Cue Dee Ab Chain clamp

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3025507A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR SHAPING AND PACKING OBJECTS FROM A SOFT DIMENSION
EP2740677A1 (en) Transport device for deep draw packaging machine
DE102005063454B4 (en) Device for separating a plastic clay cord, with an effective notching device
DE102005021038B4 (en) Device for separating a plastic clay cord, with an effective notching device
DE102010014907A1 (en) Chain links manufacturing method for conveyor chain, involves producing base bodies using continuously running extrusion process, where base bodies are separated from each other by separation process
EP2275366B1 (en) Method for manufacturing a support for a belt and belt made by said method
EP3281537A2 (en) Transport drum for the tobacco processing industry
DE3807185C2 (en) Chain conveyor for a mining device
DD201655A5 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING COMPOSITE PROFILES
DE2509359A1 (en) DEVICE FOR CUTTING A CONTINUOUS ELEMENT INTO SPECIFIC LENGTH SECTIONS
DE60300039T2 (en) Singulation conveyor system
DE1505169B2 (en) Method for producing a tire protection chain
DE10206510B4 (en) Method and device for manufacturing a toothed belt
WO2012007381A1 (en) Carrier for a silicon block, carrier arrangement having such a carrier and process for producing such a carrier arrangement
DE3715577A1 (en) Sorting conveyor for upright bottles - uses reversing guides forming bend one end of conveyor with belts travelling in opposite directions
EP1671546A1 (en) Moulding apparatus and moulding method for moulding domes at the ends of sausages
DE2504444A1 (en) DEVICE FOR BLASTING CAST PIECES, IN PARTICULAR FOR EMISSING MOLDED PACKAGES OR DGL.
EP3548204B1 (en) Casting nozzle
EP2644342B1 (en) Method and device for processing blocks made of cementitious material, for example concrete
DE2635815A1 (en) LINE MODULE FOR DISTRIBUTION OF FLUIDS, WITH A FLUID LINE PLATE
EP1624983B1 (en) Device for the removal of dents
DE389129C (en) Device for the production of sugar products directly from the pourable mass
DE102004027268B4 (en) Method and device for producing a guide chain
DE2815804C3 (en) Device for shaping masses used in confectionery production into mass strands
DE4315911C2 (en) Method and device for the assembly of beaver double moldings and double interlocking tiles

Legal Events

Date Code Title Description
R005 Application deemed withdrawn due to failure to request examination