DE102010009634A1 - Verfahren zur Einstellung und Messung einer Vorspannung einer radial zwischen einem Planetenrad und einem Planetenträger angeordneten Lageranordnung - Google Patents

Verfahren zur Einstellung und Messung einer Vorspannung einer radial zwischen einem Planetenrad und einem Planetenträger angeordneten Lageranordnung Download PDF

Info

Publication number
DE102010009634A1
DE102010009634A1 DE201010009634 DE102010009634A DE102010009634A1 DE 102010009634 A1 DE102010009634 A1 DE 102010009634A1 DE 201010009634 DE201010009634 DE 201010009634 DE 102010009634 A DE102010009634 A DE 102010009634A DE 102010009634 A1 DE102010009634 A1 DE 102010009634A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
planetary gear
outer end
force
bearing
bias
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE201010009634
Other languages
English (en)
Other versions
DE102010009634B4 (de
Inventor
Matthias Kohlhepp
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Original Assignee
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schaeffler Technologies AG and Co KG filed Critical Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority to DE102010009634.2A priority Critical patent/DE102010009634B4/de
Publication of DE102010009634A1 publication Critical patent/DE102010009634A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE102010009634B4 publication Critical patent/DE102010009634B4/de
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M13/00Testing of machine parts
    • G01M13/04Bearings
    • G01M13/045Acoustic or vibration analysis
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/34Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
    • F16C19/38Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers
    • F16C19/383Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone
    • F16C19/385Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone with two rows, i.e. double-row tapered roller bearings
    • F16C19/386Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone with two rows, i.e. double-row tapered roller bearings in O-arrangement
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C25/00Bearings for exclusively rotary movement adjustable for wear or play
    • F16C25/06Ball or roller bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2229/00Setting preload
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2361/00Apparatus or articles in engineering in general
    • F16C2361/61Toothed gear systems, e.g. support of pinion shafts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Support Of The Bearing (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Einstellung und Messung einer Vorspannung an einer radial zwischen einem Planetenrad (2; 2') mit radial äußerem Zahnkranz (9; 9') und einem Planetenträger (3) angeordneten Lageranordnung (1; 1'), wobei die Lageranordnung (1; 1') zwei Kegelrollenlager (4, 5) aufweist, bei denen das Planetenrad (2; 2') den gemeinsamen Außenring (8; 8') bildet und zwei auf dem Planetenträger (3) aufgeschobene Innenringe (11, 13) vorhanden sind, zwischen denen zwei Reihen von Kegelrollen (7) abwälzen, wobei zur Einstellung der axialen Vorspannung ein axialer Abstand (A) zwischen axial inneren Stirnseiten (14, 15) der Innenringe (11, 13) durch Aufbringen einer axial wirken) eines der Innenringe (13) verändert wird, und wobei die auf die Lageranordnung (1; 1') wirkende Vorspannung wenigstens während der Veränderung des axialen Abstandes (A) gemessen wird. Um die Messung der Vorspannung zu vereinfachen ist vorgesehen, dass diese durch eine Frequenzanalyse der Dämpfung des Planetenrades (2; 2') ermittelt wird, wobei die Dämpfung des Planetenrades (2; 2') mittels eines Schwingungssensors (17) wenigstens während des Aufbringens der Kraft (F) auf die äußere Stirnseite (16) eines Innenrings (13) gemessen wird.

Description

  • Gebiet der Erfindung
  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Einstellung und Messung einer Vorspannung an einer radial zwischen einem Planetenrad mit radial äußerem Zahnkranz und einem Planetenträger angeordneten Lageranordnung, wobei die Lageranordnung zwei Kegelrollenlager aufweist, bei denen das Planetenrad den gemeinsamen Außenring bildet und zwei auf dem Planetenträger aufgeschobene Innenringe vorhanden sind, zwischen denen zwei Reihen von Kegelrollen abwälzen, wobei zur Einstellung der axialen Vorspannung ein axialer Abstand zwischen axial inneren Stirnseiten der Innenringe durch Aufbringen einer axial wirkenden Kraft auf eine axial äußere Stirnseite eines der Innenringe verändert wird, und wobei die auf die Lageranordnung wirkende Vorspannung wenigstens während der Veränderung des axialen Abstandes gemessen wird.
  • Hintergrund der Erfindung
  • Bei Lageranordnungen von Planetengetrieben, wie sie für die Rotorhauptlagerung von Windkraftanlagen verwendet werden, kommen groß dimensionierte Kegelrollenlager zum Einsatz, wie sie beispielsweise aus der DE 10 2006 013 079 B3 bekannt sind. Bei diesen Lageranordnungen ist es bislang äußerst schwierig und aufwendig, die Vorspannung der Lageranordnung zu messen und einzustellen. Die Einstellung der korrekten Vorspannung hat jedoch einen großen Einfluss auf die Lebensdauer der Lageranordnung. Bislang behalf man sich damit, eine indirekte Messung der Vorspannung über ein Anzugsdrehmoment einer Stellvorrichtung an einem axial verschiebbaren Innenring der Lageranordnung vorzunehmen, was jedoch sehr ungenaue Resultate liefert. Ebenso ungenau ist eine indirekte Messung der Vorspannung über ein Reibmoment oder eine Messung des Axialspiels über eine Wegmessung, wozu zudem ein Zwischenring angefertigt werden muss, welches die Kosten erhöht. Ebenso bekannt ist eine direkte Kraftmessung der Vorspannung, was allerdings mit hohem apparativem Aufwand verbunden ist.
  • Aufgabe der Erfindung
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Einstellung und Messung einer Vorspannung einer radial zwischen einem Planetenrad und einem Planetenträger angeordneten Lageranordnung zu schaffen, mit dem sich die Vorspannung insbesondere von durchmessergroßen Lageranordnungen einfach und präzise einstellen lässt.
  • Zusammenfassung der Erfindung
  • Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass sich bei der Einstellung der Vorspannung der Lageranordnung am Lagerinnenring die Eigenfrequenz des Lageraußenrings ändert. Wenn also während der Einstellung der Vorspannung die Eigenfrequenz bzw. das Dämpfungsverhalten des Außenrings gemessen und ausgewertet wird, erlaubt dies Rückschlüsse auf die während des Einstellvorgangs gerade vorhandene Vorspannung der Lageranordnung.
  • Die Erfindung geht daher aus von einem Verfahren zur Einstellung und Messung einer Vorspannung an einer radial zwischen einem Planetenrad mit radial äußerem Zahnkranz und einem Planetenträger angeordneten Lageranordnung, wobei die Lageranordnung zwei Kegelrollenlager aufweist, bei denen das Planetenrad den gemeinsamen Außenring bildet und zwei auf dem Planetenträger aufgeschobene Innenringe vorhanden sind, zwischen denen zwei Reihen von Kegelrollen abwälzen, wobei zur Einstellung der axialen Vorspannung ein axialer Abstand zwischen axial inneren Stirnseiten der Innenringe durch Aufbringen einer axial wirkenden Kraft auf eine axial äußere Stirnseite eines der Innenringe verändert wird, und wobei die auf die Lageranordnung wirkende Vorspannung wenigstens während der Veränderung des axialen Abstandes gemessen wird. Dazu ist gemäß der Erfindung vorgesehen, dass die Vorspannung durch eine Frequenzanalyse der Dämpfung des Planetenrades ermittelt wird, wobei die Dämpfung des Planetenrades mittels eines Schwingungssensors wenigstens während des Aufbringens der Kraft auf die äußere Stirnseite eines Innenrings gemessen wird.
  • Durch dieses Verfahren wird vorteilhaft erreicht, dass sich der apparative Aufwand auf ein Minimum reduzieren und gleichzeitig die Genauigkeit der Messung signifikant erhöhen lässt. Die Grundlage der Erfindung ist wie schon angedeutet die Erkenntnis, dass bei Veränderung der Vorspannung eine Veränderung der Dämpfung bzw. der Eigenfrequenz des Planetenrades stattfindet, welche in direktem Zusammenhang mit der Lagervorspannung gebracht werden kann. Anders formuliert ändert sich durch ändernde Spannungsverhältnisse das Schwingungsverhalten des Planetenrades. Dies lässt sich durch einen an sich bekannten und handelsüblichen Frequenzaufnehmer bzw. Schwingungssensor erfassen. Da mit derartigen Frequenzaufnehmern besonders feine Dämpfungs- bzw. Frequenzänderungen detektiert werden können, lässt sich entsprechend die Vorspannung besonders fein einstellen und regulieren.
  • An sich ist die Einstellung der Vorspannung von Wälzlagern mittels Frequenzanalysen bekannt, so beispielsweise aus der DE 33 04 358 C2 , der DE 34 36 268 C2 und der DE 42 19 318 A1 . Diese Verfahren beziehen sich jedoch nicht auf Planetengetriebe und deren Lageranordnungen und auch nicht auf besonders groß dimensionierte, sondern im Gegenteil auf sehr klein dimensionierte Lageranordnungen, insbesondere von solchen im Automobilsektor verwendeten Lageranordnungen. Bei diesen herrschen ganz andere Bedingungen und liegen völlig abweichende Grundvoraussetzungen vor, welche sich nicht auf sehr große Lageranordnungen von Planetengetrieben übertragen lassen.
  • Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung des Verfahrens gemäß der Erfindung ist vorgesehen, dass die Messungen des Schwingungssensors an einer axial äußeren Stirnseite des Planetenrades erfolgen. Es kann aber auch sinnvoll sein, dass die Messungen des Schwingungssensors an einer axial äußeren Stirnseite des Zahnkranzes des Planetenrades erfolgen.
  • Um eine Überwachung der Vorspannung der Lageranordnung während deren gesamten Benutzungsdauer zu erreichen kann vorgesehen sein, dass die Frequenzanalyse bzw. das Dämpfungsverhalten des Planetenrades permanent überwacht wird. Sollte eine Abweichung des aktuellen Vorspannungswertes von einem in einer die Messsignale auswertenden Vorrichtung abgespeicherten Vorspannungs-Sollwert festgestellt werden, so sieht die Erfindung vor, dass ein diesbezügliches Warnsignal erzeugt wird.
  • Besonders vorteilhaft ist schließlich eine Ausgestaltung der Erfindung, die sich dadurch auszeichnet, dass das Verfahren bei einer Lageranordnung einer Hauptwelle eines Rotors einer Windkraftanlage durchgeführt wird.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • Die Erfindung wird im folgenden anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert. Darin zeigt
  • 1 einen schematischen Halbschnitt durch eine erste Lageranordnung, an der das Verfahren gemäß der Erfindung durchführbar ist, und
  • 2 einen schematischen Halbschnitt durch eine zweite Lageranordnung, an der das Verfahren gemäß der Erfindung durchführbar ist.
  • Detaillierte Beschreibung der Zeichnung
  • Die 1 und 2 zeigen jeweils eine Lageranordnung 1 bzw. 1' mit einem Planetenträger 3, auf dem ein Planetenrad 2 bzw. 2' drehbar gelagert ist. Die Lageranordnung 1, 1' umfasst zwei mit einem axialen Abstand zueinander angeordnete Radiallager. Die Radiallager sind jeweils als Kegelrollenlager 4, 5 ausgeführt und weisen jeweils eine Reihe von Wälzkörpern 6 auf, welche jeweils als Kegelrollen 7 ausgebildet sind. Die beiden Reihen der Kegelrollen 7 sind zueinander in X-Anordnung angestellt. Die zwei Kegelrollenlager 4, 5 bilden ein Kegelrollenlagerpaar mit einem gemeinsamen Außenring 8 bzw. 8'. Der Außenring 8 ist gemäß dem Ausführungsbeispiel nach 1 einstückig mit einem radial äußeren Zahnkranz 9 des Planetenrades 2 verbunden, während der Außenring 8' gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel nach 2 in einen separaten Zahnkranz 9' des Planetenrades 1' eingesetzt ist.
  • Bei der Montage der Kegelrollenlager 4, 5 wird zunächst das in den Figuren rechte Kegelrollenlager 5 zusammen mit dem Planetenrad 2 bzw. 2' axial auf den Planetenträger 3 aufgeschoben, bis eine axial äußere Stirnseite 10 des Innenrings 11 des Kegelrollenlagers 5 an einem Rand 12 des Planetenträgers 3 anliegt. Anschließend wird der Innenring 13 des in den Figuren linken Kegelrollenlagers 4 axial auf den Planetenträger 3 aufgeschoben. Dabei besteht zwischen einer axial inneren Stirnseite 14 des Innenrings 13 und einer axial inneren Stirnseite 15 des Innenrings 11 ein axialer Abstand A.
  • Zur Einstellung eines geeigneten Maßes an gewünschter Vorspannung der Lageranordnung 1 bzw. 1' wird der Abstand A verringert oder vergrößert, wozu der Innenring 13 gegenüber dem Innenring 11 entlang des Planetenträgers 3 verschoben wird. Hierzu wird auf eine axial äußere Stirnseite 16 des Innenrings 13 eine Kraft F aufgebracht, welches durch einen Pfeil F angedeutet ist.
  • Die Kraft F wirkt über die Kegelrollenlager 4, 5 auf das Planetenrad 2 bzw. 2'. Je nach anliegender Kraft und damit sich ändernder Vorspannung ändert sich das Schwingungsverhalten bzw. die Dämpfung und damit die Eigenfrequenz des Planetenrades 2 bzw. 2'. Diese Eigenfrequenz wird während der Montage der Lageranordnung 1 bzw. 1' gemessen, wozu ein an sich bekannter Schwingungssensor 17 an einer Stirnseite 18 bzw. 18' des Außenrings 8 bzw. 8' des Planetenrades 2 bzw. 2' oder an einer Stirnseite 19 des separaten Zahnkranzes 9' des Planetenrades 2' gemäß 2 befestigt wird.
  • Der Schwingungssensor 17 ist über nicht dargestellte elektrische Leitungen an ein ebenfalls nicht dargestelltes Messgerät angeschlossen, welches die Messwerte bei einer Änderung der auf den Innenring 13 wirkenden Kraft F anzeigt. Je nach Abweichung von vorgegebenen Sollwerten wird die Kraft so lange geändert, bis die Dämpfung bzw. die Eigenfrequenz des Planetenrades 2 bzw. 2' den Vorgaben entspricht, wodurch das gewünschte Maß an Vorspannung eingestellt ist.
  • Nach Beendigung des Messvorganges wird der Innenring 13 am Planetenträger 3 axial festgelegt und es wird der Schwingungssensor 17 wieder entfernt. Der Schwingungssensor 17 kann jedoch auch am Planetenrad 3 bzw. 3' verbleiben, beispielsweise um die Dämpfung bzw. die Eigenfrequenz des Planetenrades 3 bzw. 3' während des Betriebes permanent zu messen. Ändert sich die Eigenfrequenz während des Betriebes, so kann ein Warnsignal ausgegeben werden, durch welches der Betreiber der Lageranordnung 1 bzw. 1' über den Zustand der Lageranordnung 1; 1' informiert wird.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Lageranordnung
    1'
    Lageranordnung
    2
    Planetenrad
    2'
    Planetenrad
    3
    Planetenträger
    4
    Kegelrollenlager
    5
    Kegelrollenlager
    6
    Wälzkörper
    7
    Kegelrolle
    8
    Außenring
    8'
    Außenring
    9
    Zahnkranz
    9'
    Zahnkranz
    10
    Stirnseite
    11
    Innenring
    12
    Rand
    13
    Innenring
    14
    Stirnseite
    15
    Stirnseite
    16
    Stirnseite
    17
    Schwingungssensor
    18
    Stirnseite
    18'
    Stirnseite
    19
    Stirnseite
    A
    Abstand
    F
    Kraft
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • DE 102006013079 B3 [0002]
    • DE 3304358 C2 [0007]
    • DE 3436268 C2 [0007]
    • DE 4219318 A1 [0007]

Claims (6)

  1. Verfahren zur Einstellung und Messung einer Vorspannung an einer radial zwischen einem Planetenrad (2; 2') mit radial äußerem Zahnkranz (9; 9') und einem Planetenträger (3) angeordneten Lageranordnung (1; 1'), wobei die Lageranordnung (1; 1') zwei Kegelrollenlager (4, 5) aufweist, bei denen das Planetenrad (2; 2') den gemeinsamen Außenring (8; 8') bildet und zwei auf dem Planetenträger (3) aufgeschobene Innenringe (11, 13) vorhanden sind, zwischen denen zwei Reihen von Kegelrollen (7) abwälzen, wobei zur Einstellung der axialen Vorspannung ein axialer Abstand (A) zwischen axial inneren Stirnseiten (14, 15) der Innenringe (11, 13) durch Aufbringen einer axial wirkenden Kraft (F) auf eine axial äußere Stirnseite (16) eines der Innenringe (13) verändert wird, und wobei die auf die Lageranordnung (1; 1') wirkende Vorspannung wenigstens während der Veränderung des axialen Abstandes (A) gemessen wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorspannung durch eine Frequenzanalyse der Dämpfung des Planetenrades (2; 2') ermittelt wird, wobei die Dämpfung des Planetenrades (2; 2') mittels eines Schwingungssensors (17) wenigstens während des Aufbringens der Kraft (F) auf die äußere Stirnseite (16) eines Innenrings (13) gemessen wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Messungen des Schwingungssensors (17) an einer axial äußeren Stirnseite (18, 18') des Planetenrades (2; 2') erfolgen.
  3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Messungen des Schwingungssensors (17) an einer axial äußeren Stirnseite (19) des Zahnkranzes (9') des Planetenrades (2') erfolgen.
  4. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorspannung der Lageranordnung (1; 1') durch eine Frequenzanalyse des Planetenrades (2; 2') permanent überwacht wird.
  5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass bei der Feststellung von Abweichungen von einem Vorspannungs-Sollwert ein Warnsignal erzeugt wird.
  6. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren bei einer Lageranordnung (1; 1') einer Hauptwelle eines Rotors einer Windkraftanlage durchgeführt wird.
DE102010009634.2A 2010-02-27 2010-02-27 Verfahren zur Einstellung und Messung einer Vorspannung einer radial zwischen einem Planetenrad und einem Planetenträger angeordneten Lageranordnung Expired - Fee Related DE102010009634B4 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010009634.2A DE102010009634B4 (de) 2010-02-27 2010-02-27 Verfahren zur Einstellung und Messung einer Vorspannung einer radial zwischen einem Planetenrad und einem Planetenträger angeordneten Lageranordnung

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010009634.2A DE102010009634B4 (de) 2010-02-27 2010-02-27 Verfahren zur Einstellung und Messung einer Vorspannung einer radial zwischen einem Planetenrad und einem Planetenträger angeordneten Lageranordnung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102010009634A1 true DE102010009634A1 (de) 2011-09-01
DE102010009634B4 DE102010009634B4 (de) 2018-07-12

Family

ID=44501965

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102010009634.2A Expired - Fee Related DE102010009634B4 (de) 2010-02-27 2010-02-27 Verfahren zur Einstellung und Messung einer Vorspannung einer radial zwischen einem Planetenrad und einem Planetenträger angeordneten Lageranordnung

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102010009634B4 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080279686A1 (en) * 2006-01-25 2008-11-13 Jens Demtroder Wind Turbine Comprising At Least One Gearbox And An Epicyclic Gearbox
DE102013214869B4 (de) * 2013-07-30 2019-01-31 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Unsymmetrisches Kegelrollenlager zur Lagerung eines Getrieberades an einer Getriebewelle

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102019104791A1 (de) * 2019-02-26 2020-08-27 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Verfahren zur Einstellung der Vorspannung einer zweireihigen Wälzlagerung

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3304358C2 (de) 1983-02-09 1986-07-31 Deutsche Koyo Wälzlager Verkaufsgesellschaft mbH, 2000 Hamburg Verfahren zum Anstellen eines Schrägwälzlagers
DE3436268C2 (de) 1984-10-03 1990-01-04 Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen, De
DE4219318A1 (de) 1991-06-12 1992-12-17 Nsk Ltd Verfahren und vorrichtung zum messen des beruehrungswinkels von kugellagern
DE102006013079B3 (de) 2006-03-22 2007-09-06 Ab Skf Maschinenteil

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2882105B2 (ja) * 1991-06-28 1999-04-12 日本精工株式会社 転がり軸受の予圧を測定する方法と装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3304358C2 (de) 1983-02-09 1986-07-31 Deutsche Koyo Wälzlager Verkaufsgesellschaft mbH, 2000 Hamburg Verfahren zum Anstellen eines Schrägwälzlagers
DE3436268C2 (de) 1984-10-03 1990-01-04 Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen, De
DE4219318A1 (de) 1991-06-12 1992-12-17 Nsk Ltd Verfahren und vorrichtung zum messen des beruehrungswinkels von kugellagern
DE102006013079B3 (de) 2006-03-22 2007-09-06 Ab Skf Maschinenteil

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080279686A1 (en) * 2006-01-25 2008-11-13 Jens Demtroder Wind Turbine Comprising At Least One Gearbox And An Epicyclic Gearbox
US8393993B2 (en) * 2006-01-25 2013-03-12 Vestas Wing Systems A/S Wind turbine comprising at least one gearbox and an epicyclic gearbox
DE102013214869B4 (de) * 2013-07-30 2019-01-31 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Unsymmetrisches Kegelrollenlager zur Lagerung eines Getrieberades an einer Getriebewelle

Also Published As

Publication number Publication date
DE102010009634B4 (de) 2018-07-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE202014011100U1 (de) Großlager, insbesondere Hauptlager einer Windkraftanlage
EP3093641B1 (de) Verfahren zur bestimmung einer in ein bauteil eingebrachten axialen zugkraft
DE102013227055A1 (de) Verfahren zum Bestimmen einer Drehwinkelstellung und/oder einer Drehzahl
DE102011121842A1 (de) Vorrichtung zur Messung von Drehmoment, Drehrichtung und Drehgeschwidigkeit einer Welle eines Getriebes, insbesondere einer Abtriebswelle eines Azimutgetriebes einer Windkraftanlage
DE102012012900A1 (de) Planetengetriebe
DE102013221942A1 (de) Verfahren zur Messung einer Vorspannkraft und Lageranordnung zur Durchführung des Verfahrens
DE102016207218A1 (de) Methode zur Vorspannung einer Nabenlagereinheit
DE102007019881A1 (de) Wälzlager sowie Lagerungsanordnung mit Wälzlager
WO2016016110A1 (de) Lageranordnung mit vorspannung
DE102017003831A1 (de) Controller und anomaliediagnosevorrichtung
DE102010009634B4 (de) Verfahren zur Einstellung und Messung einer Vorspannung einer radial zwischen einem Planetenrad und einem Planetenträger angeordneten Lageranordnung
EP3063521A1 (de) Vorrichtung zur kraftmessung im wälzlager mittels sensorschicht
EP1616163A1 (de) Verfahren zur feststellung von körperschallereignissen in einem wälzlager
DE102015210772A1 (de) Generatorsystem für Schienenfahrzeuge
DE102010035265A1 (de) Schrägwälzlager mit piezoelektrischer Kompensationseinrichtung und Verfahren zum Betreiben derselben
DE102014205451A1 (de) Messverfahren zur Qualitätsprüfung eines gebauten Nockenwellenmoduls
DE102019104791A1 (de) Verfahren zur Einstellung der Vorspannung einer zweireihigen Wälzlagerung
DE102012222371B3 (de) Radersatzring
DE102015223971A1 (de) Kegelrollenlager
DE102008030227A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Überwachung der Lagervorspannung an einem angetriebenen Drehkörper
DE102011053483A1 (de) Wälzlager mit Deckscheibe und dazugehöriges Verfahren zur Montage der Deckscheibe
DE102010005675A1 (de) Messsystem und Verfahren zur Vermessung von Lagerringen von Wälzlagern und Verwendung des Messsystems
DE102014204539B4 (de) Verfahren zur Bestimmung der Vorspannung in einem Wälzlager und Wälzlager
DE10303876A1 (de) Messanordnung, Wälzlager und Verfahren zur Ermittlung der Bewegungsrichtung eines Wälzlagerbauteils
EP2245436B1 (de) Sensoranordnung für elektrische servolenkungen

Legal Events

Date Code Title Description
R081 Change of applicant/patentee

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

Effective date: 20120824

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

Effective date: 20120824

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

Effective date: 20140218

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

Effective date: 20140218

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

Effective date: 20150402

R012 Request for examination validly filed
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee