DE102010008470A1

DE102010008470A1 - Safety or test marks for external marking type pattern and verifying delivery batch of e.g. fiber optical type group in production plant, has test certificate marked with number so that product quality enables obtaining agreed minimum life

Info

Publication number: DE102010008470A1
Application number: DE102010008470A
Authority: DE
Inventors: Roland 70437 Wolf
Original assignee: Fibre Optics Ct 70437 GmbH; FIBRE OPTICS CT GmbH
Current assignee: Fibre Optics Ct 70437 GmbH; FIBRE OPTICS CT GmbH
Priority date: 2010-02-18
Filing date: 2010-02-18
Publication date: 2011-08-18

Abstract

The marks (18, 19) have a test certificate (20) marked with a registration number that is associated to a product group e.g. cable type group (4), such that a checked product quality enables obtaining an agreed minimum service life from twenty or thirty five years, during proper treatment of the product or during transfer, assembly and operation of the product. Mechanical and transmission-technical property alterations of the product are determined based on special technical delivery specifications of a user in a cable verification institute (10).

Description

In Deutschland und Europa existieren verschiedene Sicherheits- und Prüfzeichen, mit denen die Sicherheit von Produkten gekennzeichnet und kontrolliert werden kann.In Germany and Europe, there are various safety and certification marks, with which the safety of products can be identified and controlled.

Ziel des Prüfzeichens mit Registriernummer für „Kabel- und Verbindungselemente” ist, einen einheitlichen Qualitäts- und Sicherheitsstandard im Bereich Kabel und Verbindungselemente zu schaffen, der über die existierende Gütesicherung (z. B. VDE) hinausgeht, Praxisbedingungen wie Verlegung, Montage und Betrieb (Alterung) mit einbezieht und welchem Kunden und Verbraucher vertrauen können.The aim of the test mark with registration number for "cable and connecting elements" is to create a uniform quality and safety standard in the field of cables and connecting elements that goes beyond the existing quality assurance (eg VDE), practical conditions such as installation, installation and operation ( Aging) and which customers and consumers can trust.

Bekannt ist im Kabelbereich bereits das VDE-Zeichen, welches den Schutz der Verbraucher vor Gefahren und elektromagnetischen Unverträglichkeiten garantiert. VDE geprüfte Kabel sind beispielsweise durch den Aufdruck des VDE-Kennzeichens auf dem Kabelmantel oder durch Einlegen von Kennzeichnungsfäden in die Kabelseele bekannt.In the cable sector, the VDE mark is already known, which guarantees consumer protection against dangers and electromagnetic incompatibilities. VDE-tested cables are known, for example, by the imprint of the VDE mark on the cable sheath or by inserting marking threads into the cable core.

Nachteile der bestehenden VDE-Güteüberwachung von Kabeln und Verbindungselementen sind, dass die Normen subjektiv ausgelegt werden und die Prüfungen teilweise mit ungeeigneten und nicht reproduzierbaren Prüfverfahren in der Fertigungsstätte des Herstellers durchgeführt werden. Bei den Erst-/Typmusterprüfungen in der Fertigungsstätte werden daher meist keine aussagekräftigen Abnahmeprüfungen zur Ermittlung der Güte der Kabel durchgeführt. Sinngemäß werden auch Lieferchargenprüfungen durchgeführt, die keine gesicherte Aussage über den Qualitätsstand des Produktes unter Verlege-, Montage- und Betriebsbedingungen (Alterung) ermöglichen. Die Prüfeinrichtungen variieren von Fertigungsstätte zu Fertigungsstätte. Es werden keine Kabelfehlerstatistiken erstellt.Disadvantages of the existing VDE quality control of cables and connecting elements are that the standards are subjectively designed and that the tests are partly carried out with inappropriate and non-reproducible test procedures at the manufacturer's production site. For the first / type sample tests in the production facility, therefore, no meaningful acceptance tests are usually carried out to determine the quality of the cables. In the same way, delivery batch tests are carried out which do not permit a reliable statement about the quality status of the product under laying, assembly and operating conditions (aging). The testing facilities vary from factory to factory. No cable error statistics are created.

Bei einigen nach IEC 60794-1-2 vorgegebenen grundlegenden Prüfverfahren für LWL-Kabel werden keine oder nur unzureichende Angaben zur Probenkonditionierung gemacht. Bei den Kabelspezifikationen DIN EN 60794-3 , DIN 60794-3-10 , DIN EN 60794-3-12 und dgl. wird hingegen eine Prüfdurchführung unter Verlege-, Montage- oder Betriebsbedingungen (Alterung) gefordert. Zur Bewertung der Kabelgüte wird seitens der Hersteller gemäß dem Stand der Technik lediglich die Einhaltung der Mindestanforderung vor und nach der Prüfdurchführung herangezogen.At some after IEC 60794-1-2 given basic test procedures for fiber optic cables, no or only insufficient information is given for sample conditioning. In the cable specifications DIN EN 60794-3 . DIN 60794-3-10 . DIN EN 60794-3-12 and the like. On the other hand, a test is required under laying, assembly or operating conditions (aging). For the evaluation of the cable quality, the manufacturer only uses compliance with the minimum requirement before and after the test procedure in accordance with the prior art.

Im Bereich von Fernmelde-, Signal- und Messkabeln nach VDE 0816 Teil 1 und 2 der Lastenhefte der Deutschen Bahn AG wird von seiten der Normung/Pflichtenheft keine Ermittlung der mechanischen und elektrisch-übertragungstechnischen Änderungen der Kabeleigenschaften unter Umwelt- und Alterungsbedingungen gefordert, was dazu führt, dass die Hersteller keine Verpflichtung zur Beurteilung der Güte ihrer Produkte haben.In the field of telecommunication, signaling and measuring cables VDE 0816 Parts 1 and 2 The specifications of the Deutsche Bahn AG do not require a determination of the mechanical and electrical-transmission-related changes of the cable properties under environmental and aging conditions, which means that the manufacturers have no obligation to assess the quality of their products.

Im Bereich Lichtwellenleiterkabel werden in den letzten Jahren mangels entsprechender Vorgaben des Anwenders, von Herstellern teilweise Kabel ohne Typmusterprüfung und ohne Darstellung der Kabel- und Verlegeeigenschaftsänderungen mit einem (Soll- und Istwerte-Vergleich) hergestellt und geliefert. Die Kabeleigenschaften nach VDE 0816 oder VDE 0888 werden vom Wettbewerb übernommen und in Technischen Datenblättern des Herstellers veröffentlicht.In the field of fiber optic cables, in the last few years, due to a lack of corresponding specifications by the user, manufacturers have sometimes manufactured and supplied cables without type-pattern testing and without showing the cable and laying characteristics changes with a (setpoint and actual value comparison). The cable properties after VDE 0816 or VDE 0888 are taken from the competition and published in the manufacturer's technical data sheets.

Die beschriebenen Mängel an der existierenden Güteprüfung machen sich in der Praxis bemerkbar, dass Kabel trotz durchgeführter werkseitiger Abnahmeprüfung und Auszeichnung mit gängigen Prüfzeichen (z. B. VDE) häufig mit Mängeln behaftet sind, die in den ersten 3 bis 5 Betriebsjahren zu Kabelausfällen führen. Diese Kabelausfälle führen dann in der Regel zu hohen Streitwerten und Imageverlusten auf Hersteller- und Anwenderseite. Zusätzlich wird eine streuende Produktqualität der Fertigungsstätten begünstigt. Die Anwendung ungeeigneter und nicht reproduzierbarer Prüfverfahren die subjektiven Einflüssen unterliegen, lassen keine Vergleichbarkeit der Prüfergebnisse in den einzelnen Fertigungsstätten zu.The shortcomings described with regard to the existing GQA make themselves felt in practice that, despite the factory acceptance test and the award of common test marks (eg VDE), cables are often subject to defects which lead to cable failures in the first 3 to 5 years of operation. These cable failures usually lead to high claims and loss of image on the manufacturer and user side. In addition, a dispersive product quality of the production facilities is favored. The application of unsuitable and non-reproducible test methods which are subject to subjective influences do not allow comparability of the test results in the individual production facilities.

Die Aufgabe des „Prüfzeichens mit einer Registriernummer für Kabel- und Verbindungselemente” besteht darin, Anwendern, Ausrüstern und Lieferanten Informationen zu geben, dass das gekennzeichnete Produkt von einem neutralen akkreditierten Prüfinstitut für Kabel- und Verbindungselemente geprüft wurde und beispielsweise die in (inter-)nationalen Normen, z. B. dem nationalen Arbeitsgremium UK 412.6 „Lichtwellenleiter-Kabel und Subsysteme” oder gemäß dem Stand der Technik festgelegten Eigenschaften und Eigenschaftsänderungen unter Umwelt- und Alterungsbedingungen erfüllt wurden. Die Ergebnisse sind durch die Reproduzierbarkeit bei Prüfausführung und -bewertung mit anderen Prüfergebnissen des Prüfinstituts vergleichbar. Das Prüfzeichen für Kabel- und Verbindungselemente, welches eine öffentlich bekannt gemachte Registriernummer enthält garantiert, dass mit der im Prüfzertifikat zertifizierten Produktgruppe bei sachgemäßer Behandlung des Produkts die nach internationalen Normen vorgesehene Mindestlebensdauer von 20 oder 35 Jahre erreicht werden kann.The purpose of the "Inspection Mark with a Cable and Fastener Registration Number" is to provide users, suppliers and suppliers with information that the marked product has been tested by a neutral accredited test institute for cable and fasteners and, for example, in (inter-) national standards, eg For example, UK National 412.6 "Fiber Optic Cables and Subsystems" or prior art properties and property changes have been met under environmental and aging conditions. Due to the reproducibility during test execution and evaluation, the results are comparable with other test results of the test institute. The test mark for cable and connecting elements, which contains a publicly announced registration number, guarantees that the product group certified in the test certificate will be correctly labeled Treatment of the product the minimum life of 20 or 35 years provided for in international standards can be achieved.

Sollte es in Folge unsachgemäßer Behandlung (entgegen der Herstelleranweisung) während der Verlegung und Montage dennoch zu Einschränkungen kommen, können diese von einem neutralen Prüfinstitut in einer Fehlerstatistik erfasst und die Fehlerursachen nachgewiesen werden.If, due to improper handling (contrary to the manufacturer's instructions), restrictions nevertheless occur during installation and assembly, these can be recorded by a neutral testing institute in an error statistic and the causes of the fault can be proven.

Die genannten Aufgaben werden mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Das geschützte Prüfzeichen mit Registriernummer für Kabel und Verbindungselemente wird von einer akkreditierten neutralen Prüfstelle (Prüfinstitut) vergeben, welche die Prüfungen reproduzierbar, auf Basis bekannt gemachter (veröffentlichter) Prüfgrundlagen je Prüfverfahren auf eigenen Prüfeinrichtungen durchgeführt hat.The above objects are achieved with the features of claim 1. The protected test mark with registration number for cables and fasteners is awarded by an accredited neutral test center (testing institute), which has carried out the tests reproducibly on the basis of published (published) test principles per test method on its own testing facilities.

Voraussetzung für die Auszeichnung mit dem Prüfzeichen ist, dass die gekennzeichneten Produkte die im Prüfzertifikat festgeschriebenen Anforderungen bei einer Typmusterprüfung und regelmäßig durchgeführten Lieferchargenprüfungen an zufällig entnommenen Proben erfüllen. Die Qualitätskennzeichnung und Überwachung der Produkte erfolgt in eigener Verantwortung des Herstellers. Die Prüfzeichengenehmigung mit Registriernummer setzt voraus, dass deren Nutzer mit Zusendung einer Fertigungsfolgeliste je Fertigungsstätte sich bei der Prüfzentrale registrieren lassen und dass keine Fertigungsunterbrechung länger als 6 Monate vorliegt.Prerequisite for the award of the certification mark is that the marked products meet the requirements of the test certificate for a type sample inspection and regular batch tests on random samples. The quality marking and monitoring of the products is the responsibility of the manufacturer. The approval mark number with registration number presupposes that its users register with the inspection center for each production site after receiving a production order list and that there is no interruption of production for more than 6 months.

Vergabekriterien:Award criteria:

Das Prüfzeichen mit Registriernummer für Kabel und Verbindungselemente weist Kabel und Verbindungselemente im Bereich von Informationsverarbeitungsanlagen oder Sonderanwendungen aus, die besonderen Anforderungen einer bestimmten DIN EN-, IEC-Norm oder einer vom Anwender vorgegebenen technischen Lieferspezifikation (Pflichtenheft) entsprechen.The test mark with registration number for cables and connecting elements identifies cables and connecting elements in the area of information processing systems or special applications that meet special requirements of a specific DIN EN, IEC standard or a technical delivery specification specified by the user.

Das veröffentlichte Prüfzeichen mit Registriernummer bezieht sich darauf, dass die Einhaltung der mechanischen und übertragungstechnischen Eigenschaftsänderungen unter Umwelt-, Betriebs- und Alterungsbedingungen für die im Prüfzertifikat gezeichnete Bauartengruppe während der nach Stand der Technik vorgesehenen Mindestlebensdauer erfüllt wird.The published certification mark with registration number refers to compliance with the mechanical and transmission characteristic changes under environmental, operating and aging conditions for the design group drawn in the test certificate during the minimum service life stipulated in the prior art.

Die Erfindung wird anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert: Es zeigen:The invention will be explained in more detail by means of exemplary embodiments, in which:

1 Ein Ablaufschema zur Erlangung und Erhaltung eines Prüfzertifikats nach 3 mit Prüfzeichen und Registriernummer für Kabel- und Verbindungselemente” 1 A flow chart for obtaining and maintaining a test certificate 3 with test mark and registration number for cable and connecting elements "

2 Eine für Anwender, Ausrüster u. dgl. im Internet veröffentlichte qualitative Produktbewertung mittels Registriernummer je Fertigungsstätte 2 One for users, equipment suppliers and others Like. published on the Internet qualitative product evaluation by registration number per manufacturing facility

3 Ein nach Ablaufschema der 1 vergebenes Prüfzertifikat, das vom Prüfinstitut gebührenpflichtig von Anwendern, Ausrüstern u. dgl. erworben werden kann. 3 A according to the flow chart of 1 awarded test certificate, which is charged by the testing institute to users, suppliers and other Like. Can be purchased.

4 Eine Übersicht „Vorteile eines Prüfzeichens mit Registriernummer für Kabel- und Verbindungselemente” 4 An overview "Advantages of a test mark with registration number for cable and connecting elements"

5 bis 11 verschiedene Ausbildungen des Prüfzeichens 5 to 11 various training of the test mark

5a, b, c, d Prüfzeichen „Gütesiegel” mit Registriernummer, nur mit Text „Kabel, Verbindungselemente oder Systeme” 5a , b, c, d Mark "Seal of Quality" with registration number, only with text "Cable, fasteners or systems"

6a, b, c, d Prüfzeichen „geprüfte sicherheitsrelevante Erzeugnisse” mit Registriernummer, nur mit Text „Kabel, Verbindungselemente oder Systeme” 6a , b, c, d Test mark "tested safety-related products" with registration number, only with text "cables, connecting elements or systems"

7a, b, c, d Prüfzeichen „geprüfte Qualität” mit Registriernummer, nur mit Text „Kabel, Verbindungselemente oder Systeme” 7a , b, c, d Test mark "tested quality" with registration number, only with text "cables, connectors or systems"

8a, b, c, d Prüfzeichen „geprüfte Produkte” mit Registriernummer, nur mit Text Kabel, Verbindungselemente oder Systeme 8a , b, c, d Test mark "tested products" with registration number, only with text cable, fasteners or systems

9a, b, c, d Prüfzeichen „GS” ähnlich 6a, b, c und d 9a , b, c, d Checkmark "GS" similar 6a , b, c and d

10a, b, c, d Prüfzeichen „GQ ähnlich 7a, b, c und d 10a , b, c, d Checkmark "GQ similar 7a , b, c and d

11a, b, c, d Prüfzeichen „GP” ähnlich 8a, b, c und d 11a , b, c, d Checkmark "GP" similar 8a , b, c and d

Die 1 zeigt am Beispiel ein Ablaufschema zur Erlangung eines Prüfzertifikats [20] nach 3 und Genehmigung zur Verwendung eines Prüfzeichens nach [21, 22, 23, 24, 25, 26 oder 27] nach 5, bis 11. Das Produkt erhält nach bestandener Typmusterprüfung [1], Lieferungen ohne Beanstandung [2] und bestandener Lieferchargenprüfung [3] das Prüfzeichen [21, 22, 23, 24, 25, 26 oder 27] für die im Prüfzertifikat 2 mit einer öffentlich bekannt gemachten Registrier Nr. [17] für die geprüfte Kabelbauartengruppe [4] und die Gültigkeitsdauer der Registriernummer [5]. Die Erhaltung des Prüfzeichens [21, 22, 23, 24, 25, 26 oder 27] setzt voraus, dass in der Fertigungsstätte keine Unterbrechung der Fertigung für mehr als 6 Monate [6], keine Beanstandung nach Lieferung [7] oder Änderung der Kabeleigenschaften bei Lieferchargenprüfung [8] vorliegen und evtl. Nachbesserungen [9] in der vorgegebenen Frist erfolgt sind.The 1 shows an example of a flowchart for obtaining a test certificate [ 20 ] to 3 and approval to use a mark according to [ 21 . 22 . 23 . 24 . 25 . 26 or 27 ] to 5 , to 11 , After passing the type test, the product receives 1 ], Deliveries without complaint [ 2 ] and passed delivery batch test [ 3 ] the test mark [ 21 . 22 . 23 . 24 . 25 . 26 or 27 ] for those in the test certificate 2 with a publicly announced registration number [ 17 ] for the tested cable assembly group [ 4 ] and the validity period of the registration number [ 5 ]. The preservation of the test mark [ 21 . 22 . 23 . 24 . 25 . 26 or 27 ] requires that there is no interruption of production in the manufacturing facility for more than 6 months [ 6 ], no complaint after delivery [ 7 ] or changing the cable properties during delivery batch testing [ 8th ] and any subsequent improvements [ 9 ] are made within the specified time limit.

2 zeigt das Beispiel einer vergleichenden Produktqualifizierung die vom Prüfinstitut im Internet [19] veröffentlicht wird, geordnet nach Registriernummer, Bereich Kabel oder Verbindungselement [17], Prüfgrundlagen [16] international genormt und/oder gemäß dem Stand der Technik, der Produktbauart (4), Hersteller und Fertigungsstätte [11], einer Qualifikations-Registriernummer, [17] einer Zertifikatgültigkeit [5] und dem Qualitätsstand des Prüfzeichens [18, 19] während der Verwendungsdauer. 2 shows the example of a comparative product qualification published by the test institute on the Internet [ 19 ], ordered by registration number, range cable or connector [ 17 ], Test Principles [ 16 ] internationally standardized and / or according to the state of the art, the type of product ( 4 ), Manufacturer and production site [ 11 ], a qualification registration number, [ 17 ] Certificate validity [ 5 ] and the quality level of the test mark [ 18 . 19 ] during the period of use.

3 zeigt ein Prüfzertifikat [20] am Beispiel Gütesiegel oder geprüfte Qualität [23], geprüftes Produkt oder Gütesiegel mit Registriernummer [21] für eine Kabelbauartengruppe [4], welche nach Ablaufschema 1 alle Anforderungen der Typmusterprüfung [1], Lieferungen [2], Lieferchargenprüfung [3] erfüllt hat. Das Prüfzertifikat [20] wird von einem akkreditierten Prüfinstitut für Kabel und Verbindungselemente [10] vergeben, dessen Prüfdurchführung ausschließlich reproduzierbar nach öffentlich bekannt gemachten Prüfgrundlagen [16] auf eigenen nach IEC 60794-1-2 und/oder auf eigens entwickelten Prüfeinrichtungen erfolgt. Das Prüfzertifikat [20] wird erteilt für Bauartengruppen [4] und die Fertigungsstätten [11], welche die Erfüllung der nach 3 ”Soll”-Werte und ”Ist”-Werte im Vergleich nach v. g. Norm” Tabelle 1 ”Anforderung Kabeleigenschaften nach DIN 60794-3-10: 2002 und 60794-3: 2002 ” und Tabelle 2 ”Anforderung Verlegeeigenschaften nach DIN EN 60794-3-10 und 60794-3 ” in den Normen vereinbarten Kabel- und Verlegeeigenschaften [12] und deren Prüfanforderungen [13] und „Soll”-Werten [14] an Hand von „Ist”-Werten [15] bei Typmuster- und Lieferchargenprüfungen nachgewiesen haben. Das Prüfzertifikat [20] kann vom Anwender, Ausrüster gegen Entgelt erworben und vom Auftraggeber kostenlos für Marketingzwecke verwendet werden.

3 shows a test certificate [ 20 ] using the example of a seal of quality or tested quality [ 23 ], tested product or quality seal with registration number [ 21 ] for a cable assembly group [ 4 ], which according to the flowchart 1 all requirements of the type-examination [ 1 ], Deliveries [ 2 ], Delivery batch check [ 3 ] has fulfilled. The test certificate [ 20 ] is certified by an accredited test institute for cables and fasteners [ 10 whose test execution can only be reproduced in accordance with publicly available test principles [ 16 ] on your own IEC 60794-1-2 and / or on specially developed test facilities. The test certificate [ 20 ] is issued for design groups [ 4 ] and the manufacturing plants [ 11 ], which the fulfillment of after 3 "Target" values and "Actual" values in comparison with vg standard "Table 1" Requirement cable properties after DIN 60794-3-10: 2002 and 60794-3: 2002 "And Table 2" Requirement laying properties after DIN EN 60794-3-10 and 60794-3 "Cable and laying properties agreed in the standards [ 12 ] and their test requirements [ 13 ] and "target" values [ 14 ] on the basis of "actual" values [ 15 ] have proven in type sample and delivery batch tests. The test certificate [ 20 ] can be purchased by the user, the supplier for a fee and used by the client free of charge for marketing purposes.

4 zeigt die wesentlichen Vorteile für Anwender und Ausrüster sowie zu den bisher angewandten Abnahmeprüfungen (Typmuster [1] und Lieferchargenprüfung [2]) je Fertigungsstätte [11], indem Sie jetzt eine nach Normung oder nach technischem Pflichtenheft reproduzierbare und mit dem Wettbewerb vergleichbare Qualitätsaussage erhalten. Herstellerseitig ist bekannt, dass mit Billigprodukten die nach Norm vorgesehene Mindestlebensdauer eines Kabels oder Verbindungselementes nicht zu erreichen ist. Weitere Vorteile sind: Reduzierung von Reisekosten zu den Fertigungsstätten. Des weiteren entfällt eine mögliche Beeinflussung der Abnahmeingenieure. Ein vom Anwender vorgegebenes Abnahmeprüfsystems ist auch für den Hersteller [11] vorteilhaft, da eine durch neutrale Spezialisten für Kabel und Verbindungselemente durchgeführte Produktqualifizierung unter Umwelt- und Betriebsbedingungen erreicht wird und die Kosten hierfür vergleichbar mit den Aufwendungen für VDE-Abnahmeprüfungen und dem Betreiben eigener Prüf- und Testcenter sind. 4 shows the main advantages for users and suppliers as well as the acceptance tests used so far (type sample [ 1 ] and delivery batch check [ 2 ]) per manufacturing site [ 11 ], in which you now receive a quality statement which is reproducible according to standardization or according to technical specifications and which is comparable to the competition. It is known by the manufacturer that low-cost products can not reach the minimum service life of a cable or connecting element provided for by the standard. Further advantages include: Reduction of travel costs to the production sites. Furthermore, a possible influence on the purchase engineers is eliminated. A user-specified acceptance test system is also available to the manufacturer [ 11 ] advantageous, as a product qualification carried out by neutral specialists for cables and fasteners is achieved under environmental and operating conditions and the costs are comparable to the expenses for VDE acceptance tests and the operation of their own test and test centers.

5a, b, c und d bis 8a, b, c und d zeigen verschiedene Ausbildungen des Prüfzeichens mit Registriernummer [21] in Form eines Gütesiegels im Beispiel für Kabel und Verbindungselemente bzw. Prüfzeichen für geprüfte sicherheitsrelevante Erzeugnisse [22] für „geprüfte Qualität” [23] oder „geprüftes Produkt” [24]. 5a , b, c and d to 8a , b, c and d show different forms of the test mark with registration number [ 21 ] in the form of a quality label in the example for cables and connectors or test marks for tested safety-relevant products [ 22 ] for "tested quality" [ 23 ] or "tested product" [ 24 ].

9, 10 und 11a, b, c und d zeigen verschiedene Ausgestaltungen des Prüfzeichens der 6, 7, und 8a, b, c und d, die für sich ohne, oder durch Text und/oder Registriernummer ergänzt, verwendet werden können. Dieses Prüfzeichen bestätigt bei Veröffentlichung der Produktqualifizierung [19] 2 den Qualitäts-/Lieferstand [18] und im Prüfzertifikat [20] 3 die Erfüllung der nach Norm geforderten Kabel- und Verlegeeigenschaften [12]. 9 . 10 and 11a , b, c and d show various embodiments of the test mark of 6 . 7 , and 8a , b, c and d, which can be used by themselves without or by text and / or registration number. This test mark confirms when the product qualification is published [ 19 ] 2 the quality / delivery status [ 18 ] and in the test certificate [ 20 ] 3 the fulfillment of the cable and laying properties required by the standard [ 12 ].

Das vom Prüfinstitut für Marketingzwecke vergebene Prüfzeichen [21, 22, 23, 24, 25, 26 oder 27a, b, c, d] kann in eigenem Ermessen des Herstellers oder nach Anwenderpflichtenheft in Form eines Aufdrucks auf dem äußeren Kabelmantel oder eines Qualitätskennzeichnungsbands im Kabelinneren, sowie auf dem Verbindungselement oder auf der Verpackung aufgedruckt werden.The test mark awarded by the testing institute for marketing purposes [ 21 . 22 . 23 . 24 . 25 . 26 or 27a , b, c, d] may be printed in the form of an imprint on the outer cable sheath or a quality marking tape inside the cable, on the connecting element or on the packaging at the discretion of the manufacturer or according to the user's specification.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

IEC 60794-1-2 [0005]
DIN EN 60794-3 [0005]
DIN 60794-3-10 [0005]
DIN EN 60794-3-12 [0005]
VDE 0816 part 1 and 2 [0006]
VDE 0816 [0007]
VDE 0888 [0007]
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DIN 60794-3-10: 2002 and 60794-3: 2002 [0030]
DIN EN 60794-3-10 and 60794-3 [0030]

Claims

Checkmark [ 21 . 22 . 23 . 24 . 25 . 26 and 27a , b, c and d] for the identification of a type pattern completed with a positive result [ 1 ] and delivery batch check [ 2 ] of the cable assembly groups [ 4 ], Connector assemblies or system assembly groups [ 4 ] of a production site [ 11 ], characterized in that the determination of mechanical and transfer technical property changes of the product according to the example 3 Table 1 and Table 2 according to standard [ 12 ] or the contractually agreed special technical delivery specifications of the user [ 12 . 13 ] under practical conditions such as laying, assembly and operation (aging) in a neutral cable testing institute [ 10 ] were reproducibly carried out on their own test equipment, the results in the form of a target [ 14 ] and is-[ 15 ] Value comparison and with a test certificate [ 20 ] with one of the product groups [ 4 ] associated registration number [ 21 . 22 . 23 . 24 . 25 . 26 or 27a , b, c, d] and the product quality tested [ 4 ] can reach an agreed minimum service life of 20 or 35 years during proper installation, installation and operation.

Checkmark [ 21 . 22 . 23 . 24 . 25 . 26 , and 27a , b, c, d] according to claim 1, characterized in that for award and maintenance of the test mark [ 21 . 22 . 23 . 24 . 25 . 26 and 27a , b, c, d] the test properties [ 12 ] on the product by mechanical and transmission-technical property changes contrary to the known VDE acceptance tests not only before and after, but also during the test under environmental conditions [ 13 . 14 . 15 ] must be met in order to determine practically the property changes during installation, assembly and aging. Possible complaints [ 7 ] are used to carry out fault analyzes [ 31 ] and creating statistics [ 30 ] immediately to the testing institute [ 10 ] Report to.

Test mark according to Claims 1 and 2, characterized in that the test methods [ 12 ] to assess the quality of cables, fasteners and systems based on the basic test methods DIN EN 60794-1-2 and other test standards as well as specially developed, tested and publicly disclosed test and evaluation procedures.

Test mark according to Claims 1, 2 and 3, characterized in that in the case of fiber-optic cables in comparison to the VDE acceptance for the test certificate [ 20 ] use additional or divergent testing and assessment procedures to determine the manufacturing quality and lifetime of all optical fibers for the scope of the standard application. For example, by the test and evaluation procedures according to sections a, b and c: a) Determination of the cabled fiber excess length at test lengths 50-250 m. Test method based on IEC 60793-1-22 / Method E. Guideline value according to the state of the art: - FO earth and tube cable - permissible spreading width: ≤ 0.1% - FO aerial cable - permissible spreading width: ≤ 0.5%. b) Test principles for determining the cable property changes based on IEC 60794-1-2 / E1 and E18 procedures A and B ... - Tensile strength (static test) Procedure E1 and - Cable bend under tension (dynamic test) Ed. E18 "S Deflection "Evaluation of the attenuation change and shell strain Evaluation of the fiber elongation at the extremely longest, shortest and medium optical fibers selected according to Section a [no loop measurement] - Clamping ends under laying conditions (pull-up stocking, tension-proof closure or tensioning spiral) - Jacket strain measurement at the 1st meter - Determination of the attenuation change in backscatter method in the range 1550 nm and 1625 nm, (all fiber optic spliced in series) before, during and after the test force in at least 3 steps up to TL ... N / ≥ 15 min, TL _Z ... N / ≥ 15 nominal value according to standard: fiber elongation ≤ 0.3% attenuation change ≤ 0.05 dB c) test basics of the transfer technical and mechanical properties change g under installation conditions - cable bending under tension Procedure E18 "S-bend" through (over): 2 pieces steel pipe elbow 2 pieces rolls 2 pieces ground cable corner rolls or equivalent installation rollers Requirement: Minimum permissible deflection radius at least 5 cycles with force TL ... N (removal of A to B and back = 1 cycle) - Evaluation of the attenuation change before, during and after the test in the range 1550 nm and 1625 nm. Reference value according to the prior art: attenuation change ≤ 0.05 dB fiber elongation ≤ 0.3% - evaluation of the mechanical property changes no visible changes in the cross-section of the loose tubes, no Moving the stranding elements, no bursting of the shell or cable construction elements. d) that the property change tests: cable b) and laying characteristics c) are performed on a cable sample up to 250 m long with 99% fiber optic wiring in combination test. Combination test consisting of: Test procedure based on IEC 60794-1-2 / ... - Tensile strenght Ed. E1 - torsion under tension (static) based on Ed. E7 - Cable bending under tension (dynamic) (steel pipe bend system) Ed. E18 "S-bend" - Torsion (cable bending under tension) (dynamic) (roller system) Ed. E18 "S-bend" - repeated bending Ed. E6 - Transverse pressure Ed. E3 - blow Ed. E4

The test mark according to claim 1, 2, 3 and 4, characterized in that the issuing of the test certificate for fiber optic cable, the fulfillment of the agreed upon standard requirements for fiber optic cables and the aging properties must be given and this only with the implementation of test and evaluation procedures for Determination of the production quality [ 12 ] and lifetime of all optical fibers can be determined. Internal error statistics show that already over 60% of the problem cases can be avoided if the mentioned test and evaluation procedures with practical test procedures according to sections a, b, c and d in the case of the type [ 1 ] and delivery batch checks [ 3 ] are applied. a) Mid dividing a rule length. On one part length both cable ends are divided into a length of 20-30 m in 1000 mm sections. The cable sample is placed in a ring in a temperature chamber and measure the cable length changes after the temperature cycling test. Standard value according to the prior art: ΔI ≤ 2.5% at the first meter. b) In order to determine the change in transmission characteristics with temperature change, the attenuation change in the range 1550 and 1625 nm is measured with the backscatter measurement method, wherein 100% of all fiber outside the climate chamber connected in series and connected to a pre- and post-fiber and all fiber optic cable sample by 5 Core windings with a diameter ≤ 60 mm (splice cassette) are forcibly fixed. c) Temperature change cycles according to DIN EN 60794-3 and 60794-3-10 For TA1 and TB1 -20 ° C to + 60 ° C (1) Holding time ~ 22 h for TA2 and TB2 -45 ° C to + 70 ° C (1 ) Hold time ~ 22 h for TA3 and TB3 -45 ° C to + 70 ° C (1) Hold time ~ 22 hd) Evaluation of the attenuation change (of each fiber in the cable) before, during and after the test Reference to standards: Splices ≤ 0 , 05 dB attenuation jumps ≤ 0.05 dB attenuation coefficient ≤ 0.15 dB / km

Test mark according to claim 1, 2, 3, 4 and 5, characterized in that with the thermal cycling test according to claim 5 and the test "cable bend", method E11 / 1 8th With the smallest permissible bending diameter and additional test and evaluation methods, the aging properties can be determined Sample length ≥ 100 m to ≤ 250 m Sample conditioning according to Claim 5b Temperature change according to Claim 5c Evaluation of the transmission-technological property changes based on Claim 5d

Test mark according to Claims 1, 2 and 3, characterized in that for the award of the test mark [ 20 ] are not subject to test requirements or evaluation of inappropriate, unreproducible or subjective influences and do not apply the test methods specified in, for example, EN 60794-1-2 / ... but the test requirements for test marks specified below, eg. B. a) Standard: IEC 60794-1-2 / Cable wear, Method E2 A Cable wear Procedure E2 A Marking abrasion Test request for test mark [ 21 . 22 . 23 . 24 . 25 . 26 and 27a or b] with test methods under environmental / laying conditions through practical testing Abrasion resistance of cable sheath and marking under tension in accordance with IEC ... / Method E18 "S-bend" Requirement: - Standard HDPE cable ducts DN 50 (inner wall smooth, fine or roughly textured ) - Pulling force 0.5, 1.0 or 1.5 × G [cable weight] or according to manufacturer's data sheet permissible force TL ... N or TLZ ... N - Pulling A and B and back = 1 cycle, total 25 cycles Evaluation: - low abrasion with permissible force TL or TLZ ... in N - sheath recess ≤ 1.0 mm or according to specification - no holes in the sheath b) Standard: IEC 60794-1-2 / cable cross pressure / method E3 (static Test) plate / plate mandrel / plate test requirements for test marks [ 21 . 22 . 23 . 24 . 25 . 26 and 27a or b] Cable transverse pressure (static test) according to IEC ... / Method E3, that during the test 100% of the optical fiber is connected - that the evaluation of the attenuation change in the range 1550 and 1625 nm (before, during and after force TL ... N takes place), with a nominal value of ≤ 0.05 dB - core cross section change ≤ 0.3 mm or according to specification c) Standard: IEC 60794-1-2 / cable transverse pressure under tension (dynamic testing, not included in the standards). Cable transverse pressure under tension via ground-wire corner castors (prior art laying rollers) in accordance with IEC / Method E18 - S-bend Test requirements for test marks: (drawing from A to B and back = 1 cycle), a total of 12 cycles of permissible tensile force TL .. N - Attenuation change in the 1550 and 1625 nm range (before, during and after load), with setpoint ≤ 0.05 dB - No wire and / or wire cross section change. d) Standard IEC 60794-1-2 / ... Cable gauging pressure (not included in the standards) Practical test Aging: Cables / pipes or masonry sealing Cable clamping pressure Test method (rubber washers or equivalent pressing techniques) Test requirements for test marks: - Pressure according to the manufacturer's instructions for the sealing system - Temperature change 5 Cycles Holding time ≥ 4 hours -15 ° C to + 30 ° C Cables for civil engineering -20 ° C to + 50 ° C Cables for applications Removal - attenuation change in the 1550 and 1625 nm range (before, during and after loading), with Target value ≤ 0.05 dB

Test mark according to claim 1, 2, 3 and 5, characterized in that for the test certificate [ 20 ] of fiber-optic cables additional aging test and evaluation procedures similar to EN 607934-3-10, para. 4.5 and EN 60793-2-50 are used a) for fiber-optic earth and tube cables property changes 3 Section "Cable Properties" b) Similar to fiber optic cables 3 Section aging "cable properties" with the deviation that the test b) Temperature change under vibration conditions based on EN 60794-1-2 / A 2 method E19.

Test mark according to claim 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 and 8 characterized that the installation, assembly and aging properties of telecommunications cables, signal and measurement cables according to VDE 0816 Part 1 and Part 2, signal cables to DB AG 416.0113 to 416.0116, hybrid cables, special cables and fasteners at least with test methods based on EN 60794-1-2 : 2002 tested and the quality of the cable types as well as the signaling or telecommunications cables safety and transmission technology relevant properties can be detected. a) The minimum requirements based on IEC / ... similar to ... Claim 4c. Tensile strength / Method E1 (with / without tension-proof closure) Cable bending under tension / method E18 S-bend Claim 4d. Repeated bending / procedure E6 Transverse pressure / method E3 Hit below / procedure E4 Claim 5 u. 6 temperature changes Shrinkage of the wired conductor insulating sleeve / method X - Cable bending / Method E11 / 1 Claim 7b. Cable cross pressure (static) / Method E3 Claim 7c. Cable transverse pressure (dynamic) under tension / method E18 S Claim 7d. Cable loading pressure (static) / Procedure Y b) - Test procedure at permissible installation and assembly temperature (dynamic test) IEC ... / Procedure: E18 S at operating temperature (aging) (static test) IEC ... / Procedure: E11 / 1 c) minimum requirement - 100% tightness of cable sheaths / protective covers before, during and after the test - flow resistance cover Cable core (with unfilled cables) - Transfer technical property change Capacitive change - Dielectric strength of the cable / cable core Core / core - after temperature change (without water) Cable core - water storage 70 ° C ≥ 30 days Core / vein in cycles during and after the test

Test mark according to claim 1, 2 and 3, characterized in that electrical and / or optical cables, fasteners and systems of all kinds, which had failures due to lack of or insufficient test standards in the intended scope, with specially developed environmental and aging methods and publicly disclosed test - and evaluation procedures can be awarded.

Test mark according to Claims 1, 2 and 3, characterized in that the test mark [ 21.1 . 22.1 . 23.1 and 24.1 ] contains the distinguishing mark of quality, tested safety-relevant products, tested quality products or tested product groups, a registration number and that the test mark [ 21.2 . 22.2 . 23.2 , and 24.2 ] is equipped with an additional cable or the test mark [ 21.2 . 22.3 . 23.3 , and 24.3 ] is equipped with an accessory fasteners or the test mark [ 21.4 . 22.4 . 23.4 and 24.4 ] is equipped with an auxiliary systems.

Test mark according to Claims 1, 2, 3 and 11, characterized in that the test mark [ 21 . 22 . 23 and 24 ] in a second symbol design [ 25 . 26 or 27 ] can exist.

Test mark according to claim 1, 2, 3, 11 and 12, characterized in that the test mark according to claim 11 or 12 in the colors white, blue, yellow, green or red and with the text cables, fasteners or systems in different languages, preferably in German, English and French can be equipped.

Test mark according to Claims 1, 2, 3, 11, 12 and 13, characterized in that the test mark is left to the discretion of the test institute [ 10 ] without text distinguishing cables, fasteners or Systems with a registration number [ 17 ] for the identification of the test certificate [ 20 ] according to the product groups published on the Internet [ 4 ] can be used.

Test mark according to claim 1, 2, 3, 11, 12 and 13, characterized in that the test institute [ 10 ] with registration number [ 17 ] marks issued with a period of validity [5] [ 21 . 22 . 23 . 24 . 25 . 26 or 27 ] is placed as a quality mark in the symbol field of the longitudinal outer cable marking at the discretion of the manufacturer. It can be applied colorless in deep embossing or in color as sintered, foil or inkjet printing.

Test mark according to claim 1, 2, 3, 11, 12, 13, 15, and 16, characterized in that the test mark [ 21 . 22 . 23 . 24 . 25 . 26 or 27 ] with registration number and text designation on one in the longitudinal band inside the cable is inserted.

Test mark according to claim 1, 2, 3, 11, 12, 13, 14, 15 and 16, characterized in that the test mark for the outer marking of design groups [ 4 ] (Couplers, plugs, patchcords, couplings) and systems can be applied to packaging of the products.