DE102010005842B4 - Device for forming the ends of a pipeline component - Google Patents

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Abstract

Einrichtung zum Umformen der Enden (2) eines Rohrleitungsbauteils (3), das eine Rohrleitung (4) konzentrisch umgibt, um mit dieser verschweißt zu werden, mit einem Rahmen (5), der in Umfangsrichtung mittels Führungsrollen (6a, 6b) um das Rohrleitungsbauteil (3) bewegbar ist, wobei die Führungsrollen (6a, 6b) in radialer Richtung verstellbar sind,
wobei im Rahmen (5) ein Druckstempel (7) geführt wird, welcher hydraulisch angetrieben in radialer Richtung beweglich und in Kontakt mit dem umzuformenden Ende (2) des Rohrleitungsbauteils (3) bringbar ist, um durch Krafteinwirkung die Umformung zu bewirken,
wobei der Druckstempel (7) in Achsrichtung der Rohrleitung (4) mittels eines Schwenkmechanismus (8) schwenkbar ist und
wobei im Rahmen (5) ein hydraulisch angetriebener Gegendruckstempel (9) zum Erzeugen einer Gegenkraft zur Kraft des Druckstempels (7) geführt wird.

Figure DE102010005842B4_0000
Device for forming the ends (2) of a pipeline component (3) concentrically surrounding a pipeline (4) in order to be welded thereto, with a frame (5) which is circumferentially guided around the pipeline component by means of guide rollers (6a, 6b). (3) is movable, the guide rollers (6a, 6b) being adjustable in the radial direction,
a pressure ram (7) being guided in the frame (5), which is hydraulically driven and can be moved in the radial direction and brought into contact with the end (2) of the pipeline component (3) to be formed in order to bring about the forming by the action of force,
wherein the plunger (7) can be pivoted in the axial direction of the pipeline (4) by means of a pivoting mechanism (8) and
a hydraulically driven counter-pressure ram (9) being guided in the frame (5) in order to generate a counterforce to the force of the pressure ram (7).
Figure DE102010005842B4_0000

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Umformen der Enden eines Rohrleitungsbauteils, das eine Rohrleitung konzentrisch umgibt, um mit dieser verschweißt zu werden, mit einem Rahmen, wobei im Rahmen ein Druckstempel gehalten wird, welcher hydraulisch angetrieben in radialer Richtung bewegbar und in Kontakt mit dem umzuformenden Ende des Rohrleitungsbauteils bringbar ist, um die Umformung zu bewirken.The invention relates to a device for forming the ends of a pipeline component, which concentrically surrounds a pipeline in order to be welded to it, with a frame, a pressure ram being held in the frame, which is hydraulically driven and movable in the radial direction and in contact with the to be formed End of the pipeline component can be brought to effect the transformation.

Ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Schweißen von Rohren ist aus der DE 600 26 066 T2 bekannt. Die Vorrichtung umfasst ein Gestell mit mehreren ersten Klemmmitteln zum Klemmen der Außenseite eines der beiden zu verschweißenden Rohre und mit mehreren zweiten Klemmmitteln zum Klemmen der Außenseite des anderen Rohres. Die ersten bzw. zweiten Klemmmittel sind reihenförmig in Umfangsrichtung angeordnet und in radialer Richtung einziehbar und ausfahrbar.A method and an apparatus for welding pipes is from DE 600 26 066 T2 known. The device comprises a frame having a plurality of first clamping means for clamping the outside of one of the two tubes to be welded and a plurality of second clamping means for clamping the outside of the other tube. The first and second clamping means are arranged in rows in the circumferential direction and can be retracted and extended in the radial direction.

Die zu verschweißenden Rohrenden können hinsichtlich der Rundheit geringfügig verformt oder unrund sein. Mittels der ersten Klemmmittel wird die Form des einen Rohres bestimmt und die Form als Datei in einem Speicher hinterlegt. Die zweiten Klemmmittel werden in Eingriff mit dem anderen Rohr gebracht und auf Basis der gespeicherten Daten in die gleiche Form gezwungen bzw. gedrückt, damit die Konturen der zu verschweißenden Rohre die gleiche Kontur haben. Das Gestell kann mittels Rollen in Achsrichtung der Rohre bewegt werden, um zu einer weiteren herzustellenden Schweißverbindung zu gelangen. Daher verlaufen die Achsen der Rollen senkrecht zu den Achsen der Rohre.The pipe ends to be welded can be slightly deformed or out of round in terms of roundness. The shape of one tube is determined by means of the first clamping means and the shape is stored as a file in a memory. The second clamping means is brought into engagement with the other tube and forced into the same shape on the basis of the stored data, so that the contours of the tubes to be welded have the same contour. The frame can be moved in the axial direction of the pipes by means of rollers in order to arrive at a further welded joint to be produced. Therefore, the axes of the rollers are perpendicular to the axes of the tubes.

Die US 4 091 514 A zeigt eine Vorrichtung zum Durchführen von Arbeiten an einem Unterwasserrohr. Die Vorrichtung umfasst eine Rohrschelle zum Festklemmen um das Unterwasserrohr. Ein geteilter Rahmen ist mit der Rohrschelle verbunden und wird zumindest teilweise axial beweglich von dieser getragen, wobei der Rahmen zum Öffnen und Schlie-ßen um einen Rohrabschnitt axial benachbart zur Rohrschelle geeignet ist. Die Vorrichtung umfasst Kraftmittel zum axialen Bewegen des Rahmens relativ zur Rohr-achse. Die Vorrichtung umfasst Werkzeuge zum Fräsen oder zum Durchführen eines Umfangsschnitts um das Rohr abzutrennen, und/oder Mittel zum Messen der Rundheit des Rohrabschnitts.The U.S. 4,091,514A shows a device for carrying out work on an underwater pipe. The device includes a pipe clamp for clamping around the underwater pipe. A split frame is connected to the clamp and is at least partially axially movably carried thereby, the frame being adapted to open and close about a length of pipe axially adjacent the clamp. The device includes power means for moving the frame axially relative to the axis of the tube. The device comprises tools for milling or for making a peripheral cut in order to sever the pipe and/or means for measuring the roundness of the pipe section.

Ferner ist aus der DE 42 40 427 C1 ein Presswerkzeug zum Verbinden von insbesondere rohrförmigen Werkstücken bekannt. Das Presswerkzeug weist einen Pressring aus gelenkartig miteinander verbundenen Pressbackenelementen auf.Furthermore, from the DE 42 40 427 C1 a pressing tool for connecting in particular tubular workpieces is known. The pressing tool has a pressing ring made of pressing jaw elements which are connected to one another in the manner of a joint.

Die US 3 650 514 A offenbart eine Rohrbearbeitungsmaschine, die einen kreisförmigen Rahmen aufweist. Auf dem Rahmen ist eine drehbare zu öffnende Ringanordnung angeordnet. An dem Rahmen sind selbstzentrierende Klemmmittel angebracht, die Klemmelemente aufweisen, die über ein Universalgelenk miteinander verbunden sind. Die Ringanordnung weist Werkzeughaltemittel für Werkzeuge für Rohrbearbeitungsvorgängen wie Schneiden, Abschrägen, Schweißen, Schleifen oder Bohren auf.The U.S. 3,650,514A discloses a tube processing machine having a circular frame. A rotatable openable ring assembly is mounted on the frame. Mounted on the frame are self-centring clamping means comprising clamping members interconnected by a universal joint. The ring assembly includes tool holding means for tools for tube processing operations such as cutting, beveling, welding, grinding or drilling.

Die US 5 136 969 A zeigt eine modularisierte Maschine zur Aufbereitung bzw. Überholung von Rohrleitungen. Eine tragbare Rahmenkonstruktion kann manuell um eine Rohrleitung positioniert werden. Ein Fahrmodul kann sich entlang einer Rohrleitung bewegen und an einem Punkt oberhalb der Mittellinie der Rohrleitung an der Rahmenkonstruktion angebracht werden, um die Rahmenkonstruktion entlang der Rohrleitung zu stützen und zu bewegen. An der Rahmenkonstruktion können mindestens drei einstellbare Rollenanordnungen angebracht werden, um eine tragbare Teilringkonstruktion konzentrisch um die Rohrleitung zur drehen. An mindestens einen einstellbaren Haltearm, der an der Teilringkonstruktion angebracht werden kann, wird eine Aufbereitungsvorrichtung gehalten. Die Aufbereitungsvorrichtung kann beispielsweise eine Sandstrahldüse oder eine Farbdüse sein.The U.S. Patent No. 5,136,969 shows a modularized machine for processing or overhauling pipelines. A portable framework can be manually positioned around a pipeline. A travel module may move along a pipeline and be attached to the framework at a point above the centerline of the pipeline to support and move the framework along the pipeline. At least three adjustable pulley assemblies can be attached to the frame structure to concentrically rotate a portable partial ring structure around the pipeline. A conditioning device is supported on at least one adjustable support arm attachable to the partial ring structure. The processing device can be, for example, a sandblasting nozzle or a paint nozzle.

Ein wichtiges Einsatzgebiet für die Erfindung ist der Bau einer Abzweigleitung in einem bestehenden Rohrleitungsnetz bzw. Pipelinenetz zum Transport von Gasen oder Flüssigkeiten, wie Erdöl oder Erdgas, insbesondere unter hohem Druck.An important area of application for the invention is the construction of a branch line in an existing pipeline network or pipeline network for the transport of gases or liquids, such as crude oil or natural gas, in particular under high pressure.

In Rohrleitungsnetzen für die öffentliche Gasversorgung werden je nach Druckstufe entsprechend dimensionierte Rohrleitungen eingesetzt, wobei die Tendenz besteht, die Druckstufen immer weiter zu erhöhen. Zum Transport von Erdgas über weite Strecken werden aktuell Rohrleitungen bzw. Pipelines mit Nennweiten bis 1.200 mm eingesetzt, die einen Nenndruck bis 100 bar aufweisen. Das Einsatzgebiet der Erfindung gilt für Rohrleitungen der Nennweiten 950 - 1.200 mm bis zur Druckstufe 100 bar.In pipeline networks for the public gas supply, pipelines that are dimensioned according to the pressure level are used, with the tendency to keep increasing the pressure levels. To transport natural gas over long distances, pipes or pipelines with a nominal width of up to 1,200 mm and a nominal pressure of up to 100 bar are currently used. The field of application of the invention applies to pipelines with a nominal width of 950-1,200 mm up to a pressure level of 100 bar.

Rohrleitungsbauteile sind insbesondere geteilte T-Stücke und Überschieber, die zwei Halbschalen aufweisen. Die beiden Halbschalen werden um die Rohrleitung gelegt und an den Längsseiten zusammen geschweißt.Pipeline components are, in particular, split T-pieces and sleeves that have two half-shells. The two half-shells are placed around the pipeline and welded together on the long sides.

Geteilte Überschieber werden zur Sicherung von schadhaften Schweißverbindungen in einem in Betrieb befindlichen erdverlegten Rohrleitungsnetz verwendet.Split sleeves are used to secure failed welds in an operating buried pipeline network.

Geteilte T-Stücke werden genutzt, um in einem bestehenden Rohrleitungsnetz eine neue Abzweigleitung zu erstellen. Dazu wird zunächst eine Baugrube ausgehoben und um die freigelegte Rohrleitung ein geteiltes T-Stück, bestehend aus einer Unterschale und einer Oberschale mit einem integrierten Abzweig, aufgesetzt. Die Ober-und die Unterschale werden längsseitig verschweißt. Zwischen der Innenwand des T-Stückes und der Außenwand der Rohrleitung bildet sich ein Ringspalt, weil der Innendurchmesser des T-Stückes in der Regel größer ist als der Außendurchmesser der Rohrleitung. Daher müssen die Anschweißenden des T-Stückes mittels eines Umformprozesses an die Außenwand der Rohrleitung angelegt bzw. angepresst werden, bevor anschließend das T-Stück auf die Rohrleitung geschweißt werden kann.Split tees are used to create a new pipe in an existing network to create a branch line. To do this, an excavation pit is first excavated and a split T-piece, consisting of a lower shell and an upper shell with an integrated branch, is placed around the exposed pipeline. The upper and lower shells are welded on the long side. An annular gap forms between the inner wall of the T-piece and the outer wall of the pipeline because the inner diameter of the T-piece is usually larger than the outer diameter of the pipeline. Therefore, the welding ends of the T-piece must be applied or pressed against the outer wall of the pipeline by means of a forming process before the T-piece can then be welded onto the pipeline.

Anschließend wird mit einer speziell für den Einsatz in Hochdruckleitungen geeigneten Bohrmaschine im Bereich des Abzweiges ein Loch in der Wand der Rohrleitung erzeugt und die neue Abzweigleitung angeschlossen.A hole is then made in the wall of the pipeline in the area of the branch using a drilling machine specially designed for use in high-pressure lines, and the new branch line is connected.

Das Umformen der Anschweißenden des Rohrleitungsbauteils ist bei Rohrleitungen mit hohen Nenndrücken und entsprechend großen Wandstärken mit Schwierigkeiten verbunden, zumal nur Maschinen bzw. Einrichtungen zum Umformen eingesetzt werden können, die für den Einsatz in Baugruben geeignet sind.The forming of the welding ends of the pipeline component is associated with difficulties in pipelines with high nominal pressures and correspondingly large wall thicknesses, especially since only machines or devices can be used for forming that are suitable for use in excavations.

Üblicherweise werden die Anschweißenden des dickwandigen T-Stücks vor dem Umformen rotglühend erwärmt und dann mittels eines hydraulisch angetriebenen Druckstempels durch Krafteinsatz umgeformt. Aus der Praxis ist bekannt, die Enden des T-Stücks mit Autogen-Schweißbrennern abschnittsweise zu erwärmen und umzuformen.Usually, the weld-on ends of the thick-walled T-piece are heated to red hot before forming and then formed by the application of force using a hydraulically driven pressure die. It is known from practice to heat and shape the ends of the T-piece in sections with autogenous welding torches.

Bei einer in Betrieb befindlichen Rohrleitung strömt in der Rohrleitung während des Erwärmungsvorgangs Gas oder eine Flüssigkeit und verursacht eine schnelle Abkühlung des erwärmten Abschnittes des Endes des T-Stückes. Daher muss der Druckstempel unmittelbar ohne Zeitverlust nach dem Erwärmen in Kontakt mit dem umzuformenden Ende des T-Stückes gebracht werden, um zu gewährleisten, dass mit dem Umformprozess begonnen werden kann, solange das Ende des T-Stückes eine für den Umformprozess optimale Temperatur aufweist.In an operating pipeline, gas or liquid flows in the pipeline during the heating process and causes rapid cooling of the heated portion of the tee end. Therefore, the plunger must be brought into contact with the end of the T-piece to be formed immediately after heating, without any loss of time, in order to ensure that the forming process can be started as long as the end of the T-piece is at an optimal temperature for the forming process.

Aufgabe der Erfindung ist demgemäß, eine praktisch einsetzbare Einrichtung zum Umformen von erwärmten Enden eines dickwandigen Rohrleitungsbauteils zu schaffen.Accordingly, the object of the invention is to create a device that can be used in practice for forming the heated ends of a thick-walled pipeline component.

Diese Aufgabe wird durch eine Einrichtung mit folgenden Merkmalen gelöst.This object is achieved by a device with the following features.

Einrichtung zum Umformen der Enden eines Rohrleitungsbauteils, das eine Rohrleitung konzentrisch umgibt, um mit dieser verschweißt zu werden, mit einem Rahmen, der in Umfangsrichtung mittels Führungsrollen um das Rohrleitungsbauteil bewegbar ist, wobei die Führungsrollen in radialer Richtung verstellbar sind, wobei im Rahmen ein Druckstempel geführt wird, welcher hydraulisch angetrieben in radialer Richtung beweglich und in Kontakt mit dem umzuformenden Ende des Rohrleitungsbauteils bringbar ist, um durch Krafteinwirkung die Umformung zu bewirken, wobei der Druckstempel in Achsrichtung der Rohrleitung mittels eines Schwenkmechanismus schwenkbar ist und wobei im Rahmen ein hydraulisch angetriebener Gegendruckstempel zum Erzeugen einer Gegenkraft zur Kraft des Druckstempels geführt wird.Device for forming the ends of a pipeline component, which concentrically surrounds a pipeline in order to be welded to it, with a frame which can be moved in the circumferential direction around the pipeline component by means of guide rollers, the guide rollers being adjustable in the radial direction, with a pressure stamp in the frame is guided, which is hydraulically driven, movable in the radial direction and can be brought into contact with the end of the pipeline component to be formed, in order to bring about the forming through the action of force, the pressure ram being pivotable in the axial direction of the pipeline by means of a pivoting mechanism, and with a hydraulically driven counter-pressure ram being mounted in the frame is guided to generate a counterforce to the force of the plunger.

Diese Lösung hat den Vorteil, dass der Druckstempel vor dem Erwärmen des umzuformenden Endes des Rohrleitungsbauteiles aus dem Erwärmungsbereich schnell herausgeschwenkt werden kann und schnell in Einsatz zwecks Umformung zurück geschwenkt werden kann. Damit wird gewährleistet, dass mit dem Umformprozess begonnen werden kann, sobald das Material des Rohrleitungsbauteils die zum Umformen optimale Temperatur aufweist.This solution has the advantage that before the end of the pipeline component to be formed is heated, the plunger can be pivoted quickly out of the heating area and quickly pivoted back into use for the purpose of forming. This ensures that the forming process can begin as soon as the material of the pipeline component has reached the optimal temperature for forming.

Der Gegendruckstempel sorgt dafür, dass eine Gegenkraft zur Kraft des Druckstempels erzeugt wird.The counter-pressure plunger ensures that a counterforce to the force of the pressure plunger is generated.

Mit Hilfe des Gegendruckstempels wird verhindert, dass die Führungsrollen als Gegenlager Kräfte aufnehmen müssen und dadurch schnell verschleißen.The counter-pressure stamp prevents the guide rollers from having to absorb forces as counter-bearings and from wearing out quickly as a result.

Vorzugsweise besteht der Rahmen aus zwei spielfrei gegeneinander bewegliche Umfangssektionen, welche mittels eines Scharniers um das Rohrleitungsbauteil und die Rohrleitung schwenkbar und welche mittels eines Verbindungselements lösbar miteinander verbunden werden können.The frame preferably consists of two peripheral sections that can be moved relative to one another without play, which can be pivoted about the pipeline component and the pipeline by means of a hinge and which can be releasably connected to one another by means of a connecting element.

Die beweglichen Umfangssektionen des Rahmens sind spielfrei miteinander verbunden, so dass der Rahmen starr ist, wenn er mit dem Rohrleitungsbauteil und der Rohrleitung verspannt ist. Versuche haben gezeigt, dass sich dadurch der Kraftfluss verbessert.The movable peripheral sections of the frame are connected to each other without play, so that the frame is rigid when it is clamped to the pipeline component and the pipeline. Experiments have shown that this improves the power flow.

Vorteilhafterweise weist der Rahmen eine ovale Form auf, wobei der Druckstempel und der Gegendruckstempel im Bereich des größten Durchmessers angeordnet sind. Die ovale Form des Rahmens dient zusätzlich zur Verbesserung des Kraftflusses.Advantageously, the frame has an oval shape, with the pressure ram and the counter-pressure ram being arranged in the area of the largest diameter. The oval shape of the frame also serves to improve the power flow.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform wird der Rahmen aus zwei in Achsrichtung beabstandeten, miteinander verbundenen blechförmigen Wangen gebildet, zwischen denen der Druckstempel und der Gegendruckstempel mittig geführt werden. Dadurch wird verhindert, dass sich der Rahmen bei Krafteinleitung verbiegt.In a preferred embodiment, the frame is formed from two sheet-metal cheeks which are spaced apart in the axial direction and are connected to one another, between which the pressure stamp and the counter-pressure stamp are guided centrally. This prevents the frame from bending when force is applied.

Der Rahmen stützt sich mit ersten Führungsrollen auf dem Rohrleitungsbauteil und mit zweiten Führungsrollen auf der Rohrleitung ab.The frame is supported on the pipeline component with first guide rollers and on the pipeline with second guide rollers.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform laufen die zweiten Führungsrollen auf einem Führungsring, der spielfrei mit der Rohrleitung verspannt ist. Vorzugsweise weist der Führungsring eine Führungsnut für die Führungsrollen auf.In a preferred embodiment, the second guide rollers run on a guide ring that is clamped to the pipeline without play. The guide ring preferably has a guide groove for the guide rollers.

Nach der Erfindung besteht der Führungsring 15 aus drei Umfangssegmenten 15a, 15b 15c, die gegeneinander beweglich sind.According to the invention, the guide ring 15 consists of three peripheral segments 15a, 15b, 15c which can be moved relative to one another.

Mittels der Führungsrollen 6a, 6b wird die Einrichtung 1 manuell um die Rohrleitung abschnittsweise herumgeführt. Vorzugsweise wird der Rahmen 5 derart mit Gewichten versehen, dass der Schwerpunkt der Einrichtung 1 in der Achse der Rohrleitung 4 liegt, um zu verhindern, dass sich die Einrichtung 1 auf unerwünschte Art von allein in Bewegung setzt und Personen gefährdet.The device 1 is guided manually in sections around the pipeline by means of the guide rollers 6a, 6b. Preferably, the frame 5 is provided with weights in such a way that the center of gravity of the device 1 lies in the axis of the pipeline 4, in order to prevent the device 1 from moving on its own in an undesired manner and endangering people.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Einrichtung in Zusammenhang mit der Zeichnung näher erläutert.The invention is explained in more detail below using a preferred exemplary embodiment of the device according to the invention in connection with the drawing.

Die Zeichnung zeigt in:

  • 1 in perspektivischer Ansicht eine Einrichtung;
  • 2 in perspektivischer Ansicht einen Führungsring für die zweiten Führungsrollen.
The drawing shows in:
  • 1 a perspective view of a device;
  • 2 a perspective view of a guide ring for the second guide rollers.

In 1 ist eine Einrichtung 1 zum Umformen der Enden 2 eines Rohrleitungsbauteiles 3 in Form eines geteilten T-Stückes dargestellt, welches auf eine Rohrleitung 4 geschweißt werden soll. Das T-Stück 3 umgibt die Rohrleitung 4 konzentrisch, wobei sich ein nicht dargestellter Ringspalt bildet, weil der Innendurchmesser des T-Stückes 3 größer ist als der Außendurchmesser der Rohrleitung 4. Die Anschweißenden 2 müssen vor dem Schweißen so verformt werden, dass diese auf der Außenwand der Rohrleitung 4 anliegen.In 1 a device 1 for forming the ends 2 of a pipeline component 3 in the form of a split T-piece is shown, which is to be welded onto a pipeline 4 . The T-piece 3 surrounds the pipeline 4 concentrically, forming an annular gap, not shown, because the inner diameter of the T-piece 3 is larger than the outer diameter of the pipeline 4. The welding ends 2 must be deformed before welding so that they the outer wall of the pipeline 4 abut.

Die Einrichtung 1 weist einen Rahmen 5 auf, der in Umfangsrichtung mittels ersten und zweiten Führungsrollen 6a, 6b um das T-Stück 3 und die Rohrleitung 4 bewegbar ist. Im Rahmen 5 wird ein Druckstempel 7 geführt, der auf nicht dargestellte Weise hydraulisch angetrieben in radialer Richtung beweglich und in Kontakt mit dem umzuformenden Ende des T-Stückes bringbar ist. Der Druckstempel 7 ist in Achsrichtung der Rohrleitung 4 mittels eines Schwenkmechanismus 8 schwenkbar. Im Rahmen 5 wird ein hydraulisch angetriebener Gegendruckstempel 9 zum Erzeugen einer Gegenkraft zur Kraft des Drucksstempels 8 geführt.The device 1 comprises a frame 5 which is movable in the circumferential direction around the T-piece 3 and the pipe 4 by means of first and second guide rollers 6a, 6b. In the frame 5, a plunger 7 is performed, which is hydraulically driven in a manner not shown, movable in the radial direction and can be brought into contact with the end of the T-piece to be formed. The plunger 7 can be pivoted in the axial direction of the pipeline 4 by means of a pivoting mechanism 8 . A hydraulically driven counter-pressure ram 9 is guided in the frame 5 in order to generate a counterforce to the force of the pressure ram 8 .

Der Rahmen 5 wird aus zwei spielfrei gegeneinander beweglichen Umfangssektionen 10a, 10b gebildet, welche mittels eines Scharniers 11 um das T-Stück 3 und die Rohrleitung 4 schwenkbar und mittels eines Verbindungselementes 12 lösbar miteinander verbunden sind.The frame 5 is formed from two peripheral sections 10a, 10b which can be moved relative to one another without play and which can be pivoted about the T-piece 3 and the pipeline 4 by means of a hinge 11 and are detachably connected to one another by means of a connecting element 12.

Der Rahmen 5 weist eine ovale Form auf, wobei der Druckstempel 8 und der Gegendruckstempel 9 im Bereich des größten Durchmessers des ovalen Rahmens 5 angeordnet sind. Die ovale Form verbessert den Kraftfluss.The frame 5 has an oval shape, with the pressure plunger 8 and the counter pressure plunger 9 being arranged in the area of the largest diameter of the oval frame 5 . The oval shape improves the power flow.

Der Rahmen 5 wird aus zwei in Achsrichtung der Rohrleitung 4 beabstandeten durch nicht dargestellte Streben miteinander verbundenen blechförmigen Wangen 13a, 13b gebildet, zwischen denen der Druckstempel 8 und der Gegendruckstempel 9 mittig geführt werden.The frame 5 is formed from two sheet-metal cheeks 13a, 13b which are spaced apart in the axial direction of the pipeline 4 and are connected to one another by struts (not shown), between which the pressure ram 8 and the counter-pressure ram 9 are guided centrally.

Der Schwerpunkt der Einrichtung 1 liegt in der Achse der Rohrleitung 4. Dies wird mit nicht dargestellten Gewichten erreicht, die am Rahmen 5 angebracht werden.The center of gravity of the device 1 lies in the axis of the pipeline 4. This is achieved with weights, not shown, which are attached to the frame 5.

Am Rahmen 5 befinden sich vier Halterungen 14 für die radial verstellbaren ersten und zweiten Führungsrollen 6a, 6b. Die ersten Führungsrollen 6a stützen sich auf dem T-Stück 3 ab, während die zweiten Führungsrollen 6b auf einem Führungsring 15 laufen, der spielfrei mit der Rohrleitung verspannt ist und in 2 dargestellt ist. Der Führungsring 15 ist nicht mit dem Rahmen 5 verbunden und besteht aus drei Umfangssegmenten 15a, 15b, 15c, die gegeneinander beweglich sind. Der Führungsring 15 weist eine nicht dargestellte Führungsnut für die zweiten Führungsrollen 6b auf.On the frame 5 there are four brackets 14 for the radially adjustable first and second guide rollers 6a, 6b. The first guide rollers 6a are supported on the T-piece 3, while the second guide rollers 6b run on a guide ring 15, which is clamped to the pipeline without play and in 2 is shown. The guide ring 15 is not connected to the frame 5 and consists of three peripheral segments 15a, 15b, 15c which can be moved relative to one another. The guide ring 15 has a guide groove, not shown, for the second guide rollers 6b.

Die erfindungsgemäße Einrichtung 1 dient dazu, jedes Anschweißende 2 des T-Stückes 3 derart umzuformen, dass dieses an der Außenwand der Rohrleitung 4 anliegt. Der Druckstempel 8 wird auf nicht dargestellt Weise in radialer Richtung auf ein Anschweißende 2 des T-Stückes ausgefahren, aber nicht in Kontakt mit dem Anschweißende gebracht, sondern in Richtung der Achse der Rohrleitung um ca. 45 ° geschwenkt. Der umzuformende Umfangsabschnitt des Anschweißendes 2 des T-Stückes 3 wird mittels eines nicht dargestellten Schweißbrenners auf eine Temperatur von ca. 950 ° erwärmt. Sobald das Material des T-Stückes die angestrebte Temperatur erreicht hat, wird der Druckstempel 8 zurück in Richtung auf das Anschweißendes 2 geschwenkt und der Umformprozess eingeleitet. Anschließend wird die Einrichtung 1 manuell abschnittsweise um das T-Stück 3 bzw. die Rohrleitung 4 gedreht. Das Anschweißende 2 wird abschnittsweise nacheinander erwärmt und umgeformt. Danach kann es auf die Rohrleitung 4 geschweißt werden.The device 1 according to the invention serves to reshape each welding end 2 of the T-piece 3 in such a way that it rests against the outer wall of the pipeline 4 . The plunger 8 is extended in a manner not shown in the radial direction onto a welding end 2 of the T-piece, but is not brought into contact with the welding end, but is pivoted by approximately 45° in the direction of the axis of the pipeline. The circumferential section of the welding end 2 of the T-piece 3 to be formed is heated to a temperature of approximately 950° by means of a welding torch, not shown. Once the material of the tee is the desired one temperature has been reached, the plunger 8 is swiveled back in the direction of the welding end 2 and the forming process is initiated. The device 1 is then rotated manually in sections around the T-piece 3 or the pipeline 4 . The welding end 2 is successively heated and shaped in sections. After that it can be welded onto the pipeline 4.

Im Rahmen der Erfindung sind ohne weiteres Abwandlungsmöglichkeiten gegeben. So kann der Rahmen aus mehr als zwei Umfangssektionen bestehen. Ferner kann der Rahmen bei gleicher Funktionalität konstruktiv anders gestaltet werden.Modification options are readily available within the scope of the invention. Thus the frame can consist of more than two peripheral sections. Furthermore, the frame can be designed differently with the same functionality.

Claims (9)

Einrichtung zum Umformen der Enden (2) eines Rohrleitungsbauteils (3), das eine Rohrleitung (4) konzentrisch umgibt, um mit dieser verschweißt zu werden, mit einem Rahmen (5), der in Umfangsrichtung mittels Führungsrollen (6a, 6b) um das Rohrleitungsbauteil (3) bewegbar ist, wobei die Führungsrollen (6a, 6b) in radialer Richtung verstellbar sind, wobei im Rahmen (5) ein Druckstempel (7) geführt wird, welcher hydraulisch angetrieben in radialer Richtung beweglich und in Kontakt mit dem umzuformenden Ende (2) des Rohrleitungsbauteils (3) bringbar ist, um durch Krafteinwirkung die Umformung zu bewirken, wobei der Druckstempel (7) in Achsrichtung der Rohrleitung (4) mittels eines Schwenkmechanismus (8) schwenkbar ist und wobei im Rahmen (5) ein hydraulisch angetriebener Gegendruckstempel (9) zum Erzeugen einer Gegenkraft zur Kraft des Druckstempels (7) geführt wird.Device for forming the ends (2) of a pipeline component (3) concentrically surrounding a pipeline (4) in order to be welded thereto, with a frame (5) which is circumferentially guided around the pipeline component by means of guide rollers (6a, 6b). (3) is movable, the guide rollers (6a, 6b) being adjustable in the radial direction, a pressure ram (7) being guided in the frame (5), which is hydraulically driven and can be moved in the radial direction and brought into contact with the end (2) of the pipeline component (3) to be formed in order to bring about the forming by the action of force, wherein the plunger (7) can be pivoted in the axial direction of the pipeline (4) by means of a pivoting mechanism (8) and a hydraulically driven counter-pressure ram (9) being guided in the frame (5) in order to generate a counterforce to the force of the pressure ram (7). Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (5) zwei spielfrei gegeneinander bewegliche Umfangssektionen (10) aufweist, welche mittels eines Scharniers (11) um das Rohrleitungsbauteil (3) und die Rohrleitung (4) schwenkbar und welche mittels eines Verbindungselements (12) lösbar miteinander verbindbar sind.setup after claim 1 , characterized in that the frame (5) has two peripheral sections (10) that can be moved against one another without play, which can be pivoted about the pipeline component (3) and the pipeline (4) by means of a hinge (11) and which can be detached from one another by means of a connecting element (12). are connectable. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (5) eine ovale Form aufweist, wobei der Druckstempel (7) und der Gegendruckstempel (9) im Bereich des größten Durchmessers des ovalen Rahmens (5) angeordnet sind.setup after claim 1 or 2 , characterized in that the frame (5) has an oval shape, the pressure plunger (7) and the counter-pressure plunger (9) being arranged in the region of the largest diameter of the oval frame (5). Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (5) aus zwei in Achsrichtung der Rohrleitung (4) beabstandete miteinander verbundenen blechförmigen Wangen (13a, 13b) gebildet wird, zwischen denen der Druckstempel (7) und der Gegendruckstempel (9) mittig geführt werden.Setup according to one of Claims 1 until 3 , characterized in that the frame (5) is formed from two sheet-metal cheeks (13a, 13b) spaced apart in the axial direction of the pipeline (4) and connected to one another, between which the pressure ram (7) and the counter-pressure ram (9) are guided centrally. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Rahmen (5) mit ersten Führungsrollen (6a) auf dem Rohrleitungsbauteil (3) und mit zweiten Führungsrollen (6b) auf der Rohrleitung (4) abstützt.Setup according to one of Claims 1 until 4 , characterized in that the frame (5) is supported with first guide rollers (6a) on the pipeline component (3) and with second guide rollers (6b) on the pipeline (4). Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die zweiten Führungsrollen (6b) auf einem Führungsring (15) laufen, der spielfrei mit der Rohrleitung (4) verspannbar ist.setup after claim 5 , characterized in that the second guide rollers (6b) run on a guide ring (15) which can be braced with the pipeline (4) without play. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungsring (15) eine Führungsnut für die zweiten Führungrollen (6b) aufweist.setup after claim 6 , characterized in that the guide ring (15) has a guide groove for the second guide rollers (6b). Einrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungsring (15) aus drei Umfangssegmenten (15a, 15b, 15c) besteht, die gegeneinander beweglich sind.setup after claim 6 or 7 , characterized in that the guide ring (15) consists of three peripheral segments (15a, 15b, 15c) which can be moved relative to one another. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (5) derart mit Gewichten versehen ist, dass der Schwerpunkt der Einrichtung in der Achse der Rohrleitung (4) liegt.Setup according to one of Claims 1 until 7 , characterized in that the frame (5) is provided with weights in such a way that the center of gravity of the device lies in the axis of the pipeline (4).
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