DE102010004747A1 - Hydrothermally hardening the molded bodies in an autoclave by saturated steam at a specified pressure, comprises intermediately storing the energy of the saturated steam leaving the autoclave into a relaxation phase - Google Patents
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Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum hydrothermalen Härten von Formkörpern in einem Autoklav mittels Sattdampf, insbesondere bei Drücken bis zu etwa 16 bar, umfassend eine Aufheizphase, eine Haltephase und eine Entspannungsphase, wobei Energie des den Autoklav in der Entspannungsphase verlassenden Sattdampfes zwischengespeichert und/oder in einem weiteren Autoklav zum Aufheizen desselben während der Aufheizphase genutzt wird. Ferner betrifft die vorliegende Erfindung eine Anlage zum hydrothermalen Härten von Formkörpern.The present invention relates to a process for the hydrothermal curing of moldings in an autoclave by means of saturated steam, in particular at pressures up to about 16 bar, comprising a heating phase, a holding phase and a relaxation phase, wherein energy of the saturated steam leaving the autoclave in the relaxation phase and / or cached in a further autoclave for heating it is used during the heating phase. Furthermore, the present invention relates to a plant for the hydrothermal curing of moldings.
Bei der hydrothermalen Härtung von Formkörpern werden die Rohlinge in Autoklaven unter einer Sattdampfatmosphäre verfestigt. Die Bereitstellung des Sattdampfes erfordert dabei einen Großteil der insgesamt bei der Produktion benötigten thermischen Energie. Die Rohlinge werden zu Beginn des Härtungsprozesses während einer Aufheizphase zunächst durch kondensierenden Sattdampf bei steigendem Druck aufgeheizt. Der Sattdampf kondensiert dabei auf den Rohlingen und an den Innenwänden des Autoklaven. Das Kondensat sammelt sich teilweise in den Poren der Rohlinge, wodurch diese erwärmt werden. Das restliche Kondensat wird abgeführt, um thermomechanische Spannungen im Behälter zu vermeiden. Bei Erreichen eines Druckniveaus von etwa 16 bar und von Temperaturen im Bereich von etwa 200°C werden anschließend Druck und Temperatur im Autoklav über einen Zeitraum von mehreren Stunden während einer so genannten Haltephase konstant gehalten. Der Produktionszyklus wird mit dem stetigen Absenken des Druckes auf Umgebungsdruck während einer Entspannungsphase abgeschlossen. Wesentlich für die Energieeffizienz der Dampfhärtung ist die Rückgewinnung der Energie aus den Rohlingen, dem anfallenden Kondensat und dem den Autoklav während der Entspannungsphase verlassenden Sattdampf.In the hydrothermal curing of moldings, the blanks are solidified in an autoclave under a saturated steam atmosphere. The provision of saturated steam requires a large part of the total thermal energy required during production. The blanks are heated at the beginning of the curing process during a heating phase, first by condensing saturated steam with increasing pressure. The saturated steam condenses on the blanks and on the inner walls of the autoclave. The condensate partially collects in the pores of the blanks, causing them to be heated. The remaining condensate is removed to avoid thermo-mechanical stresses in the tank. Upon reaching a pressure level of about 16 bar and temperatures in the range of about 200 ° C then pressure and temperature in the autoclave over a period of several hours during a so-called holding phase are kept constant. The production cycle is completed by steadily lowering the pressure to ambient pressure during a relaxation phase. Essential for the energy efficiency of steam curing is the recovery of energy from the blanks, the resulting condensate and the saturated steam leaving the autoclave during the relaxation phase.
Industriell hergestellte Formkörper, wie beispielsweise Baustoffe aus Porenbeton oder Kalksandstein, werden in Deutschland in ca. 200 Werken hergestellt. Die Produktionsmengen liegen bei ca. 6 Millionen Tonnen Kalksandstein und etwa 3,4 Millionen Kubikmetern Porenbeton. Ein Baustoffwerk verfügt in der Regel über 4 bis 16 Autoklaven mit einem Einzelvolumen von 60 bis 80 m3. Die Autoklaven werden von einem Dampferzeuger mit Sattdampf bei Drücken bis zu 16 bar versorgt. Die Formkörper-Rohlinge werden aus dem Ausgangsmaterial, das größtenteils aus Sand und Kalk besteht, durch automatische Pressen in den gewünschten Formaten gefertigt, bevor sie zum Härten in die Autoklaven eingefahren werden.Industrially manufactured moldings, such as construction materials made of aerated concrete or sand-lime brick, are produced in Germany in about 200 plants. The production amounts to about 6 million tons of sand-lime brick and about 3.4 million cubic meters of aerated concrete. As a rule, a building materials plant has 4 to 16 autoclaves with a single volume of 60 to 80 m 3 . The autoclaves are supplied by a steam generator with saturated steam at pressures up to 16 bar. The molded blanks are made of the starting material, which consists largely of sand and lime, by automatic pressing in the desired formats before they are retracted for curing in the autoclave.
Um eine möglichst kontinuierliche Produktion zu ermöglichen, werden die Autoklaven im Wechsel betrieben. Dabei wird auch Sattdampf aus einem Autoklaven, in dem der Druck in einer Entspannungsphase abgesenkt werden soll, in einen anderen Autoklaven übergeleitet, wenn in dem aufnehmenden Autoklaven der Druck in einer Aufheizphase angehoben werden soll. Ziel des Überleitens des Dampfes ist die Nutzung der Energie des den Autoklav verlassenden Sattdampfes zum erneuten Aufheizen von Formkörpern und somit die Reduzierung des durch den Dampfkessel bereitzustellenden Frischdampfbedarfes. Gibt der Sattdampf im Autoklaven während der Aufheiz- und Haltephase Energie an die Formkörper oder die Wand des Autoklaven ab, so fällt Kondensat an, das bei ausreichend hohen Temperaturen für die Vorwärmung des Speisewassers des Dampfkessels eingesetzt werden kann. Teilweise werden Dampf- oder so genannte Ruthsspeicher eingesetzt, um Dampf aus einem Autoklaven, in dem der Druck während der Entspannungsphase abgesenkt wird, zu speichern und zu einem späteren Zeitpunkt wieder zu nutzen. Es werden auch Vorwärmkammern eingesetzt, in denen die Rohlinge durch Luft vorgewärmt werden.In order to enable production to be as continuous as possible, the autoclaves are operated alternately. In this case, saturated steam from an autoclave, in which the pressure is to be lowered in a relaxation phase, transferred to another autoclave when the pressure in a heating phase is to be raised in the receiving autoclave. The aim of the transfer of the steam is the use of the energy of the autoclave leaving saturated steam for reheating of moldings and thus reducing the need to be provided by the steam boiler live steam demand. If the saturated steam in the autoclave releases energy to the moldings or the wall of the autoclave during the heating and holding phase, condensate accumulates, which can be used at sufficiently high temperatures for preheating the feed water of the steam boiler. Partly steam or so-called Ruthsspeicher are used to store steam from an autoclave, in which the pressure is lowered during the relaxation phase, and to reuse at a later date. It also preheating chambers are used in which the blanks are preheated by air.
Bei den heutigen Baustoff-Produktionsanlagen wird die für die Dampfhärtung eingesetzte Energie jedoch nur eingeschränkt rückgewonnen und in nachfolgenden Produktionszyklen eingesetzt.In today's building material production plants, however, the energy used for steam curing is only partially recovered and used in subsequent production cycles.
Bei der Produktion von Kalksandstein liegt der typische thermische spezifische Energieaufwand bei ca. 100 kWh/t. Die Überleitung von Dampf aus einem Autoklaven, in dem in der Endphase der Härtung der Druck abgesenkt wird, in einen zweiten Autoklaven, in dem der Druck angehoben werden soll, erfordert ein Druckgefälle. Eine Überleitung ist entsprechend höchstens bis zum Druckausgleich zwischen beiden Autoklaven möglich, der normalerweise spätestens bei etwa 3 bar stattfindet und nachfolgend als Ausgleichsdruck bezeichnet wird. In der Praxis wird die Überleitung allerdings noch frühzeitiger beendet, da mit abnehmender Druckdifferenz die Überströmgeschwindigkeit reduziert wird und die Dauer eines Produktionszyklus damit unwirtschaftlich verlängert wird. Die Energie des den Autoklav mit Drücken im Bereich von 1 bis 3 bar und somit unterhalb des Ausgleichsdruckes verlassenden Dampfes kann entsprechend nicht zum erneuten Aufheizen von Formkörper-Rohlingen eingesetzt werden. Sie geht verloren.In the production of sand-lime brick, the typical thermal-specific energy expenditure is approx. 100 kWh / t. The transfer of steam from an autoclave, in which the pressure is lowered in the final phase of curing, in a second autoclave, in which the pressure is to be raised, requires a pressure gradient. A transfer is accordingly possible at most until pressure equalization between the two autoclaves, which normally takes place at the latest at about 3 bar and is referred to below as compensation pressure. In practice, the transition is terminated even earlier, since with decreasing pressure difference, the overflow velocity is reduced and the duration of a production cycle is thus uneconomically extended. The energy of the steam leaving the autoclave with pressures in the range of 1 to 3 bar and thus below the compensating pressure can not correspondingly be used for renewed heating of shaped body blanks. She is lost.
Das Überlassen von Dampf zwischen Autoklaven erfordert darüber hinaus eine Abstimmung der Produktionszyklen der beteiligten Autoklaven, was in der Praxis nicht immer realisierbar ist. Der Einsatz von Dampf- bzw. Ruthsspeichern, der diesbezüglich durch Zwischenspeicherung des anfallenden Abdampfes Abhilfe schaffen soll, unterliegt ebenfalls Beschränkungen. Auch der Druck im Ruthsspeicher steigt mit zunehmender Beladung an, weshalb ein Autoklav analog zur direkten Überleitung von Dampf in einen anderen Autoklav nur bis zum Druckausgleich Dampf an einen Ruthsspeicher abgeben kann. Den Autoklav während der Entspannungsphase verlassender Sattdampf unterhalb des Ausgleichsdruckes im Druckbereich zwischen 1 bis 3 bar kann demnach auch beim Einsatz von Dampf- bzw. Ruthsspeichern energetisch nicht verwertet werden.The addition of steam between autoclaves also requires a coordination of the production cycles of the autoclave involved, which is not always feasible in practice. The use of steam or Ruthsspeichern, which is intended to remedy this situation by caching the accumulating Abdampfes, is also subject to restrictions. Also the pressure in the Ruth memory increases with increasing load, which is why an autoclave analogous to the direct transfer of steam into another autoclave can deliver steam to a Ruthsspeicher only until pressure equalization. The autoclave leaving the autoclave during the relaxation phase saturated steam below the compensating pressure in the pressure range between 1 to 3 bar can therefore be energetically not utilized even when using steam or Ruthsspeichern.
Bei den heute eingesetzten Vorwärmkammern wird ferner Luft als Wärmeträgermedium eingesetzt. Die Wärmeeinkopplung in die Rohlinge ist entsprechend begrenzt. Somit verhindern die Vorwärmkammern vor allem das Auskühlen der Rohlinge. Eine signifikante Energiezufuhr an die Rohlinge erfolgt in den Vorwärmkammern hingegen nicht.In the preheating chambers used today also air is used as the heat transfer medium. The heat input into the blanks is limited accordingly. Thus, the Vorwärmkammern prevent especially the cooling of the blanks. On the other hand, no significant energy is supplied to the blanks in the preheat chambers.
Die Abwärme kann bei den derzeit eingesetzten hydrothermalen Härtungsprozessen auch grundsätzlich nicht für die Dampferzeugung genutzt werden, da der Druck im Dampferzeuger immer über dem Druck in den Autoklaven liegt. Die Abwärme kann lediglich in begrenztem Umfang für die Vorwärmung des Speisewassers unterhalb der Siedetemperatur eingesetzt werden.The waste heat can not be used in the currently used hydrothermal curing processes in principle for the steam generation, since the pressure in the steam generator is always above the pressure in the autoclave. The waste heat can only be used to a limited extent for the preheating of the feedwater below the boiling point.
Im Rahmen verschiedener Analysen des Herstellungsprozesses von Formkörpern auf Basis der hydrothermalen Härtung wurde festgestellt, dass keine wesentliche Steigerung der Energieeffizienz bei den heute eingesetzten Produktionsverfahren zu erwarten ist.As part of various analyzes of the production process of molded articles based on hydrothermal hardening, it was found that no significant increase in energy efficiency can be expected in the production processes used today.
Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein alternatives Verfahren und eine alternative Anlage zum hydrothermalen Härten von Formkörpern der eingangs genannten Art zu schaffen, das/die Energie aus vorangegangenen Produktionszyklen noch effizienter nutzt.Starting from this prior art, it is an object of the present invention to provide an alternative method and an alternative plant for the hydrothermal curing of moldings of the type mentioned, which uses the energy from previous production cycles even more efficiently.
Zur Lösung dieser Aufgabe schafft die vorliegende Erfindung ein Verfahren der eingangs genannten Art, bei dem auch Energie von den Autoklav während der Entspannungsphase verlassendem Sattdampf mit einem Druck von weniger als 3 bar, insbesondere im Druckbereich von 1 bis 3 bar, zwischengespeichert und/oder in einem weiteren Autoklav zum Aufheizen desselben während der Aufheizphase und/oder zum Vorwärmen von zu härtenden Formkörpern in einer Vorwärmphase genutzt wird.To achieve this object, the present invention provides a method of the type mentioned, in which also energy from the autoclave during the relaxation phase leaving saturated steam at a pressure of less than 3 bar, especially in the pressure range of 1 to 3 bar, cached and / or in a further autoclave for heating the same during the heating phase and / or for preheating to be cured moldings in a preheating used.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird im Gegensatz zum eingangs beschriebenen Stand der Technik demnach auch die Energie von den Autoklav während der Entspannungsphase verlassendem Sattdampf zum erneuten Aufheizen von Formkörpern genutzt, der einen Druck unterhalb des Ausgleichsdruckes bei direkter Überleitung des Dampfes in einen Dampf- bzw. Ruthsspeicher oder in einen anderen Autoklav aufweist. Unter Berücksichtigung der Tatsache, dass, wie es nachfolgend noch näher unter Bezugnahme auf
Zur Rückgewinnung der Energie von den Autoklav während der Entspannungsphase verlassendem Sattdampf unterhalb des Ausgleichsdruckes wird gemäß einer Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens während der Entspannungsphase aus dem Autoklav austretender Sattdampf in einem mit einem Speichermedium gekühlten Kondensator unter Aufheizung des Speichermediums kondensiert. Die von dem Speichermedium in Form von Wärme aufgenommene Energie wird daraufhin gespeichert und/oder in einem weiteren Autoklav zum Aufheizen desselben während der Aufheizphase und/oder zum Vorwärmen von zu härtenden Formkörpern in einer Vorwärmphase genutzt.To recover the energy of the autoclave leaving the relaxation phase saturated steam below the compensating pressure is condensed according to an embodiment of the method during the expansion phase of the autoclave leaking saturated steam in a cooled with a storage medium capacitor under heating of the storage medium. The energy absorbed by the storage medium in the form of heat is then stored and / or used in a further autoclave for heating it during the heating phase and / or for preheating to be cured moldings in a preheating phase.
Bei der Zwischenspeicherung der von dem Speichermedium in Form von Wärme aufgenommenen Energie kann vorteilhaft Wasser unter atmosphärischem Druck verwendet werden.In the intermediate storage of the energy absorbed by the storage medium in the form of heat, it is advantageous to use water at atmospheric pressure.
Wird die von dem Speichermedium aufgenommene Wärmeenergie in einem weiteren Autoklav zum Aufheizen desselben während der Aufheizphase oder zum Vorwärmen von zu härtenden Formkörpern in einer Vorwärmphase eingesetzt, so kann eine aktive Vorwärmung bis zu Temperaturen der Rohlinge von 100°C unter ausschließlicher Verwendung der Abwärme aus vorangegangenen Produktionszyklen erfolgen.If the heat energy absorbed by the storage medium is used in a further autoclave for heating same during the heating phase or for preheating of moldings to be cured in a preheating phase, an active preheating up to temperatures of the blanks of 100 ° C with the exclusive use of waste heat from previous Production cycles take place.
Bevorzugt wird als Medium zum Vorwärmen von zu härtenden Formkörpern in der Vorwärmphase gesättigte Feuchtluft bei Umgebungsdruck eingesetzt, wobei die Vorwärmphase in einer externen Vorkammer oder im Autoklaven selbst durchgeführt werden kann. Der Wärmeübergang findet dann vor allem durch Kondensation statt.Saturated humid air at ambient pressure is preferably used as the medium for preheating moldings to be cured in the preheating phase, wherein the preheating phase can be carried out in an external prechamber or in the autoclave itself. The heat transfer then takes place mainly by condensation.
Zum Speichern der von dem Speichermedium aufgenommenen Energie werden gemäß einer Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens gestufte Energiespeicher verwendet, die die von dem Speichermedium aufgenommene Energie bei unterschiedlichen Temperaturen speichern. Ein solches Speichersystem ist in der Lage, während der Entladung Wärme bei steigender Temperatur zur Verfügung zu stellen. Dies kann beispielsweise durch eine Kombination von Thermoölspeichern oder Feststoffspeichern realisiert werden, wobei die Einzelspeicher unterschiedliche Temperaturen aufweisen.For storing the energy absorbed by the storage medium, according to an embodiment of the method according to the invention, stepped energy stores are used which store the energy absorbed by the storage medium at different temperatures. Such a storage system is capable of heat during the discharge as the temperature rises To make available. This can be achieved, for example, by a combination of thermal oil reservoirs or solid reservoirs, the individual reservoirs having different temperatures.
Bevorzugt wird ein von den Speichern mit Energie versorgter Dampferzeuger zur Erzeugung von Dampf entsprechend dem zunehmenden Druck im Autoklav genutzt.Preferably, a boiler powered by the storage tanks is used to generate steam in accordance with the increasing pressure in the autoclave.
Im Bereich hoher Drücke wird vorteilhaft eine Zufeuerung eingesetzt, wenn keine gespeicherte Energie auf dem erforderlichen Temperaturniveau zur Verfügung steht.In the range of high pressures, a feed is advantageously used when no stored energy is available at the required temperature level.
Zur Erzeugung des im Autoklav während der Aufheizphase zuzuführenden Dampfes können mehrere Dampferzeuger eingesetzt werden, die Dampf bei verschiedenen Drücken erzeugen. Mit anderen Worten werden also anstelle eines einzelnen Dampferzeugers mehrere Dampferzeuger kleinerer Leistung eingesetzt. Vorteilhaft sind dabei insbesondere indirekte Dampferzeuger, bei denen die Energieentkopplung über ein Thermoöl erfolgt. Bei der indirekten Dampferzeugung bei variierendem Druckniveau kann auch Abwärmeenergie eingesetzt werden, die beispielsweise aus der Kondensation des Abdampfes gewonnen wurde.To generate the steam to be supplied in the autoclave during the heating phase, several steam generators can be used which generate steam at different pressures. In other words, instead of a single steam generator, several steam generators of smaller power are used. In particular, indirect steam generators in which the energy is decoupled via a thermal oil are advantageous. In the indirect steam generation at varying pressure level and waste heat energy can be used, which was obtained, for example, from the condensation of the exhaust steam.
Bevorzugt wird das während der Haltephase im Autoklav entstehende Kondensat im Autoklav zurückgehalten. Sobald die Rohlinge die Maximaltemperatur erreicht haben, fällt Kondensat aufgrund von Wärmeverlusten an die Umgebung an. Im Gegensatz zur Aufheizphase, in der das Kondensat entfernt wird, um thermomechanische Spannungen und Energieaufwand für die Erwärmung des Wassers auf Maximaltemperatur zu vermeiden, wird das Wasser während der Haltephase im Autoklaven zurückgehalten. Vorteilhaft sind dabei Auffangbehälter im unteren Bereich des Autoklav vorgesehen. Bei Druckabsenkung im Autoklav verdampft das aufgefangene Kondensat teilweise und kann zusammen mit dem übrigen Sattdampf einer weiteren Nutzung zugeführt werden.Preferably, the condensate formed in the autoclave during the holding phase is retained in the autoclave. As soon as the blanks have reached the maximum temperature, condensate will accumulate due to heat loss to the environment. In contrast to the heating phase, in which the condensate is removed in order to avoid thermo-mechanical stresses and energy expenditure for heating the water to maximum temperature, the water is retained in the autoclave during the holding phase. Advantageously, collection containers are provided in the lower region of the autoclave. When the pressure in the autoclave is lowered, the collected condensate partially evaporates and, together with the remaining saturated steam, can be used for further use.
Die Rohlinge können nach dem Ausfahren aus dem Autoklav unter Rückkondensation der anfallenden Feuchtluft gekühlt werden, womit eine weitere Energierückgewinnung erfolgt. Die Kühlung kann dabei in drucklosen Kammern stattfinden. Ferner schafft die vorliegende Erfindung zur Lösung der eingangs genannten Aufgabe eine Anlage zum hydrothermalen Härten von Formkörpern mittels Sattdampf, insbesondere bei Drücken bis zu etwa 16 bar, umfassend zumindest einen Autoklav, wobei dem Autoklav ein Kondensator nachgeschaltet ist, in dem den Autoklav während einer Entspannungsphase des Härtungsprozesses verlassender Sattdampf kondensiert und die anfallende Kondensationswärme an ein Speichermedium eines Speichersystems übertragen wird, das insbesondere bei Umgebungsdruck betrieben wird.The blanks can be cooled after retraction from the autoclave with recondensation of the resulting moist air, whereby a further energy recovery takes place. The cooling can take place in unpressurized chambers. Furthermore, the present invention provides a solution for the above-mentioned object a plant for hydrothermal curing of moldings by means of saturated steam, in particular at pressures up to about 16 bar, comprising at least one autoclave, wherein the autoclave, a capacitor is connected downstream in which the autoclave during a relaxation phase Saturated steam leaving the hardening process is condensed and the resulting heat of condensation is transferred to a storage medium of a storage system, which is operated in particular at ambient pressure.
Das Speichersystem weist gemäß einer Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung gestufte Wärmespeicher auf, die das Speichermedium bei unterschiedlichen Temperaturen speichern.The storage system according to one embodiment of the present invention comprises tiered heat storage devices that store the storage medium at different temperatures.
Als Wärmespeicher werden bevorzugt Thermoölspeicher oder Feststoffspeicher eingesetzt.As a heat storage thermal oil storage or solid storage are preferably used.
Im unteren Bereich des wenigstens einen Autoklav kann ein Auffangbehälter zum Auffangen des während einer Haltephase des Härtungsprozesses anfallenden Kondensats vorgesehen sein.In the lower region of the at least one autoclave, a collecting container may be provided for collecting the condensate produced during a holding phase of the hardening process.
Die Anlage ist gemäß einer Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung derart ausgebildet, dass die von dem Speichersystem in Form von Wärme aufgenommene Energie in einem weiteren Autoklav zum Aufheizen desselben während der Aufheizphase und/oder zum Vorwärmen von zu härtenden Formkörpern in einer Vorwärmphase genutzt wird.According to one embodiment of the present invention, the installation is designed such that the energy absorbed by the storage system in the form of heat is used in a further autoclave for heating it during the heating phase and / or for preheating moldings to be cured in a preheating phase.
Bevorzugt ist ein Dampferzeuger vorgesehen, der über das Speichersystem mit Energie versorgt wird. Vorteilhaft ist dem Dampferzeuger eine Zufeuereinrichtung nachgeschaltet, die zusätzliche Energie bereitstellt, sobald die von dem Speichersystem zur Verfügung gestellte Energie nicht ausreichend ist.Preferably, a steam generator is provided, which is supplied via the storage system with energy. Advantageously, the steam generator downstream of a Zufeuereinrichtung that provides additional energy as soon as the energy provided by the storage system is not sufficient.
Vorteilhaft ist eine mit Feuchtluft betriebene Vorwärmkammer zum Vorwärmen von Formkörperrohlingen vorgesehen.Advantageously, a humid air-operated preheating chamber is provided for preheating molding blanks.
Auch kann die Anlage vorteilhaft eine mit Luft betriebene separate Trockenkammer (
Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die beiliegende Zeichnung genauer beschrieben. Darin istFurther features and advantages of the present invention will become more apparent from the following description of preferred embodiments with reference to the accompanying drawings. That's it
Anhand der Darstellung gemäß
Aus den Kurvenverläufen
Darüber hinaus lässt sich aus den Kurvenverläufen
Das erfindungsgemäße Verfahren zum hydrothermalen Härten von Formkörpern kombiniert verschiedene Einzelmaßnahmen, um im größeren Umfang als bisher Abwärme zu nutzen und in nachfolgende Prozesszyklen einzukoppeln, was nachfolgend unter Bezugnahme auf die
In der Entspannungsphase des erfindungsgemäßen Härtungsverfahrens wird der den Autoklav
In einem sich anschließenden Zyklus wird der Autoklav
Da die Vorwärmung unter Umgebungsdruck durchgeführt wird, können alternativ auch einfach aufgebaute Vorwärmkammern
Zu Beginn eines Härtungszyklus werden zunächst Rohlinge
Das eingesetzte Speichersystem ist also in der Lage, während der Entladung Wärme bei steigender Temperatur zur Verfügung zu stellen. Die von den Energiespeichern
Als Energiespeicher
Die gestufte Speicherung dient vor allem dazu, eine Entwertung der thermischen Energie durch Vermischung zu vermeiden. würde nur ein Energiespeicher eingesetzt werden, so ergäbe sich im Energiespeicher eine mittlere Temperatur. Aufgrund der Speicherung in mehreren Energiespeichern
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