DE102010003534A1 - Vorrichtung zum Herstellen eines Kontrastmusters - Google Patents
Vorrichtung zum Herstellen eines Kontrastmusters Download PDFInfo
- Publication number
- DE102010003534A1 DE102010003534A1 DE102010003534A DE102010003534A DE102010003534A1 DE 102010003534 A1 DE102010003534 A1 DE 102010003534A1 DE 102010003534 A DE102010003534 A DE 102010003534A DE 102010003534 A DE102010003534 A DE 102010003534A DE 102010003534 A1 DE102010003534 A1 DE 102010003534A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- component
- head
- pivotable
- relative
- motor vehicle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
- B41J3/407—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
- B41J3/4073—Printing on three-dimensional objects not being in sheet or web form, e.g. spherical or cubic objects
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/0006—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring taking account of the properties of the material involved
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
- B23K26/083—Devices involving movement of the workpiece in at least one axial direction
- B23K26/0853—Devices involving movement of the workpiece in at least in two axial directions, e.g. in a plane
- B23K26/0861—Devices involving movement of the workpiece in at least in two axial directions, e.g. in a plane in at least in three axial directions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/352—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring for surface treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/36—Removing material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
- B23K37/0426—Fixtures for other work
- B23K37/0452—Orientable fixtures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/18—Sheet panels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/50—Inorganic material, e.g. metals, not provided for in B23K2103/02 – B23K2103/26
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
Mit einer Vorrichtung zum Herstellen eines Kontrastmusters auf einer Bauteiloberfläche mittels eines Applikations-, insbesondere eines Farb- oder Laserstrahls (5), mit mindestens einem relativ zur Bauteiloberfläche mehrachsig translatorisch verfahrbaren Strahlkopf (2), lassen sich erfindungsgemäß qualitativ hochwertige Kontrastmuster (8) an beliebig gekrümmten Bauteilflächen dadurch applizieren, dass die Vorrichtung einen den Applikationsstrahl (5) relativ zum Bauteil (1) um zwei zur Strahlrichtung senkrechte, winklig zueinander verlaufende Achsen (x, y) programmgesteuert schwenkbeweglich einstellenden Ablenkmechanismus in Verbindung mit einem den Strahlkopf bezüglich der zu bemusternden Bauteilfläche in Richtung der Flächennormalen (N) auf einer entsprechend der Bauteilform gekrümmten Bewegungsbahn translatorisch verfahrenden Stellmechanismus (Roboter 6) enthält.
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Herstellen eines Kontrastmusters auf einer Bauteiloberfläche mittels eines Applikations- und insbesondere eines Farb- oder Laserstrahls, nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
- Die z. B. aus der
DE 10 2005 009 696 B3 oder derDE 20 2006 016 322 U1 bekannten Vorrichtungen dieser Art enthalten einen oder mehrere parallel arbeitenden Laserstrahlköpfe, mit denen sich ein Kontrastmuster, etwa in Form eines Spirographen, reproduzierbar und genau auf die Oberfläche eines planaren Bauteils einbrennen lässt. An Bauteilen, die ein dreidimensional gekrümmtes Oberflächenprofil aufweisen, ist dies jedoch mit derartigen Vorrichtungen nicht möglich. - Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, dass sich an beliebig gekrümmten Bauteilflächen qualitativ hochwertige Kontrastmuster applizieren lassen.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Patentanspruch 1 gekennzeichnete Vorrichtung gelöst.
- Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung lassen sich an Bau- und insbesondere Kraftfahrzeugteilen mit dreidimensional gekrümmten Oberflächenprofilen scharfe Kontrastmuster punktgenau ohne umständliches Nachfokussieren des Applikationsstrahls und mit einer an der Applikationsstelle in Richtung der örtlichen Flächennormalen verlaufenden Strahlrichtung erzeugen.
- In weiterer, baulich besonders einfacher Ausgestaltung der Erfindung ist für die Strahlbewegung bezüglich der Bauteiloberfläche gemäß Anspruch 2 vorzugsweise ein programmgesteuerter Mehrachsroboter vorgesehen, der als kombinierter Ablenk- und Stellmechanismus sowohl die Bahnsteuerung als auch die Schwenksteuerung zwischen Strahlkopf und Bauteil übernimmt. In diesem Fall empfiehlt es sich vor allem bei der Bemusterung von kleineren, mehrfach gekrümmten Bauteilen, etwa Kraftfahrzeugteilen, wie z. B. Griffschalen, Zierleisten oder auch Schiebedächer, den Strahlkopf in weiterer baulicher Vereinfachung gemäß Anspruch 3 stationär anzuordnen und stattdessen das Bauteil mittels des Roboters mehrachsig rotatorisch und translatorisch programmgesteuert zu verstellen.
- Ein besonders bevorzugter Anwendungsfall der Erfindung betrifft die Bemusterung von lackierten Bauteilen in einem mehrfach gekrümmten Bauteilbereich. Hier lässt sich gemäß Anspruch 4 in der dreidimensional profilierten Lackschicht selbst ein grau abgetöntes Kontrastmuster mit einer variablen Grautönung in der Weise erzeugen, dass der Strahlkopf als UV-Laserstrahlkopf mit einer nach Maßgabe des gewünschten Grautönungsgrades flächenbezogenen Energiedichte ausgebildet ist.
- Die Erfindung wird nunmehr an Hand eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit den Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen in stark schematisierter Darstellung:
-
1 eine Vorrichtung nach der Erfindung mit einem UV-Laserstrahlkopf während der Bemusterung eines lackierten, mehrfach gekrümmten Bauteils in zwei unterschiedlichen Bauteilpositionen; und -
2 das fertig bemusterte Bauteil in perspektivischer Darstellung. - Die in
1 gezeigte Vorrichtung dient zur Bemusterung eines dreidimensional gekrümmten, lackierten Kraftfahrzeugteils1 , etwa einer Blende oder einer Griffschale, und enthält als Hauptbestandteile einen stationär angeordneten Laserstrahlkopf2 mit einer Fokussieroptik3 für einen z. B. über einen Lichtwellenleiter4 zugeführten Laserstrahl5 , einen Mehrachsroboter6 zur Bewegungssteuerung des Kraftfahrzeugteils1 bezüglich des Laserstrahlkopfes2 und eine zentrale Steuereinheit7 , die die Stellbewegungen des Roboters6 und die flächenbezogene Energiedichte des Laserstrahls5 , etwa im Wege des Puls/Pausenverhältnisses, in Übereinstimmung mit einem zuvor auf der Basis des Kontrastmusters und der Bauteilform erstellten Programmablaufs steuert. - In einem auf den Strahlkopf
2 bezogenen Koordinatensystem wird das Bauteil1 durch den Roboter6 programmgesteuert in allen drei Koordinatenachsen x, y, z translatorisch und zusätzlich um die beiden senkrecht zur Stahlrichtung verlaufenden x- und y-Achsen schwenkbeweglich verstellt. Durch die Schwenksteuerung um die x- und die y-Achse wird sichergestellt, dass die Flächennormale N des Bauteils1 im jeweiligen Auftreffpunkt des Laserstrahls5 während des Bemusterungsprozesses stets auf die z-Richtung ausgerichtet bleibt, also auf der Strahlungsachse des Laserstrahls5 liegt, und die Translationssteuerung in z-Richtung hält den Abstand zwischen der Bauteiloberfläche und dem Laserstrahlkopf2 konstant und somit die Lackschicht in der Fokusregion des Laserstrahls5 , ohne dass dieser nachfokussiert werden muss, während das Bauteil1 im Rahmen des herzustellenden Kontrastmusters8 in x- und y-Richtung programmgesteuert relativ zum Strahlkopf2 verfahren wird. - Unter der Wirkung des Laserstrahls
5 wird die Lackschicht an der Applikationsstelle grau abgetönt. Der erzielte Grautönungsgrad richtet sich nach der flächenbezogen eingestrahlten Energiedichte und lässt sich durch die Vorschubgeschwindigkeit, die Dichte der erzeugten Laserstrahlspuren und/oder mit einem gepulsten Laserstrahl durch das Puls-/Pausenverhältnis veränderlich gestalten, wird aber in jedem Fall so niedrig gewählt, dass eine Carbonisierung und damit eine Qualitätsminderung der Lackschicht mit Sicherheit vermieden wird. - In
1 ist das Bauteil1 in zwei unterschiedlichen Positionen dargestellt, nämlich in der Position A am Anfang und in der demgegenüber roboterbewegten Position B gegen Ende des Bemusterungsvorgangs;2 zeigt das fertig bemusterte Bauteil1 . - Im Rahmen der Erfindung sind zahlreiche Abwandlungen möglich. So kann statt des Bauteils
1 auch der Strahlkopf2 bezüglich einer oder mehrerer Translations- oder Rotationsachsen x, y, z bewegungsgesteuert werden und/oder für die Schwenkbewegungen des Laserstrahls5 ein Schwenkspiegelsystem im Strahlkopf2 integriert sein und weiterhin lässt sich die Bewegung in z-Richtung nicht vorprogrammiert, sondern nach Maßgabe eines Abstandsensors steuern. Ferner ist die erfindungsgemäße Vorrichtung nicht auf die Herstellung eines grau getönten Kontrastmusters beschränkt, sondern durch eine laseraktive Vorpigmentierung der Lackschicht lassen sich auch andersfarbige Kontrastmuster erzeugen. Zudem können auch unlackierte Bauteile1 unmittelbar an der z. B. metallischen Bauteiloberfläche laserbemustert oder -graviert werden, etwa der Weise, dass sich durch eine Steuerung der örtlichen Laserenergiedichte und folglich der Materialerwärmung eine entsprechende Anlassverfärbung der metallischen Oberfläche ergibt. Eine weitere Alternative schließlich besteht darin, dass der Strahlkopf2 nach Art eines Tintenstrahlkopfes als Farbstrahlkopf mit einem konzentrierten Farbstrahl ausgebildet ist, mit dem ein scharfes, ggf. mehrfarbiges Kontrastmuster in der beschriebenen Weise bildpunktgenau auf eine mehrfach gekrümmte Bauteiloberfläche aufgedruckt wird. - ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- DE 102005009696 B3 [0002]
- DE 202006016322 U1 [0002]
Claims (4)
- Vorrichtung zum Herstellen eines Kontrastmusters auf einer Bauteiloberfläche mittels eines Applikations-, insbesondere eines Farb- oder Laserstrahls, mit mindestens einem relativ zur Bauteiloberfläche mehrachsig translatorisch verfahrbaren Strahlkopf, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung einen den Applikationsstrahl (
5 ) relativ zum Bauteil (1 ) um zwei zur Strahlrichtung senkrechte, winklig zueinander verlaufende Achsen (x, y) programmgesteuert schwenkbeweglich einstellenden Ablenkmechanismus in Verbindung mit einem den Strahlkopf (2 ) bezüglich der zu bemusternden Bauteilfläche in Richtung der Flächennormalen (N) auf einer entsprechend der Bauteilform gekrümmten Bewegungsbahn translatorisch verfahrenden Stellmechanismus enthält. - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Strahlkopf (
2 ) und das Bauteil (1 ) relativ zueinander durch einen kombinierten Ablenk- und Stellmechanismus in Form eines programmgesteuerten Mehrachsroboters (6 ) sowohl um die Schwenkachsen (x, y) rotatorisch als auch dreidimensional translatorisch verstellbar geführt sind. - Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Strahlkopf (
2 ) stationär angeordnet und das Bauteil (1 ) robotergesteuert ist. - Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche zur Bemusterung eines lackierten Bau- und insbesondere Kraftfahrzeugteils in einem mehrfach gekrümmten Bauteilbereich, dadurch gekennzeichnet, dass zur Erzeugung eines grau abgetönten Kontrastmusters (
8 ) ein auf die Lackierung einwirkender UV-Laserstrahlkopf (2 ) mit einer nach Maßgabe des gewünschten Grautönungsgrades flächenbezogenen Energiedichte vorgesehen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102010003534A DE102010003534A1 (de) | 2010-03-31 | 2010-03-31 | Vorrichtung zum Herstellen eines Kontrastmusters |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102010003534A DE102010003534A1 (de) | 2010-03-31 | 2010-03-31 | Vorrichtung zum Herstellen eines Kontrastmusters |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102010003534A1 true DE102010003534A1 (de) | 2011-10-06 |
Family
ID=44649917
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102010003534A Pending DE102010003534A1 (de) | 2010-03-31 | 2010-03-31 | Vorrichtung zum Herstellen eines Kontrastmusters |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102010003534A1 (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014127740A1 (en) * | 2013-02-25 | 2014-08-28 | Shenzhen Byd Auto R&D Company Limited | Laser processing apparatus and laser processing method |
WO2016003277A1 (en) * | 2014-06-30 | 2016-01-07 | Leapfrog B.V. | Device and method for forming a coloured workpiece by means of 3d extrusion |
EP3050663A1 (de) * | 2015-01-30 | 2016-08-03 | Mahle International GmbH | Vorrichtung zum laserstrukturieren von naben von ventiltriebbauteilen |
GB2536189A (en) * | 2014-12-12 | 2016-09-14 | Jsp Ltd | Automated printing process and apparatus |
DE102015204532A1 (de) * | 2015-03-13 | 2016-09-15 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zum Bedrucken einer Oberfläche eines Objekts |
DE102017218357A1 (de) * | 2017-10-13 | 2019-04-18 | BSH Hausgeräte GmbH | System zum Bedrucken eines Bauteiles eines Haushaltsgeräts |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3737455A1 (de) * | 1986-11-06 | 1988-05-19 | Westinghouse Electric Corp | Einrichtung und verfahren zum erzeugen von farbmustern |
US20010005942A1 (en) * | 1998-01-27 | 2001-07-05 | Patton David L. | Apparatus and method for marking a contoured surface having complex topology |
DE102005039582A1 (de) * | 2004-09-15 | 2006-03-30 | Daimlerchrysler Ag | Verfahren zum Vorbehandeln eines mit einem Laserstrahl zu bearbeitenden Werkstückes und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
DE102005009696B3 (de) | 2005-02-24 | 2006-06-22 | Tampoprint Ag | Vorrichtung und Verfahren sowie Verwendung des Verfahrens zum Laserbearbeiten einer Oberfläche eines transparenten oder transluzenten Werkstücks |
DE202006016322U1 (de) | 2006-10-16 | 2007-02-01 | Tampoprint Ag | Vorrichtung zum Bearbeiten der Oberfläche eines Gegenstands und mit der Vorrichtung hergestellter Gegenstand |
DE102006037921A1 (de) * | 2006-08-11 | 2008-02-28 | Kba-Metronic Ag | Vorrichtung und Verfahren zur Markierung von Einzelobjekten |
US20090167817A1 (en) * | 2007-12-31 | 2009-07-02 | Exatec Llc | Apparatus and method for printing three dimensional articles |
-
2010
- 2010-03-31 DE DE102010003534A patent/DE102010003534A1/de active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3737455A1 (de) * | 1986-11-06 | 1988-05-19 | Westinghouse Electric Corp | Einrichtung und verfahren zum erzeugen von farbmustern |
US20010005942A1 (en) * | 1998-01-27 | 2001-07-05 | Patton David L. | Apparatus and method for marking a contoured surface having complex topology |
DE102005039582A1 (de) * | 2004-09-15 | 2006-03-30 | Daimlerchrysler Ag | Verfahren zum Vorbehandeln eines mit einem Laserstrahl zu bearbeitenden Werkstückes und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
DE102005009696B3 (de) | 2005-02-24 | 2006-06-22 | Tampoprint Ag | Vorrichtung und Verfahren sowie Verwendung des Verfahrens zum Laserbearbeiten einer Oberfläche eines transparenten oder transluzenten Werkstücks |
DE102006037921A1 (de) * | 2006-08-11 | 2008-02-28 | Kba-Metronic Ag | Vorrichtung und Verfahren zur Markierung von Einzelobjekten |
DE202006016322U1 (de) | 2006-10-16 | 2007-02-01 | Tampoprint Ag | Vorrichtung zum Bearbeiten der Oberfläche eines Gegenstands und mit der Vorrichtung hergestellter Gegenstand |
US20090167817A1 (en) * | 2007-12-31 | 2009-07-02 | Exatec Llc | Apparatus and method for printing three dimensional articles |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014127740A1 (en) * | 2013-02-25 | 2014-08-28 | Shenzhen Byd Auto R&D Company Limited | Laser processing apparatus and laser processing method |
WO2016003277A1 (en) * | 2014-06-30 | 2016-01-07 | Leapfrog B.V. | Device and method for forming a coloured workpiece by means of 3d extrusion |
NL2013096B1 (nl) * | 2014-06-30 | 2016-07-11 | Leapfrog B V | Inrichting en werkwijze voor het door middel van 3D-extrusie vormen van een gekleurd werkstuk. |
GB2536189A (en) * | 2014-12-12 | 2016-09-14 | Jsp Ltd | Automated printing process and apparatus |
GB2536189B (en) * | 2014-12-12 | 2020-11-25 | Jsp Ltd | Automated printing process and apparatus |
EP3050663A1 (de) * | 2015-01-30 | 2016-08-03 | Mahle International GmbH | Vorrichtung zum laserstrukturieren von naben von ventiltriebbauteilen |
DE102015204532A1 (de) * | 2015-03-13 | 2016-09-15 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zum Bedrucken einer Oberfläche eines Objekts |
US9616680B2 (en) | 2015-03-13 | 2017-04-11 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Device and method for printing on a surface of an object |
DE102017218357A1 (de) * | 2017-10-13 | 2019-04-18 | BSH Hausgeräte GmbH | System zum Bedrucken eines Bauteiles eines Haushaltsgeräts |
DE102017218357B4 (de) | 2017-10-13 | 2022-10-27 | BSH Hausgeräte GmbH | System zum Bedrucken eines Bauteiles eines Haushaltsgeräts |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102010003534A1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen eines Kontrastmusters | |
EP2953732B1 (de) | Applikationsverfahren und applikationsanlage | |
EP2705905B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Bebildern und/oder Lackieren der Oberfläche von Gegenständen | |
EP2626216B1 (de) | Verfahren zur Bearbeitung einer strukturierten Oberfläche eines Prägewerkzeugs und das Prägewerkzeug | |
DE102009021608B4 (de) | Einrichtung und Verfahren zum Lackieren gekrümmter Außenoberflächen eines Luftfahrzeuges | |
DE19609199A1 (de) | Verfahren zur Bearbeitung von Werkstücken aus festen Materialien sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE102010006665A1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Farbkontrastmusters | |
DE102012107297A1 (de) | Arbeitsverfahren und Vorrichtung zum Auftragen, Aushärten und Oberflächenbearbeitung von pulverförmigen Werkstoffen auf Bauflächen | |
DE102017129555B4 (de) | Verfahren zur Herstellung eines wenigstens zwei Farbschichten aufweisenden Bauteils für ein Kraftfahrzeug | |
EP3317106B1 (de) | Siebdruckvorrichtung und verfahren zum siebdrucken | |
DE102019214386A1 (de) | Applikationsvorrichtung zum Auftragen einer Modelliermasse | |
DE102009029915B4 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Vorbehandlung von zu lackierenden äußeren Oberflächen eines Flugzeuges | |
DE102016123416A1 (de) | Applikationseinheit | |
DE1421917A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen eines UEberzuges auf eine gekruemmte Glasscheibe,insbesondere auf ein Rueckfenster fuer Kraftfahrzeuge | |
DE102017205741A1 (de) | Beschichtungseinrichtung, Verfahren zum Herstellen eines beschichteten Bauteils und Kraftfahrzeug | |
EP3386661B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur herstellung eines dreidimensionalen metallischen formkörpers | |
DE10127743A1 (de) | Positioniervorrichtung und Verfahren zum Schweißen von Türen und Klappen | |
DE19816246C1 (de) | Verfahren zur Elektronenbestrahlung von Schichten auf Oberflächen von Objekten sowie Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE102016013317B4 (de) | Verfahren zum Herstellen eines dreidimensionalen Formgegenstands und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
EP3386643B1 (de) | Verstreicheinheit | |
DE102015002752A1 (de) | Farbdrucker und Verfahren zum Bedrucken der Flächen von dreidimensionalen Gegenständen | |
DE102010020732B4 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Ausrichten eines Laserkopfes sowie Multi-Laserblock für eine Produktionsanlage | |
DE10312381A1 (de) | Verfahren zur Trocknung einer Lackierung auf einem Objekt | |
DE4142216C2 (de) | Verfahren und Anordnung zum Härten von Nutbereichen in einem Bauteil | |
DE102009033200A1 (de) | Verfahren und Anlage zum Aushärten einer Beschichtung eines Körpers |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R163 | Identified publications notified | ||
R012 | Request for examination validly filed | ||
R016 | Response to examination communication |