DE102010000364A1 - Method for manufacturing tire of e.g. passenger car, involves transferring calendared strip to roller, and treating tire subsequently to manufacture tire completely, where roller contacts belt, calendared strip and structure parts - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Fahrzeugreifen bei dem Materialstreifen aus einer Rohgummimischung auf eine Reifenaufbautrommel aufgespult werden.The invention relates to a method for producing vehicle tires in which material strips are wound from a raw rubber mixture onto a tire building drum.
Bei einer Art der Herstellung von Fahrzeugreifen wird dieser so hergestellt, dass insbesondere der Laufstreifen in Form von schmalen Gummistreifen bzw. Materialstreifen auf den Reifenrohling, der sich auf einer Reifenaufbautrommel befindet, aufgespult wird. Die Gummistreifen, die aus einer Rohgummimischung bestehen, werden direkt vor dem Aufspulprozess mit einem Extruder erzeugt. Ein solches Verfahren ist z. B. in der
Dabei besteht ein Problem darin, dass bei bestimmten Fahrzeugreifen, insbesondere bei Fahrzeugreifen für PKWs, die erforderlichen Materialstreifen sehr klein sein müssen. Das liegt daran, dass die Nachbildung von bestimmten Reifenbauteilen um so genauer ist, je kleiner bzw. schmaler die verwendeten Materialstreifen sind. Bei herkömmlichen Verfahren kann dabei das Problem auftreten, dass die Materialstreifen vor oder hinter der Belegeeinheit aufgrund des geringen Materialquerschnittes durchreißen. Nach einem solchen Durchreißen des Materialstreifens würde der Herstellungsprozess gestoppt werden. Anschließend müsste die Belegeeinheit wieder neu mit dem Materialstreifen bestückt werden und erst dann könnte der Herstellungsprozess fortgesetzt werden.One problem is that with certain vehicle tires, especially vehicle tires for cars, the required material strips must be very small. This is because the smaller or narrower the material strips used, the more accurate the replica of certain tire components. In the case of conventional methods, the problem may arise that the strips of material in front of or behind the cover unit are torn because of the small cross-section of the material. After such tearing of the strip of material, the manufacturing process would be stopped. Subsequently, the document unit would have to be re-stocked with the material strip and only then could the manufacturing process be continued.
Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren bereitzustellen, mit dem relativ schmale Materialstreifen mit einer hohen Fertigungsqualität mit einer Reifenaufbautrommel aufgespult werden können.The invention had the object of providing a method by which relatively narrow strips of material can be wound up with a high production quality with a tire building drum.
Gelöst wird die Aufgabe durch ein Verfahren mit folgenden Schritten:
- – Erzeugen eines Materialstreifens aus einer Rohgummimischung mit einem Extruder,
- – Weiterleitung des Materialstreifens zu einer Belegeinheit zum Aufspulen des Materialstreifens auf die Reifenaufbautrommel,
- – Kalandrieren des Materialstreifens mit der Belegeeinheit, wobei der Materialstreifen zwischen einer ersten und zweiten Kalanderrolle hindurchgeführt und dabei auf die vorgegebene Materialstreifengröße kalandriert wird,
- – Weiterleitung des kalandrierten Materialstreifens über ein endloses Förderband zu einer Belegerolle der Belegeeiheit, wobei das endlose Förderband um die zweite Kalanderrolle und der Belegerolle der Belegeeiheit geführt wird,
- – Aufspulen des kalandrierten Materialstreifens mit der Belegerolle auf die bereits auf der Reifenaufbautrommel aufliegenden Reifenaufbauteile, wobei der Materialstreifen unmittelbar über das endlose Förderband mit der Belegrolle auf die bereits auf der Reifenaufbautrommel aufliegenden Reifenaufbauteile übertragen wird, wobei die Belegerolle über das Förderband, den Materialstreifen und die bereits aufliegenden Reifenaufbauteile mit der Reifenaufbautrommel in Kontakt steht und an der Reifenaufbautrommel indirekt abrollt und
- – Weiterverarbeitung und Fertigstellung des herzustellenden Fahrzeugreifens mit einem konventionellen Herstellungsverfahren.
- Producing a strip of material from a raw rubber mixture with an extruder,
- - Forwarding of the material strip to a document unit for winding the material strip on the tire building drum,
- Calendering the strip of material with the cover unit, wherein the strip of material is passed between a first and second calender roll and calendered to the predetermined strip size,
- - Passing the calendered material strip over an endless conveyor belt to a Beleger role of Belegeeiheit, the endless conveyor belt is guided around the second calender roll and the Beleger role of Belegeeiheit,
- - Winding the calendered strip of material with the Belegerolle on the tire building parts already resting on the tire building drum, wherein the strip of material is transmitted directly through the endless conveyor belt with the Belegrolle on the already resting on the tire building drum tire building parts, the Belegerolle on the conveyor belt, the material strip and the already lying tire structure parts with the tire building drum in contact and rolls on the tire building drum indirectly and
- - Further processing and completion of the vehicle tire to be produced with a conventional manufacturing process.
Ein Vorteil der Erfindung ist insbesondere darin zu sehen, dass durch das erfindungsgemäße Verfahren sehr kleine und dünne Materialstreifen prozesssicher mit der Reifenaufbautrommel aufgespult werden können. Damit wird eine optimale Bauteilgeometrie für die herzustellenden Fahrzeugreifen gewährleistet, insbesondere für eine Vielzahl von PKW- und Motorradreifen. Mit dem Verfahren ist es möglich sehr schmale Materialstreifen mit einer Breite von ca. 10 mm und sehr dünne Materialstreifen mit einer Querschnittshöhe von ca. 0,8 mm direkt auf einen Reifenrohling prozesssicher und präzise aufzuspulen. Diese Vorteile werden insbesondere dadurch ermöglicht, dass das Kalandrieren des Materialstreifens mit der Belegeeinheit erfolgt, die sich aus einer ersten und zweiten Kalanderrolle, einem Förderband und der Belegerolle zusammensetzt. Der Materialstreifen wird durch die beiden Kalanderrollen kalandriert und anschließend mit dem endlosen Förderband direkt zur Belegerolle weitergeleitet und von dort aus direkt über das Förderband und die Belegerolle auf den Reifenrohling übertragen. Dadurch wird der Materialstreifen nach dem Kalandrieren an jeder Stelle prozesssicher und präzise geführt, wodurch der Materialstreifen in diesem Bereich nicht unbeabsichtigt aufreißen kann.An advantage of the invention is to be seen in particular in that very small and thin strips of material can be reliably wound up with the tire building drum by the method according to the invention. This ensures optimum component geometry for the vehicle tires to be produced, in particular for a large number of car and motorcycle tires. The process makes it possible to wind very narrow strips of material with a width of approx. 10 mm and very thin strips of material with a cross-section height of approx. 0.8 mm directly and reliably on a green tire. These advantages are made possible, in particular, by the calendering of the strip of material taking place with the covering unit, which is composed of a first and a second calender roll, a conveyor belt and the blank roll. The material strip is calendered by the two calender rolls and then forwarded with the endless conveyor belt directly to the Belegerolle and transferred from there directly to the green tire via the conveyor belt and the Belegerolle. As a result, the material strip is guided reliably and precisely at each point after calendering, as a result of which the strip of material in this area can not be torn open unintentionally.
In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die zweite Kalanderrolle gekühlt wird und eine kühlere Temperatur aufweist als die erste Kalanderrolle. Dadurch wird ebenfalls das anliegende endlose Förderband mit gekühlt. Durch die Kühlung wird erreicht, dass der kalandrierte Materialstreifen zunächst an dem Förderband haftet und mit dem Förderband zu der Belegerolle weitergeführt wird. Andernfalls könnte es passieren, dass der Materialstreifen unbeabsichtigt an der ersten Kalanderrolle haftet und der Herstellungsprozess anschließend unterbrochen werden müsste.In an advantageous development of the invention, it is provided that the second calender roll is cooled and has a cooler temperature than the first calender roll. As a result, the adjacent endless conveyor belt is also cooled. By cooling it is achieved that the calendered strip of material first adheres to the conveyor belt and is continued with the conveyor belt to the Belegerolle. Otherwise, it could happen that the material strip unintentionally adheres to the first calender roll and the production process would then have to be interrupted.
In einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die zweite Kalanderrolle einen größeren Durchmesser aufweist als die erste Kalanderrolle. Da die Kontaktfläche der Mischung beim Kaladrieren an der größeren zweiten Kalanderrolle physikalisch bedingt größer ist, haftet das Gummi bei gleich großen spezifischen Hafteigenschaften der Rollen an der zweiten Kalanderrolle mit dem größeren Durchmesser. Andernfalls könnte es passieren, dass der Materialstreifen unbeabsichtigt an der ersten Kalanderrolle haftet und der Herstellungsprozess anschließend unterbrochen werden müsste.In a further advantageous development of the invention, it is provided that the second calender roll has a larger diameter than the first calender roll. Because the contact surface of the Blend when Kaladrieren on the larger second calender role is physically larger, the rubber adheres to the second calender roll with the larger diameter with the same specific adhesive properties of the rollers. Otherwise, it could happen that the material strip unintentionally adheres to the first calender roll and the production process would then have to be interrupted.
In einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Belegrolle gekühlt wird und eine kühlere Temperatur aufweist als die erste Kalanderrolle. Dadurch wird die Kühlung des Förderbandes unterstützt.In a further advantageous development of the invention, it is provided that the receipt roll is cooled and has a cooler temperature than the first calender roll. As a result, the cooling of the conveyor belt is supported.
In einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass das endlose Förderband aus einem temperaturbeständigen Material besteht.In a further advantageous embodiment of the invention, it is provided that the endless conveyor belt consists of a temperature-resistant material.
Auf diese Weise wird sichergestellt, dass das endlose Förderband den hohen Beanspruchungen über einen langen Zeitraum standhält.In this way it is ensured that the endless conveyor belt withstands the high demands over a long period of time.
In einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass das endlose Förderband aus einem temperaturbeständigen und hochfesten Metall besteht. Denkbar ist beispielsweise das Förderband aus einem hochfesten Stahl herzustellen, der zudem eine relativ hohe Wärmeleitfähigkeit besitzt.In a further advantageous embodiment of the invention, it is provided that the endless conveyor belt consists of a temperature-resistant and high-strength metal. It is conceivable, for example, to produce the conveyor belt from a high-strength steel, which also has a relatively high thermal conductivity.
In einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass das endlose Förderband aus einem temperaturbeständigen und hochfesten Verbundmaterial besteht.In a further advantageous embodiment of the invention, it is provided that the endless conveyor belt consists of a temperature-resistant and high-strength composite material.
Ein solches Verbundmaterial könnte ein Kunststoffmaterial umfassen, welches temperaturbeständig und zugleich hochfest ist.Such a composite material could comprise a plastic material which is temperature resistant and at the same time high strength.
In einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Achsabstand zwischen der zweiten Kalanderrolle und der Belegerolle zum Spannen des Förderbandes variabel einstellbar ist.In a further advantageous embodiment of the invention, it is provided that the axial distance between the second calender roll and the Belegerolle for tensioning the conveyor belt is variably adjustable.
Auf diese Weise läßt sich das Förderband auf einfache Weise mit einem vorgegebenen Spannungszustand versehen.In this way, the conveyor belt can be provided in a simple manner with a predetermined state of stress.
In einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Förderband mit einer hohen Präzision auf der Belegerolle geführt wird, wobei die Belegerolle am Umfang eine konvexe Kontur aufweist.In a further advantageous embodiment of the invention, it is provided that the conveyor belt is guided with high precision on the Belegerolle, wherein the Belegerolle has a convex contour on the circumference.
Mit der konvexen Kontur am Umfang der Belegerolle lässt sich das Förderband auf einfache Weise und mit einer hohen Präzision zentrisch auf der Belegerolle führen.With the convex contour on the circumference of the Belegerolle the conveyor belt can be guided in a simple manner and with a high precision centric on the Belegerolle.
In einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Förderband über einen Formschluss im Wesentlichen synchron von der zweiten Kalanderrolle angetrieben wird, wobei das Förderband in seinem Randbereich oder auf seiner Unterseite Aussparungen aufweist, wobei die Kalanderrolle am Umfang Gegenstücke zum Eingriff in die Aussparungen des Förderbandes aufweist.In a further advantageous development of the invention, it is provided that the conveyor belt is driven in synchrony with the second calender roll substantially synchronously, wherein the conveyor belt has recesses in its edge region or on its underside, wherein the calender roll on the circumference counterparts for engagement in the recesses having the conveyor belt.
Dadurch lässt sich auf einfache Weise ein synchroner Antrieb des Förderbandes realisieren.As a result, a synchronous drive of the conveyor belt can be realized in a simple manner.
Anhand eines Ausführungsbeispiels soll die Erfindung näher erläutert werden. Es zeigt:Reference to an embodiment of the invention will be explained in more detail. It shows:
Die
Der Materialstreifen
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 11
- ReifenaufbautrommelTire building drum
- 22
- Erste KalanderrolleFirst calender roll
- 33
- zweite Kalanderrollesecond calender roll
- 44
- Belegerolle bzw. StreifenbelegrolleBelegerolle or Streifenbelegrolle
- 55
- Materialstreifen bzw. Rundschnur aus einer Rohgummi-MischungMaterial strip or round cord made of a raw rubber mixture
- 66
- Endloses FörderbandEndless conveyor belt
- 77
- Kalandrierter MaterialstreifenCalendered material strip
- 88th
- Belegeeinheit aus Belegerolle, Förderband und erster sowie zweiter KalanderrolleBeleger unit from Belegerolle, conveyor belt and first and second calender role
- 99
- Trommelachse der ReifenaufbautrommelDrum axis of the tire building drum
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- EP 10949930 B1 [0002] EP 10949930 B1 [0002]
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DE102010000364A1 true DE102010000364A1 (en) | 2011-08-11 |
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ID=44316362
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EP1094930B1 (en) | 1998-07-15 | 2003-10-01 | Continental Aktiengesellschaft | Method for producing a tyre |
-
2010
- 2010-02-11 DE DE201010000364 patent/DE102010000364A1/en not_active Withdrawn
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP1094930B1 (en) | 1998-07-15 | 2003-10-01 | Continental Aktiengesellschaft | Method for producing a tyre |
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Legal Events
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