DE102010000004A1 - Method for manufacturing rim of vehicle, involves stressing cylindrical pipe by radially outward acting inner chuck under release of end area to be deformed - Google Patents

Method for manufacturing rim of vehicle, involves stressing cylindrical pipe by radially outward acting inner chuck under release of end area to be deformed Download PDF

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Abstract

The method involves stressing a cylindrical pipe (1) by a radially outward acting inner chuck (3) under release of an end area to be deformed. Each end area of the pipe is widened by an axially and radially rotatable presser roller (7) pressed at the inner wall. The widened end area is provided with a circular profile by a radially and axially movable form roller pressed against an inside fitted profile roller. An axial knurl is manufactured at a subarea of the profile by an outside pressed knurl roller. The subarea of the profile is viewed in axial direction of the pipe. An independent claim is also included for a device for executing the vehicle rim manufacturing method.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Felge gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for producing a rim according to the preamble of claim 1 and to an apparatus for carrying out the method.

Zur Herstellung einer solchen Felge ist es aus der DE-OS 26 47 464 bekannt, an einem längsgeschweißten, zylindrischen Rohr, das auch als Bandage bezeichnet wird, durch Andrücken mindestens einer rotierenden Drück- oder Streckrolle in Korrespondenz mit einem Werkzeuginnenfutter das gewünschte umlaufende Felgenprofil herzustellen.For the production of such a rim, it is from the DE-OS 26 47 464 known to produce the desired circumferential rim profile on a longitudinally welded, cylindrical tube, which is also referred to as a bandage, by pressing at least one rotating pressing or stretching roller in correspondence with a tool lining.

Zuvor erfolgt eine Aufweitung der Endbereiche durch Presswerkzeuge, die stirnseitig in das Rohr eingedrückt werden und in ihrem Durchmesser dem lichten Durchmesser des jeweils aufgeweiteten bzw. aufzuweitenden Endbereich des Rohres entsprechen.Beforehand, the end regions are widened by pressing tools which are pressed into the tube on the face side and correspond in their diameter to the clear diameter of the respectively widened or widened end region of the tube.

Auch zur Herstellung des umlaufenden Felgenprofils kommen Innenwerkzeuge zum Einsatz, die den zu verformenden Bereich innenseitig vollumfänglich abstützen.Also for the production of the encircling rim profile interior tools are used, which fully support the area to be deformed inside.

Allerdings sind solche Werkzeuge nur mit einem erheblichen konstruktiven und fertigungstechnischen Aufwand zu realisieren, wobei das hohe Gewicht dieser Werkzeuge besondere Maßnahmen hinsichtlich der Lagerung oder dergleichen der entsprechenden Bearbeitungsmaschine bedarf.However, such tools can be realized only with a considerable constructive and manufacturing effort, the high weight of these tools requires special measures in terms of storage or the like of the corresponding processing machine.

Diese Möglichkeit der Herstellung eines Felgenbettes stößt dort an Grenzen, wo Felgen mit einem sehr großen lichten Durchmesser hergestellt werden sollen, wie sie beispielsweise bei großen Baufahrzeugen, Traktoren oder anderen schweren Nutzfahrzeugen zum Einsatz kommen.This possibility of producing a rim base encounters limits where rims are to be produced with a very large clear diameter, as used for example in large construction vehicles, tractors or other heavy commercial vehicles.

Das in der genannten Literatur beschriebene Verfahren steht einer stets angestrebten kostenoptimierten Herstellung entgegen, ebenso wie ein Verfahren, das aus der WO 96/25 257 A1 bekannt ist, in dem gleichfalls die Innenwandung des Rohres vollumfänglich abstützende Werkzeuge Verwendung finden.The method described in the cited literature precludes always desired cost-optimized production, as well as a method which is known from the WO 96/25257 A1 is known in which also find the inner wall of the tube fully supporting tools use.

Darüber hinaus kann mit den bekannten Verfahren bzw. mit den dazu bestimmten Vorrichtungen jeweils nur eine Felgenkonfiguration bearbeitet, d. h. hergestellt werden, sowohl hinsichtlich der Abmaße wie auch hinsichtlich der Profilierungen.In addition, only one rim configuration can be machined with the known methods or with the devices intended therefor, ie. H. be prepared, both in terms of dimensions and in terms of profiling.

Gerade in dem beschriebenen Einsatzbereich der sozusagen Großfahrzeuge, die jeweils nur in kleinen konfektionierten Stückzahlen gefertigt werden, ergibt sich aus der Verwendung der Werkzeuge nur für einen bestimmten Felgentyp und in der Folge durch die bedarfsbedingte Zurverfügungstellung einer Vielzahl unterschiedlicher Werkzeuge ein wesentlicher Kostennachteil.Especially in the described application of so-to-speak large vehicles, which are each made only in small prefabricated quantities, resulting from the use of tools only for a particular rim type and in consequence by the demand-related availability of a variety of different tools a significant cost disadvantage.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der gattungsgemäßen Art sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens so weiterzuentwickeln, dass eine einfachere und kostengünstigere Herstellung von Felgen unterschiedlicher Abmessungen und Profilierungen, insbesondere bei Felgen mit großen Durchmessern, möglich ist.The invention has for its object to further develop a method of the generic type and a device for carrying out the method so that a simpler and more cost-effective production of rims of different dimensions and profiles, especially in rims with large diameters, is possible.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gelöst.This object is achieved by a method having the features of claim 1 and an apparatus for carrying out the method.

Mithilfe dieses neues Verfahrens können nun Felgen hergestellt werden, die im Grunde ohne apparative Veränderung in ihren Abmaßen und Konturierungen unterschiedlich sind.With the help of this new method rims can now be produced, which are fundamentally different in their dimensions and contouring without equipment change.

Dies erlaubt u. a. eine kostengünstige Herstellung von Kleinserien, wie sie bei den genannten Großfahrzeugen üblich sind.This allows u. a. a cost-effective production of small series, as they are common in the aforementioned large vehicles.

Naturgemäß ist damit eine äußerst rationelle und kostengünstige Herstellung möglich, zu der beiträgt, dass Rüstzeiten zur Fertigung unterschiedlicher Felgen minimiert werden, wenn nicht sogar entfallen können.Naturally, an extremely rational and cost-effective production is thus possible, which contributes to minimizing, if not eliminating, set-up times for manufacturing different rims.

Nach einer bevorzugten Ausgestaltung des Verfahrens werden die beiden Endbereiche der Felge gleichzeitig bearbeitet, also zunächst mit separaten Drückrollen aufgeweitet und danach mit separaten Formrollen im Zusammenspiel mit jeweils zugeordneten Drück- bzw. Profilrollen profiliert.According to a preferred embodiment of the method, the two end portions of the rim are processed simultaneously, ie first expanded with separate spinning rollers and then profiled with separate forming rollers in interaction with respectively associated spinning or profile rollers.

In jedem Fall ist das neue Verfahren, auch in der bevorzugten Ausführungsvariante, mit sehr geringem maschinellen Aufwand durchführbar, d. h. eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist mit geringem konstruktiven und fertigungstechnischen Aufwand realisierbar.In any case, the new method, even in the preferred embodiment, with very little mechanical effort feasible, d. H. a device for carrying out the method can be realized with little design and manufacturing effort.

So können für das Aufweiten der Endbereiche im Grunde für alle Felgenabmessungen bzw. -größen die gleichen Drückrollen eingesetzt werden, wobei das Maß der Aufweitung einzig und allein durch die axiale und radiale Zustellung der Drückrollen herstellbar ist. Diese Zustellung erfolgt zweckmäßigerweise rechnergesteuert.Thus, for the expansion of the end regions basically the same pressure rollers can be used for all rim dimensions or sizes, wherein the extent of the expansion can be produced solely by the axial and radial infeed of the pressure rollers. This delivery is expediently computer-controlled.

Zur Herstellung von Felgen mit in ihren Formen und Abmaßen unterschiedlichen umlaufenden Profilierungen sind lediglich die Profilrollen auszuwechseln, während die Formrollen, ebenso wie die genannten Drückrollen axial und radial bewegbar sind, so dass durch Andrücken der Formrollen an die Wandung des Rohres im aufgeweiteten Endbereich gegen die Profilrollen eine dadurch vorgegebene Profilierung herstellbar ist.For the production of rims with in their shapes and dimensions different circumferential profiles only the profile rollers are exchanged, while the forming rollers, as well as the mentioned spinning rollers are axially and radially movable, so that by pressing the forming rollers to the wall of the tube in the widened end against the profile rollers thereby predetermined profiling can be produced.

Dabei erfolgen diese Arbeitsgänge, ebenso wie ein im Bedarfsfall nachfolgendes Rändeln eines Teils des Felgenprofils mittels Rändelrollen, unmittelbar nacheinander in einer Aufspannung, d. h., ohne dass die Felge als Halbzeug umgespannt oder gar auf eine andere Maschine verbracht werden muss.In this case, these operations, as well as an if necessary subsequent knurling of a part of the rim profile by means of knurling, done immediately one after the other in a clamping, d. h., Without the rim as semi-finished transposed or even spent on another machine must be.

Das Rohr wird durch ein rotierend antreibbares Innenspannfutter mit radial verstellbaren Spannsegmenten gehalten, die an der Innenwandung eines nicht zu verformenden zylindrischen Teiles des Rohres anliegen. Die radiale Verstellung der Spannsegmente kann über ein Keilspannsystem erfolgen, zu dem ein an einem Reitstock angeordneter Spannkonus in die daran angepassten Spannsegmente einführbar ist.The tube is held by a rotating drivable inner chuck with radially adjustable clamping segments, which rest against the inner wall of a non-deforming cylindrical part of the tube. The radial adjustment of the clamping segments can take place via a wedge clamping system, to which a clamping cone arranged on a tailstock can be introduced into the clamping segments adapted thereto.

Entsprechend dem radialen Verschiebeweg der Spannsegmente kann auch der Durchmesser des zu bearbeitenden und zu spannenden Rohres variieren, wobei bei Felgen, deren Durchmesser außerhalb der Spannmöglichkeit eines bestimmten Innenspannfutters liegt, ein anderes Innenspannfutter eingesetzt wird, was jedoch relativ geringe Rüstkosten nach sich zieht. Die übrigen Werkzeugteile, beispielsweise der Spannkonus können sozusagen universell eingesetzt werden.According to the radial displacement of the clamping segments, the diameter of the pipe to be machined and stretched to vary, with rims whose diameter is outside the clamping possibility of a particular inner chuck, another inner chuck is used, but this entails relatively low set-up costs. The other tool parts, such as the clamping cone can be used universally, so to speak.

Weitere vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Further advantageous embodiments of the invention are characterized in the subclaims.

Das erfindungsgemäße Verfahren wird nachfolgend anhand der beigefügten, u. a. ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens darstellenden Zeichnungen nochmals erläutert.The inventive method is described below with reference to the attached, u. a. an embodiment of an apparatus for performing the method performing drawings explained again.

Es zeigen:Show it:

1a bis d) die Fertigung eines geschweißten Rohres in verschiedenen Fertigungsstufen 1a to d) the production of a welded pipe in various stages of production

2 bis 10 die unterschiedlichen Verfahrensschritte zur Herstellung einer Felge, anhand eines Teilausschnitts einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, die in einer schematischen, geschnittenen Seitenansicht dargestellt ist. 2 to 10 the different method steps for producing a rim, based on a partial section of a device according to the invention, which is shown in a schematic, sectional side view.

In der 1a) ist eine Blechtafel erkennbar, die beispielsweise von einem Coil abgelängt sein kann und die, wie in der 1b) kreisbogenförmig geformt wird hin zu einem Rohr 1, das entsprechend der 1c) an den einanderstoßenden Kanten verschweißt wird, wobei die gebildete Schweißnaht anschließend gehobelt und das insoweit fertige Rohr zu einem zylindrischen Hohlkörper gerundet wird, wie er in der 1d) dargestellt ist.In the 1a) is a sheet metal recognizable, which may be cut from a coil, for example, and, as in the 1b) is shaped in a circular arc towards a tube 1 that according to the 1c) is welded to the abutting edges, wherein the weld formed is then planed and the extent finished tube is rounded to a cylindrical hollow body, as in the 1d) is shown.

In den 2 bis 10 ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung dargestellt, die eine drehbare Antriebsspindel 2 aufweist, an der ein Innenspannfutter 3 mit radial verstellbaren Spannsegmenten 5 angeschlossen ist, mittels derer ein aufgeschobenes Rohr 1 festspannbar ist, entsprechend der 3.In the 2 to 10 a device according to the invention is shown, comprising a rotatable drive spindle 2 has, on which an inner chuck 3 with radially adjustable clamping segments 5 is connected, by means of which a deferred tube 1 is clamped, according to the 3 ,

Hierzu ist an einem Reitstock 4 ein Spannkonus 6 befestigt, der nach einem Aufstecken des Rohres 1 in das Innenspannfutter 3 einführbar ist und mit dem die Spannsegmente 5 gegen die Innenwandung des Rohres 1 pressbar sind, wobei das Innenspannfutter etwa im Mittenbereich des Rohres verspannt ist, so dass beidseitig zu bearbeitende Endbereiche des Rohres 1 frei liegen, wie dies in der 3 sehr deutlich zu erkennen ist.This is on a tailstock 4 a clamping cone 6 attached, after attaching the pipe 1 into the inner chuck 3 is insertable and with which the clamping segments 5 against the inner wall of the pipe 1 are pressed, wherein the inner chuck is braced approximately in the central region of the tube, so that to be machined on both sides end portions of the tube 1 be free, as in the 3 is very clear.

In einem ersten Verformungsschritt zur Herstellung eines Felgenbettes, werden beidseitig der Endbereiche des Rohres 1 axial und radial zustellbare Drückrollen eingeführt, durch die, entsprechend der Darstellung in 4, die beiden Endbereiche 9 des Rohres 1 aufgeweitet werden.In a first deformation step for producing a rim base, both sides of the end portions of the tube 1 introduced axially and radially deliverable spinning rollers through which, as shown in FIG 4 , the two end areas 9 of the pipe 1 be widened.

Dabei rotiert das Rohr, während die Druckrollen 7 demgegenüber in Umfangsrichtung des Rohres 1 starr angeordnet, jedoch frei drehbar sind.The tube rotates while the pressure rollers 7 in contrast, in the circumferential direction of the tube 1 rigidly arranged, but freely rotatable.

Nach der Aufweitung der Endbereiche 9 des Rohres 1 werden die Drückrollen aus dem Arbeitsbereich heraus verfahren und radial und axial zustellbare Formrollen 11 außenseitig an die aufgeweiteten Endbereiche 9 herangeführt, während innenseitig jeder Formrolle 11 eine Profilrolle zugeordnet ist, die radial gegen die Innenwandung des aufgeweiteten Endbereiches verfahrbar ist und die ein Widerlager bei der anschließenden Profilierung des Endbereiches 9 durch die Formrolle 11 bildet.After the widening of the end areas 9 of the pipe 1 the spinning rollers are moved out of the working area and radially and axially deliverable form rollers 11 on the outside of the widened end portions 9 introduced while inside each form of role 11 a profile roller is associated, which is movable radially against the inner wall of the widened end portion and which is an abutment in the subsequent profiling of the end portion 9 through the form roller 11 forms.

Hierbei ist die Formrolle 8 entsprechend der gewünschten Profilierung des Felgenbettes konturiert, so dass im Zusammenspiel mit der Formrolle 11 eine vollumfängliche Profilierung 12 an beiden Endbereichen der Felge 1 hergestellt wird, entsprechend der Darstellung in den 5 und 6.Here is the form roller 8th contoured according to the desired profiling of the rim base, so that in interaction with the form roller 11 a full profiling 12 on both end areas of the rim 1 is prepared, as shown in the 5 and 6 ,

In einem folgenden Verfahrensschritt werden außenseitig in einen axialen Teilbereich des Felgenprofils 12 Rändelrollen 13 zugestellt, wie in den 7 und 8 erkennbar, wobei im radialen Überdeckungsbereich innenseitig an den Profilierungen 12 jeweils Stützlagerrollen 14 anliegen, die ein Widerlager gegen die Rändelrollen 13 beim folgenden Rändeln bilden. Gemäß der Pfeilangaben in den 7 und 8 sind die Stützlagerrollen 14, ebenso wie die Rändelrollen 13 radial verstellbar.In a subsequent method step, on the outside, in an axial portion of the rim profile 12 knurling 13 delivered, as in the 7 and 8th recognizable, wherein in the radial overlap region on the inside of the profilings 12 each support bearing rollers 14 abut against an abutment against the knurling wheels 13 at the following knurling. According to the arrow indications in the 7 and 8th are the support bearing rollers 14 , as well as the knurling wheels 13 radially adjustable.

Die 9 und 10 schließlich zeigen die fertig gestellte Felge 1, einschließlich der Profilierungen 12 in den beiden Endbereichen sowie der Rändelungen 15, wobei durch die Pfeilangabe im Felgenbett 1 in der 10 die Entnahme des Felgenbettes 1 aus der Vorrichtung verdeutlicht werden soll.The 9 and 10 Finally, show the finished rim 1 including profiling 12 in the two end areas as well as the knurls 15 , where by the arrow in the rim 1 in the 10 the removal of the rim base 1 should be clarified from the device.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Claims (19)

Verfahren zur Herstellung einer Felge (1) eines Fahrzeugrades, bei dem an die zunächst aufgeweiteten Endbereiche eines vorzugsweise geschweißten Rohres umfänglich Profilierungen (12) angeformt werden, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte: a) das zylindrische Rohr (1) wird unter Freilassung der zu verformenden Endbereiche (9) durch ein radial nach außen wirkendes Innenspannfutter (3) gespannt, b) jeder Endbereich (9) des Rohres (1) wird durch mindestens eine an die Innenwandung angedrückte, axial und radial zugestellte drehbare Drückrolle (7) aufgeweitet, c) jeder aufgeweitete Endbereich (9) wird durch zumindest eine außenseitig gegen eine innenseitig anliegende Profilrolle (8) angedrückte, radial und axial bewegte Formrolle (11) mit einer umlaufenden Profilierung (12) versehen.Method for producing a rim ( 1 ) of a vehicle wheel, in which at the first widened end portions of a preferably welded tube circumferentially profilings ( 12 ), characterized by the following method steps: a) the cylindrical tube ( 1 ) is released leaving the end areas to be deformed ( 9 ) by a radially outwardly acting inner chuck ( 3 ), b) each end region ( 9 ) of the pipe ( 1 ) is pressed by at least one pressed against the inner wall, axially and radially zuzustichtet rotary pressure roller ( 7 ) widened, c) each widened end region ( 9 ) is characterized by at least one externally applied against an inside profile roll ( 8th ) pressed, radially and axially moving form roller ( 11 ) with a circumferential profiling ( 12 ) Mistake. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an einem in axialer Richtung des Rohres (1) gesehenen Teilbereich der Profilierung (12) eine Rändelung (15) mittels einer außenseitig angedrückten Rändelrolle (13) hergestellt wird.A method according to claim 1, characterized in that at one in the axial direction of the tube ( 1 ) part of profiling ( 12 ) a knurling ( 15 ) by means of an externally pressed knurling roller ( 13 ) will be produced. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Verfahrensschritte a) bis c) und der Verfahrensschritt nach Anspruch 2 an beiden Endbereichen des Rohres 1 gleichzeitig durchgeführt werden.A method according to claim 1 or 2, characterized in that the method steps a) to c) and the method step according to claim 2 at both end portions of the tube 1 be carried out simultaneously. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verfahrensschritte a) bis c) und nach Anspruch 2 rechnergesteuert durchgeführt werden.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the method steps a) to c) and according to claim 2 are performed computer controlled. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Rohr (1), bezogen auf seine Länge, etwa im Mittenbereich durch das Innenspannfutter (3) festgespannt ist.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the tube ( 1 ), based on its length, approximately in the middle region by the inner chuck ( 3 ) is tightened. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Rohr (1) rotierend angetrieben wird, während die Drückrollen (7), die Profilrollen (8), die Formrollen (11) und die Rändelrollen (13) demgegenüber fest stehen.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the tube ( 1 ) is driven in rotation while the spinning rollers ( 7 ), the profile roles ( 8th ), the form rollers ( 11 ) and the knurling wheels ( 13 ) are firm on the other hand. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verfahrensschritte a) bis c) nach Anspruch 1 in zeitlicher Folge nacheinander durchgeführt werden.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the method steps a) to c) are carried out according to claim 1 in succession in succession. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, dadurch gekennzeichnet, dass ein Innenspannfutter (3) auf einer drehbaren Antriebsspindel (2) befestigt ist.Device for carrying out the method, characterized in that an internal chuck ( 3 ) on a rotatable drive spindle ( 2 ) is attached. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Innenspannfutter (3) radial bewegbare Spannsegmente (5) aufweist.Apparatus according to claim 8, characterized in that the inner chuck ( 3 ) radially movable clamping segments ( 5 ) having. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannsegmente (5) durch einen Spannkonus (6) betätigbar sind.Device according to claim 8 or 9, characterized in that the clamping segments ( 5 ) by a clamping cone ( 6 ) are operable. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Spannkonus (6) an einem axial verfahrbaren Reitstock (4) gehalten ist.Device according to one of claims 8 to 10, characterized in that the clamping cone ( 6 ) on an axially movable tailstock ( 4 ) is held. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass axial und radial bewegbare Drückrollen (7) vorgesehen sind.Device according to one of claims 8 to 11, characterized in that axially and radially movable pressure rollers ( 7 ) are provided. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass axial und radial bewegbare Formrollen (11) vorgesehen sind.Device according to one of claims 8 to 12, characterized in that axially and radially movable forming rollers ( 11 ) are provided. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Formrolle (11) eine Profilrolle (8) zugeordnet ist.Device according to one of claims 8 to 13, characterized in that each form roller ( 11 ) a profile role ( 8th ) assigned. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Profilrolle (8) axial und/oder radial bewegbar ist.Device according to one of claims 8 to 14, characterized in that the profile roller ( 8th ) is axially and / or radially movable. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass axial und/oder radial bewegbare Rändelrollen (13) vorgesehen sind.Device according to one of claims 8 to 15, characterized in that axially and / or radially movable knurling rollers ( 13 ) are provided. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Rändelrolle (13) eine Stützrolle (14) zugeordnet ist.Device according to one of claims 8 to 16, characterized in that each knurling roller ( 13 ) a supporting role ( 14 ) assigned. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass jede Stützrolle (14) radial und/oder axial verstellbar ist.Device according to one of claims 8 to 17, characterized in that each support roller ( 14 ) is radially and / or axially adjustable. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass beidseitig des Innenspannfutters (3) jeweils mindestens eine Drückrolle (7), eine Formrolle (11), eine Profilrolle (8), eine Rändelrolle (13) sowie eine Stützrolle (14) zugeordnet sind.Device according to one of claims 8 to 18, characterized in that on both sides of the inner chuck ( 3 ) at least one spinning roller ( 7 ), a form roller ( 11 ), a profile role ( 8th ), a knurling roller ( 13 ) and a support roller ( 14 ) assigned.
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