DE102009060077A1 - Subassembly element for a refrigerator and / or freezer and refrigerator and / or freezer - Google Patents

Subassembly element for a refrigerator and / or freezer and refrigerator and / or freezer Download PDF

Info

Publication number
DE102009060077A1
DE102009060077A1 DE102009060077A DE102009060077A DE102009060077A1 DE 102009060077 A1 DE102009060077 A1 DE 102009060077A1 DE 102009060077 A DE102009060077 A DE 102009060077A DE 102009060077 A DE102009060077 A DE 102009060077A DE 102009060077 A1 DE102009060077 A1 DE 102009060077A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
air
subassembly
subassembly element
air inlet
compressor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102009060077A
Other languages
German (de)
Inventor
Markus Ing. Köfele
Stefan Walder
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Liebherr Hausgeraete Lienz GmbH
Original Assignee
Liebherr Hausgeraete Lienz GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Liebherr Hausgeraete Lienz GmbH filed Critical Liebherr Hausgeraete Lienz GmbH
Priority to DE102009060077A priority Critical patent/DE102009060077A1/en
Priority to EP10014420A priority patent/EP2325588A2/en
Priority to US12/948,216 priority patent/US20110113817A1/en
Publication of DE102009060077A1 publication Critical patent/DE102009060077A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/003—General constructional features for cooling refrigerating machinery
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D21/00—Defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water
    • F25D21/14—Collecting or removing condensed and defrost water; Drip trays
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/006—General constructional features for mounting refrigerating machinery components
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2321/00—Details or arrangements for defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water, not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2321/14—Collecting condense or defrost water; Removing condense or defrost water
    • F25D2321/144—Collecting condense or defrost water; Removing condense or defrost water characterised by the construction of drip water collection pans
    • F25D2321/1442—Collecting condense or defrost water; Removing condense or defrost water characterised by the construction of drip water collection pans outside a refrigerator
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2323/00—General constructional features not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2323/002—Details for cooling refrigerating machinery
    • F25D2323/0021—Details for cooling refrigerating machinery using air guides
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2323/00—General constructional features not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2323/002—Details for cooling refrigerating machinery
    • F25D2323/0022—Details for cooling refrigerating machinery using multiple air flows
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2323/00—General constructional features not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2323/002—Details for cooling refrigerating machinery
    • F25D2323/0023—Control of the air flow cooling refrigerating machinery
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2323/00—General constructional features not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2323/002—Details for cooling refrigerating machinery
    • F25D2323/0024—Filters in the air flow cooling refrigerating machinery
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2323/00—General constructional features not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2323/002—Details for cooling refrigerating machinery
    • F25D2323/0026—Details for cooling refrigerating machinery characterised by the incoming air flow
    • F25D2323/00264—Details for cooling refrigerating machinery characterised by the incoming air flow through the front bottom part
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2323/00—General constructional features not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2323/002—Details for cooling refrigerating machinery
    • F25D2323/0027—Details for cooling refrigerating machinery characterised by the out-flowing air
    • F25D2323/00272—Details for cooling refrigerating machinery characterised by the out-flowing air from the back top
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2323/00—General constructional features not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2323/002—Details for cooling refrigerating machinery
    • F25D2323/0027—Details for cooling refrigerating machinery characterised by the out-flowing air
    • F25D2323/00274—Details for cooling refrigerating machinery characterised by the out-flowing air from the front bottom

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Cold Air Circulating Systems And Constructional Details In Refrigerators (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Unterbaugruppenelement, insbesondere einen Gerätesockel, für ein Kühl- und/oder Gefriergerät mit wenigstens zwei voneinander getrennten Luftführungsbereichen, die jeweils mit Luft zur Kühlung beaufschlagbar sind. Des Weiteren betrifft die vorliegende Erfindung ein Kühl- und/oder Gefriergerät mit wenigstens einem Unterbaugruppenelement.The present invention relates to a subassembly element, in particular an appliance base, for a refrigerator and / or freezer with at least two separate air guide areas, which can each be supplied with air for cooling. The present invention also relates to a refrigerator and / or freezer with at least one sub-assembly element.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Unterbaugruppenelement für ein Kühl- und/oder Gefriergerät sowie ein Kühl- und/oder Gefriergerät.The present invention relates to a subassembly element for a refrigerator and / or freezer as well as a refrigerator and / or freezer.

Aus dem Stand der Technik ist es bereits bekannt, bei Kühl- und/oder Gefriergeräten bodenseitig angeordnete Komponenten zu einer Unterbaugruppe bzw. einer sogenannten Gerätesockelbaugruppe zusammenzufassen und sodann als derart zusammengefasste Baugruppe mit dem Innenbehälter zusammenzufügen. Daran anschließend werden beispielsweise die Außenwandungen des Kühl- und/oder Gefriergerätes angebracht.It is already known from the prior art to combine components arranged on the bottom side in the case of refrigerators and / or freezers to form a subassembly or a so-called device base subassembly and then to assemble the subassembly thus combined with the inner container. Subsequently, for example, the outer walls of the refrigerator and / or freezer are attached.

Weiter ist bereits bekannt, bei Geräten keine Rückwandverflüssiger vorzusehen, sondern Kompressor und Verflüssiger im Sockelbereich anzuordnen. Hierzu werden beispielsweise im Gerätesockel Kompressor und Teile des Verflüssigerkreislaufs angeordnet. Über Luftführungskanäle, die im Gerätesockel angeordnet sind, werden die im Gerätesockel angeordneten Komponenten wie Kompressor und die Teile des Verflüssigerkreislaufs mit kalter Umgebungsluft beaufschlagt und hierdurch gekühlt. Problematisch erweist sich jedoch bei den bislang bekannten Vorschlägen aus dem Stand der Technik, dass diese die Komponenten im Sockelbereich nacheinander in den Luftführungskanälen anordnen, so dass keine optimale Belüftung der Komponenten gegeben ist, denn die von den weiter vorne in den Luftführungskanälen angeordneten Komponenten abgegebene Wärme führt zu einer Erwärmung der Luft in den Luftführungskanälen, so dass die nachgeordneten Komponenten ggf. nicht mehr ausreichend gekühlt werden können.Furthermore, it is already known to provide no rear wall condenser in the case of devices, but to arrange the compressor and condenser in the base area. For this purpose, for example, compressor and parts of the condenser circuit are arranged in the device base. Via air ducts, which are arranged in the device base, arranged in the device base components such as the compressor and the parts of the condenser circuit are exposed to cold ambient air and thereby cooled. However, problems with the hitherto known proposals from the prior art prove that these sequentially arrange the components in the base area in the air ducts, so that no optimal ventilation of the components is given, because the heat emitted by the components arranged further in the air ducts leads to a heating of the air in the air ducts, so that the downstream components may no longer be sufficiently cooled.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Unterbaugruppenelement der eingangs genannten Art in vorteilhafter Weise weiterzubilden, insbesondere dahingehend, dass eine Luftführung in dem Unterbaugruppenelement ermöglicht wird und dass eine optimale Belüftung aller in dem Unterbaugruppenelement angeordneten Komponenten ermöglicht werden kann.It is therefore the object of the present invention to develop a subassembly of the type mentioned in an advantageous manner, in particular to the effect that an air guide is made possible in the subassembly and that optimum ventilation of all components arranged in the subassembly can be made possible.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Unterbaugruppenelement mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Danach ist vorgesehen, dass ein Unterbaugruppenelement, insbesondere ein Gerätesockel, für ein Kühl- und/oder Gefriergerät wenigstens zwei voneinander getrennte Luftführungsbereiche aufweist, die jeweils mit Luft zur Kühlung beaufschlagbar sind. Dadurch ergibt sich der Vorteil, die beispielsweise in den jeweiligen Luftführungsbereichen angeordneten Komponenten gesondert mit Luft zur Kühlung beaufschlagen zu können, wodurch eine bessere Kühlung und Wärmeabfuhr in den jeweiligen Luftführungsbereichen erzielbar ist.This object is achieved by a subassembly element with the features of claim 1. Thereafter, it is provided that a subassembly, in particular a device base, for a refrigerator and / or freezer at least two separate air ducts, each of which can be acted upon with air for cooling , This results in the advantage of being able to separately apply air for cooling to the components arranged, for example, in the respective air-guiding regions, as a result of which better cooling and heat dissipation in the respective air-guiding regions can be achieved.

Des Weiteren kann vorgesehen sein, dass der Luftführungsbereich zumindest teilweise kanalartig ausgebildet ist und/oder ein gemeinsamer Lufteinlass vorgesehen ist und/oder dass die Luftführungsbereiche jeweils wenigstens einen eigenen Luftauslass aufweisen.Furthermore, it may be provided that the air guidance area is at least partially channel-like and / or a common air inlet is provided and / or that the air guidance areas each have at least one air outlet of their own.

Ferner ist möglich, dass im Bereich des Lufteinlasses wenigstens ein Ventilator vorgesehen ist. Vorteilhafterweise ist somit möglich, mittels des Ventilators, der im Bereich eines gemeinsamen Lufteinlasses für die wenigstens zwei voneinander getrennten Luftführungsbereiche angeordnet ist, Umgebungsluft in die beiden Luftführungsbereiche einzublasen, wobei weiter vorzugsweise vorgesehen sein kann, dass die in die Luftführungsbereiche eingeblasene Luft, die dort zur Kühlung dient, jeweils über einen eigenen Luftauslass des jeweiligen Luftführungsbereichs wieder den Gerätesockel bzw. das Unterbaugruppenelement verlässt.It is also possible that at least one fan is provided in the region of the air inlet. Advantageously, it is thus possible, by means of the fan, which is arranged in the region of a common air inlet for the at least two separate air ducts to blow ambient air into the two air ducts, wherein more preferably can be provided that the blown into the air ducts air there to Cooling serves, in each case via its own air outlet of the respective air duct area again leaves the device base or the subassembly element.

Ferner ist möglich, dass der Lufteinlass frontseitig zwischen den beiden randseitigen Luftauslässen angeordnet ist und/oder dass der Lufteinlass durch einen Rahmen begrenzt ist und/oder dass der Lufteinlass mit einem Luftfilter versehen ist, der vorzugsweise den Lufteinlass vollständig abdeckt und mittels dessen die durch den Lufteinlass eintretende Luft filterbar ist, wobei der Luftfilter insbesondere in den Rahmen einsetzbar ist. Dadurch ergibt sich beispielsweise der Vorteil, dass Lufteinlass und Luftauslass ausschließlich frontseitig angeordnet sind, was insbesondere bei in Nischen oder wandnah angeordneten Kühl- und/oder Gefriergeräten von Vorteil ist. Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Lufteinlass frontseitig zentrisch angeordnet ist. Durch den Luftfilter kann vorteilhafterweise verhindert werden, dass das Innere des Unterbaugruppenelements im Betrieb verschmutzt und somit auch einem Leistungsabfall der Komponenten des Kältekreislaufs, beispielsweise eines Verflüssigers entgegengewirkt werden kann. Denkbar ist insbesondere, dass der Luftfilter besonders einfach vom Nutzer des Kühl- und/oder Gefriergerätes entfernt werden kann. Dies kann beispielsweise dadurch erfolgen, dass der Kunde mittels einer Lasche den Luftfilter aus dem den Lufteinlass begrenzenden Rahmen herauszieht und einen Ersatzluftfilter in den Rahmen einsetzt. Denkbar ist auch, dass der Luftfilter nach einer Reinigung wiederverwendbar erneut in den Rahmen eingesetzt werden kann.It is also possible that the air inlet is arranged on the front side between the two peripheral air outlets and / or that the air inlet is limited by a frame and / or that the air inlet is provided with an air filter, which preferably completely covers the air inlet and by means of which by Air inlet entering air is filterable, the air filter is used in particular in the frame. This results, for example, in the advantage that the air inlet and outlet are arranged exclusively at the front, which is particularly advantageous in niches or close to the wall arranged cooling and / or freezers. It is particularly advantageous if the air inlet is arranged centrally on the front side. By means of the air filter, it is advantageously possible to prevent the interior of the subassembly element from being contaminated during operation and thus also from a drop in performance of the components of the refrigeration cycle, for example a condenser, being counteracted. It is conceivable, in particular, that the air filter can be removed particularly easily by the user of the refrigerator and / or freezer. This can be done, for example, that the customer by means of a tab pulls the air filter from the frame limiting the air inlet and inserts a replacement air filter in the frame. It is also conceivable that the air filter can be reused after cleaning in the frame again.

Darüber hinaus kann vorgesehen sein, dass in den Luftführungsbereichen jeweils Komponenten des Kältekreislaufes angeordnet sind, insbesondere Teile des bzw. der Verflüssiger(s), wobei der bzw. die Verflüssiger als Spiralverflüssiger ausgebildet ist bzw. sind. Dadurch ergibt sich der Vorteil, dass bei Geräten mit einer hohen Kühlleistung, die darüber hinaus ohne einen rückwandseitig angeordneten Verflüssiger bzw. Rückwandverflüssiger auskommen müssen, jeweils Verflüssiger in den Luftführungsbereichen angeordnet werden können. Zur Erhöhung der Oberfläche für die Wärmeabstrahlung werden die Verflüssiger vorteilhafterweise als Spiralverflüssiger ausgebildet. Da die Verflüssiger jeweils in den voneinander getrennten Luftführungsbereichen angeordnet sind, ist eine gleichmäßige und somit optimale Kühlung der Verflüssiger möglich, da diese parallel und nicht wie bislang seriell angeordnet sind.In addition, it can be provided that components of the refrigeration circuit are arranged in each case in the air-guiding regions, in particular parts of the condenser (s), the condenser or condensers being or being designed as spiral condenser. This results in the advantage that in devices with a high cooling capacity, which in addition without a back wall side arranged condenser or Rückwandverflüssiger have to make do, each condenser can be arranged in the air duct areas. To increase the surface for the heat radiation, the condenser are advantageously formed as a spiral condenser. Since the condensers are each arranged in the separate air ducts, a uniform and thus optimal cooling of the condenser is possible because they are parallel and not arranged as previously serial.

Des Weiteren kann vorgesehen sein, dass wenigstens ein Bypassbereich, insbesondere ein Bypasskanal vorhanden ist, mittels dessen Luft zu einer Verdunstungsschale führbar ist und/oder mittels dessen Luft zu wenigstens einem Kompressor führbar ist, wobei der Kompressor vorzugsweise in dem Unterbaugruppenelement angeordnet ist. Dadurch wird es möglich, mittels des Bypasskanals eine Verdunstungsschale dynamisch zu belüften, wodurch die Verdunstungsleistung steigt. Vorteilhafterweise ist denkbar, dass die Verdunstungsschale mit einem Deckel ausgeführt ist, in welchem Lüftungsöffnungen vorgesehen sind, wodurch die warme Luft beispielsweise an der Geräterückwand des Kühl- und/oder Gefriergeräts hochströmen kann. Durch dieses Hochströmen der warmen Luft kann eine Betauung der Geräterückwand vermieden werden. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn das Gerät über keinen Rückwandverflüssiger verfügt, der aufgrund seiner Wärmeabstrahlung eine Betauung der Rückwand verhindert. Dies ist insbesondere bei Geräten von Vorteil, die für den Einsatz in Ländern mit hoher Luftfeuchtigkeit und hoher Umgebungstemperatur vorgesehen sind. In diesem Zusammenhang ist ebenfalls denkbar, dass eine dynamische Belüftung der Rückwand vorgesehen ist, was durch eine entsprechende Ansteuerung bzw. Regelung des Ventilators erreicht werden kann. Eine derartige dynamische Belüftung der Rückwand ist insbesondere dann von Vorteil, wenn zwischen Gerät und Wand ein zu geringer Abstand besteht, um genügend Luft durch natürliche Konvektion an der Rückwand aufsteigen zu lassen.Furthermore, it can be provided that at least one bypass region, in particular a bypass channel is present, by means of which air can be guided to an evaporation tray and / or by means of which air can be guided to at least one compressor, wherein the compressor is preferably arranged in the subassembly element. This makes it possible to dynamically aerate an evaporation tray by means of the bypass channel, whereby the evaporation performance increases. Advantageously, it is conceivable that the evaporation tray is designed with a lid in which ventilation openings are provided, whereby the warm air can flow, for example, on the rear wall of the refrigerator and / or freezer. Through this high flow of warm air condensation of the rear panel can be avoided. This is particularly advantageous if the device has no back wall condenser, which prevents condensation of the rear wall due to its heat radiation. This is particularly advantageous for devices that are intended for use in countries with high humidity and high ambient temperature. In this context, it is also conceivable that a dynamic ventilation of the rear wall is provided, which can be achieved by a corresponding control or regulation of the fan. Such a dynamic ventilation of the rear wall is particularly advantageous if there is too little space between the device and the wall to allow sufficient air to rise through natural convection on the rear wall.

Bevorzugt wird es, wenn der Kompressor im hinteren Bereich des Unterbaugruppenelementes bzw. eines Teils des Unterbaugruppenelementes angeordnet ist und/oder dass die Verdunstungsschale oberhalb des Kompressors angeordnet ist. In einer derartigen Anordnung ergibt sich der Vorteil, dass die durch den Lufteinlass mittels des Ventilators eingesaugte und über die Bypasskanäle auf die Kompressoren bzw. den Kompressor beaufschlagte Luft zunächst die Kompressoren kühlt und sodann die hierdurch erwärmte Luft in die Verdunstungsschale geführt wird, wodurch die Verdunstungsleistung gesteigert werden kann. Besonders vorteilhaft ist in diesem Zusammenhang, wenn über die deckelseitigen Luftaustrittsöffnungen der Verdunstungsschale die sehr warme Luft an der Rückwand des Kühl- und/oder Gefriergerätes entlang aufsteigen kann.It is preferred if the compressor is arranged in the rear region of the subassembly or a part of the subassembly and / or that the evaporation tray is arranged above the compressor. In such an arrangement, there is the advantage that the sucked through the air inlet by means of the fan and acted on the bypass channels on the compressors and the compressor air first cools the compressors and then the thus heated air is fed into the evaporation tray, whereby the evaporation performance can be increased. In this context, it is particularly advantageous if the very warm air can rise along the rear wall of the refrigerating and / or freezing appliance via the cover-side air outlet openings of the evaporation tray.

Außerdem kann vorgesehen sein, dass in den Luftauslässen bzw. in den Bereichen der Luftauslässe wenigstens ein luftströmungsablenkendes Mittel vorgesehen ist, mittels dessen eine Kurzschlussströmung mit anderen Luftführungsbereichen verhinderbar ist, insbesondere, dass mittels des wenigstens einen luftströmungsablenkenden Mittels Kurzschlussströmungen von dem Lufteinlass und den Luftauslässen verhinderbar sind.In addition, it can be provided that at least one Luftströmungsablenkendes means is provided in the air outlets or in the areas of the air outlets, by means of which a short-circuit flow can be prevented with other air ducts, in particular by means of at least one Luftströmungsablenkenden means shortcircuit flows of the air inlet and the air outlets prevented are.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn das luftströmungsablenkende Mittel einteilig an den jeweiligen Luftauslass angeformt ist und/oder dass das luftströmungsablenkende Mittel ein Luftauslassgitter mit schrägstehenden Lamellen ist. Beispielsweise kann bei einer Anordnung, bei der der Lufteinlass frontseitig zwischen den beiden Luftauslässen angeordnet ist, vorgesehen sein, dass die Luftauslässe jeweils ein Luftauslassgitter aufweisen, dessen schräg stehende Lamellen die austretende Luftströmung von der Mitte weg nach außen hin jeweils ablenken.It is particularly advantageous if the air flow deflecting means is integrally formed on the respective air outlet and / or that the air flow deflecting means is an air outlet grille with inclined blades. For example, in an arrangement in which the air inlet is arranged on the front side between the two air outlets, it can be provided that the air outlets each have an air outlet grille whose obliquely arranged fins divert the outgoing air flow away from the center to the outside.

Des Weiteren betrifft die vorliegende Erfindung ein Kühl- und/oder Gefriergerät mit den Merkmalen des Anspruchs 10. Danach ist vorgesehen, dass ein Kühl- und/oder Gefriergerät wenigstens ein Unterbaugruppenelement nach einem der Ansprüche 1 bis 9 aufweist.Furthermore, the present invention relates to a refrigerator and / or freezer with the features of claim 10. Thereafter, it is provided that a refrigerator and / or freezer has at least one subassembly element according to one of claims 1 to 9.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung sollen nun anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert werden. Es zeigen:Further details and advantages of the invention will now be explained in more detail with reference to an embodiment shown in the drawing. Show it:

1: eine perspektivische Ansicht eines Teils eines Unterbaugruppenelementes, 1 Fig. 3: a perspective view of a part of a sub-assembly element,

2: eine weitere perspektivische Ansicht des in 1 dargestellten Teils eines Unterbaugruppenelementes, 2 : another perspective view of the in 1 represented part of a subassembly element,

3: eine Draufsicht auf ein Unterbaugruppenelement bzw. auf ein Teil eines Unterbaugruppenelementes, 3 FIG. 2: a plan view of a subassembly element or of a subassembly of a subassembly element, FIG.

4: eine weitere perspektivische Ansicht eines Unterbaugruppenelementes bzw. eines Teils eines Unterbaugruppenelementes mit montierten Kompressoren sowie Verdunstungsschale, 4 FIG. 2: another perspective view of a sub-assembly element or part of a subassembly element with assembled compressors and evaporation tray, FIG.

5: eine perspektivische Ansicht von Teilen des Unterbaugruppenelementes, 5 Fig. 3: a perspective view of parts of the sub-assembly element,

6: eine Bodenansicht der in 5 dargestellten Teile des Unterbaugruppenelementes und 6 : a bottom view of the in 5 shown parts of the subassembly element and

7: eine perspektivische Rückansicht des Unterbaugruppenelementes bzw. eines Teils des Unterbaugruppenelementes. 7 : A perspective rear view of the sub-assembly element or a part of the sub-assembly element.

1 zeigt in perspektivischer Darstellung ein als Gerätesockel 10 für ein Kühl- und/oder Gefriergerät ausgeführtes Unterbaugruppenelement 10 bzw. einen Teil eines Unterbaugruppenelementes 10 in perspektivischer Frontansicht. Der Gerätesockel 10 weist dabei frontseitig einen sich über die gesamte Höhe erstreckenden Lufteinlass 20 auf, neben dem jeweils links und rechts je ein Luftauslass 110, 210 angeordnet ist. Der Lufteinlass 20 ist von einem Rahmen 22 umgrenzt, der an der vorderen Kante der Ausnehmung 24 angebracht ist und zugleich einen Teil der Frontfläche des Gerätesockels 10 bildet. In die Ausnehmung 24 ist ein Ventilator 30 eingesetzt, von dem in 1 insbesondere das Abdeckgitter 32 ersichtlich ist. Der Ventilator 30 ist dabei vorzugsweise formschlüssig in der Ausnehmung 24 gehalten und beispielsweise mittels entsprechender Verrastungselemente dort verrastet. 1 shows a perspective view of a device base 10 for a refrigerator and / or freezer executed subassembly element 10 or a part of a subassembly element 10 in perspective front view. The device socket 10 has front side over the entire height extending air inlet 20 on, next to the left and right each an air outlet 110 . 210 is arranged. The air intake 20 is from a frame 22 bounded at the front edge of the recess 24 is attached and at the same time a part of the front surface of the device base 10 forms. In the recess 24 is a fan 30 used by the in 1 in particular the grille 32 is apparent. The ventilator 30 is preferably a positive fit in the recess 24 held and locked there, for example by means of corresponding latching elements.

Der Gerätesockel 10 weist des Weiteren eine untere Gerätesockelhälfte 12 bzw. eine Unterschale 12 und eine obere Gerätesockelhälfte 14 bzw. eine Oberschale 14 auf, die im Wesentlichen die Grundelemente des Gerätesockels 10 darstellen, an denen sämtliche weiteren Komponenten des Gerätesockels 10 angefügt werden bzw. angefügt sind. Die Unterschale 12 und die Oberschale 14 werden dabei vorzugsweise als Spritzgussteile ausgebildet, die aufeinander aufgesetzt werden können, so dass sich im Inneren entsprechende, in 1 nicht näher dargestellte Luftführungsbereiche 100, 200 (vgl. 3) ausbilden. Die Luftauslässe der Luftführungsbereiche 100, 200 sind in 1 ersichtlich und mit den Bezugszeichen 110, 210 gekennzeichnet. Die Luftauslässe 110, 210 sind dabei mit einteilig angeformten luftablenkenden Luftauslassgittern 112, 212 versehen, die jeweils schräg stehende Lamellen aufweisen, so dass die aus den Luftführungsbereichen 100, 200 austretende erwärmte Luft vom Lufteinlass weg nach links bzw. rechts außen ausgeblasen wird. Dadurch wird es möglich, Kurzschlussströmungen, also ein Ansaugen der erwärmten, aus den Luftauslässen 110, 210 austretenden warmen Luft in den Lufteinlass 20 zu verhindern.The device socket 10 further includes a lower base half of the device 12 or a lower shell 12 and an upper device base half 14 or an upper shell 14 on, which are essentially the basic elements of the device base 10 represent, on which all other components of the device base 10 be added or attached. The lower shell 12 and the upper shell 14 In this case, they are preferably designed as injection-molded parts, which can be placed on top of each other, so that corresponding inside, in 1 not shown air ducts 100 . 200 (see. 3 ) train. The air outlets of the air ducts 100 . 200 are in 1 visible and with the reference numerals 110 . 210 characterized. The air outlets 110 . 210 are with one-piece molded air-deflecting air outlet grilles 112 . 212 provided, each having slanted lamellae, so that from the air ducts 100 . 200 exiting heated air is blown away from the air inlet to the left or right outside. This makes it possible to short-circuit flows, ie a suction of the heated, from the air outlets 110 . 210 Exiting warm air in the air intake 20 to prevent.

2 zeigt den in 1 gezeigten Gerätesockel 10 mit dem Unterschied, dass in den Rahmen 22 der Luftfilter 26 eingesetzt ist. Dieser Luftfilter 26 ist als wiederverwendbarer Luftfilter 26 ausgeführt. Mittels einer Lasche 28 oder einem Eingriff 28 kann der Luftfilter 26 einfach in den Rahmen 22 eingesetzt und auch wieder entnommen werden. Es ist möglich, den Luftfilter 26 nach einer gewissen Betriebszeit von Verschmutzungen zu reinigen. Dies kann beispielsweise dadurch erfolgen, dass der Betreiber bzw. Nutzer des Kühl- und/oder Gefriergerätes diesen Luftfilter 26 entnimmt und sodann einfach in einer Spülmaschine oder Spüle reinigt. 2 shows the in 1 shown device base 10 with the difference that in the frame 22 the air filter 26 is used. This air filter 26 is as a reusable air filter 26 executed. By means of a tab 28 or an intervention 28 can the air filter 26 just in the frame 22 used and removed again. It is possible to use the air filter 26 Clean after a certain period of operation of dirt. This can be done, for example, that the operator or user of the refrigerator and / or freezer this air filter 26 removes and then simply cleans in a dishwasher or sink.

3 zeigt in schematischer Draufsicht einen Schnitt durch den Gerätesockel 10. Anhand dieser Draufsicht kann einfach nachvollzogen werden, wie die Umgebungsluft zur Kühlung der im Gerätesockel 10 angeordneten Komponenten verwendet werden kann. Mittels des Ventilators 30 wird zunächst über den Luftfilter 26 Umgebungsluft angesaugt. Nach dem Durchströmen der Ausnehmung 24 des Lufteinlasses 20 tritt die kalte Umgebungsluft parallel in die Luftführungsbereiche 100 und 200 ein, in denen jeweils eine Vierfachhalterung 120, 220 für die Spiralverflüssiger 122, 222 angeordnet ist. 3 shows a schematic plan view of a section through the device base 10 , Based on this plan view can be easily understood how the ambient air to cool the in the device base 10 arranged components can be used. By means of the fan 30 first over the air filter 26 Sucked in ambient air. After flowing through the recess 24 the air intake 20 the cold ambient air enters the air ducts in parallel 100 and 200 one, in each of which a quadruple bracket 120 . 220 for the spiral liquefier 122 . 222 is arranged.

Die durch die Luftführungsbereiche 100 und 200 strömende Luft kühlt somit die Spiralverflüssiger 122, 222 und die hierdurch erwärmte Abluft tritt über die Luftauslässe 110, 210 gerichtet über die Luftauslassgitter 112, 212 mit den schräg stehenden Lamellen jeweils nach links bzw. rechts außen des Gerätesockels 10 aus.The through the air ducts 100 and 200 flowing air thus cools the spiral condenser 122 . 222 and the exhaust air heated thereby passes through the air outlets 110 . 210 directed through the air outlet grille 112 . 212 with the inclined slats each to the left or right outside of the device base 10 out.

Darüber hinaus weist der Gerätesockel 10 einen Bypasskanal 90 auf, mittels dessen kalte Luft zu den im hinteren Bereich des Gerätesockels 10 angeordneten Kompressoren 40 strömt, die in 4 eingezeichnet sind. Diese Luft kühlt sodann die Kompressoren 40 und kann als erwärmte Luft über die Bypasskanäle 130, 230 zur Verdunstungsschale 50 aufsteigen, wodurch die Verdunstungsleistung erhöht werden kann. Die Verdunstungsschale 50 weist des Weiteren deckelseitig angeordnete Luftauslassschlitze 52 auf, mittels derer die warme Luft an der Rückwand des nicht näher dargestellten Kühl- und/oder Gefriergerätes aufsteigen kann.In addition, the device base points 10 a bypass channel 90 by means of which cold air to those in the back of the device base 10 arranged compressors 40 that flows in 4 are drawn. This air then cools the compressors 40 and can as heated air through the bypass channels 130 . 230 to the evaporation tray 50 rise, whereby the evaporation performance can be increased. The evaporation tray 50 furthermore has air outlet slots arranged on the cover side 52 on, by means of which the warm air can rise on the rear wall of the refrigerator and / or freezer, not shown.

5 zeigt die in 6 dargestellte Ansicht ohne das obere Teilelement 14 des Gerätesockels 10. In 6 ist weiter eine perspektivische Ansicht von unten auf den Gerätesockel 10 gezeigt, um die Anordnung des Bypasskanals 90, der kalte Luft zu den beiden Kompressoren 40 führt, näher zu verdeutlichen. 5 shows the in 6 shown view without the upper part element 14 of the device base 10 , In 6 is further a perspective view from below of the device base 10 shown to the arrangement of the bypass channel 90 , the cold air to the two compressors 40 leads to clarify in more detail.

7 zeigt des Weiteren eine perspektivische Rückansicht des Gerätesockels 10 im vollständig montierten Zustand, aus der sich entnehmen lässt, dass im montierten Zustand die Verdunstungsschale 50 die beiden Kompressoren 40 dachartig überdeckt. 7 further shows a rear perspective view of the device base 10 in fully assembled condition, from which it can be seen that in the assembled state, the evaporation tray 50 the two compressors 40 covered like a roof.

Claims (10)

Unterbaugruppenelement (10), insbesondere Gerätesockel, für ein Kühl- und/oder Gefriergerät mit wenigstens zwei voneinander getrennten Luftführungsbereichen (100, 200), die jeweils mit Luft zur Kühlung beaufschlagbar sind.Subassembly element ( 10 ), in particular device base, for a refrigerator and / or freezer with at least two separate air ducts ( 100 . 200 ), which are each acted upon with air for cooling. Unterbaugruppenelement (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Luftführungsbereich (100, 200) zumindest teilweise kanalartig ausgebildet ist und/oder ein gemeinsamer Lufteinlass (20) vorgesehen ist und/oder dass die Luftführungsbereiche (100, 200) jeweils wenigstens einen eigenen Luftauslass (110, 210) aufweisen. Subassembly element ( 10 ) according to claim 1, characterized in that the air ducting area ( 100 . 200 ) is at least partially channel-like and / or a common air inlet ( 20 ) is provided and / or that the air ducts ( 100 . 200 ) each have at least one air outlet ( 110 . 210 ) exhibit. Unterbaugruppenelement (10) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des Lufteinlasses (20) wenigstens ein Ventilator (30) vorgesehen ist.Subassembly element ( 10 ) according to claim 2, characterized in that in the region of the air inlet ( 20 ) at least one fan ( 30 ) is provided. Unterbaugruppenelement (10) nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Lufteinlass (20) frontseitig zwischen den beiden randseitigen Luftauslässen (110, 210) angeordnet ist und/oder dass der Lufteinlass (20) durch einen Rahmen (22) begrenzt ist und/oder dass der Lufteinlass (20) mit einem Luftfilter (26) versehen ist, der vorzugsweise den Lufteinlass (20) vollständig abdeckt und mittels dessen die durch den Lufteinlass (20) eintretende Luft filterbar ist, wobei der Luftfilter (26) insbesondere in den Rahmen (22) einsetzbar ist.Subassembly element ( 10 ) according to claim 2 or 3, characterized in that the air inlet ( 20 ) at the front between the two peripheral air outlets ( 110 . 210 ) and / or that the air inlet ( 20 ) by a frame ( 22 ) and / or that the air intake ( 20 ) with an air filter ( 26 ), preferably the air inlet ( 20 ) completely covers and by means of which through the air inlet ( 20 ) incoming air is filterable, wherein the air filter ( 26 ), in particular in the framework ( 22 ) can be used. Unterbaugruppenelement (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in den Luftführungsbereichen (100, 200) jeweils Komponenten des Kältekreislaufes angeordnet sind, insbesondere Teile des bzw. der Verflüssiger(s) (122, 222), wobei der bzw. die Verflüssiger (122, 222) als Spiralverflüssiger (122, 222) ausgebildet ist bzw. sind.Subassembly element ( 10 ) according to any one of the preceding claims, characterized in that in the air ducts ( 100 . 200 ) in each case components of the refrigeration cycle are arranged, in particular parts of the condenser or liquors (s) ( 122 . 222 ), the liquefier (s) ( 122 . 222 ) as a spiral liquefier ( 122 . 222 ) is formed or are. Unterbaugruppenelement (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Bypassbereich (90), insbesondere ein Bypasskanal vorhanden ist, mittels dessen Luft zu einer Verdunstungsschale (50) führbar ist und/oder mittels dessen Luft zu wenigstens einem Kompressor (40) führbar ist, wobei der Kompressor (40) vorzugsweise in einem Teil des Unterbaugruppenelementes (10) angeordnet ist.Subassembly element ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one bypass area ( 90 ), in particular a bypass channel is present, by means of which air to an evaporation tray ( 50 ) is feasible and / or by means of its air to at least one compressor ( 40 ) is feasible, the compressor ( 40 ) preferably in a part of the sub-assembly element ( 10 ) is arranged. Unterbaugruppenelement (10) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Kompressor (40) im hinteren Bereich eines Teils des Unterbaugruppenelementes (10) angeordnet ist und/oder dass die Verdunstungsschale (50) oberhalb des Kompressors (40) angeordnet ist.Subassembly element ( 10 ) according to claim 6, characterized in that the compressor ( 40 ) in the rear region of a part of the sub-assembly element ( 10 ) is arranged and / or that the evaporation tray ( 50 ) above the compressor ( 40 ) is arranged. Unterbaugruppenelement (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in den Luftauslässen (110, 210) bzw. in den Bereichen der Luftauslässe (110, 210) wenigstens ein luftströmungablenkendes Mittel (112, 212) vorgesehen ist, mittels dessen eine Kurzschlussströmung mit anderen Luftführungsbereichen verhinderbar ist, insbesondere, dass mittels des wenigstens einen luftablenkenden Mittels (112, 212) Kurzschlussströmungen von dem Lufteinlass (20) und den Luftauslässen (110, 210) verhinderbar sind.Subassembly element ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that in the air outlets ( 110 . 210 ) or in the areas of the air outlets ( 110 . 210 ) at least one air flow deflecting means ( 112 . 212 ) is provided, by means of which a short-circuit flow can be prevented with other air ducts, in particular that by means of at least one air-deflecting means ( 112 . 212 ) Short circuit flows from the air inlet ( 20 ) and the air outlets ( 110 . 210 ) are preventable. Unterbaugruppenelement (10) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das luftströmungsablenkende Mittel (112, 212) einteilig an den jeweiligen Luftauslass (110, 210) angeformt ist und/oder dass das luftströmungsablenkende Mittel (112, 212) ein Luftauslassgitter mit schrägstehenden Lamellen ist.Subassembly element ( 10 ) according to claim 8, characterized in that the air flow deflecting means ( 112 . 212 ) in one piece to the respective air outlet ( 110 . 210 ) and / or that the airflow-deflecting means ( 112 . 212 ) is an air outlet grille with slats inclined. Kühl- und/oder Gefriergerät mit wenigstens einem Unterbaugruppenelement (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.Cooling and / or freezing appliance with at least one subassembly element ( 10 ) according to any one of the preceding claims.
DE102009060077A 2009-11-18 2009-12-22 Subassembly element for a refrigerator and / or freezer and refrigerator and / or freezer Withdrawn DE102009060077A1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009060077A DE102009060077A1 (en) 2009-11-18 2009-12-22 Subassembly element for a refrigerator and / or freezer and refrigerator and / or freezer
EP10014420A EP2325588A2 (en) 2009-11-18 2010-11-09 Substructure group element for a fridge and/or freezer and fridge and/or freezer
US12/948,216 US20110113817A1 (en) 2009-11-18 2010-11-17 Base assembly element for a refrigerator and/or freezer as well as refrigerator and/or freezer

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009053711.2 2009-11-18
DE102009053711 2009-11-18
DE102009060077A DE102009060077A1 (en) 2009-11-18 2009-12-22 Subassembly element for a refrigerator and / or freezer and refrigerator and / or freezer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102009060077A1 true DE102009060077A1 (en) 2011-05-19

Family

ID=43877760

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102009060077A Withdrawn DE102009060077A1 (en) 2009-11-18 2009-12-22 Subassembly element for a refrigerator and / or freezer and refrigerator and / or freezer

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20110113817A1 (en)
EP (1) EP2325588A2 (en)
DE (1) DE102009060077A1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009141117A1 (en) * 2008-05-23 2009-11-26 Aktiebolaget Electrolux Cold appliance
DE102009060078A1 (en) * 2009-11-18 2011-05-19 Liebherr-Hausgeräte Lienz Gmbh Mounting arrangement for a fan, assembly and refrigerator and / or freezer
JP2015224833A (en) * 2014-05-28 2015-12-14 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 Cooling storage
DE102015210111A1 (en) 2015-06-02 2016-12-08 BSH Hausgeräte GmbH Refrigerating appliance with a filter

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2458981A1 (en) * 1974-12-13 1976-06-16 Bosch Siemens Hausgeraete REFRIGERATED FURNITURE, IN PARTICULAR THROUGH FORCED COLD AIR-COOLED REFRIGERATOR
JPS6294570A (en) * 1985-08-29 1987-05-01 フイスカルス・オ−ワイ・エイビ− Package for scissors
EP0444461A2 (en) * 1990-02-22 1991-09-04 Gaggenau-Werke Haus- und Lufttechnik GmbH Refrigerator or freezer
EP1384963A1 (en) * 2002-07-24 2004-01-28 Lg Electronics Inc. Built-in refrigerator
US20090217695A1 (en) * 2008-01-16 2009-09-03 Karl Benigni Refrigerator unit and/or freezer unit

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3079770A (en) * 1961-12-21 1963-03-05 Gen Motors Corp Air flow through refrigerator cabinet machine compartment
US3736768A (en) * 1971-06-29 1973-06-05 Westinghouse Electric Corp Machine compartment arrangement for a refrigerating device
US3759059A (en) * 1971-12-30 1973-09-18 Schaefer Corp Refrigerated display cabinet
US4047393A (en) * 1976-10-08 1977-09-13 General Motors Corporation Refrigerator forced air condenser filter
US4555915A (en) * 1984-11-30 1985-12-03 Whirlpool Corporation Deflectable air baffle assembly for refrigerator
JP2686123B2 (en) * 1988-12-27 1997-12-08 三洋電機株式会社 Heat exchange equipment
JP2002364946A (en) * 2001-06-07 2002-12-18 Sanoh Industrial Co Ltd Condenser for forced air cooling
KR100569935B1 (en) * 2003-12-01 2006-04-10 엘지전자 주식회사 Radiating apparatus of built-in refrigerator
KR101176459B1 (en) * 2007-03-12 2012-08-30 삼성전자주식회사 Refrigerator

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2458981A1 (en) * 1974-12-13 1976-06-16 Bosch Siemens Hausgeraete REFRIGERATED FURNITURE, IN PARTICULAR THROUGH FORCED COLD AIR-COOLED REFRIGERATOR
JPS6294570A (en) * 1985-08-29 1987-05-01 フイスカルス・オ−ワイ・エイビ− Package for scissors
EP0444461A2 (en) * 1990-02-22 1991-09-04 Gaggenau-Werke Haus- und Lufttechnik GmbH Refrigerator or freezer
EP1384963A1 (en) * 2002-07-24 2004-01-28 Lg Electronics Inc. Built-in refrigerator
US20090217695A1 (en) * 2008-01-16 2009-09-03 Karl Benigni Refrigerator unit and/or freezer unit

Also Published As

Publication number Publication date
US20110113817A1 (en) 2011-05-19
EP2325588A2 (en) 2011-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1197172B1 (en) Display case, in particular for the presentation of fresh goods, preferably baking and/or confectionary
DE602006000466T2 (en) Exhaust air deflector for refrigerated display
EP1880152B1 (en) Refrigerating device
EP2456627B1 (en) Axial-flow blower arrangement
DE112013007224T5 (en) Circulation device for a fluid with constant temperature
DE102008062430B4 (en) Cooling arrangement and control cabinet
DE19907077A1 (en) Refrigerator for installation into furniture niche of kitchen fittings along one wall of room, or similar has discharge air opening(s) on rear region of apparatus base facing away from door, sitting on wall of apparatus base.
EP1544553A1 (en) Arrangement for conditioning recirculation air, in particular clean air
DE102009060077A1 (en) Subassembly element for a refrigerator and / or freezer and refrigerator and / or freezer
DE102008053958A1 (en) Cooling arrangement for switchgear cabinet, has housing which is made of multiple vertical limiting walls and two horizontal limiting elements, where vertical limiting walls are formed as double-walled air-to-air heat exchangers
DE102020206183A1 (en) Air conditioning unit
DE102009057129A1 (en) Ventilation device for components of an electronic or computer cabinet
DE102009056426A1 (en) Sub-assembly element for a refrigerator and / or freezer, refrigerator and / or freezer and method for mounting a refrigerator and / or freezer
EP2317258A2 (en) Substructure group element for a fridge and/or freezer, assembly and fridge and/or freezer
EP2716990B1 (en) Ceiling or wall-mounted apparatus for introducing cooled or heated air into a room
DE202008000950U1 (en) heat pump
DE10321022B4 (en) tablet press
DE102009029124A1 (en) Refrigerating appliance with an air flow divider
DE102008029138A1 (en) Refrigerator and/or freezer has aperture frame either with no insertion opening for divider or with insertion opening and closure device in region near at least one of positions in which divider can be inserted
DE102010055726A1 (en) Refrigerating- and/or freezing device for cooling goods e.g. fruits, has ventilator arranged in cold storage shelf or partition wall such that ventilator guides air via shelf or partial area of shelf in switched on condition
DE102013101507A1 (en) Combined cable and air duct for enclosure climate control and a corresponding control cabinet
DE202012001340U1 (en) Air cooler arrangement
DE102007017624A1 (en) Tempering device for use with ventilation device for housing i.e. switch cabinet, has tempering module provided with coupling device on edge section, where another tempering module is connectable by coupling device
EP2096389A2 (en) Refrigeration and/or freezer device
WO2007107193A1 (en) Floor convector

Legal Events

Date Code Title Description
R163 Identified publications notified
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
R012 Request for examination validly filed
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee