DE102009055965B4 - Gutförderrotor for a combine harvester - Google Patents
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Abstract
Gutförderrotor für einen Mähdrescher mit einer zentralen Spindel (1) und wenigstens einem von der Spindel abstehenden Paddel (2), dadurch gekennzeichnet, dass das Paddel (2) an wenigstens zwei Lagern (8; 10, 11; 16) an die Spindel (1) angelenkt ist, die gegeneinander parallel versetzte Lagerachsen (9, 12) definieren. Gutförderrotor for a combine harvester with a central spindle (1) and at least one projecting from the spindle paddle (2), characterized in that the paddle (2) at least two bearings (8; 10, 11, 16) to the spindle (1 ) is articulated, the mutually parallel offset bearing axes (9, 12) define.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Rotor, der an einem Erntegutförderweg in einem Mähdrescher angeordnet ist, um an der Förderung und gegebenenfalls Bearbeitung des Ernteguts mitzuwirken, wie etwa einen Abscheiderotor, einen Rotor eines Radialverteilers oder dergleichen.The present invention relates to a rotor which is arranged on a Erntegutförderweg in a combine harvester to participate in the promotion and optionally processing of the crop, such as a separator rotor, a rotor of a radial distributor or the like.
Aus
Es wurde bereits vorgeschlagen, elastische Paddel für einen Rotor aus Federstahl zu fertigen. Die Probleme der Materialermüdung und Knickgefahr sind jedoch im Wesentlichen die gleichen wie bei einem Paddel aus Gummi.It has already been proposed to manufacture elastic paddles for a rotor made of spring steel. However, the problems of material fatigue and buckling are essentially the same as with rubber paddles.
Aufgabe der Erfindung ist daher, einen mit wenigstens einem Paddel besetzten Gutförderrotor zu schaffen, bei dem das Paddel durch eine starke Gegenkraft auslenkbar ist, bei dem aber die Gefahr verringert ist, dass nach lang andauernder Auslenkung das Paddel nicht mehr in die Ursprungsstellung zurückkehrt.The object of the invention is therefore to provide a occupied with at least one paddle Gutförderrotor in which the paddle is deflected by a strong opposing force, but in which the risk is reduced, that after long-lasting deflection, the paddle no longer returns to its original position.
Die Aufgabe wird gelöst, indem bei einem Gutförderrotor für einen Mähdrescher mit einer zentralen Spindel und wenigstens einem von der Spindel abstehenden Paddel das Paddel an zwei Lagern an die Spindel angelenkt ist, die zwei gegeneinander parallel versetzte Lagerachsen definieren. Im Gegensatz zu der oben beschriebenen herkömmlichen Befestigung, bei der eine Basis des Paddels an der Spindel unbeweglich fixiert ist und folglich das gesamte Ausmaß der Auslenkbewegung nur durch Verformung des Paddels zustande kommen kann, erlaubt die erfindungsgemäße Aufhängung in Verbindung mit einer Verformung auch eine Schwenkbewegung des gesamten Paddels. Da folglich die Auslenkung des Paddels nur zu einem Teil auf Verformung zurückgeht, ist die Beanspruchung des Materials geringer, und die Gefahr einer dauerhaften Verformung und Materialermüdung ist reduziert.The object is achieved by the paddle is hinged to two bearings on the spindle in a Gutförderrotor for a combine with a central spindle and at least one protruding from the spindle paddle, which define two mutually parallel offset bearing axes. In contrast to the above-described conventional attachment, in which a base of the paddle is immovably fixed to the spindle and thus the entire extent of the deflection movement can be achieved only by deformation of the paddle, the suspension according to the invention in conjunction with a deformation and a pivoting movement of entire paddle. Consequently, since the deflection of the paddle is only partially due to deformation, the stress on the material is lower and the risk of permanent deformation and material fatigue is reduced.
Vorzugsweise weist das Paddel zwei quer zu den Lagerachsen ausgedehnte Arme auf, die einen Querbalken mit den beiden Lagerachsen verbinden. Im Falle einer Auslenkung des Paddels kann sich die resultierende Verformung auf eine Verbiegung der Arme und eine Torsion des Querbalkens verteilen.Preferably, the paddle has two transverse to the bearing axes extended arms connecting a crossbar with the two bearing axes. In the case of a deflection of the paddle, the resulting deformation may be distributed to a bending of the arms and a torsion of the crossbar.
Das Paddel bzw. insbesondere seine Arme und der Querbalken können einfach und preiswert aus einem Drahtmaterial einstückig geformt sein.The paddle or in particular its arms and the crossbar can be easily and inexpensively formed of a wire material integrally.
Um die Förderwirkung zu verbessern, kann das Paddel ferner ein Paddelblatt aufweisen.In order to improve the conveying effect, the paddle may further comprise a paddle blade.
Das Paddelblatt ist vorzugsweise an wenigstens einem der Arme oder dem Querbalken befestigt.The paddle blade is preferably attached to at least one of the arms or the crossbar.
Um quer zur Drehachse des Rotors orientierten Drehmomenten gut standhalten zu können, die auf eine ungleichmäßige örtliche Verteilung der Gegenkraft am Paddel zurückgehen, sind die zwei Lager vorzugsweise in Achsrichtung des Rotors voneinander beabstandet.In order to withstand transverse to the axis of rotation of the rotor oriented torques, which go back to a non-uniform local distribution of the reaction force on the paddle, the two bearings are preferably spaced apart in the axial direction of the rotor.
Der parallele Versatz der zwei Lagerachsen führt dazu, dass ein Punkt des Paddels im Falle einer Auslenkung von den zwei Achsen auf Kreisbahnen mit unterschiedlichen Radien gezwungen wird. Diese Radien können konstant sein; dies hätte zusätzlich zur oben erwähnten Torsion und Biegung noch eine weitere Verzerrung des Paddels bei Auslenkung zur Folge. So würde z.B. ein Querbalken, der im entspannten Zustand des Paddels zu den Achsen parallel ist, im ausgelenkten Zustand eine zu den Achsen schräge Orientierung einnehmen. Um dies zu vermeiden, ist zweckmäßigerweise das Paddel an einem ersten der beiden Lager radial zu dessen Lagerachse fest und an dem zweiten Lager radial zu dessen Lagerachse bewegbar.The parallel offset of the two bearing shafts causes one point of the paddle to be forced to orbit at different radii in the event of deflection from the two axes. These radii can be constant; this would result in addition to the above-mentioned torsion and bending yet another distortion of the paddle in deflection. For example, a crossbar, which is parallel to the axes in the relaxed state of the paddle, in the deflected state assume an oblique orientation to the axes. To avoid this, the paddle is expediently fixed to a first of the two bearings radially to its bearing axis and to the second bearing radially to the bearing axis movable.
Zu diesem Zweck kann das zweite Lager einen Lagerkörper umfassen, der um die Lagerachse drehbar mit der Spindel verbunden ist, und das Paddel ist radial zur Lagerachse verschiebbar mit dem Lagerkörper verbunden. Insbesondere kann ein Arm des Paddels radial zur Lagerachse verschiebbar in eine Bohrung des Lagerkörpers eingreifen.For this purpose, the second bearing may comprise a bearing body, which is rotatably connected to the spindle about the bearing axis, and the paddle is slidably connected to the bearing body radially to the bearing axis. In particular, an arm the paddle radially to the bearing axis slidably engage in a bore of the bearing body.
Die bei einer Auslenkung des Paddels auftretenden Torsionsspannungen können auf den Lagerkörper ein zu seiner Drehachse senkrechtes Drehmoment ausüben, das zu einem Verkanten des Lagerkörpers in seiner Halterung führen kann. Um dies zu vermeiden, können zweckmäßigerweise die Lagerkörper von zwei benachbarten Paddeln starr miteinander verbunden sein, so dass die Drehmomente, die die beiden Paddel im ausgelenkten Zustand auf die Lagerkörper ausüben, einander kompensieren.The torsional stresses occurring during a deflection of the paddle can exert on the bearing body a torque which is perpendicular to its axis of rotation and which can lead to a tilting of the bearing body in its holder. In order to avoid this, the bearing bodies of two adjacent paddles can expediently be rigidly connected to one another so that the torques which the two paddles exert on the bearing bodies in the deflected state compensate one another.
Besonders bevorzugt ist eine Weiterbildung, bei der der Versatz zwischen den zwei Lagerachsen gezielt und willkürlich verstellbar ist. Durch Verstellen dieses Versatzes kann die Rückstellkraft, die ein gegebenes Paddel seiner Auslenkung entgegensetzt, variiert werden. Bei einem Paddel mit zwei Armen und einem Querbalken, wie oben beschrieben, ist zum Verstellen des Versatzes zweckmäßigerweise die Länge eines der zwei Arme veränderbar.Particularly preferred is a development in which the offset between the two bearing axes is deliberately and arbitrarily adjustable. By adjusting this offset, the restoring force that a given paddle opposes to its deflection can be varied. In the case of a paddle with two arms and a transverse bar, as described above, the length of one of the two arms is expediently variable for adjusting the offset.
Zum Verstellen des Versatzes ist vorzugsweise der Lagerkörper in verschiedenen Abständen von der Achse des Rotors montierbar. Da der Lagerkörper entlang des ihm benachbarten Arms verschiebbar ist, ändert sich durch eine Verstellung des Lagerkörpers nicht der Radius, auf dem der Querbalken um die Achse des Rotors umläuft.To adjust the offset, the bearing body is preferably mountable at different distances from the axis of the rotor. Since the bearing body is displaceable along the arm adjacent to it, does not change by an adjustment of the bearing body, the radius on which the cross bar rotates about the axis of the rotor.
Eine besonders einfache Lösung für die Montage des Lagerkörpers ist, dass dieser in einem Langloch gehalten ist, wobei Konturen an den Rändern des Langlochs mehrere diskrete Positionen festlegen, in denen der Lagerkörper montierbar ist.A particularly simple solution for the mounting of the bearing body is that it is held in a slot, wherein contours define at the edges of the slot several discrete positions in which the bearing body is mounted.
Der Lagerkörper selber kann zumindest stellenweise unrund sein, um durch eine geeignete Drehung einen Wechsel zwischen den verschiedenen diskreten Positionen zu ermöglichen.The bearing body itself can be at least locally out of round, to allow a suitable rotation a change between the different discrete positions.
Einer besonders einfachen Variante zufolge kann eine der zwei Lagerachsen in einer zu ihr radialen Richtung frei beweglich sein.According to a particularly simple variant, one of the two bearing shafts can be freely movable in a direction radial to it.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren. Es zeigen:
-
1 eine schematische perspektivische Ansicht einer Rotorspindel mit einem darin montierten Paddel gemäß einer ersten, elementaren Ausgestaltung der Erfindung; -
2 eine Seitenansicht des Paddels der1 in Ruhestellung und in ausgelenkter Stellung; -
3 eine zu1 analoge Ansicht einer zweiten Ausgestaltung mit gepaarten Paddeln; -
4 eine zu1 analoge Ansicht einer vereinfachten, dritten Ausgestaltung mit gepaarten Paddeln; -
5 eine Weiterbildung der Ausgestaltung aus3 ; -
6 eine Weiterbildung der Ausgestaltung aus4 ; -
7 eine zu1 analoge Ansicht, die eine Ausgestaltung mit variabler Rückstellkraft des Paddels zeigt; -
8 einen schematischen Teilschnitt durch einen Rotor gemäß einer Weiterbildung der Ausgestaltung von7 ; -
9 eine Seitenansicht eines Halters mit einem verstellbaren Lagerkörper gemäß einer vereinfachten Ausgestaltung; -
10 eine Seitenansicht eines Halters gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung; und -
11 einen Schnitt durch einen Halter gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung.
-
1 a schematic perspective view of a rotor spindle with a paddle mounted therein according to a first, elementary embodiment of the invention; -
2 a side view of the paddle the1 at rest and in a deflected position; -
3 one too1 analogous view of a second embodiment with paired paddles; -
4 one too1 analogous view of a simplified third embodiment with paired paddles; -
5 a development of theembodiment 3 ; -
6 a development of theembodiment 4 ; -
7 one too1 analogous view showing a configuration with variable restoring force of the paddle; -
8th a schematic partial section through a rotor according to a development of the embodiment of7 ; -
9 a side view of a holder with an adjustable bearing body according to a simplified embodiment; -
10 a side view of a holder according to a preferred embodiment; and -
11 a section through a holder according to a further preferred embodiment.
Das Paddel
An einem zweiten von der Spindel
Im entspannten Zustand des Paddels
Wenn das Paddel
Ist hingegen der Arm
Der Arm
Die Paddel oder Bügel der
Die Träger
In zu
Um die Position des Achszapfens
Alternativ kann der Achszapfen
Der erfindungsgemäße Rotor ist an verschiedenen Stellen in einem Mähdrescher einsetzbar. Insbesondere kann er einen Abscheiderotor eines Hybridmähdreschers oder einen Axialdresch- und Trennrotor bilden, wobei elastisch nachgiebige Paddel der oben beschriebenen Art - gegebenenfalls in unterschiedlichen Abmessungen - sowohl zum Fördern von Stroh-Korngemisch im Eingangsbereich des Abscheiders als auch zum Fördern von im Wesentlichen reinem, ausgedroschenem Stroh in der Nähe des Ausgangs des Abscheiders dienen können. Auch ein Radialverteiler, der in an sich bekannter Weise zum Ausstreuen des ausgedroschenen Strohs auf dem Feld dient, kann mit einem Rotor der oben beschriebenen Art ausgestattet sein.The rotor according to the invention can be used at various points in a combine harvester. In particular, it may form a separator rotor of a hybrid combine harvester or an axial threshing and separating rotor, with elastically compliant paddles of the type described above - optionally in different dimensions - both for conveying straw-grain mixture in the input region of the separator and for conveying substantially pure, threshered Straw can serve near the exit of the separator. Also, a radial distributor, which serves in a conventional manner for spreading the threshed straw in the field, may be equipped with a rotor of the type described above.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 11
- Spindelspindle
- 22
- Paddelpaddle
- 33
- Bügelhanger
- 44
- Armpoor
- 55
- Armpoor
- 66
- Querbalkencrossbeam
- 77
- Achsstummelstub axle
- 88th
- Trägercarrier
- 99
- Schwenkachseswivel axis
- 1010
- Trägercarrier
- 1111
- Lagerkörperbearing body
- 1212
- Schwenkachseswivel axis
- 1313
- Drehachseaxis of rotation
- 1414
- Achsabschnittintercept
- 1515
- Schlitzslot
- 1616
- Vorsprunghead Start
- 1717
- Blattleaf
- 1818
- SchellenRing
- 1919
- Wandwall
- 2020
- LanglochLong hole
- 2121
- Achszapfenjournal
- 2222
- Kurvenschienecurved rail
- 2323
- Segmentsegment
- 2424
- Stiftpen
- 2525
- Seitenpages
- 2626
- Facettefacet
- 2727
- Bohrlochwell
- 2828
- Vorsprunghead Start
- 2929
- Aussparungrecess
- 3030
- Gewindebohrungthreaded hole
- 3131
- Madenschraubegrub screw
- 3232
- Kopfstückheadpiece
Claims (14)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102009055965.5A DE102009055965B4 (en) | 2009-11-27 | 2009-11-27 | Gutförderrotor for a combine harvester |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102009055965.5A DE102009055965B4 (en) | 2009-11-27 | 2009-11-27 | Gutförderrotor for a combine harvester |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102009055965A1 DE102009055965A1 (en) | 2011-06-01 |
DE102009055965B4 true DE102009055965B4 (en) | 2019-11-07 |
Family
ID=43927121
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102009055965.5A Active DE102009055965B4 (en) | 2009-11-27 | 2009-11-27 | Gutförderrotor for a combine harvester |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102009055965B4 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB708837A (en) * | 1951-08-21 | 1954-05-12 | Mcconnel Bomford Ltd | Improvements in or relating to rotors for threshing machines |
EP0514820A1 (en) * | 1991-05-10 | 1992-11-25 | Deere & Company | Tooth, holder, tooth attachment device and axial separator |
DE102004048084A1 (en) * | 2004-09-30 | 2006-04-13 | Claas Selbstfahrende Erntemaschinen Gmbh | Carrier on a feed drum of a self-propelled combine harvester |
-
2009
- 2009-11-27 DE DE102009055965.5A patent/DE102009055965B4/en active Active
Patent Citations (3)
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DE102004048084A1 (en) * | 2004-09-30 | 2006-04-13 | Claas Selbstfahrende Erntemaschinen Gmbh | Carrier on a feed drum of a self-propelled combine harvester |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
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Legal Events
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R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final |