DE102009050486B4

DE102009050486B4 - Cylindrical shaped body, process for its production and its use for the explosion and Schwallschutzreduzierung in vehicles

Info

Publication number: DE102009050486B4
Application number: DE200910050486
Authority: DE
Inventors: Michael Spaeth
Original assignee: Spath Michael Dr 82166
Current assignee: Gillert Jutta De
Priority date: 2009-10-23
Filing date: 2009-10-23
Publication date: 2011-06-30
Anticipated expiration: 2029-10-24
Also published as: DE102009050486A1

Abstract

Zylindrischer Formkörper (10) umfassend eine zylindrische Hülse (11), einen Wickel (15) aus einem Streckmaterial, der um die Außenfläche der Hülse (15) aufgebracht vorliegt, und einen Überzug, der den Wickel aus dem Streckmaterial im wesentlichen vollständig einhüllt, dadurch gekennzeichnet, daß der Überzug (14) auf der Mantelfläche des Wickels befestigt ist, indem der Überzug (14) die Mantelfläche überlappt und die überlappenden Bereiche mit mehr als einem Befestigungsmittel für ein Seil versehen sind, wobei sich der Überzug der Mantelfläche durch das Seil auf die Mantelfläche spannen läßt.A cylindrical shaped body (10) comprising a cylindrical sleeve (11), a roll (15) of an expanded material which is applied around the outer surface of the sleeve (15), and a coating which essentially completely envelops the roll of the expanded material thereby characterized in that the cover (14) is attached to the jacket surface of the roll by the cover (14) overlapping the jacket surface and the overlapping areas being provided with more than one fastening means for a rope, the jacket covering the jacket surface extending through the cable the lateral surface can be tensioned.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft das Gebiet zylindrischer Formkörper, die für eine Verwendung in Flüssigkeits- oder Gasbehältern von Fahrzeugen geeignet sind, um die Brand- und Explosionsgefahr zu reduzieren und/oder um ferner den Schwalleffekt zu reduzieren.The present invention relates to the field of cylindrical moldings suitable for use in liquid or gas containers of vehicles in order to reduce the risk of fire and explosion and / or further reduce the swelling effect.

Im Stand der Technik ist seit langer Zeit bekannt, daß Kraftstofftanks mit einem Netzwerk aus dünnen Metallfolien oder Metallfasern ausgefüllt werden können, um den Kraftstoffbehälter explosionssicher zu machen. Derartige Explosions- und Brandschutzvorrichtungen basieren auf dem seit über 100 Jahren bekannten Prinzip der Davy'schen Sicherheitslampe im Bereich des Bergwerkwesens.It has long been known in the art that fuel tanks can be filled with a network of thin metal foils or metal fibers to make the fuel tank explosion-proof. Such explosion and fire protection devices are based on the well-known for over 100 years principle of Davy's safety lamp in the field of mining.

Eine konkrete Explosions- und Brandschutzvorrichtung für Kraftstoffbehälter von Fahrzeugen offenbart beispielsweise die DE 43 21 662 A1 der Anmelderin Krauss-Maffei AG. Die Vorrichtung umfaßt einen aus einem flexiblen, einen Hohlraum im Fahrzeug formangepaßten Behälter und eine den Behälterinnenraum ausfüllende Netzwerkstruktur aus Metallfolien oder Metallfasern.A concrete explosion and fire protection device for fuel tanks of vehicles disclosed, for example, the DE 43 21 662 A1 Applicant Krauss-Maffei AG. The device comprises a container made of a flexible container adapted to a cavity in the vehicle and a network structure of metal foils or metal fibers filling the container interior.

Für die Herstellung von Füllkörpern in Flüssigkeitsbehältern eignet sich auch sogenanntes Streckmaterial, das im Stand der Technik bekannt ist. So offenbart die DE 197 20 229 A1 des Anmelders Dr. Michael Späth eine Vorrichtung zur Herstellung von Streckmaterial aus einer verformbaren Folie. Die Vorrichtung verarbeitet Metallfolie, indem ein Schneidwerkzeug die Metallfolie in Förderrichtung mit Längsschnitten versieht und eine weitere Einrichtung eine Querstreckung der Folie bewirkt. Es sind auch Versuche durchgeführt worden, das Streckmaterial auf unterschiedliche Weise herzustellen. So ist beispielsweise Metallfolie mit Querschnitten in Bezug zur Verarbeitungsrichtung versehen worden, wobei die Metallfolie entsprechend in Längsrichtung gestreckt wurde.Also suitable for the production of packing in liquid containers is so-called expanded material, which is known in the prior art. So revealed the DE 197 20 229 A1 the applicant Dr. Michael Späth a device for the production of expanded material from a deformable film. The device processes metal foil by a cutting tool providing the metal foil with longitudinal cuts in the conveying direction and a further device causing a transverse extension of the foil. Attempts have also been made to produce the expanded material in different ways. For example, metal foil has been provided with cross-sections with respect to the processing direction with the metal foil stretched correspondingly longitudinally.

Eine Weiterentwicklung hinsichtlich der hergestellten Folie ist in der DE 38 16 792 A1 sowie in der DE 43 27 670 A1 (beide Dr. Michael Späth) offenbart. Dort wird die Folie zu kugelförmigen Körpern weiterverarbeitet.A further development with regard to the produced film is in the DE 38 16 792 A1 as well as in the DE 43 27 670 A1 (both Dr. Michael Späth) revealed. There, the film is processed into spherical bodies.

Zwei gegenläufige Effekte erschweren die Herstellung von geeigneten Streckmaterialien zum Befüllen von Flüssigkeitstanks von Fahrzeugen. Wenn die Wabenstruktur der gestreckten Folie sehr weitmaschig ist, d. h. die Stege der geschnittenen Folie groß gewählt werden, ist zwar der Volumenanteil des Streckmaterials in Bezug zum Gesamtvolumen aus Flüssigkeit und Streckmaterial klein, d. h. die Flüssigkeit nimmt einen relativ großen Anteil ein, jedoch ist die mechanische Stabilität gering. Das Streckmaterial kann aufgrund seines Eigengewichts oder aufgrund von Wechselwirkungen zwischen Teilen des Streckmaterials, wie beispielsweise aufgrund von auftretenden Scher- oder Reibungskräften, zusammensacken. Dadurch wird Gefahr gelaufen, daß ein Volumenbereich im Flüssigkeitstank nicht mit dem Streckmaterial ausgefüllt ist, so daß der durch das Streckmaterial bewirkte Brandschutz ausgehebelt wird. Umgekehrt gilt, daß bei einer engmaschigen Wabenstruktur der Volumenanteil des Streckmaterials zu groß wird und ferner zu viel Masse an Streckmaterial vorhanden ist.Two opposing effects make it difficult to produce suitable stretched materials for filling fluid tanks of vehicles. If the honeycomb structure of the stretched film is very wide-meshed, d. H. the webs of the cut film are chosen large, while the volume fraction of the expanded material in relation to the total volume of liquid and expanded material is small, d. H. the liquid occupies a relatively large proportion, but the mechanical stability is low. The stretched material may sag due to its own weight or due to interactions between portions of the stretch material, such as due to shear or frictional forces. This runs the risk that a volume range in the liquid tank is not filled with the stretch material, so that the fire protection caused by the expanded material is canceled out. Conversely, in the case of a close-meshed honeycomb structure, the volume fraction of the expanded material becomes too large and, in addition, too much mass of expanded material is present.

Eine mögliche Verbesserung hinsichtlich dieses Problems ist in der DE 197 56 807 A1 des Anmelders Dr. Michael Späth offenbart. Das Dokument offenbart ein Verfahren zur Herstellung von Füllkörpern aus Streckmetall, bei dem das von einer Schneid- und Streckmaschine gelieferte Bandmaterial auf zwei Vorratsrollen gespult wird. Eine der beiden Vorratsrollen wird umgespult. Anschließend wird das Bandmaterial der beiden Vorratsrollen zu einer gemeinsamen Rolle gewickelt, so daß jeweils zwei übereinander liegende Windungen beim Wickeln eines Füllkörpers gegenläufig übereinander liegen und die Waben der Bahnen nicht ineinander rutschen können.One possible improvement regarding this problem is in the DE 197 56 807 A1 the applicant Dr. Michael Späth revealed. The document discloses a process for the production of expanded metal packings, in which the strip material supplied by a cutting and stretching machine is wound on two supply rolls. One of the two supply rolls is rewound. Subsequently, the strip material of the two supply rolls is wound into a common roll, so that in each case two superimposed turns during winding of a filling body are opposite to each other and the honeycomb of the webs can not slip into each other.

Bei der Übertragung der aus dem Stand der Technik bekannten Befüllung von Treibstofftanks mit Streckmaterial auf die Befüllung von großen Flüssigkeitsbehältern gibt es eine Reihe technischer Probleme. Es besteht insbesondere das oben beschriebene Problem, daß das Streckmaterial bislang nur unzureichend für die Verwendung in großen Tanks geeignet ist. Dies gilt insbesondere für Fahrzeuge mit großen Flüssigkeitsbehältern, da insbesondere beim Betrieb von Fahrzeugen das Streckmaterial durch Erschütterungen und durch den Schwall von Flüssigkeit in den Flüssigkeitsbehältern komprimiert wird, wodurch ein Bereich in den großen Tanks entsteht, der frei ist von Streckmaterial. Damit würde der Streckmaterial umfassende Formkörper an Wirkung verlieren.There are a number of technical problems with the transfer of the filling of fuel tanks with expanded material known from the prior art to the filling of large liquid containers. In particular, there is the above-described problem that the stretched material is insufficiently suitable for use in large tanks. This is especially true for vehicles with large liquid containers, since in particular during operation of vehicles, the stretched material is compressed by shocks and by the surge of liquid in the liquid containers, whereby an area is created in the large tanks, which is free of expanded material. Thus, the stretch material would lose shape comprehensive body effect.

Ferner ist das Streckmaterial bei großen Flüssigkeitsbehältern größeren Scherkräften oder Reibungskräften ausgesetzt. Da das bekannte Streckmaterial meist aus Aluminiumfolien besteht, entstehen Bänder aus Streckmaterial, die äußerst scharfe und harte Kanten besitzen. Bei der Fahrt von Fahrzeugen bewirken Erschütterungen einen Abrieb gerade beim Betrieb von Fahrzeugen mit großen Flüssigkeitsbehältern, da die dort auftretenden Scherkräfte in den Flüssigkeitsbehältern aufgrund der größeren Hebelwirkungen bei größer dimensionierten Füllkörpern entsprechend größer sind. Während der Fahrt auftretende Erschütterungen bewirken aufgrund der Stöße ein Zerknittern des Streckmaterials und damit eine Reduzierung des Volumens der Einhüllenden des Formkörpers.Further, the stretch material is exposed to greater shear forces or frictional forces in large liquid containers. Since the known expanded material usually consists of aluminum foils, ribbons of expanded material, which have extremely sharp and hard edges. When driving vehicles cause vibrations wear just when operating vehicles with large liquid containers, since the shear forces occurring there are correspondingly larger in the liquid containers due to the greater leverage in larger sized packing. Shocks occurring during the ride cause due to the shocks a crumpling of the expanded material and thus a reduction in the volume of the envelope of the molding.

Die Verwendung von Streckmaterial für Fahrzeuge ist aus einem weiteren Grund nicht bewerkstelligt worden. Die großen Flüssigkeitsbehälter sind mit Schwallblechen versehen, um die Fahrzeuge fahrstabil zu machen. Diese Schwallbleche erschweren technisch die Anordnung von Streckmaterial. The use of stretch material for vehicles has not been accomplished for another reason. The large liquid containers are provided with baffles to make the vehicles stable. These baffles technically complicate the arrangement of expanded material.

Schwallbleche sind jedoch von wesentlicher Bedeutung für Fahrzeuge, die einen großen Flüssigkeitsbehälter aufweisen. Während der Fahrt beeinflußt der Schwall einer sich bewegenden Flüssigkeit die Fahrdynamik ganz erheblich. Flüssigkeitstransporter, wie beispielsweise auch Löschfahrzeuge, können bei einer möglichen Resonanzkatastrophe von der Fahrbahn abweichen oder gar umkippen. Diese Gefahr besteht ganz besonders bei nur teilweise gefüllten Behältern.However, baffles are essential for vehicles having a large fluid container. While driving, the surge of a moving fluid significantly affects the driving dynamics. Liquid transporters, such as fire trucks, may deviate or even tip over in the event of a potential resonance disaster. This danger exists especially with only partially filled containers.

Es hat mehrere Versuche gegeben, Schwallbleche zu ersetzen. Der Grund dafür liegt in einer Gewichtsreduzierung, schließlich handelt es sich bei Schwallblechen um schwere Metallbleche. Ferner tritt trotz Vorhandenseins von Schwallblechen in den Flüssigkeitskompartments ein Schwall oder ein Schwappen (diese Begriffen werden im Rahmen der Anmeldung synonym verwendet) auf, der sich nachteilig auf das Fahrverhalten auswirkt. Beispielsweise hat es den Versuch gegeben, Polyurethan(PU)-Schaum für die Schwallreduktion zu nutzen. PU-Schaum hat jedoch gravierende Nachteile. Erstens greift die Flüssigkeit in dem Flüssigkeitsbehälter möglicherweise den PU-Schaum an. Das ist insbesondere der Fall, wenn es sich bei der transportierten Flüssigkeit um Treibstoff handelt. Zweitens entstehen bei einem Brand von Treibstofffahrzeugen giftige Dämpfe. Drittens ist PU-Schaum nicht hitzebeständig, und viertens ist eine spätere Entsorgung von PU-Schaum kostenintensiv.There have been several attempts to replace baffles. The reason for this is in a weight reduction, after all, baffles are heavy metal sheets. Furthermore, despite the presence of baffles in the liquid compartments, a surge or sloshing (these terms are used interchangeably in the context of the application) occurs, which adversely affects the driving behavior. For example, there has been an attempt to use polyurethane (PU) foam for the surge reduction. However, PU foam has serious disadvantages. First, the liquid in the liquid container may attack the PU foam. This is especially the case when the transported liquid is fuel. Second, in a fire of fuel vehicles, toxic fumes are produced. Third, PU foam is not heat resistant and, fourthly, later disposal of PU foam is costly.

Ferner ist in der WO 2009/015514 A1 in explosionsbeständiges Material aus einem hochporösen schichtförmigen Material offenbart. Die EP 0 631 894 A1 offenbart einen Explosionsschutz für Kraftstoffbehälter von Fahrzeugen, der Netzwerkblöcke umfaßt, die mit einem gleitfähigen Überzug versehen sind.Furthermore, in the WO 2009/015514 A1 disclosed in explosion-resistant material of a highly porous layered material. The EP 0 631 894 A1 discloses an explosion protection for fuel tanks of vehicles comprising network blocks provided with a lubricious coating.

Ausgehend vom Stand der Technik lag der Erfindung allgemein die Aufgabe zugrunde, die zuvor geschilderten Nachteile im Stand der Technik zu überwinden. Insbesondere lag der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Formkörper zu finden, der in großen Flüssigkeitsbehältern von Fahrzeugen eingesetzt werden kann, um die Fahrzeuge über einen langen Zeitraum des Fahrzeugbetriebs brand- und explosionssicher zu machen. Ferner lag der Erfindung insbesondere die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung der Formkörper zu finden. Ferner lag der Erfindung insbesondere die Aufgabe zugrunde, einen Formkörper zu finden, der beim Einsatz in Flüssigkeitsbehältern von Fahrzeugen aller Art den Schwall in den Flüssigkeitsbehältern reduziert, um die Fahrstabilität von Fahrzeuge zu verbessern.Starting from the prior art, the invention was generally based on the object to overcome the disadvantages described above in the prior art. In particular, the invention has for its object to find a molding that can be used in large liquid containers of vehicles to make the vehicles fire and explosion proof over a long period of vehicle operation. Furthermore, the invention was in particular the task of finding a method for producing the shaped body. Furthermore, the invention was particularly the task of finding a molded article that reduces the surge in the liquid containers when used in liquid containers of vehicles of all kinds to improve the driving stability of vehicles.

Der Anmelder hat herausgefunden, daß diese Aufgabe gelöst werden kann durch den Gegenstand von Anspruch 1. Gegenstand der vorliegenden Erfindung – gemäß einem ersten erfindungsgemäßen Aspekt – ist somit ein zylindrischer Formkörper umfassend eine zylindrische Hülse, einen Wickel aus einem Streckmaterial, der um die Außenfläche der Hülse aufgebracht vorliegt, und einen Überzug, der den Wickel aus dem Streckmaterial im Wesentlichen vollständig einhüllt.The Applicant has found that this object can be achieved by the subject matter of claim 1. Subject of the present invention - according to a first aspect of the invention - is thus a cylindrical shaped body comprising a cylindrical sleeve, a winding of a stretch material, which around the outer surface of the Sleeve applied, and a coating which wraps the winding of the expanded material substantially completely.

Weitere, insbesondere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der diesbezüglichen Unteransprüche.Further, particularly advantageous embodiments of the invention are the subject of the relevant subclaims.

Im Rahmen dieser Erfindung soll unter einem Streckmaterial ein Band oder eine Folie zu verstehen sein, das bzw. die zunächst mit einer Vielzahl von unterbrochenen Einschnitten oder Stanzungen versehen ist, um anschließend quer zur Längsrichtung dieser Einschnitte oder Stanzungen gestreckt, d. h. gedehnt zu werden, was zur Folge hat, daß die vorher zwischen den Einschnitten oder Stanzungen liegenden Streifen zu einem Gitterwerk gestreckt werden. Die ursprünglichen Längseinschnitte oder -stanzungen ermöglichen die Bildung eines Gitternetzwerkes, das wabenartige oder rautenförmige Hohlräume gebildet werden können. Umgekehrt könnte auch das Band oder die Folie mit Einschnitten oder Stanzungen quer zur Verarbeitungsrichtung versehen werden, wobei die Streckung längs dazu vollzogen wird. Einzelheiten hinsichtlich der Herstellung eines Streckmaterials kann der DE 197 20 229 A1 des Anmelders Dr. Michael Späth entnommen werden.In the context of this invention, a stretched material is to be understood as meaning a band or a film which is initially provided with a multitude of interrupted cuts or punches, in order subsequently to be stretched transversely to the longitudinal direction of these cuts or punches, ie stretched As a result, the strips previously lying between the cuts or punches are stretched to a latticework. The original longitudinal cuts or punches allow the formation of a lattice network that can be formed into honeycomb or diamond shaped cavities. Conversely, the tape or film could also be provided with cuts or punches transverse to the processing direction, with the stretching made longitudinally thereto. Details regarding the production of a stretch material may be the DE 197 20 229 A1 the applicant Dr. Michael Späth be removed.

Der Überzug bewirkt einen Schutz des zylindrischen Formkörpers, der notwendig ist, da zwischen dem zylindrischen Formkörper und Innenseite des Behälters Reibungskräfte oder Scherkräfte auftreten oder auch zwischen zwei zylindrischen Formkörpern Reibungskräfte oder Scherkräfte auftreten, die einen Abrieb der Materialien und eine Staunung der Materialien bewirken. Durch den Abrieb können Partikel entstehen, die in dem Flüssigkeitsbehälter nachteilige Wirkung haben können, da die Partikel Filter verstopfen können.The coating causes a protection of the cylindrical shaped body, which is necessary because between the cylindrical body and the inside of the container frictional forces or shear forces occur or between two cylindrical moldings frictional forces or shear forces occur which cause abrasion of the materials and an astonishment of the materials. As a result of the abrasion, particles can form that can have an adverse effect in the liquid container, since the particles can clog filters.

Wenn im Rahmen dieser Erfindung die Rede davon ist, daß der Überzug den Wickel aus dem Streckmaterial im Wesentlichen vollständig umhüllt, soll damit gemeint sein, daß der Wickel von dem Überzug so umhüllt ist, daß der Wickel nicht mit einer weiteren Wickel oder der Behälterwand in Kontakt kommt. D. h. der Wickel aus dem Streckmaterial ist eingehüllt oder mit einem Überzug bedeckt. Selbstverständlich ist es nicht zwingend, daß der Überzug zwischen Hülse und Streckmaterial vorhanden ist.If in the context of this invention, the speech is that the coating substantially completely envelopes the winding of the expanded material, it should be meant that the winding is wrapped by the coating so that the winding is not with another winding or the container wall in Contact is coming. Ie. the reel of the stretched material is wrapped or covered with a coating. Of course, it is not mandatory that the coating between sleeve and expanded material is present.

Die Hülse umfaßt im Wesentlichen einen Hohlzylinder mit einer Außenfläche, auf der der Wickel aus dem Streckmaterial angeordnet werden kann. Die Hülse bietet mehrere Vorteile. Zum einen kann der zylindrische Formkörper mit der Hülse leicht auf eine Haltevorrichtung wie beispielsweise einen Stab in dem Flüssigkeitsbehälter eines Fahrzeugs geschoben werden. Fahrzeuge mit Flüssigkeitsbehältern, die über erfindungsgemäße zylindrische Formkörper verfügen sind besonders wartungsfreundlich, da die Formkörper leicht aus einem Flüssigkeitsbehälter des Fahrzeugs entnommen werden können. Aufgrund der im Kern des zylindrischen Formkörpers vorhandenen Hülse können die zylindrischen Formkörper paßgenau auf eine Haltevorrichtung in dem Behälter des Fahrzeugs angeordnet werden, so daß der zylindrische Formkörper in dem Flüssigkeitsbehälter nicht unkontrolliert bewegt werden kann. Dadurch wird erreicht, daß beim Betrieb des Fahrzeugs zwei benachbarte Formkörper nicht aneinander herreiben und daß der Formkörper nicht gegen die Innenwand des Behälters stößt. Auf diese Weise wird die Stauchung des zylindrischen Formkörpers verhindert. Es wird im Gegenteil erreicht, daß der zylindrische Formkörper formstabil bleibt.The sleeve substantially comprises a hollow cylinder having an outer surface on which the coil of the expanded material can be arranged. The sleeve offers several advantages. Firstly, the cylindrical shaped body with the sleeve can be easily pushed onto a holding device such as a rod in the liquid container of a vehicle. Vehicles with liquid containers which have cylindrical shaped bodies according to the invention are particularly easy to maintain since the shaped bodies can be easily removed from a liquid container of the vehicle. Due to the existing in the core of the cylindrical molding sleeve, the cylindrical moldings can be placed in register on a holding device in the container of the vehicle, so that the cylindrical body can not be moved uncontrollably in the liquid container. This ensures that during operation of the vehicle two adjacent moldings do not rub against each other and that the shaped body does not abut against the inner wall of the container. In this way, the compression of the cylindrical shaped body is prevented. On the contrary, it is achieved that the cylindrical shaped body remains dimensionally stable.

Die Möglichkeit der Aufhängung des zylindrischen Formkörpers, indem die Hülse des zylindrischen Formkörpers auf eine Haltevorrichtung im Flüssigkeitsbehälter geschoben wird, sorgt ferner dafür, daß der zylindrische Formkörper nicht wegen seines Eigengewichts gestaucht wird, da ein größerer Teil des zylindrischen Formkörpers auf der Haltevorrichtung hängend angeordnet ist. Somit bleibt ein formstabiler zylindrischer Formkörper in dem Flüssigkeitsbehälter erhalten.The possibility of suspension of the cylindrical shaped body by the sleeve of the cylindrical shaped body is pushed onto a holding device in the liquid container, further ensures that the cylindrical shaped body is not compressed because of its own weight, since a larger part of the cylindrical shaped body is arranged hanging on the holding device , Thus, a dimensionally stable cylindrical shaped body is retained in the liquid container.

Der zylindrische Formkörper bietet überraschenderweise ferner den Vorteil, daß bei Verwendung des zylindrischen Formkörpers auf zusätzliche, insbesondere herkömmliche Schwallschutzvorrichtungen in den Flüssigkeitsbehältern ganz oder teilweise verzichtet werden kann, da der zylindrische Formkörper der Flüssigkeit in dem Flüssigkeitsbehälter selbst genügend Widerstand bietet und so ein Schwappen der Flüssigkeit beim Transport stark reduziert wird. Selbst für den Fall, daß der Flüssigkeitsbehälter über Schwallbleche verfügt, um beispielsweise den Transport unterschiedlicher Substanzen in den verschiedenen Kompartments zu ermöglichen, ist eine erhebliche Schwallreduzierung in den Kompartments gegeben. Für diesen Fall ist also ebenso der Vorteil der Schwallreduzierung gegeben.Surprisingly, the cylindrical shaped body also offers the advantage that, when the cylindrical shaped body is used, additional or in particular conventional anti-surge devices in the liquid containers can be dispensed with in whole or in part, since the cylindrical shaped body of the liquid in the liquid container itself provides sufficient resistance and thus sloshing of the liquid is greatly reduced during transport. Even in the event that the liquid container has baffles, for example, to allow the transport of different substances in the different compartments, a significant surge reduction is given in the compartments. For this case, so also the advantage of surge reduction is given.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen zylindrischen Formkörpers weist der Wickel zwei Seitenflächen und eine Mantelfläche auf, wobei der Überzug auf den Seitenflächen und auf der Mantelfläche des Wickels vorhanden ist, und/oder wobei der Überzug zweilagig auf der Mantelfläche und/oder den Seitenflächen vorhanden ist. Mit der Bezeichnung „zylindrischer Formkörper” ist gemeint, daß die Einhüllende des Formkörpers einen Zylinder bildet, der über zwei Seitenflächen, die in etwa kreisrund sind, und eine Mantelfläche verfügt. Im Rahmen dieser Anmeldung sollen zylindrische Formkörper auch so verstanden werden, daß die Formköper auch schiefe Zylinder bilden können. Damit wäre eine Abweichung von der kreisrunden Form der Seitenflächen gegeben. Die Seitenflächen wären beim schiefen Zylinder elliptisch. Sollte zylindrischen Formkörper können hergestellt werden, indem die Formkörper mechanisch gestaucht werden.According to a preferred embodiment of the cylindrical shaped body according to the invention, the winding has two side surfaces and a lateral surface, wherein the coating is present on the side surfaces and on the lateral surface of the roll, and / or wherein the coating is present in two layers on the lateral surface and / or the side surfaces , By the term "cylindrical shaped body" is meant that the envelope of the shaped body forms a cylinder which has two side surfaces which are approximately circular and a lateral surface. In the context of this application, cylindrical shaped bodies are also to be understood so that the shaped bodies can also form oblique cylinders. This would give a deviation from the circular shape of the side surfaces. The side surfaces would be elliptical in the oblique cylinder. Should cylindrical moldings can be produced by the moldings are mechanically compressed.

Bei dieser im vorigen Absatz beschriebenen, bevorzugten Ausführungsform handelt es sich um eine technisch leicht zu verwirklichende Lösung, den Wickel des zylindrischen Formkörpers davor zu schützen, mit einem benachbarten Wickel oder mit der Behälterwand in Wechselwirkung zu treten, so daß der zylindrische Formkörper seine Wirkung verliert oder dessen Wirkung vermindert wird.In this described in the previous paragraph, preferred embodiment is a technically easy to implement solution to protect the winding of the cylindrical molded body against it, to interact with an adjacent winding or with the container wall, so that the cylindrical body loses its effect or its effect is reduced.

Die Füllkörper gemäß dem Stand der Technik, die in Flüssigkeitsbehältern vorhanden sind, können nur eine geringe Höhe aufweisen, wenn der Formkörper seine volle Wirkung erreichen soll. Bei der vorliegenden Erfindung können gemäß einer bevorzugten Ausführungsform die zylindrischen Formkörper eine Höhe von 0,80 m oder mehr, insbesondere von 1,50 m oder mehr und bevorzugter von 2,20 m oder mehr, am meisten bevorzugt von etwa 1,95 m aufweisen. Selbst bei diesen Größenordnungen, sind die zylindrischen Formkörper formstabil und es kommt nicht zu einer nennenswerten Stauchung des Streckmaterials durch Eigengewicht und/oder Scher- oder Reibungskräfte zwischen zwei zylindrischen Formkörpern oder einem zylindrischen Formkörper und der Innenwand des Behälters. Die zylindrischen Formkörper bleiben damit paßgenau in dem Flüssigkeitsbehälter erhalten, so daß im oberen Bereich des Flüssigkeitsbehälters kein oder nur ein geringer Freiraum entsteht.The fillers according to the prior art, which are present in liquid containers, can only have a small height if the shaped body is to reach its full effect. In the present invention, according to a preferred embodiment, the cylindrical moldings may have a height of 0.80 m or more, more preferably 1.50 m or more, and more preferably 2.20 m or more, most preferably about 1.95 m , Even at these magnitudes, the cylindrical moldings are dimensionally stable and there is no significant compression of the expanded material by its own weight and / or shear or frictional forces between two cylindrical moldings or a cylindrical moldings and the inner wall of the container. The cylindrical moldings thus remain in register in the liquid container, so that no or only a small free space is formed in the upper region of the liquid container.

Wegen der, wie weiter unten beschriebenen, verwendeten Materialien zur Herstellung des Streckmaterials gelingt es, die Volumenverdrängung des zylindrischen Formkörpers unter 6 Vol.-%, bevorzugt unter 4 Vol.-%, bevorzugter im Bereich von 1,5 bis 3 Vol.-% zu halten. D. h. in einem Behälter, der die Einhüllende des zylindrischen Formkörpers darstellt, beträgt das Volumen des Formkörpers 6 Vol.-% oder weniger, bevorzugt 4 Vol.-% oder weniger, bevorzugter 1,5 bis 3 Vol.-%. Bei Verwendung von Aluminium als Basis für das verwendete Streckmaterial beträgt die Masse an Streckmaterial 20 bis 80 g/l, bevorzugt 35 bis 50 g/l Füllvolumen. Im Rahmen dieser Erfindung soll unter Aluminium selbstverständlich auch eine Legierung auf Basis von Aluminium verstanden werden.Because of the materials used for producing the expanded material, which are described below, it is possible to reduce the volume displacement of the cylindrical shaped body below 6% by volume, preferably below 4% by volume, more preferably in the range from 1.5 to 3% by volume. to keep. Ie. in a container constituting the envelope of the cylindrical molded article, the volume of the molded article is 6% by volume or less, preferably 4% by volume or less, more preferably 1.5 to 3% by volume. When aluminum is used as the basis for the expanded material used, the mass of expanded material is 20 to 80 g / l, preferably 35 to 50 g / l of filling volume. In the context of this Of course, aluminum should of course also be understood to mean an alloy based on aluminum.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen zylindrischen Formkörper ist der Überzug auf der Mantelfläche des Wickels befestigt, indem der Überzug die Mantelfläche überlappt und die überlappenden Bereiche mit mehr als einem Befestigungsmittel für ein Seil versehen sind, wobei sich der Überzug der Mantelfläche durch das Seil auf die Mantelfläche spannen läßt. Diese Anordnung von dem Überzug auf der Mantelfläche, den Befestigungsmitteln und dem Seil ähnelt dem Prinzip von Ketten, die auf Reifen aufgezogen werden.According to a preferred embodiment of the cylindrical shaped body according to the invention, the coating is fixed on the outer surface of the coil by the coating overlaps the lateral surface and the overlapping regions are provided with more than one attachment means for a rope, wherein the coating of the lateral surface by the rope on the Clamp the lateral surface. This arrangement of the coating on the lateral surface, the fastening means and the rope is similar to the principle of chains which are mounted on tires.

Im Stand der Technik, insbesondere in der DE 43 21 662 A1 der Krauss-Maffei AG sind Formkörper beschrieben, bei dem der Wickel aus einem Streckmaterial, der nicht auf einer Hülse aufgewickelt vorliegt, nur von einem Strumpf umfaßt wird. Die offenen Enden des Strumpfes werden dann in den Kern des Wickels gestopft. Dieser Formkörper kann nur sehr klein sein, da sonst der Überzug im Seitenbereich sehr voluminöse Falten wirft. Der Vorteil der oben beschriebenen Ausführungsform liegt in der Stabilität des Überzugs und darin, daß der Überzug im Seitenbereich keine Falten wirft, wobei der gesamte Überzug den Wickel beständig und fest umhüllt.In the prior art, in particular in the DE 43 21 662 A1 Krauss-Maffei AG describes moldings in which the winding of a stretched material, which is not wound up on a sleeve, is only covered by a stocking. The open ends of the stocking are then stuffed into the core of the roll. This molding can only be very small, otherwise the coating in the side area throws very voluminous wrinkles. The advantage of the embodiment described above lies in the stability of the coating and in that the coating does not wrinkle in the side region, the entire coating permanently and firmly enveloping the roll.

Gemäß einer weiteren, bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung besteht der Überzug des erfindungsgemäßen zylindrischen Formkörpers aus einem Metall und/oder aus einem Kunststoff, wobei der Überzug aus Metall bevorzugt ein Edelstahldrahtgeflecht oder -gestrick oder bevorzugter ein Edelstahldrahtgeflecht oder -gestrick in Form eines Strumpfes ist; oder wobei der Überzug aus Kunststoff bevorzugt eine perforierte Kunststofffolie oder bevorzugter ein Kunststoffgewebe ist, wobei der Kunststoff noch bevorzugter Teflon darstellt.According to a further preferred embodiment of the present invention, the coating of the cylindrical shaped body according to the invention consists of a metal and / or a plastic, wherein the coating of metal is preferably a stainless steel wire mesh or knit or more preferably a stainless steel wire mesh or knit in the form of a stocking; or wherein the plastic coating is preferably a perforated plastic film or more preferably a plastic fabric, the plastic more preferably being Teflon.

Während der Überzug aus Metall besonders stabil ist, hat der Kunststoffüberzug zusätzlich den Vorteil, zur Gewichtsreduzierung beizutragen.While the metal coating is particularly stable, the plastic coating also has the advantage of contributing to weight reduction.

Wie oben beschrieben ist die Formstabilität des zylindrischen Formkörpers von Bedeutung für die vorliegende Erfindung. Die Formstabilität wird jedoch von weiteren Faktoren beeinflußt, wie beispielsweise von der Dicke der Metallfolie, aus der das Streckmaterial hergestellt wird. Die Metallfolie sollte nicht zu stark sein, da das Gesamtvolumen des zylindrischen Formkörpers nicht zu viel Volumen verdrängen soll und nicht zu schwer sein soll.As described above, the dimensional stability of the cylindrical molded article is important to the present invention. However, dimensional stability is affected by other factors such as the thickness of the metal foil from which the stretch material is made. The metal foil should not be too strong, since the total volume of the cylindrical shaped body should not displace too much volume and should not be too heavy.

Es hat sich herausgestellt, daß ein besonders vorteilhafter zylindrischer Formkörper aus einem Streckmaterial aus einer Metallfolie hergestellt wird, wobei die Metallfolie besonders bevorzugt eine Aluminiumfolie ist, bei der die Dicke der Metallfolie, bevorzugt der Aluminiumfolie, bevorzugt im Bereich von 30 μm bis 100 μm, bevorzugter von 50 μm bis 90 μm liegt und ganz besonders bevorzugt bei etwa 70 μm liegt. Bei diesen Dicken der Folie, aus der das Streckmaterial hergestellt wird, ist ein besonders vorteilhaftes Verhältnis von Formstabilität der gestreckten Folie und Volumenanteil an gestreckter Folie des zylindrischen Formkörpers gegeben.It has been found that a particularly advantageous cylindrical shaped body made of a stretched material is produced from a metal foil, wherein the metal foil is particularly preferably an aluminum foil in which the thickness of the metal foil, preferably the aluminum foil, preferably in the range of 30 μm to 100 μm, more preferably from 50 microns to 90 microns, and most preferably is about 70 microns. At these thicknesses of the film from which the stretch material is produced, a particularly advantageous ratio of dimensional stability of the stretched film and volume fraction of stretched film of the cylindrical shaped body is given.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird das Streckmaterial für die Herstellung des zylindrischen Formkörpers bevorzugt hergestellt, indem mit einer Schneideinheit kontinuierlich parallele und versetzte Längsschnitte in der Metallfolie erzeugt werden, und die geschnittene Metallfolie mit einer Streckeinheit umfassend zwei Zahnriemen quer zur Längsrichtung der Metallfolie gestreckt wird, indem die Zahnriemen die beiden Ränder der Metallfolie erfassen und ein Auflaufkörper die darüber laufende Metallfolie aufspreizt, um eine gestreckte Metallfolie zu erhalten.According to a preferred embodiment of the present invention, the stretched material for the production of the cylindrical shaped article is preferably produced by continuously parallel and offset longitudinal cuts in the metal foil being produced with a cutting unit, and the cut metal foil is stretched with a stretching unit comprising two toothed belts transverse to the longitudinal direction of the metal foil is detected by the timing belt, the two edges of the metal foil and a casserole spreads the overlying metal foil to obtain a stretched metal foil.

Ähnlich dem Prinzip, wie in der DE 197 56 807 A1 des Anmelders Dr. Michael Späth beschrieben, kann das Streckmaterial aus der Metallfolie bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung hergestellt werden, indem zwei Bahnen einer gestreckten oder gespreizten Metallfolie gegenläufig übereinander gelegt werden und die so erhaltenen Bahnen gewickelt werden. Zwei benachbarte Lagen der entstandenen Wickel sind damit durch eine gegenläufige Richtung der Herstellung ihres Streckmaterials gekennzeichnet. Damit wird auch eine besondere Formstabilität des hergestellten Füllkörpers erreicht.Similar to the principle, as in the DE 197 56 807 A1 the applicant Dr. Michael Späth described, the stretched material can be prepared from the metal foil in a particularly preferred embodiment of the present invention by two sheets of stretched or spread metal foil are placed in opposite directions and the resulting webs are wound. Two adjacent layers of the resulting winding are thus characterized by an opposite direction of the production of their expanded material. This also a special dimensional stability of the produced packing is achieved.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des zylindrischen Formkörpers verfügt die zylindrische Hülse über mindestens eine Stanzung, wobei ein aus der Hülse ausgestanztes Teil des die Hülse aufbauenden Materials so gewölbt wird, daß eine Öse entsteht, an der das zu wickelnde Streckmaterial befestigt werden kann. Wegen dieser bevorzugten Ausführungsform besteht die Hülse bevorzugter aus Aluminium, da das Metall für diese bevorzugte Ausführungsform leichter bearbeitet werden kann.According to a further preferred embodiment of the cylindrical shaped body, the cylindrical sleeve has at least one punched portion, wherein a punched out of the sleeve part of the material constituting the sleeve is arched so that an eyelet is formed, to which the stretch material to be wound can be attached. Because of this preferred embodiment, the sleeve is more preferably made of aluminum because the metal can be more easily machined for this preferred embodiment.

Damit ist ein Teil des Hülsenmaterials nach außen gewölbt, so daß eine technisch einfache Möglichkeit bereitgestellt wird, das Streckmaterial auf die Hülse zu wickeln. Bei der Stanzung kann es sich um jede Art einer Öffnung in der Mantelfläche der Hülse handeln, durch die ein kleiner Teil der Mantelfläche gegeben ist, der gebogen werden kann, um eine Möglichkeit der Befestigung des Streckmaterials mit der Hülse zu schaffen.Thus, a portion of the sleeve material is arched outwardly, so that a technically simple way is provided to wind the stretch material on the sleeve. The punching may be any type of opening in the shell surface of the sleeve, through which a small part of the shell surface is given, which can be bent to provide a means of securing the expanded material to the sleeve.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des zylindrischen Formkörpers sind bei dem zylindrischen Formkörper ferner an der Hülse befestigte und an den Seitenflächen angeordnete Streben vorhanden, oder es sind ferner an der Hülse befestigte und an den Seitenflächen angeordnete Streben und ein mit den Streben verbundener Ring vorhanden, wobei der Ring in etwa den Umfang des Wickels aufweist.According to a further preferred embodiment of the cylindrical shaped body are at the cylindrical shaped body further attached to the sleeve and arranged on the side surfaces struts, or there are also attached to the sleeve and arranged on the side surfaces struts and a strut connected to the ring, the ring having approximately the circumference of the coil.

Diese bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung bietet den Vorteil, daß der zylindrische Formkörper über eine erhöhte Stabilität verfügt. Der Ring stellt bei dieser Ausführungsform jeweils eine Kante dar, die eine Seitenfläche mit der Mantelfläche verbindet. Daraus ergibt sich die erhöhte Stabilität bei dieser bevorzugten Ausführungsform. Ferner bietet diese bevorzugte Ausführungsform die weitere Möglichkeit, den Überzug zu befestigen.This preferred embodiment of the present invention offers the advantage that the cylindrical shaped body has increased stability. In this embodiment, the ring in each case represents an edge which connects a side surface to the lateral surface. This results in the increased stability in this preferred embodiment. Furthermore, this preferred embodiment offers the further possibility to fasten the coating.

Die der Erfindung zu Grunde liegende Aufgabe wird ferner gelöst durch den Gegenstand von Anspruch 7. Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung – gemäß einem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung – ist somit ein Verfahren zur Herstellung des erfindungsgemäßen zylindrischen Formkörpers, bei dem eine Hülse mit einem Streckmaterial umwickelt wird und der entstandene Wickel anschließend mit einem Überzug versehen wird.The object underlying the invention is further solved by the subject matter of claim 7. Another object of the present invention - according to a second aspect of the present invention - is thus a method for producing the cylindrical shaped body according to the invention, in which a sleeve with a stretched material is wrapped and the resulting roll is then provided with a coating.

Weitere, insbesondere vorteilhafte Ausgestaltungen dieses Erfindungsaspektes sind Gegenstand der diesbezüglichen Unteransprüche.Further, particularly advantageous embodiments of this aspect of the invention are the subject of the relevant subclaims.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform dieses Aspektes der Erfindung wird ein Streckmaterial für den Flüssigkeitsbehälter verwendet, wobei der Flüssigkeitsbehälter einen Innendurchmesser von 0,80 m oder mehr, insbesondere 1,50 m oder mehr, bevorzugter 2,20 m oder mehr, am meisten bevorzugt von etwa 1,95 m aufweist.According to a particularly preferred embodiment of this aspect of the invention, a stretched material is used for the liquid container, wherein the liquid container has an inner diameter of 0.80 m or more, in particular 1.50 m or more, more preferably 2.20 m or more, most preferably of about 1.95 m.

Der erfindungsgemäße zylindrische Formkörper aus dem Streckmaterial kann bevorzugt in Form von mehreren Segmenten in dem Flüssigkeitsbehälter vorliegen. Es werden also bevorzugt mehrere zylindrische Formkörper in Flüssigkeitsbehältern von Fahrzeugen verwendet.The cylindrical shaped body of the expanded material according to the invention may preferably be in the form of a plurality of segments in the liquid container. Thus, it is preferred to use a plurality of cylindrical moldings in liquid containers of vehicles.

Wie bereits beschrieben ist die Stärke der Metallfolie von Bedeutung für die Formstabilität des hergestellten Streckmaterials. Daher wird bei dem Verfahren zur Herstellung des erfindungsgemäßen zylindrischen Formkörpers ein Streckmaterial verwendet, wobei das Streckmaterial aus einer Metallfolie, insbesondere aus einer Aluminiumfolie, bevorzugter aus einer Metallfolie, insbesondere einer Aluminiumfolie, mit einer Dicke von 30 μm bis 100 μm, besonders bevorzugt von 50 μm bis 90 μm und am meisten bevorzugt von etwa 70 μm hergestellt wird.As already described, the thickness of the metal foil is of importance for the dimensional stability of the produced expanded material. Therefore, in the method for producing the cylindrical shaped body according to the invention, a stretched material is used, wherein the stretched material of a metal foil, in particular of an aluminum foil, more preferably of a metal foil, in particular an aluminum foil, with a thickness of 30 .mu.m to 100 .mu.m, more preferably of 50 μm to 90 μm, and most preferably about 70 μm.

Das Streckmaterial aus der Metallfolie wird bevorzugt hergestellt, indem mit einer Schneideinheit kontinuierlich parallele und versetzte Längsschnitte in der Metallfolie erzeugt werden, und die geschnittene Metallfolie mit einer Streckeinheit umfassend zwei Zahnriemen quer zur Längsrichtung der Metallfolie gestreckt wird, indem die Zahnriemen die beiden Ränder der Metallfolie erfassen und ein Auflaufkörper die darüber laufende Metallfolie aufspreizt, um eine gestreckte Metallfolie zu erhalten. Hinsichtlich der Einzelheiten der Herstellung eines Streckmaterials kann auf die DE 197 20 229 A1 des Anmelders Dr. Michael Späth verwiesen werden.The expanded material of the metal foil is preferably produced by continuously parallel and staggered longitudinal cuts in the metal foil being produced by a cutting unit, and the cut metal foil is stretched with a draw unit comprising two toothed belts transverse to the longitudinal direction of the metal foil by the toothed belts covering the two edges of the metal foil capture and a casserole spreads the overlying metal foil to obtain a stretched metal foil. With regard to the details of the production of a stretch material may be on the DE 197 20 229 A1 the applicant Dr. Michael Späth be relegated.

Um ferner die Formstabilität des zylindrischen Formkörpers zu verbessern, kann das Streckmaterial aus der Metallfolie hergestellt werden, indem zwei Bahnen einer gespreizten Metallfolie gegenläufig übereinander gelegt werden und die so erhaltenen Bahnen gewickelt werden, wobei der Kern des Wickels mit einer Öffnung für die Haltevorrichtung versehen ist.Further, in order to improve the dimensional stability of the cylindrical shaped body, the stretched material can be made from the metal foil by oppositely stacking two sheets of splayed metal foil and winding the sheets thus obtained, with the core of the coil provided with an opening for the holding device ,

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren verfügt der Wickel über zwei Seitenflächen und eine Mantelfläche und die Seitenflächen werden mit dem Überzug versehen, indem der Überzug an das Streckmaterial an der Seitenfläche und/oder an der Mantelfläche befestigt wird, bevorzugt durch Laserschweißen und/oder Klammern an das Streckmaterial an der Seitenfläche und/oder an der Mantelfläche befestigt wird. Der Überzug liegt bei dieser bevorzugten Ausführungsform eben auf den Seitenflächen auf.In the method according to the invention, the winding has two side surfaces and a lateral surface and the side surfaces are provided with the coating by attaching the coating to the expanded material on the side surface and / or on the lateral surface, preferably by laser welding and / or stapling to the expanded material is attached to the side surface and / or on the lateral surface. The coating lies in this preferred embodiment just on the side surfaces.

Bei einem bevorzugten Verfahren der vorliegenden Erfindung wird die Mantelfläche mit dem Überzug versehen, indem die Mantelfläche von dem Überzug überlappt wird, und die überlappenden Bereiche mit mehr als einem Befestigungsmittel für ein Seil versehen sind, wobei der Überzug der Mantelfläche durch Spannen des Seils auf die Mantelfläche gespannt wird. Diese Befestigung des Überzugs auf der Mantelfläche ähnelt der Befestigung von Schneeketten auf Reifen.In a preferred method of the present invention, the shell surface is provided with the coating by overlapping the shell surface of the coating and the overlapping regions are provided with more than one attachment means for a rope, the coating of the shell surface being tensioned by tensioning the rope on the rope Cladding surface is stretched. This attachment of the coating on the lateral surface is similar to the attachment of snow chains on tires.

Die der Erfindung zu Grunde liegende Aufgabe wird ferner gelöst durch den Gegenstand von Anspruch 10. Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung – gemäß einem dritten Aspekt der vorliegenden Erfindung – ist somit die Verwendung des erfindungsgemäßen zylindrischen Formkörpers für den Innenraum eines Behälters eines Fahrzeugs.The object of the invention is further solved by the subject matter of claim 10. Another object of the present invention - according to a third aspect of the present invention - is thus the use of the cylindrical shaped body according to the invention for the interior of a container of a vehicle.

Bevorzugt findet der erfindungsgemäße zylindrische Formkörper Verwendung in Flüssigkeitsbehältern für Fahrzeuge aller Art, d. h. zu Lande, zu Wasser oder zu Luft, bevorzugt Straßenfahrzeuge aller Art, insbesondere für einen Tanklastzug, ein Löschfahrzeug, einen Auflieger, einen Sattelauflieger, einen Anhänger oder ein Transportfahrzeug, das geeignet ist zum Transport von Gefahrgütern oder von flüssigen oder gasförmigen brennbaren Stoffen, ferner bevorzugt für Schienenfahrzeuge aller Art, insbesondere Kesselwagen, ferner bevorzugt für Schiffe aller Art, ferner für Flugzeuge oder Hubschrauber. Dies gilt trotz des alltäglichen Sprachgebrauchs, demgemäß es sich bei einem Flugzeug oder einem Hubschrauber nicht um ein Fahrzeug im engeren Sinne handelt. Bei einem Flugzeug oder einem Hubschrauber werden durch den Formkörper aus dem Streckmaterial in einem Flüssigkeitsbehälter, der durch eine Haltevorrichtung befestigt ist, dieselben Vorteile erreicht, wie bei jedem anderen Fahrzeug.Preferably, the cylindrical shaped body according to the invention is used in liquid containers for vehicles of all kinds, d. H. by land, sea or air, preferably road vehicles of all kinds, in particular for a tanker truck, a fire truck, a semi-trailer, a semi-trailer, a trailer or a transport vehicle, which is suitable for the transport of dangerous goods or liquid or gaseous combustible materials, further preferred for rail vehicles of all kinds, especially tank cars, further preferably for ships of all kinds, further for aircraft or helicopters. This is true despite the everyday usage, according to which an aircraft or a helicopter is not a vehicle in the narrower sense. In the case of an airplane or a helicopter, the same advantage is achieved by the shaped body of the expanded material in a liquid container, which is fastened by a holding device, as in any other vehicle.

Bevorzugt findet der zylindrische Formkörper Verwendung für Fahrzeuge, die geeignet sind zum Transport von Gefahrgütern oder von flüssigen oder auch gasförmigen brennbaren Stoffen. Allgemein soll im Rahmen der Erfindung ein flüssiger oder gasförmiger Stoff so verstanden werden, daß es sich um ein Fluid jeglicher Art handelt.The cylindrical shaped body is preferably used for vehicles which are suitable for transporting dangerous goods or liquid or gaseous combustible substances. Generally, in the context of the invention, a liquid or gaseous substance should be understood to mean that it is a fluid of any kind.

Hinsichtlich der gasförmigen Stoffe soll besonders erwähnt werden, daß die Austrittsgeschwindigkeit von Gasen aus einem undichten Behälter so verringert werden kann, daß dadurch ein Explosions- und Brandschutz gegeben ist. Dieses Phänomen kann zurückgeführt werden auf den sogenannten Bleve-Effekt (für engl.: Boiling Liquid Expanding Vapour Explosion). Dabei ist gezeigt worden, daß Behälter, die ein Streckmaterial als Füllkörper enthalten, beim Erhitzen des Behälters aufgrund einer schnellen Wärmeübertragung innerhalb des Behälters nicht so schnell zerbersten. Ferner bewirkt der Füllkörper bei vorhandenen Leckagen ein langsameres Ausströmen der Flüssigkeit aus dem Flüssigkeitsbehälter. Ferner wird verhindert, daß die Flamme eines aus dem Flüssigkeitsbehälter entwichenen Fluids nicht in den Flüssigkeitsbehälter schlägt und das Fluid in dem Flüssigkeitsbehälter in Brand setzt.With regard to the gaseous substances, it should be mentioned in particular that the exit velocity of gases from a leaky container can be reduced so that an explosion and fire protection is provided. This phenomenon can be attributed to the so-called bleve effect (boiling liquid expanding vapour explosion). It has been shown that containers containing a stretched material as a packing, do not burst so quickly when heating the container due to rapid heat transfer within the container. Furthermore, the filler causes a slower outflow of liquid from the liquid container with existing leaks. Further, it is prevented that the flame of a fluid leaked from the liquid container does not strike into the liquid container and sets the fluid in the liquid container on fire.

Unter einem Flüssigkeitsbehälter sollen im Rahmen dieser Erfindung insbesondere solche für den Transport von Fluiden, insbesondere von gasförmigen oder flüssigen Stoffen, bevorzugt von Brenn- oder Treibstoffen vorgesehene Flüssigkeitsbehälter verstanden werden.In the context of this invention, a liquid container is to be understood as meaning, in particular, those liquid containers provided for the transport of fluids, in particular of gaseous or liquid substances, preferably of fuels or fuels.

Es versteht sich von selbst, daß im folgenden besondere Ausgestaltungen und Ausführungsformen, welche nur im Zusammenhang mit einem Erfindungsaspekt beschrieben sind, auch in Bezug auf die anderen Erfindungsaspekte entsprechend gelten, ohne daß dies einer ausdrücklichen Erwähnung bedarf.It goes without saying that in the following special embodiments and embodiments, which are described only in connection with an aspect of the invention, also apply in relation to the other aspects of the invention without this requiring an explicit mention.

Ausführungsbeispiel:Embodiment:

Mit der im Folgenden beschriebenen Figur soll eine vorteilhafte Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung näher erläutert werden. Diese Ausführungsform soll selbstverständlich nicht einschränkend verstanden werden.With the figure described below, an advantageous embodiment of the present invention will be explained in more detail. Of course, this embodiment is not meant to be limiting.

1 zeigt den Querschnitt eines Teils eines zylindrischen Formkörpers 10, mit einer Hülse 11, mit einem Überzug in den Seitenbereichen 12 des zylindrischen Formkörpers 10, mit einem Überzug im Mantelbereich 14 des zylindrischen Formkörpers 10. Der zylindrische Formkörper 10 verfügt über den Wickel 15 sowie mit der Hülse 11 verbundene Streben 16. Im Bereich 17 (dargestellt durch ein symbolisches X) sind Seile zur Straffung vorhanden. 1 shows the cross section of a part of a cylindrical shaped body 10 , with a sleeve 11 , with a coating in the side areas 12 of the cylindrical shaped body 10 , with a coating in the jacket area 14 of the cylindrical shaped body 10 , The cylindrical shaped body 10 has the wrap 15 as well as with the sleeve 11 connected aspirations 16 , In the area 17 (represented by a symbolic X) ropes are available to streamline.

Claims

Cylindrical shaped body ( 10 ) comprising a cylindrical sleeve ( 11 ), a wrap ( 15 ) of a stretched material, which around the outer surface of the sleeve ( 15 ) and a coating which substantially completely envelopes the winding of the expanded material, characterized in that the coating ( 14 ) is mounted on the outer surface of the roll by the coating ( 14 ) overlaps the lateral surface and the overlapping regions are provided with more than one attachment means for a rope, wherein the coating of the lateral surface can be tensioned by the rope on the lateral surface.

Cylindrical shaped body ( 10 ) according to claim 1, wherein the nickel has two side surfaces and a lateral surface, wherein the coating ( 12 . 14 ) is present on the side surfaces and on the lateral surface of the roll, and / or wherein the coating ( 12 . 14 ) is present in two layers on the lateral surface and / or on the side surfaces.

Cylindrical shaped body ( 10 ) according to one of the preceding claims, in which the coating ( 12 . 14 ) consists of a metal and / or a plastic, wherein the coating ( 12 . 14 ) of metal is preferably a stainless steel wire mesh or knit, or more preferably a stainless steel wire mesh or knit in the form of a stocking; or where the coating ( 12 . 14 ) of plastic is preferably a perforated plastic film or more preferably a plastic fabric, wherein the plastic is more preferably Teflon.

Cylindrical shaped body ( 10 ) according to one of the preceding claims, in which the winding of the expanded material is produced from a spread metal foil, preferably from a spread aluminum foil, and / or wherein the spread metal foil, preferably the spread aluminum foil, consists of a foil with a foil thickness between 30 μm and 100 microns, more preferably between 50 microns and 90 microns, most preferably with a film thickness of about 70 microns is produced.

Cylindrical shaped body ( 10 ) according to one of the preceding claims, in which the cylindrical sleeve ( 11 ) has at least one punched, one of the sleeve ( 11 ) punched out part of the sleeve ( 11 ) is arched so that an eyelet is formed, to which the stretch material to be wound can be attached.

Cylindrical shaped body ( 10 ) according to any one of the preceding claims, further comprising on the sleeve ( 11 ) and arranged on the side surfaces struts ( 16 ), or in which further on the sleeve ( 11 ) and arranged on the side surfaces struts ( 16 ) and one with the struts ( 16 ) are connected ring, wherein the ring has approximately the circumference of the coil.

Process for producing a cylindrical shaped body ( 10 ) according to one of claims 1 to 6, wherein a sleeve ( 11 ) is wrapped with a stretched material and the resulting wound then with a coating ( 12 . 14 ), characterized in that the lateral surface with the coating ( 14 ) is provided by the lateral surface of the coating ( 14 ) and the overlapping regions are provided with more than one attachment means for a rope, the coating ( 14 ) of the lateral surface is tensioned by tensioning the rope on the lateral surface.

The method of claim 7, wherein the winding has two side surfaces and a lateral surface and the side surfaces with the coating ( 12 ) by coating ( 12 ) is attached to the stretch material on the side surface and or on the lateral surface, preferably by laser welding and / or staples is attached to the expanded material on the side surface and / or on the lateral surface.

Method according to one of claims 7 to 8, wherein the stretched material is produced by continuously parallel and offset longitudinal sections are produced in the metal foil with a cutting unit, and the cut metal foil is stretched with a stretching unit comprising two toothed belts transverse to the longitudinal direction of the metal foil by the toothed belts grasp the two edges of the metal foil and an overrun body spreads the overlying metal foil to obtain a stretched metal foil.

Use of a cylindrical shaped body ( 10 ) according to one of claims 1 to 6 for the interior of a container of a vehicle.

Use according to claim 10, wherein the vehicle is a transport vehicle, in particular a road vehicle, more preferably a road tanker, a fire truck, a semi-trailer, a semi-trailer, a trailer or a transport vehicle, which is suitable for transporting dangerous goods or liquid or gaseous combustible materials ; a rail vehicle, more preferably a tank car; a ship; an airplane or a helicopter is.

Use according to one of claims 10 or 11 for the interior of a container of a vehicle to reduce the risk of fire or explosion of the fluid present in the container and / or to reduce the spill effect in the container.