DE102009050419A1 - Perforated container of a sheet-like composite with at least one outside polyamide layer and a method for its production - Google Patents
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Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft einen einen Innenraum (1) zur Umgebung (2) abgrenzenden Behälter (3) mit mindestens einer mindestens eine Kante (4) aufweisenden Behälterwand (5),
- wobei die mindestens eine Behälterwand (5) mindestens teilweise aus einer Trägerschicht (6) ausgebildet ist;
- wobei die Trägerschicht (6) Teil eines flächenförmigen Verbunds (7) ist;
- wobei der flächenförmige Verbund (7) zusätzlich zu der Trägerschicht (6) eine von der Trägerschicht aus zur Umgebung (2) hin vorgesehenen Polyamidschicht (8) beinhaltet;
- wobei die Polyamidschicht (8) entlang einer Linie (9) ein oder mehrere Löcher (10) aufweist;
- wobei die Trägerschicht (6) unter diesen Löchern (10) eine geringere Schichtdicke (11) als neben den Löchern (10) oder keine Schichtdicke (11) oder beides aufweist.
Die vorliegende Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Herstellung eines geschlossenen, gefüllten Behälters.The present invention relates to a container (3) delimiting an interior (1) from the environment (2), with at least one container wall (5) having at least one edge (4),
- Wherein the at least one container wall (5) is at least partially formed of a carrier layer (6);
- Wherein the carrier layer (6) is part of a sheet-like composite (7);
- Wherein the sheet-like composite (7) in addition to the carrier layer (6) from the carrier layer from the environment (2) provided for polyamide layer (8) includes;
- wherein the polyamide layer (8) along a line (9) has one or more holes (10);
- Wherein the carrier layer (6) under these holes (10) has a smaller layer thickness (11) than next to the holes (10) or no layer thickness (11) or both.
The present invention also relates to a method for producing a closed, filled container.
Description
Im Allgemeinen betrifft die vorliegende Erfindung einen einen Innenraum zur Umgebung abgrenzenden Behälter mit mindestens einer mindestens eine Kante aufweisenden Behälterwand, wobei die mindestens eine Behälterwand mindestens teilweise aus einer Trägerschicht ausgebildet ist, wobei die Trägerschicht Teil eines flächenförmigen Verbunds ist, wobei der flächenförmige Verbund zusätzlich zu der Trägerschicht eine von der Trägerschicht aus zur Umgebung hin vorgesehnen Polyamidschicht beinhaltet. Ferner betrifft die Erfindung allgemein ein Verfahren zur Herstellung eines geschlossenen, gefüllten Behälters mit mindestens einem mindestens eine Kante aufweisenden flächenförmigen Verbund, beinhaltend die Schritte: Bereitstellen eines flächenförmigen Verbunds, beinhaltend a1. eine Trägerschicht, und a2. eine Polyamidschicht, Formen des flächenförmigen Verbunds unter Erhalt eines offenen Behälters, Befüllen des Behälters mit einem Nahrungsmittel, Schließen des Behälters unter Erhalt des geschlossenen, gefüllten Behälters.In general, the present invention relates to a container defining an interior to the environment with at least one container wall having at least one edge, wherein the at least one container wall is at least partially formed of a carrier layer, wherein the carrier layer is part of a sheet-like composite, wherein the sheet-like composite in addition to the carrier layer includes a polyamide layer projected from the carrier layer toward the environment. Furthermore, the invention generally relates to a method for producing a closed, filled container having at least one at least one edge-comprising sheet-like composite, comprising the steps: providing a sheet-like composite comprising a1. a carrier layer, and a2. a polyamide layer, forming the sheet-like composite to obtain an open container, filling the container with a food, closing the container to obtain the closed, filled container.
Seit langer Zeit erfolgt die Konservierung von Nahrungsmitteln, seien es Nahrungsmittel für den menschlichen Verzehr oder auch Tiernahrungsprodukte, in dem diese entweder in einer Dose oder in einem mit einem Deckel verschlossenen Glas gelagert werden. Hierbei kann die Haltbarkeit zum einen dadurch erreicht werden, in dem jeweils das Nahrungsmittel und der Behälter, hier Glas bzw. Dose getrennt möglichst weitestgehend entkeimt werden und dann das Nahrungsmittel in den Behälter gefüllt und dieser verschlossen wird. In einer anderen Vorgehensweise wird das Nahrungsmittel in das Glas bzw. in die Dose gefüllt und dann durch Temperaturbehandlung möglichst weitestgehend entkeimt und das Glas oder die Dose dann verschlossen. In einer weiteren Vorgehensweise wird das Nahrungsmittel in das Glas oder die Dose gefüllt und diese verschlossen. Anschließend werden die verschlossene Dose oder das geschlossene Glas mit dem darin befindlichen Nahrungsmittel einer Hitzebehandlung, die als Pasteurisieren, Sterilisieren oder Autoklavieren bezeichnet wird, vorzugsweise eine meist mit überhitztem Wasserdampf erfolgenden Autoklavierung, ausgesetzt, um das Nahrungsmittel und auch die dem Nahrungsmittel zugewandten Behälterinnenwände wie den Verschluss der Dose bzw. den Deckel des Glases auf seiner dem Nahrungsmittel zugewandten Seite soweit wie möglich zu entkeimen. Diese an sich über eine lange Zeit bewährten Maßnahmen zur Erhöhung der Haltbarkeit von Nahrungsmittel haben jedoch eine Reihe von Nachteilen. Dosen und Gläser haben aufgrund ihrer im Wesentlichen zylindrischen Form den Nachteil, dass eine sehr dichte und platzsparende Lagerung nicht möglich ist. Zudem haben Dosen und Gläser ein erhebliches Eigengewicht, das zu einem erhöhten Energieaufwand beim Transport führt. Außerdem ist zur Herstellung von Glas, Weißblech oder Aluminium, selbst wenn die hierzu verwendeten Rohstoffe aus dem Recycling stammen, ein recht hoher Energieaufwand notwendig. Bei Gläsern kommt erschwerend ein erhöhter Transportaufwand hinzu. Die Gläser werden meist in einer Glashütte vorgefertigt und müssen dann unter Nutzen erheblicher Transportvolumina zu dem das Nahrungsmittel abfüllenden Betrieb transportiert werden. Darüber hinaus lassen sich Gläser und Dosen nur mit einem erheblichen Kraftaufwand oder unter Zuhilfenahme von Werkzeugen und damit eher umständlich öffnen. Bei Dosen kommt eine hohe Verletzungsgefahr durch scharfe beim Öffnen entstehende Kanten hinzu. Bei Gläsern kommt es immer wieder dazu, dass beim Füllen oder Öffnen der gefüllten Gläser Glassplitter in das Nahrungsmittel gelangen, die schlimmstenfalls zu inneren Verletzungen beim Verzehr des Nahrungsmittels führen können.For a long time, the preservation of food, whether food for human consumption or animal food products by storing them in either a can or in a sealed glass with a lid. In this case, the durability on the one hand can be achieved, in each of which the food and the container, here glass or can separately sterilized as much as possible and then filled the food in the container and this is closed. In another approach, the food is filled into the glass or into the can and then sterilized by temperature treatment as far as possible and then closed the glass or can. In another approach, the food is filled into the jar or can and sealed. Subsequently, the sealed can or the closed glass with the food therein is subjected to a heat treatment called pasteurization, sterilization or autoclaving, preferably autoclaving, usually with superheated steam, around the food and also the food-facing container inner walls such as the Closure of the can or the lid of the glass as far as possible to sterilize on its food-facing side. However, these long-term measures to increase the shelf life of food have a number of disadvantages. Cans and glasses have the disadvantage due to their substantially cylindrical shape that a very dense and space-saving storage is not possible. In addition, cans and glasses have a considerable weight, which leads to increased energy consumption during transport. In addition, for the production of glass, tinplate or aluminum, even if the raw materials used for this purpose come from recycling, a fairly high energy consumption is necessary. For glasses, aggravating an increased transport costs added. The glasses are usually prefabricated in a glassworks and then have to be transported using significant transport volumes to the food-filling operation. In addition, glasses and cans can be opened only with considerable effort or with the help of tools and thus rather cumbersome. With cans there is a high risk of injury due to sharp edges created during opening. When it comes to glasses, it often happens that when filling or opening the filled glasses, glass fragments enter the food, which in the worst case can lead to internal injuries when eating the food.
Aus dem Stand der Technik ist ein anderes Konzept zur Lagerung lang haltbarer Nahrungsmittel bekannt. Hierbei werden Behälter verwendet, die aus einem mehrschichtig aufgebauten flächenförmigen Verbund, oft auch als Laminat bezeichnet, ausgebildet sind, in dem insbesondere steifes Papier, Karton oder Pappe eine für die Stabilität dieser Verpackungen maßgebliche Trägerschicht bildet. Derartige Verpackungen offenbart beispielsweise
Obgleich Polypropylenschichten aufweisende Verbunde sich besonders gut für Behälter eignen, die im gefüllten Zustand bei Temperaturen über 120°C autoklaviert werden, weisen derartige Verbunde im Zusammenhang mit Perforationen zum Öffnen der Behälter Nachteile auf. So bedarf es einer recht langen thermischen Behandlung dieser Verbunde, um das Polypropylen in ausreichendem Maße zu verspröden. Hierdurch werden Überdehnungen der Polypropylenschichten, die das Öffnen des Behälters entlang der Perforation erschweren, verringert. Das Vermeiden derartiger Überdehnungen führt dazu, dass sich der Behälter gut und leicht öffnen lässt und beim Öffnen des Behälters entlang der Perforation sich eine möglichst gleichmäßige Kante bildet, die insbesondere frei von Kunststofffäden ist, die sich nachteilig auf die Ausgießeigenschaften des geöffneten Behälters auswirken. Diese lange thermische Behandlung ist bei kleinen Behältergrößen, die möglichst kurz bei hohen Temperaturen autoklaviert werden sollen, besonders störend, da, obgleich durch das möglichst weitestgehende Entkeimen des Nahrungsmittels nicht mehr gefordert, recht lange Autoklavierzeiten erforderlich sind, die zu einem für das Nahrungsmittel nachteiliges Überkochen führen.Although composites comprising polypropylene layers are particularly well suited for containers which are autoclaved when filled at temperatures above 120 ° C, such composites have disadvantages in connection with perforations for opening the containers. Thus, it requires a fairly long thermal treatment of these compounds in order to embrittle the polypropylene sufficiently. hereby Overstretching of the polypropylene layers, which complicate the opening of the container along the perforation, are reduced. The avoidance of such overstretching causes the container to open well and easily and, when the container is opened along the perforation, forms the most uniform edge, which in particular is free of plastic threads which adversely affect the pouring properties of the opened container. This long thermal treatment is particularly disturbing for small container sizes, which should be autoclaved as quickly as possible at high temperatures, since, although no longer required by the greatest possible sterilization of the food, quite long autoclaving times are required, which is disadvantageous for the food overcooking to lead.
Ferner neigen Polypropylenschichten, insbesondere, wenn diese im Außenbereich eines flächenförmigen Verbunds vorgesehen sind, der an einem anderen flächenförmigen Verbund vorbeigeführt wird, zur Bildung von Abriebfäden. Dieses ist bei der Verarbeitung von derartigen Verbunden nachteilig, da ein hoher Reinigungsaufwand einer Produktionsanlage mit Produktionsunterbrechung sowie eine Beschädigung der Außenschicht des flächenförmigen Verbunds damit einher geht.Furthermore, polypropylene layers, in particular if they are provided in the outer region of a sheet-like composite, which is guided past another sheet-like composite, tend to form abrasion threads. This is disadvantageous in the processing of such composites, since a high cleaning effort of a production plant with production interruption and damage to the outer layer of the sheet-like composite is associated with it.
Zudem hat eine Polypropylenschicht den Nachteil, dass nur wenige Farbsysteme eingesetzt werden können, um eine Farbechte Bedruckung von Behältern bzw. den zu deren Herstellung eingesetzten flächenförmigen Verbunden zu erreichen. Dieses ist neben der Fadenbildung besonders bei dem Autoklavieren unter bewegen der mit Nahrungsmittel gefüllten Behälter nachteilig.In addition, a polypropylene layer has the disadvantage that only a few color systems can be used in order to achieve a color-fast printing of containers or the sheet-like compounds used for their production. This is in addition to the thread formation especially in the autoclaving under moving the container filled with food adversely.
Allgemein liegt die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, die sich aus dem Stand der Technik ergebenden Nachteile zumindest teilweise zu beseitigen.In general, the object of the present invention is to at least partially overcome the disadvantages resulting from the prior art.
Zudem besteht eine erfindungsgemäße Aufgabe darin, einen Behälter bereitzustellen, in dem sich Nahrungsmittel möglichst lange lagern lassen, der möglichst platzsparend stapelbar ist, der möglichst ohne Aufwand größerer Kräfte und Einsatz von Werkzeugen mit möglichst geringer Verletzungsgefahr gut zu öffnen ist und sich darüber hinaus einfach und in hohen Stückzahlen möglichst ausschussfrei herstellen lässt sowie sich zur möglichst problemarmen Aufnahe von Nahrungsmitteln eignet.In addition, an object of the invention is to provide a container in which food can be stored as long as possible, which is stackable as possible to save space, which is possible without effort greater forces and use of tools with minimal risk of injury is good and beyond easy and in large quantities as possible without jetting and is suitable for problem-free Aufnahe of food.
Außerdem liegt eine erfindungsgemäße Aufgabe darin, Verfahren zur Herstellung eines möglichst ohne hohen Kraftaufwand und ohne Einsatz eines Werkzeugs bzw. großer Kräfte zu öffnenden Behälters bereitzustellen, dass mit möglichst wenig Arbeitsschritten auskommt und bei denen die insbesondere mit dem zu öffnenden Bereich im Zusammenhang stehenden Arbeitsschritte sich möglichst in das Verfahren zur Herstellung des Behälters eingliedern lassen.In addition, an object of the invention is to provide a method for producing a possible without high force and without the use of a tool or large forces to open container that manages with as few steps and in which the particular associated with the area to be opened work steps itself as far as possible in the process for the preparation of the container incorporate.
Weiterhin liegt eine erfindungsgemäße Aufgabe darin, insbesondere für Einpersonenhaushalte, in dem durch kleine Gebindegrößen von meist unter einem Liter kleinere Behälter notwendig sind, Behälter bereitzustellen, die sich neben einer möglichst effizienten Herstellweise zum einen gut öffnen lassen und zum anderen abgesehen von einer guten Lagerfähigkeit des Nahrungsmittels eine gute Stapelbarkeit besitzen.Furthermore, an object of the invention is, in particular for single-person households, in which small container sizes of usually less than a liter smaller containers are necessary to provide containers that can be opened in addition to the most efficient method of production for a good and on the other apart from a good shelf life of the Have a good stackability.
Einen Beitrag zur Lösung mindestens einer der vorstehenden Aufgaben leisten die Gegenstände der kategoriebildenden Ansprüche. Die Gegenstände der von den kategoriebildenden Ansprüchen abhängigen Unteransprüche stellen bevorzugte Ausgestaltungen dieses Lösungsbeitrags dar.A contribution to the solution of at least one of the above objects is afforded by the objects of the category-forming claims. The subject matters dependent on the categoriebildenden claims dependent claims represent preferred embodiments of this solution contribution.
Einen Beitrag zur Lösung mindestens einer der vorstehenden Aufgaben leistet ein einen Innenraum zur Umgebung abgrenzender Behälter mit mindestens einer mindestens eine Kante aufweisenden Behälterwand,
- – wobei die mindestens eine Behälterwand mindestens teilweise aus einer Trägerschicht ausgebildet ist;
- – wobei die Trägerschicht Teil eines flächenförmigen Verbunds ist;
- – wobei der flächenförmige Verbund zusätzlich zu der Trägerschicht eine von der Trägerschicht aus zur Umgebung hin vorgesehnen Polyamidschicht beinhaltet;
- – wobei die Polyamidschicht entlang einer Linie ein oder mehrere Löcher aufweist;
- – wobei die Trägerschicht unter diesen Löchern eine geringere Schichtdicke als neben den Löchern oder keine Schichtdicke oder beides aufweist.
- - Wherein the at least one container wall is at least partially formed from a carrier layer;
- - wherein the carrier layer is part of a sheet-like composite;
- - wherein the sheet-like composite in addition to the carrier layer includes a of the carrier layer from the environment towards the anticipated polyamide layer;
- - wherein the polyamide layer has one or more holes along a line;
- - wherein the carrier layer under these holes has a smaller layer thickness than adjacent to the holes or no layer thickness or both.
Die erfindungsgemäßen Behälter weisen vorzugsweise zwischen 6 und 16 Kanten, vorzugsweise zwischen 7 und 12 Kanten auf. Als Kante werden erfindungsgemäß insbesondere Bereiche verstanden, die beim Falten einer Fläche, bei dem es sich um das Übereinanderlegen von zwei Teilen dieser Fläche handelt, entstehen. Als beispielhafte Kanten seien die länglichen Berührungsbereiche von jeweils zwei Wandflächen eines im Wesentlichen quaderförmigen Behälters genannt. Ein solcher quaderförmiger Behälter hat in der Regel 12 Kanten. In dem erfindungsgemäßen Behälter stellen die Behälterwände vorzugsweise die von den Kanten eingerahmten Flächen des Behälters dar. Die Behälterwände eines erfindungsgemäßen Behälters sind vorzugsweise zu mindestens 50, bevorzugt zu mindestens 70 und darüber hinaus bevorzugt zu mindestens 90% ihrer Fläche aus einer Trägerschicht als Teil des flächenförmigen Verbunds ausgebildet.The containers according to the invention preferably have between 6 and 16 edges, preferably between 7 and 12 edges. According to the invention, the term "edge" is understood in particular to mean regions which arise when folding a surface, which is the superimposition of two parts of this surface. As exemplary edges, the elongated contact areas of two wall surfaces of a substantially parallelepipedic container may be mentioned. Such a cuboid container usually has 12 edges. In the container according to the invention, the container walls are preferably those of the edges The container walls of a container according to the invention are preferably at least 50, preferably at least 70 and more preferably at least 90% of its surface formed from a carrier layer as part of the sheet-like composite.
Allgemein kann die Trägerschicht des erfindungsgemäßen Behälters aus jenem dem Fachmann für diesen Zweck geeigneten Materials sein, das eine ausreichende Festigkeit und Steifigkeit aufweist, um den Behälter soweit Stabilität zu geben, dass der Behälter im gefüllten Zustand seine Form im Wesentlichen beibehält. Neben einer Reihe von Kunststoffen sind auf Pflanzen basierende Faserstoffe, insbesondere Zellstoffe, vorzugsweise verleimte, gebleichte und/oder ungebleichte Zellstoffe, bevorzugt, wobei Papier und Karton besonders bevorzugt ist.In general, the carrier layer of the container according to the invention can be made of that material suitable for the purpose for the purpose, which has sufficient strength and rigidity to give stability to the container so that the container, when filled, substantially retains its shape. In addition to a number of plastics, plant-based fibers, in particular pulps, preferably glued, bleached and / or unbleached pulps, are preferred, with paper and board being particularly preferred.
In dem erfindungsgemäßen Behälter bildet die Trägerschicht einen Teil eines flächenförmigen Verbunds, der auch als Laminat bezeichnet werden kann und oftmals in Form eines Bogens, Mantels oder einer langen Bahn bei der Herstellung des Behälters zum Einsatz kommt.In the container according to the invention, the carrier layer forms part of a sheet-like composite, which may also be referred to as a laminate and is often used in the form of a sheet, jacket or a long web in the manufacture of the container.
Die Trägerschicht kann in ihrer Schichtdicke unter einem der Löcher in einer erfindungsgemäßen Ausgestaltung soweit verringert sein, dass auch die Trägerschicht ein Loch aufweist. Hierbei ist jedoch bevorzugt, dass der flächenförmige Verbund insgesamt unter dem Loch oder den Löchern nicht durchbrochen ist. Dieses wird in der Regel dadurch erreicht, dass die unter der ebenfalls mit einem Loch versehenen Trägerschicht angeordnete Schichten, insbesondere eine Barriereschicht aus einem wasserdampf- oder wasser- sowie gasundurchlässiger Kunststoff oder Metall, vorzugsweise eine Aluminiumschicht, unversehrt bleiben. Dieses ist insbesondere im Zusammenhang mit der Nahrungsmittellagerbeständigkeit des Behälters von Vorteil.In its layer thickness under one of the holes in an embodiment according to the invention, the carrier layer can be reduced to such an extent that the carrier layer also has a hole. However, it is preferred that the sheet-like composite is not broken completely under the hole or holes. This is usually achieved in that the layers which are also arranged under the support layer also provided with a hole, in particular a barrier layer of a water vapor or water and gas impermeable plastic or metal, preferably an aluminum layer, remain intact. This is particularly advantageous in connection with the food storage life of the container.
In einer anderen Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Behälters weist die Trägerschicht in den Bereichen geringerer Schichtdicke lediglich eine Schwächung auf. Im Fall einer Schwächung ist es bevorzugt, dass die Schichtdicke unter dem Loch oder den Löchern mindestens 5%, vorzugsweise mindestens 30% oder mindestens 50% oder besonders bevorzugt mindestens 70% geringer ist als die Schichtdicke der an die Schwächung angrenzenden Trägerschicht. Im Fall einer Schwächung ist es ferner bevorzugt, dass die Schichtdicke der Trägerschicht im Bereich der Schwächung nicht weniger als 1% vorzugsweise nicht weniger als 5% und besonders bevorzugt nicht weniger als 10% der an die Schwächung angrenzenden Schichtdicke der Trägerschicht aufweist. Die Schwächung kann durch Querschnittsaufnahmen des Verbunds mit anschließendem Ausmessen der Schichtdicken bestimmt werden.In another embodiment of the container according to the invention, the carrier layer has only a weakening in the areas of lesser layer thickness. In the case of weakening, it is preferred that the layer thickness below the hole or holes is at least 5%, preferably at least 30% or at least 50% or more preferably at least 70% less than the layer thickness of the backing layer adjacent to the weakening. In the case of weakening, it is further preferred that the layer thickness of the carrier layer in the region of the weakening has not less than 1%, preferably not less than 5% and particularly preferably not less than 10%, of the thickness of the carrier layer adjacent to the weakening. The weakening can be determined by cross-sectional images of the composite with subsequent measurement of the layer thicknesses.
Grundsätzlich können die Löcher der Polyamidschicht oder die Löcher bzw. Schwächungen in der Trägerschicht jede dem Fachmann zur Ausgestaltung eines zu öffnenden Bereichs in dem erfindungsgemäßen Behälter geeignet erscheinende Form aufweisen. Bevorzugt sind jedoch in der Aufsicht kreisförmige oder längliche Löcher, die vorzugsweise entlang einer Linie verlaufen, die eine Perforation in einer Behälterwand des erfindungsgemäßen Behälters ausbildet. Es ist ferner möglich, dass die Perforation insgesamt als eine linienförmige Schwächung des flächenförmigen Verbunds ausgebildet ist, die im Bereich der Schwächung Gruppen von Abschnitten mit einer im Vergleich zu der Schwächung geringeren Schichtdicke aufweist. Insbesondere wird hierdurch erreicht, dass sich der erfindungsgemäße Behälter ohne übermäßigen Kraftaufwand oder gar der Zuhilfenahme eines Werkzeugs bei geringerer Verletzungsgefahr öffnen lassen kann, in dem die Behälterwand des erfindungsgemäßen Behälters entlang der so gebildeten Perforation aufgerissen wird.In principle, the holes of the polyamide layer or the holes or weakenings in the carrier layer can have any form which appears suitable to the person skilled in the art for designing an area to be opened in the container according to the invention. However, in plan view, circular or oblong holes, which preferably extend along a line which forms a perforation in a container wall of the container according to the invention, are preferred. It is also possible that the perforation as a whole is formed as a linear weakening of the sheet-like composite, which has groups of sections in the region of the weakening with a smaller layer thickness compared to the weakening. In particular, this ensures that the container according to the invention can be opened without excessive force or even the aid of a tool with less risk of injury, in which the container wall of the container according to the invention is torn open along the perforation thus formed.
Weiterhin ist es im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Behälter bevorzugt, dass dieser durch einen Teilbereich der Behälterwand verschließbar ist. Dieses kann zum einen dadurch erreicht werden, in dem der entsprechende Bereich der Behälterwand durch darin vorgesehene falt- bzw. knickbare Bereiche durch Vor- und Zufalten sowie Fixieren des zugefalteten Teilbereichs der Behälterwand verschlossen werden kann. Die Fixierung zum Verschließen kann bei dem erfindungsgemäßen Behälter durch Siegeln oder Kleben oder einer Kombination aus diesen beiden Maßnahmen derart fest ausgestaltet werden, dass der so verschlossene erfindungsgemäße Behälter nicht mehr in diesem Bereich ohne weiteres zu öffnen ist und so eine hohe Nahrungsmittellagerfähigkeit erhalten wird. Die Öffnung vor dem Gebrauch des Nahrungsmittels entlang der Perforation kann so viel einfacher erfolgen.Furthermore, in connection with the container according to the invention, it is preferable for it to be closable by a partial region of the container wall. This can be achieved, on the one hand, in that the corresponding area of the container wall can be closed by folding or bendable areas provided therein by pre-filling and creasing and fixing the folded-in portion of the container wall. The fixation for closing can be made so strong in the container according to the invention by sealing or gluing or a combination of these two measures that the container thus closed container is no longer open in this area readily and so a high food storage capacity is obtained. The opening before the use of the food along the perforation can be so much easier.
Weiterhin ist es im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Behälter bevorzugt, dass die Löcher der Linie, die vorzugsweise eine linienförmige Perforation bilden, mindestens teilweise mit einer Polyamidschicht umgeben sind, wobei die Polyamidschicht mit mindestens einer der Aluminiumschichten verbunden ist. Diese Polyamidschicht befindet sich in dem erfindungsgemäßen Behälter vorzugsweise, bezogen auf die Trägerschicht zur Außenseite des Behälters hin, wenn dieser geschlossen ist. Die Polyamidschicht kann, wiederum bezogen auf die Trägerschicht, eine äußere oder die äußerste Schicht des erfindungsgemäßen Behälters darstellen. Bevorzugt ist es, dass die Polyamidschicht, wieder bezogen auf die Trägerschicht, nach einer Trägerschicht, als äußere oder äußerste, vorzugsweise als äußerste Schicht vorgesehen ist. In einer anderen Ausgestaltung ist es bevorzugt, dass die Polyamidschicht das Loch bzw. die Löcher der Linie zu mindestens 50%, vorzugsweise mindestens 70% und besonders bevorzugt mindestens 90% der Lochkante umgibt. Gemäß einer anderen Ausgestaltung ist es bevorzugt, dass die Polyamidschicht in mindestens 50%, vorzugsweise mindestens 70% und besonders bevorzugt mindestens 90% der im fertigen Behälter nach außen weisenden Fläche des für einen erfindungsgemäßen Behälters eingesetzten flächenförmigen Verbunds vorgesehen ist. Zudem können weitere Schichten auf die Polyamidschicht nach außen hin folgend vorgesehen sein. Hierbei kann es sich um Siegelschichten oder Farbschichten eines Farbsystems oder einer Kombination von mindestens zwei dieser Schichten handeln.Furthermore, in connection with the container according to the invention, it is preferred that the holes of the line, which preferably form a linear perforation, are at least partially surrounded by a polyamide layer, the polyamide layer being bonded to at least one of the aluminum layers. This polyamide layer is preferably in the container according to the invention, based on the carrier layer to the outside of the container when it is closed. The polyamide layer can, again based on the carrier layer, an outer or the outermost layer of the invention Represent container. It is preferred that the polyamide layer, again based on the carrier layer, after a carrier layer, is provided as an outer or outermost, preferably as an outermost layer. In another embodiment, it is preferred that the polyamide layer surrounds the hole or holes of the line to at least 50%, preferably at least 70% and particularly preferably at least 90% of the hole edge. According to another embodiment, it is preferred that the polyamide layer is provided in at least 50%, preferably at least 70% and more preferably at least 90% of the outwardly facing surface in the finished container of the sheet-like composite used for a container according to the invention. In addition, further layers may be provided following the polyamide layer to the outside. These may be sealing layers or color layers of a color system or a combination of at least two of these layers.
In einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Behälters ist es bevorzugt, dass die Polyamidschicht zu mindestens 70 Gew.-%, vorzugsweise mindestens 80 Gew.-% und besonders bevorzugt mindestens 95 Gew.-%, jeweils bezogen auf die Polyamidschicht, eine thermoplastisches Polyamid (PA) auf. Sofern die Polyamidschicht nicht vollständig aus PA besteht, beinhaltet die Polyamidschicht häufig weitere Polymere oder Füllstoffe, meist in anorganischer Form, als Mischung mit dem PA. Weiterhin ist es erfindungsgemäß bevorzugt, dass das PA, meist über verstrecken, orientiert ist.In a further embodiment of the container according to the invention, it is preferred that the polyamide layer to at least 70 wt .-%, preferably at least 80 wt .-% and particularly preferably at least 95 wt .-%, each based on the polyamide layer, a thermoplastic polyamide (PA ) on. If the polyamide layer does not consist entirely of PA, the polyamide layer often contains other polymers or fillers, usually in an inorganic form, as a mixture with the PA. Furthermore, it is preferred according to the invention for the PA to be oriented, usually by stretching.
Als PA kommen alle dem Fachmann für die Herstellung von und dem Einsatz in den erfindungsgemäßen Behältern geeignet erscheidende PAs in betracht. Besonders sind hier PA 6, PA 6.6, PA 6.10, PA 6.12, PA 11 oder PA 12 oder eine Mischung aus mindestens zwei davon zu nennen, wobei PA 6 und PA 6.6 besonders bevorzugt und PA6 ferner bevorzugt sind, dieses ist unter den Handelsnamen Akkulon®, Durethan® und Ultramid® kommerziell erhältlich. Das Molekulargewicht des PA sollte vorzugsweise so ausgewählt werden, dass der gewählte Molekulargewichtsbereich zum einen eine gute Schichtextrusion bei der Herstellung des flächigen Verbunds für den erfindungsgemäßen Behälter und zum anderen eine ausreichend gute mechanische Eigenschaften wie gringe Bruchdehnung, hohe Abriebfestigkeit und Steifigkeit für den Behälter selbst besitzt. Hieraus ergeben sich aus bevorzugte als Gewichtsmittel bestimmte Molekulargewichte in einem Bereich von 3·103 bis 1·107 g/mol, vorzugsweise in einem Bereich von 5·103 bis 1·106 g/mol und besonders bevorzugt in einem Bereich von 6·103 bis 1·105 g/mol. Zudem ist im Zusammenhang mit den Verarbeitungs- und mechanischen Eigenschaften bevorzugt, dass das PA eine Dichte in einem Bereich von 1,01 bis 1,40 g/cm3, vorzugsweise in einem Bereich von 1,05 bis 1,3 g/cm3 und besonders bevorzugt in einem Bereich von 1,08 bis 1,25 g/cm3 aufweist.As PA, all PAs suitable for the production of and use in the containers according to the invention are considered. Particular mention should be made here of
Weiterhin ist es bevorzugt, dass die Polyamidschicht ein Flächengewicht in einem Bereich von 2 bis 120 g/m2, vorzugsweise in einem Bereich von 5 bis 75 g/m2 und besonders bevorzugt in einem Bereich von 10 bis 55 g/m2. Weiterhin ist es bevorzugt, dass die Polyamidschicht eine Dicke in einem Bereich von 10 bis 100 μm, vorzugsweise ein Bereich von 15 bis 75 μm und besonders bevorzugt in einem Bereich von 20 bis 50 μm hat.Furthermore, it is preferable that the polyamide layer has a basis weight in a range of 2 to 120 g / m 2 , preferably in a range of 5 to 75 g / m 2, and more preferably in a range of 10 to 55 g / m 2 . Further, it is preferable that the polyamide layer has a thickness in a range of 10 to 100 μm, preferably in a range of 15 to 75 μm, and more preferably in a range of 20 to 50 μm.
In einer anderen Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Behälters ist es bevorzugt, dass mindestens 70 Vol.-%, vorzugsweise mindestens 75 Vol.-% und darüber hinaus bevorzugt mindestens 80 Vol.-% des Innenraums des Behälters ein Nahrungsmittel mit einem F0-Wert von 0,01 bis 50 und vorzugsweise im Bereich von 2 bis 45 ausmacht.In another embodiment of the container according to the invention, it is preferred that at least 70% by volume, preferably at least 75% by volume and more preferably at least 80% by volume of the interior of the container is a food with an F 0 value of 0 , 01 to 50 and preferably in the range of 2 to 45.
Zudem ist bei einer anderen Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Behälters die Behälterwand aus einer einzigen Trägerschicht als Teil des flächenförmigen Verbunds ausgebildet. Hierbei kann der Behälter beispielsweise auch in seinen Seitenwänden aus einem eine einzige Trägerschicht aufweisenden flächigen Verbund gebildet sein, der auf seiner Unter- und Oberseite mit einem Deckel und einem Boden aus einem anderen Material ausgestaltet ist. Gleiches gilt auch für die Polyamidschicht, auch hier ist es bevorzugt, dass die Behälterwand aus einer einzigen Polyamidschicht ausgebildet ist.In addition, in another embodiment of the container according to the invention, the container wall is formed from a single carrier layer as part of the sheet-like composite. In this case, the container may for example also be formed in its side walls of a single carrier layer having flat composite, which is configured on its bottom and top with a lid and a bottom made of a different material. The same applies to the polyamide layer, and here too it is preferred that the container wall is formed from a single polyamide layer.
In einer anderen Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Behälters ist dieser ganz, vorzugsweise einstückig, aus einer einzigen Trägerschicht als Teil des flächenförmigen Verbunds ausgebildet. Gleiches gilt auch für die Polyamidschicht, auch hier ist es bevorzugt, dass der erfindungsgemäße Behälter aus einer einzigen Polyamidschicht ausgebildet ist. Dieses gilt insbesondere für im Wesentlichen quaderförmige, auch als „brick” bezeichnete Behälter sowie quaderförmige Behälter, die einen sogenannten „gable-top”, meist zum Öffnen, besitzen.In another embodiment of the container according to the invention this is completely, preferably in one piece, formed from a single carrier layer as part of the sheet-like composite. The same applies to the polyamide layer, and here too it is preferred that the container according to the invention is formed from a single polyamide layer. This applies in particular to essentially parallelepipedic containers, also referred to as "bricks", as well as parallelepipedic containers which have a so-called "gable-top", usually for opening.
Einer weiteren Ausgestaltung entsprechend, eignet sich der erfindungsgemäße Behälter insbesondere im geschlossenen Zustand für die Lagerung von Nahrungsmitteln. Derartige geschlossene und mit Nahrungsmitteln gefüllte erfindungsgemäße Behälter erlauben es, diese Nahrungsmittel besonders lange zu bevorraten. According to a further embodiment, the container according to the invention is particularly suitable in the closed state for the storage of food. Such closed and food-filled containers according to the invention make it possible to store these foods for a particularly long time.
Einen weiteren Beitrag zur Lösung mindestens einer der erfindungsgemäßen Aufgaben leistet ein Verfahren zur Herstellung eines geschlossenen, gefüllten Behälters mit mindestens einem mindestens eine Kante aufweisenden flächenförmigen Verbund, beinhaltend die Schritte:
- a) Bereitstellen eines flächenförmigen Verbunds, beinhaltend
- a1. eine Trägerschicht; und
- a2. eine Polyamidschicht;
- b) Bearbeiten der Polyamidschicht unter Erhalt von mindestens einem Loch in der Polyamidschicht, sodass die Trägerschicht unter diesem Loch eine geringere Schichtdicke als neben dem Loch aufweist;
- c) Formen des flächenförmigen Verbunds unter Erhalt eines offenen Behälters, wobei das Loch, bezogen auf die Trägerschicht, zur Behälteraußenseite weist;
- d) Befüllen des Behälters mit einem Nahrungsmittel;
- e) Schließen des Behälters unter Erhalt des geschlossenen, gefüllten Behälters.
- a) providing a sheet-like composite comprising
- a1. a carrier layer; and
- a2. a polyamide layer;
- b) machining the polyamide layer to obtain at least one hole in the polyamide layer, such that the backing layer under this hole has a smaller layer thickness than adjacent to the hole;
- c) forming the sheet-like composite to obtain an open container, the hole, with respect to the carrier layer, facing the outside of the container;
- d) filling the container with a food;
- e) closing the container to obtain the closed, filled container.
Das Formen des flächenförmigen Verbunds und der Erhalt eines offenen Behälters kann durch jeden dem Fachmann hierfür geeignet erscheinende Arbeitsweise erfolgen. Insbesondere kann das Formen dadurch erfolgen, in dem, in ihrem Zuschnitt bereits die Form des Behälters berücksichtigende, blattförmige Behälterrohlinge so gefaltet werden, dass über einen Mantel ein geöffneter erfindungsgemäßer Behälter entsteht. Dieses erfolgt in der Regel dadurch, dass nach dem Falten dieses Behälterrohlings dessen Längskanten unter Ausbildung einer Seitenwand versiegelt bzw. verklebt und die eine Seite des Mantels durch Falten und weiteres Fixieren, insbesondere Versiegeln oder Kleben, geschlossen wird.The molding of the sheet-like composite and the preservation of an open container can be carried out by any method of operation that appears appropriate to the person skilled in the art. In particular, the molding can take place in which, in its blank already taking into account the shape of the container, sheet-shaped container blanks are folded so that an open inventive container is formed via a jacket. This is usually done in that after folding this container blank whose longitudinal edges sealed to form a side wall or glued and one side of the shell by folding and further fixing, in particular sealing or gluing, is closed.
Ein anderes Verfahren formt zunächst durch Falten und Siegeln bzw. Kleben der überlappenden Stosskanten ein schlauchförmiges Gebilde mit einer fixierten Längsnaht. Dieses schlauchartige Gebilde wird lateral zusammengedrückt, fixiert und getrennt und ebenfalls zu einem offenen erfindungsgemäßen Behälter durch Faltformen und Siegeln bzw. Kleben gebildet. Hierbei kann das Nahrungsmittel bereits nach dem Fixieren und vor dem Trennen eingefüllt werden.Another method initially forms by folding and sealing or gluing the overlapping butt edges a tubular structure with a fixed longitudinal seam. This tubular structure is laterally compressed, fixed and separated and also formed into an open container according to the invention by folding and sealing or gluing. Here, the food can be filled already after fixing and before separating.
Die so erhaltenen offenen Behälter können auf verschiedenste Weisen mit einem Nahrungsmittel befüllt werden. Hierbei entspricht es einer Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens, dass zunächst der offene Behälter und das Nahrungsmittel vor dem Befüllen möglichst weitestgehend entkeimt werden. Das Schließen des mit Nahrungsmittel gefüllten Behälters erfolgt vorzugsweise durch Falten und Siegeln bzw. Kleben der dazu im offenen Behälter vorgesehenen Teilbereiche, die vorzugsweise ebenfalls aus der Trägerschicht bzw. dem flächenförmigen Verbund bestehen. Anstelle des Siegelns mittels eines siegelfähigen Kunststoffs entspricht es einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens, dass auch andere Formen der Befestigung beispielsweise durch den Einsatz eines geeigneten Klebstoffs, der meist ein funktionalisiertes Polymer ist und somit im Gegensatz zu der physikalischen Bindung des Siegelns auch zu einer chemischen Verbindung der zu verschließenden Bereiche des erfindungsgemäßen Behälters beiträgt.The open containers thus obtained can be filled with food in a variety of ways. Here, it corresponds to an embodiment of the method according to the invention, that initially the open container and the food are sterilized as far as possible before filling. The closing of the container filled with food preferably takes place by folding and sealing or gluing the partial areas provided for this purpose in the open container, which preferably likewise consist of the carrier layer or the sheet-like composite. Instead of sealing by means of a sealable plastic, it corresponds to a further embodiment of the method according to the invention that other forms of attachment, for example by the use of a suitable adhesive, which is usually a functionalized polymer and thus in contrast to the physical bond of the seal also to a chemical Compound contributes to be closed areas of the container according to the invention.
Die im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Behälter erfolgten Ausführungen gelten gleichfalls für das vorstehende erfindungsgemäße Verfahren. Im gleichen Maße bedeutend für den erfindungsgemäßen Behälter gilt auch für das erfindungsgemäße Verfahren weiterhin das Folgende.The statements made in connection with the container according to the invention also apply to the above method according to the invention. To the same extent important for the container according to the invention, the following also applies to the method according to the invention.
Das Bereitstellen des flächenförmigen Verbunds kann durch jede dem Fachmann für die Herstellung des erfindungsgemäßen Behälters geeignet erscheinende Maßnahme erfolgen. So können die flächenförmigen Verbunde in Form einer langen, meist von einer Rolle abgerollten Bahn, in Form eines Schlauchs oder in Form eines bereits die Form des Behälters in seinem Zuschnitt berücksichtigenden meist blattförmigen Behälterrohling oder Mantels erfolgen. Im Zusammenhang mit dem fächenförmigen Verbund ist es bevorzugt, dass die mindestens eine Barriereschicht über eine Klebstoffschicht mit der Trägerschicht verbunden sind. Der flächenförmige Verbund durch jedes dem Fachmann hierzu geeignet erscheinendes Verfahren hergestellt werden. Besonders bevorzugt in diesem Zusammenhang ist es, die einzelnen Schichten über ein Koextrusionsverfahren miteinander zu dem flächenförmigen Verbund zu verarbeiten.The provision of the sheet-like composite can be carried out by any measure which appears suitable to the person skilled in the art for the production of the container according to the invention. Thus, the sheet-like composites in the form of a long, usually unrolled from a roll web, in the form of a tube or in the form of a already taking into account the shape of the container in its blank mostly sheet-shaped container blank or shell done. In connection with the laminar composite, it is preferred for the at least one barrier layer to be connected to the carrier layer via an adhesive layer. The sheet-like composite can be produced by any method that appears suitable for the person skilled in the art. It is particularly preferred in this context to process the individual layers with one another via a coextrusion process to form the sheet-like composite.
Das Erzeugen von einem oder mehreren Löchern in Schritt b) des erfindungsgemäßen Verfahrens kann durch jede dem Fachmann zur Erzeugung von Löchern geeignete Verfahrensweise erfolgen. Hier seien beispielsweise Stanzen, Ritzen, Schneiden oder Bestrahlen genannt, wobei das Bestrahlen, insbesondere das Bestrahlen mit einem Laser, zum Erzeugen des Lochs oder der Löcher in dem erfindungsgemäßen Verfahren besonders bevorzugt sind. Beim Erzeugen der Löcher mittels eines Lasers kommt grundsätzlich jeder dem Fachmann zur Herstellung des erfindungsgemäßen Behälters geeignet erscheinende Laser in Betracht. Hierbei ist es bevorzugt, dass das Erzeugen mittels eines Lasers mindestens eine, vorzugsweise jede der nachfolgenden Merkmale aufweist:
L1 eine Wellenlänge im Bereich von 0,1 bis 15 μm und besonders bevorzugt im Bereich von 0,9 bis 12 um in Betracht;
L2 eine Abgabeleistung im Bereich von 1 bis 10.000 W, vorzugsweise im Bereich von 50 bis 2.500 W.The production of one or more holes in step b) of the method according to the invention can be carried out by any method suitable to the person skilled in the art for producing holes. Here, for example, punching, scribing, cutting or irradiation may be mentioned, the irradiation, in particular the irradiation with a laser, for producing the hole or the holes in the method according to the invention are particularly preferred. When producing the holes by means of a laser, basically any laser which appears suitable for the production of the container according to the invention is considered. In this case, it is preferred that the production by means of a laser has at least one, preferably each of the following features:
L1 is a wavelength in the range of 0.1 to 15 μm, and more preferably in the range of 0.9 to 12 μm;
L2 an output power in the range of 1 to 10,000 W, preferably in the range of 50 to 2,500 W.
In einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird das Nahrungsmittel in dem geschlossenen, gefüllten Behälter auf einen F0-Wert von 0,01 bis 50 und vorzugsweise von 2 bis 45 konserviert. In einer anderen Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens hat das Nahrungsmittel in Schritt d) einen F0-Wert von 0,01 bis 50 und vorzugsweise von 2 bis 45.In a further embodiment of the method according to the invention, the food in the closed, filled container is preserved to an F 0 value of from 0.01 to 50 and preferably from 2 to 45. In another embodiment of the method according to the invention, the food in step d) has an F 0 value of 0.01 to 50 and preferably of 2 to 45.
Ferner wird in einer Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens das Konservieren unter einem Druck von mehr als 1 bar, vorzugsweise mindestens 1,2 bar und wurde auch in einem Bereich von 1,3 bis 4 bar bei einer Temperatur in einem Bereich von mehr 100 bis 140°C und vorzugsweise in einem Bereich von 105 bis 135°C in Gegenwart von Wasserdampf durchgeführt. Die Dauer dieses Konservieren hängt von der Art, Menge, Volumen, Stückgröße und Azidität des Nahrungsmittels ab. Im Allgemeinen werden die Bedingungen durch den Fachmann so gewählt, dass die gewünschten F0-Werte erreicht werden. Meist erfolgt das Konservieren mit einer Haltezeit über einen Bereich von 0,5 Sekunden bis 90 Minuten, vorzugsweise 2 bis 60 Minuten und besonders bevorzugt 5 bis 40 Minuten. Als besonders vorteilhaft hat es sich in den erfindungsgemäßen Verfahren bewährt, dass der Behälter während des Konservierens bewegt wird. Durch diese Bewegung, die beispielsweise ein Drehen, Stürzen und Schütteln sein kann, wird erreicht, dass das meist festen und flüssigen Bestandteile aufweisende Nahrungsmittel in dem Behälter gemischt und auf diese Art und Weise eine möglichst gute und schnelle Wärmeverteilung in dem in dem Behälter enthaltenden Nahrungsmittel erreicht und ein Anhaften von verfestigtem Nahrungsmittel im Kopfraum des gefüllten geschlossenen erfindungemäßen Behälter durch lokales Überhitzen vermieden wird. Geeignete Maßnahmen und Vorrichtung zum Bewegen des Behälters während des Konservierens ergebe sich beispielsweise aus
Die nachfolgende Erfindung exemplarischen Figuren zeigen:The following invention exemplary figures show:
Der in
Eine bevorzugte Ausgestaltung eines für den erfindungsgemäßen Behälter eingesetzten flächigen Verbunds zeigt
In
Als Haftvermittler kommen insbesondere thermoplastische Polymere, vorzugsweise Polyolefine, insbesondere Polyethylen, und Polypropylene oder eine Mischung daraus, in Betracht, die funktionalisiert sind, um mit den jeweiligen an sie angrenzenden Schichten über eine chemische Reaktion eine möglichst feste Verbindung einzugehen. Bevorzugte Haftvermittler sind Polyethylen oder Polypropylen, die jeweils mit einem eine Funktionalität tragenden Monomer, insbesondere Maleinsäureanhydrid copolymerisiert sind. Derartige Haftvermittler werden unter den Handelsbezeichnungen Orevac, Admer®, Lotader® oder Plexar® eingesetzt. Es können auch verschiedene Haftvermittler miteinander zu einem Haftvermittlerblend gemischt werden.Suitable adhesion promoters are, in particular, thermoplastic polymers, preferably polyolefins, in particular polyethylene, and polypropylenes or a mixture thereof, which are functionalized in order to form the strongest possible bond with the respective layers adjacent to them via a chemical reaction. Preferred adhesion promoters are polyethylene or polypropylene, which are each copolymerized with a functionality-bearing monomer, in particular maleic anhydride. Such adhesion promoters are used under the trade name Orevac, Admer ®, Lotader ® or Plexar ®. It is also possible to mix different adhesion promoters with one another to form a primer blend.
Die Innenschicht und die Zusatzschicht bestehen vorzugsweise aus thermoplastischen Polymeren. Hier kommen grundsätzlich alle dem Fachmann für die Herstellung eines flächenförmigen Verbunds, insbesondere wenn dieser zu einem Behälter geformt wird, der einer Hitze- und Feuchtigkeitsbehandlung, mit oder ohne Nahrungsmittel gefüllt, ausgesetzt wird, in Betracht. Als thermoplastische Polymere eignen sich durch Kettenpolymerisation erhaltene Polymere, insbesondere Polyolefine, wobei polycylische Olefincopolymere (POC), Polyethylen und Polypropylen hierunter bevorzugt sind. Als thermoplastische Polymere eignen sich ebenso Produkte von Polykondensationsreaktionen oder Polyringöffnungsreaktionen, worunter Polyamide, Polyester und Polyurethane besonders bevorzugt sind. Als Polyurethane kommen bevorzugt thermoplastische Polyurethane in Betracht, vorzugsweise mit einem gewichtsmittel des Molekulargewichts in einem Bereich von 2.000 bis 2.000.000 g/mol und besonders bevorzugt 4.000 bis 50.000 g/mol. Die Polyurethane weisen vorzugsweise eine Dichte in einem Bereiche von 1,01 bis 1,40 und besonders bevorzugt in einem Bereich von 1,08 bis 1,25 g/cm3 auf. Derartige Polyurethane sind unter dem Handelsnahmen Elastogran® kommerziell erhältlich. Als Polyester sind vornehmlich Polybutylenterephthalat, Polycarbonat, Polyethylenterephthalat, Polyethylennaphthalat und bevorzugt Polyethylenterephthalat geeignet. Polyester weisen gewichtsmittel des Molekulargewichts in einem Bereich von 5.000 bis 2.000.000 g/mol und bevorzugt in einem Bereich von 8.000 bis 100.000 g/mol und Dichten in einem Bereich von 1,25 bis 1,70 und bevorzugt in einem Bereich von 1,30 bis 1,45 g/cm3 auf. Ein typischer kommerziell erhältlicher Polyester ist CLEARTUF® P60. Zudem sind Mischungen der durch Kettenpolymerisation erhaltenen Polymere und der durch Polykondensationsreaktionen oder Polyringöffnungsreaktionen erhaltenen Polymere erfindungsgemäß geeignete Polymere. Durch Kettenpolymerisation erhaltene Polymere sind jedoch bevorzugt. In einer weiteren Abwandlung der vorliegenden Erfindung liegen die Haftvermittler mit den thermoplastischen Polymeren als Mischung vor.The inner layer and the additional layer are preferably made of thermoplastic polymers. Here, in principle, all those skilled in the art for the preparation of a sheet-like composite, in particular when it is formed into a container which is a heat and moisture treatment, filled with or without food, into consideration. Suitable thermoplastic polymers are polymers obtained by chain polymerization, in particular polyolefins, preference being given to polycyclic olefin copolymers (POC), polyethylene and polypropylene. Also suitable as thermoplastic polymers are products of polycondensation reactions or polygonal opening reactions, among which polyamides, polyesters and polyurethanes are particularly preferred. Preferred polyurethanes are thermoplastic polyurethanes, preferably having a weight average molecular weight in a range from 2,000 to 2,000,000 g / mol and more preferably from 4,000 to 50,000 g / mol. The polyurethanes preferably have a density in a range of from 1.01 to 1.40, and more preferably in a range of from 1.08 to 1.25 g / cm 3 . Such polyurethanes are commercially available under the trade names Elastogran ®. As the polyester, polybutylene terephthalate, polycarbonate, polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate and, preferably, polyethylene terephthalate are preferable. Polyesters have a weight average molecular weight in a range of 5,000 to 2,000,000 g / mol, and preferably in a range of 8,000 to 100,000 g / mol and densities in a range of 1.25 to 1.70, and preferably in a range of 1, 30 to 1.45 g / cm 3 . A typical commercially available polyester is CLEARTUF ® P60. In addition, mixtures of the polymers obtained by chain polymerization and the polymers obtained by polycondensation reactions or poly ring opening reactions are suitable polymers according to the invention. However, polymers obtained by chain polymerization are preferred. In a further modification of the present invention, the adhesion promoters with the thermoplastic polymers are present as a mixture.
Unter den Polyethlylenen sind HDPE, LDPE, LLDPE, und PE sowie Mischungen aus mindestens zwei davon bevorzugt. Unter den Polypropylenen sind isotaktische, syndiotaktische und ataktische sowie Mischungen aus mindestens zwei davon bevorzugt. Unter den Polyestern sind acrylbasierte bevorzugt. Allgemein werden die thermoplastischen Polymere für die verschiedenen Schichten eines flächenförmigen Verbunds zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Behälters so ausgewählt, dass diese eine Schmelztemperatur besitzen, die oberhalb der Temperaturbelastung liegt, denen der Behälter in dem erfindungsgemäßen Verfahren ausgesetzt wird.Among the polyethlylenes, HDPE, LDPE, LLDPE, and PE and mixtures of at least two are preferred. Among the polypropylenes, isotactic, syndiotactic and atactic as well as mixtures of at least two are preferred. Among the polyesters, acrylic based ones are preferred. Generally, the thermoplastic polymers for the various layers of sheet composite for making a container of the invention are selected to have a melting temperature above the temperature exposure to which the container is subjected in the process of the invention.
Die für die erfindungsgemäßen Behälter eingesetzten flächenförmigen Verbunde sich durch dem Fachmann geläufige Verfahren, insbesondere durch Schichtkoextrudieren herstellbar.The sheet-like composites used for the containers according to the invention can be produced by methods familiar to the person skilled in the art, in particular by layer coextrusion.
Besonders bevorzugte Ausgestaltungen erfindungsgemäßer flächenförmiger Verbunde ergeben sich aus nachfolgenden tabellarischen Übersichten:
Die für die erfindungsgemäßen Behälter eingesetzten flächenförmigen Verbunde sich durch dem Fachmann geläufige Verfahren, insbesondere durch Schichtkoextrudieren herstellbar.The sheet-like composites used for the containers according to the invention can be produced by methods familiar to the person skilled in the art, in particular by layer coextrusion.
Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS
- 11
- Innenrauminner space
- 22
- Umgebung/BehälteraußenseiteEnvironment / container outside
- 33
- Behältercontainer
- 44
- Kanteedge
- 55
- Behälterwandcontainer wall
- 66
- Trägerschichtbacking
- 77
- Verbundcomposite
- 88th
- Polyamidschichtpolyamide layer
- 99
- Linieline
- 1010
- Löcherholes
- 1111
- Schichtdickelayer thickness
- 1212
- Teilbereichsubregion
- 1313
- Barriereschichtbarrier layer
- 1414
- Offener BehälterOpen container
- 1515
- Haftvermittler a, b, cAdhesive a, b, c
- 1616
- Innenschichtinner layer
- 1717
- Lochkantehole edge
- 1818
- Faltkantefold
- 1919
- Zusatzschichtadditional layer
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- WO 97/02140 [0003] WO 97/02140 [0003]
- WO 97/02181 [0003] WO 97/02181 [0003]
- DE 2412447 A [0003] DE 2412447A [0003]
- WO 03/059622 A2 [0003] WO 03/059622 A2 [0003]
- JP 56-041136 A [0003] JP 56-041136A [0003]
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