DE102009048417A1 - Food packaging - Google Patents
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- B65D1/22—Boxes or like containers with side walls of substantial depth for enclosing contents
- B65D1/26—Thin-walled containers, e.g. formed by deep-drawing operations
- B65D1/30—Groups of containers joined together end-to-end or side-by-side
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Lebensmittelverpackung (1), insbesondere für Milchprodukte, mit mindestens vier geometrisch identischen, in einer Umfangsrichtung nebeneinander angeordneten Behältern (2), wobei jeweils zwei in Umfangsrichtung nebeneinander angeordnete Behälter (2) über eine Materialschwächungslinie (3) trennbar miteinander verbunden sind, und wobei die Materialschwächungslinien (3) auf ein Zentrum (4) zulaufend angeordnet sind, und wobei jeder Behälter (2) zwei winklig zueinander angeordnete Seitenwände (6, 7) und einen Boden (5) aufweist. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass jeder Behälter (2) eine einzige, die Seitenwände (6, 7) miteinander verbindende Rückwand (8) oder mehrere, jeweils unter einem Winkel von größer als 90° zueinander verlaufende Rückwände (8) aufweist, und dass eine sämtliche Rückwände (8) umgebende Hüllkontur im Querschnitt kreisförmig oder vieleckig konturiert ist.The invention relates to a food packaging (1), in particular for milk products, with at least four geometrically identical containers (2) arranged next to one another in a circumferential direction, two containers (2) arranged next to one another in the circumferential direction being separably connected to one another via a material weakening line (3) , and wherein the material weakening lines (3) are arranged tapering to a center (4), and wherein each container (2) has two side walls (6, 7) arranged at an angle to one another and a bottom (5). According to the invention, each container (2) has a single rear wall (8) connecting the side walls (6, 7) to one another or a plurality of rear walls (8) each running at an angle of greater than 90 ° to one another, and all of them Rear wall (8) surrounding contour is circular or polygonal contoured in cross section.
Description
Die Erfindung betrifft eine Lebensmittelverpackung, insbesondere für Milchprodukte wie Joghurt mit mindestens vier geometrisch identischen, in einer Umfangsrichtung nebeneinander angeordneten Behältern, wobei jeweils zwei in Umfangsrichtung nebeneinander angeordnete Behälter über eine Materialschwächungslinie trennbar miteinander verbunden sind, und wobei die Materialschwächungslinien auf ein Zentrum zulaufend angeordnet sind, und wobei jeder Behälter zwei winklig zueinander angeordnete Seitenwände und einen Boden aufweist.The invention relates to a food packaging, in particular for dairy products such as yogurt with at least four geometrically identical, juxtaposed in a circumferential direction containers, each two circumferentially juxtaposed containers are separably connected to each other via a material weakening line, and wherein the material weakening lines are arranged tapering to a center , and wherein each container has two angularly disposed side walls and a bottom.
Bekannt sind Vierer-Joghurt-Verpackungen mit vier identischen, im Querschnitt quadratischen, abgerundete Ecken aufweisenden Behältern, wobei die Behälter über Materialschwächungslinien miteinander verbunden sind, die rechtwinklig zueinander verlaufen. Die bekannten Multipacks weisen eine im Querschnitt näherungsweise quadratische Hüllkontur auf und bieten seitlich eine vergleichsweise kleine, auf einen Blick wahrnehmbare Bedruckungs- bzw. Werbefläche. Darüber hinaus benötigen die bekannten Lebensmittelverpackungen im Vergleich zum Füllvolumen einen großen Raum. Umfasst eine Verpackung mehrere Einheiten, ist es üblich oder notwendig, Papier- oder Kartoneinschläge oder Umverpackungen oder Schrumpffolien zum Zusammenhalt der Einheiten einzusetzen.Four-yoghurt packages are known having four identical containers having rounded corners with a rounded cross section, the containers being connected to each other via material weakening lines which run at right angles to one another. The known multipacks have an approximately square cross-section envelope contour and laterally offer a comparatively small, perceptible at a glance printing or advertising space. In addition, the known food packaging in comparison to the filling volume require a large space. If a package comprises several units, it is customary or necessary to use paper or cardboard envelopes or outer packagings or shrink-wrap films to hold the units together.
Ausgehend von dem bekannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte, ansprechende Lebensmittelverpackung anzugeben, die eine vergleichsweise große, seitliche, auf einen Blick erfassbare Werbefläche bietet. Bevorzugt soll die als Multipack ausgeführte Lebensmittelverpackung raumoptimiert sein, d. h. ein gutes Füllvolumen/Verpackungsvolumen-Verhältnis aufweisen, um somit möglichst viele Lebensmittelverpackungen auf engstem Raum unterbringen zu können.Based on the known prior art, the present invention seeks to provide an improved, attractive food packaging, which offers a comparatively large, lateral, at a glance detectable advertising space. Preferably, the multipack food packaging should be space optimized, d. H. have a good filling volume / packaging volume ratio, so as to be able to accommodate as many food packaging in a confined space.
Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Lebensmittelverpackung dadurch gelöst, dass jeder Behälter des Multipacks eine einzige, die beiden winklig zueinander verlaufenden Seitenwände miteinander verbindende Rückwand oder mehrere Rückwände aufweist, wobei jeweils zwei benachbarte Rückwände unter einem Winkel von größer als 90° zueinander angeordnet sind, und dass eine die Rückwände umgebende Hüllkontur im Querschnitt kreisförmig oder vieleckig konturiert ist. Unter einem Vieleck wird dabei auch eine Ausführungsform mit gerundeten, d. h. einen Radius aufweisenden, Ecken verstanden.This object is achieved in a generic food packaging in that each container of the multipack has a single, the two angularly mutually extending side walls interconnecting rear wall or more rear walls, each two adjacent rear walls are arranged at an angle greater than 90 ° to each other, and a surrounding the rear walls envelope contour is contoured in cross-section circular or polygonal. Under a polygon is also an embodiment with rounded, d. H. Having a radius, corners understood.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. In den Rahmen der Erfindung fallen sämtliche Kombinationen aus zumindest zwei von in der Beschreibung, den Ansprüchen und/oder den Figuren offenbarten Merkmalen. Zur Vermeidung von Wiederholungen sollen vorrichtungsgemäß offenbarte Merkmale als verfahrensgemäß offenbart gelten und beanspruchbar sein. Ebenso sollen verfahrensgemäß offenbarte Merkmale als vorrichtungsgemäß offenbart gelten und beanspruchbar sein.Advantageous developments of the invention are specified in the subclaims. All combinations of at least two features disclosed in the description, the claims and / or the figures fall within the scope of the invention. In order to avoid repetition, features disclosed according to the device should be regarded as disclosed according to the method and be able to be claimed. Likewise, according to the method disclosed features should be considered as device disclosed and claimed claimable.
Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, entweder auf eine von zwei von außen sichtbare Rückwände, d. h. nach außen weisende bzw. nicht auf ein Zentrum zu verlaufende Wände, bei jedem Behälter zu verzichten, so dass die umfangsgeschlossene Umfangswand jedes Behälters lediglich von zwei winklig zueinander verlaufenden, in Umfangsrichtung weisenden und sich radial innen treffenden Seitenwänden und einer die Seitenwände miteinander verbindenden Rückwand gebildet ist oder für den Fall des Vorsehens mehrerer Rückwände pro Behälter die jeweils unmittelbar benachbarten Rückwände unter einem Winkel von größer als 90° zueinander anzuordnen. Bevorzugt ist der Winkel größer als 100°, vorzugsweise größer als 120°, noch weiter bevorzugt größer als 140°. Besonders bevorzugt beträgt der Winkel 145°, oder ist größer als 150°, oder größer als 160°, oder größer als 170°. Die vorgenannten, erfinderischen Maßnahmen sind erforderlich, um eine im Querschnitt kreisförmige oder vieleckige, die Rückwände umgebende Hüllkontur zu realisieren, wobei zur Erzielung der kreisförmigen Konturierung der Hüllkontur die jeweils eine Behälter-Rückwand im Querschnitt konvex nach außen gewölbt sein sollte. Zur Realisierung eines Vielecks können die Behälter im Querschnitt, zumindest näherungsweise, dreieckig konturiert sein, also derart, dass die einzige Rückwand jedes Behälters, zumindest näherungsweise, geradlinig zwischen den rückwärtigen Enden der Seitenwände verläuft. Alternativ, für den Fall des Vorsehens mehrerer unter einem Winkel von größer als 90° zueinander verlaufender Rückwände ist die Querschnittskontur jedes Behälters, in Abhängigkeit der Anzahl der Rückwände, mindestens viereckig, beispielsweise fünfeckig oder sechseckig. Mit Vorteil haben die mehreren Rückwände bzw. Behälter im Querschnitt einen geradlinigen Verlauf. Bei Bedarf kann zwischen zwei Rückwänden eines Behälters ein Radius (Radiuskante) realisiert werden. Bei sämtlichen Ausführungsvarianten können sowohl gerundete, d. h. einen Radius aufweisende, als auch spitz zulaufende Eckkanten realisiert werden.The invention is based on the idea either to one of two visible from the outside rear walls, d. H. outwardly facing or not on a center to running walls to dispense with each container, so that the circumferentially closed peripheral wall of each container only two angularly extending from one another, pointing in the circumferential direction and radially inwardly-fitting side walls and the side walls interconnecting rear wall or, in the case of providing a plurality of rear walls per container to arrange each immediately adjacent rear walls at an angle greater than 90 ° to each other. Preferably, the angle is greater than 100 °, preferably greater than 120 °, even more preferably greater than 140 °. More preferably, the angle is 145 °, or is greater than 150 °, or greater than 160 °, or greater than 170 °. The aforementioned inventive measures are required to realize a circular cross-section or polygonal, surrounding the rear walls envelope contour, wherein in order to achieve the circular contour of the envelope contour in each case a container rear wall should be convex in cross-section outwardly curved. In order to realize a polygon, the containers may be contoured in cross-section, at least approximately, triangular, that is, such that the single rear wall of each container extends, at least approximately, in a straight line between the rearward ends of the side walls. Alternatively, in the case of providing several at an angle of greater than 90 ° to each other extending back walls, the cross-sectional contour of each container, depending on the number of back walls, at least quadrangular, for example, pentagonal or hexagonal. Advantageously, the plurality of rear walls or containers in cross section have a straight course. If required, a radius (radius edge) can be realized between two rear walls of a container. In all variants, both rounded, d. H. a radius having, as well as tapered corner edges can be realized.
Dadurch, dass die Hüllkontur im Querschnitt kreisförmig oder vieleckig, vorzugsweise mehr als viereckig, konturiert ist, erhält die als Multipack ausgeführte Lebensmittelverpackung eine vergleichsweise große, auf einen Blick im Regal vom Verbraucher erfassbare, sich in Umfangsrichtung erstreckende Bedruckungs- bzw. Werbefläche. Besonders zweckmäßig ist es, wenn sich eine Abbildung über mehr als eine Rückwand erstreckt – d. h. mindestens zwei benachbarte Rückwände zweier benachbarter Behälter bilden eine gemeinsame Bedruckungsfläche. Bevorzugt erstreckt sich eine Abbildung über etwa 90°, 120°, 180° oder 360° der Umfangserstreckung der Summe der Rückwände, d. h. der gesamten Umfangserstreckung der Lebensmittelverpackung. Grundsätzlich ist es möglich, die Rückwände und/oder die Seitenwände unmittelbar zu bedrucken, auch geeignet ist das Bekleben mit bedruckten Labeln. Solche Labels oder Etiketten können aus bedrucktem Papier mit einem Flächengewicht von 50 bis 60 g/m2 sein und mittels Heisskleber (Hot Melt) am Behälter befestigt werden.Because the envelope contour is circular or polygonal in cross section, preferably more than quadrangular, contoured, the multipurpose food packaging receives a comparatively large, at a glance on the shelf by the consumer detectable, extending in the circumferential direction printing or advertising space. It is particularly useful when a picture about more than one rear wall extends - ie at least two adjacent rear walls of two adjacent containers form a common printing surface. Preferably, an image extends over approximately 90 °, 120 °, 180 ° or 360 ° of the circumferential extent of the sum of the rear walls, ie the entire circumferential extent of the food packaging. In principle, it is possible to directly print on the rear walls and / or the side walls, and gluing with printed labels is also suitable. Such labels or labels may be made of printed paper with a basis weight of 50 to 60 g / m 2 and be attached by means of hot melt (hot melt) to the container.
Neben den vorgenannten Vorteilen wird durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Lebensmittelverpackung eine optisch ansprechende, ungewöhnliche Formgebung erzielt, die den Verbraucher aufgrund der ungewöhnlichen Formgebung anzieht. Bevorzugt ist die Lebensmittelverpackung derart ausgebildet bzw. sind die Behälter derart geformt bzw. relativ zueinander positioniert, dass zwei in Umfangsrichtung benachbarte Seitenwände zweier benachbarter Behälter parallel zueinander verlaufen, vorzugsweise auch parallel zu der die beiden Behälter miteinander verbindenden Materialschwächungslinie. Im einfachsten Fall handelt es sich bei der Materialschwächungslinie um eine Perforationslinie.In addition to the aforementioned advantages, a visually appealing, unusual shape is achieved by the inventive design of the food packaging, which attracts the consumer due to the unusual shape. Preferably, the food packaging is formed or the containers are shaped or positioned relative to each other so that two circumferentially adjacent side walls of two adjacent containers parallel to each other, preferably also parallel to the material weakening line connecting the two containers together. In the simplest case, the material weakening line is a perforation line.
Aufgrund der großen zur Verfügung gestellten Bedruckungs- bzw. Werbefläche kann auf die im Stand der Technik notwendigen Kartonumverpackungen verzichtet werden. Darüber hinaus ist die Lebensmittelverpackung einfachst handhabbar und weist eine hohe Stabilität auf, wodurch sich die Lebensmittelverpackung einfach und gefahrlos stapeln lässt. Insbesondere kann die Lebensmittelverpackung mit nur einer einzigen Hand gehandhabt werden. Aufgrund der im Querschnitt runden oder vieleckigen Ausgestaltungsform kann die Lebensmittelverpackung im Kühlregal, ohne vom Verbraucher entnommen werden zu müssen, gedreht werden, um die Lebensmittelverpackung bzw. deren seitliche Bedruckungsfläche in ihrer Gesamtheit in Augenschein zu nehmen. Da die Behältereinheit aufgrund ihrer Formgebung durch Spritzgießen herstellbar ist, kann auf eine kostenintensive Tiefziehanlage verzichtet werden, wodurch sich die nach dem Konzept der Erfindung ausgebildete Lebensmittelverpackung insbesondere für den Einsatz in kleinen Betrieben eignet. Ein weiterer Vorteil einer nach dem Konzept der Erfindung ausgebildeten Lebensmittelverpackung besteht darin, dass diese mit einer unterschiedlichen Anzahl von Bechern herstellbar ist, wobei die Becher der unterschiedlichen Lebensmittelverpackungen das gleiche Volumen und die gleiche Höhenerstreckung aufweisen können. Hierzu muss lediglich der Durchmesser der Lebensmittelverpackung angepasst werden.Due to the large available printing or advertising space can be dispensed with the necessary in the prior art carton packaging. In addition, the food packaging is easy to handle and has a high stability, which makes the food packaging easy and safe to stack. In particular, the food packaging can be handled with a single hand. Due to the cross-sectionally round or polygonal configuration, the food packaging can be rotated in the refrigerator without having to be removed by the consumer, to take the food packaging or its lateral printing surface in its entirety in view. Since the container unit can be produced by injection molding due to its shape, can be dispensed with a costly thermoforming system, whereby the formed according to the concept of the invention food packaging is particularly suitable for use in small businesses. A further advantage of a food packaging formed according to the concept of the invention is that it can be produced with a different number of cups, wherein the cups of the different food packages can have the same volume and the same height extension. All you have to do is adjust the diameter of the food packaging.
Um ein erleichtertes Trennen von Behältern, auch bei einer vergleichsweise geringen Anzahl an Behältern, zu ermöglichen, ist es bevorzugt, wenn eine gerade Anzahl von Behältern vorgesehen ist, so dass sich über einen Mittelpunkt heraus erstreckende Materialschwächungslinien resultieren, so dass die Lebensmittelverpackung hälftig geteilt, beispielsweise gebrochen werden kann. Ganz besonders zweckmäßig erscheint eine Ausführungsvariante mit vier, sechs, acht oder zwölf, ggf. auch sechzehn, zwanzig oder vierundzwanzig Behältern.In order to facilitate a facilitated separation of containers, even with a comparatively small number of containers, it is preferred if an even number of containers is provided, so that material weakening lines extending over a center point result, so that the food package is divided in half, for example, can be broken. Especially suitable appears a variant with four, six, eight or twelve, possibly even sixteen, twenty or twenty-four containers.
Bei den aus dem Stand der Technik bekannten Lebensmittelverpackungen enden die Materialschwächungslinien mit Radialabstand zu einem Zentrum, auf welches die Materialschwächungslinien zu verlaufen. Das Zentrum liegt dabei bevorzugt auf einer sich senkrecht zu einer Bodenfläche der Lebensmittelverpackung erstreckenden Hochachse. In Weiterbildung der Erfindung ist mit Vorteil vorgesehen, dass die Materialschwächungslinien sich bis zum Zentrum hin erstrecken, sich also im Zentrum treffen, um somit eine möglichst große Deckelfläche der Lebensmittelverpackung zu Werbe- bzw. Bedruckungszwecken zur Verfügung zu stellen.In the food packaging known from the prior art, the material weakening lines end at a radial distance to a center, on which the material weakening lines extend. The center is preferably located on a perpendicular to a bottom surface of the food packaging extending vertical axis. In a further development of the invention is advantageously provided that the material weakening lines extend to the center, so meet in the center, so as to provide the largest possible cover surface of the food packaging for advertising or printing purposes.
Besonders zweckmäßig ist eine Ausführungsvariante der Lebensmittelverpackung, bei der jeder Behälter der Lebensmittelverpackung auf seiner Oberseite eine Deckelfolie aufweist, wobei alternativ jeder Behälter eine von benachbarten Behälterdeckfolien separate, d. h. vollständig getrennte Deckelfolie aufweisen kann oder einen Deckelfolienabschnitt einer sich über mindestens zwei benachbarte Behälter erstreckenden Deckelfolie, wobei die Deckelfolienabschnitte bevorzugt über eine Materialschwächungslinie, insbesondere eine Perforationslinie, miteinander verbunden sein können.Particularly useful is a variant of the food packaging, in which each container of the food packaging has on its upper side a lid foil, wherein alternatively each container separate from adjacent container cover foils, d. H. may have completely separate cover film or a lid film portion of a cover film extending over at least two adjacent containers, wherein the lid film sections may preferably be connected to each other via a material weakening line, in particular a perforation.
Im Hinblick auf die Ausgestaltung der Deckelfolie bzw. der Deckelfolienabschnitte gibt es unterschiedliche Möglichkeiten. So kann die Deckelfolie/der Deckelfolienabschnitt, beispielsweise als Metallfolie, insbesondere Aluminiumfolie, als Kunststofffolie oder als Mehrschichtfolie aus Metall- und Kunststofffolien ausgebildet sein. Bevorzugt ist eine Ausführungsform als Kunststofffolie, umfassend oder bestehend aus einer, insbesondere recycelbaren Kunststoffschicht. Bevorzugt weist die Deckelfolie/der Deckelfolienabschnitt einen Mehrschichtaufbau auf, umfassend eine aus Papier, Karton oder Metall, insbesondere Aluminium, oder aus Polymer ausgebildete Substratschicht, auf der, vorzugsweise durch Giessen, Laminieren, Kaschieren etc. wenigstens ein weiterer Film aus Kunststoff aufgebracht wird. Geeignete Kunststoffe sind PVC, Polyester, Polystyrol, Polyolefine, wie Polyethylen oder insbesondere Polypropylen, Polyamide etc. Zu den geeigneten Materialkombinationen für die Deckelmaterialien gehören auch Schichtaufbauten aus einem einseitig bedruckten und überlackierten Papier, beispielsweise mit einem Flächengesicht von ca. 40 bis 50 g/m2, welches anderseitig mit einer metallisierten oder nicht metallisierten PET-Folie einer Dicke von ca. 12 μm beschichtet ist und die PET-Folie auf der nach aussen gerichteten Schicht eine z. B. auf Vinylverbindungen basierende Siegelschicht in einer Menge von 8 bis 10 g/m2 trägt. Die Deckelmaterialien aus Kunststoff können Füllstoffe enthalten, ferner kann mindestens eine Barriereschicht und/oder als ganz außenliegende Schicht auf wenigstens einer Seite mindestens eine Siegelschicht angeordnet werden. Zur Materialersparnis weisen bevorzugte Deckelmaterialien eine geringe Dicke auf. Dies wird insbesondere durch metallisierte Kunststofffolien erreicht. Ferner können die Deckelmaterialien ein- oder beidseitig bedruckt und/oder mit Schutzlacken versehen sein. Ein für vorliegende Zwecke besonders geeignetes Deckelmaterial ist eine bedruckte und mit wenigstens einseitig einer Siegelschicht versehene Aluminiumfolie oder ist ein wärmesiegel- und abschälbares Endlosmaterial aus einem Metall- oder Polymersubstrat, welches mit einem Film laminiert ist, der eine Mischung aus 1-Buten-(C4H8) und Ethylen-Copolymer, einem Ethylen-Homopolymer oder Copolymer, einem organischen Füllstoff, dessen Anteil bis zu 18 Gew.-% bezogen auf die Mischung betragen kann, und bevorzugt Talk in einer Korngröße von etwa 1 bis 2 Mikrometer ist, wobei die Mischung optional ein Propylen-Homopolymer oder -Coplymer enthalten kann, und eine Karboxylgruppen tragende Oberflächenbeschichtung aufweist, darstellt. Als weiterer Vorteil der gewählten Deckelform ist die hohe Deckelmaterialausnutzung zu sehen. Die Deckel werden in der Regel aus einem Endlosmaterial ausgestanzt. Die Ausnutzung des Deckelmaterials gegenüber runden Deckelplatinen kann erhöht und die Menge an Stanzresten verkleinert werden. Die Deckelplatinen werden vorteilhaft auf den Lebensmittelverpackungsbehälter aufgesiegelt. Um an den Inhalt zu gelangen kann die Siegelung kann lösbar, resp. abschälbar, ausgestaltet sein und beispielsweise über eine Greifflasche kann der Deckelplatine abgeschält werden. Die Deckelplatine kann auch Schwächungen aufweisen, entlang derer die Deckelplatine aufgebrochen werden kann.With regard to the configuration of the cover film or the lid film sections, there are different possibilities. Thus, the cover film / lid film section, for example as a metal foil, in particular aluminum foil, can be formed as a plastic foil or as a multilayer foil of metal and plastic foils. Preferred is an embodiment as a plastic film, comprising or consisting of a, in particular recyclable plastic layer. The cover film / cover film section preferably has a multilayer structure comprising a substrate layer formed from paper, cardboard or metal, in particular aluminum, or from polymer, on which, preferably by casting, laminating, laminating etc., at least one further film made of plastic is applied. Suitable plastics are PVC, polyester, polystyrene, polyolefins, such as polyethylene or, in particular, polypropylene, polyamides, etc. The material combinations suitable for the cover materials also include one-sided layer structures Printed and overpainted paper, for example, with a surface face of about 40 to 50 g / m 2 , which is coated on the other side with a metallized or non-metallized PET film of about 12 microns thickness and the PET film on the outwardly directed Layer a z. B. on vinyl compounds based sealant layer in an amount of 8 to 10 g / m 2 carries. The cover materials made of plastic may contain fillers, and at least one barrier layer and / or at least one sealing layer may be arranged on at least one side as a completely outer layer. To save material, preferred lid materials have a small thickness. This is achieved in particular by metallized plastic films. Furthermore, the lid materials can be printed on one or both sides and / or provided with protective lacquers. A lid material particularly suitable for present purposes is a printed aluminum foil provided with at least one side sealing layer or is a heat-sealable and peelable continuous material of a metal or polymer substrate laminated with a film comprising a mixture of 1-butene- (C 4 H 8 ) and ethylene copolymer, an ethylene homopolymer or copolymer, an organic filler whose proportion can be up to 18 wt .-% based on the mixture, and preferably talc in a particle size of about 1 to 2 microns, wherein the mixture optionally may contain a propylene homopolymer or copolymer and has a surface coating bearing carboxyl groups. Another advantage of the selected lid shape is the high Deckelmaterialausnutzung to see. The covers are usually punched out of a continuous material. The use of the lid material over round lid boards can be increased and the amount of punching remnants can be reduced. The lid blanks are advantageously sealed onto the food packaging container. In order to access the content, the seal can be solvable, resp. be peeled off, configured and, for example, a gripping bottle, the lid plate can be peeled off. The cover plate can also have weakenings along which the cover plate can be broken.
Bevorzugt bilden die Deckelfolien bzw. Deckelfolienabschnitte, bei denen es sich im einfachsten Fall um Aluminiumfolien oder um Mehrschichtfolien handeln kann, eine gemeinsame Deckelfläche, die bevorzugt analog zur Hüllkontur der Rückwände konturiert ist, also entweder kreisförmig oder vieleckig, insbesondere mindestens sechseckig. Besonders zweckmäßig ist eine Ausführungsvariante, bei der die die Rückwände umgebende Hüllkontur im Querschnitt sechseckig, achteckig oder zwölfeckig ist. Mit Vorteil wird ein symmetrisches, regelmäßiges Vieleck erhalten.The cover foils or cover foil sections, which may in the simplest case be aluminum foils or multilayer foils, preferably form a common cover surface, which is preferably contoured analogously to the envelope contour of the rear walls, ie either circular or polygonal, in particular at least hexagonal. Particularly useful is a variant in which the surrounding the rear walls envelope contour in cross-section is hexagonal, octagonal or dodecagonal. Advantageously, a symmetrical, regular polygon is obtained.
Im Hinblick auf die Deckelfoliengestaltung bzw. Deckelfolienabschnittsgestaltung gibt es unterschiedliche Möglichkeiten. So ist es denkbar, mindestens zwei benachbarte Deckelfolien derart zu bedrucken, dass sich der Druck bzw. die gedruckte Abbildung über diese benachbarten Deckelfolien erstreckt. So ist es denkbar, beispielsweise für den Fall, dass sämtliche Behälter mit einer identischen Lebensmittelsorte, insbesondere Joghurtsorte, befüllt sind, die Summe aller Deckelfolien bzw. Deckelfolienabschnitte für eine sich über sämtliche Deckelfolien bzw. Deckelfolienabschnitte erstreckende gemeinsame Abbildung zu nutzen. Auch ist es möglich, für den Fall, dass zwei Gruppen von Lebensmittelsorten, insbesondere Joghurtsorten, in einer Lebensmittelverpackung vorhanden sind, dass zwei sich über die Deckelfolie bzw. Deckelfolienabschnitte dieser Gruppen von Behältern erstrecken. Selbstverständlich ist auch eine Ausführungsform realisierbar, bei der sämtliche Behälter mit einer individuellen Deckelfolie versehen sind und die Deckelfolien keine gemeinsame, zusammengehörige bzw. sich über mehrere Deckelfolien erstreckende Abbildung ergeben.There are various possibilities with regard to the cover film design or cover film section design. Thus, it is conceivable to print at least two adjacent cover films in such a way that the print or the printed image extends over these adjacent cover films. Thus, it is conceivable, for example, in the event that all containers are filled with an identical type of food, especially yoghurt, to use the sum of all lid films or lid film sections for a common illustration extending over all lid films or lid film sections. It is also possible, in the event that two groups of food types, in particular yoghurt varieties, are present in a food package, that two extend over the lidding film or lid film portions of these groups of containers. Of course, an embodiment can be realized in which all the containers are provided with an individual lidding film and the lidding films do not give a common, associated or extending over a plurality of lidding films illustration.
In Weiterbildung der Erfindung ist mit Vorteil vorgesehen, dass eine Materialschwächungslinie nicht unmittelbar zwei Seitenwände zweier benachbarter Behälter miteinander verbindet, sondern dass sich die Materialschwächungslinie zwischen zwei Umfangsbunden erstrecken. Anders ausgedrückt ist in Weiterbildung der Erfindung mit Vorteil vorgesehen, dass jeder Behälter einen oberen, umlaufenden Umfangsbund aufweist, der die Seitenwände und die Rückwand in radialer Richtung nach außen überragt, so dass die doppelte Umfangsbundbreite den Abstand zwischen zwei benachbarten Seitenwänden definiert. Bevorzugt ist dieser derart gewählt, dass ein Verbraucher in den Spalt zwischen zwei benachbarten Behältern hier eingreifen kann. Der Umfangsbund eines Behälters dient bevorzugt zum Festlegen der Deckelfolie bzw. des Deckelfolienabschnittes durch Siegeln.In a development of the invention, it is advantageously provided that a material weakening line does not directly connect two side walls of two adjacent containers with one another, but that the material weakening line extends between two circumferential collars. In other words, it is advantageously provided in a further development of the invention that each container has an upper, peripheral circumferential collar which projects outward in the radial direction outward of the side walls and the rear wall, so that twice the circumferential circumferential width defines the distance between two adjacent side walls. Preferably, this is chosen such that a consumer can intervene here in the gap between two adjacent containers. The peripheral collar of a container is preferably used for fixing the cover film or the lid film section by sealing.
Die vorgeschlagene Lebensmittelverpackung eröffnet viele Freiheitsgrade im Hinblick auf die Gestaltung der Rückwände, die beispielsweise unmittelbar bedruckt werden können oder bevorzugt mit einer bedruckten Klebefolie versehen werden können. Grundsätzlich ist es möglich, dass alle Rückwände gleich und für sich, d. h. separat gestaltet werden. Bevorzugt ist es jedoch, insbesondere dann, wenn die Rückwände derart gestaltet werden, dass sich eine Abbildung, über mindestens zwei Rückwände oder, insbesondere eine einheitliche Abbildung, gar über sämtliche Rückwände, d. h. über 360°, erstreckt. Im Falle des Vorsehens mehrerer Gruppen von Lebensmittelsorten ist es bevorzugt, wenn die zu einer Gruppe gehörenden Behälter bzw. deren Rückwände eine sich über diese Rückwände erstreckende gemeinsame Abbildung bzw. Gestaltung aufweisen. Die Lebensmittelverpackungen können in einem Verkaufregal mit dem Deckel nach oben gerichtet oder auf der Seitenwand stehend mit dem Deckel nach vorne gerichtet, gestapelt werden. Die Lebensmittelverpackung kann einen Frischeindikator enthalten, sei es das aufgedruckte Füll- und Verfalldatum, sei es ein Farbindikator, der durch Farb- oder Gestaltänderung auf den Verderb hinweist.The proposed food packaging opens up many degrees of freedom with regard to the design of the rear walls, which can be printed directly, for example, or can preferably be provided with a printed adhesive film. In principle, it is possible that all rear walls are the same and for themselves, ie designed separately. However, it is preferred, in particular when the rear walls are designed such that an image extends over at least two rear walls or, in particular a uniform image, even over all rear walls, ie over 360 °. In the case of providing several groups of food types, it is preferable if the containers belonging to a group or their rear walls have a common illustration or design extending over these rear walls. The Food packaging can be stacked in a shelf with the lid facing up or standing on the sidewall with the lid facing forward. The food packaging may contain a freshness indicator, be it the printed filling and expiry date, or a color indicator that indicates the spoil by altering the color or shape.
Im Hinblick auf die Ausgestaltung der eine Einheit bildenden, trennbar miteinander verbundenen Behälter gibt es unterschiedliche Möglichkeiten. Ganz besonders bevorzugt sind diese als gemeinsames Spritzgussteil ausgebildet. Im Falle der Ausbildung als Spritzgussteil kann die Umfangswand senkrecht zum Boden orientiert sein und es kann auf einen Radius an der umlaufenden Kante zwischen Umfangwand und Boden verzichtet werden. Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Lebensmittelverpackungsbehälter aus Kunststoff, beispielsweise PVC, Polyester, Polystyrol, Polyolefine, wie Polyethylen oder insbesondere Polypropylen, Polyamide, Polycarbonat etc. als Kunststofftiefziehteil oder als Spritzgussteil, ausgebildet ist. Als weiteres Beispiel eines Kunststoffes kann beispielsweise Polypropylen, rezykliertes Polypropylen oder rezykliertes weißes Polypropylen genannt werden. Polypropylen führt zu einem hohen Produktschutz und kann zu vergleichsweise dünneren Wandstärken verarbeitet werden. Verglichen mit dem schwereren HDPE, können um etwa 30 Prozent leichtere Lebensmittelverpackungsbehälter resultieren.With regard to the design of a unit forming, separable interconnected container, there are different possibilities. Most preferably, these are designed as a common injection molded part. In the case of training as an injection molded part, the peripheral wall can be oriented perpendicular to the ground and it can be dispensed with a radius at the peripheral edge between peripheral wall and bottom. It is particularly advantageous if the food packaging container is made of plastic, for example PVC, polyester, polystyrene, polyolefins, such as polyethylene or in particular polypropylene, polyamides, polycarbonate, etc., as a plastic deep-drawn part or as an injection-molded part. As another example of a plastic may be mentioned, for example, polypropylene, recycled polypropylene or recycled white polypropylene. Polypropylene leads to a high product protection and can be processed to comparatively thinner wall thicknesses. Compared to the heavier HDPE, about 30 percent lighter food packaging containers can result.
Wird die erfindungsgemäße Lebensmittelverpackung durch ein Spritzgussverfahren hergestellt, so eignen sich dazu beispielsweise Polyolefine, wobei Polypropylene besonders geeignet sind. Werden zur Herstellung der Lebensmittelverpackungen Tiefziehverfahren eingesetzt, so sind Polystyrole dazu besonders geeignet.If the food packaging according to the invention is produced by an injection molding process, polyolefins are suitable for this purpose, for example, with polypropylenes being particularly suitable. If thermoforming processes are used to produce the food packaging, polystyrenes are particularly suitable for this purpose.
Ganz besonders bevorzugt ist eine Ausführungsvariante der Lebensmittelverpackung, bei der das Füllvolumen der Behälter aus einem Wertebereich zwischen 80 cm3 und 250 gewählt ist, bei einer Verpackungsbehälterhöhe aus einem Bereich zwischen etwa 4 bis 8 cm. Mit Vorteil haben mindestens zwei eine voneinander abweichende Anzahl an Behältern aufweisende Lebensmittelverpackungen eines Sortimentes die gleiche Höhe.Very particularly preferred is a variant of the food packaging, in which the filling volume of the container is selected from a value range between 80 cm 3 and 250, at a packaging container height from a range between about 4 to 8 cm. Advantageously, at least two of a different number of containers having food packages of a range the same height.
Die Erfindung führt auch zu einem mit einem Lebensmittelprodukt, insbesondere einem Milchprodukt, Quark, Sahne, Sauerrahm und Zubereitungen daraus etc. sowie vorzugsweise Joghurt befüllten, nach dem Konzept der Erfindung ausgebildeten Lebensmittelverpackungsbehälter.The invention also leads to a food packaging container filled with a food product, in particular a milk product, quark, cream, sour cream and preparations thereof, etc., and preferably yoghurt, designed according to the concept of the invention.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnungen.Further advantages, features and details of the invention will become apparent from the following description of preferred embodiments and from the drawings.
Diese zeigen in:These show in:
In den Figuren sind gleiche Elemente und Elemente mit der gleichen Funktion mit den gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet. In the figures, like elements and elements having the same function are denoted by the same reference numerals.
In den
Die Lebensmittelverpackung
Jeweils zwei in Umfangsrichtung nebeneinander angeordnete Behälter sind über jeweils eine Materialschwächungslinie
Wie sich aus den
Insbesondere den
Aus
Das in den
Jeder Behälter
Wesentlich ist, dass jeweils zwei in Umfangsrichtung benachbarte Umfangsbunde
Die
Das Ausführungsbeispiel gemäß den
Das Ausführungsbeispiel gemäß den
Aus
Aus
Bemerkenswert ist, dass jeweils zwei in Umfangsrichtung benachbarte Rückwände eine gemeinsame Abbildung
Im Gegensatz zu dem Ausführungsbeispiel gemäß
Es ist auch ein Ausführungsbeispiel realisierbar, bei der mehrere Gruppen von Deckelfolien
In
Die Hüllkontur der insgesamt vier Behälter
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 11
- LebensmittelverpackungFood packaging
- 22
- Behältercontainer
- 33
- MaterialschwächungslinieMaterial weakening line
- 44
- Zentrumcenter
- 55
- Bodenground
- 66
- SeitenwandSide wall
- 77
- SeitenwandSide wall
- 88th
- Rückwandrear wall
- 99
- Eckpunktevertices
- 1010
- Umfangsbundcircumferential collar
- 1111
- Deckelfoliecover film
- 1212
- Spaltgap
- 1313
- AbbildungIllustration
- 1414
- Aufklebersticker
- 1515
- AbbildungIllustration
- 1616
- AbbildungIllustration
- 1717
- Aufklebersticker
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