DE102009046323A1

DE102009046323A1 - Blister package producing method for packing pharmaceutical product, involves pressing out product pieces present in false blister, and separately collecting product pieces and pressed out false blister

Info

Publication number: DE102009046323A1
Application number: DE200910046323
Authority: DE
Inventors: Johann Biehl; Uwe Künnemeyer
Original assignee: Mediseal GmbH
Current assignee: Mediseal GmbH
Priority date: 2009-11-03
Filing date: 2009-11-03
Publication date: 2011-05-26

Abstract

The method involves deep-drawing areas (6) formed for blister packages (2) in a plastic film web (3). The areas are filled with product pieces (34) and closed with a heat sealing film (8), and the blister packages are stamped out from the plastic film web. A false blister (27) formed immediately after a production and separation of good blisters (24), is deblistered at production speed. The product pieces present in the false blister are pressed out, and the product pieces and the pressed out false blister are separately collected. An independent claim is also included for a machine for producing a blister package, comprising a deep-drawing station.

Description

TECHNISCHES GEBIET DER ERFINDUNGTECHNICAL FIELD OF THE INVENTION

Die Erfindung betrifft ein Verfahren für die Herstellung von Durchdrückpackungen, indem in einer Kunststofffolienbahn Höfe tiefgezogen werden, die Höfe mit Produktstücken befüllt und mit einer Siegelfolie geschlossen werden und aus der so gebildeten Bahn Durchdrückpackungen ausgestanzt werden. Die Erfindung bezieht sich weiterhin auf eine Maschine für die Herstellung von Durchdrückpackungen, mit einer Tiefziehstation für Kunststofffolie, mit einer Befüllstation zum Einbringen mehrerer Produktstücke in tiefgezogene Höfe der Kunststofffolie, mit einer Siegelstation zum Abdecken und Verschließen der Höfe mit einer Siegelfolie, und mit einer Stanzstation zum Ausstanzen der Durchdrückpackungen sowie auf eine Deblisterstation.The invention relates to a method for the production of blister packs by deep-drawing farms in a plastic film web, filling the farms with product pieces and closing them with a sealing film and stamping blister packs from the web thus formed. The invention further relates to a machine for the production of blister packs, with a thermoforming station for plastic film, with a filling station for introducing a plurality of product pieces in deep-drawn courts of the plastic film, with a sealing station for covering and closing the courtyards with a sealing film, and with a punching station for punching out the blister packs and on a deblister station.

Die Erfindung bezieht sich auf das Verpacken von Arzneimitteln im weitesten Sinne in Form von so genannten Durchdrückpackungen. Solche Durchdrückpackungen werden zuweilen auch als Blisterverpackung oder kurz Blister bezeichnet. Typisch für die Herstellung solcher Durchdrückpackungen ist es, dass eine Kunststofffolienbahn tiefgezogen wird, indem in einem wiederkehrenden Format einzelne Höfe, also napfartige Vertiefungen, tiefgezogen werden. Diese Höfe werden dann in der Regel mit je einem Produktstück befüllt. Unter einem Produktstück wird eine Tablette, eine Pille, aber auch eine Spritze oder Ampulle oder auch ein Fläschchen, gefüllt mit einem Arzneimittel, verstanden. Nachdem jeweils ein Produktstück in einem Hof eingebracht worden ist, wird über die Kunststofffolienbahn eine Siegelfolienbahn geführt, die in der Regel aus Aluminiumfolie besteht. Durch einen Siegelvorgang werden die Höfe mit den darin befindlichen Produktstücken abgeschlossen, wobei eine feste Verbindung zwischen der Siegelfolie und der Kunststofffolie in allen Oberflächenbereichen entsteht, die nicht tiefgezogene Höfe sind. Aus einer solchen endlosen Bahn werden dann einzelne Durchdrückpackungen in dem vorgesehenen Format ausgestanzt, z. B. einem Kartonierer zugeführt und dort in der Regel zu mehreren Durchdrückpackungen aufgestapelt in einen Umkarton eingepackt.The invention relates to the packaging of pharmaceuticals in the broadest sense in the form of so-called blister packs. Such blister packs are sometimes referred to as blister pack or blister short. It is typical for the production of such blister packs that a plastic film web is deep-drawn by deep-drawing individual farms, ie cup-shaped depressions, in a recurring format. These farms are then usually filled with a product piece. A product piece is understood as meaning a tablet, a pill, but also a syringe or ampoule or even a vial filled with a drug. After each product piece has been introduced into a yard, a sealing film web is guided over the plastic film web, which is usually made of aluminum foil. By a sealing process, the courts are completed with the product pieces therein, with a firm connection between the sealing film and the plastic film in all surface areas, which are not deep-drawn courts. From such an endless track individual blister packs are then punched in the intended format, z. B. fed to a cartoner and there stacked usually to several blister packs packed in a carton.

Bei der Herstellung von Durchdrückpackungen können Gutblister, Fehlblister und Leerblister unterschieden werden. Unter einem Gutblister wird eine ordnungsgemäß befüllte Durchdrückpackung in verkaufsfähigem Zustand ohne jeglichen Fehler verstanden. Ein Fehlblister ist eine Durchdrückpackung, die mindestens einen Fehler und mindestens ein Produktstück aufweist. Der Fehler kann vielfältiger Art sein, beispielsweise derart, dass nicht alle Höfe der Durchdrückpackung mit einem Produktstück befüllt sind, und/oder das Format der bedruckten Siegelfolie nicht stimmt, die Durchdrückpackung im Bereich einer Klebestelle der Kunststofffolienbahn und/oder der Siegelfolie entstanden ist, usw. In einer Maschine zur Herstellung von Durchdrückpackungen gibt es eine große Anzahl von Fehlermöglichkeiten. Wenn auch nur ein Fehler vorliegt, handelt es sich um einen Fehlblister. Unter einem Leerblister wird eine Durchdrückpackung verstanden, die keinerlei Produktstücke aufweist, unabhängig davon, ob zusätzlich weitere Fehler vorliegen oder nicht.In the production of blister packs Good Blister, Fehlblister and blanks can be distinguished. A blister is understood to mean a properly filled blister pack in a salable condition without any defect. A failed blister is a blister pack that has at least one defect and at least one product piece. The error may be of a variety of types, for example, such that not all the blanks of the blister pack are filled with a product piece, and / or the format of the printed sealing film is not correct, the blister pack has been formed in the area of a splice of the plastic film web and / or the sealing film, etc In a blister-pack making machine, there are a large number of possibilities for error. If there is only one error, it is a false blister. An empty blister is understood to mean a blister pack that does not have any product pieces, regardless of whether additional errors are present or not.

Unter Deblistern wird die Behandlung von Fehlblistern verstanden, wobei mindestens ein Produktstück aus der Durchdrückpackung ausgedrückt und eine Trennung der Produktstücke einerseits von den ausgedrückten Fehlblistern andererseits erfolgt.Deblists are understood to be the treatment of false blisters, whereby at least one product piece is expressed from the blister pack and a separation of the product pieces on the one hand from the expressed blemishes on the other hand takes place.

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

Es gibt Maschinen für die Herstellung von Durchdrückpackungen mit den im Oberbegriff des Anspruchs 5 genannten Merkmalen. Solche Maschinen arbeiten nach einem Verfahren mit den im Oberbegriff des Anspruchs 1 aufgeführten Verfahrensschritten. Auf diese Weise werden Durchdrückpackungen hergestellt, die in Form von Gutblistern, Fehlblistern und Leerblistern anfallen. Ziel der Herstellung ist es, möglichst nur Gutblister herzustellen und diese dann einer Weiterverarbeitung, insbesondere einer Verpackung in einem Kartonierer zuzuführen. Fehlblister und Leerblister müssen dagegen ausgeschleust werden. Fehlblister und Leerblister fallen bei der kontinuierlichen Herstellung von Durchdrückpackungen nur relativ selten, d. h. vereinzelt an. Um Fehlblister und Leerblister überhaupt während der kontinuierlichen Herstellung feststellen zu können, wird mit einem Schieberegister gearbeitet, d. h. während des Herstellvorgangs wird an vielfachen Stellen geprüft, ob und welche Fehler an der jeweiligen Durchdrückpackung vor und nach deren Ausstanzen vorliegen.There are machines for the production of blister packs with the features mentioned in the preamble of claim 5. Such machines operate according to a method with the method steps listed in the preamble of claim 1. In this way blister packs are produced, which are obtained in the form of blanks, Fehlblistern and blanks. The aim of the production is to produce as good as possible blanks and then supply them to a further processing, in particular a package in a cartoner. Missing blisters and empty blisters, on the other hand, have to be rejected. Miss blisters and empty blisters are relatively rare in the continuous production of blister packs, d. H. isolated on. In order to determine Fehlblister and Leerblister at all during the continuous production can be worked with a shift register, d. H. During the manufacturing process is tested in multiple places, whether and which errors are present on the respective blister before and after their punching.

Während die anfallenden Stückzahlen an Fehlblistern und Leerblistern während der kontinuierlichen Herstellung von Durchdrückpackungen vergleichsweise gering sind, ist dies während des Einrichtens der Maschine, der Inbetriebnahme, oder bei der Vorführung einer Maschine anders. Hier fallen Durchdrückpackungen in Form von Fehlblistern und/oder Leerblistern in sehr großer Anzahl an. Diese Durchdrückpackungen können einem Verkauf nicht zugeführt werden. Sie müssen alle entsorgt werden, was unter Umständen mit erheblichen Kosten verbunden ist. Beim Einrichten einer Maschine muss beispielsweise der getaktete Einzug in die Tiefziehstation eingestellt werden. Eine andere Einstellung setzt Temperaturversuche während des Siegelns der Siegelfolie voraus. Wenn Durchdrückpackungen Perforationen aufweisen, müssen diese Perforationen format- und lagegerecht angebracht werden. Eine Maschine zur Herstellung von Durchdrückpackungen kann auch Druckstationen aufweisen, wobei der vorgesehene Druck formst- und lagegenau auf die Siegelfolie aufzubringen ist. Es gibt also zahlreiche Stellen an der Maschine, die während des Einrichtens aufeinander abzustimmen und einzustellen sind. Dies geht nur während des Laufs der Maschine, wobei eine sehr große Anzahl von Fehlblistern und/oder Leerblistern anfallen. Wenn es sich um Fehlblister handelt, müssen auch die unter Umständen teuren Tabletten entsorgt werden. Die Entsorgung von Fehlblistern unterscheidet sich von der Entsorgung von Leerblistern, die keinen Kontakt zu einem Arzneimittel hatten.While the numbers of misprints and blanks accumulating during the continuous production of blister packs are relatively small, this is different during machine setup, commissioning, or machine demonstration. Here are blister packs in the form of Fehlblistern and / or blanks in very large numbers. These blister packs can not be supplied to a sale. They must all be disposed of, which may involve significant costs. When setting up a machine, for example, the clocked indentation in the thermoforming station must be set. A different setting requires temperature tests during the sealing of the sealing film. If blister packs have perforations, these perforations must be placed in the correct format and position. A Machine for the production of blister packs may also have printing stations, wherein the intended pressure formst- and positional accurate is applied to the sealing film. So there are many places on the machine that have to be tuned and adjusted during setup. This only works while the machine is running, with a very large number of faulty blisters and / or empty blisters. When it comes to false blisters, the sometimes expensive tablets must be disposed of. The disposal of Fehlblistern differs from the disposal of Leerblistern who had no contact with a drug.

Bekannte Maschinen zur Herstellung von Durchdrückpackungen sind in der Regel mit einer Erkennung ausgestattet, um Gutblister von Fehlblistern und von Leerblistern zu unterscheiden und jeweils getrennt voneinander am Ende der Maschine entnehmen zu können. Die eigentliche Entsorgung bzw. Weiterverarbeitung von Fehlblistern und Leerblistern geschieht in Handarbeit getrennt von der Maschine zur Herstellung der Durchdrückpackungen in vergleichsweise kleinen, oft halbautomatisch arbeitenden Maschinen, mit denen Produktstücke aus Fehlblistern ausgedrückt werden. Hierzu wird der Fehlblister durch den Spalt eines Rollensatzes hindurchgeführt und die Produktstücke nacheinander ausgedrückt. Die Beanspruchung von Tabletten, insbesondere in länglicher Form, geschieht dabei exzentrisch unter einer sehr hohen Belastung der Tabletten, so dass dabei solche Tabletten mit einem sehr hohen Anteil beschädigt und einer Wiederverwertung nicht zugeführt werden können. Die Entsorgung von Leerblistern ist vergleichsweise unproblematisch, da hier nur die Kosten für die Entsorgung der Folien entstehen. Unter Deblistern versteht man das Ausdrücken der Produktstücke aus einem Fehlblister und die Trennung sowie das Aufsammeln der Produktstücke einerseits und der ausgedrückten Fehlblister andererseits. Die halbautomatisch betriebenen oder auch von Hand mit Hilfe einer Kurbel bewegten Maschinen zum Deblistern weisen eine sehr viel geringere Arbeitsgeschwindigkeit auf, als es der Herstellgeschwindigkeit von Durchdrückpackungen in Maschinen für deren Herstellung entspricht. Moderne Maschinen erlauben die Herstellung von z. B. 450–600 Durchdrückpackungen pro Minute.Known machines for the production of blister packs are usually equipped with a recognition to distinguish blanks from false blisters and blank blisters and to be able to remove each separately from each other at the end of the machine. The actual disposal or further processing of Fehlblistern and Leerblistern done by hand separately from the machine for the production of blister packs in relatively small, often semi-automatic working machines with which product pieces are expressed from Fehlblistern. For this purpose, the Fehlblister is passed through the gap of a set of rollers and the product pieces are expressed successively. The stress of tablets, especially in elongated form, is done eccentrically under a very high load of the tablets, so that in the process, such tablets are damaged with a very high proportion and can not be recycled. The disposal of blanks is relatively easy, since only the cost of disposal of the films arise. Deblists are expressions of the product pieces from a missing blister and the separation and collection of the product pieces on the one hand and the expressed blemishes on the other hand. The semi-automatic or hand cranked deburring machines have a much lower operating speed than the speed of manufacture of blister packs in machines for their manufacture. Modern machines allow the production of z. B. 450-600 blister packs per minute.

AUFGABE DER ERFINDUNGOBJECT OF THE INVENTION

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren, eine Maschine und eine Deblisterstation bereitzustellen, mit denen erheblich kostengünstiger als bisher gearbeitet werden kann. Weiterhin geht es darum, die Sicherheit bei der Herstellung von Gutblistern zu steigern, diese von Fehlblistern und Leerblistern zu trennen und, je nach Anwendungsfall und Wert des einzelnen Produktstücks, diese möglichst schonend, also unverletzt, wiederzugewinnen und nach Möglichkeit in den Herstellungsprozess rückführen zu können.The invention has for its object to provide a method, a machine and a Deblisterstation, which can be used considerably cheaper than before. Furthermore, it is about to increase the safety in the production of blanks, to separate them from false blisters and blanks and, depending on the application and value of the individual product piece, these as gently as possible, so unhurt, to recover and if possible to be able to return to the manufacturing process ,

LÖSUNGSOLUTION

Die Aufgabe der Erfindung wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche 1 und 5 gelöst.The object of the invention is achieved according to the invention with the features of the independent claims 1 and 5.

BESCHREIBUNG DER ERFINDUNGDESCRIPTION OF THE INVENTION

Das neue Verfahren sieht eine Deblisterung von Fehlblistern vor, die insbesondere mit Herstellgeschwindigkeit online abläuft. In diesem Fall ergibt sich die Möglichkeit, eine Maschine zur Herstellung von Durchdrückpackungen, beispielsweise auf einer Ausstellung, mit Produktionsgeschwindigkeit, mit oder ohne Produktstücke, vorzuführen. Es werden dann nur Gutblister, Fehlblister und/oder Leerblister produziert und aufgesammelt. Die Deblisterung in der Maschine kann aber auch mit einer von der Herstellgeschwindigkeit abweichenden Geschwindigkeit, insbesondere mit geringerer Geschwindigkeit, durchgeführt werden. Die Nutzung einer geringeren Geschwindigkeit bei der Deblisterung ist möglich, weil während der normalen Produktion davon auszugehen ist, dass Fehlblister nur gelegentlich, bzw. in zeitlichen Abständen, anfallen. Die unterschiedlichen Geschwindigkeiten können durch eine Speicherung überbrückt werden. Für das Ausdrücken der Produktstücke aus den Fehlblistern steht mehr Zeit zur Verfügung, sodass das Ausdrücken leichter und sicherer erfolgen kann ohne die Herstellgeschwindigkeit der Blister zu begrenzen. In allen Fällen werden Fehlblister gleichsam online während der Herstellung von Durchdrückpackungen deblistert, indem die in einem Fehlblister vorhandenen Produktstücke ausgedrückt werden und die Produktstücke einerseits und die ausgedrückten Fehlblister andererseits jeweils gesammelt werden. Auf diese Weise können ordnungsgemäße Produktstücke wiedergewonnen und in den Herstellungsprozess der Durchdrückpackungen wieder eingeschleust werden. Die ausgedrückten Fehlblister lassen sich vergleichsweise kostengünstig entsorgen. Die Fehlblister können ebenso wie die Leerblister beispielsweise verbrannt werden.The new method provides for a deblocking of false blisters, which in particular runs online at production speed. In this case, there is the possibility to show a machine for the production of blister packs, for example on an exhibition, with production speed, with or without product pieces. Only blanks, false blisters and / or blisters will be produced and collected. However, the deblocking in the machine can also be carried out at a speed deviating from the production speed, in particular at a lower speed. The use of a slower deblocking speed is possible because, during normal production, it can be assumed that bad blisters occur only occasionally or at intervals. The different speeds can be bridged by a storage. More time is available for expressing the product pieces from the faulty blisters, so that the expressions can be made easier and safer without limiting the manufacturing speed of the blisters. In all cases, false blisters are virtually eliminated online during the manufacture of blister packs by expressing the product pieces present in a blister and collecting the product pieces on the one hand and the missed blanks on the other. In this way, proper product pieces can be recovered and reintroduced into the production process of blister packs. The expressed Fehlblister can be disposed of relatively inexpensively. The Fehlblister can be burned as well as the blanks, for example.

Das neue Verfahren erhöht die Sicherheit bei der Herstellung von Durchdrückpackungen in Form von Gutblistern (pharmazeutische Sicherheit). Das zu entsorgende Volumen an ausgedrückten Fehlblistern und Leerblistern kann erheblich reduziert werden, so dass insgesamt die Entsorgungskosten kleiner werden. Es entfällt jeglicher zusätzliche Aufwand außerhalb der Herstellung der Durchdrückpackungen. Halbautomatische Maschinen oder gar von Hand angetriebene Maschinen werden insoweit überflüssig. Auch die im Stand der Technik grundsätzlich bestehende Möglichkeit, dass ein Fehlblister z. B. durch Unachtsamkeit wieder in den Produktionsprozess zurückgeschleust wird, entfällt. Bei dem neuen Verfahren werden keine Fehlblister im herkömmlichen Sinne mehr ”produziert”. Das Ausdrücken der Produktstücke aus Fehlblistern erfolgt auch schonender, so dass die ausgedrückten Produktstücke in der Regel dabei nicht beschädigt werden, so dass sie für eine Wiederverwendung nutzbar sind.The new process increases the safety in the production of blister packs in the form of blister packs (pharmaceutical safety). The volume to be disposed of expressed false blisters and blanks can be significantly reduced, so that the total disposal costs are smaller. It eliminates any additional expense outside the production of blister packs. Semi-automatic machines or even manually driven machines become redundant. Also, in the prior art basically existing possibility that a Fehlblister z. B. by carelessness back into the production process is returned, deleted. In the new process, no false blisters are more "produced" in the conventional sense. Expressing the product pieces from Fehlblistern is also gentler, so that the expressed product pieces are usually not damaged in the process, so that they are available for reuse.

Mit besonderem Vorteil werden sämtliche in einem Fehlblister vorhandene Produktstücke gleichzeitig ausgedrückt. Dies geschieht in der Regel mit einem hin- und hergehend angetriebenen Ausdrückstempel, der zumindest etwa rechtwinklig zur Haupterstreckungsfläche der Durchdrückpackung hin- und hergehend angetrieben wird. Das Ausdrücken wird in einem Stillstandstakt des Fehlblisters während der getakteten Weiterbewegung durchgeführt. Durch das insoweit schonendere Ausdrücken der Produktstücke ist die Beschädigungsgefahr für die Produktstücke reduziert. So können beispielsweise relativ teure Tabletten einer Wiederverwertung zugeführt werden. Bei der Deblisterung von lackierten Tabletten oder von Kapseln können die ausgedrückten Fehlblister als Folienabfall entsorgt werden, da ein Kontakt mit dem Arzneimittel nicht stattgefunden hat.With particular advantage, all product pieces present in a defective blister are simultaneously expressed. This is usually done with a reciprocatingly driven squeezing, which is driven back and forth at least approximately at right angles to the main extension surface of the blister. The expression is performed in a standstill clock of the Fehlblisters during the clocked onward movement. Due to the gentler expressions of the product pieces, the risk of damage to the product pieces is reduced. For example, relatively expensive tablets can be recycled. In the case of the demistering of lacquered tablets or of capsules, the expressed false blisters can be discarded as foil waste, as contact with the medicinal product has not taken place.

Die Erfindung vermeidet ein zusätzliches Hantieren mit Fehlblistern und Leerblistern in einer halbautomatischen Durchdrückmaschine. Die ausgedrückten Produktstücke, die ausgedrückten Fehlblister und die Leerblister werden online jeweils in separaten Auffangbehältern aufgenommen und so einer Wiederverwendung bzw. einer Entsorgung zugeführt. Das Hantieren von Fehlblistern und Leerblistern im Sinne einer Deblisterung außerhalb der Maschine entfällt. Auf diese Weise kann z. B. auf Messen während der Vorführung der Maschine oder beim Einrichten derselben eine große Menge an Produktstücken eingespart werden, die nicht entsorgt werden müssen.The invention avoids additional handling of false blisters and blanks in a semi-automatic puffing machine. The expressed product pieces, the false blisters expressed and the empty blisters are each taken online in separate collection containers and thus sent for reuse or disposal. The handling of false blisters and blanks in the sense of a Deblisterung outside the machine is eliminated. In this way, z. As can be saved on measuring during the demonstration of the machine or when setting the same a large amount of product pieces that do not need to be disposed of.

Bei dem Verfahren können die ausgedrückten Fehlblister und/oder die Leerblister zusätzlich zerkleinert werden, um das Volumen des zu entsorgenden Materials weiter zu verringern. Gleichzeitig wird damit ausgeschlossen, dass Fehlblister und/oder Leerblister zusammen mit Gutblistern in einem Kartonierer verpackt werden können. Beim Ausdrücken von Fehlblistern ist es vorteilhaft, wenn die Siegelfolie innerhalb des Umfangs jedes Hofs durch ein Anritzen, Perforieren oder dergleichen zunächst geschwächt wird, so dass anschließend der Ausdrückvorgang erleichtert durchgeführt werden kann. Damit verringert sich die Beschädigungsgefahr für die Produktstücke während des Ausdrückens und diese können zu einem vergleichsweise größeren Prozentsatz recycelt werden.In the method, the expressed Fehlblister and / or the blanks can be further crushed to further reduce the volume of the material to be disposed. At the same time it is excluded that false blisters and / or blanks can be packed together with blanks in a cartoner. When expressing Fehlblisters it is advantageous if the sealing film within the circumference of each yard is first weakened by scribing, perforation or the like, so that subsequently the Ausdrückvorgang can be carried out facilitated. This reduces the risk of damage to the product pieces during squeezing and can be recycled to a relatively greater percentage.

Die neue Maschine zur Herstellung von Durchdrückpackungen kennzeichnet sich erfindungsgemäß dadurch, dass in der Maschine nach der Stanzstation eine Deblisterstation angeordnet ist, in der insbesondere mit Herstellgeschwindigkeit die Produktstücke aus Fehlblistern ausgedrückt und von den ausgedrückten Fehlblistern getrennt werden. Eine solche Deblisterstation kann gleichzeitig auch zur Unterscheidung von Fehlblistern und Leerblistern ausgebildet und eingesetzt werden, um einerseits ausgedrückte Fehlblister getrennt von Leerblistern aufzusammeln. Die Deblisterstation lässt sich in die Steuerung der Maschine zur Herstellung von Durchdrückpackungen einschließen bzw. auf deren Steuerung abstimmen. Dies gilt insbesondere für eine Steuerung mit einem Schieberegister, welches für jede einzelne Durchdrückpackung erzeugt wird und durch die verschiedenen Stationen der Maschine hindurchläuft, einschließlich der Deblisterstation. Die Deblisterstation kann auch eine Erkennungsstation aufweisen, um Fehlblister einerseits und Leerblister andererseits zu erkennen und damit das Ergebnis vorangehender Erkennungsstationen zu überprüfen. Insoweit lässt sich relativ einfach feststellen, ob ein während der Herstellung von Gutblistern entstandener Fehlblister auch tatsächlich ausgedrückt und entsprechend behandelt worden ist.The new machine for the production of blister packs according to the invention is characterized in that in the machine after the punching station a Deblisterstation is arranged, in particular at the production speed of the product pieces are expressed from Fehlblistern and separated from the expressed Fehlblistern. At the same time, such a deblister station can also be designed and used to differentiate between faulty blisters and empty blisters, in order, on the one hand, to collect separated false blanks separately from blanks. The debistering station can be included in the control of the machine for the production of blister packs or tuned to their control. This is especially true for a control with a shift register which is generated for each individual blister pack and passes through the various stations of the machine, including the debistering station. The debistering station may also have a recognition station to detect bad blisters on the one hand and empty blisters on the other hand, and thus to check the result of previous recognition stations. In that regard, it can be relatively easily determined whether a Fehlblister incurred during the production of Gutblistern actually expressed and treated accordingly.

Für die Ausbildung und Anordnung der Deblisterstation an der Maschine für die Herstellung von Durchdrückpackungen gibt es verschiedene Möglichkeiten. In der Regel ist die Deblisterstation zwischen der Stanzstation und einem Förderer für die Gutblister zu einer Weiterverarbeitungsstation, beispielsweise einem Kartonierer, angeordnet. Die Elemente der Deblisterstation weisen einen Transportförderer und einen nachgeordneten Deblisterförderer auf, wobei der Transportförderer den Fehlblister und/oder den Leerblister in gewendeter Relativlage an den Deblisterförderer übergibt. Damit ist die richtige Relativlage des Fehlblisters in dem Deblisterförderer erreicht, so dass in einer Ausdrückstellung mit einer radial von innen nach außen erfolgenden Bewegung die Produktstücke durch die Siegelfolie hindurch ausgedrückt werden können. Besonders sinnvoll ist es, sowohl den Transportförderer wie auch den Deblisterförderer in Form von Rädern oder Tellern anzuordnen, bei denen Greif- oder Saugelemente Verwendung finden, um die Durchdrückpackungen in verschiedenen Stellungen aufzunehmen, abzulagern, zu bearbeiten und letztlich weiterzubewegen. Solche Sauger- und Deblisterräder führen vorteilhaft eine Zykloidenbewegung aus, um trotz kontinuierlichen Antriebs quasi Stillstandsstellungen der Durchdrückpackungen zu ermöglichen, insbesondere die Ausdrückstellung zu realisieren, in der der Fehlblister während des Ausdrückvorgangs quasi stillsteht. Die Sauger- und Deblisterräder können auch als Drehteller mit Rastpositionen ausgeführt sein, sodass insbesondere der Ausdrückvorgang im Stillstand stattfindet. So weist der Transportförderer, der auch als Endlosförderer ausgebildet sein kann, eine Aufnahmestellung für Durchdrückpackungen aus der Stanzstation, eine Übergabestellung für Fehlblister und Leerblister an den Deblisterförderer und eine Abgabestellung für Gutblister an einen zu einem Kartonierer führenden Förderer auf. Es können weitere Stellungen vorgesehen sein. Es ist auch möglich, einem Transportförderer mehrere Förderer zuzuordnen, beispielsweise einen ersten Deblisterförderer für Fehlblister und einen zweiten Förderer für Leerblister.There are various possibilities for the design and arrangement of the debistering station on the machine for the production of blister packs. In general, the Deblisterstation between the punching station and a conveyor for the blanks to a further processing station, such as a cartoner arranged. The elements of the Deblisterstation have a transport conveyor and a downstream Deblisterförderer, wherein the transport conveyor passes the Fehlblister and / or the Leerblister in turned relative position to the Deblisterförderer. Thus, the correct relative position of the faulty blister is achieved in the Deblisterförderer so that in a Ausdrückstellung with a radially from the inside outward movement, the product pieces can be expressed through the sealing film therethrough. It is particularly expedient to arrange both the transport conveyor and the Deblister conveyor in the form of wheels or plates, in which gripping or suction elements are used to receive the blister packs in various positions, deposit, process and ultimately move on. Such sucker and deblister wheels advantageously carry out a cycloidal movement, in order to enable quasi standstill positions of the blister packs despite continuous drive, in particular to realize the squeezing position in which the misfed blaster virtually stands still during the squeezing process. The suction and Deblisterräder can also be designed as a turntable with locking positions, so that in particular the Ausdrückvorgang takes place at a standstill. So the transport conveyor, which may also be designed as an endless conveyor, a receiving position for blister packs from the punching station, a transfer position for Fehlblister and Leerblister to the Deblisterförderer and a delivery position for Gutblister to a conveyor leading to a cartoner on. It can be provided more positions. It is also possible to associate a conveyor with several conveyors, for example, a first Deblisterförderer for Fehlblister and a second conveyor for Leerblister.

Wenn nur ein Deblisterförderer vorgesehen ist, weist dieser eine Übernahmestellung für Fehlblister und Leerblister von dem Transportförderer auf, eine Ausdrückstellung für Produktstücke aus Fehlblistern, eine Abwurfstellung für Fehlblister und eine Abwurfstellung für Leerblister. Über entsprechende Abwurfschächte können die Produktstücke einerseits, die ausgedrückten Fehlblister andererseits und die Leerblister jeweils für sich abgeworfen und aufgesammelt werden.If only one Deblisterförderer is provided, this has a takeover position for Fehlblister and Leerblister of the transport conveyor on, a Ausdrückstellung for product pieces of Fehlblistern, a discharge position for Fehlblister and a discharge position for blanks. About appropriate discharge chutes, the product pieces on the one hand, the expressed false blisters on the other hand and the blanks can be dropped and collected in each case for themselves.

Sinnvoll ist es, wenn der Deblisterförderer eine Erkennungsstellung für die Unterscheidung von Gutblistern, Fehlblistern und Leerblistern aufweist. Auch eine Zerkleinerungsstellung für ausgedrückte Fehlblister und/oder für Leerblister kann vorgesehen sein. Schließlich ist auch eine Schwächungsstellung für die Siegelfolie vor der Ausdrückstellung sinnvoll.It makes sense, if the Deblisterförderer has a recognition position for the distinction of Gutblistern, Fehlblistern and blanks. Also, a crushing position for expressed Fehlblister and / or blanks can be provided. Finally, a weakening position for the sealing film before the Ausdrückstellung makes sense.

Die Erfindung lässt sich mit besonderem Vorteil online an einer Maschine zur Herstellung von Durchdrückpackungen verwirklichen. Es ist aber auch möglich, beispielsweise zur Nachrüstung vorhandener Herstellmaschinen, eine Deblisterstation zu schaffen, die die beschriebenen Merkmale aufweist und nach der Stanzstation in die Maschine integriert oder eingebaut werden kann. Mit einer solchen Deblisterstation werden Produktstücke aus Fehlblistern in Herstellgeschwindigkeit ausgedrückt und von den ausgedrückten Fehlblistern getrennt gesammelt. Damit stehen die ausgedrückten Produktstücke für einen Recyclingvorgang zur Verfügung, während die ausgedrückten Fehlblister in bekannter Weise entsorgt werden können.The invention can be realized with particular advantage online on a machine for the production of blister packs. But it is also possible, for example, to retrofit existing manufacturing machines to create a Deblisterstation having the features described and can be integrated or installed after the punching station in the machine. With such a debistering station, product pieces of defective blisters are expressed in manufacturing speed and collected separately from the expressed blemishes. Thus, the expressed product pieces are available for a recycling process, while the expressed Fehlblister can be disposed of in a known manner.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Patentansprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen. Die in der Beschreibungseinleitung genannten Vorteile von Merkmalen und von Kombinationen mehrerer Merkmale sind lediglich beispielhaft und können alternativ oder kumulativ zur Wirkung kommen, ohne dass die Vorteile zwingend von erfindungsgemäßen Ausführungsformen erzielt werden müssen. Weitere Merkmale sind den Zeichnungen – insbesondere den dargestellten Geometrien und den relativen Abmessungen mehrerer Bauteile zueinander sowie deren relativer Anordnung und Wirkverbindung – zu entnehmen. Die Kombination von Merkmalen unterschiedlicher Ausführungsformen der Erfindung oder von Merkmalen unterschiedlicher Patentansprüche ist ebenfalls abweichend von den gewählten Rückbeziehungen der Patentansprüche möglich und wird hiermit angeregt. Dies betrifft auch solche Merkmale, die in separaten Zeichnungen dargestellt sind oder bei deren Beschreibung genannt werden. Diese Merkmale können auch mit Merkmalen unterschiedlicher Patentansprüche kombiniert werden. Ebenso können in den Patentansprüchen aufgeführte Merkmale für weitere Ausführungsformen der Erfindung entfallen.Advantageous developments of the invention will become apparent from the claims, the description and the drawings. The advantages of features and of combinations of several features mentioned in the introduction to the description are merely exemplary and can come into effect alternatively or cumulatively, without the advantages having to be achieved by embodiments according to the invention. Further features are the drawings - in particular the illustrated geometries and the relative dimensions of several components to each other and their relative arrangement and operative connection - refer. The combination of features of different embodiments of the invention or of features of different claims is also possible deviating from the chosen relationships of the claims and is hereby stimulated. This also applies to those features which are shown in separate drawings or are mentioned in their description. These features can also be combined with features of different claims. Likewise, in the claims listed features for further embodiments of the invention can be omitted.

KURZBESCHREIBUNG DER FIGURENBRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES

Im Folgenden wird die Erfindung anhand in den Figuren dargestellter bevorzugter Ausführungsbeispiele weiter erläutert und beschrieben.In the following the invention will be further explained and described with reference to preferred embodiments shown in the figures.

1 zeigt eine erste Ausführungsform der Vorrichtung zum Online-Deblistern. 1 shows a first embodiment of the device for online debouncing.

2 zeigt eine Detailvergrößerung gemäß 1. 2 shows a detail magnification according to 1 ,

3 zeigt eine zweite Ausführungsform der Vorrichtung zum Online-Deblistern. 3 shows a second embodiment of the device for online debouncing.

4 zeigt eine Detailvergrößerung gemäß 3. 4 shows a detail magnification according to 3 ,

5 zeigt eine dritte Ausführungsform der Vorrichtung zum Online-Deblistern. 5 shows a third embodiment of the device for online debouncing.

6 zeigt eine Detailvergrößerung gemäß 5. 6 shows a detail magnification according to 5 ,

FIGURENBESCHREIBUNGDESCRIPTION OF THE FIGURES

1 zeigt das Ende einer nicht näher dargestellten Maschine 1 zur Herstellung von Durchdrückpackungen 2, wie sie insbesondere für Arzneimittel bekannt sind. Am Ende der Maschine 1 liegt eine Bahn 3 vor, die in Richtung des Pfeils 4 bewegt wird. Die zusammenhängende Bahn 3 besteht aus einer Bahn Kunststofffolie 5, in die Höfe 6 tiefgezogen sind. Jeder Hof 6 ist oder sollte jedenfalls mit einem Produktstück 7 befüllt sein. Die Höfe 6 mit den Produktstücken 7 erstrecken sich nach unten, wie dies durch die Bezugslinie angedeutet ist. Auf der anderen Seite befindet sich eine Siegelfolie 8, die in der Regel aus Aluminiumfolie besteht und die mit der Kunststofffolie 5 versiegelt ist, so dass jedes Produktstück 7 in jedem Hof 6 abgeschlossen und getrennt voneinander aufbewahrt ist. Die zusammenhängende Bahn 3 gelangt am Ende der Maschine 1 in eine Stanzstation 9, in der die einzelnen Durchdrückpackungen 2 aus der zusammenhängenden Bahn 3 ausgestanzt werden. Die Stanzstation 9 kann einen Stanzstempel 10 aufweisen, der über einen Kurbeltrieb 11 hin- und hergehend angetrieben wird. Nach dem Ausstanzen der Durchdrückpackungen 2 werden die Reste der Bahn 3, oft in zerkleinerter Form, über einen Schacht 12 gemäß Pfeil 13 in einen Behälter 14 überführt, in welchem der Stanzabfall 15 aufgesammelt wird. 1 shows the end of a machine, not shown 1 for the production of blister packs 2 , as they are known in particular for pharmaceuticals. At the end of the machine 1 there is a train 3 in front, in the direction of the arrow 4 is moved. The coherent web 3 consists of a sheet of plastic film 5 in the courtyards 6 are deep-drawn. Every yard 6 is or should be with a product piece anyway 7 be filled. The courtyards 6 with the product pieces 7 extend downwards, as indicated by the reference line. On the other side is a sealing foil 8th , which is usually made of aluminum foil and that with the plastic film 5 is sealed, so that every product piece 7 in every yard 6 completed and kept separate from each other. The coherent web 3 arrives at the end of the machine 1 in a punching station 9 in which the individual blister packs 2 from the coherent web 3 be punched out. The punching station 9 can a punch 10 have, via a crank mechanism 11 there and is driven forth. After punching out the blister packs 2 become the remnants of the railway 3 , often in shredded form, over a shaft 12 according to arrow 13 in a container 14 transferred, in which the punching waste 15 is picked up.

Am Ende der Maschine 1 schließt an die Stanzstation 9 die neue Deblisterstation 16 an, die im Wesentlichen aus zwei Elementen besteht, nämlich einem Transportförderer 17 und einem nachgeschalteten Deblisterförderer 18. Sowohl der Transportförderer 17 wie auch der Deblisterförderer 18 sind als Endlosförderer ausgebildet. Bevorzugt kommt eine Bauweise in Radform zum Einsatz, so dass der Transportförderer 17 von einem Saugerrad 19 und der Deblisterförderer 18 von einem Deblisterrad 20 gebildet werden. Aber auch andere Bauweisen des Transportförderers 17 und des Deblisterförderers 18 sind denkbar. Beide Förderer 17, 18 werden taktweise bewegt und schließen in der dargestellten Relativlage aneinander sowie an die Stanzstation 9 an. Das Saugerrad 19, welches auch mit anderen Greifelementen versehen sein kann, wird in Richtung eines Pfeils 21 angetrieben, hier also rechtsdrehend. Der Antrieb erfolgt vorzugsweise kontinuierlich, wobei mit Hilfe einer Evolventenverzahnung sich eine angedeutete bogenförmige dreieckige Bewegung (Zykloide) ergibt. Trotz des kontinuierlichen Antriebs ergeben sich dabei gleichsam drei Stillstandsstellungen für die Saug- oder Greifelemente auf dem Umfang. Der Transportförderer 17 kann auch mehr als drei Stellungen aufweisen.At the end of the machine 1 closes at the punching station 9 the new Deblisterstation 16 which consists essentially of two elements, namely a transport conveyor 17 and a downstream Deblister conveyor 18 , Both the transport conveyor 17 as well as the Deblister conveyor 18 are designed as endless conveyor. Preferably, a construction in wheel form is used, so that the transport conveyor 17 from a Saugerrad 19 and the Deblister conveyor 18 from a Deblister wheel 20 be formed. But also other construction methods of the transport conveyor 17 and the Deblister sponsor 18 are conceivable. Both sponsors 17 . 18 are moved in cycles and close in the illustrated relative position to each other and to the punching station 9 at. The suction wheel 19 , which may also be provided with other gripping elements, is in the direction of an arrow 21 driven, so here clockwise. The drive is preferably carried out continuously, with the help of an involute toothing an indicated arcuate triangular movement (cycloids) results. Despite the continuous drive, this results in at least three standstill positions for the suction or gripping elements on the circumference. The transport conveyor 17 can also have more than three positions.

In einer ersten Stellung, der Aufnahmestellung 22, übernimmt das Saug- oder Greiforgan eine ausgestanzte Durchdrückpackung 2 aus der Stanzstation 9. Sobald sich der Transportförderer 17 um ein Drittel seines Umfangs gedreht hat, gelangt die Durchdrückpackung 2 in eine Abgabestellung 23, in der die Durchdrückpackung 2, sofern es sich um einen Gutblister 24 handelt, an einen entsprechend getaktet angetriebenen Förder 25 übergeben wird, der in Richtung des Pfeils 26 nur Gutblister 24 zu einem nicht dargestellten Kartonierer fördert, in welchem die Gutblister 24 in der entsprechenden Anzahl gestapelt in einem Umkarton verpackt werden. Die Abgabe der Gutblister 24 von dem Transportförderer 17 an den Förderer 25 erfolgt immer dann, wenn das Schieberegister, welches auf die Steuerung der Deblisterstation 16 beeinflusst, anzeigt, dass ein Gutblister 24 vorliegt.In a first position, the recording position 22 , the suction or gripping member takes over a punched blister pack 2 from the punching station 9 , Once the transport conveyor 17 has rotated by a third of its circumference, the blister pack passes 2 in a delivery position 23 in which the blister pack 2 , if it is a good blister 24 acts on a suitably clocked driven conveyor 25 is passed in the direction of the arrow 26 only good blister 24 conveys to a cartoner, not shown, in which the blanks 24 be stacked in the appropriate number stacked in a carton. The delivery of blister packs 24 from the transport conveyor 17 to the conveyor 25 occurs whenever the shift register, which points to the control of the Deblisterstation 16 influenced, indicating that a good blister 24 is present.

Sollte die übernommene Durchdrückpackung 2 jedoch keinen Gutblister 24 darstellen, also ein Fehlblister 27 oder ein Leerblister 28 sein, so erfolgt keine Übergabe in der Abgabestellung 23 an den Förderer 25. Die übernommene Durchdrückpackung 2 gelangt vielmehr nach einer weiteren Dritteldrehung des Transportförderers 17 in eine Übergabestellung 29 und damit in den Wirkungsbereich des Deblisterförderers 18. Der Deblisterförderer 18 wird hier gegenläufig zum Transportförderer 17 gemäß Pfeil 30 getaktet angetrieben. Der Deblisterförderer 18 übernimmt an der Übergabestellung 29 die Durchdrückpackungen 2 je nach Anfall in Form der Fehlblister 27 und/oder Leerblister 28 in einer Relativlage, bei der die tiefgezogenen Höfe 6 radial zum Zentrum des Deblisterförderers 18 zeigen. Die Übergabestellung 29 des Transportförderers 17 ist koordiniert zu einer Übernahmestellung 31 des Deblisterförderers 18. Am Umfang des Deblisterförderers 18 bzw. Deblisterrads 20 ist eine Erkennungsstellung 32 bzw. eine entsprechende Überwachungsstation vorgesehen, die überprüft, ob das vom Schieberegister angezeigte Ergebnis tatsächlich zutrifft, also ein Fehlblister 27 oder ein Leerblister 28 von dem Deblisterförderer 18 gefördert wird. Die Erkennungsstellung kann auch als Erkennungsposition realisiert werden, d. h. die Erkennung muss nicht während des Stillstands oder quasi-Stillstands erfolgen, sondern kann auch während der Bewegung durchgeführt werden. Nachgeordnet am Deblisterförderer ist eine Ausdrückstellung 33 bzw. eine entsprechende Ausdrückstation vorgesehen, in der beispielsweise ein Ausdrückstempel in radialer Richtung zum Deblisterrad 20 hin- und hergehend angetrieben wird. Der Ausdrückstempel ist in seinem Format auf das Format der Durchdrückpackung 2 abgestimmt und drückt, falls ein Fehlblister 27 vorliegt, sämtliche Produktstücke 34, also beispielsweise Tabletten, aus dem Fehlblister 27 aus. Die ausgedrückten Produktstücke 34 werden aufgesammelt und können einer Wiederverwendung zugeführt werden, indem sie in die Maschine 1 wieder eingeschleust werden. Hat das Schieberegister jedoch angezeigt, dass ein Leerblister 28 vorliegt, und ist dies in der Erkennungsstellung 32 bestätigt worden, dann wird in der Ausdrückstellung 33 entweder ein Leerhub durchgeführt oder ein Hub unterdrückt, so dass nicht vorhandene Produktstücke 34 auch nicht ausgedrückt werden.Should the accepted blister pack 2 but no blister pack 24 represent, so a Fehlblister 27 or an empty blister 28 be, so there is no transfer in the delivery position 23 to the conveyor 25 , The accepted blister pack 2 rather comes after another third turn of the transport conveyor 17 in a transfer position 29 and thus into the sphere of influence of the Deblister conveyor 18 , The Deblister conveyor 18 here is opposite to the transport conveyor 17 according to arrow 30 clocked driven. The Deblister conveyor 18 takes over at the transfer position 29 the blister packs 2 depending on the attack in the form of Fehlblister 27 and / or blanks 28 in a relative position, where the deep-drawn farms 6 radially to the center of the Deblister conveyor 18 demonstrate. The transfer position 29 of the transport conveyor 17 is coordinated to a takeover position 31 of the Deblister conveyor 18 , At the periphery of the Deblister conveyor 18 or Deblister wheels 20 is a recognition position 32 or a corresponding monitoring station is provided, which checks whether the result displayed by the shift register actually applies, ie a false blister 27 or an empty blister 28 from the Deblister conveyor 18 is encouraged. The recognition position can also be realized as a recognition position, ie the recognition does not have to take place during standstill or quasi-standstill, but can also be carried out during the movement. Subordinated to the Deblisterförderer is a Ausdrückstellung 33 or a corresponding Ausdrückstation provided in the example, a squeezing in the radial direction to Deblisterrad 20 is driven back and forth. The squeeze stamp is in its format to the format of the blister pack 2 tuned and presses, if a Fehlblister 27 present, all product pieces 34 , so for example, tablets, from the Fehlblister 27 out. The expressed product pieces 34 are picked up and can be put to reuse by putting them in the machine 1 be introduced again. However, the shift register has indicated that an empty blister 28 is present, and this is in the detection position 32 has been confirmed, then in the ejection position 33 either carried out a no-load stroke or suppressed a stroke, leaving non-existent product pieces 34 also not expressed.

Die Fehlblister 27 und die Leerblister 28 gelangen sodann in eine Abwurfstellung 35, in der ausschließlich Fehlblister 27 abgeworfen werden. Die Fehlblister 27 gelangen durch einen Abwurfschacht 36 in einen Behälter 37, in welchem sie aufgesammelt werden.The Fehlblister 27 and the blanks 28 then arrive in a discharge position 35 in which only Fehlblister 27 be dropped. The Fehlblister 27 pass through a discharge shaft 36 in a container 37 in which they are collected.

Leerblister 28 werden an der Abwurfstellung 35 nicht abgeworfen, sondern gelangen in eine zweite Abwurfstellung 38, in der sie getrennt von Fehlblistern 27 abgeworfen bzw. ausgeblasen werden. Die Leerblister 28 fallen durch einen Abwurfschacht 39 in einen Behälter 40, in welchem sie getrennt von den Fehlblistern 27 aufgesammelt werden.Leerblister 28 be at the discharge position 35 not discarded, but arrive in a second discharge position 38 in which they are separated from Fehlblistern 27 be dropped or blown out. The blanks 28 fall through a discharge chute 39 in a container 40 in which they are separated from the Fehlblistern 27 to be picked up.

Nachgeordnet auf dem Umfang des Deblisterförderers 18 kann eine zweite Erkennungsstellung 41 bzw. eine entsprechende Erkennungsstation angeordnet sein, um zu überprüfen, dass tatsächlich alle Fehlblister 27 und Leerblister 28 abgeworfen sind und der Deblisterförderer 18 wiederum zur Aufnahme weiterer Fehlblister 27 und/oder Leerblister 28 bereit ist.Subordinate to the scope of the Deblister conveyor 18 can be a second detection position 41 or a corresponding recognition station may be arranged to verify that actually all wrong blisters 27 and blanks 28 are dropped and the Deblisterförderer 18 again to receive more Fehlblister 27 and / or blanks 28 ready.

Abschließend sei noch klargestellt, dass im Stand der Technik bekannte Maschinen 1 zur Herstellung von Durchdrückpackungen 2 an ihrem Ende ein der Stanzstation 9 nachgeordnetes Förderelement aufweisen, welches zumindest teilweise mit dem Transportförderer 17 vergleichbar ist. Dieses Element dient der Übergabe der Gutblister 24 an den Förderer 25 und der Trennung von nicht ausgedrückten Fehlblistern 27 und Leerblistern 28. Der Ausdrückvorgang der Fehlblister 27 geschieht im Stand der Technik außerhalb der Maschine 1, oft in aufwendiger Handarbeit. Gemäß der vorliegenden Erfindung wird aus dem Transportförderer 17 durch die Nachordnung eines Deblisterförderers 18 eine Deblisterstation 16 geschaffen, die so arbeitet, wie dies oben beschrieben wurde.Finally, it should be clarified that in the prior art known machines 1 for the production of blister packs 2 at the end one of the punching station 9 Have downstream conveying element, which at least partially with the transport conveyor 17 is comparable. This element is used to transfer the blanks 24 to the conveyor 25 and the separation of unexpressed false blisters 27 and blanks 28 , The expression process of the Fehlblister 27 happens in the prior art outside the machine 1 , often in elaborate manual work. According to the present invention is from the transport conveyor 17 by the reordering of a Deblister conveyor 18 a debistering station 16 created that works as described above.

2 verdeutlicht noch einmal in vergrößernder Darstellung die Anordnung und Arbeitsweise der verschiedenen Elemente der Deblisterstation 16, wie es anhand von 1 beschrieben wurde. 2 illustrates once again in a magnified representation of the arrangement and operation of the various elements of the Deblisterstation 16 as it is based on 1 has been described.

In den 3 und 4 ist eine zweite Ausführungsform der Vorrichtung am Ende der Maschine 1 dargestellt. Bezüglich der grundsätzlichen Anordnung und Arbeitsweise der einzelnen Elemente kann auf das Ausführungsbeispiel der 1 und 2 verwiesen werden. Abweichend hiervon sind das Saugerrad 19 und das Deblisterrad 20 der Deblisterstation 16 gleichläufig angetrieben. Die Antriebsrichtungen des Transportförderers 17 einerseits und des Deblisterförderers 18 andererseits sind im Allgemeinen nicht entscheidend und können bei allen Ausführungsformen je nach Zweckmäßigkeit gewählt werden. Wesentlich ist nur, dass die entsprechenden Stellungen erreicht und aufeinander abgestimmt werden, so dass auch hier eine Trennung in Gutblister 24, Fehlblister 27 und Leerblister 28 erfolgt.In the 3 and 4 is a second embodiment of the device at the end of the machine 1 shown. With regard to the basic arrangement and operation of the individual elements can on the embodiment of the 1 and 2 to get expelled. Deviating from this are the Saugerrad 19 and the deblister wheel 20 the deblister station 16 driven in the same direction. The drive directions of the transport conveyor 17 on the one hand and the Deblister conveyor on the other 18 On the other hand, they are generally not critical and can be chosen in all embodiments as appropriate. The only important thing is that the corresponding positions are reached and matched, so that here too a separation in Gutblister 24 , Fehlblister 27 and blanks 28 he follows.

Die Ausdrückstellung 33 ist hier oben am Deblisterförderer 18 angeordnet. Die Abfuhr der Produktstücke 34 erfolgt durch einen Saugschacht 42, was den Vorteil hat, dass auch Bruchstücke und Staub von Produktstücken 34 mit abgeführt werden, so dass der betreffende Fehlblister 27 praktisch keine Arzneimittel mehr enthält, so dass er einer vereinfachten Entsorgung zugeführt werden kann. Auch bei dieser Ausführungsform ist es möglich, eine Perforierstellung 43 bzw. eine entsprechende Station vorzusehen, um die Siegelfolie an Fehlblistern 27 im Bereich der abgedeckten Höfe zu schwächen und damit den Ausdrückvorgang in der Ausdrückstellung 33 zu begünstigen bzw. zu vereinfachen.The squeezing position 33 is up here at the Deblister conveyor 18 arranged. The removal of the product pieces 34 takes place through a suction shaft 42 , which has the advantage that also fragments and dust of product pieces 34 be removed with, so that the wrong blister 27 contains practically no medicines, so that it can be fed to a simplified disposal. Also in this embodiment, it is possible a Perforierstellung 43 or provide a corresponding station to the sealing film on Fehlblistern 27 to weaken in the area of the covered courtyards and thus the Ausdrückvorgang in the Ausdrückstellung 33 to favor or simplify.

In den 5 und 6 ist eine dritte Ausführungsform der Vorrichtung am Ende der Maschine 1 dargestellt. Bezüglich der grundsätzlichen Anordnung und Arbeitsweise der einzelnen Elemente kann auf die vorangehenden Ausführungsbeispiele verwiesen werden. Das Ausführungsbeispiel der 5 und 6 dient vor allen Dingen dazu, zu erläutern, dass verschiedene einzelne Variationsmöglichkeiten auch bei anderen Ausführungsformen getrennt oder im Zusammenhang miteinander angewendet werden können. Das Ende der Maschine 1 ist, obwohl dies im Einzelnen nur zeichnerisch kurz angedeutet ist, ebenso ausgebildet, wie bei den vorangehenden Ausführungsformen. Auch hier besteht die Deblisterstation 16 aus einem Transportförderer 17 und einem Deblisterförderer 18. Der Deblisterförderer 18 ist hier jedoch nicht in Radbauweise, sondern nach Art eines Endlosbands ausgebildet, was grundsätzlich auch für den Transportförderer 17 gelten kann. Der Deblisterförderer 18 kann mit einer von der Herstellgeschwindigkeit der Durchdrückpackungen und der Arbeitsgeschwindigkeit des Transportförderers 17 abweichenden Geschwindigkeit, insbesondere langsamer, betrieben werden. In der normalen Produktion ist davon auszugehen, dass Fehlblister 27 und Leerblister 28 nur vereinzelt und gegebenenfalls in größeren zeitlichen Abständen anfallen, so dass die Deblisterung letztlich langsamer ablaufen kann als die Herstellung der Durchdrückpackungen 2. Damit steht für das Deblistern eine vergleichsweise größere Zeitspanne zur Verfügung, d. h. die Deblisterung kann sicherer und sorgfältiger durchgeführt werden. Dies wirkt sich positiv auf das schonende Ausdrücken der Produktstücke 7 aus. Zum anderen wird durch den Deblistervorgang die Herstellgeschwindigkeit der Durchdrückpackungen 2 nicht beeinträchtigt oder begrenzt. Es genügt, zwischen Transportförderer 17 und Deblisterförderer 18 einen Speicher 43 einzuschalten, der in der Lage ist, Fehlblister 27 und Leerblister 28 in einer solchen Menge aufzunehmen, wie sie während der normalen Produktion anfallen, ohne dass der Speicher 43 überläuft. Die Fehlblister 27 und die Leerblister 28 werden aus der Übergabestellung 29 durch eine Durchgangsöffnung 44 gedrückt, gelangen dann auf eine Rutsche 45 und werden in dem Speicher 43 hintereinander gestapelt aufgenommen. Aus dem Speicher 43 werden die Fehlblister 27 und Leerblister 28 mit nahezu beliebiger Geschwindigkeit ausgeschleust und auf ein Förderband 46 des Deblisterförderers 18 abgelegt. Die Erkennungsstellung 32 unterscheidet Fehlblister 27 von Leerblistern 28 und gibt entsprechende Steuerbefehle an nachgeschaltete Stationen. In der Ausdrückstellung 33 werden die Produktstücke 34 ausgedrückt. Die leeren Fehlblister 27 gelangen über einen nicht dargestellten Abwurfschacht in einen Behälter 37. Die Leerblister 28 verbleiben dagegen auf dem Förderband 46 und können an dessen Ende abgeworfen und in dem Behälter 40 aufgesammelt werden. In einer Erkennungsstellung 41 kann überprüft werden, ob an dieser Stelle tatsächlich der angekündigte Leerblister 28 gemäß dem verwendeten Schieberegister vorbeiläuft.In the 5 and 6 is a third embodiment of the device at the end of the machine 1 shown. With regard to the basic arrangement and operation of the individual elements can be made to the preceding embodiments. The embodiment of 5 and 6 Above all, it serves to explain that different individual variations can also be used separately or in conjunction with each other in other embodiments. The end of the machine 1 Although this is only briefly indicated in detail in detail, is formed as well as in the previous embodiments. Again, there is the deblister station 16 from a transport conveyor 17 and a Deblister sponsor 18 , The Deblister conveyor 18 However, here is not in wheel design, but designed in the manner of an endless belt, which basically also for the transport conveyor 17 can apply. The Deblister conveyor 18 can with one of the production speed of the blister packs and the working speed of the transport conveyor 17 deviating speed, in particular slower, operated. In normal production it can be assumed that Fehlblister 27 and blanks 28 occur only sporadically and possibly at longer intervals, so that the Deblisterung ultimately run slower than the production of blister packs 2 , This provides a comparatively longer time span for debouncing, ie the debouncing can be carried out more safely and more carefully. This has a positive effect on the gentle expression of the product pieces 7 out. On the other hand, the debistering process causes the production speed of the blister packs 2 not impaired or limited. It is enough between transport conveyor 17 and Deblister conveyor 18 a memory 43 turn on, who is capable of missing blemishes 27 and blanks 28 in such an amount as they occur during normal production, without the memory 43 overflows. The Fehlblister 27 and the blanks 28 will be from the delivery position 29 through a passage opening 44 pressed, then get on a slide 45 and be in the memory 43 added stacked in a row. From the store 43 become the Fehlblister 27 and blanks 28 discharged at almost any speed and onto a conveyor belt 46 of the Deblister conveyor 18 stored. The detection position 32 distinguishes wrong blisters 27 of empty blisters 28 and gives appropriate control commands to downstream stations. In the ejection position 33 become the product pieces 34 expressed. The empty Fehlblister 27 arrive via a discharge chute, not shown, into a container 37 , The blanks 28 on the other hand remain on the conveyor belt 46 and can be dropped at the end and in the container 40 to be picked up. In a recognition position 41 can be checked whether at this point in fact the announced blanks 28 passes according to the shift register used.

Obwohl bei allen Ausführungsformen der Transportförderer 17 im Rechtsdrehsinn betrieben wird, sei hier auch noch einmal darauf hingewiesen, dass auch ein Betrieb im Linksdrehsinn möglich ist, so dass zunächst die Fehlblister 27 und Leerblister 28 ausgeschleust werden und erst dann die Abgabestellung 23 für die Gutblister 24 erreicht wird. Auch ist es ohne Weiteres möglich, zwischen Transportförderer 17 und Förderer 25 einen nicht dargestellten Zwischenspeicher anzuordnen, um den Förderer 25 kontinuierlich antreiben zu können.Although in all embodiments of the transport conveyor 17 is operated in the right direction, it should also be pointed out once again that an operation in the left direction of rotation is possible, so first the Fehlblister 27 and blanks 28 be discharged and only then the delivery position 23 for the blister packs 24 is reached. It is also easily possible between transport conveyor 17 and sponsors 25 to arrange a buffer, not shown, to the conveyor 25 to drive continuously.

Die Deblisterstation kann grundsätzlich auch aus drei Elementen ausgebildet sein, nämlich einem Transportförderer 17, einem Deblisterförderer 18 für die Deblisterung und einem weiteren nicht dargestellten Förderer für die Behandlung der Leerblister 28.The Deblisterstation can basically also be formed of three elements, namely a transport conveyor 17 , a Deblister sponsor 18 for the Deblisterung and another conveyor, not shown, for the treatment of blisters 28 ,

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Maschinemachine
22: DurchdrückpackungenBlister packs
33: Bahntrain
44: Pfeilarrow
55: KunststofffoliePlastic film
66: Hofcourt
77: Produktstückproduct Unit
88th: Siegelfoliesealing film
99: Stanzstationpunching station
1010: Stanzstempelpunch
1111: Kurbeltriebcrankshaft
1212: Schachtshaft
1313: Pfeilarrow
1414: Behältercontainer
1515: Stanzabfallchad
1616: DeblisterstationDeblisterstation
1717: Transportförderertransport conveyor
1818: DeblisterfördererDeblisterförderer
1919: Saugerradsuction wheel
2020: DeblisterradDeblisterrad
2121: Pfeilarrow
2222: Aufnahmestellungreceiving position
2323: Abgabestellungdelivery position
2424: Gutblistergood blisters
2525: Fördererpromoter
2626: Pfeilarrow
2727: Fehlblisterfaulty blister packs
2828: LeerblisterLeerblister
2929: ÜbergabestellungTransfer position
3030: Pfeilarrow
3131: Übernahmestellungover position
3232: Erkennungsstellungdetection position
3333: Ausdrückstellungwringing
3434: Produktstückeproduct pieces
3535: Abwurfstellungshedding position
3636: Abwurfschachtchute
3737: Behältercontainer
3838: Abwurfstellungshedding position
3939: Abwurfschachtchute
4040: Behältercontainer
4141: Erkennungsstellungdetection position
4242: Saugschachtsuction well
4343: SpeicherStorage
4444: DurchgangsöffnungThrough opening
4545: Rutscheslide
4646: Förderbandconveyor belt

Claims

Process for the production of blister packs by deep-drawing farms in a plastic film web, filling the farms with product pieces and closing them with a sealing film and stamping blister packs from the web thus formed, characterized in that blemishes immediately after the production and separation of blanks, in particular at the speed of production by expressing the product pieces present in a defective blister and collecting the product pieces on the one hand and the expressed blemishes on the other hand.

A method according to claim 1, characterized in that all present in a Fehlblister product pieces are expressed simultaneously.

A method according to at least one of the preceding claims, characterized in that the product pieces, the expressed Fehlblister and blanks are separated from each other and each collected.

Method according to at least one of the preceding claims, characterized in that the expressed Fehlblister and / or the Leerblister be crushed.

Machine ( 1 ) for the production of blister packs ( 2 ), with a thermoforming station for plastic film, with a filling station for introducing a plurality of product pieces ( 34 ) in deep-drawn yards ( 6 ) of the plastic film, with a sealing station for covering and closing the courtyards with a sealing film ( 8th ), and with a punching station ( 9 ) for punching out the blister packs ( 2 ) from the web thus formed ( 3 ), characterized in that in the machine ( 1 ) after the punching station ( 9 ) a deblister station ( 16 ) is arranged, in particular at production speed the product pieces ( 34 ) from false blisters ( 27 ) and separated from the expressed false blisters.

Machine according to claim 5, characterized in that the deblister station ( 16 ) one Transport conveyor ( 17 ), in particular a suction wheel ( 19 ), and a downstream Deblister conveyor ( 18 ), in particular a Deblister wheel ( 20 ), having.

Machine according to at least one of the preceding claims 5 and 6, characterized in that the transport conveyor ( 17 ) of the Deblisterstation ( 16 ) a recording position ( 22 ) for blister packs ( 2 ) from the punching station ( 9 ), a submission ( 23 ) for blister packs ( 24 ) to a conveyor leading to a cartoner ( 25 ) and a transfer position ( 29 ) for missing blisters ( 27 ) and blanks ( 28 ) to the Deblister conveyor ( 18 ) having.

Machine according to at least one of the preceding claims 5 to 7, characterized in that the Deblister conveyor ( 18 ) a takeover position ( 31 ) for missing blisters ( 27 ) and blanks ( 28 ), an ejection position ( 33 ) for product pieces ( 34 ) from false blisters ( 27 ), a discharge position ( 35 ) for empty false blisters ( 27 ) and a discharge position ( 38 ) for empty blisters ( 28 ) having.

Machine according to at least one of the preceding claims 5 to 8, characterized in that the Deblister conveyor ( 18 ) a recognition position ( 31 ) for the distinction of blanks ( 24 ), False blisters ( 27 ) and blanks ( 28 ) and / or has a comminution position.

Deblister station ( 16 ) for the arrangement in a machine ( 1 ) for the production of blister packs ( 2 ) after their punching station ( 9 ), in which the product pieces ( 34 ) from false blisters ( 27 ) and separated from the expressed false blisters.