DE102009042186A1

DE102009042186A1 - Guiding size marking for twist drill, is formed such that guiding size marking area is centrally located on swarf surface in swarf groove in transition area, where marking includes individual guiding size markings

Info

Publication number: DE102009042186A1
Application number: DE102009042186A
Authority: DE
Inventors: Daniel Baumann; Matthias Heilemann; Christopher Huebner; Holger Stolz; Sven Wagner
Original assignee: Huebner Christopher; Stolz Holger Dipl-Ing (fh) Pat-Ing
Current assignee: Huebner Christopher; Stolz Holger Dipl-Ing (fh) Pat-Ing
Priority date: 2009-09-18
Filing date: 2009-09-18
Publication date: 2011-04-07

Abstract

The marking (6) is formed such that a guiding size marking area (8) is centrally located on a swarf surface (5) in a swarf groove (4) in a transition area from a spiral drill cutting part (3) to a spiral drill cylinder shank (2) of a spiral drill (1) i.e. twist drill. The marking is located in the guiding size marking area, where the marking includes individual guiding size markings (7). The individual guiding size markings are formed in the guiding size marking area by a removing process, forming process, coating process, numbers, letters, special characters and colored markings.

Description

Die Erfindung betrifft ein Leitgrößenkennzeichen für Spiralbohrer, welche aus einem Spiralbohrerzylinderschaft und aus einem Spiralbohrerschneidteil bestehen.The invention relates to a Leitgrößenkennzeichen for twist drills, which consist of a twist drill cylinder shaft and a twist drill cutting part.

Derartige Leitgrößenkennzeichen für Spiralbohrer, auch Wendelbohrer genannt, sind aus dem Stand der Technik in vielen Variationen und Ausführungen bekannt. Spiralbohrer sind hinsichtlich ihrer Vorteile die am meisten verwendeten Bohrwerkzeuge. Als Werkstoffe für Spiralbohrer werden niedriglegierte und hochlegierte Werkzeugstähle verwendet. /1/ Leitgrößenkennzeichen für Spiralbohrer mit einem Kegelschaft werden in der Regel in einem Einstich zwischen Kegelschaft und Schneidteil eingebracht. In diesem Bereich sind die Leitgrößenkennzeichen vor mechanischen Beeinflussungen relativ geschützt positioniert und somit durch eine lange Lebensdauer gekennzeichnet. Spiralbohrer mit einem Kegelschaft verlangen aber im Arbeitsprozess nach Bohrmaschinen mit einem speziellen Bohrfutter. Damit ist der Anwendungsbereich dieser Bohrervariante stark eingeschränkt.Such Leitgrößenkennzeichen for twist drills, also called twist drills are known from the prior art in many variations and designs. Twist drills are the most widely used drilling tools in terms of their benefits. Low-alloy and high-alloy tool steels are used as materials for twist drills. / 1 / Guide parameters for twist drills with a conical shank are usually inserted in a recess between the taper shank and the cutting part. In this area, the characteristic indicators are positioned relatively protected from mechanical influences and thus characterized by a long service life. However, twist drills with a taper shank require drills with a special chuck during the working process. Thus, the scope of this drill variant is severely limited.

Eine wesentlich breitere Anwendung erfahren die Spiralbohrer mit einem Zylinderschaft. Diese werden im Wesentlichen in Bohrmaschinen mit Schnellspannfutter oder Zahnkranzbohrfutter eingesetzt. Durch diese speziellen Bohrfutterarten kommt es zu einer starken Beanspruchung des Zylinderschaftes, wodurch die Leitgrößenkennzeichung zum Beispiel in Form gestanzter oder gelaserter Zahlen, Ziffern oder Sonderzeichen am Zylinderschaft bis zur Unkenntlichkeit verformt wird.A much wider application experienced the twist drills with a cylindrical shank. These are mainly used in drills with quick-action chuck or toothed chuck. These special drill chuck types result in a heavy load on the cylindrical shank, as a result of which the guide variable marking, for example in the form of punched or lasered numbers, numbers or special characters on the cylindrical shank, is deformed beyond recognition.

In der DE 1 427 773 A1 wird ein Bohrer mit unterschiedlichen Bohrtiefenmarkierungen zum Bohren von vorzugsweise nicht durchgehenden Löchern beschrieben. Dazu wird der Bohrer zum Zweck eines Ablesens der Bohrtiefe mit in bestimmten Abständen von der Bohrerspitze liegenden Markierungen versehen. Diese Markierungen stellen vorzugsweise mit Farbe ausgefüllte Vertiefungen dar, die sich beim Rotieren des Bohrers während des Bohrvorganges als deutlich markierte Ringe abzeichnen. Damit dient die Kennzeichnung dieser Bohrer lediglich einer optimalen Gestaltung eines Arbeitsvorganges. Vorhandene Leitgrößenkennzeichen auf den Bohrern unterliegen den üblichen Verschleißvorgängen.In the DE 1 427 773 A1 a drill is described with different drilling depth marks for drilling preferably non-continuous holes. For this purpose, the drill is provided for the purpose of reading the drilling depth with marks lying at certain distances from the drill bit. These markings are preferably filled with color wells, which emerge as clearly marked rings during rotation of the drill during the drilling process. Thus, the marking of these drills is only an optimal design of a procedure. Existing reference marks on the drills are subject to the usual wear processes.

Literaturliterature

/1/ Holland + Josenhans, Automotive Engineering Basic and specialist level, 1994, p. 41

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zu Grunde, ein Leitgrößenkennzeichen für Spiralbohrer dahingehend weiterzuentwickeln, dass trotz einer intensiven Beanspruchung der Spiralbohrer dieselben dauerhaft in ihren Größen ohne wesentliche Hilfsmittel unterscheidbar bleiben.The invention is therefore based on the object to further develop a Leitgrößenkennzeichen for twist drills to the effect that despite intensive use of twist drills remain the same permanently distinguishable in their sizes without essential aids.

Diese Aufgabe wird in Verbindung mit dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst. Zweckdienliche und vorteilhafte Ausgestaltungsmöglichkeiten ergeben sich aus den Patentansprüchen 2 bis 9.This object is achieved in connection with the preamble of claim 1 according to the invention by the characterizing features of claim 1. Expedient and advantageous embodiment possibilities emerge from the patent claims 2 to 9.

Das erfindungsgemäße Leitgrößenkennzeichen für Spiralbohrer, welche aus je einem Spiralbohrerzylinderschaft und aus je einem Spiralbohrerschneidteil aufgebaut sind, besteht aus mindestens einem Leitgrößeneinzelkennzeichen, wobei mindestens ein Leitgrößenkennzeichen in einem Leitgrößenkennzeichnungsbereich angeordnet ist. Dieser Leitgrößenkennzeichnungsbereich befindet sich mittig auf einer Spanfläche in einer Spannut des Spiralbohrerschneidteiles im Übergangsbereich zu dem Spiralbohrerzylinderschaft des Spiralbohrers. Da in diesem Bereich der Spannut des Spiralbohrerschneidteiles kaum Beeinträchtigungen des Spiralbohrers hinsichtlich der Bohrvorgänge und durch abgetragene Späne der zu bearbeiteten Werkstoffe zu verzeichnen sind, weisen die erfindungsgemäßen Leitgrößenkennzeichen eine lange Lebensdauer auf.The Leitgrößenkennzeichen invention for twist drills, which are each composed of a twist drill cylinder shank and each from a twist drill cutting part, consists of at least one Leitgrößeneinzelkennzeichen, wherein at least one Leitgrößenkennzeichen is arranged in a Leitgrößenkennzeichnungsbereich. This Leitgrößenkennzeichnungsbereich is located centrally on a rake face in a flute of the Twist Drill cutting in the transition region to the twist drill cylinder shank of the twist drill. Since in this area of the flute of the twist drill cutting part scarcely any impairments of the twist drill with respect to the drilling operations and by abraded chips of the materials to be processed are recorded, the Leitgrößenkennzeichen invention have a long life.

Nach einem besonderen Erfindungselement ist je ein Leitgrößenkennzeichnungsbereich mit mindestens je einem Leitgrößenkennzeichen in jeder Spannut des Spiralbohrerschneidteiles im Übergangsbereich zu dem Spiralbohrerzylinderschaft des Spiralbohrers angeordnet.According to a particular invention element, a guide variable marking region with at least one guide variable mark is arranged in each flute of the twist drill cutting part in the transition region to the spiral drill cylinder shank of the twist drill.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung sieht vor, dass die Leitgrößeneinzelkennzeichen im Leitgrößenkennzeichnungsbereich durch Ziffern, Buchstaben oder Sonderzeichen gebildet werden, die entweder entsprechend der Verwendung durch ein Abtrageverfahren oder ein Umformverfahren in den Leitgrößenkennzeichnungsbereich eingebracht werden.Another feature of the invention provides that the Leitgrößeneinzelkennzeichen be formed in the Leitgrößenkennzeichnungsbereich by numerals, letters or special characters, which are introduced either according to the use of a removal method or a forming process in the Leitgrößenkennzeichnungsbereich.

Ein besonderes erfinderisches Detail stellt die Aufbringung der Leitgrößeneinzelkennzeichen im Leitgrößenkennzeichnungsbereich durch ein Beschichtungsverfahren mit farblichen Markierungen dar. Dieses erfinderische Detail kommt insbesondere bei den Spiralbohrergrößen bis 2,9 mm zur Anwendung, da diese Spiralbohrergrößen auf Grund ihrer Größe und Beschaffenheit über keinerlei Leitgrößenkennzeichnung verfügen und somit ständig vor einem Gebrauch ausgemessen werden müssen. Da insbesondere die Spiralbohrergrößen bis 2,9 mm im Modellbaubereich zur Anwendung kommen, gestaltet sich ein ständiges Ausmessen der Bohrergrößen als extrem hinderlich und beschwerlich.A particular inventive detail is the application of the Leitgrößeneinzelkennzeichen in the Leitgrößenkennzeichnungsbereich by a coating process with color markers. This inventive detail is particularly in the twist drill sizes up to 2.9 mm for use, since these twist drill sizes due to their size and nature have no Leitgrößenkennzeichnung and thus must always be measured before use. Since spiral drill sizes of up to 2.9 mm are used in the model construction sector in particular, a constant measurement of the drill sizes is extremely cumbersome and cumbersome.

Weitere Einzelheiten, zweckmäßige Ausgestaltungen und Vorteile der Erfindung werden in Bezugnahme auf die Zeichnung anhand eines lediglich schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles beschrieben. Further details, expedient refinements and advantages of the invention will be described with reference to the drawing with reference to an embodiment shown only schematically.

Hierbei zeigt:Hereby shows:

1 eine Seitenansicht eines Spiralbohrers 1 gemäß eines Ausführungsbeispieles der Erfindung. 1 a side view of a twist drill 1 according to an embodiment of the invention.

In der 1 wird eine Seitenansicht auf einen Spiralbohrer 1 gezeigt, der im Wesentlichen aus einem Spiralbohrerzylinderschaft 2 und aus einem Spiralbohrerschneidteil 3 aufgebaut ist. Im Übergangsbereich von dem Spiralbohrerschneidteil 3 zu dem Spiralbohrerzylinderschaft 2 des Spiralbohrers 1 ist ein Leitgrößenkennzeichnungsbereich 8 mittig auf einer Spanfläche 5 in einer Spannut 4 angeordnet. In dem Leitgrößenkennzeichnungsbereich 8 ist ein Leitgrößenkennzeichen 6 dargestellt. Das Leitgrößenkennzeichen 6 besteht aus zwei Leitgrößeneinzelkennzeichen 7, die mittels eines Beschichtungsverfahren mit farblichen Markierungen ausgeführt sind. Da in diesem Bereich der Spannut 4 des Spiralbohrerschneidteiles 3 kaum Beeinträchtigungen des Spiralbohrers 1 hinsichtlich der Bohrvorgänge und durch abgetragene Späne der zu bearbeitenden Werkstoffe zu verzeichnen sind, weisen die erfindungsgemäßen Leitgrößenkennzeichen 6 eine lange Lebensdauer auf.In the 1 becomes a side view on a twist drill 1 shown essentially from a twist drill cylinder shank 2 and from a twist drill bit 3 is constructed. In the transition area of the twist drill cutting part 3 to the spiral drill cylinder shaft 2 of the twist drill 1 is a guide characterization area 8th in the middle of a rake surface 5 in a flute 4 arranged. In the guide size area 8th is a characteristic indicator 6 shown. The parameter indicator 6 consists of two single reference marks 7 , which are carried out by means of a coating process with colored marks. Because in this area of the flute 4 of the twist drill cutting part 3 hardly any damage to the twist drill 1 with regard to the drilling operations and due to removed chips of the materials to be machined, have the Leitgrößenkennzeichen invention 6 a long life on.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Spiralbohrertwist drill
22: SpiralbohrerzylinderschaftTwist Drill straight shank
33: SpiralbohrerschneidteilTwist drill cutting part
44: Spannutflute
55: Spanflächeclamping surface
66: LeitgrößenkennzeichenLeitgrößenkennzeichen
77: LeitgrößeneinzelkennzeichenLeitgrößeneinzelkennzeichen
88th: LeitgrößenkennzeichnungsbereichLeitgrößenkennzeichnungsbereich

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 1427773 A1 [0004]

Claims

Control indicator ( 6 ) for twist drills ( 1 ), each consisting of a twist drill cylinder shank ( 2 ) and each from a twist drill cutting part ( 3 ), characterized in that a) a Leitgrößenkennzeichnungsbereich ( 8th ) in the middle of a chip surface ( 5 ) in a flute ( 4 ) in the transition region of the twist drill cutting part ( 3 ) to the twist drill cylinder shank ( 2 ) of the twist drill ( 1 ), where b) in the guide variable marking region ( 8th ) at least one parameter indicator ( 6 ) and c) the parameter indicator ( 6 ) from at least one characteristic single indicator ( 7 ) consists.

Control indicator ( 6 ) according to claim 1, characterized in that in each case a flute ( 4 ) of the twist drill cutting part ( 3 ) one guide size marking area each ( 8th ) with at least one characteristic variable ( 6 ) is arranged.

Control indicator ( 6 ) according to any one of claims 1 or 2, characterized in that the characteristic indices ( 7 ) in the guide characterization area ( 8th ) are introduced by a removal process.

Control indicator ( 6 ) according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the Leitgrößeneinzelkennzeichen ( 7 ) in the guide characterization area ( 8th ) are introduced by a forming process.

Control indicator ( 6 ) according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the characteristic reference marks ( 7 ) in the guide characterization area ( 8th ) are applied by a coating method.

Control indicator ( 6 ) according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the Leitgrößeneinzelkennzeichen ( 7 ) in the guide characterization area ( 8th ) are formed by numbers.

Control indicator ( 6 ) according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the Leitgrößeneinzelkennzeichen ( 7 ) in the guide characterization area ( 8th ) are formed by letters.

Control indicator ( 6 ) according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the Leitgrößeneinzelkennzeichen ( 7 ) in the guide characterization area ( 8th ) are formed by special characters.

Control indicator ( 6 ) according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that the Leitgrößeneinzelkennzeichen ( 7 ) in the guide characterization area ( 8th ) are formed by color markings.