DE102009040515A1 - Rotor blade for three-wing wind turbine of wind power plant, has hollow profile reinforced so that bending-, shear- and torsion-resistant cell is formed between transverse grids, where cell causes local and global reinforcements of blade - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Rotorblatt für eine Windturbine mit horizontaler Rotationsachse, bestehend aus einem aerodynamisch geformten Schalenkörper mit Flügelprofilquerschnitt, der eine innere Versteifungsstruktur aufweist.The invention relates to a rotor blade for a wind turbine with a horizontal axis of rotation, consisting of an aerodynamically shaped shell body with airfoil cross-section, which has an inner stiffening structure.
Stand der TechnikState of the art
Dreiflügelige Windturbinen mit Rotorblättern, die aus glasfaser- und bereichsweise auch aus kohlefaserverstärkten Kunststoffen hergestellt werden sind effiziente Anlagen zur Umwandlung der im Wind enthaltenen kinetischen Energie in eine Rotationsbewegung. Einseitig am Rotorkopf, drehbar gelagert ist ein Rotorblatt unter den wechselnden Betriebsbedingungen einer Windkraftanlage extremen Belastungen ausgesetzt, die sich limitierend sowohl auf seine Größe, als auch auf seine Betriebsdauer auswirken. Jeder Windstoß beansprucht die umlaufenden Rotorblätter mehrfach, sodass bei einer angenommenen Anzahl von einer Milliarde Last wechsel die Auswechselung eines Rotorblatts in der Regel nach 20 Jahren erforderlich wird. Diese hohen mechanischen Belastungen können an der Rotorblattoberfläche zu Spannungsrissen führen, in die Wasser eindringen kann. Weil glasfaserverstärkter Kunststoff Wasser aufnehmen kann und dabei quillt, wird das strukturelle Gefüge eines Rotorblatts allmählich zerstört. Die strukturelle Obergrenze eines aus Kunststoffverbundwerkstoffen hergestellten Rotorblatts liegt heute bei etwa 70 m Länge. Transport und Montage stellen einen weiteren Problemkreis für ein derart großes Fertigteil dar. Üblicherweise wird ein Rotorblatt aus zwei in Hohlformen laminierten Halbschalen, die untereinander verklebt werden, hergestellt. Mit einem Vakuumverfahren kann ein Schalenkörper mit Flügelprofil in einem Stück hergestellt werden. Ein formgebender Stützkörper dient dabei als Lehre und wird nach dem Laminieren unter Vakuum wieder entfernt. Dieses Herstellungsverfahren bietet den Vorteil nahtloser Oberflächen an einem Rotorblatt. Aus dem Anwendungsbereich der Luft- und Raumfahrt sind stabförmige Strukturelemente aus kohlefaserverstärkten Kunststoffen (CFK) bekannt, die als Leichtbauelemente eine Massenreduktion schnell bewegter Teile einer Konstruktion ermöglichen. Die Firma Schütze GmbH in Braunschweig stellt derartige Faserverbund-Strukturelemente her. Integrierte Piezo-Aktuatoren ermöglichen die aktive Verformungsbegrenzung einer Tragstruktur.Three-bladed wind turbines with rotor blades, which are made of fiberglass and sometimes also of carbon fiber reinforced plastics are efficient systems for converting the kinetic energy contained in the wind into a rotary motion. On one side of the rotor head, rotatably mounted, a rotor blade under the changing operating conditions of a wind turbine is exposed to extreme loads which have a limiting effect both on its size and on its service life. Each gust of wind requires several rotations of the rotating blades, so that assuming a one billion load change, the replacement of a rotor blade usually takes 20 years. These high mechanical loads can lead to stress cracks on the rotor blade surface, into which water can penetrate. Because glass fiber reinforced plastic can absorb water and swells, the structural structure of a rotor blade is gradually destroyed. The structural upper limit of a rotor blade made of plastic composite materials is today about 70 m in length. Transport and installation represent another problem area for such a large finished part. Usually, a rotor blade of two half-shells laminated in hollow shapes, which are glued together, made. With a vacuum process, a shell body with airfoil can be made in one piece. A shaping support body serves as a gauge and is removed again after lamination under vacuum. This manufacturing process offers the advantage of seamless surfaces on a rotor blade. Rod-shaped structural elements made of carbon-fiber-reinforced plastics (CFRP) are known from the aerospace field of application and allow, as lightweight components, a mass reduction of rapidly moving parts of a construction. The company Schütze GmbH in Braunschweig manufactures such fiber composite structural elements. Integrated piezo actuators allow the active deformation limitation of a supporting structure.
In der
Die
In der
Aufgabenstellungtask
Ausgehend von dem dargestellten Stand der Technik ist es die Aufgabe der Erfindung, ein strukturelles System vorzuschlagen, das die Biege- und Torsionssteifigkeit, sowie das elastische Verhalten einer Rotorblattkonstruktion als lokal wirksame Maßnahme und als globale Maßnahme verbessert. Ein erfindungsgemäß ausgesteiftes Rotorblatt ermöglicht nicht nur die Konstruktion von sehr großen Rotorblättern, sondern führt zu einem höheren aerodynamischen Wirkungsgrad, indem die aus dem Wind aufgenommene Energie möglichst vollständig in ein erhöhtes Drehmoment umgesetzt wird.Starting from the illustrated prior art, it is the object of the invention to propose a structural system that improves the bending and torsional rigidity, as well as the elastic behavior of a rotor blade construction as a locally effective measure and as a global measure. An inventively stiffened rotor blade not only allows the construction of very large rotor blades, but leads to a higher aerodynamic efficiency by the energy absorbed from the wind is converted as fully as possible in an increased torque.
Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 genannten Merkmale gelöst. Weitere vorteilhafte Eigenschaften der Erfindung werden im Folgenden erläutert und gehen auch aus den Unteransprüchen hervor. This object is achieved by the features mentioned in
Aussteifungstiffening
Ein erfindungsgemäßes Rotorblatt wird durch Querschotte ausgesteift. Querschotte, die wie bei einem Bambusrohr in regelmäßigen Abständen angeordnet sind, bilden untereinander biege-, schub- und torsionssteife Zellen, die bei Windbeanspruchung eine regelmäßige Kraftzerlegung zwischen den beiden Gurten eines Rotorblatts ermöglichen, wobei alle Wandungen einer Zelle einschließlich der Querschotte selbst einer Biege-Zug-, bzw. Biege-Druck-Beanspruchung unterworfen werden. Die Querschotte erhöhen auch die Torsionssteifigkeit des Rotorblatts.An inventive rotor blade is stiffened by transverse bulkheads. Transverse bulkheads, which are arranged at regular intervals, as in a bamboo tube, form flexural, shear and torsion-resistant cells, which permit regular force separation between the two straps of a rotor blade when exposed to wind, whereby all the walls of a cell, including the transverse bulkhead itself, are subjected to bending. Tensile or bending pressure stress are subjected. The transverse bulkheads also increase the torsional rigidity of the rotor blade.
Dementsprechend kann eine erfindungsgemäße Zelle an besonders beanspruchten Längsabschnitten eines Rotorblatts als Einzelelement gezielt zur lokalen Verstärkung eingesetzt werden. Von besonderem Vorteil ist die regelmäßige Anordnung der Querschotte über die gesamte Länge des Hohlprofils. Ihr Abstand kann auf die unterschiedliche Beanspruchung in den Längenabschnitten eines Rotorblatts abgestimmt werden. Dabei gilt, dass ein kleinerer Abstand der Querschotte eine höhere Steifigkeit bewirkt, wobei die Querschotte die Funktion von Beulsteifen übernehmen. Die Wandungen des Hohlkastens werden zu Schubfeldern und können durch überkreuz diagonal angeordnete Glasfaserlagen gezielt an die Aussteifungsstruktur angepasst werden. Die Querschotte selbst werden aus glasfaser- oder kohlefaserverstärktem Kunststoff hergestellt und haben erweiterte Anschlussflächen für die Herstellung einer biegesteifen Klebeverbindung mit den inneren Wandungen des Kastenquerschnitts. Vouten, Rippen und Stege können dabei die Querschotte verstärken. Jeweils zwei voneinander beabstandete Querschotte bilden eine Zelle, die aussteifende Füllelemente aufnehmen kann. Die Füllelemente können aus Seilen, Stäben, Flächen oder aus einem Schaumkörper bestehen, der allseitig kraftschlüssig mit den Wandungen einer Zelle verbunden ist.Accordingly, a cell according to the invention can be selectively used for local reinforcement on particularly stressed longitudinal sections of a rotor blade as a single element. Of particular advantage is the regular arrangement of the transverse bulkhead over the entire length of the hollow profile. Their spacing can be matched to the different stresses in the lengths of a rotor blade. It is true that a smaller distance of the transverse bulkhead causes a higher rigidity, the transverse bulkhead take over the function of Beulsteifen. The walls of the hollow box become shear fields and can be adapted to the stiffening structure by crosswise diagonally arranged glass fiber layers. The transverse bulkheads themselves are made of fiberglass or carbon fiber reinforced plastic and have extended connection surfaces for the production of a rigid adhesive bond with the inner walls of the box cross-section. Coves, ribs and bridges can reinforce the transverse bulkhead. In each case two spaced transverse bulkheads form a cell that can accommodate stiffening filling elements. The filling elements may consist of ropes, rods, surfaces or of a foam body, which is connected on all sides non-positively with the walls of a cell.
Eine dem Konstruieren mit faserverstärkten Kunststoffen entsprechende Möglichkeit zur Aussteifung einer Zelle besteht in der Anordnung von Flächen als Füllelemente. Dabei kann eine Fläche als zusätzliches Längsschott ausgebildet sein oder in der Art einer Fachwerkkonstruktion jeweils die Gurtungen an der Saug- und Druckseite des Rotorblatts verbinden. Bei einer ultraleichten Rotorblattkonstruktion werden die luftdichte Zellen mit einem Überdruck beaufschlagt, um die Steifigkeit des Rotorblatts zu erhöhen.A possibility for stiffening a cell, which corresponds to designing with fiber-reinforced plastics, consists in the arrangement of surfaces as filling elements. In this case, a surface may be formed as an additional longitudinal bulkhead or connect in the manner of a truss structure each of the straps on the suction and pressure side of the rotor blade. In an ultralight rotor blade design, the airtight cells are pressurized to increase the rigidity of the rotor blade.
Vorspannungpreload
Seile, Stäbe und Flächen sind Füllelemente, mit denen ein Rotorblatt abschnittsweise in Längsrichtung vorgespannt werden kann. In einer besonders vorteilhaften Ausführungsvariante der Erfindung wird vorgeschlagen, eine Zelle durch Zugglieder, die als Raumdiagonalen die acht Ecken der Zelle untereinander verbindet, zu verspannen. Dabei ist am Kreuzungspunkt der Raumdiagonalen ein Spannschloss vorgesehen, mit dem alle Zugglieder gleichzeitig vorgespannt werden können. Minimale, verschließbare Öffnungen in dem Flügelprofil reichen aus, um ein quer zur Blattlängsrichtung angeordnetes Spannschloss zu betätigen. Mit einem Momentenschlüssel kann die Vorspannkraft in einer Zelle auch zu Revisionszwecken kontrolliert werden.Ropes, rods and surfaces are filling elements with which a rotor blade can be partially prestressed longitudinally. In a particularly advantageous embodiment of the invention, it is proposed to clamp a cell by means of tension members, which interconnect the eight corners of the cell as spatial diagonals. Here, a turnbuckle is provided at the intersection of the room diagonals, with which all tension members can be biased simultaneously. Minimal, closable openings in the wing profile are sufficient to actuate a transversely arranged to the blade longitudinal direction turnbuckle. With a torque key, the preload force in a cell can also be checked for revision purposes.
Die diagonale Verspannung einer Zelle bewirkt nicht nur eine fachwerkartige Kraftzerlegung zwischen den Gurtungen und Stegen, sondern hat auch eine resultierende Vorspannung der Wandungen des Hohlprofils zur Folge. Endbeschläge an den Zuggliedern, wie z. B. Gabelköpfe oder Gewindehülsen, unterbrechen die Vorspannkraft an den Knotenpunkten mit den Querschotten. Von besonderem Vorteil ist jedoch die Durchführung der Seile als Diagonalenzug, der sich über mehrere Zellen erstreckt. In diesem Fall tragen die Seile Hülsen mit integrierten Seilumlenkflächen, sodass am Knotenpunkt mit den Querschotten nur Differenzkräfte übertragen werden müssen. Rundlitzenseile mit einem niedrigen E-Modul können sich elastisch längen und entfalten dabei als diagonale Spannglieder eine rückstellende Wirkung. Alternativ zu elastisch verformbaren Seilen können Teller- oder Spiralfedern im Zusammenwirken mit dem Spannschloss eine konstante Vorspannkraft, auch bei extremer Verformung des Rotorblatts, sicherstellen.The diagonal bracing of a cell not only causes a truss-like force decomposition between the straps and webs, but also has a resulting bias of the walls of the hollow profile result. End fittings on the tension members, such. As clevises or threaded sleeves, interrupt the biasing force at the nodes with the transverse bulkheads. Of particular advantage, however, is the implementation of the cables as a diagonal train, which extends over several cells. In this case, the ropes carry sleeves with integrated Seilumlenkflächen, so that at the junction with the transverse bulkheads only differential forces must be transmitted. Round strand ropes with a low modulus of elasticity can stretch elastically and have a restoring effect as diagonal tendons. As an alternative to elastically deformable ropes, plate or coil springs can work together with the turnbuckle to ensure a constant preload force, even with extreme deformation of the rotor blade.
Anstelle von Stahl- oder Kunststoffseilen kann eine Zelle auch durch Kohlefaserstäbe vorgespannt werden, wobei am Kreuzungspunkt der Raumdiagonalen ein Elastomerlager vorgesehen ist. Eine weitere Möglichkeit zur Vorspannung des Rotorblatts ist ein Seil, das das Rotorblatt im Inneren des Hohlkastens von der Blattspitze bis zur Blattwurzel durchquert und dabei z. B. in drei Spannabschnitte untergliedert ist, wobei die Vorspannkraft zur Blattwurzel hin abschnittsweise zunimmt. Als Krafteinleitungspunkte dienen in diesem Fall jeweils Zellen, in denen ein trichterförmiger Schalenkörper das zentrisch im Hohlprofil geführte Seil aufnimmt. Tellerfedern, die zwischen einer Hülse und einem trichterförmigen Schalenkörper angeordnet sind, halten in jedem Betriebszustand die Vorspannung des Seils konstant. Ein derartiges Spannseil durchquert mehrere Zellen und ist über Elastomerlager mit den Querschotten verbunden. Eine trichterförmige Schale an der Rotorblattwurzel nimmt die maximale Vorspannkraft im ersten Spannabschnitt auf.Instead of steel or plastic ropes, a cell can also be prestressed by carbon fiber rods, wherein an elastomer bearing is provided at the intersection of the space diagonals. Another way to bias the rotor blade is a rope that traverses the rotor blade inside the hollow box from the blade tip to the blade root while z. B. is divided into three clamping sections, wherein the biasing force to the blade root increases in sections. As force application points serve in this case each cells, in which a funnel-shaped shell body receives the centrally guided in the hollow profile rope. Disc springs, which are arranged between a sleeve and a funnel-shaped shell body, hold in In every operating condition the tension of the rope is constant. Such a tensioning cable traverses several cells and is connected to the transverse bulkheads via elastomeric bearings. A funnel-shaped shell on the rotor blade root absorbs the maximum preload force in the first clamping section.
Das Vorspannen eines Rotorblatts ermöglicht auch die Elementierung des Schalenkörpers in zwei oder mehrere Segmente, die ineinander gesteckt und verklebt werden können. Hier gewährleistet das Überdrücken des Schalenkörpers die Stabilität der Stoßfugen zwischen den Blattsegmenten. Seile, Stäbe und Schalen können mit Piezo-Aktuatoren ausgerüstet werden, um eine sensorgesteuerte, aktive Verformungskontrolle zu ermöglichen.The biasing of a rotor blade also allows the element body to be segmented into two or more segments that can be nested and glued together. Here, the over-pressing of the shell body ensures the stability of the butt joints between the blade segments. Ropes, rods and shells can be equipped with piezo-actuators to enable sensor-controlled, active deformation control.
Herstellungmanufacturing
Bei der Herstellung eines erfindungsgemäßen Rotorblatts ist von Bedeutung, in welcher Reihenfolge die Wandungen des Kastenquerschnitts mit dem Schalenkörper des Flügelprofils verbunden werden. Dazu wird vorgeschlagen, zunächst die Stege mit den Querschotten kraftschlüssig zu verbinden, sodass ein formgebendes, steifes, an zwei Seiten offenes Hohlprofil gebildet wird, das anschließend mit den beiden Hälften des Flügelprofils, die jeweils durch Gurtungen verstärkt sind, verbunden wird. Eine zweite Möglichkeit besteht darin, den Kastenquerschnitt als Ganzes einschließlich der Gurtungen, Stege und Querschotte und ggf. auch der Füllelemente vorzufertigen und in ein einstückig hergestelltes Flügelprofil einzuführen und mit diesem zu verkleben. Bei einem vorgespannten Rotorblatt können die Vorspannkräfte während des Zusammenbaus von einem Montagerahmen, der innerhalb oder außerhalb des Kastenquerschnitts ansetzt, temporär aufgenommen werden.In the manufacture of a rotor blade according to the invention, it is important in which order the walls of the box cross-section are connected to the shell body of the wing profile. For this purpose, it is proposed to first frictionally connect the webs with the transverse bulkheads, so that a shaping, rigid, open on two sides hollow profile is formed, which is then connected to the two halves of the airfoil, which are each reinforced by straps. A second possibility is to prefabricate the box cross-section as a whole including the straps, webs and transverse bulkheads and possibly also the filling elements and introduce them into a one-piece manufactured wing profile and glued to this. In a prestressed rotor blade, the preload forces during assembly of a mounting frame that attaches inside or outside the box cross-section can be temporarily absorbed.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele anhand der beigefügten Zeichnungen.Further features and advantages of the invention will become apparent from the following description of preferred embodiments with reference to the accompanying drawings.
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