DE102009037362A1 - Method and device for post-forming sheet metal - Google Patents
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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- B21D22/02—Stamping using rigid devices or tools
- B21D22/06—Stamping using rigid devices or tools having relatively-movable die parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/16—Heating or cooling
Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Nachumformung von Blechen (1), insbesondere Magnesium und/oder Aluminium enthaltenden Leichtblechen für Kraftfahrzeuge im Bereich ihrer Ränder. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass a) ein vorgeformtes Blech (1) auf einer Ablagefläche (2) positioniert, b) ein Niederhalter auf das Blech (1) abgesenkt, c) nach Aufheizen des Bleches (1) auf Umformtemperatur dieses durch Absenken des Bleches (1) gemeinsam mit der Auflagefläche (2) und dem Niederhalter (3) und/oder durch Anheben eines Abkantstempels (4, 5) mit der Oberfläche des Abkantstempels (2) in Berührung gebracht, d) zur Nachumformung ein Abkantschieber (6) auf die umzuformenden Bereiche (9a) und den Rand (10) des Bleches (1) zubewegt und e) nach Lösen des Niederhalters (3), des Abkantstempels (4, 5) und des Abkantschiebers (6) das nachumgeformte Blech (1) von der Ablagefläche entnommen wird.The invention relates to a method for the post-forming of sheet metal (1), in particular magnesium and / or aluminum-containing light metal sheet for motor vehicles in the area of their edges. According to the invention, a) a preformed sheet (1) is positioned on a storage surface (2), b) a hold-down device is lowered onto the sheet (1), c) after the sheet (1) has been heated to the forming temperature, by lowering the sheet ( 1) brought into contact with the support surface (2) and the hold-down device (3) and / or by lifting a folding punch (4, 5) with the surface of the folding punch (2), d) a folding slide (6) on the for reshaping Areas to be formed (9a) and the edge (10) of the sheet (1) are moved and e) after releasing the hold-down device (3), the folding ram (4, 5) and the folding slide (6), the post-formed sheet (1) from the storage surface is removed.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Nachumformung von Blechen, insbesondere Magnesium und/oder Aluminium enthaltenden Leichtblechen für Kraftfahrzeuge im Bereich ihrer Ränder und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The The invention relates to a method for post-forming sheet metal, in particular magnesium and / or aluminum-containing lightweight sheets for motor vehicles in the area of their edges and a device for carrying out the method.
Magnesium ist ein extrem leichter Werkstoff, der bisher hauptsächlich wegen seiner relativ geringen Bruchdehnung im Automobilbau eher selten eingesetzt wird. Durch Erwärmen der Platine bzw. des Ziehteils können die Umformeigenschaften jedoch erheblich verbessert werden.magnesium is an extremely lightweight material that has been mainly because of its relatively low elongation at break in the automotive industry rather rarely used. By heating the board or However, the forming properties, the forming properties can significantly be improved.
Aus
der
Bei der Fertigung von größeren Kraftfahrzeugbauteilen, z. B. bei der Fertigung einer Dachaußenhaut aus Magnesium ist es häufig erforderlich nach einem ersten Umformvorgang durch eine Nachumformung die Randbereiche der Bleche weiter umzuformen. Hierbei gilt es vor allem, den relativ hohen Wärmeausdehnungskoeffizienten von Magnesium zu berücksichtigen. Die Abmessungen des nachzuformenden Bauteiles können sich dabei je nach Bauteilgröße beim Aufheizen auf die erforderliche Umformtemperatur erheblich ändern. Für die Werkzeugfunktion ergeben sich dabei Besonderheiten, die bei der Auslegung eines Nachform-Betriebsmittels für Magnesiumbleche berücksichtigt werden müssen. Da das nachzuformende Bauteil im kalten Zustand noch nicht auf den größeren, die Wärmeausdehnung berücksichtigenden Nachformstempel passt und auch nicht hinreichend umformbar ist, müssen hierzu besondere Maßnahmen ergriffen werden.at the manufacture of larger vehicle components, z. B. in the production of a roof skin made of magnesium It is often necessary after a first forming process to further reshape the edge areas of the sheets by post-forming. Here, above all, the relatively high thermal expansion coefficient applies to be considered by magnesium. The dimensions of the reshaped Components can vary depending on the size of the component Change significantly when heating up to the required forming temperature. There are special features for the tool function, in the design of a post-mold resource for Magnesium sheets must be considered. Since the nachzuformende component in the cold state not yet on the larger, considering the thermal expansion Nachformstempel fits and is not sufficiently formable, must this special measures are taken.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Nachformen von Blechen, insbesondere Magnesium und/oder Aluminium enthaltenden Leichtblechen vorzuschlagen, bei denen die erwähnten Probleme nicht auftreten.Of the The invention is therefore based on the object, a method and a Apparatus for reshaping sheets, in particular magnesium and / or To propose aluminum-containing lightweight sheets, in which the mentioned problems do not occur.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Verfahren vorgeschlagen, wobei
- a) ein vorgeformtes Blech auf einer Ablagefläche positioniert,
- b) ein Niederhalter auf das Blech abgesenkt,
- c) nach Aufheizen des Bleches auf Umformtemperatur dieses durch Absenken des Bleches gemeinsam mit der Auflagefläche und dem Niederhalter und/oder durch Anheben eines Abkantstempels mit der Oberfläche des Abkantstempels in Berührung gebracht,
- d) zur Nachumformung ein Abkantschieber auf die umzuformenden Bereiche und den Rand des Bleches zubewegt und
- e) nach Lösen des Niederhalters, des Abkantstempels und des Abkantschiebers das nachumgeformte Blech von der Ablagefläche entnommen wird.
- a) positioned a preformed sheet on a shelf,
- b) lowered a hold-down on the sheet,
- c) after heating the sheet to forming temperature of this brought by lowering the sheet together with the support surface and the blank holder and / or by raising a Abkantstempels with the surface of the Abkantstempels,
- d) for Nachumformung a Abkantschieber moved to the reshaped areas and the edge of the sheet and
- e) after loosening the hold-down, the press brake and the press brake, the reshaped sheet is removed from the shelf.
Erfindungsgemäß wird also das Blech vor der Nachumformung, idealerweise im Werkzeug aufgeheizt, wobei vorzugsweise zumindest eines der Werkzeuge, also die Ablagefläche, der Niederhalter und der Abkantstempel direkt und/oder indirekt beheizt und erst nach Erreichen der erforderlichen Umformtemperatur der Abkantstempel mit dem umzuformenden Randbereich des Bleches in Verbindung gebracht, damit anschließend der eigentliche Abkantschieber den Randbereich um die am Abkantstempel vorhandene äußere Kontur herum formen kann.According to the invention So the sheet before post-forming, ideally heated in the tool, wherein preferably at least one of the tools, ie the storage surface, the hold-down and the punch stamp directly and / or indirectly heated and only after reaching the required forming temperature the Abkantstempel with the edge of the sheet to be formed associated, then the actual Bend gate the edge area around the existing on the punch punch outer Contour can shape around.
Die
Erfindung wird anhand der beigefügten
In
den Figuren ist der Aufbau eines Betriebsmittels zum Nachformen
eines randseitigen Flansches mit Hinterschnitt für ein
Blech
In
den
Das
besondere des erfindungsgemäßen Vorschlages ist
es, dass erst nach Aufheizen des Bleches
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 11
- Blechsheet
- 22
- Ablagefläche für 1 (gesteuerter, beheizter Heber)shelf for 1 (controlled, heated lift)
- 33
- Niederhalter (gefedert und beheizt)Stripper plate (sprung and heated)
- 44
- Abkantstempel (starr, beheizt)Abkantstempel (rigid, heated)
- 55
- Abkantstempel (Füllschieber, beheizt)Abkantstempel (Filling slide, heated)
- 66
- Abkantschieberfolding slide
- 77
- Federfeather
- 88th
- Federfeather
- 9a9a
- umzuformender Bereich von 3 (aufgeheizt)re-shaping Range of 3 (heated up)
- 9b9b
- umzuformender Bereich von 3 (kalt)re-shaping Range of 3 (cold)
- 9c9c
- umzuformender Bereich von 3 (nach dem Nachformen)re-shaping Range of 3 (after reshaping)
- 1010
- Rand von 3edge Of 3
- 1111
- äußerer Bereich von 3 (nicht auf 2 aufliegend)outer Range of 3 (not on 2)
- P1P1
- Doppelpfeil (Bewegungsrichtung von 2)double arrow (Direction of movement of 2)
- P2P2
- Doppelpfeil (Bewegungsrichtung von 3)double arrow (Direction of movement of 3)
- P3P3
- Doppelpfeil (Bewegungsrichtung von 6)double arrow (Direction of movement of 6)
- P4P4
- Doppelpfeil (Bewegungsrichtung von 5)double arrow (Direction of movement of 5)
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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-
2010
- 2010-07-01 EP EP20100006791 patent/EP2292344A1/en not_active Withdrawn
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