DE102009037176B4

DE102009037176B4 - Belt retractor with lightweight shaft provided with a force limiting device

Info

Publication number: DE102009037176B4
Application number: DE200910037176
Authority: DE
Inventors: Klaus Butenop; Doris Kröger
Original assignee: Autoliv Development AB
Current assignee: Autoliv Development AB
Priority date: 2009-08-12
Filing date: 2009-08-12
Publication date: 2011-05-26
Anticipated expiration: 2029-08-13
Also published as: DE102009037176A1

Abstract

Selbstsperrender Gurtaufroller mit einer in einem U-förmigen Rahmen (10) unter der Wirkung einer in einem an dem Rahmen festgelegten Federgehäuse (13) angeordneten Aufwickelfeder (12) drehbar gelagerten Gurtwelle als Träger eines darauf aufgewickelten Gurtbandes (21) und mit einer fahrzeugsensitiv und/oder gurtbandsensitiv ansteuerbaren Blockiervorrichtung für die Gurtwelle, wobei der Wellenkörper (11) der Gurtwelle in Leichtbauweise ausgebildet und im Inneren des Wellenkörpers (11) ein an die Blockiervorrichtung angeschlossenes kraftübertragendes Bauteil angeordnet und das in eine Endschlaufe (22) geformte Ende des Gurtbandes (21) an dem Wellenkörper (11) festgelegt ist, wobei das in dem Wellenkörper (11) angeordnete, lastübertragende Bauteil von einem Torsionsstab (16) als Bestandteil einer in den Gurtaufroller integrierten Kraftbegrenzungseinrichtung gebildet ist, der an seinem einen Ende formschlüssig mit dem Wellenkörper (11) und an seinem anderen Ende formschlüssig mit einem Profilkopf (14) als Bestandteil der Blockiervorrichtung verbunden ist, und wobei die durch einen einzigen in dem Wellenkörper (11) ausgebildeten Einfuhrschlitz (23) in eine im...Self-locking belt retractor with a belt shaft rotatably mounted in a U-shaped frame (10) under the action of a take-up spring (12) fixed to the frame as carrier of a webbing wound thereon and with a vehicle-sensitive and / or or webbing-sensitive blockable device for the belt shaft, wherein the shaft body (11) of the belt shaft formed in lightweight construction and arranged inside the shaft body (11) connected to the blocking device force-transmitting component and in an end loop (22) shaped end of the webbing (21) on the shaft body (11) is fixed, wherein in the shaft body (11) arranged, load-transmitting component of a torsion bar (16) is formed as part of a built-in belt retractor Kraftbegrenzungseinrichtung at one end of a form fit with the shaft body (11) and at its other end form-fitting m it is connected to a profile head (14) as part of the blocking device, and wherein the formed by a single in the shaft body (11) insertion slot (23) in a in the ...

Description

Die Erfindung betrifft einen selbstsperrenden Gurtaufroller mit einer in Leichtbauweise ausgebildeten Gurtwelle, in deren Innerem ein an die Blockiervorrichtung für die Gurtwelle angeschlossenes kraftübertragendes Bauteil angeordnet ist.The invention relates to a self-locking belt retractor with a belt formed in lightweight construction, in the interior of which a connected to the blocking device for the belt shaft force-transmitting component is arranged.

Ein selbstsperrender Gurtaufroller der vorgenannten Art ist aus der DE 2704084 A1 bekannt, der eine in einem U-förmigen Rahmen unter der Wirkung einer in einem an dem Rahmen festgelegten Federgehäuse angeordneten Aufwickelfeder drehbar gelagerten Gurtwelle als Träger eines darauf aufgewickelten Gurtbandes und eine fahrzeugsensitiv und/oder gurtbandsensitiv ansteuerbare Blockiervorrichtung für die Gurtwelle aufweist, wobei der Wellenkörper der Gurtwelle in Leichtbauweise ausgebildet und im Inneren des Wellenkörpers ein an die Blockiervorrichtung angeschlossenes kraftübertragendes Bauteil angeordnet und das in eine Endschlaufe geformte Ende des Gurtbandes an dem Wellenkörper festgelegt ist. Aus Gründen einer einfacheren Herstellung und auch aus Gewichtsgründen ist bei dem bekannten Gurtaufroller bereits vorgesehen, statt eines aus Stahlblech geformten Rohlings einen zweiteiligen Wellenkörper für die Ausbildung der Gurtwelle vorzusehen, wobei der nicht der Kraftaufnahme beziehungsweise Kraftübertragung dienende zylindrische Wellenkörper beispielsweise aus Kunststoff hergestellt sein kann, in welchem zur Kraftübertragung eine Platte aus Stahlblech eingelegt ist, auf die auch die aufrollerseitige Blockiervorrichtung zugreift. Zur Befestigung des Gurtbandendes an dem Wellenkörper ist das in eine Endschlaufe geformte Ende des Gurtbandes durch einen in dem Wellenkörper ausgesparten durchgehenden Wellenschlitz eingeschoben und darin mittels eines gesonderten Halteelements festgelegt, welches sich beispielsweise an der kraftübertragenden Stahlblechplatte abstützt, so dass eine sichere Befestigung des Gurtbandendes an dem Wellenkörper gegeben ist.A self-locking belt retractor of the aforementioned type is from the DE 2704084 A1 having a rotatably mounted belt shaft in a U-shaped frame under the action of a arranged in the frame fixed spring housing take-up spring carrier of a webbing wound thereon and a vehicle-sensitive and / or belt-sensitive controllable blocking device for the belt shaft, wherein the shaft body of Gurtwelle formed in lightweight construction and disposed in the interior of the shaft body connected to the blocking device force-transmitting component and formed in an end loop end of the webbing is fixed to the shaft body. For reasons of ease of manufacture and also for weight reasons is already provided in the known belt retractor, instead of a molded sheet steel blank to provide a two-piece shaft body for the formation of the belt shaft, which is not the power or force transmission serving cylindrical shaft body may be made of plastic, for example in which for power transmission a plate made of sheet steel is inserted, which also accesses the reel-side locking device. For attachment of the Gurtbandendes on the shaft body formed in an end loop end of the webbing is inserted through a recessed in the shaft body through shaft slot and fixed therein by means of a separate retaining element, which is supported for example on the force-transmitting sheet steel plate, so that a secure attachment of the Gurtbandendes given the shaft body.

Mit dem bekannten Gurtaufroller ist der Nachteil verbunden, dass die Herstellung des zweiteiligen Wellenkörpers sowie die Montage des Gurtbandendes daran aufwendig sind, soweit dazu mehrere Montageschritte erforderlich sind. Insofern ist auch eine Gruppenmontage unter Einbeziehung der Gurtwelle mit Gurtbandanbindung nicht möglich.With the known belt retractor has the disadvantage that the production of the two-piece shaft body and the assembly of the webbing end are expensive, as far as several assembly steps are required. In this respect, a group assembly involving the belt shaft with webbing connection is not possible.

Aus der DE 200 15 402 U1 ist weiterhin ein selbstsperrender Gurtaufroller bekannt, bei welchem der Wellenkörper als kraftübertragendes Bauteil ausgebildet ist, an welchem das Gurtbandende in einer nicht weiter beschriebenen Weise derart festgelegt ist, dass bei in ihrer Drehbewegung blockierten Gurtwelle die auf das Gurtband einwirkende Last von dem Wellenkörper aufgenommen wird. In einer im Inneren des Wellenkörpers befindlichen Ausnehmung ist ein Torsionsstab angeordnet, der mit seinem einen Ende drehfest mit der Gurtwelle und an seinem anderen Ende drehfest mit einem Profilkopf verbunden ist, an welchem eine gurtbandsensitiv und/oder fahrzeugsensitiv gesteuerte Sperrklinke zur Verriegelung des Profilkopfes mit dem Gehäuse angeordnet ist. Wenn in einem Unfallgeschehen der Profilkopf mit dem die Gurtwelle lagernden Rahmen verriegelt ist, führt eine weitere Lasteinwirkung an dem Gurtband dazu, dass sich die mit dem Torsionsstab verbundene Gurtwelle unter Verdrillung des Torsionsstabes noch um einen gewissen Betrag gegenüber dem blockierten Profilkopf drehen und dabei eine bestimmte Menge an Gurtband aus dem Gurtaufroller auslassen kann. Somit findet über diesen begrenzten Gurtbandauszug eine Kraftbegrenzung statt. Das Zusammenwirken einer Kraftbegrenzungseinrichtung mit der Gurtwelle setzt somit eine lasttragende Ausbildung des Wellenkörpers voraus.From the DE 200 15 402 U1 Furthermore, a self-locking belt retractor is known in which the shaft body is designed as a force-transmitting component to which the Gurtbandende is set in a manner not described in such a way that when it is blocked in its rotation belt belt, the load acting on the webbing is absorbed by the shaft body. In a recess located in the interior of the shaft body, a torsion bar is arranged, which is non-rotatably connected at one end to the belt shaft and at its other end rotatably connected to a profile head on which a belt-sensitive and / or vehicle-sensitive controlled pawl for locking the profile head with the Housing is arranged. If, in an accident, the profile head is locked to the frame supporting the belt shaft, a further load action on the belt causes the belt shaft connected to the torsion bar to twist by twisting the torsion bar by a certain amount relative to the blocked profile head, thereby causing a certain amount Amount of webbing out of the belt retractor. Thus, there is a force limit over this limited Gurtbandauszug. The interaction of a force limiting device with the belt shaft thus requires a load-bearing design of the shaft body.

Schließlich ist in der DE 2926893 A1 ein Sicherheitsgurtaufroller beschrieben, dessen Gurtwelle zum Zwecke einer Absorbierung von Energie bei Stossbelastung des auf der Gurtwelle aufgewickelten Gurtbandes in ihrem mit dem Gurt in Berührung stehenden Teil aus einem energieabsorbierenden Material besteht. Zur Festlegung des in einen in dem Wellenkörper ausgebildeten Einfuhrschlitz geschobenen und in eine Endschlaufe gebrachten Gurtbandendes ist ein in die Endschlaufe eingesetzter und sich mit dem Wellenkörper verkeilender Keilstift vorgesehen.Finally, in the DE 2926893 A1 described a seat belt retractor, the belt shaft for the purpose of absorbing energy in shock load of the wound on the belt shaft webbing in its belt in contact with the part of an energy absorbing material. To fix the belt end pushed into an insertion slot formed in the shaft body and brought into an end loop, a wedge pin inserted into the end loop and wedged with the shaft body is provided.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen selbstsperrenden Gurtaufroller mit den gattungsgemäßen Merkmalen so auszubilden, dass unter Beibehaltung einer Leichtbauweise für den Wellenkörper die Integration eines Torsionsstabes als Kraftbegrenzungselement in den Gurtaufroller ermöglicht ist.The invention is therefore based on the object, a self-locking belt retractor with the generic features in such a way that while maintaining a lightweight construction for the shaft body, the integration of a torsion bar is made possible as a force limiting element in the belt retractor.

Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus dem Anspruch 1; vorteilhafte Ausgestaltungen unter Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.The solution to this problem arises from the claim 1; advantageous embodiments under developments of the invention are specified in the dependent claims.

In Abgrenzung zu der DE 2704084 A1 bestehen die erfindungsgemäßen Merkmale somit darin, dass das in dem Wellenkörper angeordnete, lastübertragende Bauteil von einem Torsionsstab als Bestandteil einer in den Gurtaufroller integrierten Kraftbegrenzungseinrichtung gebildet ist, der an seinem einen Ende formschlüssig mit dem Wellenkörper und an seinem anderen Ende formschlüssig mit einem Profilkopf als Bestandteil der Blockier-vorrichtung verbunden ist, und dass die durch einen einzigen in dem Wellenkörper ausgebildeten Einfuhrschlitz in eine im Inneren des Wellenkörpers ausgebildete Ausnehmung zur Aufnahme des Torsionsstabes eingeschobene Endschlaufe des Gurtbandes den Torsionsstab umschlingt und dadurch an dem Wellenkörper festgelegt ist.In contrast to the DE 2704084 A1 the features according to the invention thus consist in that the arranged in the shaft body, load-transmitting component is formed by a torsion bar as part of a built-in belt retractor force limiting device, the form-fitting at one end with the shaft body and at its other end form-fitting with a profile head as part the locking device is connected, and that the formed by a single formed in the shaft body insertion slot in a formed in the interior of the shaft body recess for receiving the torsion bar inserted end loop of the webbing Torsionsstab wraps around and is thus fixed to the shaft body.

Die Erfindung beruht somit auf dem Grundgedanken, den der Kraftbegrenzung dienenden Torsionsstab als kraftübertragendes Bauteil in Zusammenwirken mit einem in Leichtbauweise, beispielsweise aus Kunststoff ausgebildeten Wellenkörper zu nutzen. Dabei werden aufgrund der bei einem Gurtaufroller mit Kraftbegrenzung ermöglichten Relativdrehung der Gurtwelle gegenüber dem Rahmen die relativ niedrigen Torsionskräfte über eine zulässige Verformung des Wellenkörpers abgebaut, während die eigentliche Kraftübertragung im Blockierfall über den hochfesten Torsionsstab erfolgt. Vorteilhafterweise erfüllt der Torsionsstab eine Doppelfunktion, weil er gleichzeitig als hochfeste Halterung für das Gurtbandende herangezogen ist und damit auch der Befestigung des Gurtbandendes an dem Wellenkörper dient. Damit reicht auch nur ein Einfuhrschlitz an dem Wellenkörper als Zugang zu der den Torsionsstab beinhaltenden Ausnehmung im Wellenkörper aus, was eine erhebliche Festigkeitssteigerung für den Wellenkörper im Vergleich mit herkömmlichen, einen durchgehenden Gurtbandschlitz aufweisenden Wellenkörpern mit sich bringt.The invention is thus based on the idea of using the force limiting torsion bar as a force-transmitting component in cooperation with a lightweight construction, for example made of plastic shaft body. In this case, the relatively low torsional forces are reduced by a permissible deformation of the shaft body, while the actual power transmission takes place in the blocking case on the high-strength torsion bar due to the enabled with a belt retractor with force limiting relative rotation of the belt shaft. Advantageously, the torsion bar fulfills a dual function because it is simultaneously used as a high-strength support for the strap end and thus also serves to attach the strap end to the shaft body. Thus, only one insertion slot on the shaft body as access to the torsion bar-containing recess in the shaft body, which brings a significant increase in strength for the shaft body in comparison with conventional, a continuous Gurtbandschlitz having shaft bodies with it.

Die dem Torsionsstab insgesamt zugewiesene Funktion auch als Halterung für die Endschlaufe des Gurtbandes ermöglicht es, die Montage der Gurtwelle mit Gurtbandbefestigung einerseits wie auch des gesamten Gurtaufrollers andererseits zu vereinfachen. So ist nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung vorgesehen, dass der Torsionsstab axial in den Wellenkörper des einschließlich der Anbringung des Gurtbandes vormontierten Gurtaufrollers einschiebbar ist und dabei die in den Wellenkörper eingeschobene Endschlaufe des Gurtbandes durchgreift. Daraus ergibt sich die Möglichkeit einer Vormontage der Baugruppe Gurtwelle mit Gurtbandbefestigung, indem zunächst der Torsionsstab in die Gurtwelle eingesteckt wird, nachdem auch die Endschlaufe des Gurtbandes in den Einfuhrschlitz gesteckt ist, so dass der Torsionsstab die Endschlaufe durchgreift und somit an dem Wellenkörper festlegt. Es ist aber auch eine Vormontage des gesamten Gurtaufrollers möglich, weil erst als letzter Schritt der Torsionsstab in die bereits mit dem Rahmen und dem Profilkopf vormontierte Gurtwelle einschließlich Gurtbandhalterung eingeschoben werden braucht.The Torsionsstab total assigned function as a holder for the end loop of the webbing makes it possible to simplify the assembly of the belt shaft with Gurtbandbefestigung one hand, as well as the entire belt retractor on the other. Thus, according to one embodiment of the invention, it is provided that the torsion bar can be inserted axially into the shaft body of the belt retractor, which is premounted, including the attachment of the belt strap, and thereby engages through the end loop of the belt strap inserted into the shaft body. This results in the possibility of pre-assembly of the belt reel assembly with webbing attachment by first the torsion bar is inserted into the belt shaft after the end loop of the webbing is inserted into the insertion slot, so that the torsion bar passes through the end loop and thus defines the shaft body. But it is also a pre-assembly of the entire belt retractor possible because only as a last step, the torsion bar needs to be inserted into the already pre-assembled with the frame and the profile head belt shaft including webbing holder.

Die Montage des Torsionsstabes ist dadurch vereinfacht, dass nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung der Torsionsstab an seinen beiden Enden mit einem Aufweitungskonus versehen ist, wobei der Aufweitungskonus an dem Torsionsstab angeprägt sein kann.The assembly of the torsion bar is simplified in that according to an embodiment of the invention, the torsion bar is provided at its two ends with a widening cone, wherein the widening cone can be stamped on the torsion bar.

Hinsichtlich der angesprochenen Montage kann nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung vorgesehen sein, dass der Torsionsstab axial von der Seite des Federgehäuses her in den Wellenkörper einschiebbar ist und in den Profilkopf eine Ausnehmung zur passenden Aufnahme des endseitigen Aufweitungskonus des Torsionsstabes ausgebildet ist. Dabei versteht es sich, dass der Torsionsstab an seinen beiden Enden in einer aus dem Stand der Technik bekannten Weise mit einem Umfangsprofil versehen ist, welches formschlüssig in ein an dem Profilkopf beziehungsweise dem Wellenkörper entsprechend ausgebildetes Gegenprofil eingreift, so dass eine formschlüssige Verbindung zwischen Torsionsstab und Wellenkörper einerseits und Torsionsstab und Profilkopf andererseits verwirklicht ist. Insoweit erfüllt die Ausnehmung zur passenden Aufnahme des endseitigen Aufweitungskonus des Torsionsstabes im Profilkopf Anforderungen an die Lagerung der Welle und die Zentrierung des Torsionsstabes bei dessen Montage.With regard to the mentioned assembly can be provided according to an embodiment of the invention that the torsion bar axially from the side of the spring housing forth in the shaft body is inserted and formed in the profile head a recess for fitting receiving the end-side expansion cone of the torsion bar. It is understood that the torsion bar is provided at its two ends in a manner known from the prior art with a circumferential profile which engages positively in a formed on the profile head or the shaft body corresponding counter profile, so that a positive connection between the torsion bar and Shaft body on the one hand and torsion bar and profile head on the other hand is realized. In that regard, the recess for the appropriate recording of the end-side expansion cone of the torsion bar in the profile head meets requirements for the mounting of the shaft and the centering of the torsion bar during its assembly.

Soweit die Montage des Torsionsstabes erst bei einem vormontierten Gurtaufroller geschehen kann, ist nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung vorgesehen, dass das Federgehäuse auf seiner Außenseite mit einer Öffnung zum Durchstecken des Torsionsstabes versehen ist, die bei eingestecktem Torsionsstab mittels eines Verschlussstopfens verschließbar ist. Hierbei kann dann nach einem Ausführungsbeispiel vorgesehen sein, dass der Verschlussstopfen an seiner Innenseite einen gegen den endseitigen Aufweitungskonus des Torsionsstabes anliegenden Lagervorsprung aufweist, wobei vorgesehen sein kann, dass der Verschlussstopfen eine Vorspannung auf den von ihm beaufschlagten Torsionsstab ausübt. Hiermit ist der Vorteil einer Geräuschreduzierung verbunden.As far as the installation of the torsion bar can only happen with a preassembled belt retractor is provided according to an embodiment of the invention that the spring housing is provided on its outer side with an opening for the passage of the torsion bar, which is closed with inserted Torsionsstab means of a sealing plug. In this case, it may then be provided according to an embodiment that the closure stopper has on its inside a bearing against the end-side expansion cone of the torsion bar bearing projection, wherein it can be provided that the closure plug exerts a bias on the torsion bar acted upon by him. This is associated with the advantage of noise reduction.

Soweit nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung vorgesehen sein kann, dass sich der in den Wellenkörper einzuschiebende Bereich der Endschlaufe des Gurtbandes auf eine geringere Breite als die Breite des Gurtbandes verjüngt und die Erstreckung der zur Aufnahme der Endschlaufe eingerichteten Ausnehmung des Wellenkörpers der reduzierten Breite der Endschlaufe entspricht, ermöglicht es diese Ausführung, den Einfuhrschlitz und auch die Ausnehmung zur Aufnahme des Torsionsstabes in dem Wellenkörper schmaler zu halten, wodurch in vorteilhafter Weise ebenfalls eine Erhöhung der Festigkeit des Wellenkörpers gegeben ist.As far as according to an embodiment of the invention can be provided that the inserted into the shaft body portion of the end loop of the webbing tapers to a smaller width than the width of the webbing and corresponds to the extension of the arranged for receiving the end loop recess of the shaft body of the reduced width of the end loop , This embodiment makes it possible to keep narrow the insertion slot and also the recess for receiving the torsion bar in the shaft body, which is also given an increase in the strength of the shaft body in an advantageous manner.

Nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung ist vorgesehen, dass der Wellenkörper auf seinem Umfang eine an den Einführschlitz anschließende und sich in Umfangsrichtung über die Erstreckungslänge des aus dem Wellenkörper hervorstehenden doppellagigen Schlaufenbereichs der Endschlaufe erstreckende Vertiefung mit einer der Dicke des Gurtbandes entsprechenden Tiefe aufweist. Hiermit wird eine Unrundheit des Wellenkörpers mit dem daran montierten Gurtbandende vermieden, weil immer nur eine Lage des Gurtbandes außen auf dem Wellenkörper aufgewickelt ist.According to one embodiment of the invention it is provided that the shaft body has on its periphery a subsequent to the insertion slot and extending in the circumferential direction over the extension length of the protruding from the shaft body double-layer loop portion of the end loop recess having a depth corresponding to the thickness of the webbing. This is an ovality of the Shaft body avoided with the belt end mounted on it, because only one layer of the webbing is wound on the outside of the shaft body.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wiedergegeben, welches nachstehend beschrieben ist. Es zeigen:In the drawing, an embodiment of the invention is reproduced, which is described below. Show it:

1 einen Gurtaufroller ohne zugehörige Blockiereinrichtung in einer geschnittenen Vorderansicht, 1 a belt retractor without associated blocking device in a sectional front view,

2 den Wellenkörper mit Gurtband und Torsionsstab in einer perspektivischen Einzelansicht, 2 the shaft body with webbing and torsion bar in a perspective single view,

3 den Gegenstand der 1 in einer anderen Ausführungsform, 3 the object of 1 in another embodiment,

4 den Gurtaufroller zu Beginn der Montage des Torsionsstabes in einer schematisierten Seitenansicht, 4 the belt retractor at the beginning of the assembly of the torsion bar in a schematic side view,

5 den Gegenstand der 4 bei montiertem Torsionsstab, 5 the object of 4 with mounted torsion bar,

6 den Gurtaufroller gemäß 5 bei vollständig abgewickeltem Gurtband unter Last, 6 according to the belt retractor 5 with fully unwound webbing under load,

7 den Gurtaufroller gemäß 5 bei aufgewickeltem Gurtband unter Last. 7 according to the belt retractor 5 when the webbing is wound up under load.

Der aus 1 ersichtliche Gurtaufroller weist einen U-förmigen Rahmen 10 auf, in dessen Seitenschenkeln ein Wellenkörper 11 drehbar gelagert ist. An seinem einen (linken) Ende ist an den Wellenkörper 11 eine Aufwickelfeder 12 angeschlossen, die in einem an dem zugeordneten Seitenschenkel des Rahmens 10 befestigten Federgehäuse 13 angeordnet ist. Das andere (rechte) Ende des Wellenkörpers 11 ist mit einem Profilkopf 14 verbunden, der zusätzlich auch die Lagerfunktion für die Lagerung des Wellenkörpers 11 in den zugeordneten Gehäuseschenkel des Rahmens 10 übernimmt. Wie nicht weiter dargestellt, ist der Profilkopf 14 Bestandteil beziehungsweise Träger einer Blockiereinrichtung, mittels der der Profilkopf bei entsprechender Ansteuerung durch ein an sich bekanntes gurtbandsensitives und/oder fahrzeugsensitives Steuersystem mit dem zugeordneten Gehäuseschenkel des Rahmens 10 verriegelt werden kann.The out 1 apparent belt retractor has a U-shaped frame 10 in whose side legs a shaft body 11 is rotatably mounted. At its one (left) end is attached to the shaft body 11 a winding spring 12 connected in one to the associated side leg of the frame 10 attached spring housing 13 is arranged. The other (right) end of the shaft body 11 is with a profile head 14 connected, in addition, the bearing function for the storage of the shaft body 11 in the associated housing leg of the frame 10 takes over. As not further shown, the profile head 14 Component or carrier of a blocking device, by means of which the profile head with appropriate control by a known per se belt-sensitive and / or vehicle-sensitive control system with the associated housing leg of the frame 10 can be locked.

In dem Wellenkörper 11 ist eine Ausnehmung 15 ausgebildet, in welcher ein Torsionsstab 16 untergebracht ist, der in einer symmetrischen Ausbildung an seinen beiden Enden mit einem Umfangsprofil 17 versehen ist. An dem dem Federgehäuse 13 zugewandten Ende des Torsionsstabes greift das Umfangsprofil 17 des Torsionsstabes 16 in ein entsprechend an dem Wellenkörper 11 ausgebildetes Gegenprofil ein, so dass in diesem Bereich eine form-schlüssige Verbindung zwischen dem Wellenkörper 11 und dem Torsionsstab 16 gegeben ist. Das an dem anderen (rechten) Ende des Torsionsstabes ausgebildete Umfangsprofil 17 greift in ein entsprechend an dem Profilkopf 14 ausgebildetes Profil ein, so dass dieses Ende des Torsionsstabes 16 formschlüssig mit dem Profilkopf 14 verbunden ist. An beiden äußeren Enden des Torsionsstabes 16 befindet sich ein Aufweitungskonus 18, der durch eine entsprechende Anprägung gebildet sein kann. Dabei greift der in dem Profilkopf 14 gelegene Aufweitungskonus 18 in eine in dem Profilkopf ausgebildete Ausnehmung 19 ein, so dass sich der Torsionsstab 16 axial in der Ausnehmung 19 des Profilkopfes 14 abstützt. Der gegenüberliegende (linke) Aufweitungskonus 18 stützt sich gegen einen in einer in eine am Federgehäuse 13 ausgebildete Öffnung eingesetzten Verschlusskappe 25 ausgebildeten Lagervorsprung 20 ab. Diese Verschlusskappe 25 ist in eine in dem Federgehäuse 13 ausgebildete Montageöffnung eingesetzt, über die der Torsionsstab 16 auch bei bereits vormontiertem Gurtaufroller in den Wellenkörper 11 eingeschoben werden kann. Nach Einsetzen der Verschlusskappe 25 in die Montageöffnung des Federgehäuses 13 übt der Lagervorsprung 20 eine axiale Vorspannung auf den Torsionsstab 16 aus, womit eine Geräuschreduzierung bei den Drehbewegungen der Gurtwelle herbeigeführt wird, weil das gesamte Wellenpaket dadurch verspannt ist.In the shaft body 11 is a recess 15 formed in which a torsion bar 16 is housed, in a symmetrical design at its two ends with a circumferential profile 17 is provided. At the spring housing 13 facing the end of the torsion bar engages the circumferential profile 17 of the torsion bar 16 in a corresponding to the shaft body 11 formed counter-profile, so that in this area a positive connection between the shaft body 11 and the torsion bar 16 given is. The circumferential profile formed at the other (right) end of the torsion bar 17 engages in a corresponding to the profile head 14 trained profile, so that this end of the torsion bar 16 positive fit with the profile head 14 connected is. At both outer ends of the torsion bar 16 there is a widening cone 18 , which may be formed by a corresponding impression. It engages in the profile head 14 located expansion cone 18 in a recess formed in the profile head 19 one, so that the torsion bar 16 axially in the recess 19 of the profile head 14 supported. The opposite (left) expansion cone 18 rests against one in one in the spring housing 13 trained opening inserted cap 25 trained bearing projection 20 from. This cap 25 is in a in the spring housing 13 trained mounting hole used over the torsion bar 16 even with already pre-assembled belt retractor in the shaft body 11 can be inserted. After inserting the cap 25 in the mounting hole of the spring housing 13 exercises the bearing projection 20 an axial bias on the torsion bar 16 from, whereby a noise reduction in the rotational movements of the belt shaft is brought about, because the entire shaft assembly is thereby braced.

Der Torsionsstab 16 dient gleichzeitig als Halterung für das Ende des an dem Wellenkörper 11 festgelegten Gurtbandes 21; dieses Ende ist in eine Endschlaufe 22 geformt und vernäht, wobei die Endschlaufe 22 durch einen Einfuhrschlitz 23 in die Ausnehmung 15 des Wellenkörpers 11 zur Aufnahme des Torsionsstabes 16 eingeführt werden kann, wie aus einer Zusammenschau der 1 und 2 zu erkennen ist. Wird der Torsionsstab 16 zu seiner Montage in die Ausnehmung 15 des Wellenkörpers 11 eingeschoben, so weitet sein in Einsteckrichtung vorderer Aufweitungskonus 18 die in der Ausnehmung 15 liegende Endschlaufe 22 des Gurtbandes 21 auf.The torsion bar 16 serves as a holder for the end of the shaft body 11 fixed webbing 21 ; this end is in an end loop 22 shaped and sewn, with the end loop 22 through an entry slot 23 into the recess 15 of the shaft body 11 for receiving the torsion bar 16 can be introduced as from a synopsis of the 1 and 2 can be seen. Will the torsion bar 16 for its installation in the recess 15 of the shaft body 11 inserted, so widens in the insertion direction front expansion cone 18 in the recess 15 lying end loop 22 of the webbing 21 on.

Das in 3 dargestellte Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem in 1 dargestellten Ausführungsbeispiel nur dadurch, dass sich der in den Wellenkörper 11 einzuschiebende Bereich der Endschlaufe 22 des Gurtbandes 21 trapezförmig auf eine geringere Breite als die Breite des Gurtbandes 21 verjüngt. Hierdurch ist es möglich, den Einfuhrschlitz 23 wie auch die Ausführung 15 des im Wellenkörper 11 entsprechend schmaler zu halten, womit eine Festigkeitserhöhung bei dem Wellenkörper 11 verbunden ist.This in 3 illustrated embodiment differs from the in 1 illustrated embodiment only in that in the shaft body 11 to be inserted area of the end loop 22 of the webbing 21 trapezoidal to a smaller width than the width of the webbing 21 rejuvenated. This makes it possible to the import slot 23 as well as the execution 15 in the shaft body 11 to keep corresponding narrower, bringing an increase in strength in the shaft body 11 connected is.

Soweit in den 4 und 5 die Montage des Torsionsstabes in dem Wellenkörper 11 dargestellt ist, ist erkennbar, dass zunächst die Endschlaufe des Gurtbandes 21 über den Einfuhrschlitz 23 in die Ausnehmung 15 des Wellenkörpers 11 eingeführt wird, wobei anschließend der Torsionsstab 16 in die Ausnehmung 15 des Wellenkörpers 11 eingeschoben wird. Hierbei weitet der Torsionsstab 16 mit dem zugeordneten Aufweitungskonus 18 die Endschlaufe 22 auf, so dass er durch die Endschlaufe 22 hindurch gleiten und dadurch das Ende des Gurtbandes 21 fest in dem Wellenkörper 11 festlegen kann.As far as in the 4 and 5 the assembly of the torsion bar in the shaft body 11 is shown, it can be seen that initially the end loop of the webbing 21 via the import slot 23 into the recess 15 of the shaft body 11 is introduced, followed by the torsion bar 16 into the recess 15 of the shaft body 11 is inserted. This widens the torsion bar 16 with the associated expansion cone 18 the end loop 22 on, so he through the end loop 22 slide through and thereby the end of the webbing 21 firmly in the shaft body 11 can set.

In den 6 und 7 ist eine Belastungssituation des Gurtbandes 21 dargestellt. Soweit in 6 die Belastung bei vollständig abgewickeltem Gurtband zu erkennen ist, erstreckt sich die Endschlaufe 22 durch den Einfuhrschlitz 23 hindurch und unterliegt einer geradlinigen Zugbelastung.In the 6 and 7 is a load situation of the webbing 21 shown. As far as in 6 the load is detected in fully unwound webbing, the end loop extends 22 through the import slot 23 through and subject to a straight-line tensile load.

In 7 ist der Aufwickelzustand des Gurtbandes 21 auf den Wellenkörper 11 erkennbar. Soweit hierbei zunächst auch der aufgrund der Bildung der Endschlaufe 22 in einer doppellagigen Gurtbandstärke ausgeführte Abschnitt des Gurtbandes 21 um den Wellenkörper 11 geschlungen ist, ist zur Vermeidung einer Unrundheit durch die doppelte Gurtbandlage auf einem Teilumfang des Wellenkörpers 11 eine an den Einfuhrschlitz 23 anschließende und sich in Umfangsrichtung über die Erstreckungslänge des aus dem Wellenkörper 11 hervorstehenden Bereichs der Endschlaufe 22 erstreckende Vertiefung 24 ausgebildet, die eine der Dicke des Gurtbandes entsprechende Tiefe aufweist.In 7 is the Aufwickelzustand the webbing 21 on the shaft body 11 recognizable. As far as this initially also due to the formation of the end loop 22 In a two-ply Gurtbandstärke running portion of the strap 21 around the shaft body 11 is wound to avoid ovality by the double Gurtbandlage on a partial circumference of the shaft body 11 one to the import slot 23 adjoining and extending in the circumferential direction over the extension length of the shaft body 11 protruding portion of the end loop 22 extending recess 24 formed, which has a thickness corresponding to the thickness of the webbing.

Claims

Self-locking belt retractor with one in a U-shaped frame ( 10 ) under the action of a spring housing fixed to the frame ( 13 ) arranged Aufwickelfeder ( 12 ) rotatably mounted belt shaft as a carrier of a wound thereon webbing ( 21 ) and with a vehicle-sensitive and / or belt-sensitive controllable blocking device for the belt shaft, wherein the shaft body ( 11 ) of the belt shaft in lightweight construction and in the interior of the shaft body ( 11 ) a force-transmitting component connected to the blocking device and arranged in an end loop ( 22 ) shaped end of the webbing ( 21 ) on the shaft body ( 11 ), wherein in the shaft body ( 11 ) arranged, load-transmitting component of a torsion bar ( 16 ) is formed as part of a built-in belt retractor force limiting device, which at one end of a form fit with the shaft body ( 11 ) and at its other end form-fitting with a profile head ( 14 ) is connected as part of the blocking device, and which by a single in the shaft body ( 11 ) formed entry slot ( 23 ) into an interior of the shaft body ( 11 ) formed recess ( 15 ) for receiving the torsion bar ( 16 ) inserted end loop ( 22 ) of the webbing ( 21 ) the torsion bar ( 16 ) and thereby on the shaft body ( 11 ).

Self-locking belt retractor according to claim 1, characterized in that the torsion bar ( 16 ) axially into the shaft body ( 11 ) including the attachment of the strap ( 21 ) pre-assembled belt retractor is inserted while the in the shaft body ( 11 ) inserted end loop ( 22 ) of the webbing ( 21 ).

Self-locking belt retractor according to claim 1 or 2, characterized in that the torsion bar ( 16 ) at its two ends with a widening cone ( 18 ) is provided.

Self-locking belt retractor according to claim 3, characterized in that the expansion cone ( 18 ) on the torsion bar ( 16 ) is stamped.

Self-locking belt retractor according to one of claims 1 to 4, characterized in that the torsion bar ( 16 ) axially from the side of the spring housing ( 13 ) ago in the shaft body ( 11 ) is inserted and in the profile head ( 14 ) a recess ( 19 ) for fitting the end-side expansion cone ( 18 ) of the torsion bar ( 16 ) is trained.

Self-locking belt retractor according to claim 5, characterized in that the spring housing ( 13 ) on its outside with an opening for the insertion of the torsion bar ( 16 ), which with inserted torsion bar ( 16 ) by means of a sealing plug ( 25 ) is closable.

Self-locking belt retractor according to claim 6, characterized in that the sealing plug ( 25 ) on its inside a against the end-side expansion cone ( 18 ) of the torsion bar ( 16 ) adjacent bearing projection ( 20 ) having.

Self-locking belt retractor according to claim 6 or 7, characterized in that the sealing plug ( 25 ) a bias on the acted upon by him torsion bar ( 16 ) exercises.

Self-locking belt retractor according to one of claims 1 to 8, characterized in that in the shaft body ( 11 ) to be inserted area of the end loop ( 22 ) of the webbing ( 21 ) is tapered to a width smaller than the width of the webbing and the extent of the end loop ( 22 ) recess ( 15 ) of the shaft body ( 11 ) the reduced width of the end loop ( 22 ) corresponds.

Self-locking belt retractor according to one of claims 1 to 9, characterized in that the shaft body ( 11 ) on its circumference one to the Import slot ( 23 ) adjoining and extending in the circumferential direction over the extension length of the shaft body ( 11 ) projecting double-layer loop portion of the end loop ( 22 ) extending recess ( 24 ) with one of the thickness of the webbing ( 21 ) corresponding depth.