DE102009036699B4

DE102009036699B4 - Ladle edge brick

Info

Publication number: DE102009036699B4
Application number: DE200910036699
Authority: DE
Inventors: Dipl.-Ing. Michael (FH) Specht; Priv.Doz. Dr.-Ing. habil. Jansen Helgg
Original assignee: Refratechnik Holding GmbH
Current assignee: Refratechnik Holding GmbH
Priority date: 2009-08-07
Filing date: 2009-08-07
Publication date: 2012-11-29
Anticipated expiration: 2029-08-08
Also published as: DE102009036699A1; DE102009036699B8

Abstract

Pfannenrandstein (1) aus einem feuerfesten, mineralischen Material zur Auskleidung des Randes einer runden Gießöffnung einer oben offenen, metallurgischen, kippbaren, innenseitig mit einem feuerfesten Dauerfutter und gegebenenfalls einem feuerfesten Arbeitsfutter ausgekleideten Gießpfanne zum Gießen von Metallschmelzen, wobei der Pfannenrandstein in seiner Längserstreckung eine der Krümmung der Gießöffnung angepasste Krümmung und einen Ausgussbereich (4) aufweist, der beim Gießen von aus der Gießpfanne fließendem schmelzflüssigen Material überströmt wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausgussbereich (4) eine sich in Gießrichtung erstreckende gewölbte Gießoberfläche (6) aufweist, die die gesamte Quererstreckung des Pfannenrandsteins von einer seiner beiden Seitenwandungen (17, 18) zur anderen überspannt.Pan edge brick (1) made of a refractory, mineral material for lining the edge of a round pouring opening of a metallurgical, tiltable top that is lined on the inside with a refractory permanent lining and optionally a refractory working lining for pouring metal melts, the length of the ladle edge being one of the The curvature of the pouring opening is adapted to the curvature and has a pouring area (4) over which molten material flowing from the ladle flows during casting, characterized in that the pouring area (4) has an arched pouring surface (6) which extends in the pouring direction and which covers the entire area Transverse extent of the pan edge stone spanned from one of its two side walls (17, 18) to the other.

Description

Die Erfindung betrifft einen Pfannenrandstein aus einem üblicherweise verwendeten feuerfesten Material für eine feuerfeste Pfannenauskleidung einer oben offenen metallurgischen Pfanne zum Gießen von Metallschmelzen.The invention relates to a frying pan made of a commonly used refractory material for a refractory pan lining of an open-topped metallurgical pan for casting molten metal.

Die mit Pfannenrandsteinen bestückten Pfannen zum Gießen von Metallschmelzen weisen in der Regel eine runde Gießöffnung und eine Pfannenaußenwandung aus Metall auf, auf deren Innenfläche schichtweise ein feuerfestes Dauerfuttermaterial und darauf pfanneninnenseitig ein feuerfestes Verschleißfuttermaterial aufgebracht sind. Der metallene Pfannenrand ist mit Pfannenrandsteinen abgedeckt. Über den mit Randsteinen ausgerüsteten Pfannenrand wird die Schlacken- und/oder Metallschmelze durch Kippen der Pfanne ausgegossen. Dabei unterliegen die vom Schmelzfluss beaufschlagten Pfannenrandsteinbereiche besonders hohen thermochemischen und mechanischen Belastungen, in deren Folge Erosion und Korrosion auftreten. Zudem treten hohe Temperaturwechsel auf, die zu Spannungsrissen und Abplatzungen führen. Hinzu kommt, dass sich auf der von der Schmelze beim Gießen beaufschlagten Oberfläche des Ausgussbereichs der Randsteine, insbesondere an den Randsteinkanten des Ausgussbereichs, Schmelzmaterial beim Zurückkippen der Pfanne ansetzt und dort erstarrt, so dass der Ausfluss der Schmelze beim erneuten Kippen und der Abfluss von Schmelze zurück in die Pfanne beim Zurückkippen behindert werden.The stocked with pan edge pans pans for casting molten metal usually have a round pouring opening and a Pfannenaußenwandung of metal, on the inner surface of which a fireproof permanent lining material and on the pot inside a fireproof wear lining material are applied. The metal frying pan is covered with frying pans. The slag and / or molten metal is poured out by tilting the pan over the edge of the pan equipped with curb stones. In this case, the pan rim areas exposed to the melt flow are subject to particularly high thermochemical and mechanical loads, as a result of which erosion and corrosion occur. In addition, high temperature changes occur, which lead to stress cracks and flaking. In addition, on the surface acted upon by the melt during casting surface of the curbs, especially at the curb edges of the spout area, melting material attaches when tilting back the pan and solidifies there, so that the outflow of the melt when tipping again and the outflow of melt back into the pan when tilting back be hampered.

Bekannt ist aus der EP 770 440 B1 ein Pfannenrandstein mit einem Ausgussbereich, der beim Ausgießen von Schmelze überströmt wird. Am Randstein ist ein innerer Schenkel ausgebildet, dessen Querschnittsdicke etwa der Querschnittsdicke des Dauerfutters der Pfanne entspricht, wodurch ein Teil des Dauerfutters durch den inneren Schenkel ersetzbar ist. Außerdem weist der Randstein im Ausgussbereich eine abgerundete Gießkante und/oder eine abgerundete Tropfkante auf.Is known from the EP 770 440 B1 a pan edge stone with a spout area, which is overflowed during the pouring of melt. On the curb an inner leg is formed, whose cross-sectional thickness corresponds approximately to the cross-sectional thickness of the permanent lining of the pan, whereby a part of the permanent lining is replaced by the inner leg. In addition, the curb in the spout area on a rounded pouring edge and / or a rounded drip edge.

Der innere Schenkel soll mit dem Dauerfutter pfanneninnenseitig fluchten. Diese Anordnung hat den Nachteil, dass Schmelze in den Spalt zwischen Arbeitsfutter und Dauerfutter dringen und in diesem Bereich das Feuerfestmaterial schädigen kann.The inner leg should be aligned with the permanent lining inside the cup. This arrangement has the disadvantage that melt can penetrate into the gap between the working feed and the permanent feed and can damage the refractory material in this area.

Ein wesentlicher Nachteil des bekannten Pfannenrandsteins ist, dass er eine Gieß- und/oder eine Tropfkante aufweist, die zusammenfallen oder beabstandet voneinander angeordnet sein können. Obwohl die Kanten abgerundet sein sollen, sind die thermischen und mechanischen Einwirkungen der Schmelze sowie der Einfluss der Temperaturwechsel an diesen Kanten derart, dass immer noch hoher Verschleiß, insbesondere durch Erosion und Korrosion, sowie nicht unerhebliche Rissbildung und Abplatzungen auftreten, so dass die Pfannenrandsteine allzu häufig ersetzt werden müssen.A major disadvantage of the known pan rim is that it has a pouring and / or drip edge, which may coincide or be spaced from each other. Although the edges should be rounded, the thermal and mechanical effects of the melt and the influence of temperature changes at these edges are such that still high wear, especially by erosion and corrosion, and not inconsiderable cracking and flaking occur, so that the pan edge stones too often have to be replaced.

Das gleiche gilt für die ältere feuerfeste Pfannenrandausbildung gemäß JP 70 400 35 A , die ebenfalls eine abgerundete Gieß- und eine abgerundete Tropfkante aufweist.The same applies to the older refractory ladle edge training according to JP 70 400 35 A , which also has a rounded pouring and a rounded drip edge.

Aus der WO 97/27335 A1 ist eine Anordnung von feuerfesten Pfannensteinen für Metallschmelzpfannen mit schrägem Boden bekannt, wobei die Feuerfeststeine zum Ausgleichen des Schmelzepfannenbodengefälles ausgebildet sind. Hierzu weisen die Feuerfeststeine eine in Draufsicht leicht gebogene und in Seitenansicht keilartige Form mit einer größeren und einer kleineren Stoßfläche auf. Die Steine sind derart aneinandergereiht, dass jeweils die kleinere Stoßfläche eines Steins an die größere Stoßfläche des benachbarten Steins stößt, wobei die Steine so ausgebildet sind, dass jeweils die kleinere Stoßfläche der angrenzenden größeren Stoßfläche genau entspricht, so dass ein Halbring mit einer ebenen einheitlich abfallenden Oberfläche ausgebildet wird. Der Gefälleausgleich eines Schmelzpfannenbodens erfolgt durch Kombination des Halbrings mit einem zu diesem spiegelverkehrt ausgebildeten Halbring, wobei im tiefsten Punkt des Pfannenbodens die beiden größeren End- bzw. Stoßflächen und im höchsten Punkt des Pfannenbodens die kleineren Stoßflächen der Halbringen zusammenkommen.From the WO 97/27335 A1 For example, an array of refractory ladle stacks for sloped bottomed metal ladles is known, wherein the refractory bricks are configured to level the ladle bottom slope. For this purpose, the refractory bricks have a slightly curved plan view and wedge-shaped in side view with a larger and a smaller impact surface. The stones are strung together so that each of the smaller impact surface of a stone abuts the larger impact surface of the adjacent stone, wherein the stones are formed so that each of the smaller abutment surface of the adjacent larger abutment surface corresponds exactly, so that a half-ring with a flat uniformly sloping Surface is formed. The slope equalization of a melting ladle floor is done by combining the half ring with a mirror-inverted trained to this half ring, at the lowest point of the pan bottom, the two larger end and abutment surfaces and come together at the highest point of the pan floor, the smaller abutting surfaces of the half rings.

Die FR 2 695 582 A1 betrifft eine Vorrichtung zum Aufbringen einer gleichmäßig ausgebildeten Betonschicht auf den Innenwänden und auf dem Boden einer Metallschmelzpfanne. Die Schmelzpfanne weist eine die Betonschicht überdeckende Innenauskleidung aus Feuerfeststeinen auf. Zudem weist die Schmelzpfanne einen Gießrand mit einer abgerundeten Innenkante auf. Aufgabe der Erfindung ist, einen Pfannenrandstein aus feuerfestem Material zu schaffen, dessen Oberflächenraumform derart ausgebildet ist, dass sie einen geringen Fließwiderstand aufweist und eine Ansatzbildung in Form von sich festsetzendem Restschmelzmaterial beim Zurückkippen der Pfanne entgegenwirkt bzw. zumindest weitgehend verhindert.The FR 2 695 582 A1 relates to a device for applying a uniformly formed concrete layer on the inner walls and on the bottom of a metal melting pan. The ladle has an inner lining of refractory bricks covering the concrete layer. In addition, the ladle has a pouring rim with a rounded inner edge. The object of the invention is to provide a pan skirt made of refractory material, the surface space shape is formed such that it has a low resistance to flow and counteracts a buildup in the form of settling residual melt material when tilting back the pan or at least largely prevented.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung werden in den Unteransprüchen gekennzeichnet.This object is solved by the features of claim 1. Advantageous embodiments of the invention are characterized in the subclaims.

Die Erfindung sieht somit vor, den Ausgussbereich eines Pfannenrandsteins in Gießrichtung gieß- und tropfkantenfrei auszugestalten. Dadurch wird erreicht, dass der Ausgussbereich des Pfannenrandsteins weitestgehend ansatzfrei bleibt, was selbst bei abgerundeten Kanten nach dem Stand der Technik nicht erreicht werden kann. Die Gieß- und Tropfkantenfreiheit wird erzielt, indem die Oberfläche des Ausgussbereichs in Quererstreckung des Pfannenrandsteins bzw. in Gießrichtung eine gekrümmte, insbesondere zylindrische oder wulstförmige Oberfläche bildet, wobei die daraus resultierende Bogenform der Oberfläche zum Beispiel elliptisch oder kreisbogenförmig, insbesondere halbkreisbogenförmig ist. Dabei befindet sich vorzugsweise die Kulmination bzw. der Zenit der Zylinder- bzw. Bogenform zweckmäßigerweise im Quermittenbereich des Ausgussbereichs. Aus dieser Raumform resultieren beim Zurückkippen der Pfanne gegenläufige Abflussflächen für die Schmelze, die in jeder Rückkippstellung der Pfanne nach unten gerichtet sind, so dass die Schmelze beim Zurückkippen der Pfanne aufgrund der Schwerkraft ungehindert sowohl zurück in die Pfanne als auch nach außen frei abfließen kann. Die zylindrische bzw. bogenförmige Fläche ist außerdem weniger anfällig für Abplatzungen und Rissbildungen bei den Temperaturwechseln, die beim Gießen und nach dem Gießen auftreten. Außerdem gewährleistet eine solche Oberfläche einen geringeren Fließwiderstand für die Schmelze.The invention thus provides to design the pouring area of a pan edge stone in the casting direction casting and dripping edge free. This ensures that the spout area of the pan edge stone remains largely free of ridges, which, even with rounded edges according to the state of Technology can not be achieved. The casting and drip edge freedom is achieved by the surface of the spout portion forms a curved, in particular cylindrical or bead-shaped surface in transverse extension of the pan edge stone or in the casting direction, wherein the resulting arc shape of the surface, for example, elliptical or circular arc, in particular semicircular arc. Preferably, the culmination or the zenith of the cylindrical or arcuate shape is expediently located in the transverse center region of the spout area. From this spatial form result in the back tilting of the pan opposite drainage surfaces for the melt, which are directed in each Rückkippstellung the pan down, so that the melt when tilting back the pan due to gravity unhindered both back into the pan and out can flow freely. The cylindrical or arcuate surface is also less susceptible to chipping and cracking in the temperature changes that occur during casting and after casting. In addition, such a surface ensures a lower flow resistance for the melt.

Aufgrund dieser Raumform fließt die Schmelze beim Kippen zum Gießen und Zurückkippen immer auf einer abschüssigen Fläche, auf der Tropfenbildung oder Restschmelzenhaftung zumindest stark vermindert ist im Vergleich zu abgerundeten Gieß- und/oder Tropfkanten. Sofern im Übergangsbereich zwischen der Gießoberfläche und den Breitseitenwandungsflächen des Pfannenrandsteins Kanten gebildet sind, sind diese nicht abgerundet, sondern scharfkantig bzw. eckig.Due to this spatial form, the melt always flows on tilting for pouring and tilting back on a sloping surface on the drop formation or residual melt adhesion is at least greatly reduced compared to rounded pouring and / or drip edges. If edges are formed in the transition region between the casting surface and the broad side wall surfaces of the pan edge stone, these are not rounded, but sharp-edged or angular.

Nach einer besonderen Ausführungsform der Erfindung ist die Bogenform bzw. Rundung der Gießkante auf den Kippwinkelbereich der Pfanne abgestimmt, so dass die Schmelze beim Gießen im Bogenbereich nicht auf eine Kante trifft.According to a particular embodiment of the invention, the arch shape or rounding of the pouring edge is matched to the tilt angle range of the pan, so that the melt does not hit an edge during casting in the arc area.

Anhand der Zeichnung wird die Erfindung im Folgenden beispielhaft näher erläutert. Es zeigen:Reference to the drawing, the invention is explained in more detail below by way of example. Show it:

1 einen Querschnitt durch eine perspektivische Darstellung einer Hälfte eines erfindungsgemäßen Pfannenrandsteins im randlichen Einbaubereich einer metallurgischen Pfanne; 1 a cross-section through a perspective view of a half of a pan rim of the invention in the peripheral installation area of a metallurgical pan;

2 perspektivisch eine weitere Ausführungsform eines Pfannenrandsteins in Form eines Schlackenrandsteins; 2 perspective view of another embodiment of a pan edge stone in the form of a slag edge stone;

3 eine Draufsicht auf die Ausgussseite eines erfindungsgemäßen Pfannenrandsteins in Form eines sogenannten Kippschnabels. 3 a plan view of the spout side of a pan rim stone according to the invention in the form of a so-called tilting beak.

Ein erfindungsgemäßer Pfannenrandstein 1 weist in seiner Längserstreckung eine der Rundung der oberen Öffnung einer Pfanne (nicht dargestellt) angepasste, gekrümmte Raumform auf, die insbesondere aus 3 erkennbar ist.An inventive pan edge stone 1 has in its longitudinal extension of the rounding of the upper opening of a pan (not shown) adapted, curved spatial form, in particular from 3 is recognizable.

Der erfindungsgemäße Pfannenrandstein 1 sitzt, wie in 1 abgebildet, auf einer gekrümmten Gießöffnungsoberkante 3 einer metallenen Pfannenwandung 2. Er weist zwei Seitenwandungen 17, 18 und einen in die beiden Seitenwandungen übergehenden Ausgussbereich 4 auf, der von zwei seitlichen Begrenzungsstegen 5 seitlich begrenzt ist und in der Längserstreckung eine bezüglich der Begrenzungsstege 5 tiefer liegende Gießoberfläche 6 hat, die – im Querschnitt betrachtet – halbkreiszylindrisch ist und sich die halbkreiszylindrische Raumform über die gesamte Dicke „D” des Pfannenrandsteins erstreckt. Die Höhe „H” des Pfannenrandsteins ist etwas größer als die Dicke „D”. Die Länge „L” (3) beträgt etwa das 5 bis 8-fache der Dicke „D” und liegt bei z. B. 2000 mm. Das Gewicht eines Pfannenrandsteins beträgt z. B. 450 kg. Aus dieser Raumform resultiert ein wehrartiger Ausgussbereich 4, wobei die Gießoberfläche 6 kantenlos in die Seitenwandungen 17, 18 übergeht bzw. die Seitenwandungen tangential zur Gießoberfläche angeordnet sind. Wenn die Bogenform der Gießoberfläche 6 nicht halbkreisbogenförmig ist, ergeben sich Kanten am Übergang zwischen der Gießoberfläche 6 und den Seitenwandungen 17, 18, die relativ scharfkantig sind. Es hat sich gezeigt, dass diese Kantigkeit unschädlich ist und keine Tropfenbildung verursacht.The pan edge stone according to the invention 1 sits like in 1 shown on a curved Gießöffnungsoberkante 3 a metal ladle wall 2 , He has two side walls 17 . 18 and a spout area merging into the two side walls 4 on, that of two lateral boundary webs 5 is laterally limited and in the longitudinal extension with respect to the Begrenzungsstege 5 deeper casting surface 6 has - viewed in cross section - semi-circular cylindrical and extends the semi-circular cylindrical space shape over the entire thickness "D" of the pan edge stone. The height "H" of the pan rim is slightly larger than the thickness "D". The length "L" ( 3 ) is about 5 to 8 times the thickness "D" and is z. B. 2000 mm. The weight of a pan edge stone is z. B. 450 kg. This room shape results in a defensive spout area 4 , wherein the casting surface 6 edgeless in the side walls 17 . 18 passes or the side walls are arranged tangentially to the casting surface. If the arc shape of the casting surface 6 is not semicircular arc, there are edges at the transition between the casting surface 6 and the side walls 17 . 18 that are relatively sharp-edged. It has been shown that this angularity is harmless and does not cause dripping.

Der erfindungsgemäße Pfannenrandstein 1 weist eine der Gießoberfläche 6 gegenüberliegende Unterwandung 7 auf, mit der der Stein auf der Oberkante 3 der Pfannenwandung 2 aufsitzt. Die Unterwandung 7 ist in Querrichtung des Steins breiter als die Oberkante 3 der Pfanne, so dass der Pfannenrandstein 1 die Wandung 2 der Pfanne nach außen überkragt.The pan edge stone according to the invention 1 has one of the casting surface 6 opposite sub-wall 7 on, with the stone on the top edge 3 the Pfannenwandung 2 seated. The under wall 7 is wider in the transverse direction of the stone than the upper edge 3 the pan, leaving the pan edge stone 1 the wall 2 the pan overhangs the outside.

Pfanneninnenseitig erstreckt sich von der Unterwandung 7 senkrecht nach unten abgehend ein schmalerer Abstützsteg 9, der sich auf einer freien Oberkantenfläche eines Dauerfutters 8 der Pfannenausmauerung 10 abstützen kann. Gegen das Dauerfutter 8 ist in der Regel ein Arbeitsfutter 11 gesetzt, das auch den Abstützsteg 9 überdeckt und etwa bis zur Höhe der Unterwandung 7 des Pfannenrandsteins 1 reicht (1). Vorteilhaft ist, dass das Dauerfutter 8 dicker ist als der Abstützsteg 9. Dadurch wird erreicht, dass zwischen dem Abstützsteg 9 und dem Arbeitsfutter 11 kein nach unten durchgehender Spalt 13 entsteht, sondern eine Stufe 12 gebildet wird, die den Spalt 13 unterbricht und nach Art einer Labyrinthdichtung verhindert, dass in den Spalt 13 oberhalb der Stufe 12 eindringende Schmelze in den Spalt 13 zwischen dem Dauerfutter 8 und dem Arbeitsfutter 11 fließt. Es liegt im Rahmen der Erfindung, den Abstützsteg 9 dicker als das Dauerfutter 8 auszubilden, woraus ebenfalls eine Stufe resultiert, die wie die Stufe 12 wirken kann.The inner side of the pan extends from the lower wall 7 vertically downwards a narrower outrigger 9 Standing on a free top surface of a permanent food 8th the ladle lining 10 can support. Against the permanent food 8th is usually a working food 11 set that also the support bar 9 covered and approximately up to the height of the lower wall 7 of frying pan 1 enough ( 1 ). It is advantageous that the permanent feed 8th thicker than the support bar 9 , This ensures that between the Abstützsteg 9 and the working food 11 no down-going gap 13 arises, but a step 12 is formed, which is the gap 13 interrupts and in the manner of a labyrinth seal prevents in the gap 13 above the level 12 penetrating melt into the gap 13 between the permanent feed 8th and the working food 11 flows. It is within the scope of the invention, the Abstützsteg 9 thicker than the permanent food 8th form, which also results in a stage that as the stage 12 can work.

Bei der Ausführungsform des erfindungsgemäßen Pfannenrandsteins 1 nach 2 ist ein dem Abstützsteg 9 auf Abstand in Querrichtung gegenüberliegender, vorzugsweise nach unten hin etwas kürzerer, die Wandung 2 der Pfanne außenseitig übergreifender Schutzsteg 14 vorgesehen, wobei in der aus dieser Raumform resultierenden Nut 15 zwischen den beiden Stegen 9 und 14 der obere Randbereich der Pfannenwandung 2 steckt und dadurch gegen Temperatur- und Schmelzflusseinwirkungen geschützt wird. Der in 2 abgebildete Pfannenrandstein ist ein Schlackenrandstein ohne Seitenwandungsstege 5. Selbstverständlich kann auch der in 1 abgebildete Pfannenrandstein 1 mit einem übergreifenden Schutzsteg 14 ausgebildet sein.In the embodiment of the pan rim stone according to the invention 1 to 2 is a support bar 9 at a distance in the transverse direction opposite, preferably downwards slightly shorter, the wall 2 the pan on the outside cross guard rail 14 provided, wherein in the resulting from this spatial shape groove 15 between the two bridges 9 and 14 the upper edge of the Pfannenwandung 2 and thereby protected against temperature and melt flow effects. The in 2 pictured pan rim is a slag rim without sidewall bars 5 , Of course, the in 1 pictured pan rim 1 with a comprehensive guardrail 14 be educated.

Aus der Draufsicht in 3 ist erkennbar, dass die ausgussbereichsseitigen Oberflächen der Begrenzungsstege 5 als Gießbegrenzungswandungen 16 vorzugsweise nicht radial bezüglich der Krümmung des Pfannenrandsteins 1 ausgerichtet sind, sondern derart, dass sie den Ausgussbereich 4 in Ausgussrichtung 19 von innen nach außen verengend schräg verlaufen.From the top view in 3 It can be seen that the spout area surfaces of the boundary webs 5 as Gießbegrenzungswandungen 16 preferably not radially with respect to the curvature of the pan edge stone 1 are aligned, but such that they the spill area 4 in the pouring direction 19 tapering from the inside to the outside.

Mit der Erfindung ist es gelungen, die Nachteile von Kanten, insbesondere auch abgerundeten Kanten im Ausgussbereich zu vermeiden und Pfannenrandsteine zu schaffen, die aufgrund ihrer Raumform im Ausgussbereich beachtlich verschleißresistenter sind.With the invention, it has been possible to avoid the disadvantages of edges, in particular also rounded edges in the spout area, and to create pan edge stones which, due to their spatial form in the spout area, are considerably more resistant to wear.

Claims

Pan edge stone ( 1 ) of a refractory, mineral material for lining the edge of a round pouring opening of a top open, metallurgical, tiltable, inside with a refractory lining and optionally a refractory lining lined ladle for casting molten metal, wherein the pan edge stone in its longitudinal extent one of the curvature of the pouring opening adapted curvature and a spout area ( 4 ), which is overflowed during the pouring of molten material flowing out of the ladle, characterized in that the spout area (FIG. 4 ) a curved casting surface extending in the casting direction ( 6 ), which covers the entire transverse extent of the pan rim stone from one of its two side walls (FIG. 17 . 18 ) spans to the other.

Cup rim stone according to claim 1, characterized in that the casting surface ( 6 ) is cylindrical, oval or elliptical.

Cup rim stone according to claim 2, characterized in that the casting surface ( 6 ) is formed circular cylindrical.

Cup rim stone according to claim 3, characterized in that the casting surface ( 6 ) is semicircular cylindrical.

Cup rim stone according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the casting surface ( 6 ) opposite a plane sub-wall ( 7 ) is provided for seating on a Gießöffnungskante the ladle, which is wider than the edge of the pouring opening.

Cup rim stone according to claim 5, characterized in that on the lower wall ( 7 ) a vertically outgoing support web ( 9 ) is arranged for the inside engaging behind the Gießpfannenwandung and sitting on an upper edge of the permanent lining of the ladle.

Cup rim stone according to claim 6, characterized in that the thickness of the Abstützsteges ( 9 ) is tuned to the thickness of the permanent lining such that it is either thicker or thinner.

Cup rim stone according to one or more of claims 5 to 7, characterized in that the casting surface ( 6 ) opposite to the under wall ( 7 ) a the support web ( 9 ) at a distance opposite guard rail ( 14 ) is arranged so that a groove ( 15 ) between the bridges ( 9 ) and ( 14 ) is formed for receiving a free edge region of the pouring opening of the ladle.

Cup rim stone according to claim 8, characterized in that the protective web ( 14 ) is slightly shorter than the support bar ( 9 ).

Cup rim stone according to one or more of claims 1 to 9, characterized in that the spout area ( 4 ) is formed Wehrartig and the casting surface ( 6 ) laterally by a respective limiting web ( 5 ), and the boundary webs ( 5 ) each one of the casting surface ( 6 ) facing lateral Gießbegrenzungswandung ( 16 ) exhibit.

Cup rim stone according to claim 10, characterized in that the Gießbegrenzungswandungen ( 16 ) with respect to the radius of curvature of the pan edge stone ( 1 ) are not aligned radially, but are oriented obliquely, convexly or concavely, that the spout area ( 4 ) in the pouring direction ( 19 ) narrowed.