DE102009031614B4

DE102009031614B4 - Raschel

Info

Publication number: DE102009031614B4
Application number: DE200910031614
Authority: DE
Inventors: Kresimir Mista
Original assignee: Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH
Current assignee: Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH
Priority date: 2009-07-03
Filing date: 2009-07-03
Publication date: 2012-01-26
Anticipated expiration: 2029-07-04
Also published as: DE102009031614A1; CN101942741A; CN101942741B

Abstract

Es wird eine Raschelmaschine angegeben mit mehreren zu mindestens einer Gruppe zusammengefassten Musterlegebarren (2), von denen jede einen Versatzantrieb (7) aufweist, wobei die Musterlegebarren (2) einer Gruppe (1) in einer Stapelrichtung übereinander angeordnet sind. Man möchte einen einfachen Aufbau dieser Raschelmaschine ermöglichen. Hierzu ist vorgesehen, dass jede Musterlegebarre (2) mit ihrem Versatzantrieb (7) über ein Verlängerungselement (8) verbunden ist, das in einer Führungseinrichtung (9) geführt ist.A Raschel machine is specified with a plurality of sample laying bars (2) combined into at least one group, each of which has an offset drive (7), the pattern laying bars (2) of a group (1) being arranged one above the other in a stacking direction. You want to enable a simple construction of this rustling machine. For this purpose, it is provided that each pattern bar (2) is connected to its offset drive (7) via an extension element (8) which is guided in a guide device (9).

Description

Die Erfindung betrifft eine Raschelmaschine mit mehreren zu mindestens einer Gruppe zusammengefassten Musterlegebarren, von denen jede Musterlegebarre einen Versatzantrieb aufweist, wobei die Musterlegebarren einer Gruppe in einer Stapelrichtung übereinander angeordnet sind, wobei jede Musterlegebarre mit ihrem Versatzantrieb über ein Verlängerungselement verbunden ist.The invention relates to a Raschel machine with a plurality of grouped to at least one group pattern guide bars, each of which pattern rack has an offset drive, the pattern bars of a group are arranged one above the other in a stacking direction, each pattern rack is connected to its offset drive via an extension element.

Eine derartige Raschelmaschine ist aus DE 101 37 601 B4 oder DE 100 66 042 A1 bekannt.Such a Raschel machine is out DE 101 37 601 B4 or DE 100 66 042 A1 known.

Zur Erzeugung von Mustern in einer Wirkware verwendet man Fadenfuhrer, die beispielsweise als Legenadeln ausgebildet sind. Diese Fadenfuhrer sind an Musterbarren angeordnet, die in Abhängigkeit von der Arbeitsbreite der Raschelmaschine eine erhebliche Lange von bis zu sieben Metern aufweisen können. Die Fadenführer müssen teilweise eine erhebliche Versatzbewegung, also eine Bewegung in Langsrichtung der Musterbarre, von bis zu 200 mm durchführen können. Für die Bewegung der Fadenführer sind dementsprechend Versatzantriebe notwendig.To produce patterns in a knitted fabric using Fadenfuhrer, which are designed for example as guide needles. These thread guides are arranged on pattern bars, which can have a considerable length of up to seven meters, depending on the working width of the Raschel machine. The thread guides must be able to carry out a considerable offset movement, ie a movement in the longitudinal direction of the pattern bar, of up to 200 mm. Accordingly, offset drives are necessary for the movement of the thread guides.

Eine Möglichkeit, die Fadenführer zu bewegen, besteht darin, die Fadenführer an so genannten ”String-Barren” zu befestigen. Eine derartige String-Barre kann relativ dünn ausgebildet sein. In der oben genannten DE 101 37 601 B4 verwendet man ein Zugelement, das durch zwei Spannelemente, die an den beiden Enden des Zugelements angreifen, gespannt gehalten wird. Ein Motor muss dann nur noch die Kräfte aufbringen, die zur Bewegung des Zugelements erforderlich sind. Allerdings erfordert diese Ausgestaltung, dass man an beiden Enden des Zugelements Spannelemente vorsieht, für die ein entsprechender Bauraum erforderlich ist.One way to move the thread guides is to attach the thread guides to so-called "string bars". Such a string barre can be made relatively thin. In the above DE 101 37 601 B4 one uses a tension element, which is held by two clamping elements, which act on the two ends of the tension element, stretched. A motor then only has to apply the forces that are required to move the tension element. However, this configuration requires that one provides clamping elements at both ends of the tension element, for which a corresponding space is required.

EP 0 921 224 A1 zeigt eine Kettenwirkmaschine mit mehreren Gruppen von Musterlegebarren. Jeweils sechs Musterlegebarren, die ebenfalls als String-Barren ausgebildet sind, sind in einem gemeinsamen Träger angeordnet. Auf der Oberseite des Trägers befinden sich Antriebsmotoren, die die Versatzbewegung der Musterlegebarren steuern. Bei diesem Aufbau sind die Versatzantriebe schwer zugänglich. EP 0 921 224 A1 shows a warp knitting machine with multiple groups of pattern pens. Each six pattern guide bars, which are also designed as a string ingot, are arranged in a common carrier. On the top of the carrier are drive motors that control the offset movement of the pattern bars. In this structure, the offset drives are difficult to access.

DE 29 26 929 C2 zeigt ein Mustergetriebe für Kettenwirkmaschinen oder dergleichen. Eine Gelenkstange ist mit einem Riegel verbunden, der in einem gehäusefesten Lager hin und her bewegbar ist. Diese Anordnung ist durch eine Rückstellfeder belastet. Der Riegel ist über eine weitere Gelenkstange mit einem Versatzhebel über ein Gelenk verbunden, der um eine Schwenkachse schwenkbar ist. Die Schwenkachse ist durch ein Koppelgetriebe verlagerbar. Auf den Schwenkhebel wirkt eine Wechsler-Antriebsvorrichtung. DE 29 26 929 C2 shows a pattern gear for warp knitting machines or the like. An articulated rod is connected to a bolt, which is movable in a housing-fixed bearing back and forth. This arrangement is loaded by a return spring. The bolt is connected via a further link rod with an offset lever via a joint which is pivotable about a pivot axis. The pivot axis is displaced by a coupling gear. On the pivot lever acts a changer drive device.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen einfachen Aufbau einer Raschelmaschine zu ermöglichen.The invention has for its object to enable a simple construction of a Raschel machine.

Diese Aufgabe wird bei einer Raschelmaschine der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass das Verlängerungselement einen dünnen Querschnitt aufweist und so dimensioniert ist wie die Musterlegebarre selbst, und Zug- und Druckkräfte auf die Musterlegebarre überträgt, indem es in einer Führungseinrichtung geführt ist.This object is achieved in a Raschel machine of the type mentioned above in that the extension element has a thin cross-section and is dimensioned as the pattern guide bar itself, and tensile and compressive forces on the Musterlegebarre transfers by being guided in a guide device.

Mit dieser Ausgestaltung erhält man die Möglichkeit, einen gewissen Abstand zwischen der Musterlegebarre und dem Versatzantrieb vorzusehen. Man ist also in der Wahl der Position für den Versatzantrieb wesentlich freier als bisher. Da das Verlängerungselement in einer Führungseinrichtung geführt ist, kann es seitlich nicht ausweichen. Das Verlängerungselement kann also sowohl auf Zug als auch auf Druck belastet werden und somit Zug- und Druckkräfte auf die Musterlegebarre übertragen, auch wenn das Verlängerungselement einen vergleichsweise dünnen Querschnitt aufweist. Das Verlängerungselement kann praktisch genauso dimensioniert werden, wie die Musterlegebarre selbst. Dementsprechend ist für das Verlängerungselement nicht mehr Bauraum in Stapelrichtung erforderlich als für die Musterlegebarre selbst. Gleichwohl ist eine zuverlässige Steuerung der Musterlegebarre durch ihren Versatzantrieb möglich.With this configuration, it is possible to provide a certain distance between the pattern guide and the offset drive. It is therefore much freer in the choice of position for the offset drive than before. Since the extension element is guided in a guide device, it can not escape laterally. Thus, the extension element can be loaded both on train and on pressure and thus transferred tensile and compressive forces on the Musterlegebarre, even if the extension element has a comparatively thin cross-section. The extension element can be dimensioned practically the same as the pattern guide bar itself. Accordingly, no more installation space in the stacking direction is required for the extension element than for the pattern guide bar itself. Nevertheless, reliable control of the pattern guide bar by means of its offset drive is possible.

Vorzugsweise sind Führungseinrichtungen mehrerer Verlängerungselemente zu einer Führungsleiste zusammengefasst. Dies ermöglicht einen kompakten Aufbau. Die Führungseinrichtungen können relativ eng benachbart zueinander angeordnet werden, so dass man durch die Führungseinrichtungen ebenfalls nicht übermäßig viel Bauraum benötigt.Preferably, guide means of a plurality of extension elements are combined to form a guide strip. This allows a compact construction. The guide means can be arranged relatively close to each other, so that you do not need too much space through the guide means also.

Hierbei ist bevorzugt, dass die Führungsleiste im Querschnitt einem Barrenträger entspricht. Im Barrenträger können mehrere Musterlegebarren angeordnet sein, die individuell bewegbar sind. Mit Hilfe des Barrenträgers kann man die für die Maschenbildung notwendige Schwenkbewegung der Fadenführer bewirken.It is preferred that the guide bar corresponds in cross-section to a bar carrier. In the billet carrier can be arranged several pattern guide bars, which are individually movable. With the help of the billet carrier, one can effect the pivotal movement of the thread guides necessary for stitch formation.

Vorzugsweise weist die Führungseinrichtung eine Nut auf, in der das Verlängerungselement angeordnet ist und die durch einen Deckel verschlossen ist. Dies ergibt eine relativ einfache Ausgestaltung der Führungseinrichtung. Eine Nut lässt sich mit einer vorbestimmten Genauigkeit relativ einfach maschinell erzeugen. Solange die Nut offen ist, kann das Verlängerungselement eingelegt werden. Wenn das Verlängerungselement eingelegt ist und die Nut durch den Deckel verschlossen ist, ist das Verlängerungselement quer zu seiner Bewegungsrichtung allseitig zuverlässig geführt.Preferably, the guide device has a groove in which the extension element is arranged and which is closed by a cover. This results in a relatively simple embodiment of the guide device. A groove can be relatively easily machined with a predetermined accuracy. As long as the groove is open, the extension element can be inserted. When the extension element is inserted and the groove is closed by the lid, the extension element is guided on all sides reliably transversely to its direction of movement.

Vorzugsweise weist die Nut einen Querschnitt auf, der um ein vorbestimmtes Maß größer ist als ein Querschnitt des Verlängerungselements. Das Verlängerungselement ist also mit einem kleinen Spiel in der Nut geführt. Dadurch werden Reibungskräfte klein gehalten, die man bei einer Bewegung des Verlängerungselements in der Nut überwinden muss. Das Spiel ist allerdings so klein, dass eine Verformung des Verlängerungselements bei einer Druckbeaufschlagung nicht zu befürchten ist.Preferably, the groove has a cross section which is greater by a predetermined amount than a cross section of the extension element. The extension element is thus guided with a small clearance in the groove. As a result, frictional forces are kept small, which must be overcome in a movement of the extension element in the groove. However, the game is so small that a deformation of the extension element in a pressurization is not to be feared.

Vorzugsweise ist die Führungseinrichtung in Versatzrichtung gegenüber dem zugeordneten Versatzantrieb stationär angeordnet. Damit ergibt sich eine permanente feste Zuordnung zwischen dem Versatzantrieb und der Führungseinrichtung. Es entstehen also keine veränderlichen freien Längen der Verlängerungselemente, in denen sich die Verlängerungselemente verformen könnten.Preferably, the guide device is arranged stationary in the offset direction relative to the associated offset drive. This results in a permanent fixed assignment between the offset drive and the guide device. So there are no variable free lengths of the extension elements in which the extension elements could deform.

Vorzugsweise ist jedes Verlängerungselement über eine lösbare Kupplung mit seiner Musterlegebarre und/oder seinem Versatzantrieb verbunden. Durch die lösbare Kupplung wird die Wartung vereinfacht. Man kann beispielsweise dann, wenn die Musterlegebarre ausgetauscht werden muss, weil eine andere Anordnung von Fadenführern gewünscht ist, einfach die Kupplung lösen, die alte Musterlegebarre entfernen, die neue Musterlegebarre einlegen und die neue Musterlegebarre mit Hilfe der Kupplung wieder mit dem Verlängerungselement verbinden.Preferably, each extension element is connected via a releasable coupling with its Musterlegebarre and / or its offset drive. The detachable coupling simplifies maintenance. For example, if the pattern guide needs to be replaced because another arrangement of thread guides is desired, simply loosen the coupling, remove the old pattern guide, load the new pattern guide, and reconnect the new pattern guide to the extension element using the coupling.

Vorzugsweise sind Versatzantriebe von unterschiedlichen Gruppen in Versatzrichtung an unterschiedlichen Entfernungen zu ihren Musterlegebarren angeordnet und die Führungseinrichtungen unterschiedlicher Gruppen weisen unterschiedliche Längen in Versatzrichtung auf. Damit ist es möglich, die Versatzantriebe von unterschiedlichen Gruppen entfernungsmäßig getrennt voneinander anzuordnen. Dadurch steht genügend Bauraum zur Verfügung, um die einzelnen Versatzantriebe für die Musterlegebarren unterzubringen. Die Führungseinrichtungen werden dann einfach an die unterschiedlichen Entfernungen zwischen den Versatzantrieben und ihren Musterlegebarren angepasst.Preferably, offset drives are arranged by different groups in the offset direction at different distances to their Musterlegebarren and the guide devices of different groups have different lengths in the offset direction. This makes it possible to arrange the offset drives of different groups distance-wise separated from each other. As a result, there is sufficient space available to accommodate the individual offset drives for the Musterlegebarren. The guide means are then easily adapted to the different distances between the offset drives and their pattern bearings.

Vorzugsweise sind die Versatzantriebe einer Gruppe in Stapelrichtung übereinander angeordnet. Die Anordnung der Versatzantriebe folgt damit der Anordnung der Musterlegebarren einer Gruppe. Dadurch kann man erreichen, dass die Bewegungssteuerung von allen Musterlegebarren einer Gruppe im Wesentlichen gleich ist. Eine identische Steuerung wird sich zwar in der Regel nicht erreichen lassen, weil die Versatzantriebe eine Bauhöhe in Stapelrichtung aufweisen, die größer ist als der Abstand der Musterlegebarren in Stapelrichtung. Gleichwohl werden hier Verhältnisse erreicht, die so ähnlich sind, dass sie für den normalen Betrieb einer Raschelmaschine ausreichen.The offset drives of a group are preferably arranged one above the other in the stacking direction. The arrangement of the offset drives thus follows the arrangement of the Musterlegebarren a group. As a result, it can be achieved that the motion control of all the pattern expressions of a group is substantially the same. Although an identical control will generally not be achieved because the offset drives have a height in the stacking direction, which is greater than the distance of the pattern guide bars in the stacking direction. Nevertheless, conditions are achieved here that are so similar that they are sufficient for the normal operation of a Raschel machine.

Hierbei ist bevorzugt, dass jeder Versatzantrieb über einen insbesondere gegenüber der Stapelrichtung geneigten Hebel auf seine Musterlegebarre wirkt. Damit kann man auf einfache Weise der Tatsache Rechnung tragen, dass die Versatzantriebe in Stapelrichtung eine größere Erstreckung als den Abstand der Musterlegebarren in Stapelrichtung haben. Der Hebel überbrückt diesen Abstand. Wenn der Hebel geneigt ist, dann kann man die einzelnen Versatzantriebe direkt übereinander stapeln.In this case, it is preferred that each offset drive acts on its pattern guide bar via a lever that is inclined in particular with respect to the stacking direction. This can be easily taken into account the fact that the offset drives in the stacking direction have a greater extension than the distance of the pattern guide bars in the stacking direction. The lever bridges this distance. If the lever is tilted, then you can stack the individual offset drives directly above each other.

Vorzugsweise weist der Hebel in Versatzrichtung eine größere Erstreckung auf als quer zur Versatzrichtung. Damit ist der Hebel in Versatzrichtung steifer als quer zur Versatzrichtung. Die Bewegung in Versatzrichtung kann damit noch genauer auf die Musterlegebarre übertragen werden. Da der Hebel quer zur Versatzrichtung eine geringere Breite aufweist, kann man hierdurch die Masse des Hebels klein halten.Preferably, the lever in the offset direction has a greater extent than transversely to the offset direction. Thus, the lever in the offset direction is stiffer than transverse to the offset direction. The movement in the offset direction can thus be transferred even more accurately to the pattern guide. Since the lever has a smaller width transversely to the offset direction, this makes it possible to keep the mass of the lever small.

Vorzugsweise sind alle Versatzantriebe bis auf die Hebel gleich ausgebildet. Dies vereinfacht zum einen die Vorratshaltung. Zum einen kann man sicherstellen, dass die Ansteuerung aller Musterlegebarren weitgehend gleich erfolgen kann. Wenn es sich um programmierbare Versatzantriebe handelt, dann wird die Programmierung vereinfacht. Wenn ein Austausch eines Versatzantriebs notwendig ist, dann reicht es aus, einen neuen Versatzantrieb zu verwenden und ihn mit dem alten Hebel zu verbinden. Größere Umbauten sind daher nicht erforderlich.Preferably, all offset drives are the same except for the lever. This simplifies the stockpiling. On the one hand, it can be ensured that the control of all pattern laying bars can be largely the same. When it comes to programmable offset drives, programming is simplified. If an offset drive replacement is necessary, it will be sufficient to use a new offset drive and connect it to the old lever. Larger conversions are therefore not required.

Vorzugsweise sind die Versatzantriebe in Stapelrichtung symmetrisch zur Mitte der Gruppe der Musterlegebarren angeordnet. Die Versatzantriebe stehen dann in Stapelrichtung nach oben und nach unten über die Gruppe der Musterlegebarren über. Dadurch ist es möglich, die Hebel möglichst kurz zu halten.Preferably, the offset drives are arranged in the stacking direction symmetrical to the center of the group of pattern support bars. The offset drives are then in the stacking direction up and down on the group of pattern laying over. This makes it possible to keep the levers as short as possible.

Bevorzugterweise sind mindestens zwei Gruppen von Musterlegebarren vorgesehen, deren Versatzantriebe jeweils Stapel bilden, die sich gegenüberstehen und zwischen sich eine Gasse bilden, durch die Verbindungen zwischen den Versatzantrieben und den zugeordneten Musterlegebarren geführt sind. Dies ergibt eine sehr kompakte Ausgestaltung. Man benötigt in Versatzrichtung für zwei Gruppen von Versatzantrieben nur den Bauraum, der für eine Gruppe von Versatzantrieben erforderlich ist. Dementsprechend können die Verbindungselemente zwischen den Versatzantrieben und den Musterlegebarren so kurz wie möglich gehalten werden.Preferably, at least two groups of pattern bars are provided, the offset drives of which each form stacks which face each other and form an alley between them, through which connections are made between the offset drives and the associated pattern bars. This results in a very compact design. In the offset direction for two groups of offset drives, only the installation space required for a group of offset drives is required. Accordingly, the connecting elements between the displacement drives and the pattern guide bars can be kept as short as possible.

Bevorzugterweise sind mindestens zwei Paare von Stapeln in Versatzrichtung nebeneinander angeordnet, wobei die Gasse eines Paares, das näher an der Führung angeordnet ist, breiter ist als die Gasse eines Paares, das weiter weg von der Führung ist. Die Paare von Stapeln weiten sich sozusagen fächerförmig auf, je weniger weit das entsprechende Paar von den Musterlegebarren entfernt ist. Dadurch wird eine störungsfreie Führung der Verlängerungselemente ermöglicht. Preferably, at least two pairs of stacks are juxtaposed in the offset direction, with the lane of a pair located closer to the guide being wider than the lane of a pair farther away from the guide. The pairs of stacks expand, so to speak, fan-shaped, the less far the corresponding pair is from the pattern leeches. This allows trouble-free guidance of the extension elements.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels in Verbindung mit einer Zeichnung beschrieben. Hierin zeigen:The invention will be described below with reference to a preferred embodiment in conjunction with a drawing. Herein show:

1 eine Gruppe von Musterlegebarren mit einer Führungsleiste, Verlängerungselementen und Versatzantrieben, 1 a group of pattern pens with a guide rail, extension elements and offset drives,

2 einen vergrößerten Ausschnitt II aus 1, 2 an enlarged section II 1 .

3 einen vergrößerten Ausschnitt III aus 1, 3 an enlarged section III 1 .

4 mehrere Gruppen von Musterlegebarren mit Versatzantrieben, 4 several groups of pattern pens with offset drives,

5 die Anordnung nach 4 von einer Stirnseite her, 5 the arrangement after 4 from one end,

6 einen Versatzantrieb in perspektivischer Darstellung und 6 an offset drive in perspective and

7 eine schematische Darstellung eines Wirkbereichs einer Raschelmaschine. 7 a schematic representation of an effective range of a Raschelmaschine.

1 zeigt in schematisierter Darstellung eine Gruppe von als String-Barren ausgebildeten Musterlegebarren 2. Jede Musterlegebarre 2 weist einen oder mehrere Fadenführer 3 auf. Die Fadenführer 3 sind hier als Legenadeln in der Form von Lochnadeln ausgebildet. 1 shows a schematic representation of a group formed as a string ingot pattern display bars 2 , Every sample delivery 2 has one or more thread guides 3 on. The thread guides 3 are designed here as guide needles in the form of hole needles.

Die Gruppe 1 weist insgesamt sechs Musterlegebarren 2 auf. Die Musterlegebarren 2 sind in einem Barrenträger 4 angeordnet. Der Barrenträger 4 weist für jede Musterlegebarre 2 eine Nut 5 auf. Die Nuten 5 sind durch einen Deckel 6 verschlossen. Die Musterlegebarren 2 sind in einer Richtung übereinander angeordnet, die im Folgenden als ”Stapel” bezeichnet wird. Der Deckel 6 verläuft parallel zur Stapelrichtung.The group 1 has a total of six Musterlegebarren 2 on. The pattern expressions 2 are in a billet carrier 4 arranged. The bar carrier 4 indicates for each sample delivery 2 a groove 5 on. The grooves 5 are through a lid 6 locked. The pattern expressions 2 are stacked in one direction, hereinafter referred to as "stack". The lid 6 runs parallel to the stacking direction.

Jede Musterlegebarre 2 ist mit einem Versatzantrieb 7 verbunden. Die Versatzantriebe 7 sind ebenfalls in Stapelrichtung übereinander angeordnet. Wie insbesondere aus 2 zu erkennen ist, sind die Versatzantriebe 7 dabei in Stapelrichtung symmetrisch zur Mitte der Gruppe 1 von Musterlegebarren 2 angeordnet, d. h. die Hälfte der Versatzantriebe 7 ist in Stapelrichtung oberhalb der Mitte der Gruppe 1 der Musterlegebarren 2 angeordnet und die andere Hälfte der Versatzantriebe 7 ist in Stapelrichtung unterhalb der Mitte der Gruppe 1 von Musterlegebarren 2 angeordnet.Every sample delivery 2 is with an offset drive 7 connected. The offset drives 7 are also arranged one above the other in the stacking direction. As in particular from 2 can be seen, are the offset drives 7 in the stacking direction symmetrical to the middle of the group 1 of pattern expressions 2 arranged, ie half of the offset drives 7 is above the middle of the group in the stacking direction 1 the pattern laying 2 arranged and the other half of the offset drives 7 is below the center of the group in the stacking direction 1 of pattern expressions 2 arranged.

Die Versatzantriebe 7 befinden sich in diesem Ausführungsbeispiel nur an jeweils einem Ende der Musterlegebarren 2. Allerdings haben die Versatzantriebe 7 einen gewissen Abstand zu den Musterlegebarren 2. Die Versatzantriebe 7 übertragen abwechselnd Zug- und Druckkräfte auf die Musterlegebarren 2, um die Fadenführer 3 in Versatzrichtung hin und her zu bewegen. Bei einer großen Anzahl von Versatzantrieben 7 kann es jedoch günstig sein, die Versatzantriebe 7 auf beide Enden der Musterlegebarren 2 zu verteilen.The offset drives 7 are in this embodiment, only at one end of the pattern legend 2 , However, the offset drives have 7 a certain distance to the pattern legend 2 , The offset drives 7 alternately transfer tensile and compressive forces to the pattern bearings 2 to the yarn guide 3 to move back and forth in the offset direction. For a large number of offset drives 7 However, it may be beneficial, the offset drives 7 on both ends of the pattern legend 2 to distribute.

Um den Abstand zu überbrücken, ist jede Musterlegebarre 2 mit ihrem zugeordneten Versatzantrieb 7 über ein Verlängerungselement 8 verbunden. Das Verlängerungselement 8 ist ähnlich aufgebaut, wie die Musterlegebarre 2, also als Zug-Druck-Element mit einer relativ geringen Eigensteifigkeit.To bridge the gap is any pattern laying 2 with its associated offset drive 7 via an extension element 8th connected. The extension element 8th is similar in structure, as the Musterlegebarre 2 , So as a train-pressure element with a relatively low inherent rigidity.

Damit dennoch eine präzise Steuerung der Bewegung der Fadenführer 3 über die Musterlegebarren 2 möglich ist, sind die Verlängerungselemente in einer Führungseinrichtung 9 geführt. Die Führungseinrichtung 9 weist eine Führungsleiste 10 auf, in der, wie dies in 2 zu erkennen ist, für jedes Verlängerungselement 8 eine Nut 11 vorgesehen ist, in der das jeweilige Verlängerungselement mit geringem Spiel angeordnet ist. Die Nuten 11 sind durch einen gemeinsamen Deckel 12 verschlossen. Die Verlängerungselemente 8 können also in der Führungseinrichtung 9 in Versatzrichtung hin und her bewegt werden, ohne dass sie sich in unzulässiger Weise verformen. Auch dann, wenn die Verlängerungselemente 8 einen Druckhub übertragen müssen, verhindern die Nuten 11 mit dem Deckel 12, dass sich die Verlängerungselemente 8 soweit verbiegen, dass sie die Fadenführer 3 mit Hilfe der Musterlegebarren 2 nicht mehr in ausreichender Weise führen können. Darüber hinaus bewirkt die Führungseinrichtung 9, dass auch bei relativ hohen Arbeitsgeschwindigkeiten ein Schwingen der Verlängerungselemente 8 nicht auftreten kann.This nevertheless a precise control of the movement of the thread guide 3 about the pattern expressions 2 is possible, the extension elements are in a guide device 9 guided. The management device 9 has a guide rail 10 in, in, as in 2 it can be seen for each extension element 8th a groove 11 is provided, in which the respective extension element is arranged with little play. The grooves 11 are by a common cover 12 locked. The extension elements 8th So can in the leadership device 9 be moved back and forth in the offset direction without deforming in an inadmissible manner. Even if the extension elements 8th have to transmit a pressure stroke, preventing the grooves 11 with the lid 12 that the extension elements 8th bend so far that they are the thread guides 3 with the help of the pattern legend 2 can no longer perform adequately. In addition, the guiding device causes 9 in that even at relatively high operating speeds, a swinging of the extension elements 8th can not occur.

Die Führungseinrichtung 9 kann prinzipiell genauso aufgebaut sein, wie der Barrenträger 4. Allerdings weist die Führungseinrichtung 9 eine Länge auf, die an die Entfernung zwischen dem Barrenträger 4 und den Versatzantrieben 7 angepasst ist.The management device 9 In principle, it can be designed in exactly the same way as the billet carrier 4 , However, the guide device 9 a length based on the distance between the bar support 4 and the offset drives 7 is adjusted.

Die Verlängerungselemente 8 sind über lösbare Kupplungen 13 mit den Musterlegebarren 2 verbunden. Die Verlängerungselemente 8 sind über eine ebenfalls lösbare Verbindung 14 mit den jeweiligen Versatzantrieben 7 verbunden. Hierzu weisen die einzelnen Versatzantriebe 7 einen Hebel 15 auf, der in Versatzrichtung hin und her bewegt wird. Der Hebel 15 überbrückt in Stapelrichtung die Entfernung zwischen den jeweiligen Versatzantrieben 7 und dem jeweils zugeordneten Verlängerungselement 8 und verbindet den Versatzantrieb 7 mit seinem Verlängerungselement 8. Dabei sind die Hebel 15 etwas gegenüber der Stapelrichtung geneigt, so dass die Versatzantriebe 7 in Stapelrichtung genau übereinander angeordnet sein können, ohne dass sich die Hebel 15 bei ihren Bewegungen gegenseitig behindern.The extension elements 8th are via detachable couplings 13 with the pattern expressions 2 connected. The extension elements 8th are via a likewise detachable connection 14 with the respective offset drives 7 connected. For this purpose, the individual offset drives 7 a lever 15 on, which is moved back and forth in the offset direction. The lever 15 bridges in the stacking direction the distance between the respective offset drives 7 and the respective associated extension element 8th and connects the offset drive 7 with its extension element 8th , Here are the levers 15 slightly inclined with respect to the stacking direction, so that the offset drives 7 can be arranged exactly above one another in the stacking direction without the levers 15 hamper each other in their movements.

Das dargestellte Ausführungsbeispiel weist in Stapelrichtung übereinander sechs Musterlegebarren 2 auf. Andere Zahlen sind denkbar, beispielsweise acht, zehn oder zwölf Musterlegebarren 2 übereinander.The illustrated embodiment has in the stacking direction one above the other six Musterlegebarren 2 on. Other numbers are conceivable, for example eight, ten or twelve pattern expressions 2 one above the other.

Die 4 und 5 zeigen, wie die Barrenträger 4 in einer Raschelmaschine angeordnet sind. Mehrere Barrenträger 4 sind fächerförmig nebeneinander angeordnet, so dass die Fadenführer 3 so eng benachbart angeordnet sind, dass sie gemeinsam durch Nadelgassen zwischen Wirknadeln geführt werden können, um eine Maschenbildung zu bewirken.The 4 and 5 show how the ingot carriers 4 are arranged in a Raschel machine. Several billets 4 are fan-shaped arranged side by side, so that the thread guides 3 are arranged so close together that they can be performed together by Nadelgassen between knitting needles to effect stitching.

Für sechs Barrenträger 4 sind dementsprechend auch sechs Stapel von Versatzantrieben 7 erforderlich und sechs Führungseinrichtungen 9.For six billets 4 are accordingly also six stacks of offset drives 7 required and six leadership facilities 9 ,

Die Stapel der Versatzantriebe 7 sind jeweils paarweise einander quer zur Versatzrichtung gegenüberliegend angeordnet. Zwischen den beiden Stapeln eines Paares ist eine Gasse 16 angeordnet. Die Gasse wird um so breiter, je dichter das jeweilige Paar von Stapeln an den Barrenträgern 4 angeordnet ist. Somit kann man zwischen den beiden Stapeln der Versatzantriebe 7, die am dichtesten an den Barrenträgern 4 angeordnet sind, vier Führungseinrichtungen 9 hindurchführen, um die Verlängerungselemente 8 zu führen, mit denen die Barrenträger 4 mit den Versatzantrieben 7 des am zweitdichtesten entfernten Paar von Stapeln der Versatzantriebe 7 verbunden sind. Zwischen diesen beiden Stapeln sind dann noch zwei Führungseinrichtungen 9 angeordnet, für die Verlängerungselemente der Musterlegebarren, die am weitesten von den Barrenträgern 4 entfernt angeordnet sind.The stacks of offset drives 7 are each arranged in pairs opposite each other transversely to the offset direction. Between the two stacks of a couple is an alley 16 arranged. The lane becomes wider, the denser the respective pair of stacks on the bar carriers 4 is arranged. Thus one can between the two stacks of the offset drives 7 closest to the billets 4 are arranged, four guide devices 9 pass it around the extension elements 8th to lead, with which the ingot carriers 4 with the offset drives 7 of the second most closely spaced pair of stacks of offset drives 7 are connected. Between these two stacks are then still two leadership institutions 9 arranged, for the extension elements of the Musterlegebarren, the furthest from the Barrenträger 4 are arranged away.

Die Führungseinrichtungen 9 und die Versatzantriebe 7 sind im Hinblick auf die Barrenträger 4 ortsfest angeordnet. Wenn die Barrenträger 4 verschwenkt werden, um die Fadenführer 3 bei einem Maschenbildungsvorgang senkrecht zur Versatzrichtung zu bewegen, dann werden die Versatzantriebe 7 und die Führungseinrichtungen 9 entsprechend mit bewegt. Auch in Versatzrichtung sind die Führungseinrichtungen 9 gegenüber den Versatzantrieben ortsfest.The management facilities 9 and the offset drives 7 are with regard to the ingot carriers 4 fixedly arranged. If the billets 4 be pivoted to the thread guides 3 to move perpendicular to the offset direction in a stitch forming operation, then the offset drives 7 and the leadership facilities 9 moved accordingly with. Also in the offset direction are the leadership institutions 9 stationary with respect to the offset drives.

In 5 ist die geschilderte Ausbildung noch einmal dargestellt. 5 ist eine Ansicht auf die Versatzantriebe 7 von den Barrenträgern 4 her. Es ist zu erkennen, wie die Führungseinrichtungen 9 zwischen den Stapeln der Versatzantriebe 7 angeordnet sind.In 5 the described training is shown again. 5 is a view on the offset drives 7 from the bearers 4 ago. It can be seen how the leadership facilities 9 between the stacks of offset drives 7 are arranged.

6 zeigt beispielhaft einen Versatzantrieb 7. Der Versatzantrieb 7 weist einen Rahmen 17 auf, an dem ein Antriebsmotor 18 befestigt ist. Der Antriebsmotor 18 ist beispielsweise als Schrittmotor ausgebildet. 6 shows an example offset drive 7 , The offset drive 7 has a frame 17 on, on which a drive motor 18 is attached. The drive motor 18 is designed for example as a stepper motor.

Der Antriebsmotor 18 wirkt über einen Zahnriemen 19 auf eine Gewindespindel 20, mit der ein Schlitten 21 in Eingriff steht. Der Schlitten 21 ist auf einer Gleitschiene 22 in Versatzrichtung bewegbar. An den Schlitten 21 ist der Hebel 15 angeschraubt.The drive motor 18 acts via a toothed belt 19 on a threaded spindle 20 with a sled 21 engaged. The sled 21 is on a slide rail 22 movable in the offset direction. At the sled 21 is the lever 15 screwed.

Wenn sich der Motor in die eine Richtung dreht, beispielsweise so, dass der Zahnriemen 19 im Uhrzeigersinn umläuft (bezogen auf die Darstellung der 6), dann bewegt sich der Schlitten 21 nach rechts. Wenn sich der Antriebsmotor 18 in die andere Richtung dreht, dann bewegt sich der Schlitten 21 nach links. Am unteren Ende des Hebels 15 ist die lösbare Verbindung 14 angeordnet.When the motor is turning in one direction, for example so that the timing belt 19 rotates clockwise (based on the representation of the 6 ), then the carriage moves 21 to the right. When the drive motor 18 turns in the other direction, then moves the carriage 21 to the left. At the bottom of the lever 15 is the detachable connection 14 arranged.

Dargestellt ist der Versatzantrieb 7 mit dem Hebel 15 so, dass der Versatzantrieb in der oberen Hälfte des Stapels angeordnet ist. Wenn der Versatzantrieb 7 in der unteren Hälfte des Stapels angeordnet werden soll, dann wird der Hebel 15 einfach um 180° gedreht, so dass die lösbare Verbindung 14 nach oben weist.Shown is the offset drive 7 with the lever 15 such that the offset drive is located in the upper half of the stack. When the offset drive 7 should be placed in the lower half of the stack, then the lever 15 simply rotated 180 ° so that the detachable connection 14 points upwards.

Nicht näher dargestellte Abstandshalter können zwischen benachbarten Versatzantrieben 7 eines Stapels angeordnet sein.Spacers not shown in detail can be used between adjacent displacement drives 7 a stack arranged.

7 zeigt einen Arbeitsbereich 23 einer Raschelmaschine mit den in 4 und 5 dargestellten sechs Barrenträgern 4a, 4b, 4c, 4d, 4e, 4f. Im Arbeitsbereich 23 sind Wirknadeln 24 mit Schiebern 25, ein Stechkamm 26 und ein Abschlagkamm 27 angeordnet. Die Ware 28 wird über eine Abzugswalze 29 abgenommen. Eine Legebarre 30 führt Grundfäden zu, eine Legebarre 31 Picotfäden. Zwei Jaquard-Legebarren 32, 33 sind vorgesehen und eine zusätzliche Legebarre 34 für Grundfäden. 7 shows a workspace 23 a Raschel machine with the in 4 and 5 represented six Barrenträger 4a . 4b . 4c . 4d . 4e . 4f , In the workspace 23 are knitting needles 24 with sliders 25 , a sting comb 26 and a ridge comb 27 arranged. The goods 28 is via a take-off roll 29 decreased. A guide bar 30 leads basic threads, a laying barge 31 Picotfäden. Two Jaquard guide bars 32 . 33 are provided and an additional guide bar 34 for basic threads.

Claims

Raschel machine with several to at least one group ( 1 ) summarized pattern expressions ( 2 ), each of which 2 ) an offset drive ( 7 ), the pattern legend ( 2 ) of a group ( 1 ) in a stacking direction are arranged one above the other, with each pattern ( 2 ) with its offset drive ( 7 ) via an extension element ( 8th ), characterized in that the extension element ( 8th ) has a thin cross-section and is dimensioned as the pattern guide ( 2 ) itself, and tensile and compressive forces on the Musterlegebarre ( 2 ) by transmitting it to a management facility ( 9 ) is guided.

Raschel machine according to claim 1, characterized in that guide means a plurality of extension elements ( 8th ) to a guide bar ( 10 ) are summarized.

Raschel machine according to claim 2, characterized in that the guide strip ( 10 ) in cross section a billet carrier ( 4 ) corresponds.

Raschel machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the guide device ( 9 ) a groove ( 11 ), in which the extension element ( 8th ) is arranged and by a lid ( 12 ) is closed.

Raschel machine according to claim 4, characterized in that the groove ( 11 ) has a cross-section which is larger by a predetermined amount than a cross-section of the extension element (FIG. 8th ).

Raschel machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that the guide device ( 9 ) in the offset direction relative to the assigned offset drive ( 7 ) is arranged stationary.

Raschel machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that each extension element ( 8th ) via a releasable coupling ( 13 . 14 ) with his pattern ( 2 ) and / or its offset drive ( 7 ) connected is.

Raschel machine according to one of claims 1 to 7, characterized in that offset drives ( 7 ) of different groups in the offset direction at different distances to their pattern expressions ( 2 ) and the management facilities ( 9 ) of different groups have different lengths in the offset direction.

Raschel machine according to one of claims 1 to 8, characterized in that the offset drives ( 7 ) are arranged one above the other in the stacking direction of a group.

Raschel machine according to claim 9, characterized in that each offset drive ( 7 ) via a particular with respect to the stacking direction inclined lever ( 15 ) on his pattern ( 2 ) acts.

Raschel machine according to claim 10, characterized in that the lever ( 15 ) in the offset direction has a greater extent than transversely to the offset direction.

Raschel machine according to claim 10 or 11, characterized in that all offset drives ( 7 ) except for the levers ( 15 ) are the same.

Raschel machine according to one of claims 10 to 12, characterized in that the offset drives ( 7 ) in the stacking direction symmetrical to the middle of the group of pattern pears ( 2 ) are arranged.

Raschel machine according to one of claims 10 to 13, characterized in that at least two groups of pattern bearing bars ( 2 ) are provided whose offset drives ( 7 ) each stack form, which face each other and between an alley ( 16 ), by the connecting elements ( 8th ) between the offset drives ( 7 ) and the associated pattern legend ( 2 ) are guided.

Raschel machine according to claim 14, characterized in that at least two pairs of stacks are arranged in the offset direction next to each other, wherein the alley ( 16 ) of a couple closer to the pattern ( 2 ) is wider than the alley ( 16 ) of a couple farther from the pattern ( 2 ).