DE102009031397A1 - Method for manufacturing cover part in injection-molded plastic die, involves uniformly injecting plastic mass from injection ducts in colors to manufacture cover parts in injection-molded plastic die, respectively - Google Patents

Method for manufacturing cover part in injection-molded plastic die, involves uniformly injecting plastic mass from injection ducts in colors to manufacture cover parts in injection-molded plastic die, respectively Download PDF

Info

Publication number
DE102009031397A1
DE102009031397A1 DE200910031397 DE102009031397A DE102009031397A1 DE 102009031397 A1 DE102009031397 A1 DE 102009031397A1 DE 200910031397 DE200910031397 DE 200910031397 DE 102009031397 A DE102009031397 A DE 102009031397A DE 102009031397 A1 DE102009031397 A1 DE 102009031397A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
injection
plastic
molded plastic
plastic injection
die
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE200910031397
Other languages
German (de)
Inventor
Michael Homuth
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vorwerk and Co Interholding GmbH
Original Assignee
Vorwerk and Co Interholding GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vorwerk and Co Interholding GmbH filed Critical Vorwerk and Co Interholding GmbH
Priority to DE200910031397 priority Critical patent/DE102009031397A1/en
Publication of DE102009031397A1 publication Critical patent/DE102009031397A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C31/00—Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
    • B29C31/04—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity
    • B29C31/10—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity of several materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/18—Feeding the material into the injection moulding apparatus, i.e. feeding the non-plastified material into the injection unit
    • B29C45/1858—Changing the kind or the source of material, e.g. using a plurality of hoppers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

The method involves filling multiple hot runner injection ducts (5, 6) with a plastic mass of different colors. Injection-molded plastic parts i.e. cover parts, are manufactured in an injection-molded plastic die (1) by uniformly injecting the plastic mass from the injection ducts in the colors, respectively. Gate marks (7, 8) of the injection ducts are homogeneously arranged with respect to a symmetry line of an injection-molded piece. The gate marks are provided in the injection-molded plastic die, where the die is divided into two die halves (2, 3).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Kunststoffspritzteils in einer über mehrere Anspritzkanäle verfügenden Kunststoffspritzform, wobei mindestens zwei Anspritzkanäle mit Kunststoffmaterial unterschiedlicher Färbung gefüllt sind.The The invention relates to a method for producing a plastic injection molded part in one having several Anspritzkanäle Plastic injection mold, wherein at least two Anspritzkanäle filled with plastic material of different colors.

Ein derartiges Verfahren ist beispielsweise zur Durchführung eines Zweikomponentenspritzverfahrens bekannt. Hierbei wird ein Teil der Form zunächst durch einen Schieber verschlossen und erst in einem zweiten Spritzvorgang dann ein zweiter Teilbereich, oftmals mit einem Kunststoff anderer Qualität, beispielsweise einem Weichkunststoff, wenn der erste Spritzvorgang mit einem Hartkunststoff durchgeführt wurde, ausgebildet. Im Weiteren ist es auch üblich, nach einem ersten Kunststoffspritzvorgang das so gefertigte Teilstück in der Form zu versetzen, oder in eine andere Form zu versetzen um, dann die zweite Komponente, die auch in einer weiteren Farbe gegeben sein kann, anzuspritzen.One such method is for example to carry out a two-component injection method known. This is a Part of the mold initially closed by a slide and only in a second injection then a second portion, often with a plastic of other quality, for example a soft plastic when the first injection molding with a hard plastic was carried out, trained. Furthermore, it is also common after a first plastic injection process, the section thus produced in the form, or to put in another form um, then the second component, which is also in another color can be given to inject.

Im Weiteren ist bereits im Hinblick auf ein rationelles Verfahren bei der Herstellung von Kunststoffspritzteilen in unterschiedlichen Farben vorgeschlagen worden, siehe etwa DE 198 57 053 B4 , dass das Spritzmaterial in dem Anspritzkanal, d. h. in Strömungsrichtung nach der Spritzeinheit – erst – mit Farbe, Partikeln oder optisch wirksamen Zuschlagstoffen versehen wird.Furthermore, it has already been proposed with regard to a rational process in the production of plastic injection molded parts in different colors, see, for example DE 198 57 053 B4 in that the spray material in the injection channel, ie in the flow direction downstream of the injection unit, is first provided with paint, particles or optically active additives.

Ausgehend von dem vorgenannten Stand der Technik stellt sich der Erfindung die Aufgabe, ein Verfahren zur Herstellung eines Kunststoffspritzteils anzugeben, mit welchem in rationeller Weise Kunststoffteile unterschiedlicher Farbe hergestellt werden können.outgoing from the aforementioned prior art, the invention the object of specifying a method for producing a plastic injection molded part, with which in a rational way plastic parts of different Color can be produced.

Diese Aufgabe ist gemäß einer ersten Lösung beim Gegenstand des Anspruches 1 gelöst, wobei darauf abgestellt ist, dass ein erstes Kunststoffspritzteil durch Einspritzen einer Kunststoffmasse aus einer der mehreren Anspritzkanäle einheitlich in einer Farbe hergestellt wird und dass danach ein weiteres Kunststoffspritzteil in derselben Kunststoffspritzform durch Einspritzen aus einem weiteren Anspritzkanal einheitlich in einer anderen Farbe hergestellt wird. Die Erfindung nutzt also die Tatsache aus, dass in einer Kunststoffspritzform, wie sie etwa im Zwei- oder Mehrkomponentenspritzverfahren benutzt wird, zwei oder mehr Anspritzkanäle vorhanden sind, mit denen alternativ dieselbe Kunststoffspritzform vollständig gefüllt werden kann. Jedoch wird hierbei kein Versetzen eines nach einem ersten Anspritzen hergestellten Kunststoffteils oder ein Abschiebern eines Formbereiches im Zuge einer ersten Einspritzung vorgenommen. Vielmehr wird für die Herstellung des Kunststoffspritzteils jeweils die gesamte Kunststoffspritzform genutzt. Während ein erstes Kunststoffspritzteil in einer ersten Farbe einheitlich hergestellt wird, steht aufgrund des zweiten Anspritzkanals auch Kunststoffspritzmasse in einer weiteren Farbe bereit, wird jedoch zur Herstellung dieses ersten Kunststoffspritzteils nicht genutzt. Vielmehr wird der zweite Anspritzkanal für die Herstellung eines eventuell gewünschten zweiten – andersfarbigen – Kunststoffspritzteils (nur) genutzt. Während der Herstellung eines solchen zweiten Kunststoffspritzteils steht zwar auch aufgrund des ersten Anspritzkanals Kunststoffspritzmasse in der ersten Farbe bereit, wird aber in entsprechender Weise nunmehr nicht genutzt.These Task is according to a first solution solved in the subject matter of claim 1, with it being turned off is that a first plastic injection molded part by injecting a Plastic mass from one of the multiple Anspritzkanäle uniformly is made in one color and that then another plastic injection part in the same plastic injection mold by injection from another Anspritzkanal is produced uniformly in a different color. The invention thus exploits the fact that in a plastic injection mold, as used in two- or multi-component injection molding is, two or more Anspritzkanäle are present with which alternatively the same plastic injection mold completely can be filled. However, here is no displacement a manufactured after a first injection molding plastic part or a deporting of a molding area in the course of a first injection performed. Rather, for the production of plastic injection molding each used the entire plastic injection mold. While a first plastic injection molded part in a first color uniformly is prepared, is due to the second Anspritzkanals also Plastic injection compound in another color is ready, however not used for the production of this first plastic injection molded part. Rather, the second Anspritzkanal for the production a possibly desired second - different-colored - plastic injection molded part (only) used. During the production of such a second Although plastic injection part is also due to the first Anspritzkanals Plastic injection in the first color ready, but is in appropriate Way now not used.

Diese Verfahrensweise lässt sich auch bei Anlagen nutzen, welche auch unter der Bezeichnung Sandwich-Kunststoffspritzverfahren bekannte Spritzverfahren verwenden. Hierzu sei etwa auf die EP 419 911 A2 oder die WO 97/44172 verwiesen. Bei dieser Ausführungsform liefern mehrere Anspritzkanäle in dieselbe Angussstelle. Im Unterschied zu dem üblichen Vorgehen bei dem genannten Sandwich-Kunststoffspritzverfahren wird jedoch in den Spritzzylinder immer nur eine einheitliche Masse, jedenfalls in der Menge, wie sie zur vollständigen Verspritzung eines Teiles erforderlich ist, eingegeben.This procedure can also be used in systems which also use known spraying methods under the name sandwich plastic injection method. This is about on the EP 419 911 A2 or the WO 97/44172 directed. In this embodiment, multiple injection channels provide the same gate. In contrast to the usual procedure in the aforementioned sandwich plastic injection method, however, only a uniform mass, at least in the amount required for complete injection of a part, is always introduced into the injection cylinder.

Nachstehend sind weitere Merkmale erläutert, die unabhängig oder auch im Zusammenhang mit dem bereits erläuterten Anspruchskonzept oder auch nur teilweise mit Merkmalen des erläuterten Anspruchskonzepts Bedeutung haben können.below Other features are explained that are independent or also in connection with the already explained claim concept or only partially with features of the explained claim concept Meaning.

So ist zunächst bevorzugt, dass zur Herstellung des ersten oder weiteren Kunststoffspritzteils jeweils nur einer der mehreren Anspritzkanälen verwendet wird. Grundsätzlich, beispielsweise wenn drei Anspritzkanäle vorhanden sind, könnten auch zwei Anspritzkanäle schon bei der Herstellung eines ersten Kunststoffspritzteils benutzt werden, dagegen ein weiterer Anspritzkanal nur bei Herstellung eines weiteren Kunststoffspritzteils.So is first preferred that for the preparation of the first or further plastic injection part in each case only one of the plurality Anspritzkanälen is used. basically, for example, if there are three injection ports, could also be two Anspritzkanäle already at the Manufacture of a first plastic injection molded part are used, however, a further Anspritzkanal only when producing another plastic injection molded part.

Weiterhin ist bevorzugt, dass die Anspritzkanäle Heißkanal-Anspritzkanäle sind. Hierdurch lässt sich ein besonders problemloser Wechsel auf eine weitere Farbe erreichen.Farther It is preferred that the Anspritzkanäle hot runner Anspritzkanäle are. This allows a particularly trouble-free change to reach another color.

Bevorzugt ist auch, dass die Anspritzkanäle, die jeweils mit einer eigenen Spritzeinheit in Form einer Extruder- und/oder Kolbeneinheit verbunden sind, in der Kunststoffspritzform nahe beieinanderliegend münden. Alternativ ist auch bevorzugt, dass nur eine Mündung, etwa bei Vorrichtungen mit denen das eingangs genannte Sandwich-Kunststoffspritzverfahren durchführbar ist, vorgesehen sind. Im Falle von mehreren Mündungen brauchen sich daher die so hergestellten ersten und zweiten, hinsichtlich ihrer Farbe unterschiedlichen Teile nur unwesentlich hinsichtlich des bei ihrer Herstellung benutzten Anspritzpunktes zu unterscheiden. Die Teile weisen dagegen in der Regel Ausformungen auf, gegebenenfalls sehr geringfügige Ausformungen, welche die zwei oder mehr Anspritzkanäle in der verwendeten Spritzgussform erkennen lassen. Andererseits ist es nicht unbedingt erforderlich oder bevorzugt, dass die Mündungen nahe beieinanderliegen. Vielmehr kann es auch darauf ankommen, Technisch gleichwertige Anspritzpunkte zu finden. Im Sinne der Füllung des Formhohlraumes etwa gleichwertige Punkte. Insofern kann es von Bedeutung sein, dass die Anspritzpunkte entlang einer Symmetrieachse des Spritzlings liegen.It is also preferred that the injection channels, which are each connected to a separate injection unit in the form of an extruder and / or piston unit, open close to each other in the plastic injection mold. Alternatively, it is also preferred that only one orifice, such as in devices with which the aforementioned sandwich plastic injection method is feasible, are provided. In the case of multiple orifices, therefore, the first and second, so different in color parts need only insignificantly visually distinguished from the injection point used in their preparation. On the other hand, the parts generally have formations, possibly very slight formations, which reveal the two or more injection channels in the injection mold used. On the other hand, it is not absolutely necessary or preferred for the mouths to be close together. Rather, it can also be important to find technically equivalent injection points. In terms of filling the mold cavity about equivalent points. In this respect, it may be important that the injection points lie along an axis of symmetry of the injection molding.

Wenn auch vor- und nachstehend die Herstellung hinsichtlich der Farbe unterschiedlicher jeweils vollständiger Kunststoffspritzteile erläutert ist, so ist es jedoch auch möglich, unter Nutzung des beschriebenen Prinzips, denselben Formhohlraumbereich aufgrund von mehreren in diesen vom Hohlraumbereich mündender Anspritzkanäle mit Kunststoffspritzmasse unterschiedlicher Färbung – bei einem ersten und einem zweiten Teil – zu füllen, ein grundsätzlich in zwei Komponenten-Spritzgießverfahren hergestelltes Kunststoffspritzteil unter Nutzung dieses Prinzips herzustellen. Beispielsweise kann eine in einer zweiten Komponente an einem Hartkunststoff-Basisteil angespritzte Welchkunststoff-Dichtlippe bei einem ersten derartigen Zweikomponenten-Kunststoffspritzteil in einer ersten Farbe und bei einem zweiten derartigen Zweikomponenten-Kunststoffspritzteil in einer zweiten Farbe ausgebildet sein, während das Hartkunststoff-Basisteil bei beiden Kunststoffspritzteilen dieselbe Farbe aufweist. Darüber hinaus kann natürlich gemäß dem hier beschriebenen Verfahren dann nach Wunsch, bei dem angegebenen Beispiel, auch die Farbe des Hartkunststoff-Basisteils von dem ersten zum zweiten Kunststoffspritzteil geändert werden.If also before and below the production in terms of color different each complete plastic injection parts but it is also possible using the described principle, the same mold cavity area due to several in this from the cavity area emanating Injection channels with plastic injection compound different Coloring - at a first and a second part - too fill, a principle in two-component injection molding manufactured plastic injection molded part using this principle manufacture. For example, one in a second component Welch plastic sealing lip molded on a hard plastic base part in a first such two-component plastic injection molded part in a first color and in a second such two-component plastic injection-molded part be formed in a second color, while the hard plastic base part has the same color in both plastic injection molded parts. About that In addition, of course, according to the described here Process then as desired, in the example given, also the Color of the hard plastic base part from the first to the second plastic injection molded part be changed.

Nachstehend ist die Erfindung des Weiteren anhand der beigefügten Zeichnung, die jedoch lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellt, erläutert. Hierbei zeigt:
Die einzige Figur schematisch eine Kunststoffspritzform wie sie in dem beschriebenen Verfahren zur Verwendung kommen kann.In the following, the invention will be explained further with reference to the attached drawing, which, however, represents only one embodiment. Hereby shows:
The single figure schematically shows a plastic injection mold as it can be used in the described method.

Dargestellt und beschrieben ist eine Kunststoffspritzform 1, die in an sich bekannter Weise in zwei Formhälften 2, 3 aufgeteilt ist. Die Formhöhlung 4 ist auf die beiden Formhälften 2, 3 verteilt. In einer der Formhälften, beim Ausführungsbeispiel der Formhälfte 2, sind mehrere, nämlich beim Ausführungsbeispiel zwei Heißkanal-Anspritzkanäle 5, 6 vorgesehen, welche in die Formhöhlung 4 in bekannter Weise münden.Shown and described is a plastic injection mold 1 , in a conventional manner in two mold halves 2 . 3 is divided. The mold cavity 4 is on the two mold halves 2 . 3 distributed. In one of the mold halves, in the embodiment of the mold half 2 , Are several, namely in the embodiment of two hot runner injection channels 5 . 6 provided, which in the mold cavity 4 open in a known manner.

Es könnten auch jeweils ein Heißkanal-Anspritzkanal 5 vorgesehen sein, der in der Formhälfte 2 ausgebildet ist und ein weiterer, der in der Formhälfte 3 ausgebildet ist.It could also each have a hot runner Anspritzkanal 5 be provided in the mold half 2 is formed and another, in the mold 3 is trained.

In dem Heißkanal-Anspritzkanal 5 wird beispielsweise Kunststoff roter Einfärbung vorgehalten, während in dem Heißkanal-Anspritzkanal 6 Kunststoff gelber Farbe vorgehalten wird. Beide Heißkanal-Anspritzkanäle 5, 6 sind jeweils mit einer nicht dargestellten Extruder-Spritzeinheit verbunden.In the hot runner injection channel 5 For example, plastic red color is maintained while in the hot runner Anspritzkanal 6 Plastic yellow color is kept. Both hot runner injection channels 5 . 6 are each connected to an extruder injection unit, not shown.

Bei dem hergestellten Kunststoffspritzteil kann es sich beim Ausführungsbeispiel beispielsweise um ein Deckelteil handeln.at the plastic injection molded part may be in the embodiment for example, to act a lid part.

Soll nun zunächst eine Vielzahl von roten Deckelteilen hergestellt werden, so wird die Anspritzung nur über den Heißkanal-Anspritzkanal 5 vorgenommen. Sollen danach Teile gelber Färbung hergestellt werden, so wird die Anspritzung über den Heißkanal-Anspritzkanal 6 vorgenommen.If now a large number of red cover parts are to be produced, the gating is only effected via the hot runner injection channel 5 performed. If parts of yellow color are then to be produced, the gating is effected via the hot runner injection channel 6 performed.

In der Kunststoffspritzform ausgebildete Angussstellen 7, 8 können nahe beieinanderliegend vorgesehen sein.In the plastic injection molded sprue 7 . 8th can be provided close to each other.

Mit derselben Kunststoffspritzform 1 können also wahlweise sowohl rote wie gelbe Teile in beliebiger Menge produziert werden. Ein Umrüsten ist nicht erforderlich. Da auch keine Farbe in Zuführwegen verbleiben kann und daher zunächst abgearbeitet werden muss, kann es auch praktisch aufgrund des Farbwechsels nicht oder kaum zu Ausschussteilen kommen.With the same plastic injection mold 1 So either red and yellow parts can be produced in any quantity. A conversion is not required. Since no color can remain in Zuführwegen and therefore must first be processed, it can not or practically come to rejects practically because of the color change.

Alle offenbarten Merkmale sind (für sich) erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen. Die Unteransprüche charakterisieren in ihrer fakultativ nebengeordneten Fassung eigenständige erfinderische Weiterbildung des Standes der Technik, insbesondere um auf Basis dieser Ansprüche Teilanmeldungen vorzunehmen.All disclosed features are essential to the invention (in itself). In the disclosure of the application is hereby also the disclosure content the associated / attached priority documents (Copy of the advance notice) fully included, too for the purpose, features of these documents in claims present Registration with. The subclaims characterize in its optional sibling version stand-alone inventive development of the prior art, in particular to make divisional applications based on these claims.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 19857053 B4 [0003] - DE 19857053 B4 [0003]
  • - EP 419911 A2 [0006] - EP 419911 A2 [0006]
  • - WO 97/44172 [0006] WO 97/44172 [0006]

Claims (7)

Verfahren zur Herstellung eines Kunststoffspritzteils in einer über mehrere Anspritzkanäle, die jeweils mit einer eigenen Kolben- und/oder Extruder-Spritzeinheit verbunden sind, verfügenden Kunststoffspritzform, wobei mindestens zwei Anspritzkanäle mit Kunststoffmaterial unterschiedlicher Färbung gefüllt sind, dadurch gekennzeichnet, dass ein erstes Kunststoffspritzteil durch Einspritzen einer Kunststoffmasse aus einer der mehreren Anspritzkanäle einheitlich in einer Farbe hergestellt wird und dass danach ein weiteres Kunststoffspritzteil in derselben Kunststoffspritzform durch Einspritzen aus einem weiteren Anspritzkanal einheitlich in einer anderen Farbe hergestellt wird.Method for producing a plastic injection molded part in a plastic injection mold having a plurality of injection ports, each of which is connected to its own piston and / or extruder injection unit, wherein at least two injection ports are filled with plastic material of different colors, characterized in that a first plastic injection molded part by injection a plastic material from one of the plurality of Anspritzkanäle is uniformly produced in one color and that thereafter another plastic injection molded part in the same plastic injection mold is made by injection from a further Anspritzkanal uniformly in a different color. Verfahren nach Anspruch 1 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass zur Herstellung des ersten oder weiteren Kunststoffspritzteils jeweils nur einer der mehreren Anspritzkanäle verwendet wird.Method according to claim 1 or in particular according thereto characterized in that for the production of the first or further Plastic injection part in each case only one of the plurality of Anspritzkanäle is used. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Anspritzkanäle Heißkanal-Anspritzkanäle sind.Method according to one or more of the preceding Claims or in particular according thereto, characterized that the Anspritzkanäle hot runner Anspritzkanäle are. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Angussstellen der Anspritzkanäle nahe beieinanderliegen.Method according to one or more of the preceding Claims or in particular according thereto, characterized that the gate marks of the injection channels are close to each other. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Angussstellen der Anspritzkanale im Hinblick auf eine Symmetrielinie eines Spritzlings gleichwertig angeordnet sind.Method according to one or more of the preceding Claims or in particular according thereto, characterized that the sprues of the Anspritzkanale with respect to a symmetry line of a Springs are arranged equally. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Anspritzkanal in eine ihm zugeordnete Angussstelle liefert.Method according to one or more of the preceding Claims or in particular according thereto, characterized that each Anspritzkanal provides in a gate assigned to him. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet dass mehrere Anspritzkanäle in dieselbe Angussstelle liefern.Method according to one or more of the preceding Claims or in particular according thereto that several Anspritzkanäle provide in the same gate.
DE200910031397 2009-07-01 2009-07-01 Method for manufacturing cover part in injection-molded plastic die, involves uniformly injecting plastic mass from injection ducts in colors to manufacture cover parts in injection-molded plastic die, respectively Withdrawn DE102009031397A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200910031397 DE102009031397A1 (en) 2009-07-01 2009-07-01 Method for manufacturing cover part in injection-molded plastic die, involves uniformly injecting plastic mass from injection ducts in colors to manufacture cover parts in injection-molded plastic die, respectively

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200910031397 DE102009031397A1 (en) 2009-07-01 2009-07-01 Method for manufacturing cover part in injection-molded plastic die, involves uniformly injecting plastic mass from injection ducts in colors to manufacture cover parts in injection-molded plastic die, respectively

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102009031397A1 true DE102009031397A1 (en) 2011-01-05

Family

ID=43299023

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200910031397 Withdrawn DE102009031397A1 (en) 2009-07-01 2009-07-01 Method for manufacturing cover part in injection-molded plastic die, involves uniformly injecting plastic mass from injection ducts in colors to manufacture cover parts in injection-molded plastic die, respectively

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102009031397A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USD777446S1 (en) 2015-07-23 2017-01-31 Colgate-Palmolive Company Oral care implement handle
US9802347B2 (en) 2015-02-02 2017-10-31 Colgate-Palmolive Company Method of forming an oral care implement
CN108407206A (en) * 2018-02-07 2018-08-17 苏州市天星山精密模具有限公司 A kind of single-cavity double-shot moulding mould
CN108481671A (en) * 2018-04-26 2018-09-04 精英模具（珠海）有限公司 A kind of the plastic cement materials and parts molding machine and its technique of many mouthfuls of injections

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0419911A2 (en) 1989-09-28 1991-04-03 Ferromatik Milacron Maschinenbau GmbH Method and apparatus for injection moulding multi-component plastic bodies
WO1997044172A1 (en) 1996-05-22 1997-11-27 Eldra Kunststofftechnik Gmbh Method of producing high-grade plastics parts and injection-moulded part
DE19857053B4 (en) 1998-12-10 2008-08-21 Anton Zahoransky Gmbh & Co. Method and apparatus for making brushes

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0419911A2 (en) 1989-09-28 1991-04-03 Ferromatik Milacron Maschinenbau GmbH Method and apparatus for injection moulding multi-component plastic bodies
WO1997044172A1 (en) 1996-05-22 1997-11-27 Eldra Kunststofftechnik Gmbh Method of producing high-grade plastics parts and injection-moulded part
DE19857053B4 (en) 1998-12-10 2008-08-21 Anton Zahoransky Gmbh & Co. Method and apparatus for making brushes

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9802347B2 (en) 2015-02-02 2017-10-31 Colgate-Palmolive Company Method of forming an oral care implement
US10723052B2 (en) 2015-02-02 2020-07-28 Colgate-Palmolive Company System and method for forming an oral care implement
US11577435B2 (en) 2015-02-02 2023-02-14 Colgate-Palmolive Company System and method for forming an oral care implement
USD777446S1 (en) 2015-07-23 2017-01-31 Colgate-Palmolive Company Oral care implement handle
USD840691S1 (en) 2015-07-23 2019-02-19 Colgate-Palmolive Company Oral care implement
USD887144S1 (en) 2015-07-23 2020-06-16 Colgate-Palmolive Company Oral care implement
USD987298S1 (en) 2015-07-23 2023-05-30 Colgate-Palmolive Company Oral care implement
CN108407206A (en) * 2018-02-07 2018-08-17 苏州市天星山精密模具有限公司 A kind of single-cavity double-shot moulding mould
CN108481671A (en) * 2018-04-26 2018-09-04 精英模具（珠海）有限公司 A kind of the plastic cement materials and parts molding machine and its technique of many mouthfuls of injections
CN108481671B (en) * 2018-04-26 2023-10-27 精英模具（珠海）有限公司 Plastic material part forming device and process for multi-port injection molding

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2802237A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING ASSEMBLED INJECTED PLASTIC PARTS
DE102009022824A1 (en) Injection molding and mold for injection molding
DE3932416C2 (en)
DE102012012114A1 (en) Process for producing a one-piece, multi-component, injection-molded brush
DE102009031397A1 (en) Method for manufacturing cover part in injection-molded plastic die, involves uniformly injecting plastic mass from injection ducts in colors to manufacture cover parts in injection-molded plastic die, respectively
DE102014011135A1 (en) Method and device for producing a decorative part
DE102008060080B4 (en) Two-color molding method
DE4032500C2 (en) Process for producing a multi-component injection molded part and multi-mold injection molding device
DE1177326B (en) Process for the production of artificial flower petals made of thermoplastics and device for carrying out this process
EP3003556B1 (en) Laser-markable sample tube
EP0657268B1 (en) Method and apparatus for injection moulding of multilayered articles
EP3414073B1 (en) Method for producing a plastic part in the two-component injection moulding method
DE19504332A1 (en) Injection moulding and assembling of prods. with several parts
DE102013005290A1 (en) Fiber-reinforced plastic component
DE102013016230B4 (en) Injection molded part and method for producing an injection molded part
DE102018117253B4 (en) Process for producing a molded part
DE102008060081A1 (en) molding machine
EP1046486B1 (en) Mould tool for producing a plurality of parts mounted by injection moulding
DE10255993B4 (en) Injection mold and associated method
DE102012005531A1 (en) Injection molding nozzle for manufacturing end disc of filter element for filtering oil and fuel for combustion engine, has annular sprue that is formed while squirting plastic material against injection molding tools
DE102018112334B4 (en) Apparatus for molding an elongate member
DE102007029275A1 (en) Protective cap for screw connection, has core made of thermoplastic material e.g. thermoplastic polypropylene, and surrounded by thermoplastic elastomer, where sealing and clamping lips are formed at front end turned away from cap head
DE102023106152A1 (en) Method for producing a molded part using a plastic injection molding machine, volume splitter for carrying out the method, injection molding tool for carrying out the method and molded part
DE202012003872U1 (en) Overflow vent insert and mold
DE4341249C1 (en) Process for producing a hollow article which is transparent, at least in subareas, has conical areas and has colour rings following one after the other in the axial direction in the conical area

Legal Events

Date Code Title Description
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20120201