DE102009024877A1 - screen printing forme - Google Patents

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Abstract

Siebdruckform, welche eine erste Lage mit ersten Ausnehmungen und eine zweite Lage mit zweiten Ausnehmungen aufweist, wobei die Ausnehmungen so angeordnet sind, dass ein Druckmedium durch eine der ersten Ausnehmungen und von dort durch eine der zweiten Ausnehmungen auf ein unter der zweiten Lage platzierbares Substrat förderbar ist, wobei in den ersten Ausnehmungen Stegelemente und in den zweiten Ausnehmungen Stützelemente vorgesehen sind, wobei die Stegelemente mit den Stützelementen verbunden sind und mindestens ein Stegelement zusammen mit dem Stützelement eine Höhe besitzt, welche gleich der Siebdruckformenhöhe ist.Silkscreen form, which has a first layer with first recesses and a second layer with second recesses, wherein the recesses are arranged so that a printing medium conveyed through one of the first recesses and from there through one of the second recesses to a positionable under the second layer substrate wherein web elements are provided in the first recesses and support elements are provided in the second recesses, wherein the web elements are connected to the support elements and at least one web element together with the support element has a height equal to the screen printing mold height.

Description

Die Erfindung betrifft eine Siebdruckform und eine mit der Siebdruckform hergestellte Solarzelle.The The invention relates to a screen printing form and one with the screen printing form produced solar cell.

Bei einer Solarzelle mit einer n-dotierten Schicht, einer p-dotierten Schicht und einer pn-Übergangsschicht bewirkt Licht, welches auf die n-dotierte Schicht einfallt, dass zwischen der n-dotierten Schicht und der p-dotierten Schicht eine elektrische Spannung entsteht, die an einem angeschlossenen Verbraucher einen elektrischen Strom erzeugt. Um die Spannung abgreifen zu können, sind auf der Seite der p-dotierten Schicht eine Metallplatte und auf der Seite der n-dotierten Schicht metallische Leitungen angebracht. Bei diesen metallischen Leitungen handelt es sich üblicherweise zum einen um feine metallische Linien oder sogenannte Finger, die zum Beispiel parallel zueinander angeordnet sind. Zum anderen handelt es sich um mindestens eine relativ breite Sammelleitung, die mit den Fingern verbunden ist, wobei mittels der Sammelleitung ein elektrischer Kontakt zu einem Verbraucher hergestellt werden kann. Die dotierten Schichten können auch in einer anderen Reihenfolge oder in einer anderen Anzahl vorhanden sein, um eine Solarzelle zu bilden. Unabhängig vom Aufbau der Solarzelle ist stets eine elektrische Kontaktierung erforderlich, um einen Verbraucher anschließen zu können.at a solar cell with an n-doped layer, a p-doped Layer and a pn junction layer causes light incident on the n-type doped layer between the n-doped layer and the p-doped layer a electrical voltage is generated at a connected consumer generates an electric current. To be able to tap the tension are on the side of the p-doped layer a metal plate and on the Side of the n-doped layer metallic lines attached. These metallic lines are usually on the one hand to fine metallic lines or so-called fingers, the for example, are arranged parallel to each other. On the other hand acts it concerns at least a relatively wide collecting line, which with the fingers is connected, wherein by means of the manifold an electrical contact can be made to a consumer. The doped layers can also available in a different order or in a different number be to form a solar cell. Independent of the structure of the solar cell is always an electrical contact required to a Connect consumers to be able to.

Derartige Solarzellen sind bekannt und funktionieren gut. Es wurde jedoch beobachtet, dass die Finger und Sammelleitungen einen Querschnitt besitzen, der entlang der Längenerstreckung der Leitungen deutlich variiert. Da der elektrische Widerstand einer solchen Leitung zu einem beachtlichen Teil von der dünnsten Stelle der Leitung abhängt, besteht ein Wunsch darin, Leitungen mit einer geringeren Querschnittsvariation als bisher herstellen zu können.such Solar cells are known and work well. It became, however observed that the fingers and manifolds a cross section own that along the length extension the lines varies significantly. As the electrical resistance of a such lead to a considerable extent from the thinnest point depends on the line, there is a desire to have lines with a smaller cross-sectional variation to be able to produce so far.

Die Finger und Sammelleitungen sind für die Funktion der Solarzelle erforderlich. Sie haben jedoch den Nachteil, dass sie die unter den Leitungen angeordnete n-dotierte Schicht abschatten. Somit steht nur ein Teil der Fläche der Solarzelle für die Umwandlung von Lichtenergie in elektrische Energie zur Verfügung. Der Wirkungsgrad einer Solarzelle je Flächeneinheit könnte gesteigert werden, wenn es gelingt, Finger und Sammelleitungen zu schaffen, die eine kleinere Fläche der Solarzelle abschatten.The Fingers and manifolds are for the function of the solar cell required. However, they have the disadvantage that they are the under Shadow the n-doped layer arranged on the lines. Thus stands only part of the area the solar cell for the conversion of light energy into electrical energy available. Of the Efficiency of a solar cell per unit area could be increased if it succeeds in creating fingers and manifolds, the one smaller area shade the solar cell.

Die Sammelleitungen sollten jedoch nicht beliebig klein ausgebildet sein, damit eine gute Kontaktierung mit metallischen Anschlussleitungen möglich ist. Somit besteht ein Wunsch, eine Solarzelle zu schaffen, die bei geringem Einsatz von teuren elektrisch leitenden Werkstoffen, wie zum Beispiel Silber, trotzdem eine gute elektrische Kontaktierung ermöglicht.The However, manifolds should not be made arbitrarily small be, thus a good contact with metallic leads possible is. Thus, there is a desire to provide a solar cell which with low use of expensive electrically conductive materials, such as silver, but still a good electrical contact allows.

Die Finger und Sammelleitungen können mittels Siebdrucktechnik hergestellt werden, wobei durch eine Siebdruckform mit schmalen Ausnehmungen für die Finger und breiten Ausnehmungen für die Sammelleitungen der elektrisch leitende Werkstoff als Druckmedium hindurchgedrückt wird. Eine solche Siebdruckform lässt sich durch Einsatz von Ätztechnik bilden. Nachteilig ist dabei der große Breitenunterschied zwischen schmalen Ausnehmungen für die Finger und breiten Ausnehmungen für Sammelleitungen. Aufgrund von Strömungs- und Feldverteilungen ist die Ätzrate bei einer breiten Ausnehmung größer als bei einer schmalen Ausnehmung, so dass unterschiedliche Ätztiefen erreicht werden. Soll in einer Siebdruckform also eine breite Ausnehmung für eine anschließend herzustellende Sammelleitung geformt werden, ist es nicht möglich, in der gleichen Zeit oder im gleichen Ätzschritt schmale Ausnehmungen für später herzustellende Finger mit der gleichen Ätztiefe wie bei der breiten Ausnehmung zu formen. Außerdem erfolgt der Ätzvorgang bei einer breiten Ausnehmung in der Breite ungleichförmig, denn am Rand der breiten Ausnehmung wird aufgrund einer stärkeren Strömung der Ätzflüssigkeit tiefer in das Material geätzt als im mittleren Bereich.The Fingers and manifolds can by means of Screen printing technology are produced, using a screen printing with narrow recesses for the fingers and wide recesses for the manifolds of the electric conductive material is pressed as a pressure medium. Such a screen printing form let yourself through the use of etching technology form. The disadvantage here is the large difference in width between narrow recesses for the fingers and wide recesses for manifolds. by virtue of from flow and field distributions is the etch rate larger than a wide recess at a narrow recess, so that different etching depths be achieved. Should in a screen printing form so a wide recess for a subsequently produced Manifold formed, it is not possible at the same time or in the same etching step narrow recesses for later to be produced Fingers with the same etching depth as to form at the wide recess. In addition, the etching process takes place non-uniform in a wide recess in width, because at the edge of the wide recess becomes due to a stronger flow of the etching liquid etched deeper into the material as in the middle range.

Somit besteht eine Aufgabe der Erfindung darin, eine Siebdruckform für die Herstellung von schmalen Fingern und breiten Sammelleitungen einer Solarzelle zu schaffen, wobei schmale und breite Ausnehmungen der Siebdruckform mittels Ätztechnik formbar sind und dabei geringere Variationen in der Ätztiefe und Ätzbreite entstehen als bisher. Ferner sollen mit der Siebdruckform Finger und Sammelleitungen herstellbar sein, die eine geringere Querschnittsvariation als bisher aufweisen und zusätzlich eine kleinere Fläche der Solarzelle als bisher üblich abschatten. Die Siebdruckform soll preisgünstig sein und eine hohe Lebensdauer besitzen. Ferner ist es eine Aufgabe der Erfindung, dass eine Solarzelle mit einer solchen Siebdruckform herstellbar ist.Consequently It is an object of the invention is a screen printing plate for the production narrow fingers and wide manifolds of a solar cell to create, with narrow and wide recesses of the screen printing form Formable by etching are smaller variations in etch depth and etch width arise as before. Furthermore, with the screen printing form fingers and manifolds to be produced, which has a smaller cross-sectional variation have as before and additionally one smaller area shade the solar cell as usual. The screen printing form should be inexpensive be and have a long life. It is also a task the invention that a solar cell with such a screen printing form can be produced.

Diese Aufgaben werden durch den Gegenstand der unabhängigen Patentansprüche gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.These Tasks are solved by the subject matter of the independent claims. advantageous Further developments of the invention are the subject of the dependent claims.

Die Aufgabe, eine Siebdruckform zu schaffen, wird durch eine Siebdruckform gelöst, welche eine erste Lage mit ersten Ausnehmungen und eine zweite Lage mit zweiten Ausnehmungen aufweist, wobei die Ausnehmungen so angeordnet sind, dass ein Druckmedium durch eine der ersten Ausnehmungen und von dort durch eine der zweiten Ausnehmungen auf ein unter der zweiten Lage platzierbares Substrat beförderbar ist, wobei in den ersten Ausnehmungen Stegelemente und in den zweiten Ausnehmungen Stützelemente vorgesehen sind, wobei die Stegelemente mit den Stützelementen verbunden sind, und mindestens ein Stegelement und ein Stützelement zusammen eine Höhe besitzen, welche gleich der Siebdruckformhöhe ist.The object to provide a screen printing form is achieved by a screen printing form, which has a first layer with first recesses and a second layer with second recesses, wherein the recesses are arranged so that a pressure medium through one of the first recesses and from there through a the second recesses can be conveyed to a substrate which can be placed under the second layer, wherein web elements are provided in the first recesses and support elements are provided in the second recesses, the web elements being connected to the support elements, and at least one web element and a support element together have a height which is equal to the Siebdruckformhöhe.

Eine solche Siebdruckform weist somit Ausnehmungen mit Stegelementen und Stützelementen auf, welche die Durchtrittsfläche für ein Druckmedium verringern. Dies ermöglicht die Herstellung einer Sammelleitung, die weniger Druckmedium aufweist als eine Sammelleitung, die mit einer Siebdruckform hergestellt ist, deren Ausnehmungen keine Stegelemente und Stützelemente aufweist. Da ein Stegelement und ein Stützelement, welche einstückig sein können, zusammen die gleiche Höhe besitzen wie die Siebdruckform, kann an die Stelle des Stützelementes kein Druckmedium mehr gelangen, wodurch ein Unterdrucken verhindert wird. Diese Stelle ist auf dem Substrat, welches die Oberfläche einer Solarzelle sein kann, somit nicht mit dem Druckmedium versehen, so dass an dieser Stelle einstrahlendes Licht auf das Substrat bzw. die Solarzelle gelangt und keine Abschattung erfolgt. Somit kann ein höherer Wirkungsgrad einer Solarzelle erreicht werden.A such screen printing form thus has recesses with web elements and support elements, which the passage area for a Reduce pressure medium. this makes possible the production of a manifold, which has less pressure medium than a manifold made with a screen printing form, whose recesses have no web elements and support elements. There a Web element and a support element, which in one piece could be, together the same height own like the screen printing form, can take the place of the supporting element no more pressure medium, whereby a negative pressure prevents becomes. This spot is on the substrate, which is the surface of a Can be solar cell, thus not provided with the pressure medium, so that at this point radiating light on the substrate or the solar cell passes and no shading occurs. Thus, can a higher one Efficiency of a solar cell can be achieved.

Die Stützelemente bilden bei einer breiten Ausnehmung für eine breite Sammelleitung eine mechanische Stütze, welche ein Durchbiegen der Siebdruckform durch eine an der Oberseite der Schablone entlang gezogene Rakel verringert. Mittels der Stützelemente wird somit die Biegesteifigkeit der Siebdruckform insgesamt erhöht. Ferner lässt sich damit eine geringere Elastizität der Siebdruckform erreichen, so dass beim Entlangziehen der Rakel auf der Oberseite der Siebdruckform diese geringer gestreckt wird. Dies hat zur Folge, dass die erfindungsgemäße Siebdruckform eine höhere Lebensdauer als bisherige Schablonen erreicht.The support elements form at a wide recess for a wide manifold a mechanical support, which is a bending of the screen printing form by one at the top the squeegee drawn along the stencil is reduced. By means of the support elements Thus, the flexural rigidity of the screen printing mold is increased overall. Further can be with it a lower elasticity reach the screen printing form, so that when pulling the squeegee on the top of the screen form it is stretched less. As a result, the screen printing form according to the invention has a longer service life than achieved previous templates.

Bei der Herstellung der erfindungsgemäßen Siebdruckform durch Ätzen bilden die Stützstellen zudem Strömungshindernisse, so dass im Vergleich zu schmalen Ausnehmungen für die Herstellung von Fingern keine wesentlich stärkeren Strömungen für die Ätzflüssigkeit entstehen können. Die Ätzgeschwindigkeiten in den schmalen Ausnehmungen für die später herzustellenden Finger im Vergleich zu den breiten Ausnehmungen, in denen Stegelemente und Stützelemente vorhanden sind, unterscheiden sich somit kaum, so dass in der Siebdruckform eine Ätztiefe und Ätzbreite mit relativ geringen Variationen erreichbar ist. Dies bewirkt ferner, dass ein homogenes Ätzen erfolgt und Finger und Sammelleitungen mit geringer Querschnittsvariation möglich sind.at form the preparation of the screen printing form according to the invention by etching the support points in addition Flow obstacles, so that compared to narrow recesses for the production of fingers not much stronger currents for the etching liquid can arise. The etching rates in the narrow recesses for the later produced finger compared to the wide recesses, in which web elements and support elements Thus, hardly exist, so that in the screen printing form an etch depth and etching width can be reached with relatively small variations. This also causes that a homogeneous etching takes place and fingers and manifolds with low cross-sectional variation possible are.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung besitzt die erste oder zweite Ausnehmung eine Breite von mindestens 30 Mikrometern. Ferner besitzen die Stegelemente oder Stützelemente mindestens eine Breite von 10 Mikrometern, vorzugsweise weniger als 20 Mikrometern. Damit lassen sich die oben genannten Vorteile besonders gut erreichen. Derartige kleine Abmessungen können mittel Ätztechnik auch relativ preiswert hergestellt werden, wenn man dies mit Siebdruckformen vergleicht, die gewebte Metallfäden aufweisen.According to one preferred embodiment of Invention, the first or second recess has a width of at least 30 microns. Furthermore, the web elements or support elements at least a width of 10 microns, preferably less than 20 microns. This can be the above advantages reach particularly well. Such small dimensions can be medium etching also be made relatively inexpensive, if you do this with screen printing forms compares the woven metal threads exhibit.

Es ist vorteilhaft, wenn die Stützelemente jeweils einen runden, hexagonalen oder rechteckigen Querschnitt besitzen. Dies ist mittels Ätztechnik einfach herstellbar. Die Stützelemente können in regelmäßigen oder unregelmäßigen Abständen zueinander angeordnet sein, wobei die Anordnung in regelmäßigen Abständen eine homogene Biegesteifigkeit auf der gesamten Fläche ermöglicht.It is advantageous if the support elements each a round, hexagonal or rectangular cross-section have. This is by etching easy to produce. The support elements can in regular or irregular distances to each other be arranged, wherein the arrangement at regular intervals to a homogeneous bending stiffness the entire area allows.

Besitzen die Stegelemente einen Abstand von 30 bis 100 Mikrometern zueinander, können mit einem durch die Ausnehmungen hindurch zu befördernden Druckmedium feine Linien erreicht werden.Have the web elements a distance of 30 to 100 microns to each other, can fine with a pressure medium to be conveyed through the recesses Lines are reached.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung sind die Oberflächen der Ausnehmung und der Stegelemente oder Stützelemente mit einer Beschichtung versehen. Die Beschichtung verringert die Durchtrittsfläche für das Druckmedium und ermöglicht noch schmalere Linienbreiten, so dass Linien mit noch weniger Druckmedium herstellbar sind.According to one embodiment The invention relates to surfaces the recess and the web elements or support elements with a coating Mistake. The coating reduces the passage area for the pressure medium and allows even narrower line widths, giving lines with even less pressure medium can be produced.

Vorzugsweise besitzt die Beschichtung eine Dicke, die mindestens 5% der kleinsten Querschnittsbreite der ersten oder zweiten Ausnehmung beträgt.Preferably the coating has a thickness that is at least 5% of the smallest Cross-sectional width of the first or second recess is.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung besitzt die Beschichtung einen Kontaktwinkel gegenüber Wasser in einem Bereich von 0° bis 90°. Unter einem Kontaktwinkel wird der Winkel bezeichnet, den ein Flüssigkeitstropfen auf der Oberfläche eines Feststoffes zu dieser Oberfläche bildet. Bei einem Kontaktwinkel im Bereich von 0° bis 90° bildet das flüssige oder pastöse Druckmedium somit eine relativ gute Wechselwirkung zur Oberfläche der Beschichtung, so dass ein Großteil des Druckmediums in den solcherart beschichteten Ausnehmungen haften bleibt, wenn die Siebdruckform von dem zu bedruckenden Substrat entfernt wird. Hierdurch kann eine homogene Schichtdicke gedruckt werden, ohne dass zuviel Material aus den Ausnehmungen der Oberseite mit auf das Substrat gedruckt wird.According to one embodiment According to the invention, the coating has a contact angle with respect to water in a range of 0 ° to 90 °. Under a contact angle, the angle is called, which is a liquid drop on the surface of a Solid to this surface forms. At a contact angle in the range of 0 ° to 90 ° forms the liquid or pasty Print medium thus a relatively good interaction with the surface of the Coating, so much of it adhere to the pressure medium in the thus coated recesses remains when the screen printing form of the substrate to be printed Will get removed. As a result, a homogeneous layer thickness can be printed be without too much material from the recesses of the top with printed on the substrate.

Gemäß einer anderen Ausführungsform der Erfindung besitzt die Beschichtung einen Kontaktwinkel gegenüber Wasser in einem Bereich von größer 90° bis 150°, es bildet sich nur eine geringe Wechselwirkung des Druckmediums zur Oberfläche der Beschichtung aus. Das Druckmedium kann mit geringerem Widerstand in die Ausnehmung befördert werden. Außerdem kann nach dem Hindurchdrücken des Druckmediums und Entfernen der Siebdruckform vom Substrat das in der Ausnehmung verbleibende Druckmedium mit wenig Aufwand entfernt werden. In den Ausnehmungen eingebrachtes Druckmedium verbleibt nur zu einem geringen Anteil in den Ausnehmungen, wenn die Siebdruckform von dem Substrat entfernt wird. Das Ergebnis ist ein Auftrag mit einer Höhe, welche gleich der Höhe der Siebdruckform sein kann.According to another embodiment of the invention, the coating has a contact angle to water in a range of greater than 90 ° to 150 °, it forms only a small interaction of the pressure medium to the surface of the coating. The pressure medium can be conveyed into the recess with less resistance. In addition, after pressing the printing medium and removing the screen printing form from the substrate, the printing medium remaining in the recess can be removed with little effort. In The printing medium introduced into the recesses only remains to a small extent in the recesses when the screen printing form is removed from the substrate. The result is a job with a height that can be equal to the height of the screen printing form.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform verläuft mindestens ein Stützelement von einer Seite der zweiten Ausnehmung zur gegenüberliegenden Seite der zweiten Ausnehmung und teilt die zweite Ausnehmung in mindestens zwei Segmente auf. Damit lässt sich eine Sammelleitung herstellen, die zwei Leitungssegmente aufweist und unterbrochen ist, so dass kein durchgängiger Stromtransport mehr möglich ist. Auf diese Weise kann teueres metallisches Druckmedium eingespart werden. Die Funktion der Sammelleitung ist trotzdem sichergestellt, wenn anschließend ein zusätzliches Metallband die zwei Leitungssegmente überbrückt, wobei das Metallband zu der unterbrochenen Sammelleitung parallel geschaltet ist.According to one another embodiment extends at least one support element from one side of the second recess to the opposite side of the second Recess and divides the second recess in at least two segments on. Leave it to produce a manifold that has two line segments and is interrupted, so that no continuous electricity transport more possible is. In this way, expensive metallic printing medium can be saved become. The function of the manifold is nevertheless ensured if subsequently an additional Metal band bridges the two line segments, wherein the metal strip to the interrupted bus is connected in parallel.

Vorzugsweise ist ein Vertikalquerschnitt eines der Stegelemente ungleich einem Vertikalquerschnitt eines der Stützelemente. Damit lassen sich auf dem Substrat beliebige Strukturen anbringen. Die Funktion der Stützung und Aussparung auf dem Substrat ist damit auch unabhängig von der Öffnungsgröße oder Steggeometrie in der ersten Lage der Siebdruckform.Preferably is a vertical cross section of one of the web elements unequal to one Vertical cross-section of one of the support elements. This can be attached to the substrate arbitrary structures. The function of the support and recess on the substrate is thus independent of the opening size or Web geometry in the first layer of the screen printing form.

Die Erfindung betrifft ferner eine Solarzelle, welche mit einer Siebdruckform wie vorstehend beschrieben hergestellt ist.The The invention further relates to a solar cell which has a screen printing form as described above.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung werden mit Bezug auf die nachfolgenden Figuren erläutert, in welchen zeigen:Further Advantages and features of the invention will become apparent with reference to the following Figures explained, in which show:

1 einen ersten Querschnitt einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Siebdruckform; 1 a first cross section of a first embodiment of the screen printing form according to the invention;

2 eine zweiten Querschnitt der ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Siebdruckform; 2 a second cross section of the first embodiment of the screen printing form according to the invention;

3 eine Draufsicht der ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Siebdruckform; 3 a plan view of the first embodiment of the screen printing form according to the invention;

4 eine Draufsicht einer zweiten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Siebdruckform; 4 a plan view of a second embodiment of the screen printing form according to the invention;

5 eine erste Draufsicht auf ein mittels der erfindungsgemäßen Siebdruckform hergestelltes Substrat; 5 a first plan view of a substrate produced by means of the screen printing form according to the invention;

6 eine zweite Draufsicht auf ein mittels der erfindungsgemäßen Siebdruckform hergestelltes Substrat; 6 a second plan view of a substrate produced by means of the screen printing form according to the invention;

7 einen Querschnitt einer dritten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Siebdruckform; 7 a cross section of a third embodiment of the screen printing form according to the invention;

8 einen Horizontalschnitt der dritten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Siebdruckform; 8th a horizontal section of the third embodiment of the screen printing form according to the invention;

9 eine Draufsicht der dritten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Siebdruckform; 9 a plan view of the third embodiment of the screen printing form according to the invention;

10 eine Draufsicht auf ein mittels der erfindungsgemäßen Siebdruckform hergestelltes Substrat; 10 a plan view of a produced by means of the screen printing of the invention substrate;

11 ein Querschnitt einer vierten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Siebdruckform; und 11 a cross section of a fourth embodiment of the screen printing form according to the invention; and

12 eine Seitenansicht eines Substrates, welches mittels der vierten Ausführungsform der Siebdruckform mit einem Druckmedium versehen ist. 12 a side view of a substrate, which is provided by means of the fourth embodiment of the screen printing form with a printing medium.

In den 1 bis 3 sind mehrere Ansichten einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Siebdruckform dargestellt. 3 zeigt eine Draufsicht der Siebdruckform 100, wobei in 1 ein Querschnitt entlang der mit A-B bezeichneten strichpunktierten Linie und in 2 ein Querschnitt entlang der mit C-D bezeichneten strichpunktierten Linie dargestellt ist. Die Siebdruckform 100 weist eine erste Lage 1 auf, welche nachfolgend als Netzlage 1 bezeichnet wird. Entlang der Oberseite der Netzlage 1 kann mit einer nicht dargestellten Rakel ein Druckmedium in eine erste Ausnehmung 2 befördert werden. In der ersten Ausnehmung 2 sind Stegelemente 3 angeordnet, die mit einer regelmäßigen, netzartigen Struktur in der ersten Ausnehmung 2 verteilt sind, siehe 3. Unterhalb der Netzlage 1 ist eine zweite Lage 4, nachfolgend als Schablonenlage 4 bezeichnet, vorhanden, die bei dieser Ausführungsform einstückig mit der Netzlage 1 ausgebildet ist. Die Schablonenlage 4 weist eine zweite Ausnehmung 5 auf, in welcher Stützelemente 6 vorgesehen sind.In the 1 to 3 Several views of a first embodiment of the screen printing form according to the invention are shown. 3 shows a plan view of the screen printing form 100 , where in 1 a cross-section along the dashed line marked AB and in 2 a cross section along the dashed line marked CD is shown. The screen printing form 100 has a first location 1 on, which subsequently as network position 1 referred to as. Along the top of the mesh layer 1 can with a doctor, not shown, a pressure medium in a first recess 2 to get promoted. In the first recess 2 are web elements 3 arranged with a regular, net-like structure in the first recess 2 are distributed, see 3 , Below the net position 1 is a second location 4 , below as a stencil sheet 4 referred, present, which in this embodiment integral with the network layer 1 is trained. The template situation 4 has a second recess 5 on, in which support elements 6 are provided.

Wie aus 1 ersichtlich ist, sind die Stegelemente 3 mit den Stützelementen 6 verbunden und einstückig ausgebildet. Die Höhe eines Stegelementes 3 und eines damit verbundenen Stützelementes 6 ist gleich der Höhe 7 der Siebdruckform 100. Wird eine Rakel entlang der Oberseite der Netzlage 1 seitwärts bewegt und ein Druckmedium in die Ausnehmungen 2 und 3 befördert, verringern die Stützelemente 6 eine Durchbiegung der Siebdruckform 100 senkrecht zur Rakelbewegung, da sich die Stützelemente 6 auf dem unter der Schablonenlage 4 angeordneten zu bedruckenden Substrat abstützen.How out 1 it can be seen, the web elements 3 with the support elements 6 connected and integrally formed. The height of a web element 3 and an associated support element 6 is equal to the height 7 the screen printing form 100 , Place a squeegee along the top of the netting 1 moved sideways and a pressure medium in the recesses 2 and 3 transported, reduce the support elements 6 a deflection of the screen printing form 100 perpendicular to the blade movement, as the support elements 6 on the under the template sheet 4 supported arranged to be printed substrate.

2 zeigt einen Querschnitt der Siebdruckform 100 entlang der in 3 mit C-D bezeichneten strichpunktierten Linie. Die Stegelemente 3 in der ersten Ausnehmung 2 sind zu erkennen, jedoch ist in diesem Querschnitt kein Stützelement 6 dargestellt. Die zweite Ausnehmung 5 weist an dieser Stelle somit kein Stützelement 6 auf, so dass ein Druckmedium durch die erste Ausnehmung 2 zur zweiten Ausnehmung 5 gelangen kann und sich auf dem unter der Siebdruckform 100 angeordneten Substrat eine Drucklinie bildet, welche der Breite der zweiten Ausnehmung 5 entspricht. Die Stegelemente 3 können somit unterdruckt werden, wobei die Stegelemente 3 die Stabilität der Netzlage 1 erhöhen. Sind in der zweiten Ausnehmung 5 jedoch Stützelemente 6 vorgesehen, die sich auf dem Substrat abstützen, kann an diesen Auflagestellen kein Druckmedium gelangen, so dass an diesen Stellen ein Unterdrucken verhindert wird und das Druckmedium auf dem Substrat nicht vorhanden ist. Dies bewirkt zusätzlich eine Einsparung an Druckmedium, welches bei einer Solarzelle meistens ein relativ teures metallisches und leitfähiges Material wie zum Beispiel Silber ist. 2 shows a cross section of the screen printing form 100 along the in 3 marked with CD dot-dash line. The bridge elements 3 in the first recess 2 can be seen, but in this cross-section is not a support element 6 shown. The second recess 5 thus has no support element at this point 6 on, leaving a pressure medium through the first recess 2 to the second recess 5 can get on and on the under the screen printing form 100 arranged substrate forms a pressure line, which is the width of the second recess 5 equivalent. The bridge elements 3 can thus be suppressed, the web elements 3 the stability of the network position 1 increase. Are in the second recess 5 however supporting elements 6 provided, which are supported on the substrate, can reach no pressure medium at these support points, so that at these locations a negative pressure is prevented and the print medium is not present on the substrate. This additionally causes a saving of pressure medium, which is usually a relatively expensive metallic and conductive material such as silver in a solar cell.

Die Breite 8 der ersten Ausnehmung 2 beträgt mindestens 30 Mikrometer, wobei die Breite eines Stegelementes 3 mindestens 10 Mikrometer beträgt. In 1 und 3 sind Stützelemente 6 dargestellt, die einen kreisförmigen Horizontalquerschnitt besitzen. Wie aus 3 ersichtlich ist, können sich die Stützelemente 6 unter einem Stegelement 3 befinden und verringern somit die Durchbiegung der ersten Ausnehmung 2 bzw. der Siebdruckform 100. Die Stützelemente 6 können auch an Kreuzungspunkten der Stegelemente 3 angeordnet sein, siehe zum Beispiel die zweite Ausführungsform der Siebdruckform 100 in 4, welche zudem noch ein Stützelement mit einem elliptischen Querschnitt aufweist. Dabei ist eine regelmäßige Anordnung der Stützelemente 6 ist im Hinblick auf eine geringe Durchbiegung der Siebdruckform vorteilhaft.The width 8th the first recess 2 is at least 30 microns, with the width of a web element 3 at least 10 microns. In 1 and 3 are support elements 6 represented, which have a circular horizontal cross-section. How out 3 it can be seen, the support elements can 6 under a bridge element 3 are located and thus reduce the deflection of the first recess 2 or the screen printing form 100 , The support elements 6 can also at crossing points of the web elements 3 For example, see the second embodiment of the screen printing form 100 in 4 , which also has a support element with an elliptical cross-section. Here is a regular arrangement of the support elements 6 is advantageous in view of a low deflection of the screen printing form.

In 5 ist ein Druckbild auf einem Substrat 9 dargestellt. Das aufgebrachte Druckmedium 10 besitzt an den Stellen, an denen in der Siebdruckform 100 die kreisförmigen Stützelemente 6 angeordnet sind, Aussparungen 11. Dort ist kein Druckmedium 10 vorhanden, so dass bei einem metallischen und elektrisch leitfähigen Druckmedium 10 ein elektrischer Strom in dem Bereich um die Aussparungen 11 herum geleitet wird. Die Aussparungen können auch hexagonal oder rechteckig ausgebildet sein, siehe Bezugszeichen 12, 13 und 14 in 6. Aussparungen mit einem hexagonalen Querschnitt sind vorteilhaft für eine optimale Flächenausnutzung. Die rechteckige Aussparung 14 bewirkt, dass ein elektrischer Strom in dem Druckmedium 10 unterbrochen wird. Das zugehörige Stützelement ist dann derart gestaltet, dass es von einer Seite der zweiten Ausnehmung 5 zur gegenüberliegenden Seite der zweiten Ausnehmung 5 verläuft und die zweite Ausnehmung in zwei Segmente aufteilt, siehe 7 bis 9 Das Druckmedium 10 bildet zur Aussparung 14 eine Begrenzungslinie 30. Bei der in 6 dargestellten Ausführungsform verläuft diese Linie gerade. Es ist jedoch ebenso möglich, dass diese Begrenzungslinie 30 gekrümmt ausgebildet ist. Bei einer wabenförmigen Aussparung verläuft die Begrenzungslinie 30 nur in Abschnitten geradlinig. 9 zeigt eine Draufsicht einer dritten Ausführungsform der Siebdruckform 100, wobei 7 den Querschnitt entlang der in 9 mit E-F bezeichneten strichpunktierten Linie zeigt. Ein rechteckförmiges Stützelement 6 ist unter einer ersten Ausnehmung 2 angeordnet, wobei das Stützelement 6 von einer Seite der zweiten Ausnehmung 5 zur gegenüberliegenden anderen Seite der zweiten Ausnehmung verläuft. Die zweite Ausnehmung 5 ist an dieser Stelle vollständig von einem Stützelement 6 durchzogen, so dass ein durch die erste Ausnehmung 2 hindurch gedrücktes Druckmedium an dieser Stelle nicht auf das Substrat gelangen kann. Die zweite Ausnehmung 5 wird somit in ein erstes Segment 15 und ein zweites Segment 16 aufgeteilt, siehe 8. Nur in diesen beiden Segmenten 15 und 16 kann das Druckmedium auf das Substrat gelangen.In 5 is a printed image on a substrate 9 shown. The applied pressure medium 10 owns in the places where in the screen printing form 100 the circular support elements 6 are arranged recesses 11 , There is no print medium 10 present, so that in a metallic and electrically conductive printing medium 10 an electric current in the area around the recesses 11 is guided around. The recesses may also be hexagonal or rectangular, see reference numerals 12 . 13 and 14 in 6 , Recesses with a hexagonal cross section are advantageous for optimal use of space. The rectangular recess 14 causes an electric current in the pressure medium 10 is interrupted. The associated support element is then designed such that it from one side of the second recess 5 to the opposite side of the second recess 5 runs and the second recess is divided into two segments, see 7 to 9 The print medium 10 forms the recess 14 a boundary line 30 , At the in 6 illustrated embodiment, this line is straight. However, it is equally possible that this boundary line 30 is formed curved. In a honeycomb-shaped recess, the boundary line runs 30 straight in sections only. 9 shows a plan view of a third embodiment of the screen printing form 100 , in which 7 the cross section along in 9 with dot-dash line indicated EF. A rectangular support element 6 is under a first recess 2 arranged, wherein the support element 6 from one side of the second recess 5 extends to the opposite other side of the second recess. The second recess 5 is at this point completely by a support element 6 traversed, leaving a through the first recess 2 pressed media can not reach the substrate at this point. The second recess 5 thus becomes a first segment 15 and a second segment 16 split, see 8th , Only in these two segments 15 and 16 the print medium can reach the substrate.

In 10 ist eine Draufsicht auf ein mittels der erfindungsgemäßen Siebdruckform 100 hergestelltes Substrat dargestellt. Das Substrat, in diesem Fall eine Solarzelle 23, ist mit einer gedruckten ersten metallischen Leitung 17, welche eine Breite 18 besitzt, und einer zweiten metallischen Leitung 19, welche eine Breite 20 besitzt, mittels eines Druckmediums 10 bedruckt. Die erste metallische Leitung 17 ist eine relativ schmale Leitung, die als Finger bei einer Solarzelle wirken kann. Die zweite metallische Leitung 19 ist eine relativ breite Leitung, welche die ersten metallischen Leitungen 17 elektrisch kontaktiert und als Sammelleitung wirkt. Bei der in 10 dargestellten Solarzelle 23 weist die zweite metallische Leitung 19 kreisförmige Aussparungen 11 und rechteckförmige Aussparungen 13 auf. Ferner ist eine Aussparung 21 vorgesehen, welche die zweite metallische Leitung 19 unterbricht. Dies wird auch mit den Aussparungen 22 erreicht. Das Druckmedium 10 ist dann in einer runden, rechteckigen oder hexagonalen Geometrie aufgebracht, so dass der umgebende Bereich die Aussparung bildet. Die Aussparung kann dann als ein „Negativ” bezeichnet werden, wobei das Druckmedium 10 das „Positiv” bildet. Es ist möglich, dass die Aussparungen 21 und 22 eine große Fläche einnehmen, so dass nur noch kleinere Bereiche mit einem Druckmedium 10 bedeckt sind. Diese können ausreichen, um ein kostengünstiges metallisches Band daran anzubringen, welches die zweite metallische Leitung überbrückt, so dass der teure Werkstoff für die zweite metallische Leitung eingespart werden kann.In 10 is a plan view of a means of the invention screen printing form 100 produced substrate shown. The substrate, in this case a solar cell 23 , is printed with a first metallic wire 17 which is a width 18 owns, and a second metallic line 19 which is a width 20 owns, by means of a pressure medium 10 printed. The first metallic pipe 17 is a relatively narrow line that can act as a finger on a solar cell. The second metallic pipe 19 is a relatively wide line, which is the first metallic lines 17 electrically contacted and acts as a manifold. At the in 10 represented solar cell 23 has the second metallic line 19 circular recesses 11 and rectangular recesses 13 on. Further, a recess 21 provided, which the second metallic line 19 interrupts. This is also with the cutouts 22 reached. The print medium 10 is then applied in a round, rectangular or hexagonal geometry, so that the surrounding area forms the recess. The recess may then be referred to as a "negative," wherein the pressure medium 10 the "positive" forms. It is possible that the recesses 21 and 22 occupy a large area, leaving only smaller areas with a print medium 10 are covered. These may be sufficient to attach a low-cost metallic strip bridging the second metallic line so that the expensive material for the second metallic line can be saved.

In 11 ist ein Querschnitt einer vierten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Siebdruckform 100 dargestellt. Die Oberflächen der ersten Ausnehmung 2 und der zweiten Ausnehmung 5 sowie der Stegelemente 3 und Stützelemente 6 sind mit einer Beschichtung 24 versehen. Die Beschichtung verringert die Durchtrittsfläche für das Druckmedium 10, so dass auf einem Substrat 9 noch schmalere Linien herstellbar sind. In 12 ist eine Seitenansicht des Substrates 9, welches mittels der vierten Ausführungsform der Siebdruckform mit dem Druckmedium 10 versehen ist, gezeigt. Die metallische Linie 25 aus dem Druckmedium 10 ist bei dieser Darstellung jedoch etwas in der Breite verlaufen dargestellt. Die Beschichtung besitzt eine Dicke, die mindestens 5% der kleinsten Querschnittsbreite der Durchtrittsöffnung 26 der ersten Ausnehmung 2 oder zweiten Ausnehmung 5 beträgt. Sie kann im Grenzfall auch die Durchtrittsöffnung 26 verschließen, so dass gar kein Druckmedium mehr hindurchgelangt. Durch Einsatz einer solchen Beschichtung sind noch kleinere Durchtrittsöffnungen erzielbar, als es mit der Herstellungstechnologie zur Erzeugung einer Durchtrittsöffnung bisher möglich ist. Wenn die Beschichtung eine Antihaftbeschichtung ist, kann bei den sehr schmalen Durchtrittsbreiten der Durchtrittsöffnung 26 das Druckmedium gut in Richtung zum Substrat 9 gelangen.In 11 is a cross section of a fourth embodiment of the screen printing form according to the invention 100 shown. The surfaces of the first recess 2 and the second recess 5 as well as the web elements 3 and support elements 6 are with a coating 24 Mistake. The coating reduces the passage area for the pressure medium 10 , so on a substrate 9 even narrower lines can be produced. In 12 is a side view of the substrate 9 , which by means of the fourth embodiment of the screen printing form with the printing medium 10 is shown. The metallic line 25 from the print medium 10 However, in this illustration, shown slightly in width. The coating has a thickness which is at least 5% of the smallest cross-sectional width of the passage opening 26 the first recess 2 or second recess 5 is. You can in the limiting case, the passage opening 26 close so that no print medium can get through it. By using such a coating, even smaller passage openings can be achieved than has hitherto been possible with the production technology for producing a passage opening. If the coating is a non-stick coating, can at the very narrow passage widths of the passage opening 26 the print medium well towards the substrate 9 reach.

Die Siebdruckform 100 mit der ersten Lage 1 als Netzlage und der zweiten Lage 4 als Schablonenlage kann einstückig ausgebildet sein. Die beiden Lagen 1 und 4 sind dann nur durch die Tiefe der Ausnehmungen 2 und 5 definiert. Es ist jedoch ebenso möglich, dass die erste Lage 1 und zweite Lage 4 aus zwei Teilen gebildet sind, welche aus den gleichen oder unterschiedlichen Materialien bestehen. Die Siebdruckform kann aus einer Edelstahlfolie bestehen, aus der die Netzlage 2 und Schablonenlage 4 mittels chemischen Ätzens herausgearbeitet sind. In einer bevorzugten Ausführungsform weist die Netzlage eine Folie auf, welche die ersten Ausnehmungen 2 aufweist und mit einer Schablonenlage 4 kombiniert und fest verbunden ist, welche aus photosensitiver Emulsion auf Basis von Polyvenylalkohol, einem Kapillarfilm oder einem Festresist herausgearbeitet worden ist, oder mittels strukturierter Galvanik, vorzugsweise mittels Nickel, erzeugt worden ist.The screen printing form 100 with the first location 1 as a network layer and the second layer 4 as stencil layer can be integrally formed. The two layers 1 and 4 are then only through the depth of the recesses 2 and 5 Are defined. However, it is equally possible that the first location 1 and second location 4 are formed of two parts, which consist of the same or different materials. The screen printing form can consist of a stainless steel foil from which the mesh layer 2 and template location 4 are worked out by means of chemical etching. In a preferred embodiment, the mesh layer has a film, which the first recesses 2 and with a stencil layer 4 combined and firmly bonded, which has been worked out of photosensitive emulsion based on polyvinyl alcohol, a capillary film or a solid resist, or has been produced by means of structured electroplating, preferably by means of nickel.

Claims (13)

Siebdruckform, welche eine erste Lage mit ersten Ausnehmungen und eine zweite Lage mit zweiten Ausnehmungen aufweist, wobei die Ausnehmungen so angeordnet sind, dass ein Druckmedium durch eine der ersten Ausnehmungen und von dort durch eine der zweiten Ausnehmungen auf ein unter der zweiten Lage platzierbares Substrat beförderbar ist, wobei in den ersten Ausnehmungen Stegelemente und in den zweiten Ausnehmungen Stützelemente vorgesehen sind, wobei die Stegelemente mit den Stützelementen verbunden sind, und mindestens ein Stegelement zusammen mit einem Stützelement eine Höhe besitzt, welche gleich der Siebdruckformenhöhe ist.Screen printing form, which a first layer with first Having recesses and a second layer with second recesses, wherein the recesses are arranged so that a pressure medium through one of the first recesses and from there by one of the second Recesses on a placeable under the second layer substrate is transportable, wherein in the first recesses web elements and in the second Recesses support elements provided are, wherein the web elements are connected to the support elements, and at least one web element together with a support element Height, which is equal to the Siebdruckformenhöhe. Siebdruckform nach Anspruch 1, wobei die erste oder zweite Ausnehmung eine Breite von mindestens 30 Mikrometern besitzt.Screen printing form according to claim 1, wherein the first or second recess has a width of at least 30 microns. Siebdruckform nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die Stegelemente oder Stützelemente mindestens eine Breite von 10 Mikrometern besitzen.Screen printing form according to one of the preceding claims, wherein the web elements or support elements have at least a width of 10 microns. Siebdruckform nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die Stegelemente oder Stützelemente maximal eine Breite von 20 Mikrometern besitzen.Screen printing form according to one of the preceding claims, wherein the web elements or support elements have a maximum width of 20 microns. Siebdruckform nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die Stützelemente jeweils einen runden, hexagonalen oder rechteckigen Querschnitt besitzen.Screen printing form according to one of the preceding claims, wherein the support elements each a round, hexagonal or rectangular cross-section have. Siebdruckform nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die Stegelemente einen Abstand von 30 bis 100 Mikrometern zueinander besitzen.Screen printing form according to one of the preceding claims, wherein the web elements a distance of 30 to 100 microns to each other have. Siebdruckform nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die Oberflächen der Ausnehmungen und der Stegelemente oder Stützelemente mit einer Beschichtung versehen sind.Screen printing form according to one of the preceding claims, wherein the surfaces the recesses and the web elements or support elements with a coating are provided. Siebdruckform nach Anspruch 7, wobei die Beschichtung eine Dicke besitzt, die mindestens 5% der kleinsten Querschnittsbreite der ersten oder zweiten Ausnehmung beträgt.Screen printing form according to claim 7, wherein the coating has a thickness which is at least 5% of the smallest cross-sectional width the first or second recess is. Siebdruckform nach Anspruch 8, wobei die Beschichtung einen Kontaktwinkel gegenüber Wasser in einem Bereich von 0° bis 90° besitzt.A screen printing form according to claim 8, wherein the coating a contact angle opposite Water in a range of 0 ° to Has 90 °. Siebdruckform nach Anspruch 8, wobei die Beschichtung einen Kontaktwinkel gegenüber Wasser in einem Bereich von größer 90° bis 150° besitzt.A screen printing form according to claim 8, wherein the coating a contact angle opposite Has water in a range of greater than 90 ° to 150 °. Siebdruckform nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei mindestens ein Stützelement von einer Seite der zweiten Ausnehmung zur gegenüberliegenden Seite der zweiten Ausnehmung verläuft und die zweite Ausnehmung in mindestens zwei Segmente aufteilt.Screen printing form according to one of the preceding claims, wherein at least one support element from one side of the second recess to the opposite side of the second Recess runs and the second recess is divided into at least two segments. Siebdruckform nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei ein Vertikalquerschnitt eines der Stegelemente ungleich einem Vertikalquerschnitt eines der Stützelemente ist.Screen printing form according to one of the preceding claims, wherein a vertical cross section of one of the web elements unequal to a vertical cross section one of the support elements is. Solarzelle, welche mit einer Siebdruckform nach einem der vorherigen Ansprüche hergestellt ist.Solar cell, which with a screen printing form manufactured according to one of the preceding claims.
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