DE102009023110A1

DE102009023110A1 - Blank alignment device for use in folding and pasting machine, has thrust component transferred to blanks, and blanks held in lateral contact with guiding surface, where component is arranged transverse to conveyor direction

Info

Publication number: DE102009023110A1
Application number: DE102009023110A
Authority: DE
Inventors: Giorgio Petratto
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-05-28
Filing date: 2009-05-28
Publication date: 2009-12-03
Also published as: ITTO20080409A1

Abstract

The device has a roller conveyor (5) conveying blanks (3) in a conveyor surface (P) along a conveyor direction (A). A supporting and guiding element includes a vertically flat guiding surface. Multiple rollers are carried by the element. The rollers are rotatable around respective horizontal axes that are parallel to each other and arranged perpendicular to the direction in an inclined position, so that a thrust component is transferred to the blanks and the blanks are held in lateral contact with the surface. The component is arranged transverse to the direction. An independent claim is also included for a folding and pasting machine comprising a base frame.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ausrichten von Rohlingen in einer Falt- und Klebemaschine für Binde- und Papierverarbeitungsarbeiten.The The present invention relates to a device for aligning Blanks in a folding and gluing machine for binding and Paper processing work.

Wie bekannt ist, sind Maschinen zum Falten und Kleben mit einem Förderer versehen, der zum Befördern einer Folge von flachen Rohlingen entlang einer Förderfläche geeignet ist, und umfassen eine Mehrzahl Vorrichtungen, die entlang der Förderfläche angeordnet sind und dazu geeignet sind, Falt- und Klebearbeiten durchzuführen, um Umschläge, Schachteln, kleine Mappen, Hefte usw. herzustellen.As Known are machines for folding and gluing with a conveyor provided for conveying a sequence of flat blanks along a conveying surface is suitable, and include a plurality of devices along the conveying surface are arranged and are suitable for folding and gluing perform to envelopes, boxes, small Make folders, booklets, etc.

EP-A-1 424 191 und EP-A-1 886 765 stellen Falt- und Klebemaschinen dar, in denen die Rohlinge von einem Walzenförderer, der die Förderfläche definiert, vorwärts bewegt werden; die Vorrichtungen zur Durchführung der verschiedenen Arbeiten sind mittels Tragelementen, die an Stellen, die am Maschinengerüst vorgegeben sind, mit dem Maschinengerüst verbunden. EP-A-1 424 191 and EP-A-1 886 765 represent folding and gluing machines in which the blanks are moved forward by a roller conveyor defining the conveying surface; the devices for carrying out the various jobs are connected by means of supporting elements, which are connected to the machine frame at points which are predetermined on the machine frame.

In den bekannten Maschinen stellt sich das Problem, die Bögen im Verhältnis zur Richtung der Vorwärtsbewegung genau auszurichten, um sicherzustellen, dass die verschiedenen Arbeitsgänge, zum Beispiel Faltarbeiten korrekt ausgeführt werden.In The known machines are the problem, the bows in relation to the direction of forward movement to align exactly to ensure that the various operations, for Example folding works are carried out correctly.

Die Ausrichtung wird normalerweise in einem Eingangsbereich der Maschine durchgeführt und erfordert hierfür vorgesehene Ausstattungen, die normalerweise in dem Eingangsbereich der Maschine angeordnet sind.The Alignment is usually in an entrance area of the machine carried out and requires it provided Equipment that is normally in the entrance area of the machine are arranged.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Herstellung einer Vorrichtung, die es ermöglicht, die Ausrichtarbeit einfach und wirkungsvoll durchzuführen, die kompakt ist, so dass ein möglichst kleiner Bereich der Förderfläche besetzt ist, und die derart frei auf der Förderfläche angeordnet werden kann, dass die Ausrichtung der Rohlinge vor jedem beliebigen Arbeitsgang des Bearbeitungsablaufs durchgeführt werden kann.task the present invention is the production of a device which makes the alignment work easy and effective perform that is compact, so that one possible small area of the conveying surface is occupied, and arranged so freely on the conveying surface can be that the alignment of the blanks before any arbitrary operation of the machining process can be performed.

Die Aufgabe der Erfindung wird durch eine Vorrichtung gemäß Anspruch 1 gelöst.The The object of the invention is achieved by a device according to claim 1 solved.

Die vorliegende Erfindung betrifft ebenso eine Falt- und Klebemaschine gemäß Anspruch 9.The The present invention also relates to a folding and gluing machine according to claim 9.

Zum besseren Verständnis der vorliegenden Erfindung wird nachstehend eine bevorzugte Ausführungsform beispielhaft ohne Beschränkung mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:To the A better understanding of the present invention will be given below a preferred embodiment by way of example without limitation described with reference to the accompanying drawings. It demonstrate:

1 eine Seitenansicht einer Falt- und Klebemaschine, an der eine Vorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung angebracht ist; 1 a side view of a folding and gluing machine, on which a device according to the present invention is mounted;

2 eine perspektivische Ansicht einer Vorrichtung zum Ausrichten gemäß der Erfindung, wobei die Vorrichtung auf einer Förderfläche einer Falt- und Klebemaschine angeordnet ist, und 2 a perspective view of a device according to the invention, wherein the device is arranged on a conveying surface of a folding and gluing machine, and

3 eine Darstellung im Schnitt gemäß der Linie III-III aus 2. 3 an illustration in section along the line III-III 2 ,

Mit Bezug auf 1 ist mit 1 eine Falt- und Klebemaschine zur Herstellung von Gegenständen 2 aus Flachmaterial aus Rohlingen 3 in ihrer Gesamtheit bezeichnet.Regarding 1 is with 1 a folding and gluing machine for the production of objects 2 from flat material from blanks 3 in their entirety.

Die Maschine 1 umfasst ein Grundgerüst 4, das einen Walzenförderer 5 trägt, wobei die Walzen mittels Motor angetrieben werden, und der dazu geeignet ist, die Rohlinge 3 entlang eines waagerecht verlaufenden geraden Weges zu befördern, der eine Vorwärtsbewegungsrichtung A definiert.The machine 1 includes a skeleton 4 that has a roller conveyor 5 carries, wherein the rollers are driven by a motor, and which is adapted to the blanks 3 along a horizontally extending straight path defining a forward movement direction A.

Der Förderer 5 umfasst ein Paar fester Schultern 6, die von dem Grundgerüst 4 getragen werden, parallel zueinander und zur Richtung A und rechtwinklig zur Richtung A voneinander beabstandet sind, sowie eine Mehrzahl Walzen 7, die sich zwischen den Schultern 6 erstrecken und deren Achsen rechtwinklig zur Richtung A verlaufen und entlang einer waagerechten Ebene in gleichem Abstand voneinander angeordnet sind. Die Walzen 7 werden mittels Lagerelemente, die nicht dargestellt sind, drehbar von den Schultern 6 getragen, wobei die Drehungen der Walzen über einen motorisierten Riementrieb 8 miteinander verbunden sind.The conveyor 5 includes a pair of firm shoulders 6 that from the skeleton 4 are supported, parallel to each other and to the direction A and at right angles to the direction A are spaced from each other, and a plurality of rollers 7 that is between the shoulders 6 extend and whose axes are perpendicular to the direction A and are arranged along a horizontal plane at the same distance from each other. The rollers 7 be rotated by means of bearing elements, which are not shown, rotatable from the shoulders 6 supported, with the rotations of the rollers via a motorized belt drive 8th connected to each other.

Die Walzen 7 definieren eine Förderfläche P für die Rohlinge 3. Auf dem Förderer 5 sind Druckmittel 20 angeordnet, die geeignet sind, mit den Rohlingen derart zusammenzuwirken, dass diese in Berührung mit den Walzen 7 gehalten werden und ein Rutschen verhindert wird.The rollers 7 define a conveying surface P for the blanks 3 , On the conveyor 5 are pressure medium 20 arranged, which are adapted to cooperate with the blanks so that they are in contact with the rollers 7 be held and slipping is prevented.

Die Druckmittel 20 sind in der Richtung A so verteilt, dass jeder Rohling 3 immer mit mindestens einem Druckmittel 20 zusammenwirkt und somit nie frei ist, um im Verhältnis zu den Walzen 7 zu verrutschen.The pressure medium 20 are distributed in the direction A so that each blank 3 always with at least one pressure medium 20 interacts and thus is never free to move relative to the rollers 7 to slip.

Die Druckmittel können wie im Patent EP-A-1 424 191 bzw. in der italienischen Patentanmeldung TO2006A-000836 beschrieben eine Mehrzahl lose umlaufender Körper bzw. ein angetriebenes Band umfassen.The pressure medium can as in the patent EP-A-1 424 191 or in the Italian patent application TO2006A-000836 described include a plurality of loose rotating body or a driven belt.

Die Maschine 1 kann mit einer oder mit mehreren Bearbeitungsvorrichtungen ausgestattet sein, die bekannt und nicht dargestellt sind und die in Anzahl, Anordnung und Gestaltung unterschiedlich sein können und mit denen die Rohlinge 3 auf dem Förderer 5 vorwärts bewegt werden.The machine 1 may be equipped with one or more processing devices, which are known and not shown and which differ in number, arrangement and design can and with which the blanks 3 on the conveyor 5 be moved forward.

Diese Bearbeitungsvorrichtungen können zum Beispiel eine oder mehrere schraubenförmige Faltvorrichtungen zum Herstellen von längs verlaufenden Falten an den Rohlingen 3, Taschenfaltvorrichtungen zum Herstellen von quer verlaufenden Falten, Rillvorrichtungen usw. umfassen.For example, these processing devices may include one or more helical folding devices for producing longitudinal folds on the blanks 3 , Pocket folding devices for making transverse folds, creasing devices, etc. include.

Die Druckmittel 20 und die Bearbeitungsvorrichtungen (nicht dargestellt) werden mittels einer Mehrzahl Tragmittel 25, die hier nicht im Einzelnen beschrieben sind, da sie nicht Gegenstand dieser Erfindung sind, auf der Förderfläche abgestützt. Die Tragmittel 25 sind im Dokument EP-A-1 424 191 , auf das hier hinsichtlich der erforderlichen Elemente Bezug genommen wird, beschrieben.The pressure medium 20 and the processing devices (not shown) are by means of a plurality of support means 25 , which are not described in detail here, since they are not the subject of this invention, supported on the conveying surface. The suspension means 25 are in the document EP-A-1 424 191 to which reference is hereby made for the necessary elements.

Stark vereinfacht ausgedrückt umfassen die Tragmittel 25 einen brückenförmigen Rahmen 26, der aus einem Paar Ständer 27 und einer Querstrebe 28 gebildet wird. Die Ständer 27 sind jeweils an einer zugehörigen Schulter 6 in der Weise befestigt, dass sich die Querstrebe 28 quer zur Förderfläche erstreckt. Die Ständer 27 können in diskreten und vorher festgelegten Positionen vorzugsweise mittels Schnellbefestigungsmitteln 29 gemäß der Beschreibung in EP-A-1 424 191 befestigt werden.Expressed in simplified terms, the suspension means comprise 25 a bridge-shaped frame 26 who is from a pair of stands 27 and a crossbar 28 is formed. The stands 27 are each at an associated shoulder 6 attached in such a way that the cross strut 28 extends transversely to the conveying surface. The stands 27 may be in discrete and predetermined positions, preferably by means of quick fasteners 29 as described in EP-A-1 424 191 be attached.

Die Druckmittel 20 und die Bearbeitungsvorrichtungen sind mittels eines Stangensystems 30 wie im genannten Dokument EP-A-1 424 191 beschrieben an der Querstrebe 28 befestigt.The pressure medium 20 and the processing devices are by means of a bar system 30 as in the mentioned document EP-A-1 424 191 described on the crossbar 28 attached.

Gemäß der vorliegenden Erfindung umfasst die Maschine 1 des Weiteren eine Vorrichtung zum Ausrichten 35 (2 und 3), die geeignet ist, mit den Rohlingen 3 zusammenzuwirken, um deren Ausrichtung in der Richtung A zu gewährleisten.According to the present invention, the machine comprises 1 Furthermore, a device for aligning 35 ( 2 and 3 ), which is suitable with the blanks 3 to cooperate to ensure their alignment in the direction A.

Die Vorrichtung zum Ausrichten 35 kann mittels Tragmittel 25 und eines Stangensystems 30 wie oben beschrieben in jeder beliebigen Position auf der Förderfläche befestigt werden.The device for aligning 35 can by means of suspension 25 and a rod system 30 as described above be mounted in any position on the conveyor surface.

Die Vorrichtung zum Ausrichten 35 umfasst ein Stütz- und Führungselement 36, das geeignet ist, an dem Gerüst 4 der Maschine befestigt zu werden, und eine ebene Führungsoberfläche 37 für die Rohlinge 3 definiert, wobei sich diese Oberfläche entlang einer senkrecht und parallel zur Förderrichtung A verlaufenden Ebene erstreckt, sowie eine Mehrzahl Rollen 38, die vom Element 36 getragen werden und geeignet sind, mit den Rohlingen 3 zusammenzuwirken, um sie auf der Förderfläche P des Förderers zu halten und zu gewährleisten, dass sie mitgezogen werden. Die Rollen 38 sind um jeweilige waagerechte Achsen R, die zueinander parallel und im Verhältnis zu einer Senkrechten zur Förderrichtung A geneigt sind, so drehbar, dass eine Schubkomponente, die quer zur Förderrichtung A wirkt, auf die Rohlinge 3 übertragen wird, wobei die Rollen dazu neigen, die Rohlinge 3 in seitliche Berührung mit der Führungsoberfläche 37 zu bringen. Insbesondere läuft die Ebene, die durch die Mittelachse jeder Rolle 38 verläuft, in die Führungsoberfläche 37 in Vorwärtsrichtung der Rohlinge 3 ein.The device for aligning 35 includes a support and guide element 36 which is suitable to the scaffold 4 the machine and a level guide surface 37 for the blanks 3 defined, wherein this surface extends along a plane perpendicular to and parallel to the conveying direction A, and a plurality of rollers 38 that from the element 36 be worn and are suitable with the blanks 3 cooperate to keep them on the conveying surface P of the conveyor and to ensure that they are pulled along. The roles 38 are about respective horizontal axes R, which are parallel to each other and inclined in relation to a perpendicular to the conveying direction A, rotatable so that a thrust component which acts transversely to the conveying direction A, on the blanks 3 is transferred, wherein the rollers tend to the blanks 3 in lateral contact with the guide surface 37 bring to. In particular, the plane passing through the central axis of each roller passes 38 runs, in the guide surface 37 in the forward direction of the blanks 3 one.

Der Abstand der Rollen 38 voneinander, welcher in der Förderrichtung A gemessen wird, ist gleich dem Abstand, der zwischen den Walzen 7 besteht, so dass sich jede Rolle 38 auf Berührung mit einer zugehörigen Walze 7 anordnen kann, wenn die Vorrichtung 35 auf dem Förderer 5 aufgebaut ist.The distance of the rollers 38 from each other, which is measured in the conveying direction A, is equal to the distance between the rollers 7 exists, so every role 38 on contact with an associated roller 7 can arrange when the device 35 on the conveyor 5 is constructed.

Die Rollen 38 sind zweckmäßig mit einer Elastomerverkleidung versehen, um die Reibung mit den Rohlingen 3 zu erhöhen. Gemäß der beschriebenen bevorzugten Ausführungsform kann die Verkleidung aus einer Mehrzahl Elastomerringe (O-Ringe) 34 bestehen, die auf die Rolle aufgepresst werden.The roles 38 are expediently provided with an elastomeric lining to the friction with the blanks 3 to increase. According to the described preferred embodiment, the cladding of a plurality of elastomeric rings (O-rings) 34 exist, which are pressed onto the roll.

Mit Bezug auf 3 ist das Stütz- und Führungselement 36 zweckmäßig aus einem L-Profil gebildet, das eine waagerechte Wand 39 und eine senkrechte Wand 40, die sich von einem Seitenrand der waagerechten Wand 39 nach unten erstreckt, aufweist. Die senkrechte Wand 40 weist einen unteren Rand 41 auf, der mit bogenförmigen Aussparungen 42 (2) so versehen ist, dass er dem oberen Umriss der Walzen 7 folgt, ohne sich an irgendeinem Punkt mit den Walzen zu überschneiden.Regarding 3 is the support and guide element 36 expediently formed from an L-profile, which is a horizontal wall 39 and a vertical wall 40 extending from a side edge of the horizontal wall 39 extends downward. The vertical wall 40 has a bottom edge 41 on top, with arched recesses 42 ( 2 ) so that it fits the upper outline of the rolls 7 follows without overlapping with the rollers at any point.

Die Vorrichtung zum Ausrichten 35 umfasst außerdem für jede Rolle 38 (im Folgenden ”die Rolle 38” genannt, da dieselbe Beschreibung für die übrigen Rollen 38 gilt, weil alle Rollen gleich sind) eine kleine kipphebelartige Welle 43, die einen mittleren Teilbereich 44 aufweist, der mittels eines Stiftes 46, welcher eine waagerechte Achse aufweist, in einem Stützblock 45 eingelenkt ist, der an dem Unterteil der waagerechten Wand 39 befestigt ist. Die Rolle 38 wird mittels eines Lagerelementes 47 auf einem ersten Ende 48 der kleinen Welle 43 drehbar gelagert und erstreckt sich durch ein Fenster 49 der senkrechten Wand 40 hindurch über dieses hinaus.The device for aligning 35 also includes for each role 38 (hereafter "the role 38 "As the same description for the remaining roles 38 applies, because all roles are the same) a small rocker shaft 43 that have a middle section 44 comprising, by means of a pin 46 , which has a horizontal axis, in a support block 45 is deflected, which at the lower part of the horizontal wall 39 is attached. The role 38 is by means of a bearing element 47 on a first end 48 the little wave 43 rotatably mounted and extends through a window 49 the vertical wall 40 through beyond this.

Die kleine Welle 43 umfasst außerdem ein zweites Ende 50, das mittels einer Feder 54, die eine federnde Zugkraft, die nach oben gerichtet ist, auf das zweite Ende 50 ausübt, mit dem Stütz- und Führungselement 36 verbunden ist. Die Feder 54 ist zweckmäßig eine Spiralfeder 54, deren eines Ende an einer Schraube 55, die axial angeordnet stirnseitig auf die kleine Welle 43 aufgeschraubt ist, eingehakt ist, und deren anderes Ende an eine Stellschraube 56, die an einem Lappen 57 befestigt ist, welcher Teil des Stütz- und Führungselementes 36 ist, eingehakt ist. Der Lappen 57 erstreckt sich von einem Rand der waagerechten Wand 39, der dem Rand gegenüberliegt, von dem sich die senkrechte Wand 40 aus erstreckt, nach oben und ist zweckmäßig mit einem senkrecht verlaufenden Langloch 58 versehen, in welches die Schraube eingreift. Die Stellung der Schraube 56 entlang des Langlochs 58 kann eingestellt werden, so dass sich die Vorspannung der Feder 54 ändert.The little wave 43 also includes a second end 50 that by means of a spring 54 which has a resilient tensile force directed upwards to the second end 50 exercises, with the support and guide element 36 connected is. The feather 54 is expedient a coil spring 54 whose one end is attached to a screw 55 , which are arranged axially frontally on the small shaft 43 screwed on, is hooked, and the other end to a set screw 56 holding a rag 57 is fixed, which part of the support and guide element 36 is, is hooked. The cloth 57 extends from one edge of the horizontal wall 39 which faces the edge from which the vertical wall 40 extends outwards, and is useful with a vertical slot 58 provided, in which engages the screw. The position of the screw 56 along the long hole 58 Can be adjusted so that the bias of the spring 54 changes.

Die Vorrichtung zum Ausrichten 35 arbeitet wie folgt.The device for aligning 35 works as follows.

Die Vorrichtung zum Ausrichten 35 kann in einer beliebigen Position entlang der Förderfläche angeordnet sein, so dass sie mit den Rohlingen 3 zusammenwirkt, wenn diese entlang der Förderrichtung A vorwärts bewegt werden. Die Rollen 38 arbeiten in Reibung mit den zugehörigen Walzen 7 zusammen und werden durch die Belastung der Federn 54 gegen diese gedrückt.The device for aligning 35 can be arranged in any position along the conveying surface, so that they with the blanks 3 cooperates when they are moved along the conveying direction A forward. The roles 38 work in friction with the associated rollers 7 together and be through the strain of the springs 54 pressed against them.

Wenn ein Rohling 3 entlang der Richtung A zugeführt wird, aber nicht notwendigerweise genau auf diese ausgerichtet ist, gelangt der Rohling zu der Vorrichtung zum Ausrichten 35, schiebt sich zwischen die Rollen 38 und die Walzen 7. Die federnde Belastung durch die Federn 54 verhindert ein Rutschen zwischen den Rollen 38 und den Rohlingen 3.If a blank 3 is fed along the direction A, but not necessarily aligned exactly to this, the blank passes to the device for aligning 35 , pushes himself between the roles 38 and the rollers 7 , The resilient load by the springs 54 prevents slipping between the rollers 38 and the blanks 3 ,

Die Rollen 38 übertragen auf Grund ihrer geneigten Stellung eine Querschubkomponente auf den Rohling 3, so dass der Rohling seitlich in Berührung mit der Führungsoberfläche 37, welche von der senkrechten Wand 40 parallel zur Richtung A definiert ist, gelangt: Der Rohling 3 wird somit auf diese Richtung ausgerichtet.The roles 38 transferred due to their inclined position a shear component on the blank 3 so that the blank is laterally in contact with the guide surface 37 , which from the vertical wall 40 is defined parallel to the direction A, arrives: The blank 3 is thus aligned in this direction.

Aus einer Untersuchung der Eigenschaften der Vorrichtung zum Ausrichten 35 ergeben sich die deutlichen Vorteile der Erfindung.From a study of the properties of the alignment device 35 result in the significant advantages of the invention.

Insbesondere ist die Vorrichtung 35 einfach, kompakt, nicht teuer und kann in jeder beliebigen Position zweckmäßig auf der Förderfläche P so befestigt werden, dass sie die Ausrichtung der Rohlinge 3 vor jeder beliebigen Bearbeitungsphase des Arbeitsablaufs durchzuführen vermag. Die Vorrichtung 35 kann insbesondere anstelle einer Druckvorrichtung 20 herkömmlicher Art, dessen Aufgabe sie übernimmt, verwendet werden und beansprucht so keinerlei zusätzlichen Platz auf der Förderfläche P.In particular, the device 35 simple, compact, inexpensive and can be conveniently mounted in any position on the conveying surface P so that they the alignment of the blanks 3 before any processing phase of the workflow. The device 35 in particular, instead of a printing device 20 conventional type, whose task it takes over, be used and thus claimed no additional space on the conveying surface P.

Es ist offensichtlich, dass Änderungen und Abwandlungen an der beschriebenen Vorrichtung zum Ausrichten 35 vorgenommen werden können, die vom Schutzbereich, der durch die Ansprüche definiert ist, umfasst sind.It is obvious that changes and modifications to the described device for aligning 35 can be made, which are covered by the scope defined by the claims.

Insbesondere kann die Vorrichtung zum Ausrichten an einer beliebigen Stelle der Maschine sowohl vor als auch hinter jeder beliebigen Arbeits- oder Bearbeitungsvorrichtung angeordnet sein.Especially The device can be used to align anywhere on the Machine both before and after any work or Processing device to be arranged.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- EP 1424191 A [0003, 0018, 0021, 0022, 0023]
- EP 1886765 A [0003]
- IT 2006-000836 [0018]

Claims

Aligning device ( 35 ) for a folding and gluing machine ( 1 ) with a conveyor ( 5 ) for the carriage of blanks ( 3 ) is provided in a conveying surface (P) along a conveying direction (A) and a supporting and guiding element ( 36 ) having a vertical planar guide surface ( 37 ), which may be arranged parallel to the conveying direction (A), as well as a plurality of rollers ( 38 ) supported by the support and guide element ( 36 ), said rollers being rotatable about their respective horizontal axes (R) parallel to each other and perpendicular to said guide surface (R). 37 ) are arranged inclined in such a way that a thrust component, which is arranged transversely to the conveying direction (A), on the blanks ( 3 ) and these blanks ( 3 ) in lateral contact with the guide surface ( 37 ) can hold.

Device according to claim 1, characterized in that it comprises elastic means ( 54 ) to the roles ( 38 ) against the blanks ( 3 ) to tension.

Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the axes (R) of small waves ( 43 ) are defined, which are hingedly connected to the support and guide element.

Device according to claim 3, characterized in that the rollers ( 38 ) by means of associated bearing elements ( 47 ) with the respective first ends ( 48 ) of the small waves ( 43 ) are connected.

Device according to claim 3 or 4, characterized in that the elastic means consist of springs ( 54 ) exist between the support and guide element ( 36 ) and the respective second ends ( 50 ) of the small waves ( 43 ) are arranged.

Device according to claim 5, characterized in that the springs ( 54 ) each first ends, with the second ends ( 50 ) of the small waves ( 50 ) and second ends which are adjustably connected to the support and guide element ( 36 ) are connected.

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the rollers ( 38 ) with a friction lining ( 34 ), which is suitable with the blanks ( 3 ) to cooperate.

Device according to claim 6, characterized in that the lining for each roll ( 38 ) at least one ring of elastomer ( 34 ), which on a peripheral side of the roll ( 38 ) is pressed.

Folding and gluing machine with a basic framework ( 4 ) and with a conveyor ( 5 ) for the carriage of blanks ( 3 ) in a conveying surface (P) along a conveying direction (A), characterized in that it comprises a device for aligning a supporting and guiding element ( 36 ) having a vertical planar guide surface ( 37 ), which is arranged parallel to the conveying direction (A), and a plurality of rollers ( 38 ) supported by the support and guide element ( 36 ), wherein the rollers ( 38 ) are rotatable about respective horizontal axes (R), said axes being arranged parallel to each other and inclined to a direction perpendicular to the conveying direction (A) so that a thrust component, which is arranged transversely to the conveying direction (A), on the blanks ( 3 ) and these blanks ( 3 ) in lateral contact with the guide surface ( 37 ) can hold.

Machine according to claim 9, characterized in that the conveyor ( 5 ) a plurality of motorized rollers ( 7 ), whose axes are arranged perpendicular to the conveying direction equidistant from each other in the conveying direction (A), wherein the distance between them is the same.

Machine according to claim 10, characterized in that the distance between the rollers ( 38 ) measured in the conveying direction equal to the distance between the rollers ( 7 ) of the conveyor ( 5 ).

Machine according to one of claims 9 or 11, characterized in that it comprises support means ( 25 ) to devices ( 20 . 35 ) with the skeleton ( 4 ) connect to.

Machine according to claim 12, characterized in that it comprises fixing means ( 29 ) for fastening the suspension means ( 25 ) in a plurality of predetermined positions on the skeleton ( 4 ).

Machine according to claim 13, characterized in that the predetermined positions along the conveying direction (A) are arranged at a distance which is equal to the distance between the rollers ( 7 ).