DE102009018797A1 - Device for hot-working of sheet metal, has spring element arranged between heatable tool half and clamping plate and arranged at fastening element for attachment of tool half at plate, where thermal binding of tool half is adjusted to plate - Google Patents

Device for hot-working of sheet metal, has spring element arranged between heatable tool half and clamping plate and arranged at fastening element for attachment of tool half at plate, where thermal binding of tool half is adjusted to plate Download PDF

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Withdrawn
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DE200910018797
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Inventor
Peter Dipl.-Ing. Feuser
Uwe Mattes
Holger Putze
Thomas Schweiker
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Mercedes Benz Group AG
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    • B21D22/02Stamping using rigid devices or tools

Abstract

The device has two tool halves (3), where one of the tool halves is heatably arranged and is fastened at a clamping plate (2). A spring element (6.1) is arranged between the heatable tool half and the plate. A thermal binding of the tool half is adjusted to the plate. An air gap (t) is formed between the heatable tool half and the plate at an opened condition of the tool halves. The spring element is arranged at a fastening element for attachment of the tool half at the plate. A clamping bush (5) is arranged on the fastening element for guidance of the spring element.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Warmumformen von Metallblech, wobei die Vorrichtung mindestens zwei Werkzeughälften umfasst und mindestens eine der Werkzeughälften beheizbar gestaltet und an einer Aufspannplatte befestigbar ist.The Invention relates to a device for hot forming metal sheet, the device comprising at least two mold halves and at least one of the mold halves designed heated and attachable to a platen.

Aus der DE 19 23 655 A1 ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Stahlblechprodukten bekannt. Bei dem Verfahren wird das Stahlblechprodukt in einem Paar an gekühlten Werkzeugen geformt, so lange das Stahlblechprodukt heiß ist. Das Stahlblechprodukt wird in eine martensitische Struktur gehärtet, während sich dieses noch immer in den Werkzeugen befindet, so dass die Werkzeuge als eine Fixierung während dem Härten dienen. Der Stahl wird in den Bereichen, in denen dieser bearbeitet werden soll, beispielsweise gestanzt werden soll, im Flussstahlbereich gehalten. Einsätze in den Werkzeugen werden verwendet, um eine schnelle Abkühlung und dadurch eine martensitische Struktur in diesen Bereichen zu verhindern. Die gleiche Wirkung kann durch Ausnehmungen in den Werkzeugen erreicht werden, so dass ein Spalt zwischen dem Stahlblech und den Werkzeugen zur Vermeidung deren schneller Abkühlung einstellbar ist. Alternativ dazu werden in den Werkzeugen Wärmeisolierungseinsätze angeordnet, um deren schnelle Abkühlung zu verhindern.From the DE 19 23 655 A1 For example, a method and apparatus for producing sheet steel products is known. In the process, the steel sheet product is molded in a pair of cooled tools as long as the steel sheet product is hot. The steel sheet product is hardened into a martensitic structure while it is still in the tools so that the tools serve as a fixture during curing. The steel is in the areas where it is to be processed, for example, to be punched, held in the mild steel area. Inserts in the tools are used to prevent rapid cooling and thus a martensitic structure in these areas. The same effect can be achieved by recesses in the tools, so that a gap between the steel plate and the tools to prevent their rapid cooling is adjustable. Alternatively, thermal insulation inserts are placed in the tools to prevent their rapid cooling.

Darüber hinaus ist aus der EP 1 407 837 A2 ein beheizbares Umformwerkzeug bekannt, welches eine unbeheizte Aufspannplatte umfasst, die an einer Presse befestigt ist. Ein Werkzeugteil ist an der Aufspannplatte befestigt, wobei zwischen dem Werkzeugteil und der Aufspannplatte ein Isolationselement angeordnet ist, mittels welchem das Werkzeugteil von der Aufspannplatte thermisch isoliert ist. Das Werkzeugteil ist anhand von Heizelementen, die in einer Mehrzahl von Bereichen in dem Werkzeugteil angeordnet sind, intern beheizbar. Eine Temperierung der verschiedenen Bereiche des Werkzeugteiles kann unabhängig voneinander gesteuert werden.In addition, from the EP 1 407 837 A2 a heated forming tool is known which comprises an unheated platen which is attached to a press. A tool part is attached to the platen, wherein between the tool part and the platen, an insulating element is arranged, by means of which the tool part is thermally insulated from the platen. The tool part is internally heated by means of heating elements which are arranged in a plurality of regions in the tool part. A temperature of the various areas of the tool part can be controlled independently.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Warmumformen anzugeben, wobei eine gezielte Wärmeführung zumindest zwischen Werkzeug und Aufspannplatte verbessert ist.Of the Invention is based on the object, a device for hot forming indicate, with a targeted heat transfer at least between tool and platen is improved.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.The The object is achieved by the in the claim 1 specified characteristics solved. Advantageous developments The invention are the subject of the dependent claims.

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Warmumformen von Metallblechen umfasst mindestens zwei Werkzeughälften, wobei mindestens eine der Werkzeughälften beheizbar gestaltet und an einer Aufspannplatte befestigbar ist. Erfindungsgemäß ist zwischen der beheizbaren Werkzeughälfte und der Aufspannplatte wenigstens ein Federelement angeordnet, mittels dem eine thermische Anbindung der Werkzeughälfte an die Aufspannplatte einstellbar ist.A Hot-forming device according to the invention of metal sheets comprises at least two mold halves, wherein at least one of the mold halves designed heated and attachable to a platen. According to the invention between the heated mold half and the clamping plate arranged at least one spring element, by means of which a thermal Connection of the tool half to the clamping plate is adjustable.

Dabei dient das Federelement bei nicht geschlossenen Werkzeughälften in Gewinn bringender Weise einer Vermeidung eines metallischen Kontaktes zwischen der beheizten Werkzeughälfte und einer beispielsweise gekühlten Aufspannplatte, wodurch bei nicht geschlossenen Werkzeughälften ein Wärmeübertrag zwischen der beheizten Werkzeughälfte und der Aufspannplatte verringert ist.there the spring element is used when the tool halves are not closed in a profitable way of avoiding a metallic contact between the heated mold half and one example cooled platen, whereby when not closed Tool halves a heat transfer between the heated mold half and the platen reduced is.

Darüber hinaus ist anhand der Verringerung des Wärmeübertrages bei nicht geschlossenen Werkzeughälften ein Energiebedarf zum Beheizen der jeweiligen Werkzeughälfte in vorteilhafter Weise reduziert, da die Werkzeughälfte thermisch nicht an die beispielsweise gekühlte Aufspannplatte gekoppelt ist.About that In addition, by reducing the heat transfer For non-closed tool halves an energy requirement for heating the respective mold half in an advantageous Way reduced because the tool half is not thermally coupled to the example cooled chuck is.

Durch die Anordnung des Federelementes ist besonders vorteilhaft kein zusätzlicher Werkstoff zur thermischen Isolation der Werkzeughälfte erforderlich.By the arrangement of the spring element is particularly advantageous no additional material for thermal insulation of the tool half required.

Weiterhin ist mittels des Federelementes bei geschlossenen Werkzeughälften, also bei thermischer Anbindung der Werkzeughälfte an die Aufspannplatte, eine von einem umgeformten Werkstück in die Werkzeughälfte zusätzlich eingebrachte Wärme über die Aufspannplatte abführbar. Andererseits ist bei geöffneten Werkzeughälften die beheizbare Werkzeughälfte thermisch isoliert, was – z. B. durch eine lokale Heizung ausgewählter Werkzeugzonen – dazu genutzt werden kann, um ausgewählte Bauteilbereiche gezielt von einer Härtung auszunehmen.Farther is by means of the spring element with closed tool halves, So with thermal connection of the tool half to the Clamping plate, one of a formed workpiece in the tool half additionally introduced heat the clamping plate removable. On the other hand is open Tool halves the heated mold half thermally insulated, what - z. B. by a local heating selected tool zones - to be used can be used to selectively select selected component areas of a Hardening except.

Im Folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand von Zeichnungen näher erläutert.in the Below is an embodiment of the invention based explained in more detail by drawings.

Dabei zeigen:there demonstrate:

1 schematisch einen Ausschnitt einer Schnittdarstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Warmumformen eines Bauteiles in einem unbelasteten Zustand, und 1 schematically a section of a sectional view of a device according to the invention for hot forming a component in an unloaded state, and

2 schematisch einen Ausschnitt einer Schnittdarstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Warmumformen eines Bauteiles in einem belasteten Zustand. 2 schematically a section of a sectional view of an inventive device for hot forming a component in a loaded state.

Einander entsprechende Teile sind in der Figur mit den gleichen Bezugszeichen versehen.each other corresponding parts are in the figure with the same reference numerals Mistake.

In 1 ist ein Ausschnitt einer Vorrichtung zum Warmumformen eines Werkstückes 1, insbesondere eines Metallbleches, in einer Schnittdarstellung dargestellt. In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel sind eine Aufspannplatte 2, insbesondere eine untere Aufspannplatte 2 und eine an dieser befestigte beheizbare Werkzeughälfte 3, insbesondere eine untere Werkzeughälfte 3, gezeigt. Oberhalb der unteren Werkzeughälfte 3 ist das Werkstück 1, welches in einem Warmumformprozess geformt werden soll, dargestellt.In 1 is a section of a device for hot forming a workpiece 1 , in particular a metal sheet, shown in a sectional view. In the present embodiment, a clamping plate 2 , in particular a lower clamping plate 2 and a attached to this heated tool half 3 , in particular a lower mold half 3 , shown. Above the lower half of the mold 3 is the workpiece 1 , which is to be formed in a hot forming process, shown.

Darüber hinaus umfasst die Vorrichtung eine obere Aufspannplatte, an welcher eine obere beheizbare Werkzeughälfte befestigt ist, wobei die obere Aufspannplatte sowie die obere Werkzeughälfte in den 1 und 2 nicht näher dargestellt sind.In addition, the device comprises an upper platen, to which an upper heatable mold half is attached, wherein the upper platen and the upper mold half in the 1 and 2 are not shown in detail.

Insbesondere ist die untere Werkzeughälfte 3 mittels eines Befestigungsmittels, beispielsweise einer Befestigungsschraube 4, lösbar an der unteren Aufspannplatte 3 befestigt. Hierzu weist die untere Aufspannplatte 3 eine Aussparung A in Form eines Durchgangsloches auf, das sich insbesondere über eine Höhe h der unteren Aufspannplatte 2 erstreckt.In particular, the lower mold half 3 by means of a fastening means, for example a fastening screw 4 , detachable on the lower platen 3 attached. For this purpose, the lower platen 3 a recess A in the form of a through hole, which in particular over a height h of the lower platen 2 extends.

Beispielsweise ist die Aussparung A abgestuft ausgebildet, wobei die Aussparung A in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel in drei Teilabschnitte A1, A2, A3 unterteilt ist. Dabei weisen die Teilabschnitte A1, A2, A3 beliebige Abmessungen auf.For example the recess A is stepped, the recess A in the present embodiment in three subsections A1, A2, A3 is divided. In this case, the sections A1, A2, A3 any dimensions.

Ein erster Teilabschnitt A1 der Aussparung A erstreckt sich in etwa über eine Hälfte einer Längsausdehnung der Aussparung A von einer Unterseite U der unteren Aufspannplatte 2 in Richtung einer Oberseite O der unteren Aufspannplatte 2 und weist einen ersten Durchmesser D1 auf, der größer gewählt ist als ein Durchmesser D eines Kopfes 4.1 der Befestigungsschraube 4.A first section A1 of the recess A extends approximately over one half of a longitudinal extent of the recess A from a lower side U of the lower platen 2 towards an upper side O of the lower platen 2 and has a first diameter D1 which is larger than a diameter D of a head 4.1 the fixing screw 4 ,

Ein an den ersten Teilabschnitt A1 angrenzender zweiter Teilabschnitt A2 erstreckt sich in etwa über ein Viertel der Längsausdehnung der Aussparung A, wobei der zweite Teilabschnitt A2 der Aussparung A einen zweiten Durchmesser D2 aufweist, der größer gewählt ist als der eines zylindrischen Körpers 4.2 der Befestigungsschraube 4. Dabei ist der zweite Durchmesser D2 derart gewählt, dass der zweite Teilabschnitt A2 im Vergleich zu dem ersten Teilabschnitt A1 eine Verengung bildet, so dass der Kopf 4.1 der Befestigungsschraube 4 nur in den ersten Teilabschnitt A1 einführbar ist.A second partial section A2 adjoining the first partial section A1 extends approximately over a quarter of the longitudinal extent of the recess A, the second partial section A2 of the recess A having a second diameter D2 which is selected to be greater than that of a cylindrical body 4.2 the fixing screw 4 , In this case, the second diameter D2 is selected such that the second portion A2 forms a constriction in comparison to the first portion A1, so that the head 4.1 the fixing screw 4 only in the first section A1 is insertable.

Ein dritter Teilabschnitt A3 erstreckt sich in etwa über ein restliches Viertel der Längsausdehnung der Aussparung A, wobei sich der dritte Teilabschnitt A3 bis zu einer Oberseite O der Aufspannplatte 2 erstreckt. Der dritte Teilabschnitt A3 weist einen dritten Durchmesser D3 auf, der größer gewählt ist als der erste Durchmesser D1 des ersten Teilabschnittes A1 und als der zweite Durchmesser D2 des zweiten Teilabschnittes A2.A third section A3 extends approximately over a remaining quarter of the longitudinal extent of the recess A, wherein the third section A3 up to a top O of the platen 2 extends. The third subsection A3 has a third diameter D3, which is selected to be greater than the first diameter D1 of the first subsection A1 and the second diameter D2 of the second subsection A2.

Die untere Werkzeughälfte 3 der Vorrichtung zum Warmumformen weist an einer der Aufspannplatte 2 zugewandten Seite S eine der Aussparung A der Aufspannplatte 2 gegenüberliegende Materialausnehmung M auf. Dabei ist die Materialausnehmung M beispielsweise mit einem Innengewinde versehen, welches bevorzugt zu einem Außengewinde der Befestigungsschraube 4 korrespondiert. Insbesondere ist die untere Werkzeughälfte 2 mittels der Befestigungsschraube 4 an der Aufspannplatte 2 befestigbar.The lower half of the mold 3 the hot-forming device points to one of the clamping plate 2 facing side S one of the recess A of the clamping plate 2 opposite material recess M on. In this case, the material recess M is provided for example with an internal thread, which preferably to an external thread of the fastening screw 4 corresponds. In particular, the lower mold half 2 by means of the fixing screw 4 on the clamping plate 2 fixable.

In der Aussparung A der Aufspannplatte 2, insbesondere in dem zweiten und dem dritten Teilabschnitt A2, A3, ist eine so genannte Spannbuchse 5 angeordnet, die u. a. ein Aufdrehen der Befestigungsschraube 4 im Betrieb der Vorrichtung verhindert.In the recess A of the clamping plate 2 , in particular in the second and the third section A2, A3, is a so-called clamping bush 5 arranged, among other things, a turning of the fastening screw 4 prevented during operation of the device.

Der dritte Teilabschnitt A3 der Aussparung A bildet in vorteilhafter Weise eine Aufnahmeeinheit E, in der mindestens ein Federelement 6.1, insbesondere eine Tellerfeder T angeordnet ist. Eine Tellerfeder T ist eine tellerförmige Ringschale, die in axialer Richtung belastbar ist.The third section A3 of the recess A advantageously forms a receiving unit E, in which at least one spring element 6.1 , In particular, a plate spring T is arranged. A plate spring T is a plate-shaped annular shell, which is resilient in the axial direction.

Insbesondere ist in der Aufnahmeeinheit E eine Anzahl von Federelementen 6.1, die als Federpaket 6, insbesondere als Tellerfederpaket, zusammengefasst sind, angeordnet. Vorteilhafterweise sind die das Federpaket 6 bildenden Tellerfedern T gegensinnig zueinander, d. h. in einer Reihenschaltung angeordnet. Die Anordnung der Federelemente 6.1 in einer Reihenschaltung hat zur Folge, dass sich die Federwege der einzelnen Tellerfedern T addieren.In particular, in the receiving unit E, a number of spring elements 6.1 as a spring package 6 , in particular as a plate spring package, are combined, arranged. Advantageously, they are the spring package 6 forming disc springs T in opposite directions to each other, that is arranged in a series circuit. The arrangement of the spring elements 6.1 in a series circuit has the consequence that the spring travel of the individual disc springs T add up.

Wie oben beschrieben, ist in dem zweiten und dritten Teilabschnitt A2, A3 der Aussparung A eine Spannbuchse 5 angeordnet, mittels der das Federpaket 6 führbar ist, d. h. dass die einzelnen Federelemente 6.1 auf der Spannbuchse 5 in der Aufnahmeeinheit E angeordnet sind.As described above, in the second and third sections A2, A3 of the recess A is a clamping bush 5 arranged, by means of the spring package 6 is feasible, ie that the individual spring elements 6.1 on the clamping bush 5 are arranged in the receiving unit E.

Insbesondere ist die Vorrichtung zum Warmumformen des Werkstückes 1 in dem Ausführungsbeispiel gemäß 1 in einem unbelasteten Zustand dargestellt, d. h. dass zumindest auf die untere Werkzeughälfte 3 keine Presskraft F zum Umformen des Werkstückes 1 wirkt, wobei die untere Werkzeughälfte 3 beheizt ist. Die obere Werkzeughälfte ist nicht gegen die untere Werkzeughälfte 3 geführt, hierbei spricht man auch von einem offenen Werkzeug.In particular, the apparatus is for hot working the workpiece 1 in the embodiment according to 1 shown in an unloaded condition, ie that at least on the lower mold half 3 no pressing force F for forming the workpiece 1 acts, the lower half of the mold 3 is heated. The upper mold half is not against the lower mold half 3 led, this is also called an open tool.

Die untere Werkzeughälfte 3 ist mittels der Befestigungsschraube 4 so an der unteren Aufspannplatte 2 befestigt, dass das Federpaket 6 leicht vorgespannt ist. Es wirkt keine Presskraft F auf die untere Werkzeughälfte 3, aber die Gewichtskraft der Werkzeughälfte 3 sowie des eingelegten Werkstücks 1 üben eine gewisse Kraft auf das Federpaket 6 aus und bewirken eine Vorspannung. Dabei ist über die Bohrungsgeometrie, der Spannbuchse 5 und dem durch diese geführten Federpaket 6 ein Luftspalt t zur thermischen Entkopplung der unteren Werkzeughälfte 3 von der unteren Aufspannplatte 2 eingestellt. Eine Breite b des Luftspaltes t ist hierzu in vorteilhafter Weise mittels der Spannbuchse 5 und/oder der Bohrungsgeometrie sowie der Federelemente 6.1 einstellbar.The lower half of the mold 3 is by means of the fastening screw 4 so on the lower platen 2 attached that spring pack 6 light is biased. There is no pressing force F on the lower mold half 3 but the weight of the tool half 3 and the inserted workpiece 1 exert a certain amount of force on the spring package 6 and cause a bias. It is about the bore geometry, the clamping bush 5 and the guided by this spring package 6 an air gap t for thermal decoupling of the lower mold half 3 from the lower platen 2 set. A width b of the air gap t is for this purpose in an advantageous manner by means of the clamping bush 5 and / or the bore geometry and the spring elements 6.1 adjustable.

Die untere Werkzeughälfte 3 ist anhand der Spannbuchse 5 sowie des Federpaketes 6 federnd an der unteren Aufspannplatte 2 gelagert und wird beispielsweise über zusätzliche (in den Figuren nicht dargestellte) Zentrierbolzen vertikal geführt.The lower half of the mold 3 is based on the clamping bush 5 as well as the spring package 6 springy on the lower clamping plate 2 stored and is guided vertically, for example via additional (not shown in the figures) centering.

Durch den Luftspalt t ist ein metallischer Kontakt zwischen der beheizten unteren Werkzeughälfte 3 und der unteren Aufspannplatte 2, die beispielsweise gekühlt ist, vermieden. Dadurch ist ein Wärmeübertrag von der beheizten unteren Werkzeughälfte 3 zu der unteren Aufspannplatte 2 reduziert. Die untere Werkzeughälfte 3 ist somit gegenüber der unteren Aufspannplatte 2 thermisch isoliert, wodurch in besonders vorteilhafter Weise ein Energiebedarf zum Heizen der unteren Werkzeughälfte 3 gegenüber den aus dem Stand der Technik bekannten Vorrichtungen verringert ist. Auch ist eine Verwendung von isolierenden Werkstoffen nicht erforderlich. Durch die erfindungsgemäße Lagerung der Werkzeughälfte 3 gegenüber der Aufspannplatte 2 ist es möglich, einen gezielten Temperaturverlauf in der unteren Werkzeughälfte 3 zu realisieren.Through the air gap t is a metallic contact between the heated lower mold half 3 and the lower platen 2 that is cooled, for example, avoided. This is a heat transfer from the heated lower mold half 3 to the lower platen 2 reduced. The lower half of the mold 3 is thus opposite the lower platen 2 thermally insulated, which in a particularly advantageous manner, an energy requirement for heating the lower mold half 3 reduced compared to the devices known from the prior art. Also, a use of insulating materials is not required. By the inventive storage of the tool half 3 opposite the clamping plate 2 It is possible to have a specific temperature profile in the lower mold half 3 to realize.

2 zeigt die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Warmumformen eines Werkstückes 1', insbesondere eines Metallbleches, wobei die Vorrichtung in einem belasteten Zustand dargestellt ist, das Werkstück 1' also geformt ist. 2 shows the inventive device for hot forming a workpiece 1' , In particular, a metal sheet, wherein the device is shown in a loaded state, the workpiece 1' so shaped.

Dabei ist gezeigt, dass das Werkstück 1' auf der unteren Werkzeughälfte 3 formschlüssig aufliegt. Belasteter Zustand bezeichnet dabei, dass auf das Werkstück 1' und dadurch auf die untere Werkzeughälfte 3 eine Presskraft F wirkt. Die Presskraft F ist über die obere Werkzeughälfte auf das Werkstück 1' übertragbar, wodurch sich dieses in Abhängigkeit einer Form der oberen und der unteren Werkzeughälfte 3 verformt.It is shown that the workpiece 1' on the lower half of the mold 3 positively rests. Strained state indicates that on the workpiece 1' and thereby on the lower mold half 3 a pressing force F acts. The pressing force F is on the workpiece via the upper mold half 1' transferable, whereby this depending on a shape of the upper and the lower mold half 3 deformed.

Bei auf die untere Werkzeughälfte 3 wirkender Presskraft F ist die untere Werkzeughälfte 3 an die untere Aufspannplatte 2 pressbar. Die Befestigungsschraube 4, die mit der unteren Werkzeughälfte 3 verschraubt ist, und die Spannbuchse 5, die den zylindrischen Körper 4.2 der Befestigungsschraube 4 umschließt, sind durch die wirkende Presskraft F in der Aussparung A der unteren Aufspannplatte 2 um eine Breite b' in Richtung Unterseite U der unteren Aufspannplatte 2 geschoben.When on the lower half of the mold 3 acting pressing force F is the lower mold half 3 to the lower platen 2 pressed. The fixing screw 4 that with the lower tool half 3 is bolted, and the clamping bush 5 that the cylindrical body 4.2 the fixing screw 4 encloses, are by the acting pressing force F in the recess A of the lower platen 2 by a width b 'towards the bottom U of the lower platen 2 pushed.

Das Federpaket 6 ist gespannt, wobei eine Oberflächenseite eines oberen Federelementes 6.1, insbesondere einer oberen Tellerfeder, und eine obere Öffnung der Spannbuchse in einer Ebene mit der Oberseite O der unteren Aufspannplatte 2 abschließen.The spring package 6 is curious, with a surface side of an upper spring element 6.1 , in particular an upper plate spring, and an upper opening of the clamping bush in a plane with the upper side O of the lower platen 2 to lock.

Anhand der Vorspannung des Federpaketes 6 liegt die untere Werkzeughälfte 3 beispielsweise vollflächig auf der Oberseite O der unteren Aufspannplatte 2 auf. Ein metallischer Kontakt zwischen unterer Aufspannplatte 2 und unterer Werkzeughälfte 3 ist hergestellt. Dadurch ist in besonders vorteilhafter Weise eine über das Werkstück 1' in die untere Werkzeughälfte 3 zusätzlich eingebrachte Wärme über die untere Aufspannplatte 2 abführbar.Based on the bias of the spring package 6 lies the lower mold half 3 for example, all over the top O of the lower platen 2 on. A metallic contact between lower platen 2 and lower tool half 3 is made. As a result, in a particularly advantageous manner, one over the workpiece 1' in the lower half of the mold 3 additionally introduced heat via the lower clamping plate 2 dischargeable.

Darüber hinaus kann, um eine Flächenpressung zwischen dem Kopf 4.1 der Befestigungsschraube 4 und der Werkzeughälfte zu minimieren, die Spannbuchse 5 mit einem Flansch in der Aussparung A verbaut sein.In addition, it may cause a surface pressure between the head 4.1 the fixing screw 4 and to minimize the tool half, the clamping bush 5 be installed with a flange in the recess A.

In einer möglichen Ausführungsform der Vorrichtung kann die der Aufspannplatte 2 zugewandte Seite S der unteren Werkzeughälfte 3 mit einem Profil versehen sein, worüber Kontaktflächen zwischen der unteren Werkzeughälfte 3 und der unteren Aufspannplatte 2 vorgegeben sind. Dadurch ist definierbar, über welche Bereiche bei geschlossenem Werkzeug, d. h. im belasteten Zustand der unteren Werkzeughälfte 3, Wärme an die untere Aufspannplatte 2 abführbar ist. Dadurch wiederum ist eine Wärmemenge definierbar, welche bei jedem Schließvorgang der unteren Werkzeughälfte 3 und der oberen Werkzeughälfte, bei geschlossenem Werkzeug, an die untere Aufspannplatte 2 abgebbar ist.In one possible embodiment of the device, that of the clamping plate 2 facing side S of the lower mold half 3 be provided with a profile, what about contact surfaces between the lower mold half 3 and the lower platen 2 are predetermined. This makes it possible to define over which areas when the tool is closed, ie in the loaded state of the lower mold half 3 , Heat to the lower platen 2 is deductible. In turn, a quantity of heat can be defined, which at each closing operation of the lower mold half 3 and the upper mold half, with the tool closed, to the lower platen 2 is deliverable.

Mittels der Profilierung der der Aufspannplatte 2 zugewandten Seite S der unteren Werkzeughälfte 3 kann erreicht werden, dass eine Wärme des geformten Werkstückes 1' in bestimmten Bereichen nur langsam abgeführt wird, d. h. das geformte Werkstück 1' nur unvollständig aushärtet, wodurch in den bestimmten Bereichen des Werkstückes 1' eine höhere Duktilität erzielbar ist.By profiling the platen 2 facing side S of the lower mold half 3 can be achieved that a heat of the formed workpiece 1' is dissipated only slowly in certain areas, ie the shaped workpiece 1' only incompletely hardens, thereby reducing the specific areas of the workpiece 1' a higher ductility is achievable.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 1923655 A1 [0002] - DE 1923655 A1 [0002]
  • - EP 1407837 A2 [0003] - EP 1407837 A2 [0003]

Claims (7)

Vorrichtung zum Warmumformen von Metallblech, mit mindestens zwei Werkzeughälften, wobei mindestens eine der Werkzeughälften (3) beheizbar gestaltet und an einer Aufspannplatte (2) befestigbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der beheizbaren Werkzeughälfte (3) und der Aufspannplatte (2) wenigstens ein Federelement (6.1) angeordnet ist, mittels dem eine thermische Anbindung der Werkzeughälfte (3) an die Aufspannplatte (2) einstellbar ist.Apparatus for hot forming sheet metal, comprising at least two mold halves, wherein at least one of the mold halves ( 3 ) heated and on a clamping plate ( 2 ) is fastened, characterized in that between the heated mold half ( 3 ) and the clamping plate ( 2 ) at least one spring element ( 6.1 ) is arranged, by means of a thermal connection of the mold half ( 3 ) to the clamping plate ( 2 ) is adjustable. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im geöffneten Zustand der Werkzeughälften zwischen der beheizbaren Werkzeughälfte (3) und der Aufspannplatte (2) ein Luftspalt (t) vorliegt.Apparatus according to claim 1, characterized in that in the open state of the tool halves between the heated mold half ( 3 ) and the clamping plate ( 2 ) an air gap (t) is present. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (6.1) an einem Befestigungselement zur Befestigung der Werkzeughälfte (3) an der Aufspannplatte (2) angeordnet ist.Device according to claim 1 or 2, characterized in that the spring element ( 6.1 ) on a fastening element for fastening the tool half ( 3 ) on the clamping plate ( 2 ) is arranged. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Befestigungselement eine Spannbuchse (5) wenigstens zur Führung des Federelementes (6.1) angeordnet ist.Apparatus according to claim 3, characterized in that on the fastening element a clamping bush ( 5 ) at least for guiding the spring element ( 6.1 ) is arranged. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass mittels der Aussparung (A), der Spannbuchse (5) und des Federelements (6.1) eine Breite (b) des Luftspaltes (t) einstellbar ist.Apparatus according to claim 4, characterized in that by means of the recess (A), the clamping bush ( 5 ) and the spring element ( 6.1 ) a width (b) of the air gap (t) is adjustable. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (6.1) aus einer oder mehreren Tellerfedern (T) aufgebaut ist.Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the spring element ( 6.1 ) is constructed from one or more disc springs (T). Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass bei Anordnung einer Mehrzahl von Tellerfedern (T) diese in einer Reihenverschaltung angeordnet sind.Device according to claim 6, characterized in that that in arrangement of a plurality of disc springs (T) this in a series connection are arranged.
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