DE102009014321B4

DE102009014321B4 - Method and device for printing on a curved surface article

Info

Publication number: DE102009014321B4
Application number: DE102009014321A
Authority: DE
Original assignee: Walz & Co KG GmbH; Walz & Co Kg 89081 GmbH
Current assignee: Walz & Co KG GmbH; Walz & Co Kg 89081 GmbH
Priority date: 2009-03-21
Filing date: 2009-03-21
Publication date: 2011-07-21
Anticipated expiration: 2029-03-22
Also published as: DE102009014321A1

Abstract

Verfahren zum Bedrucken eines Gegenstands mit gekrümmter, zu bedruckender Mantelfläche, auf die unter Benutzung einer digitalen Druckeinrichtung (4, 4a, b) ein Digitaldruck aufgebracht wird, der anschließend unter Benutzung einer Trocknungseinrichtung (5, 5a, b) getrocknet wird, wobei der Gegenstand um die Krümmungsachse der gekrümmten, zu bedruckenden Mantelfläche rotierend und gleichzeitige in axialer Richtung vorangehend an der Druckeinrichtung (4, 4a, b) und der Trocknungseinrichtung (5, 5a, b) vorbeigeführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Druck- und Trocknungsvorgang in in axialer Richtung aufeinander folgenden Arbeitsebenen (14, 15; 14a, 15a, 14b, 15b) durchgeführt werden.Method for printing an object with a curved surface to be printed, onto which a digital print is applied using a digital printing device (4, 4a, b), which is subsequently dried using a drying device (5, 5a, b), the object rotating around the axis of curvature of the curved surface to be printed and at the same time in the axial direction leading past the printing device (4, 4a, b) and the drying device (5, 5a, b), characterized in that each printing and drying process in in successive working planes (14, 15; 14a, 15a, 14b, 15b) are carried out in the axial direction.

Description

Die Erfindung betrifft gemäß einem ersten Erfindungsgedanken ein Verfahren zum Bedrucken eines Gegenstands mit gekrümmter, zu bedruckender Mantelfläche, auf die unter Benutzung einer digitalen Druckeinrichtung ein Digitaldruck aufgebracht wird, der anschließend unter Benutzung einer Trocknungseinrichtung getrocknet wird, wobei der Gegenstand um die Krümmungsachse der gekrümmten, zu bedruckenden Mantelfläche rotierend und in axialer Richtung vorangehend an der Druckeinrichtung und Trocknungseinrichtung vorbeigeführt wird.According to a first aspect of the invention, the invention relates to a method for printing an article with a curved surface to be printed onto which a digital printing is applied using a digital printing device, which is subsequently dried using a drying device, the object being arranged around the axis of curvature of the curved, rotating to be printed on lateral surface and past in the axial direction of the printing device and drying device.

Ein weiterer Erfindungsgedanke betrifft eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens mit mindestens einer eine Druckkopfanordnung enthaltenden, digitalen Druckeinrichtung und mindestens einer dieser nachgeordneten Trocknungseinrichtung und mit einer der Druckeinrichtung und Trocknungseinrichtung zugeordneten Aufnahmeeinrichtung für den zu bedruckenden Gegenstand, die eine Drehbewegung und eine axiale Vorschubbewegung in Richtung der Drehachse der Drehbewegung ausführt und auf der der zu bedruckende Gegenstand mit zur Drehachse koaxialer Krümmungsachse seiner gekrümmten Mantelfläche aufnehmbar ist, die hierdurch an jeder jeweils eine bezüglich der Drehachse radial angeordnete Druckkopfanordnung enthaltenden Druckeinrichtung und jeder Trocknungseinrichtung vorbeiführbar ist.Another inventive concept relates to an apparatus for carrying out this method with at least one printhead assembly containing, digital printing device and at least one of these downstream drying device and associated with the printing device and drying device receiving device for the object to be printed, the rotational movement and an axial feed movement in the direction of Performs rotational axis of the rotational movement and on which the object to be printed with the axis of rotation coaxial axis of curvature of its curved lateral surface is receivable, which is thereby fed to each one with respect to the axis of rotation radially arranged printhead assembly containing printing device and each drying device.

Aus der CH 695 555 sind ein Verfahren und eine Vorrichtung oben genannter Art bekannt. Hierbei finden der Druckvorgang und der Trocknungsvorgang in derselben Arbeitsebene statt. Die Druckköpfe und die Trocknungsaggregate sind daher in derselben Radialebene angeordnet und lediglich umfangsmäßig gegeneinander versetzt. Dies kann insbesondere bei kleinen Durchmessern des zu bedruckenden Gegenstands zu Platzproblemen führen. Um dem zu begegnen muss praktisch der radiale Abstand der Druckköpfe und Trocknungsaggregate von der zu bedruckenden Oberfläche entsprechend vergrößert werden. Damit ergibt sich dann eine vergleichsweise große Flugstrecke der Farbe, was zu Ungenauigkeiten beim Druck und damit zu einer schlechten Qualität führen kann.From the CH 695 555 For example, a method and apparatus of the above-mentioned kind are known. Here, the printing process and the drying process take place in the same work plane. The print heads and the drying units are therefore arranged in the same radial plane and only circumferentially offset from each other. This can lead to space problems, especially for small diameters of the object to be printed. In order to counter this, practically the radial distance of the print heads and drying units from the surface to be printed has to be correspondingly increased. This results in a comparatively large flight path of the color, which can lead to inaccuracies in printing and thus to a poor quality.

Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein Verfahren und eine Vorrichtung eingangs erwähnter Art mit einfachen und kostengünstigen Mitteln so zu verbessern, dass auch bei vergleichsweise kleinen Krümmungsradien der zu bedruckenden, gekrümmten Mantelfläche eine hohe Druckqualität erzielbar ist.On this basis, it is therefore an object of the present invention to improve a method and a device of the type mentioned with simple and inexpensive means so that even with comparatively small radii of curvature of the printed, curved lateral surface high print quality can be achieved.

Diese Aufgabe wird in Verbindung mit dem Oberbegriff des Anspruchs 1 dadurch gelöst, dass jeder Druck- und Trocknungsvorgang in in axialer Richtung aufeinander folgenden Arbeitsebenen durchgeführt werden und in Verbindung mit dem Oberbegriff des Anspruchs 4 dadurch, dass jeder Druckeinrichtung und jeder Trocknungseinrichtung eine eigene Arbeitsebene zugeordnet ist und dass die Arbeitsebenen in axialer Richtung gegeneinander versetzt und von der Aufnahmeeinrichtung nacheinander passierbar sind.This object is achieved in conjunction with the preamble of claim 1, characterized in that each printing and drying process are carried out in successive working planes in the axial direction and in conjunction with the preamble of claim 4 characterized in that each printing device and each drying device assigned its own working level is and that the working planes offset in the axial direction against each other and are passable by the receiving device successively.

Mit diesen Maßnahmen werden die geschilderten Nachteile des eingangs genannten Standes der Technik auf höchst einfache und kostengünstige Weise vermieden. Da jeder Druckkopfanordnung und jeder Trocknungseinrichtung eine eigene Arbeitsebene zugeordnet ist, steht der Druckkopfanordnung der gesamte Platz am Umfang der zu bedruckenden Oberfläche zur Verfügung, so dass die Druckköpfe in radialer Richtung vergleichsweise nahe an die zu bedruckende Oberfläche herangefahren werden können. Damit lassen sich auch bei Gegenstanden mit vergleichsweise kleinem Druchmesser geringe Flugstrecken der Farbe einhalten, was sich vorteilhaft auf die Genauigkeit auswirkt.With these measures, the disadvantages of the above-mentioned prior art are avoided in a very simple and cost-effective manner. Since each print head arrangement and each drying device is assigned its own working plane, the print head arrangement has the entire space at the circumference of the surface to be printed so that the print heads can be moved relatively close to the surface to be printed in the radial direction. This makes it possible to comply even with objects with a relatively small Druchmesser low flying distances of the color, which has an advantageous effect on the accuracy.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildungen der übergeordneten Maßnahmen sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous embodiments and expedient developments of the higher-level measures are specified in the subclaims.

So kann die Aufnahmeeinrichtung zweckmäßig eine mit einer stationären Gewindebüchse zusammenwirkende, antreibbare Gewindespindel aufweisen. Hiermit lässt sich in vorteilhafter Weise mit einem Drehantrieb eine kontinuierliche Drehbewegung und gleichzeitige Vorschubbewegung erzielen.Thus, the receiving device expediently have a cooperating with a stationary threaded bush, drivable threaded spindle. Hereby can be achieved in an advantageous manner with a rotary drive a continuous rotational movement and simultaneous feed movement.

Eine weitere zweckmäßige Maßnahme kann darin bestehen, dass der Aufnahmeeinrichtung eine in axialer Richtung gegenläufig hierzu bewegbare Gegenhalteeinrichtung zugeordnet ist. Dies gewährleistet eine hohe Störungsfreiheit und erleichtert den Auswurf der bedruckten Gegenstände.Another expedient measure may be that the receiving device is associated with a counter-holding device movable in the opposite direction in the axial direction. This ensures a high degree of freedom from interference and facilitates the ejection of the printed objects.

Vorteilhaft können zwischen den in axialer Richtung aufeinanderfolgenden Arbeitsebenen Zwischenwände vorgesehen sein, die jeweils eine zentrale Durchführausnehmung für die Aufnahmeeinrichtung und gegebenenfalls Gegenhalteeinrichtung aufweisen. Die Zwischenwände verhindern in vorteilhafter Weise gegenseitige Beeinträchtigungen der in den verschiedenen Arbeitsebenen stattfindenden Arbeitsvorgänge.Advantageously, between the successive working planes in the axial direction intermediate walls may be provided, each having a central feed-through for the receiving device and optionally counter holding device. The intermediate walls advantageously prevent mutual interference with the operations taking place in the various working levels.

Eine weitere, besonders zu bevorzugende Ausgestaltung der übergeordneten Maßnahmen kann darin bestehen, dass mehrere in Vorschubrichtung der Aufnahmeeinrichtung gegeneinander versetzte Druckeinrichtungen vorgesehen sind, wobei zweckmäßig nach jeder Druckeinrichtung eine Trocknungseinrichtung vorgesehen sein kann. Hierbei ist es in vorteilhafter Weise möglich, mehrere hintereinander folgende Druckvorgänge gegebenenfalls mit Zwischentrocknung durchzuführen. Dies eröffnet beispielsweise die Möglichkeit, den zu bedruckenden Gegenstand zunächst mit einer Farbe, beispielsweise weiß, zu grundieren und anschließend nach erfolgter Zwischentrocknung die grundierte Oberfläche farbig zu bedrucken, wobei die Zwischentrocknung eine Verwischung des Drucks verhindert. Die genannten Maßnahmen ermöglichen daher eine hohe Vielseitigkeit hinsichtlich des endgültigen Druckbilds.A further, particularly preferable embodiment of the higher-level measures may be that a plurality of printing devices staggered in the feed direction of the receiving device are provided, wherein a drying device may expediently be provided after each printing device. In this case, it is possible in an advantageous manner, several If necessary, carry out subsequent printing operations with intermediate drying if necessary. This opens up, for example, the possibility of first priming the object to be printed with a color, for example white, and then, after the intermediate drying has taken place, to color-print the primed surface, wherein the intermediate drying prevents blurring of the print. The measures mentioned therefore allow a high versatility in terms of the final printed image.

Eine weitere zweckmäßige Maßnahme kann darin bestehen, dass der der ersten Druckeinrichtung zugeordneten Arbeitsebene eine Beschickungsebene vorgeordnet und der der letzten Trocknungseinrichtung zugeordneten Arbeitsebene eine vorzugsweise mit einer Auswurfeinrichtung versehene Entnahmeebene nachgeordnet ist. Diese axiale Staffelung erlaubt in vorteilhafter Weise eine rationelle Arbeitsweise.A further expedient measure may be that the working plane assigned to the first pressure device is arranged upstream of a loading plane and the working plane assigned to the last drying device is followed by a removal plane preferably provided with an ejection device. This axial staggering advantageously allows a rational operation.

Vorteilhaft können die Druckköpfe jeder Druckkopfanordnung in radialer Richtung verstellbar angeordnet sein. Auf diese Weise ist es in vorteilhafter Weise möglich, die radiale Position der Druckköpfe an den Durchmesser des zu bedruckenden Gegenstands so anzupassen, dass eine möglichst geringe freie Flugstrecke für die Farbe entsteht.Advantageously, the printheads of each printhead assembly may be arranged to be adjustable in the radial direction. In this way, it is advantageously possible to adjust the radial position of the print heads to the diameter of the object to be printed so that the smallest possible free flight path for the color arises.

Zweckmäßig können die Druckköpfe als Tintenstrahl-Druckköpfe ausgebildet sein. Dies ermöglicht in vorteilhafter Weise eine vergleichsweise einfache Steuerung sowie die Einhaltung günstiger Druckparameter.Suitably, the printheads may be formed as inkjet printheads. This advantageously allows a comparatively simple control and compliance with favorable pressure parameters.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildungen der übergeordneten Maßnahmen sind in den restlichen Unteransprüchen angegeben und aus der nachstehenden Beispielsbeschrebung anhand der Zeichnung näher entnehmbar.Further advantageous embodiments and expedient developments of the higher-level measures are specified in the remaining subclaims and from the following example aspiration with reference to the drawing closer.

In der nachstehend beschriebenen Zeichnung zeigen:In the drawing described below:

1 eine schematische Ansicht eines umfangsseitig bedruckten Stifts, 1 a schematic view of a peripherally printed pen,

2–5 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit vier übereinander angeordneten Arbeitsebenen in verschiedenen Verfahrensstufen, 2 - 5 a side view of an apparatus according to the invention with four superposed working levels in different process stages,

6 eine Variante zu 2–5 mit mehreren, Druck- und Trocknungseinrichtungen und 6 a variant too 2 - 5 with several, pressure and drying facilities and

7 eine schematische Draufsicht auf die Druckkopfanordnung einer Druckeinrichtung. 7 a schematic plan view of the printhead assembly of a printing device.

Hauptanwendungsgebiet der Erfindung sind hülsen- oder stiftförmige Gegenstände mit umlaufender, zylindrischer Mantelfläche, wie Schutzhülsen von Lippenpflegestiften oder Schreibstiften, Gehäuseteile von Kugelschreibern oder dergleichen. Derartige Gegenstände werden in der Regel als aus Kunststoff bestehende Spritzgußformlinge hergestellt. Diese Gegenstände bestehen somit aus einem festen Material und sind daher ausreichend stabil, um als Druckträger fungieren zu können. In 1 ist ein Beispiel in Form eines Lippenpflegestifts 1 angedeutet, dessen Schutzhülse 2 umfangsseitig mit einem Druckauftrag 3 in Form eines aufgedruckten Bilds und/oder einer aufgedruckten Information etc. versehen ist.Main field of application of the invention are sleeve-shaped or pin-shaped objects with circumferential, cylindrical lateral surface, such as protective sleeves of lip balms or pens, housing parts of ballpoint pens or the like. Such items are usually made as injection molded plastic moldings. These objects are thus made of a solid material and are therefore sufficiently stable to act as a print carrier can. In 1 is an example in the form of a lip balm 1 indicated, its protective sleeve 2 on the periphery with a print job 3 in the form of a printed image and / or printed information, etc. is provided.

Der Druckauftrag 3 ist als Digitaldruck ausgebildet, der mittels einer vorzugsweise nach Art eines mit Druckköpfen versehenen Tintenstrahldruckers ausgebildeten, digitalen Druckeinrichtung hergestellt wird. Dabei kann das bei digitalen Druckeinrichtungen übliche Raster Verwendung finden. Dieses beträgt mindestens 150 dpi (drops per inch) und kann bis zu 4800 dpi gehen. Die Tröpfchendicke ist bei derartigen Drucken ebenfalls sehr variabel und umfasst einen Bereich von 0,005 mm bis 0,5 mm, wobei ein Bereich von 0,03 bis 0,04 mm zu bevorzugen ist.The print job 3 is formed as a digital printing, which is produced by means of a preferably designed in the manner of a printhead ink jet printer, digital printing device. In this case, the usual in digital printing devices grid can be used. This is at least 150 dpi (drops per inch) and can go up to 4800 dpi. The droplet thickness is also very variable at such pressures and includes a range of 0.005 mm to 0.5 mm, with a range of 0.03 to 0.04 mm being preferred.

Eine geeignete Vorrichtung zum Bedrucken des der 1 zugrundeliegenden Stifts oder ähnlicher Gegenstände liegt den 2 bis 5 zugrunde. Diese Vorrichtung enthält eine mit einer Druckkopfanordnung versehene Druckeinrichtung 4, eine dieser nachgeordnete Trocknungseinrichtung 5 und eine der Druckeinrichtung 4 und Trocknungseinrichtung 5 zugeordnete Aufnahmeeinrichtung 6 für einen zu bedruckenden Gegenstand, beispielsweise eine Stifthülse 2, die mittels der Aufnahmeeinrichtung 6 um ihre Achse rotierend und gleichzeitig mit Vorschub in Achsrichtung an der Druckeinrichtung 4 und Trocknungseinrichtung 5 vorbeigeführt wird.A suitable device for printing on the 1 underlying pen or similar items is the 2 to 5 based. This device includes a printing device provided with a printhead assembly 4 , one of these downstream drying device 5 and one of the printing device 4 and drying device 5 associated recording device 6 for an article to be printed, for example a pen sleeve 2 by means of the receiving device 6 rotating about its axis and simultaneously with feed in the axial direction of the printing device 4 and drying device 5 is passed.

Die Aufnahmeeinrichtung 6 enthält im dargestellten Beispiel eine mit einer nicht näher dargestellten, stationären Gewindebüchse zusammenwirkende, durch einen Motor 7 antreibbare Gewindespindel 8, die an ihrem vorderen Ende mit einem Halteorgan 9 zur Aufnahme des zu bedruckenden Gegenstands, hier mit einem Zapfen zum Aufstecken der Stifthülse 2 versehen ist. Der Motor 7 kann an die Gewindespindel 8 angeflanscht und an einer hierzu parallelen Drehabstützung gegen Verdrehen abgestützt und in Längsrichtung geführt sein.The recording device 6 contains in the example shown a cooperating with a not shown, stationary threaded bushing, by a motor 7 drivable threaded spindle 8th , which at its front end with a holding organ 9 for receiving the object to be printed, here with a pin for attaching the pin sleeve 2 is provided. The motor 7 can contact the threaded spindle 8th flanged and supported on a parallel thereto Drehabstützung against rotation and guided in the longitudinal direction.

Der Aufnahmeeinrichtung 6 ist eine in axialer Richtung gegenläufig hierzu bewegbare Gegenhalteeinrichtung 10 zugeordnet. Diese enthält im dargestellten Beispiel ebenfalls eine mit einer nicht näher dargestellten, stationären Gewindebüchse zusammenwirkende, mittels eines Motors 11 antreibbare Gewindespindel 12, die an ihrem vorderen Ende mit einem hier als Teller etc. ausgebildeten Stützorgan 13 versehen ist, das im Betrieb an dem zugewandten, in Vorschubrichtung vorderen Ende des zu bedruckenden Gegenstands anliegt. Für die Anbringung des Motors 11 gilt dasselbe, wie für den Motor 7. Im dargestellten Beispiel führen die Aufnahmeeinrichtung 6 und die Gegenhalteeinrichtung 10 gleichsinnige Drehbewegungen und axial gegenläufige Verschiebebewegungen aus. Die beiden Gewindespindeln haben daher dieselbe Steigung. Selbstverständlich wäre es auch denkbar, dass das Stützorgan 13 frei drehbar angeordnet ist, so dass nur eine axiale Bewegung der Gegenhalteeinrichtung erforderlich wäre, die in diesem Fall beispielsweise als Pneumatikzylinder etc. ausgebildet sein könnte.The recording device 6 is a counter-holding device movable in the opposite direction in the axial direction 10 assigned. This contains in the example shown also one with a stationary threaded bushing, not shown cooperating, by means of a motor 11 drivable threaded spindle 12 , which at its front end with a here as a plate, etc. trained support member 13 is provided, which rests in operation on the facing, in the feed direction front end of the object to be printed. For the attachment of the engine 11 The same applies as for the engine 7 , In the example shown lead the recording device 6 and the counterhold device 10 same direction rotational movements and axially opposite sliding movements. The two threaded spindles therefore have the same pitch. Of course, it would also be conceivable that the support member 13 is arranged freely rotatable, so that only an axial movement of the counter-holding device would be required, which could be formed in this case, for example, as a pneumatic cylinder, etc.

Die Druckeinrichtung 4 und die Trocknungseinrichtung 5 sind in in axialer Richtung gegeneinander versetzten Arbeitsebenen 14, 15 angeordnet. Diese sind durch quer zur Bewegungsachse der Aufnahmeeinrichtung 6 verlaufende Querwände 16 begrenzt, die jeweils eine zentrale Durchführausnehmung 17 für die Aufnahmeeinrichtung 6 bzw. Gegenhalteeinrichtung 10 aufweisen. Der Arbeitsebene 14 für die Druckeinrichtung 4 ist eine Beschickungsebene 18 vorgeordnet, in welcher eine Beschickung der in ihre der 2 zugrundeliegende Ausgangsposition zurückgefahrene Aufnahmeeinrichtung 6 mit einem jeweils zu bedruckenden Gegenstand erfolgen kann, wie in 2 durch einen Pfeil 19 angedeutet ist. Dabei kann es sich um eine manuelle Beschickung oder eine maschinelle Beschickungseinrichtung handeln. Der der Trocknungseinrichtung 5 zugeordneten Arbeitsebene 15 ist eine Entnahmeebene 20 nachgeordnet, in welcher nach Beendigung sämtlicher Druck- und Trocknungsvorgänge der fertig bedruckte Gegenstand entnommen werden kann. Im dargestellten Beispiel ist hierzu eine Ausstoßeinrichtung 21 vorgesehen.The printing device 4 and the drying device 5 are in mutually offset in the axial direction of working planes 14 . 15 arranged. These are transverse to the axis of movement of the receiving device 6 running transverse walls 16 limited, each having a central feed-through 17 for the recording device 6 or counterhold device 10 exhibit. The working level 14 for the printing device 4 is a loading level 18 upstream, in which a load of in their the 2 underlying starting position retracted recording device 6 can be done with an object to be printed in each case, as in 2 through an arrow 19 is indicated. This may be a manual feed or a mechanical loader. The drying device 5 assigned work plane 15 is a withdrawal level 20 arranged downstream, in which after completion of all printing and drying operations, the finished printed object can be removed. In the example shown, this is an ejector 21 intended.

Die genannten Arbeitsebenen 14, 15, 18, 20 sind im dargestellten Beispiel in vertikaler Richtung übereinander angeordnet, so dass sich praktisch ein turmartig aufgebautes Maschinengestell mit mehreren, jeweils einer Arbeitsebene 14, 15, 18, 20 zugeordneten, übereinander angeordneten Decks ergibt, die über die miteinander fluchtenden Durchführausnehmungen 17 der Querwände 16 miteinander kommunizieren. Die Aufnahmeeinrichtung 6 und Gegenhalteeinrichtung 10 sind so dimensioniert, dass sie sämtliche, in axialer Richtung hintereinander angeordnete Arbeitsebenen 14, 15, 18, 20 durchfahren können.The mentioned working levels 14 . 15 . 18 . 20 are in the example shown in the vertical direction one above the other, so that practically a tower-like constructed machine frame with several, one working plane 14 . 15 . 18 . 20 associated, superimposed decks results, via the aligned bushing recesses 17 the transverse walls 16 communicate with each other. The recording device 6 and retainer 10 are dimensioned so that they all, in the axial direction one behind the other arranged working levels 14 . 15 . 18 . 20 can drive through.

In der der 2 zugrundeliegenden, oberen Ausgangsposition der Aufnahmeeinrichtung 6 wird diese mit einem zu bedruckenden Gegenstand beschickt, wie durch den Pfeil 19 angedeutet ist. Anschließend wird die Gegenhalteeinrichtung 10 soweit hochgefahren, dass sie mit ihrem Stützorgan 13 zur Anlage an der Unterseite des zu bedruckenden Gegenstands, hier der Hülse 2 kommt, die auf diese Weise im Eingriff mit dem das Halteorgan bildenden Zapfen gehalten wird. Anschließend erfolgt ein gemeinsamer Antrieb von Aufnahmeeinrichtung 6 und Gegenhalteeinrichtung 10 derart, dass sich eine axiale Vorschubbewegung in Richtung des Pfeils 22 mit gleichzeitiger gleichsinniger Drehbewegung ergibt. Auf diese Weise gelangt der zu bedruckende Gegenstand in Form der Hülse 2, wie in 3 angedeutet ist, in den Bereich der Druckeinrichtung 4.In the 2 underlying, upper starting position of the receiving device 6 this is fed with an object to be printed, as indicated by the arrow 19 is indicated. Subsequently, the counter holding device 10 so far raised that they with their supportive organ 13 for attachment to the underside of the object to be printed, here the sleeve 2 comes, which is held in this way in engagement with the holding member forming pin. Subsequently, a common drive of receiving device 6 and retainer 10 such that there is an axial feed movement in the direction of the arrow 22 with simultaneous same direction rotational movement results. In this way, the object to be printed passes in the form of the sleeve 2 , as in 3 is indicated in the area of the printing device 4 ,

Nach dem Passieren der Druckeinrichtung 4 gelangt der zu bedruckende Gegenstand, wie in 4 angedeutet ist, in den Wirkbereich der Trocknungseinrichtung 5. Die 3 und 4 lassen auch anschaulich erkennen, dass der zu bedruckende Gegenstand hier in Form der Hülse 2 durch die Gegenhalteeinrichtung 10 im Eingriff mit der Aufnahmeeinrichtung 6 gehalten wird. Nach dem Passieren der Trocknungseinrichtung 5 gelangt der zu bedruckende Gegenstand in Form der Hülse 2 in die Entnahmeebene 20. Sobald diese erreicht ist, stoppt die Gegenhalteeinrichtung 10 und die Aufnahmeeinrichtung 6 wird vom zu bedruckenden Gegenstand hier in Form der Hülse 2 abgehoben und, wie in 5 angedeutet ist, in die obere Ausgangsposition zurückgezogen, so dass der zu bedruckende Gegenstand in Form der Hülse 2 mittels des Auswerfers 21 entfernt werden kann, wie in 5 durch einen ausgefahrenen Stößel der Auswerfereinrichtung 21 angedeutet ist. Sobald die Aufnahmeeinrichtung 6 wieder beschickt ist, wird die Gegenhalteeinrichtung 10 wieder nach oben ausgefahren, um den neuen, zu bedruckenden Gegenstand im Eingriff mit der Aufnahmeinrichtung 6 zu halten.After passing the printing device 4 the object to be printed, as in 4 is indicated, in the effective range of the drying device 5 , The 3 and 4 can also be clearly seen that the object to be printed here in the form of the sleeve 2 through the counterhold device 10 in engagement with the receiving device 6 is held. After passing the drying device 5 enters the object to be printed in the form of the sleeve 2 to the extraction level 20 , Once this is reached, the counter stop stops 10 and the receiving device 6 is from the object to be printed here in the form of the sleeve 2 lifted off and, as in 5 is indicated, retracted to the upper starting position, so that the object to be printed in the form of the sleeve 2 by means of the ejector 21 can be removed as in 5 by an extended ram of the ejector device 21 is indicated. Once the recording device 6 is re-loaded, the counterhold device 10 extended back up to the new object to be printed in engagement with the receiving device 6 to keep.

Bei der den 2 bis 5 zugrundeliegenden Vorrichtung ist die Druckeinrichtung 4 als Einzeldruckeinrichtung mit einer in der zugeordneten Arbeitsebene 14 angeordneten Druckkopfanordnung ausgebildet, der eine Trocknungseinrichtung 5 nachgeordnet ist. Es kann aber auch, wie aus 6 ersichtlich ist, eine Mehrfachdruckeinrichtung 4a, 4b mit mehreren, hier zwei, in Vorschubrichtung der Aufnahmeeinrichtung 6 gegeneinander versetzten Einzeldruckeinrichtungen vorgesehen sein. Nach jeder jeweils einer Arbeitsebene 14a, 14b zugeordneten Druckeinrichtung 4a, 4b befindet sich eine Arbeitsebene 15a, 15b mit jeweils einer Trocknungseinrichtung 5a, 5b. Im Übrigen entspricht die Anordnung gemäß 6 der Anordnung gemäß 2 bis 5. Die Ausbildung der Druckeinrichtung als Mehrfachdruckeinrichtung ermöglicht eine Durchführung des Bedruckvorgangs in mehren Stufen. So kann z. B. mittels der der ersten Arbeitsebene 14a zugeordneten Druckkopfanordnung eine Grundierung des zu bedruckenden Gegenstands hier in Form der Hülse 2 mit einer gewünschten Grundierfarbe, beispielsweise weiß, erfolgen. In der darauf folgenden Arbeitsebene 15a erfolgt eine Trocknung. In der nächsten Arbeitsebene 14b kann ein gewünschter Bilddruck erfolgen. Infolge der vorhergehenden Zwischentrocknung ist sichergestellt, dass sich die hier aufgetragenen Farben mit der vorher aufgetragenen Grundierfarbe nicht vermischen können. Anschließend kann in der Arbeitsebene 15b eine Endtrocknung erfolgen.At the 2 to 5 underlying device is the printing device 4 as a single-pressure device with one in the associated work plane 14 arranged printhead assembly formed, which is a drying device 5 is subordinate. But it can also be like out 6 it can be seen, a multiple printing device 4a . 4b with several, here two, in the feed direction of the receiving device 6 be offset from each other provided individual pressure means. After each one working level 14a . 14b associated printing device 4a . 4b there is a work plane 15a . 15b each with a drying device 5a . 5b , Otherwise, the arrangement corresponds to 6 the arrangement according to 2 to 5 , The design of the printing device as a multiple printing device allows the printing process in several stages. So z. B. by means of the first working level 14a associated printhead assembly a primer of the object to be printed here in the form of the sleeve 2 with a desired primer, for example white, done. In the following working level 15a a drying takes place. In the next working level 14b can be a desired image printing done. As a result of the previous intermediate drying, it is ensured that the colors applied here can not mix with the previously applied primer color. Subsequently, in the working plane 15b a final drying done.

Zur Bildung einer Trocknungseinrichtung 5 bzw. 5a, b können ein oder mehrere Wärmestrahler, beispielsweise in Form einer UV-Lampe vorgesehen sein. Die Druckeinrichtung 4 bzw. 4a, b wird, wie eingangs schon erwähnt wurde, durch eine oder mehrere Anordnungen von Druckköpfen 24 gebildet. Eine derartige Druckkopfanordnung kann gemäß 7 aufgebaut sein, wobei zweckmäßig wie bei einem üblichen Tintenstrahldrucker vier Druckköpfe 24 vorgesehen sein können, nämlich drei Druckköpfe für die drei Grundfarben und ein zusätzlicher Druckkopf für eine Zusatzfarbe, wie schwarz. Die Druckköpfe 24 der Druckkopfanordnung sind, wie aus 7 anschaulich erkennbar ist, bezüglich der Achse des zu bedruckenden Gegenstands, hier in Form der Hülse 2 und dementsprechend bezüglich der Achse der Aufnahmeeinrichtung 6 radial angeordnet. Dasselbe gilt für die Aggregate der Trocknungseinrichtung 5. Die jeweils eine Druckkopfanordnung bildenden Druckköpfe 24 sind hier gleichmäßig am Umfang verteilt, wobei sich im dargestellten Beispiel eine bezüglich der genannten Achse sternförmige Anordnung mit einem Winkelversatz von 90° ergibt. Die Druckköpfe 24 einer derartigen Druckkopfanordnung können dabei, wie 7 weiter anschaulich zeigt, sehr nahe an die zu bedruckende Oberfläche der Hülse 2 herangestellt werden. Dies ist möglich, weil sich die Trocknungseinrichtung nicht in derselben Radialebene, sondern in einer hiergegen in axialer Richtung versetzen Radialebene befindet.To form a drying device 5 respectively. 5a , b may be provided one or more heat radiators, for example in the form of a UV lamp. The printing device 4 respectively. 4a , b, as already mentioned, by one or more arrangements of printheads 24 educated. Such a printhead assembly can according to 7 be constructed, where appropriate, as in a conventional inkjet printer four printheads 24 may be provided, namely three printheads for the three primary colors and an additional printhead for an additional color, such as black. The printheads 24 the printhead assembly are as out 7 can be clearly seen, with respect to the axis of the object to be printed, here in the form of the sleeve 2 and accordingly with respect to the axis of the receiving device 6 arranged radially. The same applies to the aggregates of the drying device 5 , Each printhead assembly forming printheads 24 are distributed uniformly around the circumference here, with a star-shaped arrangement with an angular offset of 90 ° being obtained in the illustrated example with respect to the said axis. The printheads 24 Such a printhead assembly can, as 7 further clearly shows, very close to the surface of the sleeve to be printed 2 be put on. This is possible because the drying device is not in the same radial plane, but in a radial plane offset against it in the axial direction.

Der radiale Abstand der zur Drehachse radial angeordneten Druckköpfe 24 von der zu bedruckenden Oberfläche ist exakt einstellbar. Hierzu sind die sternförmig angeordneten Druckköpfe 24 in radialer Richtung verstellbar angeordnet, wie in 7 durch Pfeile 25 angedeutet ist. Die radial verstellbaren Druckköpfe 24 sind im dargestellten Beispiel mit jeweils einem Anschlag 26 versehen und hiermit unter der Wirkung einer Anstelleinrichtung an einer konzentrisch zur Achse der Druckkopfanordnung angeordneten Kulissenscheibe 27 abgestützt sein. Die Stützkante der Kulissenscheibe 27 verläuft geometrisch ähnlich zur zu bedruckenden Oberfläche, im dargestellten Beispiel mit einer im Querschnitt kreisförmigen, zu bedruckenden Hülse 2 kreisförmig. Jedem Hülsendurchmesser kann dabei eine eigene Kulissenscheibe 27 zugeordnet sein. Diese wird bei einem Produktionswechsel einfach ausgewechselt und ist dementsprechend lösbar an einem zugeordneten Halter anbringbar. Anstelle einer auswechselbaren Kulisse könnte natürlich auch eine in radialer Richtung verstellbare Kulisse vorgesehen sein.The radial distance of the rotation axis arranged radially print heads 24 from the surface to be printed is exactly adjustable. These are the star-shaped printheads 24 arranged in the radial direction adjustable, as in 7 through arrows 25 is indicated. The radially adjustable printheads 24 are in the example shown, each with a stop 26 provided and hereby under the action of a Anstelleinrichtung arranged on a concentric to the axis of the printhead assembly link plate 27 be supported. The supporting edge of the link disc 27 is geometrically similar to the surface to be printed, in the example shown with a cross-sectionally circular, to be printed sleeve 2 circular. Each sleeve diameter can have its own link plate 27 be assigned. This is simply replaced during a production change and is accordingly releasably attachable to an associated holder. Instead of an interchangeable scenery, of course, an adjustable in the radial direction scenery could be provided.

Die der 7 zugrundeliegende, kreisförmige Kulissenscheibe 27 kann stationär angeordnet sein. Es wäre aber auch denkbar, eine gleichförmig mit dem zu bedruckenden Gegenstand rotierende Kulissenscheibe vorzusehen. Eine derartige Anordnung kommt in Betracht, wenn eine von der Kreisform abweichende Umfangskontur des zu bedruckenden Gegenstands vorliegt, wie dies beispielsweise bei einem im Querschnitt elliptischen Gegenstand der Fall ist. In einem derartigen Fall hätte die Kulissenscheibe ebenfalls eine elliptische Umfangskontur und würde mit dem zu bedruckenden Gegenstand gleichförmig rotieren, so dass auch hier die Druckköpfe 24 stets mit konstantem Abstand von der zu bedruckenden Oberfläche gehalten würden.The the 7 underlying, circular link disc 27 can be arranged stationary. But it would also be possible to provide a uniformly rotating with the object to be printed link disc. Such an arrangement comes into consideration when there is a deviating from the circular peripheral contour of the object to be printed, as is the case for example in an elliptical in cross section object. In such a case, the link plate would also have an elliptical peripheral contour and would rotate uniformly with the object to be printed, so that here too the printheads 24 would always be kept at a constant distance from the surface to be printed.

Da die Druckköpfe 24 in jedem Fall in einem konstanten Stand von der gekrümmten, zu bedruckenden Oberfläche gehalten werden, treffen die von jedem Druckkopf 24 hintereinander abgegebenen Farbtröpfchen über der gesamten Krümmungslänge, hier über dem gesamten Kreisumfang, mit gleichem Abstand auf der zu bedruckenden, gekrümmten Oberfläche auf, wie dies in 1 bei 28 schematisch angedeutet ist. Dementsprechend ergibt sich auf der ganzen Krümmungslänge derselbe Abstand der Rasterpunkte und damit trotz der Krümmung der zu bedruckenden Oberfläche ein verzerrungsfreies Bild. Dies ist insbesondere bei kleineren Krümmungsradien, wie sie bei Schutzhülsen hier vorliegender Art oder ähnlichen Gegenständen vorliegen, von besonderem Vorteil.Because the printheads 24 In any case, kept in a constant state by the curved, to be printed surface, meet those of each printhead 24 one after the other over the entire length of curvature, here over the entire circumference, with the same distance on the curved surface to be printed, as shown in FIG 1 at 28 is indicated schematically. Accordingly, the same distance of the screen dots and thus despite the curvature of the surface to be printed on the entire length of curvature results in a distortion-free image. This is particularly advantageous in the case of smaller radii of curvature, as present in protective sleeves of this type or similar objects.

Claims

Method of printing an article with a curved surface to be printed onto which can be printed using a digital printing device ( 4 . 4a , b) a digital print is applied, which is subsequently dried using a drying device ( 5 . 5a , b) is dried, wherein the object is rotating about the axis of curvature of the curved, to be printed lateral surface and simultaneously in the axial direction preceding the printing device ( 4 . 4a , b) and the drying device ( 5 . 5a , b) is passed, characterized in that each printing and drying process in successive working planes in the axial direction ( 14 . 15 ; 14a . 15a . 14b . 15b ) be performed.

A method according to claim 1, characterized in that a plurality of printing operations are provided, each of which a drying process is arranged downstream.

A method according to claim 1 or 2, characterized in that the rotational and axial movement of the object to be printed continuously.

Device for printing an article with a curved, to be printed lateral surface with at least one, a printhead assembly containing, digital printing device ( 4 ; 4a , b) and at least one of these downstream drying device ( 5 ; 5a , b) and with a receiving device associated with the printing device and drying device ( 6 ) for the object to be printed, which performs a rotary movement and a simultaneous axial feed movement in the direction of the axis of rotation of the rotational movement and on which the object to be printed with the axis of rotation coaxial axis of curvature of its curved lateral surface is receivable, thereby each at a respective one with respect to the axis of rotation radially arranged printhead assembly containing printing device ( 4 ; 4a , b) and each drying device ( 5 ; 5a , b) can be guided past, in particular for carrying out the method according to one of the preceding claims, characterized in that each printing device ( 4 ; 4a , b) and each drying device ( 5 ; 5a , b) a separate working level ( 14 . 15 . 14a , b, 15a , b) and that the working levels ( 14 . 15 ; 14a , b, 15a , b) offset in the axial direction and from the receiving device ( 6 ) are passable successively.

Apparatus according to claim 4, characterized in that the receiving device ( 6 ) a cooperating with a stationary threaded bush, drivable threaded spindle ( 8th ) having.

Apparatus according to claim 4 or 5, characterized in that the receiving device ( 6 ) in the axial direction in opposite directions movable counter-holding device ( 10 ) assigned.

Apparatus according to claim 6, characterized in that the counter holding device ( 10 ) a threaded spindle ( 12 ), which has the same pitch as the threaded spindle ( 8th ) of the recording device ( 6 ) and is drivable at the same rotational speed as this.

Device according to one of the preceding claims 4 to 7, characterized in that between the successive working planes in the axial direction intermediate walls ( 16 ) are provided, each having a central passage opening ( 17 ) for the recording device ( 6 ) and, if appropriate, counterhold device ( 10 ) exhibit.

Device according to one of the preceding claims 4 to 8, characterized by a tower-like constructed machine frame with several, each one working plane ( 14 . 15 ; 14a , b, 15a , b) assigned. superimposed decks which, via the mutually aligned bushing recesses ( 17 ) communicate with each other.

Device according to one of the preceding claims 4 to 9, characterized in that several, in the feed direction of the receiving device ( 6 ) staggered printing devices ( 4a , b) are provided.

Apparatus according to claim 10, characterized in that after each printing device ( 4a , b) a drying device ( 5a , b) is provided.

Device according to one of the preceding claims 4 to 11, characterized in that the first printing device ( 4 ; 4a ) assigned working level ( 14 ; 14a ) a loading level ( 18 ) is arranged upstream.

Device according to one of the preceding claims 4 to 12, characterized in that the last drying device ( 5 ; 5b ) assigned working level ( 15 ; 15b ) one preferably with an ejection device ( 21 ) provided withdrawal level ( 20 ) is subordinate.

Device according to one of the preceding claims 4 to 13, characterized in that the receiving device ( 6 ) associated threaded spindle ( 8th ) at its front end with a bring to engage the object to be printed ble holding member ( 9 ) is provided.

Device according to one of the preceding claims 4 to 14, characterized in that at least one, preferably each printing device ( 4 ; 4a , b) a printhead arrangement having a plurality of printheads offset at the same angular distance and arranged at the same radius (US Pat. 24 ) having.

Apparatus according to claim 15, characterized in that the printhead assembly ( 4 ) offset by 90 ° staggered, star-shaped printheads ( 24 ) having.

Device according to one of the preceding claims 4 to 16, characterized in that the print heads ( 24 ) are arranged adjustable in the radial direction.

Apparatus according to claim 17, characterized in that the print heads ( 24 ) one stop each ( 26 ) and hereby to a backdrop ( 27 ) are adjustable.

Apparatus according to claim 18, characterized in that the backdrop ( 27 ) as one each adapted to be printed object adapted replacement part.

Device according to one of the preceding claims 4 to 19, characterized in that the pressure devices ( 4 ; 4a , b) are designed as ink-jet printers.