DE102009005856A1 - Device for pressure equalization between the reaction chamber and the cooling screen gap in an air flow gasifier with a firmly welded-in cooling screen - Google Patents
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Abstract
Ein Reaktor zur Vergasung von gasförmigen, flüssigen oder festen Brennstoffen im Flugstrom weist einen gasdicht in einem Druckmantel eingeschweißten Kühlschirm auf. Zum Druckausgleich zwischen Reaktionsraum und Kühlschirmspalt ist eine Verbindung zwischen dem Stickstoff-gespülten Überwachungskanal im Brenner und dem Kühlschirmspalt vorgesehen. Für eine Notentspannung können gesteuerte Verbindungen zwischen Kühlschirmspalt einerseits und Brennstoffzuführungen sowie Oxidationsmittelzuführung andererseits ergänzt sein. Eine Beschädigung des Kühlschirmes durch allzu großen Druckunterschied zwischen Reaktionsraum und Kühlschirmspalt wird vermieden, durch Vergasungsgas im Kühlschirmspalt verursachte Korrosion wird ausgeschlossen.A reactor for the gasification of gaseous, liquid or solid fuels in the flow stream has a gas-tight welded in a pressure jacket cooling screen. For pressure equalization between the reaction chamber and the cooling screen gap, a connection between the nitrogen-purged monitoring channel in the burner and the cooling screen gap is provided. For emergency release, controlled connections between the cooling screen gap on the one hand and fuel feeds and oxidant supply on the other can be added. Damage to the cooling screen due to excessive pressure difference between the reaction space and cooling screen gap is avoided, caused by gasification in the cooling screen gap corrosion is excluded.
Description
Die Erfindung betrifft ein Reaktor zur Vergasung von festen, flüssigen und gasförmigen Brennstoffen im Flugstrom bei Temperaturen zwischen 1200 und 1900°C und Drücken zwischen Umgebungsdruck und 10 MPa (100 bar).The The invention relates to a reactor for the gasification of solid, liquid and gaseous fuels in the flow stream at temperatures between 1200 and 1900 ° C and pressures between Ambient pressure and 10 MPa (100 bar).
Feste und flüssige Brennstoffe können durch Kohlen unterschiedlichen Inkohlungsgrades sowie Kokse unterschiedlichen Herkommens, aber auch brennbare Flüssigkeiten mit bestimmten Feststoff- und Aschegehalten aber auch Wasser-, Kohle- oder Öl-Kohle-Suspensionen, sogenannte Slurries gegeben sein. Gasförmige Brennstoffe können durch gasförmige Kohlenwasserstoffe, insbesondere Erdgas, gegeben sein.firm and liquid fuels can be different by coals Coal grading and cokes of different origin, but also flammable liquids with certain solids and Ash but also water, coal or oil-carbon suspensions, be given so-called slurries. Gaseous fuels can by gaseous hydrocarbons, in particular Natural gas, be given.
Bekannt ist ein Reaktor zur Flugstromvergasung unterschiedlicher fester und flüssiger Brennstoffe mit einem freien Sauerstoff enthaltenden Oxidationsmittel unter normalem oder erhöhtem Druck.Known is a reactor for entrained flow gasification of different firm and liquid fuels containing a free oxygen Oxidizing agent under normal or elevated pressure.
Eine
solche Vorrichtung geht aus
In der darin beschriebenen Konzeption befindet sich ein aus gasdicht verschweißten Kühlrohren bestehender Kühlschirm innerhalb eines Druckgefäßes. Dieser Kühlschirm ist auf einem Zwischenboden abgestützt und kann sich nach oben frei ausdehnen. Damit wird sichergestellt, dass beim Auftreten verschiedener Temperaturen auf Grund von An- und Abfahrvorgängen und daraus bedingter Längenänderung keine mechanischen Spannungen auftreten können, die ggf. zu einer Zerstörung führen könnten. Um dies zu erreichen, befindet sich am oberen Ende des Kühlschirmes keine feste Verbindung, sondern ein Spalt zwi schen dem Kühlschirmkragen und dem Brennerhalterungsflansch, der eine freie Beweglichkeit sichert. Um ein Hinterströmen des Kühlschirmspaltes bei Druckschwankungen im System von Vergasungsgas zu verhindern, wird der Kühlschirmspalt mit einem trockenen, kondensat- und sauerstofffreien Gas gespült. Trotz der Spülung kommt es, wie die Praxis zeigt, zur Hinterströmung mit Vergasungsgas, was zu Korrosion an der Rückseite des Kühlschirmes oder am Druckmantel führt. Dies kann zu Betriebsausfällen bis zur Zerstörung des Kühlschirmes oder des Druckmantels führen.In the concept described therein is a gas-tight welded cooling tubes existing cooling screen inside a pressure vessel. This cooling screen is supported on a false floor and can be down Stretching freely above. This will ensure that when it occurs different temperatures due to startup and shutdown and consequent change in length no mechanical Tension may occur, possibly leading to destruction could lead. To accomplish this, is located no firm connection at the upper end of the cooling screen, but a gap between the Kühlschirmkragen rule and the Brennerhalterungsflansch, which ensures a free mobility. To a backflow the cooling screen gap at pressure fluctuations in the system of To prevent gasification gas, the cooling screen gap with a dry, condensate and oxygen-free gas flushed. Despite the flushing, it comes, as the practice shows, to the backflow with gasification gas, causing corrosion at the back of the Cooling screen or on the pressure jacket leads. This can to breakdowns until the destruction of the cooling screen or the pressure jacket.
Nachteil dieser Ausführung ist, dass zum Druckausgleich zwischen Kühlschirmspalt und Reaktionsraum innerhalb des Reaktors eine Verbindung bestehen muss, die unter allen Bedingungen (Reaktorbespannung und -entspannung) einen Druckausgleich ermöglicht. Um diese Bedingung zu sichern, muss die Verbindung auch einen entsprechend großen Querschnitt aufweisen, damit insbesondere bei der Notentspannung ein schneller Gasaustausch erfolgen kann und bezüglich des Innendrucks kein zu großer Überdruck von Außen auf den Kühlschirm einwirkt. Ein großer Verbindungsquerschnitt führt aber zu den oben genannten Problemen bezüglich Korrosion.disadvantage This version is that for pressure equalization between Cooling screen gap and reaction space inside the reactor a connection must exist under all conditions (reactor lining and relaxation) allows pressure equalization. Around To secure condition, the connection must also be one accordingly have a large cross-section, thus in particular in the Emergency release a quick gas exchange can be done and with respect the internal pressure is not too great pressure from the outside acts on the cooling screen. A big connection cross section but leads to the above problems regarding Corrosion.
Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, eine einfache und zuverlässige Ausgestaltung für einen Vergasungsreaktor anzugeben, die einen Druckausgleich zwischen dem innerhalb des Kühlschirms befindlichen Reaktionsraum und dem außerhalb des Kühlschirms befindlichen Kühlschirmspalt bewirkt und die dabei ein Überströmen von Vergasungsgas in den Kühlschirmspalt mit der Folge von dort einsetzender Korrosion vermeidet.Of the Invention is based on the problem, a simple and reliable Specify design for a gasification reactor, the a pressure equalization between the inside of the cooling screen located Reaction space and outside the cooling screen located cooling screen gap causes and thereby an overflow from gasification gas into the cooling screen gap with the result avoids corrosion starting from there.
Das Problem wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.The Problem is solved by the features of claim 1.
Erfindungsgemäß wird generell eine feste Verbindung des Kühlschirmes mit dem Druckmantel bzw. dem oberen Reaktorflansch vorgeschlagen, wodurch der Kühlschirmspalt und der Vergasungsraum als getrennte Räume ausgeführt sind. Hierdurch entfällt eine dauernde Gasspülung und ein Hinterströmen durch Vergasungsgas wird verhindert. Beachtet werden muss aller dings, dass beim Betrieb des Reaktors der Reaktionsraum mit Drücken bis 8 MPa (80 bar) bespannt wird und damit auch der Kühlschirm mit Innendruck belastet wird, was zur Zerstörung des Kühlschirmes führen würde. Aus diesem Grund wird auch der Spalt hinter dem Kühlschirm druckgleich mit bespannt, um den Differenzdruck zwischen beiden Räumen gering zu halten.According to the invention generally a firm connection of the cooling screen with the Pressure jacket or the upper reactor flange proposed, whereby the cooling screen gap and the gasification chamber as separate Rooms are executed. This is eliminated a continuous gas flush and a backflow by gasification gas is prevented. But it has to be considered, that during operation of the reactor, the reaction space with pressures up to 8 MPa (80 bar) is covered and thus the cooling screen with Internal pressure is charged, causing the destruction of the cooling screen would lead. For this reason, the gap is also behind the cooling screen pressure equal with covered to the To keep the differential pressure between the two rooms low.
Der Betrieb des Reaktors wird mittels eines Pilotbrenners ermöglicht und überwacht. Hierzu beinhaltet dieser Pilotbrenner einen Kanal, der mit Stickstoff gespült wird und der die gesamte Betriebsphase zwischen Pilotbrennerzündung bei 0,3 MPa (3 bar) und Dauerbetrieb des Hauptbrenners bis 8 MPa (80 bar) ständig in Betrieb ist. Dieser Stickstoffzuführungskanal ist immer mit dem Druck im Reaktionsraum auf einem Druckniveau.Of the Operation of the reactor is made possible by means of a pilot burner and monitored. For this purpose, this pilot burner includes one Channel, which is purged with nitrogen and the whole Operating phase between pilot burner ignition at 0.3 MPa (3 bar) and continuous operation of the main burner to 8 MPa (80 bar) constantly is in operation. This nitrogen supply channel is always with the pressure in the reaction space at a pressure level.
Erfindungsgemäß wird von dieser Stickstoffzuführung eine zusätzliche Verbindungsleitung zum Spalt hinter dem Kühlschirm geschaffen. Wird jetzt der Reaktionsraum bespannt, so steigt gleichzeitig auch der Druck im Spalt hinter dem Kühlschirm mit an. Hierdurch herrscht zwischen dem Reaktionsraum und dem Spalt hinter dem Kühlschirm nur eine sehr geringe Druckdifferenz. Druckschwankungen im Reaktionsraum haben damit keine Auswirkung auf den Druck im Kühlschirmspalt. Bei normaler Entspannung des Reaktors erfolgt über die Verbindungsleitung eine Strömungsumkehr, wobei Reaktionsraum wie Kühlschirmspalt gleichmäßig entspannt werden, so dass zwischen Kühlschirmspalt und Reaktionsraum keine belastende Druckdifferenz auftritt.According to the invention, an additional connecting line to the gap behind the cooling screen is created by this nitrogen supply. If the reaction space is now covered, the pressure in the gap behind the cooling screen also increases at the same time. As a result, there is only a very small pressure difference between the reaction space and the gap behind the cooling screen. Pressure fluctuations in the reaction chamber thus have no effect on the pressure in the cooling screen gap. With normal relaxing tion of the reactor takes place via the connecting line, a flow reversal, the reaction space as the cooling screen gap are uniformly relaxed, so that between the cooling screen gap and the reaction space no incriminating pressure difference occurs.
Der verwendete Stickstoff erweist sich als besonders geeignetes Medium zur Bespannung des Spaltes hinter dem Kühlschirm, da hierdurch jegliche Korrosion hinter dem Kühlschirm ausgeschlossen werden kann.Of the used nitrogen proves to be a particularly suitable medium for covering the gap behind the cooling screen, as a result any corrosion is excluded behind the cooling screen can.
Durch die erfindungsgemäße Maßnahme ist eine gleichmäßige Be- und Entspannung des Reaktionsraumes sowie des Spaltes zwischen Kühlschirm und Druckmantel geschaffen.By the measure according to the invention is a uniform loading and relaxation of the reaction space and created the gap between the cooling screen and pressure jacket.
In Weiterbildung der Erfindung ist eine zusätzliche Verbindung zwischen Kühlschirmspalt und Sauerstoffzuführung gegeben.In Further development of the invention is an additional connection between cooling screen gap and oxygen supply given.
In Weiterbildung der Erfindung ist eine zusätzliche Verbindung zwischen Kühlschirmspalt und einer Brennstoffzuführungsleitung gegeben.In Further development of the invention is an additional connection between the cooling screen gap and a fuel supply line given.
In Weiterbildung der Erfindung sind zusätzliche Verbindungen zwischen Kühlschirmspalt und mehreren Brennstoffzuführungsleitungen gegeben.In Further development of the invention are additional connections between the cooling screen gap and a plurality of fuel supply lines given.
In Weiterbildung der Erfindung sind zusätzliche Verbindungen zwischen Kühlschirmspalt und Sauerstoffzuführung sowie zwischen Kühlschirmspalt und einer Anzahl von Brennstoffzuführungsleitungen gegeben.In Further development of the invention are additional connections between cooling screen gap and oxygen supply and between the cooling screen gap and a number of fuel supply lines given.
Durch die genannten Maßnahmen wird bei einer schnellen Notentspannung des Reaktionsraumes ein ausreichender Querschnitt für den Druckausgleich geschaffen, wenn der Kanal des Pilotbrenners alleine nicht ausreicht.By The above measures will be at a rapid emergency release the reaction space a sufficient cross section for the Pressure equalization created when the channel of the pilot burner alone not enough.
Alle Verbindungsleitungen können mit Absperrventilen ausgerüstet sein, die eine Medienströmung nur in Richtung Hauptbrenner zulassen. Bei Notentspannung öffnen die Ventile zusätzlich und es kann eine schnelle Entspannung des Kühlschirmspaltes erfolgen. Durch die Sperrung der Strömung in Richtung Kühlschirmspalt kann auch bei undichten Ventilen keine Strömungsumkehr in Richtung Kühlschirmspalt erfolgen.All Connecting pipes can be equipped with shut-off valves be that a media flow only towards the main burner allow. With emergency release, the valves open additionally and it can be a quick relaxation of the cooling screen gap respectively. By blocking the flow in the direction of the cooling screen gap can not reverse the flow even with leaking valves in the direction of the cooling screen gap.
In einer besonderen Ausgestaltung der Erfindung ist ein Rückschlagventil durch eine Kombination eines Absperrventils mit einer Rückschlagsicherung gegeben. Hierdurch wird eine Steuerbarkeit der Verbindungsleitung, in der das Absperrventil angeordnet ist, mit einem Schutz vor Eindringen von Vergasungsgas in den Kühlschirmspalt erreicht.In A particular embodiment of the invention is a check valve by a combination of a shut-off valve with a non-return valve given. As a result, a controllability of the connecting line, in which the shut-off valve is arranged, with a protection against ingress achieved by gasification gas in the cooling screen gap.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind die Einzelleitungen im Querschnitt so bemessen, dass selbst bei Nicht-Öffnen eines Rückschlagventils im Notentspannungsfall der Druckausgleich über die restlichen Leitungen ausreicht.In Another embodiment of the invention, the individual lines in Cross-section dimensioned so that even when not opening a Check valve in case of emergency expansion of the pressure compensation via the remaining lines are sufficient.
Die Erfindung wird im Folgenden als Ausführungsbeispiel in einem zum Verständnis erforderlichen Umfang anhand einer Figur näher erläutert. Dabei zeigt:The Invention will be described below as an exemplary embodiment To an extent necessary for understanding on the basis of a Figure explained in more detail. Showing:
Bei
dem erfindungsgemäßen Reaktor besteht eine gasdichte,
feste Verbindung des Kühlschirmes
Am
Kopf des Reaktors ist ein Kombibrenner angeordnet, der aus einem
zentralen Pilotbrenner
Aus
diesem Grund wird auch der Kühlschirmspalt
Als
Medium zur gleichzeitigen Bespannung des Kühlschirmspaltes
Zur
Inbetriebnahme des Reaktors wird der Pilotbrenners
Während
der gesamte Betriebsphase zwischen Pilotbrennerzündung
bei ca. 3 bar und Dauerbetrieb des Hauptbrenners
Erfindungsgemäß wird
von dieser Stickstoffzuführung
Bei
normaler Entspannung des Reaktors erfolgt über die Verbindungsleitung
Der
Rohgasabgang
Im
Falle einer schnellen Notentspannung des Reaktionsraumes
Für
diesen Notfall existieren zusätzlich 3 Verbindungsleitungen
Bei
Notentspannung öffnen die Ventile
Die
Erfindung umfasst auch eine Vorrichtung zum Druckausgleich zwischen
Reaktionsraum (
In
weiterer Ausgestaltung umfasst die Erfindung auch eine Vorrichtung,
bei der für schnelle Entspannungsvorgänge des
Reaktionsraumes noch zusätzliche Verbindungsleitungen (
In
weiterer Ausgestaltung umfasst die Erfindung auch eine Vorrichtung,
bei der die zusätzlichen Verbindungsleitungen (
- 11
- Pilotbrennerpilot burner
- 22
- Hauptbrennermain burner
- 33
- Reaktionsraumreaction chamber
- 44
- Kühlschirmcooling screen
- 55
- KühlschirmspaltCooling screen gap
- 66
- Druckmantelpressure shroud
- 77
- N2-Zuführungsstutzen in KühlschirmspaltN2 feedblock in cooling screen gap
- 88th
-
N2-Verbindungsleitung
zwischen Pilotbrenner und Stutzen
7 N2 connecting line between pilot burner and nozzle7 - 99
- N2-Zuführung zum PilotbrennerN2 feed to the pilot burner
- 1010
- 3 × Kohlenstaubzuführungsrohre zum Hauptbrenner3 × carbon dust feed pipes to the main burner
- 1111
- Sauerstoffzuführung zum Hauptbrenneroxygen supply to the main burner
- 1212
- 4 × Absperrventile mit Rückströmsicherung4 × shut-off valves with backflow protection
- 1313
- N2-Verbindungsleitung zu den KohlenstaubleitungenN2 interconnector to the coal dust pipes
- 1414
- N2-Verbindungsleitung zur O2-Zuführung zum HauptbrennerN2 interconnector to the O2 supply to the main burner
- 1515
- SchlackeablaufkörperSlag drain body
- 1616
- Gasübergang zum QuenchraumGas transition to the quench room
- 1717
- Quenchdüsequench nozzle
- 1818
- Quenchraumquench
- 1919
- Rohgasabgangcrude gas
- 2020
- GasabgangsarmaturGas outlet fitting
- 2121
- Entspannungsarmaturrelaxation fitting
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- - DE 19718131 A1 [0004] DE 19718131 A1 [0004]
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- - J. Carl u. a., NOELL-KONVERSIONSVERFAHREN, EF-Verlag für Energie- und Umwelttechnik GmbH 1996, Seiten 32–33 [0004] - J. Carl et al., NOELL CONVERSION PROCESS, EF publishing house for energy and environmental technology GmbH 1996, pages 32-33 [0004]
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