DE102009001364B4

DE102009001364B4 - Slide bearing shell for mounting a rotating counter-rotor

Info

Publication number: DE102009001364B4
Application number: DE200910001364
Authority: DE
Inventors: Philippe Damour
Original assignee: Federal Mogul Wiesbaden GmbH
Current assignee: Federal Mogul Wiesbaden GmbH
Priority date: 2009-03-05
Filing date: 2009-03-05
Publication date: 2011-01-20
Anticipated expiration: 2029-03-06
Also published as: DE102009001364A1

Abstract

Gleitlagerschale (10) zur Lagerung eines rotierenden Gegenläufers (1) mit einem sich mindestens teilweise über den Innenumfang erstreckenden Schmiermittelkanal (20) und mit mindestens einen am Innenumfang angeordneten, einen Lagerspalt S zwischen der Gleitlagerschale (10) und dem Gegenläufer (1) schließenden Führungselement (30) für das Schmiermittel, dadurch gekennzeichnet,
dass das Führungselement (30) in dem Schmiermittelkanal (20) angeordnet ist und mindestens zwei Kontaktflächen (40) zur Anlage am Gegenläufer (1) aufweist, und
dass das Führungselement (30) aus einem Elastomer besteht und mindestens ein Armierungselement (36) aufweist.Sliding bearing shell (10) for supporting a rotating counter-rotor (1) with a at least partially over the inner circumference extending lubricant channel (20) and arranged with at least one arranged on the inner circumference, a bearing gap S between the sliding bearing shell (10) and the counter-rotor (1) closing guide element (30) for the lubricant, characterized
that the guide element (30) is arranged in the lubricant channel (20) and has at least two contact surfaces (40) for engagement with the counter-rotor (1), and
in that the guide element (30) consists of an elastomer and has at least one reinforcement element (36).

Description

Die Erfindung betrifft eine Gleitlagerschale mit einem sich mindestens teilweise über den Innenumfang erstreckenden Schmiermittelkanal gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Die Erfindung bezieht sich auch auf eine besondere Verwendung einer solchen Lagerschale sowie auf ein Verfahren zur Herstellung von Gleitlagerschalen und auf eine Lageranordnung.The The invention relates to a plain bearing shell with at least one partly over the inner circumference extending lubricant channel according to the preamble of claim 1. The invention also relates to a particular Use of such a bearing shell as well as a method for the production of plain bearing shells and on a bearing assembly.

Unter einem Schmiermittelkanal wird ein Bereich in der Gleitlagerschale verstanden, in dem das Schmiermittel, insbesondere Schmieröl, fließen kann. Insbesondere wird unter einem Schmiermittelkanal eine Schmiermittelnut verstanden.Under A lubricant channel becomes an area in the plain bearing shell understood, in which the lubricant, in particular lubricating oil, can flow. In particular, a lubricant groove is formed below a lubricant passage Understood.

Derartige Gleitlagerschalen sind allgemein bekannt und werden vorwiegend in Verbrennungsmotoren zur Lagerung der Kurbelwelle eingesetzt. Die Hauptlager werden über Kanäle mit Schmiermittel, insbesondere Schmieröl, versorgt, wobei das Öl über eine Ölnut in der Gleitlagerschale über den Hauptzapfen dem Pleuellagerzapfen und somit dem Pleuel zugeführt wird. Es wurde festgestellt, dass nur maximal 25% des Öls am Pleuellager ankommt. Dies ist darauf zurückzuführen, dass die Ölverluste hauptsächlich in axialer Richtung bezogen auf die Hauptlagerschale, d. h. senkrecht zur Nutrichtung, sehr groß sind.such Plain bearing shells are well known and are mainly used in Internal combustion engines used to support the crankshaft. The Main camp will be over channels supplied with lubricant, in particular lubricating oil, wherein the oil via an oil groove in the plain bearing shell over the main pin is the connecting rod journal and thus the connecting rod is supplied. It was found that only a maximum of 25% of the oil arrives at the connecting rod bearing. This is due to the fact that the oil losses mainly in the axial direction relative to the main bearing shell, d. H. perpendicular To the Nutrichtung, are very large.

Der Ölabfluss wird mit zunehmendem Spiel zwischen der Gleitlagerschale und dem Gegenläufer, wie Wellen oder Zapfen begünstigt. Um ständig eine ausreichende Schmierung sicherzustellen, sind entsprechend große Ölpumpen zur Förderung einer ausreichend großen Ölmenge erforderlich. Eine Unterversorgung und somit ein Abriss des Ölfilms im Lager sowie die ungenügende Versorgung des Pleuels mit Öl würde zu einem schnellen Verschleiß oder Fressen der Gleitpartner und zu einem vorzeigen Ausfall des Lagers führen.The oil drain becomes with increasing play between the plain bearing shell and the Backlashes, like Waves or cones favored. To constantly To ensure adequate lubrication are appropriate big oil pumps to promote a sufficiently large amount of oil required. A shortage and thus a demolition of the oil film in the warehouse and the insufficient supply of the connecting rod with oil would be too a quick wear or scuffing the sliding partner and lead to a show failure of the bearing.

Die durch den Ölabfluss verursachte Druckreduzierung im Schmiermittelkanal kann auch z. B. die Nockenwellenstellung beeinträchtigen.The through the oil drain caused pressure reduction in the lubricant channel can also z. B. affect the camshaft position.

Um hier Abhilfe zu schaffen, werden in der DE 10 2004 028 773 A1 Dehnelemente vorgeschlagen, die entweder zwischen dem Lagergehäuse und der Gleitlagerschale oder zwischen Gleitlagerschale und Welle angeordnet werden. Es ist gemäß der DE 10 2004 028 773 A1 erkannt worden, dass Spaltentstehungsprozesse durch Dehnelemente kompensiert werden können. Insbesondere ist erkannt worden, dass auf den Einsatz schwerer Metalle, die in besonders aufwändiger Weise hinsichtlich ihres Wärmeausdehnungskoeffizienten optimiert werden müssen, verzichtet werden kann. Es werden Dehnelemente vorgeschlagen, welche aus leichten Materialien hergestellt sein können, um Ausdehnungsprozesse der Bauteile zu kompensieren.To remedy this, be in the DE 10 2004 028 773 A1 Expander proposed, which are arranged either between the bearing housing and the plain bearing shell or between plain bearing shell and shaft. It is according to the DE 10 2004 028 773 A1 have been recognized that Spaltentstehungsprozesse can be compensated by expansion elements. In particular, it has been recognized that it is possible to dispense with the use of heavy metals, which have to be optimized in a particularly complex manner with respect to their thermal expansion coefficient. There are proposed expansion elements, which may be made of lightweight materials to compensate for expansion processes of the components.

Als Dehnelemente werden solche vorgeschlagen, die einen größeren Wärmeausdehnungskoeffizienten aufweisen als die Materialien, aus denen das Lagerelement und die zu lagernde Welle bzw. die Lagerschale gefertigt sind.When Stretching elements are proposed which have a larger coefficient of thermal expansion have as the materials that make up the bearing element and the to be stored shaft or the bearing shell are made.

Soweit die Dehnelemente in der Gleitfläche der Lagerschale angeordnet sind, befinden sich diese am Lagerschalenrand und somit beabstandet zur Schmiermittelnut. Diese Ausführung hat den Nachteil, dass in der Lagerschale zusätzliche Nuten zum Einsetzen der Dehnstreifen erforderlich sind, was die Herstellung der Lagerschale verteuert.So far the expansion elements in the sliding surface of Bearing shell are arranged, they are located on the bearing shell edge and thus spaced from the lubricant groove. This version has the disadvantage that in the bearing shell additional grooves for insertion the Dehnstreifen are required, which is the preparation of the bearing shell expensive.

Da die Dehnelemente einen hohen Wärmeausdehnungskoeffizienten aufweisen, kann bei einem geringen Spalt zwischen Lagerschale und Welle unter Umständen bei hohen Temperaturen durch die Dehnelemente ein Klemmdruck aufgebaut werden, der die Rotation der Welle durch die Erhöhung der Reibungsverluste behindert, bzw. den Verschleiß der Dehnelemente erhöht, wodurch diese ihre Wirkung verlieren.There the expansion elements have a high thermal expansion coefficient can, with a small gap between the bearing shell and Wave under circumstances built up at high temperatures by the expansion elements a clamping pressure which impedes the rotation of the shaft by increasing the friction losses, or the wear of the expansion elements elevated, whereby they lose their effect.

Aus der EP 1 722 116 A1 ist ein ähnliches Gleitlager zur Lagerung einer Welle bekannt, das mindestens eine Lagerschale zur Aufnahme einer Welle umfasst, wobei die Lagerschale und die Oberfläche der Welle einen Lagerspalt definieren. Zur Kompensation negativer Auswirkungen einer temperaturbedingten Änderung des Lagerspaltes ist wenigstens ein Drosselelement des Schmiermittelstroms durch den Lagerspalt vorgesehen.From the EP 1 722 116 A1 a similar sliding bearing for supporting a shaft is known, which comprises at least one bearing shell for receiving a shaft, wherein the bearing shell and the surface of the shaft define a bearing gap. To compensate for negative effects of a temperature-induced change in the bearing gap at least one throttle element of the lubricant flow is provided by the bearing gap.

Ziel der Motorenentwicklung ist es, den Kraftstoffverbrauch zu reduzieren. Durch eine geringere Ölförderung können auch kleinere Ölpumpen, d. h. leistungsschwächere Ölpumpen, eingesetzt werden.aim engine development is to reduce fuel consumption. By a lower oil production can also smaller oil pumps, d. H. less powerful oil pumps, be used.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Gleitlagerschale bereitzustellen, die im Betrieb keine bzw. allenfalls nur geringe Schmiermittelverluste zulässt und die einfach aufgebaut und kostengünstig zu fertigen ist.It is therefore an object of the invention to provide a plain bearing shell, the no or only slight lubricant losses during operation allows and which is simple and inexpensive to manufacture.

Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Gleitlagerschale dadurch gelöst, dass das Führungselement aus einem Elastomer besteht und mindestens ein Armierungselement aufweist, und dass das Führungselement in dem Schmiermittelkanal angeordnet ist und mindestens zwei Kontaktflächen zur Anlage am Gegenläufer aufweist.These Task is characterized in a generic slide bearing shell solved, that the guide element consists of an elastomer and at least one reinforcing element has, and that the guide element is arranged in the lubricant channel and at least two contact surfaces for conditioning at the counter-runner having.

Elastomere sind in DIN 7724 und Beiblatt (Februar 1972) definiert. Es sind also damit Polymere mit gummielastischem Verhalten gemeint, die bei Raumtemperatur wiederholt mindestens auf das zweifache ihrer Länge gedehnt werden können und nach Aufhebung des für die Dehnung erforderlichen Zwanges sofort wieder ihre Ausgangslänge einnehmen. Diese Definition schließt ausdrücklich sowohl natürliche als auch synthetische Elastomere ein. Als Elastomere sind Nitrilkautschuk (NBR), Fluorelastomere (FKM/FPM), Tetrafluorethylen/Propylen (FEPM), Acrylate (ACM), Ethylenacrylate (AEM), Silikone (VMQ) oder hydrierte Nitrile bevorzugt.Elastomers are defined in DIN 7724 and Beiblatt (February 1972). So it means polymers with rubbery elastic behavior, which at room temperature repeated at least on the can be stretched twice their length and immediately take back their initial length after removal of the force required for the elongation. This definition explicitly includes both natural and synthetic elastomers. Preferred elastomers are nitrile rubber (NBR), fluoroelastomers (FKM / FPM), tetrafluoroethylene / propylene (FEPM), acrylates (ACM), ethylene acrylates (AEM), silicones (VMQ) or hydrogenated nitriles.

Dass das Führungselement aus einem Elastomermaterial besteht, hat den Vorteil, dass die Anpassungsfähigkeit des Führungselementes an den Gegenläufer deutlich besser ist als dies bei weniger flexiblen Materialien wie starrem Kunststoff oder Metall der Fall wäre. Das Armierungselement verleiht dem Führungselement die notwendige Formstabilität.That the guide element Made of an elastomeric material, has the advantage that the adaptability of the guide element to the counter-runner is significantly better than this with less flexible materials like rigid plastic or metal would be the case. The reinforcing element gives the guide element the necessary dimensional stability.

Das Führungselement ist im Schmiermittelkanal der Gleitlagerschale angeordnet und weist mindestens zwei Kontaktflächen zur Anlage am Gegenläufer auf. Diese beiden Kontaktflächen sind vorzugsweise in axialer Richtung der Lagerschale beabstandet zueinander angeordnet. Dadurch, dass das Führungselement mindestens zwei Kontaktflächen aufweist, ist nur ein Führungselement für die beidseitige Abdichtung erforderlich. Die Montage des Führungselementes wird dadurch vereinfacht.The guide element is arranged in the lubricant channel of the sliding bearing shell and has at least two contact surfaces for attachment to the counter-rotor on. These two contact surfaces are preferably spaced in the axial direction of the bearing shell arranged to each other. Characterized in that the guide element at least two Has contact surfaces, is just a guide for the Double-sided sealing required. The assembly of the guide element is simplified.

Vorzugsweise besteht das Führungselement aus einem streifenförmigen Element, das in den Schmiermittelkanal eingesetzt wird.Preferably consists of the guide element a strip-shaped Element that is inserted into the lubricant channel.

Besonders bevorzugt ist ein U-Profil, das einen Bodenabschnitt und zwei vom Bodenabschnitt aufragende Schenkel aufweist. Bei dieser Ausführungsform befinden sich die Kontaktflächen am freien Ende der Schenkel. In einer weiteren Ausführungsform sind die Schenkel am Ende gewinkelt, so dass sie dem Gegenläufer eine größere Kontaktfläche bieten und auch bei hohem Öldruck genügend Widerstand bieten.Especially preferred is a U-profile, which has a bottom portion and two of the Floor section has upstanding legs. In this embodiment are the contact surfaces at the free end of the thighs. In a further embodiment the thighs are angled at the end, giving them a counter-runner offer larger contact area and also at high oil pressure enough Offer resistance.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform kann das Führungselement an seiner Unterseite mindestens eine Lippe aufweisen. Diese Lippe kann beispielsweise zur klemmenden Befestigung des Führungselements dienen. Da die Lippe vorzugsweise ebenfalls aus demselben Elastomermaterial besteht, ist sie nachgiebig, so dass die Anpassungsfähigkeit des gesamten Führungselementes an den Gegenläufer zusätzlich verbessert wird.According to one another embodiment the guide element have at least one lip on its underside. This lip For example, for the clamping attachment of the guide element serve. Since the lip preferably also made of the same elastomeric material is, it is yielding, so the adaptability of the entire guide element to the counter-runner additionally is improved.

Beim U-Profil ist es bevorzugt, wenn die Lippe an der Unterseite des Schenkels angeordnet ist. Vorzugsweise weist das U-Profil zwei Lippen auf, wobei an jedem Rand des Führungselements entsprechend der Anordnung der Schenkel eine Lippe vorgesehen ist.At the U-profile, it is preferred when the lip at the bottom of the Leg is arranged. Preferably, the U-profile has two lips on, being on each edge of the guide element is provided according to the arrangement of the legs a lip.

Zusätzlich zu den elastischen Eigenschaften des Materials des Führungselements kann es zweckmäßig sein, ein oder mehrere Federelemente vorzusehen, die insbesondere im Schenkel, in der Lippe oder im Bodenabschnitt angeordnet sind.In addition to the elastic properties of the material of the guide element it may be appropriate to provide one or more spring elements, in particular in the leg, are arranged in the lip or in the bottom section.

Damit sich das Führungselement mit den Kontaktflächen an dem Gegenläufer noch besser anlegen kann und den Lagerspalt schließen kann, ist zur Unterstützung diese Federeinrichtung vorgesehen. Die Federeinrichtung ist vorzugsweise im Bereich unter der jeweiligen Kontaktfläche vorgesehen.In order to itself the guide element with the contact surfaces at the counter-runner can invest even better and close the bearing gap, is in support provided this spring device. The spring device is preferably provided in the area below the respective contact surface.

Die Federeinrichtung wirkt vorzugsweise in radialer Richtung, um den Lagerspalt zu schließen. Über die Federkraft der Federeinrichtung kann der Anpressdruck an den Gegenläufer und somit auch die zulässige Abflussmenge des Schmiermittels noch besser eingestellt werden.The Spring device preferably acts in the radial direction to the Close bearing gap. About the Spring force of the spring device, the contact pressure to the counter rotor and thus also the permissible ones Outflow of the lubricant can be set even better.

Das Führungselement kann in dem Schmiermittelkanal festgelegt sein, insbesondere eingeklemmt oder eingerastet werden.The guide element can be set in the lubricant channel, in particular clamped or locked.

Die Federeinrichtung kann auch – um z. B. diese Klemmwirkung in der Schmiermittelnut herzustellen – in axialer Richtung wirksam sein. Vorzugsweise sind beide Arten von Federeinrichtungen in einem Führungselement realisiert.The Spring device can also - to z. B. to produce this clamping effect in the lubricant groove - in the axial Direction to be effective. Preferably, both types of spring devices in a guide element realized.

Die Federeinrichtung kann beispielsweise einen V-förmigen Abschnitt umfassen.The Spring means may comprise, for example, a V-shaped portion.

Weitere Ausgestaltungen der Federeinrichtung umfassen einen abgebogenen Schenkel oder federnde Absätze oder Ansätze, Vorsprünge oder Anformungen an den Schenkeln.Further Embodiments of the spring device include a bent Thighs or springy heels or approaches, projections or formations on the thighs.

Das Armierungselement des Führungselementes ist bevorzugt ein band- bzw. streifenförmiges Element, z. B. eine Metalleinlage, insbesondere aus Stahl, Kupfer oder Aluminium.The Reinforcing element of the guide element is preferably a band or strip-shaped element, for. Legs Metal insert, in particular of steel, copper or aluminum.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist das bandförmige Element mindestens einen Armierungsschenkel auf. Dieser Armierungsschenkel kann sich in den aufragenden Schenkel und/oder auch in die Lippe erstrecken und trägt zu einer zusätzlichen Stabilisierung bei. Das bandförmige Element kann auch beidseitig sowohl rechts und links als auch oben und unten derartige Armierungsschenkel aufweisen. Vorzugsweise besteht das Armierungselement aus einem U-Profil mit einem Verbindungsstück und mit zwei Armierungsschenkeln.According to one further embodiment the band-shaped Element at least one Armierungsschenkel. This Armierungsschenkel may be in the towering thigh and / or in the lip extend and carry to an additional Stabilization at. The band-shaped Element can also be both sides both right and left as well as above and have such Armierungsschenkel below. Preferably exists the reinforcing element of a U-profile with a connector and with two reinforcement legs.

Eine andere Ausgestaltung des Armierungselements sieht einen Draht vor, der in das Elastomermaterial eingelegt ist, insbesondere innerhalb des oder der Schenkel des Führungselements.A another embodiment of the reinforcing element provides a wire, which is inserted into the elastomeric material, in particular within of the leg or legs of the guide element.

In einer besonderen Ausführungsform kann das Armierungselement an der Kontaktfläche des Führungselementes angeordnet sein. Dabei kann das Armierungselement so angeordnet sein, dass es die Kontaktfläche zum Gegenläufer oder einen Teil der Kontaktfläche zum Gegenläufer darstellt.In a particular embodiment the reinforcing element can be arranged on the contact surface of the guide element be. In this case, the reinforcing element can be arranged so that it's the contact area to the opposite or part of the contact surface to the opposite represents.

Bevorzugt ist das Armierungselement des Führungselementes im Bodenabschnitt angeordnet.Prefers is the reinforcing element of the guide element arranged in the bottom section.

Dabei kann das Armierungselement derart im Bodenabschnitt des Führungselementes angeordnet sein, dass es den Bodenabschnitt in Richtung Nutgrund abschließt, oder aber so, dass es den Grund des zweiten Schmiermittelkanals bildet, also an der Innenoberfläche der Bodenwand des Führungselementes angeordnet ist.there can the reinforcing element in the bottom portion of the guide element be arranged so that it is the bottom portion in the direction of groove bottom closes, or else so that it is the bottom of the second lubricant channel forms, so on the inner surface the bottom wall of the guide element is arranged.

Ferner kann das Armierungselement so angeordnet sein, dass es von dem Material des Bodenabschnitts des Führungselementes umschlossen ist. Dabei kann das Armierungselement eine solche Ausdehnung haben, dass es den gesamten Bodenabschnitt des Führungselementes abdeckt. Sie kann aber auch kleiner sein.Further For example, the reinforcing element may be arranged to be separate from the material the bottom portion of the guide element is enclosed. In this case, the reinforcing element such expansion have that it covers the entire bottom portion of the guide element. she but it can also be smaller.

Bevorzugt nimmt das Armierungselement mindestens 50% der Breite des Bodenabschnitts ein. Weiter bevorzugt nimmt es mindestens 70% der Breite des Bodenabschnitts des Führungselementes ein. Die Armierung kann außerdem an der Außenseite des Bodenabschnittes des Führungselementes angeordnet sein.Prefers takes the reinforcing element at least 50% of the width of the bottom portion one. More preferably, it occupies at least 70% of the width of the bottom section of the guide element one. The reinforcement can also on the outside of the Floor section of the guide element be arranged.

Das Armierungselement kann vollständig oder teilweise in das Elastomermaterial eingebettet sein.The Reinforcing element can be complete or partially embedded in the elastomeric material.

Mindestens ein Armierungsschenkel kann frei liegen und so beispielsweise auch unmittelbar an der Nutflanke anliegen. Das Armierungselement, insbesondere der Armierungsschenkel kann z. B. auch die Lippe bilden.At least a Armierungsschenkel can be free and so for example lie directly against the groove flank. The reinforcing element, in particular the Armierungsschenkel can z. B. also form the lip.

Auch das Verbindungsstück kann mindestens teilweise freiliegen. Beispielsweise kann das Verbindungsstück das Mittelstück bzw. den Bodenabschnitt des Führungselementes bilden, so dass das Elastomermaterial lediglich die Schenkel des Führungselements bildet.Also the connector can be at least partially exposed. For example, the connecting piece, the center piece or the bottom portion of the guide element form, so that the elastomeric material only the legs of the guide element forms.

Das Armierungselement kann mindestens teilweise im Schenkel und/oder der Lippe angeordnet sein.The Armierungselement can at least partially in the leg and / or the lip can be arranged.

Die Kontaktfläche kann auch mit einer Gleitschicht versehen sein.The contact area can also be provided with a sliding layer.

In einer besonderen Ausführungsform weist die Gleitschicht ein Fluorpolymer auf. Vorzugsweise weist die Gleitschicht PTFE (Polytetrafluorethylen), POM (Polyoxymehtylen), PVDF (Polyvinylidenfluorid), PPS (Polyphenylensulfid) und/oder PEEK (Polyetheretherketon) auf. Vorzugsweise sind beide Kontaktflächen mit dem Polymer versehen.In a particular embodiment For example, the slip layer has a fluoropolymer. Preferably the sliding layer PTFE (polytetrafluoroethylene), POM (polyoxymethylene), PVDF (polyvinylidene fluoride), PPS (polyphenylene sulfide) and / or PEEK (Polyetheretherketone). Preferably, both contact surfaces with provided the polymer.

Zum Aufbringen der Gleitschicht sind bekannte Methoden wie z. B. Kompression, Spritzguss oder andere Verfahren geeignet. Eine nähere Beschreibung des Beschichtungsverfahrens kann z. B. der US 2007/0057472 A1 entnommen werden.For applying the sliding layer known methods such. As compression, injection molding or other methods suitable. A more detailed description of the coating process can, for. B. the US 2007/0057472 A1 be removed.

Das Gleitschichtmaterial hat bevorzugt eine abdichtende Oberfläche zur Anlage an den Gegenläufer und eine bindende Oberfläche zur Verbindung mit dem Armierungselement oder mit dem Elastomer des Führungselementes. Das Gleitschichtmaterial wird dann mit einem Spanndorn vorgespannt und in einer Form platziert. Die bindende Oberfläche des Gleitmaterials ist dabei der Kavität der Form zugewandt. Daraufhin wird das Elastomer z. B. an das Gleitschichtmaterial angegossen oder angepresst. Das Verbinden der Materialien erfolgt vorzugsweise mittels Verkleben.The Sliding layer material preferably has a sealing surface for Attachment to the counter-runner and a binding surface for connection to the reinforcing element or to the elastomer of the Guide element. The overlay material is then biased with a mandrel and placed in a mold. The bonding surface of the sliding material is while the cavity facing the shape. Then the elastomer z. B. to the sliding layer material Poured or pressed. The bonding of the materials takes place preferably by gluing.

Wenn das Armierungselement die Kontaktfläche bildet, kann das Armierungselement mit der Gleitschicht versehen sein. Das Armierungselement kann mit der Gleitschicht vorgefertigt werden.If the reinforcing element forms the contact surface, the reinforcing element be provided with the sliding layer. The reinforcing element can with the overlay be prefabricated.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung besteht das Armierungselement aus einem Schichtverbundwerkstoff mit mindestens einer Gleitschicht. Bevorzugt weist der Schichtverbundwerkstoff eine Trägerschicht aus Stahl und mindestens eine Gleitschicht auf. Das Material der Gleitschicht kann aus PTFE oder PTFE mit Zusätzen, wie z. B. MoS₂, Graphit, PFA (Perfluoralkoxylalkan), Whisker, BN, Fe₂O₃, PPSO₂, Glasfasern und/oder Kohlenstofffasern bestehen.According to a further embodiment of the present invention, the reinforcing element consists of a layer composite material with at least one sliding layer. The layer composite material preferably has a support layer of steel and at least one sliding layer. The material of the sliding layer can be made of PTFE or PTFE with additives such. As MoS ₂ , graphite, PFA (perfluoroalkoxylalkane), whiskers, BN, Fe ₂ O ₃ , PPSO ₂ , glass fibers and / or carbon fibers.

Die erfindungsgemäße Gleitlagerschale eignet sich besonders als Hauptlagerschale in Verbrennungsmotoren. Mit der erfindungsgemäßen Gleitlagerschale werden die Ölverluste im Hauptlager von Verbrennungsmotoren deutlich reduziert und die Versorgung der Pleuellager verbessert. Die Leistung der Ölpumpe kann verringert werden.The sliding bearing shell according to the invention is particularly suitable as a main bearing shell in internal combustion engines. With the sliding bearing shell according to the invention become the oil losses significantly reduced in the main bearing of internal combustion engines and the Supply of conrod bearings improved. The performance of the oil pump can be reduced.

Das Verfahren zur Herstellung einer solchen Gleitlagerschale sieht vor, dass eine Platine gefertigt wird, dass in die Platine mindestens eine Nut oder ein Langloch eingebracht wird, dass mindestens ein Führungselement, das mindestens ein Armierungselement aufweist, aus einem Elastomer gefertigt und in die Nut oder das Langloch eingesetzt wird und dass die Platine zusammen mit dem mindestens einen eingesetzten Führungselement zu einer Gleitlagerschale umgeformt wird. Ein wesentlicher Vorteil des Führungselementes aus Elastomer mit Armierung ist, dass es platzsparend in Form von Rollen gelagert werden kann. Dasselbe trifft für die Armierungselemente vor der Verarbeitung zum Führungselement zu.The method for producing such a sliding bearing shell provides that a circuit board is manufactured, that in the board at least one groove or a slot is introduced, that at least one guide element having at least one reinforcing element made of an elastomer and in the groove or Slot is used and that the board is formed together with the at least one guide element used to a plain bearing shell. A major advantage of the elastomeric guide element with Armie tion is that it can be stored to save space in the form of roles. The same applies to the reinforcing elements before processing to the guide element.

Ein bevorzugtes Herstellungsverfahren des Führungselementes sieht vor, dass die Armierung vorzugsweise in Form eines Bandes oder eines Streifens in eine Form eingebracht und dort fixiert wird. Daraufhin wird das Elastomer in die Form gegossen und in situ ausgehärtet. Vorzugsweise wird im selben Arbeitsschritt auch das Gleitmaterial an dem Führungselement angebracht. Zu diesem Zweck wird in demselben Verfahren nicht nur die Armierung sondern auch das Gleitmaterial in der Form fixiert. Das Gleitmaterial wird dabei derartig in der Form fixiert, dass die Gleitfläche des Gleitmaterials, das ist die Fläche, die an dem Gegenläufer anliegt, in Richtung der Wandung der Form ausgerichtet ist. Daraufhin wird auch hier das Elastomer angegossen und vor Ort ausgehärtet. Das so erhaltene Führungselement kann leicht in die benötigte Form gebracht und mit der Platine verbunden werden.One preferred method of manufacturing the guide element provides that the reinforcement is preferably in the form of a band or a Strip is introduced into a mold and fixed there. thereupon the elastomer is poured into the mold and cured in situ. Preferably In the same step also the sliding material on the guide element appropriate. For this purpose, in the same procedure not only fixed the reinforcement but also the sliding material in the form. The sliding material is fixed in such a way in the form that the sliding surface the sliding material, that is the surface which bears against the counter-rotor, is aligned in the direction of the wall of the mold. Thereupon becomes here too the elastomer is cast on and cured on site. The thus obtained guide element can easy in the needed Form brought and connected to the board.

Es ist somit nicht erforderlich, das Führungselement vor dem Einsetzen in die Schmiermittelnut umzuformen. Dies kann auf einfache Weise in einem Arbeitsschritt mit der Umformung der Platine in eine Gleitlagerschale erfolgen.It is thus not required, the guide element before insertion to transform into the lubricant groove. This can be done easily in one step with the transformation of the board into a plain bearing shell respectively.

Eine Lageranordnung mit zwei Gleitlagerschalen und einem in den Gleitlagerschalen gelagerten rotierenden Gegenläufer kann eine oder zwei solche erfindungsgemäße Gleitlagerschalen aufweisen. Mindestens eine Gleitlagerschale weist einen Schmiermittelkanal und mindestens ein am Innenumfang angeordnetes, den Lagerspalt S zwischen der Gleitlagerschale und dem Gegenläufer schließendes Führungselement für das Schmiermittel auf.A Bearing arrangement with two plain bearing shells and one in the plain bearing shells mounted rotating counter runner may have one or two such plain bearing shells according to the invention. At least a sliding bearing shell has a lubricant channel and at least a arranged on the inner circumference, the bearing gap S between the plain bearing shell and the counter-runner closing guide element for the Lubricant on.

Die Lageranordnung ist dadurch gekennzeichnet, dass das Führungselement aus einem Elastomer gefertigt ist und mindestens ein Armierungselement aufweist.The Bearing arrangement is characterized in that the guide element is made of an elastomer and at least one reinforcing element having.

Beispielhafte Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert.exemplary embodiments The invention will be explained in more detail with reference to the drawings.

Es zeigen:It demonstrate:

1a, b perspektivische Darstellungen einer Gleitlagerschale, 1a , b perspective views of a sliding bearing shell,

2 eine Lageranordnung mit einer Gleitlagerschale gemäß der 1b im Querschnitt, 2 a bearing assembly with a plain bearing shell according to the 1b in cross section,

3 eine Lageranordnung im Querschnitt gemäß einer weiteren Ausführungsform, 3 a bearing arrangement in cross-section according to a further embodiment,

4 eine Lageranordnung gemäß der 3 im Schnitt längs der Linie IV-IV in 3, und 4 a bearing assembly according to the 3 in section along the line IV-IV in 3 , and

5a–14b verschiedene Ausführungsformen von Führungselementen im Schnitt. 5a - 14b various embodiments of guide elements in section.

In der 1a ist eine Gleitlagerschale 10 perspektivisch dargestellt. Die Gleitlagerschale 10 kann aus einem Massivwerkstoff oder aus einem Verbundwerkstoff aufgebaut sein. Die Gleitlagerschale 10 weist einen Lagerrücken 16 und am Innenumfang eine Gleitfläche 14 auf. Die Lagerschalenenden werden durch Teilflächen 12a, 12b gebildet. Am Innenumfang ist ein Schmiermittelkanal 20 in Form einer Schmiermittelnut 20 mit Nutgrund 22 und Nutflanken 24a, b vorgesehen. Im Scheitelbereich befindet sich eine Ölbohrung 18 für die Zufuhr von Schmieröl in den Schmiermittelkanal 20. In den Schmiermittelkanal 20 ist ein Führungselement 30 eingesetzt, das im Bereich der Ölbohrung 18 eine Schmiermittelöffnung 46 aufweist. Das Führungselement 30 besteht aus einem streifenförmigen Element mit U-förmigem Profil und einem Armierungselement (nicht abgebildet). Der Streifen besitzt einen Bodenabschnitt 32 und zwei vom Bodenabschnitt 32 aufragende Schenkel 34a, b (siehe auch 2).In the 1a is a plain bearing shell 10 shown in perspective. The plain bearing shell 10 can be constructed of a solid material or of a composite material. The plain bearing shell 10 has a bearing back 16 and on the inner circumference a sliding surface 14 on. The bearing shell ends are divided by partial surfaces 12a . 12b educated. On the inner circumference is a lubricant channel 20 in the form of a lubricant groove 20 with groove bottom 22 and groove sides 24a , b provided. In the apex area is an oil hole 18 for the supply of lubricating oil in the lubricant channel 20 , Into the lubricant channel 20 is a guide element 30 used in the field of oil drilling 18 a lubricant opening 46 having. The guide element 30 consists of a strip-shaped element with U-shaped profile and a reinforcing element (not shown). The strip has a bottom section 32 and two from the bottom section 32 towering thighs 34a , b (see also 2 ).

In der 1b ist eine weitere Ausführungsform einer Gleitlagerschale 10 dargestellt, die sich von der in 1a dargestellten lediglich dadurch unterscheidet, dass anstelle eines einzigen Führungselementes 30 drei Führungselemente 30 in Umfangsrichtung hintereinander angeordnet sind.In the 1b is another embodiment of a plain bearing shell 10 represented by the in 1a only differs in that instead of a single guide element 30 three guide elements 30 are arranged in the circumferential direction one behind the other.

In der 2 ist ein Schnitt durch eine Gleitlagerschale 10 zusammen mit einem Gegenläufer 1 dargestellt, der eine rotierende Welle ist und im Fall eines Hauptlagers ein rotierender Zapfen einer Kurbelwelle sein kann.In the 2 is a section through a plain bearing shell 10 together with a backlash 1 shown, which is a rotating shaft and in the case of a main bearing can be a rotating pin of a crankshaft.

Die Abmessungen in 2 ebenso wie in den nachfolgenden Figuren sind nicht maßstabsgetreu, um die Besonderheiten der Lagerschale besser erläutern zu können.The dimensions in 2 as well as in the following figures are not to scale to better explain the peculiarities of the bearing shell can.

Die Schmiermittelnut 20 besitzt einen Nutgrund 22 und rechtwinklige Nutflanken 24a, 24b. In der Schmiermittelnut 20 befindet sich ein Führungselement 30 in Form eines U-förmigen Profils mit einer Armierung in Form eines streifenförmigen Armierungselements 36, einem Bodenabschnitt 32 und zwei aufragenden Schenkeln 34a, b, die am oberen Rand Kontaktflächen 40 aufweisen.The lubricant groove 20 has a groove bottom 22 and right-angled groove flanks 24a . 24b , In the lubricant groove 20 there is a guide element 30 in the form of a U-shaped profile with a reinforcement in the form of a strip-shaped reinforcing element 36 a floor section 32 and two towering thighs 34a , b, the contact surfaces at the top 40 exhibit.

Die Nuttiefe ist mit T und die Höhe des Führungselementes, d. h. die Schenkelhöhe, ist mit H gekennzeichnet. Die Schenkelhöhe H ist gleich der Nuttiefe T, so dass im eingebauten Zustand die Kontaktflächen 40 der Schenkel 34a, b mit der Gleitfläche 14 der Gleitlagerschale 10 fluchten.The groove depth is T and the height of the guide element, ie the leg height is marked H. The leg height H is equal to the groove depth T, so that in the installed state, the contact surfaces 40 the thigh 34a , b with the sliding surface 14 the sliding bearing shell 10 aligned.

Im Betrieb wird das Führungselement 30 mit Schmieröl 28 unterspült und durch den Öldruck aus dem ersten Schmiermittelkanal 20 herausgehoben. Der Lagerspalt S, der sich zwischen der Gleitfläche 14 und dem Gegenläufer 1 befindet, wird durch das Anheben des Führungselementes 30 geschlossen. Das Führungselement 30 wird solange aus dem Schmiermittelkanal 20 herausgehoben, bis die am oberen Rand angeordneten Kontaktflächen 40 der Schenkel 34a, b an dem Gegenläufer 1 anliegen.In operation, the guide element 30 with lubricating oil 28 undermined and by the oil pressure from the first lubricant channel 20 lifted. The bearing gap S, which is between the sliding surface 14 and the counter-runner 1 is achieved by lifting the guide element 30 closed. The guide element 30 is removed from the lubricant channel 20 lifted out until the contact surfaces arranged at the top 40 the thigh 34a , b on the counter-runner 1 issue.

Das Führungselement 30 ist einteilig aufgebaut und lässt sich somit auf einfache Weise in dem Schmiermittelkanal 20 patzieren. Zwischen den beiden Schenkeln wird ein zweiter Schmiermittelkanal 31 gebildet, in dem das Schmiermittel gefangen ist und in axialer Richtung der Gleitlagerschale, was der Längsachse des Gegenläufers 1 entspricht, nicht austreten kann. Es wird auf diese Weise eine optimale Abdichtung gewährleistet.The guide element 30 is constructed in one piece and thus can be easily in the lubricant channel 20 patzieren. Between the two legs is a second lubricant channel 31 formed in which the lubricant is trapped and in the axial direction of the sliding bearing shell, which is the longitudinal axis of the counter-rotor 1 corresponds, can not escape. It is guaranteed in this way an optimal seal.

In der 3 ist eine weitere Ausführungsform eines Führungselementes 30 im Schnitt dargestellt. Das Führungselement 30ist im Gegensatz zum Führungselement 30 der 2 ortsfest in dem Schmiermittelkanal 20 angeordnet und, um dem Führungselement 30 aus einem Elastomer im Betrieb die nötige Festigkeit zu verleihen, besitzt das Führungselement 30 ein Armierungselement 36, das in dieser Ausführungsform mit dem Nutgrund 22 in Kontakt steht. Das Elastomer des Führungselementes 30 ermöglicht eine optimale Abdichtung des Lagerspalts durch Anliegen der Kontaktflächen 40 an dem Gegenläufer 1.In the 3 is another embodiment of a guide element 30 shown in section. The guide element 30 is in contrast to the guide element 30 of the 2 stationary in the lubricant channel 20 arranged and to the guide element 30 To give the necessary strength from an elastomer in operation, has the guide element 30 a reinforcing element 36 , which in this embodiment with the groove bottom 22 in contact. The elastomer of the guide element 30 allows optimal sealing of the bearing gap by abutment of the contact surfaces 40 at the counter-runner 1 ,

In der 4 ist ein Schnitt längs der Linie IV-IV durch die in 3 gezeigt Lageranordnung dargestellt, wobei die untere Gleitlagerschale in einem Lagergehäuse 5 angeordnet ist. Die Lageranordnung kann beispielsweise ein Hauptlager 2 sein. Es ist zu sehen, dass der gesamte Gegenläufer 1 an den Kontaktflächen 40 des Führungselementes 30 der Lagerschale 10 anliegt. Im Falle eines Hauptlagers wird der Gegenläufer 1 durch den Lagerzapfen einer Kurbelwelle gebildet. Das Armierungselement 36 erstreckt sich über die gesamte Länge des Führungselementes 30.In the 4 is a section along the line IV-IV through the in 3 shown bearing assembly shown, wherein the lower sliding bearing shell in a bearing housing 5 is arranged. The bearing assembly may for example be a main bearing 2 be. It can be seen that the entire counter-runner 1 at the contact surfaces 40 of the guide element 30 the bearing shell 10 is applied. In the case of a main camp becomes the counter-runner 1 formed by the journal of a crankshaft. The reinforcing element 36 extends over the entire length of the guide element 30 ,

In der 5a ist eine weitere Ausführungsform dargestellt, in der das Armierungselement 36 im Bodenabschnitt 32 des Führungselementes derart angeordnet ist, dass das Armierungselement 36 an der Oberseite freiliegt und den Grund des zweiten Schmiermittelkanals 31 bildet. Die Schenkel 34a, b sind nach außen abgewinkelt, so dass die freien Enden mit den Kontaktflächen 40 federnd an dem Gegenläufer 1 anliegen. Die abgewinkelten Schenkel bilden somit eine Federeinrichtung 35.In the 5a a further embodiment is shown, in which the reinforcing element 36 in the bottom section 32 of the guide element is arranged such that the reinforcing element 36 is exposed at the top and the bottom of the second lubricant channel 31 forms. The thigh 34a , b are angled outwards, leaving the free ends with the contact surfaces 40 resilient to the counter-rotor 1 issue. The angled legs thus form a spring device 35 ,

In der 5b ist das Führungselement 30 bezüglich des Armierungselements 36 in gleicher Weise ausgestaltet. Die Schenkel 34a, b sind am freien Ende in Richtung der Längsachse des Gegenläufers 1 verbreitert und tragen eine Gleitschicht 42.In the 5b is the guide element 30 with respect to the reinforcing element 36 designed in the same way. The thigh 34a , b are at the free end in the direction of the longitudinal axis of the mating rotor 1 widened and wear a sliding layer 42 ,

In der 6 ist die Armierung 36 derart im Bodenabschnitt 32 des Führungselementes 30 angeordnet, dass sie vom Elastomer des Führungselementes 30 umschlossen ist.In the 6 is the reinforcement 36 such in the bottom section 32 of the guide element 30 arranged that they are made of the elastomer of the guide element 30 is enclosed.

In der 7 ist eine weitere Ausführungsform dargestellt. Das Armierungselement 36 ist im Bodenabschnitt 32 des Führungselementes 30 derart angeordnet, dass es den Abschluss des Bodenabschnitts in Richtung des Nutgrundes 22 darstellt.In the 7 another embodiment is shown. The reinforcing element 36 is in the bottom section 32 of the guide element 30 arranged such that it is the conclusion of the bottom portion in the direction of the groove bottom 22 represents.

In der 8 ist eine weitere Ausführungsform des Führungselementes 30 dargestellt. Das Führungselement 30 besteht aus einem U-förmigen Profil mit einem Bodenabschnitt und zwei aufragenden Schenkeln 34a, b, die sich ähnlich der 5b in Richtung freies Ende verbreitern. An der Stirnfläche der Schenkel 34a, b sind Armierungselemente 36 in Form von Streifen aufgebracht, wobei die Armierungselemente 36 eine Gleitschicht 42 tragen.In the 8th is another embodiment of the guide element 30 shown. The guide element 30 consists of a U-shaped profile with a bottom section and two towering legs 34a , b, which are similar to the 5b widen towards the free end. At the end face of the thighs 34a , b are reinforcing elements 36 applied in the form of strips, wherein the reinforcing elements 36 a sliding layer 42 wear.

Beispielhafte Zusammensetzungen für eine Gleitschicht 42 sind wie folgt:
PTFE + 35% MoS₂
PTFE + 42% PbO + 5% CaF₂
PTFE + MoS₂, BN
PTFE + MoS₂, BN, Fe₂O₃
PTFE + Fe₂O₃
PTFE + PPSO₂, BN
POM
POM + PTFE und Festschmierstoff
PVDF + 22% PTFE, 1% Graphit
PPS + 29% PTFE, 5% Polyaramid
PEEK + 8% PTFE, 8% C-Fasern, 8% GraphitExemplary compositions for a slip layer 42 are as follows:
PTFE + 35% MoS ₂
PTFE + 42% PbO + 5% CaF ₂
PTFE + MoS ₂ , BN
PTFE + MoS ₂ , BN, Fe ₂ O ₃
PTFE + Fe ₂ O ₃
PTFE + PPSO ₂ , BN
POM
POM + PTFE and solid lubricant
PVDF + 22% PTFE, 1% graphite
PPS + 29% PTFE, 5% polyaramid
PEEK + 8% PTFE, 8% C-fibers, 8% graphite

In den 9a und b sind zwei weitere Ausführungsformen dargestellt, die ein H-förmiges Führungselement 30 betreffen. Die beiden aufragenden Schenkel 34a, b sind schräg angeordnet, so dass sich der zweite Schmiermittelkanal 31 nach oben erweitert. Die Schenkel 34a, b liegen im Gegensatz zur Ausgestaltung der 8 nicht an den Nutflanken 24a, b an, sondern sind beabstandet hierzu angeordnet. Die H-förmige Ausgestaltung ergibt sich durch die beiden Lippen 39a, b, die an der Unterseite des Führungselements 30 angebracht sind und an den Nutflanken 24a, b und dem Nutgrund 22 anliegen (9a). Die beiden Lippen 39a, b erlauben eine klemmende Fixierung des Führungselements 30. Im Bodenbereich 32 ist ein Armierungselement 36 angeordnet. Die Kontaktflächen 40 sind nicht mit einer Gleitschicht versehen.In the 9a and b show two further embodiments, which are an H-shaped guide element 30 affect. The two towering thighs 34a , B are arranged obliquely, so that the second lubricant channel 31 extended to the top. The thigh 34a , b are in contrast to the embodiment of 8th not on the groove sides 24a but b are spaced therefrom. The H-shaped configuration results from the two lips 39a , b, attached to the bottom of the guide element 30 are attached and on the groove sides 24a , b and the groove bottom 22 issue ( 9a ). The two lips 39a , b allow a clamping fixation of the guide element 30 , In the ground area 32 is a reinforcing element 36 arranged. The contact surfaces 40 are not provided with a sliding layer.

In der 9b sind die Lippen 39a, b abgewinkelt ausgeführt und liegen nur an den Nutflanken 24a, b an.In the 9b are the lips 39a , b angled executed and are only on the groove edges 24a , b on.

In der 10 ist eine weitere Ausführungsform dargestellt, in der die beiden Schenkel 34a, b an ihrem freien Ende nach innen abgewinkelt ausgeführt sind und somit eine Federeinrichtung 35 bilden.In the 10 another embodiment is shown in which the two legs 34a , B are executed at their free end angled inwards and thus a spring device 35 form.

Das Armierungselement 36 besteht aus einem flachen, an der Oberseite freiliegenden Verbindungsstück 38, an dem nach oben aufragende Armierungsschenkel 37a, b angeordnet sind.The reinforcing element 36 consists of a flat, exposed at the top connector 38 , on the upstanding Armierungsschenkel 37a , b are arranged.

In der 11 ist eine weitere Ausgestaltung dargestellt, wobei das Armierungselement in ähnlicher Weise ausgeführt ist, wie in der 10. Im Unterschied zur 10 liegt das Armierungselement 36 an der Unterseite des Bodenabschnitts 32 des Führungselementes 30. Die Armierungsschenkel 37a, b erstrecken sich ebenfalls nach oben und liegen mit ihren Außenflächen an den Nutflanken 24a, b an. Auf den freien Flächen der beiden Schenkel 34a, b sind jeweils Gleitschichten 42 aufgebracht, die die Kontaktflächen 40 bilden.In the 11 a further embodiment is shown, wherein the reinforcing element is designed in a similar manner as in the 10 , In contrast to 10 lies the reinforcing element 36 at the bottom of the bottom section 32 of the guide element 30 , The reinforcing legs 37a , b also extend upwards and lie with their outer surfaces on the groove sides 24a , b on. On the free surfaces of the two thighs 34a , b are each sliding layers 42 applied to the contact surfaces 40 form.

Die Ausführungsform der 12 zeigt ein U-förmiges Profil des Führungselementes 30, wobei die beiden Schenkel 34a, b an ihrem freien Ende nach außen abgeknickt ausgeführt sind. An den Stirnflächen befindet sich jeweils eine Gleitschicht 42. Als Armierung sind Armierungselemente 36 in Form von Drähten in den Schenkeln angeordnet.The embodiment of the 12 shows a U-shaped profile of the guide element 30 where the two legs 34a , B are executed bent at its free end to the outside. At the end faces is in each case a sliding layer 42 , As a reinforcement are reinforcing elements 36 arranged in the form of wires in the thighs.

In der 13a besteht das Armierungselement 36 aus dem Verbindungsstück 38 und zwei nach unten weisenden Armierungsschenkeln 37a, b.In the 13a there is the reinforcing element 36 from the connector 38 and two down-facing armor legs 37a , b.

Zwischen den Armierungsschenkeln 37a, b und der Nutflanke 24b befindet sich Elastomermaterial des Führungselementes 30, das nach oben in die aufragenden leicht nach außen geneigten Schenkel 34a, b übergehen. Die Lippen 39a, b werden sowohl durch das Elastomermaterial als auch durch die Schenkel 37a, b gebildet.Between the Armierungsschenkeln 37a , b and the groove flank 24b is elastomeric material of the guide element 30 leading upwards into the towering, slightly outwardly inclined legs 34a , b pass over. The lips 39a , B are made both by the elastomeric material and by the thighs 37a , b formed.

In der 13b ist im Unterschied zur 13a kein Elastomermaterial an der Außenseite der Armierungsschenkel 37a, b vorgesehen. Die sich nach oben erstreckenden Schenkel 34a, b tragen jeweils eine Gleitschicht 42.In the 13b is different from 13a no elastomeric material on the outside of the reinforcing legs 37a , b provided. The upwardly extending legs 34a , b each carry a sliding layer 42 ,

In beiden Ausführungsformen der 13a, b wird der Bodenabschnitt 32 des Führungselements 30 durch das Armierungselement 32 gebildet.In both embodiments of the 13a , b becomes the bottom section 32 of the guide element 30 through the reinforcing element 32 educated.

In der 14a ist eine Ausführungsform dargestellt, die ebenfalls ein weitgehend freiliegendes Armierungselement 36 aufweist, das an den Rändern jeweils die aufragenden Schenkel 34a und b trägt und nach unten die Lippen 39a, b die eine federnde Wirkung aufweisen. An den Schenkeln 34a, b ist an der Stirnfläche eine Gleitschicht 42 angebracht.In the 14a an embodiment is shown, which is also a largely exposed reinforcing element 36 has, at the edges in each case the towering legs 34a and b wears and down the lips 39a , B which have a resilient effect. On the thighs 34a , b is a sliding layer at the end face 42 appropriate.

Die 14b zeigt eine Abwandlung des Führungselements 30 der 14a, wobei das Armierungselement 36 nach oben weisende Armierungsschenkel 37a, b aufweist, die sich in nach außen weisende Schenkel erstrecken.The 14b shows a modification of the guide element 30 of the 14a , wherein the reinforcing element 36 upwardly facing reinforcing legs 37a , b, which extend in outwardly facing legs.

Claims

Plain bearing shell ( 10 ) for supporting a rotating counter-rotor ( 1 ) with an at least partially over the inner circumference extending lubricant channel ( 20 ) and arranged with at least one on the inner circumference, a bearing gap S between the plain bearing shell ( 10 ) and the counter-runner ( 1 ) closing guide element ( 30 ) For the lubricant, characterized in that the guide element ( 30 ) in the lubricant channel ( 20 ) and at least two contact surfaces ( 40 ) to invest in the counter-rotor ( 1 ), and that the guide element ( 30 ) consists of an elastomer and at least one reinforcing element ( 36 ) having.

Slide bearing shell according to claim 1, characterized in that the guide element ( 30 ) consists of a strip-shaped element.

Slide bearing shell according to claim 1 or 2, characterized in that the guide element ( 30 ) has a U-profile, which has a bottom section ( 32 ) and two upstanding from the bottom portion leg ( 34a , b).

Slide bearing shell according to one of claims 1 to 3, characterized in that the guide element ( 30 ) on its underside at least one lip ( 39a , b).

Slide bearing shell according to claim 4, characterized in that the lip ( 39a , b) at the bottom of the thigh ( 34a , b) is arranged.

Slide bearing shell according to one of claims 1 to 5, characterized in that the guide element ( 30 ) at least one spring device ( 35 ) having.

Slide bearing shell according to claim 6, characterized in that at least one leg ( 34a , b) a spring device ( 35 ) having.

Slide bearing shell according to one of claims 6 or 7, characterized in that at least one lip ( 39a , b) at least one spring device ( 35 ) having.

Slide bearing shell according to one of claims 1 to 8, characterized in that the reinforcing element ( 36 ) consists of a band-shaped element.

Slide bearing shell according to claim 9, characterized in that the band-shaped element at least one Armierungsschenkel ( 37a , b).

Slide bearing shell according to one of claims 9 or 10, characterized in that the reinforcing element ( 36 ) a U-profile with a connector ( 38 ) and two reinforcing legs ( 37a , b).

Slide bearing shell according to one of claims 1 to 8, characterized in that the reinforcing element ( 36 ) is a wire.

Slide bearing shell according to one of claims 1 to 9, characterized in that the reinforcing element ( 36 ) on at least one contact surface ( 40 ) is arranged.

Slide bearing shell according to one of claims 1 to 12, characterized in that the reinforcing element ( 36 ) within the bottom section ( 32 ) of the guide element ( 30 ) is arranged.

Slide bearing shell according to one of claims 1 to 12, characterized in that the reinforcing element ( 36 ) on the inside of the bottom section ( 32 ) of the guide element ( 30 ) is arranged.

Slide bearing shell according to one of claims 1 to 12, characterized in that the reinforcing element ( 36 ) on the outside of the bottom section ( 32 ) of the guide element ( 30 ) is arranged.

Slide bearing shell according to one of claims 1 to 12, characterized in that the reinforcing element ( 36 ) at least partially in the leg ( 34a , b) is arranged.

Slide bearing shell according to one of claims 1 to 12, characterized in that the reinforcing element ( 36 ) at least partially in the lip ( 39a , b) is arranged.

Plain bearing shell according to claim 18, characterized in that at least one Armierungsschenkel ( 37a , b) the lip ( 39a , b) forms.

Slide bearing shell according to one of claims 10 to 19, characterized in that at least one Armierungsschenkel ( 37a , b) is at least partially exposed.

Slide bearing shell according to one of claims 11 to 20, characterized in that the connecting piece ( 38 ) of the reinforcing element ( 36 ) is at least partially exposed.

Slide bearing shell according to one of claims 1 to 21, characterized in that the reinforcing element ( 36 ) consists of steel, copper and aluminum.

Slide bearing shell according to one of claims 1 to 22, characterized in that at least one contact surface ( 40 ) with a sliding layer ( 42 ) is provided.

Slide bearing shell according to claim 23, characterized in that the sliding layer ( 42 ) PTFE, POM, PVDF, PPS and / or PEEK.

Slide bearing shell according to one of claims 1 to 23, characterized in that the reinforcing element ( 36 ) of a layer composite material with a sliding layer ( 42 ) consists.

Sliding bearing shell according to claim 25, characterized in that the layer composite material has a carrier layer made of steel and at least one sliding layer ( 42 ) having.

Use of a plain bearing shell according to claim 1 as a main bearing shell in internal combustion engines.

Method for producing a sliding bearing shell according to claim 1, characterized a. that a circuit board is made, b. that at least one groove or a slot is inserted into the board, c. that at least one guiding element, having at least one reinforcing element made of an elastomer manufactured and inserted into the groove or the slot, and d. that the board together with the at least one inserted guide element is converted to a bearing shell.

Method according to Claim 28, characterized that the manufacture of the guide element following steps include: a. Fixation of at least one Reinforcing element in a mold b. Casting the starting components of the elastomer in the mold, and c. Curing the starting components.

Method according to claim 28 or 29, characterized that a sliding layer on at least one contact surface of the guide element is applied.

Bearing arrangement with a plain bearing shell ( 10 ) according to claim 1, another sliding bearing shell ( 10 ' ) and a bearing in the bearing shells rotating counter-rotor ( 1 ), whereby between counterparts ( 1 ) and sliding surface of the sliding bearing shell ( 10 . 10 ' ) a bearing gap S is present and wherein at least one sliding bearing shell ( 10 . 10 ' ) a lubricant channel ( 20 ) and at least one arranged on the inner circumference, the bearing gap S between the plain bearing shell ( 10 . 10 ' ) and the counter-runner ( 1 ) closing guide element ( 30 ) for the lubricant, characterized in that the guide element ( 30 ) consists of an elastomer and at least one reinforcing element ( 36 ) having.