DE102007044250B4 - Slide bearing shell, use of plain bearing shell, method for their preparation and bearing arrangement - Google Patents
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Abstract
Gleitlagerschale (10) zur Lagerung eines rotierenden Gegenläufers (1) mit einem mittig sich mindestens teilweise über den Innenumfang erstreckenden Schmiermittelkanal (20) und mit mindestens einem am Innenumfang angeordneten, den Lagerspalt S zwischen der Gleitlagerschale (10) und dem Gegenläufer (1) schließenden Führungselement (30) für das Schmiermittel (28), dadurch gekennzeichnet, dass das Führungselement (30) in dem Schmiermittelkanal (20) angeordnet ist und mindestens zwei Kontaktflächen (40) zur Anlage am Gegenläufer (1) aufweist.Slide bearing shell (10) for mounting a rotating counter-rotor (1) with a lubricant channel (20) which extends at least partially in the middle over the inner circumference and with at least one arranged on the inner circumference and closing the bearing gap S between the slide bearing shell (10) and the counter-rotor (1) Guide element (30) for the lubricant (28), characterized in that the guide element (30) is arranged in the lubricant channel (20) and has at least two contact surfaces (40) for contact with the counter-rotor (1).
Description
Die Erfindung betrifft eine Gleitlagerschale mit einem sich mindestens teilweise über den Innenumfang erstreckenden Schmiermittelkanal gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a sliding bearing shell with a lubricant channel extending at least partially over the inner circumference according to the preamble of
Die Erfindung bezieht sich auch auf eine besondere Verwendung einer solchen Lagerschale sowie auf ein Verfahren zur Herstellung von Gleitlagerschalen und auf eine Lageranordnung.The invention also relates to a particular use of such a bearing shell as well as to a method for the production of plain bearing shells and to a bearing arrangement.
Unter einem Schmiermittelkanal wird ein Bereich in der Gleitlagerschale verstanden, in dem das Schmiermittel, insbesondere Schmieröl, fließen kann. Insbesondere wird unter einem Schmiermittelkanal eine Schmiermittelnut verstanden.A lubricant channel is understood to mean a region in the plain bearing shell in which the lubricant, in particular lubricating oil, can flow. In particular, a lubricant channel is understood to be a lubricant groove.
Derartige Gleitlagerschalen sind allgemein bekannt und werden vorwiegend in Verbrennungsmotoren zur Lagerung der Kurbelwelle eingesetzt. Die Hauptlager werden über Kanäle mit Schmiermittel, insbesondere Schmieröl, versorgt, wobei das Öl über eine Ölnut in der Gleitlagerschale über den Hauptzapfen dem Pleuellagerzapfen und somit dem Pleuel zugeführt wird. Es wurde festgestellt, dass nur maximal 25% des Öls am Pleuellager ankommt. Dies ist darauf zurückzuführen, dass die Ölverluste hauptsächlich in axialer Richtung bezogen auf die Hauptlagerschale, d. h. senkrecht zur Nutrichtung, sehr groß sind.Such sliding bearing shells are well known and are mainly used in internal combustion engines for mounting the crankshaft. The main bearings are supplied via channels with lubricant, in particular lubricating oil, wherein the oil is fed via an oil groove in the plain bearing shell via the main pin the connecting rod journal and thus the connecting rod. It was found that only a maximum of 25% of the oil arrives at the connecting rod bearing. This is due to the fact that the oil losses mainly in the axial direction with respect to the main bearing shell, d. H. perpendicular to the groove direction, are very large.
Der Ölabfluss wird mit zunehmendem Spiel zwischen der Gleitlagerschale und dem Gegenläufer, wie Wellen oder Zapfen, begünstigt. Um ständig eine ausreichende Schmierung sicherzustellen, sind entsprechend große Ölpumpen zur Förderung einer ausreichend großen Ölmenge erforderlich. Eine Unterversorgung und somit ein Abriss des Ölfilms im Lager sowie die ungenügende Versorgung des Pleuels mit Öl würde zu einem schnellen Verschleiß oder Fressen der Gleitpartner und zu einem vorzeitigen Ausfall des Lagers führen.The oil drain is favored with increasing clearance between the sliding bearing shell and the counter-rotor, such as shafts or spigots. To constantly ensure adequate lubrication, correspondingly large oil pumps are required to deliver a sufficiently large amount of oil. A shortage and thus a demolition of the oil film in the camp and the insufficient supply of the connecting rod with oil would lead to rapid wear or seizure of the sliding partners and premature failure of the bearing.
Um hier Abhilfe zu schaffen, werden in der
Als Dehnelemente werden solche vorgeschlagen, die einen größeren Wärmeausdehnungskoeffizienten aufweisen als die Materialien, aus denen das Lagerelement und die zu lagernde Welle bzw. die Lagerschale gefertigt sind.As expansion elements, those are proposed which have a greater coefficient of thermal expansion than the materials from which the bearing element and the shaft to be supported or the bearing shell are made.
Soweit die Dehnelemente in der Gleitfläche der Lagerschale angeordnet sind, befinden sich diese am Lagerschalenrand und somit beabstandet zur Schmiermittelnut.As far as the expansion elements are arranged in the sliding surface of the bearing shell, they are located on the bearing shell edge and thus spaced from the lubricant groove.
Aus der
Diese beiden Ausführungen haben den Nachteil, dass in der Lagerschale zusätzliche Nuten zum Einsetzen der Dehnstreifen erforderlich sind, was die Herstellung der Lagerschale verteuert.These two embodiments have the disadvantage that in the bearing shell additional grooves for inserting the Dehnstreifen are required, which makes the production of the bearing shell more expensive.
Da die Dehnelemente einen hohen Wärmeausdehnungskoeffizienten aufweisen, kann bei einem geringen Spalt zwischen Lagerschale und Welle unter Umständen bei hohen Temperaturen durch die Dehnelemente ein Klemmdruck aufgebaut werden, der die Rotation der Welle behindert, bzw. den Verschleiß der Dehnelemente erhöht, wodurch diese ihre Wirkung verlieren.Since the expansion elements have a high coefficient of thermal expansion, a clamping pressure can be built up at high temperatures by the expansion elements at a small gap between the bearing shell and shaft, which hinders the rotation of the shaft, or increases the wear of the expansion elements, causing them to lose their effect ,
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Gleitlagerschale bereitzustellen, die im Betrieb keine bzw. allenfalls nur geringe Schmiermittelverluste zulässt und die einfach aufgebaut und kostengünstig zu fertigen ist.It is therefore an object of the invention to provide a plain bearing shell that allows no or at most only slight losses of lubricant during operation and which is simple in construction and inexpensive to manufacture.
Diese Aufgabe wird mit einer Gleitlagerschale nach Anspruch 1 gelöst.This object is achieved with a plain bearing shell according to
Das Führungselement ist in dem mittigen Schmiermittelkanal angeordnet und weist mindestens zwei Kontaktflächen zur Anlage am Gegenläufer auf.The guide element is arranged in the central lubricant channel and has at least two contact surfaces for engagement with the counter-rotor.
Die Anordnung des Führungselements in dem Schmiermittelkanal hat den Vorteil, dass der Schmiermittelkanal zur Aufnahme des Führungselementes genutzt wird, wodurch zusätzliche Maßnahmen außerhalb des Schmiermittelkanals zur Anbringung der Führungselemente eingespart werden kann.The arrangement of the guide element in the lubricant channel has the advantage that the lubricant channel is used to receive the guide element, whereby additional measures outside of the lubricant channel for attaching the guide elements can be saved.
Die beiden Kontaktflächen sind vorzugsweise in axialer Richtung der Lagerschale beabstandet zueinander angeordnet. Dadurch, dass das Führungselement mindestens zwei Kontaktflächen aufweist, ist nur ein Führungselement für die beidseitige Abdichtung erforderlich. Die Montage des Führungselementes wird dadurch vereinfacht. The two contact surfaces are preferably spaced from one another in the axial direction of the bearing shell. Because the guide element has at least two contact surfaces, only one guide element for the double-sided seal is required. The assembly of the guide element is simplified.
Das Führungselement ist derart ausgestaltet, dass sich die Kontaktflächen vorzugsweise jeweils im Randbereich des Schmiermittelkanals befinden, wobei im Zwischenbereich im Führungselement ein zweiter Schmiermittelkanal gebildet wird. In dem zweiten Schmiermittelkanal wird das Schmiermittel geführt, wobei ein axialer Abfluss und damit Schmiermittelverluste verhindert oder zumindest minimiert werden. Durch die Ausgestaltung des Führungselements kann auch ein kontrollierter Schmiermittelabfluss zur Schmierung der Gleitflächen neben dem Schmiermittelkanal eingestellt werden.The guide element is configured such that the contact surfaces are preferably located in each case in the edge region of the lubricant channel, wherein in the intermediate region in the guide element, a second lubricant channel is formed. In the second lubricant channel, the lubricant is guided, whereby an axial outflow and thus lubricant losses are prevented or at least minimized. Due to the design of the guide element and a controlled lubricant drain for lubrication of the sliding surfaces can be adjusted in addition to the lubricant channel.
Das Führungselement kann sich in Umfangsrichtung nur über einen Teilabschnitt des Schmiermittelkanals erstrecken oder über die gesamte Länge des Schmiermittelkanals.The guide element can extend in the circumferential direction only over a partial section of the lubricant channel or over the entire length of the lubricant channel.
Es können auch mindestens zwei Führungselemente in Umfangsrichtung hintereinander in dem Schmiermittelkanal angeordnet sein.It is also possible for at least two guide elements to be arranged one behind the other in the lubricant channel in the circumferential direction.
Vorzugsweise kleidet das Führungselement mindestens einen Längsabschnitt des Schmiermittelkanals aus. Das Auskleiden des Schmiermittelkanals bedeutet, dass das Führungselement den Boden und die Seitenflanken, bei einer Schmiermittelnut den Nutgrund und die Nutflanken, mindestens teilweise bedeckt.The guide element preferably lines at least one longitudinal section of the lubricant channel. The lining of the lubricant channel means that the guide element at least partially covers the bottom and the side edges, in the case of a lubricant groove the groove base and the groove flanks.
Vorzugsweise besteht das Führungselement aus einem streifenförmigen Element, das in den Schmiermittelkanal eingesetzt wird. Besonders bevorzugt ist ein streifenförmiges Element mit U-Profil, das einen Bodenabschnitt und zwei vom Bodenabschnitt aufragende Schenkel aufweist. Bei dieser Ausführungsform befinden sich die Kontaktflächen am freien Ende der Schenkel.Preferably, the guide element consists of a strip-shaped element which is inserted into the lubricant channel. Particularly preferred is a strip-shaped element with U-profile, which has a bottom portion and two upstanding from the bottom portion legs. In this embodiment, the contact surfaces are at the free end of the legs.
Damit das Führungselement den Lagerspalt S zwischen der Gleitlagerschale und dem Gegenläufer schließen kann, sind zwei Ausführungsformen bevorzugt.So that the guide element can close the bearing gap S between the sliding bearing shell and the counter rotor, two embodiments are preferred.
Gemäß einer ersten Ausführungsform ist das Führungselement beweglich in dem Schmiermittelkanal angeordnet. Dies bedeutet, dass das Führungselement beispielsweise in den Kanal eingelegt ist und sich in radialer Richtung bewegen kann. Im Betrieb wird das Führungselement vom Schmiermittel, insbesondere dem Schmieröl, unterspült und aus dem Kanal herausgehoben, so dass die Kontaktflächen des Führungselementes an dem Gegenläufer anliegen.According to a first embodiment, the guide element is arranged movably in the lubricant channel. This means that the guide element is inserted, for example, in the channel and can move in the radial direction. In operation, the guide element from the lubricant, in particular the lubricating oil, undermined and lifted out of the channel, so that the contact surfaces of the guide element abut against the counter-rotor.
Das Andrücken an den Gegenläufer wird durch den Druckunterschied des Schmieröls im ersten und im zweiten Schmiermittelkanal bewirkt. Der Druck P1 im ersten Schmiermittelkanal und somit unter dem Führungselement ist größer/gleich dem Druck P2 im zweiten Schmiermittelkanal. Die Druckverhältnisse P1 zu P2 können durch die Gestaltung des Führungselementes beeinflusst werden, so dass auch ein kontrollierter Abfluss des Schmiermittels zur eigenen Schmierung der Lagerschale eingestellt werden kann.The pressing against the counter rotor is effected by the pressure difference of the lubricating oil in the first and in the second lubricant channel. The pressure P 1 in the first lubricant channel and thus below the guide element is greater than / equal to the pressure P 2 in the second lubricant channel. The pressure ratios P 1 to P 2 can be influenced by the design of the guide element, so that a controlled outflow of the lubricant for the own lubrication of the bearing shell can be adjusted.
Vorzugsweise ist das Führungselement elastisch, insbesondere biegbar, damit es sich an den Gegenläufer über die gesamte Länge anlegen kann und so die geforderte Dichtwirkung entfalten kann.Preferably, the guide element is elastic, in particular bendable, so that it can rest against the counter-rotor over the entire length and thus can develop the required sealing effect.
Gemäß einer zweiten Ausführungsform ist das Führungselement in dem Schmiermittelkanal festgelegt. Das Führungselement kann beispielsweise in den Kanal eingeklemmt oder eingerastet werden. Damit sich das Führungselement mit den Kontaktflächen an dem Gegenläufer anlegen kann und den Lagerspalt schließen kann, ist vorzugsweise mindestens eine Federeinrichtung vorgesehen. Die Federeinrichtung ist vorzugsweise im Bereich unter der jeweiligen Kontaktfläche vorgesehen.According to a second embodiment, the guide element is fixed in the lubricant channel. The guide element can be clamped or snapped into the channel, for example. So that the guide element can rest against the contact surfaces on the counter-rotor and close the bearing gap, preferably at least one spring device is provided. The spring device is preferably provided in the region below the respective contact surface.
Die Federeinrichtung wirkt vorzugsweise in radialer Richtung, um den Lagerspalt zu schließen. Über die Federkraft der Federeinrichtung kann der Anpressdruck an den Gegenläufer und somit auch die zulässige Abflussmenge des Schmiermittels eingestellt werden.The spring means preferably acts in the radial direction to close the bearing gap. About the spring force of the spring means of the contact pressure to the counter-rotor and thus also the allowable outflow of the lubricant can be adjusted.
Die Federeinrichtung kann auch – um z. B. eine Klemmwirkung in der Schmiermittelnut herzustellen – in axialer Richtung wirksam sein. Vorzugsweise sind beide Arten von Federeinrichtungen in einem Führungselement realisiert.The spring device can also -. B. to produce a clamping action in the lubricant groove - be effective in the axial direction. Preferably, both types of spring devices are realized in a guide element.
Bei einem U-förmigen Profil sind die Federeinrichtungen vorzugsweise am oder im Bodenabschnitt und/oder an oder in mindestens einem Schenkel vorgesehen.In a U-shaped profile, the spring means are preferably provided on or in the bottom portion and / or on or in at least one leg.
Die Federeinrichtung kann beispielsweise einen V-förmigen Abschnitt umfassen.The spring device may for example comprise a V-shaped section.
Weitere Ausgestaltungen der Federeinrichtung umfassen einen abgebogenen Schenkel oder federnde Absätze oder Ansätze, Vorsprünge oder Anformungen an den Schenkeln.Further embodiments of the spring device include a bent leg or resilient shoulders or lugs, projections or projections on the legs.
Die Schenkelhöhe H der Schenkel des U-förmigen Profils ist vorzugsweise ≤ der Nuttiefe T. Dies gilt insbesondere dann, wenn keine Federeinrichtung an den Schenkeln vorgesehen ist. Wenn die Schenkel mit Federeinrichtungen ausgestattet sind, ist die Schenkelhöhe H größer als die Nuttiefe T. Die Federeinrichtung ist nachgiebig, so dass in radialer Richtung ständig die optimale Anpassung an den Gegenläufer gewährleistet wird.The leg height H of the legs of the U-shaped profile is preferably ≤ the groove depth T. This is especially true if no spring device is provided on the thighs. When the legs are equipped with spring devices, the leg height H is greater than the groove depth T. The spring device is resilient, so that in the radial direction, the optimum adaptation to the counter-rotor is constantly ensured.
Wenn das Führungselement ortsfest in dem Schmiermittelkanal angeordnet ist, ist es erforderlich, dass die Schenkelhöhe H größer der Kanaltiefe T ist, wobei die Schenkelhöhe sich über die Federeinrichtungen einstellt.If the guide element is arranged stationary in the lubricant channel, it is necessary that the leg height H is greater than the channel depth T, wherein the leg height adjusts via the spring means.
Das Führungselement verhindert ein Abfließen des Schmiermittels in axialer Richtung. Um die Bereiche seitlich des Führungselementes, d. h. die Gleitfläche der Gleitlagerschale mit einer dosierten Schmiermittelmenge zu versorgen, ist in jedem Schenkel, insbesondere des U-Profils, mindestens ein Loch oder eine Randausnehmung, z. B. in Form einer Kerbe, vorgesehen. Durch diese Löcher bzw. Randausnehmungen kann das Schmiermittel in axialer Richtung gezielt entweichen und gelangt in den Bereich zwischen der Gleitfläche der Gleitlagerschale und dem Gegenläufer und stellt dort eine ausreichende Schmierung zur Verfügung. Dieser kontrollierte Abfluss des Schmiermittels kann auch dazu genutzt werden, den Druck P2 und damit den Druckunterschied zwischen P1 und P2 gezielt einzustellen.The guide element prevents leakage of the lubricant in the axial direction. In order to supply the areas laterally of the guide element, ie the sliding surface of the sliding bearing shell with a metered amount of lubricant, in each leg, in particular of the U-profile, at least one hole or an edge recess, for. B. in the form of a notch provided. Through these holes or edge recesses, the lubricant can specifically escape in the axial direction and enters the area between the sliding surface of the plain bearing shell and the counter rotor and provides there sufficient lubrication available. This controlled drainage of the lubricant can also be used to specifically set the pressure P 2 and thus the pressure difference between P 1 and P 2 .
Um ein Verschieben des Führungselementes im Schmiermittelkanal in Umfangsrichtung zu unterbinden, ist vorzugsweise ein Halteelement vorgesehen. Da der Schmiermittelkanal in der Regel über mindestens ein Schmiermittelloch für die Zu- und Abfuhr von Schmiermittel verfügt, ist das Führungselement vorzugsweise im Bereich des Schmiermittellochs angeordnet.In order to prevent a displacement of the guide element in the lubricant channel in the circumferential direction, a holding element is preferably provided. Since the lubricant channel usually has at least one lubricant hole for the supply and removal of lubricant, the guide element is preferably arranged in the region of the lubricant hole.
Das Halteelement ist vorzugsweise eine in das Schmiermittelloch eingreifende am Führungselement angeordnete Lasche. Vorzugsweise sind mindestens zwei Halteelemente am Führungselement vorgesehen, um insbesondere bei Transport und Montage der Gleitlagerschalen einen festen Halt des Führungselementes zu garantieren.The holding element is preferably an engaging in the lubricant hole arranged on the guide element tab. Preferably, at least two holding elements are provided on the guide element in order to guarantee a firm grip of the guide element, in particular during transport and installation of the plain bearing shells.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform kann die Gleitlagerschale aus zwei schalenförmigen Teilstücken gebildet sein, die beabstandet zueinander angeordnet sind. Zwischen den Teilstücken wird der Schmiermittelkanal gebildet, in dem das Führungselement angeordnet wird. Es handelt sich hierbei um Gleitlagerschalen, wie sie beispielsweise aus der
Eine weitere Ausführungsform sieht vor, dass die Lagerschale in Umfangsrichtung mindestens ein Langloch aufweist, das den Schmiermittelkanal bildet und in das das Führungselement eingesetzt ist. Der Schmiermittelkanal erstreckt sich über die gesamte Wanddicke der Gleitlagerschale.A further embodiment provides that the bearing shell in the circumferential direction has at least one slot which forms the lubricant channel and in which the guide element is inserted. The lubricant channel extends over the entire wall thickness of the plain bearing shell.
Vorzugsweise weist die Gleitlagerschale in Umfangsrichtung mindestens zwei Langlöcher auf, in die die Führungselemente eingesetzt sind. Zwischen den beiden Langlöchern ist ein Steg vorhanden, vorzugsweise im Scheitelbereich der Gleitlagerschale, wodurch die Stabilität der Gleitlagerschale erhöht wird.Preferably, the plain bearing shell in the circumferential direction at least two slots in which the guide elements are used. Between the two elongated holes a web is present, preferably in the apex region of the sliding bearing shell, whereby the stability of the plain bearing shell is increased.
Zwischen den beiden Langlöchern kann in diesem Verbindungsbereich eine Verbindungsnut vorgesehen sein, so dass eine durchgehende Schmiermittelnut geschaffen wird.Between the two elongated holes, a connecting groove can be provided in this connecting region, so that a continuous lubricant groove is created.
Vorzugsweise nimmt die Dicke des Bodenabschnitts des U-profilförmigen Führungselementes in Richtung mindestens einer Teilfläche der Gleitlagerschale zu. Der Bodenabschnitt kann an der Teilfläche bis zum Niveau der Gleitfläche reichen. Die Höhe der Schenkel der U-Profilschlaufen reduziert sich in diesem Bereich entsprechend. Es wird dadurch eine Leckage im Endbereich verhindert und gleichzeitig eine große Abstützfläche geschaffen, so dass sich das Führungselement in dem Schmiermittelkanal nicht verschieben kann.Preferably, the thickness of the bottom portion of the U-shaped profile guide member increases in the direction of at least a partial surface of the plain bearing shell. The bottom section may extend to the partial surface up to the level of the sliding surface. The height of the legs of the U-profile loops is reduced accordingly in this area. It prevents leakage in the end region and at the same time creates a large support surface, so that the guide element can not move in the lubricant channel.
Vorzugsweise bestehen die Führungselemente aus Kupfer, Aluminium, Stahl, Stahllegierung oder Kunststoff, wobei z. B. Kupferstreifen, Aluminiumstreifen oder Stahlstreifen bevorzugt sind.Preferably, the guide elements made of copper, aluminum, steel, steel alloy or plastic, wherein z. As copper strips, aluminum strips or steel strips are preferred.
Als Kunststoff ist besonders PTFE geeignet. Aus Kunststoff lassen sich besonders einfach Strangprofile z. B. durch Extrusion herstellen, die entsprechend der Kanal- oder Nutlängen abgelängt werden. Führungselemente aus thermoplastischen Kunststoffen auf Basis POM (Polyoxymethylen), PA (Polyamid), PVDF (Polyvinylidenfluorid), PPS (Polyphenylensulfid) oder PEEK (Polyetheretherketon) gegebenenfalls mit Zusätzen können schnell, präzise und günstig z. B. auch durch Spritzguss hergestellt werden.As a plastic PTFE is particularly suitable. Made of plastic can be particularly simple extruded profiles z. B. by extrusion, which are cut to length according to the channel or groove lengths. Guide elements made of thermoplastic materials based on POM (polyoxymethylene), PA (polyamide), PVDF (polyvinylidene fluoride), PPS (polyphenylene sulfide) or PEEK (polyetheretherketone) optionally with additives can quickly, precisely and inexpensively z. B. also be produced by injection molding.
Die erfindungsgemäße Gleitlagerschale eignet sich insbesondere als Hauptlagerschale in Verbrennungsmotoren. Mit der erfindungsgemäßen Gleitlagerschale werden die Ölverluste im Hauptlager von Verbrennungsmotoren deutlich reduziert und die Versorgung der Pleuellager verbessert.The sliding bearing shell according to the invention is particularly suitable as a main bearing shell in internal combustion engines. With the sliding bearing shell according to the invention, the oil losses in the main bearing of internal combustion engines are significantly reduced and improves the supply of the connecting rod bearings.
Bekannte Herstellungsverfahren sehen vor, dass zunächst eine Platine gefertigt, in diese eine Nut eingebracht und die Platine anschließend durch Biegen oder Rollen zu einer Gleitlagerschale umgeformt wird. Beispielhaft wird auf die Schriften.
Das Verfahren zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Gleitlagerschale sieht vor, dass eine Platine gefertigt wird, dass in die Platine mindestens eine Nut oder ein Langloch eingebracht wird, dass mindestens ein Führungselement gefertigt und in die Nut oder das Langloch eingesetzt wird und dass die Platine zusammen mit dem mindestens einen eingesetzten Führungselement zu einer Gleitlagerschale umgeformt wird. The method for producing a sliding bearing shell according to the invention provides that a circuit board is manufactured, that in the board at least one groove or a slot is introduced, that at least one guide element is manufactured and inserted into the groove or slot and that the board together with the at least one inserted guide element is formed into a sliding bearing shell.
Es ist somit nicht erforderlich, das Führungselement vor dem Einsetzen in die Schmiermittelnut umzuformen. Dies kann auf einfache Weise in einem Arbeitsschritt mit der Umformung der Platine in eine Gleitlagerschale erfolgen.It is thus not necessary to reshape the guide element prior to insertion into the lubricant groove. This can be done in a simple way in one step with the deformation of the board in a plain bearing shell.
Eine Lageranordnung mit zwei Gleitlagerschalen und einem in den Gleitlagerschalen gelagerten rotierenden Gegenläufer kann eine oder zwei solcher erfindungsgemäßer Gleitlagerschalen aufweisen. Mindestens eine Gleitlagerschale weist einen Schmiermittelkanal und mindestens ein am Innenumfang angeordnetes, den Lagerspalt S zwischen der Gleitlagerschale und dem Gegenläufer schließendes Führungselement für das Schmiermittel auf. Die Lageranordnung ist dadurch gekennzeichnet, dass das Führungselement in dem Schmiermittelkanal angeordnet ist und mindestens zwei Kontaktflächen zur Anlage am Gegenläufer aufweist.A bearing arrangement with two plain bearing shells and a rotating counter-rotor mounted in the sliding bearing shells can have one or two such sliding bearing shells according to the invention. At least one sliding bearing shell has a lubricant channel and at least one guide element for the lubricant arranged on the inner circumference and closing the bearing gap S between the sliding bearing shell and the counter rotor. The bearing arrangement is characterized in that the guide element is arranged in the lubricant channel and has at least two contact surfaces for engagement with the counter-rotor.
Beispielhafte Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert.Exemplary embodiments of the invention are explained below with reference to the drawings.
Es zeigenShow it
In der
In der
In der
Die Abmessungen in der
Die Schmiermittelnut
Die Nuttiefe ist mit T und die Höhe des Führungselementes, d. h. die Schenkelhöhe, ist mit H gekennzeichnet. Die Schenkelhöhe H ist gleich der Nuttiefe T, so dass im eingebauten Zustand, die Kontaktflächen
Im Betrieb wird das Führungselement
Das Führungselement
In der
In der
In der
In der
In der
In der
In der
An dem Bodenabschnitt
In der
In der
Eine alternative Ausführungsform für einen gezielten Schmiermittelabfluss in axialer Richtung ist in der
In der
In der
In der
Die Führungselemente
In der
In der
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 11
- Gegenläuferexpeller
- 22
- Hauptlagermain bearing
- 55
- Lagergehäusebearing housing
- 10, 10'10, 10 '
- Gleitlagerschaleplain bearing shell
- 11, 11'11, 11 '
- LagerschalenteilstückBush section
- 12a, b12a, b
- Teilflächesubarea
- 1414
- Gleitflächesliding surface
- 1616
- Lagerrückenbearing backing
- 1818
- Ölbohrungoil well
- 2020
- Schmiermittelkanallubricant channel
- 2121
- Verbindungsnutcommunicating
- 2222
- Nutgrundgroove base
- 24a, b24a, b
- Nutflankeflank
- 2828
- Schmieröloil
- 3030
- Führungselementguide element
- 3131
- zweiter Schmiermittelkanalsecond lubricant channel
- 3232
- Bodenabschnittbottom section
- 3333
- verdickter Endabschnittthickened end section
- 34a, b34a, b
- Schenkelleg
- 3636
- Federeinrichtungspring means
- 3838
- Federeinrichtungspring means
- 3939
- Ansatzapproach
- 4040
- Kontaktflächecontact area
- 4242
- Lochhole
- 4444
- Randausnehmungedge recess
- 4646
- Schmiermittelöffnunglubricant opening
- 5050
- Halteelementretaining element
- 60a, b60a, b
- LanglochLong hole
- 7070
- Platinecircuit board
Claims (28)
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