Die
Erfindung betrifft eine im Bauwesen verwendbare Klemmverbindungsanordnung
mit einer Klemmvorrichtung und zwei Gerüstbauteilen.The
The invention relates to a clamp connection arrangement which can be used in construction
with a clamping device and two scaffolding components.
Anwendung
findet eine solche Klemmverbindungsanordnung zum Beispiel beim Anschluss
von Stützrahmen
an Vertikalstützen
eines Traggerüsts, das
zum Schalen von Betondecken verwendet wird. Ein solches Traggerüst dient
als turmartiger Unterbau für
die oben aufliegende Deckenschalung. Eine aus Deckenschalung und
Traggerüst
bestehende Einheit ist auf dem Gebiet der Schaltechnik als Deckenschaltisch
bekannt. Die bisher bei Deckenschaltischen verwendeten Klemmverbindungsanordnungen
gestatten nur den unmittelbaren Zusammenschluss von Stützrahmen
und Vertikalstützen.
Infolgedessen kann zwischen zwei benachbarten Vertikalstützen in
einer bestimmten Höhe
nur ein einzelner Stützrahmen
mit einer vom Stützenabstand
vorgegebenen Länge
an diese Stützen
angeschlossen werden. Da die Abstände zwischen benachbarten Vertikalstützen und
von Deckenschaltischen aus baulichen Gründen oft verschieden sind,
müssen
die Stützrahmen
für die
Deckenschaltische so viele verschiedene Längen aufweisen, wie die Anzahl
von verschiedenen Stützenabständen ausmacht.
Wenn beispielsweise sechs verschiedene Stützenabstände möglich sein sollen, müssen sechs
verschiedene Längen
von Stützrahmen
bereitgestellt werden. Das Vorhalten von vielen verschiedenen Längen von Stützrahmen
für Deckenschaltische
ist jedoch aus Platz- und Kostengründen aufwändig.application
finds such a Klemmverbindungsanordnung for example when connecting
of support frame
on vertical supports
a shoring that
used for peeling concrete floors. Such a support framework is used
as a tower-like substructure for
the overhead slab formwork. One out of slab formwork and
shoring
existing unit is in the field of switching technology as Deckenschaltisch
known. The previously used in Deckenschaltischen clamp connection arrangements
allow only the immediate merger of support frames
and vertical supports.
As a result, between two adjacent vertical supports in
a certain height
only a single support frame
with one of the column spacing
given length
to these supports
be connected. Because the distances between adjacent vertical supports and
Of ceiling switch tables are often different for structural reasons,
have to
the support frame
for the
Deckenschaltische have as many different lengths as the number
of different column distances.
For example, if six different column distances are to be possible, six
different lengths
of support frame
to be provided. The provision of many different lengths of support frame
for ceiling switch tables
However, is expensive for space and cost reasons.
Es
besteht daher ein Bedarf an solchen Klemmverbindungsanordnungen,
mit denen Stützrahmen
nicht nur an Vertikalstützen
angeschlossen werden können,
sondern auch untereinander verbunden werden können, so dass für eine bestimmte
Anzahl von verschiedenen Stützenabständen eine
geringere Anzahl von verschiedenen Längen von Stützrahmen ausreichend ist. Außerdem besteht
ein Bedarf an solchen Klemmverbindungsanordnungen, deren Einsatzgebiet
nicht auf den Anschluss von Stützrahmen
an Vertikalstützen
von Deckenschaltischen beschränkt
ist sondern weitreichender ist, um lösbare Klemmverbindungen zwischen
gleichen und zwischen verschiedenen Gerüstbauteilen anderer im Bauwesen
verwendeter Gerüste,
wie z. B. Traggerüste
für Arbeitsplattformen,
herstellen zu können. Ferner
besteht ein Bedarf an solchen Klemmverbindungsanordnungen, die schnell
und sicher ihre Klemmwirkung entfalten können, leicht lösbar sind und
auch unter schwierigen Einsatzbedingungen, wie sie auf Baustellen üblicherweise
vorherrschen, eine lange Nutzungsdauer haben. Des Weiteren besteht
ein Bedarf an solchen Klemmverbindungsanordnungen, die in der Herstellung
kostengünstig
und in der Handhabung einfach sind.It
There is therefore a need for such clamp connection arrangements,
with those support frames
not only on vertical supports
can be connected
but also can be connected with each other, so for a given
Number of different column distances one
smaller number of different lengths of support frame is sufficient. There is also
a need for such clamp connection arrangements, their application
not on the connection of support frames
on vertical supports
limited by Deckenschaltischen
but is more far-reaching to releasable clamp connections between
same and between different scaffolding components of others in construction
used scaffolding,
such as B. shoring
for work platforms,
to be able to produce. Further
There is a need for such clamp connection arrangements that are fast
and safely unfold their clamping action, are easily solvable and
even under difficult conditions, as they usually do on construction sites
prevail, have a long service life. Furthermore exists
a need for such clamp connection assemblies that are in production
economical
and easy to handle.
Eine
im Bauwesen verwendbare Klemmverbindungsanordnung mit einer Klemmvorrichtung,
die zwei schwenkbar miteinander verbundene Klauen, einen Spannkeil,
der in einer senkrecht zu der Schwenkachse der Klauen verlaufenden
Verschieberichtung verschiebbar ist, und ein von den Klauen begrenztes
Maul aufweist, ist aus der Druckschrift DE 7247077 U1 bekannt. Bei
dieser Klemmverbindungsanordnung sind die Klauen zwischen mindestens
einer Klemmstellung und mindestens einer Freigabestellung um die
durch beide Klauen gehende Schwenkachse relativ zueinander schwenkbar
und haben die Klauen jeweils ein freies Ende, an dem sich eine Widerlagerfläche befindet.
Der Spannkeil ist in der Verschieberichtung zwischen mindestens einer
Spannstellung und mindestens einer Lösestellung relativ zu den Klauen
verschiebbar. Das Maul der Klauen ist zwischen den Widerlagerflächen und dem
Spannkeil angeordnet. Die bekannte Klemmverbindungsanordnung weist
ferner zwei Gerüstbauteile auf,
von denen jedes einen Abschnitt hat, der im Maul der Klemmvorrichtung
angeordnet ist. Der Abschnitt des einen Gerüstbauteils hat einen U-förmigen Querschnitt,
wogegen der Abschnitt des anderen Gerüstbauteils einen C-förmigen Querschnitt,
d. h. einen U-förmigen
Querschnitt mit aufeinander zu rechtwinklig abgebogenen Flanschenden,
hat. Beide Abschnitte verlaufen im Maul der Klemmvorrichtung parallel
zueinander. Der im Querschnitt C-förmige Abschnitt liegt zwischen
den Flanschen des im Querschnitt U-förmigen Abschnittes, wobei die
Flansche des im Querschnitt C-förmigen Abschnittes
und die Flansche des im Querschnitt U-förmigen
Abschnittes aneinander liegen. Außerdem liegen der Steg des
im Querschnitt C-förmigen
Abschnittes und der Steg des im Querschnitt U-förmigen Abschnittes aneinander.
In der Klemmstellung hintergreifen die freien Enden der Klauen den
Steg des im Querschnitt U-förmigen
Abschnittes, wogegen der Spannkeil in der Spannstellung an den rechtwinklig
abgebogenen Flanschenden des im Querschnitt C-förmigen Abschnittes anliegt.
Beim Eintreiben des Spannkeiles in die Spannstellung übt der Spannkeil
auf die Klauen ein Drehmoment aus, das die freien Enden der Klauen
aufeinander zu bewegt. Die Folge dieser Bewegung ist, dass die Klauen
gegen die Flansche des im Querschnitt U-förmigen Abschnittes gedrückt werden.
Beim Eintreiben des Spannkeiles in die Spannstellung übt der Spannkeil
ferner eine Druckkraft auf die rechtwinklig abgebogenen Flanschenden
des im Querschnitt C-förmigen
Abschnittes aus. Die Folge davon ist, dass der Steg des im Querschnitt
C-förmigen
Abschnittes gegen den Steg des im Querschnitt U-förmigen Abschnittes
gedrückt
wird und der Steg des im Querschnitt U-förmigen Abschnittes gegen die
Widerlagerflächen
der freien Enden der Klauen gedrückt
wird.A clamp assembly which can be used in construction with a clamping device which has two jaws pivotally connected to one another, a clamping wedge which is displaceable in a direction perpendicular to the pivot axis of the jaws displacement direction, and having a jaw bounded by the jaws, is known from the document DE 7247077 U1 known. In this clamp connection arrangement, the claws are pivotable relative to each other between at least one clamping position and at least one release position about the pivot axis passing through both claws and the claws each have a free end on which an abutment surface is located. The clamping wedge is displaceable in the direction of displacement between at least one clamping position and at least one release position relative to the claws. The mouth of the jaws is arranged between the abutment surfaces and the clamping wedge. The known clamping connection arrangement further comprises two frame components, each of which has a portion which is arranged in the mouth of the clamping device. The portion of the one scaffold component has a U-shaped cross section, while the portion of the other scaffold component has a C-shaped cross-section, ie a U-shaped cross-section with mutually perpendicular bent flange ends. Both sections are parallel to each other in the mouth of the clamping device. The cross-sectionally C-shaped portion is located between the flanges of the cross-sectionally U-shaped portion, wherein the flanges of the cross-sectionally C-shaped portion and the flanges of the cross-sectionally U-shaped portion abut each other. In addition, the web of the cross-sectionally C-shaped portion and the web of the cross-sectionally U-shaped portion are adjacent to each other. In the clamping position, the free ends of the jaws engage behind the web of the section which is U-shaped in cross-section, whereas the clamping wedge in the clamping position abuts against the right-angled flange ends of the cross-sectionally C-shaped section. When driving the clamping wedge into the clamping position of the clamping wedge on the claws exerts a torque that moves the free ends of the jaws toward each other. The consequence of this movement is that the claws are pressed against the flanges of the U-shaped section. When driving the clamping wedge in the clamping position of the clamping wedge also exerts a compressive force on the right angles bent flange ends of the cross-sectionally C-shaped portion. The consequence of this is that the web of the cross-sectionally C-shaped portion is pressed against the web of the cross-sectionally U-shaped portion and the web of the cross-sectionally U-shaped portion is pressed against the abutment surfaces of the free ends of the jaws.
Die
Aufgabe der Erfindung besteht darin, die Klemmverbindungsanordnung
so auszubilden, dass sowohl im Querschnitt gleiche als auch im Querschnitt
ungleiche Abschnitte der beiden Gerüstbauteile im Maul der Klemmvorrichtung
aneinander gedrückt
werden können,
um sie miteinander zu verbinden, und außerdem die vorgenannten Ziele
erreicht werden.The object of the invention is to design the clamping connection arrangement such that both in cross-section equal and in cross-section unequal portions of the two frame members in the mouth of the clamping device can be pressed together to connect them together, and also the aforementioned objects are achieved.
Die
Aufgabe der Erfindung wird durch eine Klemmverbindungsanordnung
gemäß Patentanspruch
1 gelöst.The
The object of the invention is achieved by a clamp connection arrangement
according to claim
1 solved.
Die
erfindungsgemäße Klemmverbindungsanordnung
gestattet einerseits den Anschluss von Stützrahmen an Vertikalstützen wie
bisher und andererseits den Zusammenschluss von Stützrahmen
untereinander. Infolgedessen können
zwischen zwei benachbarten Vertikalstützen mehrere Stützrahmen auf
der gleichen Höhe
angebracht werden, wobei die zwischen zwei benachbarten Vertikalstützen auf
gleicher Höhe
angeordneten Stützrahmen
die gleiche horizontale Länge
oder verschiedene horizontale Längen
haben können.
Die Abstände
zwischen den Vertikalstützen
können
daher verändert
werden, ohne Stützrahmen
verschiedener Längen
verwenden zu müssen.
Die erfindungsgemäße Klemmverbindungsanordnung
kann unterschiedlich ausgebildete Gerüstbauteile wie Vertikalstützen und
Stützrahmen aber
auch identisch ausgebildete Gerüstbauteile
wie Rahmenabschnitte von zwei nebeneinander oder übereinander
angeordneten Stützrahmen
miteinander verbinden.The
Clamp connection arrangement according to the invention
allows on the one hand the connection of support frames to vertical supports such as
and on the other hand the merger of support frameworks
among themselves. As a result, can
between two adjacent vertical supports on several support frame
the same height
be attached, with the between two adjacent vertical supports on
same height
arranged support frame
the same horizontal length
or different horizontal lengths
can have.
The distances
between the vertical supports
can
therefore changed
be without support frame
different lengths
to use.
The inventive terminal connection arrangement
can different trained scaffolding components such as vertical supports and
Support frame but
also identically designed scaffolding components
like frame sections of two next to each other or one above the other
arranged support frame
connect with each other.
Vorteilhafte
Aus- und Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Patentansprüche 2 bis
16.advantageous
Training and developments of the invention are the subject of claims 2 to
16th
Ein
Ausführungsbeispiel
der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden näher beschrieben.
Es zeigen:One
embodiment
The invention is illustrated in the drawings and will be described in more detail below.
Show it:
1 eine
perspektivische Darstellung einer bei einer Klemmverbindungsanordnung
nach der Erfindung verwendeten Klemmvorrichtung in zerlegter Form; 1 a perspective view of a clamping device used in a clamp connection arrangement according to the invention in disassembled form;
2 mehrere
Klemmvorrichtungen an verschiedenen Klemmpositionen zum Anschluss
eines Stützrahmens
an eine Vertikalstütze
und zum Verbinden dieses Stützrahmens
mit einem weiteren Stützrahmen; 2 a plurality of clamping devices at different clamping positions for connecting a support frame to a vertical support and for connecting this support frame with another support frame;
3 bis 7 verschiedene
schematische Darstellungen einer ein Eckstück des in 2 gezeigten
linken Stützrahmens
mit der dort gezeigten Vertikalstütze verbindenden Klemmvorrichtung
in aufeinanderfolgenden Stellungen, die die Klemmvorrichtung beim
Schließen
und Verspannen nacheinander einnimmt; 3 to 7 various schematic representations of a corner piece of in 2 shown left support frame with the vertical support connecting clamping device in successive positions, which occupies the clamping device during closing and bracing successively;
8 und 9 verschiedene
schematische Darstellungen der das linke Rahmenprofil des in 2 gezeigten
linken Stützrahmens
mit der dort gezeigten Vertikalstütze verbindenden Klemmvorrichtung
in aufeinanderfolgenden Stellungen, die die Klemmvorrichtung beim
Schließen
und Verspannen nacheinander einnimmt; 8th and 9 various schematic representations of the left frame profile of in 2 shown left support frame with the vertical support connecting clamping device in successive positions, which occupies the clamping device during closing and bracing successively;
10 eine
schematische Darstellung der ein Eckstück des in 2 teilweise
gezeigten rechten Stützrahmens
mit einem benachbarten Eckstück des
dort gezeigten linken Stützrahmens
verbindenden Klemmvorrichtung in geschlossener und verspannter Stellung; 10 a schematic representation of a corner piece of in 2 partially shown right support frame with an adjacent corner piece of the left support frame connecting there clamping device in the closed and tensioned position;
11 eine
schematische Darstellung der die beiden aneinanderliegenden Rahmenprofile
der in 2 gezeigten Stützrahmen
miteinander verbindenden Klemmvorrichtung in geschlossener und verspannter
Stellung; 11 a schematic representation of the two adjacent frame profiles of in 2 shown supporting frame interconnecting clamping device in the closed and tensioned position;
12 und 13 zwei
verschiedene schematische Darstellungen von zwei Anschlussanordnungen
zwischen einem Stützrahmen
und einer Vertikalstütze,
wie sie mit der in 1 dargestellten Klemmvorrichtung
möglich
sind; und 12 and 13 two different schematic representations of two connection arrangements between a support frame and a vertical support, as with the in 1 are shown clamping device possible; and
14 und 15 zwei
weitere mögliche Klemmpositionen
von einer Klemmvorrichtung in Verbindung mit einem Eckstück eines
teilweise dargestellten Stützrahmens. 14 and 15 two further possible clamping positions of a clamping device in conjunction with a corner piece of a support frame partially shown.
In 1 ist
eine Klemmvorrichtung einer erfindungsgemäßen Klemmverbindungsanordnung zwar
in zerlegter Form dargestellt; im Folgenden wird aber diese Vorrichtung
so beschrieben als sei sie zusammengebaut. Wie in 1 ersichtlich,
weist die Klemmvorrichtung zwei Klauen 1 und 2 auf,
die um eine von einem zylindrischen Stift 3 gebildete Schwenkachse 4 schwenkbar
miteinander verbunden sind. Die Schwenkverbindung der Klauen 1 und 2 wird
durch ein Scharniergelenk erzielt, das aus mehreren axial fluchtend
angeordneten Ösen 5, 6 und
dem Stift 3 besteht, der sich durch die Ösen 5, 6 erstreckt.
Während
bei der Klaue 1 drei voneinander beabstandete Ösen 5 vorgesehen
sind, weist die Klaue 2 nur zwei Ösen 6 auf, die in
den beiden Räumen
zwischen den Ösen 5 der
Klaue 1 angeordnet sind. Die Ösen 5 sind einstückig mit
der Klaue 1 verbunden und die Ösen 6 sind mit der
Klaue 2 einstückig
verbunden. Die Klaue 1 hat einen von der Schwenkachse 4 senkrecht
weg ragenden ersten Arm 7 und einen zweiten Arm 8,
der mit dem ersten Arm 7 unter einem Winkel von etwa 90° an einer
Stelle starr verbunden ist, die neben der Schwenkachse 4 ist.
Der zweite Arm 8 der Klaue 1 hat ein von der Schwenkachse 4 entferntes
freies hakenförmiges Ende 9,
an dem sich eine Widerlagerfläche 10 befindet,
die dem ersten Arm 7 der Klaue 1 zugekehrt ist.In 1 is a clamping device of a clamping connection arrangement according to the invention, although shown in disassembled form; however, hereinafter this device will be described as being assembled. As in 1 can be seen, the clamping device has two claws 1 and 2 on top of one of a cylindrical pin 3 formed pivot axis 4 pivotally connected to each other. The pivotal connection of the claws 1 and 2 is achieved by a hinge joint, which consists of several axially aligned eyelets 5 . 6 and the pen 3 which passes through the eyelets 5 . 6 extends. While at the claw 1 three spaced eyelets 5 are provided, the claw points 2 only two eyelets 6 on that in the two spaces between the eyelets 5 the claw 1 are arranged. The eyelets 5 are integral with the claw 1 connected and eyelets 6 are with the claw 2 integrally connected. The claw 1 has one of the pivot axis 4 vertically protruding first arm 7 and a second arm 8th , with the first arm 7 is rigidly connected at an angle of about 90 ° at a location adjacent to the pivot axis 4 is. The second arm 8th the claw 1 has one of the pivot axis 4 removed free hooked end 9 on which there is an abutment surface 10 is the first arm 7 the claw 1 is facing.
Die
Klaue 2 hat einen von der Schwenkachse 4 senkrecht
weg ragenden ersten Arm 11 und einen zweiten Arm 12,
der unter einem Winkel von etwa 90° starr mit dem ersten Arm 11 der
Klaue 2 verbunden ist und ein hakenförmiges freies Ende 13 aufweist,
an dem sich eine Widerlagerfläche 14 befindet, die
dem ersten Arm 11 der Klaue 2 zugekehrt ist. Bei der
Klaue 2 ist der erste Arm 11 mit dem zweiten Arm 12 entfernt
von der Schwenkachse 4 verbunden.The claw 2 has one of the Schwenkach se 4 vertically protruding first arm 11 and a second arm 12 at an angle of about 90 ° rigid with the first arm 11 the claw 2 is connected and a hook-shaped free end 13 has, on which an abutment surface 14 is the first arm 11 the claw 2 is facing. At the claw 2 is the first arm 11 with the second arm 12 away from the pivot axis 4 connected.
Die
Klemmvorrichtung weist ferner einen länglich geformten Spannkeil 15 auf,
der sich von einem in 1 oberen Ende 16 zu
einem in 1 unteren Ende 17 hin
verjüngt
und zwei in verschiedene Richtungen weisende Seiten 18 und 19 aufweist.
Ferner hat der Spannkeil 15 auf der einen Seite 19 einen in
Längsrichtung
des Spannkeils 15 verlaufenden, im Querschnitt T-förmigen Flansch 20,
der aus einem Steg 21 und zwei von dem Steg in verschiedene Richtungen
weisenden seitlichen Armen 22 besteht. Der Spannkeil 15 ist
in zwei sich gegenüberliegenden Öffnungen 23 und 24 im
zweiten Arm 8 der Klaue 1 bzw. im zweiten Arm 12 der
Klaue 2 in Längsrichtung des
Keils verschiebbar angeordnet. Die Öffnung 24 hat zwei
sich gegenüberstehende
nasenförmige Randabschnitte 25,
hinter die die seitlichen Arme 22 des im Querschnitt T-förmigen Flansches 20 des Spannkeils 15 greifen,
wodurch der Spannkeil 15 beim Verschieben in der Verschieberichtung
geführt ist.The clamping device further comprises an elongated clamping wedge 15 up from a in 1 upper end 16 to one in 1 lower end 17 tapered and two sides pointing in different directions 18 and 19 having. Furthermore, the clamping wedge 15 on the one hand 19 one in the longitudinal direction of the clamping wedge 15 extending, in cross-section T-shaped flange 20 who is from a jetty 21 and two lateral arms pointing from the bridge in different directions 22 consists. The clamping wedge 15 is in two opposite openings 23 and 24 in the second arm 8th the claw 1 or in the second arm 12 the claw 2 slidably disposed in the longitudinal direction of the wedge. The opening 24 has two opposing nose-shaped edge portions 25 , behind which are the lateral arms 22 the cross-sectionally T-shaped flange 20 of the clamping wedge 15 grab, causing the clamping wedge 15 guided when moving in the direction of displacement.
Als
Sicherung gegen ein Herausziehen oder -fallen des Spannkeils 15 aus
der Öffnung 24 nach oben
ist eine auf beiden Seiten des Steges 21 am unteren Ende 17 des
Spannkeils 15 angeordnete Wand 26 vorgesehen,
die einstückig
mit dem Steg 21 und den beiden seitlichen Armen 22 ausgeführt ist.
Ferner ist am oberen Ende 16 des Spannkeils 15 eine Aussparung 27 vorgesehen,
die es zulässt,
den Spannkeil 15 von unten durch die Öffnung 24 an den Randabschnitten 25 vorbei
in die Öffnung 24 einzuführen.As a safeguard against pulling out or falling of the clamping wedge 15 out of the opening 24 up is one on both sides of the bridge 21 at the bottom 17 of the clamping wedge 15 arranged wall 26 provided in one piece with the bridge 21 and the two lateral arms 22 is executed. Further, at the upper end 16 of the clamping wedge 15 a recess 27 provided, which allows, the clamping wedge 15 from below through the opening 24 at the edge sections 25 over in the opening 24 introduce.
Die
Klemmvorrichtung weist ferner eine Schraube 28 auf, die
aus einem ein Gewinde aufweisenden Schaft 29 und einem
mit dem Schaft 29 einstückig
verbundenen Kopf 30 aufweist, der im Durchmesser größer als
der zylindrische Schaft 29 ist. Der zylindrische Schaft 29 ist
in ein Gewinde einer Bohrung 31 gedreht, die sich in der
Wand des zweiten Arms 12 der Klaue 2 im Bereich
zwischen der Öffnung 24 und
dem freien Ende 13 befindet. Auf das aus der Bohrung 31 ragende
freie Ende des Schaftes 29 ist eine Sicherungsmutter 32 geschraubt.
Eine Beilagscheibe 33A sitzt auf dem in 1 oberen Ende
einer den Schaft 29 umgebenden Schraubendruckfeder 33B,
die sich mit ihrem in 1 unteren Ende auf der radialen
Stufenfläche
zwischen dem Schaft 29 und dem Kopf 30 der Schraube 28 abstützt. Die
Schraube 28 wirkt mit einer Kulisse in einem Eckstück des Stützrahmens
zusammen, wie unten näher beschrieben
ist, wenn die Klemmvorrichtung mit dem Eckstück eines Stützrahmens verbunden wird.The clamping device also has a screw 28 on, which consists of a threaded shaft 29 and one with the shaft 29 integrally connected head 30 having in diameter larger than the cylindrical shaft 29 is. The cylindrical shaft 29 is in a thread of a hole 31 turned, located in the wall of the second arm 12 the claw 2 in the area between the opening 24 and the free end 13 located. On the out of the hole 31 projecting free end of the shaft 29 is a lock nut 32 screwed. A washer 33A sits on the in 1 upper end of a shaft 29 surrounding helical compression spring 33B who deals with her in 1 lower end on the radial step surface between the shaft 29 and the head 30 the screw 28 supported. The screw 28 cooperates with a gate in a corner piece of the support frame, as described in more detail below, when the clamping device is connected to the corner piece of a support frame.
Wenn
die in 1 dargestellten Teile der Klemmvorrichtung wie
bereits beschrieben, zusammengebaut sind, begrenzen die beiden Klauen 1, 2 zwischen
sich ein Maul, das zur Aufnahme der beiden parallel verlaufenden,
aneinanderliegenden Abschnitte der Gerüstbauteile, zwischen denen
eine Klemmverbindung herzustellen ist, dient. Die Klauen 1, 2 sind
zwischen einer Klemmstellung und einer Freigabestellung um die Schwenkachse 4 schwenkbar.
Der Spannkeil 15 ist zwischen einer Spannstellung und einer
Lösestellung
in Längsrichtung
des Spannkeils 15 verschiebbar. Wenn die beiden Abschnitte
der miteinander zu verbindenden Gerüstbauteile im Maul der Klemmvorrichtung
angeordnet sind, die Klauen 1, 2 in der Klemmstellung
sind und der Spannkeil 15 in der Spannstellung ist, liegt
die Seite 18 des Spannkeils 15 an einem der Abschnitte an
und liegen die Widerlagerflächen 10, 14 an
dem anderen Abschnitt an. Zwischen den sich gegenüberliegenden
freien Enden 9, 13 befindet sich ein Spalt, dessen
Breite kleiner als der Abstand zwischen den zweiten Armen 8, 12 innerhalb
des Mauls ist.When the in 1 shown parts of the clamping device as already described, are assembled, limit the two claws 1 . 2 between them a mouth, which serves for receiving the two parallel, adjacent sections of the frame components, between which a clamp connection is to be established. The claws 1 . 2 are between a clamping position and a release position about the pivot axis 4 pivotable. The clamping wedge 15 is between a clamping position and a release position in the longitudinal direction of the clamping wedge 15 displaceable. When the two sections of the scaffold components to be connected to one another are arranged in the jaw of the clamping device, the claws 1 . 2 in the clamping position and the clamping wedge 15 is in the cocked position, lies the side 18 of the clamping wedge 15 on one of the sections and lie the abutment surfaces 10 . 14 at the other section. Between the opposite free ends 9 . 13 There is a gap whose width is smaller than the distance between the second arms 8th . 12 inside the mouth.
Die
Schwenkbewegung der Klauen 1, 2 kann durch Anlage
von an den Klauen vorgesehenen Anschlagflächen begrenzt werden. Zu diesem
Zweck haben die Klauen 1, 2 zwei Paare erster
Anschlagflächen 60A, 60B (siehe 1, 8 und 9)
haben, die durch Anlage aneinander eine relative Schwenkbewegung
der Klauen über
eine erste Endstellung hinaus verhindern. Ferner haben die Klauen ein
Paar zweiter Anschlagflächen 61A, 61B (siehe 1 und 3),
die durch Anlage aneinander eine relative Schwenkbewegung der Klauen 1, 2 über eine zweite
Endstellung hinaus verhindern. Während
die zweite Endstellung mit der Klemmstellung der Klauen 1, 2 im
Wesentlichen übereinstimmt,
stimmt die erste Endstellung im Wesentlichen mit der Freigabestellung
der Klauen 1, 2 überein.The pivoting movement of the claws 1 . 2 can be limited by investing provided on the claws stop surfaces. For this purpose have the claws 1 . 2 two pairs of first stop surfaces 60A . 60B (please refer 1 . 8th and 9 ) which, by abutting one another, prevent a relative pivotal movement of the jaws beyond a first end position. Further, the claws have a pair of second stop surfaces 61A . 61B (please refer 1 and 3 ), which by relative to each other a relative pivotal movement of the claws 1 . 2 Prevent beyond a second end position. While the second end position with the clamping position of the jaws 1 . 2 essentially coincides, the first end position is substantially the release position of the claws 1 . 2 match.
In 2 sind
mehrere Klemmvorrichtungen zum Einsatz an verschiedenen Klemmpositionen
A bis F zum Verbinden eines rechteckigen Stützrahmens 40 einerseits
mit einer Vertikalstütze 41 und
andererseits mit einem weiteren rechteckigen Stützrahmen 42, der nur
teilweise gezeigt ist, dargestellt. Die Stützrahmen 40, 42 können in
der Länge
verschieden sein; ansonsten sind sie jedoch identisch gestaltet.
Zum Verständnis
der Erfindung reicht es daher aus, nur den Stützrahmen 40 näher zu beschreiben. Der
Stützrahmen
weist vier identische Eckstücke 43 auf,
die an den kurzen Seiten des Stützrahmens 40 durch
zwei Rahmenprofile 44 und an den langen Seiten des Stützrahmens 40 durch
zwei weitere Rahmenprofile 45 verbunden sind. Die Rahmenprofile 44 und 45 sind
ferner durch vier über
Eck laufende Versteifungsstreben 46 miteinander verbunden.
Die Vertikalstütze 41 hat
eine Querschnittsform wie sie in den 12 und 13 insgesamt
und in den 3 bis 9 jeweils
teilweise dargestellt ist. Insbesondere aus den 12 und 13 ist
ersichtlich, dass die Vertikalstütze 41 vier
an ihrer Außenseite,
in Längsrichtung
verlaufende, um 90° versetzt
angeordnete Anschlussflansche 47 hat, die jeweils im Querschnitt
die Form des Buchstabens T in der Verdoppelung haben. Demzufolge
hat jeder Anschlussflansch zwei seitlich von einem Doppelsteg 48 weg
ragende Arme 49, die von einem Mittelstück 50 miteinander verbunden
werden, wie 3 zeigt.In 2 a plurality of clamping devices for use at different clamping positions A to F for connecting a rectangular support frame 40 on the one hand with a vertical support 41 and on the other hand with another rectangular support frame 42 which is only partially shown. The support frame 40 . 42 can be different in length; otherwise, however, they are identical. To understand the invention, it is therefore sufficient only the support frame 40 to describe in more detail. The support frame has four identical corner pieces 43 on, on the short sides of the support frame 40 through two frame profiles 44 and on the long sides of the support frame 40 through two more frame profiles 45 are connected. The frame profiles 44 and 45 are further by four running over corner stiffening struts 46 connected with each other. The Ver tikalstütze 41 has a cross-sectional shape as in the 12 and 13 in total and in the 3 to 9 each partially shown. In particular from the 12 and 13 it can be seen that the vertical support 41 four on its outside, longitudinally extending, offset by 90 ° connecting flanges 47 has, each in cross-section the shape of the letter T in the doubling. As a result, each flange has two laterally from a double bar 48 outstretched arms 49 from a center piece 50 be connected with each other, like 3 shows.
Zwei
weitere mögliche
Klemmpositionen G und H einer Klemmvorrichtung in Verbindung mit
einem Eckstück 43 eines
teilweise dargestellten Stützrahmens
sind in den 14 und 15 dargestellt.Two further possible clamping positions G and H of a clamping device in conjunction with a corner piece 43 a partially illustrated support frame are in the 14 and 15 shown.
Jedes
Rahmenprofil 44, 45 hat im Querschnitt eine Doppel-T-Form, wie sie in 9 und 11 ersichtlich
ist.Each frame profile 44 . 45 has a double T-shape in cross-section, as in 9 and 11 is apparent.
Zwischen
den an beiden Enden eines gemeinsamen Steges 51 auf der
einen Seite des Profils 44 in gleicher Richtung weg ragenden
Armen 52a verläuft
eine Nut 53a in Längsrichtung
des Profils 44. Auf der anderen Seite des Profils 44 verläuft eine identisch
ausgebildete Nut 53b zwischen den dort von dem gemeinsamen
Steg 51 seitlich weg ragenden Armen 52b. Die beiden
Nuten 53a und 53b erlauben den Eingriff der freien
Enden 9, 13 der Klauen 1 bzw. 2,
wie in 11 dargestellt ist und unten
näher beschrieben
wird.Between the at both ends of a common bridge 51 on one side of the profile 44 arms protruding in the same direction 52a runs a groove 53a in the longitudinal direction of the profile 44 , On the other side of the profile 44 runs an identically formed groove 53b between the there from the common jetty 51 arms protruding sideways 52b , The two grooves 53a and 53b allow the engagement of the free ends 9 . 13 the claws 1 respectively. 2 , as in 11 is shown and described in more detail below.
Wie
in 2 und 3 ersichtlich, bestehen die
Eckstücke 43 jeweils
aus zwei im rechten Winkel zueinander verlaufenden, einstückig miteinander
verbundenen Armen, die einen sich über 90° erstreckenden kreisbogenförmigen Kulissenschlitz 54 in
einer Wand 58 des jeweiligen Eckstückes 43 aufweisen.
In der zu seiner Längsrichtung
des Kulissenschlitzes 54 senkrecht verlaufenden Richtung
schließt
sich auf beiden Seiten des Kulissenschlitzes 54 jeweils
eine Vertiefung 55 bzw. 56 an, die breiter als
der Kulissenschlitz 54 ist, wie z. B. aus den 3 bis 7 ersichtlich
ist. An seinen beiden Enden hat der Kulissenschlitz 54 jeweils
eine Verbreiterung 57, die sich im Wesentlichen senkrecht
zu demjenigen Arm des jeweiligen Eckstückes 43 ausdehnt,
in dem sich diese Verbreiterung 57 befindet. In den in 2 markierten
Klemmpositionen A, C, D und F ragt der Schaft 29 der Schraube 28 der
jeweiligen Klemmvorrichtung durch den Kulissenschlitz 54 im
Bereich der jeweiligen Verbreiterung 57, wie in den 3 bis 7 und 10 ersichtlich
ist und unten näher
beschrieben wird. Der Kopf 30 der Schraube 28,
die Beilagscheibe 33A und die Schraubendruckfeder 33B befinden
sich in den Klemmpositionen A, C, D und F in der Vertiefung 56,
die wie aus den 3 bis 7 und 10 ersichtlich
ist, tiefer als die Vertiefung 55 ist.As in 2 and 3 can be seen, the corner pieces exist 43 each of two at right angles to each other, integrally connected arms, which extends over 90 ° arcuate slot slot 54 in a wall 58 of the respective corner piece 43 exhibit. In the direction of its longitudinal direction of the slotted slot 54 vertical direction closes on both sides of the slotted slot 54 one recess each 55 respectively. 56 which is wider than the slotted slot 54 is, such. B. from the 3 to 7 is apparent. At its two ends has the slotted slot 54 each a widening 57 which is substantially perpendicular to that arm of the respective corner piece 43 expands, in which this broadening 57 located. In the in 2 Marked clamping positions A, C, D and F protrudes the shaft 29 the screw 28 the respective clamping device through the link slot 54 in the area of the respective broadening 57 as in the 3 to 7 and 10 can be seen and described in more detail below. The head 30 the screw 28 , the washer 33A and the helical compression spring 33B are in the clamping positions A, C, D and F in the recess 56 that look like from the 3 to 7 and 10 can be seen, deeper than the depression 55 is.
Der
Einsatz der Klemmvorrichtung zum Anschluss des Stützrahmens 40 an
der Vertikalstütze 41 wird
nun anhand der in der Klemmposition A befindlichen Klemmvorrichtung
unter Bezugnahme auf die 3 bis 7 näher beschrieben,
wobei diese Beschreibung gleichermaßen für die in der Klemmposition
C befindliche Klemmvorrichtung gilt, da die in der Klemmposition
C befindliche Klemmvorrichtung identisch zu der in der Klemmposition
A befindlichen Klemmvorrichtung ausgebildet und auf identische Weise
mit dem Stützrahmen 40 und
der Vertikalstütze 41 verbunden
ist.The use of the clamping device for connecting the support frame 40 on the vertical support 41 will now be described with reference to the present in the clamping position A clamping device with reference to the 3 to 7 described in more detail, this description applies equally to the clamp located in the clamping position C, since the clamping device located in the clamping position C is identical to the located in the clamping position A clamping device and in an identical manner with the support frame 40 and the vertical support 41 connected is.
In 3 befinden
sich die Klauen 1, 2 der Klemmvorrichtung in einer
Freigabestellung und der Spannkeil 15 in einer Lösestellung.
Das freie Ende 13 der Klaue 2 hintergreift zwar
einen Arm 49 des Anschlussflansches 47 der Vertikalstütze 41,
die Widerlagerfläche 14 hat
aber noch einen geringen Abstand von dem Arm 49. Das Eckstück 43 liegt
an den Armen 49 und dem Mittelstück 50 des Anschlussflansches 47 an.
Der zylindrische Schaft 29 ragt durch den Kulissenschlitz 54 im
Bereich der Verbreiterung 57. Der Kopf 30 der
Schraube 28, die Beilagscheibe 33A und die Schraubendruckfeder 33B befinden
sich in der Vertiefung 56. Die Sicherungsmutter 32 ist
auf das dem Kopf 30 gegenüberliegende freie Ende des Schaftes 29 geschraubt.In 3 are the claws 1 . 2 the clamping device in a release position and the clamping wedge 15 in a release position. The free end 13 the claw 2 Although an arm is behind 49 of the connection flange 47 the vertical support 41 , the abutment surface 14 but still has a small distance from the arm 49 , The corner piece 43 lies on the arms 49 and the middle piece 50 of the connection flange 47 at. The cylindrical shaft 29 protrudes through the gate slot 54 in the area of broadening 57 , The head 30 the screw 28 , the washer 33A and the helical compression spring 33B are in the depression 56 , The locknut 32 is on the head 30 opposite free end of the shaft 29 screwed.
In 4 ist
der Spannkeil 15 im Vergleich zu seiner in 3 gezeigten
Position ein Stück
weit näher
an seine Spannstellung bewegt worden. Wie durch den Pfeil P zum
Ausdruck gebracht, wird der Spannkeil 15 durch Anlage an
dem ersten Arm 7 der Klaue 1 daran gehindert,
sich weiter in Richtung der Spannstellung zu bewegen, solange die
Klaue 1 die in 4 gezeigte Schwenkstellung einnimmt.In 4 is the clamping wedge 15 compared to his in 3 shown position has been moved a little closer to its clamping position. As expressed by the arrow P, the clamping wedge becomes 15 by attachment to the first arm 7 the claw 1 prevented from moving further towards the clamping position as long as the claw 1 in the 4 shown pivoting position occupies.
Erst
wenn beide Klauen 1, 2 in ihrer Klemmstellung
sind, wie in 5 dargestellt ist, kann der Spannkeil 15 weiter
in Richtung seiner Spannstellung bewegt werden.Only when both claws 1 . 2 are in their clamping position, as in 5 is shown, the clamping wedge 15 be moved further in the direction of its clamping position.
In 6 liegt
die Seite 19 des Spannkeiles 15 an dem ersten
Arm 11 der Klaue 2 und am ersten Arm 7 der
Klaue 1 an, während
die Seite 18 des Spannkeiles 15 noch einen geringen
Abstand von dem Eckstück 43 des
Stützrahmens 40 hat.
Wie weiter aus 6 ersichtlich ist, befinden
sich die Widerlagerflächen 10 und 14 ebenfalls
noch in einem geringen Abstand von den Armen 49 des Anschlussflansches 47,
so dass die Klemmvorrichtung ihre Klemmwirkung auf den Anschlussflansch 47 und
das Eckstück 43 noch
nicht entfaltet hat.In 6 lies the page 19 of the clamping wedge 15 on the first arm 11 the claw 2 and on the first arm 7 the claw 1 while the page 18 of the clamping wedge 15 still a small distance from the corner piece 43 of the support frame 40 Has. How farther 6 it can be seen, are the abutment surfaces 10 and 14 also still at a small distance from the arms 49 of the connection flange 47 , so that the clamping device their clamping action on the connecting flange 47 and the corner piece 43 has not yet unfolded.
Erst
wenn der Spannkeil 15 in seine Spannstellung bewegt worden
ist, wie in 7 ersichtlich ist, wird das
Eckstück 43 fest
an den Anschlussflansch 47 geklemmt. Wie aus 7 ersichtlich
ist, befinden sich in der Klemmstellung der Klauen 1, 2 und
in der Spannstellung des Spannkeiles 15 die Widerlagerflächen 10 und 14 in
Anlage mit den Armen 49 des Anschlussflansches 47.
Ferner ist aus einem Vergleich der 7 mit den 3 bis 6 ersichtlich,
dass nach dem Schließen
der Klauen 1, 2 und beim Verspannen des Eckstückes 43 und
des Anschlussflansches 47 durch Bewegen des Spannkeiles 15 in
die Spannstellung der Schaft 29 der Schraube 28 von
dem in den 3 bis 7 linken Ende
der Verbreiterung 57 zu dem dort rechten Ende der Verbreiterung 57 zusammen
mit den Klauen 1, 2 relativ zu dem Eckstück 43 wandert.
In der Spannstellung des Spannkeiles 15 liegt die Seite 18 an
dem Eckstück 43 des
Stützrahmens 40 an.Only when the clamping wedge 15 has been moved to its clamping position, as in 7 it can be seen, the corner piece 43 firmly to the connection flange 47 clamped. How out 7 it can be seen, are in the clamping position of the dog s 1 . 2 and in the clamping position of the clamping wedge 15 the abutment surfaces 10 and 14 in plant with the arms 49 of the connection flange 47 , Furthermore, from a comparison of 7 with the 3 to 6 seen that after closing the claws 1 . 2 and when tightening the corner piece 43 and the connection flange 47 by moving the clamping wedge 15 in the clamping position of the shaft 29 the screw 28 from that in the 3 to 7 left end of the broadening 57 to the right end of the broadening there 57 together with the claws 1 . 2 relative to the corner piece 43 emigrated. In the clamping position of the clamping wedge 15 lies the page 18 at the corner piece 43 of the support frame 40 at.
In
den 8 und 9 ist das Schließen und
Verspannen der Klemmvorrichtung in der Klemmposition B veranschaulicht.
In 8 befinden sich die Klauen 1, 2 noch
in der Freigabestellung und der Spannkeil 15 in der Lösestellung.
Das Rahmenprofil 44 liegt bereits an den Armen 49 und
dem Mittelstück 50 des
Anschlussflansches 47 der Vertikalstütze 41 an und das
freie Ende 13 der Klaue 2 hintergreift einen Arm 49 des
Anschlussflansches 47.In the 8th and 9 the closing and clamping of the clamping device in the clamping position B is illustrated. In 8th are the claws 1 . 2 still in the release position and the clamping wedge 15 in the release position. The frame profile 44 is already on the arms 49 and the middle piece 50 of the connection flange 47 the vertical support 41 on and the free end 13 the claw 2 engages an arm 49 of the connection flange 47 ,
In 9 befinden
sich beide Klauen 1, 2 in der Klemmstellung und
der Spannkeil 15 in der Spannstellung. Das Rahmenprofil 44 wird
gegen den Anschlussflansch 47 dadurch gedrückt, dass
der Spannkeil 15 mit seiner einen Seite 18 an
dem Rahmenprofil 44 und mit seiner anderen Seite 19 an
den ersten Armen 7 und 11 der Klauen 1 bzw. 2 anliegt, während die
Widerlagerflächen 10 und 14 an
den Armen 49 des Anschlussflansches 47 anliegen.In 9 Both claws are located 1 . 2 in the clamping position and the clamping wedge 15 in the tension position. The frame profile 44 is against the connection flange 47 pressed by the clamping wedge 15 with his one side 18 on the frame profile 44 and with his other side 19 at the first arms 7 and 11 the claws 1 respectively. 2 abuts while the abutment surfaces 10 and 14 on the arms 49 of the connection flange 47 issue.
Durch
die in den Klemmpositionen A, B und C befindlichen Klemmvorrichtungen
wird der Stützrahmen 40 mit
der Vertikalstütze 41 vollständig verspannt,
sobald sich die in den Klemmpositionen A und B befindlichen Klemmvorrichtungen
in der in 7 beschriebenen Stellung befinden
und sich die in der Klemmposition C befindliche Klemmvorrichtung
in der in 9 gezeigten Stellung befindet.By located in the clamping positions A, B and C clamping devices of the support frame 40 with the vertical support 41 completely clamped as soon as the clamping devices located in the clamping positions A and B in the in 7 be described position and located in the clamping position C clamping device in the in 9 shown position.
In 10 ist
der Einsatz einer erfindungsgemäßen Klemmvorrichtung
an der Klemmposition D gezeigt, an der zwei aneinanderliegende Eckstücke 43 der
benachbarten Stützrahmen 40, 42 mittels
der Klemmvorrichtung miteinander verspannt werden. Wie in 10 ersichtlich
ist, befinden sich die Klauen 1 und 2 in der Klemmstellung
und der Spannkeil 15 in der Spannstellung. Die freien Enden 9 und 13 der Klauen 1 bzw. 2 greifen
jeweils in die Vertiefung 56 bzw. 55 des Eckstückes 43 des
in 2 linken Stützrahmens 40 ein,
und die Widerlagerflächen 10 und 14 liegen
an der Wand der jeweiligen Vertiefung 56 bzw. 55 des
Eckstückes 43 des
in 1 linken Stützrahmens 40 an.
Die beiden innerhalb des Maules der Klemmvorrichtung befindlichen
aneinanderliegenden Außenflächen der
benachbarten Eckstücke 43 werden
in dieser Stellung der Klemmvorrichtung aneinandergedrückt und
dadurch miteinander verspannt.In 10 the use of a clamping device according to the invention is shown at the clamping position D, at the two adjacent corner pieces 43 the neighboring support frame 40 . 42 be clamped together by means of the clamping device. As in 10 can be seen, are the claws 1 and 2 in the clamping position and the clamping wedge 15 in the tension position. The free ends 9 and 13 the claws 1 respectively. 2 each grab in the depression 56 respectively. 55 of the corner piece 43 of in 2 left support frame 40 a, and the abutment surfaces 10 and 14 lie on the wall of the respective depression 56 respectively. 55 of the corner piece 43 of in 1 left support frame 40 at. The two located within the mouth of the clamping device adjacent outer surfaces of the adjacent corner pieces 43 are pressed together in this position of the clamping device and thereby clamped together.
Wie
weiter aus 10 ersichtlich, erstreckt sich
der Schaft 29 der Schraube 28 durch den Kulissenschlitz 54 im
Bereich der Verbreiterung 57, wobei der Schaft 29 in 10 an
das rechte Ende der Verbreiterung 57 gerückt ist.How farther 10 can be seen, the shaft extends 29 the screw 28 through the scenery slot 54 in the area of broadening 57 , where the shaft 29 in 10 to the right end of the broadening 57 has moved.
Die
in 10 links von der in der Klemm- und Spannstellung
befindlichen Klemmvorrichtung ersichtliche Klemmvorrichtung ist
an dem in 2 rechten oberen Eckstück 43 des
linken Stützrahmens 40 angeordnet,
ohne eine Klemmwirkung auf ein benachbartes Gerüstbauteil auszuüben. Infolgedessen könnte diese
Klemmvorrichtung von dem Stützrahmen
entfernt werden, ohne dass die Klemmverbindung zwischen dem in 2 linken
Stützrahmen 40 und
dem benachbarten rechten Stützrahmen 42 beeinträchtigt werden
würde.
Außerdem
wird aus dieser Darstellung auch deutlich, dass die Klemmvorrichtung
längs des
Kulissenschlitzes um 90° verschwenkt
werden könnte,
wenn der Stützrahmen 42 entfernt
wäre.In the 10 To the left of the clamping device located in the clamping and clamping device apparent clamping device is on the in 2 right upper corner piece 43 of the left support frame 40 arranged without exerting a clamping action on an adjacent scaffolding component. As a result, this clamping device could be removed from the support frame without the clamping connection between the in 2 left support frame 40 and the adjacent right support frame 42 would be affected. In addition, it is clear from this illustration that the clamping device along the slide slot could be pivoted by 90 ° when the support frame 42 would be removed.
Eine
identische Konstellation wie die in 10 beschriebene
findet sich an der Klemmposition F in 2, so dass
sich eine nähere
Beschreibung der an der Klemmposition F befindlichen Klemmvorrichtung
erübrigt.
Auch die in 2 links von der in der Klemmposition
F befindlichen Klemmvorrichtung ersichtliche Klemmvorrichtung ist
an dem jeweiligen Eckstück
des linken Stützrahmens 40 angeordnet,
ohne eine Klemmwirkung auf ein benachbartes Gerüstbauteil auszuüben. Infolgedessen könnte auch
diese Klemmvorrichtung von dem Stützrahmen 40 entfernt
werden, ohne die Klemmverbindung zwischen den beiden Stützrahmen 40, 42 zu beeinträchtigen.An identical constellation like the one in 10 is found at the clamping position F in 2 so that a more detailed description of the clamping device located at the F clamping device is unnecessary. Also in 2 To the left of the clamping device F located in the clamping device apparent clamping device is at the respective corner piece of the left support frame 40 arranged without exerting a clamping action on an adjacent scaffolding component. As a result, could also this clamping device of the support frame 40 be removed without the clamping connection between the two support frames 40 . 42 to impair.
Mit
der in 11 ersichtlichen Klemmvorrichtung
werden die aneinanderliegenden Rahmenprofile 44 der beiden
benachbarten Stützrahmen 40 und 42 an
der Klemmposition E miteinander verspannt. Wie in 11 ersichtlich,
befinden sich die Klauen 1 und 2 in der Klemmstellung
und der Spannkeil 15 in der Spannstellung. Die freien Enden 9 und 13 der
Klauen 1 bzw. 2 greifen in die Nut 53b bzw. 53a des
Rahmenprofils 44 des in 11 linken
Stützrahmens 40 ein.
Dabei liegen die Widerlagerflächen 10 und 14 an
der Innenseite der Arme 52b bzw. 52a des Rahmenprofils 44 des
linken Stützrahmens 40 an.
Die Arme 52a und 52b des Rahmenprofils 44 des linken Stützrahmens 40 und
das Rahmenprofil 44 des in 11 rechten
Stützrahmens 42 befinden
sich im Maul zwischen den Klauen 1 und 2, wobei
die benachbarten Außenseiten
der Profile 44 aneinandergedrückt werden. Bei der in der
Klemmposition E befindlichen Klemmvorrichtung ist die Schraube 28 aus der
Bohrung 31 entfernt. Der Spannkeil 15 liegt mit seiner
einen Seite 18 an einer Außenseite des Rahmenprofils 44 des
in 11 rechten Stützrahmens 42 an.
Mit seiner anderen Seite 19 stützt sich der Spannkeil an dem
ersten Arm 7 der Klaue 1 und dem ersten Arm 11 der
Klaue 2 ab.With the in 11 apparent clamping device are the adjacent frame profiles 44 the two adjacent support frames 40 and 42 clamped together at the clamping position E. As in 11 can be seen, are the claws 1 and 2 in the clamping position and the clamping wedge 15 in the tension position. The free ends 9 and 13 the claws 1 respectively. 2 grab in the groove 53b respectively. 53a of the frame profile 44 of in 11 left support frame 40 one. Here are the abutment surfaces 10 and 14 on the inside of the arms 52b respectively. 52a of the frame profile 44 of the left support frame 40 at. The poor 52a and 52b of the frame profile 44 of the left support frame 40 and the frame profile 44 of in 11 right support frame 42 are in the mouth between the claws 1 and 2 , with the adjacent outer sides of the profiles 44 be pressed together. When located in the clamping position E clamping device is the screw 28 out of the hole 31 away. The clamping wedge 15 lies with his one side 18 on an outside of the frame profile 44 of in 11 right support frame 42 at. With his other side 19 the clamping wedge is supported on the first arm 7 the claw 1 and the first arm 11 the claw 2 from.
In
den 12 und 13 ist
schematisch dargestellt, dass die Klemmvorrichtung einen Anschluss
des Stützrahmens 40 an
die Vertikalstütze 41 sowohl
in tangentialer Richtung (12) als
auch in radialer Richtung (13) in
Bezug auf die Vertikalstütze 41 gestattet.In the 12 and 13 is shown schematically that the clamping device is a connection of the support frame 40 to the vertical support 41 both in the tangential direction ( 12 ) as well as in the radial direction ( 13 ) with respect to the vertical support 41 allowed.
