DE102008062597B3

DE102008062597B3 - Connecting element e.g. plug connector, has slotted section dividing element into legs of same cross-section, where legs include transition area and section towards end and section is oriented to longitudinal axis in parallel manner

Info

Publication number: DE102008062597B3
Application number: DE200810062597
Authority: DE
Inventors: Ingolf H. Jasch
Original assignee: Individual
Current assignee: Jasch Ingolf De; JASCH, INGOLF, 42659 SOLINGEN, DE; Schacht Dietrich Wilhelm 81545 Muenchen De; Schacht Dietrich Wilhelm De
Priority date: 2008-12-21
Filing date: 2008-12-21
Publication date: 2010-09-23
Anticipated expiration: 2028-12-22

Abstract

The element (1) has a slotted section (12) arranged between annularly closed ends (9, 10). The section divides the element into legs (14, 15) of same cross-section. The legs are deformable when the legs stuck together with a counter element (13). The slotted section includes a resilient transition area (16). Wall thickness (18) in the transition area is thicker than wall thickness towards one of the ends. The wall thickness towards the end is tapered. The legs include the transition area and a section (20) towards the end. The section is oriented to a longitudinal axis in a parallel manner. An independent claim is also included for a method for producing a connecting element with an electrical plug contact.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verbindungselement mit mindestens einem elektrischen Steckkontakt und Verfahren zur Herstellung desselben. Das Verbindungselement weist einen Hohlkörper eines elastischen Materials auf und besitzt ein erstes und ein zweites Ende. Diese Enden sind unter Beibehaltung des Hohlprofils ringförmig geschlossen. Zwischen den Enden ist ein geschlitzter Bereich angeordnet, der das Verbindungselement mindestens in zwei Schenkel gleichen Querschnitts teilt, wobei die beiden Schenkel beim Aufstecken auf ein Gegenelement verformbar sind.The The invention relates to a connecting element with at least one electrical Plug contact and method for producing the same. The connecting element has a hollow body an elastic material and has a first and a second The End. These ends are closed ring while maintaining the hollow profile. Between the ends of a slotted area is arranged, the the connecting element at least in two legs of the same cross section divides, with the two legs when plugging on a counter element are deformable.

Aus der Druckschrift DE 102 02 637 C1 ist ein Steckverbinder bekannt, der aus einer ersten und einer zweiten Hülse aufgebaut ist, die praktisch ein erstes und ein zweites Ende darstellen. Die Enden sind mittels zweier federnder Stege miteinander verbunden. Ferner sind die Enden gekämmt und mit Schlitzen versehen. Während das eine Ende der Hülse einen mehrfach geschlitzten Falz aufweist, der nach innen gefalzt ist, weist das zweite Ende einen nach außen gebogenen Flansch mit Schlitzen auf. Die federnden Stege münden senkrecht in die Endhülsen ein und verlaufen dazwischen entlang dem Umfang der Hülsen. Um ein Verformen der Hülsen an den Enden des Steckverbinders zu ermöglichen, weisen die Enden Schlitze in Längsrichtung des Steckverbinders auf. Ein Nachteil dieses Steckverbinders besteht darin, dass durch die Schlitze an den Enden des Steckverbinders das bekannte Verbindungselement geschwächt wird und beim Einbringen eines Steckers als Gegenelement in die Endhülsen die Gefahr von Mikrorissen in Ver längerung der Schlitze in den Endhülsen besteht. Durch die Ausbildung des Falzes an dem einen Ende und dem Flanschansatz an dem anderen Ende sind die verbleibenden Segmente zwischen den Schlitzen versteift und können sich nicht an die Kontur eines mit dem Steckverbinder zu koppelnden Steckers zur elektrischen Kontaktierung anpassen oder anschmiegen.From the publication DE 102 02 637 C1 For example, a connector is known which is constructed of a first and a second sleeve, which are practically a first and a second end. The ends are connected to each other by means of two resilient webs. Furthermore, the ends are combed and provided with slots. While one end of the sleeve has a multiple-slit crease which is folded inwardly, the second end has an outwardly bent flange with slots. The resilient webs open perpendicular to the end sleeves and extend therebetween along the circumference of the sleeves. To allow deformation of the sleeves at the ends of the connector, the ends have slots in the longitudinal direction of the connector. A disadvantage of this connector is that the known connection element is weakened by the slots at the ends of the connector and the introduction of a connector as a counter element in the end sleeves, the risk of microcracks in Ver extension of the slots in the end sleeves. By forming the fold at one end and the flange at the other end, the remaining segments between the slots are stiffened and can not conform or conform to the contour of a connector to be coupled to the connector for electrical contacting.

Aus der Druckschrift US 3,286,671 ist ein Verfahren zur Herstellung eines federnden Steckers oder einer federnden Steckbuchse bekannt, die zum Einstecken einer elektrischen Verbindung eine Achse aufweisen, wobei der Stecker bzw. die Steckdose eine Mehrzahl von Schlitzen und eine Mehrzahl von Armen aufweist, die durch ringförmige Enden zusammengehalten werden. Dabei ist an mindestens einem Ende eine flanschartige Verstärkung angeordnet und das andere Ende ist bei gleich bleibender Wandstärke ausgebildet. Dieses Verbindungselement hat den Nachteil, dass das Einführen und Anpassen von Gegenstücken in Form eines Steckers oder einer Steckbuchse durch die Ausbildung der Enden dieses federnden Steckers oder dieser federnden Steckbuchen erschwert ist, zumal keinerlei Führungshilfen für das Einführen von Steckern oder Steckbuchsen an den ringförmigen Enden vorgesehen sind.From the publication US 3,286,671 For example, there is known a method of manufacturing a resilient male or female connector having an axis for insertion of an electrical connection, the male connector having a plurality of slots and a plurality of arms held together by annular ends. In this case, a flange-like reinforcement is arranged on at least one end and the other end is formed with a constant wall thickness. This connecting element has the disadvantage that the insertion and adjustment of counterparts in the form of a plug or a socket through the formation of the ends of this resilient connector or this resilient plug book is difficult, especially provided no guide aids for the insertion of plugs or sockets at the annular ends are.

Aus der Druckschrift GB 414,057 sind elektrische Mehrfachsteckkontakte und Steckkontaktbuchsen bekannt, insbesondere zum Anbringen oder Montieren der Stecker oder Steckbuchsen an einer Stützplatte. Insbesondere offenbart dieses Dokument eine Röhrenfassung des Gehäuseeinbautyps, wobei Mehrfachbuchsen an ihren passenden Zentren, um Elektronenröhren aufzunehmen, die mehrere Kontaktstifte an ihrer Grundflä che aufweisen, derart unterstützt sind, dass keine Auf- und Abbewegung der Buchsen möglich sind. Dennoch ermöglicht jede Einzelbuchse eine begrenzte laterale Fließ- und Ruckbewegung zum Zwecke ihrer Unterstützung einer korrekten Ausrichtung oder Zentrierung mit den Kontaktpins der Röhre, die einzusetzen ist, wobei gleichzeitig eine passende, individuelle Verdrehung verhindert ist.From the publication GB 414,057 are electrical multiple plug contacts and plug contact sockets known, in particular for attaching or mounting the plug or sockets on a support plate. In particular, this document discloses a tube mount of the package type, wherein multiple sockets are supported at their mating centers for receiving electron tubes having a plurality of pins on their surface, so that no up and down movement of the sockets are possible. Nevertheless, each individual bushing allows limited lateral flow and jerk movement for the purpose of assisting in proper alignment or centering with the contact pins of the tube to be deployed, while at the same time preventing mating, individual twisting.

Dazu weist die einseitig offene Steckbuchse der 4 dieses Dokumentes einen geschlitzten Bereich auf, der das Verbindungselement in zwei Schenkel aufteilt, wobei die beiden Schenkel beim Einstecken verformbar sind. Der geschlitzte Übergangsbereich in 4 des vorgenannten Dokumentes ist jedoch deutlich durch das Verdrillen der beiden Schenkel umeinander in seinem Ausssenmass geschrumpft.For this purpose, the one-sided open socket of 4 This document has a slotted portion which divides the connecting element into two legs, wherein the two legs are deformable during insertion. The slotted transition area in 4 However, the aforementioned document is significantly shrunk by twisting the two legs around each other in its Ausssenmass.

Damit offenbart diese Druckschrift lediglich elektrische Mehrfachsteckkontakte und Steckkontaktbuchsen für eine Röhrenfassung des Gehäuseeinbautyps, wobei Mehrfachbuchsen an ihren passenden Zentren, um Elektronenröhren aufzunehmen, die mehrfache Kontaktstifte an ihrer Grundfläche aufweisen, derart unterstützt sind, dass keine Auf- und Abbwegung der Buchsen möglich sind. Nachteilig ist jedoch, dass jede Einzelbuchse eine begrenzte laterale Fliess- und Ruckbewegung zum Zwecke ihrer Unterstützung einer korrekten Ausrichtung oder Zentrierung mit den Kontaktpins der Röhre, die einzusetzen ist, wobei gleichzeitig eine passende, individuelle Verdrehung verhindert ist, ermöglicht.In order to this document discloses only electrical multiple plug contacts and plug contact sockets for a tube socket the housing installation type, with multiple sockets at their appropriate centers for picking up electron tubes the multiple pins have at their base, are supported, that no up and Abbwegung the jacks are possible. The disadvantage is however, that each individual socket has a limited lateral flow and Jerking for the purpose of supporting proper alignment or centering with the contact pins of the tube to be inserted, wherein at the same time a suitable, individual twisting is prevented allows.

4 dieses Dokumentes lässt lediglich eine Materialaussparung erkennen. Diese bewirkt nichts anderes als eine Federwirkung. Eine Selbstverstärkung ist damit nicht verbunden. 4 This document only shows a material recess. This causes nothing more than a spring action. Self-reinforcement is not connected with this.

Weiterhin ist keine Materialabtragung an den Enden zu erkennen, die zum besseren Einführen der Steckverbinder dienlich sein könnte. Die Materialdicke bleibt unverändert. Es mag lediglich möglich sein, dass sich der Innendurchmesser durch Verdrehen der Buchse bei den vorhandenen Schlitzen verringert. Der in dieser Druckschrift dargestelllte Steckverbinder zeigt lediglich eine zylindrische Bohrung bei gleicher (kleiner) Wandstärke.Farther There is no material removal at the ends to identify, for the better Introduce the connector could be useful. The material thickness remains unchanged. It may just be possible that the inner diameter by turning the bush at the reduces existing slots. The dargestelllte in this document Connector only shows a cylindrical bore at the same (small) wall thickness.

Aus der Druckschrift US 2,456,764 ist ein Verbindungselement mit einem Teil bekannt, das eine zylindrische Buchse aufweist. Ein hohler Zylinder ist als Stecker zum Einführen in die zylindrische Buchse angepasst. Der hohle zylindrische Stecker weist einen geraden zylindrischen Abschnitt eines grösseren Durchmessers als die zylindrische Buchse auf. Dieser gerade zylindrische Abschnitt des zylindrischen Steckers weist eine Mehrzahl von schraubenförmigen Schlitzen auf, wodurch dieser gerade zylindrische Abschnitt angepasst wird, wenn er in den schmaleren Durchmesser der zylindrischen Buchse eingepresst wird, um federnd auf seiner gesamten Länge gegen die Wand anzuliegen und somit reibschlüssig einer Trennung der Teile zu widerstehen.From the publication US 2,456,764 For example, a connector is known with a part having a cylindrical sleeve. A hollow cylinder is adapted as a plug for insertion into the cylindrical bushing. The hollow cylindrical plug has a straight cylindrical portion of a larger diameter than the cylindrical sleeve. This straight cylindrical portion of the cylindrical connector has a plurality of helical slots, whereby this straight cylindrical portion is adapted when it is pressed into the narrower diameter of the cylindrical sleeve to resiliently abut against the wall over its entire length and thus frictionally a separation to withstand the parts.

Dazu zeigen die 4 und 8 einerseits den Stecker des Verbindungselementes und andererseits die mit einer Buchse zusammengefügte elektrische Verbindung zwischen dem Stecker und der Buchse. Wie 4 deutlich zeigt, ist die Wandstärke des Übergangsbereichs mit den schraubenförmigen Schenkeln und den schraubenförmigen Schlitzen dicker als die ringförmig geschlossenen Enden des Steckers, jedoch ist deutlich zu sehen, dass sich die Wandstärke zu den ringförmig geschlossenen Enden hin nicht verjüngt, sondern eine Stufe von der dicken Wandstärke des Übergangsbereiches zu der Wandstärke der ringförmigen Enden aufweist.To show the 4 and 8th on the one hand, the plug of the connecting element and on the other hand, the assembled with a socket electrical connection between the plug and the socket. As 4 clearly shows, the wall thickness of the transition region with the helical legs and the helical slots is thicker than the annular closed ends of the plug, however, it can be clearly seen that the wall thickness does not taper towards the annularly closed ends, but one step from the thick ones Has wall thickness of the transition region to the wall thickness of the annular ends.

5 dieser Druckschrift zeigt eine statische zylindrische Buchse, die zur Erleichterung der Einführung des Steckers eine Aufweitung aufweist. Diese Form der Darstellung und technischen Lösung sind Stand der Technik. Der in 4 dargestellte Stecker weist einen dickeren Bereich auf, der einen grösseren Durchmesser hat im Vergleich zu 5. Dieser dickere Bereich weist Schlitze auf. Dies bewirken, dass sich beim Einführen des Steckers die Schlitze in ihrer Breite verdichten, indem der Durchmesser verringert wird. Somit tritt beim Einschieben des Steckers eine Verdichtung des Innendurchmessers ein, der dem Innendurchmesser von 5 entspricht. 8 ist die Gesamtdarstellung, zusammengesetzt aus 4 und 5 und zeigt das Steckverbindungselement in gestecktem bzw. zusammengeschobenem/-gefügtem Zustand. 5 This document shows a static cylindrical bush which has a widening to facilitate the insertion of the plug. This form of presentation and technical solution are state of the art. The in 4 shown plug has a thicker area, which has a larger diameter compared to 5 , This thicker area has slots. This will cause the slots to narrow in width as the plug is inserted, reducing the diameter. Thus occurs when inserting the plug, a compression of the inner diameter, the inner diameter of 5 equivalent. 8th is the overall view, composed of 4 and 5 and shows the connector in plugged / pushed state.

In diesem Dokument wird somit lediglich ein hohler Zylinder als Stecker zum Einführen in eine zylindrische Buches angepasst. Der hohle zylindrische Stecker weist einen geraden zylindrischen Abschnitt eines grösseren Durchmessers als die zylindrische Buchse auf. Dieser gerade zylindrische Abschnitt des zylindrischen Steckers weist eine Mehrzahl von schraubenförmigen Schlitzen auf, wodurch dieser gerade zylindrische Abschnitt angepasst wird, wenn er in den schmaleren Durchmesser der zylindrischen Buchse eingepresst wird, um federnd auf seiner gesamten Länge gegen die Wand anzuliegen und somit reibschlüssig einer Trennung der Teile zu widerstehen. Nachteilig ist, dass dazu eine abrupte Stufung der Aussenmasse des geschlitzten Bereichs des Steckers gegenüber den ringförmig geschlossenen Enden vorgesehen ist, sowie, dass eine Mehrzahl von Schlitzen erforderlich ist, die das Verbindungs element beim Steckvorgang instabil machen. Weiterhin ist nachteilig, dass die Aussparungen der mehreren Schlitze die elektrische Kontaktfläche verringern.In This document is thus only a hollow cylinder plug for insertion adapted in a cylindrical book. The hollow cylindrical plug has a straight cylindrical portion of a larger diameter as the cylindrical socket on. This straight cylindrical section the cylindrical plug has a plurality of helical slots on, whereby this straight cylindrical section is adjusted, when pressed into the narrower diameter of the cylindrical bushing is to resiliently rest against the wall over its entire length and thus frictionally to withstand a separation of the parts. The disadvantage is that in addition an abrupt gradation of the outer mass of the slotted area of the Plug opposite the annular is provided closed ends, as well as that a plurality of slots is required, the connection element during the insertion unstable do. Furthermore, it is disadvantageous that the recesses of the plurality of slots the electrical contact surface reduce.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verbindungselement mit mindestens einem elektrischen Steckkontakt sowie Verfahren zu seiner Herstellung anzugeben, bei dem das Einstecken eines Gegenelementes erleichtert ist und sich Stege, Schenkel oder Arme zwischen den Enden federelastisch an das einzufügende oder überzuschiebende Gegenelement anpressen.task The invention is a connecting element with at least one indicate electrical plug-in contact and method for its production, in which the insertion of a counter element is facilitated and webs, legs or arms between the ends of spring elastic to be inserted or overriding Press counter element.

Diese Aufgabe wird mit dem Gegenstand der unabhängigen Ansprüche gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.These The object is achieved with the subject matter of the independent claims. advantageous Further developments of the invention will become apparent from the dependent claims.

Erfindungsgemäß wird ein Verbindungselement mit mindestens einem elektrischen Steckkontakt und Verfahren zur Herstellung desselben geschaffen. Das Verbindungselement weist einen Hohlkörper eines elastischen Materials auf und besitzt ein erstes und ein zweites Ende. Diese Enden sind unter Beibehaltung des Hohlprofils ringförmig geschlossen. Zwischen den Enden ist ein geschlitzter Bereich angeordnet, der das Verbindungselement mindestens in zwei Schenkel gleichen Querschnitts teilt, wobei die beiden Schenkel beim Aufstecken auf ein Gegenelement verformbar sind. In dem geschlitzten Bereich ist ein federelastischer Übergangsbereich angeordnet, in dem die zwei Schenkel unter Aufrechterhalten des Hohlprofils des Hohlkörpers zueinander verdrillt sind, wobei die Wandstärke im Übergangsbereich dicker ist als zu den Enden hin.According to the invention is a Connecting element with at least one electrical plug contact and method of making the same. The connecting element has a hollow body an elastic material and has a first and a second The End. These ends are closed ring while maintaining the hollow profile. Between the ends of a slotted area is arranged, the the connecting element at least in two legs of the same cross section divides, with the two legs when plugging on a counter element are deformable. In the slotted area is a resilient transition area arranged in which the two legs while maintaining the Hollow profiles of the hollow body twisted to each other, wherein the wall thickness is thicker in the transition region as to the ends.

Dieses Verbindungselement hat den Vorteil, dass es durch die Verringerung der Wandstärke zu seinen Enden hin in ein Gegenelement selbstzentrierend eingesteckt oder auf ein Gegenele ment selbstzentrierend aufgesteckt werden kann, ohne dass das Gegenelement eine entsprechende Verjüngung seiner Wandstärke an seinem Einsteck-Ende aufweisen muss. Damit wird gewährleistet, dass das Gegenelement stabil und kostengünstig ausgeführt werden kann und sich das erfindungsgemäße Verbindungselement der Kontur des Gegenelementes aufgrund seiner verminderten Wandstärke zu den Enden hin und seines elastischen Materials anpasst. Ferner wird durch Verdrillen des im geschlitzten Bereich angeordneten federelastischen Übergangsbereichs ein Anschmiegen an das Gegenelement erreicht, was einen intensiveren elektrischen Steckkontakt ermöglicht, als es bisher mit herkömmlichen Verbindungselementen möglich ist.This connecting element has the advantage that it can be plugged self-centering by reducing the wall thickness towards its ends in a counter element or mentele self-centering can be plugged without the counter element must have a corresponding taper of its wall thickness at its insertion end. This ensures that the mating element can be made stable and cost-effective, and that the connecting element according to the invention adapts to the contour of the mating element due to its reduced wall thickness towards the ends and its elastic material. Further, by twisting the spring-elastic transition region arranged in the slotted region, a clinging to the counter element is achieved, which allows a more intensive electrical plug contact, than previously with conventional Verbindungse is possible.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weisen die mindestens zwei Schenkel des Hohlkörpers zunächst am ersten Ende einen parallel ausgerichteten ersten Abschnitt und dann den Übergangsbereich auf und können zum zweiten Ende hin einen parallel ausgerichteten zweiten Abschnitt aufweisen. Das hat den Vorteil, dass zunächst beim Einstecken oder Aufstecken auf ein Gegenelement die parallel ausgerichteten Abschnitte federelastisch einen Kontakt zum Gegenelement aufbauen und erst im Übergangsbereich, der die Verdrillung aufweist, ein Umschlingen der Kontaktflächen des Gegenelementes auftritt. Dazu kann der erste Abschnitt eine Länge l₁ und der zweite Abschnitt eine Länge l₂ aufweisen. In einer speziellen Ausführungsform der Erfindung können diese Längen der beiden Abschnitte gleich sein, d. h.
l₁ = l₂.In a preferred embodiment of the invention, the at least two legs of the hollow body initially at the first end a first aligned parallel portion and then the transition region and may have a second portion aligned parallel to the second end. This has the advantage that initially when inserting or plugging on a counter element, the parallel aligned portions resiliently establish contact with the counter element and only in the transition region having the twist, a looping of the contact surfaces of the counter element occurs. For this purpose, the first section may have a length l ₁ and the second section a length l ₂ . In a specific embodiment of the invention, these lengths of the two sections may be the same, ie
l ₁ = l ₂ .

Der Übergangsbereich des Verbindungselementes weist vorzugsweise einen Steigungswinkel α zwischen 30° ≤ α < 90°, vorzugsweise einen Steigungswinkel α zwischen 45° ≤ α ≤ 80° auf.The transition area of the connecting element preferably has a pitch angle α between 30 ° ≤ α <90 °, preferably a pitch angle α between 45 ° ≤ α ≤ 80 °.

Je größer der Steigungswinkel α ist, umso länger wird der Übergangsbereich innerhalb des geschlitzten Bereichs. Je kleiner der Steigungswinkel α wird, umso kürzer erstreckt sich der Schlitz für die beiden verdrillten Schenkel und je kürzer wird der Übergangsbereich.ever bigger the Pitch angle is α, the longer becomes the transition area within the slotted area. The smaller the pitch angle α becomes, the more shorter the slot extends for the two twisted legs and the shorter the transition area.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die zwei Schenkel des Hohlkörpers mindestens um 180° zueinander verdrillt. Das bedeutet, dass der Übergangsbereich einen Schlitz zwischen den beiden Schenkeln bildet, der mindestens die Hälfte des Umfangs des Hohlkörpers einnimmt. Damit ergibt sich gleichzeitig, dass jeder Schenkel das Gegenelement um mindestens 180° umschlingt, um den elektrischen Kontakt zwischen Gegenelement und Verbindungselement weiter zu verbessern.In a preferred embodiment the invention, the two legs of the hollow body at least 180 ° to each other twisted. This means that the transition area has a slot between the two thighs, which is at least half of the Circumference of the hollow body occupies. This results at the same time that each leg the Counter element wraps around at least 180 ° to the electrical contact between counter element and connecting element continue to improve.

In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist es vorgesehen, dass die zwei Schenkel des Hohlkörpers von einem ersten ringförmigen Ende ausgehend in dem Übergangsbereich zunächst in eine erste Richtung a unter Aufrechterhalten des Hohlprofils zueinander verdrillt sind und anschließend zu einem zweiten Ende hin in entgegen gesetzter Richtung b zueinander verdrillt sind. Diese Ausführungsform hat den Vorteil, dass die Nachgiebigkeit des Verbindungselementes im verdrillten Übergangsbereich vergrößert wird und gleichzeitig die Umschlingung des Gegenelementes durch das Verbindungselement weiter intensiviert wird.In a further embodiment the invention it is provided that the two legs of the hollow body of a first annular End outgoing in the transition area first in a first direction a while maintaining the hollow profile are twisted to each other and then to a second end are twisted in the opposite direction b to each other. This embodiment has the advantage that the compliance of the connecting element in the twisted transition area is enlarged and at the same time the wrapping of the counter element by the connecting element is further intensified.

Weiterhin ist es vorgesehen, dass der geschlitzte Mittenbereich einen Übergangsbereich aufweist, in dem die zwei Schenkel um ein Mehrfaches von 180° unter Aufrechterhalten des Hohlprofils zueinander verdrillt sind. Damit ist in vorteil hafter Weise eine schraubenförmige Umschlingung des Gegenelementes möglich. Außerdem wird durch die mehrfache Verdrillung um 180° die Nachgiebigkeit des Verbindungselementes deutlich erhöht. Darüber kann die Montage eines Gegenelementes durch eine Drehbewegung entgegen der Verdrillungsrichtung erheblich erleichtert werden. Das Gegenelement kann praktisch durch Ein- oder Aufdrehen in bzw. auf das Verbindungselement zur Kontaktherstellung montiert werden.Farther it is envisaged that the slotted center area has a transition area in which the two legs are maintained at a multiple of 180 ° of the hollow profile are twisted to each other. This is in advantageous way Way a helical Looping of the counter element possible. In addition, by the multiple Twisting by 180 ° the Resiliency of the connecting element significantly increased. About it can the assembly of a counter element by a rotary movement against the twisting direction can be greatly facilitated. The counter element can be practically by screwing in or on or in the connection element be mounted for contact.

In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist es vorgesehen, dass der geschlitzte Bereich des Hohlkörpers mehrere Schenkelpaare aufweist, wobei die Schenkel jeweils eines Schenkelpaares gleiche Querschnitte aufweisen. Durch das Vorsehen von mehreren Schenkelpaaren wird ermöglicht, dass die Nachgiebigkeit im Übergangsbereich des Verbindungselementes weiter gesteigert wird. Außerdem kann auf einem einzigen Verbindungselement eine Mehrzahl von Verbindungen geschaffen werden, wenn die einzelnen Schenkel elektrisch voneinander isoliert sind und jeder Schenkel eine elektrische Verbindungsleitung trägt. Dazu können vorzugsweise auf einem Verbindungselement aus isolierendem Kunststoff entsprechende elektrisch leitende Beschichtungen auf den Schenkeln aufgebracht sein, die als Leiterbahnen strukturiert sind, wobei die Leiterbahn-Enden auf dem Umfang der ringförmigen Enden beispielweise gleichmäßig verteilt angeordnet sind.In a further embodiment According to the invention, it is provided that the slotted region of the hollow body has a plurality of pairs of legs, wherein the legs each one Leg pair have the same cross sections. By providing several pairs of legs is made possible that the compliance in the transition area of the connecting element is further increased. In addition, can on a single connection element a plurality of connections be created when the individual legs electrically isolated from each other and each leg carries an electrical connection line. To can preferably on a connecting element of insulating plastic corresponding electrically conductive coatings on the legs be applied, which are structured as interconnects, wherein the conductor ends on the circumference of the annular ends, for example equally distributed are arranged.

Das erfindungsgemäße Verbindungselement kann sowohl als Stecker wie auch als Steckbuchse ausgeführt sein. Wird das Verbindungselement als ein Stecker ausgeführt, so erweitert sich ein Längsquerschnitt des Hohlkörpers von dem ersten und/oder dem zweiten Ende aus zu einem vergrößerten Außenmaß D. Dabei kann sich der Längsschnitt mindestens zu einem der Enden hin keilförmig erweitern. Ist das Verbindungselement als Steckbuchse ausgeführt, dann verjüngt sich ein Längsschnitt des Hohlkörpers von dem ersten und/oder dem zweiten Ende aus auf eine geringere lichte Weite W. In diesem Fall kann sich der Längsquerschnitt mindestens zu einem der Enden hin keilförmig verjüngen. Diese keilförmige Verjüngung bzw. keilförmige Erweiterung des Längsschnitts des Verbindungselementes zu einem der Enden hin hat den Vorteil, dass ein selbst justierendes Aufstecken des Verbindungselementes oder ein selbst justierendes Einstecken des Verbindungselementes auf ein Gegenelement möglich ist.The inventive connecting element can be executed both as a plug as well as a socket. If the connecting element is designed as a plug, so extends a longitudinal cross-section of the hollow body from the first and / or the second end to an enlarged external dimension D. In this case the longitudinal section at least wedge-shaped towards one of the ends expand. If the connecting element is designed as a socket, then rejuvenated a longitudinal section of the hollow body from the first and / or the second end to a smaller one clear width W. In this case, the longitudinal cross-section can at least to wedge-shaped towards one of the ends rejuvenate. This wedge-shaped rejuvenation or wedge-shaped Extension of the longitudinal section the connecting element to one of the ends has the advantage that a self-adjusting attachment of the connecting element or a self-adjusting insertion of the connecting element a counter element possible is.

Wird als Hohlkörper ein Hohlzylinder eingesetzt, so kann sich der Hohlzylinder von dem ersten und/oder dem zweiten Ende aus kegelförmig zu einem vergrößerten Ausmaß D erweitern, wenn das Verbindungselement als Stecker eingesetzt wird. Andererseits kann sich der Hohlzylinder von dem ersten und/oder dem zweiten Ende aus kegelförmig auf eine geringere lichte Weite W verjüngen, wenn das Verbindungselement als Steckbuchse eingesetzt werden soll. Dabei ist es von Vorteil, wenn sich die Erweiterung oder Verjüngung von dem ersten und/oder dem zweiten Ende aus in Längsrichtung bis in den geschlitzten Bereich hinein erstreckt. Dadurch kann in vorteilhafter Weise das Steckelement gegenüber dem Einsteck-Ende eines Gegenelementes bereits in dem kegelförmigen Ansatz des jeweiligen Endes eine erhöhte Nachgiebigkeit aufweisen, so dass sich die Kontur des Verbindungselementes an die Kontur des Gegenelementes verbessert anschmiegen bzw. anpassen kann, wodurch die elektrischen Steckkontakte weiter verbessert werden.If a hollow cylinder is used as the hollow body, then the hollow cylinder can widen conically from the first and / or the second end to an enlarged extent D, if the Connecting element is used as a plug. On the other hand, the hollow cylinder may taper conically from the first and / or the second end to a smaller inside width W if the connecting element is to be used as a socket. It is advantageous if the extension or taper extends from the first and / or the second end in the longitudinal direction into the slotted area. As a result, in an advantageous manner, the plug element can already have an increased flexibility compared with the plug-in end of a counter element in the conical projection of the respective end, so that the contour of the connecting element can conform or adapt to the contour of the counter element, whereby the electrical plug contacts be further improved.

Weiterhin ist es vorgesehen, dass das Verbindungselement einseitig ein geschlossenes Ende aufweist. Ein derartig modifiziertes Verbindungselement kann einzeln oder in Gruppen als Übergangssteckverbinder bzw. Schnittstelle, beispielsweise zu einer Platine oder einer Gehäusewand dienen, wobei das Verbindungselement mit seinem geschlossenen Ende auf der Platine bzw. auf der Gehäusewand als eine oberflächenmontierbare Komponente fixiert sein kann.Farther it is provided that the connecting element on one side a closed End has. Such a modified connecting element can individually or in groups as transition connectors or interface, for example to a circuit board or a housing wall serve, wherein the connecting element with its closed end on the board or on the housing wall as a surface mountable Component can be fixed.

Vorzugsweise weist das Verbindungselement ein Metall oder eine Metalllegierung oder ein Halbleitermaterial auf. Dabei können diese Materialien auf eine Grundstruktur des Verbindungselementes aufgebracht sein oder selbst das Verbindungselement bilden. In dem Fall, dass diese Materialen das Verbindungselement selbst bilden, kann durch das Verbindungselement nur eine elektrische Verbindung bereitgestellt werden. In dem Fall, dass diese Materialen eine Beschichtung auf einer Struktur aus isoliertem Material darstellen, können mit diesem Verbindungselement eine Mehrzahl von elektrischen Verbindungen über die ringförmigen Enden bereitgestellt werden, wenn auf den ringförmigen Enden die entsprechenden elektrischen Kontakte auf dem Umfang verteilt angeordnet sind. In diesem Fall weist das Verbindungselement ein Kunststoffträgermaterial auf, das isolierend ist und mit einem Metall oder einer Metalllegierung oder einem Halbleitermaterial beschichtet ist. Dabei kann das Kunststoffträgermaterial eine Struktur einer Metall- oder einer Metalllegierungs- oder eine Halbleitermaterialbeschichtung aufweisen. Durch die Strukturierung kann eine, wie oben erwähnt, mehrfache elektrische Verbindung durch ein einziges erfindungsgemäßes Verbindungselement bereitgestellt werden. Dazu kann das Kunststoffträgermaterial mit Leiterbahnen und/oder Kontaktflächen beschichtet sein.Preferably The connecting element has a metal or a metal alloy or a semiconductor material. These materials can on a basic structure of the connecting element may be applied or even form the connecting element. In the case of these materials can form the connecting element itself, by the connecting element only an electrical connection can be provided. In that case, that these materials have a coating on a structure of insulated Material can represent with this connecting element a plurality of electrical connections over the annular Ends are provided when on the annular ends of the corresponding electrical contacts are arranged distributed on the circumference. In In this case, the connecting element has a plastic carrier material which is insulating and with a metal or metal alloy or a semiconductor material is coated. In this case, the plastic carrier material a structure of a metal or a metal alloy or a Have semiconductor material coating. By structuring can one, as mentioned above, multiple electrical connection provided by a single connecting element according to the invention become. For this purpose, the plastic carrier material with conductor tracks and / or contact surfaces be coated.

Andererseits ist es auch möglich, dass ein Kunststoffträgermaterial elektrisch leitend ist. Dazu weist das Kunststoffträgermaterial ein Kunststoffbindemittel und ein elektrisch leitendes Füllmaterial auf. In diesem Fall ist das Verbindungselement geeignet, eine einzige elektrische Verbindung herzustellen. Andererseits ist es auch möglich, dass das Kunststoffträgermaterial elektrisch leitende Fasern aufweist, die eine Vielzahl von elektrischen Verbindungen beispielweise über Kohlenstofffasern bereitstellen können. Genauso ist es möglich, dass das Kunststoffträgermaterial eine Vielzahl von Glasfaserleitungen aufweist, die eine vielfache optische Kopplung zu einem äquivalent aufgebauten Gegenelement herstellen können.on the other hand it is also possible that a plastic carrier material is electrically conductive. For this purpose, the plastic carrier material a plastic binder and an electrically conductive filler on. In this case, the connecting element is suitable, a single to make electrical connection. On the other hand, it is also possible that the plastic carrier material comprising electrically conductive fibers which have a plurality of electrical Connections for example via Can provide carbon fibers. It is equally possible that the plastic carrier material has a variety of fiber optic cables, which is a multiple optical coupling to an equivalent can build constructed counter element.

Bei einer Mehrfachnutzung des erfindungsgemäßen Verbindungselementes ist es von Vorteil, wenn die ringförmigen Enden Orientierungsmarken in Form von Orientierungsschlitzen oder Orientierungsaussparungen aufweisen, um das Verbindungselement als Vielfachstecker oder Vielfachsteckdose zu nutzen.at a multiple use of the connecting element according to the invention it is advantageous if the annular End orientation marks in the form of orientation slots or Orientierungsaussparungen to the connecting element as Multiple plug or multiple socket to use.

Ein erstes Verfahren zur Herstellung von Verbindungselementen mit mindestens einem elektrischen Steckkontakt weist die nachfolgenden Verfahrensschritte auf. Zunächst wird ein lang gestreckter Hohlkörper eines elastischen Materials, das elektrisch leitend ist oder mit einer elektrisch leitenden Beschichtung versehen ist, bereitgestellt. In diesen lang gestreckten Hohlkörper können dann geschlitzte Bereiche in vorbestimmten Abständen mit dazwischen angeordneten ersten und zweiten ringförmigen Enden eingebracht werden. Dabei werden mindestens zwei Schenkel gleichen Querschnitts ausgebildet, wobei ein Übergangsbereich eingebracht wird, in dem die zwei Schenkel vorzugsweise um mindestens 180° unter Aufrechterhal ten des Hohlprofils des Hohlkörpers zueinander verdrillt sind.One first method for producing fasteners with at least an electrical plug contact has the following method steps on. First becomes an elongated hollow body an elastic material which is electrically conductive or with an electrically conductive coating is provided. In this elongated hollow body can then slotted areas at predetermined intervals with interposed first and second annular Ends are introduced. This will be at least two legs formed with the same cross section, with a transition region introduced is in which the two legs preferably th by at least 180 ° under sustained the hollow profile of the hollow body twisted to each other.

Anschließend erfolgt ein Trennen des lang gestreckten Hohlkörpers zwischen den beiden vorgesehenen Enden in einzelne Verbindungselemente. Schließlich werden diese Hohlkörperstücke in ihren Wandstärken von den ringförmigen Enden aus bis in den geschlitzten Bereich hinein vermindert. Dieses Vermindern kann durch Schleifen, Fräsen oder Drehen oder durch entsprechende Presswerkzeuge erfolgen. Mit Hilfe dieses Verfahrens kann in vorteilhafter Weise kostengünstig eine Vielzahl von Verbindungselementen aus einem lang gestreckten Hohlkörper hergestellt werden.Then done separating the elongated hollow body between the two provided Ends in individual fasteners. Finally, these hollow body pieces in their wall thicknesses of the annular Ends diminished into the slotted area. This diminishing Can by grinding, milling or turning or by appropriate pressing tools. With Help of this method can advantageously cost effectively Variety of fasteners made from an elongated hollow body become.

Beim Einbringen von einander gegenüberliegenden Schlitzen zur Herstellung der gegeneinander verdrillten Schenkel unter Beibehalten eines Hohlkörperprofils ist ein einziger Trennschritt erforderlich, der durch die Längsachse des Hohlkörpers geführt wird. Dies ist ein kostengünstiger Vorteil bei der Herstellung des erfindungsgemäßen Verbindungselementes.At the Inserting from each other Slots for producing the mutually twisted legs while maintaining a hollow body profile a single separation step is required, passing through the longitudinal axis of the hollow body guided becomes. This is a cheaper one Advantage in the production of the connecting element according to the invention.

Zum Einbringen des Übergangsbereichs wird ein Schlitzwerkzeug oder der Hohlkörper um die Längsrichtung des Hohlkörpers auf einer vorbestimmten Länge geschwenkt, so dass ein Steigungswinkel α in dem Übergangsbereich zwischen 30° ≤ α < 90°, vorzugsweise ein Steigungswinkel α zwischen 45° ≤ α ≤ 80° erreicht wird. Zum Einbringen der geschlitzten Bereiche in vorbestimmten Abständen in einen lang gestreckten Hohlkörper können unterschiedliche Schneideerfahren eingesetzt werden. Vorzugsweise wird eins der nachfolgenden Verfahren verwendet, Laserschneiden, Wasserstrahl-Schneiden, Funkenerosion, Drahtsägeverfahren oder Ätzverfahren. Auch das Trennen des lang gestreckten Hohlkörpers zwischen den beiden Enden in einzelne Verbindungselemente kann mittels eines der Verfahren, nämlich Sägen, Laserstrahltrennen, Wasserstrahltrennen oder Ätzen erfolgen, während das Vermindern der Wandstärke an mindestens einem der ringförmigen Enden bis in den geschlitzten Bereich hinein nachträglich durch die bereits oben erwähnten Verfahren, Schleifen, Fräsen, Drehen und/oder Pressen durchgeführt werden kann.To the Introducing the transition area becomes a slot tool or the hollow body about the longitudinal direction of the hollow body on a predetermined length pivoted, so that a pitch angle α in the transition region between 30 ° ≤ α <90 °, preferably reached a pitch angle α between 45 ° ≤ α ≤ 80 ° becomes. For introducing the slotted areas in predetermined intervals in an elongated hollow body can different cutting methods are used. Preferably one of the following methods is used, laser cutting, Water jet cutting, spark erosion, wire sawing or etching. Also, the separation of the elongated hollow body between the two ends into individual connecting elements, by means of one of the methods, namely saws, Laser beam cutting, water jet cutting or etching occur while the Reducing the wall thickness on at least one of the annular Ends later through into the slotted area the methods already mentioned above, Grinding, milling, Turning and / or pressing performed can be.

Ein alternatives zweites Verfahren zur Herstellung der Verbindungselemente mit mindestens einem elektrischen Steckkontakt weist nachfolgende Verfahrensschritte auf. Zunächst wird nicht ein Hohlkörper, der bereits das Endprofil aufweist, bereitgestellt, sondern eine Platte aus elastischem Material, die elektrisch leitend sein kann oder mit einem elektrisch leitenden Material beschichtet ist. Anschließend werden geschlitzte Bereiche in vorbestimmten Mustern in die Platte zwischen einem ersten und einem zweiten zusammenhängenden Ende eingebracht, wobei mindestens zwei streifenförmige Schenkel gleichen Querschnitts ausgebildet werden und ein Übergangsbereich eingebracht wird, in dem die zwei Schenkel mit einem Steigungswinkel α in dem Übergangsbereich zwischen 30° ≤ α < 90°, vorzugsweise mit einem Steigungswinkel α zwischen 45° ≤ α ≤ 80° versehen werden. Danach erfolgt ein Auftrennen der Platte in Teilstücke zwischen den zusammenhängenden Enden und schließlich ein Aufwickeln der aufgetrennten Teilstücke zu Verbindungselementen auf einen Profildorn unter Verbinden der Enden zu ringförmigen Enden. Als letztes wird dann die Wandstärke an den ringförmigen Enden bis in den geschlitzten Bereich hinein vermindert.One alternative second method for producing the connecting elements with at least one electrical plug contact has the following method steps on. First does not become a hollow body, which already has the end profile provided, but one Plate made of elastic material, which can be electrically conductive or coated with an electrically conductive material. Then be Slotted areas in predetermined patterns in the plate between a first and a second contiguous end introduced, wherein at least two strip-shaped legs be formed of the same cross-section and a transition region is introduced, in which the two legs with a pitch angle α in the transition region between 30 ° ≤ α <90 °, preferably provided with a pitch angle α between 45 ° ≤ α ≤ 80 ° become. This is followed by a separation of the plate in sections between the coherent one Ends and finally a winding of the separated sections to fasteners on a profile mandrel, joining the ends to annular ends. Finally, the wall thickness at the annular Ends diminished into the slotted area.

Zum Einbringen der unterschiedlichen Muster und geschlitzten Bereiche in die Platte kann ein Laserschneidverfahren, ein Wasserstrahl-Schneidverfahren, ein Funkenerosionsverfahren oder ein Stanzverfahren eingesetzt werden. Dabei hat das Stanzverfahren den Vorteil, dass mit einem einzigen Stanzschritt eine Vielzahl von Verbindungselementen auf der Platte vorbereitet werden können. Auch ein Ätzverfahren ist möglich, um die geschlitzten Bereiche in der Platte vorzusehen. Zum Auftrennen der Platte in Teilstücke zwischen den zusammenhängenden Enden kann eines der Verfahren Stanzen, Sägen, Laserstrahltrennen, Wasserstrahltrennen oder Ätzen eingesetzt werden. Außerdem ist es möglich, dass das Einbringen von geschlitzten Bereichen in die Platte und/oder das Auftrennen der Platte in Einzelstücke und/oder das Vermindern der Wandstärke an den ringförmigen Enden bis in den geschlitzten Bereich hinein in einem einzigen Stanzpressschritt durchgeführt wird, so dass anschließend nur noch ein Aufwickeln der Einzelstücke, die bei dem Stanzschritt anfallen, erforderlich wird, um das erfindungsgemäße Verbindungselement bereitzustellen.To the Introduction of different patterns and slotted areas into the plate can be a laser cutting process, a water jet cutting process, a spark erosion method or a punching method can be used. The punching method has the advantage that with a single punching step prepared a variety of fasteners on the plate can be. Also an etching process is possible, to provide the slotted areas in the panel. To split the plate in sections between the related Ends can be one of the processes punching, sawing, laser beam cutting, water jet cutting or etching be used. Furthermore is it possible that the introduction of slotted areas in the plate and / or separating the plate into individual pieces and / or reducing it the wall thickness the annular Ends up into the slotted area in a single punch press step, so that afterwards only one more winding of the individual pieces, which occur in the punching step, is required to provide the connecting element according to the invention.

Die Erfindung wird nun anhand der nachfolgenden Figuren näher erläutert.The The invention will now be explained in more detail with reference to the following figures.

1 zeigt eine schematische Seitenansicht eines Verbindungselementes gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung; 1 shows a schematic side view of a connecting element according to a first embodiment of the invention;

2 zeigt eine schematische Draufsicht auf das Verbindungselement gemäß 1; 2 shows a schematic plan view of the connecting element according to 1 ;

3 zeigt eine schematische Seitenansicht eines Verbindungselementes gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung; 3 shows a schematic side view of a connecting element according to a second embodiment of the invention;

4 zeigt eine schematische Draufsicht auf das Verbindungselement gemäß 3; 4 shows a schematic plan view of the connecting element according to 3 ;

5 zeigt eine schematische Seitenansicht eines Verbindungselementes gemäß einer dritten Ausführungsform der Erfindung; 5 shows a schematic side view of a connecting element according to a third embodiment of the invention;

6 zeigt eine schematische Draufsicht auf das Verbindungselement gemäß 5; 6 shows a schematic plan view of the connecting element according to 5 ;

7 zeigt eine schematische Seitenansicht eines Verbindungselementes gemäß einer vierten Ausführungsform der Erfindung; 7 shows a schematic side view of a connecting element according to a fourth embodiment of the invention;

8 zeigt eine schematische Draufsicht auf das Verbindungselement gemäß 7; 8th shows a schematic plan view of the connecting element according to 7 ;

9 zeigt einen schematischen Längsschnitt durch ein Verbindungselement gemäß einer fünften Ausführungsform der Erfindung. 9 shows a schematic longitudinal section through a connecting element according to a fifth embodiment of the invention.

9A zeigt einen schematischen Querschnitt durch ein Verbindungselement gemäß 9 entlang einer Schnittlinie A-A. 9A shows a schematic cross section through a connecting element according to 9 along a section line AA.

1 zeigt eine schematische Seitenansicht eines Verbindungselementes 1 gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung. Das Verbindungselement 1 ist in dieser Ausführungsform der Erfindung ein Stecker 23, der in ein Gegenelement 13 in Form einer Hülse einsteckbar ist. Ein derartiger Stecker 23 kann jedoch auch in eine Durchkontaktöffnung einer Leiterplatte eingesteckt werden und als ein Steckkontakt einer Schnittstelle mit einer Vielzahl von erfindungsgemäßen Verbindungselementen 1 dienen. Darüber hinaus ist es möglich, als Gegenelement 13 einen Steckbuchsenblock vorzusehen, der eine Mehrzahl von Kontaktöffnungen aufweist, in die erfindungsgemäße Verbindungselemente 1 gemäß der ersten Ausführungsform einsteckbar sind. 1 shows a schematic side view of a connecting element 1 according to a first embodiment of the invention. The connecting element 1 is a plug in this embodiment of the invention 23 that is in a counter element 13 in the form of a sleeve can be inserted. Such a plug 23 However, can also in a through hole of a Printed circuit board are inserted and as a plug contact of an interface with a plurality of connecting elements according to the invention 1 serve. In addition, it is possible as a counter element 13 to provide a receptacle block having a plurality of contact openings in the connecting elements according to the invention 1 can be inserted according to the first embodiment.

Um einen Steckkontakt 6 mit dem Gegenelement 13 zu bilden, weist das Verbindungselement 1 als Stecker 23 einen sich konisch verjüngenden Querschnitt zu den Enden 9 und 10 hin auf einer Länge l_K auf. Mit diesen konisch verjüngten Enden 9 und 10 kann das Verbindungselement 1 als Stecker 23 in das Gegenelement 13 bei Ausbildung eines intensiven Steckkontaktes 6 selbstzentrierend eingeführt werden.To a plug contact 6 with the counter element 13 to form, has the connecting element 1 as a plug 23 a conically tapering cross-section to the ends 9 and 10 towards a length l _K on. With these conically tapered ends 9 and 10 can the connecting element 1 as a plug 23 in the counter element 13 in training an intensive plug contact 6 be introduced self-centering.

In dieser Ausführungsform der Erfindung gemäß 1 weist das Verbindungselement 1 einen Hohlkörper 7 mit einem Hohlprofil 11 aus elastischem Material 8 auf, der mit einem geschlitzten Bereich 12 versehen ist, so dass zwei Schenkel 14 und 15 entstehen, die in einem federelastischen Übergangsbereich 16 gegeneinander verdrillt sind. Durch entsprechendes Einbringen einander gegenüberliegender Schlitze 29 und 30, die in dem Übergangsbereich 16 unter einem spitzen Steigungswinkel α in Bezug auf eine Querschnittsebene bzw. unter einem stumpfen Steigungswinkel β in Bezug auf eine Längsachse 28 verdrillt sind, entstehen die beiden Schenkel 14 und 15, die dann in dem Übergangsbereich 16 mit dem Steigungswinkel α zueinander verdrillt sind.In this embodiment of the invention according to 1 has the connecting element 1 a hollow body 7 with a hollow profile 11 made of elastic material 8th on top, with a slotted area 12 is provided so that two legs 14 and 15 arise in a resilient transition area 16 twisted against each other. By appropriate introduction of opposing slots 29 and 30 in the transition area 16 at an acute pitch angle α with respect to a cross-sectional plane and at an obtuse pitch angle β with respect to a longitudinal axis, respectively 28 twisted, arise the two legs 14 and 15 which then in the transition area 16 are twisted to each other with the pitch angle α.

Der geschlitzte Bereich 12 ragt bis in den konisch sich verringernden Bereich der ringförmigen Enden 9 und 10 hinein, so dass bei Einführen dieses Verbindungselementes 1 in eine Buchse oder Hülse oder in eine Bohrung das Verbindungselement 1 bereits federelastisch nachgeben kann, indem die beiden Schenkel 14 und 15 zueinander gepresst werden. Der verdrillte federelastische Übergangsbereich 16 sorgt beim Einstecken eines derartigen Verbindungselementes 1 dafür, dass ein großflächiger intensiver Steckkontakt mit dem Gegenelement 13 entsteht, indem sich in diesem Bereich das Verbindungselement 1 eng und großflächig an die Innenwand des Gegenelementes 13 anschmiegt. Außerdem kann durch leichtes Verdrehen des Verbindungselementes 1 dieses leichter in ein entsprechendes Gegenelement 13 eingeführt werden, als es bisher im Stand der Technik möglich ist. Dafür sorgt das elastische Material 8, aus dem ein derartiges Verbindungselement 1 hergestellt werden kann. Dabei ist die Wandstärke 18 mit einer Dicke d_M im federelastischen Übergangsbereich 16 dicker als zu den ringförmigen Enden 9 und 10 hin, an denen die Wandstärke 19 auf eine Dicke d_E reduziert ist.The slotted area 12 protrudes into the conically decreasing region of the annular ends 9 and 10 into it, so that upon insertion of this connecting element 1 in a socket or sleeve or in a bore, the connecting element 1 already resilient can give way by the two thighs 14 and 15 pressed together. The twisted elastic transition area 16 ensures the insertion of such a connection element 1 that a large-scale intensive plug contact with the counter element 13 arises by itself in this area the connecting element 1 narrow and large area to the inner wall of the counter element 13 snugly. In addition, by slightly turning the connecting element 1 this easier in a corresponding counter element 13 be introduced, as it is possible in the prior art. This is ensured by the elastic material 8th from which such a connecting element 1 can be produced. Here is the wall thickness 18 with a thickness d _M in the elastic transition region 16 thicker than at the annular ends 9 and 10 towards where the wall thickness 19 is reduced to a thickness d _E.

In dieser ersten Ausführungsform der Erfindung ist zu den Enden 9 und 10 hin der geschlitzte Bereich 12 zunächst gradlinig verlaufend, so dass zueinander parallele und gegenüberliegende Abschnitte 20 und 21 mit den Längen l₁ bzw. l₂ entstehen, bevor der verdrillte Übergangsbereich 16 gebildet wird. Je größer der Steigungswinkel α gewählt wird, umso mehr verlängert sich der Übergangsbereich 16.In this first embodiment of the invention is towards the ends 9 and 10 towards the slotted area 12 initially straight, so that mutually parallel and opposite sections 20 and 21 with the lengths l ₁ and l ₂ arise before the twisted transition region 16 is formed. The larger the pitch angle α is chosen, the more the transition area is extended 16 ,

2 zeigt eine schematische Draufsicht auf das Verbindungselement 1 gemäß 1, wobei das Verbindungselement 1 um 90° um eine Längsachse 28 gegenüber 1 geschwenkt ist. Komponenten mit gleichen Funktionen wie in 1 werden mit gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet und nicht extra erörtert. Bei dieser geschwenkten Ansicht ergibt sich für den verdrillten Übergangsbereich 16 lediglich ein durchgängiger Schlitz 31, der sich über das gesamte Außenmaß D des Verbindungselementes 1 erstreckt. Dieses Außenmaß D stellt den maximalen Durchmesser des Verbindungselementes 1 dar, der größer ist als die lichte Weite W_G des Gegenelementes 13, so dass sich beim Einstecken in das Gegenelement 13 ein Anpressdruck ergibt, der einen intensiven Steckkontakt 6 zwischen dem erfindungsgemäßen Verbindungselement 1 und einem einfachen Gegenelement 13 in Form einer Hülse oder einer Öffnung mit einer lichten Weite W_G ergibt. 2 shows a schematic plan view of the connecting element 1 according to 1 , wherein the connecting element 1 90 ° about a longitudinal axis 28 across from 1 is pivoted. Components with the same functions as in 1 are denoted by like reference numerals and will not be discussed separately. In this tilted view results for the twisted transition area 16 only a continuous slot 31 extending over the entire outer dimension D of the connecting element 1 extends. This external dimension D represents the maximum diameter of the connecting element 1 which is greater than the clear width W _{G of} the counter element 13 , so that when plugged into the counter element 13 a contact pressure results, the intensive plug contact 6 between the connecting element according to the invention 1 and a simple counter element 13 in the form of a sleeve or an opening with a clear width W _G results.

3 zeigt eine schematische Seitenansicht eines Verbindungselementes 2 gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung. Während mit der ersten Ausführungsform der Erfindung gemäß 1 und 2 ein Stecker 23 gezeigt wird, zeigen die 3 und 4 ein Verbindungselement 2, das als Steckbuchse 24 eingesetzt werden kann. Dazu weist das Verbindungselement 2 eine lichte Weite W auf, die kleiner ist als die Außendimension D_G eines als Gegenelement 13 gezeigten massiven Steckerstiftes 38. Auf den massiven Steckerstift 38 kann das erfindungsgemäße Verbindungselement als Steckerbuchse 24 selbstzentrierend aufgesteckt werden, da das Außenmaß D_G des Steckerstiftes 38 kleiner ist, als die lichte Eingangsweite W_E des Verbindungselementes 2 an dem Ende 9. 3 shows a schematic side view of a connecting element 2 according to a second embodiment of the invention. While with the first embodiment of the invention according to 1 and 2 a plug 23 is shown, the show 3 and 4 a connecting element 2 as a socket 24 can be used. For this purpose, the connecting element 2 a clear width W, which is smaller than the outer dimension D _G of a counter element 13 shown massive pin 38 , On the massive pin 38 can the connecting element according to the invention as a socket 24 self-centering be plugged, since the outer dimension D _{G of} the pin 38 is smaller than the clear input width W _{E of} the connecting element 2 at the end 9 ,

Dazu erweitert sich auf einer Länge l_K die lichte Weite W zu den ringförmigen Enden 9 und 10 hin, so dass ein konischer Übergang zu den Enden 9 und 10 des Verbindungselementes 2 entsteht. Gleichzeitig nimmt die Wandstärke 18 zu den Enden 9 und 10 hin auf eine Wandstärke 19 ab. Während das Gegenelement 13 ein einfacher Steckerstift 38 sein kann, weitet sich insbesondere im verdrillten Übergangsbereich 16 der beiden Schenkel 14 und 15 das erfindungsgemäße Verbindungselement elastisch auf, so dass die Steckkontaktfläche des Verbindungselementes in Form dieser Steckbuchse 24 gegenüber herkömmlichen Steckbuchsen deutlich verbessert wird.For this purpose, the clear width W widens over a length l _K to the annular ends 9 and 10 out, leaving a conical transition to the ends 9 and 10 of the connecting element 2 arises. At the same time, the wall thickness decreases 18 to the ends 9 and 10 towards a wall thickness 19 from. While the counter element 13 a simple plug pin 38 especially in the twisted transition area 16 the two thighs 14 and 15 the connecting element according to the invention elastically, so that the plug contact surface of the connecting element in the form of this socket 24 is significantly improved over conventional sockets.

Die Nachgiebigkeit im Bereich der ringförmigen Enden 9 und 10 wird nicht durch Schlitze in den Randbereichen erreicht, sondern vielmehr dadurch, dass sich der geschlitzte Bereich 12 des erfindungsgemäßen Verbindungselementes mit dem elektrischen Steckkontakt 6 bis in den konischen Bereich zu den Enden 9 und 10 hin erstreckt. Damit bleibt die ringförmige Form der Enden 9 und 10 erhalten und wird nicht durch entsprechende Dehnungsschlitze wie im Stand der Technik geschwächt. Die in 3 teilweise mit gestrichelter Linie eingezeichneten Schlitze sind Orientierungsmarken 25, die als Orientierungsschlitze 26 in die ringförmigen Enden 9 und 10 eingearbeitet sind. Diese dienen dazu, bei mehrfachen Leiterbahnen oder anderen Kontaktstrukturen auf der Innenseite der hier gezeigten Steckbuchse 24 die entsprechenden Leiterbahnen mit entsprechenden elektrischen Kontakten auf einem Stecker zu verbinden und zuzuordnen. Derartige Orientierungsschlitze 26 dienen jedoch nicht dazu, die Nachgiebigkeit im Bereich der ringförmigen Enden 9 und 10 des Verbindungselementes zu erhöhen. Anstelle der hier gezeigten Orientierungsschlitze 26 können auch andere Orientierungsmarkierungen 25 in Form von Aussparungen 27 an den entsprechenden Enden 9 oder 10 vorgesehen werden, wie es die nächste Ausführungsform der Erfindung mit den 5 und 6 zeigt.The compliance in the area of the annular ends 9 and 10 is not achieved by slots in the edge areas, but rather by the fact that the slotted area 12 the connecting element according to the invention with the electrical plug contact 6 down to the conical area to the ends 9 and 10 extends. This leaves the annular shape of the ends 9 and 10 and is not weakened by corresponding expansion slots as in the prior art. In the 3 Slits partially drawn with a dashed line are orientation marks 25 as orientation slits 26 in the annular ends 9 and 10 are incorporated. These are used in multiple printed conductors or other contact structures on the inside of the socket shown here 24 to connect and assign the corresponding tracks with corresponding electrical contacts on a plug. Such orientation slots 26 However, they do not serve the flexibility in the area of the annular ends 9 and 10 of the connecting element to increase. Instead of the orientation slots shown here 26 may also have other orientation marks 25 in the form of recesses 27 at the corresponding ends 9 or 10 be provided, as is the next embodiment of the invention with the 5 and 6 shows.

4 zeigt eine gegenüber 3 um 90° um eine Längsachse 28 geschwenkte Seitenansicht des Verbindungselementes ge mäß 3. Durch diese Schwenkung ist nun eine Draufsicht möglich, was sich dadurch bemerkbar macht, dass in dem verdrillten Bereich 16 ein durchgängiger Schlitz 31 zu sehen ist. Während in den 1 und 2 der Hohlkörper 7 eine zylindrische Form und damit einen kreisrunden Querschnitt aufweist, hat in dieser zweiten Ausführungsform der Erfindung der Hohlkörper 7 ein quadratisches Profil 11. Im Prinzip kann der Hohlkörper 7 jedes polygonale Profil einnehmen und dennoch die gleiche intensive Kontaktgabe zu einem Gegenelement 13 ausbilden, da im Übergangsbereich 16 die beiden Schenkel 14 und 15 zueinander verdrillt sind. 4 shows one opposite 3 90 ° about a longitudinal axis 28 pivoted side view of the connecting element ge according to 3 , By this pivoting now a top view is possible, which is noticeable by the fact that in the twisted area 16 a continuous slot 31 you can see. While in the 1 and 2 the hollow body 7 has a cylindrical shape and thus a circular cross-section, in this second embodiment of the invention, the hollow body 7 a square profile 11 , In principle, the hollow body 7 take any polygonal profile and yet the same intensive contact with a counter element 13 train, because in the transition area 16 the two thighs 14 and 15 twisted to each other.

5 zeigt eine schematische Seitenansicht eines Verbindungselementes 3 gemäß einer dritten Ausführungsform der Erfindung. Komponenten mit gleichen Funktionen wie in den vorhergehenden Figuren werden mit gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet und nicht extra erörtert. Der Unterschied zu den ersten beiden Ausführungsformen der Erfindung besteht darin, dass die zwei Schenkel 14 und 15 des Hohlkörpers 7 von einem ersten ringförmigen Ende 9 ausgehend in einem ersten Übergangsbereich 16 zunächst in eine erste Richtung a unter Aufrechterhaltung des Hohlprofils 11 zueinander verdrillt sind und anschließend in einem zweiten Übergangsbereich 17 zu dem zweiten Ende 10 hin in eine entgegen gesetzte zweite Richtung b zueinander verdrillt sind. 5 shows a schematic side view of a connecting element 3 according to a third embodiment of the invention. Components having the same functions as in the previous figures are identified by the same reference numerals and will not be discussed separately. The difference with the first two embodiments of the invention is that the two legs 14 and 15 of the hollow body 7 from a first annular end 9 starting in a first transition area 16 first in a first direction a while maintaining the hollow profile 11 are twisted to each other and then in a second transition region 17 to the second end 10 are twisted in an opposite second direction b to each other.

Damit wird die Nachgiebigkeit in dem verdrillten Bereich erhöht und eine bessere Anschmiegsamkeit an und eine bessere Kontaktaufnahme zu dem Gegenelement 13 erreicht. Die beiden Übergangsbereiche 16 und 17, in denen die Schenkel 14 und 15 gegeneinander verdrillt sind, werden über einen parallelen dritten Abschnitt 22 auf einer Länge l₃ des geschlitzten Bereichs 12 miteinander gekoppelt, so dass lediglich der Bereich an den Enden 9 und 10 ringförmig verbleibt. Außerdem sind an den ringförmigen Enden 9 und 10 Aussparungen 27 angeordnet, die als Orientierungsmarken 25 dienen können, wenn beispielsweise die Schenkel 14 und 15 Leiterbahnen tragen, die voneinander isoliert sind und mit auf den Umfang der ringförmigen Enden 9 und 10 gleichmäßig verteilten Kontaktflächen korrespondieren.This increases the flexibility in the twisted area and better conformability and better contact with the counter element 13 reached. The two transition areas 16 and 17 in which the thighs 14 and 15 are twisted against each other, over a parallel third section 22 on a length l _{3 of} the slotted area 12 coupled together, leaving only the area at the ends 9 and 10 remains annular. In addition, at the annular ends 9 and 10 recesses 27 arranged as orientation marks 25 can serve, for example, the legs 14 and 15 Wear tracks that are insulated from each other and with on the circumference of the annular ends 9 and 10 uniformly distributed contact surfaces correspond.

6 zeigt eine gegenüber 5 um 90° um eine Längsachse 28 geschwenkte Seitenansicht des Verbindungselementes 3 gemäß 5. Die Übergangsbereiche 16 und 17 bilden sich jetzt wiederum als durchgängige Schlitze 31 und 32 ab. Komponenten mit gleichen Funktionen wie in den vorhergehenden Figuren werden mit gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet und nicht extra erörtert. 6 shows one opposite 5 90 ° about a longitudinal axis 28 pivoted side view of the connecting element 3 according to 5 , The transition areas 16 and 17 again form as continuous slots 31 and 32 from. Components having the same functions as in the previous figures are identified by the same reference numerals and will not be discussed separately.

7 zeigt eine schematische Seitenansicht eines Verbindungselementes 4 gemäß einer vierten Ausführungsform der Erfindung. Der Unterschied zu den vorhergehenden Ausführungsformen liegt darin, dass die Verdrillung der beiden Schenkel 14 und 15 im Übergangsbereich 16 ein Mehrfaches von 180° aufweist, so dass eine Schraubenlinie entsteht, wobei alle hier gezeigten Schraubenwindungen in gleicher Verdrillungsrichtung a ausgerichtet sind. Damit ist eine schraubenförmige Umschlingung des Gegenelementes 13 möglich. Außerdem wird durch die mehrfache Verdrillung um 180° die Nachgiebigkeit des Verbindungselementes 4 gegenüber den vorhergehenden Ausführungsformen deutlich erhöht. Darüber hinaus kann die Montage eines Gegenelementes 13 durch eine Drehbewegung entgegen der Ver drillungsrichtung a erheblich erleichtert werden. Das Gegenelement 13 kann praktisch durch Ein- oder Aufdrehen in bzw. auf das Verbindungselement 4 zur Kontaktherstellung montiert werden. Die übrigen Merkmale dieser Ausführungsform entsprechen der Ausführungsform gemäß 1, so dass sich eine erneute Erörterung erübrigt. 7 shows a schematic side view of a connecting element 4 according to a fourth embodiment of the invention. The difference from the previous embodiments is that the twist of the two legs 14 and 15 in the transition area 16 a multiple of 180 °, so that a helix is formed, all screw threads shown here are aligned in the same twisting direction a. This is a helical wrap of the counter element 13 possible. In addition, by the multiple twist by 180 °, the compliance of the connecting element 4 significantly increased compared to the previous embodiments. In addition, the assembly of a counter element 13 by a rotational movement against the United twistungsrichtung a considerably facilitated. The counter element 13 can be practically by screwing in or on or in the connection element 4 be mounted for contact. The remaining features of this embodiment correspond to the embodiment according to 1 , so that a re-discussion is unnecessary.

8 zeigt eine gegenüber 7 um 90° um eine Längsachse 28 geschwenkte Seitenansicht des Verbindungselementes 4 gemäß 7. Diese geschwenkte Seitenansicht entspricht praktisch der Draufsicht auf das Verbindungselement 4 gemäß 7 und zeigt nun gradlinige Schlitze 31, 32 und 33 im Bereich der Verdrillung der Schenkel 14 und 15 zueinander. Komponenten mit gleichen Funktionen wie in den vorhergehenden Figuren werden mit gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet und nicht extra erörtert. 8th shows one opposite 7 90 ° about a longitudinal axis 28 pivoted side view of the connecting element 4 according to 7 , This pivoted side view practically corresponds to the plan view of the connecting element 4 according to 7 and now shows straight lines 31 . 32 and 33 in the area of twisting of the thighs 14 and 15 to each other. Components with the same functions as in the previous figures are with sliding Chen reference numerals and not discussed separately.

9 zeigt einen schematischen Längsschnitt durch ein Verbindungselement 5 gemäß einer fünften Ausführungsform der Erfindung. Diese fünfte Ausführungsform unterscheidet sich von den vorhergehenden Ausführungsformen dadurch, dass dieses Verbindungselement 5 einseitig an seinem Ende 10 geschlossen ist und einen Boden 34 aufweist, aus dem Fixierungspins 35 und 36 herausragen. Mit diesen Fixierungs- oder Kontaktierungspins 35 und 36 kann ein derartiges Verbindungselement 5 beispielsweise auf einer Platine oberflächenmontiert werden und eine Steckbuchse bilden. Dazu weist dieses Verbindungselement 5 auf seinem offenen ringförmigen Ende 9 eine zum Ende 9 hin gehende Erweiterung der lichten Eingangsweite W_E auf, so dass beispielsweise ein massiver Stecker in die ein seitig geschlossene Steckbuchse 24, wie es 9 zeigt, selbstzentrierend eingeführt werden kann. 9 shows a schematic longitudinal section through a connecting element 5 according to a fifth embodiment of the invention. This fifth embodiment differs from the preceding embodiments in that this connecting element 5 one-sided at its end 10 is closed and a floor 34 has, from the Fixierungspins 35 and 36 protrude. With these fixation or contacting pins 35 and 36 can such a connection element 5 For example, be surface mounted on a circuit board and form a socket. For this purpose, this connecting element 5 on its open annular end 9 one to the end 9 going towards extension of the clear input width W _E , so that, for example, a solid plug in the one-sided closed socket 24 , like it 9 shows, self-centering can be introduced.

Anstelle der in 9 gezeigten Steckbuchsenausführung eines erfindungsgemäßen Verbindungselementes kann auch eine Steckerausführung vorgesehen werden, bei der eine Hülse auf den Stecker aufsetzbar ist. Durch den Übergangsbereich 16, bei dem die Schenkel 14 und 15 gegeneinander verdrillt sind, wird ein intensiver Kontakt zu einem Gegenelement hergestellt. In dieser Ausführungsform der Erfindung ist der Rand 37 am offenen Ende 9 wulstartig verstärkt, um die Ringstruktur des offenen Endes 9 zu stabilisieren. Unmittelbar hinter diesem Wulst 37 beginnt bereits der geschlitzte Bereich 12, so dass sich beim Einschieben eines Steckelementes als Gegenelement in diese erfindungsgemäße Steckbuchse 24 die lichte Weite W dieser Steckbuchse federelastisch erweitern kann. In 9A wird darüber hinaus ein Querschnitt entlang der Schnittlinie A-A gezeigt, um zu verdeutlichen, dass ein derartiges Verbindungselement 5 auch einen sechseckigen oder einen beliebigen polygonalen Querschnitt aufweisen kann.Instead of in 9 shown socket embodiment of a connecting element according to the invention can also be provided a plug design in which a sleeve can be placed on the plug. Through the transition area 16 in which the thighs 14 and 15 twisted against each other, an intensive contact is made to a counter element. In this embodiment of the invention, the edge 37 at the open end 9 bead-like reinforced to the ring structure of the open end 9 to stabilize. Immediately behind this bead 37 The slotted area already starts 12 , so that when inserting a plug-in element as a counter element in this socket according to the invention 24 the clear width W of this socket can expand elastically. In 9A In addition, a cross section along the section line AA is shown to illustrate that such a connecting element 5 may also have a hexagonal or any polygonal cross-section.

11: Verbindungselement (1. Ausführungsform)connecting element (1st embodiment)
22: Verbindungselement (2. Ausführungsform)connecting element (2nd embodiment)
33: Verbindungselement (3. Ausführungsform)connecting element (3rd embodiment)
44: Verbindungselement (4. Ausführungsform)connecting element (4th embodiment)
55: Verbindungselement (5. Ausführungsform)connecting element (5th embodiment)
66: Steckkontaktplug contact
77: Hohlkörperhollow body
88th: elastisches Materialelastic material
99: erstes Endefirst The End
1010: zweites Endesecond The End
1111: Hohlprofilhollow profile
1212: geschlitzter Bereichslotted Area
1313: Gegenelementcounter-element
1414: erster Schenkelfirst leg
1515: zweiter Schenkelsecond leg
1616: federelastischer Übergangsbereich (verdrillt)elastic transition area (Twisted)
1717: federelastischer Übergangsbereich (verdrillt)elastic transition area (Twisted)
1818: Wandstärke (Anfang)Wall thickness (beginning)
1919: Wandstärke (Ende)Wall thickness (end)
2020: paralleler erster Abschnittparallel first section
2121: paralleler zweiter Abschnittparallel second part
2222: paralleler dritter Abschnittparallel third section
2323: Steckerplug
2424: Steckbuchsereceptacle
2525: Orientierungsmarkeorientation mark
2626: Orientierungsschlitzorientation slot
2727: OrientierungsaussparungOrientation recess
2828: Längsachselongitudinal axis
2929: Schlitzslot
3030: gegenüberliegender Schlitzopposed slot
3131: Schlitzslot
3232: Schlitzslot
3333: Schlitzslot
3434: Bodenground
3535: Fixierungspinfixation spin
3636: Fixierungspinfixation spin
3737: wulstförmiger Randbead-shaped edge
3838: Steckerstiftpin
αα: Steigungswinkel in Bezug auf Querschnittsebenelead angle in terms of cross-sectional level
aa: erste Richtungfirst direction
A-AA-A: Schnittlinieintersection
ββ: Steigungswinkel in Bezug auf Längsachselead angle with respect to the longitudinal axis
bb: entgegen gesetzte Richtungopposite set direction
DD: Außenmaß des VerbindungselementesExternal dimension of the connecting element
D_G D _G: Außenmaß des GegenelementesExternal dimension of the counter element
d_M d _M: Wandstärke (Mitte)Wall thickness (middle)
d_E d _E: Wandstärke (Ende)Wall thickness (end)
l₁ ₁: Länge des 1. parallelen AbschnittsLength of the 1st parallel section
l₂ l ₂: Länge des 2. parallelen AbschnittsLength of the 2nd parallel section
l₃ l ₃: Länge des 3. parallelen AbschnittsLength of the 3rd parallel section
l_K l _K: Länge einer konischen Erweiterung oder VerjüngungLength of one conical enlargement or rejuvenation
WW: lichte Weite des Verbindungselementesclear Width of the connecting element
W_E W _E: lichte Eingangsweiteclear input range
W_G W _G: lichte Weite des Gegenelementesclear Width of the counter element

Claims

Connecting element ( 1 - 5 ) with at least one electrical plug contact ( 6 ) with a hollow body ( 7 ) of an elastic material ( 8th ), wherein the connecting element has a first and a second end ( 9 . 10 ), which are closed annularly, and one between the annularly closed ends ( 9 . 10 ) arranged slotted area ( 12 ) having the connecting element at least in two legs ( 14 . 15 ) of equal cross-section divides, wherein the two legs ( 14 . 15 ) when mating with a counter element ( 13 ) are deformable, wherein the slotted area ( 12 ) has a resilient transition region ( 16 ), in which the at least two limbs ( 14 . 15 ) while maintaining the external dimension (D) of the hollow profile ( 11 ) of Hollow body ( 7 ) are twisted to each other, and wherein the wall thickness ( 18 ) in the transition area ( 16 ) is thicker than at least one of the annularly closed ends ( 9 . 10 ), and wherein the wall thickness to this annularly closed end ( 9 . 10 ), and wherein the at least two legs ( 14 . 15 ) of the hollow body ( 7 ) at least to a first annularly closed end ( 9 ) towards a parallel to the longitudinal axis aligned first section ( 20 ) and then the transition area ( 16 ) exhibit.

Connecting element according to claim 1, characterized in that the at least two legs ( 14 . 15 ) of the hollow body ( 7 ) of the second annularly closed end ( 10 ) from initially a parallel to the longitudinal axis aligned second section ( 21 ) and then the transition area ( 16 ) exhibit.

Connecting element according to claim 2, characterized in that the first and second sections ( 20 . 21 ) have equal lengths (l ₁ = l ₂ ).

Connecting element according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting element ( 1 ) in the transition area ( 16 ) has a pitch angle α between 30 ° ≤ α <90 °, preferably a pitch angle α between 45 ° ≤ α ≤ 80 °.

Connecting element according to one of the preceding claims, characterized in that the two legs ( 14 . 15 ) of the hollow body ( 7 ) are twisted at least 180 ° to each other.

Connecting element according to one of the preceding claims, characterized in that the two legs ( 14 . 15 ) of the hollow body ( 7 ) from a first annularly closed end ( 9 ) starting in the transition region ( 16 ) first in a first direction (α) while maintaining the outer dimension (D) of the hollow profile ( 11 ) are twisted to each other and then to a second annularly closed end ( 10 ) in the opposite direction (b) are twisted to each other.

Connecting element according to one of the preceding claims, characterized in that the slotted middle region ( 12 ) a transitional area ( 16 ), in which the two legs ( 14 . 15 ) by a multiple of 180 ° while maintaining the hollow profile ( 11 ) are twisted to each other.

Connecting element according to one of the preceding claims, characterized in that the slotted region ( 12 ) of the hollow body ( 7 ) has a plurality of pairs of legs, wherein the legs ( 14 . 15 ) each have a pair of legs same cross-sections.

Connecting element according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting element ( 1 . 3 . 4 ) as a plug ( 23 ) a longitudinal cross section of the hollow body ( 7 ) of the first and / or the second annularly closed end ( 9 . 10 ), which widens to an enlarged outer dimension (D).

Connecting element according to claim 9, characterized in that that is the longitudinal cross section at least one of the annular closed ends wedge-shaped extended.

Connecting element according to one of claims 1 to 8, characterized in that the connecting element ( 2 . 5 ) as a socket ( 24 ) a longitudinal cross section of the hollow body ( 7 ) extending from the first and / or the second annularly closed end (FIG. 9 . 10 ) tapers to a smaller inside width (W).

Connecting element according to claim 11, characterized in that that is the longitudinal cross section at least one of the annular closed ends wedge-shaped rejuvenated.

Connecting element according to one of the preceding claims, characterized in that the hollow body ( 7 ) has a hollow cylinder.

Connecting element according to claim 13, characterized in that the connecting element ( 1 . 3 . 4 ) as a plug ( 23 ) has a hollow cylinder, and from the first and / or the second annularly closed end ( 9 . 10 ) is extended from conical to an enlarged outer dimension (D).

Connecting element according to claim 13, characterized in that the connecting element ( 2 . 5 ) as a socket ( 24 ) has a hollow cylinder extending from the first and / or the second annularly closed end ( 9 . 10 ) tapered from conical to a smaller inside width (W).

Connecting element according to one of claims 9 to 15, characterized in that the extension or taper of the first and / or the second annularly closed end ( 9 . 10 ) in the longitudinal direction to the slotted area ( 12 ) extends into it.

Connecting element according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting element ( 5 ) has a closed end on one side.

Connecting element according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting element ( 1 to 5 ) comprises a metal, a metal alloy or a semiconductor material.

Connecting element according to one of claims 1 to 17, characterized in that the connecting element ( 1 to 5 ) comprises a plastic carrier material which is insulating and coated with a metal or a metal alloy or a semiconductor material.

Connecting element according to claim 19, characterized that the plastic carrier material a structure of a metal or a metal alloy or semiconductor material coating.

Connecting element according to claim 19 or claim 20, characterized in that the plastic carrier material coated with conductor tracks and / or contact surfaces.

Connecting element according to claim 19, characterized that the plastic carrier material is electrically conductive.

Connecting element according to claim 22, characterized in that that the plastic carrier material electrically conductive filling material having.

Connecting element according to claim 22 or claim 23, characterized in that the plastic carrier material comprising electrically conductive fibers.

Connecting element according to one of claims 1 to 24, characterized in that the annular closed ends ( 9 . 10 ) Orientation marks ( 25 ) in the form of orientation slots ( 26 ) or orientation recesses ( 27 ) exhibit.

Method for producing connecting elements ( 1 to 4 ) with at least one electrical plug contact ( 6 ), comprising the following method steps: - providing an elongate hollow body ( 7 ) of an elastic material ( 8th ) which is electrically conductive or provided with an electrically conductive coating; - introduction of slotted areas ( 12 ) at predetermined intervals in the elongated hollow body ( 7 ) with first and second annularly closed ends ( 9 . 10 ) under - forming at least two legs ( 14 . 15 ) of the same cross section when introducing the slotted areas ( 12 ), in which a single separation step, which is guided through the longitudinal axis of the hollow body takes place, the first of one of the annularly closed ends ( 9 . 10 ) from a parallel to the longitudinal axis aligned first section ( 20 ) and then the transition area ( 16 ), in which the legs ( 14 . 15 ) are twisted to each other, while maintaining the outer dimension (D) of the hollow profile ( 11 ) of the hollow body ( 7 ) generated; - separating the elongated hollow body ( 7 ) between the two ends ( 9 . 10 ) in connecting elements ( 1 to 4 ); - reducing the wall thickness ( 18 ) at the annularly closed ends ( 9 . 10 ) into the slotted area ( 12 ) into it.

A method according to claim 26, characterized in that for generating the first first section ( 20 ) and the transitional area ( 16 ) and one from the second end ( 10 ) aligned parallel to the longitudinal axis of the second section ( 21 ), the at least the two twisted legs ( 14 . 15 ), while maintaining the outer dimension (D) of the hollow body profile ( 11 ) a single separation step is introduced.

A method according to claim 26 or claim 27, characterized in that for introducing the transition region ( 16 ) a slot tool or the hollow body ( 7 ) about the longitudinal direction of the hollow body ( 7 ) is pivoted to a predetermined length, so that a pitch angle α in the transition region ( 16 ) between 30 ° ≤ α <90 °, preferably a pitch angle α between 45 ° ≤ α ≤ 80 ° is achieved.

Method according to one of claims 26 to 28, characterized in that for the introduction of slotted areas ( 12 ) a laser cutting method is used at predetermined intervals.

Method according to one of claims 26 to 28, characterized in that for the introduction of slotted areas ( 12 ) at predetermined intervals, a water jet cutting method is used.

Method according to one of claims 26 to 28, characterized in that for the introduction of slotted areas ( 12 ) In an elongated metallic hollow body at predetermined intervals, a spark erosion method is used.

Method according to one of claims 26 to 28, characterized in that for the introduction of slotted areas ( 12 ) in vorbe agreed intervals a wire sawing method is used.

Method according to one of claims 26 to 28, characterized in that for the introduction of slotted areas ( 12 ) an etching process is used at predetermined intervals.

Method according to one of claims 26 to 33, characterized in that the separation of the elongated hollow body ( 7 ) between the two annularly closed ends ( 9 . 10 ) in connecting elements ( 1 to 4 ) by means of one of the methods, sawing, laser beam cutting, water jet cutting or etching, and in that reducing the wall thickness ( 18 ) at least one of the annularly closed ends ( 9 . 10 ) into the slotted area ( 12 ) is carried out.

Method for producing connecting elements ( 1 to 4 ) with at least one electrical plug contact ( 6 ), comprising the following steps: - providing a plate of an elastic material which is electrically conductive or provided with an electrically conductive coating; - introduction of slotted areas ( 12 ) in predetermined patterns in the plate between first and second contiguous ends ( 9 . 10 ) - forming at least two strip-shaped legs ( 14 . 15 ) when inserting the slotted areas ( 12 ), wherein first a parallel aligned first section ( 20 ) at an angle α = 0 and then the transition region ( 16 ) is introduced, in which the two legs ( 14 . 15 ) with a pitch angle α in the transition region ( 16 ) between 30 ° ≤ α <90 °; - separating the plate into sections between the connected ends ( 9 . 10 ); - winding the separated sections to fasteners ( 1 to 4 ) on a profile mandrel with joining the ends to annularly closed ends ( 9 . 10 ); - reducing the wall thickness ( 18 ) at the annularly closed ends ( 9 . 10 ) into the slotted area ( 12 ) into it.

A method according to claim 35, characterized in that for the introduction of slotted areas ( 12 ) in the plate in predetermined patterns, a laser cutting method is used.

A method according to claim 35, characterized in that for the introduction of slotted areas ( 12 ) in the plate in predetermined patterns, a water jet cutting method is used.

A method according to claim 35, characterized in that for the introduction of slotted areas ( 12 ) In the plate in a metallic plate in predetermined patterns, a spark erosion method is used.

A method according to claim 35, characterized in that for the introduction of slotted areas ( 12 ) in the plate in predetermined patterns a punching method is used.

A method according to claim 35, characterized in that for the introduction of slotted areas ( 12 ) in the plate in predetermined patterns an etching method is used.

A method according to claim 35, characterized in that for separating the plate into sections between the contiguous ends ( 9 . 10 ) one of the methods stamping, sawing, laser beam cutting, water jet cutting or etching is used.

A method according to claim 35, characterized in that the introduction of slotted areas ( 12 ) in the plate and / or the separation of the plate into sections and / or reducing the wall thickness ( 18 ) at the annular ends ( 9 . 10 ) into the slotted area ( 12 ) is performed in a single punch press step.