DE102008061599A1

DE102008061599A1 - Dampening device adjusting method for offset printing machine, involves adjusting contact pressure of one of immersed roller and dosing roller and/or offsetting of one roller relative to other roller by motor

Info

Publication number: DE102008061599A1
Application number: DE102008061599A
Authority: DE
Inventors: Ulrich Luckhardt; Giuseppe Lanza
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 2008-12-11
Filing date: 2008-12-11
Publication date: 2009-12-03

Abstract

The method involves providing an immersed roller, and a dosing roller resting on the immersed roller. A contact pressure of one of the immersed roller and dosing roller and/or offsetting of one roller relative to the other roller is adjusted by a motor based on measurement of a dot gain over printing width and/or measurement of color density within a side edge-near region and/or change of width of print format and/or width of a subject. Color solution conveying amount of a dampening device (6) is reduced until the dot gain increases in a print sheet-measuring field.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einstellen eines Feuchtwerks einer Druckmaschine, welches eine Tauchwalze und eine daran anliegende Dosierwalze aufweist.The The present invention relates to a method for adjusting a Dampening of a printing press, which is a dipping roller and a Having it fitting metering.

In EP 0700782 B1 ist ein Feuchtwerk beschrieben, welches eine Dosierwalze aufweist, die gegen eine Tauchwalze anpressbar und relativ zu der Tauchwalze schiefstellbar ist. Die Anpressung sowie die Schiefstellung der Dosierwalze wird entsprechend einer von Feuchtmitteldickenkontrollgeräten erfassten Feuchtmitteldicke kontrolliert und eine druckauftragsgerechte Stellung der Dosierwalze wird abrufbereit in einem Speicher eines Rechners aufgenommen.In EP 0700782 B1 a dampening unit is described, which has a metering roller which can be pressed against a dipping roller and skewed relative to the dipping roller. The contact pressure as well as the misalignment of the metering roller is controlled in accordance with a dampening agent thickness detected by dampening thickness control devices, and a position of the metering roller which is suitable for printing jobs is picked up in a memory of a computer.

In DE 10 2005 015 791 A1 ist ein Verfahren zur Walzenjustage in einem Feuchtwerk beschrieben, welches eine Tauchwalze und eine Dosierwalze umfasst. Bei der Walzenjustage erfolgt eine Zustellbewegung (Achsabstandsjustage) und eine Schränkungsbewegung (Schiefstellungsjustage). Die Zustellbewegung und die Schränkungsbewegung können von ein und derselben Walze oder von verschiedenen Walzen des Walzenpaares ausgeführt werden. Bei der Schränkung wird die Rotationsachse der zu schränkenden Walze um eine imaginäre Schwenkachse geschwenkt, deren berechnete Lage einer automatisiert erfolgenden Einstellung zugrunde gelegt werden kann.In DE 10 2005 015 791 A1 a method for roll adjustment is described in a dampening unit, which comprises a fountain roller and a metering roller. During roll adjustment, an infeed movement (center distance adjustment) and a setback movement (misalignment adjustment) take place. The feed movement and the Schränkungsbewegung can be performed by one and the same roller or by different rollers of the roller pair. In the case of the setting, the axis of rotation of the roller to be restricted is pivoted about an imaginary pivot axis, the calculated position of which can be used as the basis for an automated adjustment.

In EP 0722830 B1 ist ein Feuchtwerk beschrieben, das eine Tauchwalze umfasst, welche ebenfalls geschränkt werden kann.In EP 0722830 B1 is a dampening described, which includes a fountain roller, which can also be restricted.

In DE 4427967 A1 ist eine Vorrichtung beschrieben, bei welcher Auftragwalzen, darunter eine Feuchtauftragwalze, durch Stellantriebe verstellbar sind, um die Anpressung der Auftragwalzen an einen Druckformzylinder einzustellen. Die dazu erforderlichen Stell- und Messvorgänge können programmgesteuert ablaufen.In DE 4427967 A1 a device is described in which application rollers, including a dampening roller, are adjustable by actuators to adjust the contact pressure of the application rollers to a printing form cylinder. The required setting and measuring processes can be executed programmatically.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Einstellen eines Feuchtwerks einer Druckmaschine anzugeben, mittels welchem eine hohe Druckqualität reproduzierbar ist.Of the Invention is based on the object, a method for adjusting specify a dampening unit of a printing press, by means of which a high print quality is reproducible.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Einstellen eines Feuchtwerks einer Druckmaschine, welches eine Tauchwalze und eine daran anliegenden Dosierwalze aufweist, wird in Abhängigkeit von einer Messung eines Punktzuwachses über die Druckbreite und/oder von einer Messung der Farbdichte in den seitenrandnahen Bereichen und/oder von einer Änderung der Breite des Druckformats und/oder einer Änderung der Breite des Sujets eine Anpressung der einen an die andere der beiden Walzen und/oder eine Schränkung der einen relativ zur anderen der beiden Walzen motorisch verstellt.These The object is achieved by a method having the features of the claim 1 solved. In the method according to the invention for adjusting a dampening unit of a printing press, which is a fountain roller and having an adjoining metering roller is dependent from a measurement of a dot gain over the print width and / or from a measurement of the color density in the side border areas and / or a change in the width of the print format and / or a change in the width of the subject a contact pressure one to the other of the two rollers and / or a setting the one adjusted relative to the other of the two rollers by motor.

Zur Erläuterung der Walzenbewegungsform bei der Verstellung der Anpressung (Walzachsabstandsjustage) und der Verstellung der Schränkung (Walzenschiefstellungsjustage) wird auf die DE 10 2005 015 791 A1 verwiesen, deren diesbezügliche Erläuterungen in die vorliegende Beschreibung einbezogen werden (incorporation by reference).To explain the Walzenbewegungsform in the adjustment of the contact pressure (Walzachsabstandsjustage) and the adjustment of the setting (Walzenschiefstellungsjustage) is on the DE 10 2005 015 791 A1 whose explanations in this regard are included in the present description (incorporation by reference).

Ein durch das erfindungsgemäße Verfahren erzielter Zusatzvorteil ist in der Zeit- und Makulatureinsparung zu sehen.One achieved by the method according to the invention Additional benefit can be seen in the time and waste of paper.

Bei einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird eine Feuchtmittelfdrdermenge des Feuchtwerks reduziert, bis in mindestens einem Druckbogen-Messfeld der Punktzuwachs ansteigt. Hierbei kann die Feuchtmittelfördermenge des Feuchtwerks schrittweise reduziert werden. Die Feuchtmittelfördermenge des Feuchtwerks kann durch eine Drehzahlreduzierung mindestens einer der beiden Walzen reduziert werden.at a development of the method according to the invention is a dampening solution Fdrdermenge the dampening unit reduced until in at least one printed sheet measuring field, the dot gain increases. Here, the dampening solution flow rate of the dampening unit be gradually reduced. The dampening solution delivery rate of the dampening unit can by reducing the speed of at least one of be reduced to two rolls.

Bei einer weiteren Weiterbildung wird der Punktzuwachs mittels einer Inline-Messvorrichtung innerhalb der Druckmaschine ermittelt.at a further development of the point gain by means of a Inline measuring device determined within the printing press.

Bei einer weiteren Weiterbildung wird in Abhängigkeit von der Messung des Punktzuwachses die Anpressung der einen an die andere der beiden Walzen und/oder die Schränkung der einen relativ zur anderen der beiden Walzen motorisch verstellt. Hierbei kann in Abhängigkeit von der Messung des Punktzuwachses die Schränkung der einen relativ zur anderen der beiden Walzen motorisch verstellt werden. Es kann in Abhängigkeit von der Messung des Punktzuwachses die Anpressung der einen an die andere der beiden Walzen motorisch verstellt werden.at Another training will depend on the Measurement of the point increase the contact pressure of the one to the other the two rollers and / or the setting of the one relative to other of the two rollers adjusted by motor. Hereby depending on from the measurement of the dot gain, the skew of the one be adjusted by motor relative to the other of the two rollers. It may depend on the measurement of dot gain the contact pressure of one to the other of the two rollers motor be adjusted.

Bei einer weiteren Weiterbildung wird in Abhängigkeit von der Änderung der Breite des Druckformats und/oder der Breite des Sujets die Anpressung der einen an die anderen der beiden Walzen und/oder die Schränkung der einen relativ zur anderen der beiden Walzen motorisch verstellt. Hierbei kann in Abhängigkeit von der Änderung der Breite des Druckformats und/oder der Breite des Sujets die Schränkung der einen relativ zur anderen der beiden Walzen motorisch verstellt werden. Ebenso kann in Abhängigkeit von der Änderung der Breite des Druckformats und/oder der Breite des Sujets die Anpressung der einen an die anderen der beiden Walzen motorisch verstellt werden.at Another training will depend on the change the width of the print format and / or the width of the subject the contact pressure of the one to the other of the two rollers and / or the Schränkung the one adjusted relative to the other of the two rollers by motor. Hereby, depending on the change the width of the print format and / or the width of the subject the Schränkung the one adjusted relative to the other of the two rollers by motor become. Likewise, depending on the change the width of the print format and / or the width of the subject the contact pressure the one to the other of the two rollers are adjusted by motor.

Zur Erfindung gehört auch eine Druckmaschine, die zur Durchführung des erfindungsgemäßen oder einer der Weiterbildungen entsprechenden Verfahrens ausgebildet ist.The invention also includes a Druckma Machine, which is designed to carry out the method according to the invention or one of the developments.

Funktionell und konstruktiv vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich auch aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels und der dazugehörigen Zeichnung.Functional and constructively advantageous developments of the invention also from the following description of an embodiment and the accompanying drawing.

In dieser zeigt:In this shows:

1 eine Druckmaschine mit Offsetdruckwerken mit Feuchtwerken und 1 a printing press with offset printing units with dampening units and

2 ein System zur Walzenjustage in den Feuchtwerken. 2 a system for roll adjustment in the dampening systems.

1 zeigt eine Druckmaschine 1 mit einem Anleger 2, mehreren Druckwerken 3, 4 und einem Ausleger 5. Jedes Druckwerk 3, 4 umfasst neben einem Gegendruckzylinder, einem Gummituchzylinder und einem Druckformzylinder ein Farbwerk und ein Feuchtwerk 6. 1 shows a printing press 1 with a feeder 2 , several printing units 3 . 4 and a boom 5 , Every printing unit 3 . 4 includes in addition to a counter-pressure cylinder, a blanket cylinder and a plate cylinder an inking unit and a dampening unit 6 ,

2 zeigt, dass das Feuchtwerk 6 einen Wasserkasten 7 und eine Tauchwalze 8 zum Schöpfen des Feuchtmittels aus dem Wasserkasten 7 aufweist. An der Tauchwalze 8 liegt eine Dosierwalze 9 an, die an einer Auftragwalze 10 anliegt, welche beim Auftragen des Feuchtmittels auf den Druckformzylinder an letzterem anliegt. An der Auftragwalze 10 liegt eine Reibwalze 11 an, die axial changiert. Die Auftragwalze 10 und die Reibwalze 11 drehen sich im Wesentlichen mit Maschinengeschwindigkeit und die Tauchwalze 8 und die Dosierwalze 9 drehen sich mit einer demgegenüber wesentlich geringeren Geschwindigkeit, was durch doppelte und einfache Bewegungspfeile in der Zeichnung angedeutet ist. Zwischen der Dosierwalze 9 und der Auftragwalze 10 besteht demzufolge Schlupf. 2 shows that the dampening unit 6 a water tank 7 and a dipping roller 8th for draining the dampening solution from the water tank 7 having. At the dipping roller 8th there is a metering roller 9 on, at an applicator roll 10 is present, which rests on the latter when applying the dampening solution to the printing form cylinder. At the applicator roll 10 there is a rubbing roller 11 which alternates axially. The applicator roll 10 and the rubbing roller 11 essentially rotate at machine speed and the fountain roller 8th and the metering roller 9 turn with a contrast much lower speed, which is indicated by double and simple movement arrows in the drawing. Between the metering roller 9 and the applicator roll 10 is therefore slip.

Die Rotation der Auftragwalze 10 und der Reibwalze 11 wird durch einen zeichnerisch nicht dargestellten Motor – dem Hauptmotor der Druckmaschine 1 – angetrieben. Die Rotation der Tauchwalze 8 und der Dosierwalze 9 wird durch einen Motor 12 angetrieben, der ein sogenannter Separatmotor ist.The rotation of the applicator roller 10 and the rubbing roller 11 is by a graphically not shown engine - the main engine of the printing press 1 - powered. The rotation of the dipping roller 8th and the metering roller 9 is by a motor 12 driven, which is a so-called separate motor.

Mittels einer Schränkungsvorrichtung 13 lässt sich die Tauchwalze 8 relativ zur Dosierwalze 9 oder die Dosierwalze 9 relativ zur Tauchwalze 8 in unterschiedlichem Maße schiefstellen. Die Schränkungsvorrichtung 13 umfasst unter anderem eine Stellspindel zum Einstellen der Schränkung und einen Motor zum Antreiben der Stellspindel.By means of a Schränkungsvorrichtung 13 can be the dipping roller 8th relative to the metering roller 9 or the metering roller 9 relative to the dipping roller 8th skewed to different degrees. The Schränkungsvorrichtung 13 includes, among other things, an adjusting spindle for adjusting the setting and a motor for driving the adjusting spindle.

Eine Anpressvorrichtung 14 dient zur Einstellung eines Achsabstandes zwischen einer geometrischen Rotationsachse der Tauchwalze 8 und einer geometrischen Rotationsachse der Dosierwalze 9. Die Anpressvorrichtung 14 umfasst eine Stellspindel zum Einstellen besagten Achsabstandes – also der Zustellung der Tauchwalze 8 an die Dosierwalze 9 oder der Dosierwalze 9 an die Tauchwalze 8 – und einen Motor zum Antreiben besagter Stellspindel.A pressing device 14 is used to set a center distance between a geometric axis of rotation of the fountain roller 8th and a geometric axis of rotation of the metering roll 9 , The pressing device 14 includes an adjusting spindle for adjusting said center distance - ie the delivery of the fountain roller 8th to the metering roller 9 or the metering roller 9 to the dipping roller 8th - And a motor for driving said adjusting spindle.

Die Schränkungsvorrichtung 13 und die Anpressvorrichtung 14 sind mit einer Steuerung 15 verbunden, welche die Motoren der Vorrichtungen 13, 14 ansteuern. Die Steuerung 15 steuert auch den Motor 12 an. Bestandteile der Steuerung 15 sind eine Messvorrichtung zum Messen der Farbdichte und des Punktzuwachses und eine Vorrichtung zur Auswertung der Messung.The Schränkungsvorrichtung 13 and the pressing device 14 are with a controller 15 connected to the engines of the devices 13 . 14 drive. The control 15 also controls the engine 12 at. Components of the controller 15 are a measuring device for measuring color density and dot gain, and a device for evaluating the measurement.

In der Druckmaschine 1 werden Druckbogen 16 bedruckt, die jeweils Messfelder 17, 18, 19 aufweisen, in denen die Steuerung 15 den Punktzuwachs misst. Die Messfelder 17 liegen nahe dem auf der Antriebseite der Druckmaschine 1 liegenden Rand des Druckbogens 16, die Messfelder 18 liegen bezüglich der Druckseite im Wesentlichen in der Bogenmitte und die Messfelder 19 liegen nahe dem auf der Bedienungsseite der Druckmaschine 1 liegenden Bogenrand.In the printing press 1 be printed sheets 16 printed, each measuring fields 17 . 18 . 19 have in which the controller 15 measures the point gain. The measuring fields 17 lie close to that on the drive side of the printing press 1 lying edge of the sheet 16 , the measuring fields 18 lie with respect to the pressure side substantially in the middle of the sheet and the measuring fields 19 are close to that on the operating side of the printing machine 1 lying sheet edge.

Mit dem dargestellten System wird nach nachfolgend erläutertem Verfahren die Tauchwalze 8 zur Dosierwalze 9 eingestellt: Es wird eine Messung des Punktzuwachses und der Farbdichte in sämtlichen Messfeldern (Messfeld 17, Messfeld 18, Messfeld 19) mittels der Steuerung 15 bzw. des darin enthaltenen Messsystems vorgenommen. Die gemessenen Werte des Punktzuwachses und der Farbdichte werden mittels der in der Steuerung 15 enthaltenen Messauswertung ausgewertet. Von dieser Auswertung ausgehend erfolgt die Ansteuerung der Tauchwalzendrehzahl, der Zustellung der Tauchwalze 8 zur Dosierwalze 9 und der Schränkung der Tauchwalze 8 relativ zur Dosierwalze 9. Danach wird die Tauchwalzendrehzahl reduziert, bis in mindestens einem der Messbereiche 17, 18, 19 der Punktzuwachs über einen vorher festgelegten Grenzwert angewachsen ist. Die Tauchwalze 8 und die Dosierwalze 9 müssen in Kontakt sein, d. h., der Feuchtmittelfilm muss durch die beiden Walzen 8, 9 abgequetscht werden.With the illustrated system, the immersion roller is the method explained below 8th to the metering roller 9 Set: A measurement of the dot gain and the color density in all the measuring fields (measuring field 17 , Measuring field 18 , Measuring field 19 ) by means of the controller 15 or of the measuring system contained therein. The measured values of dot gain and color density are determined by means of the control 15 evaluation evaluated evaluated. Starting from this evaluation, the control of the dipping roller speed, the delivery of the dipping roller takes place 8th to the metering roller 9 and the setting of the dipping roller 8th relative to the metering roller 9 , Thereafter, the dipping roll speed is reduced until at least one of the measuring ranges 17 . 18 . 19 the dot gain has grown above a predetermined limit. The dipping roller 8th and the metering roller 9 must be in contact, ie, the dampening solution film must pass through the two rollers 8th . 9 be squeezed.

Die Einstellung der Zustellung der Tauchwalze 8 zur Dosierwalze 9 auf der Antriebsseite (AS) und der Bedienungsseite (BS) setzt voraus, dass die Tauchwalze 8 und die Dosierwalze 9 relativ zueinander nicht geschränkt sind und wird folgendermaßen vorgenommen: Ist in dem Messfeld 17 auf der Antriebsseite eine erhöhter Punktzuwachs im Vergleich zum Messfeld 19 auf der Bedienungsseite gemessen worden, erfolgt eine Zustellung der Tauchwalze 8 zur Dosierwalze 9 hin nur auf der Bedienungsseite. Wird in dem Messfeld 19 auf der Bedienungsseite ein im Vergleich zum Messfeld 17 auf der Antriebseite erhöhter Punktzuwachs gemessen, erfolgt eine Zustellung der Tauchwalze 8 zur Dosierwalze 9 hin nur auf der Antriebsseite. Danach wird die Tauchwalzendrehzahl erhöht, bis der Punktzuwachs auf beiden Seiten, der Antriebsseite und der Bedienungsseite, wieder ungleich wird. Die zuvor genannten Schritte werden wiederholt, bis der Punktzuwachs auch bei Änderung der Tauchwalzendrehzahl auf beiden Seiten gleich bleibt. Die Farbdichte muss dabei in den Messfeldern 17 und 19 gleich sein. Gegebenenfalls muss die Färbung angepasst werden.The setting of the delivery of the fountain roller 8th to the metering roller 9 on the drive side (AS) and the operating side (BS) requires that the dipping roller 8th and the metering roller 9 relative to each other and is done as follows: Is in the measurement field 17 on the drive side an increased dot gain compared to the measuring field 19 Measured on the operating side, there is a delivery of the dipping roller 8th to the metering roller 9 only on the operating side. Is in the measurement field 19 on the operating side in comparison to the measuring field 17 on the drive side he measured increased dot gain, there is a delivery of the dipping roller 8th to the metering roller 9 only on the drive side. Thereafter, the dipping roll speed is increased until the dot gain on both sides, the drive side and the operation side, becomes unequal again. The above steps are repeated until the dot gain remains the same even if the dipping roll speed changes on both sides. The color density must be in the measuring fields 17 and 19 be equal. If necessary, the color must be adjusted.

Die Einstellung der Schränkung der Tauchwalze 8 relativ zur Dosierwalze 9 setzt voraus, dass die zuvor beschriebene Einstellung der Zustellung der Tauchwalze 8 zur Dosierwalze 9 bereits erfolgt ist und wird folgendermaßen durchgeführt: Wenn in den Messfeldern auf der Antriebsseite und der Bedienungsseite ein zueinander gleich großer Punktzuwachs gemessen wird, der aber gegenüber dem Punktzuwachs in den Messfeldern in der Mitte erhöht ist, wird durch die Steuerung 15 in einem ersten Schritt automatisch die Schränkung der Tauchwalze 8 vergrößert, wodurch der Punktzuwachs egalisiert wird. Danach wird in einem zweiten Schritt die Tauchwalzendrehzahl verändert, bis der auf der Antriebseite und der Bedienungsseite vorhandene Punktzuwachs wieder ungleich dem in der Mitte vorhandenem Punktzuwachs ist. In einem dritten Schritt werden der erste Schritt und der zweite Schritt wiederholt, bis der Punktzuwachs über die gesamte Bogenbreite in sämtlichen Messfeldern 17, 18, 19 gleich ist. Die Farbdichte muss dabei in allen Messfeldern 17, 18, 19 gleich sein. Gegebenenfalls muss die Färbung angepasst werden.The adjustment of the setting of the dip roller 8th relative to the metering roller 9 requires that the above setting the delivery of the fountain roller 8th to the metering roller 9 If the measuring fields on the drive side and the operating side have measured a point increase that is equal to each other, but is increased in relation to the point increase in the measuring fields in the middle, the controller will 15 in a first step automatically the setting of the dipping roller 8th increases, whereby the dot gain is equalized. Thereafter, in a second step, the dipping roll speed is changed until the dot gain existing on the drive side and the operating side is again different from the dot gain existing in the middle. In a third step, the first step and the second step are repeated until the dot gain over the entire sheet width in all the measuring fields 17 . 18 . 19 is equal to. The color density must be in all measuring fields 17 . 18 . 19 be equal. If necessary, the color must be adjusted.

Ergibt die anfängliche Messung jedoch, dass zwar auf der Antriebsseite und der Bedienungsseite zueinander gleicher Punktzuwachs vorhanden ist, dass dieser Punktzuwachs jedoch im Vergleich zu den Messfeldern in der Mitte geringer ist, dann wird in dem ersten Schritt automatisch die Schränkung der Tauchwalze 8 verringert, um den Punktzuwachs zu egalisieren. Davon ausgehend wird in dem zweiten Schritt die Tauchwalzendrehzahl wieder verändert, bis der auf der Antriebsseite und der Bedienungsseite gemessene Punktzuwachs wieder von dem in der Bogenmitte gemessenen Punktzuwachs abweicht. In dem dritten Schritt werden der erste Schritt und der zweite Schritt wiederholt, bis der Punktzuwachs über die gesamte Bogenbreite gleich ist. Die Farbdichte muss dabei in allen Messfeldern 17, 18, 19 gleich sein. Gegebenenfalls muss die Färbung angepasst werden.If, however, the initial measurement shows that there is equal dot gain on the drive side and on the operator side, but that this dot gain is lower compared to the center measurement fields, then in the first step, the dip roll becomes automatically skewed 8th reduced to equalize the dot gain. Based on this, the dipping roller speed is changed again in the second step until the point increase measured on the drive side and the operating side deviates again from the point increase measured in the center of the arc. In the third step, the first step and the second step are repeated until the dot gain over the entire sheet width is the same. The color density must be in all measuring fields 17 . 18 . 19 be equal. If necessary, the color must be adjusted.

Da das Messsystem der Steuerung 15 ein Inline-Messsystem ist, können damit in mehreren Druckwerken 3, 4 gleichzeitig die erläuterten Messungen durchgeführt werden.Because the measuring system of the controller 15 An in-line measuring system can be used in several printing units 3 . 4 at the same time the explained measurements are carried out.

Mit der Steuerung 15 wird auch die sogenannte Schmiergrenze automatisch eingestellt. Es werden dazu der Punktzuwachs und die Farbdichte gemessen. Wenn der gemessene Punktzuwachs einen Schwellenwert überschritten hat, dann wird die Drehzahl der Tauchwalze 8 erhöht, bis der Punktzuwachs den Schwellenwert wieder unterschreitet und somit der Druckbogen 16 schmierfrei ist. Anschließend wird die Tauchwalzendrehzahl um einen vorher festgelegten Wert für den Fortdruck erhöht, damit im Fortdruck ein Sicherheitsabstand zur Schmiergrenze vorliegt. Wenn der gemessene Punktzuwachs dagegen den Schwellenwert unterschreitet, dann wird die Tauchwalzendrehzahl verringert, bis der Schwellenwert wieder überschritten wird und somit einzelne Felder auf dem Druckbogen 16 zuschmieren. Die Schmiergrenze ist damit ermittelt. Anschließend wird die für den Fortdruck erforderliche Tauchwalzendrehzahl ermittelt, wie dies zuvor im Zusammenhang mit der Überschreitung des Schwellenwertes bereits beschrieben worden ist.With the controller 15 The so-called lubrication limit is also set automatically. In addition, the dot gain and the color density are measured. If the measured dot gain has exceeded a threshold, then the speed of the fountain roller becomes 8th increases until the dot gain falls below the threshold again and thus the print sheet 16 is lubrication free. Subsequently, the dipping roller speed is increased by a predetermined value for the production pressure so that there is a safety distance to the lubrication limit in the continuous pressure. If, on the other hand, the measured dot gain falls below the threshold, then the dipping roll speed is reduced until the threshold is exceeded again and thus individual fields on the print sheet 16 smear up. The lubrication limit is thus determined. Subsequently, the required for the production pressure dipping roller speed is determined, as has already been described above in connection with the exceeding of the threshold value.

Zusammenfassend beinhaltet das Verfahren also, dass der Punktzuwachs in den Messfeldern 17, 18, 19 auf dem Druckbogen 16 entweder manuell oder vorzugsweise inline gemessen wird. Es wird schrittweise die Feuchtmittelmenge reduziert durch eine Reduzierung der Drehzahl der Tauchwalze 8 und der Dosierwalze 9, bis der Punktzuwachs in den einzelnen Messfeldern ansteigt.In summary, the method thus involves that the dot gain in the measurement fields 17 . 18 . 19 on the sheet 16 either measured manually or preferably inline. It gradually reduces the amount of fountain solution by reducing the speed of the fountain roller 8th and the metering roller 9 until the dot gain in the individual measuring fields increases.

Ist der Punktzuwachs auf einer Seite des Druckbogens – z. B. auf der auf der Antriebsseite der Druckmaschine 1 liegenden Seite des Druckbogens 16 – stärker als auf der gegenüberliegenden Seite, so wird auf letzterer – im vorliegenden Beispiel also auf der Bedienungsseite der Druckmaschine 1 – die Pressung zwischen der Tauchwalze 8 und der Dosierwalze 9 weiter erhöht. Ist der Punktzuwachs in der Mitte (Messfeld 18) des Druckbogens 16 ein anderer als der Punktzuwachs auf den Seiten (Messfelder 17, 19) des Druckbogens 16, so wird die relativ zur Dosierwalze 9 vorhandene Schränkung der Tauchwalze 8 angepasst, bis der Punktzuwachs über die gesamte Druckbreite gleichmäßig ist. Gegebenenfalls wird die Feuchtmittelmenge nochmals durch Reduzierung der Tauch- und Dosierwalzendrehzahl reduziert.Is the dot gain on one side of the sheet -. B. on the drive side of the printing press 1 lying side of the sheet 16 - stronger than on the opposite side, so on the latter - in the present example so on the operating side of the printing press 1 - The pressure between the fountain roller 8th and the metering roller 9 further increased. Is the dot gain in the middle (measuring field 18 ) of the print sheet 16 other than the dot gain on the sides (patches 17 . 19 ) of the print sheet 16 , so the relative to the metering roller 9 existing setting of the dipping roller 8th adjusted until the dot gain is even over the entire printing width. Optionally, the amount of fountain solution is reduced again by reducing the dipping and Dosierwalzendrehzahl.

Ist der Punktzuwachs über die Druckbreite gleichmäßig aber höher als für den Druckbetrieb vorgesehen, so ist die Schmiergrenze erreicht oder unterschritten. Damit der Druckbogen 16 wieder schmierfrei ist, wird die Tauch- und Dosierwalzendrehzahl erhöht, bis der Punktzuwachs im vorgesehenen Bereich ist. Anschließend wird die Drehzahl der Walzen 8, 9 um einen voreingestellten Sicherheitswert für den Druckbetrieb nochmals erhöht.If the dot gain over the printing width is uniform but higher than intended for the printing operation, then the lubrication limit is reached or fallen below. So that the sheet 16 is again lubrication-free, the dipping and metering roller speed is increased until the dot gain is within the intended range. Subsequently, the speed of the rollers 8th . 9 increased again by a preset safety value for the printing operation.

Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens sind die reproduzierbare hohe Druckqualität und die damit verbundene Zeit- und Makulatureinsparung. Das Verfahren ermöglicht eine gleichzeitige Anpassung der Einstellung der Feuchtwerke in verschiedenen Druckwerken 3, 4 der Druckmaschine 1. Die Einstellungen der Tauchwalze 8 und der Dosierwalze 9 erfolgen automatisiert. Ein automatisiertes Nachstellen bzw. Nachregeln dieser Einstellung ist während des laufenden Druckbetriebes möglich und erfordert kein Anhalten der Druckmaschine 1.Advantages of the method according to the invention are the reproducible high print quality and the associated time and waste of paper. The method allows simultaneous adjustment of the setting of the dampening units in different printing units 3 . 4 the printing press 1 , The settings of the fountain roller 8th and the metering roller 9 be automated. An automated readjustment or readjustment of this setting is possible during the current printing operation and does not require stopping the printing press 1 ,

11: Druckmaschinepress
22: Anlegerinvestor
33: Druckwerkprinting unit
44: Druckwerkprinting unit
55: Auslegerboom
66: Feuchtwerkdampening
77: Wasserkastencistern
88th: Tauchwalzedipping roller
99: Dosierwalzemetering
1010: Auftragwalzeapplicator roll
1111: Reibwalzedistributing roller
1212: Motorengine
1313: SchränkungsvorrichtungSchränkungsvorrichtung
1414: Anpressvorrichtungpressing device
1515: Steuerungcontrol
1616: Druckbogensheet
1717: Messfelder auf der Antriebsseitemeasuring fields on the drive side
1818: Messfelder in der Bogenmittemeasuring fields in the bow center
1919: Messfelder auf der Bedienungsseitemeasuring fields on the operating page

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- EP 0700782 B1 [0002]
- DE 102005015791 A1 [0003, 0008]
- EP 0722830 B1 [0004]
- DE 4427967 A1 [0005]

Claims

Method for setting a dampening unit ( 6 ) of a printing machine ( 1 ), which is a dipping roller ( 8th ) and an adjoining metering roller ( 9 ), wherein depending on a measurement of a dot gain over the print width and / or a measurement of the color density in the side edge near areas and / or a change in the width of the print format and / or the width of the subject a contact pressure of the one to the other two rolls ( 8th . 9 ) and / or a restriction of one relative to the other of the two rollers ( 8th . 9 ) is adjusted by motor.

Method according to claim 1, wherein a dampening agent feed quantity of the dampening unit ( 6 ) is reduced to at least one printed sheet measuring field ( 17 . 18 . 19 ) the point increase increases.

A method according to claim 2, wherein the fountain solution supply rate of the dampening unit ( 6 ) is gradually reduced.

Method according to claim 1 or 2, wherein the dampening solution delivery rate of the dampening unit ( 6 ) by a speed reduction of at least one of the two rollers ( 8th . 9 ) is reduced.

Method according to one of claims 1 to 4, wherein the dot gain by means of an in-line measuring device within the printing machine ( 1 ) is determined.

Method according to one of claims 1 to 5, wherein depending on the measurement of the dot gain, the contact pressure of the one to the other of the two rolls ( 8th . 9 ) and / or the offset of one relative to the other of the two rolls ( 8th . 9 ) is adjusted by motor.

A method according to claim 6, wherein, depending on the measurement of the dot gain, the skew of one relative to the other of the two rolls ( 8th . 9 ) is adjusted by motor.

A method according to claim 6, wherein, depending on the measurement of the dot gain, the contact pressure of the one to the other of the two rolls ( 8th . 9 ) is adjusted by motor.

Method according to claim 1, wherein, depending on the change in the width of the printing format and / or the width of the subject, the pressing of one onto the other of the two rollers ( 8th . 9 ) and / or the offset of one relative to the other of the two rolls ( 8th . 9 ) is adjusted by motor.

A method according to claim 9, wherein, depending on the change in the width of the print format and / or the width of the subject, the offset of one relative to the other of the two rollers ( 8th . 9 ) is adjusted by motor.

Method according to claim 9, wherein, depending on the change in the width of the printing format and / or the width of the subject, the pressing of one onto the other of the two rollers ( 8th . 9 ) is adjusted by motor.

Printing machine ( 1 ), which is designed to carry out the method according to one of claims 1 to 11.