DE102008060655A1

DE102008060655A1 - Method and device for producing a double-sided envelope printed product

Info

Publication number: DE102008060655A1
Application number: DE102008060655A
Authority: DE
Inventors: Hans-Dieter Dipl.-Ing. Ehlermann; Hans-Joachim Dipl.-Ing. Schneider
Original assignee: Wohlenberg Buchbindesysteme GmbH
Current assignee: Wohlenberg Buchbindesysteme GmbH
Priority date: 2008-12-08
Filing date: 2008-12-08
Publication date: 2010-06-10
Also published as: CN101758685A; EP2193928A3; EP2193928A2

Abstract

Druckereiprodukte mit einem Deckel (13) und Klappen (14) aufweisenden doppelseitigen Umschlag (11) lassen sich auf herkömmlichen Klebebindern (21) nicht maschinell mit Blöcken (10) versehen, wenn die Klappen (14) außen an den Deckeln (13) anliegen. Solche Druckereiprodukte müssen teilweise manuell hergestellt werden. Die Erfindung sieht es vor, Druckereiprodukte mit außen auf den Deckeln (13) liegenden Klappen (14) vor dem Verbinden mit dem Block (10) zu wenden, so dass die Klappen (14) unter den Deckeln (13) liegen, bevor der Umschlag (11) mit dem Block (10) versehen wird. Auf diese Weise können mit herkömmlichen Klebebindern (21) Druckereiprodukte mit außen auf den Deckeln (13) liegenden Klappen (14) automatisch hergestellt werden.Printed products with a lid (13) and flaps (14) having double-sided envelope (11) can not be mechanically provided with conventional adhesive binders (21) with blocks (10) when the flaps (14) on the outside of the covers (13). Such printed products must be partially made manually. The invention contemplates turning printing products with flaps (14) on the outside of the covers (13) prior to bonding to the block (10) so that the flaps (14) are under the covers (13) before the envelope (11) is provided with the block (10). In this way, printed products with flaps (14) lying on the outside of the covers (13) can be produced automatically with conventional perfect binders (21).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines einen doppelseitigen Umschlag aufweisenden Druckereierzeugnisses gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Des Weiteren betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Herstellung eines einen doppelseitigen Umschlag aufweisenden Druckereierzeugnisses gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 9.The The invention relates to a method for producing a double-sided Covered printed product according to the preamble of the claim 1. Furthermore, the invention relates to a device for production a printed product having a double-sided envelope according to the generic term of claim 9.

Druckereierzeugnisse, insbesondere hochwertige Zeitschriften, mit einem doppelseitigen Umschlag erfordern eine besondere Vorbereitung des Umschlags vor der Verbindung desselben mit dem Block. Der doppelseitige Umschlag verfügt über einen Rücken, zwei daran angrenzende Deckel und zwei außen an den Deckeln angelenkte Klappen. Diese Klappen müssen gegen die Deckel umgefaltet werden, bevor der Umschlag im sogenannten Klebebinder mit dem Block versehen werden kann. Dadurch erhält der Umschlag sein für die Verarbeitung im Klebebinder erforderliches gewöhnliches Format.Printed matter, especially high-quality magazines, with a double-sided Envelope require special preparation of the envelope before the connection of the same with the block. The double-sided envelope has one Move, two adjacent lid and two hinged on the outside of the lids Flaps. These flaps need be folded against the lid before the envelope in the so-called Perfect binder can be provided with the block. This will keep the envelope be for processing in perfect binder required ordinary Format.

Bevor der Umschlag mit dem Block verbunden wird, muss er mit Rückenrillen zwischen dem Rücken und den Deckeln und gegebenenfalls zusätzlichen Zierrillen versehen werden. Mit diesen Rillen wird der Umschlag versehen, nachdem die Klappen gegen die Deckel umgeklappt worden sind. Bei Druckereierzeugnissen mit gegen die Innenseite des Deckels gefalteten Klappen bereitet das nach dem Umfalten der Klappen erfolgende Herstellen der Rücken- und gegebenenfalls Zierrillen keine Probleme, weil bei solchen Druckereiprodukten die Klappen kürzer sind als die Deckel und außerdem frei zugänglich auf den Deckeln liegen. Es gibt aber auch Druckereierzeugnisse, bei denen die Klappen außen auf den Deckeln liegen. Zum Teil sind dabei die Klappen so groß, dass sie die Deckel vollständig überlappen oder gegebenenfalls auch etwas überstehen. Außerdem liegen die Klappen unter den Deckeln, wenn der Umschlag vom Klebebinder mit dem Block verbunden wird. Diese Besonderheit von Druckereierzeugnissen mit nach außen auf die Deckel umgefalteten Klappen führt dazu, dass solche Druckereierzeugnisse bislang nur zum Teil maschinell hergestellt werden können.Before the envelope is connected to the block, he must with back grooves between the back and the lids and possibly additional decorative grooves provided become. With these grooves, the envelope is provided after the Flaps have been folded against the lid. For printed matter prepares with folded against the inside of the lid flaps the making after folding the flaps manufacturing the back and optionally decorative grooves no problems because of such printed products the flaps are shorter as the lids and as well freely accessible lying on the covers. But there are also printed products, where the flaps outside lying on the covers. In part, the flaps are so big that they completely overlap the lids or possibly survive something. Furthermore the flaps lie under the covers when the envelope from the perfect binder connected to the block. This peculiarity of printed matter with outward On the cover folded over flaps leads to such printed products so far only partially can be produced by machine.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, womit automatisch ein Druckereierzeugnis mit außenliegenden Klappen herstellbar ist.Of the Invention is based on the object, a method and an apparatus to create, whereby automatically a printed product with external Flaps can be produced.

Ein Verfahren zur Lösung dieser Aufgabe weist die Maßnahmen des Anspruchs 1 auf. Demnach ist vorgesehen, den Umschlag nach dem Falten der doppelten Seiten zu wenden und danach mit dem Block zu verbinden. Diese Vorgehensweise ermöglicht es, den Umschlag wie bei Umschlägen mit nach innen umgefalteten doppelten Umschlagseiten mit obenliegenden umgefalteten äußeren Seiten dem Klebebinder zuzuführen. Die obenliegenden umgeklappten Seiten lassen so auch vor dem Klebebinder noch Bearbeitungen am Umschlag zu, beispielsweise die Bildung von Rückenrillen und/oder Zierrillen. Weil die Umschläge erst kurz vor der Verbindung mit dem Block gewendet werden, können sie wie Umschläge mit nach innen gefalteten doppelten Seiten automatisch gehandhabt und gegebenenfalls bearbeitet werden.One Method of solution this task shows the measures of claim 1. Accordingly, it is provided the envelope after the Fold the double sides and then close with the block connect. This procedure allows the envelope as in envelopes with folded inside cover pages with overhead folded outer sides to supply the perfect binder. The overhead folded pages still leave in front of the perfect binder Operations on the envelope to, for example, the formation of back grooves and / or decorative grooves. Because the envelopes are just before the connection can be turned with the block they like envelopes Automatically handled with double pages folded inwards and if necessary edited.

Üblicherweise weist ein doppelseitiger oder doppellagiger Umschlag einen mittigen Rücken, zwei an gegenüberliegenden Seiten des Rückens angrenzende Deckel und zwei außen an jedem Deckel hängende Klappen auf. Gemäß der Erfindung werden die Klappen so gegen die Deckel umgefaltet, dass beim fertigen Druckereierzeugnis die Klappen außen auf den Deckeln liegen. Dabei ist bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass der Umschlag zunächst zwischen jeder Klappe und dem Deckel mit einer Klappenrille versehen wird und dann die Klappen gegen den Deckel umgefaltet werden, und zwar so, dass sie oben auf den Deckeln liegen. Die so gefalteten Klappen bleiben beim Weitertransport zum Klebebinder auf den darunterliegenden Deckeln des Umschlags liegen. Die über den Deckeln sich befindenden Klappen lassen es zu, am Umschlag, und zwar auch unter den Klappen, noch weitere Bearbeitungen vorzunehmen, und zwar vor dem Klebebinder.Usually For example, a double-sided or double-layered envelope has a central one Move, two on opposite Sides of the back adjacent lids and two outside hanging on each lid Flaps on. According to the invention The flaps are folded against the lid so that when finished Printed matter the flaps lie outside on the lids. It is provided in a preferred embodiment of the invention, that the envelope first between each flap and the lid provided with a flap groove and then the flaps are folded against the lid, and Although so that they are on top of the lids. The so folded Flaps remain when transported to the perfect binder on the underlying Cover the envelope lie. The ones located above the covers Flaps allow it, on the envelope, and also under the flaps, to make further edits before the perfect binder.

Durch das Wenden des Umschlags mit den umgefalteten doppelten Seiten vor dem Klebebinder gelangt der Umschlag in den Klebebinder in eine solche Relativlage zum Buchblock, die gegeben ist, wenn Buchblöcke mit Umschlägen verbunden werden, die nach innengefaltete doppelte Seiten aufweisen. Die Erfindung ermöglicht es so, mit einem üblichen, standardmäßigen Klebebinder ohne eine Umrüstung desselben automatisch Umschläge mit nach außen geklappten doppelten Seiten, nämlich Klappen, mit den Blöcken zu verbinden.By Turning the envelope with the folded double sides forward the perfect binder enters the envelope in the perfect binder in a such relative position to the book block, which is given when book blocks with envelopes be connected, which have inwardly folded double sides. The invention allows it so, with a usual, standard perfect binder without a conversion same automatically envelopes with outward folded double pages, namely Flaps, with the blocks connect to.

Eine Weiterbildung des Verfahrens sieht es vor, dass bei etwas aufgefalteten Klappen der Umschlag zwischen dem Rücken und den daran beidseitig angrenzenden Deckeln mit Rückenrillen und gegebenenfalls Zierrillen versehen wird. Durch das teilweise Auffalten der Klappen sind die Rücken für Rillenwerkzeuge auch von oben frei zugänglich.A Continuing the procedure, it suggests that unfolded at something Flip the envelope between the back and the both sides adjacent lids with back grooves and optionally decorative grooves is provided. By the partial Unfolding the flaps are the backs for grooving tools also freely accessible from above.

Weiterhin ist vorgesehen, den mit den Rückenrillen und gegebenenfalls den Zierrillen versehenen fertigen Umschlag mit nach oben gegen die Deckel umgefalteten Klappen zu wenden. Dadurch wird der Umschlag nach der Fertigstellung, insbesondere nach dem Herstellen aller Rillen, in eine Lage gebracht, in der üblicherweise vom Klebebinder der Umschlag mit dem Block versehen wird. Dadurch kann der Block in üblicher Weise von oben auf den freiliegenden Rücken des Umschlags aufgesetzt und hiermit verbunden werden. Durch das Wenden des Umschlags gelangen die Klappen unter die Deckel, wodurch nach dem Verbinden des Blocks mit dem Umschlag und gegen die Vorder- und Rückseite des Blocks geklappten Deckeln die Klappen außen auf den Deckeln liegen. Auf diese Weise kann mit einem Klebebinder, der das Herstellen von Druckereierzeugnissen mit innenliegenden Klappen zulässt, auch ein Druckereierzeugnis mit den außenliegenden Klappen automatisch und ohne eine Umrüstung des Klebebinders hergestellt werden.It is further provided to provide the provided with the back grooves and optionally the decorative grooves finished envelope with folded up against the lid flaps. As a result, the envelope after completion, in particular after the production of all grooves, placed in a position in the usually from the perfect binder Envelope is provided with the block. Thereby, the block can be placed in the usual way from above on the exposed back of the envelope and connected herewith. Turning the envelope causes the flaps to pass under the covers, leaving the flaps on the outside of the covers after the block has been joined to the envelope and against the front and back of the block. In this way, with a perfect binder, which allows the production of printed products with internal flaps, also a printed product with the outer flaps can be made automatically and without a conversion of the perfect binder.

Bevorzugt ist vorgesehen, das Wenden des Umschlags derart durchzuführen, dass der Umschlag umgedreht wird, so dass die vor dem Wenden auf den Deckeln liegenden Klappen nach dem Wenden unter den Deckeln liegen. Dadurch ist die automatische Weiterverarbeitung des Umschlags in einem gewöhnlichen Klebebinder möglich.Prefers is intended to perform the turning of the envelope such that the envelope is turned over so that the before turning on the Lid lying flaps lie after turning under the covers. This is the automatic finishing of the envelope in a common one Perfect binder possible.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung des Verfahrens wird der Umschlag um eine quer zu den Rückenrillen und den parallel dazu verlaufenden Klappenrillen und gegebenenfalls Zierrillen verlaufende Drehachse gewendet. Dieses Wenden kann ohne eine Umorientierung der Richtung der Rillen beim Weitertransport des Umschlags mit üblicherweise in Transportrichtung verlaufenden Rillen vorgenommen werden.According to one preferred embodiment of the method, the envelope is a across the back grooves and the valve grooves extending parallel thereto and optionally Decorative grooves running axis of rotation turned. This turning can be without a reorientation of the direction of the grooves during further transport the envelope with usually be made in the transport direction grooves.

Eine vorteilhafte Weiterbildung des Verfahrens sieht es vor, zum Wenden des Umschlags eine Vereinzelungstrommel des Klebebinders zu verwenden. Der Klebebinder weist üblicherweise eine solche Vereinzelungstrommel auf, um von einem Stapel gewöhnlicher Umschläge die Umschläge einzeln dem Block zuzuführen. Dadurch ist zum erfindungsgemäßen Wenden bzw. Umdrehen des Umschlags mit außenliegenden Klappen keine Umgestaltung oder Umrüstung des Klebebinders erforderlich. Es kann ein handelsüblicher Klebebinder zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens verwendet werden.A advantageous development of the method provides for turning of the envelope to use a separating drum of the perfect binder. The perfect binder usually has such a singling drum to from a pile more ordinary envelopes the envelopes to be fed individually to the block. As a result, the turning according to the invention or turning the envelope with external flaps none Redesign or conversion of the perfect binder required. It can be a commercial one Perfect binder for carrying the method according to the invention be used.

Eine Vorrichtung zur Lösung der eingangs genannten Aufgabe weist die Merkmale des Anspruchs 9 auf. Bei dieser Vorrichtung ist es vorgesehen, dass zwischen der Klappenstation und dem Klebebinder eine Zwischenstation angeordnet ist, womit der Umschlag auf ein ein Wenden desselben ermöglichendes, vorzugsweise höheres Niveau zum Klebebinder transportierbar ist. Die Zwischenstation schafft die Voraussetzungen zum Wenden des Umschlags mit von außen an den Deckeln anliegenden Klappen unter Verwendung sowohl einer handelsüblichen Klappenstation als auch eines handelsüblichen Klebebinders. Der Umschlag wird von der Zwischenstation auf das zum Wenden erforderliche Niveau gebracht. Die Erfindung benötigt lediglich die zusätzliche Zwischenstation, um auf handelsüblichen Klappenstationen und einem handelsüblichen Klebebinder Umschläge mit außenliegenden Klappen mit Buchblöcken verbinden zu können.A Device for solution The object mentioned has the features of the claim 9 on. In this device, it is provided that between the Flap station and the perfect binder arranged an intermediate station is what the envelope on a turning of the same enabling, preferably higher Level to perfect binder is transportable. The stopover creates the conditions for turning the envelope with the outside of the Cover adjacent flaps using both a commercially available flap station as well as a commercial one Perfect binder. The envelope is transferred from the intermediate station to the brought to turning required level. The invention only requires the extra Stopover to commercially available Flap stations and a commercial adhesive binder envelopes with outboard Flaps with book blocks to be able to connect.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Vorrichtung ist vorgesehen, einen Klebebinder einzusetzen, der eine vielfach übliche Vereinzelungstrommel aufweist. Vorzugsweise ist über der Vereinzelungstrommel noch ein Magazin angeordnet zur Aufnahme eines Vorrats mehrerer Umschläge. Die Zwischenstation ist dann derart ausgebildet, dass sie den jeweiligen Umschlag oberhalb der Vereinzelungstrommel zum Klebebinder transportiert. Vorzugsweise wird von der Zwischenstation der jeweilige Umschlag einem Magazin über der Vereinzelungstrommel zugeführt. Dazu ist es bevorzugt vorgesehen, die Zwischenstation mit einer zum Klebebinder hin schräg ansteigenden Transportbahn für die Umschläge zu versehen. Von dieser schräg ansteigenden Transportbahn werden die Umschläge taktweise, also nach und nach, zur Vereinzelungstrommel, vorzugsweise in das damit korrespondierende Magazin über der Vereinzelungstrommel, transportiert. Der Klebebinder wird auf diese Weise genauso wie mit einfachen Umschlägen beschickt. Umrüstungen des Klebebinders sind dadurch nicht erforderlich.According to one preferred embodiment of the device is provided, a Perfect binder to use, a much common singling drum having. Preferably is about the singling drum still arranged a magazine for recording a stock of several envelopes. The intermediate station is then designed such that it the respective Envelope transported above the singling drum to the perfect binder. Preferably, the respective envelope is from the intermediate station a magazine about fed to the singling drum. For this purpose, it is preferably provided, the intermediate station with a sloping towards the perfect binder rising transport path for the envelopes to provide. From this oblique As the transport path increases, the envelopes become intermittent, that is, to and to, for singling drum, preferably in the corresponding thereto Magazine about the singling drum, transported. The perfect binder will open fed this way as well as with simple envelopes. conversions of the perfect binder are not required.

Des Weiteren ist es vorgesehen, der Zwischenstation der Vorrichtung mindestens eine Rilleneinrichtung zum Einbringen von Rückenrillen zuzuordnen. Gegebenenfalls verfügt der Zwischenförderer über eine Rilleneinrichtung, womit der Umschlag zusätzlich mit Zierrillen versehen werden kann. Hierbei kann es sich um die gleiche Rilleneinrichtung handeln, die die Rückenrillen herstellt. Es ist so auch denkbar, für Zierrillen eine separate Rilleneinrichtung vorzusehen, die der Rilleneinrichtung für die Rückenrillen vor- oder nachgeordnet ist. Dadurch werden die zusätzlichen Rillen, nämlich Rückenrillen und gegebenenfalls Zierrillen, die in der Klappenstation nicht herstellbar sind, in der zusätzlichen Zwischenstation in den Umschlag eingebracht.Of Furthermore, it is provided, the intermediate station of the device at least one groove device for introducing back grooves assigned. Optionally available the intermediate conveyor over a Groove device, whereby the envelope additionally provided with decorative grooves can be. This may be the same groove device, the the back grooves manufactures. It is also conceivable, for decorative grooves a separate To provide groove means, the groove means for the back grooves is upstream or downstream. This will add the extra Grooves, namely back grooves and optionally decorative grooves that can not be produced in the flap station are, in the additional Intermediate station introduced into the envelope.

Bei einer bevorzugt ausgebildeten Vorrichtung ist die mindestens eine Rilleneinrichtung der Transportbahn der Zwischenstation zugeordnet. Dadurch ist es möglich, die zusätzlichen Rillen auch von oben in den Umschlag einzubringen, vorzugsweise bei dazu teilweise aufgefalteten Klappen, wodurch die Bereiche zwischen dem Rücken und den Deckeln zur Herstellung der Rückenrillen und gegebenenfalls der Zierrillen von der Rilleneinrichtung frei zugänglich sind.at a preferred trained device is the at least one Grooved device associated with the transport path of the intermediate station. This makes it possible the additional Grooves also from above into the envelope, preferably at to partially unfolded flaps, reducing the areas between the back and the covers for the production of the back grooves and possibly the Decorative grooves are freely accessible from the groove device.

Um die freie Zugänglichkeit der Rilleneinrichtung zum Rücken des Umschlags zu gewährleisten, verfügt die Zwischenstation über Mittel zum teilweisen Aufklappen der auf den Deckeln liegenden Klappen und/oder zum Fixieren der teilweise aufgefalteten Klappen. Diese Mittel befinden sich in einem solchen Bereich der Zwischenstation, in der die einzige Rilleneinrichtung oder mehrere aufeinanderfolgende Rilleneinrichtungen angeordnet sind. Durch diese Mittel wird sichergestellt, dass die Rillen in den Umschlag ohne Beeinträchtigung der Klappen eingebracht werden können.To ensure the free accessibility of the groove means to the back of the envelope, the intermediate station has means for partially unfolding the flaps lying on the covers and / or for fixing the partially unfolded flaps. These means are located in such a region of the intermediate station, in which the single groove means or a plurality of successive groove means are arranged. By this means it is ensured that the grooves can be introduced into the envelope without affecting the flaps.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:One preferred embodiment will be explained in more detail with reference to the drawing. In this show:

1 eine schematische Seitenansicht eines gemäß der Erfindung herzustellenden Druckereierzeugnisses, 1 a schematic side view of a produced according to the invention printed matter,

2 eine perspektivische Ansicht der Vorrichtung zur Herstellung des Druckereierzeugnisses der 1, 2 a perspective view of the apparatus for producing the printed matter of 1 .

3 eine schematische Seitenansicht mit den Verfahrensschritten bei der Herstellung des erfindungsgemäßen Druckereierzeugnisses der 1, und 3 a schematic side view with the steps in the production of the printed product of the invention 1 , and

4 eine perspektivische Ansicht der Aufeinanderfolge der Verfahrensschritte zur Herstellung des Druckereierzeugnisses der 1. 4 a perspective view of the succession of process steps for the preparation of the printed matter of 1 ,

Die Erfindung bezieht sich auf die Herstellung eines speziellen Druckereizeugnisses. Dieses in der 1 gezeigte Druckereierzeugnis weist einen Block 10 mit einem doppelseitigen Umschlag 11 auf. Der Umschlag 11 verfügt über einen mittigen Rücken 12, der mit dem Rücken des Blocks 10 verbunden, vorzugsweise verklebt wird. Beide Längsseiten des Rückens 12 sind verbunden mit jeweils einem im gezeigten Ausführungsbeispiel gleich großen Deckel 13. Außen an jedem Längsrand des Deckels 13 schließt sich eine Klappe 14 an. Die Klappen 14 sind im gezeigten Ausführungsbeispiel gleich groß und überdecken den jeweiligen Deckel 13 vollständig. Es ist auch denkbar, dass die Klappen 14 etwas kürzer oder länger sind als der Deckel 13. Die Klappen 14 sind von außen gegen die Deckel 13 geklappt. Demzufolge liegt jeder Deckel 13 direkt an einer Flachseite des Blocks 10 an, während die jeweilige Klappe 14 von außen gegen den jeweiligen Deckel 13 geklappt ist.The invention relates to the production of a special Druckereizeugnisses. This in the 1 shown printed product has a block 10 with a double-sided envelope 11 on. The envelope 11 has a central back 12 that with the back of the block 10 connected, preferably glued. Both long sides of the back 12 are each connected to one in the embodiment shown the same size lid 13 , Outside at each longitudinal edge of the lid 13 closes a door 14 at. The flaps 14 are the same size in the illustrated embodiment and cover the respective lid 13 Completely. It is also conceivable that the flaps 14 a little shorter or longer than the lid 13 , The flaps 14 are from the outside against the lid 13 worked. As a result, each lid lies 13 directly on a flat side of the block 10 on while the respective flap 14 from the outside against the respective lid 13 worked.

Die Deckel 13 sind vom Rücken 12 abgegrenzt durch jeweils eine in Längsrichtung des Blocks 10 verlaufende Rückenrille 15. Jede Rückenrille 15 erstreckt sich entlang einer Längskante des Rückens 12 des Blocks 10. Beim hier gezeigten Druckereierzeugnis sind zusätzlich noch zwei Zierrillen 16 vorhanden, die mit geringfügigem Abstand parallel zur jeweiligen Rückenrille 15 verlaufen und somit vom der jeweiligen Rückenrille 15 zugewandten Rand jedes Deckels 13 beabstandet sind. Weiterhin weist das Druckereierzeugnis zwei Klappenrillen 17 auf. Jede in Längsrichtung des Umschlags 11 parallel zur Rückenrille 15 und zur Zierrille 16 verlaufende Klappenrille 17 verbindet einen Deckel 13 mit einer Klappe 14.The lids 13 are from the back 12 delimited by one in each case in the longitudinal direction of the block 10 running back groove 15 , Every back groove 15 extends along a longitudinal edge of the back 12 of the block 10 , The printed product shown here also has two decorative grooves 16 present, with a slight distance parallel to the respective back groove 15 run and thus from the respective back groove 15 facing edge of each lid 13 are spaced. Furthermore, the printed product has two flap grooves 17 on. Each in the longitudinal direction of the envelope 11 parallel to the back groove 15 and the decorative groove 16 extending flap groove 17 connects a lid 13 with a single flap 14 ,

Die 2 zeigt die erfindungsgemäße Vorrichtung. Diese verfügt über eine handelsübliche Klappenstation 18, eine in Fertigungsrichtung 19 dahinter angeordnete Zwischenstation 20 und einen hinter der Zwischenstation 20 angeordneten handelsüblichen Klebebinder 21. Die Zwischenstation 20 ist so zwischen der Klappenstation 18 und dem Klebebinder 21 angeordnet, dass sie zusammenkuppelbar sind zu einer gemeinsamen Fertigungslinie (2).The 2 shows the device according to the invention. This has a standard flap station 18 , one in production direction 19 behind it arranged intermediate station 20 and one behind the waypoint 20 arranged commercial adhesive binder 21 , The stopover 20 is so between the flap station 18 and the perfect binder 21 arranged that they are zusammenkuppelbar to a common production line ( 2 ).

Die Klappenstation 18 verfügt über ein nur in der 3 schematisch dargestelltes Magazin 22 zur Aufnahme eines Stapels flacher, ungerillter Umschläge 11 und eine dem Magazin 22 zugeordnete Vereinzelungstrommel 23 zur Entnahme einzelner Umschläge 11 aus dem Magazin 22. In Fertigungsrichtung 19 folgt in der Klappenstation 18 auf die Vereinzelungstrommel 23 eine Rillenstation 24, die den noch flachen Umschlag 11 mit den zwei parallelen, in Fertigungsrichtung 19 verlaufenden Klappenrillen 17 versieht. Schließlich verfügt die Klappenstation 18 über Mittel zum Umfalten der Klappen 14 von oben auf die Deckel 13.The flap station 18 has one only in the 3 schematically illustrated magazine 22 for holding a stack of flat, un-wound envelopes 11 and one the magazine 22 associated singling drum 23 for removing individual envelopes 11 from the magazine 22 , In production direction 19 follows in the flap station 18 on the singling drum 23 a groove station 24 taking the still flat envelope 11 with the two parallel, in production direction 19 extending flap grooves 17 provides. Finally, the flap station has 18 via means for folding the flaps 14 from the top on the lids 13 ,

Von einem Förderer der Klappenstation 18 wird der jeweilige Umschlag 11 mit nach oben umgefalteten Klappen 14 in Fertigungsrichtung 19 zur Zwischenstation 20 transportiert.From a conveyor of the flap station 18 becomes the respective envelope 11 with flaps folded upwards 14 in production direction 19 to the intermediate station 20 transported.

Die Zwischenstation 20 verfügt über eine zum Klebebinder 21 hin schräg ansteigende Transportbahn 25. Der Transportbahn 25 sind in den Figuren nicht gezeigte Auffalteinrichtungen zugeordnet, die während der Weiterbewegung des Umschlags 11 längs der Transportbahn 25 die Klappen 14 etwas zurückklappen, insbesondere hochklappen, so dass diese in Bezug auf jeden Deckel 13 eine V-förmige Formation einnehmen. Im Anschluss an die Auffalteinrichtung weist die Zwischenstation 20 eine Rillenstation 26 auf, die oberhalb und unterhalb des Rückens 12 angeordnete Rillenwalzen 27 aufweisen. Die Rillenstation 26 bringt in den Umschlag 11 die in Fertigungsrichtung 19 verlaufenden parallelen Rückenrillen 15 ein. Sofern der Umschlag 11 auch Zierrillen 16 aufweist, werden in der Rillenstation 26 auch die Zierrillen 16 in den Umschlag 11 eingebracht. Hinter der Rillenstation 26 werden die Klappen 14 wieder von oben gegen die Deckel 13 des Umschlags 11 geschwenkt.The stopover 20 has one for perfect binder 21 sloping transport path 25 , The transport railway 25 are associated in the figures, unfolding devices, not shown, during the further movement of the envelope 11 along the transport path 25 the flaps 14 Fold something back, especially fold up, so this with respect to each lid 13 take a V-shaped formation. Following the Auffalteinrichtung points the intermediate station 20 a groove station 26 on, the above and below the back 12 arranged groove rollers 27 exhibit. The groove station 26 puts in the envelope 11 the in production direction 19 running parallel back grooves 15 one. Unless the envelope 11 also decorative grooves 16 are in the groove station 26 also the decorative grooves 16 in the envelope 11 brought in. Behind the groove station 26 become the flaps 14 again from the top against the lid 13 of the envelope 11 pivoted.

Der handelsübliche Klebebinder 21 verfügt über ein Magazin 28 und eine darunter angeordnete Vereinzelungstrommel 29. Von der zum Klebebinder 21 hin schräg ansteigenden Transportbahn 25 der Zwischenstation 20 wird jeweils eine mit allen Rillen versehene und von oben gegen die Deckel 13 geklappte Klappen 14 in das Magazin 28 des Klebebinders 21 transportiert. Aus dem Magazin 28 wird von der Vereinzelungstrommel 29 jeweils ein vorbereiteter Umschlag 11 entnommen und durch eine halbe Umdrehung der Vereinzelungstrommel 29 gewendet. Dieses Wenden erfolgt um die horizontale, quer zur Fertigungsrichtung 19 verlaufende Drehachse der Vereinzelungstrommel 29. Das Wenden des Umschlags 11 erfolgt dadurch beim Weitertransport desselben in Fertigungsrichtung 19. Dabei gelangen die Klappen 14 unter die Deckel 13 des Umschlags 11. Mit untenliegenden Klappen 14 wird der jeweilige Umschlag 11 von einem in Fertigungsrichtung 19 verlaufenden horizontalen Förderer 30 zu einer Anlegestation des Klebebinders 21 transportiert. In der Anlegestation wird der Block 10 von oben auf den Rücken 12 des Umschlags 11 aufgesetzt und mit diesem verbunden, vorzugsweise verklebt. Anschließend werden die Deckel 13 mit den darunterliegenden Klappen 14 durch Faltmittel gegen die gegenüber Flachseiten des Blocks 10 gefaltet.The commercial perfect binder 21 has a magazine 28 and a singulating drum arranged thereunder 29 , From the perfect binder 21 sloping transport path 25 the waypoint 20 is one with all grooves provided and from the top against the lid 13 folded flaps 14 in the magazine 28 of the perfect binder 21 transported. From the magazine 28 is from the singling drum 29 one prepared envelope each 11 taken and by half a turn of the singling drum 29 turned. This turning occurs around the horizontal, transversely to the production direction 19 extending axis of rotation of the singling drum 29 , Turning the envelope 11 takes place during the further transport of the same in the production direction 19 , This will get the flaps 14 under the covers 13 of the envelope 11 , With lower flaps 14 becomes the respective envelope 11 from one in production direction 19 running horizontal conveyor 30 to a landing station of the perfect binder 21 transported. In the landing station the block becomes 10 from above on the back 12 of the envelope 11 put on and connected to this, preferably glued. Subsequently, the lids 13 with the underlying flaps 14 by folding means against the opposite flat sides of the block 10 folded.

Das erfindungsgemäße Verfahren wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die 3 und 4 näher erläutert. In diesen Figuren sind die einzelnen Verfahrensschritte zur Herstellung eines Druckereierzeugnisses in der Klappenstation 18, der Zwischenstation 20 und dem Klebebinder 21 dargestellt.The inventive method is described below with reference to the 3 and 4 explained in more detail. In these figures, the individual process steps for the production of a printed product in the flap station 18 , the intermediate station 20 and the perfect binder 21 shown.

Im Magazin 22 der Klappenstation 18 befindet sich ein Stapel ungefalteter und ungerillter Umschläge 11. Aus dem Magazin 22 wird von der Vereinzelungstrommel 23 der Klappenstation 18 jeweils ein einzelner Umschlag 11 abgezogen und zur Rillenstation 24 transportiert. Die Rillenstation 24 versieht den Umschlag 11 mit den parallelen, längsgerichteten Klappenrillen 17, wodurch der auf jeder Seite des Rückens 12 liegende Deckel 13 von der damit verbundenen Klappe 14 abgegrenzt wird. Hinter der Rillenstation 24 werden die beiden Klappen 14 um die Klappenrillen 17 etwa 180° umgefaltet, und zwar so, dass die Klappen 14 oben auf den Deckeln 13 liegen.In the magazine 22 the flap station 18 There is a stack of unfolded and un-wound envelopes 11 , From the magazine 22 is from the singling drum 23 the flap station 18 each a single envelope 11 deducted and to the groove station 24 transported. The groove station 24 provides the envelope 11 with the parallel, longitudinal flap grooves 17 , causing the on each side of the back 12 lying lid 13 from the associated flap 14 is demarcated. Behind the groove station 24 be the two flaps 14 around the flap grooves 17 folded over about 180 °, in such a way that the flaps 14 on top of the lids 13 lie.

Von der Klappenstation 18 wird der mit den Klappenrillen 17 versehene Umschlag 11 mit von oben gegen die Deckel 13 gefalteten Klappen 14 der Zwischenstation 20 zugeführt. In der Zwischenstation 20 wird der jeweilige Umschlag 11 schräg ansteigend zur Rillenstation 26 gefördert. Dabei werden die Klappen 14 wieder etwas hochgeschwenkt, so dass sie eine V-förmige Stellung zum jeweiligen Deckel 13 einnehmen. Auf diese Weise können Rillenwalzen 27 der Rillenstation 26 von oben und unten die Rückenrillen 15 und gegebenenfalls Zierrillen 16 in den Umschlag 11 einbringen. Die von der Rillenstation 26 hergestellten Rückenrillen 15 und gegebenenfalls Zierrillen 16 verlaufen parallel zueinander in Längsrichtung des Umschlags 11 und längs zur Fertigungsrichtung 19. Hinter der Rillenstation 26 werden gegebenenfalls die Klappen 14 wieder von oben gegen die Deckel 13 gedrückt, so dass die Klappen 14 oben auf den Deckeln 13 des Umschlags 11 anliegen. In diesem Zustand wird der Umschlag 11 von der Zwischenstation 20 schräg ansteigend weitertransportiert zum Klebebinder 21.From the flap station 18 becomes the one with the flap grooves 17 provided envelope 11 with the top against the lids 13 folded flaps 14 the waypoint 20 fed. In the way station 20 becomes the respective envelope 11 rising diagonally to the groove station 26 promoted. Here are the flaps 14 swung back slightly so that they have a V-shaped position to the respective lid 13 taking. In this way can groove rollers 27 the groove station 26 from above and below the back grooves 15 and optionally decorative grooves 16 in the envelope 11 contribute. The from the groove station 26 produced back grooves 15 and optionally decorative grooves 16 run parallel to each other in the longitudinal direction of the envelope 11 and along the direction of production 19 , Behind the groove station 26 If necessary, the flaps 14 again from the top against the lid 13 pressed down, leaving the flaps 14 on top of the lids 13 of the envelope 11 issue. In this state, the envelope becomes 11 from the waypoint 20 rising diagonally transported to the perfect binder 21 ,

Der jeweilige Umschlag 11 mit auf den Deckeln 13 liegenden Klappen 14 wird von der Zwischenstation 20 im Magazin 28 des Klebebinders 21 abgelegt. Von der Vereinzelungstrommel 29 des Klebebinders 21 wird jeweils ein unterer Umschlag 11 aus dem Magazin 28 entnommen. Der jeweils von der Vereinzelungstrommel 29 ergriffene Umschlag 11 wird während einer halbkreisförmigen Drehung in Fertigungsrichtung 19 gewendet bzw. umgedreht. Dabei behalten alle parallelen Rillen des Umschlags 11 ihre Längsausrichtung in Fertigungsrichtung 19 bei. Beim Wenden und Umdrehen des Umschlags 11 durch die Vereinzelungstrommel 29 des Klebebinders 21 gelangen die ursprünglich oben auf den Deckeln 13 liegenden Klappen 14 unter die Deckel 13. Dadurch liegen die Deckel 13 und der diese verbindende Rücken 12 über den Klappen 14.The respective envelope 11 with on the lids 13 lying flaps 14 is from the waypoint 20 in the magazine 28 of the perfect binder 21 stored. From the singling drum 29 of the perfect binder 21 each becomes a lower envelope 11 from the magazine 28 taken. Each one of the singling drum 29 grabbed envelope 11 becomes during a semicircular rotation in the production direction 19 turned or turned over. Keep all parallel grooves of the envelope 11 their longitudinal alignment in the production direction 19 at. When turning and turning over the envelope 11 through the singling drum 29 of the perfect binder 21 originally arrive on top of the lids 13 lying flaps 14 under the covers 13 , This leaves the covers 13 and the connecting these backs 12 over the flaps 14 ,

Nach dem Wenden des Umschlags 11 kann – wie das bei Klebebindern 21 üblich ist – von oben der Block 11 auf den Rücken 12 aufgesetzt und mit diesem verbunden werden, insbesondere durch Kleben. Nachdem der Block 10 mit dem Umschlag 11 im Klebebinder 21 vereinigt worden ist, werden die Deckel 13 mit den darunterliegenden Klappen 14 um jeweils 90° nach oben umgeklappt gegen die Vorder- bzw. Rückseite des Blocks 10. Dadurch ist der Herstellungsvorgang des Druckereierzeugnisses mit außenliegenden Klappen 14 aufweisenden doppelseitigen Umschlägen 11 abgeschlossen.After turning the envelope 11 can - as with perfect binders 21 is common - from the top of the block 11 on the back 12 put on and connected to this, in particular by gluing. After the block 10 with the envelope 11 in the perfect binder 21 has been united, the lids are 13 with the underlying flaps 14 folded 90 ° upwards against the front or back of the block 10 , As a result, the manufacturing process of the printed product with external flaps 14 having double-sided envelopes 11 completed.

1010: Blockblock
1111: Umschlagenvelope
1212: Rückenmove
1313: Deckelcover
1414: Klappeflap
1515: Rückenrilleback groove
1616: Zierrilledecorative groove
1717: Klappenrillefold groove
1818: Klappenstationflaps station
1919: Fertigungseinrichtungmanufacturing facility
2020: Zwischenstationstopover
2121: KlebebinderPerfect binder
2222: Magazinmagazine
2323: Vereinzelungstrommelseparator drum
2424: Rilleneinrichtungscorer
2525: Transportbahntransport path
2626: Rillenstationgrooves station
2727: Rillenwalzegrooved roll
2828: Magazinmagazine
2929: Vereinzelungstrommelseparator drum
3030: Fördererpromoter

Claims

Method of making a block ( 10 ) and a double-sided envelope ( 11 ), the envelope ( 11 ) grooved, folded and with the block ( 10 ), characterized in that the envelope ( 11 ) after folding the double sides and then with the block ( 10 ) is connected.

Method according to claim 1, characterized in that the envelope has a central back ( 12 ), two opposite sides of the back ( 12 ) adjacent lids ( 13 ) and two outside each lid ( 13 ) attached flaps ( 14 ), the envelope ( 11 ) between each flap ( 14 ) and each lid ( 13 ) with a flap groove ( 17 ) and the flaps ( 14 ) from the top of each lid ( 13 ) are folded over.

A method according to claim 1 or 2, characterized in that from above with slightly swung flaps ( 14 ) the envelope ( 11 ) between the back ( 12 ) and the adjacent lid ( 13 ) with back grooves ( 15 ) and if necessary decorative grooves ( 16 ).

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the envelope ( 11 ) with the flap grooves ( 17 ) and possibly the decorative grooves ( 16 ) and up against the lids ( 13 ) folded flaps ( 14 ) is turned.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the envelope ( 11 ) around a transverse to the back grooves ( 15 ) and the valve grooves running parallel thereto ( 17 ) extending axis of rotation is turned, preferably by a semi-circular rotation.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the turning of the envelope ( 11 ) such that the envelope ( 11 ) is turned over by pressing against the lids ( 13 ) folded flaps ( 14 ) under the covers ( 13 ) lie.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the envelope ( 11 ) of a singling drum ( 29 ) of an adhesive binder ( 21 ) turned over, in particular turned by 180 °, before the block ( 10 ) with the envelope ( 11 ) is connected.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the block ( 10 ) with the back ( 12 ) on the flaps ( 14 ) opposite, upper side of the envelope ( 11 ) is connected.

Device for producing a block ( 10 ) and a double-sided envelope ( 11 ), with a flap station ( 18 ) and one of these downstream perfect binders ( 21 ), characterized in that between the flap station ( 18 ) and the perfect binder ( 21 ) an intermediate station ( 20 ), whereby the envelope ( 11 ) to a turning of the same enabling level to the perfect binder ( 21 ) is transportable.

Device according to claim 9, characterized in that the adhesive binder ( 21 ) a singling drum ( 29 ), preferably with a magazine ( 28 ), and the intermediate station ( 20 ) is designed such that it covers the envelope ( 11 ) via the singling drum ( 29 ), preferably in the magazine ( 28 ) via the singling drum ( 29 ), transported.

Apparatus according to claim 9 or 10, characterized in that the intermediate station ( 20 ) one to the perfect binder ( 21 ) obliquely rising transport path ( 25 ) having.

Device according to claims 9 to 11, characterized in that the intermediate station ( 20 ) at least one groove device ( 24 ) for introducing back grooves ( 15 ) and if necessary decorative grooves ( 16 ) in the envelope ( 11 ) having.

Apparatus according to claim 12, characterized in that the groove means ( 24 ) above the transport path ( 25 ) of the intermediate station ( 20 ) is arranged.

Device according to one of claims 9 to 13, characterized in that the double-sided envelope ( 11 ) two lids ( 13 ) and two flaps ( 14 ), each lid ( 13 ) a flap ( 14 ) and the intermediate station ( 20 ) Means for partially unfolding the lids ( 13 ) lying flaps ( 14 ) in the region of the groove device ( 24 ) having.