DE102008054243B4 - Method for producing a sliding bearing element - Google Patents

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Abstract

Verfahren zum Herstellen eines Gleitlagerelements (2), mit einer im Wesentlichen ebenen Scheibenform, insbesondere Anlaufscheibe, aus einem streifenförmigen Flachmaterial, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte:
– Einbringen, insbesondere Ausstanzen, von sich erweiternden randoffenen Aussparungen (8) in eine den späteren Innendurchmesser (10) bildende Längsseite des Flachmaterials;
– Biegen des Flachmaterials um eine senkrecht auf der Ebene des Flachmaterials stehende Achse (6), so dass die Aussparungen (8) nach dem Biegen wenigstens nahezu geschlossen sind.Method for producing a plain bearing element (2), having a substantially planar disc shape, in particular thrust washer, of a strip-shaped flat material, characterized by the following method steps:
- introducing, in particular punching, of flared edge-open recesses (8) into a later inner diameter (10) forming the longitudinal side of the sheet;
Bending the sheet about an axis (6) perpendicular to the plane of the sheet so that the notches (8) are at least nearly closed after bending.

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Gleitlagerelements mit einer im Wesentlichen ebenen Scheibenform, insbesondere einer Anlaufscheibe.The The invention relates to a method for producing a sliding bearing element with a substantially flat disc shape, in particular one Thrust washer.

Es ist bekannt, Anlaufscheiben aus einem Metallband zu stanzen. Die Anlaufscheiben bestehen aus einem ebenen Ring oder Ringsegment mit einem Außendurchmesser und einem Innendurchmesser. Beim Ausstanzen der Anlaufscheibe fällt ein Materialverschnitt an, der als Abfallprodukt abgeführt werden muss, was aufwändig und kostenintensiv ist.It It is known to punch thrust washers from a metal strip. The Thrust washers consist of a flat ring or ring segment with an outer diameter and an inner diameter. When punching the thrust washer falls Material waste on, which are discharged as a waste product must be, what elaborate and costly.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Gleitlagerelement der genannten Art vorzuschlagen, das kostengünstiger herzustellen ist.Of the present invention is based on the object, a sliding bearing element to propose the type mentioned, which is cheaper to produce.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1.These The object is achieved by a method having the features of claim 1.

Der streifenförmige Flachmaterialabschnitt ist vorzugsweise aus einem endlosen bandförmigen Flachmaterial abgelängt. Der Innendurchmesser und der Außendurchmesser des Gleitlagerelements verlaufen vorzugsweise im Wesentlichen konzentrisch zu einem Zentrum.Of the strip Flat material portion is preferably made of an endless band-shaped flat material cut to length. The inner diameter and the outer diameter of the sliding bearing element preferably extend substantially concentrically a center.

Die sich nach außen erweiternden randoffenen Aussparungen können grundsätzlich durch eine beliebige Materialbearbeitung in den streifenförmigen Flachmaterialabschnitt eingebracht sein. Es erweist sich jedoch als zweckmäßig und kostengünstig, wenn die Aussparungen aus dem streifenförmigen Flachmaterialabschnitt ausgestanzt sind. Gegenüber vorbekannten Gleitlagerelementen der hier in Rede stehenden Art erweist es sich als vorteilhaft, dass ein viel geringerer Materialverschnitt entsteht.The outward expanding edge-open recesses can basically by any Material processing in the strip-shaped flat material section be introduced. However, it proves to be appropriate and inexpensive, though the recesses of the strip-shaped flat material section punched out. Previous known Slide bearing elements of the type in question here, it turns out as advantageous that a much lower material waste is created.

Es erweist sich als vorteilhaft, wenn die randoffenen Aussparungen einen randoffenen ersten Abschnitt aufweisen, der V-förmig, U-förmig oder parabelförmig ausgebildet ist.It proves to be beneficial if the open-edged recesses have an open-edge first portion, the V-shaped, U-shaped or parabolically is trained.

Ferner erweist es sich als vorteilhaft, wenn die randoffenen Aussparungen einen vom Rand abgewandten und die Aussparungen innen begrenzenden zweiten Abschnitt aufweisen, der im Wesentlichen verrundet ist und gewissermaßen das randabgewandte Ende der Aussparung bildet. Dadurch dass der zweite Abschnitt verrundet ist, ist der Verschleiß des Stanzwerkzeugs reduziert.Further it proves to be advantageous if the open-edged recesses one facing away from the edge and the recesses inside limiting second section, which is substantially rounded and so to speak forms the edge facing away from the edge of the recess. Because of that second section is rounded, is the wear of the punching tool reduced.

Es ist auch denkbar, dass der erste Abschnitt der sich erweiternden Aussparungen nach dem Biegen nicht ganz geschlossen ist, da ein gewisser Rückfederungseffekt eintritt. Es bildet sich so in der Oberfläche entlang der Stoßfuge ein Spalt. Ferner ist es denkbar, dass der zweite Abschnitt der Aussparungen bei dem Gleitlagerelement nicht ganz geschlossen ist. In beiden Fällen können hierdurch Schmiertaschen in der dem Gleitpartner zugewandten Oberseite des Gleitlagerelements gebildet werden.It It is also conceivable that the first section of the widening Recesses after bending is not completely closed, as a certain springback effect entry. It thus forms in the surface along the butt joint Gap. Furthermore, it is conceivable that the second section of the recesses not completely closed in the sliding bearing element. In both make can This lubrication pockets in the upper side facing the sliding partner be formed of the sliding bearing element.

Darüber hinaus ist in Weiterbildung der Erfindung der streifenförmige Flachmaterialabschnitt beziehungsweise das hieraus hergestellte Gleitlagerelement auf der den Außendurchmesser bildenden Seite am Rand verrundet, wodurch der Verschleiß reduziert ist.Furthermore is in development of the invention, the strip-shaped flat material section or the slide bearing element produced therefrom on the the outside diameter rounding edge on the forming side, which reduces wear is.

Weiter erweist es sich als vorteilhaft, wenn der streifenförmige Flachmaterialabschnitt im Querschnitt leicht keilförmig mit zunehmender Dicke in Richtung auf die den Außendurchmesser bildende Seite des Flachmaterialabschnitts ausgebildet ist.Further it proves to be advantageous if the strip-shaped flat material section slightly wedge-shaped in cross-section with increasing thickness in the direction of the outer diameter forming side the flat material portion is formed.

Das Gleitlagerelement weist bei einer Ausführungsform der Erfindung mindestens einen in radialer Richtung erstreckten Vorsprung auf. Dieser Vorsprung kann beispielsweise einen Haltenocken umfassen, mittels dessen das Gleitlagerelement verdrehsicher in einer Lagerstelle anordenbar ist.The Slide bearing element has at least one embodiment of the invention a radially extended projection. This lead may for example comprise a retaining cam, by means of which the Slide bearing element can be arranged against rotation in a bearing point is.

Darüber hinaus erweist es sich als vorteilhaft, wenn das Gleitlagerelement auf mindestens einer Flachseite, vorzugsweise radial verlaufende Schmiernuten aufweist. Hierdurch kann die Schmierstoffzuführung verbessert und der Verschleiß des Gleitlagerelements reduziert werden.Furthermore it proves to be advantageous if the sliding bearing element on at least one flat side, preferably radially extending lubrication grooves having. As a result, the lubricant supply can be improved and the wear of the sliding bearing element be reduced.

Schließlich erweist es sich als vorteilhaft, wenn das Gleitlagerelement sich in Umfangsrichtung von 90°–360°, insbesondere 180° oder 360° erstreckt.Finally proves It is advantageous if the sliding bearing element in the circumferential direction of 90 ° -360 °, in particular 180 ° or 360 ° extends.

Das verfahrensgemäß zu verwendende Flachmaterial kann ein endloses bandförmiges Flachmaterial oder abgelängte Flachmaterialabschnitte umfassen. Dabei ist es unerheblich, ob die Aussparungen in das bandförmige Flachmaterial oder in die abgelängten Flachmaterialabschnitte eingebracht werden.The according to the method to be used flat material can be an endless band-shaped flat material or cut to length Include flat material sections. It is irrelevant whether the recesses in the band-shaped Flat material or in the cut to length Flat material sections are introduced.

Umfasst das Flachmaterial ein endloses bandförmiges Flachmaterial, erweist es sich nach einer ersten Ausführungsform der Erfindung als vorteilhaft, wenn zur Bildung der Flachmaterialabschnitte das bandförmige Flachmaterial in streifenförmige Abschnitte abgelängt und dann gebogen wird.includes the flat material is an endless ribbon-shaped flat material It is according to a first embodiment The invention is advantageous if the formation of the flat material sections the band-shaped Flat material in strip-shaped Sections cut to length and then bent.

Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung wird das streifenförmige Flachmaterial um die senkrecht auf der Ebene der späteren Scheibenform stehende Achse endlos gebogen, insbesondere schraubenförmig endlos aufgewickelt, bevor individuelle Gleitlagerelemente abgelängt werden.To a further embodiment The invention is the strip-shaped Flat material around the perpendicular to the plane of the later disc shape standing axis endlessly bent, in particular helical endless wound up before individual sliding bearing elements are cut to length.

Schließlich werden bei einer Weiterbildung der Erfindung die beiden Enden des 360° umfassenden Gleitlagerelements miteinander, insbesondere stoff- oder formschlüssig verbunden, insbesondere geschweißt. Ferner können auch zwei 180° umfassende Gleitlagerelemente oder mehrere Gleitlagerelemente mit ihren Enden stoff- oder formschlüssig miteinander verbunden werden.Finally in a further development of the invention, the two ends of the 360 ° comprehensive Slide bearing element to each other, in particular material or positively connected, especially welded. Furthermore, can also two 180 ° comprehensive Slide bearing elements or more sliding bearing elements with their ends material or form-fitting with each other get connected.

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den beigefügten Patentansprüchen und aus der zeichnerischen Darstellung und nachfolgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung.Further Features, details and advantages of the invention will become apparent the attached claims and from the drawings and description below a preferred embodiment the invention.

In der Zeichnung zeigen:In show the drawing:

1 einen streifenförmigen Flachmaterialabschnitt zur erfindungsgemäßen Herstellung eines Gleitlagerelements; 1 a strip-shaped flat material section for producing a sliding bearing element according to the invention;

2 eine Draufsicht auf ein Gleitlagerelement, das aus dem streifenförmigen Flachmaterialabschnitt gemäß 1 gebogen ist; 2 a plan view of a sliding bearing element, which consists of the strip-shaped sheet portion according to 1 is bent;

3 eine Schnittansicht durch eine Lagerstelle mit einem Gleitlagerelement; 3 a sectional view through a bearing with a sliding bearing element;

4 ein schraubenförmig endlos aufgewickeltes streifenförmiges Flachmaterial zur erfindungsgemäßen Herstellung eines Gleitlagerelements. 4 a helically endless wound strip-shaped flat material for producing a sliding bearing element according to the invention.

2 zeigt ein ebenes scheibenförmiges Gleitlagerelement 2, das aus einem streifenförmigen Flachmaterialabschnitt 4, der in 1 dargestellt ist, dadurch hergestellt ist, dass dieser um eine Achse 6, die senkrecht auf der Ebene des Flachmaterialabschnitts 4 steht, gebogen ist. Der streifenförmige Flachmaterialabschnitt 4 weist sich nach außen erweiternde randoffene Aussparungen 8 auf, die bei dem Gleitlagerelement 2 nach dem Biegen zumindest wenigstens nahezu geschlossen sind. Die die Aussparungen 8 aufweisende Seite des Flachmaterialabschnitts 4 bildet dabei den Innendurchmesser 10 des Gleitlagerelements 2. Die gegenüberliegende Seite des Flachmaterialabschnitts 4 bildet den Außendurchmesser 12 des Gleitlagerelements 2. 2 shows a flat disc-shaped sliding bearing element 2 , which consists of a strip-shaped flat material section 4 who in 1 is shown, is manufactured by that this about an axis 6 perpendicular to the plane of the sheet portion 4 stands, is bent. The strip-shaped flat material section 4 has outwardly expanding open-edged recesses 8th on, in the sliding bearing element 2 after bending at least at least nearly closed. The the recesses 8th having side of the sheet portion 4 forms the inner diameter 10 of the sliding bearing element 2 , The opposite side of the sheet material section 4 forms the outer diameter 12 of the sliding bearing element 2 ,

1 zeigt den Flachmaterialabschnitt 4 vor dem Biegen. Die sich nach außen erweiternden Aussparungen 8 weisen einen ersten Abschnitt 9 auf, der im Wesentlichen V-förmig ausgebildet ist. Die Aussparungen 8 weisen zudem einen zweiten Abschnitt 14 auf, der dem Rand 17 abgewandt ist und die Aussparungen 8 innen begrenzt. Dabei gehen der erste Abschnitt 9 und der zweite Abschnitt 14 ineinander über. Beide können beispielsweise durch Stanzen in den Flachmaterialabschnitt 4 eingebracht sein. 1 shows the flat material section 4 before bending. The outwardly widening recesses 8th have a first section 9 on, which is formed substantially V-shaped. The recesses 8th also have a second section 14 on top of the edge 17 turned away and the recesses 8th limited inside. This is the first section 9 and the second section 14 into each other. Both can, for example, by punching in the flat material section 4 be introduced.

2 zeigt das aus dem streifenförmigen Flachmaterialabschnitt 4 gemäß 1 durch Biegen um die Achse 6 erhaltene Gleitlagerelement 2. Dabei haben sich die Aussparungen 8 zumindest wenigstens nahezu geschlossen, indem die Flanken der Aussparungen 8 auf Stoß wenigstens nahezu gegeneinander anliegen. 2 shows that from the strip-shaped flat material section 4 according to 1 by bending around the axis 6 obtained sliding bearing element 2 , Here are the recesses 8th at least at least nearly closed by the flanks of the recesses 8th at least almost abut each other on impact.

Das Gleitlagerelement 2 bildet ein Kreissegment von im Wesentlichen 180°.The sliding bearing element 2 forms a circle segment of substantially 180 °.

3 zeigt schematisch einen Schnitt durch eine Lagerstelle, bei der ein Gleitlagerelement 2 an einen Wellenbund 18 eines Gleitpartners anliegt. Das Gleitlagerelement 2 ist dabei auf der den Außendurchmesser 12 bildenden Seite verrundet. 3 schematically shows a section through a bearing, in which a sliding bearing element 2 to a shaft collar 18 a sliding partner abuts. The sliding bearing element 2 is on the outside diameter 12 rounding off the forming side.

4 zeigt eine schematische Darstellung eines streifenförmigen Flachmaterials 20, das um die Achse 6 endlos gebogen und dabei schraubenförmig endlos aufgewickelt ist. Vor dem Biegen und endlosen Aufwickeln um die Achse 6 werden die randoffenen Aussparungen (in 4 nicht dargestellt) eingebracht. Zum Herstellen erfindungsgemäßer Gleitlagerelemente wird die schraubenförmig aufgewickelte Anordnung 22 durch einen oder mehrere Schnitte parallel zur Achse 6 getrennt, so dass einzelne bogenförmige Segmente der Anordnung 22 erhalten werden. 4 shows a schematic representation of a strip-shaped sheet 20 that's about the axis 6 endlessly bent and helically wound endlessly. Before bending and endless winding around the axle 6 the open-edged recesses (in 4 not shown) introduced. For producing sliding bearing elements according to the invention, the helically wound arrangement is used 22 by one or more cuts parallel to the axis 6 separated so that individual arcuate segments of the arrangement 22 to be obtained.

Claims (7)

Verfahren zum Herstellen eines Gleitlagerelements (2), mit einer im Wesentlichen ebenen Scheibenform, insbesondere Anlaufscheibe, aus einem streifenförmigen Flachmaterial, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte: – Einbringen, insbesondere Ausstanzen, von sich erweiternden randoffenen Aussparungen (8) in eine den späteren Innendurchmesser (10) bildende Längsseite des Flachmaterials; – Biegen des Flachmaterials um eine senkrecht auf der Ebene des Flachmaterials stehende Achse (6), so dass die Aussparungen (8) nach dem Biegen wenigstens nahezu geschlossen sind.Method for producing a plain bearing element ( 2 ), with a substantially flat disc shape, in particular thrust washer, of a strip-shaped flat material, characterized by the following method steps: - introduction, in particular punching, of expanding open-edged recesses ( 8th ) into a later inner diameter ( 10 ) forming longitudinal side of the sheet; Bending the sheet about an axis perpendicular to the plane of the sheet ( 6 ), so that the recesses ( 8th ) are at least nearly closed after bending. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das streifenförmige Flachmaterial um die senkrecht auf der Ebene der späteren Scheibenform stehende Achse (6) endlos gebogen wird, insbesondere schraubenförmig endlos aufgewickelt wird.A method according to claim 1, characterized in that the strip-shaped flat material about the standing perpendicular to the plane of the later disc shape axis ( 6 ) is bent endlessly, in particular helically wound endlessly. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zur Bildung eines Flachmaterialabschnitts (4) ein bandförmiges Flachmaterial (20) in streifenförmige Abschnitte abgelängt wird.Method according to claim 1 or 2, characterized in that in order to form a flat material section ( 4 ) a strip-shaped flat material ( 20 ) is cut into strip-shaped sections. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Enden des streifenförmigen Flachmaterialabschnitts (4) nach dem Biegen um die Achse (6) miteinander, insbesondere stoff- oder formschlüssig, verbunden werden.A method according to claim 3, characterized in that the two ends of the strip-shaped flat material section ( 4 ) after bending around the axis ( 6 ), in particular material or form-fitting, are connected. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die randoffenen Aussparungen (8) einen randoffenen ersten Abschnitt (9) aufweisen, der V-förmig, U-förmig oder parabelförmig ausgebildet wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the open-edged recesses ( 8th ) an open-edge first section ( 9 ), which is V-shaped, U-shaped or parabolic. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die randoffenen Aussparungen (8) einen vom Rand (17) abgewandten und die Aussparungen (8) innen begrenzenden zweiten Abschnitt (14) aufweisen, der im Wesentlichen verrundet ausgebildet wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the open-edged recesses ( 8th ) one from the edge ( 17 ) and the recesses ( 8th ) inside limiting second section ( 14 ), which is formed substantially rounded. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Abschnitt (9) und/oder der zweite Abschnitt (14) der Aussparungen (8) einen Spalt (16) in der Oberfläche des Gleitlagerelements bilden.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the first section ( 9 ) and / or the second section ( 14 ) of the recesses ( 8th ) a gap ( 16 ) in the surface of the sliding bearing element.
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