DE102008053839A1 - Housing component i.e. bearing plate, manufacturing method for electrical machine, involves forming internal thread and external thread of housing component by cold impact extrusion of workpiece - Google Patents

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Abstract

The method involves forming a hole at a position of a workpiece (12) provided for an internal thread before impact extrusion of internal thread, where the diameter of the hole is greater than the thread external diameter of a bolt (5). The internal thread and an external thread of a housing component i.e. bearing plate, are formed by cold impact extrusion of the workpiece using the bolt, where the bolt comprises a tool external thread serving as a negative mold for the internal thread.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Gehäusebauteils aus einem Werkstück. Die Erfindung kommt insbesondere bei der Herstellung von Gehäusen für elektrische Maschinen zum Einsatz.The The invention relates to a method for producing a housing component from a workpiece. The invention is especially true the manufacture of housings for electrical machines for Commitment.

Für elektrische Maschinen sind Gehäuse aus einem Stahlmantel bekannt, der den Stator der Maschine umschließt und stirnseitig jeweils von aufgeschraubten Lagerschildern abgeschlossen wird. Die Lagerschilder, die hierbei in der Regel ebenfalls aus Stahl gefertigt sind, nehmen die Lager zur drehbaren Lagerung der Rotorwelle der Maschine auf. Aufgrund der Festigkeit von Stahl können auf die Rotorwelle wirkende Kräfte sehr gut von einem derartigen Stahlgehäuse aufgenommen werden. Jedoch besitzt ein Gehäuse aus Stahl in der Regel ein sehr hohes Gewicht, eine relativ geringe Wärmeleitfähigkeit und nur eine geringe Korrosionsbeständigkeit.For Electrical machines are housings made of a steel jacket known, which encloses the stator of the machine and the front side each completed by screwed on end shields. The Bearing plates, which are usually also made of steel here are the bearings for rotatable mounting of the rotor shaft of the Machine up. Due to the strength of steel can forces acting on the rotor shaft very well from such Steel housing to be added. However, has a housing Of steel usually a very high weight, a relatively low Thermal conductivity and low corrosion resistance.

Leichter und besser wärmeleitend sind hingegen Gehäuse aus Aluminium, wie beispielsweise aus WO 97/44882 A1 bekannt ist. Hier wird vorgeschlagen, ein derartiges Gehäuse durch Gießen oder Sintern herzustellen. Durch eine Verwendung von Aluminium oder Aluminiumlegierungen kann neben dem geringeren Gewicht gegenüber Stahl, der höheren Korrosionsbeständigkeit und Wärmeleitfähigkeit auch eine leichtere Bearbeitbarkeit während des Herstellungsprozesses erzielt werden.On the other hand, aluminum housings, such as those made of aluminum, are lighter and more heat-conducting WO 97/44882 A1 is known. Here it is proposed to produce such a housing by casting or sintering. By using aluminum or aluminum alloys in addition to the lower weight compared to steel, the higher corrosion resistance and thermal conductivity also easier machinability during the manufacturing process can be achieved.

Bei der Herstellung eines Aluminiumgehäuses wird häufig eine spezielle Legierung mit hohem Siliziumanteil in einem Druck/Sandgussvorgang in eine negative Form gegossen. Anschließend wird das gegossene Bauteil bearbeitet, um die geforderten Funktionsmasse und Oberflächenbeschaffenheiten zu erreichen. Soll das Gehäusebauteil ein Gewinde aufweisen, so wird dieses in einem nachfolgenden Bearbeitungsgang spanend eingebracht.at The production of an aluminum housing becomes common a special alloy with a high silicon content in a pressure / sand casting process poured into a negative mold. Subsequently, the cast Component machined to the required functional mass and surface finishes to reach. If the housing component have a thread, so this is machined in a subsequent machining operation.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Herstellung eines Gehäusebauteils, welches mindestens ein Gewinde aufweist, zu vereinfachen.Of the present invention is based on the object, the production a housing component which has at least one thread, to simplify.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren zur Herstellung eines Gehäusebauteils aus einem Werkstück gelöst, bei dem mindestens ein Gewinde des Gehäusebauteils durch Fließpressen des Werkstücks ausgeformt wird.These The object is achieved by a method for producing a housing component detached from a workpiece in which at least a thread of the housing component by extrusion of the workpiece is formed.

Beim Fließpressen handelt es sich um ein genormtes Verfahren ( DIN 8583 ) durch das sowohl Hohl- als auch Vollkörper durch einen ein- oder mehrstufigen Fertigungsvorgang erstellt werden können. Die Umformung des Werkstücks geschieht unter hohem Druck. Dabei drückt ein Stempel auf das Werkstück durch eine Matrize. Dieser Umformvorgang erfolgt meist bei Raumtemperatur. In diesem Fall spricht man vom sogenannten Kaltfließpressen. Bei einem derartigen Kaltfließpressvorgang kann eine sehr hohe Oberflächengüte erreicht werden, so dass nachfolgende Bearbeitungsschritte, die bei dem aus dem Stand der Technik bekannten Gießen zur Erlangung einer geforderten Oberflächenbeschaffenheit erforderlich sind, unterbleiben können.Extrusion is a standardized process ( DIN 8583 ) can be created by both hollow and solid body by a single or multi-stage manufacturing process. The forming of the workpiece is done under high pressure. A stamp presses on the workpiece through a die. This forming process usually takes place at room temperature. In this case we speak of so-called cold extrusion. In such a cold extrusion process, a very high surface quality can be achieved, so that subsequent processing steps, which are required in the known from the prior art casting to obtain a required surface finish, can be omitted.

Das Kaltfließpressen erfordert sehr hohe Anpressdrucke, insbesondere dann, wenn das Material des Werkstücks eine sehr hohe Formänderungsfestigkeit aufweist. In diesem Fall kann das Werkstück vor dem Pressen erwärmt werden. Man spricht dann auch von einem Halbwarmfließpressen oder Warmfließpressen.The Cold extrusion requires very high pressure, in particular when the material of the workpiece has a very high resistance to deformation having. In this case, the workpiece before pressing to be heated. One speaks then also of a semi-warm extrusion or hot extrusion.

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass der Aufwand und damit die Kosten für die Herstellung des Gehäusebauteils erheblich reduziert werden können, wenn ein im Gehäusebauteil gewünschtes Gewinde ebenfalls durch Fließpressen in dem Werkstück ausgeformt wird. In diesem Fall ist kein nachfolgender Bearbeitungsschritt nach dem Fließpressen des Werkstücks notwendig, um das Gewinde beispielsweise durch einen zerspanen den Fertigungsprozess in das Gehäusebauteil einzuarbeiten. Das Gewinde kann direkt auf Sollmaß gepresst werden.Of the Invention is based on the finding that the effort and thus the cost of manufacturing the housing component can be significantly reduced if one in the housing component desired thread also by extrusion is formed in the workpiece. In this case, no subsequent processing step after extrusion of the workpiece necessary to the thread, for example by machining the manufacturing process into the housing component incorporate. The thread can be pressed directly to the specified size become.

So wird in vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung das mindestens eine Gewinde als Innengewinde ausgeformt, in dem das Werkstück über einen Bolzen fließgepresst wird, der ein als Negativabdruck für dass Innengewinde dienendes Werkzeugaußengewinde aufweist.So In an advantageous embodiment of the invention, the at least a thread formed as an internal thread, in which the workpiece over a bolt is extruded as a negative impression for that internal thread serving tool has external thread.

Hierbei kann in weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung vor dem Fließpressen des Innengewindes ein Loch an die für das Innengesinde vorgesehene Position des Werkstücks geformt werden, dessen Durchmesser größer als der Außendurchmesser des Bolzens ist. Ein solches Loch kann beispielsweise gestanzt oder gebohrt werden. Das Werkzeugaußengewinde des Bolzens wird nun in das Loch eingeführt. Anschließend drückt ein Stempel auf das Werkstück derartig, dass das Material im Randbereich des Lochs in das Werkzeugaußengewinde des Bolzens fließt und somit das gewünschte Innengewinde bildet.in this connection can in a further advantageous embodiment of the invention before Extruding the internal thread a hole to the for formed the Innengesinde provided position of the workpiece be whose diameter is greater than the outer diameter of the bolt is. Such a hole can for example be punched or be bored. The tool outer thread of the bolt is now introduced into the hole. Then press a stamp on the workpiece such that the material in the edge region of the hole in the tool outer thread of Bolzens flows and thus the desired internal thread forms.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist das mindestens eine Gewinde als Außengewinde ausgeformt, in dem die zur Ausformung des Außengewindes benötigte Werkstückmasse in eine Form gepresst wird, die ein als Negativabdruck für das Außengewinde dienendes Werkzeuginnengewinde aufweist. Selbstverständlich ist auch ein Verfahren denkbar und von der Erfindung umfasst, bei dem ein Gehäusebauteil sowohl mit einem Innen- als auch mit einem Außengewinde gefertigt wird.In a further advantageous embodiment of the method according to the invention, the at least one thread is formed as an external thread in which the workpiece mass required for forming the external thread is pressed into a mold which has a female thread serving as a negative impression for the external thread. Of course, a method is conceivable and of the Invention, in which a housing component is made with both an internal and an external thread.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens kennzeichnet sich dadurch, dass das Fließpressen in Form eines Kaltfließpressverfahrens geschieht. Beim Kaltfließpressen geschieht die Verformung unter Raumtemperatur, wodurch eine maximale Maßgenauigkeit und eine minimale Oberflächenrauhigkeit erzielt werden kann. Beim Kaltfließpressen bilden sich keine Zunder, die bei Umformvorgängen un ter höherer Temperatur eine Nachbearbeitung des Gehäusebauteils erforderlich machen.A further advantageous embodiment of the invention Process is characterized by the fact that the extrusion in the form of a cold extrusion process. At the Cold extrusion, the deformation takes place under room temperature, giving a maximum dimensional accuracy and a minimum Surface roughness can be achieved. When cold extrusion no scales form, which are un ter during forming operations higher temperature post-processing of the housing component make necessary.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung wird das Gehäusebauteil für ein Gehäuse einer elektrischen Maschine verwendet. Gehäusebauteile einer elektrischen Maschine weisen häufig Gewinde auf, die mit dem erfindungsgemäßen Verfahren sehr kostengünstig und einfach in einem Fließpressverfahren hergestellt werden können. Die notwendigen Nachbearbeitungsschritte, die bei einem gesinterten oder gegossenen Aluminiumgehäuse einer elektrischen Maschine anfallen, können durch das Fließpressverfahren eingespart werden.In Another advantageous embodiment of the invention, the housing component used for a housing of an electric machine. Housing components of an electrical machine often have threads on, with the inventive method very inexpensive and easy in an extrusion molding process can be produced. The necessary post-processing steps, in a sintered or cast aluminum housing an electric machine can be caused by the Extrusion process can be saved.

Besonders vorteilhaft ist eine Ausgestaltung der Erfindung, bei der das Gehäuseteil als Lagerschild der elektrischen Maschine verwendet wird. So können die Passungen und die Dichtsitze für Lager und Welle direkt auf das Sollmaß gepresst werden, ohne dass ein anschließender materialabtragender Bearbeitungsvorgang noch notwendig wäre. Insbesondere im Bereich der Passungen für die Lager wird eine sehr hohe Festigkeit des Materials gewünscht, da dort von der Welle auf die Lager und damit auf das Gehäuse wirkende Kräfte übertragen werden. Bei heute üblichen gegossenen Maschinengehäusen aus Aluminium ist diese Festigkeit häufig nicht gegeben. Daher müssen im Bereich der Passungen für die Lager häufig Elemente aus Stahl zusätzlich eingesetzt werden, die die erforderliche Festigkeit aufweisen. Dies ist beim fließgepressten Gehäuse, insbesondere bei einem kaltfließgepressten Gehäuse, nicht erforderlich. Denn beim Pressvorgang verfestigt sich das Material und bildet pressharte und verschleißfeste Funktionsflächen. Daher werden im Bereich der Passungen für die Lager besonders harte Regionen automatisch durch den Kaltpressvorgang erreicht, weil in diesem Bereich eine signifikante Verformung des Werkstücks und die damit verbundene Kaltverfestigung naturgemäß stattfinden.Especially an embodiment of the invention is advantageous in which the housing part is used as the end shield of the electrical machine. So can the fits and the sealing seats for bearing and shaft directly be pressed to the nominal size, without a subsequent material-removing machining process would still be necessary. Especially in the field of fits for the camp will be a very high strength of the material desired since there of the shaft on the bearings and thus acting on the housing Forces are transmitted. In today's usual cast aluminum machine housings is this strength Often not given. Therefore, in the area Of the fits for the bearings frequently elements Steel can be used in addition to the required Have strength. This is the extruded housing, especially in a cold-extruded housing, not required. Because during the pressing process, the material solidifies and forms hard-wearing and wear-resistant functional surfaces. Therefore, in the field of fits for the camps are special hard regions are reached automatically by the cold pressing process, because in this area a significant deformation of the workpiece and the associated strain hardening naturally take place.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens kennzeichnet sich dadurch, dass als Material des Werkstücks eine Knetlegierung, insbesondere eine Aluminiumknetlegierung verwendet wird. Eine solche Knetlegierung stellt ein sehr weiches Material dar, welches relativ leicht verformt werden kann. Durch die zuvor beschriebene Kaltverfestigung kommt es nach dem Pressen trotz der mangelnden Härte des Ausgangsmaterials zu der erforderlichen Festigkeit im Bereich der stark verformten Stellen des Gehäusebauteils.A further advantageous embodiment of the invention Method is characterized in that as the material of the workpiece a wrought alloy, in particular an aluminum wrought alloy used becomes. Such a wrought alloy is a very soft material which can be relatively easily deformed. By the before cold work hardening occurs after pressing despite the lack of hardness of the starting material to the required Strength in the area of the strongly deformed points of the housing component.

Alternativ zur Aluminiumknetlegierung ist auch eine Stahlknetlegierung denkbar.alternative For wrought aluminum alloy a wrought steel alloy is also conceivable.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung wird als Material des Werkstücks Reinaluminium verwendet. Durch die Verwendung von Reinaluminium kann eine besonders gute Wärmeleitfähigkeit erzielt werden, was wiederum insbesondere bei der Verwendung des Gehäusebauteils für elektrische Maschinen vorteilhaft ist.at a further advantageous embodiment of the invention is as Material of the workpiece is pure aluminum used. By The use of pure aluminum can be a particularly good thermal conductivity be achieved, which in turn results in particular when using the Housing component for electrical machines advantageous is.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand der in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele näher beschrieben und erläutert. Es zeigen:in the Below, the invention with reference to the figures shown in the figures Embodiments described and explained in detail. Show it:

1 einen ersten Fertigungsschritt zur Herstellung eines Lagerschildes durch Kaltfließpressen, 1 a first manufacturing step for producing a bearing plate by cold extrusion,

2 einen zweiten Fertigungsschritt zur Herstellung des Lagerschildes durch Kaltfließpressen, 2 a second production step for producing the end shield by cold extrusion,

3 einen dritten Fertigungsschritt zur Herstellung des Lagerschildes durch Kaltfließpressen, 3 a third manufacturing step for producing the bearing plate by cold extrusion,

4 den zweiten Fertigungsschritt in einer anderen Schnittdarstellung und 4 the second manufacturing step in another sectional view and

5 das gefertigte Lagerschild. 5 the finished bearing plate.

1 zeigt einen ersten Herstellungsschritt zur Herstellung eines Lagerschildes 1 durch Kaltfließpressen. Hierbei wird zunächst ein Werkstück 2 auf eine untere Formhälfte 10 gelegt. Die untere Formhälfte 10 sowie eine obere Formhälfte 9 des zum Kaltfließpressen verwendeten Werkzeugs und das Werkstück 2 sind im Schnitt dargestellt. 1 shows a first manufacturing step for producing a bearing plate 1 by cold extrusion. This is initially a workpiece 2 on a lower mold half 10 placed. The lower half of the mold 10 as well as an upper mold half 9 the tool used for cold extrusion and the workpiece 2 are shown in section.

Bei dem nachfolgenden Pressvorgang soll an das Werkstück 2 sowohl ein Innengewinde als auch ein Außengewinde angeformt werden. Zur Herstellung des Außengewindes ist in die untere Formhälfte 10 eine Form 7 eingeführt, die ein Werkzeuginnengewinde 8 aufweist. Dieses Werkzeuginnengewinde 8 dient als Negativabdruck für das zu pressende Außengewinde des Werkstücks 2.In the subsequent pressing process is intended to the workpiece 2 Both an internal thread and an external thread are formed. For the preparation of the external thread is in the lower mold half 10 a form 7 introduced a tool internal thread 8th having. This tool internal thread 8th serves as a negative impression for the male thread of the workpiece to be pressed 2 ,

Zur Herstellung des gewünschten Innengewindes wird ebenfalls in die untere Formhälfte 10 ein Bolzen 5 eingeführt. Dieser Bolzen 5 umfasst ein Werkzeugaußengewinde 6, welche als Negativabdruck für das zu fertigende Innengewinde des Werkstücks 2 dient. Zuvor ist ein Loch in das Werkstück 2 gestanzt worden, in dass das Werkzeugaußengewinde 6 des Bolzens 5 eingeführt werden kann. Dieses Loch hat einen derartigen Durchmesser, dass das Werkzeugaußengewinde 6 des Bolzens 5 ohne Schraubbewegung in das Loch eingeführt werden kann.To produce the desired internal thread is also in the lower mold half 10 a bolt 5 introduced. This bolt 5 includes a tool external thread 6 , which as a negative impression for the internal thread of the workpiece to be produced 2 serves. Before that is a hole in the workpiece 2 been punched, in that the tool external thread 6 of the bolt 5 can be introduced. This hole has a diameter such that the tool external thread 6 of the bolt 5 can be inserted without screwing in the hole.

Ferner sind in die obere Formhälfte 9 zwei weitere Bolzen 11 eingebracht, die beim Pressvorgang in zwei weitere Löcher 12, die die untere Formhälfte 10 aufweist, eingeführt werden können.Further, in the upper mold half 9 two more bolts 11 introduced during the pressing process in two more holes 12 that the lower half of the mold 10 can be introduced.

2 zeigt einen zweiten Fertigungsschritt zur Herstellung des Lagerschildes 1 durch Kaltfließpressen. 2 shows a second manufacturing step for the production of the bearing plate 1 by cold extrusion.

Nunmehr ist der Zustand nach dem Pressen der oberen Formhälfte 9, die als Stempel dient, auf die untere Formhälfte 10, die als Matrize dient, dargestellt. Es ist zu erkennen, dass das Material des Werkstücks 2 in das Werkzeuginnengewinde 8 der Form 7 geflossen ist und somit an dem Werkstück 2 das gewünschte Außengewinde 4 angeformt wurde. Ferner ist das Material des Werkstücks 2 in der Umgebung des Loches durch den Pressvorgang an das Werkzeugaußengewinde 6 des Bolzens 5 angeformt worden, wodurch das gewünschte Innengewinde 3 erzeugt wurde.Now is the state after pressing the upper mold half 9 , which serves as a stamp, on the lower mold half 10 , which serves as a template, shown. It can be seen that the material of the workpiece 2 into the tool internal thread 8th the form 7 has flowed and thus on the workpiece 2 the desired external thread 4 was formed. Further, the material of the workpiece 2 in the vicinity of the hole by the pressing process to the tool outer thread 6 of the bolt 5 been formed, whereby the desired internal thread 3 was generated.

3 zeigt einen dritten Fertigungsschritt zur Herstellung des Lagerschildes 1 durch Kaltfließpressen. Nach dem in 2 gezeigten Pressvorgang werden die Form 7 und der Bolzen 5 aus den durch Kaltfließpressen entstandenen Gewinden herausgedreht. 3 shows a third manufacturing step for the production of the bearing plate 1 by cold extrusion. After the in 2 shown pressing process are the form 7 and the bolt 5 unscrewed from the threads created by cold extrusion.

4 zeigt den zweiten Fertigungsschritt in einer anderen Schnittdarstellung, wobei zu erkennen ist, dass die weiteren Bolzen 11 gleichzeitig mit der Ausformung der Gewinde 3, 4 Durchgangslöcher in das Lagerschild 1 gepresst haben. Weiterhin ist in 4 wie auch bereits in 2 und 3 zu erkennen, dass bei demselben Pressvorgang Passungen 12 und Dichtsitze 13 für Lager und Rotorwelle ausgeformt wurden. 4 shows the second manufacturing step in a different sectional view, wherein it can be seen that the other bolts 11 simultaneously with the formation of the thread 3 . 4 Through holes in the bearing plate 1 pressed. Furthermore, in 4 as already in 2 and 3 to recognize that in the same pressing process fits 12 and sealing seats 13 for bearing and rotor shaft were formed.

5 zeigt schließlich das gefertigte Lagerschild 1 mit dem jeweils zweifach vorhandenen Außengewinde 4 und Innengewinde 3. Ebenfalls zu erkennen sind die Passung 12 für das Lager sowie die durch die weiteren Bolzen 11 gepresste Löcher 14. 5 finally shows the finished bearing plate 1 with each two-fold external thread 4 and internal thread 3 , Also visible are the fit 12 for the bearing as well as through the other bolts 11 pressed holes 14 ,

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  • - DIN 8583 [0007] - DIN 8583 [0007]

Claims (9)

Verfahren zur Herstellung eines Gehäusebauteils aus einem Werkstück (2), bei dem mindestens ein Gewinde (3, 4) des Gehäusebauteils (1) durch Fließpressen des Werkstücks (2) ausgeformt wird.Method for producing a housing component from a workpiece ( 2 ), in which at least one thread ( 3 . 4 ) of the housing component ( 1 ) by extrusion of the workpiece ( 2 ) is formed. Verfahren nach Anspruch 1, wobei das mindestens eine Gewinde (3, 4) als Innengewinde (3) ausgeformt wird, indem das Werkstück (2) über einen Bolzen (5) fließgepresst wird, der ein als Negativabdruck für das Innengewinde (3) dienendes Werkzeugaußengewinde (6) aufweist.The method of claim 1, wherein the at least one thread ( 3 . 4 ) as internal thread ( 3 ) is formed by the workpiece ( 2 ) via a bolt ( 5 ) is extruded as a negative impression for the internal thread ( 3 ) serving external thread ( 6 ) having. Verfahren nach Anspruch 2, wobei vor dem Fließpressen des Innengewindes (3) ein Loch an die für das Innengewinde (3) vorgesehene Position des Werkstücks (2) geformt wird, dessen Durchmesser größer als der Gewindeaußendurchmesser des Bolzens (5) ist.Method according to claim 2, wherein prior to the extrusion of the internal thread ( 3 ) a hole at the for the internal thread ( 3 ) intended position of the workpiece ( 2 ) whose diameter is greater than the outer thread diameter of the bolt ( 5 ). Verfahren nach Anspruch 1, wobei das mindestens eine Gewinde (3, 4) als Außengewinde (4) ausgeformt wird, indem die zur Ausformung des Außengewindes (4) benötigte Werkstückmasse in eine Form (7) gepresst wird, die ein als Negativabdruck für das Außengewinde (4) dienendes Werkzeuginnengewinde (8) aufweist.The method of claim 1, wherein the at least one thread ( 3 . 4 ) as external thread ( 4 ) is formed by the shaping of the external thread ( 4 ) required workpiece mass in a mold ( 7 ) is pressed, as a negative impression for the external thread ( 4 ) serving female thread ( 8th ) having. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Fließpressen in Form eines Kaltfließpressverfahrens geschieht.Method according to one of the preceding claims, the extrusion molding being in the form of a cold extrusion process happens. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Gehäusebauteil für ein Gehäuse einer elektrischen Maschine verwendet wird.Method according to one of the preceding claims, wherein the housing member for a housing an electric machine is used. Verfahren nach Anspruch 6, wobei das Gehäuseteil als Lagerschild (1) der elektrischen Maschine verwendet wird.A method according to claim 6, wherein the housing part as a bearing plate ( 1 ) of the electric machine is used. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei als Material des Werkstücks (2) eine Knetlegierung, insbesondere eine Aluminiumknetlegierung, verwendet wird.Method according to one of the preceding claims, wherein as the material of the workpiece ( 2 ) a wrought alloy, in particular an aluminum wrought alloy, is used. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei als Material des Werkstücks (2) Reinaluminium verwendet wird.Method according to one of claims 1 to 7, wherein as the material of the workpiece ( 2 ) Pure aluminum is used.
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