DE102008053281A1

DE102008053281A1 - Hole saw for deep bores has a cylindrical saw fitted to an extension cylinder of normal metal

Info

Publication number: DE102008053281A1
Application number: DE102008053281A
Authority: DE
Inventors: Udo Zirden
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-11-03
Filing date: 2008-10-27
Publication date: 2009-05-07
Also published as: NL2002157A1; NL2002157C2

Abstract

A hole saw for deep bores has a saw quality cylindrical saw (2) welded to an extension tube (4) of similar diameter and made of workshop quality metal. The inner end of the extension tube is closed by a disc (5) through which the axial boring shaft is set, with the free end gripped by a drill chuck. The sleeve is provided with axial slits, and the end disc is provided with holes, to facilitate removal of any drilled cores. The cylindrical saw section is bent from a flat saw strip welded into a cylinder.

Description

Die Erfindung betrifft eine Rundsäge nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruchs 6.The The invention relates to a circular saw according to the preamble of claim 1 and a method according to the Preamble of claim 6.

Eine derartige Rundsäge hat die Form eines kreiszylindrischen Verlängerungsrohrs, welches mit einer Stirnseite mittels Adapter in das Spannfutter einer Bohrmaschine einspannbar ist und auf der anderen Stirnseite die Sägeverzahnung trägt (Sägekranz). Dieser Sägekranz wird hergestellt aus einem rechteckigen Sägeblatt, welches zu dem kreiszylindrischen Verlängerungsrohr verbunden wird. Da das Sägeblatt aus einem hochlegierten Federbandstahl oder Hochleistungsschnellstahl, Bimetallband oder dergl. besteht, ist die Breite des Sägeblatts beschränkt, z. B. auf maximal 60–80 mm. Dementsprechend ist die Höhe des Sägekranzes und die Lochtiefe, die damit gesägt werden kann, bisher auf ca. 60–80 mm beschränkt. Größere Höhen des Sägekranzes waren nicht erreichbar, weil bei größeren Höhen Unrundheiten entstehen, die zur schnellen Zerstörung oder sogar Unbrauchbarkeit der Lochsäge führen.A such circular saw has the shape of a circular cylindrical extension tube, which with a Front side by means of adapter in the chuck of a drill is clamped and on the other end of the saw toothing carries (saw-saw). This sawtooth is made of a rectangular saw blade, which is the circular cylindrical extension tube is connected. Because the saw blade made of high-alloy spring steel or high-speed steel, Bimetallic strip or the like exists, is the width of the saw blade limited, z. B. to a maximum of 60-80 mm. Accordingly, the height of the sawtooth and the hole depth, which sawn with it can be, so far about 60-80 mm limited. Larger heights of the Sägekranzes were unreachable because at higher altitudes for quick destruction or even uselessness of the hole saw.

Die Aufgabe besteht darin, Rundsägen für Lochtiefen über der übliche Breite der Sägeblätter (60–80 mm) zu schaffen, bei welchen zwar der Sägekranz aus einem hochlegierten Federbandstahl oder dergl. hergestellt ist und daher übliche Standzeiten erreicht werden, bei welchen jedoch der Sägekranz so genau zentrisch auf einem kreiszylindrischen Verlängerungsrohr aufgebracht und geführt ist, dass Unrundheiten vermieden und – abhängig von der Länge des Verlängerungsrohrs – beliebige Lochtiefen erreicht werden können.The The task is to round saws for hole depths above the usual width the saw blades (60-80 mm) to create, where indeed the saw ring of a high-alloy Spring band steel or the like. Manufactured and therefore reached normal service life but with which the saw ring so exactly centric on a circular cylindrical extension tube upset and led is that roundness avoided and - depending on the length of the Extension tube - any Hole depths can be achieved.

Diese Aufgabe wird durch Anspruch 1 gelöst; das Herstellungsverfahren ergibt sich aus Anspruch 2.These Problem is solved by claim 1; the manufacturing process arises from claim 2.

Bisher gibt es Rundsägen bis zu 60 mm. Sie bestehen nur aus dem Sägeband, das zu einem Kreiszylinder zusammengeschweißt und auf der freien, von der Verzahnung abgewandten Seite mit einem Abdeckplatte (Haltedeckel) verschweißt ist in den Abdeckplatte (Haltedeckel) für das Sägeband wird eine Abstufung eingebracht auf dem Außenumfang. In diese Stufe wird das Sägeband eingelegt und dann mit dem Abdeckplatte (Haltedeckel) verschweißt. Damit ist die Bohrtiefe begrenzt durch die Breite des Sägebandes. Die Breite des Sägebandes ist jedoch – wie gesagt – begrenzt. Daher wäre es erforderlich für eine größere Bohrtiefe, das Sägeband auf ein Verlängerungsrohr aufzusetzen. Da jedoch die Verlängerungsrohrdicke durch die Dicke des Sägekranzes zuzüglich Verschränkung (Schrank) der Sägezähne beschränkt ist, ist bisher keine geeignete Lösung für ein derartiges Lochbohrwerk, mit welchem Lochtiefen von mehr als 60–80 mm erreichbar sind, und für seine Herstellung gefunden worden.So far there are round saws up to 60 mm. They consist only of the saw blade, which is a circular cylinder welded together and on the free, away from the toothing side with a Cover plate (retaining cover) is welded into the cover plate (Holding lid) for the band saw will a gradation introduced on the outer circumference. In this stage becomes the saw band inserted and then welded to the cover plate (retaining cover). In order to the drilling depth is limited by the width of the saw band. The width of the saw band is however - like said - limited. Therefore would be it required for a greater drilling depth, the saw band on an extension tube sit up. However, because the extension tube thickness through the thickness of the saw ring plus Entanglement (cabinet) the saw teeth is limited, is not a suitable solution yet for a Such hole boring machine, with which hole depths of more than 60-80 mm can be reached, and for its production has been found.

Die Erfindung löst diese Aufgabe durch eine Vorrichtung nach Anspruch 1 Diese Ausführung hat den Vorteil, dass die Lochtiefe, die gesägt werden kann, praktisch – d. h. hinsichtlich der in Betracht kommenden Anwendungen für beim Sägen mit der Hand gehaltene (Hand – gehaltene) Werkzeugmaschinen, Handbohrmaschinen, Heimwerkermaschinen – unbegrenzt ist, indem für größere Lochtiefen entsprechende Rundsägen bereitgestellt werden können.The Invention solves This object is achieved by a device according to claim 1 Advantage that the hole depth that can be sawn, practically - d. H. with regard to the applicable applications for sawing with the hand held (hand held) Machine tools, hand drills, home improvement machines - unlimited is by for corresponding larger hole depths circular saws can be provided.

Anspruch 2 hat den Vorteil, dass der Kern auch bei großen Lochtiefen aus der Rundsäge geschoben werden kann, auch wenn er sich verkantet hat oder klemmt. Demselben Zweck dient Anspruch 3, wobei hier allerdings entsprechen lange Stangen zu Ausschieben bereitgestellt werden müssen; andererseits sind große Ausschiebkräfte anwendbar.claim 2 has the advantage that the core pushed out of the circular saw even at large hole depths can be, even if he has tilted or stuck. the same Purpose serves claim 3, although here correspond to long Rods must be provided to push out; On the other hand, large Ausschiebkräfte are applicable.

Anspruch 4 hat den Vorteil, dass
die Spanneinrichtung der Rundsäge einen guten Halt und eine gute zentrische Führung bietet, so dass die Rundsäge auch bei großen Lochtiefen nicht außermittig „schlägt".Claim 4 has the advantage that
the clamping device of the circular saw provides a good grip and a good centric guidance, so that the circular saw does not "bump" off-center even with large hole depths.

Anspruch 5 bietet darüber hinaus auch dem in das Verlängerungsrohr ragenden Zentrierbohrer einen guten Halt und eine gute zentrische Führung und gewährleistet, dass der Zentrierbohrer auch bei großen Lochtiefen und z. B. durch exzentrischen Lauf vergrößerten Drehmomenten sicher mitgenommen wird.claim 5 offers about it also in the extension tube projecting center drill a good grip and a good centric Leadership and guaranteed that the center drill even at large hole depths and z. B. by eccentric barrel increased torques is taken safely.

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben.in the The following will be an embodiment of Invention described with reference to the drawing.

Es zeigen:It demonstrate:

1: ein Ausführungsbeispiel einer Rundsäge nach dieser Erfindung 1 : An embodiment of a circular saw according to this invention

2: ein Ausführungsbeispiel einer Rundsäge mit kleinem Durchmesser 2 : An embodiment of a circular saw with a small diameter

3: eine Darstellung der Vorrichtung zur Herstellung der Rundsäge. 3 : An illustration of the apparatus for producing the round saw.

In den Figuren werden für funktionsidentische Teile dieselben Bezugszeichen verwendet. Die Beschreibung gilt für alle Figuren, soweit nicht abweichungen ausdrücklich hervorgehoben und beschrieben sind.In the figures are for functionally identical parts use the same reference numerals. The description applies to all figures, unless deviations explicitly highlighted and described are.

Die Rundsäge 1 besitzt einen kreiszylindrischen rohrförmigen Sägekranz 2, welcher an einer Stirnseite die Sägeverzahnung 3 aufweist. Der Sägekranz ist ein Stahlband aus einem hochlegierten Federbandstahl, vorzugsweise in Bimetall-Ausführung. Das Stahlband ist an seinen Enden durch eine Schweißnaht zu einem Kreiszylinder verbunden, wobei die auf einer Mantellinie liegende Schweißnaht den Außendurchmesser des Kreiszylinders nicht überragt, zumindest aber innerhalb des Schrankdurchmessers 10 des Sägekranzes 2 liegt.The circular saw 1 has a circular cylindrical tubular saw ring 2 , which at one end the saw toothing 3 having. The saw ring is a steel strip made of a high-alloyed Fe strip steel, preferably in bimetal design. The steel strip is connected at its ends by a weld to a circular cylinder, wherein the lying on a surface line weld does not exceed the outer diameter of the circular cylinder, but at least within the cabinet diameter 10 of the sawtooth 2 lies.

Der Sägekranz 2 ist auf der anderen Seite, der Spannseite, mit einem kreiszylindrischen Verlängerungsrohr 4 verschweißt. Das Verlängerungsrohr ist ein üblicher Werkzeugstahl z. B. der Qualitätsstufe St37. Auf das Verlängerungsrohr ist an der von dem Sägekranz abgewandten Stirnseite, der Spannseite 8, der Abdeckplatte (Haltedeckel) 5 mit der Spanneinrichtung 6 zum Einspannen in das Werkzeugfutter 7 (nur schematisch angedeutet) einer Bohrmaschine angebracht. Die dem Sägekranz zugewandte Stirnseite 9 besitzt einen umlaufenden Rand, welcher einen mittleren Durchmesser (Außendurchmesser/2 plus Innendurchmesser/2) hat, welcher im wesentlichen dem mittleren Durchmesser des Sägekranzes entspricht. Dieser Rand 9 bildet mit dem umlaufenden Rand der Spannseite 8 des kreiszylindrischen Sägekranzes 2 eine Naht, welche bei zeitweiliger formschlüssiger Zentrierung von Verlängerungsrohr und Sägekranz vom Außenumfang her derart verschweißt wird, dass die Schweißnaht im wesentlichen innerhalb des Schrankdurchmessers 10 des Sägekranzes 2 liegt. Dabei ist es wichtig, dass die Schweißnaht innerhalb des Schrankes liegt. Das kann man durch geeignete Schweißverfahren erreichen. Notfalls müssen überstehende Bereiche der Schweißnaht nachträglich durch Abschleifen oder dergl. abgearbeitet werden. Nach der Verschweißung wird die Vorrichtung zur formschlüssigen Zentrierung wieder entfernt.The saw ring 2 is on the other side, the tension side, with a circular cylindrical extension tube 4 welded. The extension tube is a common tool steel z. B. the quality level St37. On the extension tube is on the side facing away from the saw ring end, the clamping side 8th , the cover plate (retaining cover) 5 with the clamping device 6 for clamping in the tool chuck 7 (indicated only schematically) attached to a drill. The saw ring facing end face 9 has a peripheral edge, which has an average diameter (outer diameter / 2 plus inner diameter / 2), which corresponds substantially to the mean diameter of the saw ring. This edge 9 forms with the peripheral edge of the clamping side 8th of the circular cylindrical saw ring 2 a seam, which is welded at temporary positive centering of extension tube and saw ring from the outer circumference ago such that the weld substantially within the cabinet diameter 10 of the sawtooth 2 lies. It is important that the weld is inside the cabinet. This can be achieved by suitable welding methods. If necessary, protruding areas of the weld must be subsequently processed by grinding or the like. After welding, the device for positive centering is removed again.

Dabei ist die Dicke des Sägeblattes üblicher Weise z. B. 1,3 mm. Bei üblicher Verschränkung der Verzahnung kann das Verlängerungsrohr eine Dicke von 1,5 mm haben.there the thickness of the saw blade is usual z. B. 1.3 mm. At usual entanglement the toothing can be the extension tube have a thickness of 1.5 mm.

Auf dem Verlängerungsrohr ist die kreiszylindrische Abdeckplatte (Haltedeckel) 5 aufgebracht.On the extension tube is the circular cylindrical cover plate (retaining cover) 5 applied.

Die Abdeckplatte besitzt auf ihrem dem Verlängerungsrohr zugewandten Außenumfang der Stirnseite eine umlaufende Zentrierausnehmung 11, deren radiale Tiefe im wesentlichen der Dicke des Verlängerungsrohrs entspricht. Die Stirnseite (Spannseite 8) des Verlängerungsrohrs wird in diese Zentrierausnehmung 11 eingelegt und darin auf dem Umfang verschweißt, so dass das kreiszylindrische Verlängerungsrohr durch die Abdeckplatte (5) einseitig geschlossen ist. The cover plate has on its the extension tube facing the outer periphery of the end face a circumferential Zentrierausnehmung 11 whose radial depth substantially corresponds to the thickness of the extension tube. The front side (clamping side 8th ) of the extension tube is in this Zentrierausnehmung 11 inserted and welded therein on the circumference, so that the circular cylindrical extension tube through the cover plate ( 5 ) is closed on one side.

Der Abdeckplatte 5 enthält zentrisch die Spanneinrichtung 6 zur Aufnahme in das Werkzeugfutter 7 der Bohrmaschine. Als Werkzeugfutter sind übliche Klemmbacken-Spannfutter vorgesehen, in die ein Adapter 12 zur Aufnahme der Spanneinrichtung 6 eingespannt wird. Die Spanneinrichtung 6 weist vor allem die in das Klemmbacken-Spannfutter einspannbare Spannwelle sowie einen Adapter 12 zur Anbringung der Spanneinrichtung an der Abdeckplatte auf.The cover plate 5 contains centric the clamping device 6 for insertion in the tool chuck 7 the drill. As a tool chuck usual clamping jaw chuck are provided, in which an adapter 12 for receiving the clamping device 6 is clamped. The clamping device 6 has, in particular, the clamping shaft which can be clamped in the clamping jaw chuck and an adapter 12 for attaching the clamping device to the cover plate.

Bei den Lochbohrern mit geringer Bohrtiefe ist in den Deckel zentrisch ein Gewinde eingebracht, in welches der Adapter geschraubt wird. Der Adapter besitzt ein zentrisches Loch, in welches der Zentrierbohrer eingespannt wird. Dazu wird seitlich in ein Verlängerungsrohrstück des Adapters eine (Innensechskant-)Schraube eingeschraubt.at the hole drills with a small depth is centered in the lid introduced a thread into which the adapter is screwed. The adapter has a centric hole into which the center drill is clamped. This is done laterally in an extension pipe section of the adapter a (hexagon socket) screw screwed in.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach 1 wird auf die Abdeckplatte 5 ein zentrischer Haltezapfen 13 mit Außengewinde 14 aufgebracht. Der Adapter besitzt außerhalb des Werkzeugfutters ein freies Ende 15 mit einem Innengewinde 16, welches auf den Haltezapfen 13 aufgeschraubt wird. Die Abdeckplatte und der Haltezapfen werden zentrisch von einem Loch zur Aufnahme des Zentrierbohrers 17 durchdrungen. Zwischen Abdeckplatte 5 und Außengewinde 14 besitzt der Haltezapfen 13 ein freies Rohrstück 18, in das die (Innensechskant-)Schraube 19 zur Befestigung des Zentrierbohrers eingebracht werden kann.According to the embodiment 1 is on the cover plate 5 a centric retaining pin 13 with external thread 14 applied. The adapter has a free end outside the tool chuck 15 with an internal thread 16 which is on the retaining pin 13 is screwed on. The cover plate and the retaining pin are centered by a hole for receiving the center drill 17 penetrated. Between cover plate 5 and external thread 14 owns the retaining pin 13 a free piece of pipe 18 into which the (hexagon socket) screw 19 can be introduced for fastening the center drill.

Der Vorteil dieser Art der Spanneinrichtung 6 liegt darin, dass die Gewindeverbindung länger ausgeführt werden kann und daher größere Drehmomente übertragen werden können.The advantage of this type of clamping device 6 This is because the threaded connection can be made longer and therefore larger torques can be transmitted.

Das Ausführungsbeispiel nach 2 zeigt eine Rundsäge mit recht kleinem Sägedurchmesser. In die Abdeckplatte 5 wird zentrisch der Adapter 12 eingeschraubt. An dem anderen Ende des Adapters befindet sich die Spannwelle.The embodiment according to 2 shows a circular saw with a fairly small saw diameter. In the cover plate 5 becomes centric the adapter 12 screwed. At the other end of the adapter is the tension shaft.

Die Abdeckplatte und der Adapter 12 werden zentrisch von einem Loch zur Aufnahme des Zentrierbohrers 17 durchdrungen. Der Adapter besitzt auf seinem aus dem Gewindeloch der Abdeckplatte 5 herausragenden Stück eine im wesentlichen radiale Gewindebohrung, welche das Loch zur Aufnahme des Zentrierbohrers 17 schneidet und in welche eine (Innensechskant-)Schraube 19 zur Befestigung des Zentrierbohrers eingebracht werden kann.The cover plate and the adapter 12 Be centered on a hole for receiving the center drill 17 penetrated. The adapter has on his from the threaded hole of the cover plate 5 outstanding piece of a substantially radial threaded bore, which is the hole for receiving the center drill 17 cuts and in which a (hexagon socket) screw 19 can be introduced for fastening the center drill.

Für beide Ausführungen gilt:
Das Verlängerungsrohr kann mit zumindest einem Seitenschlitz 20 versehen werden, der sich jedenfalls in axialer Richtung erstreckt, aber auch eine Komponente in Umfangsrichtung haben kann und das Ausschieben des Sägekerns ermöglicht.For both versions applies:
The extension tube may have at least one side slot 20 be provided, which in any case extends in the axial direction, but may also have a component in the circumferential direction and allows the ejection of the saw core.

Bevorzugt wird bei der Ausführung mit großem Sägedurchmesser nach 1 auch die Abdeckplatte 5 mit Löchern 21, kreiszylindrisch oder z. B. nierenförmig versehen, um das Ausschieben des Sägekerns zu ermöglichen.Preference is given to the design with a large saw diameter 1 also the Ab cover plate 5 with holes 21 , circular cylindrical or z. B. kidney-shaped, to allow the ejection of the saw core.

Diese Ausführungen einer Rundsäge sind für Handgehaltene Maschinen insbesondere im Handwerker- und Heimwerkersektor zum Aussägen großer Löcher bestimmt. Sie werden z. B. benutzt beim Einbau von Fenstern und Türen oder Fußböden sowie vor allem für Rohrdurchführungen in verschiedenen Gewerken, z. B. Elektro, Installation). Der Vorteil besteht darin, dass die Lochtiefe nicht mehr von der Ausführung des Sägekranzes, insbesondere Materialdaten und Festigkeitsdaten, Verwindungs- und Verbiegungssteifigkeiten, Ausbeulung, Wärmeverzug u. a. begrenzt ist. Der Sägekranz kann hinsichtlich der Säge-Eigenschaften optimiert werden, während das Verbindungsrohr hinsichtlich Festigkeitsdaten, aber auch hinsichtlich Preis optimiert wird.These versions a circular saw are for hand-held Machines intended especially for the crafts and DIY sector for sawing large holes. They are z. B. used in the installation of windows and doors or Floors as well especially for Pipe penetrations in different trades, z. Electric, installation). The advantage exists in that the hole depth no longer depends on the execution of the Sägekranzes, in particular material data and strength data, twisting and Bending stiffness, buckling, thermal distortion u. a. is limited. The saw ring can in terms of sawing properties to be optimized while the connecting pipe in terms of strength data, but also in terms of Price is optimized.

Das Verfahren zum Verschweißen von Verlängerungsrohr und Sägekranz ist in von 3 dargestellt durch Darstellung der für die auszuübenden Funktionen erforderlichen Mittel.The procedure for welding extension tube and saw ring is in from 3 represented by representation of the means required for the functions to be performed.

Nicht dargestellt ist, dass vor dem nachfolgend beschriebenen Verfahren zunächst das Verlängerungsrohr 4 mit dem Abdeckplatte (Haltedeckel) 5 verschweißt wird, indem der Abdeckplatte (Haltedeckel) 5 mit seiner umlaufenden Zentrierausnehmung 11 mit der Stirnseite, Spannseite 8 des Verlängerungsrohrs 4 verschweißt ist. Dabei ist der Abdeckplatte (Haltedeckel) bereits mit der Spanneinrichtung 6, d. h.Not shown is that prior to the procedure described below, first the extension tube 4 with the cover plate (retaining cover) 5 is welded by the cover plate (retaining cover) 5 with its circumferential centering recess 11 with the front side, clamping side 8th of the extension tube 4 is welded. In this case, the cover plate (retaining cover) already with the clamping device 6 ie

Haltezapfens 13 Außengewinde 14 Adapter 12, Innenbohrung zur Aufnahme der Zentrierbohrers 17, Innengewindebohrung im Verlängerungsrohrstück 18 zur Aufnahme der Innensechskant-)Schraube 19 sowie Löchern 21 und das Verlängerungsrohr mit dem/den Seitenschlitz/en 20 versehen und fertig bearbeitet. Ebenso ist der Sägekranz 2 fertig bearbeitet.holding pin 13 external thread 14 adapter 12 , Inner bore for receiving the center drill 17 , Internally threaded hole in the extension pipe piece 18 for holding the hexagon socket screw) 19 as well as holes 21 and the extension tube with the side slot (s) 20 provided and finished. Likewise, the saw ring 2 finished.

Nunmehr wird der Sägekranz 2 auf dem auskragenden Ende einer drehbar gelagerten Antriebswelle 22 so eingespannt, dass er mit der Sägeverzahnung 3 an einem mit der Antriebswelle 22 drehenden Anschlag 24 stößt.Now the saw will be 2 on the projecting end of a rotatably mounted drive shaft 22 clamped so that he with the saw toothing 3 at one with the drive shaft 22 rotating stop 24 encounters.

Die Antriebswelle 22 wird durch Antriebsmotor 23 langsam angetrieben.The drive shaft 22 is powered by drive motor 23 slowly driven.

Zum Einspannen des Sägekranzes 2 dient eine formschlüssige Zentriereinrichtung. Diese weist Zentrierbacken 25 auf, die an der Antriebswelle 22 mitdrehend sowie durch Gelenkhebel 26 radial beweglich gelagert sind. Die Zentrierbacken 25 erstrecken sich in Umfangsrichtung und es handelt sich um Segmente eines Kreiszylindermantels, dessen Außendurchmesser etwas kleiner als der Innendurchmesser des Sägekranzes ist. Die Zentrierbacken 25 liegen auf einem Spannkegel 26, der auf der Antriebswelle axial verschieblich gelagert ist und die Zentrierbacken 25 radial unterstützt. Durch Federn 27 wird der Spannkegel 26 so verschoben, dass er die Zentrierbacken 25 nach außen drückt zur Anlage an den Sägekranz; durch einen Zuganker 28 kann der Spannkegel 26 im Gegensinne axial verschoben werden, so dass die Zentrierbacken 25 durch eine sie umgebende Zugfeder 29 im Entspannsinne radial nach innen bewegt werden. Der Zuganker 28 ist mit einer Zugstange 30 fest verbunden, welche die Antriebswelle 22 und den Antriebsmotor 23 zentrisch durchdringt. Die Betätigungseinrichtung für die Zugstange ist nicht dargestellt.For clamping the saw ring 2 serves a positive centering device. This has centering jaws 25 on that at the drive shaft 22 co-rotating as well as by articulated lever 26 are mounted radially movable. The centering jaws 25 extend in the circumferential direction and are segments of a circular cylinder jacket, whose outer diameter is slightly smaller than the inner diameter of the Sägekranzes. The centering jaws 25 lie on a clamping cone 26 , which is mounted axially displaceably on the drive shaft and the centering jaws 25 radially supported. By springs 27 becomes the clamping cone 26 moved so that he the centering jaws 25 outwards presses against the saw ring; through a tie rod 28 can the clamping cone 26 be moved axially in the opposite direction, so that the centering jaws 25 by a tension spring surrounding it 29 be moved radially inward in the sense of relaxation. The tie rod 28 is with a drawbar 30 firmly connected, which the drive shaft 22 and the drive motor 23 penetrates centric. The actuator for the drawbar is not shown.

Die Zentrierbacken 25 sind so lang, dass sie den Sägekranz, wenn er aufgeschoben ist und an dem mitdrehenden Anschlag 24 mit der Verzahnung anliegt, auf seiner offenen Stirnseite (Spannseite 8) überragen und mit einer Teillänge noch zur konzentrischen Aufnahme des Verlängerungsrohrs 4 dienen. Das Verlängerungsrohr 4 wird zur drehbaren Lagerung mit dem Adapter 12 versehen und mit diesem in einem Spannfutter 30 und mit seiner offenen Seite auf der freien Teillänge der Zentrierbacken 25 gelagert. Auf der anderen Seite wird das Verlängerungsrohr bzw. der Abdeckplatte (Haltedeckel) drehbar und fluchtend zu der Einspannung des Sägekranzes gelagert und dabei eine Kraft zur Andrückung des Stoßes von Verlängerungsrohr und Sägekranz ausgeübt.The centering jaws 25 are so long that they saw the saw when he is deferred and at the co-rotating stop 24 rests with the toothing, on its open front side (clamping side 8th ) protrude and with a partial length for concentric recording of the extension tube 4 serve. The extension tube 4 is for rotatable storage with the adapter 12 provided and with this in a chuck 30 and with its open side on the free partial length of the centering jaws 25 stored. On the other hand, the extension tube or the cover plate (retaining cover) is rotatably mounted and aligned with the clamping of the Sägekranzes and thereby exerted a force for pressing the impact of extension tube and saw ring.

Das Spannfutter 30 ist dazu auf einem Schlitten 31 frei drehbar gelagert, welcher achsparallel zu der gemeinsamen Drehachse von Spannfutter 30 sowie Antriebswelle 22 beweglich ist und unter Federkraft in Richtung auf den eingespannten Sägekranz gedrückt wird. Die Einrichtung zur axialen Bewegung des Schlittens 31 ist nicht gezeigt. Das Spannfutter 32 ist wie das Spannfutter zur Aufnahme des Sägekranzes aufgebaut. Es besteht im wesentlichen aus den Elementen: frei drehbare Welle 33, mitdrehender Anschlag 34, radial bewegliche Zentrierbacken 35 an den mitdrehenden Gelenkhebeln 36, Federn 37 zur axialen Verschiebung des Spannkegels 41, Zuganker 38 zur Entspannbewegung des Spannkegels mit Hilfe der Zugfedern 39 und Zuganker 38 sowie Zugstange 40. Nachdem das Verlängerungsrohr zwischen dem Spannfutter 32 mit Anschlag 34 und der Stirnfläche des bereits auf den Spannbacken liegenden Sägekranzes eingebracht ist, erfolgt simultan die Verspannung der formschlüssige Zentriereinrichtung 22 und des Spannfutters 32 sowie das Verfahren des Schlittens 31 im Sinne der axialen Verspannung von Sägekranz und daran anliegendem Verlängerungsrohr zwischen den Anschlägen 24 und 34.The chuck 30 is on a sled 31 freely rotatably mounted, which is axially parallel to the common axis of rotation of the chuck 30 and drive shaft 22 is movable and is pressed by spring force in the direction of the clamped saw ring. The device for axial movement of the carriage 31 is not shown. The chuck 32 is built like the chuck for holding the saw ring. It basically consists of the elements: freely rotatable shaft 33 , co-rotating stop 34 , radially movable centering jaws 35 on the co-rotating articulated levers 36 , Feathers 37 for the axial displacement of the clamping cone 41 , Tie rods 38 for the relaxation movement of the clamping cone with the help of the tension springs 39 and tie rods 38 as well as drawbar 40 , After the extension tube between the chuck 32 with stop 34 and the end face of the already lying on the jaws sawing saw is introduced, the clamping of the positive centering takes place simultaneously 22 and the chuck 32 as well as the method of the carriage 31 in the sense of the axial clamping of the saw ring and adjoining extension tube between the stops 24 and 34 ,

Die Spannbacken 25 der formschlüssigen Zentriereinrichtung 22 sind in Umfangsrichtung vorzugsweise so lang, dass sie auch im gespannten, d. h. radial nach außen verschobenem Zustand einen im wesentlichen geschlossenen Kreiszylinder bilden, um dem Sägekranz und dem Verlängerungsrohr eine gute Führung zu geben, die sowohl die Zentrierung gewährleistet als auch ein Verkanten und Kippen verhindert.The jaws 25 the positive centering 22 are preferably so long in the circumferential direction that they form a substantially closed circular cylinder even in the tensioned, ie radially outwardly shifted state to give the saw ring and the extension tube a good guide, which ensures both the centering and prevents tilting and tilting ,

Die Spannbacken 25 enthalten im axialen Bereich der Verzahnung 3 des Sägekranzes eine umlaufende Aussparung, damit die Verschränkung nicht die genaue Zentrierung des Sägekranzes hindert. Die Spannbacken können auch so ausgeführt werden, dass sie von dem Anschlag 24 einen der axialen Länge der Verzahnung entsprechenden Abstand halten.The jaws 25 contained in the axial region of the toothing 3 the saw ring a circumferential recess so that the entanglement does not prevent the exact centering of the saw ring. The jaws can also be designed so that they stop from the stop 24 keep a distance corresponding to the axial length of the toothing.

Eine weitere umlaufende Aussparung/Nut oder dergl. befindet sich beidseits des Stoßes (Naht) von Verlängerungsrohr und Sägekranz. Diese Aussparung erstreckt sich über einen axialen Bereich, der gewährleistet, dass die Spannbacken 25 nicht mit Sägekranz oder Verlängerungsrohr verschweißt werden und nicht unzulässiger Erwärmung ausgesetzt sind. Durch diese Aussparung wird ermöglich, dass die umlaufende Naht zwischen Verlängerungsrohr und Sägekranz durch die ortsfeste Schweißeinrichtung 42 verschweißt werden kann, ohne dass auch eine Verschweißung mit den Spannbacken erfolgt.Another circumferential recess / groove or the like. Located on both sides of the joint (seam) of extension tube and saw ring. This recess extends over an axial area that ensures that the jaws 25 Do not weld with a saw collar or extension tube and do not expose yourself to excessive heating. By this recess is made possible that the circumferential seam between the extension tube and saw ring by the stationary welding device 42 can be welded without welding with the jaws.

Während des Schweißens werden die Spannbacken drehend langsam angetrieben, so dass der Stoß sich langsam unter Bildung einer gleichmäßigen Schweißnaht an dem Schweißgerät vorbeigeführt wird. Die Schweißverfahren sind beliebig; jedoch sind solche Schweißverfahren günstig, mit denen nur eine wenig auftragende Naht gebildet werden kann. Notfalls, d. h. wenn der Außendurchmesser der entstandenen Naht größer ist als der Außendurchmesser der Verschränkung 10 muß die Naht durch Abtragung (Schleifen oder Drehen) beigearbeitet werden, was vorteilhaft auf derselben Einrichtung geschehen kann.During welding, the jaws are rotationally driven slowly, so that the impact is slowly passed by the welder to form a uniform weld. The welding procedures are arbitrary; However, such welding methods are favorable, with which only a little-applying seam can be formed. If necessary, ie when the outside diameter of the resulting seam is greater than the outside diameter of the entanglement 10 The seam must be worked by ablation (grinding or turning), which can be done advantageously on the same device.

11: Rundsägecircular saw
22: SägekranzSägekranz
3 3: Sägeverzahnungsawtooth
4 4: Verlängerungsrohrextension tube
55: Abdeckplatte (Haltedeckel)cover (Retaining cap)
6 6: Spanneinrichtungtensioning device
77: Werkzeugfutterchuck
88th: Stirnseite Spannseitefront clamping side
9 9: SchweißnahtWeld
1010: Schrankdurchmesser, Außendurchmesser der VerschränkungCabinet diameter, Outside diameter of entanglement
1111: umlaufende Zentrierausnehmungencircling centering
1212: Adapteradapter
1313: Haltezapfens, AntriebszapfenHolding pin, drive journal
1414: Außengewindeexternal thread
1515: freies Endefree The End
1616: Innengewindeinner thread
1717: Zentrierbohrers center drill
1818: VerlängerungsrohrstückExtension tube piece
1919: Innensechskant-)SchraubeAllen) screw
2020: Seitenschlitzside slit
2121: Löcherholes
2222: formschlüssige Zentriereinrichtungpositive centering device
2323: Antriebswelle Antriebsmotordrive shaft drive motor
2424: Anschlagattack
2525: Zentrierbackencentralizers
2626: Gelenkhebelarticulated lever
2727: Federnfeathers
2828: Zugankertie rods
2929: Zugfedermainspring
2828: Zugankertie rods
3030: Zugstangepull bar
3131: Schlittencarriage
3333: Wellewave
3434: Anschlagattack
3535: Zentrierbackencentralizers
3636: Gelenkhebelarticulated lever
3737: Federnfeathers
3838: Zugankertie rods
3636: Spannkegelclamping cone
39 39: Zugfedermainspring
38 38: Zugankertie rods
4040: Zugstangepull bar
4141: Spannkegelclamping cone

Claims

Circular saw with a circular cylindrical tubular saw ring, which has the saw teeth on one end face and on the other end side (clamping side) can be clamped by means of a clamping device in the chuck of a drive shaft, characterized in that the saw ring ( 2 ) is welded to the clamping side with a circular cylindrical extension tube, wherein • the extension tube ( 4 ) a conventional tool steel z. B. the quality level St37, • on the extension tube on a front side a cover plate (retaining cover 5 ) with the tensioning device ( 6 ) is mounted for clamping in the tool chuck of a drill, • the opposite end face of the extension tube is open and has a peripheral edge, • the extension tube and its peripheral edge has an average diameter (outer diameter / 2 plus inner diameter / 2), which substantially corresponds to the mean diameter of the saw ring, • placed on this edge of the circular cylindrical saw ring and forms a seam with this, which from the outer circumference forth at a temporary formschlüssi ger centering of extension tube and saw ring is welded so that the weld is located substantially within the cabinet of the saw ring.

circular saw according to claim 1, characterized in that the extension tube is provided with side slits, which are also in the axial direction extend and allow the ejection of the core.

circular saw according to claim 1, characterized in that the lid with holes, circular cylindrical or z. B. kidney-shaped is provided to allow the ejection of the core.

Circular saw according to claim 1, characterized in that the clamping device ( 6 ) on the cover plate ( 5 ) with one end of centrically fixed cylindrical retaining pin ( 13 ) and a clamping shaft which can be clamped in the chuck, wherein the holding pin and the clamping shaft are connectable with each other, that the retaining pin has at its free end an external thread and the clamping shaft at its free end a hole with a matching to the external thread internal thread

Circular saw according to claim 1, characterized in that the clamping device ( 6 ) in the cover plate ( 5 ) with one end centrically screwed retaining pin ( 13 ) and one on the retaining pin ( 13 ) fixed, can be clamped in the chuck clamping shaft.

circular saw according to claim 4 or 5, characterized in that the retaining pin penetrated by a centric centering hole at least over a partial length is in which one in the extension tube projecting center drill by means of a jacket of the centering hole penetrating clamping screw is clamped.

Method for producing a circular saw with unlimited (to 500 mm) drilling depth by extension a circular cylindrical tubular Sägekranzes, which has the saw toothing on one end face an extension tube, thereby marked that the circular cylindrical extension tube and its peripheral edge and the saw ring essentially the same average diameter (outer diameter / 2 plus inner diameter / 2) to have that the extension tube and saw band concentric with each other and axially by an axial force be strained so that are axially opposite each other abut peripheral edges on each other, that while extension tube and saw band centered positively by a common co-rotating device be, with extension tube and Sägekranz not in the area of the axially opposite circumferential edges and preferably not in the area of the teeth but only are touched at an axial distance from these, that extension tube and saw band as well as centering rotatably mounted and slowly by at least 360 Be driven rotating degrees and that the axially opposite ones circumferential edges during the rotation by means of a stationary while welding device welded together become.

Method according to claim 1, characterized that the saw ring and the extension tube by a common of radially movable circular cylinder segments existing centering centered, which centering the inner circumference of the saw ring and the extension tube in the part of its width, that of the axially compressed circumferential Edges of extension tube and the saw ring adjacent, and preferably the inner periphery of the Sägekranzes also do not touch in the axial area of the toothing.