DE102008052730B4

DE102008052730B4 - small enclosures

Info

Publication number: DE102008052730B4
Application number: DE200810052730
Authority: DE
Inventors: Rolf Benner
Original assignee: Rittal GmbH and Co KG
Current assignee: Rittal GmbH and Co KG
Priority date: 2008-10-22
Filing date: 2008-10-22
Publication date: 2015-04-09
Anticipated expiration: 2028-10-23
Also published as: DE102008052730A1

Abstract

Gehäuse (1) aus Metall zur Aufnahme von insbesondere elektrischen Schaltkomponenten, welches aus einzelnen Blechabschnitten gefertigt ist, die zu einem Gehäuse (1) zusammengesetzt sind, wobei das Gehäuse (1) aus einem im Wesentlichen U-förmigen gebogenen Gehäusegrundteil (10) besteht, an das als Decken-/Bodenteil oder Seitenwände jeweils ein Anbauteil (20) einsteckbar und vorfixierbar ist, und wobei das Gehäusegrundteil (10) und die Anbauteile (20) aus rechteckigen Blechzuschnitten durch Ausklinken und Abkanten herstellbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass beim Einstecken der Anbauteile (20) an das Gehäusegrundteil (10) die vordere Abkantung (21) der Anbauteile (20) in Ausklinkungen (14) des Gehäusegrundteils (10) eingreift, die hintere Abkantung (23) der Anbauteile (20) in Ausklinkungen (14) zwischen den Schenkeln (11) und der Rückwand (12) des Gehäusegrundteils (10) eingreift und die seitlichen Abkantungen (25) die Schenkel (11) des Gehäusegrundteils (10) umgreifen und einen Überlappungsbereich bilden.Housing (1) made of metal for receiving in particular electrical switching components, which is made of individual sheet metal sections, which are assembled to form a housing (1), wherein the housing (1) consists of a substantially U-shaped curved housing base part (10), An attachment (20) can be inserted and pre-fixed to the ceiling / floor part or side walls, and wherein the housing base part (10) and the add-on parts (20) can be produced from rectangular sheet metal blanks by notching and folding, characterized in that when inserting the Attachments (20) on the housing base (10) the front fold (21) of the attachments (20) in notches (14) of the housing base (10) engages the rear fold (23) of the attachments (20) in notches (14) between the legs (11) and the rear wall (12) of the housing base part (10) engages and the lateral folds (25) engage around the legs (11) of the housing base part (10) and e form an overlap area.

Description

Die Erfindung betrifft ein Gehäuse aus Metall zur Aufnahme von insbesondere elektrischen Schaltkomponenten, welches aus einzelnen Blechabschnitten gefertigt ist, die zu einem Gehäuse zusammengesetzt sind, wobei das Gehäuse aus einem im Wesentlichen U-förmigen gebogenen Gehäusegrundteil besteht, an das als Decken-/Bodenteil oder Seitenwände jeweils ein Anbauteil einsteckbar und vorfixierbar ist, wobei das Gehäusegrundteil und die Anbauteile aus rechteckigen Blechzuschnitten durch Ausklinken und Abkanten herstellbar sind.The invention relates to a metal housing for receiving in particular electrical switching components, which is made of individual sheet metal sections, which are assembled into a housing, wherein the housing consists of a substantially U-shaped curved housing base part, as the ceiling / floor part or Side walls in each case an attachment can be inserted and pre-fixed, wherein the housing base and the attachments of rectangular sheet metal blanks can be produced by notching and folding.

Derartige Gehäuse sind in verschiedenen Größen und Ausführungsformen aus der DE 24 27 994 A1 , der EP 858 253 A1 , der DE 35 07 255 A1 , der DE 196 39 889 C2 , der DE 93 16 026 U1 und der DE 17 12 236 U bekannt und werden insbesondere für die Unterbringung von elektrischen Schaltkomponenten oder Unterverteilungen benötigt. Für kleinere Elektroapplikationen, beispielsweise zur Unterbringung von Schaltvorrichtungen in Maschinen, werden vor allem kleine Gehäuse benötigt.Such housings are available in various sizes and embodiments from the DE 24 27 994 A1 , of the EP 858 253 A1 , of the DE 35 07 255 A1 , of the DE 196 39 889 C2 , of the DE 93 16 026 U1 and the DE 17 12 236 U known and are needed in particular for the accommodation of electrical switching components or subdistributions. For smaller electrical applications, for example, to accommodate switching devices in machines, especially small enclosures are needed.

Derartige Kleingehäuse sind beispielsweise von der Anmelderin aus dem Produktkatalog „RITTAL Kleingehäuse” Stand 03/07 bekannt. Neben Gehäuseausführungen aus Kunststoff sind dort auch Ausführungsformen aus Metall, insbesondere aus Aluminium, verzinktem Blech oder Edelstahl aufgeführt. Nachteilig ist derzeit bei diesen Kleingehäusen, dass deren Herstellung infolge aufwendiger Schweißprozesse und die erforderliche Nachbearbeitung, wie Schleifen und Polieren, doch recht aufwendig ist.Such small cases are known for example from the applicant from the product catalog "RITTAL small housing" 03/07. In addition to housing designs made of plastic there are also listed embodiments of metal, in particular aluminum, galvanized sheet or stainless steel. A disadvantage is currently in these small cases, that their production is complicated as a result of complex welding processes and the required post-processing, such as grinding and polishing.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung Kleingehäuse sowie ein Baukastenkonzept für Kleingehäuse für elektrische Schaltanlagen bereitzustellen, die hinsichtlich deren Herstellung Kostenvorteile gegenüber den bisherigen Kleingehäusen bieten.It is therefore an object of the invention to provide small enclosures and a modular concept for small enclosures for electrical switchgear, which offer cost advantages over the previous small cases in terms of their production.

Die Aufgabe der Erfindung wird dadurch gelöst, dass beim Einstecken der Anbauteile an das Gehäusegrundteil die vordere Abkantung der Anbauteile in die Ausklinkungen des Gehäusegrundteils eingreift, die hintere Abkantung der Anbaueile in die Ausklinkungen zwischen den Schenkeln und der Rückwand des Gehäuserundteils eingreift und die seitlichen Abkantungen die Schenkel des Gehäuserundteils umgreifen und einen Überlappungsbereich bilden. Dieser Überlappungsbereich gibt dem Gehäuse eine zusätzliche Stabilität bei der Vormontage. Derartig gefertigte Gehäuse, insbesondere Kleingehäuse, lassen sich gegenüber den bestehenden Gehäusen dieser Art besonders kostengünstig herstellen, da einerseits der Blechzuschnitt hinsichtlich der Ausbeute optimiert werden kann, da im Wesentlichen ein rechteckiger Zuschnitte für das Gehäusegrundteil sowie für die Anbauteile benötigt wird, welcher beispielsweise aus Coils nahezu ohne Verschnitt bereitgestellt werden kann, was besonders rohstoffschonend ist. Der Blechverschnitt infolge des kreuzförmigen Zuschnitts beim Stand der Technik kann damit deutlich verringert werden. Andererseits können mit diesem Gehäusekonzept aufwendige Kanten-Schweißprozesse, wie bisher üblich, und die erforderliche Nachbearbeitung, wie Schleifen und Polieren, entfallen, was deutliche Kostenvorteile mit sich bringt. Das Ausklinken und Abkanten stellen zudem einfache fertigungstechnische Prozessschritte dar, die mit relativ wenig anlagentechnischem Aufwand realisiert werden können.The object of the invention is achieved in that engages when inserting the attachments to the housing base the front fold of the attachments in the notches of the housing base, the rear fold of the mounting parts engages in the notches between the legs and the rear wall of the housing base and the lateral folds Embrace the legs of the housing base and form an overlap area. This overlap area gives the case additional stability during pre-assembly. Such manufactured housing, especially small housing, can be compared to the existing housings of this type produce particularly cost, since on the one hand the sheet metal blank can be optimized in terms of yield, since essentially a rectangular blanks for the housing base and for the attachments is needed, which for example from coils can be provided almost without waste, which is particularly sparing of raw materials. The sheet metal waste due to the cross-shaped blank in the prior art can thus be significantly reduced. On the other hand, with this housing concept complex edge welding processes, as hitherto customary, and the required post-processing, such as grinding and polishing, omitted, which brings significant cost advantages. The notching and folding also represent simple manufacturing process steps that can be realized with relatively little plant engineering effort.

Weitere Vorteile dieses Gehäusekonzepts sind die schnelle und einfache Zusammenfügung der Gehäuseteile. Weiterhin kann damit ein Baukastensystem für derartige Kleingehäuse bereitgestellt werden, welches zudem eine Anreihung von Einzelgehäusen ermöglicht.Further advantages of this housing concept are the quick and easy assembly of the housing parts. Furthermore, thus a modular system for such small housing can be provided, which also allows a series of individual housings.

In einer bevorzugten Ausführungsform kann das Gehäusegrundteil aus zwei Schenkeln bestehen, die zueinander parallel, durch eine Rückwand beabstandet, angeordnet sind, wobei die beiden Schenkel an drei Seiten Abkantungen aufweisen, die durch schlitzförmige Ausklinkungen beabstandet sind.In a preferred embodiment, the housing base may consist of two legs, which are mutually parallel, spaced by a rear wall, wherein the two legs on three sides have bends, which are spaced by slot-shaped notches.

Die beiden Schenkel können dabei entweder die Seitenwände oder den Boden bzw. die Decke des Gehäuses darstellen, je nachdem wie das Gehäuse orientiert ist.The two legs can represent either the side walls or the floor or the ceiling of the housing, depending on how the housing is oriented.

In vorteilhafter Ausgestaltung weist das Anbauteil eine vordere Abkantung auf, an die sich seitlich, beidseitig getrennt durch eine vordere Ausklinkung, jeweils eine seitliche Abkantung anschließen. Am hinteren Ende weist das Anbauteil eine hintere Abkantung auf, die von den seitlichen Abkantungen beidseitig durch eine hintere Ausklinkung getrennt ist. Damit kann erreicht werden, dass die Abkantungen zwischen Rückwand und den Schenkeln, die beispielsweise die Seitenwände des Gehäuses darstellen, durchgeführt werden können.In an advantageous embodiment, the attachment has a front fold, followed by the side, on both sides separated by a front notch, each having a lateral fold. At the rear end, the attachment has a rear edge, which is separated from the lateral folds on both sides by a rear notch. This can be achieved that the bends between the rear wall and the legs, which represent, for example, the side walls of the housing, can be performed.

Die Stabilität des Gehäuses kann zusätzlich verbessert werden, wenn die Anbauteile mit dem Gehäusegrundteil im Bereich der Überlappung mittels Punkt-, Loch-, Schrittschweißens, mittels Kleben oder mittels Verschraubungen miteinander verbunden sind. Dabei kann vorgesehen sein, dass beispielsweise ein Kleber maschinell aufgetragen werden kann, was im Hinblick auf eine automatisierte Fertigung von Vorteil ist. Ein Verkleben der Gehäuseteile kann zusätzlich zur Abdichtung des Gehäuses genutzt werden.The stability of the housing can be further improved if the attachments are connected to the housing base in the overlap by means of point, hole, step welding, by gluing or by screwing together. It can be provided that, for example, an adhesive can be applied by machine, which is advantageous in terms of automated production. Gluing the housing parts can also be used to seal the housing.

Weisen die Anbauteile anstatt der vorderen Abkantung einen Umschlag und/oder das Gehäusegrundteil statt der Abkantungen an der der Rückwand abgewandten Seite der Schenkel einen Umschlag auf, kann dies zur Stabilisierungsverbesserung genutzt werden. If the attachments instead of the front fold an envelope and / or the housing base instead of the folds on the side facing away from the rear wall of the legs on an envelope, this can be used to stabilize improvement.

Durch diese Umschläge kann zudem die Schnittkante beseitigt und eine Dichtkante ausgebildet werden. Ein weiterer Vorteil kann auch daraus resultieren, dass diese Umschläge zur Befestigung einer Rahmen- bzw. Türkombination genutzt werden können. Ferner können an diesen Umschlägen Scharniere und Verschlüsse befestigt werden. Zudem kann mit dem Umschlag die volle Zugänglichkeit über den gesamten Querschnitt über die Frontseite gewährleistet werden.These envelopes can also eliminate the cutting edge and a sealing edge are formed. Another advantage can also result from the fact that these envelopes can be used to attach a frame or door combination. Furthermore, hinges and closures can be attached to these envelopes. In addition, the envelope can ensure full accessibility across the entire cross-section via the front.

In vorteilhafter Ausgestaltung weist die Rückwand des Gehäusegrundteils eine Rückwand-Prägung mit domartigen Bereichen auf, die zumindest teilweise Befestigungsaufnahmen aufweist, Einerseits kann durch die Prägung eine Versteifung der Rückwand erzielt werden. Die domartigen Bereiche dienen als Auflageflächen für weitere Konstruktionselemente im Gehäuseinneren.In an advantageous embodiment, the rear wall of the housing base part on a rear wall embossing with dome-like areas, which has at least partially fastening receptacles, on the one hand can be achieved by embossing stiffening of the rear wall. The dome-like areas serve as bearing surfaces for further construction elements inside the housing.

Weist das Gehäusegrundteil mindestens an einem Schenkel im Bereich des Schenkels und der Abkantung eine Verschlussausklinkung auf, kann erreicht werden, dass in Zusammenhang mit einer vorderen Abdeckung oder einem Türteil ein Verschluss des Gehäuses realisiert werden kann.If the housing base part has a closure notch on at least one leg in the region of the limb and the fold, it can be achieved that a closure of the housing can be realized in conjunction with a front cover or a door part.

Weist die hintere Abkantung des Anbauteils Befestigungsausklinkungen auf, die im eingesteckten Zustand die domartigen Bereiche der Rückwand-Prägung zumindest teilweise umfassen, kann damit eine optimale Ausrichtung zur Vorfixierung der Anbauteile an das Gehäusegrundteil erzielt werden.If the rear bend of the attachment has fastening notches which at least partially surround the dome-like regions of the rear wall embossing in the inserted state, an optimum alignment for prefixing the attachments to the housing base part can thus be achieved.

Als Konstruktionselement zur Aufnahme von beispielsweise Elektroinstallationskomponenten weist in bevorzugter Ausführungsform das Gehäuse eine Montageplatte auf, die mittels Befestigungselemente, z. B. Schrauben, an der Rückwand befestigbar ist, wobei die Befestigungselemente in die Befestigungsaufnahmen der Rückwand des Gehäusegrundteils eingreifen. Die domartigen Bereiche an der Rückwand können dabei zur Befestigung der Montageplatte sowie der Seitenteile bzw. Decken- und Bodenteile dienen, wobei Montageplatte und Anbauteile zusammen an diese Dome befestigt werden können.As a construction element for receiving, for example, electrical installation components, in a preferred embodiment, the housing has a mounting plate, which by means of fastening elements, for. As screws, can be fastened to the rear wall, wherein the fastening elements engage in the fastening receptacles of the rear wall of the housing base. The dome-like areas on the rear wall can serve for fastening the mounting plate and the side parts or ceiling and floor parts, mounting plate and attachments can be attached together to these domes.

Beispielsweise können Schienen zur Aufnahme von Sicherungsautomaten, Schaltrelais und dergleichen auf die Montageplatte angebracht werden. Diese können bequem vormontiert bzw. vorinstalliert werden und dann mit der Montageplatte in das Gehäuse eingesetzt und befestigt werden. Die Zugänglichkeit kann auch verbessert werden, wenn die Anbauteile erst nach der Montage der Installationskomponenten erfolgt. Während der Montage kann die seitliche Zugänglichkeit bzw. die Zugänglichkeit von oben oder unten verbessert werden.For example, rails for receiving automatic circuit breakers, switching relays and the like can be mounted on the mounting plate. These can be easily preassembled or pre-installed and then inserted and fastened with the mounting plate in the housing. The accessibility can also be improved if the attachments are made only after installation of the installation components. During installation, the lateral accessibility can be improved from the top or bottom.

Weist die Montageplatte mindestens eine Abschrägung auf, die im montierten Zustand die Montageplatte auf der Rückwand des Gehäusegrundteils abstützt, kann damit eine Führung der Montageplatte realisiert werden. Mit dem Einsatz der Montageplatte in das Gehäuse wird dieses zusätzlich versteift und eine Rechtwinkligkeit des Gehäuses sichergestellt, Eine bevorzugte Gehäusevariante weist ein Türteil auf, welches auf einer Seite eine Abkantung mit einem zur Verschlussausklinkung des Gehäusegrundteils korrespondierenden Verschluss aufweist. Auf der anderen, der Seite mit der Abkantung gegenüberliegenden Seite weist das Türteil eine, zumindest bereichsweise entlang der Seite angeordnete Einstecklasche auf, die im montierten Zustand eine der Abkantungen des Gehäusegrundteils hintergreift. Ein spezielles Scharnier kann mit dieser Konstruktion entfallen. Das Türteil muss zur Montage lediglich mit der Einstecklasche auf der einen Seite eingehängt und zugeklappt und verschlossen werden. Ein Türanschlagwechsel kann damit ebenfalls einfach realisiert werden.If the mounting plate has at least one bevel, which in the mounted state supports the mounting plate on the rear wall of the housing base part, a guide of the mounting plate can thus be realized. With the use of the mounting plate in the housing, this is additionally stiffened and ensures a squareness of the housing, a preferred housing variant has a door part, which has a fold on one side with a closure Ausklinkung of the housing base part corresponding closure. On the other, the side opposite the side with the fold, the door part, at least partially along the side arranged insertion tab, which engages behind one of the folds of the housing base in the assembled state. A special hinge can be omitted with this construction. The door part must be hung for mounting only with the tuck on one side and closed and closed. A door stop change can thus also be easily realized.

Dabei kann vorgesehen sein, dass die Einstecklasche an das Türteil des Gehäuses mittels Punktschweißens befestigt, angeklebt oder einstückig an das Türteil durch Abkanten angeformt ist.It can be provided that the tuck attached to the door part of the housing by means of spot welding, glued or integrally formed on the door part by folding.

Weist das Türteil an mindestens einer der rechtwinklig zur Abkantung bzw. zur Einstecklasche angeordneten Seite einen Umschlag auf, kann die Stabilisierung des Türteils gesteigert werden. Zudem werden scharfe Schnittkanten vermieden.If the door part has an envelope on at least one side which is arranged at right angles to the fold or to the push-in tab, the stabilization of the door part can be increased. In addition, sharp edges are avoided.

Ein einfacher Verschlussmechanismus kann realisiert werden, wenn der Verschluss im Bereich der Abkantung eingeklipst ist oder auf dem Türteil in der Nähe der Abkantung befestigt ist und zum Verschließen des Türteils mit einer Rastnase oder Verriegelungsnase in die Verschlussausklinkung des Gehäusegrundteils eingreift. So kann beispielsweise auch eine Tür mit einem Design realisiert werden, bei dem der Verschluss auf die Tür aufgesetzt ist.A simple locking mechanism can be realized if the closure is clipped in the region of the fold or is fastened on the door part in the vicinity of the fold and engages with the closure notch of the housing base part for closing the door part with a latching lug or locking lug. Thus, for example, a door can be realized with a design in which the closure is placed on the door.

Zur zusätzlichen Abdichtung im Hinblick auf beispielsweise Spritzwassereinwirkung kann vorgesehen sein, dass die Bereiche zwischen Anbauteile und Gehäusegrundteil bzw. die Bereiche zwischen dem Türteil und den Anbauteilen bzw. dem Gehäusegrundteil Dichtelemente (Aufsteckdichtungen, Dichtraupen, Einlegedichtungen in Profilform etc.) aufweisen.For additional sealing with regard to, for example, spray water, it may be provided that the areas between attachment parts and housing base part or the areas between the door part and the attachment parts or the housing base part have sealing elements (plug-on seals, sealing beads, insert seals in profile shape, etc.).

Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert, Es zeigt The invention will be explained in more detail below with reference to an embodiment shown in the figures, It shows

1 ein Gehäuse, bestehend aus einem Gehäusegrundteil und zwei aufsteckbaren Anbauteilen, 1 a housing consisting of a housing base and two attachable attachments,

2 ein vormontiertes Gehäuse mit einer Montageplatte, 2 a preassembled housing with a mounting plate,

3 die Befestigung der Montageplatte in ein vormontiertes Gehäuse, 3 the mounting of the mounting plate in a preassembled housing,

4 die Montage einer weiteren Variante eines Gehäuses und 4 the assembly of another variant of a housing and

5 die Montage eines Türteils an das Gehäuse aus 4. 5 the assembly of a door part to the housing 4 ,

1 zeigt ein Gehäuse 1, welches aus einem im Wesentlichen U-förmigen gebogenen Gehäusegrundteil 10 besteht, an das im gezeigten Beispiel als Decken-/Bodenteil jeweils ein Anbauteil 20 eingesteckt ist. Das Gehäusegrundteil 10 sowie die Anbauteile 20 sind aus einzelnen rechteckigen Blechzuschnitten gefertigt. 1 shows a housing 1 , which consists of a substantially U-shaped curved housing base 10 consists of, in the example shown as ceiling / floor part in each case an attachment 20 is plugged in. The basic housing part 10 and the attachments 20 are made of individual rectangular sheet metal blanks.

Das Gehäusegrundteil 10 besteht aus zwei Schenkeln 11, die zueinander parallel, durch eine Rückwand 12 beabstandet, angeordnet sind, wobei die beiden Schenkel 11 im gezeigten Beispiel die Seitenwände des Gehäuses 1 bilden. Die Schenkel 11 weisen an drei Seiten Abkantungen 13 auf, die durch schlitzförmige Ausklinkungen 14 beabstandet sind.The basic housing part 10 consists of two thighs 11 parallel to each other, through a back wall 12 spaced apart, are arranged, wherein the two legs 11 in the example shown, the side walls of the housing 1 form. The thigh 11 have bends on three sides 13 on, through slit-shaped notches 14 are spaced.

Die Anbauteile 20 weisen jeweils eine vordere Abkantung 21 auf, an die sich seitlich, beidseitig getrennt durch eine vordere Ausklinkung 22, jeweils eine seitliche Abkantung 25 anschließt. Am hinteren Ende ist eine hintere Abkantung 23 vorgesehen, die von den seitlichen Abkantungen 25 beidseitig durch eine hintere Ausklinkung 24 getrennt ist.The attachments 20 each have a front edge 21 on, on the side, separated on both sides by a front notch 22 , one lateral fold each 25 followed. At the rear end is a rear edge 23 provided by the lateral folds 25 on both sides by a rear notch 24 is disconnected.

Beim Einstecken der Anbauteile 20 an das Gehäusegrundteil 10 greift die vordere Abkantung 21 der Anbauteile 20 in die Ausklinkungen 14 des Gehäusegrundteils 10 ein. Die hintere Abkantung 23 der Anbauteile 20 greift dabei in die Ausklinkungen 14 zwischen den Schenkeln 11 und der Rückwand 12 des Gehäusegrundteils 10 ein. In der in 1 gezeigten Variante ist die Ausklinkung und die Abkantung der Anbauteile 20 derart vorgenommen worden, das die seitlichen Abkantungen 25 der Anbauteile 20 die Schenkel 11 des Gehäusegrundteils 10 umgreifen und einen Überlappungsbereich bilden.When inserting the attachments 20 to the housing base 10 grips the front edge 21 the attachments 20 in the notches 14 of the housing base 10 one. The rear edge 23 the attachments 20 engages in the notches 14 between the thighs 11 and the back wall 12 of the housing base 10 one. In the in 1 variant shown is the notch and the fold of the attachments 20 made in such a way that the lateral folds 25 the attachments 20 the thigh 11 of the housing base 10 embrace and form an overlap area.

Nach dieser Vormontage des Gehäuses 1 können dann beispielsweise im Bereich der Überlappungsbereiche die Anbauteile 20 mit dem Gehäusegrundteil 10 mittels Punkt-, Loch- oder Schrittschweißens, z. B. nur im Eckbereich der Überlappung oder entlang des gesamten Überlappungsbereichs, miteinander verbunden werden.After this preassembly of the housing 1 Then, for example, in the area of the overlapping areas, the attachments 20 with the housing base 10 by spot, hole or step welding, z. B. only in the corner region of the overlap or along the entire overlap area, connected to each other.

Eine Verschraubung der Gehäuseteile ist ebenfalls möglich. Eine weitere endgültige Fixierung stellt das Verkleben der Anbauteile 20 mit dem Gehäusegrundteil 10 dar, wobei dies den Vorteil hat, dass mittels der Verklebung gleichzeitig eine Dichtfunktion erzielt werden kann und ein Kleberauftrag üblicherweise automatisiert erfolgen kann.A screwing of the housing parts is also possible. Another final fixation is the bonding of the attachments 20 with the housing base 10 This has the advantage that a sealing function can be achieved at the same time by means of the bonding and an adhesive application can usually be carried out automatically.

Im gezeigten Beispiel weist die Rückwand 12 des Gehäusegrundteils 10 eine Rückwand-Prägung 16 mit domartigen Bereichen auf, in denen sich Befestigungsaufnahmen 17 in Form von Bohrungen mit Gewinden befinden. Die Anbauteile 20 besitzen im gezeigten Beispiel an ihren hinteren Abkantungen 23 U-förmige Befestigungsausklinkungen 26, die im eingesteckten Zustand die domartigen Bereiche der Rückwand-Prägung 16 zumindest teilweise umfassen.In the example shown, the back wall 12 of the housing base 10 a back wall embossing 16 with dome-shaped areas in which are mounting shots 17 in the form of holes with threads. The attachments 20 have in the example shown at their rear edges 23 U-shaped fastening notches 26 , which in the inserted state, the dome-like areas of the back wall embossing 16 at least partially.

Das Gehäusegrundteil 10 weist an einem Schenkel 11 im Bereich der Abkantung 13 eine Verschlussausklinkung 15 auf, die zum Verschluss des Gehäuses 1 mit einer Frontplatte oder einem Türteil 40 (in 1 nicht dargestellt) genutzt werden kann.The basic housing part 10 points to a thigh 11 in the area of the fold 13 a lock notch 15 on, which closes the case 1 with a front panel or a door part 40 (in 1 not shown) can be used.

2 zeigt das Gehäuse aus 1 im zusammengesteckten Zustand. Durch die im Gehäusegrundteil 10 und in einem der Anbauteile 20 in dieser Darstellung vorhandenen Fenster wird verdeutlicht, wie die U-förmigen Befestigungsausklinkungen 26 der hinteren Abkantungen 23 der Anbauteile 20 die domartigen Bereiche der Rückwand-Prägung 16 des Gehäusegrundteils 10 zumindest teilweise umfassen. 2 shows the case 1 in the assembled state. By the in the housing base 10 and in one of the attachments 20 in this representation existing window is illustrated as the U-shaped Befestigungsausklinkungen 26 the rear bends 23 the attachments 20 the dome-like areas of the back wall embossing 16 of the housing base 10 at least partially.

Zusätzlich ist in 2 der Einsatz einer rechteckigen Montageplatte 30 gezeigt, die beispielsweise zur Aufnahme von Befestigungsschienen für diverse Elektroinstallationskomponenten dienen kann und zusätzlich zu einer Versteifung des Gehäuses 1 beiträgt. Die Montageplatte 30 weist Befestigungsaufnahmen 31 auf, so dass diese mittels Befestigungselemente 50, im gezeigten Beispiel mittels Schrauben, an die Rückwand 12 befestigt werden kann, wobei die Befestigungselemente 50 in die Befestigungsaufnahmen 17 der Rückwand 12 des Gehäusegrundteils 10 eingreifen. Gleichzeitig können damit auch die Anbauteile 20 verschraubt werden.Additionally is in 2 the use of a rectangular mounting plate 30 shown, for example, can serve to accommodate mounting rails for various electrical installation components and in addition to a stiffening of the housing 1 contributes. The mounting plate 30 has mounting holes 31 on, so that these by means of fasteners 50 , in the example shown by means of screws, to the rear wall 12 can be fastened, with the fasteners 50 in the mounting shots 17 the back wall 12 of the housing base 10 intervention. At the same time, so can the attachments 20 be screwed.

Die domartigen ausgeprägten Befestigungsaufnahmen 17 bilden dabei eine Auflagefläche für die Montageplatte 30 aus. Die Montageplatte 30 weist im gezeigten Beispiel eine Abschrägung 32 auf, die im montierten Zustand die Montageplatte 30 auf der Rückwand 12 des Gehäusegrundteils 10 abstützt.The dome-shaped pronounced mounting shots 17 form a bearing surface for the mounting plate 30 out. The mounting plate 30 has a bevel in the example shown 32 on, in the assembled state, the mounting plate 30 on the back wall 12 of the housing base 10 supported.

3 zeigt einen Ausschnitt eines Gehäuses 1 in einer zur 1 bzw. 2 modifizierten Ausführung. Die hintere Abkantung 23 des Anbauteils weist im Gegensatz zu der in 2 dargestellten Version keine Befestigungsausklinkungen 26 auf. Gezeigt ist ebenfalls der Einsatz der Montageplatte 30 und die Befestigung der Montageplatte 30 mittels Befestigungselementen 50, die in Befestigungsaufnahmen 17 der Rückwand 12 des Gehäusegrundteils 10 eingreifen. 3 shows a section of a housing 1 in a to 1 respectively. 2 modified version. The rear edge 23 the attachment has contrary to the in 2 version shown no Befestigungsausklinkungen 26 on. Shown is also the use of the mounting plate 30 and the mounting of the mounting plate 30 by means of fastening elements 50 used in mounting shots 17 the back wall 12 of the housing base 10 intervention.

4 zeigt eine Montageabfolge einer weiteren Variante des Gehäuses 1. Das Gehäusegrundteil 10 weist dabei die Merkmale der in 1 gezeigten Ausführungsform auf. Die Anbauteile 20 besitzen anstatt der vorderen Abkantung 21, wie dies in 1 gezeigt ist, einen Umschlag 27, bei dem das Blech nahezu um 180° gebogen ist. Zudem fehlen die seitlichen Abkantungen 25, wie diese in 1 dargestellt sind. 4 shows an assembly sequence of another variant of the housing 1 , The basic housing part 10 has the characteristics of in 1 shown embodiment. The attachments 20 own instead of the front fold 21 like this in 1 shown is an envelope 27 in which the sheet is bent almost 180 °. In addition, the lateral bends are missing 25 like these in 1 are shown.

In der Montageabfolge wird im ersten Schritt (gekennzeichnet mit 1) eines der Anbauteile 20 mit dem Umschlag 27 in die vordere Ausklinkung 14 des Gehäusegrundteils 10 eingehängt und in einem zweiten Schritt (mit 2 gekennzeichnet) die hintere Abkantung 23 des Anbauteils 20 in die Ausklinkung 14 zwischen Rückwand 12 und Abkantung 13 des Gehäusegrundteils 10 gesteckt. Die Montage des zweiten Anbauteils 20 erfolgt in den Schritten 3 und 4 analog. Dabei ist gezeigt, dass die hinteren Ausklinkungen 24 der Anbauteile 20 derart ausgebildet sind, dass die Anbauteil 20 bündig mit der Fläche der Schenkel 11 des Gehäusegrundteils 10 abschließen und nicht die Schenkel 11 zumindest partiell umgreifen, wie dies in 1 dargestellt ist.In the assembly sequence in the first step (marked with 1 ) one of the attachments 20 with the envelope 27 in the front notch 14 of the housing base 10 hooked up and in a second step (with 2 marked) the rear edge 23 of the attachment 20 in the notch 14 between the back wall 12 and fold 13 of the housing base 10 plugged. The assembly of the second attachment 20 done in the steps 3 and 4 analogous. It is shown that the rear notches 24 the attachments 20 are formed such that the attachment 20 flush with the surface of the thighs 11 of the housing base 10 complete and not the thighs 11 at least partially embrace, as in 1 is shown.

5 zeigt die Gehäusevariante aus 4, bei der ein Türteil 40 montiert wird. Das Türteil 40 besitzt auf einer Seite eine Abkantung 42 mit einem zur Verschlussausklinkung 15 des Gehäusegrundteils 10 korrespondieren Verschluss 43, welcher im gezeigten Beispiel als Drehverschluss ausgebildet ist. Auf der anderen, der Seite mit der Abkantung 42 gegenüberliegenden Seite ist eine Einstecklasche 44 vorgesehen, die in der perspektivischen Ansicht allerdings nicht sichtbar ist. Die Einstecklasche 44 kann an das Türteil 40 mittels Punktschweißens befestigt, angeklebt oder einstückig an das Türteil 40 durch Abkanten angeformt sein. Das Türteil 40 weist zudem an zwei Seiten jeweils einen Umschlag 41 auf, der zur Versteifung des Türteils 40 dient. 5 shows the housing variant 4 in which a door part 40 is mounted. The door part 40 has a fold on one side 42 with a lock release 15 of the housing base 10 Correspond closure 43 , which is formed in the example shown as a rotary closure. On the other, the side with the fold 42 opposite side is a tuck 44 provided, which is not visible in the perspective view. The tuck 44 can to the door part 40 attached by spot welding, glued or integral to the door part 40 be formed by bending. The door part 40 also has an envelope on two sides 41 on, to stiffen the door part 40 serves.

Zur Montage des Türteils 40 an das Gehäusegrundteils 10 ist vorgesehen, dass in einem ersten Schritt (mit 1 gekennzeichnet) das Türteil 40 mit seiner Einstecklasche 44 auf die Abkantung 13 des Gehäusegrundteils 10 aufgeschoben wird, wobei im montierten Zustand die Einstecklasche 44 die Abkantungen 13 hintergreift. In einem zweiten Schritt (mit 2 gekennzeichnet) wird das Türteil 40 zugeklappt und mit dem Verschluss 43 verriegelt.For mounting the door part 40 to the housing base 10 is provided that in a first step (with 1 marked) the door part 40 with his tuck 44 on the fold 13 of the housing base 10 is pushed, wherein in the assembled state, the tuck 44 the bends 13 engages behind. In a second step (with 2 marked) is the door part 40 closed and with the closure 43 locked.

Der Verschluss 43 kann im Bereich der Abkantung 42 eingeklipst sein. Die Abkantung 42 weist im Bereich des Verschlusses 43 eine Verbreiterung auf. In einer anderen Variante kann der Verschluss auch auf dem Türteil 40 in der Nähe der Abkantung 42 befestigt sein. Zum Verschließen des Türteils 40 ist vorgesehen, dass eine Rastnase oder Verriegelungsnase des Verschlusses 43 in die Verschlussausklinkung 15 des Gehäusegrundteils 10 eingreift.The closure 43 can in the area of the fold 42 be clipped. The fold 42 points in the area of the closure 43 a broadening up. In another variant, the closure can also on the door part 40 near the fold 42 be attached. For closing the door part 40 is provided that a detent or locking lug of the closure 43 in the lock notch 15 of the housing base 10 intervenes.

Zusätzlich kann vorgesehen sein, dass die Bereiche zwischen Anbauteilen 20 und Gehäusegrundteil 10 bzw. die Bereiche zwischen dem Türteil 40 und den Anbauteilen 20 bzw. dem Gehäusegrundteil 10 Dichtelemente beispielsweise in Form von aufsteckbaren Dichtprofilen oder von Dichtraupen aus PU-Schaum aufweisen.In addition, it can be provided that the areas between attachments 20 and housing base 10 or the areas between the door part 40 and the attachments 20 or the housing base 10 Have sealing elements, for example in the form of attachable sealing profiles or sealing beads made of PU foam.

Die Gehäuseteile bestehen in den oben beschriebenen Ausführungsbeispielen üblicherweise aus 1 bis 1,5 mm dicker verzinktem Stahlblech, aus Edelstahlblech, aus eloxiertem Aluminiumblech oder aus Schwarzblech. Zudem kann beispielsweise eine Pulverlackbeschichtung oder Lackierung als Oberflächen-Finish vorgesehen sein.The housing parts consist in the embodiments described above usually from 1 to 1.5 mm thick galvanized steel sheet, stainless steel sheet, anodized aluminum sheet or black sheet. In addition, for example, a powder coating or paint can be provided as a surface finish.

Die oben beschriebenen Kleingehäuse können neben der Aufnahme von Elektroinstallationen auch Dosier- oder Sperreinrichtungen für rohrgeführte Medien wie Luft, Wasser oder Gase aufnehmen. Zudem lassen sich durch entsprechende Ausgestaltung der Anbauteile auch eine Aneinanderreihung der Gehäuse 1 realisieren.The small enclosures described above can accommodate in addition to the inclusion of electrical installations and dosing or blocking devices for pipe-guided media such as air, water or gases. In addition, by appropriate design of the attachments also a juxtaposition of the housing 1 realize.

Claims

Casing ( 1 ) of metal for receiving in particular electrical switching components, which is made of individual sheet metal sections, which form a housing ( 1 ), wherein the housing ( 1 ) of a substantially U-shaped curved housing base ( 10 ), to which as ceiling / floor part or side walls in each case an attachment ( 20 ) is insertable and prefixable, and wherein the housing base ( 10 ) and the attachments ( 20 ) are produced from rectangular sheet metal blanks by notching and folding, characterized in that when inserting the attachments ( 20 ) to the housing base ( 10 ) the front edge ( 21 ) of the attachments ( 20 ) in notches ( 14 ) of the housing base ( 10 ), the rear edge ( 23 ) of the attachments ( 20 ) in notches ( 14 ) between the thighs ( 11 ) and the back wall ( 12 ) of the housing base ( 10 ) and the lateral folds ( 25 ) the thigh ( 11 ) of the housing base ( 10 ) and form an overlap area.

Casing ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the housing base part ( 10 ) from two thighs ( 11 ), which are parallel to each other, through a rear wall ( 12 ) are spaced, wherein the at the leg ( 11 ) on three sides, folds ( 13 ) through the slot-shaped notches ( 14 ) are spaced.

Casing ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the attachment ( 20 ) a front fold ( 21 ), which laterally separated on both sides by a front notch ( 22 ), one lateral fold ( 25 ), and at the rear end a rear edge ( 23 ), which of the lateral folds ( 25 ) on both sides by a rear notch ( 24 ) is disconnected.

Casing ( 1 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the attachments ( 20 ) with the housing base ( 10 ) are connected to each other in the region of the overlap areas by means of spot, hole, step welding, by means of adhesive or by means of screw connections.

Casing ( 1 ) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the attachments ( 20 ) instead of the front fold ( 21 ) an envelope ( 27 ) and / or the housing base ( 10 ) instead of the folds ( 13 ) on the back wall ( 12 ) facing away from the legs ( 11 ) have an envelope.

Casing ( 1 ) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the rear wall ( 12 ) of the housing base ( 10 ) a backplane embossing ( 16 ) having dome-like areas, which at least partially fastening fixtures ( 17 ) exhibit.

Casing ( 1 ) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the housing base part ( 10 ) at least on one leg ( 11 ) in the region of the thigh ( 11 ) and the fold ( 13 ) a Verschlussausklinkung ( 15 ) having.

Casing ( 1 ) according to one of claims 1 to 7, characterized in that the rear edge ( 23 ) of the attachment ( 20 ) Fastening notches ( 26 ), which in the inserted state, the dome-like areas of the back wall embossing ( 16 ) at least partially.

Casing ( 1 ) according to one of claims 1 to 8, characterized in that the housing ( 1 ) a mounting plate ( 30 ), which by means of fastening elements ( 50 ) on the back wall ( 12 ) is fastened, wherein the fastening elements ( 50 ) in the fastening receptacles ( 17 ) of the back wall ( 12 ) of the housing base ( 10 ) intervene.

Casing ( 1 ) according to one of claims 1 to 9, characterized in that the mounting plate ( 30 ) at least one bevel ( 32 ), which in the assembled state, the mounting plate ( 30 ) on the back wall ( 12 ) of the housing base ( 10 ) is supported.

Casing ( 1 ) according to one of claims 1 to 10, characterized in that the housing ( 1 ) a door part ( 40 ), which on one side a fold ( 42 ) with a lock release ( 15 ) of the housing base ( 10 ) corresponding closure ( 43 ) on one side of the door part ( 40 ) and on the other, the side with the fold ( 42 ) opposite side, at least partially along the side arranged insertion tab ( 44 ), which in the assembled state one of the bends ( 13 ) of the housing base ( 10 ) engages behind.

Casing ( 1 ) according to claim 11, characterized in that the tuck ( 44 ) to the door part ( 40 ) of the housing ( 1 ) by means of spot welding, glued or integrally to the door part ( 40 ) is formed by bending.

Casing ( 1 ) according to one of claims 1 to 12, characterized in that the door part ( 40 ) at least one of the right angles to the fold ( 42 ) or to the tuck ( 44 ) arranged an envelope ( 41 ) having.

Casing ( 1 ) according to one of claims 1 to 13, characterized in that the closure ( 43 ) in the area of the fold ( 42 ) is clipped on or on the door part ( 40 ) near the fold ( 42 ) and for closing the door part ( 40 ) with a latching nose or locking lug in the Verschlussausklinkung ( 15 ) of the housing base ( 10 ) intervenes.

Casing ( 1 ) according to one of claims 1 to 14, characterized in that the areas between attachments ( 20 ) and housing base ( 10 ) or the areas between the door part ( 40 ) and the attachments ( 20 ) or the housing base ( 10 ) Have sealing elements.