Die
Erfindung betrifft ein Werkzeug zur Bearbeitung eines Werkstücks
nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Ferner betrifft die Erfindung
eine Werkzeugstation mit einem derartigen Werkzeug, ein Verfahren
zum Überprüfen eines derartigen Werkzeugs mit
einer derartigen Werkzeugstation, eine Werkzeugsteuerung mit einer
derartigen Werkzeugstation sowie ein Verfahren zum Betrieb einer
derartigen Werkzeugsteuerung.The
The invention relates to a tool for machining a workpiece
according to the preamble of claim 1. Furthermore, the invention relates
a tool station with such a tool, a method
to check such a tool with
Such a tool station, a tool control with a
Such tool station and a method for operating a
such tool control.
Ein
Bearbeitungswerkzeug der eingangs genannten Art ist aus der EP 1 369 811 A1 bekannt.
Ein weiteres Bearbeitungswerkzeug ist bekannt aus der DE 38 30 488 A1 . Dort sind
in einem Stempel und in einer Matrize eines Biegewerkzeugs auslesbare
Codeträger mit gespeicherten Werkzeuggeometriedaten vorgesehen. über
diese Codeträger ist ein Werkzeugsoll-Istvergleich möglich.A machining tool of the type mentioned is from the EP 1 369 811 A1 known. Another editing tool is known from the DE 38 30 488 A1 , There are in a stamp and in a die of a bending tool readable code carrier with stored Werkzeuggeometriedaten provided. A tool set comparison is possible via these code carriers.
Es
ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Bearbeitungswerkzeug
der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, dass die Betriebssicherheit
beim Einsatz des Bearbeitungswerkzeugs erhöht ist.It
It is an object of the present invention to provide a machining tool
of the type mentioned in such a way that the reliability
is increased when using the machining tool.
Diese
Aufgabe ist erfindungsgemäß gelöst durch
ein Bearbeitungswerkzeug mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen.These
The object is achieved by
a machining tool having the features specified in claim 1.
Erfindungsgemäß wurde
erkannt, dass eine Speicherkapazität von mindestens 500
Byte zur Möglichkeit führt, nicht nur einfache
Geometriedaten, sondern insbesondere auch veränderliche
Geometriedaten bzw. Werkzeug-Abmessungsdaten wie beispielsweise
eine Nachschleiflänge in den Speichermedien der Dateneinheiten
abzulegen. Dies erweitert die Möglichkei ten bei der Werkzeugprüfung
im Vorfeld einer Werkzeugbearbeitung erheblich.According to the invention was
recognized that a storage capacity of at least 500
Byte leads to possibility, not just simple ones
Geometry data, but especially variable
Geometry data or tool dimension data such as
a regrinding length in the storage media of the data units
store. This extends the possibilities for tool testing
in advance of a tool machining considerably.
Eine
weitere Aufgabe der Erfindung ist es, eine Werkzeugstation anzugeben,
die zum Prüfen des Werkzeugs, insbesondere im Vorfeld eines Werkzeugeinsatzes,
eingesetzt werden kann.A
Another object of the invention is to provide a tool station,
for testing the tool, in particular in advance of a tool insert,
can be used.
Diese
Aufgabe ist erfindungsgemäß gelöst durch
eine Werkzeugstation mit den im Anspruch 2 angegebenen Merkmalen.These
The object is achieved by
a tool station with the features specified in claim 2.
Die
erfindungsgemäße Werkzeugstation erlaubt eine
einfache Überprüfung, inwieweit ein gegebenes
Paar aus einem Werkzeugoberteil und einem Werkzeugunterteil zur
Werkstückbearbeitung eingesetzt werden kann. Je nach dem
im Prüfmodul eingesetzten Prüfalgorithmus lässt
sich eine einfache Werkzeugprüfung oder auch eine anspruchsvolle Werkzeugprüfung,
in die eine Vielzahl von Daten eingeht, bewerkstelligen.The
inventive tool station allows a
simple check to what extent a given
Pair of a tool shell and a tool base for
Workpiece machining can be used. Depending on
in the test module used test algorithm
a simple tool test or even a demanding tool test,
in which a variety of data is received, accomplish.
Eine
Schreibeinheit nach Anspruch 3 ermöglicht eine Aktualisierung
der Werkzeugdaten des Werkzeugoberteils oder des Werkzeugunterteils.
Es kann insbesondere eine Lese/Schreibeinheit zum Einsatz kommen,
in der die Funktionen der Leseeinheit und der Schreibeinheit zusammengefasst
sind.A
Write unit according to claim 3 allows an update
the tool data of the upper or lower part of the tool.
In particular, a read / write unit can be used,
in which the functions of the reading unit and the writing unit summarized
are.
Ein
Ausgabemodul nach Anspruch 4 ermöglicht eine automatisierte
Weiterverarbeitung des Prüfergebnisses. Beim Ausgabesignal
kann es sich auch um ein visuell erfassbares Signal handeln. Die
Ausgabeeinheit kann beispielsweise eine Mehrzahl von Leuchtdioden
umfassen.One
Output module according to claim 4 enables an automated
Further processing of the test result. At the output signal
it can also be a visually detectable signal. The
Output unit, for example, a plurality of LEDs
include.
Eine
bewegliche Lese/Schreibeinheit nach Anspruch 5 kann insbesondere
zwischen der Ruheposition und der Datenübertragungsposition schwenkbar
ausgeführt sein. In der Ruheposition stört die
Leseeinheit dann insbesondere nicht den Zugriff auf das Bearbeitungswerkzeug.
Die Lese/Schreibeinheit kann für zwei den beiden Dateneinheiten
zugeordnete Lese/Schreibköpfe einen diese gemeinsam halternden
Tragkörper aufweisen. Beide Lese/Schreibköpfe
können dann durch Verlagerung des Tragkörpers
gemeinsam zwischen der Ruheposition und der Datenübertragungsposition verlagert
werden.A
Mobile read / write unit according to claim 5, in particular
pivotable between the rest position and the data transmission position
be executed. In the resting position disturbs the
In particular reading unit then not accessing the editing tool.
The read / write unit can handle two of the two data units
associated read / write heads a mutually halter this
Have supporting body. Both read / write heads
can then by shifting the supporting body
moved together between the rest position and the data transfer position
become.
Die
Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens nach
den Ansprüchen 6 bis 8 entsprechen denjenigen, die vorstehend
im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Bearbeitungswerkzeug
und der erfindungsgemäßen Werkzeugstation bereits
erläutert wurden. Eine ausgabesignalabhängige
Verarbeitung nach Anspruch 7 ist besonders betriebssicher. Dabei
ist vermieden, dass in Fällen, in denen die Prüfung
kein eindeutiges Freigabesignal ergibt, andererseits ein Betrieb
grundsätzlich möglich ist, ein unerwünschtes
Abbrechen des weiteren Betriebes erfolgt. In diesen Fällen
ist ein Betrieb nach expliziter Bestätigungseingabe des
Benutzers möglich. Durch das Verfahren nach Anspruch 8
können aktuelle Datenänderungen, beispielsweise
die Änderung einer Nachschleiflänge, im Werkzeugdatensatz
vorgenommen werden.The
Advantages of the method according to the invention
to claims 6 to 8 correspond to those described above
in connection with the machining tool according to the invention
and the tool station according to the invention already
were explained. An output signal dependent
Processing according to claim 7 is particularly reliable. there
is avoided in cases where the exam
no clear enable signal results, on the other hand, an operation
is basically possible, an undesirable
Canceling the further operation takes place. In these cases
is an operation after explicit confirmation of the
User possible. By the method according to claim 8
can current data changes, for example
the change of a regrinding length, in the tool data record
be made.
Eine
weitere Aufgabe der Erfindung ist es, eine Werkzeugsteuerung anzugeben,
mit der ein automatisierter Prüfablauf des Bearbeitungswerkzeugs, insbesondere
integriert in den Ablauf bei der Werkstückbearbeitung,
möglich ist.A
Another object of the invention is to provide a tool control,
with an automated test procedure of the machining tool, in particular
integrated in the process of workpiece machining,
is possible.
Diese
Aufgabe ist erfindungsgemäß gelöst durch
eine Werkzeugsteuerung mit den im Anspruch 9 angegebenen Merkmalen.These
The object is achieved by
a tool control with the features specified in claim 9.
Eine
derartige Werkzeugsteuerung kann zum automatisierten Bearbeiten
eines Werkstücks mit dem erfindungsgemäßen
Bearbeitungswerkzeug herangezogen werden. Die Werkzeugstation kann eine
Mehrzahl von Bearbeitungswerkzeugen bereitstellen, von denen eines über
die Werkzeugsteuerung ausgewählt wird.Such a tool control can be used for automated machining of a workpiece with the machining tool according to the invention. The tool station can provide a plurality of machining tools, one of which is selected via the tool control.
Eine
Steuereinrichtung nach Anspruch 10 kann Teil einer Werkzeugmaschine
sein. Alternativ kann die Steuereinrichtung auch Teil eines Lagersystems
oder eines Schleifwerkzeugs für das Bearbeitungswerkzeug
darstellen.A
Control device according to claim 10 may be part of a machine tool
be. Alternatively, the control device can also be part of a storage system
or a grinding tool for the machining tool
represent.
Die
Vorteile eines erfindungsgemäßen Betriebsverfahrens
nach den Ansprüchen 11 bis 13 entsprechen denjenigen, die
vorstehend im Zusammenhang mit dem Bearbeitungswerkzeug, der Werkzeugstation,
dem Prüfverfahren und der Werkzeugsteuerung bereits erläutert
wurden.The
Advantages of an operating method according to the invention
according to claims 11 to 13 correspond to those which
above in connection with the machining tool, the tool station,
already explained the test method and the tool control
were.
Ausführungsbeispiele
der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher
erläutert. In dieser zeigenembodiments
The invention will be described below with reference to the drawing
explained. In this show
1 einen
Längsschnitt durch ein Bearbeitungswerkzeug für
ein Werkstück; 1 a longitudinal section through a machining tool for a workpiece;
2 eine
zu 1 bis auf den vergrößerten Maßstab ähnliche
Darstellung einer weiteren Ausführungsform eines Bearbeitungswerkzeugs; 2 one too 1 to the enlarged scale similar representation of another embodiment of a machining tool;
3 perspektivisch
eine Werkzeugstation mit mehreren Bearbeitungswerkzeugen einer weiteren
Ausführungsform und einer Datenübertragungseinheit; 3 in perspective, a tool station with a plurality of processing tools of a further embodiment and a data transmission unit;
4 eine
Ausschnittsvergrößerung aus 3;
und 4 an excerpt from 3 ; and
5 stark
schematisch eine Seitenansicht eines Bearbeitungswerkzeugs der Ausführung
nach den 3 und 4 zur beispielhaften
Verdeutlichung von in einer Dateneinheit eines Werkzeugoberteils
und eines Werkzeugunterteils des Bearbeitungswerkzeugs abgelegten
Werkzeugdaten. 5 very schematically a side view of a machining tool of the embodiment according to the 3 and 4 for exemplifying clarification of tool data stored in a data unit of a tool upper part and a lower tool part of the machining tool.
Ein
in der 1 insgesamt mit 1 bezeichnetes Bearbeitungswerkzeug
ist als Umformwerkzeug ausgebildet. Das Bearbeitungswerkzeug 1 dient
zur Bearbeitung eines Werkstücks 2 in Form eines
Stahlblechs mit der Dicke 1 mm. Das Werkstück 2 ist
in der 1 nach erfolgter Umformung wiedergegeben, bei der
im Werkstück 2 ein Napf 3 geformt ist.An Indian 1 in total with 1 designated machining tool is designed as a forming tool. The editing tool 1 serves for machining a workpiece 2 in the form of a steel sheet with a thickness of 1 mm. The workpiece 2 is in the 1 reproduced after the conversion, in the workpiece 2 a bowl 3 is shaped.
Das
Bearbeitungswerkzeug 1 weist zwei Hauptkomponenten auf,
nämlich als Werkzeugoberteil eine in 1 oberhalb
des Werkstücks 2 angeordnete obere Hauptkomponente 4 und
als Werkzeugunterteil eine in der 1 unterhalb
des Werkstücks 2 angeordnete untere Hauptkomponente 5. Beide
Hauptkomponenten 4, 5 werden von einer ansonsten
nicht dargestellten Bearbeitungsmaschine getragen. Je nach Art der
Bearbeitungsmaschine kann das Bearbeitungswerkzeug 1 in
einer Werkzeugaufnahme, in einer von mehreren Werkzeugaufnahmen
oder an einem definierten Werkzeuglagerort untergebracht sein. Die
beiden Hauptkomponenten 4, 5 sind in der 1 mit
einem übertrieben großen axialen Abstand zueinander
und zum Werkstück 2 dargestellt.The editing tool 1 has two main components, namely as a tool shell a in 1 above the workpiece 2 arranged upper main component 4 and as a tool lower part in the 1 below the workpiece 2 arranged lower main component 5 , Both main components 4 . 5 are carried by an otherwise not shown processing machine. Depending on the type of processing machine, the machining tool 1 be housed in a tool holder, in one of several tool holders or at a defined tool storage location. The two main components 4 . 5 are in the 1 with an exaggerated axial distance from each other and to the workpiece 2 shown.
Bei
der Werkstückbearbeitung kommt dieses zumindest zeitweilig
zwischen dem Werkzeugunterteil 5 und dem Werkzeugoberteil 4 zu
liegen.During workpiece machining, this comes at least temporarily between the lower tool part 5 and the tool shell 4 to lie.
Beim
Bearbeiten bzw. Umformen des Werkstücks 2 kommt
mit diesem ein oberer Bearbeitungsabschnitt 6 des Bearbeitungswerkzeugs 1 in
Form einer Prägematrize und ein unterer Bearbeitungsabschnitt 7 des
Bearbeitungswerkzeugs 1 in Form eines Prägestempels
in Kontakt. Die Prägematrize 6 ist mit Zylinderschrauben
an einem Oberteilabschnitt 8 der oberen Hauptkomponente 4 festgeschraubt.
Der Prägestempel 7 ist mittels einer koaxial zur
Werkzeug-Längsachse laufenden Schraube 9 mit einer Feder-Baugruppe
verschraubt, die eine hülsenförmige PU-(Polyurethan-)Feder 10 aufweist.
Den Prägesstempel 7 umgibt ein Abstreiferring 11.When editing or reshaping the workpiece 2 comes with this one upper processing section 6 of the machining tool 1 in the form of an embossing die and a lower processing section 7 of the machining tool 1 in the form of an embossing stamp in contact. The embossing die 6 is with cylinder screws at a top section 8th the upper main component 4 screwed. The stamp 7 is by means of a coaxial with the tool longitudinal axis screw running 9 bolted to a spring assembly, which is a sleeve-shaped PU (polyurethane) spring 10 having. The embossed stamp 7 surrounds a scraper ring 11 ,
Die
obere Hauptkomponente 4 ist über einen oberen
Befestigungsabschnitt 12 an der Bearbeitungsmaschine festlegbar.
Die untere Hauptkomponente 5 ist über einen unteren
Befestigungsabschnitt 13 in Form eines ringförmigen
Halteabschnitts ebenfalls an der Bearbeitungsmaschine festlegbar.The upper main component 4 is over an upper attachment section 12 fixable on the processing machine. The lower main component 5 is via a lower mounting portion 13 in the form of an annular holding section also fixed to the machine tool.
Soweit
vorstehend beschrieben, ist das Bearbeitungswerkzeug 1 vom
Stand der Technik her grundsätzlich bekannt.As described above, the machining tool is 1 basically known from the prior art.
Im
oberen Befestigungsabschnitt 12 ist eine Sackbohrung 14 ausgeführt,
die koaxial zur Werkzeug-Längsachse verläuft.
Die Sackbohrung 14 ist vom oberen Befestigungsabschnitt 12 her
ausgeführt, also von der dem oberen Bearbeitungsabschnitt 6 gegenüberliegenden
Seite her. In diese Sackbohrung 14 ist eine Dateneinheit 15 in
Form einer RFID-(Radio Frequency Identification-)Dateneinheit ausgeführt.
Die Dateneinheit 15 hat ein digital auslesbares, nicht
flüchtiges Speichermedium. Letzteres enthält Daten
zu den Abmessungen und zum Typ des Bearbeitungswerkzeugs 1.
Zu dem hat die Dateneinheit 15 einen Transponder, der Zugriff
auf die Daten des Speichermediums hat, also mit letzterem in Signalverbindung
steht. Über den Transponder steht die Dateneinheit 15,
wie in der 1 bei 16 gestrichelt
dargestellt, mit einem Lesemodul in Form einer schematisch in der 1 wiedergegebenen Lese/Schreibeinheit 17 der
Bearbeitungsmaschine in Signalverbindung. Die Lese/Schreibeinheit 17 steht wiederum über
eine Signalleitung 18 mit einer Steuereinrichtung 19 der
Bearbeitungsmaschine zur Steuerung des Bearbeitungswerkzeugs 1 in
Signalverbindung. Die Lese/Schreibeinheit 17 ist Teil einer Datenübertragungseinheit
einer in der 1 ansonsten nicht weiter dargestellten
Werkzeugstation.In the upper attachment section 12 is a blind hole 14 executed, which is coaxial with the tool longitudinal axis. The blind hole 14 is from the upper attachment section 12 executed, that of the upper processing section 6 opposite side. In this blind hole 14 is a data unit 15 in the form of an RFID (Radio Frequency Identification) data unit. The data unit 15 has a digitally readable, non-volatile storage medium. The latter contains data on the dimensions and type of the machining tool 1 , To which has the data unit 15 a transponder that has access to the data of the storage medium, that is in signal communication with the latter. The transponder is the data unit 15 , like in the 1 at 16 shown in dashed lines, with a read module in the form of a schematic in the 1 reproduced read / write unit 17 the processing machine in signal connection. The read / write unit 17 in turn is via a signal line 18 with a control device 19 the processing machine for controlling the machining tool 1 in signal connection. The read / write unit 17 is part of a data transfer unit in the 1 otherwise not shown tool station.
Beim
Bearbeiten des Werkstücks 2, nämlich dann,
wenn der obere Bearbeitungsabschnitt 6 mit dem Werkstück 2 in
Kontakt kommt, wirkt auf die Dateneinheit 15 eine Bearbeitungskraft,
deren Kraftrichtung die in 1 bei 20 dargestellt
ist. In Richtung dieser Bearbeitungskraft 20 stützt
sich die Dateneinheit 15 an einem Grundkörper 21 des
oberen Befestigungsabschnitts 12 der oberen Hauptkomponente 4 über
einen Dämpfungskörper 22 ab.When editing the workpiece 2 namely, when the upper processing section 6 with the workpiece 2 comes into contact with the data unit 15 a processing force whose direction of force is in 1 at 20 is shown. Toward this editing power 20 relies on the data unit 15 on a base body 21 of the upper attachment section 12 the upper main component 4 via a damping body 22 from.
Der
Dämpfungskörper 22 ist am in der 1 unteren
Ende der Sackbohrung 14 untergebracht. Der Außendurchmesser
des Dämpfungskörpers 22 entspricht dabei
dem Innendurchmesser der Sackbohrung 14, so dass der Dämpfungskörper 22 satt
in die Sackbohrung 14 eingepasst ist. Die Dateneinheit 15 wiederum
hat einen Außendurchmesser, der kleiner ist als der Innendurchmesser
der Sackbohrung 14, so dass zwischen einer äußeren
Mantelwand der Dateneinheit 15 und einer Innenwand der
Sackbohrung 14 ein Spiel verbleibt, welches mindestens
0,1 mm beträgt. Sobald Beschleunigungskräfte auf
die obere Hauptkomponente 4 des Bearbeitungswerk zeugs 1 wirken,
ist daher eine Relativbewegung der Dateneinheit 15 gegenüber
dem Grundkörper 21 gegen die Rückstellkraft
des Dämpfungskörpers 22 möglich.The damping body 22 is in the 1 bottom end of the blind bore 14 accommodated. The outer diameter of the damping body 22 corresponds to the inner diameter of the blind bore 14 so that the damping body 22 fed in the blind hole 14 is fitted. The data unit 15 in turn has an outer diameter which is smaller than the inner diameter of the blind bore 14 , so that between an outer jacket wall of the data unit 15 and an inner wall of the blind bore 14 a game remains, which is at least 0.1 mm. Once acceleration forces on the upper main component 4 of the processing tool 1 act, is therefore a relative movement of the data unit 15 opposite the main body 21 against the restoring force of the damping body 22 possible.
In
Richtung der Bearbeitungskraft 20 hat der Dämpfungskörper 22 eine
Stärke von 2 mm. Auch andere Stärken von mindestens
1 mm sind möglich.In the direction of the processing power 20 has the damping body 22 a thickness of 2 mm. Other thicknesses of at least 1 mm are possible.
Der
Dämpfungskörper 22 ist aus elastischer Silikonmasse.
Beim Silikonmaterial des Dämpfungskörpers 22 kann
es sich beispielsweise um einen Silikonschaum handeln. Alternativ
kann der Dämpfungskörper 22 auch aus
einem anderen elastischen Material, z. B. aus einem Elastomer wie
Kautschuk oder Polyurethan oder einer Acrylpaste, aufgebaut sein.The damping body 22 is made of elastic silicone material. When silicone material of the damping body 22 it may be, for example, a silicone foam. Alternatively, the damping body 22 also from another elastic material, eg. B. of an elastomer such as rubber or polyurethane or an acrylic paste, be constructed.
Zum
Abstützen der Dateneinheit 15 gegen eine in Gegenrichtung
zur Bearbeitungskraft 20 wirkende Bearbeitungs-Gegenkraft 23 kann
ein weiterer Dämpfungskörper 24 vorgesehen
sein, der in der 1 oberhalb der Dateneinheit 15 dargestellt
ist. Der Dämpfungskörper 24 ist aufgebaut
wie der Dämpfungskörper 22 zur Dämpfung
der Dateneinheit 15 gegen die Bearbeitungskraft 20.To support the data unit 15 against one in the opposite direction to the processing power 20 acting processing counterforce 23 can be another damping body 24 be provided in the 1 above the data unit 15 is shown. The damping body 24 is constructed like the damping body 22 for damping the data unit 15 against the processing power 20 ,
Über
den weiteren Dämpfungskörper 24 stützt
sich die Dateneinheit 15 gegen einen Deckel 25 ab,
der fest mit dem in 1 oberen Ende des oberen Befestigungsabschnitts 12 verbunden
ist.About the further damping body 24 relies on the data unit 15 against a lid 25 starting with the in 1 upper end of the upper attachment portion 12 connected is.
Der
Prägestempel 7 des Werkzeugunterteils 5 hat
in einem seitlichen Umfangsabschnitt einer Mantelwand eine Ausnehmung,
in der eine weitere RFID-Dateneinheit 26 untergebracht
ist. Die Dateneinheit 26 des Werkzeugunterteils 5 ist
aufgebaut wie die Dateneinheit 15 des Werkzeugober teils 4. Über eine
nicht näher dargestellte Signalverbindung kann eine Datenverbindung
zwischen der Dateneinheit 26 und der Lese/Schreibeinheit 17 bereitgestellt
werden. Auch die Dateneinheit 26 kann zur Abstützung gegen
die Bearbeitungskraft 20 und/oder gegen die Bearbeitungs-Gegenkraft 23 mit
Dämpfungskörpern übergeben sein, wie
dies vorstehend im Zusammenhang mit der Dateneinheit 15 des
Werkzeugoberteils 4 erläutert wurde.The stamp 7 of the lower tool part 5 has in a lateral peripheral portion of a lateral wall a recess in which a further RFID data unit 26 is housed. The data unit 26 of the lower tool part 5 is structured like the data unit 15 of the tool top part 4 , About a signal connection, not shown, a data connection between the data unit 26 and the read / write unit 17 to be provided. Also the data unit 26 can be used to support against the processing power 20 and / or against the processing counterforce 23 be passed with damping bodies, as described above in connection with the data unit 15 of the tool shell 4 was explained.
Die
Speichermedien der Dateneinheiten 15, 26 haben
eine Speicherkapazität von mindestens 500 Byte.The storage media of the data units 15 . 26 have a storage capacity of at least 500 bytes.
Im
Beispiel nach 1 ist als Werkzeugtyp im Speichermedium
der Dateneinheit 15 „Umformwerkzeug” angegeben.
Je nach dem Bearbeitungswerkzeug 1, bei dem die Dateneinheit 15 zum
Einsatz kommt, kann im Speichermedium ein anderer Werkzeugtyp abgelegt
sein, zum Beispiel Rund-, Rechteck-, Quadrat-, Gewindeform-, Langloch-,
Präge-, Bogen-, Radius-, Dreieck-, Signier-, Kiemen-, Sicken-,
Durchzugs-, Senk- oder Trennwerkzeug. Auch ein anderer Werkzeugtyp
kann angegeben sein, je nachdem, um welches Bearbeitungswerkzeug
es sich handelt.In the example below 1 is the tool type in the storage medium of the data unit 15 "Forming tool" specified. Depending on the editing tool 1 in which the data unit 15 Another type of tool can be stored in the storage medium, for example round, rectangular, square, thread-forming, oblong, embossing, arc, radius, triangular, signing, gill, beading Pull-through, countersink or cutting tool. Also, another tool type may be specified, depending on which machining tool is concerned.
Bei
den Werkzeugabmessungen, die im Speichermedium der Dateneinheit 15 abgelegt
sind, handelt es sich insbesondere um die Länge der oberen
Hauptkomponente 4 sowie um Daten zur Berechnung des möglichen
Werkzeughubes zwischen einer Bearbeitungsposition und einer Freigabeposition
des Bearbeitungswerkzeugs 1. Soweit es sich bei den Bearbeitungsabschnitten 6, 7 um
nachschleifbare Abschnitte handelt, wird neben der Werkzeuglänge, also
der relevanten Abmessung der Bearbeitungsabschnitte 6, 7 parallel
zur Werkzeuglängsachse, auch noch die maximale Nachschleiflänge
abgelegt. Neben der maximalen Nachschleiflänge der Prägematrize 6 ist
in dem Speichermedium der Dateneinheit 15 auch die aktuell
bei der Prägematrize 6 vorliegende Nachschleiflänge
abgelegt. Durch Auslesen der Dateneinheit 15 lässt
sich also feststellen, um wie weit die Prägematrize 6 schon
nachgeschliffen wurde und um wie weit ein weiteres Nachschleifen
der Prägematrize 6 noch möglich ist.
Ferner können Daten zur Form der Prägematrize 6 abgelegt
sein. In der Dateneinheit 15 können weiterhin
Daten zur Form von Prägestempeln abgelegt sein, mit denen
die Prägematrize 6 zusammenarbeiten kann.For the tool dimensions stored in the storage medium of the data unit 15 are stored, it is in particular the length of the upper main component 4 and data for calculating the possible tool stroke between a machining position and a release position of the machining tool 1 , As far as the editing sections 6 . 7 is nachschleifbare sections, is next to the tool length, so the relevant dimension of the processing sections 6 . 7 parallel to the longitudinal axis of the tool, even the maximum regrinding length is stored. In addition to the maximum regrinding length of the embossing die 6 is in the storage medium of the data unit 15 also the current with the embossing die 6 filed present regrinding length. By reading the data unit 15 So you can tell by how far the embossing die 6 was already reground and how much further regrinding the embossing die 6 is still possible. Furthermore, data on the shape of the embossing die 6 be filed. In the data unit 15 Furthermore, data on the shape of stamps can be stored with which the embossing die 6 can work together.
Ein
Schleifwerkzeug zum Nachschleifen der Prägematrize 6 und/oder
des Prägestempels 7 kann zudem über die
Lese/Schreibeinheit 17 mit Nachschleifdaten versorgt werden.A grinding tool for regrinding the embossing die 6 and / or the stamp 7 can also via the read / write unit 17 with After be supplied grinding data.
Entsprechende
Daten zum Werkzeugunterteil 5, also zum Prägestempel 7,
sind im Speichermedium der Dateneinheit 26 abgelegt. Bei
den dort abgelegten Werkzeugabmessungen handelt es sich insbesondere
um die Länge des Prägestempels 7, um
Daten zur Berechnung des möglichen Werkzeughubes zwischen
der Bearbeitungsposition und der Freigabeposition des Bearbeitungswerkzeugs 1 sowie
um die maximale und die aktuelle Nachschleiflänge des Prägestempels 7.Corresponding data for tool lower part 5 So to the stamp 7 , are in the storage medium of the data unit 26 stored. The tool dimensions stored there are, in particular, the length of the stamping die 7 to obtain data for calculating the possible tool stroke between the machining position and the release position of the machining tool 1 as well as the maximum and the current regrinding length of the embossing stamp 7 ,
Innerhalb
einer Werkzeugstation, die die Lese/Schreibeinheit 17 aufweist
und für die nachfolgend noch ein Ausführungsbeispiel
beschrieben wird, kann das Bearbeitungswerkzeug 1 mit dem Werkzeugoberteil 4 und
dem Werkzeugunterteil 5 wie folgt überprüft
werden: Zunächst wird mit der Lese/Schreibeinheit 17 der
Inhalt des Speichermediums der Dateneinheit 15 zumindest
teilweise ausgelesen. Dann wird mit der Lese/Schreibeinheit 17 der Inhalt
des Speichermediums der Dateneinheit 26 des Werkzeugunterteils 5 zumindest
teilweise ausgelesen. Anschließend wird in einem Re chenmodul
der Lese/Schreibeinheit 17 ein Prüfwert berechnet.
In diesen Prüfwert gehen einerseits Daten aus dem Speichermedium
der Dateneinheit 15 und andererseits Daten aus dem Speichermedium
der Dateneinheit 26 ein. Auf diese Weise wird im Rechenmodul der
Lese/Schreibeinheit 17 mit Hilfe eines Prüfalgorithmus
ermittelt, ob das Werkzeugoberteil 4 zum Werkzeugunterteil 5 zur
gewünschten Bearbeitung des Werkstücks 2 passt.
Ist dies ohne Einschränkung der Fall, wird an ein Ausgabemodul
der Lese/Schreibeinheit 17 ein Freigabesignal bzw. ein
Arbeitsbereitschaftssignal weitergeleitet. Das Freigabesignal kann
beispielsweise über das Aufleuchten einer grünen
Leuchtdiode optisch sichtbar gemacht werden. Alternativ oder zusätzlich
kann die Steuereinrichtung 19 zum Abarbeiten eines Arbeitszyklus
angesteuert werden, so dass sich an das Prüfverfahren nahtlos ein
Betriebsverfahren unter Einsatz einer Werkzeugsteuerung mit der
Steuereinrichtung 19 anschließt.Inside a tool station, which is the read / write unit 17 and for which an embodiment is described below, the machining tool 1 with the tool shell 4 and the lower tool part 5 be checked as follows: First, with the read / write unit 17 the content of the storage medium of the data unit 15 at least partially read. Then with the read / write unit 17 the content of the storage medium of the data unit 26 of the lower tool part 5 at least partially read. Subsequently, in a Re chenmodul the read / write unit 17 calculated a test value. On the one hand, data from the storage medium of the data unit go into this test value 15 and on the other hand, data from the storage medium of the data unit 26 one. In this way, in the computing module of the read / write unit 17 with the help of a test algorithm determines whether the tool upper part 4 to the lower tool part 5 to the desired machining of the workpiece 2 fits. If this is the case without restriction, an output module of the read / write unit is used 17 a release signal or a work-ready signal forwarded. The enable signal can be made optically visible, for example, by the illumination of a green light-emitting diode. Alternatively or additionally, the control device 19 be controlled for processing a duty cycle, so that seamlessly on the test method an operating method using a tool control with the control device 19 followed.
Die
Werkzeugsteuerung kann Bestandteil einer CNC-gesteuerten Werkzeugmaschine
sein. Auch ein Werkzeugeinstellgerät oder ein Lagersystem kann über
eine derartige Werkzeugsteuerung verfügen.The
Tool control can be part of a CNC-controlled machine tool
be. Even a tool setting or a storage system can over
have such a tool control.
Ergibt
der Prüfalgorithmus, dass eine uneingeschränkte
Freigabe des Zusammenwirkens des Werkzeugoberteils 4 mit
dem Werkzeugunterteil 5 nicht erteilt werden kann, beispielsweise
weil Toleranzwerte des Zusammenspiels der Abmessungen des Werkzeugoberteils 4 einerseits
und des Werkzeugunterteils 5 andererseits oder des Zusammenspiels
der Nachschleiflängen des Werkzeugoberteils 4 einerseits
und des Werkzeugunterteils 5 andererseits vorgegebene Grenzen
erreicht oder geringfügig überschritten haben,
gibt das Ausgabemodul als Ausgabesignal ein beschränktes
Freigabesignal bzw. ein Aufforderungssignal aus. Dies kann beispielsweise
durch Aufleuchten einer gelben Leuchtdiode visualisiert werden.
Bei der Ausgabe des beschränkten Freigabesignals muss der
Benutzer ausdrücklich bestätigen, dass er einen
Arbeitszyklus mit dem Bearbeitungswerkzeug 1 starten will.If the test algorithm results in an unrestricted release of the interaction of the upper tool part 4 with the tool lower part 5 can not be granted, for example, because tolerance values of the interaction of the dimensions of the tool shell 4 on the one hand and the lower tool part 5 on the other hand, or the interaction of regrinding lengths of the tool shell 4 on the one hand and the lower tool part 5 On the other hand, if predetermined limits have been reached or slightly exceeded, the output module outputs a limited enable signal or a request signal as the output signal. This can be visualized, for example, by lighting up a yellow LED. Upon issuance of the limited enable signal, the user must explicitly confirm that he has a duty cycle with the machining tool 1 wants to start.
Soweit
der Prüfalgorithmus ergibt, dass das Werkzeugoberteil 4 nicht
zum Werkzeugunterteil 5 passt bzw. dass vorgegebene Toleranzwerte
hinsichtlich der Bemaßungen und/oder hinsichtlich der Nachschleiflängen
jenseits zulässiger Abweichungen verlassen sind, gibt die
Leseeinheit als Ausgabesignal ein Sperr- bzw. Abbruchsignal aus.
Dies kann durch Aufleuchten einer roten Leuchtdiode visualisiert
werden. Ein Betrieb einer Werkzeugmaschine mit dem Bearbeitungswerkzeug 1 ist
dann nicht möglich.As far as the test algorithm shows that the upper tool part 4 not to the tool lower part 5 fits or that predetermined tolerance values are left with regard to the dimensions and / or with regard to the regrinding lengths beyond permissible deviations, the reading unit emits a blocking or abort signal as the output signal. This can be visualized by lighting up a red LED. An operation of a machine tool with the machining tool 1 is not possible then.
Soweit
nach Ausgabe des Freigabesignals oder nach einer Benutzerbestätigung
des bedingten Freigabesignals die Abarbeitung des Arbeitszyklus mit
dem Bearbeitungswerkzeug 1 erfolgt ist, kann nachfolgend
eine Vermessung des Werkzeugoberteils 4 und/oder des Werkzeugunterteils 5 erfolgen. Gegebenenfalls
aufgrund beispielsweise von Verschleiß bei der Abarbeitung
des Arbeitszyklus sich ergebende Veränderungen in den Werkzeugabmessungen
werden dann erfasst und über die Lese/Schreibeinheit 17 im
Speichermedium der jeweiligen Dateneinheit 15, 26 abgelegt.As far as after issuance of the enable signal or after a user confirmation of the conditional release signal, the execution of the work cycle with the machining tool 1 is carried out, can subsequently be a survey of the tool shell 4 and / or the lower tool part 5 respectively. Optionally, due to, for example, wear in the execution of the work cycle resulting changes in the tool dimensions are then detected and the read / write unit 17 in the storage medium of the respective data unit 15 . 26 stored.
Nach
dem Abarbeiten des Arbeitszyklus kann auch ein Nachschleifen der
Prägematrize 6 und/oder des Prägestempels 7 erforderlich
sein. Nach dem Nachschleifen werden die Werkzeugabmessungen und
insbesondere die Nachschleiflänge vermessen und die aktualisierten
Daten über die Lese/Schreibeinheit 17 in den Speichermedien
der Dateneinheiten 15, 26 abgelegt. Auf diese
Weise liegen in den Dateneinheiten 15, 26 für
spätere Arbeitszyklen jeweils aktualisierte Werkzeugdaten
vor.After the working cycle has been completed, a regrinding of the embossing die can also be carried out 6 and / or the stamp 7 to be required. After regrinding, the tool dimensions and in particular the regrinding length are measured and the updated data via the read / write unit 17 in the storage media of the data units 15 . 26 stored. This way lie in the data units 15 . 26 updated tool data for later work cycles.
In
den Arbeitszyklus bzw. den Bearbeitungsprozess können weitere,
in der Steuereinrichtung 19 vorliegende Daten, insbesondere über
die Art des zu bearbeitenden Werkstücks 2, einfließen.In the duty cycle or the machining process can further, in the control device 19 present data, in particular on the nature of the workpiece to be machined 2 , inflow.
Da
alle für den Bearbeitungsprozess erforderlichen Daten automatisch
vorliegen, ist es beispielsweise nicht mehr erforderlich, Daten
manuell einzugeben, um zum Beispiel einen Bearbeitungshub des Bearbeitungswerkzeugs 1 vorzugeben. Auch
die manuelle Eingabe des Werkzeugtyps, von der die Art des Bearbeitungsprozesses
abhängt, entfällt.For example, since all data required for the machining process is automatic, it is no longer necessary to enter data manually, for example, a machining stroke of the machining tool 1 pretend. Even the manual input of the tool type, on which the type of machining process depends, is eliminated.
2 zeigt
eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen
Bearbeitungswerkzeugs. Komponenten und Funktionen, die denjenigen
entsprechen, die vorstehend schon unter Bezugnahme auf die 1 beschrieben
wurden, tragen die gleichen Bezugsziffern und werden nicht nochmals
im Einzelnen diskutiert. Auch beim Bearbeitungswerkzeug 1 nach 2 handelt
es sich um ein Umformwerkzeug. 2 shows a further embodiment of a processing tool according to the invention. Components and functions that correspond to those described above with reference to the 1 have the same reference numbers and will not be discussed again in detail. Also with the editing tool 1 to 2 it is a forming tool.
Die
Prägematrize 6 ist bei der Ausführung nach 2 von
einer PU-(Polyurethan-)Feder 27 hülsenförmig
umgeben. Letztere stützt sich nach oben an einem Justierring 28 ab.The embossing die 6 is in the execution after 2 from a PU (polyurethane) spring 27 surrounded by a sleeve. The latter is supported at the top by an adjusting ring 28 from.
Den
Prägestempel 7 umgibt bei der Ausführung
nach 2 eine Abstreiferplatte 29, die sich über
einen PU-(Polyurethan)Dämpfungsring 30 am unteren
Befestigungsabschnitt 13, also an der Stempelaufnahme,
abstützt. Der Dämpfungsring 30 spannt
die Abstreiferplatte 29 gegen eine ringförmige Hinterschneidung 31 eines
Halterings 32 der unteren Hauptkomponente 5 vor.
Der Haltering 32 ist mit der Stempelaufnahme 13 verschraubt.The stamp 7 surrounds during execution 2 a stripper plate 29 , which has a PU (polyurethane) damping ring 30 at the lower attachment portion 13 , ie on the stamp holder, supports. The damping ring 30 clamps the stripper plate 29 against an annular undercut 31 a retaining ring 32 the lower main component 5 in front. The retaining ring 32 is with the stamp holder 13 screwed.
Der
Datensatz im Speichermedium der Dateneinheit 15 des Werkzeugoberteils 4 der
Ausführung nach 2 unterscheidet sich von dem
der Ausführung nach 1 insbesondere
durch die Angabe des unterschiedlichen Aufnahmetyps des Bearbeitungswerkzeugs 1.
Ansonsten entsprechen die Daten, natürlich mit den jeweils
für das Werkzeug nach 2 korrekten
Abmessungen, denjenigen des Datensatzes der Ausführung
nach 1. Entsprechendes gilt für den Datensatz
im Speichermedium der Dateneinheit 26 des Werkzeugunterteils 5.
Wie in der 2 bei 26' dargestellt,
kann die RFID-Dateneinheit 26 des Werkzeugunterteils 5 auch
in einem äußeren Umfangsabschnitt des unteren
Befestigungsabschnitts 13 in einer entsprechenden Ausnehmung
untergebracht sein.The data record in the storage medium of the data unit 15 of the tool shell 4 according to the execution 2 differs from the execution 1 in particular by specifying the different recording type of the machining tool 1 , Otherwise, the data correspond, of course, with each for the tool 2 correct dimensions, those of the data set of execution 1 , The same applies to the data record in the storage medium of the data unit 26 of the lower tool part 5 , Like in the 2 at 26 ' shown, the RFID data unit 26 of the lower tool part 5 also in an outer peripheral portion of the lower attachment portion 13 be housed in a corresponding recess.
Die
Transponder der Dateneinheiten 15 und 26 stehen
mit einer Leseeinheit und einer Steuereinrichtung der Bearbeitungsmaschine
in Verbindung, wie vorstehend im Zusammenhang mit der 1 beschrieben.The transponders of the data units 15 and 26 are associated with a reading unit and a control device of the processing machine, as described above in connection with the 1 described.
Das
Bearbeitungsverfahren läuft beim Bearbeitungswerkzeug 1 nach 2 entsprechend
zu dem ab, was vorstehend zum Bearbeitungswerkzeug 1 bei 1 erläutert
wurde. Die Dateneinheiten 15 und 26 sind über
Dämpfungskörper gegen eine zu hohe Kraftwirkung
geschützt, wie vorstehend im Zusammenhang mit der Ausführung
nach 1 erläutert.The machining process is running on the machining tool 1 to 2 in accordance with what is above the machining tool 1 at 1 was explained. The data units 15 and 26 are protected by damping body against excessive force, as described above in connection with the execution of 1 explained.
Zusätzlich
zu den oben unter Bezugnahme auf die Dateneinheiten 15 und 26 diskutierten
Daten können die Speichermedien der Dateneinheit 15, 26 digitalisierte
Zeichnungen des Bearbeitungswerkzeuges 1 enthalten. Hierdurch
wird es der Steuereinrichtung 19 der Bearbeitungsmaschine
ermöglicht, zusätzlich zu den Einzeldaten, die
in den Speichermedien der Dateneinheiten 15 und 26 abgelegt
sind, noch weitere, für spezielle Anwendun gen ggf. noch relevante,
Geometriedaten des Bearbeitungswerkzeugs 1 zu ermitteln.In addition to the above with reference to the data units 15 and 26 Data discussed may be the storage media of the data unit 15 . 26 digitized drawings of the machining tool 1 contain. This makes it the control device 19 the processing machine allows, in addition to the individual data in the storage media of the data units 15 and 26 are stored, even more, for special appli conditions possibly still relevant, geometry data of the machining tool 1 to investigate.
Zu
den in den Speichermedien der Dateneinheiten 15, 26 abgelegten
Daten kann auch eine Prägetiefe gehören.To those in the storage media of the data units 15 . 26 stored data can also include an embossing depth.
Durch
die in den Dateneinheiten 15 und 26 abgelegten
Daten kann zudem eine Lagerung einer Vielzahl derartiger Bearbeitungswerkzeuge 1 bzw. eine
Kommissionierung von diesen vereinfacht werden.By in the data units 15 and 26 stored data can also be a storage of a variety of such processing tools 1 or a picking of these are simplified.
Anhand
der 3 und 4 wird nachfolgend eine weitere
Ausführung des Bearbeitungswerkzeugs 1 innerhalb
einer Werkzeugstation 33 erläutert. Komponenten
und Funktionen, die denjenigen entsprechen, die vorstehend schon
unter Bezugnahme auf die 1 und 2 beschrieben
wurden, tragen die gleichen Bezugsziffern und werden nicht nochmals
im Einzelnen erläutert.Based on 3 and 4 Below is another embodiment of the machining tool 1 within a tool station 33 explained. Components and functions that correspond to those described above with reference to the 1 and 2 have the same reference numerals and will not be explained again in detail.
Das
Bearbeitungswerkzeug 1 ist bei der Ausführung
nach den 3 und 4 als Stanzwerkzeug
mit einem Stanzstempel 34 und einer Stanzmatrize 35 ausgebildet.
Der Stanzstempel 34 stellt das Werkzeugoberteil 4 dar.
Die Stanzmatrize 35 stellt das Werkzeugunterteil 5 dar.
Zwischen dem Stanzstempel 34 und der Stanzmatrize 35 ist
eine Abstreiferplatte 36 angeordnet. Diese hat zum Durchgang des
Stanzstempels 34 eine zentrale Durchgangsöffnung,
die in den 3 und 4 nicht
dargestellt ist.The editing tool 1 is in the execution of the 3 and 4 as a punching tool with a punch 34 and a punching die 35 educated. The punch 34 represents the tool shell 4 dar. The punching die 35 represents the lower tool part 5 dar. Between the punch 34 and the punching die 35 is a stripper plate 36 arranged. This has the passage of the punch 34 a central passage opening in the 3 and 4 not shown.
Zum
Stanzen des in den 3 und 4 nicht
dargestellten Werkstücks dient ein entsprechend der gewünschten
Form des Stanzlochs im Werkstück geformter Stanzkopf 37 des
Stanzstempels 34.For punching in the 3 and 4 not shown workpiece is used according to the desired shape of the punch hole in the workpiece shaped punching head 37 of the punch 34 ,
Bei
der Werkzeugstation 33 sind mehrere, bei der dargestellten
Ausführung insgesamt vier, Bearbeitungswerkzeuge 1 nebeneinander
an einer Haltestange 38 gehalten. Jedem der Stanzstempel 34 und
jeder der Stanzmatrizen 35 ist dabei ein Haltebügel 39 zugeordnet,
der eine Entnahme des jeweiligen Stanzstempels 34 sowie
der jeweiligen Stanzmatrize 35 ermöglicht.At the tool station 33 are several, in the illustrated embodiment a total of four, editing tools 1 next to each other on a handrail 38 held. Each of the punches 34 and each of the punching dies 35 is a headband 39 associated with a removal of the respective punch 34 as well as the respective punching die 35 allows.
Die
Haltestange 38 ist über eine Längsführung
längs einer ortsfesten Führungsstange 40 angetrieben
verschiebbar.The handrail 38 is a longitudinal guide along a stationary guide rod 40 driven displaceable.
Die
Werkzeugstation 33 hat einen C-förmigen Grundrahmen 41,
an dem die Lese/Schreibeinheit 17 in Form zweier Ausleger 42, 43 mit
hieran gehalterten Schreib/Leseköpfen 44, 45 angebracht
ist. In der dargestellten Lese/Schreibstellung der Schreib/Leseköpfe 44, 45 ist
der Lesekopf 44 den Dateneinheiten 15 der Werkzeugoberteile 4 der
Bearbeitungswerkzeuge 1 und der Schreib/Lesekopf 45 den
Dateneinheiten 26 der Werkzeugunterteile 5 des Bearbeitungswerkzeugs 1 zugeordnet.
Die Ausleger 42, 43 positionieren die Schreib/Leseköpfe 44, 45 derart,
dass in der Lese/Schreibstellung der Leseeinheit 17 eine
Verlagerung der verschiedenen Bearbeitungswerkzeuge 1 über
die angetriebene und geführte Verschiebung der Haltestange 38 an
der Führungsstange 40 möglich ist. Auf
diese Weise können in der Werkzeugstation 33 in
der Lese/Schreibstellung der Lese/Schreibeinheit 17 alle
Dateneinheiten 15, 26 der vorhandenen Bearbeitungswerkzeuge 1 nacheinander
ausgelesen bzw. wieder beschrieben werden.The tool station 33 has a C-shaped base frame 41 where the read / write Ness 17 in the form of two arms 42 . 43 with attached read / write heads 44 . 45 is appropriate. In the illustrated read / write position of the read / write heads 44 . 45 is the reading head 44 the data units 15 the tool shells 4 the editing tools 1 and the read / write head 45 the data units 26 the tool bases 5 of the machining tool 1 assigned. The outriggers 42 . 43 position the read / write heads 44 . 45 such that in the read / write position of the reading unit 17 a shift of the various editing tools 1 about the driven and guided displacement of the handrail 38 on the guide rod 40 is possible. In this way, in the tool station 33 in the read / write position of the read / write unit 17 all data units 15 . 26 the existing editing tools 1 be read out or rewritten one after the other.
Die
Lese/Schreibköpfe 44, 45 stehen in nicht dargestellter
Weise mit einem Rechen/Ausgabemodul 46 der Lese/Schreibeinheit 17 in
Signalverbindung.The read / write heads 44 . 45 stand in a manner not shown with a rake / output module 46 the read / write unit 17 in signal connection.
Letzteres
steht über die Signalleitung 18 mit der zentralen
Steuereinrichtung 19 der Werkzeugsteuerung in Signalverbindung.
Zur Visualisierung des jeweiligen Ausgabesignals des Rechen/Ausgabemoduls 46 dienen
Leuchtdioden 47, von denen in der 3 beispielhaft
zwei Leuchtdioden 47 dargestellt sind.The latter is via the signal line 18 with the central control device 19 the tool control in signal connection. For visualization of the respective output signal of the rake / output module 46 serve light emitting diodes 47 of which in the 3 by way of example two light-emitting diodes 47 are shown.
Bei
der Überprüfung der Bearbeitungswerkzeuge 1 in
der Werkzeugstation 33 wird in der Lese/Schreibposition
der Lese/Schreibeinheit 17 die Haltestange 38 geführt
auf der Führungsstange 40 angetrieben verlagert.
Dabei laufen die Dateneinheiten 15, 26 jeweils
eines der Bearbeitungswerkzeuge 1 an den Lese/Schreibköpfen 44, 45 vorbei,
so dass die Daten in den Speichermedien dieser Dateneinheiten 15, 26 ausgelesen
werden können und im Rechen/Ausgabemodul 46 der
Prüfwert berechnet und das Ausgabesignal ausgegeben werden
kann, wie vorstehend im Zusammenhang mit der Ausführung nach
den 1 und 2 bereits erläutert.
Anschließend kann mit dem über die Steuereinrichtung 19 ausgewählten
Bearbeitungswerkzeug 1 der Arbeitszyklus abgearbeitet werden,
wie vorstehend ebenfalls bereits erläutert, soweit ein
Freigabesignal oder eine Bestätigung eines bedingten Freigabesignals vorliegt.When checking the editing tools 1 in the tool station 33 becomes in the read / write position of the read / write unit 17 the handrail 38 guided on the guide rod 40 driven shifted. The data units are running 15 . 26 each one of the editing tools 1 at the read / write heads 44 . 45 over so that the data in the storage media of these data units 15 . 26 can be read out and in the rake / output module 46 the test value can be calculated and the output signal output, as above in connection with the execution of the 1 and 2 already explained. Subsequently, with the via the control device 19 selected editing tool 1 the duty cycle are processed, as already explained above, as far as an enable signal or an acknowledgment of a conditional enable signal is present.
5 zeigt
beispielhaft Werkzeug-Abmessungsdaten, die in den Speichermedien
der Dateneinheiten 15, 26 abgelegt sein können.
Es handelt sich hierbei um einen Durchmesser A des Werkzeugoberteils 4,
insbesondere um den Durchmesser des Stanzkopfes 37 des
Stanzstempels 34, um eine Nachschleiflänge B des
Stanzkopfes 37, um einen Innendurchmesser C des Werkzeugunterteils 5,
also der Stanzmatrize 35, und um eine Nachschleiflänge D
des Werkzeugunterteils 5. Bei der Berechnung des Prüfwertes
wird insbesondere eine Differenz zwischen den Werten C – A
gebildet. Falls diese Differenz kleiner oder gleich Null ist, wird
ein Sperrsignal aus gegeben. Falls diese Differenz größer
ist als ein erster Vorgabewert, wird ein Freigabesignal gegeben.
Falls diese Differenz größer ist als ein zweiter Vorgabewert,
der größer ist als der erste Vorgabewert, wird
ein bedingtes Freigabesignal ausgegeben. Falls diese Differenz größer
ist als ein dritter Vorgabewert, der größer ist
als der zweite Vorgabewert, wird wiederum das Sperrsignal ausgegeben. 5 shows exemplary tool dimension data stored in the storage media of the data units 15 . 26 can be stored. This is a diameter A of the upper tool part 4 , in particular to the diameter of the punching head 37 of the punch 34 to a regrinding length B of the punching head 37 to an inner diameter C of the tool lower part 5 that is the punching die 35 , and a regrinding length D of the tool lower part 5 , In the calculation of the test value, in particular a difference between the values C - A is formed. If this difference is less than or equal to zero, a blocking signal is output. If this difference is greater than a first default value, a release signal is given. If this difference is greater than a second default value that is greater than the first default value, a conditional enable signal is output. If this difference is greater than a third default value that is greater than the second default value, the disable signal is output again.
Bei
der Berechnung des Prüfwertes wird zudem die jeweilige
Nachschleiflänge B, D mit einer Maximallänge B0, D0 eines noch
nicht nachgeschliffenen Werkzeugteils 4, 5 verglichen.
Es wird dann die Summe (B0 – B)
+ (D0 – D) gebildet. Sobald diese Summe
kleiner ist als ein erster Vorgabewert, wird das Freigabesignal
ausgegeben. Sobald diese Summe den ersten Vorgabewert überschreitet,
wird das bedingte Freigabesignal ausgegeben. Sobald diese Summe
größer ist als ein zweiter Vorgabewert, der größer
ist als der erste Vorgabewert, wird das Sperrsignal ausgegeben.In the calculation of the test value is also the respective regrinding length B, D with a maximum length B 0 , D 0 of a not reground tool part 4 . 5 compared. The sum (B 0 -B) + (D 0 -D) is then formed. As soon as this sum is smaller than a first default value, the enable signal is output. As soon as this sum exceeds the first default value, the conditional enable signal is output. As soon as this sum is greater than a second default value that is greater than the first default value, the disable signal is output.
In
die in den Speichermedien der Dateneinheiten 15, 26 abgelegten
Werkzeug-Abmessungsdaten können auch die Ergebnisse einer
visuellen Sichtkontrolle eingehen. Zu den in den Speichermedien
der Dateneinheiten 15, 26 abgelegten Daten kann
auch die Anzahl der Arbeitszyklen des Werkzeugteils 4, 5,
beispielsweise die Hubzahl, gehören. Auch eine kundenspezifische
Nummer bzw. ein Identifier für das Werkzeugteil 4, 5 kann
in den Speichermedien der Dateneinheiten 15, 26 abgelegt
sein.In the storage media of the data units 15 . 26 stored tool dimension data can also be the results of a visual visual inspection. To those in the storage media of the data units 15 . 26 stored data can also be the number of working cycles of the tool part 4 . 5 , for example, the number of strokes, belong. Also a customer-specific number or an identifier for the tool part 4 . 5 can in the storage media of the data units 15 . 26 be filed.
Eine
externe Datenbank zum Abspeichern der Werkzeugdaten ist nicht erforderlich.A
external database for storing the tool data is not required.
Anstelle
zweier Ausleger 42, 43 kann die Lese/Schreibeinheit 17 auch
nur einen Ausleger aufweisen, an dem beide Schreib/Leseköpfe 44, 45 ange bracht
sind. Der oder die Ausleger können insbesondere angetrieben
beweglich ausgeführt sein zwischen der in den 3 und 4 dargestellten
Datenübertragungsposition und einer von den Bearbeitungswerkzeugen 1 entfernten
Ruheposition, in der die Bearbeitungswerkzeuge 1 ungestört
durch den oder die Ausleger zugänglich sind.Instead of two outriggers 42 . 43 can the read / write unit 17 also have only one arm on which both read / write heads 44 . 45 are introduced. The boom or arms can be designed to be driven in particular between the movable in the 3 and 4 shown data transfer position and one of the editing tools 1 distant resting position in which the editing tools 1 undisturbed by the or the jibs are accessible.
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