DE102008041161A1 - Air treatment device and extractor device - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Luftaufbereitungsvorrichtung, die zumindest eine Vorrichtung (12) zur Sauerstoffaktivierung und zumindest eine Einlassöffnung (13), an der ein Verschließelement (11) angeordnet ist, umfasst. Die Luftaufbereitungsvorrichtung (1) ist dadurch gekennzeichnet, dass das Verschließelement (11) eine Rückschlagklappe (11) darstellt und die Rückschlagklappe (11) in einer Drehachse (111) gelagert ist, die zu dem Eintrittsquerschnitt (13) der in die Luftaufbereitungsvorrichtung (1) eintretenden Luft seitlich versetzt angeordnet ist. Zudem wird eine Dunstabzugsvorrichtung zum Ansaugen verunreinigter Luft beschrieben, die dadurch gekennzeichnet ist, dass diese eine solche Luftaufbereitungsvorrichtung (1) umfasst.The invention relates to an air treatment device comprising at least one device (12) for oxygen activation and at least one inlet opening (13) on which a closing element (11) is arranged. The air treatment device (1) is characterized in that the closing element (11) constitutes a non-return flap (11) and the non-return flap (11) is mounted in a rotation axis (111) which is connected to the inlet cross section (13) of the air treatment device (1). entering air is arranged laterally offset. In addition, a vapor extraction device for sucking contaminated air is described, which is characterized in that it comprises such an air treatment device (1).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Luftaufbereitungsvorrichtung und eine Dunstabzugsvorrichtung, insbesondere eine Umluft-Dunstabzugsvorrichtung.The The present invention relates to an air conditioning apparatus and an extractor device, in particular a recirculation extractor device.

Für die Aufbereitung von Luft wird neben einer reinen Filterung auch eine Behandlung mittels Sauerstoffaktivierung eingesetzt. Eine solche Art der Luftaufbereitung ist beispielsweise in der DE 10 2006 008 265 A1 beschrieben. Bei dieser und anderen Arten der Luftaufbereitung kommt es zur Bildung von schädlichen Gasen, wie beispielsweise Ozon. Um ein Austreten dieser Gase zu verhindern ist es notwendig den Behälter der Luftaufbereitung hermetisch abzuschließen.For the treatment of air, a treatment by means of oxygen activation is used in addition to a pure filtration. Such a type of air treatment is for example in the DE 10 2006 008 265 A1 described. In this and other types of air treatment, harmful gases are generated, such as ozone. In order to prevent leakage of these gases, it is necessary to hermetically seal the container of the air treatment.

Zum Abschließen von Volumina werden bei luftführenden Geräten Klappen verwendet, die den Strömungsquerschnitt bei Bedarf versperren. Eine solche Klappe für eine Dunstabzugshaube ist beispielsweise in der DE 101 13 013 A1 beschrieben. Hierbei handelt es sich um eine Klappe, die bei Erreichen einer bestimmten Temperatur aus einer Ruhestellung heraus in eine Verschließposition fällt, um den Abluftkanal der Dunstabzugshaube brandsicher zu verschließen. Ein Bewegen der Klappe in die Ausgangsposition ist bei dieser Art Klappe nicht vorgesehen.To close off volumes, valves that block the flow cross-section as needed are used on air-conducting devices. Such a flap for an extractor hood is for example in the DE 101 13 013 A1 described. This is a flap that falls when reaching a certain temperature from a rest position out in a Verschließposition to close the exhaust duct of the hood fireproof. Moving the flap to the starting position is not provided in this type of flap.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher eine Lösung zu schaffen, mit der eine Luftaufbereitungsvorrichtung sicher gegen den Austritt schädlicher Gase verschlossen werden kann und dennoch der Einlass von zu reinigender Luft sicher gestellt werden kann.task Therefore, it is a solution to the present invention Create with an air handling device safely against the escape of harmful gases can be closed and yet the intake of air to be cleaned ensured can be.

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass diese Aufgabe gelöst werden kann durch eine geeignete Auslegung und Anordnung einer Klappe an dem Einlass der Luftaufbereitungsvorrichtung.Of the The invention is based on the finding that this problem is solved can be by a suitable design and arrangement of a flap the inlet of the air treatment device.

Gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung wird die Aufgabe daher gelöst durch eine Luftaufbereitungsvorrichtung, die zumindest eine Vorrichtung zur Sauerstoffaktivierung und zumindest eine Einlassöffnung an der ein Verschließelement angeordnet ist umfasst. Die Luftaufbereitungsvorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass das Verschließelement eine Rückschlagklappe darstellt und die Rückschlagklappe in einer Drehachse gelagert ist, die zu dem Querschnitt der Einlassöffnung seitlich versetzt angeordnet ist.According to one The first aspect of the invention therefore achieves the object by an air conditioning device comprising at least one device for Oxygen activation and at least one inlet opening on which a closing element is arranged comprises. The Air treatment device is characterized in that the Closing element represents a non-return valve and the non-return flap is mounted in a rotation axis, the laterally offset to the cross section of the inlet opening is arranged.

Als Vorrichtung zur Sauerstoffaktivierung wird im Sinne der vorliegenden Erfindung eine Vorrichtung bezeichnet, in der eine Ionenerzeugung und/oder eine Ozonerzeugung stattfindet. Durch die Anreicherung der verunreinigten Luft mit Ionen und/oder Ozon kann die Luftqualität der verunreinigten Luft verbessert werden. Als Vorrichtung zur Sauerstoffaktivierung kann beispielsweise ein Plasmamodul eingesetzt werden.When Device for oxygen activation is within the meaning of the present Invention means a device in which an ion generation and / or an ozone production takes place. By enriching the contaminated Air with ions and / or ozone can increase the air quality of the air contaminated air can be improved. As a device for oxygen activation For example, a plasma module can be used.

Als Rückschlagklappe wird im Sinne dieser Erfindung eine Klappe bezeichnet, die den Transport eines Gases aus einem Volumen in ein anderes in der einen Richtung verhindern. Diese Richtung wird im Folgenden auch aus Sperrrichtung bezeichnet. Hierzu wird die Verbindung der beiden Volumina durch die Rückschlagklappe verschlossen. Andererseits soll die Rückschlagklappe den Transport in der entgegengesetzten Richtung nicht behindern. Diese Richtung wird im Folgenden als Durchlassrichtung bezeichnet. Diese Arbeitsweise entspricht der Arbeitsweise einer Diode in der Elektrotechnik. Der Gastransport soll insbesondere für Transportvorgänge, die ungewollt und ohne äußeren Antrieb auftreten in Sperrrichtung unterbunden werden. So kann beispielsweise ein diffuser Stoffaustausch zwischen zwei Volumina, beispielsweise bei einer Ozonleckage aus einem Behälter in einen Wohnraum unterbunden werden. Die erfindungsgemäße Rückschlagklappe kann während des Betriebs der Luftaufbereitungsvorrichtung zwischen der Durchlassstellung und der Sperrstellung hin und her bewegt werden.When Non-return valve is in the context of this invention, a flap denotes the transport of a gas from a volume into a prevent others in one direction. This direction will be in Also referred to below from the reverse direction. This is the connection the two volumes closed by the non-return valve. On the other hand, the check valve should transport in do not interfere with the opposite direction. This direction will hereinafter referred to as forward direction. This way of working corresponds to the operation of a diode in electrical engineering. The gas transport intended especially for transport operations that unintentionally and without external drive occur in the reverse direction be prevented. For example, a diffuse mass transfer between two volumes, for example in the event of ozone leakage a container can be prevented in a living room. The Inventive check valve can during operation of the air treatment device between the passage position and the blocking position are moved back and forth.

Als Eintrittsquerschnitt oder Querschnitt der Einlassöffnung wird der Querschnitt bezeichnet, über den zu reinigende Luft in die Luftaufbereitungsvorrichtung eintritt. Die Einlassöffnung wird im Folgenden auch als Eintrittsöffnung bezeichnet. In der Regel stellt der Querschnitt der Eintrittsöffnung das Ende einer Verrohrung dar, über die zu reinigende Luft zu der Luftaufbereitungsvorrichtung transportiert wird. Der seitliche Versatz der Drehachse zu der Einlassöffnung bewirkt, dass die Drehachse nicht in dem Luftstrom der in die Luftaufbereitungsvorrichtung eintretenden Luft, das heißt außerhalb der direkten Anströmung, liegt. Hierdurch wird eine Reihe von Vorteilen erzielt.When Inlet cross section or cross section of the inlet opening the cross section is referred to, over the to be cleaned Air enters the air treatment device. The inlet opening is also referred to below as the inlet opening. As a rule, the cross-section represents the inlet opening the end of a piping, about the air to be purified is transported to the air treatment device. The lateral Offset of the axis of rotation to the inlet opening causes the axis of rotation is not in the air flow into the air treatment device entering air, that is outside the direct Flow, lies. This achieves a number of advantages.

Zum einen ist die Drehachse besser vor Verschmutzung geschützt. Eine Ablagerung von Partikeln, die in der zu reinigenden Luft enthalten sind, an der Drehachse kann verhindert werden. Dies ist von besonderer Wichtigkeit, da eine Ablagerung von Verunreinigungen zu einer Schwergängigkeit der Rückschlagklappe führen kann. Insbesondere bei Luftaufbereitungsvorrichtungen, in denen eine Vorrichtung zur Sauerstoffaktivierung vorgesehen ist, kann eine Schwergängigkeit der Rückschlagklappe zu gefährlichen Konsequenzen führen, da schädliche Gase bei einem Schließvorgang, der eine zu lange Zeit in Anspruch nimmt oder bei einem nicht vollständigen Verschließen der Eintrittsöffnung austreten können. insbesondere der unmittelbare Kontakt mit Wrasenbestandteilen in Küchenabluft, die zur Verharzung der Drehachse führen können und dadurch eine Schwergängigkeit der Rückschlagklappe hervorrufen können, die bis hin zur Blockierung führen kann, wird durch die erfindungsgemäße Anordnung der Drehachse verhindert.First, the axis of rotation is better protected against contamination. A deposit of particles contained in the air to be cleaned on the rotation axis can be prevented. This is of particular importance since deposition of contaminants can cause the check valve to become stiff. In particular, in air treatment devices, in which a device for activating oxygen is provided, a stiffness of the non-return valve can lead to dangerous consequences, since harmful gases in a closing operation that takes too long a time or may leak at an incomplete closing of the inlet opening. in particular, the direct contact with Wrasenbestandteilen in kitchen exhaust, which can lead to resinification of the axis of rotation and thus a heavy can cause common behavior of the check valve, which can lead to blocking is prevented by the inventive arrangement of the axis of rotation.

Zudem kommt es bei der Durchströmung der Eintrittsöffnung in Durchlassrichtung auch nicht zur teilweisen Versperrung der Durchlassquerschnitts. Diese würde bei Rückschlagklappen auftreten, die mehrteilig, insbesondere zweiteilig ausgeführt sind und bei denen die gemeinsame Drehachse in der Mitte der Eintrittsöffnung liegt. Bei der erfindungsgemäßen Anordnung der Drehachse außerhalb des Eintrittsquerschnitts, gibt die Rückschlagklappe hingegen den gesamten Strömungsquerschnitt frei. Ein Rückstau von verunreinigter Luft, die aus einem Raum ausgetragen werden soll, kann dadurch verhindert werden.moreover it comes with the flow through the inlet opening in the direction of passage also not for partial obstruction of the passage cross-section. These would occur with check valves that are multi-piece, in particular, are made in two parts and in which the common axis of rotation in the middle of the inlet opening lies. In the inventive arrangement of Rotary axis outside the inlet cross section, gives the Non-return valve, however, the entire flow cross-section free. A backwater of contaminated air coming out of a room can be discharged, can be prevented.

Gemäß einer Ausführungsform ist die Drehachse der Rückschlagklappe im montierten Zustand der Luftaufbereitungsvorrichtung aus der Horizontalen verschwenkt angeordnet. Als montierter Zustand wird die Positionierung der Luftaufbereitungsvorrichtung bezeichnet, in der diese betrieben wird. Liegt die Drehachse der Rückschlagklappe in diesem Zustand in einer Richtung, die zu der Horizontalen verschwenkt ist, können die Einflüsse der Schwerkraft minimiert werden. Besonders bevorzugt ist die Drehachse der Rückschlagklappe daher im montierten Zustand der Luftaufbereitungsvorrichtung vertikal ausgerichtet. Durch eine Ausrichtung der Drehachse aus der Horizontalen verschwenkt ist die Kraft, die zur Bewegung der Rückschlagklappe aus der Sperrposition in die Durchlassposition und umgekehrt notwendig ist, minimiert. Beispielsweise kann die Kraft durch eine Feder oder andere Vorspannvorrichtung vorgegebene sein, durch die die Rückschlagklappe in einer der Positionen, vorzugsweise der Sperrposition gehalten wird. Liegt die Drehachse hingegen in der Horizontalen, so wäre zur Bewegung der Rückschlagklappe neben der Kraft einer eventuell vorgesehenen Vorspannvorrichtung zusätzlich in einer Bewegungsrichtung die Schwerkraft zu überwinden. Bei einer Rückschlagklappe, die die gesamte Eintrittsöffnung der Luftaufbereitungsvorrichtung in der Sperrposition versperrt, ist das Gewicht der Rückschlagklappe entsprechend groß und die zu überwindende Kraft kann durch einen Luftstrom zu der Luftaufbereitungsvorrichtung in der Regel nicht aufgebracht werden.According to one Embodiment is the axis of rotation of the check valve in the assembled state of the air treatment device from the horizontal pivoted. The mounted state becomes the positioning the air treatment device referred to, operated in this becomes. Is the axis of rotation of the non-return valve in this State in a direction that is pivoted to the horizontal, can minimize the effects of gravity become. Particularly preferred is the axis of rotation of the check valve therefore vertically aligned in the assembled state of the air treatment device. Swiveled by an orientation of the axis of rotation from the horizontal is the force needed to move the check valve out the blocking position in the forward position and vice versa necessary is minimized. For example, the force by a spring or other biasing device be predetermined, through which the non-return valve in one of the positions, preferably the locking position is held. If, however, the axis of rotation lies in the horizontal, then it would be to move the check valve next to the force of a possibly provided biasing device in addition a direction of movement to overcome gravity. In the case of a non-return valve, which covers the entire inlet opening obstructing the air treatment device in the locked position, the weight of the check valve is correspondingly large and The force to be overcome can be increased by a flow of air the air treatment device usually not applied become.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist die Rückschlagklappe einteilig. Als einteilige Rückschlagklappe wird im Sinne dieser Erfindung eine Rückschlagklappe bezeichnet, bei der die Fläche zum Verschließen der Eintrittsöffnung der Luftaufbereitungsvorrichtung durch ein Bauteil geliefert wird. An diesem Bauteil können Zusatzkomponenten, wie Dichtungen und gegebenenfalls ein separates Scharnier vorgesehen sein.According to one preferred embodiment is the non-return valve one piece. As a one-piece non-return valve is in the sense this invention called a non-return valve, at the area for closing the inlet opening the air treatment device is supplied by a component. On this component additional components, such as seals and optionally a separate hinge may be provided.

Die einteilige Ausgestaltung der Rückschlagklappe weist eine Reihe von Vorteilen auf. In bestimmten Anwendungsfällen müssen durch die Rückschlagklappe schädliche Gase, wie beispielsweise mit Ozon versetzte Luft, daran gehindert werden, sich unkontrolliert auszubreiten. Zieht man in Betracht, dass ein schleichendes Austreten von Gasen leicht unbemerkt bleiben kann und das Austreten somit über lange Zeit fortbestehen kann, so wird deutlich, dass auch sehr kleine Undichtigkeiten über lange Zeiträume große Leckagemengen zur Folge haben können. Die Dichtigkeit in Sperrrichtung auch gegen sehr schwache, insbesondere diffuse Stofftransporte kann somit, je nach Anwendung und Gefährlichkeit der Schadgase, von großer Wichtigkeit sein. Durch die Verwendung einer einteiligen Rückschlagklappe wird die Anzahl und Länge von Dichtflächen und Dichtkanten, die gegen einen Gasaustritt abgedichtet werden müssen, minimiert. Im Vergleich zu zweiteiligen Rückschlagklappen wird bei der einteiligen Ausgestaltung zumindest die Kante an der die beiden Rückschlagklappenteile aneinander liegen, und die entsprechend abgedichtet werden muss, eingespart. Zudem sinkt bei einer einteiligen Ausgestaltung der Rückschlagklappe die die Anzahl der Bauteile, die zur Herstellung und den Betrieb der Luftaufbereitungsvorrichtung bereitgehalten werden müssen.The one-piece design of the check valve has a Set of advantages. In certain applications have to be damaging by the non-return valve Gases, such as ozone-displaced air, are prevented from doing so be spread uncontrollably. Considering that a creeping leakage of gases can easily go unnoticed and the leakage can thus persist for a long time, so it becomes clear that even very small leaks over long periods result in large leakage quantities can have. The tightness in the reverse direction also against very weak, especially diffuse mass transport can thus, depending on Application and danger of noxious gases, of great Importance. By using a one-piece non-return valve is the number and length of sealing surfaces and sealing edges, which must be sealed against a gas leak, minimized. Compared to two-piece check valves In the one-piece embodiment, at least the edge on the the two non-return valve parts lie against each other, and which must be sealed accordingly, saved. In addition, sinks in a one-piece embodiment of the check valve the number of components used to manufacture and operate the air conditioning device must be kept ready.

Schließlich besitzt durch die einteiligen Ausführung der Rückschlagklappe der bewegte Teil der Rückschlagklappe ein größeres Trägheitsmoment und eine größere Masse im Vergleich zu bekannten zwei- oder mehrteiligen Rückschlagklappen. Hierdurch sinkt zum einen die Gefahr von unerwünschten Flatterbewegungen der Rückschlagklappe, wodurch Klappergeräusche verhindert werden können. Zudem wirken auf den bewegten Teil der Rückschlagklappe durch die größere Fläche auch größere Betätigungs- oder Hebelkräfte, die für andere Funktionen in der Luftaufbereitungsvorrichtung genutzt werden können.After all owns by the one-piece design of the check valve the moving part of the non-return valve a larger one Moment of inertia and a larger mass in comparison to known two- or multi-part check valves. As a result, on the one hand reduces the risk of unwanted flapping movements the non-return valve, causing rattling noises can be prevented. In addition, act on the moving Part of the non-return valve by the larger one Surface also larger actuation or leverage for other functions in the air conditioning device can be used.

Gemäß einer Ausführungsform weist die Luftaufbereitungsvorrichtung daher eine Schalteinheit auf, die der Rückschlagklappe zugeordnet ist. Als der Rückschlagklappe zugeordnet wird im Sinne dieser Erfindung eine Schalteinheit bezeichnet, die durch die Rückschlagklappe, insbesondere durch deren Bewegung betätigt werden kann. Die Schalteinheit kann ein mechanischer Schalter sein. Indem eine Schalteinheit durch die Bewegung der Rückschlagklappe betätigt werden kann, können Vorgänge innerhalb der Luftaufbereitungsvorrichtung an die aktuelle Stellung der Rückschlagklappe angepasst werden. Die Stellung der Rückschlagklappe gibt bei Luftaufbereitungsvorrichtungen Auskunft über den aktuellen Luftstrom beziehungsweise die durch diesen Luftstrom ausgeübte Kraft auf die Rückschlagklappe. Ist der Luftstrom auf die Rückschlagklappe groß genug, um diese aus ihrer Sperrposition zu bewegen, bedeutet dies, dass eine gewisse Menge an verunreinigter Luft in die Luftaufbereitungsvorrichtung eintritt. Daher sind Reinigungsvorgänge zu initiieren. Ist die Rückschlagklappe hingegen in ihrer Sperrposition sind diese Vorgänge nicht oder nicht zwingend erforderlich. Durch die Zuordnung der Schalteinheit zu der Rückschlagklappe kann somit zum einen ein zeitgerechtes Initiieren von Reinigungsvorgängen sichergestellt werden. Zum anderen kann das Initiieren der Reinigungsvorgänge und damit der mit diesen verbundene Energiebedarf auf ein Minimum reduziert werden.According to one embodiment, the air treatment device therefore has a switching unit which is associated with the non-return valve. As the non-return valve is assigned a switching unit referred to in the context of this invention, which can be actuated by the non-return valve, in particular by their movement. The switching unit can be a mechanical switch. By allowing a switching unit to be actuated by the movement of the non-return flap, operations within the air conditioning device can be adjusted to the current position of the non-return flap. The position of the non-return valve are in air treatment devices information about the current air flow or the force exerted by this air flow force on the setback flap. If the air flow onto the check valve is large enough to move it out of its blocking position, this means that some contaminated air enters the air treatment device. Therefore, cleaning processes are to be initiated. If the non-return valve, however, in their locked position, these operations are not or not mandatory. By assigning the switching unit to the check valve thus on the one hand a timely initiation of cleaning operations can be ensured. On the other hand, the initiation of the cleaning processes and thus the associated energy consumption can be reduced to a minimum.

Gemäß einer Ausführungsform ist die Schalteinheit mit der Vorrichtung zur Sauerstoffaktivierung verbunden. Durch die Verbindung der Schalteinheit mit der Vorrichtung zur Sauerstoffaktivierung kann diese Vorrichtung aktiviert oder deaktiviert werden. Diese Ausführungsform ist insbesondere hinsichtlich der bei dem Betrieb einer Sauerstoffaktivierungsvorrichtung entstehenden gefährlichen Gase von besonderem Vorteil. Durch die Verbindung der Schalteinheit, die der Rückschlagklappe zugeordnet ist, mit der Vorrichtung zur Sauerstoffaktivierung kann die Erzeugung von beispielsweise Ozon auf die Zeiten beschränkt werden, in denen verunreinigte Luft in die Luftaufbereitungsvorrichtung eintritt. Sobald die Rückschlagklappe in ihre Sperrposition zurückkehrt, wird die Vorrichtung zur Sauerstoffaktivierung abgeschaltet und eine weitere Erzeugung von Ozon wird verhindert. Hierdurch kann selbst bei einer gegebenenfalls auftretenden Leckage an den Dichtkanten der Luftaufbereitungsvorrichtung der Austritt von schädlichen Gasen minimiert werden. Andererseits wird durch die Verbindung der Schalteinheit mit der Vorrichtung zur Sauerstoffaktivierung das zur Verfügung Stellen einer ausreichenden Menge an Behandlungsmedium für eintretende verunreinigte Luft sichergestellt.According to one Embodiment is the switching unit with the device connected to oxygen activation. By the connection of the switching unit with the device for oxygen activation, this device be activated or deactivated. This embodiment is particularly in terms of in the operation of an oxygen activation device arising dangerous gases of particular advantage. By connecting the switching unit, the check valve associated with the device for oxygen activation can the production of, for example, ozone is limited to the times where contaminated air enters the air conditioner entry. Once the non-return valve in its locked position returns, the device becomes oxygen activation shut off and further generation of ozone is prevented. As a result, even with an eventual leakage at the sealing edges of the air treatment device the exit of harmful gases are minimized. On the other hand is through the connection of the switching unit with the device for oxygen activation providing a sufficient amount of treatment medium ensured for entering polluted air.

Die Schalteinheit, die durch die Rückschlagklappe betätigt werden kann, kann in der Rückschlagklappe aufgenommen sein. In diesem Fall ist die Schalteinheit vorzugsweise in einem Scharnier, über das die Rückschlagklappe in der Drehachse gelagert ist, angeordnet. Durch Verschwenken der Rückschlagklappe um die Drehachse kann hierbei die Schalteinheit betätigt werden.The Switching unit operated by the non-return valve can be included in the check valve. In this case, the switching unit is preferably in a hinge over that the non-return valve is mounted in the axis of rotation, arranged. By pivoting the check valve to the axis of rotation can be actuated here, the switching unit.

Alternativ ist es aber auch möglich die Schalteinheit benachbart zu der Rückschlagklappe anzuordnen. In diesem Fall wird die Schalteinheit durch die Rückschlagklappe erst dann betätigt, wenn die Rückschlagklappe die Schalteinheit berührt. Diese Ausführungsform weist den Vorteil auf, dass eine genügend große Bewegung der Rückschlagklappe aus einer Sperrstellung notwendig ist, um die Schalteinheit zu betätigen. Liegt hingegen nur ein geringerer Luftstrom an der Rückschlagklappe an, der diese nur minimal bewegt, wird die Schalteinheit bei dieser Ausführungsform noch nicht betätigt und eine mit dieser gegebenenfalls verbundene Vorrichtung zur Sauerstoffaktivierung noch nicht aktiviert.alternative but it is also possible the switching unit adjacent to to arrange the non-return valve. In this case, the Switching unit actuated by the non-return valve only then, when the non-return valve touches the switching unit. This embodiment has the advantage that one sufficient large movement of the non-return valve from one Locking position is necessary to operate the switching unit. On the other hand, there is only a lesser air flow at the non-return valve on, which moves them only minimally, the switching unit in this embodiment not yet operated and one with this if necessary connected oxygen activation device not yet activated.

Bei der Anordnung der Schalteinheit benachbart zu der Rückschlagklappe aber auch bei der Ausführungsform, bei der die Schalteinheit beispielsweise in das Scharnier der Rückschlagklappe integriert ist, kann zudem bei einer einteiligen Ausführung der Rückschlagklappe der Vorteil genutzt werden, dass diese eine große Masse aufweist. Hierbei wirken auf den bewegten Teil der Rückschlagklappe durch die größere Fläche auch größere Betätigungs- oder Hebelkräfte. Diese Kräfte erlauben die Betätigung von Schaltern mit größeren Betätigungskräften durch die Rückschlagklappe. Es können somit Schalter verwendet werden, die nur bei einer ausreichend hohen Betätigungskraft betätigt werden können. Ein versehentliches Betätigen des Schalters durch eine geringe Bewegung der Rückschlagklappe kann somit vermieden werden. Hierdurch wird wiederum die Betriebszuverlässigkeit der gesamten Luftaufbereitungsvorrichtung erhöht.at the arrangement of the switching unit adjacent to the non-return valve but also in the embodiment in which the switching unit for example, is integrated in the hinge of the check valve, can also with a one-piece design of the check valve be used to the advantage that these are a large mass having. This act on the moving part of the check valve through the larger area also larger Actuation or leverage. These forces allow the operation of switches with larger ones Actuating forces through the non-return valve. It can thus be used switches that only at operated a sufficiently high actuation force can be. An accidental operation of the Switch by a slight movement of the check valve can thus be avoided. This in turn becomes operational reliability the entire air conditioner increased.

Die Rückschlagklappe der erfindungsgemäßen Luftaufbereitungsvorrichtung wird vorzugsweise durch eine Vorspanneinrichtung in einer Sperrposition gehalten. In der Sperrposition verschließt die Rückschlagklappe die Einlassöffnung der Luftaufbereitungsvorrichtung. Durch Halten der Rückschlagklappe in der Sperrposition als einer Grundposition durch eine Vorspanneinrichtung kann ein Entweichen von gefährlichen Gasen aus der Luftaufbereitungsvorrichtung verhindert werden. Aus der Sperrposition wird die Rückschlagklappe durch einen auf diese einwirkenden Luststrom verunreinigter Luft in Richtung auf die Luftaufbereitungsvorrichtung bewegt.The Check valve of the invention Air conditioning device is preferably by a biasing device held in a locked position. Closes in the locked position the non-return valve the inlet opening of the air treatment device. By holding the check valve in the locked position as a home position by a biasing device can Escape of hazardous gases from the air treatment device be prevented. From the blocking position, the check valve by an air flow contaminated with it moved toward the air treatment device.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist die Luftaufbereitungsvorrichtung mit einer Dunstabzugsvorrichtung, insbesondere einer Umluft-Dunstabzugshaube verbunden. Die Verbindung der Luftaufbereitungsvorrichtung mit der Dunstabzugsvorrichtung besteht hierbei über die Einlassöffnung der Luftaufbereitungsvorrichtung. Die Einlassöffnung der Luftaufbereitungsvorrichtung ist in der Regel mit dem Ende einer Verrohrung der Dunstabzugsvorrichtung, insbesondere dem Abluftrohr der Dunstabzugsvorrichtung verbunden. Bei dieser Ausführungsform ist die Ausgestaltung der Luftaufbereitungsvorrichtung besonders vorteilhaft nutzbar. Bei Dunstabzugsvorrichtungen, insbesondere Dunstabzugsvorrichtung für Küchen oder andere Arbeitsstätten, an denen verunreinigte Luft mit einem hohen Fettgehalt abgesaugt wird, ist die Entfernung der Verunreinigungen aus der Luft schwierig. Zudem führt bei diesen Dunstabzugsvorrichtungen eine Ablagerung der Verunreinigungen zu einem Verharzen. Da bei der erfindungsgemäßen Luftaufbereitungsvorrichtung die Drehachse der Rückschlagklappe außerhalb des direkten Anströmungsquerschnitts liegt, kann ein solches Verharzen verhindert werden. Die Verbindung der Luftaufbereitungsvorrichtung mit einer Dunstabzugsvorrichtung, insbesondere einer Dunstabzugshaube für den Umluftbetrieb wird daher möglich.According to a preferred embodiment, the air treatment device is connected to a fume extraction device, in particular a circulating air extractor hood. The connection of the air treatment device with the extractor device in this case consists of the inlet opening of the air treatment device. The inlet opening of the air treatment device is usually connected to the end of a casing of the extractor device, in particular the exhaust pipe of the extractor device. In this embodiment, the embodiment of the air treatment device is particularly advantageous usable. In extractor devices, in particular fume extractor for kitchens or other workplaces, where contaminated air is sucked with a high fat content, the removal of the impurities from the air is difficult. In addition, in these extractor devices, deposition of the impurities leads to hardening. There in the air treatment device according to the invention, the axis of rotation of the check valve is outside the direct flow cross-section, such resinification can be prevented. The connection of the air treatment device with a fume extractor, in particular a fume hood for the recirculation mode is therefore possible.

Gemäß einem weiteren Aspekt betrifft die vorliegende Erfindung eine Dunstabzugsvorrichtung zum Ansaugen verunreinigter Luft. Die Dunstabzugsvorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass diese eine erfindungsgemäße Luftaufbereitungsvorrichtung umfasst.According to one In another aspect, the present invention relates to a fume extractor for Aspiration of contaminated air. The extractor device is characterized characterized in that it is an inventive Air treatment device comprises.

Besonders bevorzugst ist die Dunstabzugsvorrichtung eine Umluft-Dunstabzugsvorrichtung für den Betrieb in einer Küche. Diese Dunstabzugsvorrichtungen dienen dazu verunreinigte Luft in Form von Dünsten und Wrasen von einer Kochstelle abzusaugen und zu reinigen. Da bei einer Umluft-Dunstabzugsvorrichtung die Luft nach der Reinigung in den Raum, in dem die Dunstabzugsvorrichtung betrieben wird, zurückgeleitet wird, sind die Anforderungen an die Luftqualität der gereinigten Luft besonders hoch. Neben einer Filterung der Wrasen und Dünste durch Fettfilter und Geruchsfilter sind daher zusätzliche Reinigungsschritte erforderlich. Mit einer Luftaufbereitungsvorrichtung die zumindest eine Vorrichtung zur Sauerstoffaktivierung und zumindest eine Einlassöffnung an der ein Verschließelement angeordnet ist umfasst, wobei das Verschließelement eine Rückschlagklappe darstellt und die Rückschlagklappe in einer Drehachse gelagert ist, die zu dem Eintrittsquerschnitt der in die Luftaufbereitungsvorrichtung eintretenden Luft seitlich versetzt angeordnet ist, können die erhöhten Anforderungen an die Reinheit der von der Luftaufbereitungsvorrichtung ausgegebenen Luft sicher erfüllt werden und eine Gefährdung durch schädliche Gase kann vermieden werden.Especially Preferably, the extractor device is a forced-air extractor device for operation in a kitchen. These extractor devices serve to polluted air in the form of fumes and Suction and cleaning of vapors from a cooking place. Because at one Recirculation extractor the air after cleaning in the room, in which the extractor device is operated, returned is, the air quality requirements of the purified Air especially high. In addition to filtering the fumes and fumes through fat filter and odor filter are therefore additional purification steps required. With an air conditioning device which at least a device for oxygen activation and at least one inlet opening on which a closing element is arranged, wherein the closing element represents a non-return valve and the non-return flap is mounted in a rotation axis, that to the inlet cross-section of entering the air treatment device Air is arranged laterally offset, the raised Requirements for the purity of the air treatment device discharged air safely and be put at risk harmful gases can be avoided.

Durch die Anordnung der Drehachse außerhalb der direkten Anströmungsrichtung ist die Drehachse vor Verschmutzung geschützt. Hierdurch wird der unmittelbare Kontakt mit Wrasenbestandteilen in Küchenabluft, die durch die Dunstabzugsvorrichtung angesaugt werden und die zur Verharzung der Drehachse führen können, verhindert. Eine Schwergängigkeit der Rückschlagklappe, die bis hin zur Blockierung führen kann und durch das Verharzen hervorgerufen werden kann, wird bei der erfindungsgemäßen Dunstabzugsvorrichtung verhindert.By the arrangement of the axis of rotation outside the direct direction of flow the axis of rotation is protected against contamination. hereby is the direct contact with vapor components in kitchen exhaust air, which are sucked through the extractor device and the Verharzung the axis of rotation can cause prevented. A binding of the check valve, the can lead to blockage and by the resination can be caused is in the extractor device according to the invention prevented.

Die Luftaufbereitungsvorrichtung kann in der Dunstabzugsvorrichtung integriert sein. Vorzugsweise ist die Luftaufbereitungsvorrichtung aber über eine Verrohrung mit einem Lüfter der Dunstabzugsvorrichtung verbunden. Hierdurch kann die Luftaufbereitungsvorrichtung in einem Abstand zu der Ansaugöffnung der Dunstabzugsvorrichtung angeordnet werden und so die Gefahr des in Kontakt Tretens eines Benutzers der Dunstabzugsvorrichtung mit gefährlichen Gasen weiter minimiert werden.The Air treatment device may be in the extractor device be integrated. Preferably, the air conditioning device but via a piping with a fan of Fume extractor connected. This allows the air treatment device at a distance from the suction opening of the extractor device be arranged and so the danger of contacting a user the extractor with dangerous gases on be minimized.

Merkmale und Vorteile, die bezüglich der erfindungsgemäßen Luftaufbereitungsvorrichtung beschrieben werden, gelten – soweit anwendbar – entsprechend für die erfindungsgemäße Dunstabzugsvorrichtung und umgekehrt.characteristics and advantages relating to the invention Air treatment device are described, apply - as far as applicable - according to the invention Extractor device and vice versa.

Die Erfindung wird im Folgenden erneut anhand der beiliegenden Figuren beschrieben. Es zeigen:The Invention will be described again below with reference to the accompanying figures described. Show it:

1: eine schematische Ansicht einer Küchenzeile mit einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Luftaufbereitungsvorrichtung; 1 a schematic view of a kitchenette with an embodiment of the air treatment device according to the invention;

2: eine schematische Ansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Luftaufbereitungsvorrichtung mit einer Rückschlagklappe in Sperrstellung: 2 FIG. 2: a schematic view of an embodiment of the air treatment device according to the invention with a non-return flap in blocking position:

3: eine schematische Ansicht der Ausführungsform der erfindungsgemäßen Luftaufbereitungsvorrichtung nach 2 mit einer Rückschlagklappe in Durchlassstellung; und 3 : A schematic view of the embodiment of the air treatment device according to the invention 2 with a non-return flap in passage position; and

4: eine schematische Detailansicht der Einlassöffnung der Luftaufbereitungsvorrichtung der Ausführungsform nach 3. 4 FIG. 2: a schematic detail view of the inlet opening of the air treatment device of the embodiment according to FIG 3 ,

In 1 ist eine schematische Ansicht einer Küchenzeile gezeigt. Eine Kochstelle 4 ist in den Unterschränken der Kochzeile vorgesehen. Oberhalb der Kochstelle, die einen Herd oder dergleichen darstellen kann, ist eine Dunstabzugsvorrichtung 3 angeordnet. In der Dunstabzugsvorrichtung 3 ist ein Lüfter (nicht gezeigt) vorgesehen, über den Dünste und Wrasen, die von der Kochstelle 4 aufsteigen, angesaugt werden. In der Dunstabzugsvorrichtung 3 werden die Dünste und Wrasen über Filter, insbesondere Fettfilter und Geruchsfilter gereinigt. Die so vorgereinigte Luft, die immer noch eine gewisse Menge an Verunreinigungen in sich trägt und im Folgenden als verunreinigte Luft bezeichnet wird, wird über eine Verrohrung 2 zu einer Luftaufbereitungsvorrichtung 1 geleitet. Die Luftaufbereitungsvorrichtung 1 ist in der dargestellten Ausführungsform auf einem Oberschrank 5 der Küchenzeile angeordnet.In 1 is shown a schematic view of a kitchenette. A cooking place 4 is provided in the lower cabinets of the kitchenette. Above the hob, which may be a stove or the like, is a fume extractor 3 arranged. In the extractor device 3 A fan (not shown) is provided above the fumes and vapors coming from the hob 4 ascend, be sucked. In the extractor device 3 the fumes and vapors are cleaned via filters, especially grease filters and odor filters. The thus pre-cleaned air, which still carries a certain amount of impurities in itself and is referred to below as contaminated air, is piped through 2 to an air treatment device 1 directed. The air conditioning device 1 is in the illustrated embodiment on a wall unit 5 arranged the kitchenette.

In den 2 bis 4 ist der Aufbau einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Luftaufbereitungsvorrichtung 1 gezeigt.In the 2 to 4 is the structure of an embodiment of the air treatment device according to the invention 1 shown.

In der dargestellten Ausführungsform umfasst die Luftaufbereitungsvorrichtung 1 ein Gehäuse 16 mit einer Einlassöffnung 13 und einem Luftauslass 14. Das Gehäuse 16 besitzt eine im Wesentlichen rechteckige Form. An der oberen vorderen Kante ist eine Abschrägung vorgesehen. Die Einlassöffnung 13 und der Luftauslass 14 sind an gegenüberliegenden Stirnseiten des Gehäuses 16 vorgesehen und weisen jeweils einen kreisrunden Querschnitt auf. An dem Luftauslass 14 oder diesem nachgeschaltet muss ein Filter (nicht dargestellt) angeordnet sein. Im Inneren des Gehäuses 16 ist eine Vorrichtung 12 zur Sauerstoffaktivierung angeordnet. Diese Vorrichtung 12 ist in den Figuren nur schematisch gezeigt.In the illustrated embodiment, the air conditioning device comprises 1 a housing 16 with an inlet opening 13 and an air outlet 14 , The housing 16 owns a substantially rectangular form. At the upper front edge a bevel is provided. The inlet opening 13 and the air outlet 14 are on opposite ends of the housing 16 provided and each have a circular cross section. At the air outlet 14 or downstream of this a filter (not shown) must be arranged. Inside the case 16 is a device 12 arranged for oxygen activation. This device 12 is shown only schematically in the figures.

An der Einlassöffnung 13 ist an der Innenseite des Gehäuses 16 eine Rückschlagklappe 11 angeordnet. In 2 ist diese Rückschlagklappe 11 in der Stellung gezeigt, in der diese die Einlassöffnung 13 verschließt. Diese Stellung der Rückschlagklappe 11 wird im Folgenden auch als Sperrstellung bezeichnet. Die Rückschlagklappe 11 ist in einer Drehachse 111 gelagert, die seitlich neben der Einlassöffnung 13 vertikal verläuft. Die Lagerung der Rückschlagklappe 11 ist in der dargestellten Ausführungsform durch ein Scharnier realisiert. Das Scharnier ist so vorgespannt, dass die Rückschlagklappe 11 in der gezeigten Sperrstellung gehalten wird. Hierzu können in dem Scharnier oder an der Rückschlagklappe 11 selber Vorspannelemente, wie beispielsweise eine Feder, vorgesehen sein. Die Drehachse 111 ist bei der dargestellten Ausführungsform unmittelbar benachbart zu der Rückwand des Gehäuses 16 angeordnet. An dieser Rückwand ist benachbart zu dem Scharnier eine Schalteinheit 15 angeordnet, deren Funktion später genauer beschrieben wird. Die Schalteinheit 15 ist in der 2 nur schematisch dargestellt. Die Schalteinheit 15 kann alternativ auch in dem Scharnier integriert sein.At the inlet opening 13 is on the inside of the case 16 a non-return valve 11 arranged. In 2 is this check valve 11 shown in the position in which this the inlet opening 13 closes. This position of the check valve 11 is also referred to below as a blocking position. The non-return valve 11 is in a rotation axis 111 stored, the side next to the inlet opening 13 runs vertically. The storage of the check valve 11 is realized in the illustrated embodiment by a hinge. The hinge is biased so that the check valve 11 is held in the blocking position shown. This can be done in the hinge or on the non-return valve 11 itself biasing elements, such as a spring may be provided. The rotation axis 111 is in the illustrated embodiment immediately adjacent to the rear wall of the housing 16 arranged. On this rear wall is adjacent to the hinge, a switching unit 15 whose function will be described later in more detail. The switching unit 15 is in the 2 shown only schematically. The switching unit 15 may alternatively be integrated in the hinge.

Von dem Scharnier in der Drehachse 111 erstreckt sich die Rückschlagklappe 11 so weit, dass diese in der Sperrstellung die Einlassöffnung 13 vollständig abdeckt. Die Einlassöffnung 13 ist in der dargestellten Ausführungsform durch ein Rohrstück 21 gebildet, das in das Innere des Gehäuses 16 der Luftaufbereitungsvorrichtung 1 hineinragt. Dieses Rohrstück 21 kann mit dem Gehäuse 16 der Luftaufbereitungsvorrichtung 1 einteilig ausgestaltet sein. Alternativ kann das Rohrstück 21 das Ende der Verrohrung 2 zwischen dem Lüfter der Dunstabzugsvorrichtung 3 und der Luftaufbereitungsvorrichtung 1 sein.From the hinge in the axis of rotation 111 extends the non-return valve 11 so far that these in the blocking position the inlet opening 13 completely covers. The inlet opening 13 is in the illustrated embodiment by a pipe section 21 formed in the interior of the case 16 the air treatment device 1 protrudes. This pipe piece 21 can with the case 16 the air treatment device 1 be designed in one piece. Alternatively, the pipe section 21 the end of the casing 2 between the fan of the fume extractor 3 and the air conditioning device 1 be.

3 zeigt die Rückschlagklappe 11 der Luftaufbereitungsvorrichtung 1 in einer Stellung, in der diese die Einlassöffnung 13 freigibt. Diese Stellung wird im Folgenden auch als Durchlassstellung bezeichnet. In dieser Stellung ist die Rückschlagklappe 11 so weit um die Drehachse 111 verschwenkt, dass diese senkrecht zu der Einlassöffnung 13 steht. In der dargestellten Ausführungsform liegt die Rückschlagklappe 11 in der Durchlassstellung an der Rückwand des Gehäuses 16 der Luftaufbereitungsvorrichtung 1 an. In dieser Stellung tritt die Rückschlagklappe 11 somit mit der an der Rückwand vorgesehenen Schalteinheit 15 in Kontakt und kann diese betätigen. Die Schalteinheit 15 ist mit der Vorrichtung 12 zur Sauerstoffaktivierung verbunden. Vorzugsweise wird über die Schalteinheit 15 die Stromzufuhr zu der Vorrichtung 12 geschaltet, das heißt unterbrochen oder hergestellt. In der Durchlassstellung der Rückschlagklappe 11 wird durch die Schalteinheit 15 vorzugsweise die Stromzufuhr zu der Vorrichtung 12 zur Sauerstoffaktivierung hergestellt. 3 shows the check valve 11 the air treatment device 1 in a position where this is the inlet opening 13 releases. This position is also referred to below as Durchlassstellung. In this position is the check valve 11 so far around the axis of rotation 111 pivoted that perpendicular to the inlet opening 13 stands. In the illustrated embodiment, the non-return valve is located 11 in the passage position on the rear wall of the housing 16 the air treatment device 1 at. In this position, the check valve occurs 11 thus with the switching unit provided on the rear wall 15 in contact and can press this. The switching unit 15 is with the device 12 connected to oxygen activation. Preferably, via the switching unit 15 the power supply to the device 12 switched, that is interrupted or manufactured. In the passage position of the non-return valve 11 is through the switching unit 15 preferably the power supply to the device 12 made for oxygen activation.

Wie sich aus der Detailansicht der Rückschlagklappe 11 in 4 ergibt, ist an der Außenseite der Rückschlagklappe 11, das heißt an der Seite, die der Einlassöffnung 13 zugewandt ist, ein Dichtring 112 vorgesehen. Der Durchmesser des Dichtrings 112 entspricht dem Durchmesser des Rohrstücks 21.As can be seen from the detailed view of the check valve 11 in 4 is on the outside of the check valve 11 that is on the side, that of the inlet opening 13 facing, a sealing ring 112 intended. The diameter of the sealing ring 112 corresponds to the diameter of the pipe section 21 ,

Die Funktionsweise der Luftaufbereitungsvorrichtung 1 wird im Folgenden erneut unter Bezugnahme auf die 1 bis 4 beschrieben.The operation of the air treatment device 1 is again referred to below with reference to 1 to 4 described.

Im Ruhezustand, das heißt in dem Zustand, in dem die Dunstabzugsvorrichtung 3 über der Kochstelle 4 nicht betrieben wird, befindet sich die Luftaufbereitungsvorrichtung 1 in der in 2 gezeigten Sperrstellung. In dieser Stellung verschließt die Rückschlagklappe 11 die Einlassöffnung 13. Die Rückschlagklappe 11 wird durch Vorspannelemente in dieser Stellung gehalten. An der Außenseite der Rückschlagklappe 11 steht in dieser Stellung der Dichtring 112 mit der Stirnseite des Rohrstücks 21 in Kontakt, das heißt wird gegen die Stirnseite des Rohrstücks 21 gedrückt. Der einzige Spalt, der an der Einlassöffnung 13 besteht, ist somit abgedichtet. Im Ruhezustand der Luftaufbereitungsvorrichtung 1 ist zudem die Vorrichtung 12 zur Sauerstoffaktivierung nicht in Betrieb. Es werden also keine Ionen oder Ozon erzeugt.At rest, that is in the state in which the extractor device 3 above the cooking area 4 is not operated, there is the air treatment device 1 in the in 2 shown blocking position. In this position closes the check valve 11 the inlet opening 13 , The non-return valve 11 is held by biasing elements in this position. On the outside of the check valve 11 is in this position the sealing ring 112 with the front side of the pipe section 21 in contact, that is, against the front side of the pipe section 21 pressed. The only gap at the inlet 13 is thus sealed. At rest of the air treatment device 1 is also the device 12 not in operation for oxygen activation. So no ions or ozone are generated.

Wird die Dunstabzugsvorrichtung 3 in Betrieb genommen, so wird über den Lüfter der Dunstabzugsvorrichtung 3 Luft aus dem Bereich unterhalb der Dunstabzugsvorrichtung 3 angesaugt. Diese Luft, die Dünste und Wrasen umfasst, wird in der Dunstabzugsvorrichtung 3 vorgereinigt. Hierzu werden die Dünste und Wrasen über Filter geleitet. Die so vorgereinigte aber immer noch mit Verunreinigungen beladene Luft strömt aufgrund der durch den Lüfter der Dunstabzugsvorrichtung 3 erzeugten Strömung durch die Verrohrung 2 in Richtung der Luftaufbereitungsvorrichtung 1. Sobald die Luftströmung eine ausreichende Stärke angenommen hat, wird durch die Luftströmung die Rückschlagklappe 11 aus der Sperrposition in die Durchlassposition bewegt. In dieser Stellung betätigt die Rückschlagklappe 11 die Schalteinheit 15 und aktiviert dadurch die Vorrichtung 12 zur Sauerstoffaktivierung. In diesem Betriebszustand wird somit Ozon oder Ionen erzeugt und die in die Luftaufbereitungsvorrichtung 1 eintretende vorgereinigte Luft wird weiter gereinigt. Von der Luftaufbereitungsvorrichtung 1 tritt die gereinigte Luft über den Luftauslass 14 und einen in diesem vorgesehenen oder diesem nachgeschalteten Filter als vollständig gereinigte Luft aus und wird in den Raum, in dem die Dunstabzugsvorrichtung 3 betrieben wird, zurückgeleitet.Will the extractor device 3 put into operation, so is the fan of the extractor device 3 Air from the area below the extractor 3 sucked. This air, which includes fumes and vapors, is placed in the fume extractor 3 pre-cleaned. For this, the fumes and vapors are passed through filters. The so pre-cleaned but still loaded with impurities air flows due to the fan of the extractor device 3 generated flow through the piping 2 in the direction of the air treatment device 1 , As soon as the air flow has reached a sufficient level, the air flow turns the check valve 11 moved from the locked position to the forward position. In this position operates the check valve 11 the switching unit 15 and thereby activates the device 12 for oxygen activation. In this Betriebszu Thus, ozone or ions are generated and transferred to the air treatment device 1 incoming pre-cleaned air is further purified. From the air conditioning device 1 The purified air passes through the air outlet 14 and a filter provided therein or downstream as fully purified air and is discharged into the room where the extractor device 3 operated, returned.

Ein Austreten von Ozon oder anderen schädlichen Gasen durch die Einlassöffnung 13 wird im Betriebszustand durch den Luftstrom, der von dem Lüfter der Dunstabzugsvorrichtung 3 erzeugt wird, verhindert.Leakage of ozone or other harmful gases through the inlet opening 13 is in operation by the air flow coming from the fan of the extractor fan 3 is generated prevented.

Wird die Dunstabzugsvorrichtung 3 abgeschaltet, so lässt der auf die Rückschlagklappe 1 wirkende Luftstrom nach und verschwindet schließlich. Die Rückschlagklappe 11 wird aufgrund der auf diese wirkenden Vorspannelemente aus der Durchlassstellung in die Sperrstellung bewegt. Hierbei wird durch die Schalteinheit 15 die Stormzufuhr zu der Vorrichtung 12 zur Sauerstoffaktivierung unterbrochen und die Erzeugung von Ionen und/oder Ozon gestoppt. Noch in dem Gehäuse 16 der Luftaufbereitungsvorrichtung 1 befindliche gefährliche Gase können aus der Einlassöffnung 13 nicht austreten, da diese durch die Rückschlagklappe 11 und den Dichtring 112 der Rückschlagklappe 11 hermetisch verschlossen ist.Will the extractor device 3 switched off, so leaves the check valve 1 acting airflow and finally disappears. The non-return valve 11 is moved due to the biasing elements acting on these from the passage position into the blocking position. This is done by the switching unit 15 the power supply to the device 12 interrupted for oxygen activation and the generation of ions and / or ozone stopped. Still in the case 16 the air treatment device 1 Hazardous gases can escape from the inlet opening 13 do not leak as this is due to the non-return valve 11 and the sealing ring 112 the non-return valve 11 hermetically sealed.

Die Erfindung ist nicht auf die dargestellte Ausführungsform beschränkt. Insbesondere kann die Anordnung der Schalteinheit 15 von der gezeigten Anordnung abweichen. Auch die Geometrie des Gehäuses 16 der Luftaufbereitungsvorrichtung 1 kann von der Gezeigten abweichen. Die Rückschlagklappe 11 kann ebenfalls eine andere Geometrie besitzen. So kann diese beispielsweise eine rechteckige Platte darstellen. Bevorzugt ist allerdings die gezeigte Ausführungsform, bei der die Rückschlagklappe 1 eine kreisrunde Platte mit einer Verlängerung an einer Seite darstellt, an der ein Scharnier vorgesehen ist.The invention is not limited to the illustrated embodiment. In particular, the arrangement of the switching unit 15 differ from the arrangement shown. Also the geometry of the case 16 the air treatment device 1 may differ from what is shown. The non-return valve 11 can also have a different geometry. For example, this can represent a rectangular plate. However, the embodiment shown is preferred in which the non-return valve 1 represents a circular plate with an extension on one side, on which a hinge is provided.

11
LuftaufbereitungsvorrichtungAir conditioning device
1111
Rückschlagklappecheck valve
111111
Drehachse der Rückschlagklappeaxis of rotation the non-return valve
112112
Dichtringseal
1212
Vorrichtung zur Sauerstoffaktivierungcontraption for oxygen activation
1313
Einlassöffnunginlet port
1414
Luftauslassair outlet
1515
Schalteinheitswitching unit
1616
Gehäusecasing
22
Verrohrung der Dunstabzugsvorrichtungpiping the extractor device
2121
Rohrstückpipe section
33
DunstabzugsvorrichtungExhaust hood
44
Kochstellecooking
55
OberschrankWall unit

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

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  • - DE 10113013 A1 [0003] - DE 10113013 A1 [0003]

Claims (11)

Luftaufbereitungsvorrichtung, die zumindest eine Vorrichtung (12) zur Sauerstoffaktivierung und zumindest eine Einlassöffnung (13) an der ein Verschließelement (11) angeordnet ist umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschließelement (11) eine Rückschlagklappe (11) darstellt und die Rückschlagklappe (11) in einer Drehachse (111) gelagert ist, die zu dem Querschnitt der Einlassöffnung (13) seitlich versetzt angeordnet ist.Air treatment device comprising at least one device ( 12 ) for oxygen activation and at least one inlet opening ( 13 ) at which a closing element ( 11 ), characterized in that the closing element ( 11 ) a non-return valve ( 11 ) and the non-return valve ( 11 ) in a rotation axis ( 111 ), which corresponds to the cross section of the inlet opening ( 13 ) is arranged laterally offset. Luftaufbereitungsvorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehachse (111) der Rückschlagklappe (11) im montierten Zustand der Luftaufbereitungsvorrichtung (1) aus der Horizontalen verschwenkt angeordnet ist.Air treatment device according to claim 1, characterized in that the axis of rotation ( 111 ) the non-return valve ( 11 ) in the assembled state of the air treatment device ( 1 ) is arranged pivoted from the horizontal. Luftaufbereitungsvorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückschlagklappe (11) einteilig ist.Air treatment device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the non-return valve ( 11 ) is one-piece. Luftaufbereitungsvorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass diese eine Schalteinheit (15) aufweist, die der Rückschlagklappe (11) zugeordnet ist.Air treatment device according to one of claims 1 to 3, characterized in that this a switching unit ( 15 ), the non-return valve ( 11 ) assigned. Luftaufbereitungsvorrichtung gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Schalteinheit (15) mit der Vorrichtung (12) zur Sauerstoffaktivierung verbunden ist.Air treatment device according to claim 4, characterized in that the switching unit ( 15 ) with the device ( 12 ) for oxygen activation. Luftaufbereitungsvorrichtung gemäß Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Schalteinheit (15) durch die Rückschlagklappe (11) betätigt wird.Air treatment device according to claim 5, characterized in that the switching unit ( 15 ) through the non-return valve ( 11 ) is pressed. Luftaufbereitungsvorrichtung gemäß einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Schalteinheit (15) zu der Rückschlagklappe (11) benachbart angeordnet ist.Air treatment device according to one of claims 4 to 6, characterized in that the switching unit ( 15 ) to the check valve ( 11 ) is arranged adjacent. Luftaufbereitungsvorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückschlagklappe (11) durch eine Vorspanneinrichtung in einer Sperrstellung gehalten wird.Air treatment device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the non-return valve ( 11 ) is held by a biasing means in a locking position. Luftaufbereitungsvorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftaufbereitungsvorrichtung (1) mit einer Dunstabzugsvorrichtung (3), insbesondere einer Umluft-Dunstabzugshaube verbunden ist.Air treatment device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the air treatment device ( 1 ) with a fume extraction device ( 3 ), in particular a circulating air extractor hood is connected. Dunstabzugsvorrichtung zum Ansaugen verunreinigter Luft, dadurch gekennzeichnet, dass diese eine Luftaufbereitungsvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9 umfasst.Vapor extraction device for sucking contaminated air, characterized in that it comprises an air treatment device ( 1 ) according to any one of claims 1 to 9. Dunstabzugsvorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftaufbereitungsvorrichtung (1) über eine Verrohrung (2) mit einem Lüfter der Dunstabzugsvorrichtung (3) verbunden ist.Vapor extraction device according to claim 10, characterized in that the air treatment device ( 1 ) via a piping ( 2 ) with a fan of the extractor device ( 3 ) connected is.
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