DE102008035484A1

DE102008035484A1 - Plasma treatment during printing

Info

Publication number: DE102008035484A1
Application number: DE102008035484A
Authority: DE
Inventors: Guido Dipl.-Ing. Reschke; Jürgen Dipl.-Ing. Schölzig
Original assignee: Manroland AG
Current assignee: Manroland Sheetfed GmbH
Priority date: 2007-08-09
Filing date: 2008-07-30
Publication date: 2009-02-12
Also published as: WO2009018951A3; ATE517746T1; WO2009018951A2; EP2178704B1; EP2178704A2

Abstract

The invention relates to a sheet-fed printing press, having a sheet tray (10) for sheets to be printed, having at least one printing unit for printing the sheets, having a flange for discharging printed sheets, and having at least one unit (16, 22) for surface modification of a surface of the printed sheets in order to increase the surface tension and thus the wetting ability of the same using printing ink. According to the invention the, or each, surface modification unit (16, 22) is integrated into the sheet-fed printing press in the region of a plasma treatment module (29) connected downstream of the sheet feed.

Description

Die Erfindung betrifft eine Bogendruckmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a sheet-fed printing press according to the preamble of claim 1.

Bogendruckmaschinen dienen dem Bedrucken bogenförmiger Bedruckstoffe, so genannter Druckbogen, wobei zu bedruckende Druckbogen im Bereich eines Anlegers in einen Druckprozess eingeschleust und im Bereich eines Auslegers aus dem Druckprozess ausgeschleust werden. Zwischen dem Anleger und dem Ausleger der Druckmaschine sind mehrere Druckwerke positioniert, wobei in jedem Druckwerk ein Teildruckbild in einer speziellen Druckfarbe oder eine andersartige Beschichtung auf den Bedruckstoff aufgetragen werden.Sheetfed are used for printing sheet-shaped substrates, so-called printed sheets, wherein to be printed sheet in the area of an investor in a Printing process introduced and in the range of a boom from the printing process be discharged. Between the investor and the boom of Printing press are positioned several printing units, with each printing unit a partial print image in a special ink or a different type Coating be applied to the substrate.

Die zu bedruckenden Druckbogen können aus einer Vielzahl unterschiedlicher Materialien hergestellt sein. Sollen als Kunststofffolien ausgebildete oder mit einer Kunststoffbeschichtung versehene Druckbogen bedruckt werden, so ist festzustellen, dass insbesondere UV-härtende Druckfarben oder wasserbasierte Druckfarben nur sehr schlecht auf den Druckbogen haften. Dies ist insbesondere dann der Fall, wenn Druckbogen aus schwer bedruckbaren Bedruckstoffen bzw. entsprechenden Beschichtungen wie Polypropylen (PP, HDPP, LDPP) oder Polyethylen (PE, HDPE, LDPE) bedruckt werden sollen. So handelt es sich bei diesen Kunststoffen um Materialen, welche herstellungsbedingt eine geringe Oberflächenspannung und/oder eine geringe Polarität aufweisen. Daraus resultiert beim Drucken mit UV-härtenden Druckfarben oder Lacken oder mit wasserbasierten Druckfarben oder Lacken eine schlechte Benetzung derartiger Druckbogen und/oder eine schlechte Anhaftung der Druckfarbe respektive Lacke auf dem Druckbogen.The printed sheets can be made from a variety of different Be made of materials. Should be trained as plastic films or be printed with a plastic coating printed sheets, so it should be noted that in particular UV-curing printing inks or water-based inks only very badly on the sheet be liable. This is especially the case when printing sheet out hard-to-print substrates or corresponding coatings like polypropylene (PP, HDPP, LDPP) or polyethylene (PE, HDPE, LDPE) to be printed. So it is with these plastics to materials, which due to their production a low surface tension and / or have a low polarity. This results when printing with UV-curing inks or varnishes or poor wetting with water-based inks or varnishes Such sheet and / or poor adhesion of the ink respectively Paints on the sheet.

Zur Erhöhung der Oberflächenspannung von Bedruckstoffen und damit zur Verbesserung der Benetzungsfähigkeit bzw. Bedruckbarkeit derselben ist es aus dem Stand der Technik bereits bekannt, die Bedruckstoffe einer so genannten Koronabehandlung zu unterziehen.to Increasing the surface tension of substrates and thus to improve the wetting ability or Printability of the same, it is already known from the prior art known, the substrates to a so-called corona treatment undergo.

So offenbart die DE 102 32 255 A1 eine Einrichtung zum Behandeln der Oberflächen von Bedruckstoffen in Druckmaschinen, wobei der Bedruckstoff im Bereich einer Korona-Elektrode mit aus Entladungsvorgängen stammenden Ladungselementen, wie z. B. Elektronen, beschossen wird. Hierbei dient ein metallischer bzw. leitfähiger Druckzylinder, auf welchem der Bedruckstoff beim Vorbeibewegen an der Korona-Elektrode geführt ist, als Gegenelektrode, so dass eine elektrische Entladung, die zwischen der Korona-Elektrode und dem als Gegenelektrode dienenden Druckzylinder durchgeführt wird, durch den Bedruckstoff hindurch erfolgt. Hierbei muss ein geringer Abstand der Korona-Elektrode vom Bedruckstoff in der Größenordnung von 0,5 mm eingehalten werden, so dass hierdurch die Zugänglichkeit stark eingeschränkt wird. Zusätzlich besteht die Gefahr, dass die Druckbogen bei Berührung der Korona-Elektroden durch Markierungsstreifen zumindest an ihrer Oberfläche beschädigt werden. Weiterhin ist für eine gute Verteilung von Ladungspotentialen auf dem Bedruckstoff eine hohe Dichte an Korona-Elektroden notwendig, da die Ladungen in diesem System nur schwach gestreut werden.So revealed the DE 102 32 255 A1 a device for treating the surfaces of printing substrates in printing presses, wherein the printing substrate in the region of a corona electrode with discharging processes originating charge elements, such as. As electrons, is bombarded. Here, a metallic or conductive printing cylinder, on which the printing material is guided on passing the corona electrode, serves as the counterelectrode, so that an electrical discharge, which is carried out between the corona electrode and the printing cylinder serving as the counterelectrode, passes through the printing substrate through. In this case, a small distance of the corona electrode from the substrate in the order of 0.5 mm must be maintained, so that accessibility is severely limited. In addition, there is a risk that the printed sheets are damaged when touching the corona electrodes by marking strips, at least on their surface. Furthermore, for a good distribution of charge potentials on the substrate a high density of corona electrodes is necessary because the charges are scattered only weakly in this system.

Die DE 20 2004 008 285 U1 offenbart ein Atmosphärendruck-Plasma-Behandlungswerkzeug für breite Werkstücke, bei dem elektrische Entladungen zwischen Elektroden und als Düsen ausgebildeten Gegenelektroden erfolgt. Bei einer derartigen Vorrichtung sind die Elektroden und die als Düse ausgebildeten Gegenelektroden auf einer Seite eines zu behandelnden Substrates positioniert, so dass die elektrische Entladung nicht durch das Substrat hindurch erfolgt. Vielmehr wird bei einer solchen Vorrichtung ein bei der elektrischen Korona-Entladung erzeugtes Plasma mit Hilfe eines Gases, nämlich mit Hilfe von Druckluft, auf die zu behandelnde Oberfläche des Substrates geleitet. Anstelle von Druckluft können auch andere Gase, zum Beispiel Stickstoff, zum Transport des Plasmas in Richtung auf das Substrat verwendet werden.The DE 20 2004 008 285 U1 discloses an atmospheric pressure plasma processing tool for wide workpieces in which electrical discharges occur between electrodes and counter electrodes formed as nozzles. In such a device, the electrodes and the counter electrodes formed as a nozzle are positioned on one side of a substrate to be treated so that the electrical discharge does not occur through the substrate. Rather, in such a device, a plasma generated during the electric corona discharge is conducted by means of a gas, namely with the aid of compressed air, onto the surface of the substrate to be treated. Instead of compressed air, other gases, for example nitrogen, can be used to transport the plasma in the direction of the substrate.

Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung das Problem zugrunde eine neuartige Bogendruckmaschine zu schaffen.Of these, Based on the present invention, the problem is based to create a novel sheet-fed press.

Dieses Problem wird durch eine Bogendruckmaschine gemäß Anspruch 1 gelöst.This Problem is due to a sheet-fed printing machine according to claim 1 solved.

Erfindungsgemäß ist die oder jede Einrichtung zur Oberflächenmodifikation von Bedruckstoffen im Bereich eines Moduls nach dem Anleger in die Bogendruckmaschine integriert.According to the invention the or each surface modification device of Substrate in the area of a module after the feeder in the sheet-fed press integrated.

Die oder jede erfindungsgemäß angeordnete Einrichtung zur Oberflächenmodifikation erzeugt vorzugsweise ein Plasma auf der jeweils einen ihr zugeordneten Seite eines Bedruckstoffs. Der Bedruckstoff ist demnach nicht zwischen den Elektroden, zwischen welchen zur Plasmabildung eine elektrische Ladung erfolgt, positioniert. Das über elektrische Entladungen aus Luft oder anderen Gasen, wie zum Beispiel Stickstoff, erzeugte Plasma wird mit Hilfe von Überdruck auf die jeweilige Oberfläche des Bedruckstoffs geleitet. Die Integration der Einrichtung zur Oberflächenmodifikation im Bereich des Anlegers ist hinsichtlich des Platzbedarfes besonders vorteilhaft möglich.The or any device arranged according to the invention for surface modification preferably produces a plasma on the one side of a printing material associated therewith. The printing material is therefore not between the electrodes, between which is an electrical charge for plasma formation, positioned. That's about electrical discharges from air or others Gases, such as nitrogen, generated plasma is using of overpressure on the respective surface of the Substrate passed. The integration of the device for surface modification in the area of the investor is particularly in terms of space requirements advantageously possible.

Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist der Anleger als Schuppenanleger ausgebildet und weist einen Anlagetisch auf, auf welchem die Druckbogen als Schuppenstrom zu einer Bogenanlage für eine Ausrichtung und Vereinzelung der Druckbogen transportierbar sind, wobei die Einrichtung zur Oberflächenmodifikation in den Bereich eines auf die Bogenanlage folgenden Bogentransportzylinders integriert ist, in welchem die Oberfläche der zu modifizierenden Bogen frei zugänglich ist.According to an advantageous embodiment of the invention, the investor is designed as a bulkhead feeder and has an investment table, on which the sheet as a scale flow to a Sheet system for alignment and separation of the sheets are transportable, wherein the means for surface modification in the area of a sheet following the sheet transport cylinder is integrated, in which the surface of the sheet to be modified is freely accessible.

Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung.preferred Further developments of the invention will become apparent from the dependent claims and the description below.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt:embodiments of the invention are, but are not limited to, explained in detail with reference to the drawing. Showing:

1: einen Ausschnitt einer Bogendruckmaschine aus dem Bereich von deren Bogenanlage, 1 : a detail of a sheet-fed printing press from the area of its sheetfed,

2: eine erste integrierte Einrichtung zur Oberflächenmodifikation in Breitenansicht, 2 : a first integrated device for surface modification in width view,

3: ein Detail der Ansicht gemäß 2 mit einer Plasmaerzeugungseinrichtung, 3 : a detail of the view according to 2 with a plasma generating device,

4: eine Darstellung einer Plasmaerzeugungsanlage für die erfindungsgemäße Einrichtung nach einer zweiten Bauform, 4 FIG. 2: a representation of a plasma generation plant for the device according to the invention according to a second design, FIG.

5: eine erste erfindungsgemäße Anordnung innerhalb einer Bogen verarbeitenden Druckmaschine und 5 a first inventive arrangement within a sheet-processing printing machine and

6: eine weitere erfindungsgemäße Anordnung. 6 a further arrangement according to the invention.

Nachfolgend wird die hier vorliegende Erfindung unter Bezugnahme auf 1 bis 4 in größerem Detail beschrieben.Hereinafter, the present invention will be described with reference to FIG 1 to 4 described in more detail.

1 zeigt einen schematisierten Ausschnitt aus einer Bogendruckmaschine im Bereich einer Bogenanlage 10. Im Bereich der Bogenanlage 10 werden zu bedruckende Druckbogen bereitgestellt, die in einem Bogenanleger in Form eines Stapels bereitgehalten, vereinzelt und über einen Anlagetisch 11 einem ersten Druckwerk der Bogendruckmaschine zugeführt. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Bogenanlage 10 mit einem Schuppenanleger verbunden, was bedeutet, dass im Bereich des Anlagetisches 11 Druckbogen 12 mit gegenseitiger Überlappung als Schuppenstrom transportiert werden. 1 zeigt schematisiert zwei einander teilweise überlappende Druckbogen 12 eines Schuppenstroms. An dem in Transportrichtung (Pfeil 13) der Druckbogen 12 gesehen vorne liegenden Ende des Anlagetisches 11 erfolgt eine Ausrichtung der vereinzelten Druckbogen 12 an nicht gezeigten Ausrichtmarken sowie eine Bogenzuführung der Druckbogen 12 mit Hilfe eines Vorgreifers 14. Der Vorgreifer 14 erfasst einen zuvor ausgerichteten Druckbogen 12 an seinem in Transportrichtung vorne liegenden Abschnitt, zieht diesen vom Anlagetisch 11 ab und übergibt ihn an einen ersten Zylinder 15 der Druckmaschine. Für gewöhnlich ist dieser erste Zylinder 15 in der Art einer so genannten Anlagetrommel ausgeführt. 1 shows a schematic section of a sheet-fed press in the area of a sheet plant 10 , In the field of sheetfed 10 printed sheets are provided, which are held in a sheet feeder in the form of a stack, separated and via a feed table 11 fed to a first printing unit of the sheet-fed press. In the illustrated embodiment, the sheet system 10 connected to a shed feeder, which means that in the area of the investment table 11 sheet 12 be transported as a scale flow with mutual overlap. 1 shows schematically two mutually partially overlapping sheets 12 a shingled stream. At the transport direction (arrow 13 ) the printed sheet 12 seen at the front end of the investment table 11 an alignment of the separated sheets takes place 12 not shown alignment marks and a sheet feed the sheet 12 with the help of a pre-gripper 14 , The pre-gripper 14 captures a previously aligned sheet 12 at its forward in the transport direction section, pulls it from the investment table 11 and hands it over to a first cylinder 15 the printing press. Usually this is the first cylinder 15 executed in the manner of a so-called investment drum.

Die in 1 dargestellte Konfiguration kann auch innerhalb eines so genannten Anleger-Anlage-Moduls ausgeführt werden. Hierbei soll dann ein der Bogendruckmaschine vorgeschalteter Anleger (Schuppenanleger) mit den Vorrichtungen zur Bogenzufuhr zur Bogendruckmaschine, die als Bogenanlage 10 ausgeführt wurden, in einer Baueinheit zusammengefasst werden. Innerhalb dieser Baueinheit ist die erfindungsgemäße Anordnung ebenfalls einsetzbar.In the 1 Configuration shown can also be performed within a so-called investor-investment module. In this case, then the upstream of a sheetfed press feeder (Schuppenanleger) with the devices for sheet feeding to the sheetfed press, as a sheetfed 10 have been carried out in a single unit. Within this unit, the arrangement according to the invention can also be used.

In den Bereich der Bogenanlage 10 der Bogendruckmaschine ist eine Einrichtung 16 zur Oberflächenmodifikation der zu bedruckenden Druckbogen 12 integriert. Nach 1 ist die Einrichtung 16 zur Oberflächenmodifikation in der Bogenanlage 10 im Bereich vor dem so genannten Vorgreifer 14 angeordnet, wo eine Ausrichtung der von einem Stapel vereinzelten Druckbogen 12 vor der Zufuhr zur Bogendruckmaschine erfolgt. Dort liegt der zu verarbeitende Druckbogen so frei, dass seine Oberfläche vollständig zugänglich ist. So können die Druckbogen 12 über ihre gesamte Oberfläche einer Oberflächenmodifikation unterzogen werden.In the area of the bow plant 10 The sheet-fed press is a device 16 for surface modification of the printed sheets to be printed 12 integrated. To 1 is the device 16 for surface modification in the sheet system 10 in the area in front of the so-called pre-gripper 14 arranged where an orientation of the separated by a stack sheet 12 before being fed to the sheetfed press. There, the printed sheet to be processed is exposed so that its surface is completely accessible. So can the prints 12 be surface modified over their entire surface.

Die Einrichtung 16 zur Oberflächenmodifikation der Bedruckstoffe 12 mittels eines Plasmas ist vorzugsweise wie in 4 dargestellt, ausgeführt. So verfügt die Einrichtung 16 der 4 über mehrere Elektroden, die in zwei hintereinanderliegenden Reihen 17 bzw. 18 gruppiert sind. Innerhalb jeder dieser beiden Reihen 17 und 18 sind im gezeigten Ausführungsbeispiel jeweils vier Elektroden in einem gemeinsamen Gehäuse 19 angeordnet, wobei Düsen 20 des Gehäuses 19 Gegenelektroden für die elektrische Entladung innerhalb der Einrichtung 16 bilden. Die Anzahl der Reihen sowie die zugehörige Anzahl der Elektroden je Reihe sind hier rein exemplarisch aufgeführt. Die Einrichtung 16 ist gemäß 1 an einer Traverse 26 gelagert.The device 16 for surface modification of the substrates 12 by means of a plasma is preferably as in 4 shown executed. So has the decor 16 of the 4 over several electrodes, in two consecutive rows 17 respectively. 18 are grouped. Inside each of these two rows 17 and 18 In the embodiment shown in each case four electrodes in a common housing 19 arranged, with nozzles 20 of the housing 19 Counterelectrodes for electrical discharge within the device 16 form. The number of rows and the associated number of electrodes per row are listed here purely by way of example. The device 16 is according to 1 on a crossbar 26 stored.

Wie 4 entnommen werden kann, sind die Düsen 20 bzw. die nicht dargestellten Elektroden der beiden Reihen 17 und 18 derart zueinander ausgerichtet, dass in der Mitte zwischen zwei benachbarten Elektroden bzw. Düsen 20 einer Reihe eine Elektrode bzw. Düse 20 einer benachbarten Reihe positioniert ist. Hierdurch wird ein Array von Elektroden bzw. Düsen 20 gebildet, mit Hilfe dessen die Bedruckstoffe 12 im Bereich ihrer Oberfläche gleichmäßig einer Oberflächenmodifikation unterzogen werden können.As 4 can be taken, are the nozzles 20 or the electrodes, not shown, of the two rows 17 and 18 aligned such that in the middle between two adjacent electrodes or nozzles 20 one row an electrode or nozzle 20 an adjacent row is positioned. This will produce an array of electrodes or nozzles 20 formed, with the help of which the substrates 12 can be uniformly subjected to surface modification in the area of their surface.

Bei der in 4 schematisiert dargestellten Einrichtung 16 zur Oberflächenmodifikation erfolgt die zur Plasmabildung erforderliche elektrische Entladung innerhalb der Gehäuse 19, wobei das hierbei gebildete Plasma mit Hilfe eines unter Überdruck ausströmenden Trägergases, z. B. Druckluft 21, über die Düsen 20 in Richtung auf die zu behandelnden Druckbogen 12 geleitet wird. Hierzu greifen am Gehäuse 19 der beiden Reihen 17 und 18 Druckluftanschlüsse 21 an, um die Druckluft 21 ins Gehäuse 19 einzuleiten und so das bei der Entladung gebildete Plasma zusammen mit Überdruck über die Düsen 20 aus dem Gehäuse 19 herauszuführen und in Richtung auf die Druckbogen 12 zu fördern.At the in 4 schematized Facility 16 For surface modification, the required for plasma formation electrical discharge takes place within the housing 19 , wherein the plasma formed in this case with the aid of a flowing out under pressure carrier gas, for. B. compressed air 21 , about the nozzles 20 in the direction of the printed sheets to be treated 12 is directed. To do this, grab the case 19 the two rows 17 and 18 Compressed air connections 21 to the compressed air 21 into the housing 19 initiate and so the plasma formed during the discharge together with overpressure through the nozzles 20 out of the case 19 lead out and towards the printed sheet 12 to promote.

Die Düsen 20 sind vorzugsweise als Schlitzdüsen ausgeführt und verfügen im Querschnitt gesehen parallel zur Förderebene und quer zur Bewegungsrichtung der Druckbogen 12 über eine größere Abmessung als in Bewegungsrichtung der zu behandelnden Druckbogen 12. Hierdurch kann eine besonders gleichmäßige Behandlung der Druckbogen 12 realisiert werden.The nozzles 20 are preferably designed as slotted nozzles and have seen in cross-section parallel to the conveying plane and transversely to the direction of movement of the sheet 12 over a larger dimension than in the direction of movement of the sheet to be treated 12 , This allows a particularly uniform treatment of the sheet 12 will be realized.

Bei der Einrichtung 16 gemäß 1 erfolgt, wie bereits erwähnt, die elektrische Entladung vollständig innerhalb des Gehäuses 19 der beiden Reihen 17 und 18, so dass keine Kurzschlussgefahr mit den übrigen Baugruppen der Bogendruckmaschine besteht. In diesem Fall müssen dann an den anderen Baugruppen, z. B. am Übergabegreifer 14, keine Veränderungen vorgenommen werden, was aus Kostengründen bevorzugt ist.At the device 16 according to 1 takes place, as already mentioned, the electrical discharge completely within the housing 19 the two rows 17 and 18 , so that there is no danger of short circuit with the other components of the sheet-fed press. In this case, then at the other modules, eg. B. at the transfer gripper 14 , no changes are made, which is preferred for cost reasons.

Alternativ ist es auch möglich, die Einrichtung zur Oberflächenmodifikation wie in 2 und 3 dargestellt, auszuführen. So zeigen 2 und 3 eine Einrichtung 22 zur Oberflächenmodifikation von Bedruckstoffen, wobei elektrische Entladungen zwischen jeweils zwei außenliegenden Elektroden 23 (siehe 3) erfolgen. Zwischen den Elektroden 23 bildet sich ein Plasma 24 aus, das unter Zufuhr von Luft unter einem Überdruck als Druckluft 25 auf eine Oberfläche der zu behandelnden Druckbogen 12 gerichtet werden kann. Die Druckluft 25 nimmt dabei die zur Oberflächenmodifikation erwünschten Ladungsträger mit und verteilt sie flächig über die Oberfläche des zu behandelnden Druckbogens 12.Alternatively, it is also possible to use the device for surface modification as in 2 and 3 shown to execute. To show 2 and 3 An institution 22 for the surface modification of substrates, wherein electrical discharges between each two outer electrodes 23 (please refer 3 ) respectively. Between the electrodes 23 a plasma forms 24 out, with the supply of air under an overpressure as compressed air 25 on a surface of the printed sheet to be treated 12 can be directed. The compressed air 25 In doing so, it takes along the charge carriers desired for surface modification and distributes them over the surface of the printed sheet to be treated 12 ,

Da bei der in 2 und 3 dargestellten Ausführung der Einrichtung 22 zur Oberflächenmodifikation die Elektroden 23 offen liegen, müssen Baugruppen der Druckmaschine, die sich im Bereich der Einrichtung 22 befinden, beschichtet werden, um die Gefahr von Kurzschlüssen durch von den Elektroden überspringende Entladungsfunken zu vermeiden.Since at the in 2 and 3 illustrated embodiment of the device 22 for surface modification the electrodes 23 open, assemblies of the printing press, which are in the field of equipment 22 coated to avoid the risk of short circuits due to discharge sparks leaking from the electrodes.

Für eine verbesserte Handhabung ist vorgesehen, dass die Einrichtungen 16 bzw. 22 zur Oberflächenmodifikation von Druckbogen mittels einer Halterung (hier etwa eine Traverse 26) im Anlagebereich der Bogendruckmaschine angeordnet sind. An dieser Stelle können sie in eine Arbeitsposition über dem Bogenweg einschwenkbar angeordnet sein. Für Wartungsarbeiten an der Druckmaschine können die Einrichtungen 16 bzw. 22 auch an der Traverse 26 oder mit der Traverse 26 aus dem Anlagebereich abschwenkbar ausgeführt sein.For improved handling it is envisaged that the facilities 16 respectively. 22 for surface modification of printed sheets by means of a holder (here about a traverse 26 ) are arranged in the contact area of the sheet-fed printing machine. At this point they can be pivoted into a working position on the bow path. For maintenance on the printing press, the facilities can 16 respectively. 22 also at the Traverse 26 or with the crossbar 26 be executed swiveled out of the investment area.

Die dergestalt in den Anlagebereich der Bogendruckmaschine integrierten Einheiten 16, 22 zur Oberflächenmodifikation von Druckbogen können schließlich noch durch eine entsprechende Verschutzung 27 verkleidet sein. Mittels der Verschutzung 27 kann über eine Absaugeinheit 31 der Abtransport der entstehenden warmen Prozessgase mittels eines Unterdruckes ermöglicht werden. Damit werden Umweltbelastungen vor Ort vermieden und eine unzulässige Erwärmung der Einheiten 16 bzw. 22 durch den Arbeitsprozess kann unterbunden werden.The units thus integrated in the contact area of the sheet-fed printing machine 16 . 22 for surface modification of printed sheets can finally still by a corresponding protection 27 be disguised. By means of the protection 27 can via a suction unit 31 the removal of the resulting hot process gases are made possible by means of a negative pressure. This avoids environmental pollution on site and undue heating of the units 16 respectively. 22 through the work process can be stopped.

In 1 ist im Bereich der Bogenanlage 10 eine Einrichtung 16 zur Oberflächenmodifikation positioniert, mittels derer die Druckbogen 12 im Bereich einer bezüglich der Transportebene oberen Seite bzw. Oberfläche behandelt werden können.In 1 is in the field of sheetfed 10 An institution 16 positioned for surface modification, by means of which the printed sheets 12 can be treated in the region of an upper side or surface with respect to the transport plane.

Sollen die Druckbogen beidseitig bedruckt werden, so ist es auch möglich, jeweils eine Einrichtung 16 zur Oberflächenmodifikation zu beiden Seiten des Bedruckstoffs zu positionieren. So kann z. B. eine zweite Einrichtung zur Oberflächenmo difikation in 1 unterhalb des Ausrichtbereiches der Bogenanlage 10 oder unterhalb des Zylinders 15 positioniert sein und so die Oberflächenmodifikation des Bedruckstoffs im Bereich von dessen zweiter Seite übernehmen.If the sheets are to be printed on both sides, it is also possible to have one set each 16 For surface modification, position on both sides of the substrate. So z. B. a second device for Oberflächenmo difikation in 1 below the alignment area of the bow system 10 or below the cylinder 15 be positioned and so take over the surface modification of the substrate in the range of the second side.

Ebenso kann die zweite Einrichtung zur Oberflächenmodifikation im Bereich einer Bogenwendeeinrichtung in die Druckmaschine integriert sein. Hierbei wird die zweite Einrichtung zur Oberflächenmodifikation vorzugsweise im Bereich nach der Bogenwendung angeordnet, wo der Druckbogen 12 umgestülpt ist und somit seine zweite Seite nach oben liegt. Dann kann die Einrichtung 16 zur Oberflächenmodifikation oberhalb der Transportebene der Bogenbahn zugeordnet werden.Likewise, the second surface modification device in the area of a sheet turning device can be integrated into the printing machine. In this case, the second device for surface modification is preferably arranged in the region after the application of the sheet where the printed sheet 12 turned upside down and thus its second side is upwards. Then the device can 16 be assigned to the surface modification above the transport plane of the sheet path.

Zusätzlich kann eine dritte Einrichtung zur Oberflächenmodifikation vor einem Lackwerk in die Bogendruckmaschine integriert sein.additionally may be a third surface modification device be integrated in the sheet-fed press before a coating unit.

Auch ist es möglich, die Einrichtung zur Oberflächenmodifikation ausschließlich im Bereich einer Bogenwendung in die Bogendruckmaschine zu integrieren. Dies ist dann von Vorteil, wenn einseitig beschichtete Druckbogen verwendet werden, die zunächst von der unbeschichteten Seite und nach der Bogenwendung von der beschichteten Seite bedruckt werken sollen.It is also possible to integrate the device for surface modification exclusively in the area of a sheet turn in the sheet-fed press. This is advantageous if one-sided coated printing sheets are used, the first of the uncoated side and after the sheet application of the coated side be to print works.

Ebenso kann die Einrichtung zur Oberflächenmodifikation ausschließlich vor einem Lackwerk in die Bogendruckmaschine integriert sein. Dies ist dann von Vorteil, wenn die bereits bedruckte Oberfläche der Druckbogen für eine abschließende Veredelungsbehandlung, z. B. durch Aufbringen einer glänzenden oder schützenden Beschichtung, modifiziert werden sollen.As well The device for surface modification can only be integrated in the sheet-fed press before a coating unit. This is then advantageous if the already printed surface the printed sheet for a final finishing treatment, z. B. by applying a shiny or protective Coating, to be modified.

In den Einrichtungen 16, 22 zur Oberflächenmodifikation werden Einheiten benutzt, bei denen die elektrische Entladung nicht durch den Bedruckstoff hindurch erfolgt. Hier sind Elektroden und Gegenelektroden, zwischen denen jeweils elektrische Entladungen erfolgen, auf der jeweils gleichen Seite des zu behandelnden Druckbogens positioniert. Die Einrichtungen 16, 22 weisen dabei von der jeweiligen Oberfläche der Druckbogen einen Abstand zwischen 5 mm und 10 mm auf.In the facilities 16 . 22 For surface modification, units are used in which the electrical discharge does not occur through the substrate. Here are electrodes and counter electrodes, between which each electrical discharges take place, positioned on the same side of the sheet to be treated. The facilities 16 . 22 have a distance of between 5 mm and 10 mm from the respective surface of the printed sheets.

Erfindungsgemäß weist die Anordnung weiter Merkmale auf.According to the invention the arrangement further features.

Die Einrichtung 16 bzw. 22 zur Modifikation der Oberfläche von Druckbogen ist entweder neben der Leistungsversorgung mit einer eigenen Steuerung versehen oder kann mit der Maschinensteuerung in der Weise gekoppelt sein, dass sie in ihrem Verhalten an den Druckprozeß anpassbar ist. So kann wenigsten Zeitpunkt oder Zeitdauer oder auch Zeitpunkt und -dauer der Plasmaerzeugung an der Einrichtung 16 bzw. 22 einstellbar sein. Die Einstellungen können auch in Bezug auf den Arbeitstakt der Bogendruckmaschine abstimmbar sein.The device 16 respectively. 22 for modification of the surface of printed sheets is either provided in addition to the power supply with its own control or may be coupled to the machine control in such a way that it is adaptable in their behavior to the printing process. Thus, at least time or duration or time and duration of the plasma generation at the device 16 respectively. 22 be adjustable. The settings may also be tunable with respect to the power stroke of the sheetfed press.

Die Einrichtung 16 bzw. 22 zur Erzeugung des bei der Modifikation der Druckbogenoberfläche verwendeten Plasmas kann also in effizienter Weise auch auf die Zeit während der Zufuhr eines Druckbogens in die Bogendruckmaschine begrenzt werden. Damit wird verhindert, dass Ladungen unkontrolliert in die Druckmaschine bzw. in die Bogenanlage 10 hineingestreut werden.The device 16 respectively. 22 For generating the plasma used in the modification of the sheet surface can thus be limited in an efficient manner to the time during the supply of a sheet in the sheet-fed press. This prevents uncontrolled loads from entering the press or the sheet feeder 10 be sprinkled into it.

Weiterhin kann die Oberflächenmodifikation mittels der Einrichtung 16, 22 so erfolgen, dass Bereiche der Substratoberfläche sowohl quer als auch längs zur Einzugsrichtung ausgespart werden. Dies ergibt sich durch die beschriebene Bauform der Einrichtung 16 aus einer Reihe von Entladungseinheiten.Furthermore, the surface modification by means of the device 16 . 22 be done so that areas of the substrate surface are recessed both transversely and longitudinally to the feed direction. This is due to the described design of the device 16 from a series of discharge units.

Weiterhin kann die Stärke der Plasmaerzeugung einstellbar sein, um in Bezug auf die gewünschten Druckbedingungen die notwendige Menge an freien Radikalen in einem anpassbaren Plasma für z. B. unterschiedliche Einstellungen von Oberflächenspannungen bei der Modifikation der Oberfläche der Druckbogen zu erreichen. Hierzu wird die Leistung der Entladungseinheiten variabel angesteuert, so dass die Menge an reaktivem Plasmagas gezielt beeinflusst werden kann.Farther The power of plasma generation can be adjustable to the necessary in relation to the desired pressure conditions Amount of free radicals in a customizable plasma for z. B. different settings of surface tensions to achieve in the modification of the surface of the sheet. For this purpose, the power of the discharge units is variably controlled, so that the amount of reactive plasma gas can be specifically influenced can.

Wesentlich ist, dass die Stärke der Oberflächenmodifikation von Druckbogen durch das Plasma auf das jeweilige Substrat einstellbar ist. Hierbei ergeben sich Unterschiede zwischen verschiedenen Bedruckstoffen, da diese unterschiedlich mit den freien Radikalen aus dem Plasma reagieren. Diese Reaktion kann für an sich gleiche Materialien auf Grund variabler Herstellungsprozesse, Transport- und Lagerungsbedingungen ebenso variierbar sein. Daher wird die Stärke der Oberflächenmodifikation gezielt beeinflusst, wobei die Haupteinflussgröße die Stärke des Plasmas ist. Weiterhin wirken sich aber auch die Dauer der Plasmaeinwirkung, die verwendete Gasart und der Druck des Blasluftstroms an den Düsen aus.Essential is that the strength of the surface modification of printed sheet through the plasma on the respective substrate adjustable is. This results in differences between different substrates, Because these are different with the free radicals from the plasma react. This reaction can be for the same materials due to variable manufacturing processes, transport and storage conditions be equally variable. Therefore, the strength of surface modification becomes specifically influenced, with the main influence variable the strength of the plasma is. But continue to affect also the duration of the plasma action, the type of gas used and the Pressure of the blast air flow at the nozzles off.

Schließlich lässt sich mittels der Steuerung auch die Stärke der Oberflächenmodifikation der Druckbogen an die Transportgeschwindigkeit der Druckbogen anpassen. Damit kann während des Druckprozesses bei steigender Maschinengeschwindigkeit und damit kürzer werdender Einwirkdauer des Plasmas die Stärke des Plasmas angehoben werden, so dass auch in kürzerer Zeit immer die gleiche Menge an reaktivem Plasmagas zur Verfügung steht. Ebenso kann der Überdruck zur Aufprägung des Plasmagases auf den Bedruckstoff angehoben werden.After all can also be the strength by means of the controller the surface modification of the sheet to the transport speed adjust the sheet. This can be done during the printing process with increasing machine speed and thus shorter the duration of exposure of the plasma becomes the strength of the plasma be raised, so that even in a shorter time always the same amount of reactive plasma gas is available. As well can the overpressure to imprint the plasma gas be lifted onto the substrate.

Gemäß 5 ist erfindungsgemäß eine Einrichtung 16 zur Erzeugung eines Plasmas einem Druckzylinder 30 eines Bogen führenden Moduls zugeordnet und schafft so eine als Behandlungsmodul 29 ausgebildete Vorrichtung in Kombination mit einer Bogendruckmaschine. Das Behandlungsmodul 29 ist zwischen der Bogenanlage 10 und einem ersten Druckwerk 40 angeordnet. Anstatt des ersten Druckwerkes 40 kann auch ein Lackwerk vorgesehen sein. Die Druckbogen 12 werden zur Ausführung der weiteren Bearbeitung über den Gegendruckzylinder 30 des Behandlungsmoduls 29 und Bogentransporttrommeln 28 durch auf das Behandlungsmodul 29 folgende Druckwerke 40, 50 geführt.According to 5 is a device according to the invention 16 for generating a plasma an impression cylinder 30 associated with a bow leading module, creating as a treatment module 29 trained device in combination with a sheet-fed press. The treatment module 29 is between the bow plant 10 and a first printing unit 40 arranged. Instead of the first printing unit 40 can also be provided a coating unit. The printsheet 12 are used to carry out further processing via the impression cylinder 30 of the treatment module 29 and sheet transport drums 28 through to the treatment module 29 following printing works 40 . 50 guided.

Ein derartiges Behandlungsmodul 29 kann darüber hinaus auch in Kombination mit einem Lackmodul oder einer anders konfigurierten Einheit zur Behandlung (wie etwas Prägen, Rillen, Schneiden) von Bedruckstoffen im Inlineverfahren angeordnet sein.Such a treatment module 29 In addition, it can also be arranged in combination with a lacquer module or a differently configured unit for the treatment (such as embossing, creasing, cutting) of substrates in the inline method.

Alternativ kann auch ein Behandlungsmodul 29 einer vollständig als Lackiermaschine konfigurierten Bogendruckmaschine vorgeschaltet sein, wobei in diesem Fall in Verbindung mit dem Behandlungsmodul 29 entsprechend nachgeordnete Flexodruckwerke vorgesehen sind.Alternatively, a treatment module 29 be preceded by a fully configured as a varnishing sheetfed press, in which case in conjunction with the treatment module 29 according to subordinate flexographic printing works are provided.

Nach einer Plasma-Vorbehandlung können inline weitere Verarbeitungsverfahren bekannter Art nachgeschaltet sein. Hierfür kommen in Frage:

– Drucken mit konventionellen oder Anilox-Druckwerken,
– Lackieren bzw. Beschichten,
– Folienapplikation,
– Prägen, Stanzen, Schneiden,
– Ink-jet-Beschriftung, usw.

Ebenso kann eine Prägestation auch dem Behandlungsmodul 29 vorgelagert sein.After a plasma pretreatment, further processing methods of a known type may follow inline. For this purpose are:

- printing with conventional or anilox printing units,
- painting or coating,
- film application,
- embossing, punching, cutting,
- Ink-jet lettering, etc.

Likewise, an embossing station and the treatment module 29 be upstream.

Nach einzelner Zufuhr von der Bogenanlage 10 zum Behandlungsmodul 29 liegend die Druckbogen 12 dort auf dem Druckzylinder 30 als Einzelbogen vor. So kann also eine vollflächige Behandlung der Bogenoberfläche vorgenommen werden kann, während die Druckbogen 12 auf dem Druckzylinder 30 gehalten und glatt geführt werden. Der Druckzylinder 30 selbst ist hier nicht mit einer die Entladung erzeugenden Gegenelektrode versehen.After single feed from the bow plant 10 to the treatment module 29 lying the sheets 12 there on the printing cylinder 30 as a single sheet. Thus, a full-surface treatment of the sheet surface can be made while the press sheet 12 on the printing cylinder 30 kept and guided smoothly. The printing cylinder 30 itself is not provided here with a discharge generating counter electrode.

Im Vergleich zu bekannten Korona-Anlagen, die eine Gegenelektrode, wie etwas einen Gegendruckzylinder, aufweisen, können mit der hier beschriebenen Plasmaanlage auch metallisierte oder metallbedampfte Bedruckstoffe, sowie Folien aus Kunststoff vorbehandelt werden. Die so gestalteten Einrichtungen 16, 22 zur Oberflächenmodifikation sind daher für Substrate aller derzeit bekannten Bedruckstoffarten einsetzbar.In comparison to known corona systems which have a counterelectrode, such as a counter-pressure cylinder, metal-coated or metal-coated substrates, as well as films made of plastic, can also be pretreated with the plasma system described here. The so designed facilities 16 . 22 for surface modification can therefore be used for substrates of all currently known types of substrates.

Insbesondere ist so auch die Oberflächenmodifikation mittels einer Entladung an Substraten aus Bedruckstoffen mit metallischen Oberflächen möglich. Hierbei kommen Folien-, Papier- oder Kartonbedruckstoffe mit metallischer Kaschierung in Frage, wie zum Beispiel mit Aluminium kaschierte Bedruckstoffe.Especially So is the surface modification by means of a discharge on substrates made of substrates with metallic surfaces possible. These are film, paper or board substrates with metallic Lamination in question, such as laminated with aluminum Substrates.

Durch die Konfiguration des Behandlungsmoduls 29 liegt ausreichend Bauraum zur Energiezuführung und Ozonabsaugung mittels einer Absaugeinrichtung 31 vor. Damit ist die thermische Belastung der Bauraumumgebung gegenüber der Anordnung in der Bogenanlage 10 nach 1 besser beherrschbar. Die Einrichtung 16 zur Oberflächenmodifikation kann bei Nicht-Benutzung nach oben gefahren oder abgeschwenkt werden. Dies kann durch Bewegen der gesamten Einheit oder lediglich der Elektroden erfolgen.By the configuration of the treatment module 29 there is sufficient space for energy supply and ozone extraction by means of a suction device 31 in front. Thus, the thermal load of the space environment compared to the arrangement in the sheet system 10 to 1 better controllable. The device 16 for surface modification can be moved up or down when not in use. This can be done by moving the entire unit or just the electrodes.

Weiterhin kann das Behandlungsmodul 29 mit einer Bogenführung 35 über dem Behandlungszylinder (Gegendruckzylinder 30) versehen sein.Furthermore, the treatment module 29 with a bow guide 35 above the treatment cylinder (impression cylinder 30 ) be provided.

Die beschriebene Einrichtung dient für Inline-Verfahren mit Drucken und/oder Lackieren in Offset-Druckwerken und/oder Flexo-Lackwerken oder -modulen. Vorzugsweise wird das Plasmaverfahren zur Oberflächenmodifikation in einer ersten Arbeitsstation mit integrierter Bogenanlage und vorgeschaltetem Bogenanleger ausgeführt.The described device is used for inline method with Printing and / or varnishing in offset printing units and / or flexo varnishing units or modules. Preferably, the plasma process for surface modification in a first workstation with integrated sheetfed and upstream sheet feeder executed.

In 6 ist eine Plasmabehandlung in einem Multifunktionsmodul 32 gezeigt, das zur Nutzung zusätzlicher Bearbeitungsfunktionen dient.In 6 is a plasma treatment in a multifunction module 32 shown, which serves to use additional editing functions.

Die Bogenführung für die Druckbogen kann berührend und/oder berührungslos, wie etwas luftunterstützt, erfolgen. Als Leitelemente können Rollen, Zylinder, bewegbare Niederhalterstange (etwa im Bogeneinlauf in die Bogendruckmaschine) benutzt werden. Die Leitelemente können auch innerhalb des Behandlungsmoduls 29 oder des Multifunktionsmodul 32; vor bzw. nach der Einrichtung 16, 22 angeordnet sein. Alternativ kann die Einrichtung 16, 22 beweglich taktend gegenüber der Oberfläche der am Gegendruckzylinder 30 geführten Druckbogen 12 angeordnet sein.The sheet guide for the sheet can be touching and / or non-contact, as something air-assisted done. As guide elements rollers, cylinders, movable hold-down rod (about in the sheet inlet in the sheet-fed press) can be used. The guiding elements can also be inside the treatment module 29 or the multifunction module 32 ; before or after the device 16 . 22 be arranged. Alternatively, the device 16 . 22 movable clocking against the surface of the impression cylinder 30 guided print sheet 12 be arranged.

Die Energiezu- und -abfuhr, sowie einer Absaugeinrichtung 31 für im Prozess entstehende Gase können sowohl im Behandlungsmodul 29 als auch im Multifunktionsmodul 32 integriert sein. Hierzu sind die Module 29, 32 mit Verschutzungen 27 gekapselt und mit in die Absaugvorrichtungen 31 integrierten Filtern, Dämmeinrichtungen usw. versehen.The energy supply and removal, as well as a suction device 31 for gases produced in the process can be used both in the treatment module 29 as well as in the multifunction module 32 be integrated. These are the modules 29 . 32 with protection 27 encapsulated and with in the suction devices 31 integrated filters, insulation, etc. provided.

Der Gegenzylinder 30 ist bevorzugt als Massivzylinder mit veredelter Oberfläche oder austauschbare Oberflächen wie mit keramikbeschichteten Jackets (beschichtete Bleche) oder veredelten Blechen auf einem Träger etwa in der Art einer Skelettrommel mit Bogenführungsblechen versehen. Bei Verschleiß durch thermischen Abtrag, kann so der Blechmantel einfach ausgetauscht werden. Zu diesem Zweck sind am Gegendruckzylinder 30 integrierte Aufnahme- und Spannsysteme vorgesehen.The counter-cylinder 30 is preferably provided as a solid cylinder with a finished surface or exchangeable surfaces such as with ceramic-coated jackets (coated sheets) or finished sheets on a support such as a skeleton drum with sheet guide plates. In case of wear by thermal abrasion, so the metal jacket can be easily replaced. For this purpose are on the impression cylinder 30 integrated receiving and clamping systems provided.

In 6 ist die Einheit zur Plasmabehandlung als Multifunktionsmodul 32 ausgeführt. Das Multifunktionsmodul 32 ist dazu mit Wechselsystemen zur Nutzung von anderen zusätzlichen Bearbeitungsfunktionen versehen. Im Multifunktionsmodul 32 sind hierzu Einrichtungen zum Verfahren oder Schwenken oder Entnahme der Einrichtung 16, 22 zur Oberflächenmodifikation durch Plasmaerzeugung angeordnet. Alternativ kann ein Prägezylinder 33 in dem Multifunktionsmodul 32 eingesetzt oder mit Prägewerkzeugen bestückt werden. Weiterhin kann auch ein Ink-Jet-Drucksystem 34 in das Multifunktionsmodul eingesetzt werden. Die zusätzlichen Einrichtungen können gemeinsam in dem Multifunktionsmodul 32 aufgenommen und zum gemeinsamen oder alternativen Einsatz gegenüber der Wirkfläche am Gegendruckzylinder 30 verschiebbar angeordnet sein.In 6 is the unit for plasma treatment as a multifunctional module 32 executed. The multifunction module 32 is equipped with changing systems for the use of other additional processing functions. In the multifunction module 32 These are devices for moving or swiveling or removing the device 16 . 22 arranged for surface modification by plasma generation. Alternatively, a stamping cylinder 33 in the multifunction module 32 used or equipped with stamping tools. Furthermore, an ink-jet printing system can also be used 34 be used in the multifunction module. The additional facilities can work together in the multifunction module 32 taken and for common or alternative use against the effective surface of the impression cylinder 30 be arranged slidably.

Das Multifunktionsmodul 32 kann auch alternativ durch Einrichtungen zur wechselnden Bestückung oder zur doppelten Bestückung mit den genannten oder weiteren Arbeitsvorrichtungen für andere Aufgaben genutzt werden.The multifunction module 32 can also be used alternatively by means of changing equipment or for dual assembly with the said or other working devices for other tasks.

Für die dadurch entstehenden Funktionalitäten werden die vorhandenen Bogenführungseinrichtungen weitestgehend unverändert genutzt.For the resulting functionalities become the existing ones Bow guide devices largely unchanged used.

Bei inline-Verfahren mit Folienapplikation, kann sowohl der Bedruckstoff, wie auch die zu applizierende Folie mit einem Plasmaverfahren über eine zugehörige Einrichtung entsprechend der Einrichtung 16, 22 zur Oberflächenmodifikation behandelt werden, es können beide Einrichtungen zusammenwirken oder auch einzelne Einrichtungen genutzt werden, die zugehörigen Versorgungseinheiten können zusammengefasst sein.In inline process with film application, both the substrate, as well as the film to be applied with a plasma process via an associated device according to the device 16 . 22 be treated for surface modification, both devices can cooperate or individual facilities can be used, the associated supply units can be summarized.

1010: Bogenanlagesheet feeder
1111: Anlagetischfeed table
1212: Druckbogensheet
1313: Pfeil/TransportrichtungArrow / direction of transport
1414: Vorgreiferpregrippers
1515: Zylindercylinder
1616: EinrichtungFacility
1717: Reiheline
1818: Reiheline
1919: Gehäusecasing
2020: Blasdüseblow nozzle
2121: DruckluftanschlussCompressed air connection
2222: EinrichtungFacility
2323: Elektrodeelectrode
2424: Plasmastromplasma current
2525: Blasluftzufuhr/BlasluftstromBlow air / blast air
2626: Traversetraverse
2727: VerschutzungVerschutzung
2828: Transfertrommeltransfer drum
2929: Plasma-VorbehandlungsmodulPlasma pre-treatment module
3030: Druckzylinderpressure cylinder
3131: Absaugungsuction
3232: MultifunktionsmodulMultifunction module
3333: Form-/PrägezylinderForming / embossing cylinders
3434: Ink-Jet-DruckeinrichtungInk-jet printing means
3535: Bogenführungbowing
4040: Druckwerkprinting unit
5050: Druckwerkprinting unit

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- DE 10232255 A1 [0005]
- DE 202004008285 U1 [0006]

Claims

Sheet-fed press, with a feeder for printing sheet to be printed, with at least one printing unit for printing the sheet, with a boom for discharging printed sheet, and with at least one device for surface modification by means of electrical charges each surface of the sheet to a surface tension of the sheet and thus the wettability of the same with printing ink and / or the adhesion of printing ink to the printed sheet, characterized in that the device (s) ( 16 . 22 ) for surface modification of printed sheets of a freely accessible surface of a cylinder ( 30 ) in the sheet leading area associated with the sheet-fed press are integrated.

Sheet-fed printing machine according to claim 1, characterized in that as device ( 16 . 22 ) for surface modification of printed sheets at least one device for plasma treatment of sheet surfaces in the region of at least one sheet feed ( 11 . 14 . 15 ) the sheet-fed printing machine downstream plasma treatment module ( 29 ) is integrated in the sheet-fed printing machine.

Sheet-fed printing machine according to claim 1 to 2, characterized in that in the device ( 16 . 22 ) is used for the surface modification of printed sheet plasma generated by an electrical discharge between electrodes, which are located on the same side of the surface to be modified and / or on each side of the sheet to be treated.

Sheet-fed printing machine according to claim 1 to 3, characterized in that the plasma used for the modification of the sheet surface only during the guidance of a sheet ( 12 ) on the cylinder ( 30 ) is produced in the sheet-fed printing machine and / or that the time and / or the duration of the generation of the plasma used for the modification of the sheet surface are adjustable.

Sheet-fed printing machine according to claim 1 to 4, characterized characterized in that the strength of the generation of the for modification the sheet surface used plasma adjustable is and / or that the strength of the surface modification of printed sheets through the plasma on the type of each used Substrates is adjustable and / or that the strength of the Surface modification of printed sheets to the transport speed the print sheet is customizable.

Sheet-fed printing machine according to claims 1 to 5, characterized in that by appropriate control of the unit (s) ( 16 . 22 ) for surface modification of printed sheet one or more areas of the substrate surface are recessed transversely and / or longitudinally to the feed direction.

Sheet-fed printing machine according to Claim 1 or 2, characterized in that one of the sheet-fed installations ( 10 ) and the sheet feeder ( 11 . 14 . 15 ) downstream processing unit ( 29 ) with one or more facilities ( 16 ) for surface treatment and / or surface modification of printed sheets, the or each device ( 16 ) the area of the impression cylinder ( 30 ), in which the surface of a printed sheet ( 12 ) is freely accessible.

Sheet-fed printing machine according to claim 7, characterized in that the processing unit as a plasma treatment module ( 29 ) is formed and that the processing unit has all or essential features of a sheet guiding module or paint module or embossing module.

Sheet-fed printing machine according to claim 11, characterized in that the or each device ( 16 . 22 ) in the region of a printing cylinder ( 30 ) or the plasma treatment module ( 29 ) at least one suction device ( 31 ) is arranged in the sheet-fed printing machine, the devices ( 16 . 22 ) is covered by a protection, which has a suction unit for the extraction of the resulting warm process gases.

Sheet-fed press according to one or more of the preceding claims, characterized in that the or each device ( 16 . 22 ) for surface modification of the respective surface of the printing sheet has a distance between 5 mm and 10 mm.

Sheet-fed press according to one or more of the preceding claims, characterized in that the or each device ( 16 . 22 ) for surface modification of printed sheets has a plurality of electrodes, wherein the electrodes are an array of several rows ( 17 . 18 ) such that the electrodes of adjacent rows ( 17 . 18 ) are offset relative to one another such that at least approximately in the middle between two adjacent electrodes of a row ( 17 . 18 ) an electrode of an adjacent row ( 18 . 17 ) is positioned.

Sheet-fed press according to one or more of preceding claims, characterized in that the surface modification preferably on surfaces of plastic printing sheets and / or on plastic coated or laminated and / or on metallic coated or laminated Substrates done.

Sheet-fed press according to one or more of the preceding claims, characterized in that with the or each device ( 16 . 22 ) for surface modification by electrical discharges generated plasma can be conducted by a compressed air or gas stream to the surface of the printed sheet to be treated.

Sheet-fed printing machine according to claim 13, characterized in that the nozzles ( 20 ) are designed as slit nozzles, which in the transport plane transversely to the direction of movement of the sheet ( 12 ) have a greater extent than in the direction of movement of the printed sheets ( 12 ).

Sheet-fed press according to one of the preceding claims, characterized in that the device ( 16 . 22 ) is designed for the surface modification of printed sheet by means of a holder from the region of action on a surface of printed sheet swinging away.