DE102008034451A1

DE102008034451A1 - Injector for diesel internal-combustion engine of motor vehicle, has connection module provided outside of chamber, and molded parts have arrangement deviating from flat mold with material, where one part is designed as expansion resource

Info

Publication number: DE102008034451A1
Application number: DE102008034451A
Authority: DE
Inventors: Jürgen Dr.rer.nat. Güttler; Marcus Dipl.-Ing. Rieth; Holger Dipl.-Ing. Stark (Fh)
Original assignee: Daimler AG
Current assignee: Mercedes Benz Group AG
Priority date: 2008-07-24
Filing date: 2008-07-24
Publication date: 2009-04-02

Abstract

The injector has a piezoactuator arranged in a pressure chamber for controlling an injection nozzle, where the piezoactuator is connected with a connection module by molded parts (10). The connection module is partially provided outside of the pressure chamber. The molded parts have an arrangement deviating from a flat mold with an evenly distributed material, where one of the molded parts is designed as a strip and as an expansion resource (16a), and the other molded part is made of coldly solidifyable material e.g. copper, aluminum, nickel, iron, silver, gold and tin.

Description

Die Erfindung betrifft einen Injektor für ein Speichereinspritzsystem nach dem Oberbegriff von Patentanspruch 1.The The invention relates to an injector for a storage injection system according to the preamble of claim 1.

In einem Injektorgehäuse ist ein Druckraum ausgebildet, der zur Aufnahme von unter Druck stehendem Kraftstoff dient. Dieser Kraftstoff wird im Betrieb des Systems bereitgestellt. Der Injektor weist eine Einspritzdüse auf. Die Einspritzdüse wird über einen in dem Druckraum angeordneten Piezoaktor betätigt. Die Tatsache, dass ein solcher Piezoaktor in dem Druckraum angeordnet sein kann, ist in der DE 10 2006 012 845 A1 beschrieben. Der Piezoaktor ist hierbei mit einer kraftstoffdichten Ummantelung versehen. Der Piezoaktor muss nun elektrisch mit der Außenwelt kontaktiert werden. Er wird über Kontaktierungsmittel mit einem Anschlussmodul, typischerweise einem Steckermodul verbunden. Dieses Anschlussmodul befindet sich zumindest teilweise außerhalb des Druckraums, z. B. innerhalb der Wand des Injektorgehäuses, und schafft so die Möglichkeit, in einem nicht mit Druck beaufschlagten Raum eine (Steck-)Verbindung zur elektrischen Kontaktierung des Piezoaktors vorzusehen.In an injector, a pressure chamber is formed, which serves to receive pressurized fuel. This fuel is provided during operation of the system. The injector has an injection nozzle. The injection nozzle is actuated via a piezoelectric actuator arranged in the pressure chamber. The fact that such a piezoactuator can be arranged in the pressure space is in the DE 10 2006 012 845 A1 described. The piezoelectric actuator is provided with a fuel-tight sheath. The piezoelectric actuator must now be electrically contacted with the outside world. It is connected via contacting means with a connection module, typically a plug-in module. This connection module is located at least partially outside the pressure chamber, z. B. within the wall of the injector, and thus provides the ability to provide in a non-pressurized space a (plug) connection for electrical contacting of the piezoelectric actuator.

Der Injektor für Speichereinspritzsystem ist für eine Dieselbrennkraftmaschine vorgesehen. Im Rahmen der Entwicklung solcher Systeme ergibt sich, dass in dem Druckraum Drücke von bis zu 2000 bar erreicht werden. Dies ist z. B. bei Geben von Vollgas durch den Fahrer des betreffenden Kraftfahrzeugs der Fall. Im Leerlauf des Motors sinken die Drücke auf 800 bar. Außerhalb des Betriebs des Motors herrscht Umgebungsdruck. Der Druckraum erlebt während der Betriebsdauer des Motors mehrere Millionen von Zyklen des Druckaufbaus bis zu 2000 bar und des anschließenden Sinkens. Ein Druck von 2000 bar entspricht 200 MPa Flächenlast. Die kraftstoffdichte Ummantelung, wie sie aus der DE 10 2006 012 845 A1 bekannt ist, typischerweise ein Schrumpfschlauch, ist nicht in der Lage, den Piezoaktor vom Umgebungsdruck zu entlasten. Dies bedeutet, dass permanent eine zyklische Belastung auf die Oberfläche des Aktormoduls wirkt. Dies ist besonders im Bereich der seitlichen Kontaktierung zwischen Piezoaktor und Anschlussmodul kritisch. Die Kontaktierungsmittel sind herkömmlicherweise dünne Streifen aus einem metallischen Werkstoff, z. B. Kupferstreifen. Aufgrund des eingeschränkten Bauraums befinden sich in unmittelbarer Nachbarschaft der Kontaktierungsmittel weitere Bauteile oder das Injektorgehäuse. Der Metallstreifen wird durch die Beaufschlagung mit Druck in Kerben und sonstige bauartbedingte Unebenheiten im Bereich zwischen Piezoaktor und Anschlussmodul eingedrückt. Bei geringerem Betriebsdruck, also geringeren Flächenlasten, federt der Metallstreifen wieder aus. Als Folge dieser zyklischen Schwerbelastung kann der Kupferstreifen brechen. Durch den erhöhten Übergangswiderstand in gebrochenen Kupferstreifen kann es zu einem Funkenüberschlag kommen, der den Kontakt vollständig trennt. Außerdem kann der Schrumpfschlauch lokal zerstört werden. Der damit verbundene Kraftstoffeintritt bewirkt den Ausfall des Piezoaktors.The injector for accumulator injection system is provided for a diesel engine. As part of the development of such systems results in that pressure in the pressure chamber of up to 2000 bar can be achieved. This is z. B. in the case of full throttle by the driver of the relevant motor vehicle of the case. When the engine is idling, the pressures drop to 800 bar. Outside the operation of the engine, ambient pressure prevails. The pressure chamber experiences several million cycles of pressure build-up up to 2000 bar and the subsequent sinking during the operating life of the engine. A pressure of 2000 bar corresponds to 200 MPa area load. The fuel-tight sheathing, as seen from the DE 10 2006 012 845 A1 is known, typically a shrink tube, is not able to relieve the piezoelectric actuator from ambient pressure. This means that a cyclic load permanently acts on the surface of the actuator module. This is particularly critical in the area of lateral contact between the piezoelectric actuator and the connection module. The contacting means are conventionally thin strips of a metallic material, for. B. copper strip. Due to the limited space are in the immediate vicinity of the contacting further components or the injector. The metal strip is pressed by the application of pressure in notches and other design-related unevenness in the area between the piezoelectric actuator and connection module. At lower operating pressure, ie lower surface loads, the metal strip springs back out. As a result of this cyclic heavy load, the copper strip may break. The increased contact resistance in broken copper strips can lead to a flashover, which completely separates the contact. In addition, the shrink tube can be destroyed locally. The associated fuel inlet causes the failure of the piezoelectric actuator.

Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Weg aufzuzeigen, wie auch bei hohen zyklierenden Drücken von bis zu 2000 bar im Druckraum sichergestellt sein kann, dass die Kontaktierungsmittel standhalten.It Object of the invention to show a way, as well as at high cyclic pressures of up to 2000 bar in the pressure chamber ensured may be that the contacting agents withstand.

Die Aufgabe wird durch einen Injektor mit den Merkmalen gemäß Patentanspruch 1 gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung und mit den Merkmalen gemäß Patentanspruch 6 gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung gelöst.The Task is achieved by an injector with the features according to claim 1 according to a first aspect of the invention and with the features according to claim 6 according to a solved further aspect of the invention.

Bei dem ersten Aspekt der Erfindung wird die Ausgestaltung der Kontaktierungsmittel verändert, beim zweiten Aspekt der Erfindung wird der gesamte Systemaufbau verändert.at The first aspect of the invention is the configuration of the contacting means changed, the second aspect of the invention, the entire system structure changed.

Beim ersten Aspekt der Erfindung haben die Kontaktierungsmittel eine von einer Plattenform mit gleichmäßig verteiltem Material abweichende Ausgestaltung. Mit anderen Worten wird davon abgegangen, wie bisher herkömmliche Kupferstreifen ohne weitere Maßnahme einzusetzen.At the first aspect of the invention, the contacting means have a of a plate shape with evenly distributed Material deviating design. In other words, it gets away gone, as previously conventional copper strips without further Use measure.

Die abweichende Ausgestaltung kann in der Form bestehen. So können die Kontaktierungsmittel als Streifen mit zumindest einer und bevorzugt zwei Falten als Dehnungsreserve(n) ausgebildet sein. Die Dehnungsreserven verhindern ein Reißen und Brechen.The deviating configuration may exist in the form. So can the contacting means as strips with at least one and preferred two folds can be designed as a stretch reserve (s). The stretch reserves prevent tearing and breaking.

Die abweichende Ausgestaltung kann auch im Material bestehen, wobei an Anschlussenden der Kontaktierungsmittel das Material härter ist als in einem mittleren Bereich. Dies kann durch Verwendung von kalt verfestigbarem Werkstoff erfolgen. Anstelle der Bereitstellung eines Kontaktierungsmittels aus einem einzigen Werkstoff kann das Kontaktierungsmittel auch aus zumindest zwei unterschiedlichen Materialien (die örtlich getrennt verwendet sind) gebildet sein, von denen das weichere im mittleren Bereich angeordnet wird.The deviating configuration may also consist in the material, wherein At connecting ends of the contacting the material harder is considered in a middle range. This can be done by using cold hardenable material. Instead of providing a contacting material of a single material, the Contacting agent also from at least two different materials (which are used separately) may be formed by where the softer is placed in the middle area.

Beim zweiten Aspekt der Erfindung werden die Kontaktierungsmittel in das Anschlussmodul integriert und stehen aus diesem heraus. Dadurch wird es möglich, die Kontaktierungsmittel stabiler auszubilden und ein Brechen auch bei zyklischen Druckschwankungen von bis hin zu 2000 bar zu vermeiden. Insbesondere kann der Piezoaktor mit dem Anschlussmodul steckverbunden sein, wobei bevorzugt ein bündiger Abschluss hergestellt wird.At the second aspect of the invention, the contacting in the connection module integrated and stand out of this. Thereby it becomes possible to form the contacting more stable and a break even with cyclical pressure fluctuations from to to avoid 2000 bar. In particular, the piezoelectric actuator with the Connection module be plugged, preferably a flush Conclusion is made.

Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung unter Bezug auf die Zeichnung beschrieben, wobeifollowing preferred embodiments of the invention below With reference to the drawing, wherein

1 eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäß verwendeten Kontaktierungsmittels zeigt, 1 FIG. 1 shows a first embodiment of a contacting agent used according to the invention, FIG.

2A bis 2C Herstellungsschritte zur Bereitstellung eines Kontaktierungsmittels gemäß einer zweiten Ausführungsform veranschaulichen, 2A to 2C Illustrate manufacturing steps for providing a contacting means according to a second embodiment,

3 eine dritte Ausführungsform eines bei der Erfindung verwendeten Kontaktierungsmittels veranschaulicht, 3 FIG. 3 illustrates a third embodiment of a contacting means used in the invention, FIG.

4A ein Steckermodul veranschaulicht, wie es gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung bereitgestellt wird, wobei 4A a plug-in module illustrates how it is provided according to another aspect of the invention, wherein

4B das Steckermodul aus 4A mit einem Piezoaktor verbunden zeigt. 4B the plug module off 4A connected with a piezoelectric actuator shows.

In einem Injektor soll ein Piezoaktor mit einem Anschlussmodul (auch als Steckermodul bezeichenbar) elektrisch verbunden werden. Hierzu dienen Kontaktierungsmittel.In an injector is a piezoelectric actuator with a connection module (also be marked as plug module) are electrically connected. For this serve contacting agents.

1 zeigt als erste Ausführungsform eines solchen Kontaktierungsmittels ein Formteil 10 mit einer Dehnungsreserve. Das Formteil 10 kann aus Kupfer, Aluminium, Nickel, Eisen, Silber, Gold und Zinn als Reinmetallen hergestellt sein sowie aus auf diesen Materialen basierenden Legierungen. Das Formteil kann auch mit einer funktionsverbessernden Beschichtung, z. B. einer Silberbeschichtung auf einem Formteil aus Kupfer, versehen sein. Das Formteil 10 hat zwei plattenförmige Enden 12a und 12b. Mit dem plattenförmigen Ende 12a kann es auf ein Kontaktpad an dem Anschlussmodul gefügt, insbesondere geschweißt, werden und mit dem plattenförmigen Ende 12b an dem Piezoaktor befestigt, insbesondere festgeschweißt, werden. Als Fügeverfahren können neben dem Laser- und dem Widerstandsschweißen auch das Löten und das Kleben eingesetzt werden. Ein mittlerer Bereich 14 ist vorliegend etwas dicker ausgebildet als die plattenförmigen Bereiche 12a und 12b. Der mittlere Bereich 14 kann aufgrund baulicher Gegebenheiten in einem Injektor in Berührkontakt mit weiteren Bauelementen oder der Injektorgehäusewand geraten. Diese weiteren Bauelemente können Einkerbungen aufweisen, so dass der mittlere Bereich 14 in die Einkerbungen eingedrückt und lokal überdehnt wird. Dies wird dadurch verhindert, dass zwischen den plattenförmigen Enden 12a und 12b und dem mittleren Bereich 14 Dehnungsreserven 16a, 16b bereitgestellt sind. Die Dehnungsreserven 16a, 16b sind in Wellenform gestaltet und weisen keine scharfkantigen Bereiche auf. Aufgrund dieser Dehnungsreserven (Falten) federt der mittlere Teil 14 in eine Grundposition zurück, wenn er aufgrund von Druckbeaufschlagung in Berührkontakt mit einem weiteren Bauteil geraten ist. Das Formteil 10 unterliegt quasi keiner Formänderung und bricht auch nicht, auch wenn es zyklierend mit hohen Drücken beaufschlagt wird. 1 shows as a first embodiment of such a contacting a molding 10 with a stretch reserve. The molding 10 can be made of copper, aluminum, nickel, iron, silver, gold and tin as pure metals and alloys based on these materials. The molded part can also be coated with a function-improving coating, for. As a silver coating on a molding made of copper, be provided. The molding 10 has two plate-shaped ends 12a and 12b , With the plate-shaped end 12a it can be added to a contact pad on the connection module, in particular welded, and with the plate-shaped end 12b attached to the piezoelectric actuator, in particular festgeschweißt be. As a joining method, in addition to laser and resistance welding, soldering and gluing can also be used. A middle area 14 is present somewhat thicker than the plate-shaped areas 12a and 12b , The middle area 14 may be due to structural conditions in an injector in touching contact with other components or the Injektorgehäusewand advised. These other components may have notches, so that the middle area 14 pressed into the indentations and locally overstretched. This is prevented by the fact that between the plate-shaped ends 12a and 12b and the middle area 14 elongation reserves 16a . 16b are provided. The stretch reserves 16a . 16b are designed in wave form and have no sharp-edged areas. Because of these expansion reserves (wrinkles) the middle part springs 14 back to a home position if it has come into contact with another component due to pressurization. The molding 10 is subject to virtually no change in shape and does not break, even if it is cyclically subjected to high pressures.

Es ist alternativ möglich, dass Teile der Dehnungsreserven in die Einkerbungen eingedrückt werden und zumindest teilweise in den Einkerbungen verbleiben. Eine Überdehnung wird durch die Länge der Dehnungsreserven verhindert.It Alternatively it is possible that parts of the expansion reserves be pressed into the notches and at least partially remain in the notches. An overstretching gets through prevents the length of the expansion reserves.

Anstelle des Formteils 10 aus 1 kann auch ein Formteil 18 aus 2C als Kontaktiermittel für einen Piezoaktor zu einem Anschlussmodul verwendet werden. Die Herstellung des Formteils 18 aus 2C wird anhand der 2A bis 2C erläutert.Instead of the molding 10 out 1 can also be a molding 18 out 2C be used as a contacting for a piezoelectric actuator to a connection module. The production of the molding 18 out 2C is determined by the 2A to 2C explained.

Ausgegangen wird von einem Draht 20. Der Draht 20 soll aus einem Werkstoff bestehen, der sich kaltverfestigen lässt. Mögliche Werkstoffe sind Kupfer, Aluminium, Nickel, Eisen, Silber, Gold und Zinn als Reinmetalle sowie Legierungen auf Grundlage dieser Werkstoffe.The starting point is a wire 20 , The wire 20 should be made of a material that can be work hardened. Possible materials are copper, aluminum, nickel, iron, silver, gold and tin as pure metals as well as alloys based on these materials.

Der Draht 20 wird gemäß dem Pfeil 22 abgelängt, so dass man ein plattenförmiges Bauteil 24 mit einer Dicke d von ungefähr d = 50 μm erhält. Gegebenfalls wird ein Segment (in der Mitte des Bauteils 24) weichgeglüht. Nun werden an Enden 26a und 26b des Bauteils 24 Kontaktpads 28a und 28b geprägt, wodurch kaltverfestigte Bereiche entstehen. Man erhält somit das Formteil 18, das zwei kaltverfestigte Kontaktpads 28a und 28b an seinen Enden aufweist und einen weichen mittleren Abschnitt 30 aufweist, der zudem etwas dicker als die Kontaktpads 28a und 28b ist.The wire 20 becomes according to the arrow 22 cut to length, so that you have a plate-shaped component 24 obtained with a thickness d of about d = 50 microns. If necessary, a segment (in the middle of the component 24 ) annealed. Now be on ends 26a and 26b of the component 24 contact pads 28a and 28b shaped, resulting in work hardened areas. This gives the molding 18 , the two cold-worked contact pads 28a and 28b has at its ends and a soft middle section 30 also slightly thicker than the contact pads 28a and 28b is.

Mit dem Kontaktpad 28a kann (z. B. durch thermisches Fügen) das Formteil 18 an dem Anschlussmodul befestigt werden, mit dem Kontaktpad 28b genauso an dem Piezoaktor. Der Bereich 30 ist nun besonders weich ausgebildet. Dadurch schmiegt sich das Material aus dem Bereich 30 an andere Bauteile an, wenn durch hohe Druckbeaufschlagung das Formteil einer Biegekraft unterliegt. Im mittleren Bereich 30 fließt das Material also duktil. Die erhöhte Materialstärke trägt zudem dazu bei, dass das Formteil 18 nicht langfristig geschädigt wird, auch wenn es mit weiteren Bauteilen in Berührkontakt kommt.With the contact pad 28a can (for example by thermal joining) the molding 18 attached to the connection module, with the contact pad 28b as on the piezoelectric actuator. The area 30 is now particularly soft. As a result, the material nestles out of the area 30 to other components, when subject by high pressure, the molding of a bending force. In the middle area 30 So the material flows ductile. The increased material strength also contributes to the molding 18 is not harmed in the long term, even if it comes into contact with other components.

Das Formteil 18 hat als Kontaktierungsmittel keine scharfen Kanten, z. B. wird durch seine Verwendung der Schrumpfschlauch nicht geschädigt.The molding 18 has no sharp edges as a contacting, z. B. is not damaged by its use of the shrink tube.

Anstelle der Formteile 10 und 18 kann auch das Formteil 32 aus 3 verwendet werden. Dieses besteht aus einem Metallstreifen 34 und einem an dem Metallstreifen 34 in einem mittleren Bereich angeordneten, nämlich wie eine Beschichtung aufgebrachten, duktilen Materialteil 36. Der Streifen 34 besteht bevorzugt aus Kupfer, Aluminium, Nickel, Eisen, Silber, Gold und Zinn als Reinmetallen oder Legierungen aus diesen. Das Materialteil 36 besteht bevorzugt aus Indium, Zinn, Blei und Legierungen dieser Materialien und weist Schichtdicken von zwischen 2 μm und 2 mm auf.Instead of the molded parts 10 and 18 can also the molding 32 out 3 be used. This consists of a metal strip 34 and one on the metal strip 34 in a middle area ordered, namely applied as a coating, ductile material part 36 , The stripe 34 It is preferably composed of copper, aluminum, nickel, iron, silver, gold and tin as pure metals or alloys of these. The material part 36 preferably consists of indium, tin, lead and alloys of these materials and has layer thicknesses of between 2 microns and 2 mm.

Das Formteil 32 ist als Ganzes formstabil. Es kann mit seinen Enden 38a und 38b an dem Anschlussmodul bzw. dem Piezoaktor stabil befestigt werden. Die duktile Beschichtung 36, dringt, wenn sie in Berührkontakt mit einem weiteren Bauteil gelangt, in Spalten in dem weiteren Bauteil ein, gleicht Unebenheiten aus und wirkt damit stabilisierend. Insbesondere wird nicht der Streifen 34 in derartige Spalten eingedrückt, so dass es nicht zu einem Brechen des Kontaktstreifens 34 bei zyklischer Beanspruchung kommt.The molding 32 is dimensionally stable as a whole. It can with its ends 38a and 38b be stably fixed to the connection module or the piezoelectric actuator. The ductile coating 36 When entering into contact with another component, it penetrates into gaps in the further component, compensates for unevennesses and thus has a stabilizing effect. In particular, not the strip 34 pressed into such columns, so that it does not break the contact strip 34 comes with cyclic loading.

Das Brechen der Kontaktierungsmittel kann auch durch eine weitere Maßnahme verhindert werden. Hierzu wird ein Steckermodul 40 gemäß 4A und 4B verwendet: Das Steckermodul 40 ermöglicht über Steckkontakte 42a, 42b außerhalb eines Druckraums das Anschließen eines Steckers. Zum Druckraum hin sind Kontaktfahnen 44a, 44b bereitgestellt. Diese sind nunmehr nicht an das Steckermodul 40 angelötet, sondern integral mit diesem ausgebildet und mit einem Ende in ein Gehäuse 45 integriert. Das Gehäuse 45 kann aus einem Kunststoff, aus einer Keramik oder – wenn die Kontaktstellen der elektrischen Leiter isoliert sind – aus einem metallischen Werkstoff bestehen. Die Kontaktfahnen 44a und 44b können anders als herkömmliche Kupferstreifen stabiler ausgebildet sein und gegebenenfalls federnd ausgebildet sein, so dass bereits dadurch verhindert werden kann, dass die Kontaktfahnen 44a und 44b brechen. Es können die üblichen Werkstoffe verwendet werden, die auch sonst für die Kontaktpads verwendet sind, gegebenenfalls aber auch spezielle Federwerkstoffe eingesetzt werden.The breaking of the contacting means can also be prevented by a further measure. This is a plug-in module 40 according to 4A and 4B used: The connector module 40 allows via plug contacts 42a . 42b outside a pressure chamber connecting a plug. To the pressure room are tabs 44a . 44b provided. These are now not on the connector module 40 soldered but integrally formed therewith and with one end in a housing 45 integrated. The housing 45 can be made of a plastic, of a ceramic or - if the contact points of the electrical conductors are insulated - made of a metallic material. The contact flags 44a and 44b In contrast to conventional copper strips, they can be designed to be more stable and, if appropriate, resilient, so that the contact lugs can already be prevented 44a and 44b break. It can be used the usual materials that are also used otherwise for the contact pads, but possibly also special spring materials are used.

Die Kontaktfahnen 44a und 44b werden entweder an den Piezoaktor angefügt, dann gibt es jeweils nur eine Fügestelle. Es ist auch möglich, den Piezoaktor zwischen die Kontaktfahnen 44a und 44b zu stecken, dies ist in 4B für den Piezoaktor 46 dargestellt. Das Einstecken kann insbesondere bündig erfolgen, so dass die Kontaktfahnen 44a und 44b bei Druckbeaufschlagung gegen den Piezoaktor 46 drücken und nicht gegen andere Bauteile.The contact flags 44a and 44b are either attached to the piezoelectric actuator, then there is only one joint. It is also possible to use the piezoelectric actuator between the contact lugs 44a and 44b to stick this is in 4B for the piezoelectric actuator 46 shown. The plugging in particular can be flush, so that the contact lugs 44a and 44b when pressurized against the piezoelectric actuator 46 Press and not against other components.

Sollen die Kontaktfahnen 44a und 44b an den Piezoaktor gefügt werden, so ist ein leichteres Löten durch Belotung der verlängerten Kontaktfahnen auf der Kontaktierungsseite ermöglicht. Stattdessen können die verlängerten Kontaktfahnen auch am elektrisch so kontaktierenden Gegenstück, dem Piezoaktor, gefügt, insbesondere angeschweißt, werden. Bei Verwendung als Steckverbindung gemäß 4B besteht die Möglichkeit einer besseren elektrischen Kontaktierung durch eine partielle Beschichtung mit Edelmetall, z. B. Gold. Bei der Steckverbindung gemäß 4B kann zusätzlich durch Löten, Schweißen oder das Einsetzen eines leitfähigen Klebstoffs der Halt verbessert werden.Should the contact flags 44a and 44b be joined to the piezoelectric actuator, a lighter soldering by Belotung the extended tabs on the contacting side is made possible. Instead, the extended contact lugs on the electrically so contacting counterpart, the piezoelectric actuator, joined, in particular welded, are. When used as a connector according to 4B there is the possibility of better electrical contact by a partial coating with precious metal, eg. Gold. For the connector according to 4B In addition, the hold can be improved by soldering, welding or the insertion of a conductive adhesive.

Bei Verwendung von Flachdraht für die Kontaktfahnen 44a, 44b erhält man eine höhere Betriebsfestigkeit. Das System mit dem Steckermodul 40 hat insgesamt geringere Fertigungskosten und eine höhere Lebensdauer.When using flat wire for the contact lugs 44a . 44b you get a higher durability. The system with the connector module 40 has lower overall manufacturing costs and a longer service life.

Ermüdungsprobleme können anstatt durch die Verwendung von Flachdraht, bei dem keine Kerbwirkung durch eine runde Kante auftritt, auch durch die Verwendung von Weichmetall, beispielsweise Indium, erzielt werden, welches einseitig gegebenenfalls nur als partielle Auflage auf die Kontaktfahnen, nämlich deren Kontaktierungsseiten aufgebracht wird und eine dämpfende Wirkung hat.fatigue problems can be used instead of through the use of flat wire no notch effect by a round edge occurs, also by the Use of soft metal, such as indium, can be achieved which one-sided if necessary only as partial edition on the Contact lugs, namely their contacting sides is applied and has a dampening effect.

Durch den in 4B gezeigten bündigen Abschluss zu dem zu kontaktierenden Piezoaktor lässt sich ein Schrumpfschlauch leichter montieren, und der Schrumpfschlauch ist im Betrieb zudem einer geringeren Beanspruchung ausgesetzt, so dass auch der Schrumpfschlauch eine höhere Lebensdauer aufweist.By the in 4B shown flush mount to the piezoelectric actuator to be contacted, a shrink tube easier to assemble, and the shrink tube is also exposed during operation of a lower stress, so that the shrink tube has a longer life.

Den Ausführungsformen der Erfindung ist gemeinsam, dass die mechanische Belastung der Kontaktierungsmittel reduziert ist und dadurch das Bruchrisiko desselben gemindert ist. Typische Fertigungstoleranzen im Übergangsbereich zwischen Anschlussmodul und Aktor werden kompensiert, und es gibt robustere Fertigungsprozesse.The Embodiments of the invention have in common that the mechanical load on the contacting is reduced and as a result the risk of breakage of the same is reduced. Typical manufacturing tolerances in the transition area between connection module and actuator compensated, and there are more robust manufacturing processes.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- DE 102006012845 A1 [0002, 0003]

Claims

Injector for a storage injection system, comprising an injector housing, in which a pressure chamber serving to receive pressurized fuel is formed, with an injection nozzle and a piezoelectric actuator arranged in the pressure chamber (US Pat. 46 ) for driving the injection nozzle, wherein the piezoelectric actuator ( 46 ) via contacting means ( 10 . 18 . 32 ) with a connection module ( 40 ), which is at least partially outside the pressure chamber, characterized in that the contacting means ( 10 . 18 . 32 ) have a deviating from a plate shape with evenly distributed material design.

Injector according to claim 1, characterized in that the contacting means ( 10 ) as strips with at least one and preferably two folds ( 16a . 16b ) are designed as expansion reserve or expansion reserves.

Injector according to claim 1, characterized in that the contacting means ( 18 . 32 ) at connection ends ( 28a . 28b ; 38a . 38b ) to the actuator and the connection module harder material than in a middle area ( 30 . 36 ).

Injector according to claim 3, characterized in that the contacting means ( 18 ) are made of cold solidifiable material.

Injector according to claim 3, characterized in that the contacting means ( 32 ) are formed of two different materials, of which the softer material ( 36 ) is arranged in the middle region.

Injector for a storage injection system, comprising an injector housing, in which a pressure chamber serving to receive pressurized fuel is provided, with an injection nozzle and a piezoelectric actuator arranged in the pressure chamber (US Pat. 46 ) for driving the injection nozzle, wherein the piezoelectric actuator ( 46 ) via contacting means ( 44a . 44b ) with a connection module ( 40 ), which is at least partially outside the pressure chamber, characterized in that the contacting means ( 44a . 44b ) into the connection module ( 40 ) are integrated and stand out from it.

Injector according to claim 6, characterized in that the piezoelectric actuator ( 46 ) with the connection module ( 40 ) is plugged.