DE102008032462A1 - Countershaft transmission - Google Patents
Countershaft transmission Download PDFInfo
- Publication number
- DE102008032462A1 DE102008032462A1 DE102008032462A DE102008032462A DE102008032462A1 DE 102008032462 A1 DE102008032462 A1 DE 102008032462A1 DE 102008032462 A DE102008032462 A DE 102008032462A DE 102008032462 A DE102008032462 A DE 102008032462A DE 102008032462 A1 DE102008032462 A1 DE 102008032462A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- countershaft
- transmission
- gear
- constant
- input shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H3/00—Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion
- F16H3/02—Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion
- F16H3/08—Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion exclusively or essentially with continuously meshing gears, that can be disengaged from their shafts
- F16H3/087—Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion exclusively or essentially with continuously meshing gears, that can be disengaged from their shafts characterised by the disposition of the gears
- F16H3/091—Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion exclusively or essentially with continuously meshing gears, that can be disengaged from their shafts characterised by the disposition of the gears including a single countershaft
- F16H3/0915—Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion exclusively or essentially with continuously meshing gears, that can be disengaged from their shafts characterised by the disposition of the gears including a single countershaft with coaxial input and output shafts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
- F16H55/02—Toothed members; Worms
- F16H55/14—Construction providing resilience or vibration-damping
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H57/00—General details of gearing
- F16H57/0006—Vibration-damping or noise reducing means specially adapted for gearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/02—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive adapted to specific functions
- F16D3/12—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive adapted to specific functions specially adapted for accumulation of energy to absorb shocks or vibration
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
- F16H55/02—Toothed members; Worms
- F16H55/17—Toothed wheels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structure Of Transmissions (AREA)
- Gears, Cams (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Vorgelegegetriebe mit einer Getriebeeingangswelle und einer auf gleicher Drehachse angeordneten Getriebeausgangswelle und einer parallel hierzu angeordneten Vorgelegewelle, wobei zwischen Vorgelegewelle und Getriebeeingangswelle Zahnradpaare unterschiedlicher Übersetzung zur Bildung von einzelnen Gängen schaltbar sind und die Getriebeeingangswelle und die Getriebeausgangswelle zur Bildung eines Direktgangs direkt verbindbar sind. Zur Bildung eines besonders geräuscharmen Vorgelegegetriebes ist während der Schaltung des Direktgangs die Vorgelegewelle einer Drehschwingungsdämpfung unterworfen.The invention relates to a countershaft transmission with a transmission input shaft and arranged on the same axis of rotation transmission output shaft and a parallel arranged countershaft, between countershaft and transmission input gear pairs of different ratios to form individual gears are switchable and the transmission input shaft and the transmission output shaft to form a direct gear are directly connectable , To form a particularly quiet countershaft transmission, the countershaft is subjected to a torsional vibration damping during the circuit of the direct gear.
Description
Die Erfindung betrifft ein Vorgelegegetriebe, bei dem durch Verbinden von Getriebeeingangswelle und Getriebeausgangswelle ein Direktgang gebildet wird.The The invention relates to a countershaft transmission in which by connecting from transmission input shaft and transmission output shaft a direct gear is formed.
Derartige Vorgelegegetriebe sind bekannt. Neben der Schaltung von einzelnen Gängen mittels Zahnradsätzen, die durch jeweils ein Festrad und ein von einer Schalteinrichtung mit der zugehörigen Welle drehfest verbindbares Losrad gebildet ist, kann die Getriebeeingangswelle drehfest mit der Getriebeausgangswelle verbunden werden, wodurch ein Direktgang gebildet wird. Während der Schaltung des Direktgangs ist die Vorgelegewelle mit der Getriebeausgangswelle mittels einer Festverzahnung gekoppelt und kein Gang zwischen der Getriebeeingangswelle und der Vorgelegewelle geschaltet.such Countershaft transmissions are known. In addition to the circuit of individual courses using gear sets, each by a fixed gear and one of a switching device with the associated Shaft rotatably connectable idler gear is formed, the transmission input shaft rotatably connected to the transmission output shaft, whereby a direct course is formed. While the circuit of the direct gear is the countershaft with the transmission output shaft coupled by a hard toothing and no gear between the Transmission input shaft and the countershaft connected.
Die Aufgabe der Erfindung ist die weitere Verbesserung derartiger Vorgelegegetriebe insbesondere vor dem Hintergrund, den Komfort und die Langzeitfestigkeit weiter zu steigern.The The object of the invention is the further improvement of such countershaft transmission especially against the background, comfort and long-term strength continue to increase.
Die Aufgabe wird durch ein Vorgelegegetriebe mit drei Wellen, wobei zwei Wellen um eine gemeinsame Drehachse angeordnet sind und die dritte Welle zu dieser Drehachse parallel angeordnet und mittels einer Konstantverzahnung mit einer der beiden anderen Wellen in Drehverbindung steht, gelöst, wobei in der Konstantverzahnung eine Dämpfungseinrichtung integriert ist. Ein derartiges Vorgelegegetriebe verfügt im Sinne der Erfindung über einen Direktgang.The Task is by a countershaft transmission with three shafts, wherein two shafts are arranged around a common axis of rotation and the third shaft arranged parallel to this axis of rotation and by means of a constant gearing with one of the two other waves in Rotary connection stands, solved, whereby in the constant gearing a damping device is integrated. Such a countershaft transmission has in mind the invention over a direct gear.
Ein besonders vorteilhaftes Ausführungsbeispiel wird durch ein Vorgelegegetriebe zur Schaltung mehrerer Gänge durch Verbinden zweier Wellen mittels zwischen diesen angeordneten Zahnradübersetzungen unterschiedlicher Übersetzung, einer Getriebeeingangswelle und einer Getriebeausgangswelle sowie einer zu der Getriebeausgangswelle parallel angeordneten Vorgelegewelle, wobei zwischen Getriebeeingangswelle und Vorgelegewelle mehrere Zahnradsätze angeordnet sind und die Vorgelegewelle mittels einer Konstantverzahnung mit der Getriebeeingangswelle verbunden ist und einem Direktgang, bei dessen Schaltung Getriebeeingangswelle und Getriebeausgangswelle direkt miteinander verbunden werden, gebildet, wobei die Vorgelegewelle zumindest während einer Schaltung des Direktgangs einer Dämpfung von Drehschwingungen unterworfen ist. Es versteht sich, dass in besonderen Fahrsitua tionen die Vorgelegewelle ebenfalls lastfrei oder nahezu lastfrei sein kann, so dass in diesen Fahrsituationen die Wirkung der Dämpfungseinrichtung ebenfalls von Vorteil sein kann.One particularly advantageous embodiment is through a countershaft transmission for switching multiple gears through Connecting two waves by means arranged between these gear ratios different translation, a transmission input shaft and a transmission output shaft as well a parallel to the transmission output shaft arranged countershaft, wherein arranged between the transmission input shaft and countershaft multiple gear sets are and the countershaft by means of a constant toothing with the transmission input shaft is connected and a direct gear, at whose circuit transmission input shaft and transmission output shaft are directly connected, formed, wherein the countershaft, at least while a circuit of the direct gear damping of torsional vibrations is subject. It is understood that in special driving situations the countershaft also be load-free or almost free of load can, so that in these driving situations the effect of the damping device can also be beneficial.
Als Vorgelegegetriebe können zudem alle Arten verwendet werden, bei denen eine Konstantverzahnung zwischen Vorgelegewelle und einer parallel hierzu angeordneten weiteren Welle vorgesehen ist. In vorteilhaften Ausführungen sind beispielsweise Getriebeeingangswelle und Getriebeausgangswelle vorteilhafter Weise auf einer Drehachse und die Vorgelegewelle parallel zu dieser Drehachse angeordnet. Die Konstantverzahnung bildet dann eine Drehverbindung zwischen Getriebeeingangswelle und Vorgelegewelle, vorteilhaft kann jedoch auch ein Aufbau sein, bei dem die Getriebeeingangswelle auf einer Drehachse mit der Kurbelwelle angeordnet ist und die Getriebeausgangswelle daher eine Konstantverzahnung mit der Vorgelegewelle bildet. Das Vorgelegegetriebe kann unabhängig vom konstruktiven Aufbau bezüglich seines Schwingungsverhaltens verbessert werden. Hierdurch können insbesondere Geräusche, die beispielsweise durch Rasseln der nicht unter Last stehenden Vorgelegewelle bedingt sind, vermindert werden. Durch die Dämpfung der Drehschwingungen kann das Zahnspiel der Konstantverzahnung so eingestellt werden, dass sich in kraftfreiem Zustand nahezu kein Zahnspiel einstellt und entgegen der Wirkung zumindest eines Energiespeichers ein Zahnspiel erfolgen kann. Auf diese Weise kann eine Schwingung der Vorgelegewelle gegen die Getriebeausgangswelle, die ein Rasseln, beispielsweise bewirkt durch ein Gegeneinanderschlagen der Verzahnungen der Konstantverzahnung, erfolgreich vermieden werden.When Countershaft transmission can In addition, all types are used where a constant gearing between countershaft and a further arranged parallel thereto Shaft is provided. In advantageous embodiments, for example, transmission input shaft and transmission output shaft advantageously on a rotation axis and the countershaft arranged parallel to this axis of rotation. The constant gearing then forms a rotary joint between Transmission input shaft and countershaft, but can be advantageous be a structure in which the transmission input shaft on a Rotary axis is arranged with the crankshaft and the transmission output shaft therefore forms a constant gearing with the countershaft. The Countershaft transmission can be independent of the constructive structure concerning its vibration behavior can be improved. As a result, in particular noises that for example, by rattling the not under load countershaft are conditionally reduced. By damping the torsional vibrations the backlash of the constant gearing can be adjusted that in non-powered state almost no backlash adjusts and against the action of at least one energy storage a backlash can be done. In this way, a vibration of the countershaft against the transmission output shaft, which is a rattling, for example caused by a counter-hitting the teeth of the constant teeth, successfully avoided.
Die Dämpfung der Drehschwingungen erfolgt in vorteilhafter Weise mittels Dämpfung und/oder Tilgung. Soll eine Dämpfung der Schwingungen zwischen Vorgelegewelle und Getriebeausgangswelle erfolgen wird hierzu eine Dämpfungseinrichtung vorgesehen. Diese kann vorteilhafter Weise in die Verzahnung zwischen Vorgelegewelle und Getriebeausgangswelle integriert ist. Dabei kann in einem der die Konstantverzahnung bildenden Zahnräder eine Dämpfungseinrichtung integriert sein, beispielsweise indem ein Zahnrad, vorzugsweise das Zahnrad mit dem größeren Durchmesser zumindest in ein Ein- und ein Ausgangsteil aufgeteilt wird und zumindest ein in Umfangsrichtung wirksamer Energiespeicher zwischengeschaltet wird. Zudem kann eine Einrichtung vorgesehen sein, die während einer Relativverdrehung zwischen Ein- und Ausgangsteil eine Hysterese ausbildet. Beispielsweise kann eine Reibeinrichtung vorgesehen sein, die ein oder mehrstufig in Abhängigkeit vom Verdrehwinkel und/oder verschleppt ist, das heißt, erst nach Durchfahren eines vorgegebenen Winkels wirksam wird und/oder in eine Stufe mit höherer Reibung übergeht. Zur Bildung der Reibung können Materialien vorgesehen sein, die einen höheren Reibkoeffizienten aufweisen als der in den Zahnradbauteilen verwendete Stahl. Die Reibeinrichtung wird bezüglich ihrer Reibfläche vorteilhafter Weise leicht gegen die vorgesehene Gegenreibfläche verspannt. Hierzu können gegebenenfalls entsprechend axial wirksame Energiespeicher vorgesehen werden.The damping of the torsional vibrations takes place in an advantageous manner by means of damping and / or eradication. If a damping of the oscillations between the countershaft and the transmission output shaft takes place, a damping device is provided for this purpose. This can advantageously be integrated into the toothing between countershaft and transmission output shaft. In this case, a damping device can be integrated in one of the gears forming the constant teeth, for example by a gear, preferably the gear with the larger diameter is divided at least in an input and an output part and at least one effective in the circumferential direction energy storage is interposed. In addition, a device may be provided which forms a hysteresis during a relative rotation between input and output part. For example, a friction device can be provided which is one or more stages depending on the angle of rotation and / or dragged, that is, only after passing through a predetermined angle is effective and / or passes into a higher friction stage. To form the friction materials may be provided which have a higher coefficient of friction than the steel used in the gear components. With regard to its friction surface, the friction device is advantageously clamped slightly against the intended counter friction surface. This can be given if appropriate axially effective energy storage can be provided.
Ein- und Ausgangsteil der Dämpfungseinrichtung können aus der Nabe und dem Zahnkranz eines Zahnrads der Konstantverzahnung gebildet sein, wobei das Zahnrad als Baueinheit ausgebildet sein kann und nachträglich, beispielsweise mittels einer Innenverzahnung an einer geräumten Verzahnung der Vorgelegewelle oder der Getriebeausgangswelle, drehfest aufgenommen und axial gesichert wird. Alternativ kann dass Zahnrad aufgeschrumpft, aufgeschweißt oder auf andere Weise auf eine der Wellen aufgenommen werden. In besonders ausgestalteten Ausgestaltungsbeispielen kann die Welle geschmiedet sein und ein angeschmiedeter Ansatz als Eingangsteil für die Dämpfungseinrichtung dienen, um das die übrigen Bauteile wie Energiespeicher, gegebenenfalls Reibeinrichtung und Zahnkranz angebaut werden. Um das über das Getriebe zu übertragende Moment sicher übertragen zu können, ist die Dämpfungseinrichtung nur begrenzt verdrehbar und bildet nach Erreichen des vorgegebenen Verdrehwinkels vorzugsweise in beide Richtung zumindest jedoch in Zugrichtung einen Anschlag, wobei dieser so gering wie möglich gehalten werden kann, ohne ein Verspannen der Verzahnungen zu erzwingen. Als Folge der sich ergebenden Toleranzen zuzüglich des für die Laufzeit des Getriebes sich ergebenden Verschleißes ergibt sich ein maximaler Verdrehwinkel für die Drehmomenteinrichtung. Es versteht sich, dass die Anschläge nicht abrupt sondern fließend angefahren werden können, indem sie entsprechend, beispielsweise mittels auf Block gehender Federn bei Verwendung von in Umfang wirksamen Druckfedern als Energiespeicher. Weitere Energiespeicher können elastische Elemente wie Gummiblöcke, insbesondere „Silent-Blöcke" sein. Eine Ölbeständigkeit über Lebensdauer ist von besonderem Vorteil. Zumindest ein, vorzugsweise mehrere, über den Umfang verteilte Energiespeicher können vorgesehen werden, die sich an Aufnahmeflächen von Eingangs- und Ausgangsteil abstützen, wobei diese Abstützflächen bereits bei der Herstellung der Teile, beispielsweise mittels Schmiede-, Druckguss- oder Blechumformverfahren vorgesehen sein können.One- and output part of the damping device can from the hub and the sprocket of a gear of the constant gearing be formed, wherein the gear may be formed as a unit can and subsequently, for example, by means of an internal toothing on a cleared toothing the countershaft or the transmission output shaft, rotatably received and secured axially. Alternatively, the gear can be shrunk, welded or otherwise recorded on one of the waves. In particularly designed embodiment examples, the shaft be forged and a forged approach as an entrance part for the attenuator serve the rest Components such as energy storage, optionally friction device and sprocket be grown. To that over the transmission to be transmitted Transfer the moment safely to be able to is the damping device only limited rotatable and forms after reaching the predetermined Verdrehwinkels preferably in both directions, but at least in Pulling a stop, which are kept as low as possible can force without forcing a distortion of the gears. As a result the resulting tolerances plus the for the life of the transmission itself resulting wear results in a maximum angle of rotation for the torque device. It it is understood that the attacks not abrupt but flowing can be approached, by correspondingly, for example by going to block Springs when using circumferentially effective compression springs as energy storage. More energy storage can elastic elements like rubber blocks, in particular "silent blocks" is of particular advantage. At least one, preferably several, over the Scope distributed energy storage can be provided, the on receiving surfaces supported by input and output part, these support surfaces already in the manufacture of the parts, for example by means of forging, Die casting or sheet metal forming can be provided.
Zusätzlich oder alternativ kann eine weitere Art der Dämpfung in Form einer direkten elastischen Verspannung zumindest des ersten Zahnrads mit einem auf diesem abwälzenden Zahn des zugehörigen zweiten Zahnrads der Konstantverzahnung dienen. Dies bedeutet, dass quasi die Zähne beziehungsweise zumindest zwei Zähne der beiden Zahnräder der Konstantverzahnung gegeneinander elastisch in Drehrichtung verspannt sind. Hierzu kann an einem Zahnrad der Konstantverzahnung ein elastisch entgegen der Wirkung eines zumindest eines Energiespeichers in Drehrichtung gegen das Zahnrad begrenzt verlagerbares Bauteil vorgesehen sein, das zwischen zumindest ein Paar von miteinander kämmenden Zahnflanken der Konstantverzahnung eingreift. So kann beispielsweise ein Ring an einer Seite eines der Zahnräder der Konstantverzahnung entgegen der Wirkung zumindest eines in Umfangsrichtung wirksamen Energiespeichers angebracht sein, der zumindest eine, vorteilhafter Weise über mehrere, über den Umfang verteilte Zungen aufweist, die axial zwischen die miteinander kämmenden Zahnflanken von Zähnen der Konstantverzahnung eingebracht werden. Durch die Kraft des zumindest einen Energiespeichers, der sich an dem Zahnrad in Umfangsrichtung abstützt, werden die Zähne durch die sich dazwischen schiebenden Zungen verspannt, so dass ein Verzahnungsspiel ausgeglichen wird.Additionally or Alternatively, another type of damping in the form of a direct elastic tension at least of the first gear with a on this cataclysmic Tooth of the associated second Gear of the constant toothing serve. This means that, so to speak the teeth or at least two teeth the two gears the constant toothing elastically braced against each other in the direction of rotation are. For this purpose, on a gear of the constant toothing an elastic against the action of at least one energy storage in the direction of rotation be provided against the gear limited displaceable component, that between at least one pair of intermeshing ones Tooth flanks of the constant toothing engages. So, for example a ring on one side of one of the gears of the constant gearing against the action of at least one effective in the circumferential direction Energy storage be appropriate, the at least one, more advantageous Way over several, over having circumferentially distributed tongues axially between them meshing Tooth flanks of teeth the constant teeth are introduced. By the power of at least an energy storage device located on the gear in the circumferential direction supported, become the teeth strained by the intervening tongues, so that a gearing game is compensated.
Alternativ oder zusätzlich kann im Bereich der Vorgelegewelle eine Einrichtung zur Tilgung von Drehschwingungen vorgesehen sein. Hierzu kann die Vorgelegewelle derart ausgelegt sein, dass sie als Tilgermasse wirkt. Insbesondere kann die Vorgelegewelle einen Bereich mit einer Massenanhäufung aufweisen, so dass durch das erhöhte Trägheitsmoment eine Anregung einer Drehschwingung unterbleibt oder zumindest nur geringfügig und vorteilhafter Weise vom Fahrer oder Insassen unbemerkt bleibt. Zur besseren Ausgestaltung der Schwingungsdämpfung kann eine gegenüber der Vorgelegewelle entgegen der Wirkung zumindest eines in Umfangsrichtung wirksamen Energiespeicher relativ verdrehbare Masse, beispielsweise in Form eines um die Vorgelegewelle angebrachten und auf dieser gelagerten Masserings, sein.alternative or additionally may be a means of eradication in the area of the countershaft be provided by torsional vibrations. This can be the countershaft be designed so that it acts as absorber mass. Especially the countershaft can have an area with a mass accumulation, so that increased by the moment of inertia an excitation of a torsional vibration is omitted or at least only slight and advantageously remains unnoticed by the driver or occupants. For better design of the vibration damping can be compared to the Countershaft against the action of at least one in the circumferential direction effective energy storage relatively rotatable mass, for example in the form of a mounted around the countershaft and on this stored massages, his.
Die
Erfindung wird anhand der
Das
in
In
speziellen Fahrsituationen, beispielsweise im Segelbetrieb mit offener
Kupplung oder bei Teillastzuständen
sowie bei eingelegtem Direktgang ist die Vorgelegewelle
In
einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die Dämpfungseinrichtung
- 11
- VorgelegegetriebeCountershaft transmission
- 22
- GetriebeeingangswelleTransmission input shaft
- 33
- GetriebeausgangswelleTransmission output shaft
- 44
- VorgelegewelleCountershaft
- 55
- Drehachseaxis of rotation
- 66
- Schaltkupplungclutch
- 77
- Konstantverzahnungconstant teeth
- 88th
- Zahnradgear
- 99
- Zahnradgear
- 1010
- Dämpfungseinrichtungattenuator
- 1111
- Zahnradsatzgearset
- 1212
- Zahnradsatzgearset
- 1313
- Zahnradsatzgearset
- 1414
- Zahnradsatzgearset
- 1515
- Schaltkupplungclutch
- 1616
- Schaltkupplungclutch
- 1717
- Differentialdifferential
- 1818
- TilgereinrichtungTilgereinrichtung
- 1919
- Eingangsteilintroductory
- 2020
- Tilgermasseabsorber mass
- 2121
- Energiespeicherenergy storage
- 2222
- Ansatzapproach
- 2323
- Energiespeicherenergy storage
- 2424
- Taschebag
- 2525
- Taschebag
- 2626
- Stufenförmiger AbschnittStepped section
- 2727
- KäfigCage
- 2828
- KäfigCage
- 2929
- Bauteilcomponent
- 3030
- Dämpfungseinrichtungattenuator
- 3131
- Energiespeicherenergy storage
- 3232
- Zungetongue
- 3333
- Zahnflanketooth flank
- 3434
- Zahntooth
- dd
- Verdrehspielbacklash
Claims (11)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102008032462A DE102008032462A1 (en) | 2007-07-27 | 2008-07-10 | Countershaft transmission |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102007035126.9 | 2007-07-27 | ||
DE102007035126 | 2007-07-27 | ||
DE102008032462A DE102008032462A1 (en) | 2007-07-27 | 2008-07-10 | Countershaft transmission |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102008032462A1 true DE102008032462A1 (en) | 2009-01-29 |
Family
ID=39889220
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE112008001898.7T Expired - Fee Related DE112008001898B4 (en) | 2007-07-27 | 2008-07-10 | Countershaft transmission |
DE102008032462A Withdrawn DE102008032462A1 (en) | 2007-07-27 | 2008-07-10 | Countershaft transmission |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE112008001898.7T Expired - Fee Related DE112008001898B4 (en) | 2007-07-27 | 2008-07-10 | Countershaft transmission |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE112008001898B4 (en) |
WO (1) | WO2009015633A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012020904A1 (en) * | 2012-10-24 | 2014-04-24 | Audi Ag | Driving apparatus for use in speed change gearbox of tractor, has translation stage shifted on part of forward gears and reverse gears of speed change gearbox, where forward and reverse gears are arranged downstream to stage |
DE102013221361A1 (en) | 2013-10-22 | 2015-04-23 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Gear with integrated damping device |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6258170B2 (en) * | 2014-09-16 | 2018-01-10 | 本田技研工業株式会社 | Power transmission structure |
US11339864B2 (en) | 2018-02-02 | 2022-05-24 | Parker-Hannifin Corporation | Integrated gear and torsional vibration damper assembly |
DE102018129303A1 (en) * | 2018-11-21 | 2020-05-28 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Vibration damper in a vehicle, gear arrangement with a vibration damper and transmission with a gear arrangement |
DE102019125696B3 (en) * | 2019-09-24 | 2021-03-18 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Multi-part gear with integrated damping device and gear |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1373805A (en) * | 1963-08-20 | 1964-10-02 | Renault | Anti-vibration elastic transmission device |
US3398594A (en) * | 1967-05-02 | 1968-08-27 | Gen Motors Corp | Spline antirattle device for countershaft transmission |
US4811615A (en) * | 1987-12-14 | 1989-03-14 | Borg-Warner Automotive, Inc. | Mechanism for eliminating gear rattle in a shiftable transmission |
US4873882A (en) * | 1988-09-28 | 1989-10-17 | Eaton Corporation | Manual transmission and gear rattle damper therefor |
US5033323A (en) | 1989-02-24 | 1991-07-23 | Eaton Corporation | Gear rattle damper for countershaft transmissions |
SE470110B (en) * | 1992-04-01 | 1993-11-08 | Volvo Ab | Motor vehicle gearbox |
US6073506A (en) * | 1998-03-03 | 2000-06-13 | Wireman; Roy L. | Multiple countershaft transmission |
-
2008
- 2008-07-10 DE DE112008001898.7T patent/DE112008001898B4/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-07-10 WO PCT/DE2008/001148 patent/WO2009015633A1/en active Application Filing
- 2008-07-10 DE DE102008032462A patent/DE102008032462A1/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012020904A1 (en) * | 2012-10-24 | 2014-04-24 | Audi Ag | Driving apparatus for use in speed change gearbox of tractor, has translation stage shifted on part of forward gears and reverse gears of speed change gearbox, where forward and reverse gears are arranged downstream to stage |
DE102012020904B4 (en) * | 2012-10-24 | 2020-02-27 | Audi Ag | Drive device for motor vehicles |
DE102013221361A1 (en) | 2013-10-22 | 2015-04-23 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Gear with integrated damping device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE112008001898A5 (en) | 2010-04-15 |
DE112008001898B4 (en) | 2018-07-19 |
WO2009015633A1 (en) | 2009-02-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2176566B2 (en) | Power transmission means comprising a hydrodynamic component and a lock-up clutch, and a device for damping vibrations | |
DE102008035155A1 (en) | planetary gear | |
EP2212587B1 (en) | Hydrodynamic coupler | |
WO2008058858A1 (en) | Double clutch winding transmission | |
WO2009015632A1 (en) | Device for damping vibrations, particularly a multistage torsional vibration damper | |
DE3834284C2 (en) | Torsional vibration damper | |
DE112008001898B4 (en) | Countershaft transmission | |
DE112009000016B4 (en) | Transmission, in particular dual-clutch transmission | |
DE102008000820A1 (en) | Device for reducing rattle noise in multistage transmissions | |
DE102013201619A1 (en) | Torsional vibration damping arrangement for the drive train of a vehicle | |
WO2005047733A1 (en) | Multistep automatic transmission with three planetary gear trains | |
EP2853772B1 (en) | Torsion vibration damper | |
DE102012218926A1 (en) | Torsional vibration damping arrangement with preload | |
EP2157336A1 (en) | Hydrodynamic coupling device | |
DE102015202319A1 (en) | Torque transmission device and drive system with such a torque transmission device | |
DE102006052853A1 (en) | torsional vibration damper | |
DE102011009052A1 (en) | Motor vehicle drive train | |
DE102020124375A1 (en) | Multi-speed transmission with a differential having two toothing areas; and drive unit | |
EP2381132B1 (en) | Gearing | |
DE102008043250A1 (en) | Torsion vibration damper arrangement for hydrodynamic torque converter of drive train of vehicle, has damper spring unit extending in circumferential direction, and damper spring asymmetrically formed in spring longitudinal direction | |
DE102008005023A1 (en) | Power transmission device | |
DE102005055795A1 (en) | Load transfer unit for auxiliary units of turbine has vibration damping device between input of load transfer unit and auxiliary drive side of auxiliary takeoff drive | |
DE102007057432B4 (en) | Hydrodynamic coupling device | |
DE19922116A1 (en) | Vehicular gear counter shaft arrangement with load adjustment mechanism prevents interference between cog and two counter shafts | |
DE102006051399B4 (en) | Transmission synchronization with pressure point filter |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 H, DE |
|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20110201 |