DE102008030692B3

DE102008030692B3 - Plastic cap

Info

Publication number: DE102008030692B3
Application number: DE102008030692A
Authority: DE
Inventors: Helmut Freydorfer; Norbert Otto; Wolfgang Huemer-Fistelberger
Original assignee: KREMSMUENSTER KUNSTSTOFF; Kunststoffwerk Kremsmuenster GmbH
Current assignee: KREMSMUENSTER KUNSTSTOFF; Kunststoffwerk Kremsmuenster GmbH
Priority date: 2008-07-01
Filing date: 2008-07-01
Publication date: 2009-11-26
Anticipated expiration: 2028-07-02
Also published as: EP2141084B1; EP2141084A1; ATE521547T1

Abstract

The closing cap (1) has a main part (3) formed in rotation symmetric around an axis (Z), where the closing cap is made of plastic. An originality securing element (5) stands in connection with the main part. The main part and the securing element are formed as a single piece and are connected with each other by a foldable bar (9). A band (11) attaches at a lower side of the securing element as a single piece, where the band moves from an area of the securing element from an opening position to a closing position that engages a holding projection of an end area.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Verschlusskappe aus Kunststoff, insbesondere für einen mit einem Hals versehenen Behälter, wobei der Hals an einem einer Abgabeöffnung gegenüberliegenden Endbereich mindestens einen Haltevorsprung aufweist, mit einem um eine Achse (Z) im Wesentlichen rotationssymmetrisch ausgebildeten Hauptteil und einem mit diesem in Verbindung stehenden Originalitäts-Sicherungselement, wobei das Hauptteil und das Sicherungselement einstückig ausgebildet und durch mindestens einen brechbaren Steg miteinander verbunden sind.The The invention relates to a cap made of plastic, especially for a necked container, the neck on a a discharge opening opposite end region has at least one retaining projection, with one about an axis (Z) substantially rotationally symmetrical main part and a tamper-evident security element associated therewith, wherein the main part and the securing element integrally formed and connected by at least one breakable web are.

Als Stand der Technik ist bereits eine derartige Verschlusskappe bekannt ( EP 0 568 288 A1 ), bei welcher das Sicherungselement im unteren Bereich einen hakenartigen Vorsprung aufweist. Dieser Vorsprung liegt im Abstand zum Endbereich des Behälters, so dass eine formschlüssige Verriegelung zwischen der Verschlusskappe und dem Behälter nicht gegeben ist.As the prior art, such a cap is already known ( EP 0 568 288 A1 ), in which the securing element has a hook-like projection in the lower region. This projection is located at a distance from the end region of the container, so that a positive locking between the cap and the container is not given.

Als weiterer allgemeiner Stand der Technik ist es bereits bekannt, dass viele auf dem Markt befindlichen, aus Kunststoff bestehenden Verschlusskappen mit einem Originalitäts-Sicherungselement beispielsweise in Form eines Ringes versehen sind. Dieser Ring wird bei der Erstöffnung ganz oder teilweise vom Hauptkörper der Verschlusskappe getrennt, wodurch dem Benutzer angezeigt wird, dass die Originalität nicht mehr gegeben ist. Anforderungen aus der Sicht des Verbrauchers sind hierbei unter anderem ein zuverlässiges Anzeigen einer erfolgten Öffnung, das heißt der nicht mehr vorhandenen Originalität, wobei außerdem die Handhabung des Verschlusses nicht erschwert sein soll.When Further general state of the art, it is already known that many plastic caps on the market for example, with a tamper-evident security element are provided in the form of a ring. This ring is completely at the Erstöffnung or partially from the main body the cap is disconnected, indicating to the user that originality no longer exists. Requirements from the point of view of the consumer are, among other things, a reliable indication of a successful opening, this means the no longer present originality, as well as the handling of the closure should not be difficult.

In einer Variante dieses bekannten Standes der Technik wird der Hauptkörper der Verschlusskappe in einem Stück mit dem fertig angeformten Originalitäts- Sicherungselement produziert. Die Verbindung besteht aus dünnen Brücken zwischen Hauptkörper und Sicherungselement, welche beim Öffnen des Verschlusses reißen. Das Sicherungselement verbleibt dabei je nach Ausführung am Gewindehals oder an der Verschlusskappe.In In a variant of this known prior art, the main body of the Cap in one piece produced with the finished molded originality security element. The connection consists of thin bridges between main body and securing element, which tear when opening the closure. The Depending on the design, the securing element remains on the threaded neck or on the cap.

Nachteilig ist bei diesem bekannten Stand der Technik, dass die Geometrie der Rückhalteelemente nicht frei wählbar ist, sondern je nach eingesetztem Rohstoff Einschränkungen unterliegt. Das begünstigt Fehlfunktionen wie Abreißen des Ringes bereits beim Verschließen oder Verbleib des Ringes an der Verschlusskappe beim Öffnen und erfordert eine genaue Abstimmung der Stärke der Brücken, was das Prozessfenster einschränkt. Des Weiteren ist ein derartig angeformtes Sicherungselement oft limitierender Faktor der Produktionsgeschwindigkeit.adversely is in this known prior art that the geometry of the Retaining elements not freely selectable is, but depending on the raw material used restrictions subject. That favors Malfunctions such as tearing off of the ring already at the closing or whereabouts of the ring the cap when opening and requires a precise tuning of the strength of the bridges, what the process window limits. Furthermore, such a molded fuse element is often limiting factor of production speed.

Nach einer weiteren, allgemein bekannten Variante werden der Hauptkörper der Verschlusskappe und das Originalitäts-Sicherungselement getrennt von einander ausgebildet, einzeln produziert und dann mit einander vormontiert. Erst nach Aufbringen auf den Hals eines Behälters ist die Einheit Behälter – Verschlusskappe komplettiert und die Montage vollständig beendet. Nachteilig ist bei diesem bekannten Stand der Technik die getrennte und damit kostenaufwendige Herstellung der beiden Teile, die getrennte Lagerhaltung, die erforderliche Vormontage beider Teile und die Möglichkeit einer fehlerhaften Verbindung dieser beiden Teile.To another, well-known variant, the main body of the Cap and the tamper evident element separated from formed each other, individually produced and then preassembled with each other. Only after application to the neck of a container is the unit container - cap completed and the assembly completely finished. The disadvantage is in this known prior art, the separate and therefore expensive Production of the two parts, the separate storage, the required Pre-assembly of both parts and the possibility of a faulty Connection of these two parts.

Dem gegenüber besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, eine Verschlusskappe der eingangs genannten Art zu schaffen, welche einfacher und kostensparender bei der Herstellung ist, die Montage vereinfacht und eine leichte Handhabung der Verschlusskappe gewährleistet.the across from the object of the present invention is a cap to create the type mentioned, which is easier and more cost-effective In the manufacture, the assembly is simplified and a light Handling of the cap guaranteed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass an die Unterseite des Sicherungselements einstückig ein Bund anschließt, der zur Bewegung von mindestens einem Bereich des Sicherungselements aus einer Offenstellung in eine den Haltevorsprung des Endbereichs hintergreifende Schließstellung ausgebildet ist. Hierdurch ergibt sich der Vorteil einer schnelleren Produktion mit einem größeren Prozessfenster. Die Herstellung ist billiger und einfacher als die zum Stand der Technik zählende zweiteilige Lösung oder die anderen bekannten Varianten. Darüber hinaus sind geringere vertikale Kräfte zum Verschließen notwendig.These Task is inventively characterized solved, that integrally with the underside of the securing element Bundle connects, for moving at least a portion of the fuse element from an open position into a retaining projection of the end region engaging closed position is trained. This gives the advantage of a faster Production with a larger process window. The production is cheaper and easier than the state of the art Technology counting two-piece solution or the other known variants. In addition, lower vertical forces to close necessary.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann der Bund dadurch zur Bewegung des Bereichs des Sicherungselements in die Schließstellung ausgebildet sein, dass er in Richtung der Achse verschiebbar ist und dabei den vorgenannten Bereich beaufschlagt.In further embodiment of the invention, the federal government by the movement the area of the securing element in the closed position be formed so that it is displaceable in the direction of the axis while applying the aforementioned range.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann nach Aufschieben des Bundes auf das Sicherungselement mindestens eine Rastnase als Bereich des Sicherungselements aus einer Montagestellung in eine den Haltevorsprung des Endbereichs hintergreifende Sperrstellung bewegt sein. Die Rastnase kann hierbei eine beliebige Geometrie aufweisen und an die jeweils vorliegende geometrische Situation im Endbereich des Behälters angepasst werden.In Another embodiment of the invention can be postponed by the federal government on the securing element at least one locking lug as the area of the Fuse element from a mounting position in a retaining projection the end region engaging behind blocking position to be moved. The catch can in this case have any geometry and to the respective present geometric situation in the end of the container can be adjusted.

Nach einem anderen Merkmal der Erfindung kann das Sicherungselement mehrere Rastnasen über den Umfang verteilt aufweisen. Weiterhin können über den Umfang des Hauptteils verteilt an dessen Endbereich mehrere brechbare Stege mit dem Sicherungselement in Verbindung stehen.To In another feature of the invention, the securing element may have a plurality Latching noses over have the circumference distributed. Furthermore, over the circumference of the main part distributed at the end of several breakable webs with the fuse element keep in touch.

Eine besonders vorteilhafte Lösung ergibt sich in weiterer Ausgestaltung der Erfindung darin, dass der Bund eine Länge aufweist, welche in etwa gleich der gesamten Länge des Sicherungselements und der brechbaren Stege ist. Hierdurch umgibt der Bund nach Beendigung der Montage in voller Länge das Originalitäts-Sicherungselement.A particularly advantageous solution results In a further embodiment of the invention is that the collar has a length which is approximately equal to the entire length of the securing element and the breakable webs. As a result, the collar surrounds the originality security element after completion of the assembly in full length.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann der Bund innenseitig im oberen Bereich eine Schulter aufweisen, welche in Schließstellung den Außenumfang eines oberen Ringes des Sicherungselements umfasst. Weiterhin kann der Bund im unteren Bereich eine umlaufende Nase aufweisen, welche in Schließstellung das Sicherungselement umgreift. Hierdurch ist das Originalitäts-Sicherungselement in voller Länge in Montagestellung von dem Bund umschlossen.To a further feature of the invention, the federal government inside in upper region have a shoulder, which in the closed position the outer circumference an upper ring of the securing element comprises. Furthermore, can the federal government in the lower part have a circumferential nose, which in closed position the fuse element surrounds. This is the originality security element in full length enclosed in assembly position by the Federal Government.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann jede Rastnase über eine im unteren Bereich liegende Knickstelle aus der Montagestellung in die Sperrstellung bewegbar sein. Jede Rastnase kann beispielsweise im Querschnitt etwa dreieckig ausgebildet werden, wobei jedoch auch andere Querschnittsgeometrien in Anpassung an den mit einem Originalitätsverschluss zu versehenden Behälter denkbar sind.In Another embodiment of the invention, each locking lug on a in the lower area lying kink from the mounting position be movable in the locked position. Each latch can, for example be formed approximately triangular in cross-section, but also other cross-sectional geometries in adaptation to those with a tamper-evident closure conceivable container to be provided are.

Bei einer Verschlusskappe, bei welcher das Hauptteil ein Innengewinde aufweist, welches mit einem Außengewinde oberhalb des Endbereichs des Behälterhalses verschraubt ist, besteht erfindungsgemäß die Möglichkeit, dass die brechbaren Stege und das Sicherungselement an den Innengewindebereich des Hauptteils anschließen. Dieser Anschluss kann direkt oder über ein Zwischenstück erfolgen.at a closure cap, wherein the main part of an internal thread having, which with an external thread above the end of the container neck is screwed, according to the invention there is the possibility that the breakable Webs and the securing element to the internal thread portion of the main part connect. This connection can be made directly or via an intermediate piece.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann der obere Abschlussbereich des Hauptteils innenseitig eine umlaufende Schulter aufweisen, wobei der Abschlussrand des Behälters zwischen der umlaufenden Schulter und einer umlaufenden Innenkante des Abschlussbereichs des Hauptteils eingebettet ist. In dem Zwischenraum zwischen der Innenkante und der Schulter kann eine Dichtlippe auf der Unterseite des Hauptteils angeordnet sein, um eine einwandfreie Abdichtung der Abgabestelle des Behälters zu ermöglichen.In Further embodiment of the invention, the upper end region of the main part inside a circumferential shoulder, wherein the Finishing edge of the container between the circumferential shoulder and a circumferential inner edge embedded in the completion area of the main part. In the gap Between the inner edge and the shoulder can be a sealing lip The underside of the main body can be arranged to make a flawless Seal the delivery point of the container to allow.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen:The Invention will now be described with reference to a drawing embodiment described in more detail. In the drawing show:

1 eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Verschlusskappe nach deren Herstellung 1 a perspective view of the cap according to the invention after its preparation

2 einen teils gebrochenen Schnitt durch die Verschlusskappe nach 1 2 a partly broken cut through the cap after 1

3 eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Verschlusskappe mit aufgeschobenem Bund, ohne Behälter 3 a perspective view of the cap according to the invention with deferred collar, without container

4 einen Teilschnitt durch die Darstellung nach 3 4 a partial section through the representation after 3

5 einen Querschnitt durch die auf einen Behälter aufgesetzte Verschlusskappe 5 a cross section through the attached to a container cap

6 eine vergrößerte Darstellung des Bereichs X in 5. 6 an enlarged view of the area X in 5 ,

Die insbesondere in den 1 und 3 dargestellte Verschlusskappe 1, welche aus Kunststoff hergestellt ist, dient insbesondere zum Verschluss eines mit einem Hals 2 versehenen Behälters nach 5, wobei der Hals 2 an einem einer Abgabeöffnung 7 gegenüberliegenden Endbereich E mindestens einen Haltevorsprung H nach 6 aufweist.The particular in the 1 and 3 illustrated cap 1 , which is made of plastic, is used in particular for closing one with a neck 2 provided container 5 , where the neck 2 at one of a dispensing opening 7 opposite end portion E at least one retaining projection H after 6 having.

Die Verschlusskappe 1 besteht im Wesentlichen aus einem Hauptteil 3, einem mit diesem in Verbindung stehenden Originalitäts-Sicherungselement 5 und einem an das Sicherungselement 5 angrenzenden Bund 11. Hierbei sind das Hauptteil 3, das Sicherungselement 5 und der Bund 11 einstückig ausgebildet, wie insbesondere aus 1 hervorgeht. Die Elemente 3 und 5 sind vorzugsweise durch mehrere über den Umfang verteilte brechbare Stege 9 miteinander verbunden. Zwischen dem Sicherungselement 5 und dem Bund 11 befinden sich dünne, brechbare Stegverbindungen. Der Bund 11 ist aus einer Offenstellung O nach 2 in eine Schließstellung S nach den 4 und 6 bewegbar.The cap 1 consists essentially of a major part 3 , a tamper-evident security element associated therewith 5 and one to the fuse element 5 adjacent fret 11 , Here are the main part 3 , the fuse element 5 and the covenant 11 integrally formed, in particular from 1 evident. The Elements 3 and 5 are preferably by a plurality of circumferentially distributed breakable webs 9 connected with each other. Between the fuse element 5 and the federal government 11 There are thin, breakable web connections. The Bund 11 is from an open position O to 2 in a closed position S after the 4 and 6 movable.

Die 3 und 5 zeigen, dass der Bund 11 in der Schließstellung S nach Aufschieben das Sicherungselement 5 umfasst, wodurch mindestens eine Rastnase 13 als Bereich des Sicherungselements 5 aus einer Montagestellung in eine den Haltevorsprung H des Endbereichs E hintergreifende Sperrstellung bewegbar ist. Diese Rastnase 13 kann beispielsweise dreieckig ausgebildet sein, wie aus 2, den 4 und 6 hervorgeht. Es ist jedoch auch eine andere Querschnittsgeometrie denkbar in Anpassung an die zu verschließende Abgabeöffnung 7 des Behälters.The 3 and 5 show that the covenant 11 in the closed position S after sliding the fuse element 5 comprising, whereby at least one locking lug 13 as the area of the security element 5 from a mounting position in a retaining projection H of the end portion E engaging behind locking position is movable. This catch 13 may be triangular, for example, as out 2 , the 4 and 6 evident. However, another cross-sectional geometry is conceivable in adaptation to the discharge opening to be closed 7 of the container.

Aus 3 ist erkennbar, dass das Sicherungselement 5 über den Umfang verteilt mehrere Rastnasen 13 aufweist.Out 3 it can be seen that the fuse element 5 distributed over the circumference several locking lugs 13 having.

Gemäß 2 kann der Bund 11 eine Länge L aufweisen, welche gleich der gesamten Länge des Sicherungselements 5 und der brechbaren Stege 9 ist, wie aus 4 hervorgeht.According to 2 can the covenant 11 have a length L which is equal to the entire length of the securing element 5 and the breakable bars 9 is how out 4 evident.

Aus den 2 und 4 geht darüber hinaus hervor, dass der Bund 11 innenseitig im oberen Bereich eine Schulter 15 aufweist, welche in Schließstellung den Außenumfang eines oberen Ringes 17 des Sicherungselements 5 umfasst. Weiterhin kann der Bund 11 nach 2 im unteren Bereich mit einer umlaufenden Nase 23 versehen sein, welche in Schließstellung nach den 4 und 6 das Sicherungselement 5 untergreift.From the 2 and 4 go over it out that the federal government 11 on the inside a shoulder in the upper area 15 which, in the closed position, the outer circumference of an upper ring 17 of the fuse element 5 includes. Furthermore, the federal government 11 to 2 in the lower area with a circumferential nose 23 be provided, which in the closed position after the 4 and 6 the fuse element 5 engages below.

Gemäß 2 ist jede Rastnase 13 über eine im unteren Bereich liegende Knickstelle 21 nach den 2 und 4 aus der Montagestellung in die Sperrstellung bewegbar, um die Schwenkbarkeit der Rastnasen zu erleichtern.According to 2 is every catch 13 via a kink in the lower area 21 after the 2 and 4 from the mounting position into the blocking position movable to facilitate the pivoting of the locking lugs.

5 zeigt eine auf einen Behälterhals aufgesetzte Verschlusskappe 1, wobei das Hauptteil 3 ein Innengewinde 35 aufweist, welches mit einem Außengewinde oberhalb des Endbereichs E des Behälterhalses 2 verschraubt ist. Wie erkennbar, schließt hierbei der Bund 11 und das Sicherungselement 5 an den Innengewindebereich 35 des Hauptteils 3 an. Dieser Anschluss kann direkt oder wie im vorliegenden Ausführungsbeispiel über ein nicht näher dargestelltes Zwischenstück erfolgen. 5 shows a cap attached to a container neck 1 , where the main part 3 an internal thread 35 having, which with an external thread above the end portion E of the container neck 2 is screwed. As you can see, this is the covenant 11 and the fuse element 5 to the internal thread area 35 of the main part 3 at. This connection can be made directly or as in the present embodiment via a not-shown intermediate piece.

Aus 5 geht darüber hinaus hervor, dass der obere Abschlussbereich des Hauptteils 3 innenseitig eine umlaufende Schulter 25 aufweist, wobei der Abschlussrand 27 des Behälters zwischen der umlaufenden Schulter 25 und einer umlaufenden Innenkante 29 des Abschlussbereichs des Hauptteils 3 eingebettet ist. In dem Zwischen raum zwischen der Innenkante 29 und der Schulter 25 kann innenseitig eine Dichtlippe 31 auf der Unterseite des Hauptteils 3 vorhanden sein, wodurch die Oberfläche des Behälterhalses 2 eine Abdichtung erfährt.Out 5 moreover, it shows that the upper termination area of the main body 3 inside a circumferential shoulder 25 has, wherein the end edge 27 of the container between the encircling shoulder 25 and a circumferential inner edge 29 the completion area of the main body 3 is embedded. In the space between the inner edge 29 and the shoulder 25 Can inside a sealing lip 31 on the bottom of the main part 3 be present, reducing the surface of the container neck 2 undergoes a seal.

Die Vormontage der erfindungsgemäßen Verschlusskappe 1 kann so erfolgen, dass nach der einstückigen Herstellung dieser Verschlusskappe und des Bundes 11 durch dessen Aufschieben in Richtung auf das Hauptteil 3 über den Außenumfang des Sicherungselements 5 die Rastnasen 13 nach innen gefaltet werden in die Position gemäß 4. Dieser Vorgang kann in der Maschine als Produktionsschritt vor dem Auswerfen oder danach in Form eines eigenen Montageschrittes erfolgen, wobei dünne Stegverbindungen zwischen dem Sicherungselement 5 und dem angrenzenden Bund 11 gebrochen werden. Der abgeschlossene Vorgang ist hierbei in den 3 und 4 dargestellt.The pre-assembly of the closure cap according to the invention 1 can be done so that after the one-piece production of this cap and the federal 11 by pushing it towards the main body 3 over the outer periphery of the securing element 5 the locking lugs 13 folded inwards in the position according to 4 , This process can be done in the machine as a production step before ejection or afterwards in the form of a separate assembly step, with thin web connections between the fuse element 5 and the adjacent fret 11 to get broken. The completed process is here in the 3 and 4 shown.

Nach Aufsetzen der erfindungsgemäßen Verschlusskappe auf einen Hals 2 eines Behälters vor der Erstöffnung liegt dann eine Position gemäß den 5 und 6 vor. Hierdurch ergibt sich eine schnellere Produktion mit einem größeren Prozessfenster gegenüber dem bekannten Stand der Technik und eine schnellere und einfachere Herstellung als bei einer mehrteiligen Lösung.After placing the closure cap according to the invention on a neck 2 a container before the first opening is then a position according to the 5 and 6 in front. This results in a faster production with a larger process window over the prior art and a faster and easier production than a multi-part solution.

Claims

Cap ( 1 ) made of plastic, especially for one with a neck ( 2 ) provided with the neck ( 2 ) at one of a discharge opening ( 7 ) opposite end region (E) has at least one holding projection (H), with a around an axis (Z) substantially rotationally symmetrical main part ( 3 ) and a tamper-evident security element associated therewith ( 5 ), the main part ( 3 ) and the security element ( 5 ) formed in one piece and by at least one breakable web ( 9 ) are interconnected, characterized in that on the underside of the securing element ( 5 ) in one piece a bundle ( 11 ), which is used to move at least one area ( 13 ) of the security element ( 5 ) is formed from an open position (O) in a closed position (S) which engages behind the retaining projection (H) of the end region (E).

Cap according to claim 1, characterized in that the collar ( 11 ) thereby to the movement of the area ( 13 ) of the security element ( 5 ) is formed in the closed position, that it is displaceable in the direction of the axis (Z) and thereby the area ( 13 ).

Cap according to claim 1 or 2, characterized in that after delaying the Federal ( 11 ) on the security element ( 5 ) at least one latch ( 13 ) as the area of the security element ( 5 ) is moved from an assembly position into a locking projection (H) of the end region (E) of the container engaging behind the retaining projection (H).

Cap according to one of the preceding claims, characterized in that the securing element ( 5 ) distributed over the circumference several locking lugs ( 13 ) having.

Cap according to one of the preceding claims, characterized in that the main part ( 3 ) with a plurality of breakable webs distributed over the main part circumference ( 9 ) with the securing element ( 5 ) connected is.

Cap according to one of the preceding claims, characterized in that the collar ( 11 ) has a length (L) which substantially the entire length of the securing element ( 5 ) with the breakable bars ( 9 ), so that on the fuse element ( 5 ) deferred covenant ( 11 ) the fuse element ( 5 ) covered along its height in the Z direction.

Cap according to one of the preceding claims, characterized in that the collar ( 11 ) inside a shoulder ( 15 ), which in the closed position, the outer circumference of an upper, preferably annular portion ( 17 ) of the security element ( 5 ).

Cap according to one of the preceding claims, characterized in that the collar ( 11 ) a circumferential, inwardly projecting nose ( 23 ), which in the closed position, the securing element ( 5 ) engages as a stop in the Z direction.

Closure cap according to one of the preceding claims, characterized in that each latching lug ( 13 ) via a bend located in the lower region ( 21 ) is movable from the mounting position to the blocking position.

Closure cap according to one of the preceding claims, characterized in that each latching lug ( 13 ) is formed approximately triangular in cross-section.

Cap according to one of the preceding claims, in which the main part ( 3 ) an internal thread ( 35 ), which with an external thread above the end region (E) of the container neck ( 2 ) is screwed, the breakable webs ( 9 ) and the security element ( 5 ) to the internal thread area ( 35 ) of the main part ( 3 ) connect.

Closure cap according to one of the preceding claims, characterized in that the upper end region of the main part ( 3 ) inside a circumferential shoulder ( 25 ), wherein the end edge ( 27 ) of the container between the circumferential shoulder ( 25 ) and a circumferential inner edge ( 29 ) of the completion area of the main body ( 3 ) is embedded.

Cap according to the preceding claim, characterized in that in the space between the inner edge ( 29 ) and the shoulder ( 25 ) a sealing lip ( 31 ) on the underside of the main part ( 3 ) is arranged.