DE102008026809B4

DE102008026809B4 - Mounting device for positioning of flexible rings in internal grooves and thus feasible assembly method

Info

Publication number: DE102008026809B4
Application number: DE200810026809
Authority: DE
Inventors: Jens-Hendrik Dipl.-Ing. Schiffer
Original assignee: Knick Elektronische Messgeraete GmbH and Co KG
Current assignee: Knick Elektronische Messgeraete GmbH and Co KG
Priority date: 2008-06-05
Filing date: 2008-06-05
Publication date: 2010-07-22
Anticipated expiration: 2028-06-06
Also published as: DE102008026809A1

Abstract

Montagevorrichtung zum Positionieren von flexiblen Ringen (2, 30) in Innennuten (2, 31) von rohrförmigen Kanälen (4), insbesondere von Dicht- oder Abstreifringen (2, 30) in Durchgangskanälen (4) von Wechselarmaturen (5), umfassend
– einen Halteschaft (6, 6') mit einer zumindest teilringförmigen, umlaufenden Aufnahme (9, 9') für den zu positionierenden Ring (2, 30),
– eine im Überschneidungsbereich mit der Aufnahme (9, 9') angeordnete Ausnehmung (10, 10') zur Verwahrung einer Umfangsteillänge des Rings (2, 30), und
– eine Beaufschlagungseinheit (13, 13') zum Eindrücken des Ringes (2, 30) in die Aufnahme (9, 9') und die Ausnehmung (10, 10') derart, dass der Ring (2, 30) mit seiner durchmesserbezogenen Außenkontur (Dr) zur Einführung in den rohrförmigen Kanal (4) und Positionieren in axialer Fluchtung mit der Innennut (3, 31) durch den Kanal (4) schiebbar und durch Entfernung der Beaufschlagungseinheit (13) gegebenenfalls des Halteschaftes (6, 6') in die Innennut (3, 31) freigebbar ist,
dadurch...Mounting device for positioning flexible rings (2, 30) in inner grooves (2, 31) of tubular channels (4), in particular of sealing or scraper rings (2, 30) in through channels (4) of retractable fittings (5)
A holding shaft (6, 6 ') with an at least partially annular, circumferential receptacle (9, 9') for the ring (2, 30) to be positioned,
- A in the intersection region with the receptacle (9, 9 ') arranged recess (10, 10') for the storage of a peripheral part length of the ring (2, 30), and
- An application unit (13, 13 ') for pressing the ring (2, 30) in the receptacle (9, 9') and the recess (10, 10 ') such that the ring (2, 30) with its diameter-related outer contour (Dr) for insertion into the tubular channel (4) and positioning in axial alignment with the inner groove (3, 31) through the channel (4) pushed and by removal of the loading unit (13) optionally of the support shaft (6, 6 ') in the inner groove (3, 31) is releasable,
thereby...

Description

Die Erfindung betrifft eine Montagevorrichtung zum Positionieren von flexiblen Ringen in Innennuten von rohrförmigen Kanälen, insbesondere zum Positionieren von Dicht- oder Abstreifringen in Durchgangsbohrungen von so genannten Wechselarmaturen. Ferner bezieht sich die Erfindung auf ein entsprechendes Montageverfahren, das mithilfe einer solchen Montagevorrichtung durchführbar ist.The The invention relates to a mounting device for positioning flexible rings in internal grooves of tubular channels, in particular for positioning of sealing or scraper rings in through-holes of so-called Retractable housings. Furthermore, the invention relates to a corresponding Assembly method using such a mounting device feasible is.

Zum Hintergrund der Erfindung ist festzuhalten, dass bei der vollautomatischen Prozessanalyse, wie sie beispielsweise zur Überwachung chemischer Prozesse eingesetzt wird, mithilfe von Armaturen an den Prozessbehältern Sensoren etwa für die Messung von pH-Werten, Leitfähigkeit und Gelöst-Sauerstoff-Gehalt in den Prozess eingebracht werden können. Dabei sind für die in der Regel rohrförmigen Sensorhalter Durchgangsbohrungen in den Armaturen vorgesehen, die zur Abdichtung des Prozesses gegen die Außenwelt mit O-Ringen und Abstreifringen versehen sind. Diese Ringe sitzen üblicherweise in Innennuten der Durchgangsbohrungen für den Sensorhalter.To the Background of the invention is to be noted that in the fully automatic Process analysis, such as for the monitoring of chemical processes is used, using fittings on the process vessels sensors about for the measurement of pH values, conductivity and dissolved oxygen content can be brought into the process. Here are for the in usually tubular sensor holder Through-holes in the fittings provided for sealing the process against the outside world provided with O-rings and scraper rings. These rings usually sit in Internal grooves of the through holes for the sensor holder.

Gerade bei Wechselarmaturen, bei denen der Sensorhalter in bestimmten zeitlichen Abständen beispielsweise zum Kalibrieren des Sensors durch die Wechselarmatur ein- und ausgefahren wird, müssen die Dichtungen bedingt durch den chemischen Angriff der Prozessflüssigkeit sowie thermische und mechanische Belastungen regelmäßig gewechselt werden. Dabei stellt sich das Problem, dass diese Ringe oftmals konstruktiv bedingt in relativ tiefen Durchgangsbohrungen oder beispielsweise einer langge streckten Kalibrierkammer in der Wechselarmatur angeordnet und somit sehr schwer zugänglich sind.Just in retractable assemblies where the sensor holder in certain temporal Distances, for example retracted and retracted to calibrate the sensor through the retractable fitting will have to the seals due to the chemical attack of the process fluid as well as thermal and mechanical loads are changed regularly. This raises the problem that these rings often constructive conditionally in relatively deep through holes or for example arranged a Langge stretched calibration in the retractable housing and thus are very difficult to access.

Aus der DE 28 23 970 A1 ist ein Verfahren zum Montieren eines elastischen Rings in einer Nut bekannt, wobei der elastische Ring auf einer Halterung mit einer umlaufenden Aufnahme positioniert wird. Dabei wird der Ring in der Aufnahme durch eine externe Beaufschlagungseinheit in Form eines Stößels oder Schiebers auf einer Teillänge in einer U-förmigen Konfiguration in einer entsprechenden Ausnehmung in der Halterung übergeführt. Damit weist der Ring eine im Durchmesser reduzierte Außenkontur auf, mit deren Hilfe er in einen rohrförmigen Kanal eingeführt und in axiale Fluchtung mit der Innennut gebracht werden kann. Die durchmesserverringerte Konfiguration bei der bekannten Vorrichtung wird durch eine außen auf der Halterung sitzende, in axialer Richtung verschiebbare Hülse gesichert. Dies ist notwendig, da in der Halterung ein axial parallel verlaufender, in radialer Richtung verschiebbarer Bolzen auf der Außenseite der U-förmigen Schlaufe des Rings angeordnet ist und diese ständig radial nach außen belastet.From the DE 28 23 970 A1 For example, a method for mounting an elastic ring in a groove is known, wherein the elastic ring is positioned on a holder with a circumferential receptacle. In this case, the ring is transferred in the receptacle by an external loading unit in the form of a plunger or slide on a partial length in a U-shaped configuration in a corresponding recess in the holder. Thus, the ring has a reduced diameter outer contour, by means of which it can be introduced into a tubular channel and brought into axial alignment with the inner groove. The diameter-reduced configuration in the known device is secured by a seated on the outside of the holder, slidable in the axial direction sleeve. This is necessary because in the holder an axially parallel, displaceable in the radial direction bolts on the outside of the U-shaped loop of the ring is arranged and these constantly loaded radially outward.

Zur Montage des auf der Halterung sitzenden Rings wird die Halterung unter Zurückschieben der den Ring sichernden Hülse in den die Innennut beherbergenden Kanal eingeschoben. Sobald die Hülse vom Ring abgezogen ist, wird dieser radial nach außen beaufschlagt, sodass der Ringbereich gegen die Innenwand des Kanals gedrückt wird, bevor überhaupt die Position der Innennut erreicht ist. Dies ist umso problematischer, als der Bolzen zum Herausdrücken des Rings von einer Feder beaufschlagt, also eine relativ hohe Radialkraft auf den Ring nach außen aufgebracht wird.to Mounting the ring sitting on the bracket becomes the bracket by pushing back the the ring securing sleeve inserted into the inner groove accommodating channel. Once the sleeve from Ring is pulled off, this is acted upon radially outward, so that the Ring area pressed against the inner wall of the channel, before ever the position of the inner groove is reached. This is all the more problematic as the bolt to pushing out of the ring acted upon by a spring, so a relatively high radial force on the ring to the outside is applied.

Aufgrund der vorstehenden Konfiguration ist eine problemlose Ringmontage in tiefliegenden Innennuten erschwert. Grundsätzlich dürfte eine Montage dann nicht mehr möglich sein, wenn auf dem Weg zur Innennut in dem Kanal Absätze oder Vorsprünge vorhanden sind, da sich dort der radial nach außen beaufschlagte Ring verfangen würde. Auch funktioniert das Werkzeug nach dem Stand der Technik nicht für eine gleichzeitige Montage mehrerer koaxial hintereinander liegender Ringe in einer entsprechenden Anzahl von Nuten.by virtue of The above configuration is a problem-free ring mounting difficult in low-lying interior grooves. Basically, a montage should not then more is possible be if on the way to the inner groove in the channel heels or projections are present, since there caught the radially outwardly acted ring would. Also, the tool does not work according to the prior art for one simultaneous installation of several coaxial one behind the other Rings in a corresponding number of grooves.

Da die Beaufschlagungseinheit bei dem erörterten Stand der Technik durch einen flachen Schieber oder Stößel gebildet ist, der in der Ebene des schmalen Ringes einwirkt, ist eine Verwendung der bekannten Montagevorrichtung ohne das in der Druckschrift gezeigte aufwendige, gesonderte Magazin, in dem die Ringe bevorratet und zum Aufsetzen auf die Montagevorrichtung gehandhabt werden, kaum möglich.There the loading unit in the discussed prior art by a flat slide or pestle formed is, which acts in the plane of the narrow ring is a use of known mounting device without that shown in the document elaborate, separate magazine in which the rings are stored and to be handled for placement on the mounting device, hardly possible.

Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Montagevorrichtung zum Positionieren von flexiblen Ringen in Innennuten von rohrförmigen Kanälen anzugeben, mit deren Hilfe eine bequeme und einfache Montage dieser Ringe, wie sie beispielsweise durch O-Ringe oder Abstreifringe in Durchgangsbohrungen von Wechselarmaturen repräsentiert werden, ermöglicht wird. Die Erfindung soll dabei universell auf verschiedensten Anwendungsgebieten einsetzbar sein, wo sich die Aufgabe einer Montage von Dicht- oder Abstreifringen an unzugänglichen Positionen in engen Röhren, Kanälen oder dergleichen stellt.From that Based on the object of the invention, a mounting device for indicating flexible rings in internal grooves of tubular channels, with their help a convenient and easy assembly of these rings, such as For example, by O-rings or scraper rings in through holes represented by retractable fittings become possible becomes. The invention is intended to be universal on a wide variety of applications be used where the task of mounting a sealing or Scraper rings inaccessible Positions in narrow tubes, channels or the like.

Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst, wonach bei der Montagevorrichtung vorgesehen ist:

– ein Halteschaft mit einer ringförmig umlaufenden Aufnahme für den zu positionierenden Ring,
– eine im Überschneidungsbereich mit der Aufnahme angeordnete Ausnehmung zur Verwahrung einer Umfangsteillänge des Ringes, und
– eine Beaufschlagungseinheit zum Eindrücken des Ringes in die Aufnahme und die Ausnehmung derart, dass der Ring mit seiner durchmesserbezogenen Außenkontur zur Einführung in den rohrförmigen Kanal und Positionieren in axialer Fluchtung mit der Innennut durch den Kanal schiebbar und durch Entfernung der Beaufschlagungseinheit gegebenenfalls zusammen mit dem Halteschaft in die Innennut freigebbar ist, wobei die Beaufschlagungseinheit durch mindestens einen axialparallel verlaufenden Beaufschlagungsbolzen gebildet ist, der in Radialrichtung in die Ausnehmung unter Mitnahme des Ringes einsetzbar ist.

This object is achieved by the features specified in claim 1, which is provided in the mounting device:

A holding shaft with an annular peripheral receptacle for the ring to be positioned,
- A arranged in the overlap region with the receptacle recess for storage of a peripheral part length of the ring, and
- An impression unit for pushing in of the ring in the receptacle and the recess such that the ring with its diameter-related outer contour for insertion into the tubular channel and positioning in axial alignment with the inner groove through the channel is pushed and released by removal of the loading unit optionally together with the support shaft in the inner groove wherein the loading unit is formed by at least one axially parallel loading pin, which can be inserted in the radial direction in the recess with entrainment of the ring.

Mithilfe einer derartigen Montagevorrichtung kann das gemäß Anspruch 12 vorgesehene Montageverfahren zum Positionieren von flexiblen Ringen durchgeführt werden, das folgende Verfahrensschritte aufweist:

– Bereitstellen einer Montagevorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche,
– Aufsetzen des zu positionierenden Ringes auf die Aufnahme des Halteschaftes,
– Beaufschlagen des Ringes mittels des axialparallel verlaufenden Beaufschlagungsbolzens der Beaufschlagungseinheit, indem der Ring in Radialrichtung in die Ausnehmung mitgenommen wird und derart, dass der Ring auf einer Teilumfangslänge in die Ausnehmung gedrängt wird und sich damit der Durchmesser der Außenkontur des Ringes gegenüber seinem eigentlichen, auf den Innendurchmesser der ihn aufnehmenden Innennut abgestimmten Außendurchmesser auf ein Maß verringert, das ein Einschieben der Montagevorrichtung in den rohrförmigen Kanal erlaubt,
– Einschieben der Montagevorrichtung in den rohrförmigen Kanal, bis der Ring axial mit der Innennut fluchtet,
– Entfernen des Beaufschlagungsbolzens der Beaufschlagungseinheit unter Freigabe des Ringes derart, dass dieser sich in die Innennut zumindest teilweise einlegen kann, und
– Abziehen der Montagevorrichtung.

By means of such a mounting device, the mounting method for positioning flexible rings provided according to claim 12 can be carried out, comprising the following method steps:

- Providing a mounting device according to one of the preceding claims,
Placing the ring to be positioned on the receptacle of the retaining shaft,
- Actuation of the ring by means of the axially parallel Beaufschlagungsbolzens the Beaufschlagungseinheit by the ring is taken in the radial direction in the recess and such that the ring is urged on a partial circumferential length in the recess and thus the diameter of the outer contour of the ring relative to its actual, on the inner diameter of the inner groove receiving the inner groove is reduced to an extent that allows insertion of the mounting device into the tubular channel,
Inserting the mounting device in the tubular channel until the ring is axially aligned with the inner groove,
- Removing the Beaufschlagungsbolzens the loading unit releasing the ring so that it can insert at least partially into the inner groove, and
- Remove the mounting device.

Mithilfe der erfindungsgemäßen Montagevorrichtung und des damit durchführbaren Montageverfahrens vereinfachen sich die wiederkehrenden Wartungsarbeiten im Zusammenhang mit tief liegenden Ringen in rohrförmigen Kanälen erheblich, da die Ringe durch eine entsprechende Betätigung der Montagevorrichtung quasi selbsttätig ihren Platz in der zugeordneten Innennut finden. Es versteht sich in diesem Zusammenhang, dass für eine bestimmte Wechselarmatur mit vorgegebenen Konstellationen von Dicht- und Abstreifringen und entsprechend angeordneten Innennuten jeweils eine spezielle, in ihren Dimensionen darauf abgestimmte Montagevorrichtung bereitgestellt werden kann.aid the mounting device according to the invention and the feasible Mounting procedure simplify the recurring maintenance significant in the context of low-lying rings in tubular channels, since the rings by a corresponding actuation of the mounting device almost automatically find their place in the assigned inner groove. It goes without saying in this regard, that for a certain retractable fitting with predetermined constellations of Sealing and scraper rings and correspondingly arranged inner grooves each have a special, provided in their dimensions matched mounting device can be.

In den abhängigen Ansprüchen sind bevorzugte Weiterbildungen der Montagevorrichtung und des entsprechenden Montageverfahrens angegeben, deren Merkmale, Einzelheiten und Vorteile aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der beigefügten Zeichnungen deutlich werden. Es zeigen:In the dependent claims are preferred developments of the mounting device and the corresponding Mounting procedure specified, their characteristics, details and advantages from the following description of exemplary embodiments with reference to FIG attached Drawings become clear. Show it:

1 eine perspektivische Ansicht einer Montagevorrichtung in einer ersten Ausführungsform, 1 a perspective view of a mounting device in a first embodiment,

2 eine Seitenansicht der Montagevorrichtung gemäß 1, 2 a side view of the mounting device according to 1 .

3 einen Radialschnitt entlang der Schnittlinie A-A gemäß 2, 3 a radial section along the section line AA according to 2 .

4 einen Axialschnitt der Montagevorrichtung gemäß 1 in einem Montagezwischenschritt innerhalb einer Wechselarmatur, und 4 an axial section of the mounting device according to 1 in a mounting intermediate step within a retractable fitting, and

5 eine perspektivische Ansicht einer Montagevorrichtung in einer zweiten Ausführungsform. 5 a perspective view of a mounting device in a second embodiment.

In den 1 bis 4 ist eine erste Ausführungsform einer Montagevorrichtung 1 für zwei Dichtringe 2 in Form von O-Ring-Dichtungen gezeigt. Letztere sind jeweils in axial hintereinander liegende Innennuten 3 in dem Durchgangskanal 4 des in 4 gezeigten Adapterflansches 5 einer Wechselarmatur zu montieren. Durch diesen Durchgangskanal 4 wird eine nicht näher dargestellte Sondenhalterung mit einer Messsonde für Prozessgrößen in einen Prozessbehälter eingefahren, wobei die Dichtringe 2 der Abdichtung des Spaltes zwischen diesem Sondenhalter und dem Durchgangskanal 4 dienen.In the 1 to 4 is a first embodiment of a mounting device 1 for two sealing rings 2 shown in the form of O-ring seals. The latter are each in axially one behind the other inner grooves 3 in the passageway 4 of in 4 shown adapter flange 5 to assemble a retractable fitting. Through this passageway 4 a probe holder not shown in detail is moved with a probe for process variables in a process vessel, wherein the sealing rings 2 the sealing of the gap between this probe holder and the passageway 4 serve.

Die Montagevorrichtung 1 weist als Hauptbestandteil einen im Wesentlichen zylindrischen, mehrfach abgesetzten Halteschaft 6 auf, dessen im Durchmesser größter Abschnitt 7 als Griff zur Handhabung der Montagevorrichtung 1 dient. Im sich koaxial damit erstreckenden dünneren Abschnitt 8 sind axial hintereinander liegend entsprechend dem Abstand a1 zwischen den beiden Innennuten 3 ringförmig umlaufende, nutenförmige Aufnahmen 9 angelegt, in denen die zu montierenden Dichtringe 2 eingesetzt werden, wie dies in 1 bis 4 angedeutet ist. In einer Ebene parallel zur Rotationsachse R des Halteschaftes 6 ist ferner im Überschneidungsbereich mit den Aufnahmen 9 eine Ausnehmung 10 angeformt, die sich in radialer Richtung bis kurz vor den Boden der Aufnahmen 9 auf der radial gegenüberliegenden Seite erstrecken, so dass zwischen den Aufnahmen 9 und dem Boden 11 der Ausnehmung 10 lediglich dünne Stege 12 stehen bleiben. Die Tiefe der Ausnehmung 10 entspricht so etwa 80% bis 90% des Durchmessers Dh des dünneren Abschnitts 8. In axialer Richtung ist die Ausnehmung 10 ferner auf der vom Griff-Abschnitt 7 abgewandten Richtung hin offen. Die Breite b der Ausnehmung 10 quer zur Tiefe beträgt – wie aus 3 besonders deutlich wird – ein Mehrfaches der Querschnittsdicke der Dichtringe 2.The mounting device 1 has as a main component a substantially cylindrical, multi-stepped support shaft 6 on, the largest section in diameter 7 as a handle for handling the mounting device 1 serves. In the coaxially extending thinner section 8th are axially one behind the other according to the distance a1 between the two inner grooves 3 annular circumferential, groove-shaped recordings 9 in which the sealing rings to be mounted 2 be used as in 1 to 4 is indicated. In a plane parallel to the axis of rotation R of the support shaft 6 is also in the overlap area with the recordings 9 a recess 10 molded, extending in the radial direction until just before the bottom of the shots 9 extend on the radially opposite side, so that between the shots 9 and the floor 11 the recess 10 only thin bars 12 stay standing. The depth of the recess 10 thus corresponds to about 80% to 90% of the diameter Dh of the thinner section 8th , In the axial direction is the recess 10 also on the handle section 7 opposite direction open. The width b of the recess 10 across the depth is - how out 3 becomes particularly clear - a multiple of the cross-sectional thickness of the sealing rings 2 ,

Schließlich ist eine als Ganzes mit 13 bezeichnete Beaufschlagungseinheit als separates Teil der Montagevorrichtung 1 vorgesehen, die als Steckteil aus einem im Wesentlichen zylindrischen Halteknauf 14 und einem koaxial dazu sich erstreckenden Beaufschlagungsbolzen 15 besteht. Dessen Durchmesser entspricht in etwa dem Querschnittsdurchmesser der Dichtringe 2.Finally, one as a whole 13 designated admission unit as a separate part of the mounting device 1 provided as a plug-in part of a substantially cylindrical retaining knob 14 and a coaxially extending urging pin 15 consists. Its diameter corresponds approximately to the cross-sectional diameter of the sealing rings 2 ,

Wie aus den 3 und 4 deutlich wird, kann die Beaufschlagungseinheit 13 exzentrisch zur Rotationsachse R des Halteschaftes 6 mit diesem verbunden werden, indem einerseits das Steckende 22 des Beaufschlagungsbolzens 15 in eine koaxialparallele sacklochartige Lagerbohrung 16 in der inneren Seitenwand 23 der Ausnehmung 10 eingesteckt werden kann. Zusätzlich weist der Halteknauf 14 auf der dem Halteschaft 6 zugewandten Seite eine schmale, umlaufende Schulter 17 auf, mit der der Halteknauf 14 in eine entsprechend exzentrisch angelegte Lagervertiefung 18 eingesteckt werden kann.Like from the 3 and 4 becomes clear, the charging unit can 13 eccentric to the axis of rotation R of the support shaft 6 be connected to this, on the one hand the plug 22 of the loading pin 15 in a coaxial parallel blind hole bearing bore 16 in the inner sidewall 23 the recess 10 can be inserted. In addition, the retaining knob points 14 on the holding shaft 6 facing side a narrow, circumferential shoulder 17 on, with the retaining knob 14 in a correspondingly eccentric bearing recess 18 can be inserted.

Der Montagevorgang für die beiden Dichtringe 2 in den Innennuten 3 gestaltet sich mm wie folgt:
Ausgegangen wir von dem Halteschaft 6, von dem die Beaufschlagungseinheit 13 abgezogen ist. In die beiden Aufnahmen 9 des Halteschaftes 6 werden die beiden Dichtringe 2 eingehängt, so dass diese lose über dem Abschnitt 8 in den Aufnahmen 9 hängen.The assembly process for the two sealing rings 2 in the interior grooves 3 mm is designed as follows:
We started from the shaft 6 of which the charging unit 13 is deducted. In the two shots 9 of the holding shaft 6 be the two sealing rings 2 hooked, leaving them loose over the section 8th in the recordings 9 hang.

Anschließend wird von oben – siehe Pfeilrichtung 19 in 2 – der Beaufschlagungsbolzen 15 auf die Dichtringe 2 gedrückt, so dass diese in die Ausnehmung 10 hineingedrängt und schließlich die in 1 bis 4 erkennbare, mäanderförmige Konfiguration annehmen. In diesem Zustand fluchtet der Beaufschlagungsbolzen 15 in axialer Richtung mit der Lagerbohrung 16 und kann in diese eingesteckt werden. Gleichzeitig wird die Schulter 17 des Halteknaufes 14 in die Lagervertiefung 18 am Abschnitt 8 des Halte schaftes 6 eingesteckt, wobei diese Position durch die schmale, um die Schulter 17 umlaufende O-Ring-Dichtung 20 zusätzlich gesichert wird.Subsequently, from above - see arrow direction 19 in 2 - the loading bolt 15 on the sealing rings 2 pressed so that these into the recess 10 pushed in and finally the in 1 to 4 recognizable, meandering configuration assume. In this state, the loading bolt is aligned 15 in the axial direction with the bearing bore 16 and can be plugged into this. At the same time, the shoulder 17 the holding knob 14 into the storage well 18 at the section 8th of the holding shaft 6 plugged in, taking this position through the narrow, around the shoulder 17 circumferential O-ring seal 20 additionally secured.

Die Tiefen der Aufnahmen 9 sind auf die Querschnittsdicke der Dichtringe 2 und den Innendurchmesser Dk des Durchgangskanals 4 am Adapterflansch 5 so abgestimmt, dass in der in 1 bis 3 gezeigten Konfiguration die Dichtringe 2 in ihrem nach außen wirksamen Durchmesser Dr durch die in der Ausnehmung 10 verlaufende Schleife so reduziert sind, dass die gesamte Montagevorrichtung 1 mit den beiden Dichtringen 2 in den Durchgangskanal 4 eingeschoben werden kann. Die Axialposition der Aufnahmen 9, insbesondere deren gegenseitiger Abstand a1 und der Abstand a2 von der Anschlagsschulter 21 des Abschnittes 7 des Halteschaftes 6 sind so ausgelegt, dass beim Einschieben der Montagevorrichtung 1 in den Durchgangskanal 4 die Dichtringe 2 genau gegenüber den sie aufnehmenden Innennuten 3 im Durchgangskanal 4 zu liegen kommen. In dieser Position genügt es, die Beaufschlagungseinheit 13 aus dem Halteschaft 6 herauszuziehen, so dass die in der Ausnehmung 10 der jeweiligen Aufnahme 9 verlaufende Schleife der Dichtringe 2 nicht mehr gehalten wird. Durch die Eigenelastizität der Dichtringe 2 falten sich diese radial auf und legen sich in die jeweilige Innennut 3 des Adapterflansches 5 selbsttätig ein. Danach braucht der Halteschaft 6 lediglich wieder herausgezogen zu werden.The depths of the recordings 9 are on the cross-sectional thickness of the sealing rings 2 and the inner diameter Dk of the passageway 4 on the adapter flange 5 so tuned that in the in 1 to 3 configuration shown the sealing rings 2 in their outwardly effective diameter Dr through the in the recess 10 extending loop are so reduced that the entire mounting device 1 with the two sealing rings 2 in the passageway 4 can be inserted. The axial position of the pictures 9 , in particular their mutual distance a1 and the distance a2 from the stop shoulder 21 of the section 7 of the holding shaft 6 are designed so that when inserting the mounting device 1 in the passageway 4 the sealing rings 2 exactly opposite to the female grooves 3 in the passageway 4 to come to rest. In this position, it is sufficient, the admission unit 13 from the shank 6 pull out so that in the recess 10 the respective recording 9 extending loop of the sealing rings 2 is no longer held. Due to the inherent elasticity of the sealing rings 2 These fold up radially and lie in the respective inner groove 3 the adapter flange 5 automatically. Then the holding shaft needs 6 just to be pulled out again.

Bei der in 5 gezeigten Ausführungsform der Montagevorrichtung handelt es sich um eine solche, bei der ein im Querschnitt flach-rechteckiger Abstreifring 30 in der den beiden Innennuten 3 benachbarten Innennut 31 (siehe 4) montiert werden soll. Da dieser Abstreifring 30 im Vergleich zu den O-Dichtringen 2 aus etwas härterem flexiblen Kunststoffmaterial besteht, kann dieser nicht durch die stark deformierende Montagevorrichtung 1 in die Innennut 31 verbracht werden. Es ist daher die in 5 ge zeigte Montagevorrichtung 1' vorgesehen, die wiederum einen Halteschaft 6' als Hauptbestandteil aufweist. Darin ist an einem Ende wiederum eine teilringförmig umlaufende Aufnahme 9' durch die beiden radial gegenüberliegenden Vorsprünge 32 ausgebildet, auf denen der Abstreifring 30 in seiner nicht-deformierten Konfiguration aufgesetzt werden kann. In den Halteschaft 6' sind unterhalb der Aufnahme 9' zwei radial gegenüberliegende, im Querschnitt halbrunde Ausnehmungen 10' eingeformt, in die der Abstreifring 30 mithilfe der beiden axialparallel gegenüberliegenden Beaufschlagungsbolzen 15' der Montagevorrichtung 1' in die Ausnehmungen 10' hineingedrängt werden kann, wie dies in 5 gezeigt ist.At the in 5 shown embodiment of the mounting device is such, in which a flat-rectangular cross-section wiper ring 30 in the two inner grooves 3 adjacent inner groove 31 (please refer 4 ) should be mounted. Because this scraper ring 30 in comparison to the O-rings 2 made of a slightly harder flexible plastic material, this can not by the highly deforming mounting device 1 in the inner groove 31 be spent. It is therefore the in 5 ge showed mounting device 1' provided, in turn, a holding shaft 6 ' as the main component. This is in turn at one end a partial ring-shaped circumferential recording 9 ' through the two radially opposite projections 32 formed on which the scraper ring 30 can be placed in its non-deformed configuration. In the holding shaft 6 ' are below the intake 9 ' two radially opposite, in cross-section semicircular recesses 10 ' molded, in which the scraper ring 30 using the two axially parallel loading pin 15 ' the mounting device 1' in the recesses 10 ' can be forced into it, as in 5 is shown.

Die Beaufschlagungsbolzen 15' bilden als solche die Beaufschlagungseinheit 13' und sind mit ihrem hinteren Ende 33 in einer Art Pfannenlager 34 schwenkbar am Halteschaft 6' angelenkt. Sie sind in ihre in 5 gezeigte, eingeschwenkte Position durch einen kurz vor dem Pfannenlager 34 in einer umlaufenden Nut 35 gespannt gehaltenen O-Ring 36 beaufschlagt und gegen ein Verlieren gesichert. Der O-Ring 36 verläuft dabei durch jeweilige Einschnürungen 37 am hinteren Ende der Beaufschlagungsbolzen 15'.The loading bolts 15 ' form as such the admission unit 13 ' and are with their back end 33 in a kind of pan store 34 swiveling on the support shaft 6 ' hinged. They are in their in 5 shown pivoted position by one just before the pan bearing 34 in a circumferential groove 35 cocked O-ring 36 charged and secured against losing. The O-ring 36 runs through each constriction 37 at the rear end of the loading pin 15 ' ,

Hinter der Aufnahme 9' ist im Halteschaft 6' noch an zwei radial gegenüberliegenden Positionen jeweils eine Griffmulde 38 vorgesehen, mit deren Hilfe die beiden Beaufschlagungsbolzen 15' maximal tief in die sie aufnehmenden Längskanäle 39 eingedrückt werden können.Behind the recording 9 ' is in the shank 6 ' still at two radially opposite positions each a recessed grip 38 provided, with the help of which the two loading bolts 15 ' maximum deep into the receiving longitudinal channels 39 turned can be pressed.

Der Montagevorgang für den Abstreifring 30 in der Innennut 31 im Durchgangskanal 4 des Adapterflansches 5 (siehe 4) gestaltet sich wie folgt:
Die Montagevorrichtung 1' wird mit nach außen weggeschwenkten Beaufschlagungsbolzen 15' bereitgestellt, was eine Ladeposition für den Ab streifring 30 darstellt. Der Abstreifring 30 wird dann in die Aufnahme 9' hinter die Vorsprünge 32 eingehängt. Anschließend werden die beiden Beaufschlagungsbolzen 15' nach innen in die Längskanäle 39 eingeschwenkt, so dass der Abstreifring 30 auf zwei einander gegenüberliegenden Teilumfangslängen in die Ausnehmungen 10' hineingezwängt wird. In dieser in 5 dargestellten Konfiguration ist der Durchmesser Dr gegenüber dem Innendurchmesser Dk des Durchgangskanals 4 verringert, so dass die Montagevorrichtung 1' mit dem Abstreifring 30 in den Durchgangskanal 4 eingeschoben werden kann, bis der Abstreifring 30 in axialer Richtung mit der Innennut 31 fluchtet. Dann werden die beiden Beaufschlagungsbolzen 15' losgelassen. Durch die Eigenelastizität des Abstreifringes 30 werden die Beaufschlagungsbolzen 15' nach außen geschwenkt, der Abstreifring 30 selbst weitet sich etwas auf und greift damit zumindest auf Teillängen in die Innennut 31 ein. Beim Herausziehen der Montagevorrichtung 1' bleibt der Abstreifring 30 damit an der Innennut 31 hängen und gleitet über die Vorsprünge 32 weg, so dass die Montagevorrichtung 1' sich vom Abstreifring 30 beim Herausziehen löst. Der Abstreifring 30 kann dann von Hand in die Innennut 31 eingedrückt werden. Damit er eine saubere kreisrunde Innenkontur aufweist, ist das hintere Ende des Halteschaftes 6' als Kalibrierstößel 40 ausgebildet, dessen Außendurchmesser Ds dem Soll-Innendurchmesser des Abstreifringes 30 in der montierten Position entspricht. Mithilfe dieses Kalibrierstößels 40 kann der Abstreifring 30 auch endgültig in die Innennut 31 eingedrückt werden.The assembly process for the scraper ring 30 in the inner groove 31 in the passageway 4 the adapter flange 5 (please refer 4 ) is as follows:
The mounting device 1' is equipped with outwardly pivoted loading bolt 15 ' provided, which is a loading position for the scraper ring 30 represents. The scraper ring 30 will then be in the recording 9 ' behind the projections 32 hooked. Subsequently, the two Beaufschlagungsbolzen 15 ' inside in the longitudinal channels 39 pivoted so that the scraper ring 30 on two opposite Teilumfangslängen in the recesses 10 ' is squeezed into it. In this in 5 configuration shown is the diameter Dr with respect to the inner diameter Dk of the passageway 4 reduced, so that the mounting device 1' with the scraper ring 30 in the passageway 4 can be inserted until the wiper ring 30 in the axial direction with the inner groove 31 flees. Then the two Beaufschlagungsbolzen 15 ' released. Due to the inherent elasticity of the scraper ring 30 become the loading bolts 15 ' swung outwards, the scraper ring 30 even something widens and thus engages at least at partial lengths in the inner groove 31 one. When pulling out the mounting device 1' the scraper ring remains 30 with the inner groove 31 hang and slide over the tabs 32 away, leaving the mounting device 1' from the scraper ring 30 when pulling out triggers. The scraper ring 30 can then by hand into the inner groove 31 be pressed. So that he has a clean circular inner contour, is the rear end of the support shaft 6 ' as a calibration ram 40 formed, whose outer diameter Ds the desired inner diameter of the scraper ring 30 in the mounted position corresponds. Using this calibration ram 40 can the scraper ring 30 also finally in the inner groove 31 be pressed.

Claims

Mounting device for positioning flexible rings ( 2 . 30 ) in internal grooves ( 2 . 31 ) of tubular channels ( 4 ), in particular of sealing or scraper rings ( 2 . 30 ) in passageways ( 4 ) of retractable fittings ( 5 ), comprising - a holding shaft ( 6 . 6 ' ) with an at least partially annular, circumferential receptacle ( 9 . 9 ' ) for the ring to be positioned ( 2 . 30 ), - one in the overlap area with the recording ( 9 . 9 ' ) arranged recess ( 10 . 10 ' ) for the storage of a peripheral part of the ring ( 2 . 30 ), and - an imposition unit ( 13 . 13 ' ) for impressing the ring ( 2 . 30 ) into the recording ( 9 . 9 ' ) and the recess ( 10 . 10 ' ) such that the ring ( 2 . 30 ) with its diameter-related outer contour (Dr) for insertion into the tubular channel (FIG. 4 ) and positioning in axial alignment with the inner groove ( 3 . 31 ) through the channel ( 4 ) and by removal of the loading unit ( 13 ) optionally of the holding shaft ( 6 . 6 ' ) in the inner groove ( 3 . 31 ), characterized in that the imposition unit ( 13 . 13 ' ) by at least one axially parallel loading pin ( 15 . 15 ' ) formed in the radial direction in the recess ( 10 . 10 ' ) taking the ring ( 2 . 30 ) can be used.

Mounting device according to claim 1, characterized in that the recess ( 10 . 10 ' ) to one end of the support shaft ( 6 . 6 ' ) is open.

Mounting device according to one of the preceding claims, characterized in that the recess ( 10 ) has a depth in the radial direction which is greater than the radius of the support shaft ( 6 ), preferably 80% to 90% of its diameter (Dh) is.

Mounting device according to one of the preceding claims, characterized in that for the simultaneous positioning of at least two rings ( 2 ) in associated inner grooves ( 3 ) at least two recordings ( 9 ) at different axial positions of the support shaft ( 6 ) are arranged.

Mounting device according to one of the preceding claims, characterized in that the loading pin ( 15 ) is designed as a plug-in part, which is for fixing with its plug ( 22 ) in a bearing bore ( 16 ) on an inner side wall ( 23 ) of the recess ( 10 ) in the holding shaft ( 6 ) can be inserted.

Mounting device according to claim 5, characterized in that the male part ( 15 ) at its end ( 22 ) opposite end a retaining knob ( 14 ), which for further fixing the fixation in a storage well ( 18 ) on the retaining knob ( 14 ) can be inserted.

Mounting device according to claim 1 or 2, characterized in that two recesses ( 10 ' ) on both sides of the longitudinal axis (R) of the support shaft ( 6 ' ) are arranged whose depth is less than half the diameter (Dh) of the support shaft ( 6 ' ).

Mounting device according to claim 7, characterized in that each recess ( 10 ' ) a loading bolt ( 15 ' ), which in each case on the holding shaft ( 6 ' ) pivotable between a radially outwardly folded loading position for a ring ( 30 ) is mounted and an inwardly pivoted Beaufschlagungsstellung in which the Beaufschlagungsbolzen ( 15 ' ) in the recording ( 9 ' ) sitting ring ( 30 ) radially inwardly into the recesses ( 10 ' ).

Mounting device according to claim 8, characterized in that the loading pins ( 15 ' ) in its loading position within the contour of the support shaft ( 6 ' ) each in a longitudinal channel ( 39 ).

Mounting device according to one of the preceding claims, characterized in that the retaining shaft ( 6 ' ) with a calibration ram ( 40 ) for in the inner groove ( 31 ) positioned ring ( 30 ) is provided.

Assembly method for positioning flexible rings ( 2 . 30 ) in internal grooves ( 3 . 31 ) of tubular channels ( 4 ), in particular of sealing or scraper rings ( 2 . 30 ) in passageways ( 4 ) of retractable fittings ( 5 ), characterized by the following method steps: - providing a mounting device ( 1 . 1' ) according to any one of the preceding claims, - placing the ring to be positioned ( 2 . 30 ) on the recording ( 9 . 9 ' ) of the holding shaft ( 6 . 6 ' ), - applying the ring ( 2 . 30 ) by means of the axially parallel Beaufschlagungsbolzens ( 15 . 15 ' ) of the charging unit ( 13 ) by the ring ( 2 . 30 ) in the radial direction in the recess ( 10 . 10 ' ) and in such a way that the ring ( 2 . 30 ) on a partial circumferential length in the recess ( 10 . 10 ' ) and thus the diameter (Dr) of the outer contour of the ring ( 2 . 30 ) with respect to its actual, on the inner diameter of him receiving inner groove ( 3 . 31 ) adjusted outer diameter to a degree that is an insertion of the mounting device ( 1 . 1' ) in the tubular channel ( 4 ), - inserting the mounting device ( 1 . 1' ) in the tubular channel ( 4 ) until the ring ( 2 . 30 ) axially with the inner groove ( 3 . 31 ), - removal of the loading pin ( 15 . 15 ' ) of the charging unit ( 13 ) with release of the ring ( 2 . 30 ) such that it extends into the inner groove ( 3 . 31 ) can at least partially insert, and - removing the mounting device.

Mounting method according to claim 11, characterized in that the released ring ( 2 . 30 ) in the inner groove ( 3 . 31 ) preferably with the aid of a calibration ram ( 40 ) on the retaining shaft ( 6 ' ) is pressed.

Mounting method according to claim 11 or 12, characterized in that a plurality of rings ( 2 ) in a mounting operation in correspondingly assigned internal grooves ( 3 ) are introduced.